TW510927B

TW510927B - Composite crimped yarn

Info

Publication number: TW510927B
Application number: TW088101124A
Authority: TW
Inventors: Toshiaki Mori; Hiroshi Yamazaki
Original assignee: Asahi Chemical Ind
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2002-11-21
Also published as: KR100368781B1; WO1999037837A1; EP1127967A1; US6335093B1; EP1127967A4; KR20010034369A

Description

510927 A7 B7 五、發明説明（1) 技術領域 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係有關纖維素長纖及聚酯等的合成纖維長纖間之複合加工紗。更詳細言之，作成緯編物之情形’無緯段，具有高品位的外觀，纖維素長纖之光澤及觸感，再者防縮性，固定性優越的複合捲曲加工紗及使用該複合捲曲加工紗之緯編物。背景技術纖維素長纖，係光澤，觸感，吸濕性，懸垂性（ drepe)優越，且具有良好的皮膚接觸性，故具有用作內衣，外衣等衣料用材料之優越的特徵。然而若作成編物時，則容易發生緯段，未能獲得高品位之外觀，或濕潤時之尺度安定性或強度低劣又容易起鈹的物性上，有消費性能上的缺點爲改良此種缺點，至目前爲止已被提出有與聚酯等合成纖維長纖組合的複合加工紗。绫濟部智慧时i^R工消費合itfi印製例如，於日本特開昭6 2 — 2 9 9 5 2 7號公報，係提出藉由以流體交絡法將以紡紗捲取速度7 0 0 0 m/分鐘以上抽絲的沸水收縮率較小的聚酯纖維與再生纖維素纖維均勻混纖，抑制染色後的聚酯長纖維由於收縮引起的觸感之硬化，具有纖維之觸感的複合混纖紗。然而，此紗係因對聚酯未施加本發明之微少的捲曲，故容易發生緯段，又’與施加假撚加工者相比，由於均勻混纖性低劣，故染色時充滿匠氣韻味等，在染色品位上低劣。又，於日本特開平8 -1 702 3 8號公報，已提出本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -4- 510927 A7 _____B7 五、發明説明（2) 有自fT捲曲型’亦即將由接合收縮性不同的二成分之複合纖維而成的聚酯長纖與再生纖維素長纖予以拉齊，或經予 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 混纖假撚而成的複合假撚紗。然而，此紗僅在假撚時加熱 ’在解撚後的固定區域未加熱之故，捲曲乃變大，採用此絲，作成圓編物時，則聚酯纖維容易在表面出現，難以獲得纖維素長纖之光澤或觸感，以聚酯特有的蠟狀且以合成纖維特有的膨鬆高度之有彈力性的觸感，編織物品位亦差〇經濟部皙慧时4¾員工消費合itTi印製於日本特開平6 — 3 3 0 4 2 4號公報，已提出有以具有側鏈型之特定的聚伸院基之成分，間苯二甲酸，聚伸烷二醇成分用特定的比例共聚合的聚酯與其他纖維形成性聚合物之至少一種間之複合纖維爲芯紗，以纖維素系纖維爲鞘紗，利用流體交絡而得的混纖紗或由該混纖紗而成的布匹經鹼性處理以溶解去除上述共聚合聚酯之至少一部分而製造觸感良好的布匹之方法。然而，此混纖紗，係將纖維素長纖過量饋入鞘紗內使纖維素長纖維變多，且利用4 〜1 0 k g/cm2之流體壓力使纖維素長纖形成環狀，捲曲狀的突起部。因此作成編織物之情形，不論纖維素長纖之光澤或外觀品位均成爲惡劣者，再者對芯部之聚酯纖維因未施加捲曲，故有容易發生緯段之缺點。於日本特開平9 一 3 7 4 0號公報內，揭示有沸水收縮率由8%至6 0%之合成纖維長纖與纖維素長纖經混纖，假撚加工而得的複合加工紗。然而在接於1 〇〇〜 2 5 0 t之範圍之溫度的假撚步驟，未經過解撚後之熱固本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Z ' 510927 A7 _B7_ 五、發明説明（3) 定步驟，故上述合成纖維長纖係在利用染色等之熱水處理顯現捲曲，且由於熱水收縮較大，故纖維素長纖會相當程度的開纖，飛出複合加工紗之外側，作成編織物時之紗之環圈會混亂，外觀品位或觸感成爲惡劣者。於日本特開平5 - 1 6 3 6 4 5號，揭示有以已交撚黏液螺縈之假撚加工紗及聚酯紗之複合紗可抑制緯段之發生的技術。然而，此複合紗係經予撚紗的，不可獲得纖維素長纖之光澤或觸感，由於聚酯纖維經予合撚，故成有聚酯纖維特有的蠟狀觸感。又，緯段之發生亦經予改善，惟聚酯絲上未施加捲曲，故不足夠。如上述般，在利用習知技術之紗，纖維素長纖之濕潤時之力學上強力的降低或收縮會受抑制，以聚酯纖維之鱲狀的觸感且合成纖維特有的膨鬆高度具有彈力性之觸感，任一者均接近不限於纖維素長纖1 0 0%之光澤或觸感’ 且未能獲得無緯段之高品位緯編織物。本發明之目的係提供在作成緯編物之情形，無緯段，具有高品位的外觀及纖維素長纖之光澤與觸感，再者防縮性，固定性優良的複合捲曲加工紗及使用此加工紗之緯編物。發明之掲示本發明人等係有鑑於上述缺點，經精心硏究的結果’ 以至完成本發明。亦即本發明係由5 0〜9 0重量％之纖維素長纖與合 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 訂

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -6- 510927 A7 B7 五、發明説明（4) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成·纖維而成的捲曲伸長率0 . 1〜4 . 0 %之混纖且經予假撚的複合捲曲加工紗及由該複合捲曲加工紗而成的緯編物，以纖維素長纖於編物表面之表面占有率在7 0%以上的緯編物。實施發明所採的昜佳形熊本發明人等，發現於含有纖維素長纖之緯編物上發生的緯段爲由編織時經編織針所給予的力學上紗之應變，環狀間之摩擦，及組織應變（由於編織機之調整界限或凸輪之摩擦引起的相鄰成層（course )間之環狀之形狀或大小之分散性）而引起所致。因此，本發明人等經精心檢討的結果，纖維素長纖之微小的捲縮若與合成纖維同時被形成時，則由於紗之應變或環狀間之摩擦因經予降低而可抑制編織時之緯段，及於精練，熱固定，染色加工步驟，組織之應變可予鬆弛之同時，纖維素長纖由於受水之膨潤及乾燥，又聚酯長纖例如利用後述的熱固定，其捲曲消失，由於兩長纖之收縮差，纖維素長纖乃形成構成紗之鞘部，發現可得纖維素長纖之光澤或觸感，以至完成本發明。本發明之複合捲曲加工紗係由具有微少的捲曲之纖維素長纖與具有微少的捲曲之合成纖維長纖約略的均勻混纖而成者。如後詳述般，藉由經由後加工，本發明之複合捲曲加工紗，如第1圖所示的合成纖維長纖2係形成芯部，纖維素長纖1形成鞘部而成爲鞘芯構造。此爲合成纖維長纖可被視作幾乎未展現新的捲曲，顯示出不致擾亂纖維素本紙張尺度適用中關家標準（CNS ) ( 21GX297公釐)_7_ 510927 A7 B7 五、發明説明（5) 長纖之程度的收縮特性。此情形纖維素長纖，係在不致擾亂大部分的排列下主要占有鞘部。在較合成纖維長纖之熔解開始溫度低2 0〜3 0 °C的溫度進行通常的假撚條件下經予假撚的複合捲曲加工紗，如第2圖所示，由於合成纖維長纖2之捲曲較大之故，會相當的擾亂纖維素長纖1之排列，同時合成纖維長纖會飛出在複合加工紗之表面上。本發明所謂的緯段，係與混纖紗之編組織的花紋表現不同，係沿某特定的給紗而顯現的條紋，格紋狀之色斑或紗形態斑。於本發明之複合捲曲加工紗，係由纖維素長纖與合成纖維長纖所構成，纖維素長纖係以5 0〜9 0重量％，宜爲6 0〜8 0重量％予以約略均勻的混纖。纖維素長纖比率係未滿5 0重量％，未能獲得纖維素長纖所具有的光澤或觸感。又，若超過9 0重量％時，則濕潤時強度低且尺度安定性低劣，緯段亦容易發生。長纖徑予約略均勻混纖一事，係沿紗之全部截面，長纖係予約略均勻混纖即可，局部上有或多或少呈現不均勻亦無妨，又，假撚加工時之受熱影響，纖維素長纖占複合捲曲加工紗之表面的比率容易變高，此種現象，係由獲得作爲本發明之目的之纖維素長纖的光澤與觸感之觀點係較宜的，此種現象即使生成亦不致成爲問題。又，本發明謂的微少的捲曲，係指長纖形成有微少的波浪的狀態，該程度係以捲曲伸長率予以規定，需爲本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部智慧財4局員工消費合作社印製 -8- 510927 A7 B7__ 五、發明説明（6) 0 . 1〜4 . 0%，宜爲〇 · 2〜3 · 0%，更宜爲 0 · 3 〜2 · 0 %。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，捲曲伸長率未滿0 · 1 %時，則未能抑制緯段之發生。若超過4·0%時，則因染色後殘留捲曲之故，合成纖維長纖出現於複合加工紗之表面上的比率變高，損及纖維素長纖之光澤及觸感。捲曲伸長率若在〇·1〜 4 . 0 %時，則作成緯編物時，此緯編物係緯段乃成爲可予抑制的高品位之外觀，具有纖維素長纖之光澤及觸感，具有優越的防縮性，固定性。又，沸水處理後的捲曲伸長率若爲0·1〜5.0% 時，則較易獲得纖維素長纖之光澤及觸感係較宜的以 1.2〜4.0%爲更宜。本發明之複合捲曲加工紗之沸水處理後的乾熱收縮率以1 · 0〜5 · 0 %爲宜。若爲此條件時以編物方式通過熱固定步驟時，較容易形成以纖維素長纖爲鞘，以合成纖維長纖爲芯之鞘芯構造。沸水處理後的乾熱收縮率若爲未滿1 · 0%時，則鞘芯構造之形成不足夠，若超過5 . 0 %時，.則纖維素長纖混亂，未能獲得纖維素長纖特有的光澤及觸感，並不合適。本發明所謂的纖維素長纖，可舉出有銅氨嫘縈（ cupra )，黏液嫘縈，多元嫘縈等的纖維素，長纖之纖度，係圓編物之情形，以0·5〜5·0丹尼爲宜，更宜爲 1 · 0〜2 · 0丹尼。纖維素長纖之長纖數以10〜本紙張尺度適用中關家標準（CNS ) ( 21GX297公釐) Z 一 510927 A7 B7 五、發明説明（7) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 10 0根爲宜，更宜爲3 0〜9 0根。此情形，與合成纖維長纖間之混纖成爲容易，使纖維素長纖之柔軟的觸感可予發揮故較適宜的。又，橫編物之情形，被要求灑脫感或繃緊，堅挺感之情形，可採用長纖之纖度在約5〜1 〇〇丹尼者。本發明所用的纖維素長纖，其抽絲方法並未予特別的限定，以絞紗法，紗餅法，纖管法，網眼程序法，連續法等任何袖絲法予以製造的絲即可。又組合此種之長纖二種類以上並使用亦可。其中，以網眼程序法予以抽絲的纖維素長纖，利用流體交絡可使與合成纖維長纖容易均勻的交絡，作成緯編物時較難發生緯段故較佳。又，本發明所用的纖維素長纖，視必要時可使含有二氧化鈦等消光劑或公知的各種添加劑。至於本發明所用的合成纖維長纖，可舉出有：聚對苯二甲酸乙二酯，聚對苯二甲酸三亞甲酯，聚對苯二甲酸丁二酯等的聚酯或耐綸6，耐綸6 6等聚醯胺等熱可塑性的聚合物而成的長纖。又，於合成纖維長纖，視必要時亦可含有公知的各種添加劑。較宜採用作本發明之合成纖維長纖爲聚酯纖維，有普通型，常壓可染型，粗細節花色長纖型，超高速抽絲型等。尤其在採用熔解開始溫度爲2 0 0〜2 4 0°C之常壓可染型的聚酯纖維之情形，觸感柔軟，又即使在不引起纖維素長纖之強度劣化的程度之鹼性水溶液亦可施以減量加工，容易獲得纖維素長纖之觸感。再者，在橫徧的霍夫曼固本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） 510927 A7 B7_ 五、發明説明（8) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 定·（ Hofmann set )性良好，可縫性，尺度安定性良好，尤其即使在容易發生天竺等捲曲的編物，蒸汽固定性亦良好，故較適合。至於常壓可染型之聚酯長纖，可舉出有於對苯二甲酸或其衍生物，乙二醇，丙二醇，丁二醇或其衍生物內添加一種或二種以上的第三成分，在觸媒存在下，由已聚合的共聚合聚酯而成者。至於添加的第三成分，可舉出有：草酸，已二酸等的脂肪族二羧酸，環己烷二羧酸等之脂環族二羧酸，間苯二甲酸，磺基間苯二甲酸鈉等的芳香族二羧酸，乙二醇，1 ，2 -丙二醇，三亞甲二醇，四亞甲二醇等的脂肪族二醇，環已烷二醇等的脂環族二醇，氫醌雙酚A等之芳香族二氧基化合物，含有1，4 -雙（/3 —羥乙氧基）苯等的芳香族之脂肪族二醇，聚乙二醇，聚丙二醇等之聚醚二醇， ω -氧基己酸等之脂肪族氧基羧酸，對-氧基安息香酸等之芳香族氧基羧酸等。經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製又，具有1個或3個以上的安息香酸等或丙三醇等之酯形成性官能基之化合物亦實質上在聚合物爲線狀的範圍內可使用。共聚合聚酯之熔解開姶溫度係第三成分之選定及其添加量經予設定至成爲2 0 0〜2 4 0°C之範圍內爲宜。在此熔解開始溫度係採用示差掃瞄熱量計（例如TA Instrument 股份有限公司製造 DSC 2920 Modulatel DSC ) ，在氮氣氣流中以升溫速度5 °C /分鐘之條件予以測定，本紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格（210X297公釐） ΤΊ 一 510927 A7 B7 五、發明説明（9) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由溫度及熱流動（Heat Flow )値（吸熱）而成的熔解曲線依下述方式予以求得。亦即，由熔解曲線之基準線開始彎向吸熱側的點及熔解結束而回復至基準線的點予以連結的直線L與曲線朝向熔解波峰之曲線的最大傾斜點之切線 L /相交的點之溫度作爲熔解開始溫度。熔解開始溫度若於此範圍時，因可較低的設定假撚加工溫度或染色溫度，故較少使纖維素劣化，又於橫編之際，蒸汽固定有較有效進行，故較佳。至於此種聚酯纖維，可舉出有於第三成分內使聚氧基乙二醇共聚合的常壓分散可染型之聚酯纖維，使聚乙二醇及已二酸共聚合的常壓分散可染型之聚酯纖維，或使磺基間苯二甲酸鈉及已二酸共聚合的常壓陽離子可染型之聚酯纖維等。本發明所使用的合成纖維長纖，係抽絲方法並非特予限定者，以約1 5 0 0m/分鐘之捲取速度捲取未拉伸絲後拉撚約2〜3 · 5倍的方法，已直接連結紡絲及拉撚步驟之直拉法，捲取速度5 0 0 0 m/分鐘以上的高速抽絲法等任何抽絲方法予以製造者亦可。再者，長纖之截面形狀亦未予特別限定者，可爲圓型，三角形，L型，T型，Y型，W型，八葉型，扁平，狗骨型等的多邊形型，多葉型，中空型或不定形者，長纖之纖度以0 · 1〜5 · 0丹尼爲宜。若爲0 · 1〜2 · 2丹尼時，則在將布匹作成柔軟狀之點上更宜。其次說明本發明之複合捲曲加工紗之製造方法，惟並本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 B7 五、發明説明（1办非.受此等所限定者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 至於纖維素長纖與合成纖維長纖之混纖方法，以所謂的交織（interlace)法之空氣混纖交絡法爲宜，混纖交絡時之交絡數，若對絲長每1 m有2 0〜1 2 0個時，絲以經予均勻混纖者爲宜。至於施加微少的捲曲之方法，以利用假撚步驟者較普通。若予較均勻的混纖，爲使形成本發明之鞘芯構造，假撚步驟係以在混纖紗後進行較宜。至於假撚的方法，若爲採用在假撚區域及解撚後之固定區域可加熱（解撚後之熱固定）的裝置之方法即可，並未予特別限制，惟採用一般常用的插銷型，磨擦型，皮帶鉗（belt nip )，空氣加撚型等的裝置。且，混纖及假撚可連續進行者生產性良好係較宜的。捲曲伸長率作成0 . 1〜4 . 0 %之捲曲而用的假撚條件，係依合成纖維之熔點而異，惟例如聚酯纖維之情形，通常假撚溫度（Η 1 ) 爲loot〜190 °C，更宜爲120 °C〜180 °C。解撚後之熱固定溫度（H2)，以在140〜220 °C爲宜，以1 5 0〜2 0 0 °C爲更宜。本發明之假撚，與通常的假撚溫度相比，在更低的溫度進行。假撚溫度（Η 1 )未滿1 0 0°C時，較難獲得足夠的捲曲，若超過1 9 0°C時，捲曲變大，以蠟狀的觸感且以合成纖維特有的膨鬆高度形成有彈力性的觸感，未能獲得本發明之纖維素長纖之觸感。在抑制編成時之緯段時爲賦與最低限之捲曲，解撚後的熱固定係較Η 1爲高，或至少在1 4 0 °C以上的溫度進行。由而，爲使聚酯長纖之潛在捲曲予以極小化，則聚酯本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 Α7 Β7 五、發明説明（1) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 長.纖在精練，熱固定，染色步驟之捲曲的降低即成爲可能。結果，於由複合捲曲加工絲而成的緯編物，可得纖維素長纖以光澤，觸感，可得良好的吸濕性，懸垂性。又，解撚後的熱固定溫度（Η 2 )若未滿1 4 0 t時則在染色步驟中可大量顯現聚酯長纖之潛在捲曲。又在超過2 2 0°C 之溫度處理時，則連聚酯長纖之熱收縮性會消失，故較難本發明之鞘芯構造。又，於微少的捲曲容易消失之編成時會有發生緯段之顧慮。又若解撚後的固定區域之喂入率設爲5 %以內時，則較容易賦與微少的捲曲，故較宜。又，於耐給6 6纖維之情形，假撚溫度（Η 1 )及解撚後的熱固定溫度係與聚酯纖維之情形相同，惟對熔點較低的耐給6纖維之情形，Η 1，Η 2均爲較聚酯長纖之情形的假撚條件之溫度降低1 0〜2 0 °C進行假撚爲宜。本發明所謂之假撚溫度（Η 1 )及解撚後的熱固定溫度（Η 2 )係以於假撚加工機之各自的加熱器溫度表示。經濟部智慧財產笱員工消費合作社印製至於本發明之複合捲曲加工紗及其緯編物之染色加工方法，並未予特別限定者，例如在編成前的加工紗之階段染色的情形以捲線軸或紗筒類紗之狀態進行前染法，在成爲編物之狀態下染色的情形以後染法等之任何一種方法亦可，染料，染色助劑，精練加工劑，係可任意選定一般市售的合成纖維或纖維素長纖之染色所用者，於染色加工本發明之複合捲曲加工紗及其緯編物之際，通常可進行染色前所實施的精練，漂白或纖維素系長纖之染色性改善而用 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 510927 A7 __B7 _ 五、發明説明（的·鹼處理或以聚酯系纖維實施的鹼性減量等之前處理。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，於染色之前後之任一者或兩者於180〜200 °C進行熱處理時，則因本發明之鞘芯構造容易顯現故較宜。此熱處理以在擴布狀態下進行更宜。在此所謂的擴布狀態係指將布匹擴展的狀態。擴布狀態下施加於布帛之拉力，係以熱處理後的布匹之皺紋在拉伸的程度之低拉力爲宜。例如，對編機之寬度及長度，施加一 1 0〜+ 1 0 %精練程度之拉力至布匹爲宜。採用本發明之複合捲曲加工紗的緯編物，係橫編物，圓編物之任一種均可，編織物之組織，係可採用天竺，細腻組織，小鹿，橡膠，珍珠，雙羅紋空氣層組織（Ponte R 〇 m a 1 )，羅紋空氣層組織（m i 1 a η 〇 r i b )及此等變化組織，因應製品之目的若予適宜選定即可，針眼數，例如圓編時以14〜40GG，橫編時以3〜22GG爲宜。且，至於本發明之編組織，以經絨-經平組織，平板機織等經編亦係可能的，無經條的美觀經編係可能的，針眼數，經編時以1 4〜4 0 G G爲宜。經濟部智慧財4笱員工消費合作钍印製採用本發明之複合捲曲加工紗的緯編物，以於編物表面上的纖維素長纖之表面占有率在7 0%以上爲宜，較宜爲8 0%以上，更宜爲9 0%以上。纖維素長纖之表面占有率若未滿7 0%時，則較難獲得纖維素長纖之光澤或觸感。本發明之編物，若KE S壓縮剛度（L C)爲 0·30〜0·55時加上纖維素長纖之光澤及觸感，以本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -15- 510927 A7 B7 五、發明説明（可.得具有冷暖感，懸垂性優越的觸感爲宜，L C若超過 0 · 5 5時，則容易形成合成纖維特有的膨鬆高度且有彈力性的觸感，而未滿0 . 3 0時則容易發生緯段，並不合適。本發明之複合捲曲加工紗亦可應用於編物，施加撚紗亦可織成雙縐或喬其紗調之撚紗織物或不採用撚紗之無撚紗織物。採用本發明之複合捲曲加工紗的織物係在防縮性優越，成爲具有纖維素長纖之光澤或觸感者。於採用如銅氨纖維般易於細纖維化的纖維素長纖之情形，利用鹼等之磨紗加工或纖維素酶之生物處理加工，可得如使用銅氨纖維1 0 0 %之編物及織物般細纖維化的（粉末接觸加工）品位較高的外觀及觸感，且防縮性優越者〇尤其對圓編物，加上可得上述的粉末接觸加工的高品位之外觀，可得使用銅氨1 0 0 %之編物未能獲得的無緯段之布匹。本發明之複合捲曲加工紗及其緯編物，在不損及本發明之目的之範圍內可使用通常的樹脂加工，機能加工或採用轉鼓等的物理搓揉之出現觸感的加工等公知技術。以下，以實施例具體的說明本發明，惟本發明並非僅受此等實施例所限定者。且，物性，觸感等的評估解析係以以下的方法進行。 (1 )試料之調濕 -16- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 B7 五、發明説明（物性，觸感測定用試試料，係事先在2 〇它，相對濕度6 5 % (標準狀態）之氣圍下放置4 8小時以上，調濕作成試料。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) (2 )捲曲伸長率（％ ) 捲曲伸長率係以下述方法測定，以1 〇次之測定結果的平均値表示。以相當於2 (mg/d)XD (d) (D爲複合捲曲加工紗之總纖度’ d爲丹尼’以下相同）之載重作爲初始載重施加於試料並予懸垂，在3 0秒後對試料註記2 0 cm間之記號，以此長度爲L 〇。其次施加1 〇〇 (mg / d ) X D ( d )之載重3 0秒後，讀取記號間之長度。以此長度爲L。採用L 〇及L，計算下式作爲測定結果。〔（L - LO)/L〇〕xl〇〇 (3)沸水處理後的捲曲伸長率經齊邹智慧財產%員工消費合汴汪印製沸水處理後的捲曲伸長率，係以下述方法測定，以 1 0次測定結果之平均値表示。將試料浸漬於沸水中3 0分鐘後，取出並以吸取紙輕予瀝乾水分，風乾後在在標準狀態之恒溫恒濕室內放置 2 4小時，作爲試驗紗。以相當於2 (mg/d)xD (d) (D爲複合捲曲加工紗之總纖度，d爲丹尼，以下相同）之載重作爲初始 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 ____B7_ 五、發明説明（0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 載·重施加於試料並予懸垂，在3 0秒後對試料註記2 0 c m間之記號，以此長度爲L 0。其次施加1 〇〇 ( m g / d ) x D ( d )之載重3 0秒後，讀取記號間之長度。以此長度爲L。採用L 0及L，計算下式作爲測定結果。〔（L-L0)/L0〕xl00 (4 )沸水處理後的乾熱收縮率（％ ) 對複合加工紗施加1 〇〇 ( m g / d ) X D ( d )初始負載，量測5 0 0 m m並註記2點，卸下初始載重並將之浸漬於沸水3 0分鐘後，取出並以吸取紙輕輕瀝乾水分，風乾後放入標準狀態之恒溫恒濕室內2 4小時，再施加初始負載，測定先前二點間之距離L B ( m m )，依下式計算熱水收縮率B S ( % )。 BS (%) = (500-LB)/500xl00 經濟部眢慧时4^員工消費合汴汪印製其次卸下初始載重，懸吊於1 8 0 °C之乾燥機中，放置3 0分鐘後取出，冷卻至室溫後放置於標準狀態之恒溫恒濕室內2 4小時後施加初始載重，測定先前二點間之長度LD(mm)，依下式計算乾熱收縮率DS(%)。 DS (%) = (LB-LD)/LBxl〇0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -18· 510927 A7 _B7_ 五、發明説明（作 (.5 )纖維素長纖之編物表面占有率（％) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將以下述藍色系直接染料單側染色纖維素長纖，或合 '成纖維長纖亦以下述紅色系分散染料異色染色而得的編物，利用J A — 3 3 0 P掃瞄機（Sharp公司製）以在3 0 mmx 3 0mm之範圍內有6 0 0點/英吋之解析度之影像讀入4 1 0 0 / Μ X V個人電腦（Dell公司製造）內，以影像解析軟體「I P — 1 0 0 0 P C」（旭化成工業股份有限公司製）二値化並解析面積比率而求得。本發明之實施例及比較例的各試料，係以下述染色處方進行異色染色，故可將已全彩色處理的影像色分解成黃色，洋紅色，氰青色，取出氰青色並將濃度分解成2 5 6 調階。以1 9 8之下限値予以二値化，算出纖維素長纖之面積率。供測定編物表面占有率而用的染色處方：與聚酯長纖之複合捲曲加工紗之情形纖維素長纖藍色系直接染料；

Sirius Supra Blue G ( Diastar 公司製造） .染料濃度1 % 〇 w f 聚酯長纖紅色系分散染料；

Dianix Red BN-SE ( Diastar 公司製造）染料濃度l%〇wf 助劑；DisperTL 1 g/L，芒硝 5 g/L 煮沸3 0分鐘與耐綸6 6長纖之複合捲曲加工紗之情形本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -19- A 0927 A7 B7 五、發明説明（吟 • 纖維素長纖藍色系直接染料；

Sirius Supra Blue G ( Diastar 公司製造） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 染料濃度l%〇wf 耐給6 6長纖紅色系分散染料；

Teflon Red BN02 ( Diastar 公司製造）染料濃度1 % 〇 w f 助劑；芒硝5 g / L 煮沸3 0分鐘〇 w f係意指染料對編物（纖維）之重量的重量比率 (6) 編物之厚度緯編物之厚度係以J I S - L 一 1 〇 9 6厚度試驗方法予以測定。 (7) 編物之壓縮剛性繾濟部智慧时4苟員工消費合汴社印製以 Kawabata Evaluation System (KES)試驗方法之壓縮剛性試驗法（L C )爲準，使施加於厚度測定端子面的壓力由0 · 5g/cm2至50g/cm2連續變化時的緯編物之厚度變化之測定而得的曲線予以算出。 (8) 編物之單位面積重量，係依JIS—L一1096 單位面積重量測定方法予以測定。 -20- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 B7 五、發明説明（作 (.9 )洗滌收縮率以JIs L-1042家庭用洗衣機規定的收縮率測定之G法（轉鼓乾燥）爲準予以測定。 (1 0 )洗可穿（免燙）性（W & W性）以 AATCC Test Method 124 - 1984 規定的六段之立體複製爲判定基準對洗滌試驗後之起皺狀態進行級判定。 (1 1 )編物之緯段判定由從事纖維之硏究的1 0位檢查員，進行利用視覺之感官檢查，以下述5階段評估沿某特定的給紗所顯現的條狀，花紋狀的色斑或絲形態斑，以1 0人之平均値予以數値化。 5級：未判定出緯段 4級：由角度可約略看見緯段 3級：約略看見緯段（僅判定週期性條紋，花紋狀的緯段、 2級：可判定出有緯段（可判定出週期性的條紋，花紋狀的緯段） 1級：顯著的緯段（週期性條紋，花紋狀的緯段顯著 ) 將4級以上判斷成緯段上無問題之階層。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -21 - I - I I I I —mL 批衣— I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 510927 A7 _B7__ 五、發明説明（作 (.1 2 )蒸汽固定性 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將已予染色的複合捲曲加工紗抽拉二根並對齊供給入 1 4針眼數之橫編機，以天竺組織製作橫編物，用霍夫曼蒸汽燙衣機（神戶電氣工業股份有限公司製造，神戶 press )進行蒸汽燙處理1 5秒，吸真空1 5秒之處理。將所得的編物切割成4 0 c m X 4 0 c m，於中央處附近各自於縱向及橫向吃入1 0 c m之深度，放置1小時後測定吃入中央部分之擴展寬度（m m )，算出經及緯之平均値。以此値爲原來値，以下述基準進行分階。 ◎ : 0 m m 〇：未滿3 m m △ : 3 m m以上，未滿1 〇 m m x : 1 0 m m以上 (1 3 )光澤唑齊部t^时4-^s工消費合；srfl印製由從事纖維之硏究的1 0位檢查員，進行利用視覺之感官檢查，以下述5階段評估，對1 0人之平均値予以數値化' 5級：有纖維素長纖之絲狀的光澤。 4級：有相當程度的纖維素長纖之絲狀的光澤。 3級：均不可說屬於任一種。 2級：有相當程度的合成纖維長纖特有的閃亮光澤。 1級：有合成纖維長纖特有的閃亮光澤。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- 510927 A7 ___B7 _ 五、發明説明（2$ (1 4 )觸感 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由從事纖維之硏究的1 0位檢查員，進行利用視覺之感官檢查，以下述5階段評估，對1 0人之平均値予以數値化。 5級：有纖維素長纖特有的（乾燥且有冷暖感及懸垂感）之觸感。 4級：有相當程度的纖維素長纖特有的（乾燥且有冷暖感及懸垂感）之觸感。 3級：均不可說屬於任一種。 2級：有相當程度的合成纖維長纖特有之蠟狀的觸感且有膨鬆高度並具彈力性之觸感。 1級：有合成纖維長纖特有之蠟狀的觸感且有膨鬆高度並具彈力性之觸感。實施例1 經濟邹t慧財4^8工消費合汴fi印製將纖維素長纖7 5丹尼5 4條長纖之銅氨多條長纖絲 (旭化成工業股份有限公司製，商標Benberg )，合成纖維長纖5 0丹尼3 6條長纖之常壓陽離子可染型之聚酯多條長纖絲（旭化成工業股份有限公司製，級別C V T (三角形截面），熔解開始溫度2 2 7 t )供給入皮帶鉗方式之摩擦假撚加工機（村田機械股份有限公司製No. 3 3 Mach Crimper)，以無喂入差異下以過度喂入率（over feed) 0 . 9 9 1%，空氣壓力1 kg/cm2使兩條長纖進行 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 _______B7__ 五、發明説明（2) 空·氣交絡後，以下述條件進行假撚加工，而得複合捲曲加工紗。加工速度：30〇m/分鐘，假撚子一皮帶交叉角： 90°

假撚溫度（Η 1 ) : 1 5 0 °C

解撚後的熱固定溫度（Η 2 ) : 1 8 0 °C 拉伸比：1 · 0 1 5 假撚子速度/紗速：1.304 固定步驟之喂入率：5% 捲取之喂入率：5.67% 採用所得的複合捲曲加工紗，以進程數4 2 /英吋，縱行（wale )數4 0 /英吋之密度製作4 2 口給紗，2 8 G G之圓編雙羅紋針織物。採用液流染色機，在8 0〜 9 0 °C精練，鬆弛此編物後，在1 8 0 °C保持該狀態下的寬度及長度進行預固定。預固定後之編物之中一半予以進行鹼性硏磨處理。與殘留的另一半編物同時以下述的染色條件染色此編物。結果，可得粉末接觸加工（施以利用鹼性硏磨之細纖維化加工）及光潔處理之編物。且，鹼性硏磨，係採用液流染色機，在4度波美（B a u m e )之苛性鹼水溶液中，在8 0 °C進行。再者，依以下述條件進行利用分散染料之染色，還原淸洗，熱水淸洗，利用反應染料之染色，皂洗，乾燥，柔 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂經濟部智慧时4^8工消費合itfi印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •24- 510927 A7 B7 五、發明説明（2> 軟.劑處理而得編物。利用分散染料之染色條件分散染料：Resolin Blue FBL拜耳公司製） 0 _ 4 % 〇 w f

塔莫爾（Tamol )型分散劑（明成化學公司製造，商標 Disper TL ) 1 c c / L pH 6.5 浴比 1:20 染色溫度 1 1 0 °c 時間 6 0分鐘還原淸洗之條件亞硫酸氫鹽 2g/L 氫氧化鈉 0.5g/L 浴比 1:20 處理溫度 8 0 t 處理時間 1 0分鐘

熱水淸洗之條件浴比 1:20 處理溫度 8 0 °C 處理時間 1 0分鐘 -25- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 _ B7 五、發明説明（利.用反應性染料之染色條件反 Jffi λίΐΐι、性染料 S u mifix Brill Blue R (住化染料 tech 公司造 ). 0 • 6 % 0 w f 硫酸鈉 5 0 g / L 碳酸鈉 1 5 g / L 浴比 1 : 2 0 染色溫度 6 0 °C 染色時間 6 0 分鐘 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 皂洗條件淸洗劑（花王公司製造：Scourroll FC-250 ) 訂

1 c c / L 浴比 1 : 2 0 處理溫度 8 0 °C 處理時間 10分鐘皂洗乾燥條件用針板拉幅機在1 2 0°C進行乾燥處理2分鐘。柔軟劑處理之條件浸漬於含有胺基矽氧系柔軟劑（日華化學股份有限公司製：Nikka silicone AMZ) 2重量％之水溶液內，以柔軟劑滲透率8 5 %絞液，用針板拉幅機在1 4 0 °C進行乾燥 2分鐘。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -26- 510927 A7 B7 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .所得的複合捲曲加工紗，其有捲曲伸長率0 · 3 %，採用該紗的圓編雙羅紋針織物，係完全無緯段且高品位，具有纖維素長纖之光澤與觸感，有懸垂性之柔軟感。又洗滌收縮率在經，緯均在5 %以內，防縮性亦優越。粉末接觸加工之圓編雙羅紋針織物亦與由僅銅氨纖維而成之同樣的編物形成不變之微細的細纖維表面，而且亦無由僅銅氨纖維而成之同樣的編物未得的緯段，成爲高品位之編物。又，成爲防縮性優越，有纖維素長纖之觸感者〇所得的複合捲曲加工紗之物性與上述光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表1。實施例2 除假撚溫度（Η 1 )設定成1 8 0°C，解撚後的熱固定溫度（Η 2 )設定成1 5 0 °C外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率3 · 0%之複合捲曲加工紗。其次，採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例1同法經濟部智慧財產¾員工消費合作社印製操作，而得光潔處理及粉末接觸加工之圓編雙羅紋針織物〇所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表1。實施例a_ 除纖維素長纖更換成由7 5丹尼，3 3條長纖而成的 -27- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 __ B7 五、發明説明（2$ 嫘.縈多條長纖絲外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 · 8 %之複合捲曲加工紗。其次，採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例1進行相同的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編雙羅紋針織物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，觸感等的評估結果示於表1。實施例4 除合成纖維長纖更換成由5 0丹尼，3 6條長纖而成的聚對苯二甲酸乙二酯多條長纖絲外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 · 5 %之複合捲曲加工紗。其次，採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例1進行相同的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編雙羅紋針織物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，觸感的等評估結果示於表1。實施例5 除纖維素長纖更換成由1 2 0丹尼，9 0條長纖而成的銅氨纖維多條長纖絲外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率1 · 0 %之複合捲曲加工紗。其次，除採用所得的複合捲曲加工紗，製作2 2 G G之圓編雙羅紋針織物外，餘與實施例1進行相同的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編雙羅紋針織物。 -28- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） 510927 A7 B7 五、發明説明（2$ .所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表1。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例6 除降低聚酯多條長纖絲之纖度，變更成3 〇丹尼， 2 4條長纖（圓形截面，旭化成工業股份有限公司），級別C Q T )外，餘與實施例5相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 · 8 %之複合捲曲加工紗。其次，除採用所得的複合捲曲加工紗，製作2 2 G G之圓編物外，餘與實施例1進行相同的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表1。實施例7 採用實施例5所得的複合捲曲加工紗，如下所示進行紗筒染色及編成，而得天竺組織之橫編物。經濟邹t慧时4^β工消費合作社印製紗筒染色係採用柔軟捲取捲紗機作成捲取密度 0 · 40g/cm3之lkg捲取量紗筒，採用紗筒染色機（日阪製作所股份有限公司製造，小型紗筒染色機）及染料爲分散型陽離子染料及反應染料對此紗筒進行染色。橫編係將已經紗筒染色的複合捲曲加工紗抽拉二根並對齊於橫編機（Kopp股份有限公司製造，1 4針眼數）編製，其次於霍夫曼蒸汽燙衣機（神戶電氣工業股份有限本紙張尺度適用中國國家標準（ CNS ) Α4規格（210X297公釐） ~ 510927 A 7 B7 _ 五、發明説明（公司製造，神戶Press )以蒸汽燙1 5秒，吸真空1 5秒之條件進行蒸汽固定，所得的橫編物之評估結果示於表2 〇實施例8 除纖維素長纖更換成由1 2 0丹尼，8條長纖而成的嫘縈多條長纖絲（旭化成工業股份有限公司製造，商標 ILLUMIYARN )外，餘與實施例5相同條件實施。結果，而得捲曲伸長率1 . 5 %之複合捲曲加工紗。採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例7進行相同的筒紗染色與編成，而得天竺組織之橫編物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與橫編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表2。實施例9 ' 除採用5 0丹尼，4 8條長纖之耐給6 6多條長纖絲 (旭化成工業股份有限公司製造，商標Leona作爲合成纖維長纖與7 5丹尼，5 4條長纖之銅氨纖維多條長纖絲（旭化成工業股份有限公司製造，商標Benberg)作爲纖維素長纖外，餘實施例1相同條件實施。結果，而得捲曲伸長率0 · 4 %之複合捲曲加工紗。採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸之圓編羅紋針織物。再者，採用液流染色機以下述條件依序進行利用酸性本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公兼) ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 510927 A 7 ___ __ B7 五、發明説明（染料之染色，熱水淸洗，利用反應性染料之染色’春洗’ 乾燥，柔軟劑處理，而得編物。利用酸性染料之染色條件 .酸性染料：Telon Blue A3GL ( Diaster公司製造} 0 . 4 % 〇 w f P Η = 4 . 0 浴比1 : 2 0 染色溫度 1 0 0 °C 染色時間 6 0分鐘熱水淸洗之條件浴比 1:20 處理溫度 8 0 °C 處理時間 1 0分鐘利用反應性染料之染色條件司反應性染料：Sumifix Brill Blue R (住化染料Tech A P 製造）0.6%〇wf 硫酸鈉 5 0 g / L 碳酸鈉 1 5 g / L 浴比 1:20 染色溫度 6 0 °C 染色時間 6 0分鐘皂洗條件

Scourroll FC-250 (花王公司製造：淸洗劑）1 C G / (請先閱讀背面之注意事項存填寫本頁) •装· 訂經濟部智慧財.4笱8工消費合汴社印製本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -31 510927 Α7 ____ Β7_ 五、發明説明（26 L. 浴比 1:20 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

處理溫度 8 0 °C 處理時間 1 0分鐘乾燥條件用針板拉幅機在1 2 0 °C進行乾燥處理2分鐘。柔軟劑處理之條件浸漬於含有Nikka Silicone AMZ (日華化學公司製造 :胺基矽氧系柔軟劑）2重量％之水溶液內，以柔軟劑滲透率8 5%絞液，在1 4 CTC進行乾燥2分鐘。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表2。實施例1 π 绫齊部tl时4¾員工消費合泎fi印製除纖維素長纖更換成由1 0 〇丹尼，7 5條長纖而成的銅氨纖維多條長纖絲外，餘與實施例1相同條件實施。結果，.可得捲曲伸長率0 . 3 5%之複合捲曲加工紗。採用所得的複合捲曲加工紗，以2 2 G G之圓編機作成圓編物，與實施例1同法操作，而得光潔加工及粉末接觸加工之圓編雙羅紋針織物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性’外觀，觸感等評估結果示於表2。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -32- 510927 A7 B7 五、發明説明（30 實.施例1 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 除將解撚後之熱固定溫度（H2 )設定成2 2 0 °C外，餘與實施例1同法實施。結果，而得捲曲伸長率 0 · 2 0 %之複合捲曲加工紗。採用所得的複合捲曲加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編雙羅紋針織物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，.外觀，觸感等評估結果示於表2。實施例1 2 除合成纖維長纖更換成5 0丹尼，3 0條長纖之W型截面之聚對苯二甲酸乙二酯多條長纖絲（旭化成工業股份有限公司製，商標Technofine級別SW S )外，餘與實施例1相同條件實施。結果，而得捲曲伸長率〇 . 3 5 %之複合捲曲加工紗。採用所得的複合捲曲加工紗，以2 2 G G之圓編機作成圓編物，與實施例1同法操作，而得光潔加工及粉末接觸加工之圓編雙羅紋針織物。所得的複合捲曲加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表2。實施例2〜6及9〜1 2所得的圓編雙羅紋針織物，係與實施例1之圓編物同樣的任一者均完全無緯段，或依角度而約略可見的程度般尚品位，有纖維素長纖之光澤與觸感，具有懸垂性之柔軟感。又，洗滌收縮率成爲經，緯本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Z1 一 510927 A7 B7 五、發明説明（汾同時在5 %以內，防縮性亦優越者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，實施例7，8所得的橫編物，任一者均具有纖維素長纖之光澤，觸感’防縮性，防皺性亦優越，蒸汽固定性亦未滿3 m m係良好的。比較例1 除假撚溫度（Η 1 )設定成2 0 0 °C，解撚後的熱固定溫度（Η 2 )設定成1 8 0 °C外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率7 · 0 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸加工之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表3。比較例3 除假撚溫度（Η 1 )設定成1 8 0 °C，解撚後的熱固定溫度（Η 2 )設定成室溫外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率8 . 4 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，與實施例1相同條件實施，而得光潔處理及粉末接觸加工之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表3。比較例4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格（210X297公釐） 510927 A7 _B7_ 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 除僅纖維素長纖僅採用銅氨纖維1 2 0丹尼，9 0條長纖且不採用合成纖維外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 · 2%之僅由纖維素長纖而成的加工紗。其次，採用所得的加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸加工之圓編物。所得的加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表3。比較例5 除纖維素長纖採用由5 0丹尼3 0條長纖而成的銅氨纖維素長纖絲，合成纖維長纖採用由7 5丹尼3 6條長纖而成的聚對苯二甲酸乙二酯多條長纖絲外，餘與實施例1 相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 · 5 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸加工之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等的評估結果示於表3。經濟部智慧时4¾員工消費合itfi印製比較例6 除未經過交織混纖後的假撚步驟外，餘與實施例1相同條件實施。結果，可得捲曲伸長率0 . 0 1 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，與實施例1同法操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 _B7_ 五、發明説明（3$ ，.外觀，觸感等評估結果示於表3。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 比較例7 除省略解撚後的熱固定以外，餘以相同條件實施比較例3。其結果，可得捲曲伸長率0 · 0 6 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，進行與實施例1同樣的操作，而得光潔處理及粉末接觸之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表3。比較例8 除解撚後的熱固定溫度（Η 2 )設定成2 4 0 t外，餘以相同條件實施實施例1。其結果，可得捲曲伸長率 0 . 0 3 %之複合加工紗。其次，採用所得的複合加工紗，進行與實施例1同樣的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編物。經齊部t慧时4^員工消費合itTi印製所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表3。比較例9 除採用纖維素長纖之僅由7 5丹尼5 4條長纖而成的銅氨多條長纖絲而不採用合成纖維以外，餘以相同條件實施實施例1。其結果，可得捲曲伸長率0·2%之纖維素多條長纖單一的假撚加工紗。其次，將5 0丹尼3 6條長 •36- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 _ B7_ 五、發明説明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 纖·之常壓陽離子可染型之聚酯多條長纖絲（旭化成工業股份有限公司製，級別C V T (三角形截面），熔解開始溫度2 2 7 °C )與前述假撚加工紗拉齊，用市售撚紗機以 6 0 0 T /m之條件撚紗並製成撚紗型之複合加工紗。除採用所得的複合加工紗外，進行與實施例1相同的操作，而得光潔處理及粉末接觸處理之圓編物。所得的複合加工紗之物性，與光潔處理之編物之物性，外觀，觸感等評估結果示於表3。由表3可知，比較例1 ，2之圓編雙羅紋針織物，由於捲曲伸長率較大，有聚酯長纖特有的鱲狀觸感，具有閃亮的光澤，與僅由纖維素長纖而成的同樣編物成爲相差甚遠的物品。又，粉末接觸處理並不能使銅氨纖維引起足夠的細纖維化。在比較例3之圓編雙羅紋針織物，由於捲曲伸長率過小，又比較例4之圓編雙羅紋針織物，由於未混纖以聚酯長纖，故兩者會同時發生緯段，未能製得高品位之編物。經濟部眢慧时產笱員工消費合作社印製比較例5之圓編雙羅紋針織物，係無緯段，防縮性亦良好 '惟由於聚酯長纖之比率較高，乃成爲欠缺纖維素長纖之光澤及觸感者。在比較例6之圓編雙羅紋針織物，僅以交織混纖交絡而未通過假撚步驟，故有混纖斑紋出現且聚酯纖維局部散布於編物表面上並發出閃亮光澤，在粉末接觸處理，細纖化不均勻乃成爲斑紋顯著的外觀。又，捲曲伸縮率幾乎爲零，故編物之緯物會強烈出現，成爲欠缺品位之編物。 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 510927 A7 B7 五、發明説明（3$ •在比較例7之圓編雙羅紋針織物，由於未進行解撚後的熱固定，捲曲伸長率成爲0·06%，作成編物時，會發現一眼即可看出的緯段，外觀品位變差。又，至染色處理爲止的步驟之聚酯長纖之收縮大，觸感亦堅硬的編物。比較例8，因解撚後的熱固定溫度係在接近聚酯長纖之熔解開始溫度之2 4 0 °C進行，故捲曲伸長率則小至 0 · 0 3。因此，利用複合加工紗而得的圓編物，其緯段爲低劣至二級，且聚酯長纖會飛出鞘部，成爲纖維素長纖之光澤及觸感受損者。由於比較例9之複合加工紗係經予撚紗，故未能製得纖維素長纖之光澤或觸感，且聚酯長纖經予合撚，故成爲聚酯纖維特有的蠟狀觸感。又在粉末接觸處理，由於聚酯纖維會在表面出現，不均勻且成爲不足夠的加工，成爲外觀品位之較差的粉末接觸處理。再者，緯段之程度亦有若干經予改善，惟對聚酯未施以捲曲加工，故其改善並不足夠0

V (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 、11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -38 - 510927 A7 B7 五、發明説明（3含 > 9 08 on 0OO1 106 Λ 0·£ OCOKO οςζΝ 82 _»馨匪 oo.cs o.cs 0〇〇·0

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CN (210X297公釐） -40- 510927 A7 B7 五、發明説明（邛关 6 09 osl οοοι 09 S.寸 0·寸三 wr)9d 芻？I ¾¾¾¾ 國 VI 5.0 5.0

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Claims

Μ 0927 Α8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍 1 · 一種複合纖維素長纖及合成 4 · 〇 %之混纖且 2 ·如申請專成纖維長纖爲聚合 3 ·如申請專沸水處理後的乾熱 4 ·如申請專紗，其中合成纖維共聚合聚酯纖維。捲曲加纖維長經予假利範圍酯長纖利範圍收縮率利範圍之熔解 .一種緯編物，係編物表 % 〇利範圍曲加工紗而成，於表面占有率爲7 0 6 .如申請專縮剛度爲0 . 3 0 工紗，係由50〜90重量％之纖而成，捲曲伸長率爲0.1〜撚的。桌1項之複合捲曲加工紗’其中〇桌1項之複合捲曲加工紗’其中爲 1 · 0 〜5 · 0 %。第1項及第2項之複合捲曲加工開始溫度爲2 0 0〜2 4 0 t之由申請專利範圍第1次之複合捲面之纖維素長纖之纖維素長纖之第5項之緯編物，其中KE S壓0.55° (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 一裝· 訂經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製

本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） •43-