CN112092505A - 一种喷墨打印连续供墨控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷墨打印连续供墨控制系统，包括储墨组件，储墨组件包括主墨瓶、副墨瓶和溢流瓶，主墨瓶与副墨瓶连接以向副墨瓶供墨，溢流瓶与副墨瓶连接以容纳副墨瓶中的溢流；正压系统，正压系统与主墨瓶连接；负压系统，负压系统与溢流瓶连接；当喷涂低粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，负压系统对溢流瓶施加第二负压以使得墨液悬停在喷头处，第二负压小于第一负压；当喷涂高粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，正压系统对主墨瓶施加第一正压以使得喷头出液。其采用正压和负压相结合的上料方式，可适配不同粘度的墨液，稳定性好。

Description

一种喷墨打印连续供墨控制系统
技术领域
本发明涉及供墨技术领域，具体涉及一种喷墨打印连续供墨控制系统。
背景技术
目前，很多印刷厂都是通过员工把一罐一罐的小的油墨人工转移到印刷机，然后采用手工方式进行加墨，这样的工作方式不但效率低，而且容易弄脏其它零部件，甚至损坏零部件。因此传统的人工加墨已经无法满足很多企业的发展需求。
而且，现在喷墨打印设备都是自动化生产线，必须要持续不间断的工作，这个就需要配合一套自动可配合的使用。
而现有的比较先进的加墨方式是通过大型油墨泵站进行加墨，需要员工来控制阀门的开关，这就需要较多的人力成本。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费。如果油墨过多会使油墨容易氧化结皮，要是结皮的油墨进入印刷机更会影响印品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种喷墨打印连续供墨控制系统，其采用正压和负压相结合的上料方式，可适配不同粘度的墨液，稳定性好。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种喷墨打印连续供墨控制系统，包括储墨组件，所述储墨组件包括主墨瓶、副墨瓶和溢流瓶，所述主墨瓶与副墨瓶连接以向副墨瓶供墨，所述溢流瓶与副墨瓶连接以容纳副墨瓶中的溢流；
喷头，其用于喷射印刷油墨，所述喷头与副墨瓶连接；
正压系统，所述正压系统与主墨瓶连接；
负压系统，所述负压系统与溢流瓶连接；
当喷涂低粘度墨液时，所述负压系统对所述溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，所述负压系统对所述溢流瓶施加第二负压以使得墨液悬停在喷头处，所述第二负压小于所述第一负压；
当喷涂高粘度墨液时，所述负压系统对所述溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，所述正压系统对所述主墨瓶施加第一正压以使得喷头出液。
作为优选的，所述正压系统与溢流瓶连接，所述正压系统对所述溢流瓶施加第三正压以使得溢流瓶中的墨液回流至副墨瓶中。
作为优选的，还包括清洗瓶，所述清洗瓶与副墨瓶连接，所述正压系统对所述清洗瓶施加第二正压以清洗副墨瓶和喷头，所述第二正压大于所述第一正压。
作为优选的，所述清洗瓶、主墨瓶和副墨瓶之间通过第一三通阀连接。
作为优选的，所述第一三通阀为三通电磁阀。
作为优选的，还包括第二三通阀，所述第二三通阀包括进液口、出液口和排气口，所述进液口与副墨瓶连接，所述出液口与喷头连接；
打开所述进液口和排气口，关闭所述出液口，所述排气口将墨液中的气泡排送至大气中。
作为优选的，所述第二三通阀为三通电磁阀。
作为优选的，所述副墨瓶内设置有液位传感器。
作为优选的，所述正压系统通过比例阀控制输出的正压力大小。
作为优选的，所述溢流瓶与所述负压系统间设置有负压传感器以检测负压大小。
本发明的有益效果：
1、当喷涂低粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，负压系统对溢流瓶施加第二负压以使得墨液悬停在喷头处，第二负压小于第一负压；对于低粘度墨液，在打印过程中，由于重力作用，液体会从喷头流出，第二负压为小负压，该小负压可保证墨液悬停在喷头头部，保证打印的稳定性，不会出现滴墨或者断墨的情况。
2、当喷涂高粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶，在此过程中，可将墨液中混入的气泡吸出，从而具有排泡的效果；正压系统对主墨瓶施加第一正压以使得喷头出液；第一正压为小正压，对于高粘度墨液，若依照其自身重力，喷头并不能流出，因此需要一定的正压力，保证喷头正常出液。
3、本发明采用正压和负压相结合的上料方式，通过气压将墨液由主墨瓶输入到副墨瓶内，可适配不同粘度的墨液，能够源源不断地供墨，稳定性好。
附图说明
图1为本发明的喷墨打印连续供墨控制系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1所示，本发明一种公开了喷墨打印连续供墨控制系统，包括储墨组件、喷头、正压系统和负压系统。
其中，储墨组件包括主墨瓶、副墨瓶和溢流瓶，主墨瓶与副墨瓶连接以向副墨瓶供墨，溢流瓶与副墨瓶连接以容纳副墨瓶中的溢流。溢流瓶的作用是防止副墨瓶的墨液进入太快会流进电气电气管路导致电路烧毁，从而进行有效保护。
喷头用于喷射印刷油墨，喷头与副墨瓶连接。
正压系统与主墨瓶连接。负压系统与溢流瓶连接。
当喷涂低粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，负压系统对溢流瓶施加第二负压以使得墨液悬停在喷头处，第二负压小于第一负压。对于低粘度墨液，在打印过程中，由于重力作用，液体会从喷头流出，第二负压为小负压，该小负压可保证墨液悬停在喷头头部，保证打印的稳定性，不会出现滴墨或者断墨的情况。
当喷涂高粘度墨液时，负压系统对溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶，在此过程中，可将墨液中混入的气泡吸出，从而具有排泡的效果。正压系统对主墨瓶施加第一正压以使得喷头出液。第一正压为小正压，对于高粘度墨液，若依照其自身重力，喷头并不能流出，因此需要一定的正压力，保证喷头正常出液。
正压系统与溢流瓶连接，正压系统对溢流瓶施加第三正压以使得溢流瓶中的墨液回流至副墨瓶中，如此，可以保证一部分昂贵的墨液不会浪费损失。
本发明还包括清洗瓶，清洗瓶与副墨瓶连接，正压系统对清洗瓶施加第二正压以清洗副墨瓶和喷头，第二正压大于第一正压。第二正压为大正压，其便于清洗副墨瓶和喷头。
清洗瓶、主墨瓶和副墨瓶之间通过第一三通阀连接。如此，便于清洗瓶和主墨瓶中的液体流入副墨瓶。第一三通阀为三通电磁阀。
本发明还包括第二三通阀，第二三通阀包括进液口、出液口和排气口，进液口与副墨瓶连接，出液口与喷头连接。打开进液口和排气口，关闭出液口，排气口将墨液中的气泡排送至大气中。针对孔径很小的喷头，通过设置第二三向阀，可以提高排气的速度和可靠性。当将此路气体排出后，再关闭排气口，打开出液口，即可对喷头供墨。第二三通阀为三通电磁阀。
副墨瓶内设置有液位传感器。液位传感器可以测量副墨瓶内液位高低。正压系统通过比例阀控制输出的正压力大小，如此，实现正压力大小的精确控制溢流瓶与负压系统间设置有负压传感器以检测负压大小。
本发明还设置有控制系统，控制系统与正压系统和负压系统连接以控制器工作，且其也与第一三通阀和第二三通阀连接以控制三通阀通断，负压传感器和液位传感器将采集的信号反馈至控制系统。
本发明具有以下技术效果：
1、本发明利采用可变式的正负压系统，取代了传统的供墨泵，正压通过比例阀来控制，负压通过控制器控制负压泵控制，这样满足不同粘度的材料使用要求：本发明正压系统中的第二正压(大正压)：提供喷头清洗过程中的压力；本发明中负压系统中第一正压(小正压)：针对高粘度的材料，在打印过程中，需要一定的正压力，保证其正常出液；本发明负压系统提供大负压：通过负压，将材料由主墨瓶吸到副墨瓶内，同时具有将溶液内混入的气泡吸出的效果，具有排泡的作用；本发明负压系统提供小负压：针对低粘度材料，在打印过程中，由于重力作用，液体会从喷头留出，小负压可确保液体悬停在喷头头部，保证打印的稳定性，不会出现滴墨或者断墨的情况。
2、本发明采用正压和负压相结合的上料方式，通过气压将材料由主墨瓶输入到副墨瓶内，可适配不同粘度的材料。当粘度较小时，直接开启负压，通过溢流瓶中产生的压力差将材料由主墨瓶吸到副墨瓶内，负压即是供料的动力源，同时负压还可以将材料中的气泡吸出，拥有排泡的作用。当材料粘度较大是，通过正压将材料压入副墨瓶，同时通过负压进行排泡。
3、本发明在副墨瓶和喷涂之间，添加了一个三通阀，工作过程中，首先将液体通过供到三通阀部分，有利于更方便将管路内的气体排出，尤其针对孔径很小的喷头，提高了排气的速度和可靠性。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，包括：
储墨组件，所述储墨组件包括主墨瓶、副墨瓶和溢流瓶，所述主墨瓶与副墨瓶连接以向副墨瓶供墨，所述溢流瓶与副墨瓶连接以容纳副墨瓶中的溢流；
喷头，其用于喷射印刷油墨，所述喷头与副墨瓶连接；
正压系统，所述正压系统与主墨瓶连接；
负压系统，所述负压系统与溢流瓶连接；
当喷涂低粘度墨液时，所述负压系统对所述溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，所述负压系统对所述溢流瓶施加第二负压以使得墨液悬停在喷头处，所述第二负压小于所述第一负压；
当喷涂高粘度墨液时，所述负压系统对所述溢流瓶施加第一负压以将主墨瓶中的墨液吸至副墨瓶以排泡，所述正压系统对所述主墨瓶施加第一正压以使得喷头出液。
2.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述正压系统与溢流瓶连接，所述正压系统对所述溢流瓶施加第三正压以使得溢流瓶中的墨液回流至副墨瓶中。
3.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，还包括清洗瓶，所述清洗瓶与副墨瓶连接，所述正压系统对所述清洗瓶施加第二正压以清洗副墨瓶和喷头，所述第二正压大于所述第一正压。
4.如权利要求3所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述清洗瓶、主墨瓶和副墨瓶之间通过第一三通阀连接。
5.如权利要求4所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述第一三通阀为三通电磁阀。
6.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，还包括第二三通阀，所述第二三通阀包括进液口、出液口和排气口，所述进液口与副墨瓶连接，所述出液口与喷头连接；
打开所述进液口和排气口，关闭所述出液口，所述排气口将墨液中的气泡排送至大气中。
7.如权利要求5所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述第二三通阀为三通电磁阀。
8.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述副墨瓶内设置有液位传感器。
9.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述正压系统通过比例阀控制输出的正压力大小。
10.如权利要求1所述的喷墨打印连续供墨控制系统，其特征在于，所述溢流瓶与所述负压系统间设置有负压传感器以检测负压大小。
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