TW415856B - Liquid spray device and cutting method - Google Patents

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«5856 |>ρ年月心修正紊 — 名皂- ' "J ___ 五、發明說明（） 嘴以油滴狀態取出，且油量以目視確認即較比較例2增加 。此事，證明自液面產生之噴霧對增加吐出油滴量是有幫 助的。 實施例2,係自實施例1之狀態邊增加氣體吐出噴嘴 之氣体流量邊進行了確認之實施例。在氣體流量爲20 NL/min時，容器內壓與比較例2相同。此狀態下比較例2 之總氣體流量（112 NL/min)與實施例2之總氣體流量（110 NL/min)幾乎相同，來自連接於切削機之噴嘴之油滴量，以 目視確認係實施例2較多。由此，藉液中噴嘴及氣體吐岀 噴嘴兩方之氣體流量的調節，即知可確保充分的油滴量。 產業上利用的可能性 如上所述，本發明之液體塗布裝置，因可搬送容器內 之噴霧，而將液體塗葙於目的物，可利用於作爲將切削油 供給至切削機、硏磨機、或車床等工作機械之刀具的液體 塗布裝置上。 又，本發明之切削加工方法，因係使用搬送容器內之 嘖霧，而將液體塗布於目的物之液體塗布裝置，可利用於 %先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝；II----丨訂--------線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 作爲將切削油供給至切削機 、硏磨機、或車床等工作機械 之刀具的切削加工方法上。 [符號說明] 1 容器 1 a 容器內壁面 2、17 噴霧吐出噴嘴 3 氣體吐出噴嘴 39 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公g ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 a7 —___B7_____ 五、發明説明（f ) [發明之詳細說明] [技術領域] 本發明係有關搬送容器內之噴霧（液體微粒），在目的 物上塗布液體之一種液體塗布裝置及使用此裝置之切削加 工方法。特別是，將切削油供給至切削機、硏磨機、或車 床等工作機械之刀具的液體塗布裝置及使用此裝置之切削 加工方法。 以往，在機械加工中，爲提昇加工精度，延長工具的 壽命係在被加工物或工具等目的物上塗布油料。然而此種 將液體狀之油料直接面向目的物塗布之方法，因塗布量過 多’須花費相當的時間以除去多餘的油，而導致生產性的 降低。又，由於多餘的油飛舞至裝置的周邊，因此另外需 要有防止環境惡化的對策。 如將油料變爲油滴狀再進行塗布，可以需要之最小限 之些微之油量進行機械加工，不僅可提昇加工精度及生產 性’亦可提昇作業環境、簡化工廠設備。可將油料變爲油 滴狀而塗布之裝置之一例已在日本專利公告實開平第5_ 92596號中提案出。 然而，前述之給油裝置，其噴霧產生裝置中，必需要 有油料落下部用外殼、高速氣體用通路、文氏噴嘴等，又 因栗 '油料槽係另外形成，構造非常複雜。 又’如前述之給油裝置中，其本體之內壓，係依存於 上游供給壓力及頂端之噴霧吐出部之直徑（截面積），本體 之內壓，隨噴霧吐出部之直徑之變化而變化β因此，例如 & — ^---Μ--IT------線 (請先閲讀背.&之注意事項再填{?5本頁) 本紙張尺^) A4 規格(210χ297“ ) 415856 _1 " D7 1 五、發明說明（） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 液中噴嘴 5 ' 24 噴霧搬送管 6、19 氣管 6a 噴嘴頂端部 7 油管 8 氣體源 9a ' 9b ' 9c ' 9d 氣體流量調節閥 10 油泵 11 油 12 噴霧搬送外部管 13 吐出部 14 給油蓋 15 給油口 16 供給口 18 毛細管 20、22 球狀部件 20a 內壁面 20b 外壁面 21 凸緣 23 吐出流搬送管 25 ' 26 閥 27 壓力調節閥 28、30 電磁閥 29 壓力開關 40 -----I I^; ---- ! I 訂-- --------ί --請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) 經濟部智惡財凌局員工消費合作社印製 15856 A7 ___41585¾___— 五、發明説明（V) 在以具吐出口之工具作爲噴霧吐出部之情形中，若換爲吐 出直徑較小之工具時，本體之內壓上昇。此情形’在確保 吐出流這一點上雖無問題，但因上游供給壓力及本體內壓 之壓力差減少，會有無法在噴霧產生部產生充分有效之噴 霧的情形。 反之，若換爲吐出直徑較大之工具時，可確保一次供 給壓力及本體內壓之壓力差，在產生有效之噴霧這一點上 雖無問題，但會有無法充分確保吐出流的情形。在實際的 生產工廠，無人化之情形亦不少，事實上是不可能在每次 更換吐出直徑時’調整供給壓力的。 [發明的揭示] 本發明之目的係提供一種液體塗布裝置及切削加工方 法以解決前述問題，以簡單之構造可確實產生極細的噴霧 ’可安定的產生噴霧且確保吐出流速之物。 爲達成前述目的，本發明之第1個液體塗布裝置，其 特徵在於’係具有：容器，及將噴霧吐出於前述容器內之 噴霧吐出噴嘴’及將前述容器內之前述噴霧搬送至前述容 器外之噴霧搬送通路的液體塗布裝置，以及其氣體吐出口 在傭留於前述容器內之液體中的液中噴嘴，藉在前述液體 內吐出氣體以從則述液體產生噴霧。 藉前述液體塗布裝置，具備液中噴嘴，可提高容器之 內壓’且因可產生與噴霧吐出噴嘴之噴霧不同之噴霧，可 加速噴霧搬送通路之出口部中噴霧之流速，且可增加噴霧 之量® - 本紙張尺度適用中國國ϋ率（CNS ) ( 2Ι0Χ 297^¾ ) ~ (請先閲讀背面之注意事項再填艿本頁) T 、-'β 線 415856

五、發明說明（ 31 控制部 靖先切讀背面之注意事項再填寫本頁) I I I--1 I I 訂----II — ί— ί . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消#合作社印製 415856 at __B7_ 五、發明説明（、） 前述第1個液體塗布裝置中，最好將自前述噴霧吐出 噴嘴吐出之流量的大半在搬入前述噴霧搬送通路前，使之 撞擊前述容器內之壁面。藉前述液體塗布裝置，因大粒徑 之噴霧或液滴，在撞擊壁面後容易附著於壁面上，可防止 大粒徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 又，前述壁面最好是前述液體之液面。如藉前述之液 體塗布裝置，大粒徑之噴霧或液滴，撞擊液面後容易被液 面吸收，可防止大粒徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內 Ο 又，在將前述氣體供給至前述液中噴嘴通路內，最好 具有一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在一定的 壓力下。當容器之內壓維持一定時，因供給至容器內之上 游壓力與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產生用之 氣體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可確保吐 出部一定的流速，可使噴霧變爲油滴狀吐出。 又，頂端部最好是在前述容器內之空氣中且具有吐出 氣體之氣體吐出噴嘴。如藉前述之液體塗布裝置，因可提 高容器之內壓，可加速噴霧搬送通路之出口部中噴霧之流 速。 在將前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路內，最 好具有一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在一定 的壓力下。當容器之內壓維持一定時，因供給至容器內之 上游壓力與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產生用 之氣體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可確保 ---------t.|_^---^--ΪΤ------m (請先閲讀背面之注意事項再填πτ本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 2974釐） 經濟部智毡財產局一貝工湞費合作社印製 415856 A7 _______B7 五、發明説明（^) 吐出部一定的流速’可使噴霧變爲油滴狀吐出。 又’在前述噴霧搬送通路之頂端，最好連接有頂端漸 細形狀之吐出部。如藉前述之液體塗布裝置，因吐出部之 液體流速會增加’可將噴霧變爲液滴而取出。 又’最好是藉由將氣體及液體供給至前述噴霧吐出噴 嘴，並將前述氣體及前述液體在前述噴霧吐出噴嘴內混合 ，以對前述容器內吐出前述噴霧。 又’儲留在前述容器內之液體流入液體供給機構，自 前述液體供給機構流出之液體最好是供給至前述噴霧吐出 噴嘴。如藉前述之液體塗布裝置，因不需另外設置油槽， 可使容器內之氣體效率良好的循環。 又，前述液體供給機構最好是液體泵。 又，前述液體供給機構之頂端部最好是在儲留於前述 容器內之液體中且是將儲留於前述容器內之液體吸上之虹 吸管。 又，在將前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路內 ，最好具有一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在 —定的壓力下。當容器之內壓維持一定時，因供給至容器 內之上游壓力與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產 生用之氣體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可 確保吐出部一定的流速，可使噴霧變爲油滴狀吐出。 接著，本發明第2之液體塗布裝置*係具有：容器、 及將噴霧吐出至前述容器內之噴霧吐出噴嘴、及將前述容 器內之前述噴霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，其特 $張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297^釐) ~ 裝 ^ ,, 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 五、發明説明（s ) 徵爲，在將自前述噴霧吐出噴嘴吐出之流量的大半於搬入 前述噴霧搬送通路前，先使之撞擊前述容器內之壁面》 如藉前述之液體塗布裝置，大粒徑之噴霧或液滴，撞 擊壁面後容易附著於壁面，可防止大粒徑之噴霧或液滴被 搬入噴霧搬送管內。 前述第2之液體塗布裝置中，藉前述壁面，前述容器 內被分離爲上側空間及下側空間，前述噴霧吐出噴嘴之吐 出口最好是配置於前述下側空間內。 如藉前述之液體塗布裝置，大粒徑之噴霧或液滴，撞 擊壁面後容易附著於壁面，因附著於壁面之大半會向下側 空間重力落下|被搬入上側空間之大半變爲細小之噴霧， 可防止大粒徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 又，最好是藉前述壁面，將前述容器內分離爲上側空 間及下側空間，而前述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述 上側空間內。 如藉前述之液體塗布裝置，大粒徑之噴霧或液滴之大 半，撞擊壁面後附著於壁面或沿壁面向下側空間落下。因 此，被搬入上側空間之大半變爲細小之噴霧，可防止大粒 徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 又，前述壁面最好是下側開口部之半球狀部件之內壁 面。如藉前述之液體塗布裝置，容易使大粒徑之噴霧或液 滴向下側空間之容器下部落下。 又，前述壁面最好是下側開口部之半球狀部件之外壁 面。如藉前述之液體塗布裝置’容易使大粒徑之噴霧或液 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 2971、釐） ' ---------其^------1Τ------^ I {請先Μ讀背面之注意Ϋ項再填?5本頁) 經濟部智慧財4局員工消費合作社印製 415856 A7 ___B7_ 五、發明説明（t ) 滴向下側空間之容器下部落下。 又，前述壁面最好是儲留於前述容器內之液體之液面 。如藉前述之液體塗布裝置，大粒徑之噴霧或液滴，撞擊 壁面後容易附著於壁面，可防止大粒徑之噴霧或液滴被搬 入噴霧搬送管內。 又，前述壁面最好是形成有吐出流搬送通路，可藉打 開連接於前述吐出流搬送通路之閥將自前述噴霧吐出噴嘴 吐出之吐出流之大半直接取出至前述容器外。 如藉前述之液體塗布裝置，在不需篩選噴霧之粒徑時 ，可將來自噴霧吐出噴嘴之吐出流的大半直接取出至容器 外。 又，在撞擊前述壁面後，被搬入前述噴霧搬送通路之 前述吐出流，最好是撞擊與前述壁面不同另外形成之壁面 。如藉前述之液體塗布裝置，可徹底防止大粒徑之噴霧或 液滴被搬入噴霧搬送管內。 又，頂端部最好是在前述容器內之空氣中且具有吐出 氣體之氣體吐出噴嘴。如藉前述之液體塗布裝置，因可提 高容器之內壓，可加速噴霧搬送通路之出口部中噴霧之流 速。 又，在前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路上， 最好具有一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在一 定的壓力下。當容器之內壓維持一定時，因供給至容器內 之上游壓力與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產生 用之氣體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可確 ^—^---：--1T------^ < (請先閲讀背面之注意事項再填艿本頁) 本紙張尺度適用中國國家標华（CNS ) A4規格（210X 297各釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 A7 _____B7 五、發明説明（彳） 保吐出部一定的流速，可使噴霧變爲油滴狀吐出。 又，在前述噴霧搬送通路之頂端，最好連接有頂端漸 細形狀之吐出部。如藉前述之液體塗布裝置，因吐出部之 液體流速會增加，可將噴霧變爲液滴而取出。 又，最好是藉由將氣體及液體供給至前述噴霧吐出噴 嘴，並將前述氣體及前述液體在前述噴霧吐出噴嘴內混合 ，以對前述容器內吐出前述噴霧。 又，最好是將儲留在前述容器內之液體流入液體供給 機構，而自前述液體供給機構流出之液體供給至前述噴霧 吐出噴嘴。如藉前述之液體塗布裝置，因不需另外設置油 槽，可使容器內之氣體效率良好的循環。 又，前述液體供給機構最好是液體泵 又，前述液體供給機構之頂端部最好是在儲留於前述 容器內之液體中且是將儲留於前述容器內之液體吸上之虹 吸管。 又，在將前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路內 ，最好具有一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在 一定的壓力下。當容器之內壓維持一定時，因供給至容器 內之上游壓力與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產 生用之氣體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可 確保吐出部一定的流速，可使噴霧變爲油滴狀吐出。 接著，本發明第3之液體塗布裝置，係將容器內之噴 霧藉供給至前述容器內氣體之氣體壓力，通過噴霧搬送通 路搬送至前述容器外之液體塗布裝置，其特徵在於，具有 ^紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4規格（210Χ2ξ»?|釐） ---------^I-^---;--1T------0. „ (请先W讀背面之注恚事項再填寫本頁) 415856 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印¾ 五、發明説明（《） 一壓力控制機構以將前述容器內之壓力控制在一定的壓力 下。 如藉前述之液體塗布裝置，可在容器內捕捉大粒徑之 噴霧，搬送噴霧之適應性佳，且因可控制容器之內壓以維 持一定，供給至容器內之上游壓力與容器內壓之壓力差爲 一定，容器內噴霧產生用之氣體流速亦爲一定，可安定的 產生噴霧。再者，可確保吐出部一定的流速，可使噴霧變 爲油滴狀吐出，且防止噴霧的流速變化，使噴霧之吐出量 安定。 前述第3之液體塗布裝置中，前述噴霧係由將噴霧吐 出至前述容器內之噴霧吐出噴嘴供給，最好是將氣體及液 體供給至前述噴霧吐出噴嘴，並將前述氣體及前述液體在 前述噴霧吐出噴嘴內混合，以對前述容器內吐出前述噴霧 〇 又，在將前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路內 ，最好具有一前述壓力控制機構。 又，最好是具備有其氣體吐出口在儲留於前述容器內 之液體中之液中噴嘴，藉前述液中噴嘴在前述液體內吐出 氣體以自前述液體產生前述噴霧。 又，在將前述氣體供給至前述液中噴嘴之通路內，最 好具有一前述壓力控制機構。 又，前述壓力控制機構，最好具有連接於前述氣體之 供給通路之壓力調整閥；當前述容器內之壓力上昇至設定 値時，關閉前述壓力調整閥以停止供給前述氣體，當前述 βI-^---：--1Τ------^ - (請先閲讀背而之注意亨項再填艿本頁) 本纸伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297!?釐） 經濟部眢慧財產局資工消费合作钍印製 415856 A7 ____B7_ 五、發明説明（Ί ) 容器內之壓力下降至一定壓力時，打開前述壓力調整閥以 再開始供給前述氣體。如藉前述之液體塗布裝置’因構造 簡單，可壓低成本，且安裝作業亦容易。 又，前述設定値最好可以變更。如藉前述之液體塗布 裝置，可將裝置作複數之用途，例如說，區分爲切削加工 用及鼓風用。 又，前述壓力控制機構，最好具有連接於前述氣體之 供給通路之電磁閥，及壓力檢測部配置於前述容器內之壓 力開關；當前述容器內之壓力上昇至設定値之上限時’藉 前述壓力開關，關閉前述電磁閥以停止供給前述氣體，當 前述容器內之壓力下降至設定値之下限時’藉前述壓力開 關，打開前述電磁閥以再開始供給前述氣體。如藉前述之 液體塗布裝置，其動作較爲確實，可提高壓力控制之精密 度。 又，前述壓力開關，最好具有複數組之各個不同的前 述上限之設定値及前述下限之設定値的組合，而前述各個 組合間可以互相切換。如使用此種壓力開關，可將裝置作 複數之用途，例如說，區分爲切削加工用及鼓風用。 又，前述壓力控制機構，最好具有設於前述氣體之供 給通路之閥，及檢測通過前述閥後前述氣體的壓力的壓力 感應器，以及控制部；由前述壓力感應器檢測出之檢測壓 力被變換爲電氣訊號，於前述控制部計算並處理前述電氣 訊號，當前述控制部判斷前述檢測壓力已達上限之設定値 ，即發出關閉前述閥之訊號，停止前述氣體之供給，當判 -------------U----- 冬紙張尺度適用中國國家標準（CMS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之>i意事項再填β本頁) X *-* 線 經濟部智惡財產局員工消費合作社印製 41585^ A7 ____B7_ 五、發明説明（[〇 ) 斷前述檢測壓力已達下限之設定値，即發出打開前述閥之 訊號，再開始供給前述氣體。如藉前述之液體塗布裝置， 其動作較爲確實，可提高壓力控制之精密度β 又，前述壓力感應器最好是配置於前述容器內。 又，前述壓力感應器，最好是配置於前述氣體之供給 通路中，前述閥及前述容器之間。 又，前述壓力感應器最好是配置於前述噴霧搬送通路 內。 又，前述上限之設定値及前述下限之設定値最好是可 以變更。如藉前述之液體塗布裝置，可將裝置作複數之用 途，例如說，區分爲切削加工用及鼓風用。 又，在前述噴霧搬送通路之頂端，最好連接有頂端漸 細形狀之吐出部β如藉前述之液體塗布裝置，因吐出部之 液體流速會增加，可將噴霧變爲液滴而取出。 接著，本發明第1之切削加工方法，係在工作機械之 給油部安裝有液體塗布裝置，以向刀具供給噴霧以進行加 工對象物之切削加工》該液體塗布裝置，係含有容器，及 於前述容器內吐出噴霧之噴霧吐出噴嘴，及將前述容器內 之前述噴霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，其特徵在 於，具備有其氣體吐出口在儲留於前述容器內之液體中的 液中噴嘴，藉在前述液體內吐出氣體以從前述液體產生噴 霧。 如藉前述之切削加工方法，因供給噴霧至加工對象物 以進行切削加工，可將塗布量壓至最小限，除提昇生產性 ---------Λ丨-^---^--1Τ------( (婧先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 本紙张尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 經濟部智慧財產苟員工消旁合作社印製 415856 五、發明説明（Λ ) 外，亦可防止作業環境惡化。再者，因液體塗布裝置具備 有液中噴嘴，可提高容器之內壓’且可產生與由噴霧吐出 噴嘴不同之噴霧，可加速嘖霧搬送通路之出口部之噴霧的 流速，且使噴霧量增加》 前述第1之切削加工方法中’最好將自前述噴霧吐出 噴嘴吐出之流量的大半在搬入前述噴霧搬送通路前，使之 撞擊前述容器內之壁面。藉前述之切削加工方法，因大粒 徑之噴霧或液滴，在撞擊壁面後容易附著於壁面上，可防 止大粒徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 接著，本發明第2之切削加工方法，係在工作機械之 給油部安裝有液體塗布裝置，以向刀具供給噴霧以進行加 工對象物之切削加工。該液體塗布裝置，係含有容器，及 於前述容器內吐出噴霧之噴霧吐出噴嘴，以及將前述容器 內之前述噴霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，其特徵 在於，在將自前述噴霧吐出噴嘴吐出之流量的大半於搬入 前述噴霧搬送通路前，先使之撞擊前述容器內之壁面。 如藉前述之切削加工方法，因供給噴霧至加工對象物 以進行切削加工，可將塗布量壓至最小限，除提昇生產性 外，亦可防止作業環境惡化。再者，因大粒徑之噴霧或液 滴撞擊壁面後易附著於壁面，可防止大粒徑之噴霧或液滴 被搬入噴霧搬送管內。 前述第2之切削加工方法中，最好是藉前述壁面，將 前述容器內分離爲上側空間及下側空間，而前述噴霧吐出 噴嘴之咏出口配置於前述下側空間內。 ---------Λ丨_^---^--ΪΓ------年‘ (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙银尺度適用t國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐〉 87 87 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 五、發明説明（α ) 如藉前述之切削加工方法，大粒徑之噴霧或液滴，撞 擊壁面後容易附著於壁面，因附著於壁面之大半會向下側 空間重力落下，被搬入上側空間之大半變爲細小之噴霧， 可防止大粒徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 又，最好是藉前述壁面，將前述容器內分離爲上側空 間及下側空間，而前述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述 上側空間內》 如藉前述之切削加工方法，大粒徑之噴霧或液滴之大 半，撞擊壁面後附著於壁面或沿壁面向下側空間落下。@ 此，被搬入上側空間之大半變爲細小之噴霧，可防止大半立 徑之噴霧或液滴被搬入噴霧搬送管內。 接著，本發明第3之切削加工方法，係在工作機械之 給油部安裝有液體塗布裝置，以向刀具供給噴霧以進行加 工對象物之切削加工。該液體塗布裝置，係將容器內之噴 霧’藉供給至前述容器內之氣體之氣體壓力，通過噴霧搬 送通路搬送至容器外，其特徵在於，具備有將前述容器內 之壓力控制在一定壓力之壓力控制機構。 如藉前述之切削加工方法，因供給噴霧至加工對象物 以進行切削加工，可將塗布量壓至最小限，除提昇生產个生 外’亦可防止作業環境惡化。再者，可在容器內捕捉大粒 徑之噴霧，搬送噴霧之適應性佳，且因可控制容器之內壓 以維持一定，供給至容器內之上游壓力與容器內壓之壓力 差爲一定，容器內噴霧產生用之氣體流速亦爲一定，可安 定的產生噴霧。再者，可確保吐出部一定的流速，可使噴 -------u___ 氏張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（：MO:X 297公釐] ------ ---------1--^---；---3T------年‘ (請先閱讀背面之注意事項再填Ή本頁) 經濟部智楚財產局員工消费合作社印製 A7 ____B7___ 五、發明説明（A ) 霧變爲油滴狀吐出，且防止噴霧的流速變化，使噴霧之吐 出量安定。 前述第3之切削加工方法中，前述壓力控制機構，最 好具有連接於前述氣體之供給通路之壓力調整閥；當前述 容器內之壓力上昇至設定値時，關閉前述壓力調整閥以停 止供給前述氣體，當前述容器內之壓力下降至一定壓力時 ，打開前述壓力調整閥以再開始供給前述氣體。 如藉前述之切削加工方法，因液體塗布裝置之構造簡 單，可壓低成本，且壓力調整閥之安裝作業亦容易。 又，前述壓力控制機構，最好具有連接於前述氣體之 供給通路之電磁閥，及壓力檢測部配置於前述容器內之壓 力開關；當前述容器內之壓力上昇至設定値之上限時，藉 前述壓力開關，關閉前述電磁閥以停止供給前述氣體，當 前述容器內之壓力下降至設定値之下限時，藉前述壓力開 關，打開前述電磁閥以再開始供給前述氣體。如藉前述之 切削加工方法，液體塗布裝置之動作較爲確實，可提高壓 力控制之精密度。 又’前述壓力控制機構，最好具有設於前述氣體之供 給通路之閥，及檢測通過前述閥後前述氣體的壓力的壓力 感應器’以及控制部；由前述壓力感應器檢測出之檢測壓 力被變換爲電氣訊號，於前述控制部計算並處理前述電氣 訊號’當前述控制部判斷前述檢測壓力已達上限之設定値 ’即發出關閉前述閥之訊號，停止前述氣體之供給，當判 斷前述檢測壓力已達下限之設定値，即發出打開前述閥之 ---------^--^---.--,玎------線 {請先閲讀背面之：ix意事項再填巧本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 at _B7_ 五、發明説明（A ) 訊號，再開始供給前述氣體。如藉前述之切削加工方法， 液體塗布裝置之動作更爲確實，可提高壓力控制之精密度 Ο [圖式之簡單說明] 圖1係與本發明之第1實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖2係與本發明之第2實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。. 圖3係與本發明之第3實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖4係與本發明之第4實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖5係與本發明之第5實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖6係與本發明之第6實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖7係與本發明之第7實施形態相關之液體塗布裝置 之垂直截面圖。 圖8(a)係與本發明之第8實施形態相關之壓力控制迴 路。 圖8(b)係與本發明之第9實施形態相關之壓力控制迴 路。 圖8(c)係與本發明之第10實施形態相關之壓力控制迴 路。 ---------#--------1Τ------千 * {請先聞讀背面之注意亨項再填巧本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（ϋ 10 X 297公釐） 經濟部智楚財產局員工涓費合作社印" A7 ____B7_ 五、發明説明（6) 圖9係與本發明之第11實施形態相關之壓力控制迴路 P [實施本發明之最良的形態] 以下，參照圖面說明本發明之—實施形態。各實施形 態係使用與本發明相關之液體塗布裝置作爲給油裝置。 (實施形態1) 圖1係與實施形態1相關之液體塗布裝置之垂直截面 圖。容器1上，安裝有噴霧吐出噴嘴2、氣體吐出噴嘴3、 液中噴嘴4及噴霧搬送管5。 噴霧吐出噴嘴2係由氣管6與插通其中之油管7以二 層之方式形成。氣管6連接於氣體源8，可藉氣體流量調 整閥9a調整吐出流。油管7連接於油泵1〇。自氣體源8 吐出之氣體，例如係使用空氣。 又，在噴霧吐出噴嘴2之容器1之頂端部中，油管7 之頂端，係進入氣管6之內部。在此噴嘴之頂端部6a，由 油泵10所供給之油，與氣體源8所供給之氣體相混合，形 成噴霧吐出至容器1內。 氣體吐出噴嘴3，係將氣體供給至容器1之物，連接 於氣體源8，藉氣體流量調整閥9b可調整吐出流。 液中噴嘴4，係浸漬在充塡於容器1內一定量之油11 中。液中噴嘴4連接於氣體源8，藉氣體流量調整閥9c可 調整吐出流。自液中噴嘴4吐出氣體至油11內，油11藉 此吐出氣體以飛沫自液面上成噴霧而噴霧擴散》 噴琴搬送管5，係將容器1內之噴霧搬送至容器1外 -----LZ____ 本紙張尺度適用中國國家標窣（CNS ) Μ規格（210X297公釐） ---------&丨：---^---ir------0: (請先聞請背面之注意事項再4朽本頁) 經濟部智慧財產苟員工消费合作社印製 A7 _____B7_ 五、發明説明（A ) 部之物。噴霧搬送管5上，連接有將噴霧搬送至給油對象 I 物之噴霧搬送外部管12 »噴霧搬送外部管12之頂端側， 連接有頂端漸細形狀之吐出部13。 例如說，可將噴霧搬送外部管12連接於切削機之具油 孔之轉軸上，在此具油孔之轉軸上作爲吐出部13，於頂端 安裝具有小口徑之吐出口的鑽頭等之使用方式。 又，容器1內之油Π可將給油蓋Μ取下，自給油口 15補充。油11經供給口 16流入油泵10。以下，針對容器 1內之噴霧，向容器外流動爲止之動作加說明。向容器1 內，自噴霧吐出噴嘴2之噴嘴頂端部6a吐出之噴霧，及藉 液中噴嘴4自油II之液面產生之噴霧之任一種皆可供給。 首先，停止自液中噴嘴4之氣體吐出，說明供給至容 器1內之噴霧僅由噴霧吐出噴嘴2供給之情形。由噴嘴頂 端部6a吐出之噴霧之粒徑中，自細小之物至大粒徑之物皆 有，分佈不均。 又，除噴霧狀外亦吐出油滴狀之物。相對於大粒徑之 噴霧或油滴易於重力落下，細小之噴霧之重力落下速度較 慢，於容器1內之滯留時間較長。以下’所謂細小之噴霧 ，係指成煙霧狀能漂浮於空氣中之程度之物。 容器1內，係藉自噴霧吐出噴嘴2之氣壓而被加壓’ 滯留於容器1內之細小之噴霧，受此加壓的影響向箭頭a 方向移動，被運送至噴霧搬送管5內。 因大粒徑之噴霧或油滴係向油11之液面方向重力落下 ，不易受氣壓之影響，噴霧搬送外部管丨2內，此等大粒徑 ---------±衣----^---1T------0 , (计先¾¾背面之注意事項再填艿本頁) 本紙浪尺度適用中國囤家標準（CNS ) Μ規格（210X 297公釐） 經濟部智延財產局員工消费合作社印製 415856 A7 ______B7_ 五、發明説明（Λ ) 之噴霧或油滴不易流入》 被搬送至噴霧搬送外部管12內之噴霧，因如前所述大 半係細小之噴霧，可以高速搬送，亦不易附著於管內壁面 。因此，可使之在短時間內通過搬送管內。 通過噴霧搬送外部管12後之噴霧，藉通過縮小口徑後 之吐出部13而增加其流速。因流速增加，噴霧之粒徑增加 ，如可確保一定之流速即可使變化爲油滴狀。如此，使噴 霧變化爲油滴狀，係因即使以細小之噴霧即可在空氣中漂 浮之程度大小之噴霧吐出，其幾乎不會附著於給油對向物 之故。 因此，例如係吐出部13透過切削機之具油孔之轉軸而 裝設，頂端具有吐出口之鑽頭之情形下，因係自鑽頭頂端 以油滴狀吐出，此等油滴易附著於被加工物可圓滑地進行 加工。 又，自噴霧搬送外部管12流入具油孔之轉軸之噴霧， 因如前述般粒徑細小，不易受到轉軸之高速旋轉時之離心 力的影響，可防止附著於油孔之壁面部份。 此處，說明氣體吐出噴嘴3之功能。如前所述，噴霧 係藉通過縮小口徑後之吐出部13而增加其流速，此流速隨 容器1之內壓之昇高而加快。容器1之內壓，亦受吐出部 13之口徑之左右，吐出部13之口徑越小容器1之內壓越 高。 因此，例如吐出部13之口徑超過一定之口徑時，因無 法確保充分的流速，無法使噴霧充分的大粒徑化，而發生 ---------&1:---„---.π------0 ('請先閲本背面之注意事項再填κ·本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 415856 五、發明説明（S ) 無法變化爲有效的油滴之情形。 .此情形下，將吐出部13使用之工具換爲具有適當之吐 出口之工具，在實際使用之情況下幾乎都是不可行的β又 ，噴霧吐出噴嘴2，其爲產生噴霧之有效截面積較小，爲 提昇吐出氣體壓有其一定之限度。 在此情形下所使用的就是氣體吐出噴嘴3，藉由氣體 吐出噴嘴3吐出之氣體，可提昇容器1之內壓，可確保最 終出口部之噴霧的流速。氣體吐出噴嘴3，因僅以氣體供 給爲目的，與噴霧吐出噴嘴2之氣管6比較可將有效截面 積做得較大，可充分的擴大吐出氣壓之可變範圍。 如上所述，即使容器1內之噴霧僅是從噴霧吐出噴嘴 2吐出之噴霧的裝置，亦可發揮作爲給油裝置之效果。但 ，在高速、重切削加工等情況中熱量產生較大，有需要較 多之給油量之情形。 又，藉由氣體吐出噴嘴3之吐出氣體壓力而提高容器 1之內壓1雖可確保噴霧之油滴化時所需之最終出口部之 流速，然而在此同時容器1內之噴霧量亦隨之減少。此係 因藉由氣體吐出噴嘴3之吐出氣體壓力而提高容器1之內 壓，使來自氣管6之吐出氣體壓力與容器1之內壓之壓力 差變小，導致產生噴霧之氣體流量減少之故。 此種情況下，發揮提高容器1之內壓，且增加容器1 內之噴霧量的效果，係浸漬於容器1內之噴霧中的液中噴 嘴4 »如前所述，藉自液中噴嘴4之吐出氣體*自液面上 成噴霧而噴霧擴散。 20 ------------„---IT------年' ('請先M1#-背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ現格（210Χ297公釐） 415856 經濟部智慧財產局員4消費合作社印製 五、發明説明（4 ) 藉自液中噴嘴4吐出氣體，容器1之內壓昇高，可產 生與來自噴霧吐出噴嘴2之噴霧不同之噴霧。因此，隨容 器1之內壓之增加而減少之來自噴霧吐出噴嘴2之噴霧， 可藉由來自此油11之液面上之噴霧而補充。 亦即，藉自液中噴嘴4之吐出氣體，繼續確保噴霧之 油滴化時所需之最終出口部之流速，可抑制容器1內噴霧 量的減少。 如此，在本實施形態中藉自液中噴嘴4之吐出氣體， 可提昇容器1之內壓，故亦可使來自氣體吐出噴嘴3之吐 出氣體停止而使用。如倂用來自氣體吐出噴嘴3之吐出氣 體，可更爲擴大容器1之內壓的可變範圍。因此，僅藉自 液中噴嘴4之吐出氣體，而可確保容器1之需要的內壓時 ，亦可作爲不設置氣體吐出噴嘴3之裝置。 又，在本實施形態中，若將來自液中噴嘴4之吐出壓 力以調節器預先設定在一定壓力時，即使在更換頂端之鑕 頭等之工具之情形中，亦不需要隨出口截面積之變化而作 細微之微調》例如說，當出口截面積變小，容器1之內壓 達一定壓力以上時，因自液中噴嘴4之氣體吐出停止，可 防止不必要之氣體供給。此時，僅有來自噴霧吐出噴嘴2 之噴霧吐出至容器1內。 反之，當容器1之內壓較一定壓力低時，隨來自液中 噴嘴4之吐出壓力與容器1之內壓之壓力差，供給來自液 中噴嘴4之吐出氣體，以確保容器1之需要的內壓。 又_，在本實施形態中，因藉與噴霧吐出噴嘴2吐出之 ---------^—Ί Γ請先閲沐背面之注意事項再填鸡本頁) -訂 線 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210x297公釐） 415856 五、發明説明（π ) 噴霧不同之自液中噴嘴4之吐出氣體亦可產生噴霧，故以 | 相同量之噴霧與僅從噴霧吐出噴嘴2吐出之情形相比較， 可減輕油泵10之負擔。 又，爲自噴霧吐出噴嘴2產生噴霧，自油泵10至噴嘴 頂端部6a間之噴霧供給之前需要預備運轉。此在噴霧供給 中使用虹吸管之情形中亦同。藉液中噴嘴4之吐出氣體， 以產生噴霧之情形中，因係在氣體吐出後立即產生噴霧， 故不需要預備運轉。 又，只要加入之油量（液面)超過液中噴嘴4之吐出口 ，一定會產生噴霧，故有無產生噴霧可藉浮筒液面開關很 容易的自容器外確認。 再者，氣體吐出壓可藉在容器1裝設壓力開關而確認 ，藉此吐出壓可求出在出口部之噴霧的假想流速，可判斷 噴霧之狀態是否有效。 又，前述實施形態中，說明了將來自噴霧吐出噴嘴2 之噴霧，以及藉液中噴嘴4之吐出氣體之噴霧供給至容器 內之情形，但隨其用途亦可使用不設置噴霧吐出噴嘴之裝 置。如係此種裝置因不需油泵可不需要保養維修。 又，噴霧搬送外部管12，亦可不只一支而分開連接複 數支。此時，以一台裝置即可在複數位置塗布液體。 又，容器之形狀考慮提昇商品性、製作之容易度、維 修性等而設計，不限於圓筒形狀，角柱形狀等亦可◊例如 重視商品性時，亦可使用既成之罐β (實.施形態2) ______22___ (請先閱讀背面之注意事項再填转本頁) 訂 經濟部智1財產局8工消費合作社印製 尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐) -- 415856 A7 B7 五、發明説明（A ) 實施形態2雖與實施形態1係相同之裝置，但其特 徵係在於噴霧吐出噴嘴2之頂端部與容器1之內壁面 之位置關係。在如實施形態1之裝置中，將噴霧吐出噴嘴 2之頂端部與噴霧搬送管5之頂端部間之距離充分的拉長 ，可使大粒徑之噴霧或油滴之液面落下更爲確實。 實施形態2，係在容器比較小之噴霧吐出噴嘴2之頂 端部與噴霧搬送管5之頂端部間之距離無法充分的確保時 有效之實施形態。 圖2中顯示與實施形態2相關之液體塗布裝置的水平 方向之截面圖。噴霧吐出噴嘴2之頂端部，係以將來自噴 霧吐出噴嘴2之吐出流之大半在被搬入噴霧搬送管5內之 前先使之撞擊內壁面la之方式配置。亦即，來自噴霧吐出 噴嘴2之吐出流之大半，不通過容器1之中央部，而直接 撞擊內壁面la(箭頭 細小之噴霧，即使撞擊壁面也幾乎不會附著於壁面， 而大粒徑之噴霧或油滴撞擊後易附著於壁面。粒徑越大越 易附著於壁面，特別是油滴狀之物該傾向越強。又，撞擊 後沿內壁面la旋轉(箭頭c)之中，亦有大粒徑之噴霧或油 滴附著於內壁面la ^ 因此’來自噴霧吐出噴嘴2之吐出流中，有相當量之 大粒徑之物或油滴狀之物，附著於內壁面又，不附著 於內壁面la，而在容器1之氣體中流動之大粒徑之噴霧或 油滴’其相當量會重力落下。因此，可防止大粒徑之噴霧 或油滴被搬入噴霧搬送管5內》 —________23_ 紙張尺度逍用中國國家標率（CNS } Α4規格（210Χ；297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填巧本瓦) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 415856 A7 B7 五、發明説明（7V ) (請先Μ讀背面之；^意事項再填巧本K ) 再者，噴霧吐出噴嘴2之頂端部及與此對向之內壁面 la之位置關係，如爲將來自噴霧吐出噴嘴2之吐出流之大 半在被搬入噴霧搬送管5內之前先使之直接撞擊內壁面U 般之位置關係即可，如爲相對於內壁面la吐出流以垂直方 向撞擊之關係位置，或傾斜撞擊之關係位置皆可。 又，雖已說明使吐出流撞擊內壁面之例，但亦可另外 設置一專用的壁面。 又，雖已說明以和實施形態1相關之裝置爲基本構成 之例，但即使是沒有液中噴嘴或氣體吐出噴嘴之裝置亦可 得到相同的效果。 (實施形態3) 與實施形態3相關之裝置，除噴霧吐出噴嘴之頂端部 與容器之油的液面之位置關係外和實施形態1相關之裝置 相同。 線， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖3顯示與實施形態3相關之液體塗布裝置的垂直方 向之截面圖。因除噴霧吐出噴嘴2，氣體吐出噴嘴3以外 係和圖1顯示之實施形態1相同，省略了氣體迴路圖等之 圖式。噴霧吐出噴嘴2係將其頂端部面向油11之液面側， 噴霧吐出噴嘴2之頂端與液面之距離，係使之接近可防止 自液面之油11之吹起之程度。因此，來自噴霧吐出噴嘴之 吐出流之大半，在被搬入噴霧搬送管5之前，直接撞擊液 面。 細小之噴霧，即使撞擊液面也幾乎不會被液面吸收’ 而在容器1內流動。大粒徑之噴霧或油滴，因重力落下再 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 415856 A7 _______B7 五、發明説明（>) 加上其吐出方向係向著液面側，故撞擊液面後容易被液面 吸收。粒徑越大越被液面吸收，特別是油滴狀之物該傾向 越強。 因此，自噴霧吐出噴嘴2之吐出流中，大粒徑之物或 油滴狀之物的大半，不會被搬入噴霧搬送管5而被油11吸 收。因此’可防止大粒徑之噴霧或油滴被搬入噴霧搬送管 5內。 本實施形態與實施形態2相同，係在容器比較小之噴 霧吐出噴嘴2之頂端部與噴霧搬送管5之頂端部間之距離 無法充分的確保時有效。 再者’噴霧吐出噴嘴2之頂端部及與此對向之液面之 位置關係，如爲將來自噴霧吐出噴嘴2之吐出流之大半在 被搬入噴霧搬送管5內之前先使之直接撞擊液面般之位置 關係即可，如爲相對於液面吐出流以垂直方向撞擊之關係 位置，或傾斜撞擊之關係位置皆可。 又，雖已說明以和實施形態1相關之裝置爲基本構成 之例’但即使是沒有液中噴嘴或氣體吐出噴嘴之裝置亦可 得到相同的效果。 (實施形態4) 前述實施形態1中，顯示了噴霧吐出噴嘴係藉油泵供 給噴霧之例，而實施形態4，係不使用油泵而使用虹吸管 供給噴霧之實施形態。圖4係與實施形態4相關之液體塗 布裝置之垂直截面圖。因除了油的供給方式以外皆與實施 形態1相同，故省略氣體吐出噴嘴3、液中噴嘴4之氣體 本紙乐尺度適用中國國家標準{ CNS ) Α4規格（210X297公釐) {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *1Τ 線， 經濟部智祛財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 415856 五、發明説明（·α) 迴路圖。 噴霧吐出噴嘴17上連接有虹吸管18及氣管19 »氣管 19連接於氣體源8，藉氣體流量調節閥9d可調節流量。在 噴霧吐出噴嘴I7之內部，藉氣管19之氣體供給，噴嘴內 部壓力與容器內壓間產生壓力差。 因此，油11被從虹吸管18之下端吸起，在噴霧吐出 噴嘴17的部位與自氣管19供給之氣體混合，作爲噴霧吐 出於容器1內。如在虹吸管18之中途設置針閥等之節流閥 ，可調節油的流量* 又，雖已顯示使用虹吸管式之例，但使用重力方式亦 可。重力方式係另外設置油槽，供給至噴嘴部之油，使油 重力落下於虹吸管內而進行。此情形中亦不需油泵》 (實施形態5) 圖5係與實施形態5相關之液體塗布裝置之垂直截面 圖。有關與圖I顯示之實施形態1中相同之物，附以同一 符號而省略其說明。容器1內，設置有開口部向下側之半 球狀部件2〇。半球狀部件20之內壁面20a側，配置有頂 端部對向於內壁面20a之噴霧吐出噴嘴2 » 與實施形態1同樣的，噴霧自噴霧吐出噴嘴2之噴嘴 頂端部吐出於容器1內。如實施形態2之說明，細小之噴 霧即使撞擊壁面也幾乎不會附著於壁面。另一方面，大粒 徑之噴霧或油滴，撞擊壁面後則易附著於壁面。 承上所述，撞擊內壁面20a來自噴嘴頂端部6a之吐出 流中’細小之噴霧的大半不會附著於內壁面20a而沿附著 本紙垠尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公嫠） ----------------1T------手 * (請先閱讀‘背面之注意亨項再填te本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7 415856 五、發明説明（<) 於向下方移動(箭頭d、e)後，向噴霧搬送管5移動(箭頭f 、g 、 a) 〇 (請先閱讀背面之注意事項再填π本頁) 另一方面’大粒徑之噴霧或油滴，藉撞向內壁面20a 後其中既會有附著於內壁面20a之物，亦會有沿箭頭d、e 方向’流動於內壁面20a而附著於內壁面20a之物。又， 在附著於內壁面20a後，雖也有就這樣重力落下之物，但 也有因本身重量及箭頭d' e方向之噴霧的流動而被自內壁 面20a上壓下，落下到油11之液面側之物。 亦即，細小之噴霧的大半，雖流動至半球狀部件20之 上側空間，但大粒徑之噴霧或油滴之大半，不會流至上側 空間而落下至下側空間之油11之液面側。至上側空間之上 昇流，其相當量會撞擊沿內壁面20a形成之凸緣21， 因此，此上昇流中即使含有大粒徑之噴霧或油滴，亦 會撞擊此凸緣21而附著。也就是說，凸緣21係爲徹底防 止大粒徑之噴霧或油滴被搬入噴霧搬送管5之物。 線 經濟部皙慧財產局員工消費合作社印製 如上所述，因到達上側空間之上昇流幾乎全係細小之 噴霧，故噴霧搬送管5之頂端之搬入口只要在上側空間， 並不受特別的限制。例如說，搬入口向下、橫向或使之傾 斜皆可。 又，自給油口 15補充油時’如油殘留於半球狀部件 20之外壁面20b，此殘留之油會有與上昇流一起被搬入噴 霧搬送管5之情形。在圖5顯示之半球狀部件20之一例中 ，外壁面20b具有一自頂部向下側之傾斜面’此傾斜面進 一步連接至一垂直面。因此’即使自給油口 15補充油時’ ______—2Z------ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（2丨〇Χ297公釐） 415856 A7 B7 五、發明説明（A ) 油經過半球狀部件20而落下至液面，故可防止補充油被搬 入噴霧搬送管5。 在以上之說明中，說明了將噴霧吐出噴嘴2之噴嘴頂 端部6a配置於半球狀部件20之內壁面20a之例，但將噴 嘴頂端部6a設於半球狀部件20之上側，噴嘴頂端部以以 和外壁面20b對向之方式配置亦可。此時，大粒徑之噴霧 或油滴之大半，藉撞向外壁面20b而附著於外壁面20b， 或沿外壁面20b落下至油11之液面側。因此，大粒徑之噴 霧或油滴幾乎不會有向上側方向之流動，被搬入噴霧搬送 管5的大半係細小之噴霧。 又，與將噴嘴頂端部6a配置於內壁面20a之情形相同 ’可藉設置凸緣21，徹底防止大粒徑之噴霧或油滴被搬入 噴霧搬送管5。 再者’半球狀部件20之形狀，並不限於圖5所示之一 例’只要在其下側有一開口部，半球狀、圓錐狀、圓筒狀 ，或角錐狀等皆可，又或者是此等物之組合亦可。 又’非半球狀’而係平板狀亦可。此情形下，只要考 量不使平板上殘留補充油，例如說將給油口 15設於平板之 下側即可。 (實施形態6) 圖6係與實施形態6相關之液體塗布裝置之垂直截面 圖。下側部份因與圖5所示之實施形態5係同—構成，故 省略其圖式。 實施形態6係將噴霧吐出噴嘴2之頂端部向著半球狀 (诗先閱讀背面之注意事¾再填对本頁) 訂 線- 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標？T^S ) A4規格（幻 415850 a? ______B7_ 五、發明説明（v\ ) ； 部件22之內壁之側面22a。因此，吐出流的大半撞擊側面 22a，沿側面22a旋轉(箭頭h、i、j)。大粒徑之噴霧或油滴 藉撞擊側面22a不僅附著於側面22a，亦旋轉於側面22a | 上而附著於側面22a。又，附著於側面22a之物，因其自 身重量加上旋轉流而被壓向下方，落下至液面側。 承上所述’與實施形態5同樣的，細小噴霧的大半， 流動至半球狀部件22之上側空間（箭頭k)，而大粒徑之噴 霧或油滴之大半，不會流動至上側空間而落下至油11之液 面側。 (實施形態7) 圖7係與實施形態7相關之液體塗布裝置之垂直截面 圖。下側部份因與圖5所示之實施形態5係同一構成，故 省略其圖式。與實施形態7相關之液體塗布裝置之基本動 作，雖與實施形態5相關之液體塗布裝置相同，但在與實 施形態7相關之液體塗布裝置中，可選擇將自噴霧吐出噴 嘴2之吐出流之大半使之先撞擊液面後再取出至容器外之 使用法，以及將吐出流之大半直接取出至容器外之使用法 〇 選擇將自噴霧吐出噴嘴2之吐出流直接取出至容器外 之使用法時，雖也將大粒徑之噴霧或油滴一倂取出，此種 選擇係在不需要篩選噴霧之粒徑之情形下有用。此吐出流 之取出方式的選擇，可藉連接於吐出流搬送管23、噴霧搬 送管24之閥25、26之開關而達成。 將自噴霧吐出噴嘴2之吐出流直接取出至容器外時， ______29-_____ 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格U10 X297公釐） (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

,1T 線- 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明（） 丨 打開閥25，並關閉閥26。藉此’自噴霧吐出噴嘴2之吐出 i 流之大半，被搬入吐出流搬送管23內。 篩選自噴霧吐出噴嘴2之吐出流之粒徑後再取出至容 器外時，打開閥26，並關閉閥25。此情況下之動作，與實 施形態5同樣的，噴霧搬送管24內係被搬入細小之噴霧。 又，爲因應其用途’打開閥25、26之兩方亦可。此 時，自噴霧吐出噴嘴2之吐出流被直接搬送至吐出流搬送 管23內，而細小之噴霧被搬送至噴霧搬送管24內。因此 ，如使用本實施形態般之液體塗布裝置’可因應給油對向 物而作使用上之分別。 在以上之說明中，說明了將噴霧吐出噴嘴2之噴嘴頂 端部6a配置於半球狀部件20之內壁面側之例’但將噴嘴 頂端部6a設於半球狀部件20之上側’噴嘴頂端部6a以和 外壁面對向之方式配置亦可。此時，吐出流搬送管23配置 於半球狀部件20之內側’自噴嘴頂端部6a流入吐出流搬 送管23之吐出流，一旦下降至吐出流搬送管23內。 經濟部智楚財產局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .又，在實施形態5〜7中，說明了未設置液中噴嘴之例 ，但裝設液中噴嘴亦可。此時，與實施形態1〜4同樣的， 可加速在噴霧搬送通路出口部之噴霧之流速，且可得到增 加噴霧量之效果。 又，在實施形態5〜7中，說明了使用油泵供給油至噴 霧吐出噴嘴2之情形，但如在實施形態4中所說明般，使 用虹吸管式或重力方式亦可。 (鬣施形態8) 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210x 297公釐） 415856 A7 ——_________Β7 五、發明説明（4 ) 前述各實施形態中，容器內壓之調節，如圖丨所示之 例’可藉氣體流量調節閥9a、9b、9c之調節進行。又，如 在實施形態1中說明般，使用噴霧吐出噴嘴加上液中噴嘴 時，吐出部13之出口截面積即使產生變化，內壓也會自動 的調整爲一定。此實施形態雖非直接控制內壓，但其結果 容器1之內壓被保持一定。 以下所示之實施形態8〜10，與有無液中噴嘴無關， 而可控制容器1之內壓於一定。也就是說，藉使用壓力控 制機構直接的控制容器內之內壓，即使吐出部之出口截面 積產生變化’容器內之內壓會自動的控制爲一定。 容器之內壓如爲一定’供給至容器內之氣體的上游壓 力’與容器內壓之壓力差爲一定，容器內噴霧產生用之氣 體流速亦爲一定，可安定的產生噴霧。再者，可確保縮小 出口截面積之吐出部一定的流速，可使噴霧變爲油滴狀吐 出。 圖8係顯示與實施形態8相關之迴路圖。在本圖中， 簡略化的顯示了噴向容器1之氣體吐出噴嘴僅有液中噴嘴 之例，但容器1內的構造，如前述任一實施形態之構造皆 可。亦即，噴向容器1內之氣體供給噴嘴，可以是具噴霧 吐出噴嘴、液中噴嘴及氣體吐出噴嘴，也可以是具噴霧吐 出噴嘴及液中噴嘴之物》又，亦可是僅有氣體吐出噴嘴之 物。 圖8(a)顯示之實施形態’係使用壓力調整閥作爲壓力 控制機構之物。本實施形態係藉機械式控制，壓力調整閥 {請先閱讀背*之注意事項再填艿本頁) 訂. 線丨 經濟部眢慧財產局員工消费合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家棣準^⑽丨从規格（21〇χ 297公釐} 415856 A7 B7 五、發明説明（V ) (請先閱讀背面之VX意事項再填朽本頁) ; 舉例來說可使用利用彈簧壓而開關閥之減壓閥。來自氣體 | 源8之上游側供給氣體，經壓力調整閥27供給至容器1內 | 。更換吐出部13而例如使出口截面積變小，容器1之内壓 I 就會上昇。當下游側壓力（相對於壓力調整閥27之容器1 側之壓力）上昇至設定直以上，藉自指示迴路流入之氣體， 壓力調整閥27關閉，停止氣體之供給》 當容器1內之壓力下降至一定値，藉彈簧之復原作用 壓力調整閥27打.開，再開始供給氣體。因此，即使吐出部 13之出口截面積產生變化，藉壓力調整閥27之開關，可 將容器1內之壓力維持在一定範圍內。藉如本實施形態般 之機械式控制，因構造簡單，可壓低成本，且安裝作業亦 容易。 線 經濟部智慧財產局肖工消費合作社印製 又，壓力調整閥27最好是可藉調節彈簧壓而調節設定 値。舉例來說，欲提高吐出部之流速時，可提高設定値。 此時，上游壓與容器內壓之壓力差減少不利於產生安定的 噴霧，但吐出流會增加。因此，在切削加工中’與噴霧塗 布於切削部相比較，以除去切屑爲優先之情形中有效。又 ，在切削加工後’因應需要調節設定値’亦可作爲藉鼓風 以除去切屑之用。 (實施形態9) 圖8(b)顯示之壓力控制迴路之實施形態9’係藉電控 制容器1之內壓’使用電磁閥28及壓力開關29作爲壓力 控制機構。壓力開關29含有壓力檢測部。自氣體源8之上 游側供給氣體，經電磁閥28供給至容器1內。 本紙张尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） 415856 at ____B7 五、奁明説明) (請先閲讀背面之注倉事項再填巧本J ) 下游側壓力（容器1之內壓），係由壓力開關29之壓力 檢測部檢測。當下游側壓力達設定値以上時，壓力開關29 動作，電磁閥28之線圈部通電(或停止通電），關閉電磁閥 28，停止氣體供給^ 當容器1之內壓降至一定値(下限之設定値），壓力開 關29動作，電磁閥28之線圈部停止通電(或通電），打開 電磁閥28再開始供給氣體。因此，即使吐出部13之出口 截面積產生變化，藉電磁閥28之開關，可將容器1內之壓 力維持在一定範圍內。藉如本實施形態般之電的控制，與 機械控制相比構造較爲複雜，且成本面亦較高，但動作較 爲確實，可提高壓力控制之精密度。 又，壓力開關29最好係具複數組之各個不同値之上限 及下限之組合，特別是2組之物較佳。使用如此般之壓力 開關，可將裝置之用途，例如說區分爲切削加工用及鼓風 用。切削加工用之壓力設定，係使噴霧附著於工具及被加 工物之設定，而鼓風用之壓力設定，係可確保吹掉切削加 工時切屑之程度的流量之設定。 經濟部智楚財產局員工消費合作社印製 如係此種壓力設定，切削加工中將壓力開關以切削加 工用之設定値使用，在切削加工後將壓力開關切換至鼓風 用之設定値，進行鼓風可吹掉切屑。 又’不僅是在切削加工中及切削加工後之切換，亦可 將2組的設定値皆作爲切削加工中的設定値。例如說，！ 組的設定値作爲以噴霧塗布量爲優先之設定値，另1組之 設定値作爲增加吐出部之氣體流量之設定値。在增加氣體 1 _ 1 3 乏 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格U!〇X29?公釐） B7 415856 五、發明説明（w) 流量之設定値中，噴霧塗布量雖然減少，與噴霧塗布於切 削部相比較，以除去切屑爲優先之情形中有效。 作爲本實施形態9之一例，設定上游側壓力爲〇.6MPa | ，壓力開關動作之壓力設定値爲〇.3MPa，使最終出口部直 徑在1.0〜4.0mm的範圍變化時，容器之內壓僅有些微的分 佈變化，可確認容器之內壓係安定的。 (實施形態10) 圖8(c)顯示之壓力控制迴路之實施形態10，係藉電控 制容器1之內壓，使用電磁閥30，及壓力開關（未圖示)以 及控制部31作爲壓力控制機構。在以電控制電磁閥之開關 這一點上，與實施形態9相同，但不使用壓力開關及使用 控制部等與實施形態9不同。 來自氣體源8之供給氣體，經電磁閥30供給至容器1 內。下游壓力（容器1之內壓），藉壓力感應器檢測，並被 變換爲電氣訊號(電壓或電流P此電氣訊號，被輸入控制 部31，演算處理與設定値(相當於設定壓力之電壓値或電 流値)之差。 此演算處理的結果，被輸入之電氣訊號如在設定値(上 限之設定値)以上，控制部31發出關閉閥之訊號至電磁閥 30，電磁閥30之線圈部通電(或停止通電），電磁閥30之 閥關閉，停止氣體供給。 當容器之內壓下降至一定値（下限之設定値），控制部 31發出打開閥之訊號至電磁閥30，電磁閥30之線圈部停 止通電(或通電），電磁閥30之閥打開再開始氣體供給。 ---U- 本紙張尺度適用中國國家樣隼（CNS ) A4現格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意亨項再嗔寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局®工消費合作社印製 經濟部智慧財產局β工消費合作社印製 415856 A7 ____B7__ 五、發明説明（ 因此，即使吐出部13之出口截面積產生變化，藉電磁 閥28之開關，可將容器1內之壓力維持在一定範圍內。在 此種電的控制中，係演算處理藉壓力感應器所得之電氣訊 號，因應其結果對電磁閥30發出訊號，故需要之壓力例如 說可藉內壓變更量任意的設定°本實施形態，需要控制 機器或控制軟體，與實施形態9相比較爲昂貴，但可高精 度的控制壓力。 以上之說明中，顯示了以電磁閥30之開關直接進行氣 體之供給、停止的例，但在至容器1之氣體供給通路上設 置閥，藉電磁閥進行此閥之開關亦可。例如說，自氣體洪 給通路分歧出之通路上設置電磁閥，如檢測壓力達設定値( 上限之設定値)以上，控制部31發出關閉電磁閥之訊號》 藉此，停止自電磁閥至氣體供給通路之閥之氣體供給，氣 體供給通路之閥關閉。 當檢測壓力下降至一定値(下限之設定値），控制部31 發出打開電磁閥之訊號。藉此，再開始自電磁閥至氣體供 給通路之閥之氣體供給，氣體供給通路之閥打開。雖以電 磁閥關閉則氣體供給通路之閥關閉，電磁閥打開，氣體供 給通路之閥打開的例子說明，但如爲電磁閥關閉則氣體供 給通路之閥打開，電磁閥打開，氣體供給通路之閥官閉之 物亦可。此時，命令訊號相反。 作爲本實施形態10之一例，設定上游側壓力爲 0.6MPa，設定壓力値爲〇.3MPa，使最終出口部直徑在1.0 〜5.0mm的範圍變化時，與實施形態9之實施例相較，容 ---------------------- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨〇 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填巧本頁) 訂 線 A7 _____B7____ 五、發明説明（Mr ) 器之內壓僅有些微的分佈變化，可確認容器之內壓係安定 的。 又，在與本實施形態1〇相關之電的控制中，亦可藉切 換設定値，例如說區分爲切削用及鼓風用之使用方式等’ 區分因應設定値之使用方式β (實施形態U) 實施形態10顯示了藉壓力感應器進行容器1內之壓力 檢測之例，而在圖9中顯示之壓力控制迴路的實施形態11 ，係在電磁閥30與容器1之間的氣體供給通路內進行藉壓 力感應器之壓力檢測。在電磁閥30與容器1之間的氣體供 給通路內檢測出之壓力，被變換爲電氣訊號（電壓或電流) ，此電氣訊號經通路32，輸入控制部31。 又，藉壓力感應器之壓力檢測，亦可在容器1與吐出 部13間之噴霧搬送外部管12內進行。此種壓力感應器之 配置，在因噴霧搬送外部管12過長、複雜的彎曲而使配管 的壓力損失較大之情形下有效。 以上，說明了具備壓力控制機構之裝置，在提高內壓 控制的精密度上，以實施形態10、11較爲合適，而在可容 許某種程度之內壓的變化之情形下，或不要求複雜之條件 設定之情形下，在成本面或設備的簡化面上以實施形態8 ' 9般之控制方法較爲合適。 又’前述實施形態8〜11中，至容器內之氣體供給噴 嘴係複數時，雖有至少在其中一個氣體供給噴嘴之配管通 路上設置如前述之壓力控制機構之需要，但在複數之配管 {请先閲讀背面之注意事項再填巧本頁) 訂 線 經濟部智慧財4局員工消費合作Η印製 本紙張尺度適用中國圉家標準（CNS } Α4規格（210x297^1釐） ~ A7 B7 五、發明説明（κ) 通路上設置壓力控制機構亦可。 又，和氣體供給之停止連動使噴霧供給停止亦可。藉 進行此種控制，可延長具油供給泵等之可動部之機器的壽 命。例如說，在以脈衝氣壓進行油供給之裝置中’使脈衝 產生源之脈衝產生器或電磁閥與氣體供給之停止連動而停 止。又，在以虹吸管將油汲上之裝置中’在油供給管中裝 入閥以使之停止，或停止使其產生負壓之氣體的流動。 (實施例） 作爲實施例，在圖5顯示之實施形態中，如圖1所示 般使用了追加氣體吐出噴嘴及液中噴嘴之裝置。噴霧搬送 管之頂端，連接於高速旋轉、縱通式子之切削機，再在此 切削機上連接噴嘴，以下述之條件進行了實驗。 :4时不绣鋼管（外形114.3mm 經濟部智慧財產局S工消贫合作社印製 容器 2.1mm、高 250mm) 半球狀部件 噴霧搬送管 液中噴嘴 上游供給氣壓: 噴霧吐出噴嘴: 主軸旋轉數 厚 3吋熔接蓋(外徑89.1mm) 尼龍管（內徑9mm X外形12mm) 吐出口部面積3.丨4mm2 0.6Mpa(約 6kg/cm2) 吐出口部面積2.26mm2 ：14000rpm 作爲比較例，確認了停止自液中噴嘴之氣体吐出，以 及僅有自液中噴嘴之氣体吐出之情形。實驗結果顯示於下 表。 37 ‘紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ^1--.---ΐτ------ 請先閲請背面之注意亨項再本頁) 415856 A7 B7 五、發明説明（％ ) 表I 比較例1 比較例2 比較例3 實施例1 實施例2 噴霧吐出噴嘴流量(NIVmin) 65 52 0 52 55 液中噴嘴流量 (NL/min) 0 0 no 40 35 氣祖出噴嘴流量(NUmiii) 0 60 0 0 20 容器內壓 （MPa) 0.12 0.35 0.35 0.32 0.35 出口狀態 油滴狀 油滴狀 油滴狀 油滴狀 比較例1中，停止了液中噴嘴及氣體吐出噴嘴兩方之 吐出。其結果，容器的內壓不足，在連接於切削機之噴嘴 頂端部無法使噴霧變爲油滴狀，只能以煙狀之狀態取出。 經濟部智慧財產局§工消費合作社印製 比較例2，係邊使來自氣體噴嘴之氣體流量增加邊進 行了確認之例。容器內壓漸漸地增加，當氣體流量達60 NL/min時可自連接於切削機之噴嘴以油滴狀態取出。此事 ，如以實施形態1說明般，證明自氣體吐出噴嘴之氣體吐 出，在噴霧的油滴化上是有效的。又，隨容器內壓的增加 噴霧吐出噴嘴的流量減少了 20%。藉此，與比較例I相較 認爲吐出於容器內之噴霧量減少。 比較例3，係僅自液中嘖嘴使氣體吐出之情形。此時 亦可自連接於切削機之噴嘴以油滴狀態取出。此事，證明 藉液中噴嘴之氣體吐出可使自儲留之油產生噴霧。 實施例.1，係使氣體吐出噴嘴之氣體吐出停止，邊使 來自液中噴嘴之氣體流量增加邊進行了確認之實施例。又 ，噴霧吐出噴嘴之流量與比較例2相同係52 NL/min。在 液中噴嘴之流量爲40 NL/min時，可自連接於切削機之噴 ____28__ I度適用+關家鮮（CNS ) A4規格（210Χ297公釐j - ---------裝丨；---^---訂------竦 «5856 |>ρ年月心修正紊 — 名皂- ' "J ___ 五、發明說明（） 嘴以油滴狀態取出，且油量以目視確認即較比較例2增加 。此事，證明自液面產生之噴霧對增加吐出油滴量是有幫 助的。 實施例2,係自實施例1之狀態邊增加氣體吐出噴嘴 之氣体流量邊進行了確認之實施例。在氣體流量爲20 NL/min時，容器內壓與比較例2相同。此狀態下比較例2 之總氣體流量（112 NL/min)與實施例2之總氣體流量（110 NL/min)幾乎相同，來自連接於切削機之噴嘴之油滴量，以 目視確認係實施例2較多。由此，藉液中噴嘴及氣體吐岀 噴嘴兩方之氣體流量的調節，即知可確保充分的油滴量。 產業上利用的可能性 如上所述，本發明之液體塗布裝置，因可搬送容器內 之噴霧，而將液體塗葙於目的物，可利用於作爲將切削油 供給至切削機、硏磨機、或車床等工作機械之刀具的液體 塗布裝置上。 又，本發明之切削加工方法，因係使用搬送容器內之 嘖霧，而將液體塗布於目的物之液體塗布裝置，可利用於 %先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝；II----丨訂--------線 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 作爲將切削油供給至切削機 、硏磨機、或車床等工作機械 之刀具的切削加工方法上。 [符號說明] 1 容器 1 a 容器內壁面 2、17 噴霧吐出噴嘴 3 氣體吐出噴嘴 39 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公g ) 415856 _1 " D7 1 五、發明說明（） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 液中噴嘴 5 ' 24 噴霧搬送管 6、19 氣管 6a 噴嘴頂端部 7 油管 8 氣體源 9a ' 9b ' 9c ' 9d 氣體流量調節閥 10 油泵 11 油 12 噴霧搬送外部管 13 吐出部 14 給油蓋 15 給油口 16 供給口 18 毛細管 20、22 球狀部件 20a 內壁面 20b 外壁面 21 凸緣 23 吐出流搬送管 25 ' 26 閥 27 壓力調節閥 28、30 電磁閥 29 壓力開關 40 -----I I^; ---- ! I 訂-- --------ί --請先閱讀背面之沒意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公t ) 415856

五、發明說明（ 31 控制部 靖先切讀背面之注意事項再填寫本頁) I I I--1 I I 訂----II — ί— ί . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 體及液體供給至前述噴霧吐出噴嘴，並在前述噴霧吐出噴 嘴內混合前述氣體及前述液體，以對前述容器內吐出前述 噴霧。 9 ·如申請專利範圍第8項之液體塗布裝置，其中儲留 於前述容器內之液體流入液體供給機構，自前述液體洪給 機構流出之液體被供給至前述噴霧吐出噴嘴。 10 ·如申請專利範圍第9項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係液體泵。 Π ·如申請專利範圍第9項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係具有頂端部在儲留於前述容器內之液體 中且能將儲留於前述容器內之液體吸上之虹吸管。 12 *如申請專利範圍第8項之液體塗布裝置，其中在 前述氣體供給至前述噴霧吐出噴嘴之通路上，具備有將前 述容器內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 13 · —種液體塗叛裝置，係具有容器，及將噴霧吐出 於前述容器內之噴霧吐出噴嘴，以及將前述容器內之前述 嘖霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，其特徵在於：使 自前述噴霧吐出噴嘴之吐出流的大半在被搬入前述噴霧搬 送通路前，先撞擊前述容器內之壁面。 14 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述下側空間內。 15 ·如申請專利範圍第〖3項之液體塗布裝置，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---- 訂---------線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 415856 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印犁 § D8 六、申請專利範圍 1 ·一種液體塗布裝置，係具備有： 容器， 噴霧吐出噴嘴，以將噴霧吐出於前述容器內， 噴霧搬送通路，以將前述容器內之前述噴霧搬送至前 述容器外，其特徵在於，係具備， 液中噴嘴，其氣體吐出口在儲留於前述容器內之液體 中，藉在前述液體內吐出氣體以從前述液體產生噴霧。 2·如申請專利範圍第1項之液體塗布裝置，其中係使 自前述噴霧吐出噴嘴之吐出流的大半在被搬入前述噴霧搬 送通路前，先撞擊前述容器內之壁面。 3 ·如申請專利範圍第2項之液體塗布裝置，其中前述 壁面係前述液體之液面。 4 ·如申請專利範圍第1項之液體塗布裝置，其中在前 述氣體供給至前述液中噴嘴之通路上，具備有將前述容器 內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 5 ·如申請專利範圍第1項之液體塗布裝置，其中具有 其頂端部在前述容器內之空氣中且能吐出氣體之氣體吐出 噴嘴。 6 ·如申請專利範圍第5項之液體塗布裝置，其中在前 述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路上，具備有將前述 容器內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 7 ·如申請專利範圍第1項之液體塗布裝置，其中在前 述噴霧搬送通路之頂端，連接有頂端漸細形狀之吐出部。 8 ·.如申請專利範圍第1項之液體塗布裝置，藉由將氣 _ί __ t張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 線

   六、申請專利範圍 體及液體供給至前述噴霧吐出噴嘴，並在前述噴霧吐出噴 嘴內混合前述氣體及前述液體，以對前述容器內吐出前述 噴霧。 9 ·如申請專利範圍第8項之液體塗布裝置，其中儲留 於前述容器內之液體流入液體供給機構，自前述液體洪給 機構流出之液體被供給至前述噴霧吐出噴嘴。 10 ·如申請專利範圍第9項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係液體泵。 Π ·如申請專利範圍第9項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係具有頂端部在儲留於前述容器內之液體 中且能將儲留於前述容器內之液體吸上之虹吸管。 12 *如申請專利範圍第8項之液體塗布裝置，其中在 前述氣體供給至前述噴霧吐出噴嘴之通路上，具備有將前 述容器內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 13 · —種液體塗叛裝置，係具有容器，及將噴霧吐出 於前述容器內之噴霧吐出噴嘴，以及將前述容器內之前述 嘖霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，其特徵在於：使 自前述噴霧吐出噴嘴之吐出流的大半在被搬入前述噴霧搬 送通路前，先撞擊前述容器內之壁面。 14 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述下側空間內。 15 ·如申請專利範圍第〖3項之液體塗布裝置，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ---- 訂---------線. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 415856 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述上側空間內。 16 .如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中前 述壁面，係下側爲開口部之半球狀部件之內壁面。 Π ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中前 述壁面，係下側爲開口部之半球狀部件之外壁面。 18 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中前 述壁面係儲留於前述容器內之液體之液面。 19 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中前 述壁面形成有吐出流搬送通路，藉將連接於前述吐出流搬 送通路之閥打開，可將來自前述噴霧吐出噴嘴之吐出流之 大半直接取出至前述容器外。 20 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中撞 擊前述壁面後，被搬入前述噴霧搬送通路前之前述吐出流 ，係撞擊不同於前述壁面而另外形成之壁面。 21 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中具 有其頂端部在前述容器內之空氣中且能吐出氣體之氣體吐 出噴嘴》 22 ·如申請專利範圍第21項之液體塗布裝置，其中在 前述氣體供給至前述氣體吐出噴嘴之通路上，具備有將前 述容器內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 23 ·如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，其中在 前述噴霧搬送通路之頂端，連接有頂端漸細形狀之吐出部 24/如申請專利範圍第13項之液體塗布裝置，藉由將 本紙張尺度通用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ------------„---1T------^ (請先閲讀背面之注$項再填寫本I ) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 415856 ί88 CS D8 六、申請專利範圍 氣體及液體供給至前述噴霧吐出噴嘴，並在前述噴霧吐出 噴嘴內混合前述氣體及前述液體，以對前述容器內吐出前 述噴霧。 25 ·如申請專利範圍第24項之液體塗布裝置，其中儲 留於前述容器內之液體流入液體供給機構，自前述液體供 給機構流出之液體被供給至前述噴霧吐出噴嘴。 26 ·如申請專利範圍第25項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係液體泵。 27 ·如申請專利範圍第25項之液體塗布裝置，其中前 述液體供給機構係具有頂端部在儲留於前述容器內之液體 中且能將儲留於前述容器內之液體吸上之虹吸管。 28 ·如申請專利範圍第24項之液體塗布裝置，其中在 前述氣體供給至前述噴霧吐出噴嘴之通路上，具備有將前 述容器內控制於一定之壓力的壓力控制機構。 29 · —種液體塗布裝置，容器內之噴霧，係藉供給至 前述容器內之氣體之氣體壓力，通過噴霧搬送通路搬送至 前述容器外，其特徵在於，具備有將前述容器內控制於一 定之壓力的壓力控制機構。 30 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中前 述噴霧，係藉將噴霧吐出於前述容器內之噴霧吐出噴嘴供 給，藉由將氣體及液體供給至前述噴霧吐出噴嘴，並在前 述噴霧吐出噴嘴內混合前述氣體及前述液體，以對前述容 器內吐出前述噴霧。 31 .·如申請專利範圍第30項之液體塗布裝置，其中在 _4__ 成法尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4坑格（2ΪΟΧ297公釐） ---------β——，---:---1Τ------ilti (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) f. 經濟部中央棋率局員工消費合作杜印製 415856 " JS C8 一 -一. _ D8 7、申請專利範圍 前氣體供給至前述噴霧吐出噴嘴之通路上，具備有前述 壓力控制機構^ 32 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中具 備有其氣體吐出口在儲留於前述容器內之液體中的液中噴 嘴’藉在前述液體內吐出氣體以從前述液體產生噴霧》 33 ·如申請專利範圍第32項之液體塗布裝置，其中在 前述氣體供給至前述液中噴嘴之通路上，具備有前述壓力 控制機構。 34 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中前 述J1力控制機構，具有連接於前述氣體之供給通路上之壓 力調整閥，當前述容器內之壓力上昇至設定値時，關閉前 述壓力調整閥停止前述氣體之供給，當前述容器內之壓力 下降至一定壓力時，打開前述壓力調整閥再開始前述氣體 之供給。 35 ·如申請專利範圍第34項之液體塗布裝置，其中前 述設定値係可變更者。 36 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中前 述壓力控制機構，具有連接於前述氣體之供給通路上之電 磁閥，及壓力檢測部配置於前述容器內之壓力開關，當前 述容器內之壓力上昇至上限之設定値時，藉前述壓力開關 ，關閉前述電磁閥停止前述氣體之供給，當前述容器內之 壓力下降至下限之設定値時，藉前述壓力開關，打開前述 電磁閥再開始前述氣體之供給。 37_•如申請專利範圍第36項之液體塗布裝置’其中前 {請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) ,1Τ .線— 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS} A4说格（210><297公釐） 41585^

   經濟部中央#準局員工消费合作社印製 六、申請專利範園 述壓力開關係具複數組之各個不同之上限値及下限値之組 合，而可切換前述組合。 38 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中前 述壓力控制機構，具有設於前述氣體之供給通路上之閥， 及檢測通過前述閥後之前述氣體之壓力的壓力感應器，以 及控制部：藉前述壓力感應器檢測出之檢測壓力被變換爲 電氣訊號，前述電氣訊號在前述控制部演算處理，當前述 控制部判斷前述檢測壓力達上限之設定値時，發出關閉前 述閥之訊號，停止前述氣體之供給，當判斷前述檢測壓力 達下限之設定値時，發出打開前述閥之訊號，再開始前述 氣體之供給。 39 ·如申請專利範圍第38項之液體塗布裝置，其中前 述壓力感應器係配置於前述容器內。 40 ·如申請專利範圍第38項之液體塗布裝置，其中前 述壓力感應器係配置於前述氣體之供給通路中之前述閥與 前述容器間。 41 ·如申請專利範圍第38項之液體塗布裝置，其中前 述壓力感應器係配置於前述噴霧搬送通路。 42 ·如申請專利範圍第38項之液體塗布裝置，其中前 述上限的設定値及下限的設定値係可變更者。 43 ·如申請專利範圍第29項之液體塗布裝置，其中前 述噴霧搬送通路之頂端連接有頂端漸細形狀之吐出部。 44 · 一種切削加工方法，其特徵爲：係在工作機械之 給油部安裝液體塗布裝置，以向刃物供給噴霧而切削加工 ____6____ :張尺i適用中國«家梂率（CNS) Α4規米（210X297^^1 ) ' ' ^-------1T------0 (请先Η讀背面之注意事項再填寫本頁)

   經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印製 六、申請專利範圍 加工對向物；該液體塗布裝置具有容器，及將噴霧吐出於 前述容器內之噴霧吐出噴嘴，將前述容器內之前述噴霧搬 送至前述容器外之噴霧搬送通路，以及其氣體吐出口在儲 留於前述容器內之液體中，藉在前述液體內吐出氣體以從 前述液體產生噴霧之液中噴嘴。 45 ·如申請專利範圍第44項之切削加工方法，係使自 前述噴霧吐出噴嘴之吐出流的大半在被搬入前述噴霧搬送 通路前，先撞擊前述容器內之壁面。 46 · —種切削加工方法，其特徵爲：係在工作機械之 給油部安裝液體塗布裝置，以向刃物供給噴霧而切削加工 加工對向物；該液體塗布裝置具有容器，及將噴霧吐出於 前述容器內之噴霧吐出噴嘴，以及將前述容器內之前述噴 霧搬送至前述容器外之噴霧搬送通路，而前述噴霧吐出噴 嘴之吐出流的大半在被搬入前述噴霧搬送通路前，會先撞 擊前述容器內之壁面。 47 ·如申請專利範圍第46項之切削加工方法，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述下側空間內。 48 ·如申請專利範圍第46項之切削加工方法，其中藉 前述壁面，前述容器內被分離爲上側空間及下側空間，前 述噴霧吐出噴嘴之吐出口配置於前述上側空間內。 49 · 一種切削加工方法，其特徵爲：係在工作機械之 給油部安裝液體塗布裝置，以向刃物供給噴霧而切削加工 加工對向物；該液體塗布裝置容器內之噴霧，藉供給至前 ______ 乞張又度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閎讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) ---------------農 — ----1 訂 ------0.---------------- 415856 A8 B8 C8 D8 經濟部中央榡率局貝工消費合作社印裂 六、申請專利範圍 述容器內之氣體的氣體壓力，通過噴霧搬送通路搬送至前 述容器外，且具備有將前述容器內控制於一定之壓力的壓 力控制機構。 50 ·如申請專利範圍第49項之切削加工方法，其中前 述壓力控制機構，具有連接於前述氣體之供給通路上之壓 力調整閥，當前述容器內之壓力上昇至設定値時，關閉前 述壓力調整閥停止前述氣體之供給，當前述容器內之壓力 下降至一定壓力時，打開前述壓力調整閥再開始前述氣體 之供給。 51 ·如申請專利範圍第49項之切削加工方法，其中前 述壓力控制機構，具有連接於前述氣體之供給通路上之電 磁閥，及壓力檢測部配置於前述容器內之壓力開關；當前 述容器內之壓力上昇至上限之設定値時，藉前述壓力開關 ，關閉前述電磁閥停止前述氣體之供給，當前述容器內之 壓力下降至下限之設定値時，藉前述壓力開關，打開前述 電磁閥再開始前述氣體之供給》 52 ·如申請專利範圍第49項之切削加工方法，其中前 述壓力控制機構，具有設於前述氣體之供給通路上之閥， 及檢測通過前述閥後之前述氣體之壓力的壓力感應器，以 及控制部；藉前述壓力感應器檢測出之檢測壓力被變換爲 電氣訊號，前述電氣訊號在前述控制部演算處理，當前述 控制部判斷前述檢測壓力達上限之設定値時，發出關閉前 述閥之訊號，停止前述氣體之供給，當判斷前述檢測壓力 # 達下限之設定値時，發出打開前述閥之訊號，再開始前述 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) L---訂 本纸诛尺度適用中國國家橾準（CNS) A4规格{ 2丨0X297公釐） A8 B8 CS D8 、申請專利範圍氣體之供給。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，農 、1T 經濟部十央橾丰局®:工消費合作社印裝 本紙張又度適用中國國家標率（CNS ) Ad現格（210X 297公釐）