TW460639B

TW460639B - Leather like sheet material and method for producing same

Info

Publication number: TW460639B
Application number: TW087118203A
Authority: TW
Inventors: Kunihiko Sasaki; Yoshiyuki Suzuki
Original assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1997-11-10
Filing date: 1998-11-02
Publication date: 2001-10-21
Also published as: DE69823980T2; US20020098756A1; JP3187357B2; JPH11140779A; EP0952250B1; CN1085276C; EP0952250A4; ES2221208T3; WO1999024658A1; KR100399464B1; DE69823980D1; US6451716B1; ID21859A; KR20000069876A; CN1243557A; EP0952250A1

Description

460639 A7 B7 五、發明説明（1 ) 本發明係有關輕薄、柔軟性佳、反彈性低、且強度高之袋鼠調皮革樣薄片狀物及其製造方法者。更詳細者係有關具有高層間剝落強力與透濕性及透氣性之袋鼠調皮革樣狀物及其製造方法者。先行技術中，.被提出各種有關具天然皮革樣之柔軟性之皮革樣薄片狀物。例如：於1 d e以下之極細纖維所組成之混合不織布中浸漬聚胺醋樹脂、濕式凝固之基材中將脫模紙上塗佈聚胺酯樹脂後作成之薄膜相互粘合，或同基材上塗佈聚胺酯溶液、再度濕式凝固後，使聚胺酯樹脂著色塗料進照相凹版滾輥塗層者，或於海島多成份纖維所組成混合不織布中浸漬聚胺酯，濕式凝固後，以溶劑去除多成份纖維之一成份後，做成0 . 2 d e以下之極細纖維束，該極細纖維束所形成之基材上進行上述之表面加工者之戴於特公昭6 3 - 5 5 1 8號公報等者。惟，此等皮革樣薄片狀物由於接近天然皮革之柔軟度而取得者，卻無法兼倂具有柔軟性、支撐感及類皮革之低反彈性，更無法取得透氣性與透濕性佳者。經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，做爲柔軟性佳，支撐力強之人工皮革者亦被提出以使用高密度不織布，減少浸漬該高密度不織布之樹脂量者（特開平4 一 1 8 5 7 7 7號公報），惟，表面柔軟度不佳，層間強度亦弱，嚴格條件下做爲被穿戴之皮革材料爲不足者，且透氣性、透濕性亦不佳。本發明_之目的係以提供一種輕薄、柔軟性佳、反彈性小、強度高之袋鼠調皮革樣薄片狀物者，更詳細者係提供本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 6 0 6 3 9 A7 ___. _ B7 五、發明説明（2 ) 具有高層間剝落強度與透濕性及透氣性之袋鼠調皮革樣薄片狀物及其製造方法。· 本發明者爲達成上述目的，經過精密硏討結果發現單纖度0 . 2 d e以下之極細纖維束組成之不織布（A )與高分子彈性體（B )及高分子彈性體（C )所組成之基材 ,(I )之至少單面上具有高分子彈性體（C )組成之表面多孔層（D )及表面加工層（E )組成之銀面層（I I ) 之皮革樣薄片狀物中，滿足 (1 )基材（I )之外觀密度爲◦ . 3 7〜0 . 6 5 g / c m 3。 (2 )基材（I )中之不織布（A )與高分子彈性體 (B )及高分子彈性體（C )之重量比爲4 5 : 5 5〜 6 9:31。 (3 )銀面層（I I )之厚度爲0 . 0 1 m m〜 0.18mm。 (4 )皮革樣薄片狀物之縱、橫之2 0 %伸長載重（ σ 2 0) /5%伸長載重（σ 5)之比爲5〜2 0者之範圍者爲其特徵之皮革樣薄片狀物及其製造方法，進而完成本發明。以下更詳細說明本發明。本發明所使用之皮革樣薄片狀物係爲於0 . 2 d e以下之極細纖維束組成之不織布（A )與高分子彈性體（B )及高分子彈性體（C )組成之基材（I )至少單面上具有高分子彈性體（C )所形成之表面多孔層（D )及表面本ϋ尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I- 111.. Β— ........ ί n n n l ^ —i! —I— ^ . ,/,:: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--- 4 6 Ο 6 3 9 Α7 ___________^_Β7 五、發明説明（3 ) 加工層（Ε )所組成之銀面層（I I )者。組成該皮革樣薄片狀物之基材（I )之不織布（A ) 係由單纖度0 . 2 d e以下之極細纖維束所組成者。做爲形成極細纖維之高分子聚合物者如：尼龍6、尼龍6 6、尼龍12等之聚醯胺、聚對苯二甲酸乙酯、聚對苯二甲酸丁酯等聚酯例。極細纖維之單纖度爲〇 . 2 d e以下者宜，更理想者爲0 . 1 d e以下，特別理想者爲 0 · 0 0 0 1〜◦. 0 5 d e者。又，單纖度以平均單纖度者即可。該極細纖維務必呈朿狀者，1束之極細纖維以 10〜5000根者宜，更佳者爲100〜2000根者〇經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 高分子彈性體（B )之例如：聚胺酯橡膠、聚脲橡膠、.聚胺酯·聚脲橡膠、聚丙烯酸樹脂、丙烯腈、丁二烯橡膠、苯乙烯·丁二烯橡膠等等，其中又以聚胺酯橡膠、聚脲橡膠、聚胺酯·聚脲橡膠等之聚胺酯系爲較佳。此等聚胺酯橡膠係選自平均分子量5 0 0〜4 0 0 0之聚醚二醇、聚酯二醇、聚酯·醚二醇、聚己內酯二醇、聚碳酸酯二醇等之1種或2種以上之聚合物二醇與選自4，4’ 一二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二環己甲烷二異氰酸酯、異氟爾酮二異氰酸酯等之有機二異氰酸酯與低分子二醇、二胺基、聯胺、或有機酸醯聯胺、胺基酸醯聯胺等等之聯胺衍生物等之鏈伸展劑相互反應後所取得者。高分子彈性體（B )之1 0 〇 %伸展係數爲以4 0〜3 ◦ 0 k g/cm2者宜。當1 〇〇%伸展係 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2!0Χ297公釐） Γβ~ ~ 460639 A7 _ _^_B7 _^______ 五、發明説明（4 ) 數不足4 0 k g / c m 2時則取得之皮革樣薄片狀物雖具柔軟性、卻缺乏耐熱性、耐溶性等，反之超出3 〇〇 k g / c m 2時，所取得之皮革樣薄片狀物之觸感則變硬而不理想。調整高分子彈性體（B )之1 0 0 %伸長係數爲較佳範圍之方法者如使用聚胺酯橡膠時，藉由聚合物中有機二異氰酸酯含量與鏈伸長劑量之調整後可較容易進行之〇經濟部中央標準局員工消費合作社印製 m· m ! —---I- — - -i —i. ^ In r * - /1¾ i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，爲使該高分子彈性聚合物（B )浸漬於不織布中，通常以有機溶劑溶液或分散液（含水性乳劑）之形態使該高分子彈性聚合物（B )浸漬於不織布中。其中，做爲含高分子彈性聚合物（B )之溶劑溶液者可使用由二甲基甲醯胺、二乙基甲醯胺、二甲基乙醯胺、四氫呋喃等之高分子彈性聚合物（B )之良溶媒所組成之溶液，或於此中混合水、酒精、丁酮等溶液等等者佳。含此高分子彈性聚合物（B )之溶劑溶液務必使上述高分子彈性聚合物（B )部份溶解或膨潤’因此至少含5 0 %以上之高分子彈性聚合物（B )之溶劑者宜，較理想者以含7 〇 %以上者更佳。所浸漬之高分子彈性聚合物（B )之濃度以5〜2 5 %爲宜，10〜20%爲更佳者’ 1 2〜1 8 %爲特別理想者。高分子彈性聚合物（C )可與上述高分子彈性聚合物 (B )使用同樣者，惟，1 〇〇 %伸展係數以4 〇〜 1 50kg/cm2爲宜。若1 〇〇%伸展係數小於4〇 k g / c m 2時’則所取得皮革樣薄片狀物雖具柔軟性，卻本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -------- 4 6 Ο 6 3 9 Α7 ___________ Β7 五、發明説明（5 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製缺乏 rr； Γ. 耐磨損性耐熱性耐溶劑等等 > 反之 J 大於 1 5 0 k g / C m 2時，所取得皮革樣薄片狀物之觸感變硬，耐彎曲性、低溫時硬度等性質均不良。其中，高分子彈性體 ( C )可做爲基材 ( I ) 之組成成份之外，亦可做爲.表面多孔層（ D ) 者 0 亦即 > 筒分子彈性體 ( C ) 係做爲表面多孔層（ D ) 塗佈於高分子彈性 .( B ) 所浸漬之不織布 ( A ) 之至少單面上之後 > 藉由染於闻分子彈性體 ( B ) 所浸漬之不織布 ( A ) 中後使不織布 ( A )與高分子彈性體 ( B ) 及高分子彈性體 ( C ) 之重量比爲4 5 5 5 6 9 :3 1 之範圍者〇其中 j 不織布 ( A )之重量係指極細化處理後之重量者 0 當高分子彈性體 ( B ) 及高分子彈性體 (C ) 之比例小於 3 1 % 時 j 則不織布（ A ) 中之高分子彈性體之絕對量太少 » 反彈性雖小 > 藉由高分子彈性 am 體之不織布 ( A ) 之補強效果變小，皮革等使用條件極 qp. 厭格之用途上強度略嫌不足 5 產生變型等問題。反之，大於 5 5 %時 > 則反彈性太強而不理想 0 又 > 如此藉由將高分子彈性體 ( C ) 混染於高分子彈性體 ( B )所浸漬之不織布 ( A ) 中後可提高基材 ( I ) 與銀面層（ I I )間之剝落強度 > 較理想者以至少可爲 2 • 5 k g / C m 者。基材 (I ) 之外觀密度以 0 . 3 7 0 • 6 5 g / C m 3者爲宜，較佳者爲 0 . 3 9〜| 0 ·. 1 6 0 g / C m 3者〇表面多孔層 ( D ) 形成於上述基材 ( I ) 之至少單面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ 297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 d60639 A7 _____B7 五、發明説明（6 ). . 上，由上.述尚分子_彈性體（C )所形成之多孔層者。該表面多孔層（D )之表面吏形成表面多孔層（E )。其中，表面加工層（E )乃維持高外觀品位、耐久性、耐磨損性、耐氣候性、耐變色性等取得高分子彈性聚合物形成之重要一環者。具體而言，如：聚胺酯系聚合物、聚胺酯酸樹脂、聚醯胺樹脂、聚丙烯酸樹脂等例。表面加工層（E ) 其塗佈之高分子彈性體1 0 0 %伸展係數爲6 0〜1 5 0 ]^§/〇1112時，厚度爲5〜100#111，若100%伸展係數爲1 5 0〜3 0 ◦ k g/cm2時則厚度以3〜3 0 /zm者宜。此表面多孔層（D)與表面加工層（E)稱爲銀面層（I I)。該銀面層（I I)之厚度爲0 . 01. mm〜〇.18mm者，較佳者爲〇.〇5mm〜 0 . 1 5 m m者。銀面層（I I )中以存在微細孔者佳，表面之孔徑◦. 5 # m〜4 0 # m之微細孔至少有在5 〇個/ c m者佳。本發明皮革樣薄片狀物具優異之透濕性及透氣性、透濕度至少爲5 m g / c m 2 · h r，透氣性至少爲〇 . 5 之/cm2, hr者爲宜。更且，本發明皮革樣薄片狀物其皮革樣薄片狀物之縱及橫之2 0%伸展載重（σ 2 0 ) / 5 %伸展荷重（σ 5 )之比務必爲5〜2 0者。此比若小於5時，則柔軟性不佳，具有易伸展之性質，上限雖愈高愈佳，惟，現行技術上若超出2 0則有困難。藉由此特定範圍者，所取得之皮革樣薄片狀物其觸感柔，且，即使加以大變形力仍不伸展，具有一定之延展阻止感。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210 X 2.97公釐） _ 9 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 60639 at B7 五、發明説明（7 ) 本發明之皮革樣薄片狀物其單纖度0 · 2 d e以下之極細纖維束所組成不織布（A )與高分子彈性體（b )及高分子彈性體（C )所組成之基材（I )至少一面上具有高分子彈性體（C )所組成之表面多孔層（D )與表面加工層（E )所組成之銀面層（I I )之皮革樣薄片狀物之製造方法中，可藉由 (5 )製造基材（I )係於極細纖維束形成性纖維所組成之不織布（a )中浸漬高分子彈性體（B )溶液後，使該不織布（ a )其厚度爲9 5 %以下之間隙下進行壓縮、擠壓後，於未恢復壓縮時塗佈高分子彈性聚合物（C ) 溶液，將其部份浸漬於該不織布（a )中，再將該不織布 (a )中之高分子彈性體（B )及高分子彈性體（c )與組成該不織布（a )之極細纖維束形成性纖維呈實質上非接合狀態下凝固之後，去除溶媒、乾燥之， (6 )使高分子彈性體（C )組成之表面多孔層（D )形成於基材（I )之至少單面上之後，使不織布（a ) 進行極細化處理後，更於其表面上形成表面加工層（E ) 之前或之後’其高分子彈性體（B )及高分子彈性體（c )之軟化溫度於一 1 0 0 °C--1 0 °c之溫度範圍下進行加壓，原厚度減爲6 0%〜9 5%， (7 )將該基材（I )與該銀面相（I I )所組成之皮革樣薄片狀物進行捏合加工後，使皮革樣薄片狀物之縱 —及橫之2 0%伸展載重（σ20) /5%伸展載重（σ 5 I I ' )之比爲5〜2 0者，本紙張尺度適用中ϋ國家標準（CNS ) ( 21GX297公釐)_ 一 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本!‘) .訂經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 460639 A7

纖維之形％者如·海島型、粘合型等例，而以.海島型爲較理想者。所使用高分子聚合物之種類除上述聚醯胺·聚酯之外，如：聚乙烯、聚丙烯、高分子量聚乙二醇、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯等例。其中’本發明皮革樣薄片狀物之製造方法以具體例進行說明。海島型複合纖維之極細纖維束形成性纖維藉以先行公知之梳棉機、不規則熔塌、疊佈法等形成經紗。所取得之經紗厚度方向以5 0 0〜3 0 0 0條/ c m 2，特別理想以 800〜2000條/ cm 2之verve貫穿穿孔根數進行針穿孔’混合極細纖維束形成性纖維後做成不織布（a )。當V e r v e貫穿穿孔根數少於5 0 CT根/ c m 2時，則不，織布之混合不足使得強度降低，以此做成之n u b a c k f周人X 皮革樣效果不彰而不理想。又，v e ι· v e貫穿穿孔根數大於 ί-------d—I----訂 i.—----#— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -n ϋ n ϋ -n I I . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐) 11 460639 A7 ________ B7 五、發明説明（9 ) 3 CT 0 0根/ c m 2者則針穿孔過度進使得混合纖維之損傷加大，造成不織布（A )之減少而不理想。其中，所謂 verve貫通穿孔根數係指做爲使用之針至少具1個 verve 者使用之，位於最頂端之verve以經紗厚度方向深入貫穿下進行穿孔時之穿入根數換算成1 c m 2値之數値者稱之。所取得不織布（a )進行加熱處理後，使複合纖維之海成，份軟化後，以壓延滾輥進行加壓處理後，進行調整厚度，外觀密度及面平滑性者宜。此調整可依所期待之皮革樣薄片狀物之用途而任意設定，惟，，由平滑面觀之，以不織布之厚度爲0 . 4〜6 . Omm、外觀密度爲0 · 2 5〜 .0 . 4 5 g / c m 3者爲較理想者。此時以加熱之壓延滾輥藉由加壓後，特別可同時進行加熱處理及加壓處理者爲更理想者。如此取得之不織布（A )中浸漬高分子彈性聚合物（ B )之溶液或分散液後，凝固之後製成基材（I )。經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 又，爲使土述高分子彈性聚合物（B )浸漬於不織布 (a )中，通常，將該高分子彈性聚合物（B )以有機溶劑溶液或分散液（含水性乳劑）之形態浸漬於不織布（a )中。其中，做爲含高分子彈性聚合物（B )之溶劑溶液者可以由二甲基甲醯胺、二乙基甲醯胺、二甲基乙醯胺、四氫呋喃等之高分子彈性聚合物（B )之良溶媒所組成之 .溶液等等。所浸漬高分子彈性聚合物（B )之濃度由做爲皮革樣薄片狀物之柔軟性等面視之，以5〜2 5 %者爲宜，1 0〜2 0 %者爲特佳，1 2〜1 8 %則更爲理想。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ 12 - 經濟部中央操準局員工消費合作社印製 4 60639 A7 ______B7 五、發明説明（10 ) 所取得之基材爲基材厚度之9 5 %以下，較佳者爲 6 0〜9 5 % ’更理想者爲6 5〜9 0 %進行擠壓後，於該壓縮未恢復時將高分子彈性體（C)之溶液塗佈之，其部份浸漬於該不織布（a )之中，再使該不織布（a )中之高分子彈性體（B )與形成該不織布（a )之極細纖維束形成性纖維以實質上非接合狀態下進行凝固·去溶劑、乾燥之。其中，所謂「非接合狀態下凝固」係指使卷取極細纖維束形成性纖維之高分子彈性聚合物（B )及（C ) 其纖維交叉部及非交叉部中未接合極細纖維束形成性纖維整體保持部份空隙下進行凝固之狀態者謂之。爲取得此凝固形態，於不織布（a )之纖維表面上預先以防止高分子彈性體（B )及（C )接合之有機聚矽氧、氟化物等物質進行處理，或，調整高分子彈性體（B )及（C )之溶液中濕式凝固劑、多孔調整劑等之添加量，藉由疏水性/親水性平衡之變化後，可由極細纖維使該高分子彈性體（B )及（C )分離後凝固之。再於此高分子彈性體（C )之表面上，以5 0〜 2 5 0網篩之照相凹版滾輥將含該高分子彈性體（c )溶劑之液體塗佈之，使表皮層部份溶解形成開放孔。具體而言’高分子彈性體（C )爲聚胺酯系彈性體時，以上述之照相凹版滾輥塗佈1〜1 〇 g/rn2之含5 0〜1 0 〇%之二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺等之溶劑後，乾燥之。藉由網篩滾輥經複製溶劑可溶解高分子彈性體（c)之多孔質層之表皮層’形成開放孔。藉此下次爲進行形成極細纖維本紙張从適用中國國家標準（€叫八4規格（210'/297公釐) 7" " ~ ... . ....... -- ^^1 - 11 In I n ^ ^^1 ^^1 ^^1 ^^1 m. ml n· n - /ΙΛ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 460630 A7 ________B7 五、發明説明（11 ) 束之溶劑萃取時’藉由該開放？L可促進萃取溶劑之滲透· 擴散，提昇萃取速度，提高生產效率。更且，所取得暴終目的物之皮革樣薄片狀物具有高度透氣性、透濕性者。接著，使極細纖維束形成性纖維進行極細化處理。其中所謂極細化處理係指當極細纖維束形成性纖維係由海島型複合紡紗纖維所組成時海成份之溶媒者，且以高分子彈性體（B )及（C )之非溶媒液體進行處理者，又，當極細纖維束形成性纖維係由粘合型纖維所組成時，藉由進行膨潤藥液處理其部份者，或利用高壓水流等分割者謂之。具體而言，纖維爲低密度聚乙烯與尼龍- 6之混合紡紗之海島型複合紡紗纖維時，以熱甲苯、二甲苯等溶出低密.度聚乙烯之方法者，又，尼龍- 6與異苯二甲酸鈉磺酸醋之 2〜8 %共聚後之聚對苯二甲酸乙酯交互粘合型纖維時，浸漬於2〜5 %之鹼性鈉溶液中，或以1〜5 %之鹽酸進行處理後，分別進行中和處理之後，以高壓水流分割等方法者。經濟部中央標準局員工消費合作社印製更且，針對高分子彈性體（B )之軟化溫度以-1 〇 °C〜-1 0 0 °C之溫度範圍下進行加熱加壓後，使原厚度減至95〜60%。此操作可於形成表面加工層（E)於表面多孔層（D)上工程之前或之後均可。此時，爲提昇未提昇表面多孔層（E )之密度之基材（I )之密度，儘可能提高基材（I )之溫度使基材（I )側接觸高溫面後進行加壓者宜。如此維持表面加工層（E )之低溫度，提高基材（I )密度之皮革樣薄片狀物係具有近似天然皮革 -14- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 460639 A7 _ B7 _ 五、發明説明（12 ) 之特有結構之『厚邊·鬆銀面之結構』者’兼具天然皮革特有之充實感（支撐性）與表面纖細之滑潤感之薄片狀物者。此基材（5 )之外觀密度以0 . 3 7〜0 . 6 5 _g/cm3爲宜，較佳者爲0 · 39.〜0 · 60g / cm 者。若基材（I )之外觀密度不足0 . 37g/ cm3時’ 則充實感支撐性不良，反之，超出0 . 6 5 g / c m 3則觸感粗硬不理想。由表面多孔層（D.)及表面加工層（E). 所組成之銀面層（I I )之外觀密度以0 . 3 5〜〇.65g/cm3者宜，較佳者爲0.38〜0·60 g / c m 3者。當銀面層（I I )之外觀密度小於0 . 3 5 g / c m 3時，剝落強度將低減，反之大於0 . 6 5 g / c _m 3則觸感不佳。_ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製加熱加壓時之溫度係於由低於高分子彈性聚合物（B )之軟化溫度1 0 0 °C至高分子彈性聚合物（B )之軟化溫度之間進行者宜。若比高分子彈性聚合物（B )之軟化溫度高時，則加熱加壓時將出現熔合，影響觸感而不理想，反之比軟化溫度低1 0 0 °C以上之低溫則即使提高加壓壓力，提昇基材（I )之密度效果亦極小，無法達成本發明之目的。加熱加壓時，其加壓溫度與加壓壓力之關係以滿足下式（1 )及（2 )之條件者爲宜。 (SP-IOO)S TS (SP-10)……（1 ) (5 X 103)^ Px (1 X 105)……(2 ) -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X2.97公釐） 460639 A7 B7 五、發明説明（13 ) 〔其中，T爲滾輥加壓中之加壓溫度（) , p爲加壓壓力（k g / c m )、S P其高分子彈性聚合物（c ) 之軟化溫度以（°C )示之。〕當P X T小於5 X 1 0 3時則加壓效果不彰，大於1 X 1 0 5則厚度變化太大不理想。加熱加壓後之厚度爲原厚度之9 5 %以上時’則提昇基材（I )密度之效果變小，反之6 0 %以下則焊接過度觸感變更而不理想。加熱加壓之具體方法如：可使用具有記錄各滾輥混度差之滾輥加壓器、加熱滾輥之皮帶加壓器、加熱空盒與滾輥加壓一倂.設置者。再由高分子彈性聚合物（C )所組成之表面多孔層.（經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) D )之表面上形成加工層（E )。塗佈方法係將比高分子彈性聚合物之有機溶劑溶液藉由照相凹版滾輥塗層、逆輥塗層、噴霧等方法進行塗佈。又，亦可於脫模紙上將製成薄膜以粘合劑粘合。其中，形成加工層（E )時，以未閉塞表面多孔層（D )之開放孔爲重點。因此必須調整塗佈高分子彈性聚合物之樹脂濃度、溶液粘度、塗佈後之滲透時間等等。再於取得之皮革樣薄片狀物上進行捏合加工。做爲捏合加工之方法如：將薄片狀物夾於壓板後，使壓板於薄片上加以捏合變形使傳動之方法，或具有2個組合之突起之 suck間通過薄片狀物後，於薄片狀物上壓入同行進行捏合之方法：。如此取得之皮革樣薄片狀物不但具良好透氣性、透濕本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -16- 46〇639 A7 B7 五、發明説明（14 ) 性、柔軟觸感且即使加大變形力亦不會延伸過度，具有達某程度延伸即停止者。更且，該皮革樣薄片狀物由於其基材（I )與銀面層（I I )間之剝落強度強因此，可適用於皮革用基材等。實施例以下本發明實施形態以實施例代表進行詳細說明。以下以實施例代表說明本發明，惟本發明並非僅於此實施例者。實施例中，分別之測定項目依下述測定方法測定之。 1 )厚度：以彈簧式刻度表（載重1 2 0 g / c m 2 ) 測定之。 .2 )伸展係數：由樹脂薄.膜（厚度約0 . 1 m m ) 所採取之測驗玻璃珠於恒速伸展試驗器以1 0 0 %/m i η 進行伸展試驗，讀取1 Ο Ο %伸展時之載重換算成 k g / c m 2。試驗玻璃珠以J I S - Κ — 6 3 Ο 1 - 2號型啞鈴爲基準。經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 ) σ 2 0或σ 5 :由皮革樣薄片狀物所採取之試驗玻璃珠以恒速伸長試驗器進行伸展試驗後以5 %、2 0 % 伸展時之荷重値示之。試驗玻璃珠係依JIS—Κ一 6550 5 — 2 — 1 爲基準。 4 )軟化溫度··使用高化式流速測驗器’以昇溫速度 1 °C / m i η，預備載重2 · 1 8 k g之條件下測定之’ 聚合物開始流出之溫度做爲軟化溫度。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -7 _ 46〇63§ A7 _ B7 五、發明説明（15 ) 5) 透濕度：依 j I s — K— 6549。 6) 透氣度：依j is — Ρ — 8Ί17之方法爲基準 ’藉由Galedenso meter.測定後通過5 0 .c c之空氣所需時間以換;算成〔< / cm2, h r P之單位値不之。 7) 銀面層、基材層之外觀密度：寬2.5cmx 1 0 c m之試驗玻璃珠銀面層與基材間之界面中銀面層側做爲連續層以未含纖維者切片後，測定銀面層與基材層分別之厚度與重量後計算後求出。 8) 剝落強度：於寬2.5cmX長15cm之試驗玻璃珠銀面層側以相同尺寸之平織布粘合後之P V c薄片以胺酯系接合劑接合之。此試驗玻璃珠以2 c m之間隔.記上5區間記號之恒速張力試驗器下以5 0 m m/m i η之速度進行剝落試驗。此時之剝落強度記於記錄器後’讀取 2 c m間隔之5區間分別部份之最小値將其5點之平均値換算成寬lcm後代表之。 9) 表1、表2、表3中，「觸感」由以下進行評定之。經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ◎:極優〇：良好 X:粗硬 10) .表1、表2、表3中，「支撐強度」如以下之評定。 ◎:極優〇：良好 X.:不足 1 1 )表1、表2、表3中，「表面膨潤感」如以下之評定' ◎:極優〇：良好 X:大皺折本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） -18 _ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 4$〇639 A7 — B7 五、發明説明（16 ) 〔實施例1 一（ 1 )、（ 2 )、（ 3 )、比較例1〕不織布（A)之製成尼龍一 6與低密度聚乙烯以5 0 / 5 0混合紡紗後，取得纖度4 · 5 d e，切割長度5 1 m m之海鳥型複合，妨結纖維。此以梳棉機與疊佈法做成經紗，於針室進行 1 〇〇 0根/ c m 2之針穿孔，再以1 5 0 °C之熱風空盒加熱後於9 0 °C之拋光滾輥進行加熱後，取得重量爲4 5 〇 g/m2，厚度爲1 . 6mm，外觀密度爲〇 . 28 g/cm3之不織布（a)。浸漬溶液之製作以聚四亞甲基一醇（Mw 1 4 8.0 )與聚己亞甲.基己二酸酯（M w 1 5 〇 0 )使莫耳比以5 0 / 5 0之混合者做爲聚合物二醇，此與二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二醇於二甲基甲醯胺（以下略稱「D M F」。）中反應之，取得由聚胺酯彈性聚合物（100%伸展係數160 k g / c m 2，軟化溫度2 5 0 °C )所形成之高分子彈性聚合物（B )。於所取得高分子彈性聚合物（b )之1 5 % 溶液中加入烷烯醚變成矽、甲醇變成的，纖維系添加劑，以及黑色調色劑後，製成浸漬溶液。表面塗佈液之製作以聚四亞甲基二醇（Mw 19 8 0 )與聚己亞甲基己本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐） -^ϋ· m an In i^i m HI I -^ • . d 厂 ' - (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) —訂--------\ 46〇S39 at 一 _ B7 五、發明説明（17) 二酸酯（Mw2 0 0 0 )以莫耳比爲5 0/5 0之混合者做爲聚合物二醇者’將比與二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二醇於D M F中反應後，取得由聚胺酯彈性聚合物（χ 〇〇 %伸展係數9 0 k g / c m 2、軟化溫度1 8 0 t )所形成之高分子彈性聚合物（C )。所取得高分子彈性體（c ) 之2 0 %溶液中加入烷烯醚變成矽、甲醇變成矽、纖維系添加劑、黑色調色劑之後，製成做爲表面多孔層（D )所塗佈之表面塗佈溶液。具多孔層之基材（I )之製作經濟部中央標準局員工消費合作社印製上述不織布（a )浸漬於上述浸漬溶液後，再以鋼板彈簧該浸漬不織布導入旋轉之金屬滾輥使用刮漿刀擠壓入金屬滾輥之同時該浸漬不織布壓縮爲原厚度之9 0 %進行擠壓浸漬液’於其出口側在不織布壓縮未恢復時將上述塗佈液以5 5 0 g/m2進行塗佈之。再將此浸漬於1 2%之 D M F凝固浴後，使浸漬溶液凝固，水洗去溶媒，進行乾燥。之後，浸漬於8 0°C之熱甲苯中，萃取去除海島型複合紡紗纖維之海成份之聚乙烯後，取得極細纖維。所取得極細纖維其平均單纖度爲0 . 0 0 3 d e。如此於基材（I )之單位上取得由高分子彈性體聚合物（C )所組成之具有表面多孔層（D )之薄片狀物者。以掃描型電子顯微鏡觀察所取得薄片狀物之截面結構其結果確定纖維之周圍維持些微空隙’聚胺酯樹脂呈凝固，實質上爲非接合結構，且，高分子彈性體（C )約〇 . r 5 -20 (請先閲讀背面.之注_意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 460639 Α7 Β7 五、發明説明（18 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) m m潛入基材（I )者。更且，將此薄片狀物於基材（I )與表面多孔層（D )之界面進行切割後，以溶劑萃取法求出基材（I )中之纖維成份與高分子彈性體（B )及高分子彈性體（C )間之比例爲5 6 ·_ 4 4者。表面加工層（E )之形成含1 0 %聚胺酯樹脂（芳香族異氰酸酯系聚酯/聚醚聚胺酯、100%伸展係數：2501^2/(：1112)之有機溶劑中以添加黑色調色劑之塗料做爲表面加工層（E )使用之。該塗料於表面多孔層（D )上以1 1 0網篩之照相凹版滾輥進塗佈2次，乾燥之後’利用子牛之毛穴調壓紋於1 8 0 °C進行壓紋，更於該塗料中加入光澤調劑（二氧化矽）者以1 1 0網篩照相凹版滾輥進行1滾輥塗佈後，乾燥之。所取得薄片狀物其厚度爲1 · 2 6 m m，重量 .爲 48〇g/m2，外觀密_ 度爲◦ ..38g / cm。加壓加工經濟部中央標準局員工消費合作社印製再將所取得之薄片狀物之基材（I )側以1 8 0 °C、銀面層（I I )以8 0。(：之平滑金屬滾輥進行接觸’加壓壓力以3 5、2 0 0、4 0 〇 k g / c m之線壓下進行線速度2m/m i η加壓。捏合加工再將取得薄片狀物以具遠紅外線加熱之算盤珠捏合器本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ2.97公釐） -21 - 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製 4 63g A 7 B7 五、發明説明（19 ) 進行捏合處理。所取得之薄片狀物具優異之柔軟性同時基材層（I )之支撐力強、表面膨潤。感巷之袋鼠調之皮革樣薄片狀物者。取得皮革樣薄片狀物之基材層（I )與銀面層（I I )間之界面下進行切割，測定其基材層（I )與銀面層（I I )之厚度’外觀密度。此特性値示於表1。另外，比較例1不進行加壓加工，亦未進行捏合。其觸感粗硬、極大皺折完全無皮革樣。〔實施例2〕實施例1所製成之具表面多孔層（D )之薄片狀物多孔層表面上以照相凹版滾輥將DMF : 丁酮（以下以「 MEK」稱之。）=70:30之混合溶劑塗佈之，乾燥後溶解表面表皮層後形成開放孔。此以同實施例1之熱甲苯進行萃取處理後極細化之。比起實施例1其溶劑透過性較佳，萃取時間縮短了 3 0 %。再將實施例1所使用之表面加工層（E )之聚胺酯塗料以照相凹版滾輥進行塗佈，其後工程與實施例1同法進行。所取得薄片狀物之特性示於表1。比起實施例1其透氣性、透濕度較佳。又，所取得薄片狀物之表面以掃描型電子顯微鏡進行照相後之表面存在1 1 2個/ c m 2之 0 . 5〜1 5 // m之微細孔。〔實施例3 — ( 1 )、（ 2 )、比較例2及比較例3〕使用與實施例所製成之高分子彈性聚合物（B )相同本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -22- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----訂--^---------' 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 46〇BS9 Δ7 A / _________B7___________ 五、發明説明（2〇 ) 原料，分別變更其置入量，合成1 ο 0%伸展係數爲（1 )80kg/cm2及（2) 260kg/cm2之2種者。此軟化溫度分別爲1 7 5、2 1 0 °C者。除使用此聚胺酯彈性體外其餘均與實施例1相同條件下進行製造表面加工層（E )，表2所示之條件下加壓加工後，進行捏合。此特性値示於表2。將取得2種薄片狀物分別於基材（I )與表面加工層（D )間之界面下進行切割，以溶劑萃取法求取基材（I )中之纖維成份與高分子彈性體（B )及高分子彈性體（C )之比例，2種均爲5 7 : 4 3者。又，比較例2及3，除未進行實施例3 — ( 1 )，( 2 )之加壓加工及捏合處理外，其餘均與實施例3 -（ 1 )、（2 )同法進行之。其結果示於表2 .。〔實施例4及比較例4〜7〕不織布（a )製作使尼龍-6與聚乙烯（MI = 20g/10min) 成中空交互粘合爲4 8層之截面結構進行紡紗後，取得纖度爲4 . 5 d e，切割長度爲5 1 m m之粘合型複合紡紗纖維。以梳棉機與疊佈法使取得纖維做成經紗，於針室進行 1000根/ cm2之針穿孔，再於1 5 0 °C之熱風空盒中進行加熱，於9 0 °C之拋光滾輥中進行加壓後，取得重量 520g/m2，厚度爲2.Omm，外觀密度爲〇·26 g/cm3之不織布（a)。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X2.97公釐） _ 23 -"""" ' ~ (請先閲.讀背面之注意事項再填寫本頁) VI 訂經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 ----- 〜_Β7 五、發明説明（21 ) 浸漬溶液之製成使用聚四亞甲基二醇（Mwl480)與聚己內酯（ Mw 1 5 4 0 )以莫耳比爲5 0/4 0之混合者做爲聚合物二醇，此與二苯基甲院二異氰酸酯、乙二醇於DM F中反應後，取得聚胺酯彈性聚合物（1 〇〇 %伸展係數9 0 k g / c m 2，軟化溫度1 8 5 °C )。於取得之聚胺酯彈性聚合物13%溶液中加入烷烯醚變成矽、甲醇變成矽、纖維系添加劑及黑色調色劑後製成浸漬溶液。表面塗佈溶液之製作以上述「浸漬溶液之製成」取得之聚胺酯彈性聚合物之20%DMF溶液中加入烷烯醚變成矽、甲醇變成矽，纖維系添加劑、黑色調色劑之後，製成表面塗佈溶液。具多孔層之基材（I )之製作將該不織布（a )浸漬於該浸漬溶液中，再以鋼板彈簧使該浸漬不織布導入旋轉金屬滾輥後使用刮槳刀擠入金屬滾輥之同時使該浸漬不織布壓縮至原厚度之8 5 %進行擠壓浸漬液後，於其出口側在該浸漬不織布之壓縮未恢復時將該塗佈溶液以6 0 0 g /m 2塗佈之。再將此浸漬於 1 2%之DMF凝固浴後，使浸漬溶液凝固、水洗去溶媒、乾燥之。之後，浸漬於8 0 °C之熱甲苯中，將粘合型複合紡紗纖維之一成份之聚乙烯萃取去除之後取得極細纖維。所取得極細纖維之平均單纖度爲〇 . 1 d e者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐1 -24- '~" (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} V----^----II---------------1—--1----- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 60639 A7 _____ _B7__ 五、發明説明（22 ) 如此基材（I )之單面上取得由高分子彈性聚合物（ C )所形成之具有表面多孔層（D )之薄片狀物。以掃描型電子顯微鏡觀察所取得薄片狀物之截面結構後其結果證明纖維周圍上維持些微空隙聚胺酯樹脂呈現凝固，實質上成非接合結構，且高分子彈性體（C )潛入〇 · 1 5 m m 於基材（I )者。更使此薄片狀物於基材（I )輿表面多孔層（D )之界面上進行切割後，以溶劑萃取法求出基材 (I )中之纖維成份與高分子彈性體（B )及高分子彈性體（C )之比例爲6 2 : 3 8。表面加工層（E )之形成 ‘ 以含1 0 %聚胺酯樹脂（芳香族異氰酸酯系聚酯/聚醚聚胺酯、1 0 0 %伸展係數：2 5 0 k g / c m 2 )之有機溶劑溶液中加入黑色調色劑之塗料做爲表面加工詹（E )使用之。該塗料以110網篩照相凹版滾輥於表面多孔層（D )上進行塗佈2次，乾燥後，以子牛毛穴調壓紋於 1 8 0 °C下進行壓紋，更將於該塗料中加入光澤調整劑 (二氧化矽）者以110網篩照相凹版滾輥進行1滾輥塗佈後，乾燥之。所取得薄片狀物其厚度爲1 · 4 0 m m，重量爲5 3 0g/m2，外觀密度爲0 . 38g/cm3者加壓加工再使取得之薄片狀物之基材（I )側以1 6 〇 °C，銀 i^i- I 1 - - <·-- m I ^Dl i^i -- - . m - —8— ^^1 s 厂！，ii , i ...—' / --------.\ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐) -25-~" A6〇639 A7 _____ B7 _ 五、發明説明（23 ) .面層（ί I )側以8 0 °C之平滑金屬滾輥接觸後，加壓壓力以Γ 0 0 k g / C m之線壓以線速度2 m /m i η進行加壓。捏合加工再將取得薄片狀物以具有遠紅外線加熱之算盤珠捏合器進行捏合處理。所取得薄片狀物具優異柔軟性，同時基材（I )之支撐度強、表面膨潤感亦佳爲袋鼠調之皮革樣薄片狀物者。取得之皮革樣薄片狀物於基材層（I )與銀面層（I I )間之界面進行切割，測其基材層（I )與銀面層（I I )之厚度，外觀密度。此竹持性値示於表3.。〔比較例8〕經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^^1· m In nn -1 - 'J^i nn I n i ^^^1 n^i 1^1 ^ —r .....— 1 - · -.------ .1. (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例1所製成之加壓加工前之薄片狀物之基材（I )側使於表面溫度2 0 0 °C、銀面層（I I )側於8 0 °C 之平滑金屬滾輥接觸之，使壓力以6 5 0 k g/cm之線壓·線速度2 m/m i η下進行加壓。所取得薄片狀物其浸漬樹脂部份熔合，觸感粗硬，如紙狀無皮革樣。其結果示於表3。〔比較例9〕實施例1所製成之加壓加工前之薄片狀物於溫度8. ◦ °0，壓力50 1^忌/(：111、線速度2111/111丨11下進行加壓。所取得薄片狀物藉由加壓後，提昇密度之效果降低、本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） _ 26 - 46〇639 A7 B7_________ 五、發明説明（24 ) 支撐柑、表面膨潤感不足皺折大。其結果示於表3 ° 〔比較例1 0及1 1〕以1 0 0 %伸長係數爲3 0 k g / C m 2 (比較例1 0 )_及1 8 0 k g/_cm2 (比較例1 1 )之聚胺酯彈性聚合物做爲實施例1之高分子彈性體（C ) °此依實施例1之 (2 )之方法爲基準以上述聚胺酯彈性聚合物做爲高分子彈性聚合物（C )製成皮革樣薄片狀物。 1 0 0 %伸展係數以3 0 k g / c m 2之聚胺酯彈性聚合物使用者其觸感雖柔軟反彈性卻太強，類似橡膠狀。 1 0 0 %伸展係數以1 8 0 k g / c m 2之聚胺酯彈性聚合物使用者其觸感粗硬，特別是低溫時硬度加大極不理想。 . \ . 〔比較例1 2〕經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^^^1- t^t mu ^^^^1 ^/ ^^^^1 ,、、T (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 使用同種原料取代實施例1之高分子彈性聚合物（B )後，變化置入組成，1 〇〇 %伸展係數以3 0 k g / c m 2 ’軟化溫度1 2 0 °C之聚胺酯彈性聚合物使用之。此依實施例1 -（ 2 )所示方法爲基準使用上述聚胺酯彈性聚合物做爲高分子彈性聚合物（B )者，於加壓溫度1 8 0°C下進行加壓後，做成皮革樣薄片狀物。取得薄片狀物其浸漬樹脂熔合後非接合結構少，反彈性強如橡膠樣。結果示於表3。本ϋ尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格ΰΓ〇χ297公釐） -：- ^ Β〇β39 Α7 Β7 五、發明説明（25 ) 〔比較例1 3〕使用聚四亞甲基二醇（Mw6 0 0 )與聚己內酯（

Mw 8 5 0 )之莫耳比以6 0/4 0混合者做爲聚合物二醇。此與二苯基甲烷二異氰酸酯、乙二醇於DMF中反應後’取得聚胺酯彈性聚合物（1 〇〇 %伸展係數3 3 0 k g / c m 2，軟化溫度2 1 5 °C )。所取得聚胺酯彈性聚合物之1 5%溶液中加入烯烷醚變成矽，甲醇變成矽、纖維系添加劑、及黑色調色劑後，製成浸漬溶液。此做爲取代實施例1之浸漬溶液之用，除加壓溫度 1 8 0 t、線速度1 m/m i η下加壓之外均與實施例 1 一（ 2 .)之方法爲基準進行之。所取得薄片狀物其觸感粗硬、粗糙感。結果示於表3。 ^1. I I n I I - - I I I -i I— —il n. ^ 、-° _ .......I .- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -28 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 6〇639 A7 B7 五、發明説明（26) 表1 比較例1 實施例1 -(1) 實施例1 -(2) 實施例1 -(3) 實施例 2 不織布（Α)之平均單纖度（de) 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 基材（I)之外觀密度（g/cm2) 0.37 0.40 0.43 0.47 0.40 基材（I)中之重量比（A):(B) + (C) 56:44 56:44 56:44 56:44 56:44 銀面層（II)之厚度（nm) 0.12 0.11 0.11 0.10 0.11 2 0 %伸長荷重（縱） (Kg/cm)( σ 20) 3.4 3.0 3.2 3.2 3.0 5 %伸長何重（縱（ Kg/cm)( σ 5) 0.9 0.5 0.6 0.6 0.5 σ 20/ σ 5(縱） 3.8 6.0 5.3 5.3 6.0 2 0 %伸長荷重（橫） (Kg/cm)( σ 20) 0.9 0.7 0.7 0.7 0.7 5 %伸長荷重（橫）（ Kg/cm)( σ 5) 0.20 0.08 0.08 0.08 0.08 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐）經濟部中央標準局員工消費合作社印製 46〇639 A7 B7 五、發明説明（27 ) 表1 (續） σ 20/ σ 5(橫） 4.5 8.7 8.7 8.7 8.7 基材（I)與銀面層 (II)間之剝離強力（Kg/cm) 2.74 2.79 2.70 2.75 2.70 微細孔孔徑 (# m ) 0 0 0 0 0.5-1.5 微細孔個數 (個 / c m 2 ) 0 0 0 0 112 透濕度 (mg/cm2 · hr) 5.2 5.0 5.0 5.1 7.2 通氣度 (^ /cm2 hr) 0 0 - - 1.2 加壓壓力（P) (Kg/cm) 0 3 5 200 400 35 加壓溫度（τ) (°C ) - 180 180 180 180 P X Τ . 6300 36000 72000 6300 觸感 X ◎ 〇〇 ◎ 支撐強度 X 〇〇 ◎ 〇表面膨潤度 X 〇〇〇〇 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -30- Δ^0639 Α7 _________Β7 五、發明説明（28 ) 表2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製比較例2 實施例3 -(1) 比較例3 實施例3 -(2) 不織布（A)之平均單纖度 (de) 0.003 0.003 0.003 0.003 基材⑴之外觀密度 (g/cm2) 0.37 0.42 0.36 0.42 基材（I)中之重量比（A): (B)+(C) 57:43 57:43 57:43 57:43 銀面層（II)之厚度（nm) 0.13 0.11 0.12 0.12 20%伸長荷重（縱）（Kg/cm) (σ 20) 3.3 3.0 3.5 3.2 5%伸長荷重（縱（Kg/cm) (σ 5) 0.9 0.6 1.0 0.8 σ 20/ σ 5(縱） 3.7 5.2 3.5 5.1 20%伸長荷重（橫）(Kg/cm) (σ 20) 0.9 0.7 0.9 0.7 5%伸長荷重（橫）（Kg/cm) (σ 5) 0.20 0.09 0.23 0.0 8 σ 20/σ 5(橫） 4.5 7.8 3.9 8.8 基材（I)與銀面層（II)間之剝離強力（Kg/cm) 2.70 2.72 2.65 2.63 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -31 - (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 6〇639 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（29 ) 表2 (續）加壓壓力（P) (Kg/cm) 0 100 0 100 加壓溫度（T) (°C ) - 130 - 180 P X T _ 1 3000 1 8000 觸感 X ◎ X 〇支撐強度 X 〇 X 〇其他挫掘感有 - - - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） -32 - 4^0639 A7 B7 五、發明説明（30) 表3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製比較例4 比較例8 比較例9 比較例1 2 比較例 13 不織布（A)之平均單纖度（de) 0.1 - - - 基材（I)之見掛密度（g/cm3) 0.43 0.78 0.36 0.62 0.40 基材（I)中之重量比（A):(B) + (C) 62:38 62:38 62:38 62:38 62:38 銀面層（II)之厚度（nm) 0.15 0.09 0.13 0.10 0.11 2 0 %伸長荷重（縱） (Kg/cm)( σ 20) 4.20 2.9 3.3 3.3 3.6 5%伸長荷重（縱.（ Kg/cm)( σ 5) 0.8 0.7 0.8 1.0 1.0 σ 20/ σ 5(縱） 5.3 4.1 4.1 3.3 3.6 20%伸長荷重（橫） (Kg/cm)( σ 20) 1.0 0.8 0.9 0.9 1.0 5%伸長荷重（橫）（ Kg/cm)( σ 5) 0.15 0.13 0.20 0.23 0.30 . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210_X 297公釐） _ 33 _ 46〇S39 A7 __；____ B7 五、發明説明（31 ) 表3 (續） σ 2 0 / σ 5 (橫） 6.7 4.5 4.5 3.9 3.3 基材⑴與銀面層 (II)間之剝離強力（Kg/c.m.) 2.8 2.45 2.75 2.65 2.63 加壓壓力（P) (Kg/cm) 100 650 50 200 200 加壓溫度（T) (°C ) 160 220 80 180 180 PX T 16000 14300 4000 36000 36000 觸感〇類橡膠 X 類橡膠 X 支撐強度〇〇 X 〇〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製〔產業上可利用性〕本發明之皮革樣薄片狀物係具有優異之透氣性、透濕性、觸感柔、且即使加大變形力亦不會過度伸展，有一定之延伸制止度之袋鼠調之皮革樣薄片狀物者。更且，該皮革樣薄片狀物其基材（I )與銀面層（I I )間之剝離強度強，可適用於皮革用基材等者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐） .34 -

Claims

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附件1A:第8 7 1 1 8 2 Ο 3號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國9 0年_4月fi蠢正 1 . 一種皮革樣薄片狀物，其特徵爲具有由單纖度 0 . 2 d e以下之聚醯胺纖維或聚酯纖維的極細纖維束組成之不織布（A )、與聚脲系彈性體（B )、以及聚脲系彈性體（C )所組成之基材（I )之至少單面上具有由聚脲系彈性體（C )所形成之表面多孔層（D )及表面加工層（E )所成銀面層（I I )之皮革樣薄片狀物中，可以滿足 (1 )基材（I )之外觀密度爲0 . 3 7〜0 . 6 5 g / c m :3 ’ (2 )基材（I )中之不織布（A )與聚脲系彈性體 (B )及聚脲系彈性體（c )之重量比爲4 5 _· 5 5〜 6 9 : 3 1 者， (3 )銀面層（I I )之厚度爲〇 . 〇 1 m m〜 0.18mm，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再壤寫本頁) (4 )皮革樣薄片狀物之縱及橫之2 Ο %伸展載重（ σ 2 0 )/ 5 %伸展載重（σ 5 )之比爲5以上2 0以下之範圍內。 2 如申請專利範圍第1項之皮革樣薄片狀物’其中 ’該基材（I )與該銀面層（I I )之剝落強度至少爲 2 . 5 k g / c m 者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 60 630 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 .如申請專利範圍第1項或第2項之皮革樣薄片狀物’其中，該銀面層（I I )之孔徑〇 , 5 # m〜4 0 # m之微細孔至少存在5 0個/ c m 2者。 ’ 4 .如申請專利範圍第3項之皮革樣薄片狀物，其中，該皮革樣薄片狀物之透濕度至少爲5 m g / c m 2 h r ，透氣度至少爲〇.5</cm2· hi•者。 5 .如申請專利範圍第1項或第2項之皮革樣薄片狀物’其中聚脲素彈性體（B )之1 〇〇 %伸展係數爲4 0 〜3 〇〇 k g / c m 2 者。 6 .如申請專利範圍第1項或第2項之皮革樣薄片狀物，其中聚脲系彈性體（C )之1 〇〇 %伸展係數爲4 0 〜1 5 0 k g / c m 2 者。 7 .—種皮革樣薄片狀物之製造方法，其係具有由單纖度0 . 2 d e以下之聚醯胺纖維或聚酯纖維的極細纖維束所組成不織布（A )與聚脲系彈性體（B )及聚脲系彈性體（C )所組成之基材（I )至少單面上具有由聚脲系彈性體（C )所形成之表面多孔層（D )與表面加工層（ E )所成銀面層（I I )、且可以滿足 (1)基材（I)之外觀密度爲0 · 3 7〜0 . 65 g / c m 3 ’ (2 )基材（I )中之不織布（A )與聚脲系彈性體 (B )及聚脲系彈性體（C )之重量比爲4 5 : 5 5〜 6 9 : 3 1 者， (3 )銀面層（I I )之厚度爲〇 · 〇 1 m m〜 —-------裝— (請先閱讀背面之注意事項再餐t本頁) 、1Τ 經濟部智慧財"局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X2S»7公釐） -2- 460639 Α8 Β8 C8 D8 經.¾部智S財/ί.局；Η工消費合作社印製六、申請專利範圍 0.18mm， (4 )皮革樣薄片狀物之縱及橫之2 0 %伸展載重（ σ 2 〇 )/ 5 %伸展載重（σ 5 )之比爲5以上2 0以下之範圍內之皮革樣薄片狀物之製造方法中、其特徵爲、 (5 )在製造基材（I )時，於聚醯胺纖維或聚酯纖維的極細纖維束形成性纖維所形成之不織布（a )中浸漬聚脲系彈性體（B )後，使該不織布（a )壓縮成其厚度爲9 5 %以下之間隙，進行擠壓之後，於未恢復壓縮時，進行塗佈聚脲系彈性聚合物（C )之溶液後，其部份使浸漬於該不織布（a )中，再使該不織布（a )中之聚脲系彈性體（B )及聚脲系彈性體（c )與形成該不織布（a )之極細纖維束形成性纖維以實質上非接合狀態呈凝固，去除溶媒、乾燥 (6 )於基材（I )至少單面上形成由聚脲系彈性體 (C )所組成之表面多孔層（d )之後，極細化處理不織布（a ) ’更於形成表面加工層（E )於其表面之加工前或加工後’針對聚脲系彈性體（B )及聚脲系彈性體（C )之軟化溫度以一1 〇〇 °C〜一 1 〇艺之溫度範圍下進行加壓’減爲原厚度之6 0 %〜9 5 %， (7 )使該基材（I )與該銀面層（；[I )所形成之皮革樣薄片狀物進行捏合加工後，皮革樣薄片狀物之縱及橫之2 0%伸展載重（σ 2 0 ) /5%伸展載重（σ 5 ) 之比爲5〜2 0者。 I--------裝------訂------泉 (請先閲讀背面之注意事項再兔 k本頁) ( 木紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公竣） -3- 附件2:公告 57118203號專利申請案 i匕說明書修正頁民國90年4月呈 TS2593 申請曰期 87年11月 2日案號 87118203 類別 b〇 (〇α/ 以上各欄由本局填註） Ai 460639

專利説明書中文發明新型名稱英文姓名國籍皮革樣薄Η狀物及其製造方法 Leather like sheet material and method for producing same (1)佐々木邦彦 2)鈴木義行 (1)曰本 0 曰本裝發明創作> (1)日本國島根縣大田市長久町長久V _四四六光道爾化成股份有限公司内住、居所 0 日本國島根縣大田市長久町長久<一四四六光道爾化成股份有限公司内姓名 (名稱） (1) 經濟部中央標準局W；工消費合作社印裝國 (1)日本三、申請人住、居所 (事務所）代表人姓名 (1)日本國大阪府大阪市中央區南本町一丁目六番七號 (1)安居祥策本紙張尺度逋用中國國家標隼（CNS > A4規格（210X297公嫠} 線 46〇639 修正補无四、中又發明摘要(發明U稱: 單織度0(A )逛离.2 d 成之基材彈性成之表面之至 (工=沴？L靥（D 产：ai之皮革樣薄 f、基材（I )中之=彈性以薄片狀物之縱 =伸長荷重（σ 5 樣薄片狀物。皮革 e以下體（B 少單面 )及表片狀物不織布 )之重、橫之 )之比樣薄片之極細 )及高上具有面加工中，滿 (A ) 量比、 2 0 % 於特定 Α5Β5 狀物及其纖維束所分子彈性高分子彈層（E ) 足基材（與高分子銀面層（伸長荷重範圍者爲' 製造方法組成之不織布體（C )所形性體（C )組組成之銀面層 I )之外觀密彈性體（B ) I I )之厚度 (σ 2 0 ) / 其特徵之皮革 ------------裝—(請先Μ.讀背面之注意事項再填容，木頁各櫊) 英文發明摘要（發明之名稱：LEATHER LIKE SHEET MATERIAL AND METHOD FOR ) PRODUCING SAME 訂經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A leather-like sheet comprising a base ⑴ essentially made from a nonwoven fabric (A) made of ultrafine-denier fiber bundles having a single-fiber fineness of 0.2 denier or below, a polymeric elastomer (B) and a polymeric elastomer (C), and a grain layer (II) formed on at least one surface of the base (I) which is constituted of a surface porous layer (D) made from the polymeric elastomer (C) and a surface finish layer (E), characterized in that the apparent density of the base (I), the weight ratios of the nonwoven fabric (A) to the elastomers (B) and (C), the thickness of the grain layer (II), and the ratio of the load 〇 20 at 20 % elongation of the sheet in the lengthwise and widthwise directions to that a 5 at 5 % elongation thereof are fall within their respective specific ranges. 本紙張尺度適用中國國家標準^⑽^一洗格“丨以加公釐）^- 線 4

附件1A:第8 7 1 1 8 2 Ο 3號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國9 0年_4月fi蠢正 1 . 一種皮革樣薄片狀物，其特徵爲具有由單纖度 0 . 2 d e以下之聚醯胺纖維或聚酯纖維的極細纖維束組成之不織布（A )、與聚脲系彈性體（B )、以及聚脲系彈性體（C )所組成之基材（I )之至少單面上具有由聚脲系彈性體（C )所形成之表面多孔層（D )及表面加工層（E )所成銀面層（I I )之皮革樣薄片狀物中，可以滿足 (1 )基材（I )之外觀密度爲0 . 3 7〜0 . 6 5 g / c m :3 ’ (2 )基材（I )中之不織布（A )與聚脲系彈性體 (B )及聚脲系彈性體（c )之重量比爲4 5 _· 5 5〜 6 9 : 3 1 者， (3 )銀面層（I I )之厚度爲〇 . 〇 1 m m〜 0.18mm，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再壤寫本頁) (4 )皮革樣薄片狀物之縱及橫之2 Ο %伸展載重（ σ 2 0 )/ 5 %伸展載重（σ 5 )之比爲5以上2 0以下之範圍內。 2 如申請專利範圍第1項之皮革樣薄片狀物’其中 ’該基材（I )與該銀面層（I I )之剝落強度至少爲 2 . 5 k g / c m 者。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）