TW542756B - Edge bending method and apparatus - Google Patents
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Description
542756 A7 B7 五、發明説明(彳) 發明說明技術領域 本發明係關於一種適合使用在製造車輛引擎蓋之邊緣 彎曲技術。 背景技藝 邊緣彎曲爲一種用於汽車製造,特別是其罩蓋或引擎 蓋之必要技術。在本文圖14之頂視平面圖,示此等引擎蓋 之一代表性實例。實例引擎蓋有一如本文圖15中所示之剖 面。 如圖14中所示,引擎蓋1〇〇包括一以—表層構件1Q2覆蓋 之加固構件1 0 1,並且表層構件1 〇 2之邊緣繞加固構件1 〇丨之 邊緣反摺,因而表層構件1 02及加固構件1 〇 1彼此固著成爲 一整體單元。 其次將參照本文圖1 6之(a)至(c),討論引擎蓋1 〇〇之一種 習知製造方法中之代表性步驟。 在圖16之部份U)中所示之第一步驟,首先提供一已使 一坯件彎曲或拉延成爲預定形狀,然後並使邊緣1 03及1 04 彎曲約90度,藉以所形成之表層構件102,及一同樣藉彎曲 或拉延所形成之加固構件101。然後,將翻轉爲上下顛倒之 加固件101置放在也保持上下顛倒之表層構件102。 在圖16之部份(b)中所示之次一步驟,使表層構件102之 邊緣103及104向內彎曲;邊緣彎曲也稱爲”捲邊"。 圖16之部份(0示已經歷邊緣彎曲或捲邊操作之引擎蓋 100。翻轉此引擎蓋100上下顛倒,可提供圖15之引擎蓋100 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210'〆297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·«—
、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4 - 542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _____ B7_五、發明説明(2 ) 〇 作爲捲邊技術之實例,已知一種在日本實用新型公開 公告HEI-4- 1 34225號(①公告)所 edge bending apparatus",及一種在日本專利公開公告HEI-4-351227 號(②公告)所揭不之"entire-peripheral-edge hemming method for a panel having a line丨丨。 在①公告之圖3中,藉一可在圖之左右方向移動之預捲 邊衝頭1 8使一周邊凸緣部份2a彎曲(爲方便背景技藝之說明 ’在此處使用與見於上述公告之相同參考圖號),以覆蓋端 緣部份3 a。 在②公告中,如其圖3至5中所示,將一預捲邊衝頭9樞 接式安裝在一樞軸11,並使一凸輪驅動器衝頭1 5向下移動 ,藉以導致預捲邊衝頭9繞樞軸11樞轉,而藉以使一外面板 之一凸緣部份2a彎曲。 利用在①公告中所揭示之捲邊技術,必須提供一裝置 ,用於在水平方向推壓預捲邊衝頭1 8。通常,推壓裝置經 由一樞軸構件及凸輪,將一向下移動,相似於②公告之凸 輪驅動器衝頭1 5之凸輪驅動器衝頭之垂直操作力轉換成爲 水平力。 然而,如自②公告中之圖4明白,操作力轉換需要許多 中介組件部份。而且,利用在②公告中所揭示之捲邊技術 ,樞軸1隨長時間使用而磨損,因此在諸組件部份之間將會 產生太多鬆弛或游隙。因此,預捲邊衝頭9將會定位不準確 ,其將不利影響產品之完工準確度。 本紙張尺度適用中ΐ國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) " " " -5- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、濟明説明(3 ) 發明之揭示 鑑於以上所述’本發明之一項目的爲提供一]^技術, 其允許準確捲邊’而不使用凸輪及凸輪驅動器。 爲達成以上目的,本發明提供一邊緣彎曲方法,其包 含下列步驟:將一第一捲邊壓模單元及一第二捲邊壓模單 元安裝在一單一壓製機器;導使第一捲邊壓模單元執行一 工件之一邊緣之部份彎曲;將已經歷部份彎曲之工件轉移 至第二捲邊壓模單元;以及導使第二捲邊壓模單元執行工 件之邊緣之其餘彎曲,從而在單一壓製機器內完成工件之 邊緣之預定彎曲。 僅藉上壓模之向下運動,便執行工件邊緣之必要彎曲 。要達成如此,通過至少二彎曲階段執行工件之邊緣彎曲 ,藉第一捲邊壓模單元之初始彎曲階段及藉第二捲邊壓模 單元之第二彎曲階段。以此方式,經由許多捲邊壓模單元 逐步實施必要之邊緣彎曲。 根據本發明,將工件直接置放在上壓模,而無中間之 凸輪及凸輪驅動器。因此,無需擔心在元件之間發生過度 之鬆弛或游隙,並且可在長時間期間維持產品之良好完工 準確度。 另外,因爲不採用中間凸輪及凸輪驅動器,邊緣彎曲 裝置在構造上可大爲簡化。 本發明也提供一 kk邊緣彎曲裝置,其包含:一第一捲 邊壓模單元,供使一工件之一邊緣彎曲一預定全彎曲角之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-6- 542756 ΑΊ --_Β7 五、翁明説明(4 ) —半角度;及一第二捲邊壓模單元,供使工件之邊緣自一 半角度進一步彎曲至預定全彎曲角,第一捲邊壓模單元及 胃=捲邊壓模單元安裝在同一壓製機器。 僅藉上壓模之向下運動執行工件邊緣之必要彎曲。要 達成如此,通過至少二彎曲階段執行工件邊緣之彎曲,藉 胃〜捲邊壓模單元之初始彎曲階段,及藉第二捲邊壓模單 % $第二彎曲階段。以此方式,經由許多捲邊壓模單元逐 步實施必要之邊緣彎曲。 根據本發明,將工件直接置放在上壓模,而無中間凸 ^及凸輪驅動器。因此,無需擔心在元件之間發生過度之 胃驰或游隙,並且可在長時間期間維持產品之良好完工準 確度。 另外,因爲不採用中間之凸輪及凸輪驅動器,邊緣彎 曲裝置在構造上可大爲簡化。 本發明之邊緣彎曲裝置可另包含:一可向上及向下移 動通過第一捲邊壓模單元之下壓模,以供將一工件置於第 一捲邊壓模單元或將一工件進給至第一捲邊壓模單元之第 一工件轉移區段,·一可向上及向下移動通過第二捲邊壓模 單元之一下壓模,以供將工件置於第二捲邊壓模單元或將 工件進給至第二捲邊壓模單元之第二工件轉移區段;以及 一配置在第一工件轉移區段與第二工件轉移區段之間,供 將工件支承在其上,予以自第一工件轉移區段水平轉移至 第二工件轉移區段之中間工件轉移區段。 在本發明,工件在單一壓製機器內之水平轉移爲絕對 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)~' 一 -7- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 ΚΊ _______Β7_ 五、炎明説明(5 ) 必要。因此,本案提供第一,第二及中間工件轉移區段, 以供實現工件之水平轉移。 而且,在本發明,第一,第二及中間工件轉移區段各 包括滾柱,以一種致使工件可容易通過操作人員之手動操 作,在滾柱水平轉移之方式,提供爲凸起在其一上表面上 面。 雖然可使用一馬達或缸作爲驅動源驅動第一,第二及 中間工件轉移區段,以水平轉移工件,但本發明予以設置 爲將工件置於提供爲凸起在工件轉移區段之上表面上面之 滾柱,而藉以水平轉移工件,因而工件可容易由操作人員 手動轉移。因此,第一,第二及中間工件轉移區段在大小 及成本上可大爲減低。 附圖之簡要說明 僅意在作爲實例,以下將參照附圖詳細說明本發明之 某些較佳實施例,在附圖中: 圖1爲一根據本發明之邊緣彎曲裝置之剖面圖; 圖2爲在圖1之2-2箭頭之方向所見之略圖; 圖3爲邊緣彎曲裝置在圖2之箭頭"3"之方向所見之略圖 9 圖4爲邊緣彎曲裝置在圖2之箭頭M 4 M之方向所見之略圖 圖5爲邊緣彎曲裝置在圖2之"5-5”箭頭之方向所見之略 圖; 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29*7公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-8 - 542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、參明説明(6 ) 圖6爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第 一操作順序; 圖7爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第 二操作順序; 圖8爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第 三操作順序; 圖9爲略圖,解釋本發明之第一捲邊壓模單元如何工作 y 圖1 0爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之 第四操作順序; 圖1 1爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之 第五操作順序; 圖1 2爲略圖,解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之 第六操作順序; 圖1 3爲略圖,解釋本發明之第二捲邊壓模單元如何工 作; 圖14爲一引擎蓋之平面圖; 圖15爲引擎蓋沿圖14之線15-15所取之剖面圖;以及 圖16爲略圖,解釋一用於製造引擎蓋之習知方法。 主要元件對照 10 邊緣彎曲裝置 20 第一捲邊壓模單元 21 周邊支承面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) «1
、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -9- 542756 A7 B7 五、舞明説明(7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22 第一下壓模 23 彎曲葉片 24 第一上壓模 25 橫桿 26 螺栓 27 懸吊框架 28 工件緊固件 29 定位銷 30 第二捲邊壓模單元 31 周邊支承面 32 第二下壓模 33 彎曲葉片 34 第二上壓模 3 5 橫桿 36 螺栓 37 懸吊框架 38 工件支座 39 定位銷 40 第一工件轉移區段 41 上電平開關 42 下電平開關 43 電平感測桿 44 第一橫向凸起部 45 第二橫向凸起部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -10- 542756 A7 B7 五、發明説明(8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 0 第二工件轉移區段 5丄 基座板 5 2 抬升/降低缸 5 3 導向桿 5 4 活塞桿 5 5 抬升/降低板 5 6 框架構件 60 中間工件轉移區段 61 滾柱 62 托座 70 前工件轉移區段 80 工件止檔 81 基座 82 銷 83 L-形臂 84 固持板 85 螺栓 86 彈性板 87 缸 88 工件導承 89 工件檢測感測器 90 上壓模導引件 9 J 表層構件 92 加固構件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 ___ —_ B7 五、發明説明(9 ) 9 3 第一工件 94 定位孔 9 5 邊緣 96 第二工件 100 引擎蓋 101 加固構件 102 表層構件 103 邊緣 104 邊緣 實施本發明之最佳方式 現在,將參照附圖詳細說明本發明之實施例。 圖1爲一根據本發明之邊緣彎曲裝置之剖面圖。邊緣彎 曲裝置10通常包含第一及第二捲邊壓模單元20及30,在圖 之左及右(水平)方向彼此整體連接。特別是,第一捲邊壓模 單元20包括一第一下壓模22,有一周邊支承面21,供在其 上支承一工件(在圖中未示)之周緣,及一第一上壓模24,可 向第一下壓模22垂直移動及離開,並有一彎曲葉片23,供 使工件之周緣彎曲預定全彎曲角之一半角度。第一捲邊壓 模單元20也包括一懸吊框架27,經由螺栓26,以一種致使 懸吊框架27可相對於一橫桿25,固定至懸吊框架27之工件 緊固件28,及定位銷29垂直移動之方式,附著至第一上壓 模24之橫桿25。 同樣,第二捲邊壓模單元20包括一第二下壓模32,有 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-12- 542756 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(10) 一周邊支承面3 1,供在其上支承工件之周緣,及一第二上 壓模34,可向第二下壓模32垂直移動及離開,並有一彎曲 葉片33,供使工件之周緣自一半角度進一步彎曲至預定全 彎曲角。第二捲邊壓模單元30也包括一懸吊框架37,經由 螺栓36,以一種致使懸吊框架37可相對於橫桿35,固定至 懸吊框架37之工件支座38,及定位銷39垂直移動之方式, 附著至第二上壓模34之橫桿35。 第一下壓模22有一中央空間,一第一工件轉移區段40 容納在其中(稍後將行就圖4詳細說明),以及上及下電平開 關41及42及電平感測桿43之組合,用於監視第一工件轉移 區段40之電平。在電平感測桿43上之第一橫向凸起部44接 觸上電平開關4 1時,可看出第一工件轉移區段40目前爲在 上電平,亦即供將上工件抬離第一下壓模22之位置。而且 ,在電平感測桿43上之第二橫向凸起部45接觸下電平開關 42時,可看出第一工件轉移區段40目前爲在下電平,亦即 備用位置。 同樣,第二下壓模32有一中央空間,一第二工件轉移 區段5 0容納在其中,以及上及下電平開關4 1及4 2及電平感 測桿4 3 Z組合’用於監視第一工件轉移區段5 0之電平。在 電平感測桿43上之第一橫向凸起部44接觸上電平開關4 1時 ,可看出第二工件轉移區段5 0目前爲在上電平,亦即供將 上工件抬離第二下壓模32之位置。而且,在電平感測桿43 上Z第一橫向凸起部4 5接觸下電平開關4 2時,可看出第二 工件轉移區段50目前爲在下電平,亦即備用位置。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)~ ~ - -13- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) |嫌· 訂 線 542756 A7 B7 五、發明説明( 亦即,第二工件轉移區段50構造相似於第一工件轉移 區段40。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外,邊緣彎曲裝置1 0包括一中間工件轉移區段60, 配置在第一及第二下壓模22及32之間,並且此中間工件轉 移區段60包括滾柱6 1及一在其上可旋轉式支承滾柱6 1之托 座62。 邊緣彎曲裝置1 0另包括一前工件轉移區段70,配置在 第一下壓模22之前部(在圖中之右邊)(遠離第二下壓模32), 並且此前工件轉移區段70包括滾柱61,及一在其上可旋轉 式支承滾柱61之托座62。 圖2爲邊緣彎曲裝置1〇在圖1之2-2箭頭之方向所見之略 圖。第一工件轉移區段40容納在有周邊支承面2 1之第一下 壓模22之中央空間,及同樣第二工件轉移區段50予以容納 在有周邊支承面3 1之第二下壓模32之中央空間。前工件轉 移區段70及中間工件轉移區段60配置在第一下壓模22之前 部及後部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 而且,在每一第一及第二下壓模22及32,提供一大致 成交叉閘形狀之工件止檔80,一工件檢測感測器89,及一 工件導承88。 圖3爲邊緣彎曲裝置1〇在圖2之箭頭"3"之方向所見之略 圖。成交叉閘形狀之每一工件止檔80包括一經由一銷82樞 接式連接至一基座81之L-形臂83,及一經由螺栓85緊固至 L-形臂83之遠端之固持板84 ; —彈性板86,諸如一橡膠板, 予以固著至固持板84之遠端。L-形臂83爲可經由一安裝在基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29<7公釐) -14- 542756 A7 B7 五、發明説明(12) 座8 1之缸87,在一實線位置與一虛線位置之間往復樞轉。 圖3中之虛線標示一備用位置,在此位置工件止檔80不 阻礙工件之水平運動,而實線標示一停止位置,在此位置 工件止檔80緊靠工件,並從而阻斷工件之水平運動。 請回頭參照圖2,當圖中未示之工件經由前工件轉移區 段70水平轉移至第一工件轉移區段40時,工件與工件止檔 80之彈性板86接觸,因而其可位於一預定地點。 同樣,當工件經由中間工件轉移區段60水平轉移至第 二工件轉移區段50時,工件與工件止檔80之彈性板86接觸 ,因而其可位於一預定地點。 圖4爲邊緣彎曲裝置10在圖2之箭頭”4”之方向所見之略 圖。如圖所示,提供每一工件檢測感測器89,特別是成接 近開關或光電子開關之形式,靠近對應之周邊支承面2 1或 3 1,供檢測存在/不存在一在虛線所標示之工件。參考圖號 90表示適當繞第一及第二下壓模22及32之外周邊所提供之 上壓模導引件。 圖5爲邊緣彎曲裝置10在圖2之5-5箭頭之方向所見之略 圖。如圖所示,第二工件轉移區段50包括一基座板5 1,一 連接至基座板51之抬升/降低缸52,及沿抬升/降低缸52相反 側面所提供,用於滑·動運動通過基座板5 1之導向桿5 3。第 二工件轉移區段50也包括一連接至缸52之活塞桿54之抬升/ 降低板55,一聯結至抬升/降低板55之框架構件56,及附著 至框架5 6之滾柱6 1。如圖2中所示,框架5 6爲矩形’並且許 多滾柱61。(在所例示之實例,總共八滾柱61,在左及右側 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 542756 A7 _ B7 五、發明説明(13) 面各四)附著至框架5 6,以便提供較大工件承載面積。 第一工件轉移區段40係以與第二工件轉移區段5Q相同 方式構成,並因此第一工件轉移區段40之構造在此處將不 予詳細說明,以避免不必要之重複。 請回頭參照圖5,抬升/降低板55,框架56及滾柱6 1可一 起升高至虛線所標示之位置。亦即,虛線位置爲此等元件 之抬升位置,而實線位置爲此等元件之備用位置。 其次,將說明關於以上述方式所設置邊緣彎曲裝置1 0 之作用。 圖6爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行操作之 第一或初始順序。經由前工件轉移區段70及第一工件轉移 區段40,使包含一表層構件91及加固構件92之第一工件93水 平轉移至第一捲邊壓模單元20,同時使第一及第二上壓模 24及34保持在上備用位置。 圖7爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第二 操作順序。在此,使第一及第二工件轉移區段40及50降低 至備用位置,以便將第一工件93置放在第一下壓模22。 在其之後,使第一及第二上壓模24及34降低至預定位 置(略微高於下死點)。因此,自懸吊框架27延伸之定位銷29 套入至加固構件92之定位孔94,因而可使加固構件92位於 一預定地點。緊接在其之後,工作件緊固件28緊固加固構 件92 〇 在此狀態,使第一及第二上壓模24及34更進一步降低 。雖然在此時間不可能使懸吊框架27再更進一步降低,但 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 B7____ 五、發明説明(14) 第一及第二上壓模24及34之向下運動決不因爲螺栓26延伸 通過橫桿25而受到阻礙。 圖8爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第三 操作順序。在此,表層構件91之邊緣95均藉第一上壓模24 之彎曲葉片23予以彎曲約預定全彎曲角之一半;稍後將就 次一圖詳細說明邊緣之此部份彎曲。請察知,可以一種連 續方式實施圖6至8之操作順序,而無實際介入之中斷。 圖9之(a)及(b)爲略圖,解釋在本發明第一捲邊壓模單 元如何工作。 如圖U)中所示,使第一上壓模24向目前置放在第一下 壓模22之第一工件93降低;請察知,第一工件93之邊緣95已 在先前步驟彎曲約90度。 然後,如圖(b)中所示,如使第一上壓模2 4向第一工件 9 3降低,經由彎曲葉片2 3使第一工件9 3之邊緣9 5進一步彎曲 至預定全彎曲角之約一半。 圖10爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第 四操作順序。使迄至目前位於第一上壓模24下面之第一工 件93如箭頭①所示,水平轉移至第二上壓模34下面,同時 使第一及第二上壓模24及34保持在上備用位置。在此時間 ,抬升至上電平位置之第一工件轉移區段之滾柱6 1,也抬 升至上電平位置之中間工件轉移區段60及第二工件轉移區 段,大爲方便第一工件93之水平轉移。 現在第一上壓模24下面之空間已放空,如箭頭②所示 ,次一或第二工件96(其與第一工件93爲確切相同類型,但 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇'〆297公釐) ~ -17- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 B7 _ 五、發明説明(15) 此處以不同名稱提及,僅只爲說明之方便)藉前工件轉移區 段70及第一工件轉移區段40轉移至第一上壓模24下面。 亦即,在此時間,已使第一工件9 3適當置定在第二捲 邊壓模單元30,並且已使第二工件96適當置定在第一捲邊 壓模單元2 0。 圖1 1爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第 五操作順序。在此,使第一及第二工件轉移區段40及50降 低至備用位置,以便將第一工件9 3置放在第二下壓模3 2 ’ 及將第二工件96置放在第一下壓模22。 在其之後,使第一及第二上壓模24及34降低至預定位 置(略微高於下死點)。因此,自懸吊框架27延伸之定位銷29 套入至加固構件92之定位孔94,因而可使加固構件92位於 一預定地點。緊接在其之後,工作件緊固件28緊固加固構 件92。 在此狀態,使第一及第二上壓模24及34更進一步降低 。雖然在此時間不可能使懸吊框架27再更進一步降低,但 第一及第二上壓模24及34之向下運動決不因爲螺栓26延伸 通過橫桿25而受到阻礙。 圖1 2爲略圖,解釋本發明之邊緣彎曲裝置所進行之第 六操作順序。在此,經由第二上壓模34之彎曲葉片3 3,使 表層構件9 1之邊緣95進一步彎曲至預定全角度。稍後將就 次一圖詳細說明邊緣95之此完全彎曲。請察知,可以一種 連續方式實施圖1 0至1 2之操作順序’而無實際介入之中斷 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-18- 542756 A7 B7 五、發明説明(16) 與邊緣95之彎曲平行,藉第二上壓模34之彎曲葉片33 ,第一捲邊壓模20以與較早就圖6至8所說明之相同方式, 進行第二工件96之初步彎曲。 圖1 3之(a)及(b)爲略圖,解釋在本發明第一捲邊壓彳吳單 元如何工作。 如在(a)中所示,使第二上壓模34向目前置放在第二下 壓模32之第一工件93降低。 然後,如在(b)中所示,當第二上壓模34向第一工件93 降低時,經由彎曲葉片33使第一工件93之邊緣95進一步彎 曲至預定全彎曲角。 應該顯而易見,重複圖丨〇-1 2之操作順序,藉以可以一 種連續方式,使工件93,96在其邊緣完全彎曲,亦即捲邊 〇 亦即,在本發明,將包括至少上述第一及第二捲邊壓 模單元20及30之許多捲邊壓模單元安裝在一單一壓製機器( 未示),藉第一捲邊壓模單元20使一工件93,96經歷部份(初 步)邊緣彎曲或捲邊,將已如此部份彎曲之工件轉移至第二 捲邊壓模單元30,然後並藉第二捲邊壓模單元30使工件經 歷其餘捲邊,以最後呈現全彎曲角;亦即,本發明之特徵 爲在單一壓製機器內完成工件之必要捲邊。 根據本發明之邊緣彎曲方法,將工件直接置放在上壓 模,而無中間之凸輪及凸輪驅動器。因此,無需擔心發生 過度之鬆驰或游隙,並且可在長時間之期間維持產品之良 好完工準確度。另外,因爲不採用中間凸輪及凸輪驅動器 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 542756 A7 B7 五、發明説明(17) ,本發明達成邊緣彎曲裝置在構造上可大爲簡化之優越有 利結果。 而且’在本發明’可使用一所§胃之機窃人進給工件至 第一捲邊壓模單元,及將工件自第一捲邊壓模單元水平轉 移至第二捲邊壓模單元。然而,在如以上所說明,設有第 一,第二及中間工件轉移區段之邊緣彎曲裝置,可將工件 進給至第一捲邊壓模單元及自第一捲邊壓模單元轉移至第 二捲邊壓模單元,而無需使用此種昂貴之機器人。因此, 可相當大程度減低邊緣彎曲裝置之成本。 而且,雖然可使用馬達或缸作爲驅動源驅動第一,第 二及中間工件轉移區段以水平轉移工件,但本發明係予設 置爲將工件置於提供爲在工件轉移區段之上表面上面凸起 之滾柱,藉以水平轉移工件,因而工件可容易在滾柱由操 作人員手動轉移。因此,第一,第二及中間工件轉移區段 在大小及成本上可大爲減低。 雖然本發明之實施例業經說明爲將二捲邊壓模單元安 裝在一單一壓製機器,但可將三或更多捲邊壓模單元安裝 在壓製機器。如果每一捲邊壓模單元必要使工件彎曲減少 之角度,增加捲邊壓模單元之數將會更爲有效。 雖然實施例業經說明爲將左及右上或下壓模連接在一 起,但可將單獨之壓模安裝在一稱爲模具組之共用板,並 可將此模具組與壓模安裝在壓製機器。 再者,需要捲邊之任何類型之工件,諸如引擎蓋,行 李箱蓋,門及遮陽棚,均可藉本發明予以處理。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公餐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 542756 A7 B7 五、發明説明(18) 產業應用創新邊緣彎曲方法可採用於汽車之製造,特 別是其引擎蓋,並且因爲其允許在單一壓製機器之邊緣彎 用 有 爲 而 曲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 •線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) -21 -
Claims (1)
- 2756 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 丨 附件U:第90129082號專利申請案 ’ 中文申請專利範圍修正本 民國92年1月17日修正 1. 一種邊緣彎曲方法,包含下列步驟: 將第一捲邊壓模單元(20)及第二捲邊壓模單元(130)以 I縱列關係水平地安裝在單一壓製機器內; 1 以工件(93)設在第一捲邊壓模單元(20)中,操作該壓製 t機器,藉以使該第一捲邊壓模單元(2〇)對工件(93)之邊緣(95) t進行部份彎曲; f ^ 將已經歷部份彎曲之工件(93)轉移至該第二捲邊壓模單 j <元(30)及將下一工件(96)設在第一捲邊壓模單元(20)中;及 : 再操作該壓製機器,藉以使該第二捲邊壓模單元(30)對 :工件(9 3)之部份彎曲的邊緣進行其餘之彎曲工作’及同時使 〉該第一壓模捲邊單元(20)對下一工件(96)的邊緣(95)執行部 I份彎曲, 藉此在單一壓製機器內完成工件(93; 96)之邊緣(95)之 預定彎曲。 2. —種邊緣彎曲裝置,包含: 第一捲邊壓模單元(20),用於使工件(93; 96)之邊緣(95) 彎曲預定全彎曲角之一半角度;及 第二捲邊壓模單元(30)’用於使工件(93; 96)之邊緣(95) 自一半角度進一步彎曲至預定之全彎曲角’該第一捲邊壓 模單元(20)及該第二捲邊壓模單元(3〇)以縱列關係水平地安 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)、1' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 42756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 ^、申請專利範圍 裝在同一壓製機器內。 3. 如申請專利範圍第2項之邊緣彎曲裝置,另包含: 第一工件轉移區段(40),可向上及向下移動通過該第一 捲邊壓模單元(20)之一下壓模(22),供將一工件(93; 96)置 於該第一捲邊壓模單元(20),或將工件(93; 96)進給至該第 一捲邊壓模單元(20); —第二工件轉移區段(50),可向上及 向下移動通過該第二捲邊壓模單元(30)之一下壓模(3 2),供 將一工件(93 ; 96)置於該第二捲邊壓模單元(30)或將工件 (93; 96)進給至該第二捲邊壓模單元(30);以及 中間工作件轉移區段(60),配置在該第一工件轉移區段 (40)與該第二工件轉移區段(50)之間,用於將工件(93; 96) 支承在其上,予以自該第一工件轉移區段(40)水平轉移至該 第二工件轉移區段(50)。 4. 如申請專利範圍第3項之邊緣彎曲裝置,其中該第一 工件轉移區段(40),該第二工件轉移區段(50)及該中間工件 轉移區段(60)各包括滾柱(61),以一種致使工件(93 ; 96)可 容易通過操作人員之手動操作,在滾柱(61)水平轉移之方 式,提供爲凸起在一上表面上面。 5. 如申請專利範圍第2項之邊緣彎曲裝置,其中,該第 一捲邊壓模單元(20)及該第二捲邊壓模單元(30)係整體地連 接在一起。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)-2 -
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