CN108394182B - 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统 - Google Patents

一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN108394182B
CN108394182B CN201810178554.9A CN201810178554A CN108394182B CN 108394182 B CN108394182 B CN 108394182B CN 201810178554 A CN201810178554 A CN 201810178554A CN 108394182 B CN108394182 B CN 108394182B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
spray head
cleaning
pinch valve
control system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810178554.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108394182A (zh
Inventor
熊新
郭帅
乔凤雨
彭余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keda Clean Energy Co Ltd
Original Assignee
Keda Clean Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keda Clean Energy Co Ltd filed Critical Keda Clean Energy Co Ltd
Priority to CN201810178554.9A priority Critical patent/CN108394182B/zh
Publication of CN108394182A publication Critical patent/CN108394182A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108394182B publication Critical patent/CN108394182B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2/16552Cleaning of print head nozzles using cleaning fluids
    • B41J2002/16555Air or gas for cleaning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2002/16567Cleaning of print head nozzles using ultrasonic or vibrating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16517Cleaning of print head nozzles
    • B41J2002/16573Cleaning process logic, e.g. for determining type or order of cleaning processes

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制装置,包括喷头、供液泵、控制系统、第一夹紧阀以及超声波发生装置;所述喷头上设置有喷嘴,所述超声波发生装置内装有清洗液,所述喷头被部分浸没在所述超声波发生装置的清洗液内;所述陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括管路。本发明所提到的方案,喷头的清洗时间能够得到控制,确保清洗时间充足;带有气源模块,能够对喷头进行气体清洗和液体清洗,可以清除喷头内大部分沉淀,保证喷头的畅通,并且还增加了超声波发生装置,能够将喷头内部的顽固沉淀粉碎,然后经清洗液排出喷头外。

Description

一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统
技术领域
本发明涉及陶瓷喷墨机行业,尤其涉及一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统。
背景技术
陶瓷喷墨机的喷头具有高密度的喷嘴设计。由于墨水易沉淀、具有化学侵蚀并且喷头可能受供墨系统污染的原因,长时间工作的喷头必须定时清洗,防止因为墨水沉淀堵塞喷孔,造成打印拉线或者打印错乱。
目前清洗喷头过程是先往喷头的一端供清洗液,另一端手动夹紧控制,通过不断的通入清洗液,使得喷头喷孔有清洗液流出,一段时间后达到清洗喷头的目的。现有的喷头清洗技术存在以下缺陷:
1、因为是手动控制,所以清洗时间不确定,容易造成因清洗时间不够导致的喷头清洗不完全,且操作人员易因操作失误造成喷头损坏;
2、手动清洗喷头使用的清洗物质单一,只能使用清洗液,喷头中有一些顽固沉淀无法根除;
3、手动清洗飞溅出的清洗液对人体有害,喷头连续长时间清洗需要高频率更换人员。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的技术方案是,设计了一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统,能够对喷头进行彻底清洗,具体内容如下所示:
一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统,包括喷头、供液泵、控制系统、第一夹紧阀以及超声波发生装置;所述喷头上设置有喷嘴,所述喷头的左右两侧分别为A端和B端;所述超声波发生装置内装有清洗液,所述喷头至少部分浸没在所述超声波发生装置的清洗液内;所述陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括管路,所述管路分为第一管路和第二管路,所述第一管路为清洗液到达所述喷头A端之间的管路,所述第二管路为清洗液从所述喷头B端到达清洗液之间的管路;所述第一夹紧阀设置在所述第二管路上;所述供液泵用于将所述清洗液泵送至所述喷头内;所述控制系统用于控制供液泵的工作。在正常工作时,超声波发生装置启动,所述供液泵将所述清洗液泵送至喷头内,然后控制系统控制第一夹紧阀夹紧,使得清洗液从喷头的喷嘴内喷出,清洗掉喷嘴上细小的杂质,超声波发生装置将喷头内的比较大的杂质去除,然后打开第一夹紧阀,将所述比较大的杂质从第二管道内冲出。
优选的,所述陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括升降机构,所述升降机构受所述控制系统的控制用于将所述喷头进行升降。
优选的,所述陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括气源模块,所述气源模块与所述供液泵为并联设置。该气源模块用于向喷头内喷气体,使得喷头被清洗液清洗完后,喷头内的杂质被气源模块供入的气体吹出。
优选的,所述气源模块包括气源、气源管路和第二夹管阀。气源管路是用于将气源送入到喷头内的管路。
优选的,所述气源模块还包括压力传感器。该压力传感器用于检测气源的压力,当检测的气源压力过大时,第二夹管阀动作,切断气源,然后红灯报警;当压力传感器检测到气源气压正常时,第二夹管阀复位,气源通过气源管道输送到喷头内进行清洗。
优选的,所述气源模块还包括过滤器。该过滤器用于过滤气源内的杂质,以免在喷头内带入新的杂质。
优选的,在所述第一管路上还设置有第一两位夹管阀,所述第一两位夹管阀用于控制清洗液和气源的转换。
优选的,在所述第一两位夹管阀和所述喷头A端之间的第一管路上设置有第二两位夹管阀;在所述喷头的B端和所述第一夹管阀之间的第二管路上设置有第三两位夹管阀;在所述第二两位夹管阀和第三两位夹管阀之间设置有第三管道连接。该第二两位夹管阀和第三两位夹管阀用于控制液体或者气体的流向。
优选的,在所述清洗液到所述第一两位夹管阀之间的第一管路上设置有过滤器。该过滤器用于过滤掉清洗液内的杂质,以免当清洗液清洗喷头时带入新的杂质。
本发明所提供的一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统,因为带有控制系统,所以清洗时间能够得到控制,确保清洗时间充足;带有气源模块,能够对喷头进行气体清洗和液体清洗,可以清除喷头内大部分沉淀,保证喷头的畅通;在本发明中还增加了超声波发生装置,能够将喷头内部的顽固沉淀粉碎,然后经清洗液排出喷头外。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为喷头清洗原理图。
具体实施方式
如图1所示的喷头清洗原理图,一种陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统,包括喷头1、供液泵6、控制系统(图中未示出)、第一夹紧阀11以及超声波发生装置12,在所述喷头1上设置有喷嘴,所述喷头的左右两侧分别为A端和B端,这里的“左”和“右”是基于图示所示方向的“左”和“右”,所述超声波发生装置12大致呈容器状,里面可以容纳清洗液,容器的形状可以多种多样,在本发明中,超声波发生装置12的横截面呈矩形,清洗液容纳在超声波发生装置12内,喷头1被部分浸没在清洗液内,使得喷嘴被浸没在清洗液中。本发明的陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括管路,管路用于输送清洗液,在本发明中,管路被分为三段,分别为第一管路、第二管路和第三管路,第一管路为清洗液到达所述喷头A端之间的管路;第二管路为清洗液从所述喷头B端到达所述超声波装置之间的管路;在第二管路上设置有第一夹紧阀11,该第一夹紧阀11用于控制第二管路的流通与否,其工作过程为:当供液泵6启动时,第一夹紧阀11动作夹紧第二管路;此时,清洗液被吸入到第一管路内,然后由第一管路输送到喷头1内进行清洗,清洗液从喷嘴内流出,清洗完成后,第一夹紧阀11复位,清洗液从喷头的B端流出,经由第二管路回到超声波发生装置内。
该陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括升降机构10,所述升降机构10受所述控制系统的控制用于将所述喷头1进行升降。陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统还包括气源模块,该气源模块与供液泵6为并联设置;所述气源模块包括气源、气源管路和第二夹管阀4,气源管路是用于将气源送入到喷头内的管路。第二夹管阀4用于控制气源管路的夹紧与否;所述气源模块还包括压力传感器5,该压力传感器5用于检测气源的压力,当检测的气源压力过大时,第二夹管阀4动作,切断气源,然后红灯报警;当压力传感器5检测到气源气压正常时,第二夹管阀4复位,气源通过气源管道输送到喷头1内进行清洗。在所述第一管路上还设置有第一两位夹管阀7,所述第一两位夹管阀7用于控制清洗液和气源的转换。在所述第一两位夹管阀7和所述喷头A端之间的第一管路上设置有第二两位夹管阀8;在所述喷头的B端和所述第一夹管阀11之间的第二管路上设置有第三两位夹管阀9;在所述第二两位夹管阀8和第三两位夹管阀9之间设置的管道为第三管道。该第二两位夹管阀8和第三两位夹管阀9用于控制液体或者气体的流向。此外,气源模块还包括过滤器3。该过滤器3用于过滤气源内的杂质,以免在喷头1内带入新的杂质。在所述清洗液到所述第一两位夹管阀7之间的第一管路上设置有过滤器3。该过滤器3用于过滤掉清洗液内的杂质,以免当清洗液清洗喷头1时带入新的杂质。
本发明的陶瓷喷墨机喷头清洗控制系统的工作过程为:
按下启动按钮后,超声波发生装置12开始工作。
当压力传感器5检测到气源气压过大时,第二夹管阀4动作,切断气源,此时红灯报警。此时的清洗过程如下所示:
步骤1、供液泵6启动,第一夹管阀11夹紧第二管路,清洗液由供液泵6经第一两位夹管阀7达到喷头1的A端,经喷头1内部然后由喷嘴喷出,这个过程由控制系统控制时间为30s。
步骤2、第一夹管阀11恢复动作,清洗液由供液泵6经第一两位夹管阀7达到喷头A端,经喷头1内部从喷头1的B端循环流出,流入超声波发生装置12内,这个过程由控制系统控制时间为10s。步骤1和步骤2交替进行,直到运行的总时间等于设置时间,清洗结束,此时,供液泵6停止工作。
当压力传感器5检测到气源气压正常时,第二夹管阀4复位,此时的清洗过程如下所示:步骤1、供液泵6启动,第一夹管阀11动作夹紧管路,清洗液由供液泵经第一两位夹管阀7、第二两位夹管阀8达到喷头1的A端,由喷头1的喷嘴喷出,这个过程持续30s,然后第一夹管阀11复位,清洗液经喷头1内部循环后从喷头1的B端流出,回到超声波发生装置12内,10s后第一夹管阀11恢复,清洗液继续由喷头1的喷嘴喷出,这个两个过程循环4次。
步骤2、控制器控制升降机构10动作,喷头1被提升至液面以上,同时控制器控制供液泵6停止工作,第一夹管阀11动作夹紧第二管路,待控制器检测到喷头1到达指定位置后,第一两位夹管阀7动作,清洗物质由液体换位气体,气体清洗一分钟。
步骤3、第一两位夹管阀11复位,升降机构10复位,喷头降至液面一下,控制器控制第二两位夹管阀8第三两位夹管阀9以及供液泵6动作,清洗液由第二两位夹管阀8从喷头1的B端流入,由喷头1的喷嘴喷出,30s后第一夹管阀11动作,清洗液经喷头1的A端流出经第三两位夹管阀9流至超声波发生装置12内,10s后第一夹管阀11恢复,清洗液继续由喷头1的喷嘴喷出,以上过程循环四次。
步骤4、控制器控制升降机构10动作,喷头1被提升至液面以上,同时控制器控制供液泵6停止工作,第一夹管阀11动作夹紧第二管路,待控制器检测到喷头1达到指定位置后,第一两位夹管阀7动作,清洗物质由液体转换为气体,气体清洗一分钟。

Claims (2)

1.一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统,其特征在于:包括喷头、供液泵、控制系统、第一夹紧阀以及超声波发生装置;所述喷头上设置有喷嘴,所述喷头的左右两侧分别为A端和B端;所述超声波发生装置内装有清洗液,所述喷头至少部分浸没在所述超声波发生装置的清洗液内;所述陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统还包括管路,所述管路分为第一管路和第二管路,所述第一管路为清洗液到达所述喷头A端之间的管路,所述第二管路为清洗液从所述喷头B端到达清洗液之间的管路;所述第一夹紧阀设置在所述第二管路上;所述供液泵设置在所述第一管路上,用于将所述清洗液泵送至所述喷头内;所述控制系统用于控制供液泵的工作,并且所述控制系统用于控制清洗时间;所述陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统还包括升降机构,所述升降机构受所述控制系统的控制,用于对所述喷头进行升降;所述陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统还包括气源模块,所述气源模块与所述供液泵为并联设置;所述气源模块包括气源、气源管路和第二夹管阀,所述气源与所述气源管路的首端连通;所述气源模块还包括压力传感器和过滤器;所述第二夹管阀、过滤器以及压力传感器依次设置在所述气源管路上;在所述第一管路上还设置有第一两位夹管阀,所述第一两位夹管阀用于控制清洗液和气源的转换,所述第一两位夹管阀与所述气源管路的末端连接;在所述第一两位夹管阀和所述喷头A端之间的第一管路上设置有第二两位夹管阀;在所述喷头的B端和所述第一夹紧阀之间的第二管路上设置有第三两位夹管阀;在所述第二两位夹管阀和第三两位夹管阀之间设置有第三管道连接。
2.如权利要求1所述的喷头清洗控制系统,其特征在于:在所述清洗液到所述第一两位夹管阀之间的第一管路上设置有过滤器。
CN201810178554.9A 2018-03-05 2018-03-05 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统 Active CN108394182B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810178554.9A CN108394182B (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810178554.9A CN108394182B (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108394182A CN108394182A (zh) 2018-08-14
CN108394182B true CN108394182B (zh) 2020-03-10

Family

ID=63092304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810178554.9A Active CN108394182B (zh) 2018-03-05 2018-03-05 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108394182B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110077109A (zh) * 2019-06-06 2019-08-02 佛山市阿瑞斯陶瓷科技有限公司 一种在线式陶瓷喷墨机喷头快速清洗的设备及方法
CN110682685A (zh) * 2019-06-28 2020-01-14 嘉兴贵复贸易有限公司 一种金融管理系统用的打印头清洗设备
CN112319053A (zh) * 2019-12-30 2021-02-05 广东聚华印刷显示技术有限公司 喷墨打印头清洁装置及其清洁方法
CN112123941B (zh) * 2020-09-27 2022-02-18 临沂市蓝晶光电科技有限公司 一种基于气动式喷墨打印机喷头的高效清洗设备
CN113211992A (zh) * 2021-05-25 2021-08-06 王爱中 一种喷墨打印机配件喷头清理方法
CN114851713B (zh) * 2022-05-30 2023-05-23 新明珠集团股份有限公司 一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442068B (zh) * 2010-09-30 2014-12-10 北大方正集团有限公司 喷头清洗装置及其工作方法
CN102500500A (zh) * 2011-11-09 2012-06-20 深圳锟翰科技有限公司 喷枪清洗装置及清洗方法
CN203832000U (zh) * 2014-05-13 2014-09-17 广州市爱司凯科技股份有限公司 喷头喷孔的双向清洗机构
CN205851200U (zh) * 2016-04-26 2017-01-04 南雄长祺化学工业有限公司 一种涂料喷枪的自动清洗装置
CN205833475U (zh) * 2016-07-14 2016-12-28 青岛金光鸿智能机械电子有限公司 喷头清洗及废料收集装置
CN107264039B (zh) * 2017-06-30 2021-07-16 联想(北京)有限公司 一种打印设备及喷头的清洗控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108394182A (zh) 2018-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108394182B (zh) 一种陶瓷喷墨打印机喷头清洗控制系统
JP4841280B2 (ja) スリットノズル洗浄方法
JP2007536117A (ja) インクジェット印刷ヘッドのシャットダウン方法
JP2011078881A (ja) ノズル洗浄ユニット
JP4242680B2 (ja) インクジェット記録装置におけるインク供給装置
CN110077109A (zh) 一种在线式陶瓷喷墨机喷头快速清洗的设备及方法
WO2006109784A1 (ja) インクジェット装置のエア除去方法及びインクジェット装置
CN107571631A (zh) 一种自动清洗喷头装置
US7380923B2 (en) Liquid supply apparatus
JP2004351641A (ja) インクジェット記録装置
CN105664560B (zh) 一种折叠滤芯在线清洗机及其清洗工艺
CN214528263U (zh) 一种小型反渗透水处理装置
JP7552286B2 (ja) 印刷システム、処理装置、および清掃液の再利用方法
CN112092505B (zh) 一种喷墨打印连续供墨控制系统
CN205439585U (zh) 一种打印机喷头清洗系统
CN208513281U (zh) 一种用于洗瓶机的排渣装置
KR20080091546A (ko) 비접촉식 잉크젯 프린터의 헤드 세정장치
CN210026702U (zh) 一种墨盒的清洗供排控制系统
JP2008194653A (ja) 2流体洗浄制御方法及び2流体洗浄装置
CN214928206U (zh) 瓦楞纸板生产线生管系统
CN100395112C (zh) 数码喷绘机的喷头实时自动清洗方法及其装置
CN201287503Y (zh) 喷码机的喷墨装置
CN217753214U (zh) 一种喷头清洗装置
CN114851713B (zh) 一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法
CN205701630U (zh) 全自动清洗液路系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant