TW526234B

TW526234B - Liquid crystal polyester resin composition, process for producing the same, and molded article thereof

Info

Publication number: TW526234B
Application number: TW090107949A
Authority: TW
Inventors: Mituo Maeda; Satoshi Nagano
Original assignee: Sumitomo Chemical Co
Priority date: 2000-04-04
Filing date: 2001-04-03
Publication date: 2003-04-01
Also published as: JP2001288342A; KR100723278B1; US6793847B2; DE10116473A1; CN1317542A; US20020017631A1; KR20010095259A; CN1174082C

Description

526234 A7 B7 五、發明說明（1 ) [發明背景] [發明領域] 本發明係關於一種液晶聚酯樹脂組成物。 [相關技藝說明] 由於其優異的耐熱性及機械物理性質，以及其於熔融態的優異可流動性’亦即可操作性，於熔融態展現液體結晶性之溶融液體結晶性聚酯樹脂（後文將此樹脂稱為液晶聚酿樹脂）已於各種領域中被使用作為可進行精確模製的模製材料。近年來’於經常使用液晶聚酯樹脂之電氣及電子領域中，由行動電話元件及光碟拾取元件代表之產品愈來愈需要小型化、減輕重量、操作速度高及節省能量。因此，需要重量更輕（低比重）之樹脂作為具有所需機械物理性及可操作性的材料。由於僅含液晶聚酯樹脂之注射模製物件的各向異性強，難以模製，因此經常使用作為添加無機填充劑（如玻璃鐵維）的複合材料。至於含有液晶聚酯樹脂組成物之玻璃纖維，例如JP-Bl-271〇3揭示具有特定纖維直握及纖維長度

之玻璃纖維，在可模製性及物理性質具優異的平衡性。jp_B 7-68409揭示以特定比例混合兩種具有不同平均纖維長度之玻璃纖維。JP-A 4-292651揭示具有胜令壬μ _ 丹有特疋重均纖維長度及特定數均纖維長度的玻璃纖維。此外，ίρ 凡 π 03_1〇1448 揭示具有10或更多縱橫比及纖維長度為〇15至〇6毫米之複合玻璃纖維。JP-A6-24〇m^具有特定纖維長"度分之布之玻璃纖維。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐「 312510 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

---------訂i n ϋ n n n n I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 526234

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（2 ) 為減少各向異性，添加許多此等玻璃纖維大體上更為有利，市售之注射模製用液晶聚酯樹脂組成物含量為20 至50重量％。然而，當含有大量玻璃纖維時，液晶聚酯樹脂組成物的比重變大，而在需求輕重量特性的領域上變得難以使用。本發明之目的係解決上述問題，並提供比重低、且可操作性、機械性質及耐熱性優異之液晶聚酯樹脂組成物；製造該液晶聚商樹脂級成物的方法；及使用該液晶聚酯樹脂組成物的模製物件。 [發明概述] 經本文發明者深入研究的結果，發現具有低比重，及優異的可操作性與機械性質之特殊液晶聚酯樹脂，可使特定量之具有特定數均纖維直徑及特定數均鐵維長度的玻璃纖維複合而製得，由而完成本發明。亦即，本發明係關於[1]一種液晶聚酯樹脂組成物，其包括5至20重量份模製後數均纖維直徑為2至2〇微米及模製後數均纖維長度為210至500微米之玻璃纖維，以及 100重量份含有下述結構單元（I)、（II)、及（111)或下述結構單元（I)、（II)、（III)及（IV)之液晶聚酯樹脂；且（ϊ)、（1][)、 (III)及（IV)之總和為95莫耳％或更高；使用〇5毫米厚之測試片測得其撓曲模量為2 5 GPa或更高。 312510 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

訂---------線 526234 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 五、發明說明（

本發明亦關於[2]使用上逑[1】之液晶聚酯樹脂組成物製得的模製物件。此外，本發明亦有關[3]製造[1]之聚酯樹脂組成物的方法，其中使用備有螺桿之熔融捏合擠出機，該擠出機具有位於擠出方向的上游液流部位之上游液流侧進料段，及位於該上游液流側進料段之下游液流部位的下游液流側進料段’在該上游液流側進料段與該下游液流側進料段間之距離（L)與螺桿直徑（D)的比率（L/D)為4至30(L及D為相同刻度單位）；在螺桿旋轉時，總進料量之9〇0/β或更多量液晶聚酯樹脂及少於總進料量之5%玻璃纖維由上游液流側進料段進料，少於總進料量之1〇0/〇液晶聚酯樹脂及總進料量之95%或更多量玻璃纖維由下游液流侧進料段進料。本紙張關家標準（咖^^咖χ视—------ 312510 ,tmf n n n n I l 丨 n n me— (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) 綠 526234 A7 五、發明說明（4 ) [圖式簡單說明] 第1圖是溶融捏合擠出機之橫切面圖。厕中所用指示符號如下。 1 2 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製喷嘴加熱器排氣口圓筒下游液流侧進料段排氣口上游液流侧進料段馬達螺桿（螺桿直徑：D> 捏合區加熱器捏合區變速齒輪上游液流侧進料段與下游液流側進料段間之距離 [發明詳細說明] 本發明所用之液晶聚酯樹脂含有上述結構單元（j)、 (II)、及（III)或上述結構單元⑴、（H)、（JH)及（^)，且⑴、 (II)、（III)及（IV)之總和為95莫耳％或更高。雖然亦可能添加不超過5莫耳％其他結構單元，但基於料性及可操作性間之平衡觀點，必須使其他結構單元保持少於5莫 ^至於其他結構單元係由（1)芳族羥基綾酸、（2)芳族本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公餐）

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 L (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線』 4 312510 526234 A7 B7 五、發明說明（5 ) 羧酸及（3)芳族二醇適當地選擇。其中，該等結構單元的量，以液晶聚酯樹脂中之結構單元（I)、（II)、（III)及（IV)的總和計，較佳為40至80莫耳 %上述（I)，及 10 至 30 莫耳％上述（II);且（II)/((III) + (IV)) =0.9 至 1.1 及（IV)/ ((III)+(IV))=0 至 0.5。當液晶聚酯樹脂含有少於40莫耳％(1)時，耐熱性可能不足，當含量為80莫耳％或更多時，可操作性可能低劣。較適當為（1)=45至65莫耳％，更適當為（1)=45至55莫耳 %。當液晶聚酯樹脂含有少於10莫耳％(Π)時，可操作性可能低劣，當含量為30莫耳％或更多時，耐熱性可能不足。當（II)/((III)+(IV))少於0.9或多於1·1時，液晶聚酯樹脂的聚合度可能不足，且物理性質可能下降。當（IV)/ ((111) + (1 V))超過0.5時，液晶聚酯樹脂的耐熱性可能不夠。至於製造本發明所用液晶聚酯樹脂的方法，可使用習知方法。例如，於上述JP-B 47-47870、JP-B 63-3888等所述之方法。液晶聚酯樹脂的流動溫度定義於下文，就可操作性與耐熱性間的平衡觀點觀之，較適當為320°C至400°C，更適當為360°C至390°C。當流動溫度低於320°C時，耐熱性可能不足。流動溫度·.當加熱之樹脂在100 kgf/平方公分（9.81 MPa)負載下，以4°C /分鐘昇溫速度，由内徑1毫米及長度 10毫米的喷嘴擠出時，使用島津（Shimadzu)公司製造之柯卡（Koka)型流動測試儀CFT-500測得之熔融黏度為48000 泊的溫度。 —：---------11111^--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 5 312510 A7 526234 _B7____ 五、發明說明（6 ) 本發明所用之玻璃纖維係指由矽酸鹽作為主成分所組成，並被加工成纖維狀的玻璃。玻璃的實例包含一般鹼玻璃（A-玻璃）、化學抗酸玻璃（C_玻璃）、低密度玻璃（D·玻璃）、硼矽酸鹽玻璃（E-玻璃）。E-玻璃適用於本發明。製造玻璃纖維時，通常使用旋轉熔融態（不超過1300°C)玻璃的方法。玻璃纖維可依需要以表面處理劑（如矽烷型偶合劑或鈦型偶合劑）加工使用。此外，可依需要使用全部或部分表面經已固化或未固化之熱固性樹脂塗覆的玻填纖維。玻璃纖維的數均纖維直徑為2至20微米，較適當為5 至14微米。當數均纖維直徑小於2微米時，操作困難，當數均纖維直徑大於20微米時，無法獲得作為液晶聚酯樹脂組成物令人滿意的性能。此等玻璃纖維通常係呈數毫米纖維長度態樣的固體，但於造粒或模製過程時被切斷。模製後數均纖維長度應控制於210至500微米，較適當為250至400微米，更適當為300至350微米。當玻璃纖維的長度比21〇微米短時，難以獲得具有本發明所需之高剛性及低各向異性之組成物。當其長度比500微米長時，該化合物的可流動性及可操作性方面低劣。為了使模製後數均纖維長度保持於上述範圍，模製前樹脂組成物中玻璃纖維的數均纖維長度較適當約比模製後所預期之數均纖維長度長50微米。所含玻璃纖維量係相對於1〇〇重量份液晶聚酯樹脂之本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（21G X 297公爱) ----- 312510 —一---------M ----丨丨丨丨訂-------丨·線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 6 526234 ’ A7

五、發明說明（7 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7 5至20重量份。當少於5重量份時，難以減少液晶聚醋樹脂組成物之各向異性，當多於20重量份時，將超出本發明有關低比重組成物之意義。藉由模製本發明液晶聚酯樹脂組成物獲得之0.5毫米厚的測試片測得之撓曲模量為25 GPa或更高。用於獲得本發明液晶聚酯樹脂組成物之原料的複合裝置並無限制。一般而言，液晶聚酯樹脂、玻璃纖維、及依需要之無機填充劑、脫模改良劑、熱安定劑等係使用漢斯雀（Henschel)混合器、滾筒型混合器等混合^ 本發明中’可依需要將少量玻璃纖維以外之其他填充劑添加至液晶聚酯樹脂中。此等填充劑之實例包含：纖維狀或似針狀增強填料如梦銘纖維（siHca fiber)、石夕灰石、碳纖維、鈦酸鉀晶鬚、硼酸鋁晶鬚、及氧化鈦晶鬚；及無機填充劑如碳酸鈣、白雲石、滑石、雲母、黏土、玻璃珠等。此等可以單獨使用或以兩種或更多種組合使用。本發明液晶聚酯樹脂中可添加常用之添加劑，包含：著色劑如染料及色素；抗氡化劑；熱安定劑；紫外線吸收劑；抗靜電劑；及界面活性劑，此等在不損害本發明目的的範圍内可單獨使用或以兩種或更多種組合使用。此外，本發明液晶聚酯樹脂中可添加少量其它熱塑性樹磨，例如聚醯胺、聚酯、聚伸苯基硫醚、聚醚酮、聚碳酸醋、聚伸苯基醚及其改質產物、聚楓、聚醚楓、聚醚醢亞胺等；及少量熱固性樹脂，例如酚樹脂、環氧樹脂、聚醯亞胺樹脂等，上述添加劑可單獨使用或以兩種或更多種本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） 312510 — l· — ! — — — — — — — — ·1111111 1111111» (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 526234

五、發明說明（8 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製組合使用。可使用一般造粒機或模製機製得本發明液晶聚酯樹脂組成物，但較適合以備有螺桿之熔融捏合擠出機製備，該擠出機具有位於擠出方向的上游液流部位之上游液流側進料段，及位於該上游液流侧進料段之下游液流部位的下游液流側進料段，在該上游液流侧進料段與該下游液流側進料段間之距離（L)與螺桿直徑（D)的比率（£/D)為4至3〇(L 及D為相同刻度單位）。當使用該擠出機，較隹在螺桿旋轉時，使總進料量之90%或更多量液晶聚酯樹脂及少於總進料量之5%玻璃纖維由上游液流侧進料段進料，並使少於總進料量之10%液晶聚酯樹脂及總進料量之95%或更多量玻璃纖維由下游液流侧進料段進料。當L/D小於4時，液晶聚酯樹脂的捏合變得不足，且玻璃纖維之數均纖維長度可能變短。當L/D大於3〇時，液晶聚_樹腊可能劣化’且物理性質可能下降。當來自上游液流侧進料段的液晶聚酯樹脂進料量少於液晶聚醋樹脂總進料量之90%時，玻璃纖維之數均纖維長度可能變短。當玻璃纖維的進料量超過玻璃纖維總進料量之5%時，可能使穩定製造變得困難。本文中，上游液流側進料段與下游液流側進料段間之距離（L)，為由各進料段之孔洞中央間測得之與螺桿輛平行的距離。至於L/D較適當為10至20。由控制玻璃纖維之數均纖維長度的觀點翻夕，來本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------——— 8 312510 c請先聞讀背面之注意事項再填寫本蒽)

MW 訂---------線· 526234 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 A7 B7 五、發明說明（9 ) 游液流側進料段之液晶聚酯樹脂進料量更適當為液晶聚酯樹脂總進料量之95%或更多。就製造穩定性的觀點觀之，玻璃纖維的進料量更適當為破璃纖維總進料量的0%。因此，玻璃纖維於液晶聚酯樹脂熱熔融時之切割可被抑制，而使控制所需纖維長度變得較容易。本發明中，雖然該上游液流側進料段一般安置在相對於擠出方向之圓筒末端，但並不受此所限。此外，填充劑、添加劑等可由安置於擠出機適當位置的進料口進料至擠出機中。或者，彼等填充劑及添加劑可先行與熱塑性樹脂及/或玻璃纖維彼此混合，再由上游液流侧進料段或下游液流側進料段進料。至於熔融捏合擠出機之實例為單螺桿擠出機及雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出機之實例為同向旋轉型、逆向旋轉型及不完美銜接型。較適當使用同向旋轉型雙螺桿擠出機。同向旋轉型之實例包含單一螺紋螺桿型、雙重螺紋螺桿型及三重螺紋螺桿型。逆向旋轉型之實例包含平行軸型及傾斜軸型。後文，參服圖式說明本發明製造方法之具體例。第1圖顯示有關本發明溶融捏合擠出機（雙螺桿）之具體例的切面圖。在安置於擠出機之圓筒4中，螺捍9藉由（驅動）馬達8 改變由變速齒輪13減緩之轉速而旋轉。圓筒4藉由（外側）加熱器11加熱。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱y 312510 丨--------丨7* ---丨丨丨丨丨訂-丨丨丨丨丨丨丨- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 526234

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 五、發明說明（10) 螺孝干9具有用以捏合液晶聚酯樹脂或捏合破璃纖維與液晶聚酯樹脂之捏合區〇〇、12>。在相對於圓筒4之擠出方向的末端處，形成上游液流倒進料段7，該進料段係使總進料量之9〇%或更多量液晶聚酯樹脂及少於總進料量之5%玻璃纖維進料。於該上游液流側進料段7的下游液流侧，形成下游液流側進料段5，該進料段係使少於總進料量之1〇%液晶聚酯樹脂及總進料量之95%或更多量玻璃纖維進料。於上游液流侧進料段7 及/或下游液流侧進料段5上安置定量送料機（未指明），以便使液晶聚酯樹脂及/或玻璃纖維定量進料。此外，為了使用真空泵進行真空除氣，於圓筒4中形成排氣口 3及6,使氣體釋放至環境中。於圓筒4中形成喷嘴1，以擠出熔融捏合之液晶聚酯樹脂組成物。亦視擠出機的大小而定，通常其含有若干直徑為2毫米至5毫米之孔洞。 ^ 相較於習用含有多於3〇重量％玻璃纖維之液晶聚酯樹脂組成物，使用本發明樹脂組成物獲得之模製物件因具有較低量的玻璃纖維，而具有低比重及高流動性。另一方面，藉由長時間控制纖維長度，使細薄厚度的模製物件維持撓曲模量，並減少各向異性。由本發明樹脂組成物模製得之元件或材料構件之用途並無特別限制。其實例包含：電氣及電子元件如連接器、插座、繼電元件、線圈繞線管（eoil b〇bbin)、光學拾波器、振蓋器、印刷電路板、及電揭相關元件;半導體相關元本紙張尺度適用中國國家標準（dNS)A4規格（21·0_χ 297公釐）------ 312510 I ^----------r 1111^--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 526234 A7 B7 五、發明說明（11 ) 如1C槽及晶圓載具；家用電氣設備如VTR、電視、熨斗、空氣調節器、立體聲、清淨器、冰箱、炊飯器、及照明設備；照明設備元件如燈泡反射器及燈座；音響器材如光碟片、雷射唱片、及揚聲器；通訊設備如光學電纜用套圈、電話元件、傳真元件、及數據機；影印機相關元件如梳刷機械手（stripping Huger)及加熱座（heater holder);機械元件如葉輪、風扇齒輪、齒輪、轴承、馬達元件、及機身 (case);汽車元件如汽車之機械構件、引擎元件、引擎室之元件、電子元件、及内部元件；烹調設備如微波烹調專用鍋及耐熱餐具；隔熱材料或隔音材料如地板材料及牆壁材料；支撐材料如樑及支柱；建造材料及/或建築材料如屋頂材料；飛行器、太空機械、及太空機械用元件；輻射設備用元件如核子反應器、海事設備用元件、清潔用夾具（jigs for cleaning)、光學裝置元件、球（bulb)、導管、喷嘴、濾器、膜、醫療應用裝置元件及醫療應用材料、感應元件、衛生器材、運動器材、休閒器材等。 [實例] 後文說明本發明實例，惟本發明不限於此等實例。彼等實例之物理性質係以下述方法測定。 (1) 流動溫度：當加熱之樹脂在lOOkgf/平方公分（9.81 MPa)負載下，以4°C/分鐘昇溫速度，由内徑i毫米及長度 10毫米的喷嘴擠出時，使用島津公司製、造之柯卡（Koka)S 流動測試儀CFT_500測得之熔融黏度為48000泊的溫度。 (2) 模製後玻璃纖維的數均纖維長度及數均纖維直本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 312510 I ^----------1 --------^---------d， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 11 526234 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 12 A7 B7 五、發明說明（i2) 徑··使用ASTM第4號測試片（模製物件厚度為2 5毫米），以電子爐在600 C處理2小時，使成灰爐。所得玻璃纖維以透鏡放大（數均纖維長度放大5〇或2〇倍，數均纖維直徑放大100倍），接著照相。然後，測量约5〇0根玻璃纖雄的纖維長度及纖維直徑。 (3) 比重：使用ASTM第4號啞鈴，根據ASTM D792(23 °C)進行測量。 (4) 抗彎強度：使用長度127毫米，寬度12·7毫米，厚度6·4毫米之測試片，根據ASTM D790進行測量。 (5) 撓曲模量：使用20毫米跨長計之JIS Κ7113(1/2) 嗤鈴測試片（厚度〇·5毫米），根據ASTM D790進行測量。 (6) 負載下熱變形溫度：使用長度127毫米，寬度12.7 毫米，厚度6·4毫米之模製測試片，於1 85 Mpa負載下，根據ASTM D648進行測量。實例1及比鮫例1黾6 使用同向旋轉型雙螺桿捏合擠出機（ϊκ〇公司製造之 ΡΜΤ47)，於圓筒溫度38(TC，螺桿轉速度15〇 rpm下，將下文表1所示組成物中的各成分製成丸粒，獲得液晶聚酯樹脂組成物之丸粒。 •液晶聚酯樹脂：液晶聚酯樹脂[比重1·38]包括上述結構單元〇)、（π)、 (III)及（IV) ’ 莫耳比（I) · (II) · (III): (IV)為 5〇 : 25 : 23.75 : 1.25，其流動溫度為380°C。

| ·玻璃纖維:切碎（chopped)之玻璃纖維（商品名·· CS03JAPX 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21G X 297公髮) ------ 312510 11----------M --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 526234 A7 B7 五、發明說明（D ) ，由旭纖維玻璃（Asahi fiber glass)製造）。 •破璃纖維：磨碎（milled)之玻璃纖維（商品名：REV_8，由曰本片玻璃（Nippon Sheet Glass)製造）。在上述雙螺桿擠出機中，進料區被製成兩段，一段係於螺桿之上游液流部位，另一段係於螺桿上與該上游液流部位間隔L的下游液流部位。L/D=14(D代表螺桿直徑，D 及L於本文之刻度單位相同）。在實例1及比較例1至6中，全部量之液晶聚酯樹脂皆由上游液流部位進料區進料’全部量之玻璃纖維皆由下游液流部位進料區進料。使用所得丸粒，在圓筒溫度400°C，模製溫度13〇艺下，以注射模製機（PS40E5 ASE型，Nissei塑膠工業製造）進行注射模製。獲得測試片，並進行上述測定。結果示於表1 〇本發明之液晶聚酯樹脂組成物的可操作性優越。所得之模製物件具有低比重，且機械性質及耐熱性優異，可使用作為電氣及電子元件材料。 Γ --------^---------線 IAW. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

526234 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（w) 表1 液晶聚酯樹脂 (份）玻璃纖維數均玻璃 _紐 (微米）數均玻璃纖維直徑 (微米）撓曲模 K〇*5t) ((3¾) 比重彎曲強度 (MPa) 負載下熱變形酿 CQ GF 種類量 (份) 實例1 100 七辦之GF 1Π 348 10 29.7 L45 127 354 _罐 100 25.0 305 10 30.1 1.52 140 354 100 428 310 10 30.3 L60 152 355 时郷 100 切碎之GF 66.7 116 10 31.0 1.69 127 339 fctfeN4 100 磨^ 11.1 89 10 24.5 1.45 126 338 t麵5 100 磨碎之GF 25.0 85 10 24.2 1.52 128 337 1G0 磨碎之GF 42.8 83 10 23.8 1.69 127 335 ---------Γ€ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 14 312510

Claims

526234 A8 B8 CS D8 六、申請專利範圍 1. 一種液晶聚酯樹脂組成物，包括5至2 0重量份模製後數均纖維直徑為2至20微米及模製後數均纖維長度為 210至500微米之玻璃纖維，以及1〇〇重量份含有下述結構單元（I)、（II)、及（III)或下述結構單元⑴、⑴）、（m) 及（IV)之液晶聚酯樹脂；且（I)、（Π)、（ΠΙ)及（IV)之總和為95莫耳％或更高；使用0 · 5毫米厚之測試片測得其撓曲模量為25 GPa或更高。

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CHO (ffl I — — — I IIIIII1 · I - I I ill » — —11111— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 cno

cno VJ 17 2·如申請專利範圍第1項之液晶聚酿樹脂組成物，其中該等結構單元的量，以液晶聚酯樹脂中之結構單元（I)、 (II)、（III)及（IV)的總和計，為40至80莫耳％上述（I)，及 10 至 30 莫耳％上述（II);且（II)/((III) + (IV))=0,9 至 1·1 及（IV)/ ((III)+(IV))=0 至 0·5。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 15 312510 526234 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製六、申請專利範圍 3. 如申請專利範圍第i或2項之液晶聚酯樹脂組成物，其中液晶聚醸樹脂的流動溫度為32〇t或更高，在此流動溫度定義為：當加熱之樹脂在1〇〇 kgf/平方公分（9 81 Mpa)負載下，以4°C/分鐘昇溫速度，由内徑1毫米及長度10毫米的喷嘴擠出時，使用島津（ShiniadZu)公司製造之柯卡（Koka)型流動測試儀CFT-500測得之熔融黏度為48000泊的溫度。 4. 一種模製物件，該物件係使用如申請專利範園第〗至3 項任一項之液晶聚酯樹脂組成物製得者。 5· —種製造如申請專利範圍第1項之聚酯樹脂組成物之方法，該方法係使用備有螺桿之熔融捏合擠出機，該擠出機具有位於擠出方向的上游液流部位之上游液流側進料段，及位於該上游液流側進料段之下游液流部位的下游液流側進料段，在該上游液流側進料段與該下游液流側進料段間之距離（L)與螺桿直徑（D)的比率（L/D)為4 至30(L及D為相同刻度單位）；在螺桿旋轉時，總進料量之90%或更多量液晶聚酯樹脂及少於總進料量之5〇/0 玻璃纖維由上游液流側進料段進料，少於總進料量之 10%液晶聚酯樹脂及總進料量之95%或更多量破璃識維由下游液流側進料段進料。 -----------1#--------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 16 312510