CN113211992A - 一种喷墨打印机配件喷头清理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷墨打印机配件喷头清理方法，通过设有的工作台、固定装置和清理装置协同完成喷头的清理工作。本发明提供的一种喷墨打印机配件喷头清理方法，可以解决人工对喷头进行清理时，直接通过人工对喷头表面进行清理，而由于喷头内部结构较为复杂，使得人工难以对其内部粘结的油墨进行清理，导致喷头清理不彻底，影响喷头的打印精度及使用寿命以及现有喷墨打印机喷头清理设备在清理时，通常直接经过注射器将清水打入喷头内部，从而对其内部进行清理，注射清水时，较大的水压易导致压电陶瓷损坏，较小的水压难以将喷头内部油墨清理干净，从而影响打印机的使用等问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印机清理技术领域，具体的说是一种喷墨打印机配件喷头清理方法。
背景技术
喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上，其优点有体积小、操作简单方便、打印噪音低。喷墨打印机按打印头的工作方式可以分为压电喷墨技术和热喷墨技术两大类型，压电喷墨技术是将许多小的压电陶瓷放置到喷墨打印机的打印头喷嘴附近，利用它在电压作用下会发生形变的原理，使得压电陶瓷产生形变使喷嘴中的墨汁喷出，从而形成图案。用压电喷墨技术制作的喷墨打印头成本比较高，所以一般都将打印喷头和墨盒做成分离的结构，更换墨水时不必更换打印头，合理结构的打印头可通过控制电压来有效调节墨滴的大小获得较高的打印精度和打印效果，而使用过程中喷头发生堵塞，无论是疏通或更换费用都比较高而且不易操作，易造成整台打印机损坏，因此对打印头进行清理十分必要。
现有喷墨打印机喷头清理设备在对喷墨打印机喷头进行清理时，常存在以下问题：
(1)采用人工的方式对喷墨打印机喷头进行清理时，通常直接通过人工对喷墨打印机喷头表面进行清理，而由于喷墨打印机喷头内部结构较为复杂，使得人工难以对其内部粘结的油墨进行清理，从而导致喷墨打印机喷头清理不彻底，影响喷墨打印机喷头的打印精度及使用寿命；
(2)现有喷墨打印机喷头清理设备在对喷墨打印机喷头进行清理时，通常采用注射器原理的清理方式对喷墨打印机喷头进行清理，清理时，通常直接经过注射器将清水打入喷墨打印机喷头内部，从而对其内部进行清理，注射清水时，较大的水压易导致压电陶瓷损坏，较小的水压难以将喷墨打印机喷头内部油墨清理干净，从而影响打印机的使用。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种喷墨打印机配件喷头清理方法。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其使用了一种喷墨打印机配件喷头清理设备，该喷墨打印机配件喷头清理设备包括工作台、固定装置和清理装置，采用上述喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理时，具体方法如下：
S1、设备检查：在启用喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理前，对其进行检查；
S2、上料处理：设备检查完成后，人工将待清洗的打印机喷头从打印机上拆下，并通过人工将拆下后的打印机喷头放置在固定装置上，使得固定装置将其夹紧固定；
S3、清洗处理：打印机喷头夹紧固定后，通过人工将清理机构穿在喷头内，使得清理机构对其进行清洗处理；
S4、下料收集：打印机喷头清洗完成后，通过人工收拢机构将清理机构从清洗完成后的打印机喷头内取出，且人工解锁固定装置，从使得人工将打印机喷头取下收集，并放置在阴凉处进行风干；
工作台上端右侧安装有固定装置，固定装置左方设置有清理装置，清理装置安装在工作台上端左侧；
所述固定装置包括前后对称安装在工作台上端中部的卡紧机构，卡紧机构右方设置有锁紧机构，锁紧机构安装在工作台上端右侧，具体工作时，通过人工将待清洗的喷墨打印机喷头放置在工作台，且通过人工调节卡紧机构在工作台上的位置，从而使得卡紧机构与锁紧机构将待清洗的喷墨打印机喷头卡紧固定。
所述清理装置包括前后对称安装在工作台上端左侧的侧板，侧板之间安装有收拢机构，收拢机构中部设置有清理机构，具体工作时，待清洗的喷墨打印机喷头卡紧固定后，通过人工将清理机构穿入喷墨打印机喷头内部，从而使得收拢机构带动清理机构深入喷墨打印机喷头内部，使得清理机构对喷墨打印机喷头内部进行清理，且喷墨打印机喷头清理完成后，通过收拢机构带动清理机构从喷墨打印机喷头内部抽出。
所述收拢机构包括通过轴承安装在侧板内侧左端的固定杆，固定杆右方均匀设置有升降杆，升降杆滑动安装在侧板内，侧板内侧右端安装有分隔杆，升降杆前后两端通过轴承安装有安装块，安装块之间通过连接杆相连，侧板外侧左端滑动安装有滑动块，滑动块外端安装有连接板，连接板右端通过铰链上下对称安装有转动杆，转动杆右端通过铰链与连接杆相连，且连接板中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺栓，使得连接板与侧板分离，使得滑动块与连接板带动转动杆左移收拢，从而使得转动杆带动上下两连接杆之间距离变小，使得连接杆通过安装块带动升降杆沿竖直方向上移动靠近，从而使得升降杆将软管放松，方便人工将软管穿入待清洗的喷墨打印机喷头内部，软管穿入喷墨打印机喷头内部的合适位置后，人工反向旋转锁紧螺栓将滑动块与连接板锁紧固定在侧板上，从而使得安装块与连接杆将升降杆锁紧固定在侧板上，方便清理机构对喷墨打印机喷头内部进行清洗，且清理机构将喷墨打印机喷头内部清洗完成后，通过人工旋转锁紧螺栓，使得滑动块与连接板带动转动杆右移张开，使得转动杆带动上下两连接杆之间距离变小，从而使得连接杆通过安装块带动升降杆沿竖直方向上移动远离，从而使得升降杆将软管拉紧收拢，且升降杆收拢或放松软管时，通过分隔杆将软管分隔开，避免软管缠绕在一起。
所述清理机构包括安装在侧板上端左侧的支撑板，支撑板上端中部安装有吹气泵，工作台上端左侧安装有支撑柱，支撑柱上端安装有吸气泵，升降杆之间缠绕有软管，软管从前往后均匀布置，软管、吹气泵与吸气泵之间通过Y形管相连，吸气泵与Y形管连接处安装有竖直管，竖直管下端安装有收集框一，软管自由端通过轴承安装有清理头，且锁紧机构上端左侧安装有收集框二，具体工作时，通过人工将软管自由端及清理头穿入喷墨打印机喷头内部，使得软管穿插时，通过吸气泵对喷墨打印机喷头内部进行吸气处理，且吸气泵吸气过程中，通过吸气泵吸气产生的气流将喷墨打印机喷头内部粘结的墨粉吸出，墨粉吸出后，通过竖直管将吸出的墨粉输送至收集框一对进行收集，且通过吹气泵经过Y形管向软管内输送气体，使得吹气泵输送进的气体将喷墨打印机喷头内壁上粘结的墨粉吹下，从而方便吸气泵将墨粉吸出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括前后对称安装在工作台上端中部的滑动板，滑动板下端左右对称安装有T形块，T形块滑动安装在工作台上端，滑动板靠近工作台中心的一侧安装有角板，滑动板上端安装有U形架，U形架中部滑动安装有调节杆，调节杆与U形架之间设置有卡紧弹簧，具体工作时，通过人工向上拔出调节杆，使得工作台与滑动板分离，从而使得人工经过滑动板与T形块调节角板在工作台上的位置，且角板位置确定后，通过人工松开调节杆，使得卡紧弹簧带动调节杆下移卡入工作台，从而使得角板对不同规格大小的喷墨打印机喷头进行卡紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括滑动安装在工作台右端的移动块，移动块上端安装有移动板，移动板上端右侧安装有安装板，安装板内部左侧通过滑动的方式前后对称安装有燕尾块，燕尾块左端安装有锁紧板，位于后侧的锁紧板内部滑动安装有滑动杆，滑动杆前端与位于前侧的锁紧板相连，且滑动杆外侧套设有连接弹簧，移动板右端中部安装有锁紧杆，锁紧杆右侧滑动安装在工作台内，移动板与工作台之间设置有锁紧弹簧，且锁紧弹簧套设在锁紧杆外侧，具体工作时，通过人工向外右侧推动移动板，使得移动板带动移动块沿工作台挤压右移，同时通过移动板带动锁紧杆挤压锁紧弹簧右移，且通过人工将待清理的喷墨打印机喷头按压进锁紧板之间，从而使得连接弹簧经过滑动杆带动锁紧板相互靠近将喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定，且喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定后，通过人工松开移动板，使得锁紧弹簧带动移动板沿锁紧杆左移，从而使得锁紧板与角板将待清洗的喷墨打印机喷头锁紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述侧板中部均匀设置有滑槽，升降杆通过滑动配合的方式设置在滑槽内，升降杆在滑槽内滑动，从而方便对升降杆进行限位导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分隔杆中部从前往后均匀套设有分隔套，软管设置在分隔套之间，分隔套方便将相邻软管分隔开，避免软管缠绕在一起影响使用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述Y形管与吹气泵连接处、竖直管中部均设置有单向阀，Y形管与吸气泵连接处设置有滤网，单向阀避免气流及墨粉沿Y形管返回导致墨粉清理不干净的情况，滤网方便吸气泵通过气流将墨粉吸出时对气流中的墨粉进行过滤，方便将吸出的墨粉经过竖直管输送至收集框一进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述软管内部设置有钢丝，钢丝保证软管始终保持在圆形或椭圆形结构，避免软管折弯导致内部封闭而不方便传导气流的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清理头外侧设置有毛刷，且清理头前端通过销轴安装有滚珠，毛刷方便清理头将喷墨打印机喷头内部粘结的墨粉刮下，且滚珠方便清理头进入喷墨打印机喷头内部时对清理头进行导向，避免清理头划伤喷墨打印机喷头内部的情况。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台上端从前往后均匀设置有调节孔，调节杆下端穿过滑动板卡入调节孔内，通过调节杆下端卡入不同位置的调节孔内，从而使得人工快速通过滑动板调节角板位置，使得角板对不同规格大小的喷墨打印机喷头进行夹紧固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧板上端设置有倒角，且锁紧板内侧与角板内侧均设置有软质橡胶层，倒角方便喷墨打印机喷头沿锁紧板下降并使得锁紧板将其夹紧固定，且软质橡胶层避免锁紧板与角板工作时划伤喷墨打印机喷头表面。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种喷墨打印机配件喷头清理方法，采用软管沿喷墨打印机喷头的墨道深入内部并对其进行过清理，避免人工难以对其内部粘结的油墨进行清理的情况，提高喷头的打印精度及使用寿命，且通过设有的清理装置采用气流清理的方式对喷头内部进行清理，避免较大或较小的水压损坏压电陶瓷或难以清理喷头内部油墨的情况；
2.本发明提供的一种喷墨打印机配件喷头清理方法，通过设有的调节杆卡入不同位置的调节孔内，使得人工快速通过滑动板调节角板位置，且通过设有的连接弹簧经过滑动杆带动锁紧板对喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定，同时通过锁紧弹簧带动移动板移动锁紧喷墨打印机喷头，从而使得角板与锁紧板对不同规格的喷墨打印机喷头进行夹紧固定；
3.本发明提供的一种喷墨打印机配件喷头清理方法，通过设有的锁紧螺栓使得连接板与侧板分离，使得滑动块与连接板带动转动杆移动，从而使得转动杆调节上下两连接杆之间距离，使得连接杆通过安装块带动升降杆沿竖直方向上移动，从而使得升降杆调节软管的长度，使得软管对不同墨道深度的喷墨打印机喷头的内部进行清理；
4.本发明提供的一种喷墨打印机配件喷头清理方法，通过设有的软管将清理头穿入喷头内部，使得吸气泵将喷头内部粘结的墨粉吸出，且通过吹气泵向软管内输送气体将喷头内壁上粘结的墨粉吹下，方便吸气泵将墨粉吸出，且通过清理头外侧设有的毛刷方便将喷头内部粘结的墨粉刮下，同时清理头前端设有的滚珠避免清理头划伤喷头内部。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明工作状态的立体结构示意图；
图3是本发明工作状态的俯视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明图3的B-B向剖视图；
图6是本发明锁紧机构的剖视图(从上往下看)；
图7是本发明工作台与卡紧机构之间的局部剖视图；
图8是本发明软管的立体结构示意图；
图9是本发明图3的X处局部放大示意图；
图10是本发明图4的Y处局部放大示意图；
图11是本发明图4的Z处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图11，对本发明进行进一步阐述。
一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其使用了一种喷墨打印机配件喷头清理设备，该喷墨打印机配件喷头清理设备包括工作台1、固定装置2和清理装置3，采用上述喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理时，具体方法如下：
S1、设备检查：在启用喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理前，对其进行检查；
S2、上料处理：设备检查完成后，人工将待清洗的打印机喷头从打印机上拆下，并通过人工将拆下后的打印机喷头放置在工作台1上，通过人工向上拔出调节杆215，使得工作台1与滑动板211分离，从而使得人工经过滑动板211与T形块212调节角板213在工作台1上的位置，且角板213位置确定后，通过人工松开调节杆215，使得卡紧弹簧216带动调节杆215下端卡入工作台1，从而使得角板213对不同规格大小的喷墨打印机喷头左端进行卡紧固定，同时通过人工向外右侧推动移动板222，使得移动板222带动移动块221沿工作台1挤压右移，同时通过移动板222带动锁紧杆228挤压锁紧弹簧229右移，且通过人工将待清理的喷墨打印机喷头按压进锁紧板225之间，从而使得连接弹簧227经过滑动杆226带动锁紧板225相互靠近将喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定，且喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定后，通过人工松开移动板222，使得锁紧弹簧229带动移动板222沿锁紧杆228左移，从而使得锁紧板225与角板213将不同规格的待清洗的喷墨打印机喷头锁紧固定；
S3、清洗处理：打印机喷头夹紧固定后，通过人工旋转锁紧螺栓329，使得连接板327与侧板31分离，使得滑动块326与连接板327带动转动杆328左移收拢，从而使得转动杆328带动上下两连接杆325之间距离变小，使得连接杆325通过安装块324带动升降杆322沿竖直方向上移动靠近，从而使得升降杆322将软管334放松，方便人工将软管334穿入待清洗的喷墨打印机喷头内部，软管334穿入喷墨打印机喷头内部的合适位置后，人工反向旋转锁紧螺栓329将滑动块326与连接板327锁紧固定在侧板31上，从而使得安装块324与连接杆325将升降杆322锁紧固定在侧板31上，方便清理机构33对喷墨打印机喷头内部进行清洗，且通过人工将软管334自由端及清理头338穿入喷墨打印机喷头内部，使得软管334穿插时，通过吸气泵333对喷墨打印机喷头内部进行吸气处理，且吸气泵333吸气过程中，通过吸气泵333吸气产生的气流将喷墨打印机喷头内部粘结的墨粉吸出，墨粉吸出后，通过竖直管336将吸出的墨粉输送至收集框一337对进行收集，且通过吹气泵331经过Y形管335向软管334内输送气体，使得吹气泵331输送进的气体将喷墨打印机喷头内壁上粘结的墨粉吹下，从而方便吸气泵333将墨粉吸出；
S4、下料收集：打印机喷头清洗完成后，通过喷墨打印机喷头内部清洗完成后，通过人工旋转锁紧螺栓329，使得滑动块326与连接板327带动转动杆328右移张开，使得转动杆328带动上下两连接杆325之间距离变大，从而使得连接杆325通过安装块324带动升降杆322沿竖直方向上移动远离，从而使得升降杆322将软管334拉紧收拢，使得软管334从喷墨打印机喷头内部拉出，且通过从使得人工将清洗完成后的打印机喷头从固定装置2上取下收集，并放置在阴凉处进行风干；
工作台1上端右侧安装有固定装置2，固定装置2左方设置有清理装置3，清理装置3安装在工作台1上端左侧；
所述固定装置2包括前后对称安装在工作台1上端中部的卡紧机构21，卡紧机构21右方设置有锁紧机构22，锁紧机构22安装在工作台1上端右侧，具体工作时，通过人工将待清洗的喷墨打印机喷头放置在工作台1，且通过人工调节卡紧机构21在工作台1上的位置，从而使得卡紧机构21与锁紧机构22将待清洗的喷墨打印机喷头卡紧固定。
所述卡紧机构21包括前后对称安装在工作台1上端中部的滑动板211，滑动板211下端左右对称安装有T形块212，T形块212滑动安装在工作台1上端，滑动板211靠近工作台1中心的一侧安装有角板213，滑动板211上端安装有U形架214，U形架214中部滑动安装有调节杆215，调节杆215与U形架214之间设置有卡紧弹簧216，具体工作时，通过人工向上拔出调节杆215，使得工作台1与滑动板211分离，从而使得人工经过滑动板211与T形块212调节角板213在工作台1上的位置，且角板213位置确定后，通过人工松开调节杆215，使得卡紧弹簧216带动调节杆215下端卡入工作台1，从而使得角板213对不同规格大小的喷墨打印机喷头进行卡紧固定。
所述工作台1上端从前往后均匀设置有调节孔，调节杆215下端穿过滑动板211卡入调节孔内，通过调节杆215下端卡入不同位置的调节孔内，从而使得人工快速通过滑动板211调节角板213位置，使得角板213对不同规格大小的喷墨打印机喷头进行夹紧固定。
所述锁紧机构22包括滑动安装在工作台1右端的移动块221，移动块221上端安装有移动板222，移动板222上端右侧安装有安装板223，安装板223内部左侧通过滑动的方式前后对称安装有燕尾块224，燕尾块224左端安装有锁紧板225，位于后侧的锁紧板225内部滑动安装有滑动杆226，滑动杆226前端与位于前侧的锁紧板225相连，且滑动杆226外侧套设有连接弹簧227，移动板222右端中部安装有锁紧杆228，锁紧杆228右侧滑动安装在工作台1内，移动板222与工作台1之间设置有锁紧弹簧229，且锁紧弹簧229套设在锁紧杆228外侧，具体工作时，通过人工向外右侧推动移动板222，使得移动板222带动移动块221沿工作台1挤压右移，同时通过移动板222带动锁紧杆228挤压锁紧弹簧229右移，且通过人工将待清理的喷墨打印机喷头按压进锁紧板225之间，从而使得连接弹簧227经过滑动杆226带动锁紧板225相互靠近将喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定，且喷墨打印机喷头右侧前后两端卡紧固定后，通过人工松开移动板222，使得锁紧弹簧229带动移动板222沿锁紧杆228左移，从而使得锁紧板225与角板213将待清洗的喷墨打印机喷头锁紧固定。
所述锁紧板225上端设置有倒角，且锁紧板225内侧与角板213内侧均设置有软质橡胶层，倒角方便喷墨打印机喷头沿锁紧板225下降并使得锁紧板225将其夹紧固定，且软质橡胶层避免锁紧板225与角板213工作时划伤喷墨打印机喷头表面。
所述清理装置3包括前后对称安装在工作台1上端左侧的侧板31，侧板31之间安装有收拢机构32，收拢机构32中部设置有清理机构33，工作时，待清洗的喷墨打印机喷头卡紧固定后，通过人工将清理机构33穿入喷墨打印机喷头内部，从而使得收拢机构32带动清理机构33深入喷墨打印机喷头内部，使得清理机构33对喷墨打印机喷头内部进行清理，且喷墨打印机喷头清理完成后，通过收拢机构32带动清理机构33从喷墨打印机喷头内部抽出。
所述收拢机构32包括通过轴承安装在侧板31内侧左端的固定杆321，固定杆321右方均匀设置有升降杆322，升降杆322滑动安装在侧板31内，侧板31内侧右端安装有分隔杆323，升降杆322前后两端通过轴承安装有安装块324，安装块324之间通过连接杆325相连，侧板31外侧左端滑动安装有滑动块326，滑动块326外端安装有连接板327，连接板327右端通过铰链上下对称安装有转动杆328，转动杆328右端通过铰链与连接杆325相连，且连接板327中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓329，具体工作时，通过人工旋转锁紧螺栓329，使得连接板327与侧板31分离，使得滑动块326与连接板327带动转动杆328左移收拢，从而使得转动杆328带动上下两连接杆325之间距离变小，使得连接杆325通过安装块324带动升降杆322沿竖直方向上移动靠近，从而使得升降杆322将软管334放松，方便人工将软管334穿入待清洗的喷墨打印机喷头内部，软管334穿入喷墨打印机喷头内部的合适位置后，人工反向旋转锁紧螺栓329将滑动块326与连接板327锁紧固定在侧板31上，从而使得安装块324与连接杆325将升降杆322锁紧固定在侧板31上，方便清理机构33对喷墨打印机喷头内部进行清洗，且清理机构33将喷墨打印机喷头内部清洗完成后，通过人工旋转锁紧螺栓329，使得滑动块326与连接板327带动转动杆328右移张开，使得转动杆328带动上下两连接杆325之间距离变大，从而使得连接杆325通过安装块324带动升降杆322沿竖直方向上移动远离，从而使得升降杆322将软管334拉紧收拢，且升降杆322收拢或放松软管334时，通过分隔杆323将软管334分隔开，避免软管334缠绕在一起。
所述侧板31中部均匀设置有滑槽，升降杆322通过滑动配合的方式设置在滑槽内，升降杆322在滑槽内滑动，从而方便对升降杆322进行限位导向。
所述清理机构33包括安装在侧板31上端左侧的支撑板330，支撑板330上端中部安装有吹气泵331，工作台1上端左侧安装有支撑柱332，支撑柱332上端安装有吸气泵333，升降杆322之间缠绕有软管334，软管334从前往后均匀布置，软管334、吹气泵331与吸气泵333之间通过Y形管335相连，吸气泵333与Y形管335连接处安装有竖直管336，竖直管336下端安装有收集框一337，软管334自由端通过轴承安装有清理头338，且锁紧机构22上端左侧安装有收集框二339，具体工作时，通过人工将软管334自由端及清理头338穿入喷墨打印机喷头内部，使得软管334穿插时，通过吸气泵333对喷墨打印机喷头内部进行吸气处理，且吸气泵333吸气过程中，通过吸气泵333吸气产生的气流将喷墨打印机喷头内部粘结的墨粉吸出，墨粉吸出后，通过竖直管336将吸出的墨粉输送至收集框一337对进行收集，且通过吹气泵331经过Y形管335向软管334内输送气体，使得吹气泵331输送进的气体将喷墨打印机喷头内壁上粘结的墨粉吹下，从而方便吸气泵333将墨粉吸出。
所述分隔杆323中部从前往后均匀套设有分隔套，软管334设置在分隔套之间，分隔套方便将相邻软管334分隔开，避免软管334缠绕在一起影响使用。
所述Y形管335与吹气泵331连接处、竖直管336中部均设置有单向阀，Y形管335与吸气泵333连接处设置有滤网，单向阀避免气流及墨粉沿Y形管335返回导致墨粉清理不干净的情况，滤网方便吸气泵333通过气流将墨粉吸出时对气流中的墨粉进行过滤，方便将吸出的墨粉经过竖直管336输送至收集框一337进行收集。
所述软管334内部设置有钢丝，钢丝保证软管334始终保持在圆形或椭圆形结构，避免软管334折弯导致内部封闭而不方便传导气流的情况。
所述清理头338外侧设置有毛刷，且清理头338前端通过销轴安装有滚珠，毛刷方便清理头338将喷墨打印机喷头内部粘结的墨粉刮下，且滚珠方便清理头338进入喷墨打印机喷头内部时对清理头338进行导向，避免清理头338划伤喷墨打印机喷头内部的情况。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其使用了一种喷墨打印机配件喷头清理设备，该喷墨打印机配件喷头清理设备包括工作台(1)、固定装置(2)和清理装置(3)，其特征在于：采用上述喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理时，具体方法如下：
S1、设备检查：在启用喷墨打印机配件喷头清理设备对喷墨打印机喷头进行清理前，对其进行检查；
S2、上料处理：设备检查完成后，人工将待清洗的打印机喷头从打印机上拆下，并通过人工将拆下后的打印机喷头放置在固定装置(2)上，使得固定装置(2)将其夹紧固定；
S3、清洗处理：打印机喷头夹紧固定后，通过人工将清理机构(33)穿在喷头内，使得清理机构(33)对其进行清洗处理；
S4、下料收集：打印机喷头清洗完成后，通过人工收拢机构(32)将清理机构(33)从清洗完成后的打印机喷头内取出，且人工解锁固定装置(2)，从使得人工将打印机喷头取下收集，并放置在阴凉处进行风干；
工作台(1)上端右侧安装有固定装置(2)，固定装置(2)左方设置有清理装置(3)，清理装置(3)安装在工作台(1)上端左侧；
所述固定装置(2)包括前后对称安装在工作台(1)上端中部的卡紧机构(21)，卡紧机构(21)右方设置有锁紧机构(22)，锁紧机构(22)安装在工作台(1)上端右侧；
所述清理装置(3)包括前后对称安装在工作台(1)上端左侧的侧板(31)，侧板(31)之间安装有收拢机构(32)，收拢机构(32)中部设置有清理机构(33)；
所述收拢机构(32)包括通过轴承安装在侧板(31)内侧左端的固定杆(321)，固定杆(321)右方均匀设置有升降杆(322)，升降杆(322)滑动安装在侧板(31)内，侧板(31)内侧右端安装有分隔杆(323)，升降杆(322)前后两端通过轴承安装有安装块(324)，安装块(324)之间通过连接杆(325)相连，侧板(31)外侧左端滑动安装有滑动块(326)，滑动块(326)外端安装有连接板(327)，连接板(327)右端通过铰链上下对称安装有转动杆(328)，转动杆(328)右端通过铰链与连接杆(325)相连，且连接板(327)中部通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓(329)；
所述清理机构(33)包括安装在侧板(31)上端左侧的支撑板(330)，支撑板(330)上端中部安装有吹气泵(331)，工作台(1)上端左侧安装有支撑柱(332)，支撑柱(332)上端安装有吸气泵(333)，升降杆(322)之间缠绕有软管(334)，软管(334)从前往后均匀布置，软管(334)、吹气泵(331)与吸气泵(333)之间通过Y形管(335)相连，吸气泵(333)与Y形管(335)连接处安装有竖直管(336)，竖直管(336)下端安装有收集框一(337)，软管(334)自由端通过轴承安装有清理头(338)，且锁紧机构(22)上端左侧安装有收集框二(339)。
2.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述卡紧机构(21)包括前后对称安装在工作台(1)上端中部的滑动板(211)，滑动板(211)下端左右对称安装有T形块(212)，T形块(212)滑动安装在工作台(1)上端，滑动板(211)靠近工作台(1)中心的一侧安装有角板(213)，滑动板(211)上端安装有U形架(214)，U形架(214)中部滑动安装有调节杆(215)，调节杆(215)与U形架(214)之间设置有卡紧弹簧(216)。
3.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述锁紧机构(22)包括滑动安装在工作台(1)右端的移动块(221)，移动块(221)上端安装有移动板(222)，移动板(222)上端右侧安装有安装板(223)，安装板(223)内部左侧通过滑动的方式前后对称安装有燕尾块(224)，燕尾块(224)左端安装有锁紧板(225)，位于后侧的锁紧板(225)内部滑动安装有滑动杆(226)，滑动杆(226)前端与位于前侧的锁紧板(225)相连，且滑动杆(226)外侧套设有连接弹簧(227)，移动板(222)右端中部安装有锁紧杆(228)，锁紧杆(228)右侧滑动安装在工作台(1)内，移动板(222)与工作台(1)之间设置有锁紧弹簧(229)，且锁紧弹簧(229)套设在锁紧杆(228)外侧。
4.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述侧板(31)中部均匀设置有滑槽，升降杆(322)通过滑动配合的方式设置在滑槽内。
5.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述分隔杆(323)中部从前往后均匀套设有分隔套，软管(334)设置在分隔套之间。
6.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述Y形管(335)与吹气泵(331)连接处、竖直管(336)中部均设置有单向阀，Y形管(335)与吸气泵(333)连接处设置有滤网。
7.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述软管(334)内部设置有钢丝。
8.根据权利要求1所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述清理头(338)外侧设置有毛刷，且清理头(338)前端通过销轴安装有滚珠。
9.根据权利要求2所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述工作台(1)上端从前往后均匀设置有调节孔，调节杆(215)下端穿过滑动板(211)卡入调节孔内。
10.根据权利要求3所述一种喷墨打印机配件喷头清理方法，其特征在于：所述锁紧板(225)上端设置有倒角，且锁紧板(225)内侧与角板(213)内侧均设置有软质橡胶层。
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