TW542756B

TW542756B - Edge bending method and apparatus

Info

Publication number: TW542756B
Application number: TW090129082A
Authority: TW
Inventors: Kousei Baba; Toshiyuki Usui
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2001-11-23
Publication date: 2003-07-21
Also published as: JP2002153928A; WO2002042019A2; BR0115562A; BR0115562B1; CN1476358A; WO2002042019A3; US20060201230A1; CN1219608C; US7222416B2; JP3895538B2

Description

542756 A7 B7 五、發明説明（彳）發明說明技術領域本發明係關於一種適合使用在製造車輛引擎蓋之邊緣彎曲技術。背景技藝邊緣彎曲爲一種用於汽車製造，特別是其罩蓋或引擎蓋之必要技術。在本文圖14之頂視平面圖，示此等引擎蓋之一代表性實例。實例引擎蓋有一如本文圖15中所示之剖面。如圖14中所示，引擎蓋1〇〇包括一以—表層構件1Q2覆蓋之加固構件1 0 1，並且表層構件1 〇 2之邊緣繞加固構件1 〇丨之邊緣反摺，因而表層構件1 02及加固構件1 〇 1彼此固著成爲一整體單元。其次將參照本文圖1 6之（a)至（c)，討論引擎蓋1 〇〇之一種習知製造方法中之代表性步驟。在圖16之部份U)中所示之第一步驟，首先提供一已使一坯件彎曲或拉延成爲預定形狀，然後並使邊緣1 03及1 04 彎曲約90度，藉以所形成之表層構件102，及一同樣藉彎曲或拉延所形成之加固構件101。然後，將翻轉爲上下顛倒之加固件101置放在也保持上下顛倒之表層構件102。在圖16之部份（b)中所示之次一步驟，使表層構件102之邊緣103及104向內彎曲；邊緣彎曲也稱爲”捲邊"。圖16之部份（0示已經歷邊緣彎曲或捲邊操作之引擎蓋 100。翻轉此引擎蓋100上下顛倒，可提供圖15之引擎蓋100 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·«—

、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4 - 542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _____ B7_五、發明説明（2 ) 〇作爲捲邊技術之實例，已知一種在日本實用新型公開公告HEI-4- 1 34225號（①公告）所 edge bending apparatus"，及一種在日本專利公開公告HEI-4-351227 號（②公告）所揭不之"entire-peripheral-edge hemming method for a panel having a line丨丨。在①公告之圖3中，藉一可在圖之左右方向移動之預捲邊衝頭1 8使一周邊凸緣部份2a彎曲（爲方便背景技藝之說明 ’在此處使用與見於上述公告之相同參考圖號），以覆蓋端緣部份3 a。在②公告中，如其圖3至5中所示，將一預捲邊衝頭9樞接式安裝在一樞軸11，並使一凸輪驅動器衝頭1 5向下移動，藉以導致預捲邊衝頭9繞樞軸11樞轉，而藉以使一外面板之一凸緣部份2a彎曲。利用在①公告中所揭示之捲邊技術，必須提供一裝置，用於在水平方向推壓預捲邊衝頭1 8。通常，推壓裝置經由一樞軸構件及凸輪，將一向下移動，相似於②公告之凸輪驅動器衝頭1 5之凸輪驅動器衝頭之垂直操作力轉換成爲水平力。然而，如自②公告中之圖4明白，操作力轉換需要許多中介組件部份。而且，利用在②公告中所揭示之捲邊技術，樞軸1隨長時間使用而磨損，因此在諸組件部份之間將會產生太多鬆弛或游隙。因此，預捲邊衝頭9將會定位不準確，其將不利影響產品之完工準確度。本紙張尺度適用中ΐ國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） " " " -5- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、濟明説明（3 ) 發明之揭示鑑於以上所述’本發明之一項目的爲提供一]^技術，其允許準確捲邊’而不使用凸輪及凸輪驅動器。爲達成以上目的，本發明提供一邊緣彎曲方法，其包含下列步驟：將一第一捲邊壓模單元及一第二捲邊壓模單元安裝在一單一壓製機器；導使第一捲邊壓模單元執行一工件之一邊緣之部份彎曲；將已經歷部份彎曲之工件轉移至第二捲邊壓模單元；以及導使第二捲邊壓模單元執行工件之邊緣之其餘彎曲，從而在單一壓製機器內完成工件之邊緣之預定彎曲。僅藉上壓模之向下運動，便執行工件邊緣之必要彎曲。要達成如此，通過至少二彎曲階段執行工件之邊緣彎曲，藉第一捲邊壓模單元之初始彎曲階段及藉第二捲邊壓模單元之第二彎曲階段。以此方式，經由許多捲邊壓模單元逐步實施必要之邊緣彎曲。根據本發明，將工件直接置放在上壓模，而無中間之凸輪及凸輪驅動器。因此，無需擔心在元件之間發生過度之鬆弛或游隙，並且可在長時間期間維持產品之良好完工準確度。另外，因爲不採用中間凸輪及凸輪驅動器，邊緣彎曲裝置在構造上可大爲簡化。本發明也提供一 kk邊緣彎曲裝置，其包含：一第一捲邊壓模單元，供使一工件之一邊緣彎曲一預定全彎曲角之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-6- 542756 ΑΊ --_Β7 五、翁明説明（4 ) —半角度；及一第二捲邊壓模單元，供使工件之邊緣自一半角度進一步彎曲至預定全彎曲角，第一捲邊壓模單元及胃=捲邊壓模單元安裝在同一壓製機器。僅藉上壓模之向下運動執行工件邊緣之必要彎曲。要達成如此，通過至少二彎曲階段執行工件邊緣之彎曲，藉胃〜捲邊壓模單元之初始彎曲階段，及藉第二捲邊壓模單 % $第二彎曲階段。以此方式，經由許多捲邊壓模單元逐步實施必要之邊緣彎曲。根據本發明，將工件直接置放在上壓模，而無中間凸 ^及凸輪驅動器。因此，無需擔心在元件之間發生過度之胃驰或游隙，並且可在長時間期間維持產品之良好完工準確度。另外，因爲不採用中間之凸輪及凸輪驅動器，邊緣彎曲裝置在構造上可大爲簡化。本發明之邊緣彎曲裝置可另包含：一可向上及向下移動通過第一捲邊壓模單元之下壓模，以供將一工件置於第一捲邊壓模單元或將一工件進給至第一捲邊壓模單元之第一工件轉移區段，·一可向上及向下移動通過第二捲邊壓模單元之一下壓模，以供將工件置於第二捲邊壓模單元或將工件進給至第二捲邊壓模單元之第二工件轉移區段；以及一配置在第一工件轉移區段與第二工件轉移區段之間，供將工件支承在其上，予以自第一工件轉移區段水平轉移至第二工件轉移區段之中間工件轉移區段。在本發明，工件在單一壓製機器內之水平轉移爲絕對本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）~' 一 -7- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 ΚΊ _______Β7_ 五、炎明説明（5 ) 必要。因此，本案提供第一，第二及中間工件轉移區段，以供實現工件之水平轉移。而且，在本發明，第一，第二及中間工件轉移區段各包括滾柱，以一種致使工件可容易通過操作人員之手動操作，在滾柱水平轉移之方式，提供爲凸起在其一上表面上面。雖然可使用一馬達或缸作爲驅動源驅動第一，第二及中間工件轉移區段，以水平轉移工件，但本發明予以設置爲將工件置於提供爲凸起在工件轉移區段之上表面上面之滾柱，而藉以水平轉移工件，因而工件可容易由操作人員手動轉移。因此，第一，第二及中間工件轉移區段在大小及成本上可大爲減低。附圖之簡要說明僅意在作爲實例，以下將參照附圖詳細說明本發明之某些較佳實施例，在附圖中：圖1爲一根據本發明之邊緣彎曲裝置之剖面圖；圖2爲在圖1之2-2箭頭之方向所見之略圖；圖3爲邊緣彎曲裝置在圖2之箭頭"3"之方向所見之略圖 9 圖4爲邊緣彎曲裝置在圖2之箭頭M 4 M之方向所見之略圖圖5爲邊緣彎曲裝置在圖2之"5-5”箭頭之方向所見之略圖；本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-8 - 542756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7五、參明説明（6 ) 圖6爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第一操作順序；圖7爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第二操作順序；圖8爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第三操作順序；圖9爲略圖，解釋本發明之第一捲邊壓模單元如何工作 y 圖1 0爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第四操作順序；圖1 1爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第五操作順序；圖1 2爲略圖，解釋藉本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第六操作順序；圖1 3爲略圖，解釋本發明之第二捲邊壓模單元如何工作；圖14爲一引擎蓋之平面圖；圖15爲引擎蓋沿圖14之線15-15所取之剖面圖；以及圖16爲略圖，解釋一用於製造引擎蓋之習知方法。主要元件對照 10 邊緣彎曲裝置 20 第一捲邊壓模單元 21 周邊支承面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) «1

、1T 線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -9- 542756 A7 B7 五、舞明説明（7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 22 第一下壓模 23 彎曲葉片 24 第一上壓模 25 橫桿 26 螺栓 27 懸吊框架 28 工件緊固件 29 定位銷 30 第二捲邊壓模單元 31 周邊支承面 32 第二下壓模 33 彎曲葉片 34 第二上壓模 3 5 橫桿 36 螺栓 37 懸吊框架 38 工件支座 39 定位銷 40 第一工件轉移區段 41 上電平開關 42 下電平開關 43 電平感測桿 44 第一橫向凸起部 45 第二橫向凸起部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -10- 542756 A7 B7 五、發明説明（8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 0 第二工件轉移區段 5丄基座板 5 2 抬升/降低缸 5 3 導向桿 5 4 活塞桿 5 5 抬升/降低板 5 6 框架構件 60 中間工件轉移區段 61 滾柱 62 托座 70 前工件轉移區段 80 工件止檔 81 基座 82 銷 83 L-形臂 84 固持板 85 螺栓 86 彈性板 87 缸 88 工件導承 89 工件檢測感測器 90 上壓模導引件 9 J 表層構件 92 加固構件 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -11 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 ___ —_ B7 五、發明説明（9 ) 9 3 第一工件 94 定位孔 9 5 邊緣 96 第二工件 100 引擎蓋 101 加固構件 102 表層構件 103 邊緣 104 邊緣實施本發明之最佳方式現在，將參照附圖詳細說明本發明之實施例。圖1爲一根據本發明之邊緣彎曲裝置之剖面圖。邊緣彎曲裝置10通常包含第一及第二捲邊壓模單元20及30，在圖之左及右（水平）方向彼此整體連接。特別是，第一捲邊壓模單元20包括一第一下壓模22，有一周邊支承面21，供在其上支承一工件（在圖中未示）之周緣，及一第一上壓模24，可向第一下壓模22垂直移動及離開，並有一彎曲葉片23，供使工件之周緣彎曲預定全彎曲角之一半角度。第一捲邊壓模單元20也包括一懸吊框架27，經由螺栓26，以一種致使懸吊框架27可相對於一橫桿25，固定至懸吊框架27之工件緊固件28，及定位銷29垂直移動之方式，附著至第一上壓模24之橫桿25。同樣，第二捲邊壓模單元20包括一第二下壓模32，有本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-12- 542756 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明説明（10) 一周邊支承面3 1，供在其上支承工件之周緣，及一第二上壓模34，可向第二下壓模32垂直移動及離開，並有一彎曲葉片33，供使工件之周緣自一半角度進一步彎曲至預定全彎曲角。第二捲邊壓模單元30也包括一懸吊框架37，經由螺栓36，以一種致使懸吊框架37可相對於橫桿35，固定至懸吊框架37之工件支座38，及定位銷39垂直移動之方式，附著至第二上壓模34之橫桿35。第一下壓模22有一中央空間，一第一工件轉移區段40 容納在其中（稍後將行就圖4詳細說明），以及上及下電平開關41及42及電平感測桿43之組合，用於監視第一工件轉移區段40之電平。在電平感測桿43上之第一橫向凸起部44接觸上電平開關4 1時，可看出第一工件轉移區段40目前爲在上電平，亦即供將上工件抬離第一下壓模22之位置。而且，在電平感測桿43上之第二橫向凸起部45接觸下電平開關 42時，可看出第一工件轉移區段40目前爲在下電平，亦即備用位置。同樣，第二下壓模32有一中央空間，一第二工件轉移區段5 0容納在其中，以及上及下電平開關4 1及4 2及電平感測桿4 3 Z組合’用於監視第一工件轉移區段5 0之電平。在電平感測桿43上之第一橫向凸起部44接觸上電平開關4 1時，可看出第二工件轉移區段5 0目前爲在上電平，亦即供將上工件抬離第二下壓模32之位置。而且，在電平感測桿43 上Z第一橫向凸起部4 5接觸下電平開關4 2時，可看出第二工件轉移區段50目前爲在下電平，亦即備用位置。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐)~ ~ - -13- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) |嫌· 訂線 542756 A7 B7 五、發明説明（亦即，第二工件轉移區段50構造相似於第一工件轉移區段40。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外，邊緣彎曲裝置1 0包括一中間工件轉移區段60，配置在第一及第二下壓模22及32之間，並且此中間工件轉移區段60包括滾柱6 1及一在其上可旋轉式支承滾柱6 1之托座62。邊緣彎曲裝置1 0另包括一前工件轉移區段70，配置在第一下壓模22之前部（在圖中之右邊）（遠離第二下壓模32)，並且此前工件轉移區段70包括滾柱61，及一在其上可旋轉式支承滾柱61之托座62。圖2爲邊緣彎曲裝置1〇在圖1之2-2箭頭之方向所見之略圖。第一工件轉移區段40容納在有周邊支承面2 1之第一下壓模22之中央空間，及同樣第二工件轉移區段50予以容納在有周邊支承面3 1之第二下壓模32之中央空間。前工件轉移區段70及中間工件轉移區段60配置在第一下壓模22之前部及後部。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製而且，在每一第一及第二下壓模22及32，提供一大致成交叉閘形狀之工件止檔80，一工件檢測感測器89，及一工件導承88。圖3爲邊緣彎曲裝置1〇在圖2之箭頭"3"之方向所見之略圖。成交叉閘形狀之每一工件止檔80包括一經由一銷82樞接式連接至一基座81之L-形臂83，及一經由螺栓85緊固至 L-形臂83之遠端之固持板84 ; —彈性板86，諸如一橡膠板，予以固著至固持板84之遠端。L-形臂83爲可經由一安裝在基本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29<7公釐） -14- 542756 A7 B7 五、發明説明（12) 座8 1之缸87，在一實線位置與一虛線位置之間往復樞轉。圖3中之虛線標示一備用位置，在此位置工件止檔80不阻礙工件之水平運動，而實線標示一停止位置，在此位置工件止檔80緊靠工件，並從而阻斷工件之水平運動。請回頭參照圖2，當圖中未示之工件經由前工件轉移區段70水平轉移至第一工件轉移區段40時，工件與工件止檔 80之彈性板86接觸，因而其可位於一預定地點。同樣，當工件經由中間工件轉移區段60水平轉移至第二工件轉移區段50時，工件與工件止檔80之彈性板86接觸，因而其可位於一預定地點。圖4爲邊緣彎曲裝置10在圖2之箭頭”4”之方向所見之略圖。如圖所示，提供每一工件檢測感測器89，特別是成接近開關或光電子開關之形式，靠近對應之周邊支承面2 1或 3 1，供檢測存在/不存在一在虛線所標示之工件。參考圖號 90表示適當繞第一及第二下壓模22及32之外周邊所提供之上壓模導引件。圖5爲邊緣彎曲裝置10在圖2之5-5箭頭之方向所見之略圖。如圖所示，第二工件轉移區段50包括一基座板5 1，一連接至基座板51之抬升/降低缸52，及沿抬升/降低缸52相反側面所提供，用於滑·動運動通過基座板5 1之導向桿5 3。第二工件轉移區段50也包括一連接至缸52之活塞桿54之抬升/ 降低板55，一聯結至抬升/降低板55之框架構件56，及附著至框架5 6之滾柱6 1。如圖2中所示，框架5 6爲矩形’並且許多滾柱61。（在所例示之實例，總共八滾柱61，在左及右側本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 542756 A7 _ B7 五、發明説明（13) 面各四）附著至框架5 6，以便提供較大工件承載面積。第一工件轉移區段40係以與第二工件轉移區段5Q相同方式構成，並因此第一工件轉移區段40之構造在此處將不予詳細說明，以避免不必要之重複。請回頭參照圖5，抬升/降低板55，框架56及滾柱6 1可一起升高至虛線所標示之位置。亦即，虛線位置爲此等元件之抬升位置，而實線位置爲此等元件之備用位置。其次，將說明關於以上述方式所設置邊緣彎曲裝置1 0 之作用。圖6爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行操作之第一或初始順序。經由前工件轉移區段70及第一工件轉移區段40，使包含一表層構件91及加固構件92之第一工件93水平轉移至第一捲邊壓模單元20，同時使第一及第二上壓模 24及34保持在上備用位置。圖7爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第二操作順序。在此，使第一及第二工件轉移區段40及50降低至備用位置，以便將第一工件93置放在第一下壓模22。在其之後，使第一及第二上壓模24及34降低至預定位置（略微高於下死點）。因此，自懸吊框架27延伸之定位銷29 套入至加固構件92之定位孔94，因而可使加固構件92位於一預定地點。緊接在其之後，工作件緊固件28緊固加固構件92 〇在此狀態，使第一及第二上壓模24及34更進一步降低。雖然在此時間不可能使懸吊框架27再更進一步降低，但本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 B7____ 五、發明説明（14) 第一及第二上壓模24及34之向下運動決不因爲螺栓26延伸通過橫桿25而受到阻礙。圖8爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第三操作順序。在此，表層構件91之邊緣95均藉第一上壓模24 之彎曲葉片23予以彎曲約預定全彎曲角之一半；稍後將就次一圖詳細說明邊緣之此部份彎曲。請察知，可以一種連續方式實施圖6至8之操作順序，而無實際介入之中斷。圖9之（a)及（b)爲略圖，解釋在本發明第一捲邊壓模單元如何工作。如圖U)中所示，使第一上壓模24向目前置放在第一下壓模22之第一工件93降低；請察知，第一工件93之邊緣95已在先前步驟彎曲約90度。然後，如圖（b)中所示，如使第一上壓模2 4向第一工件 9 3降低，經由彎曲葉片2 3使第一工件9 3之邊緣9 5進一步彎曲至預定全彎曲角之約一半。圖10爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第四操作順序。使迄至目前位於第一上壓模24下面之第一工件93如箭頭①所示，水平轉移至第二上壓模34下面，同時使第一及第二上壓模24及34保持在上備用位置。在此時間，抬升至上電平位置之第一工件轉移區段之滾柱6 1，也抬升至上電平位置之中間工件轉移區段60及第二工件轉移區段，大爲方便第一工件93之水平轉移。現在第一上壓模24下面之空間已放空，如箭頭②所示，次一或第二工件96(其與第一工件93爲確切相同類型，但本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇'〆297公釐） ~ -17- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 542756 A7 B7 _ 五、發明説明（15) 此處以不同名稱提及，僅只爲說明之方便）藉前工件轉移區段70及第一工件轉移區段40轉移至第一上壓模24下面。亦即，在此時間，已使第一工件9 3適當置定在第二捲邊壓模單元30，並且已使第二工件96適當置定在第一捲邊壓模單元2 0。圖1 1爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所執行之第五操作順序。在此，使第一及第二工件轉移區段40及50降低至備用位置，以便將第一工件9 3置放在第二下壓模3 2 ’ 及將第二工件96置放在第一下壓模22。在其之後，使第一及第二上壓模24及34降低至預定位置（略微高於下死點）。因此，自懸吊框架27延伸之定位銷29 套入至加固構件92之定位孔94，因而可使加固構件92位於一預定地點。緊接在其之後，工作件緊固件28緊固加固構件92。在此狀態，使第一及第二上壓模24及34更進一步降低。雖然在此時間不可能使懸吊框架27再更進一步降低，但第一及第二上壓模24及34之向下運動決不因爲螺栓26延伸通過橫桿25而受到阻礙。圖1 2爲略圖，解釋本發明之邊緣彎曲裝置所進行之第六操作順序。在此，經由第二上壓模34之彎曲葉片3 3，使表層構件9 1之邊緣95進一步彎曲至預定全角度。稍後將就次一圖詳細說明邊緣95之此完全彎曲。請察知，可以一種連續方式實施圖1 0至1 2之操作順序’而無實際介入之中斷本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-18- 542756 A7 B7 五、發明説明（16) 與邊緣95之彎曲平行，藉第二上壓模34之彎曲葉片33 ，第一捲邊壓模20以與較早就圖6至8所說明之相同方式，進行第二工件96之初步彎曲。圖1 3之（a)及（b)爲略圖，解釋在本發明第一捲邊壓彳吳單元如何工作。如在（a)中所示，使第二上壓模34向目前置放在第二下壓模32之第一工件93降低。然後，如在（b)中所示，當第二上壓模34向第一工件93 降低時，經由彎曲葉片33使第一工件93之邊緣95進一步彎曲至預定全彎曲角。應該顯而易見，重複圖丨〇-1 2之操作順序，藉以可以一種連續方式，使工件93，96在其邊緣完全彎曲，亦即捲邊〇亦即，在本發明，將包括至少上述第一及第二捲邊壓模單元20及30之許多捲邊壓模單元安裝在一單一壓製機器（未示），藉第一捲邊壓模單元20使一工件93，96經歷部份（初步）邊緣彎曲或捲邊，將已如此部份彎曲之工件轉移至第二捲邊壓模單元30，然後並藉第二捲邊壓模單元30使工件經歷其餘捲邊，以最後呈現全彎曲角；亦即，本發明之特徵爲在單一壓製機器內完成工件之必要捲邊。根據本發明之邊緣彎曲方法，將工件直接置放在上壓模，而無中間之凸輪及凸輪驅動器。因此，無需擔心發生過度之鬆驰或游隙，並且可在長時間之期間維持產品之良好完工準確度。另外，因爲不採用中間凸輪及凸輪驅動器本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -19- 542756 A7 B7 五、發明説明（17) ，本發明達成邊緣彎曲裝置在構造上可大爲簡化之優越有利結果。而且’在本發明’可使用一所§胃之機窃人進給工件至第一捲邊壓模單元，及將工件自第一捲邊壓模單元水平轉移至第二捲邊壓模單元。然而，在如以上所說明，設有第一，第二及中間工件轉移區段之邊緣彎曲裝置，可將工件進給至第一捲邊壓模單元及自第一捲邊壓模單元轉移至第二捲邊壓模單元，而無需使用此種昂貴之機器人。因此，可相當大程度減低邊緣彎曲裝置之成本。而且，雖然可使用馬達或缸作爲驅動源驅動第一，第二及中間工件轉移區段以水平轉移工件，但本發明係予設置爲將工件置於提供爲在工件轉移區段之上表面上面凸起之滾柱，藉以水平轉移工件，因而工件可容易在滾柱由操作人員手動轉移。因此，第一，第二及中間工件轉移區段在大小及成本上可大爲減低。雖然本發明之實施例業經說明爲將二捲邊壓模單元安裝在一單一壓製機器，但可將三或更多捲邊壓模單元安裝在壓製機器。如果每一捲邊壓模單元必要使工件彎曲減少之角度，增加捲邊壓模單元之數將會更爲有效。雖然實施例業經說明爲將左及右上或下壓模連接在一起，但可將單獨之壓模安裝在一稱爲模具組之共用板，並可將此模具組與壓模安裝在壓製機器。再者，需要捲邊之任何類型之工件，諸如引擎蓋，行李箱蓋，門及遮陽棚，均可藉本發明予以處理。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公餐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -20- 542756 A7 B7 五、發明説明（18) 產業應用創新邊緣彎曲方法可採用於汽車之製造，特別是其引擎蓋，並且因爲其允許在單一壓製機器之邊緣彎用有爲而曲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 •線經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -21 -

Claims

2756 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍丨附件U:第90129082號專利申請案 ’ 中文申請專利範圍修正本民國92年1月17日修正 1. 一種邊緣彎曲方法，包含下列步驟：將第一捲邊壓模單元（20)及第二捲邊壓模單元（130)以 I縱列關係水平地安裝在單一壓製機器內； 1 以工件（93)設在第一捲邊壓模單元（20)中，操作該壓製 t機器，藉以使該第一捲邊壓模單元（2〇)對工件（93)之邊緣（95) t進行部份彎曲； f ^ 將已經歷部份彎曲之工件（93)轉移至該第二捲邊壓模單 j <元（30)及將下一工件（96)設在第一捲邊壓模單元（20)中；及 : 再操作該壓製機器，藉以使該第二捲邊壓模單元（30)對 :工件（9 3)之部份彎曲的邊緣進行其餘之彎曲工作’及同時使〉該第一壓模捲邊單元（20)對下一工件（96)的邊緣（95)執行部 I份彎曲，藉此在單一壓製機器內完成工件（93; 96)之邊緣（95)之預定彎曲。 2. —種邊緣彎曲裝置，包含：第一捲邊壓模單元（20)，用於使工件（93; 96)之邊緣（95) 彎曲預定全彎曲角之一半角度；及第二捲邊壓模單元（30)’用於使工件（93; 96)之邊緣（95) 自一半角度進一步彎曲至預定之全彎曲角’該第一捲邊壓模單元（20)及該第二捲邊壓模單元（3〇)以縱列關係水平地安本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 42756 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 ^、申請專利範圍裝在同一壓製機器內。 3. 如申請專利範圍第2項之邊緣彎曲裝置，另包含：第一工件轉移區段（40)，可向上及向下移動通過該第一捲邊壓模單元（20)之一下壓模（22)，供將一工件（93; 96)置於該第一捲邊壓模單元（20)，或將工件（93; 96)進給至該第一捲邊壓模單元（20); —第二工件轉移區段（50)，可向上及向下移動通過該第二捲邊壓模單元（30)之一下壓模（3 2)，供將一工件（93 ; 96)置於該第二捲邊壓模單元（30)或將工件 (93; 96)進給至該第二捲邊壓模單元（30);以及中間工作件轉移區段（60)，配置在該第一工件轉移區段 (40)與該第二工件轉移區段（50)之間，用於將工件（93; 96) 支承在其上，予以自該第一工件轉移區段（40)水平轉移至該第二工件轉移區段（50)。 4. 如申請專利範圍第3項之邊緣彎曲裝置，其中該第一工件轉移區段（40)，該第二工件轉移區段（50)及該中間工件轉移區段（60)各包括滾柱（61)，以一種致使工件（93 ; 96)可容易通過操作人員之手動操作，在滾柱（61)水平轉移之方式，提供爲凸起在一上表面上面。 5. 如申請專利範圍第2項之邊緣彎曲裝置，其中，該第一捲邊壓模單元（20)及該第二捲邊壓模單元（30)係整體地連接在一起。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-2 -