TW564222B - Image-receiving film for printing and heat transfer - Google Patents
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Description
564222 五、發明説明（1 A7 B7
發明背景 發明領域 本發明係關於具有極佳的轉印特性及極佳的油墨黏著性 之熱轉印薄膜’其在熱轉印印表機中提供清晰的圖像。本 發明特別係關於熱塑性樹脂薄膜，其是一種在各種印刷系 統中具有極佳的轉印特性及極佳的油墨黏著性之熱溶轉印 薄膜。 發明之討論 以使用各種系統記錄圖像及資料，例如，熱昇華轉印系 統、熱熔轉印系統、電顯像系統及靜電記錄系統。在這些 系統中係利用熱能轉印、固定及黏附圖像。例如，已知其 中將油墨色帶壓印在記錄介質及將著色物質自油墨色帶轉 印至冗錄物質之系統。在其它系統中係以加熱高溫滾筒或 光線將調色劑轉印至記錄介質及黏附至記錄介質。 在以下解釋通常用於資料記錄（例如，條碼）之熱熔轉印 系統。根據圖1的展示，將由熱熔融油墨丨a與負載油墨之 鹼性物質1 b組成的熱轉印油墨色帶i及圖像接收薄膜2插 入配備以熱頭當成熱源之印刷頭3與轉筒4之間。利用電 信號控制熱頭及將熱轉印油墨色帶中的熱熔融油墨丨a加 熱。將熱熔融油墨直接轉印至圖像接收薄膜2。丨e代表經 轉印之油墨。 一可利用載體本身當成熱熔轉印系統中的圖像接收薄膜。 當在載體表面上形成對熱熔融油墨具有好的黏著性之聚酯 樹脂或環氧樹脂層或底漆層。
564222 A7 ----— _____B7 五、發明説明（2 ) " ~- 圖像接X薄膜用之載體實例是木漿紙、以含有無機細粉 木（燃燒的黏土或碳酸鈣）之丙烯樹脂之拉伸薄膜製成的合 成、’，永對冬一甲紅乙一酿之拉伸薄膜、聚埽烴樹脂薄 膜、被覆之合成紙，其中藉由在上述薄膜或紙表面上被覆 各有典機細粕末（如二氧化碎或碳酸躬）之顏料塗料劑增加 白度及染色特性。 以拉伸含有無機細粉末及具有許多微空隙（細空隙）之聚 烯烴-鹼性樹脂薄膜所獲得的合成紙當成在轉印之後的任 何圖像接收薄膜之載體較佳，其係以其強度及尺寸安定性 為基礎（參考曰本專利公告案第40794/1971號、日本專利 特许公開申請案第55433/1981號、第149363/1982號及第 181829/1982號與美國專利申請案第3,765,999號）。 以在薄膜内形成微空隙之方式獲得在合成紙中好的可撓 性及耐熱性。其結果會改進朝向印刷頭之墊層特性及變成 有可能以高效率使用熱源。 在曰本專利特許公開申請案第149363/1982號及美國專利 申請案第4,420,536號、第4,906,526號及第5,834,098號中說 明以含有無機細粉末之經拉伸之聚烯烴樹脂薄膜負載之圖 像接收薄膜，將其以含氮之高分子化合物之水溶性底漆被 覆’以提供各種印刷適當性及抗靜電特性。將這些圖像接 收薄膜用於熱熔轉印系統。但是，底漆層具有收濕性及在 高溫高濕環境中包括大量的水。因此發生以下的問題：阻 礙熱、溶融油墨之轉印及不易在圖像接收薄膜上轉印熱熔融 油墨。其結果會發生印刷品的線斷裂（如條碼）及圖像變成 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 564222 A7
不連續。 、：本t利特4公開中請案第80684/1996號揭示即使在ΐ /皿同‘、¥境中仍可獲得清晰的圖像。其係利用在細孔狀載 體f被覆含氮之高分子化合物水溶性底漆所獲得的圖像接 :薄膜《万式達成的。細孔狀載體係由含有從30至65重 里/〇之膠& *酸_細粉末之聚埽烴樹脂薄膜之拉伸產物製 成勺[酸#5細粉末具有〇 ()2··5微米之平均顆粒尺寸及 從60,000至300，_平方公分/公克之比面積。 但是，在高溫高濕的環境中經長期使用具有載體（其包 含經$伸之聚埽烴樹脂薄膜)及具有纟氮之高分子化合物 《水落性展漆之圖像接⑯薄膜時，貝,】會增加底漆層之收濕 ，、底/泰層、欠成熱容融油墨之轉印纟面（印刷表面）。認為 是底漆層表面保留了蒸發的水。 當經印刷之物體經長期留置在高溫高濕的環境時，則該 物體會展現出劣等的油墨黏著性。在以玻璃紙膠帶處理經 印刷之表面時，則容易釋除油墨。 本發明以提供具有極佳的印刷特性之熱塑性樹脂薄膜解 決上相關技藝之問題。 本發明概述 本發明的一個目的係提供有極佳的轉印特性及極佳的油 墨黏著性之熱轉印薄膜，其在熱轉印印刷機中提供清晰的 圖像。 本發明的另一個目的係提供熱塑性樹脂薄膜，其是在各 種印表機系統中具有極佳的轉印特性及極佳的油墨黏著性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 564222 A? ___________ B7 五、發明説明（4 ) 之熱熔轉印薄膜。 以包括印刷及熱轉印用之圖像接收薄膜的本發明第一個 具體實例已達到這些及其他目的，其包含： 含有熱塑性樹脂膜之載體；及 在該熱塑性樹脂薄膜上形成的被覆層； 其中該被覆層包含組份（A); 其中該組份（A)是水性樹脂分散液； 其中該水性樹脂分散液係以具有不飽和羧酸或不飽和羧 私奸之缔fe基聚物（a)分散在水中所獲得的； 其中係利用至少一種選自由非離子界面活性劑、非離子 水性分子化合物、陽離子界面活性劑及陽離子水溶性高分 子化合物所構成的群組之分散劑（b)進行分散該晞烴基聚 物（a); 其中（a)/(b)之重量比是以在該水性樹脂分散液中的固體 組份總重量為基礎計從及 其中每一個該烯基聚物（a)及該分散劑（b)各自具有不超 過5微米之平均顆粒尺寸。 遍形的扼要說明 圖1展示熱溶轉印系統之印刷裝置外形圖之橫截面。 本發明的詳細教日Η 本發明係提供印刷及熱轉印用之圖像接收薄膜，其包含 具有被覆層之載體。以被覆及乾燥組份（Α)形成被覆層。 (Α)是樹脂之水性分散液，其係以具有不飽和羧酸或不飽 和羧酸酐之婦烴共聚物（a)分散在水中所獲得的。使用至少 -8 -
564222 A7 B7 五、發明説明（5 ) 一種選自非離子界面活性劑、非離子水溶性高分子化合 物、陽離子界面活性劑及陽離子水溶性高分子化合物之分 月欠劑（b)分散婦經共聚物（a)。（a)/(b)之重量比是以固體組份 總重量為基礎計從100/1至100/30。每一個缔烴基聚物（&)及 該分散劑（b)各自具有不超過5微米之平均顆粒尺寸。 被覆層包括以聚亞胺聚合物或下式⑴代表的聚胺聚醯胺 之乙烯亞胺加成產物當成組份（B): 丨5 其中每一 R1及R2各自代表氫原子、具有從1至1〇個碳原 子之直鏈或支化烷基，具有脂環結構之烷基或芳基； R3代表氫原子、具有從1至20個碳原子之烷基，晞丙 基、具有脂環結構之烷基或芳基或其氫氧化物； m代表2至6之整數；及 η代表20至3000之整數。 被覆層可以包括單一的乙烯亞胺加成產物或許多乙晞亞 胺加成產物之複合物。 而且，被覆層以包括交聯劑（c)最好，其係選自環氧化 永胺聚醯胺、異氰酸酯聚胺聚醯胺、甲醛水聚胺聚醯胺或 噁唑啉聚胺聚醯胺之水溶性環氧氯丙烷加成產物。 此外，包括以甲醛水型抗靜電劑當成組份之被覆層 更好。 s有熱塑性樹脂之載體以包括無機細粉末及/或有機填 -9- 564222 A7 _ B7 五、發明説明ΰ厂 "* ~ 孔劑最好。特別佳的無機細粉末是具有顆粒尺寸從〇1至 1 5微米之碳酸鈣。此外，以經拉伸之載體較佳。 [1]塗料劑·· (1)構成物質： 組份（Α): 因為印刷期間的熱，故使得熱熔融油墨及組份（Α)之樹 脂組份會進一步軟化及熔接。其會造成被覆層對熱熔融油 墨的強黏著性。 組伤（Α)包含具有不飽和複酸或不飽和叛酸纤之浠烴共 聚物（a)。具有不飽和羧酸或其酐之婦烴共聚物較佳的實例 是乙晞（甲基）丙烯酸共聚物、乙烯_ (甲基）丙婦酸共聚物 之驗（驗土）金屬鹽、乙婦（甲基）丙稀酸酯-馬來酸酐共聚 物、（甲基）丙婦酸接枝聚乙晞、馬來酸酐接枝聚乙烯、馬 來酸酐接枝乙錦r -醋酸乙晞酯共聚物、馬來酸酐接枝（甲基） 丙烯酸酯-乙烯共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐 接枝乙晞-丙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙晞-丙晞-丁晞共 聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丁烯共聚物及馬來酸酐接枝丙 烯-丁烯共聚物。
以其油墨接收特性為基礎，特別佳的烯烴共聚物實例是 乙烯（甲基）丙烯酸共聚物、乙烯-(甲基）丙烯酸酯-馬來酸 酐共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、馬來 酸酐接枝（甲基）丙烯酸酯-乙烯共聚物、馬來酸酐接枝乙 烯-丙烯-丁烯共聚物、馬來酸酐接枝乙烯-丁晞共聚物及 馬來酸奸接枝丙晞-丁晞共聚物，每一個具有不超過13 0 °C -1 0 - ____ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐）^
裝- 訂
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之溶點或軟化點。 、較佳的刀政劑（b)是非離子界面活性劑、非離子水溶性高 刀子化合物、陽離子界面活性劑及陽離子水溶性高分子化 合物。 "較佳的非離子界面活性劑實例包括聚氧乙婦烷基酯、聚 氧乙晞基晞丙酯、聚氧乙婦氧丙烯嵌段聚合物、聚氧乙 烯乙一醇脂肪酸酯及聚氧乙烷花椒聚糖脂肪酸酯。 車又佳的非離子水溶性高分子化合物實例包括完全惠化之 聚乙烯醇、部份皂化之聚乙晞醇及其變性產物與羥基纖維 素。 較佳的陽離子界面活性劑實例包括硬脂胺氫氯化物、月 桂基二甲基氯化銨及三甲基十八烷基氯化銨。 而且，較佳的陽離予水溶性高分子化合物實例包括具有 四級銨鹽結構或鳞鹽結構之聚合物、含氮之（甲基）丙晞基 聚合物及具有四級銨鹽結構之含氮之（甲基）丙婦基聚合 物。 以對熱塑性樹脂薄膜極佳的黏著性為基礎，則以含氮之 (甲基）丙婦基聚合物及具有四級銨鹽結構之含氮之（甲基） 丙缔基聚合物特別佳。 為了利用分散劑（b)將烯烴共聚物（a)分散在水中，則使 (a)/(b)之重量比是以固體組份總重量為基礎計從ι〇〇/ι至 100/30最好。（a)/(b)比包括在範圍内的所有值或子數值， 尤其包括 100/5、100/10、100/15、100/20及 100/25。如果使 用較少量的分散劑時，則不可能將婦烴共聚物（&)分散在水 -11- 本紙張尺度適用中國國
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中。另-方面’ ^果使用超過以上範圍之分散劑量時，則 不易改進在向溫高濕環境中劣等的油墨黏著性。 在組份⑷中的樹脂顆粒之平均顆粒尺寸以各自不超過5 微米最好：如果平均顆粒尺寸超過5微米時，則水性分散 液之靜相女疋性會變差’並減弱對熱塑性樹脂薄膜之 之黏著性。 、提出許多利用分散劑⑻在水中分散稀烴共聚物⑷之方 法例如，以加熱將烯烴共聚物溶解在芳族烴溶劑中，以 攪拌將分散劑（b)與溶液混合，加入水，蒗發芳族烴溶 劑，以獲得水性分散液；或將缔烴共聚物送入雙螺旋擠壓 器之給料斗中，加入已以加熱熔解之分散劑（b)之水溶 液，接著以熔融捏和及加入水，以獲得水性分散液，如日 本專利公告案第29447/1987號之展示。以陽離子水溶性高 分子化合物之分散劑（b)特別佳，如含氮之（甲基）丙烯基聚 合物或具有四級銨鹽結構之含氮之（甲基）丙晞基聚合物。 以使用雙螺旋擠壓器較佳，因為在所得水性分散液中的樹 脂顆粒之平均顆粒尺寸之故。 組份（B) 將當成組份（B)之聚亞胺聚合物或聚胺聚醯胺之乙晞亞 胺加成產物加入組份（A)中，可改進印刷油墨之黏著性及 特別是可以U V -固化之油墨之黏著性。較佳的乙烯亞胺加 成產物是聚乙晞亞胺、聚（乙烯亞胺-尿素）及聚胺聚醯胺 之乙晞亞胺加成物或其經烷基改質之產物、其經環烷基改 質之產物、其經芊基改質之產物、其經環戊基改質之產物 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐）
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線 564222 A7 B7 五、發明説明（9 ) 及其經脂環烴改質之產物與其氫氧化物。可單獨使用或使 用混合物。 以改進膠板油墨之黏著性及轉印特佳為觀點，在這些化 合物中，以使用下式（I)之聚亞胺聚合物最好： (I) .[々(crIrVl 其中每一個R1及R2各自代表氫原子、具有從1至1 0個碳 原子之直鏈或支化烷基，具有脂環結構之烷基或芳基； R3代表氫原子、具有從1至2 0個碳原子之烷基，烯丙 基、具有脂環結構之烷基或芳基或其氫氧化物； m代表2至6之整數；及 η代表20至3000之整數。 聚乙烯亞胺之聚合度未受到特殊的限制。但是，以從2 0 至3,000之聚合度較佳。聚合度包括在範圍内的所有值或 子數值，尤其包括 100、200 ' 300 ' 400、500、600 ' 700、 800 、 900 、 1000 、 1100 '1200 、 1300 、 1400 、 1500 ' 1600 、 1700 ' 1800 - 1900、2000、2100、2200、2300、2400、 2500 ' 2600、2700 ' 2800及2900 ° 可使用單獨的聚亞胺聚合物或可以使用許多聚亞胺聚合 物之複合物。 組份（C): 將當成組份（C)之水溶性交聯劑加入·組份（Α)及（Β)中，以 改進印刷油墨之耐水劑黏著性。交聯劑係選自環氧樹脂、 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 564222 A7 發明説明（10 是氧，水樹脂或物樹脂，的交聯劑 清漆樹讀脂1旨肪族環氧樹脂、環氧紛駿 =清_旨。以聚胺聚縫胺之環氧氯丙 佳。 # g i或多g能縮水甘㈣及縮水甘油酸最 組份（D): 將f且份(D)之聚合抗靜電劑加入組份㈧及⑻中，可 ίι” 粉塵及靜電電荷附著。較佳的聚合性挽 的Γ ^疋陽離子、陰離子、兩性及非離子抗靜電劑。較佳 子抗靜電劑具有㈣結構或鱗鹽結構。較佳的陰離 2靜電劑是例如分別具有丙埽酸、： 或其肝之驗金屬鹽結構(例如，鹽、納鹽及卸彳馬h 較佳的兩性抗靜電劑在相同的分子中具 子兩種結構，例如，甜莢鹼浐趄·w ^ 丁次u離 電判是且… 劑。較佳的非離予抗靜 =環氧乙燒聚合物組份之聚合物。另一個較佳的實例： ^刀=結構中具有硼之聚合物抗靜電劑。在聚合 ^中」以含氮之聚合性抗靜電劑較佳，並以包括三= 或四級氮之丙缔酸系聚合物更佳。 ’ 此外，如果必要，本發明的塗料劑可以包括且 低印刷及熱轉印特徵之除泡劑量及其它添加劑量。曰 (2)含量比例： ^據本發明的塗料劑包括以100份重量計之組份⑷為基 礎计 < 以下量之組份（B)至（D): -14-
本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4W(210X^iT 564222 A7 ___ ___B7 五、發明説明（11 ) 從1至2 5份重量計之組份（B)，以從2至丨5份重量較佳； 從0至2 5份重量計之組份（C)，以從2至丨5份重量較佳； 從0至2 5份重量計之組份（D)，以從2至丨5份重量較佳； (3) 塗料劑形式： 可使用的溶劑中（如水、甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、 甲乙酮、醋酸乙酯、甲苯及二甲苯）具有溶液形式之上述 塗料劑的每一種組份。以單組份+⑻、 (A)+(B) + (C)、（A)+(B)+(D)或(A)+(B)+(C) + (D)之塗料劑之水 溶液較佳。溶液濃度是以從〇·5至4〇重量％較佳，並以 至20重量％更佳。溶液濃度包括在範圍内的所有值及子數 值’尤其包括1、5、10、15、20、25、30及35重量 %。 (4) 塗料 (a) 塗料量： 被覆在載體上的塗料劑量是從〇·03至5公克/平方公尺， 以從0.05至0.5公克/平方公尺較佳。塗料劑量包括在範圍 内的所有值及子數值，尤其包括〇.〇5、〇β1、〇 5、ii 5、 2、2.5、3、3·5、4及4.5公克/平方公尺。如果塗料劑量小於 0.03公克/平方公尺時，則在高溫高濕環境中的熱熔融油 墨不具有充份之轉印特性、黏著性及耐水劑黏著性。如果 塗料劑量超過5公克/平方公尺時，則具有劣等的乾燥^特 性。而且，因為使用5公克/平方公尺之塗料劑量會獲得充 份的性能，故過量會增加成本及不適合於實際的應用。 (b) 被覆裝置 ~ -15-
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可以使用利用滾筒被覆器、葉片被覆器、空氣刀被覆 器、膠壓式被覆器、轉輪凹印被覆器、鑄膜被覆器、唇形 被覆器之被覆裝置。 [2]載體： 使用熱塑性樹脂薄膜當成本發明的載體。載體可以是以 木漿製成的紙與平面編織物（萌網）或非織造物（紡絲黏結） 之壓疊物。 在本發明使用的熱塑性樹脂薄膜沒有任何特殊的限制。 較佳的熱塑性樹脂薄膜是例如乙晞樹脂，如高密度聚乙 埽、中龠度聚乙烯，聚芘樹脂；聚埽烴樹脂，如聚甲基-1-戊烯及乙烯環烯烴共聚物；聚醯胺樹脂，如耐隆_6及 耐隆-6,6 ;塑塑性聚酯樹脂，如聚對苯二甲酸乙二酯與其 共聚物及聚對苯二甲酸丁二酯與其共聚物；脂肪族聚酯； 聚碳酸鹽、亂排聚苯乙晞及對排聚苯乙烯。以使用非極性 聚烯烴樹脂更佳。 而且，以耐化學性及成本為觀點，則以使用丙烯樹脂當 成聚烯烴樹脂較佳。丙晞樹脂可以是將丙晞以均聚合獲得 的等規聚合物或者可以是對排聚合物。而且，可以使用具 有以聚丙烯為主要構成及具有各種立體規則度之共聚物， 其分別係以丙烯與α _烯烴（如乙缔、丨_ 丁烯、丨_己晞、 1 -庚晞及4·甲基·ι·戊基）共聚合獲得的。共聚物可以是二 聚物、二聚物或多聚物。共聚物可以是亂排共聚物或嵌段 共聚物。如果使用丙缔均聚物，則使，用在具有2至2 5重量 %之樹脂（其具有比丙烯均聚物低的熔點）之複合物中的聚 -16- 本紙張尺度適财關家料(cns) 564222 A7 -—-__B7 五、發明説明（13 ) 物最好。具有較低熔點之較佳的樹脂是高密度及低密度聚 乙烯。可單獨使用其中一個上述的熱塑性樹脂，或者可以 使用二或多個樹脂之結合物。 熱塑性樹脂可以包括無機細粉末及/或無機填料。 無機細粉末之平均顆粒尺寸以從〇〇1至15微米較佳，以 從〇.1至10微米更佳及以從0.5至5微米最佳。平均顆粒尺 寸包括在範圍内的所有值及子數值，尤其包括〇 〇5、〇1、 〇·5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、1〇、U、12、13 及14微米。如果平均顆粒尺寸小於〇 〇1微米，則無機細粉 末不可能在與熱塑性樹脂熔融捏和期間均勻分散。無機細 粉末造成二度聚集，並且樹脂粉末會因為吸收的水引水 泡。如果平均顆粒尺寸超過丨5微米，則將降低薄膜強 度。以使用碳酸鈣、燃燒的黏土、二氧化矽、矽藻土、黏 土、二氧化鈦、硫酸鋇及氧化鋁當成無機細粉末較佳。以 碳酸鈣較佳。 以對應於以顆粒測量裝置及雷射繞射顆粒測量裝置 f’Microtruck’f(商標，由 Nikki Sosha Κ·Κ_ 所製造的）測得的 50%累積值之顆粒尺寸（累積50%顆粒尺寸）測量無機細粉 末之顆粒尺寸。 可使用在分散之後具有平均顆粒尺寸從〇 · 〇 1至1 5微米 (以從0·01至8微米較佳及以從0·03至4微米）之有機填料。 平均顆粒尺寸包括在範圍内的所有值及子數值，尤其包括 0.05、0.1、0·5、1、2、3、4、5、、7、8、9、1〇、 1 1、1 2、1 3、及1 4微米。最好選擇不同於本發明主要構 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐〇 564222 -------— B7 五、發明説明（Η ) 成《熱塑性树脂《樹脂。例如，如果熱塑性樹脂薄膜是聚 ^烴，脂薄膜時，則接著以使用如聚對苯：甲酸乙二醋、 禾^苯一甲酸丁二酯、聚碳酸鹽、耐隆_6及耐隆_6,6、丙 歸酸：^烴义均聚物、環烯烴與乙烯之共聚物之類的有機填 料車又佳每一個具有從120至300°C之熔點及120°C至280°C 之玻璃轉移溫度。 除了無機細粉末及/或有機填料之外，可將安定劑、光 士走劑、分散劑及潤滑劑加入熱塑性樹脂中。 以加入從0.001至1重量％之安定劑量較佳。該量包括在 範圍内的所有值及子數值，尤其包括〇〇〇5、〇〇1、〇〇5、 0·1、0.5及0.9重量％。以使用立體受阻酚安定劑、磷安定 劑或胺安定劑較佳。 以加入從…(^丨至丨重量％之光安定劑量較佳。該量包括 在範圍内的所有值及子數值，尤其包括〇 〇〇5、〇 〇ι、 0.05、0_1、〇·5及0.9重量。/。。以使用立體受阻胺、苯并三唑 或二苯甲酮當成光安定劑較佳。 以分散為目的使用分散劑及潤滑劑，例如，無機細粉 末。以入在從0.01至4重量％範圍内之分散劑量較佳。^ 量包括在範圍内的所有值及子數值，尤其包括〇 〇5、〇1 = • 5 〇 · 9 1 1 · 5、2、2 · 5、3及3 · 5重量％。以使用碎燒偶合 劑、高碳脂肪酸（如油酸及硬脂酸）、金屬肥皂、聚丙烯 酸、聚甲基丙缔酸及其鹽較佳。 對以熱塑性樹脂薄膜製成載體之形成法沒有任何特殊的 限制。可自各種已知的方法選擇適當的方法形成載體。例 564222 五、發明説明 15 ) A7 B7
如’利用洗注模塑法、利用與螺旋型擠壓器連結之 廢疊層之τ鑄模或u鎮模將炫融樹脂擠壓、砑光模塑、曰壓 光模塑及充氣模塑，可”成載！t，在㈣注模塑或碍= 模熱塑性樹脂與溶劑或油之混合物之後，接著除去溶劑或 油0 用於載體之熱塑性樹脂薄膜可以是未拉伸之薄膜或拉伸 之薄膜。可利用以下的方法進行拉伸：利用不同的周圍速 度之滾筒群經縱向拉伸、利用伸幅烘箱經橫向定位及以結 合伸幅供烘箱與線型馬達同時經雙軸拉伸。 拉伸可在適合於熱塑性樹脂之溫度範圍内進行，例如， 在使用非結晶樹脂時，則在至少熱塑性樹脂之玻璃 度下進行，或在介於樹脂的非結晶部位與結晶部位之玻璃 轉移溫度溶融溫度之間的溫度下進行。拉伸溫度是比熱塑 性樹脂溶點低2至60°C之溫度較佳。如果樹脂是丙晞均聚 物時（溶點155至167C) ’則拉伸溫度是以從丨52至164。〇較 佳。如果樹脂是高密度聚乙晞時（熔點，則拉 伸溫度是以從110至120°C較佳。如果樹脂是聚對苯二甲酸 乙二醋時（溶點246至252 C)，則拉伸溫度是以從1〇4至115 °C較佳。拉伸速度是以從20至350公尺/分鐘較佳。拉伸速 度包括在範圍内的所有值及子數值，尤其包括5〇、1〇〇、 150 ' 200 > 250 及 300 公尺 / 分鐘。 拉伸速度未受限制。以考慮熱塑性樹脂之特徵做出正確 的決定。如果使用丙烯均聚物或其共·聚物當成熱塑性樹脂 時，則以一個方向拉伸之拉伸比例是以面積比例為基礎從 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222 A7 B7
約1·2至12倍，並以從2至1〇倍較佳。雙軸拉伸之拉伸比 例是以面積比例為基礎從1.5至6〇倍，並以從1〇至5〇件^ 佳。 "季父 如果使用另一種熱塑性樹脂時，則以一個方向拉伸之浐 伸比例是以從1.2至10倍，並以從2至5倍較佳。雙軸拉= 之拉伸比例是以面積比例為基礎從15至2〇倍，並以從= 1 2倍較佳。 在拉伸包括無機細粉或有機填料之熱塑性樹脂時，則可 獲得具有内部小空隙之多孔狀樹脂拉仲薄膜。 a 由以下公式（1)展示小空隙之空隙比例： 空隙比例（％) = (p0-ρ)/ρ0χ 1〇〇 ⑴ 在方程式（1)中，代表拉伸薄膜之真實密度及ρ代表拉 伸薄膜之密度（JIS-P-8118)。如果在拉伸之前的物質不包 括大量的空氣，則真貫密度與拉伸之前的薄膜密度相同。 空隙比例是在從5至60%之範圍内，並以從1〇至59%較 佳。2隙比例包括在範圍内的所有值及子數值，尤其包括 10、15、20、25、30、35、40、45 ' 50 及 55%。 拉伸之熱塑性樹脂薄膜之密度是從〇 65至12〇公克/立方 公分。拉伸之熱塑性樹脂薄膜之不透度（jls_p_8138)是從 50至100%，並以從70至100%較佳。拉伸之熱塑性樹脂薄 膜之白度（JIS-0-8125)是從8 〇至1〇〇%，並以從9〇至1〇〇% 較佳。 以熱塑性樹脂薄膜形成的本發明載體可以是單層、由底 層及表面層組成的雙層結構、由具有在前表面與後表面上 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222 A7 —______ B7 五、發明説明（17 ) 的層之底層組成的三層結構或在底層與表面層之間具有其 它層的多層結構。可以至少一個方向拉伸薄膜。在拉伸多 層結構薄膜時，在三層結構的情況中，則拉伸軸之次數可 以疋·單軸/單軸/單軸，單軸/單軸/雙軸，單軸/雙軸/單 軸’雙軸/單軸/單軸，單軸/雙軸/雙軸，雙軸/雙軸/單軸 或雙軸/雙軸/雙軸。在具有超過三層之多層結構的情況 中，可視需要結合拉伸軸次數。 如果熱塑性樹脂薄膜是單層及包括無機細粉末及/或無 機填料時’則薄膜是由從4 〇至99.5重量％之聚烯烴樹脂及 從6 0至〇·5重量％之無機細粉末及/或有機填料組成的較 佳。聚埽烴樹脂薄膜是由從5 〇至9 7重量％之聚烯烴樹脂 及從5 0至3重量％之無機細粉末及/或有機填料組成的更 佳。如果熱塑性樹脂薄膜是多層結構及底層與表面層包括 無機細粉末及/或無機填料時，則接著底層物質是由從4〇 至99.5重量％之聚埽烴樹脂及從6 〇至〇·5重量％之無機細粉 末及/或有機填料組成的較佳，並且表面層是由從25至1〇() 重I % <聚埽烴樹脂及從7 5至〇重量％之無機細粉末及/或 有機填料組成的。底層是由從5 〇至9 7重量％之聚婦烴樹 月Εΐ及從5 0至3重量％之無機細粉末及/或有機填料組成的更 佳表面積疋由從3 0至9 7重量％之聚婦烴樹脂及從7 〇至3 重I % <無機細粉末及/或有機填料組成的更佳。 如果在單層結構或多層結構的底層中包括的無機細粉末 及/或有機填料超過6 〇重量％時，則拉伸之樹脂薄膜將在 縱向拉伸 < 後進行的橫向拉伸期間斷裂。如果在表面層中 -21-
564222 A7 B7 五、發明説明
18 包括的無機細粉末及/或有機填料含量超過7 5重量❻/。時， 貝1J在橫向拉伸之後的表面層具有低的表面強度，並且表面 層將因機械撞擊或使用期間斷裂，這是不希望的。 在本發明使用的載體厚度是在從20至350微米之範圍内 較佳，並以35至300微米更佳。厚度包括在範圍内的所有 值及子數值，尤其包括5〇、i 〇〇、15〇、2〇0、250及3〇〇微 米。 在表面上形成塗層之前，先在載體表面上進行表面氧化 處理。較佳的表面氧化處理是電暈方電處理、火燄處理、 電漿處理、輝光放電處理及臭氧處理。可在載體表面上進 亍单處理或結合各種表面氧化處理。以電暈放電處理及 火燄處理較佳。電暈放電處理之處理能量是從6〇〇至12,〇〇〇 焦耳/平方公尺（10至200 WA分鐘/平方公尺），並以從1200 至9,000焦耳/平方公尺（2〇至180 WA分鐘/平方公尺）較佳。 火燄處理之處理能量是從8,〇〇〇至2〇〇,〇〇〇焦耳/平方公尺， 並以從20,000至1〇〇,〇〇〇焦耳/平方公尺較佳。[3]應用： 、在各種 轉印系統中使用根據本發明之印刷及熱轉印 《圖像接收薄膜記錄’如熱昇華轉印系統、熱炫轉印 電顯像系統及靜電記錄系統。以供㈣傳系統使用 ’因為在向溫高濕環境中經長期放 之圖像部位之黏著性極佳。 較佳的油墨色帶是蠟油墨色帶 物。 樹脂油墨色帶及其結合 -22-
訂
線 564222 A7 B7 五、發明説明（19 而且’較佳的印刷方法是凸板印刷、膠板印刷、輪轉凹 印印刷及橡皮凸板印刷。 已概說明本發明，以參考本文只以例證為目的提供的一 些特殊貫例可獲得進一步的暸解，並不是企圖以實例限制 本發明，除非有其它的指定。 實例 (Λ)組份之製诰實命 α.)當成分之陽籬子永溶生甲某而揄酸系榭脂之 合成實例 將62·9份N，N-二甲基胺乙基甲基丙烯酸酯、71份甲基丙 埽酸丁醋、25.4份甲基丙晞酸月桂酯與2〇〇份異丙醇之混 合物放入配備攪拌器、回流濃縮器、溫度計及滴液漏斗之 四頸燒瓶中。在以氮氣置換燒瓶内的氣體之後，加入當成 聚合引發劑之0.9份2,2’-偶氮雙異丁腈，在8〇。(：下進行4小 時之聚合反應。然後在以2 4份醋酸中和之後，在蒸發異 丙醇的同時，加入水，最終獲得具有35%固體組份之分散 劑黏性水溶液（b)。 〔2)組份（A)之製造古法: 將乙烯-甲基丙烯酸共聚物（丨〇重量％之甲基丙婦酸含 量，MFR 3 5公克/ 1 〇分鐘）（a)以1 〇〇份/小時之比例連續供 應至同方向嘴合型雙螺旋擠壓器” PCM 45 φ，，（商標，由 Ikegai Sha Κ.Κ.所製造的）中。將上述分散液（1))之水溶液 以22.9份/小時之速度（8份/小時之分散劑固體組份）自擠壓 器的第一個入口連續供應至擠壓器中，並同時以7〇份/小 -23-
564222 A7 B7 五、發明説明（2〇 ) 時之速度自擠壓器的第二個入口連續供應水，將混合物在 130°C之加熱溫度下（圓筒溫度）連續擠壓，以獲得奶白色 水性樹脂分散液。在以250網目之不銹鋼線網過濾之後， 加入水，使得固體組份變成45%。 在以SHIMADZU公司所製造之雷射顆粒尺寸分布測量 裝，SALD-2000測量水性樹脂分散液之平均顆粒尺寸時， 則平均顆粒尺寸是0.74微米。 組份（B)之製造實例： (B -1)以縮水甘油改質之聚亞胺-鹼性聚合物·· 將100份2 5重量％之聚乙烯亞胺"Epomin P-1000(聚合度 1600)π(商標，由日本SHOKUBAI有限公司所製造的）之水 溶液、1 0份縮水甘油及1 0份丙二醇單甲醚放入配備攪拌 器、回流濃縮器、溫度計及氮氣入口之四頸燒瓶中，接著 在氮氣流下攪拌。在8 0 °C下進行1 6小時之改質反應，以 獲得以縮水甘油改質之聚乙晞亞胺。在乾燥之後，以紅外 線分析、1H-核磁共振分析CH-NMR)及13C-核磁共振分析 (nC-NMR)調查產物。經證實產物具有以縮水甘油之還氧 基加入聚乙晞亞胺之氮中形成的結構，並且是以23%聚乙 烯亞胺之氮與縮水甘油反應所獲得的產物。 (B-2)以丁基改質之聚亞胺-鹼性聚合物： 將100份25重量％之聚乙烯亞胺"Epomin P-1000(聚合度 1600)’丨（商標，由曰本SHOKUBAI有限公司所製造的）之水 溶液、1 0份正丁基氯及1 0份丙二醇單甲醚放入配備攪拌 器、回流濃縮器、溫度計及氮氣入口之四頸燒瓶中，接著 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 564222 A7 B7 21 五、發明説明 在氮氣流下攪拌。在8 〇 °C下進行2 0小時之改質反應’以 獲得2 0重量％之以丁基改質之聚乙烯亞胺水溶液。 組份（C) ·· 使用聚胺聚醯胺之環氧氯丙烷加成物” WX-570 (12·5重量 %之固體組份）”（商標，由日本PMC Κ·Κ·所製造的）。 鱼份（D)之製造實命丨： 將35份二甲基胺乙基甲基丙烯酸酯、20份甲基丙烯酸 乙酯、2 0份甲基丙晞酸環己酯、2 5份甲基丙烯酸硬脂 酯、150份乙醇與1份偶氮雙異丁腈放入配備回流濃縮器、 置換氮氣之玻璃管及攪拌器之四頸燒瓶中。在80 °C的氮 氣流下進行6小時之聚合反應。 然後將7 0份6 0重量％之3 -氯基-2-羥丙基氯化銨之乙醇 溶液加入反應混合物中，接著在8 0。(：下進一步反應1 5小 時，將乙醇蒸發，同時逐滴加入水，以獲得最終具有30% 固體組份之四級銨鹽型共聚物。 共聚物是在分子鏈中包括以下基之丙婦酸烷基酯聚合 物。 CH2CH(OH)CH2N+(CH3)3 COOC2H4 N一CH3 2C1 —(―CH2—C—)— CH3 ch3 盘體之製造實例1 ： (1)在將8 1重量％之具有0.8公克/ 1 〇分鐘熔融流速（MFR) 之丙烯均聚物（熔點164°C )與3份重量計之高密度聚乙烯及 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 564222 A7 B7
五、發明説明（a ) 1 6重量％之具有h5微米平均顆粒尺寸之重質碳酸鈣混合 所獲得組合物（A)利用固定在27(rc之擠壓器捏和之後， 捏和之混合物擠壓成紙張形式，並以冷卻裝置進一步冷 卻，以獲得未拉伸之紙張。然後在將紙張再加熱至溫^ 150°C之後，將紙張以縱向拉伸5倍，以獲得、倍縱向拉二 之樹脂薄膜。 ' (2) 在將55重量％之具有4公克/丨0分鐘]^]?11之丙埽均聚 物（熔點164°C )與45重量％之具有15微米平均顆粒尺寸之 重質碳酸鈣混合所獲得組合物（B)利用固定在27〇。〇的另2 個擠壓器捏和之後，將捏和之混合物擠壓成紙張形式，並 將紙張壓疊在5 -倍縱向拉申之薄膜的兩個表面上，以獲得 具有二層結構之壓疊薄膜。接著在將具有三層結構之壓疊 薄膜冷卻至溫度6 0 C之後，將薄膜再加熱至1 y t，利用 伸幅機在橫向拉伸7·5倍，並在165t：之溫度下進行退火處 理。在冷卻至6 0 °C之後’將薄膜以縱割方式整修，以獲 得具有三層結構之經壓疊之拉伸薄膜（單軸拉伸/雙軸拉^ /單軸拉伸），其具有80微米之厚度（B/A/B = 15微米/5〇微米 /1 5微米），〇·79公克/立方公分之密度（/〇)，29%之空隙比 例，90%之不透度及95%之白度。 (3) 利用電暈放電處理”HF 400F”（商標，由Kasuga Denki Κ·Κ·所製造的）及利用具有長度0.8公尺之鋁電極與以秒酮 被覆之滾筒當成處理器滚筒’將薄膜表面在介於電極與滾 筒之間5毫米之間隙以1 5公尺/分鐘之直線處理速度及 4,200焦耳/平方公尺之施加能量密度進行電暈放電處理。 -26- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 564222 A7
將具有4公克/10分鐘順與45重量％之具有i5微米平均 顆粒尺寸之重質碳酸鈣以一個主擠壓器及兩個副擠壓器擠 壓，並將彼等接合及在自τ鑄模頭上擠壓，將所獲得的三 層製成的紙張型三層結構之壓疊薄膜以冷卻裝置冷卻至 6 0°C，在將薄膜再加熱至溫度15代之後，將薄膜以縱向 拉伸5 /入，並接著在155π下進行退火處理，以獲得壓疊 物。 載體之製i告眚你| 9 ： (1)將利用固足在270 C之擠壓器以熔融捏和組合物（A)所 獲得的樹脂組合物（其中以混合8丨份重量計之具有〇 8公克 /1 0分鐘MFR之丙烯均聚物（熔點164°c)、3份重量計之高 去度聚乙埽與16重量％之具有ι·5微米平均顆粒尺寸之重 質石反酸鈣獲得組合物（A)與利用固定在270°C之擠壓器以熔 融捏和組合物（B)所獲得的樹脂組合物（其中以混合物5 5重 量％之具有4公克/1 〇分鐘MFR之丙烯均聚物（熔點ι64χ：) 與4 5重置°/〇之具有1 · 5微米平均顆粒尺寸之重質碳酸躬獲 得、组合物（B)以一個主擠壓器及兩個副擠壓器擠壓，並將 彼等接合及自T鑄模頭擠壓。將紙張型三層結構之壓疊薄 膜以冷卻裝置冷卻至6 0 °C ’在將薄膜加熱至溫度150°C之 後’將薄膜以縱向拉伸5倍，並接著在155。(：下進行退火處 理’以獲得經壓疊之拉伸薄膜，其具有8 〇微米之厚度 (B/A/B=20微米/40微米/20微米），1·00公克/立方公分之 密度（Ρ )，15%之空隙比例，89%之不透度及93%之白度。 U)接著在將三層結構之壓疊薄膜以冷卻裝置冷卻至6 0 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 564222 A7 B7 五、發明説明（24 °C之後。 ⑺利用電暈放電處理"HF 4_·，（商標，由以邮 κ·κ.所製造的）及㈣具有長度G 8公尺之銘電極與以相 :覆之滚筒當成處理器滾筒，將薄膜表面在介於電極與滾 (間5毫米之間隙以i 5公尺/分鐘之直線處理速度及 4,200焦耳/平方公尺之施加能量密度進行電暈放電處理。 i體之製造眘你p ： 2)將利用固定在270T；之擠壓器以熔融捏和組合物（a)所 獲得的樹脂組合物（其中以混合8丨份重量計之具有〇8公克 /10分鐘MFR之丙烯均聚物（熔點164。〇、3份重量計2高 密度聚乙埽與丨6重量％之具有丨· 5微米平均顆粒尺寸之= 質妷酸鈣獲得組合物與利用固定在27〇Qc之擠壓器以 熔融捏和組合物（B)所獲得的樹脂組合物（其中以混合物55 重量％之具有4公克/ i 〇分鐘M F R之丙缔均聚物（熔點16 41 ) 與4 5重量％之具有h5微米平均顆粒尺寸之重質碳酸鈣獲 得組合物（B)以一個主擠壓器及兩個副擠壓器擠壓，並將 彼等接合及自T鑄模頭擠壓，以獲得具有三層結構之壓疊 薄膜。 (2)接著在將具有三層結構之壓疊薄膜以冷卻裝置冷卻至 6 0 C之後。將薄膜再加熱至溫度15〇 t及以縱向拉伸$ 倍。在進一步加熱至溫度^彡它之後，利用條碼印表機，·Β_ 30-S5”（商標，由TEc Κ·Κ•所製造的）及以熔融型樹脂製成 的油墨色帶”Β 110C”（商標，由Ric〇h有限公司所製造的）。 渔墨韓印转性> 士 -28- 本紙蒗尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇X297公釐) 564222 A7 B7 五、發明説明（25 ) 利用上述的印表機及油墨色帶，在利用伸幅機上橫向拉 伸7.5倍之經被覆之薄膜表面上進行條碼印刷（c〇de 39)， 並在165°C之溫度下進行退火處理。在冷卻至溫度6〇它之 後，將薄膜以縱割方式修整，以獲得具有三層結構之經壓 疊之拉伸薄膜，並具有80微米之厚度（B/A/B = 1〇微米/6〇 微米Π0微米），0.70公克/立方公分之密度㈠），41%之空 隙比例，92%之不透度及96%之白度。 (3)利用電暈放電處理，，HF 4_"(商標，由 K.K.所製造的）及利用具有長度0·8公尺之鋁電極與以矽酮 被覆之滾筒當成處理器滾筒，將薄膜表面在介電極與滾筒 之間5毫米之間隙以15公尺/分鐘之直線處理速度及4,2〇〇 焦耳/平方公尺之施加能量密度進行電暈放電處理。 實例1 利用滾筒被覆器將以組份（Α)製成的塗料製劑被覆在載 體的兩個表面上（其係以載體之製造實例2獲得的經壓疊之 拉伸薄膜製成的），並將其乾燥成〇 〇6公克/平方公尺之被 覆層乾燥厚度，以獲得薄膜。 許估 評估熱熔轉印適當性、印刷適性及抗靜電特性如下。 Π)熱熔韓印谪當料: 利用條碼印表機，’B-30_S5”（商標，由TEC K K•所製造的） 及以熔融型樹脂製成的油墨色帶，，B110C，，（商標，由Ricoh 有限公司所製造的）印刷。 油墨轉印特性之#仕 564222 A7 __ B7 五、發明説明（26 ) ' 在3 5 °C溫度及85%相對濕度下，利用上述的印表機及油 墨色帶將條碼（CODE 39)塗佈在經被覆之薄膜表面上。以 測量ANSI GRADE評估油墨傳特性（根據條碼之印刷程 度）。以以下評估標準之條碼檢驗機” LASERCHEK丨丨，，（商 標，由Fuji Denki Reitoki K.K.所製造的）展示評估結果（以 A至F.N/G的7種等級）。 A ’ B :優等（獲得清晰的圖像） C ·尚可（在條碼中發現輕微的細點，但保有實際的用途） D至F :劣等（在條碼中發生斷線） N/G :劣等（無法辨識為條碼c〇de 39之程度） 油墨黏荖性if祛 在2 3 °C溫度及50%相對濕度下，利用上述的印刷機及油 墨色τ將條碼（CODE 39)塗佈在經被覆之薄膜表面上。在 將經印刷之物質狀態控制在3 5 t溫度及85%相對濕度下經 至少兩天之後，將玻璃紙膠帶附著在經印刷之表面上，炎 在膠帶充份黏附之後，則將玻璃紙膠帶缓慢解開，並以條 碼檢驗機測量ANTI GRADE，藉由以下的評估標準評估油 墨黏著性。 A，B :優等（獲得清晰的圖像） C ·尚可（在條碼中發現輕微的細點，但保有實際的用途） D至F :劣等（在條碼中發生斷線） N/G •劣等（無法辨識為條碼CODE 39之程度） (2)印刷瑪梓· 利用印表機”RI_In型印刷適性測試機（RI_m Type -30- 本紙張尺度適用中國國格(謂X 297公釐) 564222 A7 B7 五、發明説明（27 )
Preintability Test Machine)”（商標，由 Akira Seisakusho K.K 所製造的）及印刷油墨"Best Cure 161(黑色），，（商標，由τ & Κ ΤΟΚΑ Κ.Κ·所製造的）評估。 印刷轉印特性 在將薄膜在具有2 3 °C溫度及50%相對濕度之條件下貯存 3天之後，將上述的油墨以上述的印表機印刷在經被覆之 薄膜表面上’使得厚度變成1.5公克/平方公尺。以光反射 深淺計”墨克貝斯深淺計（Macbeth DenSit〇meter)”（商標， 由Cormorgen公司（美國）所製造的）測量經印刷之表面的默 克貝斯密度。將至少1.4之默克貝斯密度之情況定義成，，合 格，，。 油墨黏薯性 在將薄膜在具有23 °C溫度及50%相對濕度之條件下貯存 3天之後，將上述的油墨以上述的印表機印刷在經被覆之 薄膜表面上，使得厚度變成1.5公克/平方公尺。在薄膜以 間隔10公分的金屬卣化燈（80瓦特/公分）（由Ai Graphic K.K·所製造的）之下以i 〇公尺/分鐘的速度通過一次之後， 以黏著強度測量儀”内黏結試驗器（Internal BQnd Testeir (商標，由Kumagaya Riken Kogy〇 κ·Κ.所製造的）測量黏度 強度。將至少1.3公斤·公分之黏著強度定義成,，合格，，。 上述的黏著強度的測量原理如下。 將鋁角附著在樣品的上表面上，該樣品具有附著在經印 刷之薄膜表面上的玻璃紙。將下表面同樣安置在固定座 上。將錘子在其上以90度角向下搖擺，以撞擊鋁角，並 -31-
564222 A7 -—------------ Β7 五、發Κ明（28 ~ 一 —" 測量在此情況下釋出的能量。 QA抗靜雷特性： 在將薄膜狀態控制在具有2 3它溫度及5〇%相對濕度之環 境下經至少兩天之後，以絕緣計”DSM-81 〇3”（商標，由 Tc>oa Denpa Kogyo Κ·Κ·所製造的）測量經被覆之薄膜表 面。將抗表面特性值不超過1Ε+12Ω/平方之樣品決定成具 有優等的紙供應及拔料特性。 貴例2 利用滾筒被覆器將以1 〇〇份重量計之組份（Α)與4份重量 計之組份（Β-2)組成的塗料劑被覆在載體表面上（其係以載 體之製造實例1獲得的經壓疊之拉伸薄膜製成的），並將其 乾燥成0.06公克/平方公尺之乾燥被覆層厚度。獲得薄 膜。 實例3及4 依照與實例2相同的步驟，除了根據表1的展示改變在載 體上的被覆量之外，獲得及評估每一個薄膜。將結果展示 在表1中。 實例5及6 依照與實例3相同的步驟，除了根據表1的展示改變經壓 疊拉伸之樹脂薄膜的載體之外，獲得及評估每一個薄膜。 將結果展示在表1中。 比較性實例1 將底漆層（在日本專利特許公開申請案第8〇684/1996號之 實例3中使用的Β )被覆在經壓疊之拉伸樹脂薄膜的兩個表 -32· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格公羡)___-- ! 564222
面上（其是載體之製造實例中势 覆層厚度變成〇·〇6公克/平方'月的薄膜）’使得乾燥的被 將結果展示在表2中。…。獲得薄膜，並評估。 依照與比較性實例1相同的步臀 變在塗料劑組份及被覆量之外，與 將結果展示在表2中。 除了根據表2的展示改 得及評估每一個薄膜。 依照與比較性實例3相同的步驟 ’夂經壓疊拉伸之樹脂薄膜的載體"之 薄膜。將結果展示在表2中。 除了根據表2的展示改 外，獲得及評估每一個 依照與比較性實例3相同的步驟 變塗料劑組份之外，獲得及評估每 在表2中。 除了根據表2的展示改 一個薄膜。將結果展示 實例7 $ 1 ?依…、與實例3相㈤的步驟，㉟了根據表丄的展示改變塗料以、、且伤之外K于及評估每一個#膜。將結果展示在表ι 中0 也較性會例7 依…、人比車乂性實例3相同的步驟，除了根據表2的展示改 變塗料劑組份之外，獲得及評估每一個薄膜。將結果展示 在表2中。 -33- 本紙張尺度it jfl中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公董) 564222 A7 B7 五、發明説明（30 ) 抗表面特性(Ω) (23〇C/50%) 印刷適性 惊融轉 印特性 辉 Ά )*φ 塗料劑之 化合物 (重量計份量） 載體之製造實例(P.E.) 油墨黏著性 油墨轉印特性 油墨黏奢性 油墨轉印特性 卞 >> 5 i組份(D) 組份(C) 組份(B-2) 組份(B-1) 組份(A) 1.12.14 匚 I 〇 σ 0.06 〇 〇 〇 〇 〇 H I.IIH-I •7 Π σ 0.06 〇 〇 〇 〇 p ro h C： W > 0.15 〇 〇 〇 1 h \^j Ι.ΙΖΙ Μ •7 σ > 0.25 〇 〇 〇 〇 p i.m l·! 二 二 σ > 0.15 〇 〇 〇 〇 IMZ. 2 Ca I.IZ+M •7 C； ZD > 0.15 〇 〇 〇 . 〇 IML 3 On 1.ΓΜ l·! 二 c: > 0.15 〇 〇 〇 〇 'rr. 二 二 σ > 0.15 〇 〇 〇 ρ. OQ s 二 C： 口 > 0.15 〇 〇 ρ C： ·: C3 > 0.15 〇 〇 Ρ s 〇 I σ > 0.15 OQ OC 00 〇 〇 Γί = § 二 C： η σ 0.15 13 NJ ?3 〇 〇 Ρ -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222 A7 B7 五 説 明 抗表面特性(Ω) (23〇C/50%) 印刷適性 熔融轉 印特性 被復量(公克/平方公尺） 塗料劑之 化合物 (重量計价量） 載體之製造實例(Ρ.Ε.) 油墨黏著性 油墨轉印特性 油墨黏著性 油墨轉印特性 組份(D) 組份(C) 組份(Β-2) 組份(B-l) 組份(Α) 1.1Z+09 :: N/G 0.06 在曰本專利特許 公開申請案第 80684/1996 號之 實例3中使用的 底漆層(Β) 比較性實例 ΓΠ Ο Ο •7 σ 0.01 〇 〇 〇 ο ο h IO I.C+12 Ο ο •I Ό 0.01 么 二 ο ο hz I.IIM2 ο <5 •Γ Ό 0.01 Xu ο ο h to 二 I.Gi 12 Ο ’ ·ν〇 1 Ό 0.01 A ο ο h Ο •S3 •7 0.01 ο ο p CN 5. OH 1 ο Ό σ 0.15 ο 100 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222
根據本發明可獲得極佳的轉印特性及油墨黏著性之熱轉 印薄膜。熱轉印薄膜在熱轉印印表機中提供清晰的圖像。 特別可ί疋供在各種印刷系統中具有極佳的轉印特性及油墨 黏著性之熱塑性樹脂薄膜，其是一種熱熔轉印薄膜。 將1999年12月3日提出申請之本申請案的先前文件，日 本專利申請案第Hei_ 1 1-344554號併入本文以供參考。 按照以上的指導顯然可能有許多以本發明為基礎之改良 及變化。因此當然在本發明的範圍内可實行除了本文特別 說明外之本發明。 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
Claims (1)
- 564222 A8 B8 C8 (I) 申請專利範圍 一種印刷及熱轉印用之圖像接收薄膜，其包含： 含有熱塑性樹脂薄膜之載體；及 在該熱塑性樹脂薄膜上形成的被覆層； 其中薇被覆層包含以水性樹脂分散液當成組份（A)， 其係利用至少一種選自由非離子界面活性劑、非離子 水溶性高分子化合物、陽離子界面活性劑及陽離子水 洛性南分子化合物所構成之群組之分散劑，將具有 不飽和羧酸或不飽和羧酸酐之烯烴共聚物（&)分散在水 中所獲得的； 其中（a)/(b)之重量比是以該水性樹脂分散液中的固體 組份組總重量為基礎計從100/1至1〇〇/3〇 ;及 每一個蔹婦烴共聚物⑷及該分散劑（b)各自獨立地具 有不超過5微米之平均顆粒尺寸。 2.根據申請專利範圍第i項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層包括聚亞胺聚合物或以下式⑴代表之聚胺聚醯胺之 乙缔亞胺加成產物當成組份（B): [^(CR'RVjn- 其中R1及R2各自獨立地代表氫原子、具有從i至i 〇個 碳原子之直鏈或支化烷基，脂環烷基或芳基； R3代表氫原子、具有從1至20個碳原子之烷基，烯丙 基、脂環烷基、芳基或其氫氧化物、； m代表從2至6之整數；及564222 A8 B8 C8n代表從20至300〇之整數。 3·根據申請專利範圍第2項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層包含交聯劑（C)，其係以聚胺聚醯胺之環氧氯丙烷加 成產物、雙酚Α-環氧氯丙烷樹脂、脂肪族環氧樹脂、 %氧酚醛清漆樹脂、脂環系酚醛清漆樹脂或溴化環氧 樹脂所獲得的。 4·根據申請專利範圍第2項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層包括以聚合性抗靜電劑當成組份（D)。 5·根據申請專利範圍第3項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層包括以聚合性抗靜電劑當成組份（D)。 6·根據申請專利範圍第2項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層中的該組份（Β)量是以重量計從1至2 5份，其係以1〇〇 份重量計之組份（Α)為基礎。 7·根據申請專利範圍第3項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層中的該組份（Β)量是以重量計從1至2 5份及該組份（c) 量是以重量計從1至2 5份，其係以1〇〇份重量計之組份 (A)為基礎。 8·根據申請專利範圍第4項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層中的該組份（B)量是以重量計從1至2 5份及該組份（C) 量是以重量計從1至25份，其係以1〇〇份重量計之組份 (A)為基礎。 9·根據申請專利範圍第5項之圖像接收薄膜，其中該被覆 層中的該組份（B)量是以重量計從1·至2 5份； 在該被覆層中的該組份（C)量是以重量計從1至25份； -2 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222 A8 B8 C8 D8 申請專利範園 及 在該被覆層中的該組份（D)量是以重量計從1至2 5 仏’其係以100份重量計之組份（A)為基礎。 1〇_根據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其中該載體 包括至少一種選自由無機細粉末及有機填料所構成之 群組之物質。 U.根據申請專利範圍第1 〇項之圖像接收薄膜，其中該無 機細粉末是具有顆粒尺寸從0.01至i 5微米之碳酸舞。 12·根據申請專利範圍第1 0項之圖像接收薄膜，其中該有 機填料是選自由聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁 二醋、聚碳酸鹽、耐隆-6、耐隆-6,6、環系烯烴之均聚 物及環系缔烴均聚物與乙烯共聚物所構成之群組。 13·根據申請專利範圍第1 〇項之圖像接收薄膜，其中該有 機填料具有從12〇至3〇〇°C之熔點或從120至280°C之玻璃 轉移溫度。 14·根據申請專利範圍第1 0項之圖像接收薄膜，其中該有 機填料具有從0.01至1 5微米之平均顆粒尺寸。 15 ·根據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其中該晞煙 共聚物（a)是選自由乙烯（甲基）丙婦酸共聚物、乙烯· (甲基）丙晞酸共聚物之鹼或鹼土金屬鹽、乙烯（甲基） 丙缔酸酯·馬來酸肝共聚物、（甲基）丙烯酸接枝聚乙 烯、馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙 婦醋共聚物、馬來紅肝接枝（甲基）丙婦酸酉旨-乙婦共聚 物、馬來酸纤接枝聚丙晞、馬來酸肝接枝乙烯-丙浠共 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 564222聚物、馬來酸肝接枝乙婦-丙婦-丁婦共聚^、馬來酸 奸接枝乙烯-丁烯共聚物、馬來酸酐接枝丙埽_ 丁晞共 聚物及其結合物所構成之群族。 據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其中塗料劑 量是從0.03至5公克/平方公尺。 戶, 17.根據申請專利範圍第i項之圖像接收薄膜，其中該熱塑 性樹脂薄膜是選自由乙婦樹脂、聚祐樹脂、聚埽^樹 脂、聚醯胺樹脂、熱塑性聚酯樹脂、脂肪族聚酯、聚 蚊酸鹽、亂排聚苯乙婦、對排聚苯乙婦及其結合物所 構成之群組。 18·根據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其中在至少 一個方向上拉伸該載體，藉以提供經拉伸之載體。 19·根據申請專利範圍第！ 8項之圖像接收薄膜，其中該經 拉伸之載體具有從5至60%之空隙比例。 20·根據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其中該載體 具有從20至350微米之厚度。 21_ —種製造根據申請專利範圍第1項之圖像接收薄膜，其 包含： 利用至少一種分散劑（b)將晞烴共聚物（a)分散在水 中，藉以提供水性樹脂分散液（A);及 將該水性樹脂分散液（A)被覆在該載體上，藉以提供 該圖像接收薄膜。 22·根據申請專利範圍第2 1項之方法，-其進一步包含： 加入組份（B); -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 564222 A8 B8 C8 申請專利範圍 八中違組伤（B)疋聚亞胺聚合物或以下式⑴代表之聚 胺聚醯胺之乙婦亞胺加成產物： —(I) R3 其中R1及R2各自獨立地代表氫原子、具有從1至1〇個 碳原子之直鏈或支化烷基，脂環烷基或芳基； R3代表氫原子' 具有從1至2 0個碳原子之烷基，婦丙 基、脂環烷基、芳基或其氫氧化物； m代表從2至6之整數；及 η代表從20至3000之整數。 23·根據申請專利範圍第2 2項之方法，其進一步包含： 加入組份（C); 該組份（C)是交聯劑。 24. 根據申請專利範圍第2 3項之方法，其進一步包含： 加入組份（D); 該組份（D)是聚合性抗靜電劑。 25. 根據申請專利範圍第2 1項之方法，其進一步包含： 將該載體加熱；及 將該載體拉伸。 26. 根據申請專利範圍第2 1項之方法，其進一步包含： 對該載體施以表面氧化處理。 27·根據申請專利範圍第26項之方法、，其中該表面氧化處 理是選自由電暈放電處理、火燄處理、電漿處理、輝 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 564222 8 8 8 8 ABC D 申請專利範圍 光放電處理、臭氧處理及其結合處理所構成之處理 -6 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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