TW426761B - False twist texturing machine - Google Patents

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TW426761B
TW426761B TW087101413A TW87101413A TW426761B TW 426761 B TW426761 B TW 426761B TW 087101413 A TW087101413 A TW 087101413A TW 87101413 A TW87101413 A TW 87101413A TW 426761 B TW426761 B TW 426761B
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Taiwan
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yarn
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spinning
conveying
scope
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TW087101413A
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Thomas Wortmann
Dietrich Berges
Hellmut Lorenz
Johannes Bruske
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Barmag Barmer Maschf
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Description

A7 B7 4 267 6 1 五、發明說明(b 本發明係有關根據申請專利範圍第1項前言部分所述 之編織人造紗線的一種假撤妨織機以及根據申請專利範圍 第51項前言部分所述的編織方法。 該類型假樵妨織機包括有多個加工點-通常高達216個 加工點-沿著機器長度彼此相鄰配置,每個該加工點包括 有一個第一輸送機構及第二輸送機構,第一輸送機構從一 供給線ϋ中.持出訪紗並將其送進假撫區内,第二輸送機構 從假撫區中柚出鉢紗並將其送往拉緊裝置,纺紗速度及彈 性係由第二與第一輸送機構之間的速度比來決定。 訂 線 當編織人造紡紗時,紡紗速度習慣上要求適當長度之 加熱區及適當長度之冷卻區兩者,於假撚過程中,所達到 之敏褶品質特別受到假撚區内部各區域中的紡紗張力影響 。因此,舉例來說,已知尚未影響穩定纺紗方向之低紡紗 張力在加熱區中必須達到良好之捲邊;另一方面,亦已經 發現到增加紡紗張力、例如增加冷卻軌之區域中的紡紗張 力,可以改良結果。因此調整假撚區内之紡紗張力較為理 想,以在加熱處理及冷卻期間得到良好之結果。 從ΕΡ 0 638 675中可以得知,一部假撚紡織機包括有 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一個止撚裝置,其係位於假撚區内部的一個可旋轉輸送滾 筒。 雖然這確實能夠達到止撫裝置作用於紡紗上之摩擦力 僅使纺紗張力稍微改變的效果,然而假撚區内之紡紗張力 絕對值實質上視第一和第二輸送機構之間所調整的拉延比 而定,因此,僅能藉由改變紡紗速度而改變假撚區内之紡 本纸張尺度剌t _家標举(CNSM4 ^格⑵0,297公楚) -4- Α7 4267 6 Ί Β7 -------------------- 五、發明説明(2) 紗張力。 * 因此本發明之目的在於提供影響或控制假撚區内之紡 紗張力的諸可能方式,大體上與紡紗速度無關。 本發明之進一步目的在於達到紡紗特定保護之修補功 能,適度的紡紗加工以及更高的編織速度。同樣的本發明 之目的在於提供一種假撚紡織機,其中各加工點可以容易 地控制,並不受相鄰諸加工點之影響α 該目的係根據本發明申請專利範圍第〖項及申請專利 範圍第5 1項之特色而達成。 由於假撚區内部之紡紗張力可以不受配置在假撚區下 方之輸送機構與輸送機構之間所調整的拉延比影響而加以 變化,因此本發明之假撚紡織機與編織方法特別值得注意 。於該例中’紡紗内產生的假撚線恢復到妨紗内需要產生 捲邊之寬度,因此止撚裝置緊鄰加熱裝置而配置在其上方 。紡紗内之紡紗張力受運行紡紗與驅動輸送滾筒周圍表面 之間的摩擦比影響,於該例中,輸送滾筒可以根據輸送滚 筒周圍速度低於紡紗速度的一個方式驅動,紡紗因而利用 一個滑動摩擦構件於輸送滾筒周圍表面上輸送,藉以增加 假撚區内之紡紗張力。 萬一輸送ί袞简之周圍速度等於纺紗速度,則大體上不 因妨紗張力而偏轉之紡紗係由止撚裝置完成偏轉。在假撚 區内,鉢紗張力係由輸送機構與第二輸送機構之間所調整 的速度比造成。 為了在假撚區内產生較低的紡紗張力,則必須利用周 本紙張用中關家辟(CNS ) Α娜· ί 21(3X 297公;t—) (請先閲竣背面之注意事項再填寫本頁} ,^1 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 4267 6 1 A7 B7 五、發明説明(3) 圍表面之周圍逮度高於紡紗速度的一個方式來驅動輪送滚 筒,結果造成紡紗與輸送滾筒周圍表面之間的滑動,導致 請- 先 閲 讀. 背 之 ί主 意 事 項 再 填 寫 本 頁 妨紗張力減低。該變通方法亦適合用以在輸送機構與止撚 裝置之間的紗線内進行預拉伸。 欲使紡紗扭矩能夠被吸收,則必須由止撚裝置產生一 個對應的反扭矩。這可利用—個特別有利之方式完成,其 原因在於輸送滾筒纏繞區内之紡紗係以鋸齒狀方式於輸送 滾筒周圍表面上輸送=>於各偏轉點處,其在㈣'與輸送滚 筒之間產生摩擦,實際上僅抵銷紡紗之橫向力。 輸送滾筒周圍表面上的鋸齒狀紡紗運行履帶可以藉由 配置在輸送滾筒周圍上之各紡紗導件以特別有利之方式行 進,藉以能夠與紡紗運行方向成直角而達到任何希望的紡 紗偏移形式。紡紗之最大偏移接著由對置導緣之重疊而決 定,偏轉數目則由紡紗導件之相對間隔決定。 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 在一項較佳進展中,紡紗導件係環圈狀,從兩端安裝 於承載其等之受驅動輸送滾筒上面,於該例中,其間可以 形成紡紗運行履帶,或者作成紡紗運行履帶係由從環圈内 表面杻向地發散之適當侧向附加延伸部份所形成的形狀。 在另一項較佳實施例中,輸送滾筒係兩個圓盤之外型 ,其外緣處具有向外側突出的紡紗導件,且彼此相對配置 在一根驅動軸上面,而在由諸紡紗導件形成的一個周圍表 面處形成一條鋸齒狀紡紗運行履帶。 為了影響纏繞在紡紗導件之紡紗導緣上的紡紗,則在 紡炒導件係設計成可調式時特別有利,因此能夠在輸送滾 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) -6 - 426761 A7 B7 五、發明説明(4) 筒之周圍表面僅纏繞少許料的情況下,料紗内產生— 個高摩擦力矩,以吸收紡紗之扭矩。 纺紗可以利用特別平穩之方式,藉由直接朝纺紗方向 而配置在輸迗滾筒上方或下方之活動式紡紗偏轉裝置補綴 在輸送滾筒上面,%使輸送滚筒上之纏❹度可藉由偏轉 裝置加以改變’於該例中,冑送滾筒上之纏繞角度可在〇。 到360。之間做調整。纺紗―開始.最好是難補綴在輸送 滚筒上面,接著可“紡”轉裝置之移動錢輸送滾筒 上纏繞的紡紗穩定地增加至用以輸送或紡紗方向所需的纺 紗。 已經證明出當紡紗導件之纺紗導緣具有至少。纏 之曲率半㈣特财利,因此保證可以防止㈣狀纺紗方 向之偏轉,在本财,料運料帶所U之㈣狀應該 具有至少⑽。的-個角度,其開口朝輸送滾筒—端或另一 端0 當輸送滾筒之周圍表面由料導件形成,且輸送滚筒 具有固定的—個驅動速度時,則可以達到周圍表面之周圍 速度能夠變化的—個效果。同樣地輸送滾筒之周圍表面上 的缠繞角度因此能夠受到—些影響。 本發明之止撚滾筒的尺寸可以作相當大㈣的一個變 化’然而’欲使紡紗之扭矩被吸收,貝化經顯示出必須維 持輸送滾筒周圍表面的直徑在40 mm以上。 欲增加輸送滚筒之效率,則當輸送滾筒於周圍表面處 具有多脑齒狀紡紗運行履帶彼此相鄰平行配置時特別有 本紙張尺度適用中固國家梯準(CNS ) A4規格(210x297公慶_) 裝-- 擎* (請先閲後背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝
-、1T’,--------- nn n n n -- n . 426761 A7 B7 五、發明説明(5) 矛,在Λ例中’從一條紡紗運行履帶切換到下一條紡紗運 行履帶可藉由與輪送滾筒等軸配置之第二支掠滾筒破保完 成。 般而D ,已經5登明出具有紡紗運行履帶、亦即輸送 滾筒與料接觸之區域以及料導件處之偏轉點具有低磨 損塗層或從-適當的低磨損、%如陶竟材料較有利。 在”.方、..y的清开》中,同樣可以藉由一個galette充分地中 斷假撚,在該例中’ galette必須具有一個入口邊緣,以使 纺紗之棱向力能夠被吸收e 於運轉期間,所有與紡紗接觸的表面或多或少會產生 磨損現象,然而該磨損現象亦會導致紡紗内之紡紗張力改 變,另一個可能的結果為紡紗方向不定,因此當本發明之 假撚紡織機具有接於一紡紗張力感測器且接於輸送滾筒之 驅動裝置的一個控制裝置時特別有利,因此,輸送滾筒之 驅動裝置可以根據量測到的紡紗張力而直接控制,當紡紗 張力的個3又疋值輸入控制裝置時,紡,纱内之纺紗張力可 以永久性地藉由輸送滾筒加以修正。 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 --------,装-- C請先閱tt-背面之注意事項再填寫本頁) 吾人建議將紡紗張力感測器配置在加熱裝置上方,使 加熱器内的拉伸點位置大體上維持穩定,此外這還能夠使 假撚區内之紡紗張力減至最小 大體上由於冷卻階段之紡紗張力高於加熱階段之纺紗 張力,並且亦不應在一定點之下,因此本發明之假撚紡織 機將一紡紗張力感測器配置在加熱裝置與冷卻裝置之間較 佳,特別是在冷卻裝置及加熱裝置係連續地朝筆直妨紗方 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 87 經濟部中央標準局員工消费合作社印$.
4267 五 '發明説明(6) 向配置的場合中,α排除偏轉纺紗導件所引起之紡紗‘ 增加的可能性。 在本發明之妨織機的一項待別有利開發中’藉由輪送 滚筒將纺紗直接從一供應線轴中抽出,在該例中,不僅访 紗張力,π且纺紗速度係由輪送滾筒及下方的輸送機構所 決定。 該例中的輸送滾筒係由-具電動馬達驅動,因此,每 個加工點可以獨立調整,而不受相鄰加工點之影響,因此 每個加工點處均可以製備—個大體上具有相同高品質的纺 紗,然而一組相鄰輸送滾筒亦可藉由一個驅動裝置共同驅 動在該例中,輪送滚筒係利用__根由馬達驅動之驅動轴 彼此相接。 攸DE 33 24 243可以得知,對於加工點之輸送機構必 /員利用驅動馬達驅動而言,帛—輸送機構與第二輸送機構 係彼此以驅動方式相連。於該例中,#鄰加卫點之輸送機 構係由驅動軸形成。 利用k種配置,萬—紡紗斷裂的話,則輸送機構處紡 紗捲的形成不是僅由稅離整個機器就是非常困難加以移除 ’而驅動軸仍然維持運轉。再者,#於一加工點處重新補 綴紡鈔時,產生的問題在於紡紗必須補綴在加工所需的高 輸送速度下運轉之輸送機構a 再用以製造環形紡紗的一個空氣膨脹機器中,習慣上 係利用獨立驅動裝置驅動輸送裝置,例如利用dE 36 23 37〇中已知的方式。這種機器不具有假撚區此供應線
本紙張尺度準(CNS)峨格( 4 2 6 7 6 A7 B7 五、發明説明(7)
經濟部中央標準局貝工消费合作杜印SL 裝置m卿她£。樹 構=:置於維修人員可觸及的模”,並具有-個以 、置。然而該亦中所用的輸送機構亦的確呈有難 以移除斷裂紡紗所形成之紡紗捲的缺點。 本發明申請專利範圍第20或21項之特別有利開發提供 了一個值得注意之假樵紡織機,#因在以-輸送機構係 由一輸送滾筒形成。此處所需之輸送速度係由摩擦力傳至 訪紗中’ $了這個緣故,”朝周圍方向部份地纏繞在輸 送滾筒上面,料垂直於其運行方向被來回偏轉,而在輸 运濃筒周圍形成-條鑛齒狀纺紗運行履帶。藉由周圍處之 紡紗運行履帶’纺紗之摩擦例可以增加至防止周圍表面上 的纺紗滑動之程度。鑛齒狀紡紗運行履帶的另—個结果為 ,由於必須克服纺紗運行履帶偏轉點處之滑行阻力,因此 僅有-條經過拉伸之纺紗被配置在輸送滾筒周圍表面上。 因此萬-纺紗斷裂的話,輸送滾筒周圍表面上不會有致密 的紡紗捲形成,紡紗會在妨紗運行履帶外部的周圍捲起來 ,一此可以容易移除。 輸送滾筒可以獨立驅動,並不受彼此之影響,而使每 個加工點可個別加以控制。因此,在—個特別有利之方式 中,可以避免所謂的纺紗共振斷裂情形發生。纺紗共振斷 裂係發生於當某-加工點處之紡紗斷裂時,導致相鄰加工 點處有一條以上的紡紗斷裂=利用本發明之紡織機’可以 得到高運轉穩定性以及最低的紡紗損壞程度。 即使當安裝本發明之假撚纺織機時,基座處之錯誤定 請‘ 先 閲 讀·· 背 ΐέ
I 頁 Μ 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) M規格(2】0χ29*7公釐) 10- 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 器 * 4267 6 1 A7 ---------B7____ 五、發明説明(8) 位並不會對輸送機構有任何影響。 在一項較佳實施例中,輸送滾筒可以連接及以活動方 式兩者、或其中任何一種方式接至各驅動裝置,因此,萬 一纺紗捲形成的話,輸送滾筒可以很容易地從加工點移除 ’並用一個新的輸送滾筒取代,因此停工期間相當短。 輸送滚筒之驅動裝置最好為可利用獨立變頻器或組合 變頻器控制之電動馬達。 在本發明的一項開發中,輸送滾筒均由具有—渦流制 動器的一個驅動元件驅動’藉由這種配置,可以減低驅動 裝置之控制費用。 在本發明之紡織機的另一項特別有利實施例中,輸送 滾筒可以利用-個補綴裝置加以維護,因此能約縮短機器 内的紡紗方向。輪送滾筒可配置在維護人員僅利用輔助裝 置就能到達之位置處,另一個優點在於紡紗可在最小之偏 轉下輸送,而使紡紗在幾乎沒有摩擦點的情況下平穩地進 行加工。 ㈣0 641 877 A2中可以得知,—假撚纺織機包括有 -個繞線架個加卫架與-個粗紗架。有_條維護通道 於繞線架與加工架之間形成’以自由運轉方式將各纺紗補 綴在輸送機構《他_裝置m結構導致複雜的纺 =向’絲紗架與加工架之間的訪紗方向上具有多個偏 本發明申請專利範圍第26或27項之特别有利的社構提 供了-個假撚紡織機,其第-輸送機構係緊鄰第—加熱 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) —^1 : I -- -I —- HH - n 1^1 I- - - I^1 -- - 11 n I 1^eJ (妹先閱珠背面之注意事項再填寫本頁j -11 - 4267 61 Α7 I-----—__ Β7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(9) 出口上方而配置,並以齊平方式配置加熱器與冷卻裝置: 該配置所得到的效果在於訪紗在通過加熱器與冷卻軌時受 至J非常J、的摩擦β妨紗藉由輸送機構而以限定的輸送速度 運行。藉由本發明之配置,另外還能省卻加熱器上方之額 外止撚裝置的使用,紡織機所產生朝紡紗方向而位於冷卻 執下方的紡紗僅能延伸到第一輸送機構,接著在輸送機構 内,由於紡紗纏繞所產生的摩擦扭矩或夾緊作用,造成假 財斷,因此止播滚筒界定了假撼區。本發明之假撚纺織 機亦特別值得注意,原因在於加熱器及冷卻裝置所在平面 水平延伸或與水平線稍微傾斜,因此其整個高度較低。 根據本發明,第一輸送機構係由補綴裝置維護,所達 到的效果為加工起始處之紡紗可以由一位維護人員可靠地 力乂補,或者萬一形成訪紗捲的話,該纺紗捲可以去除 。在該例令,當補綴裝置係從維護通道操作時特別有利, D此保也在加工起始處,可以由一位維護人員以手動方式 將终紗補綴於輸送機構及各處理裝置内。 該例中的補綴裝置可包括有兩個部份,舉例來說,第 一部份内的補綴裝置可在垂直方向上移動,以將紡紗從維 護位置送往補綴所需的工作高度。在苐二部份中,補綴裝 置可在水平方向上移動,而使紡紗可以插入配置在線軸粗 紗上方的一個導輥内,紡紗接著被送往輸送滾筒。 申請專利範圍第29項之假撚紡織機的一個有利開發, 其優點在於用以去除紡紗之維護通道及脫棉通道係彼此方 1,於疋,已元工的線抽可在任何時候利用一個移除裝置 n ” .裝 訂 » I (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度顧t關家 -12 - 4 2 67 6 1 a? ----- B7 經濟部中央標率扃貝工消費合作杜印製 五、發明説明(Ki) 予以移除’並不*要維護人員。此外紡紗可立刻從粗紗架 中沿著-條直接朝向朝加熱器入口之短徑輸送,於該加工 期間,紡紗僅利用一個導輥有利地輸送。 申明專利圍第3 1項的-個特別有利開發在於第一輸 送機構係牢牢地接至補敏裝置的一個可調高度補綴手臂上 ,因此第一輸送機構可以在維護位置與運轉位置之間來回 移動。在維護人員可觸及之維護位置中,、纺紗係以手動上 補綴在第一輸送機構上面,輸送機構接著由補綴手臂送進 所而之運轉位置進行編織,在該例中,補綴裝置可以利用 DE 25 30 125(Bag 949)中的已知方式有利地同時將紡紗補 缀在第一加熱器上面。 在本發明之假撚紡織機的一項有利開發中,輸送滚筒 係牛牢地接至補綴裝置的一個可調高度補綴手臂上,並藉 由可調高度之補綴手臂而在維護位置與運轉位置之間移動 ,於疋,加工起始處之妨紗可由一位維護人員進行補綴, 藉以增加補綴可靠度a再者,萬一輸送滾筒上產生紡紗捲 的話,維護人員可以不用輔助裝置就可以更換或移除殘留 有紡紗的輪送滾筒。 根據申請專利範圍第36項,本發明之特定開發使各加 工點具有極大的彈性,因此’ 一加工點之輸送機構可以獨 立調整,此外,萬一拉緊裝置上方的紡紗斷掉,紡紗捲亦 可谷易地從輸送機構中移除。 於該例中,輸送滾筒之驅動裝置係利用一控制裝置而 彼此相接,使一加工點之輸送機構的輸送速度依然設定在 1— . 1 - I - I > 士 义—^1* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐) -13 - 4287 6 1 A7 B7 五、 發明説明(η) 拉伸紡紗所需的速度比,因此亦能夠在輸送機構之間得到 任何所需的速度比。 根據申請專利範圍第15項,控制裝置係接於配置在假 撚區内部的一個紡紗張力感測器上,因此,加工所需的紡 紗張力可能會受到輸送滾筒之影響。這在當運轉時間經過 延長之後,紡紗導件處的磨損現象使加工所需的紡紗張力 增加到-個無祕受程度時特财利。其亦可在相當低的 一個' 紡紗張力下進行特殊的加工,萬一紡紗斷裂,亦可利 用該裝置使輸送滾筒分離。 本發明的一項開發提供了—加工點之控制裝置係接至 -機器控制元件中,因此透職器控制元件啟動之輸送裝 置的速度變化能夠集中起來。舉例來說,t加工點内之紡 紗速度必須增加時,該配置相當有利。為了這個緣故,利 用機器控航件集中調整加工點,然而,爿如為使輸送機 構從補綴速度變化成㈣速度,機器控帝U置預選一個用 於控制裝置之料純的可祕转在著。定時函數控制 輸送機構之速度變化,⑽止纺紗張力意外地達到最大值 在本發明的一項特定開發中’一加工點之控制裝 接於貯能器中f萬—斷電的話,加工點内部之驅動裝 夠受到控制。因此能夠防止因斷電而造成的加工令斷 會導致紡紗斷裂。 :加開始處’為了防止補綴期間紡紗内之紡紗張力 達到最大值,則當-加卫點之輸送滾筒於補綴期間大體上 l^i ^^^1 f^i n nn «*I 1^( K I ---- TV "e (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央樣率局負工消費合作祍印製 置係 置能 »這 -14- 4 2 67 0-: 4 2 67 0-: A7 B7 五、發明説明(丨2) 具有相同輸送速度時特别有利,藉以完成可靠的補敏。. 料《處之料導件心料成輪送滾筒處
請 先 閱 -ik 背 之 注. I意 I 丨事I 項 I 再! f裝 瓦I 角度大於18。°,而實際上不必增加纺秒内之纺紗張力。ί 際上纺紗可以利用這種輸送滚筒加以偏轉,並不會影塑: 2張力。料完錢密的機时裝配件時特财利,因此 迠夠將機器構件整合在各模组内。 本發明-項特別有利之開發係將作為一輸送滾筒 —加熱器與第三輸送機構建構在第二輪送機構下方,於θ 假撚纺織機特別適合用以編織聚g旨纺紗1 _巾^ 在第二加熱器中完成第二次熱處理,纺紗張力視加敎= 方及下方之輸送滾筒之間的速度比而定。 、卯 丁 在本例中,固定加熱器係配置在加工架内的第二 機構下方,有—㈣以輸送紡紗以進抽緊動作之第三輸 送機構被配置在繞線架上面。 w 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 在假撚紡織機的另一個較佳實施例中,一加工點之各 元件具有各自的驅動裝置,而使纺紗加工及機器配置且有 最大彈性。在拉緊裝置中,往復裝置及摩擦滾筒均由㈣ 動裝置驅動’最好是由能夠加以控制之變流電動馬達驅動 。假撚裝置同樣具有各自的—個電動驅動裝置。 在加強拉緊裝置的各驅動裝置之情況中,其中摩擦滚 筒之驅動裝置轴向地朝向摩㈣筒的實施例特別有利^ 此能夠製備一個特別小型之拉緊元件。 纺紗在送往拉緊裝置之前,通常會塗上—種預備試劑 種突出裳置最好是滾筒預備裝置,在本例中, 本紙張尺度適用申國國家標準(CNS ) A4規格(21〇><29»釐) -15 - 426761
五、 發明説明(13) 經濟部中央標準局—工消費合作社印取 劑藉由一個滾筒從浴池中塗在紡紗上面^為了增加加工點 之撓性,則當該滾筒係由一滾筒馬達驅動時特別有利。本 例中的滾筒馬達係獨立驅動,而與相鄰加工點無關。 在本發明的—項特定較佳實施例中,有一個紡紗拉伸 裝置朝紡紗方向配置在輸送滾筒上方該紡紗拉伸裝置係 可調整,以產生預定的一個初始張力^本例中的紡紗拉伸 裝置可利用紡紗部份地纏繞在多個紡紗導件而有利地完成 ,其令一個紡紗導件可以調整,以改變紡紗之纏繞。 本發明之假撚紡織機及本發明之方法由於其製造紡紗 之極度彈性,因此特別值得注意。可適當地調整假撚區内 之紡紗張力,以加工小丹尼爾之聚诜胺紡紗及相當高脂酸 凝固度之聚酯紡紗。 申請專利範圍第56項之方法特別適合用以補綴高紡紗 逮度下之紡紗,此處為了避免高紡紗張力極值,可能要協 調輪送機構之補綴速度,因此第一輸送機構與第二輸送機 構可以在相同速度下運轉。 輸送機構從補綴速度變成運轉速度之過程可以根據一 個預選之定時函數而有利地完成,因此能夠集中調整輸送 機構。然而目的在於預先選定用以控制輸送機構之定時函 數,而使相鄰輸送機構之速度差所定義之拉延比僅能藉由 運轉速度調整。一旦紡紗已經插入各元件内時,利用該裝 置可以避免機器啟動時無法接受之紡紗張力極值。 本發明之假撚紡織機亦設計成雙機器型式較佳,於該 例中’兩個機器部份彼此相對配置,而使加工架彼此相鄰 請 聞 讀 背 ιέ 孓.
I 再 裝 訂 本紙張尺度賴巾關$縣(CNS) Α4^_ (2敝297公4 -16 - 4 2 6 7 6 1五、發明説明(14) A7 B7 對置,於是,假㈣織機與第二輸送機構之電動驅動構件 可以整合在一個共用驅動箱内D 本發月之機器使紡炒能夠在高編織速度下特別平穩地 進行編織,由於粗紗架與加工架之間㈣紗大體上呈直線 方向,並橫跨拉緊機架,因此機器的整個高度相當低。儘 官該整體高度相當低’假撚裝置配備了—個加熱及冷卻組 件,即使是粗聚_紡炒,亦適用於高速度^ 下文中將麥看諸幅附圖,詳細說明數項實施例。 諸圖表示: 第1及2圖 本發明的一個假撚紡織機圊示,以及假 撚區内的紡紗張力閉路控制; 第3圖 假撚紡織機的另一個實施例之圖示; 第4至6圖 具有輸送滾筒外型之止撚装置; 第及78圖 止撚滾筒的其他實施例; 第9圖 本發明之假撚紡織機的另一個實施例圖 示; 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 示; 第10圖 雙重機器的圖示; 第11圖 本發明之假撚紡織機的另—個實施例 第12及13圖本發明之假撚紡織機的另—個實施例 各驅動裝置之圖示; 第14圖 第η圖之紡織機的機器控制元件另一 實施例; 第15圖 具有紡炒偏轉裝置之輸送機構 (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家摞準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) -17- ψ Α267 6 1 Α7 Β7 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(15) 第16圖 輸送機構之驅動裝置的另一個實施例;’ 第17圖 本發明之假撚纺織機的另一個實施例。 在下列本發明假撚紡織機的實施例中,相同功能的結 構件以相同參考符號示之。 下列欽述應用於第1至3圖之假撼纺織機,其差別之處 在敘述中特別提到。 假撚紡織機於縱向方向上-諸圖中與橫向平面對等之 描繪平面-包括有多個加工點,亦即每個加工點有一條紡 紗被加工處理。由於拉緊裝置佔用三個加工點寬度,因此 每種情況令均有二個纏繞點以堆疊成行方式配置在機架9 上面,因此同樣地在每種情況中均有三個供應線轴7以堆 疊方式配置在一個線軸粗紗架丨中。 每個加工點具有一個供應線軸7,其上有一條熱塑性 紡紗4纏繞著,紡紗4在第一輪送機構13的特定張力下經由 一個頂端紡紗導件12被抽出。 紡紗4接著藉由一導輥n而偏向止撚裝置65’並行經 延長加熱裝置18,若這樣的話,訪紗被加熱至一特定溫度 ,加熱器係一高溫加熱裝i,其加熱表面溫度高於着c ,舉例來說,這種加熱器可從EP 〇 412 429(172〇)得知。 對於該範圍,特將該刊物列作參考。 位於加熱裝置18下方者為一冷卻裝置i9,冷卻裳置 係一條延長冷卻軌。紹紗在加熱裝置18與冷卻裝置19之間 運行於-導輥η上’使加熱裝置18與冷卻裝置19彼此之間 配置成ν字形- n - I - -- - I In I - I 1 - -I . — 士久 m I -- 1^1 I: - L I 1 ^—" -:. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-18- 426761 A7 B7 經濟部中央榡準局員工消費合作社印装 五、發明説明(16) 然而本發明之假撚紡織機並不侷限於這樣的一個配置 ,反而允許加熱裝置與冷卻裝置之間的任何他種搭配,例 如筆直的紡紗方向,其方法稍後會提到。 配置在冷卻裝置19下方者為一圖示假撚元件2〇,該假 撫元件20可以是一個如jep 744 480(Bag 2322)中所述型式 之摩擦圓盤元件= 在假撚元件20下方更有一個第二輸送機構21經由加熱 裝置18及冷卻裝置19抽出紡紗4,位於第二輸送機構21下 方之紡紗運行方向上者為一固定加熱器22,該固定加熱器 22可以是一根以加熱套包住之彎曲加熱管,利用蒸汽從外 部將加熱管加熱至一特定溫度,然而就像第一加熱裝置18 一樣,加熱器22可以是一個高溫加熱裝置。 本例中的紡炒4係由另一個第三輸送機構23從固定加 熱器中抽出並送往拉緊裝置9,.於拉緊裝置9中,紡紗4被 纏繞在一根由摩擦滾筒24驅動之拉緊線25軸上。位於摩擦 滾同24下方者為往復裝置,藉由該裝置將紡紗於拉緊線軸 25上來回運送’並以交錯方式纏繞在該拉緊線軸上面。 輸送機構13、21、23係根據不同輸送速度之加工需求 ,彼此之間以固定比例個別加以驅動。該驅動裝置可藉著 驅動軸的一個已知方式完成驅動,於該例中三個輸送機構 組13、21及23之驅動轴彼此牢牢地接在一起,例如透過一 個速變傳動裝置。 於第1至3圖之實施例中,每個止撫裝置65均為一輸送 滾筒30,其上有紡紗4部份地纏繞著,紡紗4於輸送滾筒3〇 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS >A4規格(210X297公釐} --------^------^------V (請先闆讀背面之注意事項再填寫本頁) -19- 經濟部中夬標準局貝工消费合作社印震 4 2 6^6 ! A7 ----- B7 五、發明説明(17) ' 周圍表面上之鋸齒狀紡紗運行履帶中輸送,下文將更加詳 細敘述。輸送滾筒30係接於一驅動裝置46上。 於第1圖之實施例中,止樵滾筒30之驅動裝置46接於 一控制裝置49,在止撚滾筒3〇與加熱裝置]8之間有一個紡 紗張力感測器63配置在紡紗方向上,紡紗張力感測器63則 接於控制裝置49上。於第1圖例示之實施例中,藉由輸送 機構13將紡紗4從供應線軸7中柚出並送進假撚區内,利用 假撚元件20將紡紗4予以假撚,所產生之假撚紡紗朝與紡 紗運行方向相反之方向而回到止撚滾筒3〇。因此,紡紗係 以假撚狀態通過加熱裝置18及冷卻裝置19,處於假撚狀態 之紡紗被扳伸並固定在加熱裝置18内,形成堅固的撚線而 在紡紗内形成完美皺摺。藉由紡紗張力感測器63,則緊鄰 加熱裝置1 8入口上方之妨紗張力可以測出,該測量值被提 供給控制裝置49 ’其中若判定與一設定值有偏差’則控制 止撚滾筒之驅動馬達46,而調整為所要的纺紗張力。利用 該配置可以在相當低的一個紡紗張力下進行加工。 利用第二輸送機構21將纺紗從假撚區内抽出,接著送 進再處理區内,例如將紡炒送往固定加熱器作防縮處理。 在此’亦有利於在固定加熱器入口上方安裝額外的一個輸 送機構’以調整第二次處理内之輸送速度(延遲),而與假 撚區之輸送機構的輸送速度調整無關。於第二輸送機構與 固定加熱器上方之額外輸送機構之間,tang〖e喷嘴可以有 利地配置於紡紗方向而形成諸單絲的一個開口,以促進防 縮處理。經過第二次熱處理後,紡紗於拉緊裝置9處被捲 本紙張尺度適用中國囤家標準(CNS)A4規格(210X 297公釐) {讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 -20- 42676 1 A7 B7 經濟部中央棣準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(18) 進一個交織線軸25内。 . 與第1圖之實施例比較起來,本發明第2圖令例示之紡 織機實施例提出了一個測量假撚區内之紡紗張力的其他可 能方式,在此,紡紗張力感測器63係配置在加熱裝置18與 冷卻裝置19之間,該變更例於當應調整用以冷卻紡紗之預 選紡紗張力時特別有利。 第3圖之實施例繪示了—個較佳的結構型式,其中止 撚滾筒30係直接從供應線軸7中抽出紡紗4,在此,止撚裝 置充當第一輸送機構13。假撚區内之紡紗速度係由輸送滾 筒30及第二輸送機構21之輸送速度調整,為了得到一個特 地的起始力以在輸送滾筒30處產生摩擦力,則可將一個纺 紗拉緊裝置50配置在頂端紡紗導件12與輸送滾筒3〇之間。 該實施例對特別簡單的結構及加工順序而言值得加以注竟 〇 第4至6圊繪示了能夠用於本發明第1至3圖之假撚紡織 機實施例的一個止撚滾筒或輸送滾筒。止撚裝置包括有一 個輸送滾筒30,該滾筒周圍處有一條鋸齒狀紡紗運行履帶 31,鋸齒狀紡紗運行履帶31係將多個紡紗導件37及38朝周 圍方向交錯並以相同間隔配置在輸送滾筒周圍表面36而形 成(見第5圖)。紡紗導件37之導緣39與輸送滾筒15之末端4〇 相連’而紡紗導件38之導緣45與對置端4丨相連,相鄰紡紗 導件之導緣39及45係以重疊方式偏離中心面43而排成—列 ’使纏繞在導緣3 9及4 5上之紡紗能夠朝著輸送滾筒丨5周圍 之錯齒狀紡紗方向。如第5圖所示,相鄰纺紗導件之導緣3 9 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} — II*_ I ^1— I -·1 _ 裝. 訂 本紙張尺度逍用中國囤家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) -21 - ' 4 P^7 6 1 經濟部中夬樣準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(19) ' '— 及45係用以形成一條凹槽44,以鉤住附近的紡紗*,並可 沿著各導緣3 9或45而在周圍表面36上滑動。重複纏纟A在紡 紗導件37及38上之纺紗因而產生一個摩擦力,吸收紡紗之 扭矩。輸送滾筒30牢牢地接在由一驅動裝置(未示出)驅動 之驅動軸29上,紡紗内之紡紗張力同時受到紡紗4與周圍 表面36之間的滑動或靜摩擦以及紡紗4與紡紗導件^了及μ 之間的滑動或靜摩擦之影響。可預先選擇輸送滾筒3〇之紡 紗入口與紡紗出口之間的纏繞角度,作為影響紡紗張力之 其他參數。紡紗導件3 7及3 8最好是以陶瓷材料製成。 輸送滾筒安裝於一根驅動軸42末端上面,在本例令, 輸送滾筒30係利用一個具有鍵槽之嵌入式接頭牢牢地接至 驅動軸42。輸送滾筒30與驅動轴42之間的嵌入式接頭係利 用一個扣環47加以固定’因此能夠毫不費力地交換輪送滾 筒30。 此時應該注意的是’在本發明之輸送機構的例子中, 輸送所需摩擦力亦可藉由夾緊紡紗而產生。 同樣地’亦可將紡紗導件37及3 8做另一種不等配置, 例如使輸送滾筒次區域内之紡紗利用每個導件—個圓盤之 兩個連續導件分成兩半。 輸送滾筒30之設計係使必須用於加工階段中的紡炒張 力能夠可靠地傳遞,並能避免紡紗4與輸送滾筒30之間發 生滑動’以從加工點至加工點之間產生一致的輸送條件, 成為良好製造成果之先決條件a尤其是,這亦能夠達到, 原因在於紡紗運行履帶31係沿著幾何上明確定義的—個直 本紙張尺度通用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝
*1T -22- 經濟部中央標準局負工消费合作社印" ^267 6 1 a? ------- — 五、發明説明(20) --- 授延伸,以從輸送機構至輸送機構之間產生精確的再生速 度及拉延比。至於諸參數,於該例令可藉由導件表面之選 疋材料'並藉由紡紗方向之輸送滚筒配置、紡紗入口與纺 紗出口之間的纏繞角度’改變滾筒直徑、數目以及滾筒周 圍上的紡紗導件節距、滾筒寬度及其他等等。可以在各加 工點處分別調整紡紗輸送速度及紡紗進入張力’而與紡炒 材料(脂酸凝固度、殘留拉伸)無關a該適應性亦於纺紗補 綴加工開始時特別有利,以避免紡紗内之紡紗張力達到最 大值。 止撚滾筒之其他範例示於第7圖令,在此,止撚滾筒 係由彼此之間以同軸方式固定在一根驅動軸71上的兩個圓 盤72及73形成,該圓盤面對面配置,外緣處具有紡紗導件 37及38 ,每個紡紗導件37具有一個導緣39,終止於朝周圍 方向延伸之導面69内;以偏離方式對置之紡紗導件38具有 紡紗導緣45,其同樣終止於朝周圍方向延伸之導面乃内。 導面69及75位於一直徑上,並形成紡紗的一個圓周支撐面 。紡紗導件37利用一導件28接至圓盤72上,同樣地紡紗導 件38利用一導件74接至圓盤73上。藉由徑向地調整諸紡紗 k件,則可改變由導面69及75所形成之妨紗支擇面的直徑 。再者,圓盤72及73彼此間可以相對移動,而使紡紗導緣 39及45彼此重疊成較大或較小的一個寬度。利用該裝置, 紡紗導件37及38處所纏繞之紡紗得以增加。因此,除了轉 速可以改變之外,止撚裝置之其他參數亦可用以影響紡紗 之紡紗張力。 本紙張尺度適用中國囤家摞準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------繁-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂-----一v-- I- - If
—i I I I I is -. I · • -- I n - 1 -23- A7 B7 1267 6 1 五、發明説明(21) 第8圖繪不了止撚滾筒的另一個實施例,在此,紡紗 導件3 7係利用一個圓環而彼此相接,纺紗導件3 8同樣利用 一個圓環而彼此相接。於該例中’兩個環形導件係使突出 的導緣39及45彼此相對偏移,使其能夠互相咬合,藉以形 成一條凹槽44,供附近的一條紡紗於其内滑動。藉由導緣 39及45產生的偏轉,紡紗被迫進入—條鋸齒狀紡紗運行履 帶内,於該例中,紡紗位於形成周圍之導面69上。在本例 中,可藉由一個調整裝置68軸向地取代紡紗導件38而將紡 紗纏繞在導緣39及45上。本例令的紡紗導件38係利用—個 導件67接至輪送滾筒30,輸送滾筒3〇依序被安裝在一根驅 動軸71上面。為了固定輸送滾筒30與驅動軸7]之間的接頭 ’則將一扣環47接至驅動軸7 1之軸端。 下列敘述適用於第9及10圖之假撚紡織機實施例^ 假撚紡織機包括有一個粗紗架2、一個加工機架3以及 一個捲繞機架1。加工機架3與捲繞機架丨之間有—條維修 通道5,粗紗架2與捲繞機架1相隔一段距離而位於捲繞機 架1對維修通道5之對置端處,因此,捲繞機架丨與粗紗架2 之間形成一條脫棉通道6。 假撚紡織機於縱向方向上-諸圖中與橫向平面對等之 描繪平面-包括有多個加工點,每個加工點有一條紡紗。 拉緊裝置佔用二個加工點見度,因此每種情況中均有三個 拉緊裝置9以堆疊成行方式配置在捲繞機架内,稍後將詳 細加以說明。 每個加工點具有一個供應線軸7,其上有 -11. [ 1 I -= I I- I I I I - — ^ - I ---1 - - -1- - m I {請先閲讀背面之注意事項再填寫本I} 經濟部中央搮準局貝工消費合作社印» 條熱塑性 -24- 4 267 6 Ί at __ B7 五 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 發明説明(22) 妨炒4纏繞著,紡紗4在第一輸送機構13的特定張力下經由 一頂端紡紗導件12及導輥Π或紡紗導件而被抽出。在第9 及1 〇圖之實施例中,紡紗於粗紗架2與第一輸送裝置13之 間輸送’並不透過管狀導引。然而該例中亦可利用管狀導 件將紡紗從供應線軸輸送至維修通道。 朝妨紗方向而配置在第一輸送機構13上方者為一紡紗 切割機14,萬一第一輸送機構13與拉緊裝置之間的加工出 現瑕疵時’則切割機14可以派上用場。 在此第一輸送機構係一個輸送滚筒3〇,於其周圍處具 有一條之後第3至6圖敘述中所示形狀的鎇齒狀紡紗運行凹 槽31。在本例中’輸送滾筒30同時作為中止假撚元件加之 假撚動作的一個止撚裝置。每個加工點均搭配有一個輸送 滾筒30,輸送滾筒30係由各電動驅動裝置(未示出)驅動, 輪送滾筒30與驅動裝置係透過一個固定裝置〗5接至補綴手 臂〗6,同樣地亦有一部朝紡紗方向而配置在輸送滾筒3〇上 方之纺紗切割機14固定於該補綴手臂上。補綴手臂係接至 一滑件32,滑件32由一線性驅動裝置沿著導件33而在運轉 位置34-如第9圖中所示-與維修位置3 5之間移.動,因此紡 紗於加工開始時可由維護人員以手動方式補綴在輸送滾筒 30上面。輸送滾筒30接著利用補綴裝置17移動至其運轉位 置。 然而在本例中,用以驅動一群輸送滾筒之驅動裝置亦 能以固定方式固定在機架上,接著處於各自運轉位置的驅 動裝置可以連結至驅動裝置。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) M現格(2丨〇 χ 公釐) -25 - 4 6 1 A7 —— ____ B7 五、發明説明"—'—----—— 然而第-輸送機構亦能以固定方式配置在機器内 並加以驅動,例如透過一個替代多個加工點之中央驅動裝 置。於加工開始處,紡紗從維修位置透過可在補綴裳置上 面移動之抑導件輸送至輪送機構,纺炒接著在輸送機構 處完成補缀。 應該特別提到的是,第—輸送機構可由其他纺紗輸送 裝置形成,例如輸送轴或galette。 朝紡紗運行方向而位於第一輸送機構13上方者為第一 L長加熱器18,其供訪紗穿過並加熱至—特定溫度。加熱 器可以是一個高溫加熱器’其加熱表面溫度高於3〇〇Dc。 位於加熱器18下方者為一條冷卻執19,在本例令,加熱 器18及冷卻執i 9係以齊平方式彼此交疊配置,以產生大體 上筆直之紡紗方向。位於冷卻軌19下方者為圖示之假撚元 件20。 經濟部中央標隼局貝工消費合作杜印裝 I I I I - Ιιί ·裏| I I I 1 _ 丁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 假撚兀件20下方另有一個第二輸送機構21經由加熱器 18及冷部轨19兩者將紡紗4抽出,朝紡紗運行方向而位於第 二輸送機構21下方者為第二加熱器22(固定加熱器)5該固 定加熱器可以是一根以加熱套包住之彎曲加熱管’利用蒸 汽從外部將加熱管加熱至一特定溫度,如同第一加熱器18 一樣,固定加熱器19可以是一個高溫加熱裝置。 以無接縫方式朝紡纱運行方向鄰接第二加熱器22者為 一根EP 0 595 086(Bag 2045)之已知型式的矯正管29,所達 到的效果為紡炒4將加熱器22之氣壓送進矯正管29内,妨炒 導件28位於加熱器22與矯正管29之間的轉角内。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ297公釐〉 ' 26 - 426761 A7 __- —— B7 經濟部中央標準局貝X消費合作社印裝 五、發明説明(24) -- 位於瑞正管29出口端者為另—個第三輪送機構找位 於其上方或下方有一個預備裝置(未示出),在紡紗進入拉 緊裝置9之前將纺紗4橋正。紡紗4於拉緊裝置9内被纏繞在 -個拉緊線軸25上面,該線軸於周圍處由一摩擦滾筒⑽ 動。位於摩擦滾筒24上方者隸復裝置%,料、續由該裝 置而在拉緊線軸25處來回輸送,並以交錯方式纏繞在線秘上面。 在本發明之假撚紡織機中,首先可將第三輸送裝置23 而非紡紗導件2 8配置在第二加熱器2 2而非矯正管2 9下方, 接著在另-個輸送裝置之後配置一個總繞喷嘴。藉以能夠 將空氣噴在紡紗上面並與單絲混合而以可調整之紡纱張力 轉動纏繞喷嘴内的受處理紡紗。 位於矯正管29上方者為充當維護通道5之平台27’維 護通道5於加工架3與繞線架1之間形成。配置在維護通道5 上方者為冷卻軌9,大體上支撐在加工架上面。朝紡紗方 向配置在加工架中者為假撚元件2〇'帛二輪送機構21以及 第二加熱器22。因此加工架值得注意,原因在於其僅含有 用於紡紗處理之機器零件。 在遠離維護通道5之繞線架1上方區域中,第一輸送機 構13緊鄰第一加熱器18入口上方配置,第一加熱器18依序 支撐於繞線架1上面。第三輸送機構23朝紡紗方向而固定 在繞線架丨的底端’此外還有拉緊裝置9配置在繞線架3内 拉緊裝置9包括有一個線軸貯器8,一旦拉緊裝置已經 ---------^------^ (讳先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS>A4規格(210X297公釐) -27- 經濟部中央標率局員工消費合作杜印裝 4 2 6 7 6 1 A7 -----------------B7五、發明説明(25) 產生完全拉緊之線軸25時,用以容納整個組件。為了移除 整個組件2 5,則主軸架被轉動且整個組件配置在一條輥軋 履T上面。輥軋履帶係線軸貯器8的一部份,整個組件25 於輥軋履帶上面等候,直到被送走為止。為了這個緣故, 線軸貯器8之輥軋履帶被配置在緊鄰脫棉通道6而遠離維護 通道5之繞線架1的旁邊。脫棉通道6沿著繞線架丨延伸,並 於粗紗架2與繞線架丨之間形成。其用以移除在線軸貯器8 處等候之整個組件.另外還有一個管狀供應裝置與各拉緊 裝置9連接,在此不再詳述。該裝置係一管狀貯器,其中 有多個空管暫時儲存著,一旦有一個拉緊裝置9已經主軸 架上面產生一個完整之組件’且整個組件已經配置在線轴 貯器時,則有一根空管子被送往主軸架並固定於其上。 本發明之假撚紡織機内的機架配置係使紡紗從供應線 軸至拉緊裝置形成一條具有a6形狀的路線。紡紗於繞線架 1以直線方向從粗紗架送往加工架3。在本例中,第—輸送 機構13朝向紡紗方向,使紡紗不用產生相當大的偏轉就能 從位於粗紗架處之導輥丨丨送往加工架3處之假撚元件2〇。 該非常具有保護作用之導引使紡紗的編織速度能夠超過 1200 m/min。 導輥丨1係配置在第一輸送機構13與頂端紡紗導件〗2之 間,其可用一紡紗導件來取代。 假撚紡織機的特別優點在於加工架3係配置在機器外 部,因此能夠容易地形成一個雙機,如第〗〇圖中繪示之方 式。在這種機器中,每一機器之加工架彼此相鄰配置,而 I ..裝------訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙伕尺度適用令國國家標準(CNS M4規格(210X297公釐) -28- 經濟部中央梯準局員工消費合作社印装 ' 4267 6 1 A7 p_________ _B7 五、發明説明(26) — 使假樵元件之電動驅動構件與輪送機構集个整合在配置於 加工架處的開關盒内。第二部機器因而以對映方式和第一 部機器相接。 由於第11圖之假撚紡織機在結構上非常類似於第9圊 之假撚紡織機,因此參考編號係對照第9圖。 在第11圖之假撚紡織機中,每個輸送機構13、21、23 係一輸送滾筒30,其上有一條如前述第4至6圖中所示外型 之鑛齒狀坊紗運行凹槽3丨,輸送滾筒3〇。1、3()tl2、30。 3與一加工點連接,每個輸送滾筒30均由一個獨立的電動 驅動裝置驅動。 輸送滾筒30。1及驅動裝置46。1係利用一個固定裝置 15接至一條補綴手臂〗6上’在此,同樣有一條朝紡紗方向 配置在輸送滚筒30。1上方之紡紗切割機14被固定在補缀 手臂上。補綴手臂16係接於一滑件32,滑件32藉由—個線 性驅動裝置沿著導件3 3而在運轉位置34與維護位置34之間 移動,如第11圖中所示。因此,在加工開始處之紡紗可由 一位維護人員以手動方式補綴在輸送滾筒3〇。{上面,輸 送滾筒30。1接著利用補綴裝置17移動到運轉位置34。 在此,驅動裝置46。1能夠以固定方式固定在機架上 ,接著處於各運轉位置之輸送滾筒3〇cl可連接至驅動裝 置。 為了進步增加加工點之撓性’則拉緊裝置9及假撚 元件2 0可以不受相鄰加工點之影響而獨立加以驅動,最後 ,拉緊裝置9具有兩個驅動裝置’第一驅動裝置用以驅動 —^1 · nn n^i HI 1 ^ϋ— 聋 、-° (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適闲中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐~~- -29- r 42676 A7 B7 經濟部中央樣率局貝工消費合作社印衷 五、發明説明(27) 摩擦浪筒2 4,該驅動裝置係由與摩擦滾筒之軸_體成形的 軸掛式馬達形成,第二驅動裝置用以驅動往復裝置%’該 驅動裝置可以是一具步進馬達藉由一條皮帶將紡紗來回移 動,藉由該配置,則各輸送機構之可調性可在—部紡織機 内製備不同的紡紗。 本發明之假撚紡織機的其他實施例之交叉組件例示於 第12圖中,在此,機器之各構件係與第U圖中例示之機器 一致’對於該範圍,參考編號係對照第丨丨圊之實施例的說 明。第12圖之實施例中的構件配置造成加熱器18與冷卻轨 19之間的紡紗方向彎曲,紡紗藉由輸送機構13、^及以而 通過機器,在此,紡紗4藉由笫—輸送機構13從供應線軸7 抽出。供應線軸7與第一輸送機構13之間配置了一個紡紗 拉伸裝置5 0,以產生一個最小紡紗張力。 輸送機構13、21及23再度由滾筒周圍上具有鋸齒狀紡 紗運行履帶的一個輸送滾筒形成,導輥丨丨係配置在輸送滾 筒30上方及下方兩者、或其中任何一方,以固定纏繞在輸 送滾琦上面的紡紗。每個輪送滾筒3〇由—電動馬達驅動 ,一加工點之電動馬達46係接於一控制裝置49。驅動裝置 46藉由控制裝置49提供滾筒30之各設定點輸送速度。輸送 滾筒30。1與30。2之間所調整之拉延比因而大致上維持常 數。 然而除了紡炒速度之外,亦可根據紡紗張力控制輸送 滾筒3 0,為了這個緣故,可將一個紡紗張力感測器配置在 假撚區内或下方,並將其信號輸出至控制裝置49。 本紙張尺度通用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210X2?7公釐) . :裝-- I > (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -30- 42676 1 A7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、發明説明(28) ~ -- 有個預備裝置配置在第三輸送機構23之上方,在此 預備裝置包括有一個預備滚筒5 1,預備滾筒5 1係由滚筒馬 達52驅動,預備滾筒5 ]之配置係使纺紗4能夠接觸到其表 面固疋於預備滾筒5 !下方者為裝滿預備試劑之凹槽Μ, 當預備滾筒51轉動時,預備試劑從凹扣中傾倒在 面上並與紡紗4接觸,該配置之優點在於加工點之紡紗^ 以獨立準備,而不會影響相鄰加工點之紡紗。 第13圖繪示了一假撚紡織機的另一個實施例,機架部 份及構件之配置大體上與第n圖之結構上變化一致’因此 參考編號係對照第11圖。 在第13囷之假撚紡織機實施例中,第二加熱器2 2與第 一加熱益1 8係整合在一個加熱器模組内,最後’紡紗4通 過假撚裝置之後於輸送機構21處被偏轉36〇。,本例中的紡 紗4係由額外的一個輸送機構锦從第二輸送機構^柚出並 送往第二加熱器22。第二次熱處理所需的紡紗張力於輪送 機構48與第三輸送機構23之間做調整。紡紗4接著從上方 進入拉緊裝置9。 輪送機構13' 21、48以及23係由輸送滾筒3〇。1至3〇 。4形成,每個輸送滾筒30。〖至30。4係接於一驅動裝置46 1至46。4。馬達46之控制可再度透過一個中心控制穿置 (未示出)完成。 弟14圖繪不了根據第11圖之假撫紡織機控制概令的另 一個實施例,於該配置中,繪示了每個加工點之輸送機構 13。1' 13。2及13。3,其等係朝機器之縱向方向鄰接著 _木衣------# ** (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準(CMS > A4規格(210X297公瘦) -31 - A7 426761 五、發明説明(29) ~一'~ 。輸送機構U。K ^一及…㈣由-驅動裝置私驅動 ,與各驅動裝置46相接者為一控制裝置49’因此能夠獨立 地控制每個輸送機構。控制裝置49。】、49。2及的。^係 接於中央機器控制元件54,因此機器控制元件54可以直 接介入各輪送機構13。1、13。2及13。3之控制。因此, 諸輸送機構可以集體調整。這種配置亦特別適用於萬—斷 電時輸送機構之制動控制。最後,.接於機器控制元件54令 並與每個輪送機構連接的—個貯能器被啟動,因而能夠控 制輸送機構之制動。貯能器係接於與輸送機構連接之控制 裝置49中。 經過補綴之後,為了將輸送機構由一補辍遑度改變成 所需的運轉速度,則預先選定控制裝置之定時函數,並用 以控制每個輸送機構。特別是,第一輸送機構與第二輸送 機構之間的速度比決定假撚區内的紡紗拉伸程度,其並未 被調整,直到加工點内部之最終運轉速度達到為止。本例 中的定時函數可以是轉速之斜坡形狀、漸增或交錯遞減的 變數。 在第14圖中例示之假撚紡織機控制觀念的實施例中, 各控制裝置49。1、49。2及49。3亦可以整合在一個單一 控制裝置内,這種配置特別用於僅需要對輪送機構作集中 控制的場合。 為使第一輸送機構處之紡紗能夠平穩地進行補綴,特 別是在第u圖之假撚紡織機中,則有一個轉換裝置55與輸 送機構連接,例如根據第〗5圖中繪示之方式。此處的紡紗 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公嫠} 1 -- I H - i HI 1 n I 1 I I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -32· 426761 Α7 Β7 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 五、發明説明(30) 轉換裝置5 5可包括有一根旋轉臂5 6,以活動方式安裝在一 根旋轉軸58上面。轉軸58被固定在紡織機的機架内。有一 個纺紗導件57安裝至旋轉臂56的另—個自由端上,由於旋 轉臂56之轉動,纺紗導件57可以穿過纺紗運行平面,纺紗 導件57上的紡炒4接著被移動,以設定滾筒3〇處的纏繞角 度,其係根據旋轉臂的位置加以調整,視旋轉臂56的位置 而定。由於滾筒30處的纏繞角度影響欲傳遞之壓力大小, 因此紡紗偏轉裝置亦能夠影響紡紗4内之紡纱張力。於該 例中,旋轉臂56可接至一驅動裝置,其係利用一個控制裝 置與一紡紗張力計配成一條控制迴路。藉由這種閉路控制 ,則加工過程中所需的每個紡紗張力可直接由滾筒3〇處的 纏繞角度大小加以調整。 第16圖繪示了一輸送滾筒3〇之驅動裝置的另—個實施 例’為了這個緣故,輸送滾筒3 〇係固定在—根抽上面, 轴60係支撑於機架上的一個轴承62之自由端,在另一個自 由端處,軸60連接至一驅動裝置59,此處之驅動裝置59可 由氣動式渦輪形成。作用於輸送滾筒3〇與驅動元件59之間 部份的軸60上者為一渦流制動器61,因此,輸送滾筒之周 圍速度可以簡單地加以控制。驅動元件59以固定的一個驅 動力矩驅動軸60,輸送滾筒之周圍速度接著藉由控制驅動 軸60至較大或較小的一個範圍而加以控制。 第17圖繪示了本發明之假樵紡織機的另一個實施例, 在此繪示了一部半自動假撚紡織機的一半機器部份,由於 兩個機器部份係以對映方式彼此相接,因此第丨7圖中僅例 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4说格(210X297公釐〉 --------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本冥) 訂 -33 - 經濟部中央標準局員工消背合作社印製 ^ 426761 ____B7_五、發明説明(31) 示了雙重機器的其中一半,並加以說明。 · 如先前所述,該機器包括有一個粗紗架2、一個繞線 架1與一個加工架3。多個供應線軸7呈階梯狀彼此重叠配 置在粗紗架2内,有一條維護/脫棉通道5於粗紗架2與繞線 架1之間形成。以齊平方式配置在機架上方者為第一輸送 機構13、加熱裝置18以及冷卻裝置19。有一個假撚元件2〇 和一個第二輸送機構21支掉於加工架3上面。加工架3係配 置在粗紗架另一側的繞線架處,繞線架i與加工架3彼此直 接對接。在加工架内有一個第二加熱器22配置在第二輸送 機構21下方。繞線架丨係用以容納拉緊裝置9,此處亦有多 個拉緊裝置呈階梯狀彼此重疊配置。在每個拉緊裝置内, 纺紗被纏繞在一個妨紗線軸25内,紡紗線軸25係配置在由 —摩擦滾筒24驅動的一根主軸上面,有—個往復裝置26朝 紡紗方向插在紡紗線轴上方。 於該配置中,第一輸送機構丨3係由一輸送滾筒3〇形成 ,輸送滾筒30由一驅動裝置(未示出)固定在一個可調高度 滑件32上’滑件32可以沿著導件33在維護位置35與運轉位 置3 4之間移動。 於遠配置中,紡紗4沿著筆直紡紗方向從粗紗架2之頂 端纺紗導件12送往輸送滾筒30,並從該處進入機器的假撚 紡織區内。假撚區係由假撚元件與輸送滾筒3〇界定出範圍 。加熱裝置18及冷卻裝置19係以齊平方式配置在假撚區内 部。在冷卻裝置19的出口,假撚紡紗經由一導輥丨丨而到達 假撚元件20,第二輪送機構2〗將紡紗從假撚區送進第二加 m---^---tr-------1 - » -C請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國圏家標準(CNS ) A4規r格(210X 297公釐) -34- 4 2 67 6 i A7 ____ ___ B7 五、發明説明(32) " 熱器2 2下方,紡紗從該處經由第三輸送機構2 3而到達拉緊 裝置9’在拉緊裝置9内,紡炒接著纏繞在一個線軸25内, —旦線軸25被纏繞完畢,則假撚紡織機處有—個脫棉裝置 用以完成線軸更換。最後,有多個最好為氣動式的固定裝 置被配置在脫棉裴置上面,為了更換線軸,脫棉裝置進入 維護/脫棉通道5内,而使線軸藉由固定裝置而在各拉緊裝 置9内同時完成更換。為了這個緣故,紡紗首先集結成束 ,利用吸力切割並移除,接著將一條空管子插入各拉緊裝 置,紡紗被插入並纏繞,每個動作均由脫棉裝置之固定裝 置完成,拉緊裝置内新的纏繞過程得以開始。 於該半自動假撚紡織機中,亦能夠進行特別平穩之紡 紗加工,將第一輸送機構緊鄰加熱裝置丨8之加熱器入口上 方’並配置在粗紗架2上方’則可進行新的纺紗方向偏轉 ------------^------,玎------t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) -35 - 五、發明説明(33) 經濟部中央標準局—工消費合作社印裝 1 繞線架 2 粗紗架 3 加工架 4 紡紗 5 維護通道 6 脫棉通道 7 供應線轴 8 線軸貯器 9 拉緊裝置 10管狀供應裝置 11導輥 12頂端紡紗導件 13第一輸送機構 14紡紗切割機 15固定裝置 16補綴手臂 17補綴裝置 18第一加熱器、加熱裝置 19冷卻執、冷卻裝置 20假撚元件 21第二輸送機構 22第二加熱器、固定加熱器 元件標號對照 23第三輸送機構 24摩擦滾筒 2 5拉緊線轴 26往復裝置 27平台 28紡紗導件 29矯正桿 30輸送滾筒、止撚滾筒 31紡紗運行履帶 32滑件 33導件 34運轉位置 35維護位置 36周圍表面 37紡紗導件 38紡紗導件 39導緣 40末端 41末端 42驅動轴 43中心面 44槽口 I-- -1 I - 1 -Ϊ 1 -1 - - 1 1— - 1 - I — 1 ——.n (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -36- A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
4267 6 I B7 五、發明説明(34) 45 導緣 60 軸 46 驅動裝置、馬達 61 渦流制動器 47 扣環 62 軸承 48 輸送機構 63 紡紗張力感測器 49 控制裝置 65 止撚裝置 50 紡紗拉伸裝置 66 繞線桿 51 預備滾筒 67 '導件 52 滾筒馬達 68 調整裝置 53 凹槽 69 導面 54 機器控制元件 70 導件 55 紡紗偏轉裝置 71 驅動車由 56 旋轉臂 72 圓盤 57 紡紗導件 73 圓盤 58 轉軸 74 導件 59 驅動元件 75 導面 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210 X 297公羞) -37-

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  1. 426761
    Α8 Β8 C8 D8 經濟.部智总財是局0;工消費合作社印製 六、申請專刺範圍 第87101413號申請案申請專利範圍修正本 89.10.31. 1. 一種用以編織人造紗線的假撚紡織機,具有多個加工 點,假操區内部的.每個加工點係均包括有一個止撤裝 置(65)、一個加熱裝置(18)、一個冷卻裝置(19)以及一 個假撚元件(20),位於假撚區内之紗線(4)中回捲的假 撚線藉由止撚裝置(65)制動,而紗線(4)被從假撚區中 柚出並透埤一輸送機構(21)送往拉緊裝置(9),其特徵 在於止撚裝置(65)係一可旋轉的輸送滾筒(30),紗線(4) 沿著圓周方向至少部份地纏繞於其上,並藉由一驅動 裝置(46)驅動,而使紗線(4)被停止或輸送。 2. 如申請專利範圍第1項之假撚紡織機,其特徵在於周 圍處之輸送滾筒(30)具有至少一個周向鋸齒狀紗線運 行履帶(31),而使輸送滚筒(30)纏繞區内的紗線能夠 以鋸齒狀方式沿著輸送滾筒(30)之周圍表面(36)被輸 送》 3. 如申請專利範圍第2項之假撚紡織機,其特徵在於周 圍處之輸送滾筒(30)具有多個紗線導件(37、38),其 等形成紗線運行履帶(31),且其引導邊緣(39、45)於 紗線運行方向(3 1)之偏轉點處與紗線(4)接觸。 4·如申請專利範圍第3項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線導件(37、38)係環圈狀,從輪送滾筒(30)兩端安裝 至輸送滾筒(30)上面,且其之間形成紗線運行履帶(3 1) α 5,如申請專利範圍第2項之假撚紡織機,其特徵在於輸 1 I I — -I In I—f l^i —^ϋ --eJ {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 夂咮伕尺度適用中國國家標擊(c.\S ) A4規格(2!0x 297公釐} -38- A 8 B8 C8 D8 A26761 六、申請專利範圍 送滾筒(30)包括有兩塊圓盤(30、32),該圓盤(3〇、32) 於外緣處具有侧向突出之紗線導件(37、38),且該圓 In I ml II—-- - -I tn »m It TJ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本f ) 盤(30、32)係彼此相對固定住以形成紗線運行履帶(3 ” 〇 6.如申請專利範圍第3項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線導件(37、38)係可調整,而使紗線運行履帶(31)之 直徑及锋於輸送滚筒(3〇)上之周圍紗線(4)兩者或 其中一方能夠改變3 7·如申請專利範圍第3項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線導件(3 7、3 8)係可調整,而使纏竣於紗線導緣(3 9、 45)上之周圍紗線(4)能夠改變。 8. 如申請專利範圍第1項之假撚紡織機,其特徵在於有 一個活動偏轉裝置(55)配置在緊鄰輸送滾筒(30)上辟 或下游之紗線方向,而使纏繞於輸送滾筒(3〇)上之紗 線角度可藉由紗線偏轉裝置(55)而改變。 9. 如申請專利範圍第6項之假撚紡織機,其特徵在於纏 繞於紗線導緣(39、45)上之紗線(4)具有至少i。5 mm 之曲率半徑》 10. 如申請專利範圍第2項之假撚紡織機,其特徵在於由 炒線運行履帶(31)形成的鑛齒狀於分別朝向輸送滾筒 (30) —端或另一端(4〇、41)之方向具有至少1〇〇。的相 等角度4 H·如申請專利範圍第2項之假撚紡織機,其特徵在於輸 送滾筒(30)之紗線輸送周圍表面(36)具有至少40 mm -39- 也纸張尺度適用中國國家標牵(CNS丨A4規格(2丨0X297公釐) 426761 A8 B8 C3 D8 、申請專利範圍 之直徑。 12·如申請專利範圍第丨項之假撚紡織機,其特徵在於位 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 於周圍處之輸送滾筒(30)具有多條彼此相鄰平行配置 之鋸齒狀紗線運行履帶·。 13. 如申請專利範圍第3項之假撚紡織機,其特徵在於輸 r 送滾筒(30)及紗線導件(37、38)與紗線(4)相接觸之區 域真有一.货低磨損塗層,以防止磨損β 14. 如申請專利範圍第1項之假撚紡織機,其特徵在於輸 送滾筒具有galette之外形,其近端側向地支撐已纏繞 之紗線。 15. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 、11、12或13項之假撚紡織機,其特徵在於驅動裝置 (46)係連接至一控制裝置(49),其與一紗線張力感測 器(63) —同安裝在一條控制迴路中,並根據紗線張力 感測器(63)之輸出信號來控制驅動裝置(46)。 16. 如申請專利範圍第15項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線張力感測器(63)係配置在假撤區内部,特別是加熱 裝置(18)上方。 經-部智"財4^3〔工消費合作社印发 17. 如申請專利範圍第16項之假撼紡織機,其特徵在於紗 線張力感測器(63)係配置在加熱裝置(18)與冷卻裝置 〇9)之間。 18. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8、9、1{) 、11、12或13項之假撚紡織機,其特徵在於輸送滾筒 (30)係直接從供應線軸(7)中抽出紗線(4),而紗線速度 -40- 夂纸茯尺度逋用中國國家標準(CN'S ) A4規格(2丨0X297公釐) 426761 Λ 8 BS CS D8 經濟部¾1.¾財4-局员工消費合作社印賀 六、申請專利範園 及拉延比於配置在假撚區上游之輸送滾筒(30)與輸送 機構(2 1)之間的假撚區内加以調整。 19. 如申請專利範圍第18項之假撚紡織機,其特徵在於驅 動裝置(46)驅動多個加工點之諸輸送滾筒,該輸送滚 筒係併成一組。 20. 如申請專利範圍第18項之假撚紡織機,其特徵在於驅 動裝置係接於一輸送滾筒(30),且一加工點之各 輸送滾筒(30)可以不用藉著加工點之相鄰輸送滾筒 (30)及相鄰加工點之相鄰輸送滾筒而加以驅動。 2 1. —種用以編織熱塑性紗線的假撚紡織機,具有多個加 工點均包括有一個供應線軸(7)、一個第一輸送機構 (13)、一個加長之第一加熱器(18)、一個加長之冷卻 軌(19)、一個假撚元件(20)、一個第二輸送機構(21)以 及一個拉緊裝置(9),其特徵在於第一輸送機構(13)係 由一輸送滾筒(30)形成,其中炒線(4)朝一周圍方向部 份地纏繞於上,並且在周圍處具有至少一條鋸齒狀紗 線運行履帶(31),該輸送滚筒(30)係接於一驅動裝置 (46),並且一加工點之各輸送滾筒(30)可以不用藉著 加工點之第二輸送機構(21)及相鄰加工點之相鄰輸送 滾筒而加以驅動。 22. 如申請專利範圍第2 1項之假撚紡織機,其特徵在於輸 送滾筒(30)可以連接或以活動方式接於驅動裝置(46) 〇 23, 如申請專利範圍第22項之假撚紡織機,其特徵在於驅 II - ! I— Γϋ 11 -I I --- -- 1·— I- I — I I -^ (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 太氓展尺度適用中國國家橾嗥((^)44規络(210;<297公釐) -41 - 6 7 6 2 ABCD 經濟部智.».財4局員工消費合作社印^ 六、申請專利範圍 動裝置係一具電動馬達(46)。 24,如申請專利範圍第22項之假撚紡織機,其特徵在於驅 動裝置包括有一個具驅動元件(59)之渦流制動器(61) 25. 如申請專利範圍第21項之假撚紡織機,其特徵在於輸 送滾筒(30)可藉由一個可調整高度之補綴裝置(17)配 置於加工^内,而使加工起始處之紗線(4)能夠藉由補 綴裝置(17)而補綴於輸送滾筒(30)上面。 26. 如申請專利範圍第25項之假撚紡織機,其特徵在於設 計作為第一輸送機構之輸送滚筒(30)、加熱裝置(18) 以及冷卻軌(19)係以齊平方式連續配置,以得到筆直 之紗線方向,且輸送滾筒(30)係配置在遠離一條維護 通道(5)之機器的繞線架(1)旁邊,並可藉由補綴裝置 (17)來維護。 27. —種用以編織多個熱塑性紗線之假撚紡織機,其每個 加工點均包括有一個供應線軸(7)、一個第一輸送機構 (U)、一個延長第一加熱器(18)、一個延長冷卻軌(19) 、一個假撚元件(20)、一個第二輸送機構(21)以及一 個拉緊裝置(9),假撚紡織機包括有一個粗紗架(2)、 一個繞線架(1)以及一個加工架(3),如此一來粗紗架(2) 就有多個供應線軸(7)重要配置,並且繞線架(1)内有 多個拉緊裝置(9)重昼配置,第一輸送機構(13)及第一 加熱器(18)支撐於繞線架(1)上面,並且冷卻軌(19)係 配置在繞線架(1)與加工架(3)之間所形成的一條維護 1 am D^p n^— I 1 (請先Bfl讀背面之注意事項再填寫本頁) 义纸乐尺度逋用中國國家榡嗥(CNS )/M洗格(公釐) -42- 4 2 6 ο AS Β8 CS D8 六、 申請專利範圍 通道(5)上方,其特徵在於第一輸送機構(13)、第一加 熱器(18)以及冷卻軌(19)係以齊平方式連續地配置, 以得到一條筆直的紗線方向,並且第一輸送機構(13) 係配置在遠離維護通道(5)之繞線架(1)旁邊,並可藉 由補綴裝置(17)來維護。 28·如申請專利範圍第25 ' 26或27項之假撚紡織機,其特 徵在於補__緝裝置(17)可從維護通道(5)維護。 29. 如申請專利範圍第27項之假樵紡織機,其特徵在於粗 炒架(2)係配置在繞線架(1)另一側的第一輸送機構(13) 旁邊,有一條脫棉通道(6)於粗紗架(2)與繞線架(1)之 間形成。 30. 如申請專利範圍第29項之假撚紡織機,其特徵在於第 一輸送機構(13)從供應線軸(7)中經由一導輥(11)而將 紗線抽出,並以不偏轉方式將紗線送往第一加熱器(1 8) 〇 31. 如申請專利範圍第27項之假撚紡織機,其特徵在於第 一輸送機構(13)係固定於一固定裝置(15)内,並牢牢 地接於補綴裝置(17)之可調高度補綴手臂(16)上並 且第一輸送機構(13)可藉由可調高度補綴手臂(丨6)而 在維護位置(35)與運轉位置(34)之間移動。 32. 如申請專利範圍第31項之假撚紡織機,其特徵在於輸 送;袞筒(30)之藥動裝置(46)係牢牢地接於補綴裝置(I?) 之可調高度補綴手臂(16)上》 33. 如申請專利範圍第27項之假撚紡織機,其特徵在於有 » i-1 - I i ---1 - I «I : I .1 I <請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁> -43- 4267 6 1 Λ 8 Β8 C8 D8 申印專利範圍 ~個紗線切割機(14)朝紗線方向配置在第一輸送機構 (13)上方〇 I r— I -i- i· t - - 1 I 1 -I 1 J ——I n---- m, I - I I. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 34.如申請專利範圍第33項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線切割機(14)係牢牢地接於補級裝置(丨7)之可調高度 補辍手臂(16)上。 35·如申請專利範圍第27項之假撫紡織機,其特徵在於每 個加工點^之第一輸送機構(13)可藉由一獨立驅動裝置 .-¾ 加以藤動。 36·如申請專利範圍第1、21或27項之假撚紡織機,其特 徵在於第二輸送機構(21)係由一輸送滾茼形成(3〇。2) ,其中紗線(4)朝一周圍方向部份地纏繞於上,並且在 周圍處具有至少一條鋸齒狀紗線運行履帶U,該輸 送滾筒(30.1; 30.2)係接於一驅動裝置(46.1; 46.2), 並且一加工點之各輸送滾筒(3 0.1; 30 ·2)可以不用藉 著加工點之相鄰輸送滾筒及相鄰加工點之相鄰輸送滾 筒而驅動。 37. 如申請專利範圍第21項之假撚紡織機,其特徵在於一 加工點之驅動裝置(46)係接於一控制裝置(49)上,且 其彼此之間可藉由控制裝置(49)獨立控制。 38. 如申請專利範圍第37項之假撚紡織機,其特徵在於一 加工點之控制裝置(49)係接於機器控制元件上。 39. 如申請專利範圍第37或38項之假撚紡織機,其特徵在 於一加工黠之控制裝置(49)係接至貯能器,萬一斷電 的話,可以使停止之驅動裝置運轉3 -44- 木氓法疋度適用中國國家標嗥(CNS ) A4規格U10X297公釐) 42676 1 8 8 88 ABCD 經濟部智慧財是总員工消#合作社印# 六、申請專利範圍 40.如申請專利範圍第36項之假撚紡織機,其特徵在於一 加工點之輸送滾筒(30)於紗線補綴期間大體上係以一 致的速度驅動。 41 如申請專利範圍第3 6項之假撚紡織機,其特徵在於紗 線係以大於或等於1 80。的一個角度,纏繞在一加工點 的至少一個輸送滾筒上(30)。 42. 如申請專:利範圍第21或27項之假撚紡織機,其特徵在 於在第一輸送機構(21)下方,每個加工點具有一個第 二加熱器(22)及一個第三輸送機構(23),該機構係一 輸送滾筒(30)。 43. 如申請專利範圍第42項之假撚紡織機,其特徵在於第 二加熱器(22)係支撐於加工架(3)上面,而第三輸送機 構(23)支撐於繞線架(1)上面, 44_如申請專利範圍第42項之假撚紡織機,其特徵在於還 有一個其外型為輪送滾筒(3〇)之輸送機構(48)配置在 第二輸送機構(21)與第二加熱器(22)之間。 45. 如申請專利範圍第i、2 i或27項之假撚紡織機其特 徵在於一加工點之拉緊裝置(9)及假撚紡織元件(20)係 由獨立的驅動裝置驅動。 46. 如申請專利範圍第45項之假撚纺織機,其特徵在於拉 緊樁置(9)之摩擦滾筒(24)可藉由軸向地配置在摩擦滾 筒(24)内的一個驅動裝置驅動。 47. 如中If專利範圍第45項之假㈣織機,其特徵在於拉 緊裝置(9)之往復裝置(26)係由一步進馬達驅 ----------¾-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本页) 、1T -I 11 II , -ft In 1-- —I— nf -45- 6 7/ ύ 8 8 8c ABCi 申請專利範圍 48.如申清專利範圍第j、21或27項之假撚紡織機,其特 徵在於有一個滾筒預備裝置(5 1)被配置在拉緊裝置(9) 上方,並由一滾筒馬達(52)驅動。 料.如申言奮專利範圍第1、21或27項之假撚紡織機,其特 徵在於周圍處之輪送滾筒(30)具有多個紗線導件(3 7 38),其形成了紗線運行履帶(31),且其導緣(39、45) 於炒線運秤履帶(3 1)之偏轉點處與紗線(句接觸。 50. 如申請專利範圍第1、21或27項之假撚紡織^,其特 徵在於有一個紗線拉伸裝置(50)朝纱線方向配置在輸 送滾筒(30)上方,且紗線拉伸裝置(5〇)可以調整以 改變紗線之張力。 51. —種在假撚紡織機中編織人造紗線之方法,藉以紗線 從供應線軸中抽出,在第一加熱器内做熱處理,並於 冷卻裝置内冷卻,而使紗線冷卻之後穿過一假撚元件 ,假撼紗線回到假撫區内部而到達一止換裝置’藉以 紗線從假撚區中抽出並利用一輸送機構送往送往拉緊 裝置,其特徵在於假樵區内部之紗線張力可藉由假燃 區内部之止撚裝置加以調整〇 52. 如申請專利範圍第51項之方法,其特徵在於假撚區内 部之紗線張力不同於假撚區上游之炒線張力。 53. 如申請專利範圍第51或52項之方法,其特徵在於紗線 張力可藉由受驅動之輸送滾筒加以控制。 54. 如申請專利範圍第53項之方法,其侍徵在於輸送滾筒 之驅動裝置係接於驅動控制元件上,根據一紗線張力 -ht -- ----------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *1T 表斌涞尺度適用中國國家樣聿(OJS ) Α4規格ί 210X297公釐) -46- ABCD 426761 六、申請專利範圍 感測器之輸出信號控制驅動裝置,而使假撚區内部之 紗線張力大體上維持常數。 55‘如申請專利範㈣53項之方法,其待徵在於假撤區内 之紗線速度係由配置在假撼區上方之受驅動輸送滾筒 及輸送機構所決定。 56. —種於假撚紡織機之加工點補綴紗線的方法,其特徵 在於加i』點之輸送機構均由獨立之驅動裝置控制,並 且紗線以輸送機構的一個補綴速度插入加工點\ 57. 如申請專利範圍第56項之方法,其特徵在於第一輸送 機構之補綴速度等於第二輸送機構之補綴速度。 58. 如申請專利範圍第56或57項之方法,其特徵在於從補 綴速度到運轉速度的一個轉換係根據預選之定時函數 完成。 59. 如申請專利範圍第58項之方法,其特徵在於控制輸送 機構之定時函數係預先選擇,而使相鄰輸送機構之間 的速度差所定義之拉延比未被調整,直到達到運轉速 度為止。 _ HI -I -I i I I I f M^·I I - m. - - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 汊呓*尺度適用中國國家.樣隼((^5)44规.格(21(^297公釐) -47-
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