CN114851713B - 一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法,包括喷头、第一超声波清洗单元、第二超声波清洗单元、供液单元、供气单元和废液回收机构，喷头上分别设置有进液端和出液端，进液端分别与供液单元和供气单元连接，出液端与废液回收机构连接；第一超声波清洗单元内设置有第一清洗液，第二超声波清洗单元内设置有第二清洗液，喷头至少部分浸没于第一清洗液或第二清洗液；供液单元内设置有第三清洗液，供液单元用于将第三清洗液灌入喷头内；供气单元用于将空气灌入喷头内；通过第一超声波清洗单元与供液单元配合形成一级清洗，再通过第二超声波清洗单元与供气单元配合形成二级清洗，从内至外快速对喷头进行清洁，实现对喷头的自动化清洗。

Description

一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法。

背景技术

陶瓷打印机的喷头在长期使用过后会出现喷涂质量下降的问题，而造成质量下降主要由墨水沉淀物堵塞喷孔造成，所以喷头需要定期进行清洗，而现有喷头的清洗一般通过人工灌入清洗液的方式对喷头内部进行灌洗，但是通过该方式不仅无法根除顽固沉淀物，还有可能对喷涂造成严重的损害。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其可自动根除喷头内部的顽固沉淀物，提高清洗效率。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种陶瓷打印机喷头清洗系统，包括喷头、第一超声波清洗单元、第二超声波清洗单元、供液单元、供气单元和废液回收机构，所述喷头上分别设置有进液端和出液端，所述进液端分别与所述供液单元和所述供气单元连接，所述出液端与所述废液回收机构连接；所述第一超声波清洗单元内设置有第一清洗液，所述第二超声波清洗单元内设置有第二清洗液，所述喷头至少部分浸没于所述第一清洗液或所述第二清洗液；所述供液单元内设置有第三清洗液，所述供液单元用于将所述第三清洗液灌入所述喷头内；所述供气单元用于将空气灌入所述喷头内。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括滑移部和升降部，所述升降部与所述滑移部滑动连接，所述喷头与所述升降部可拆卸连接；所述滑移部用于调节所述喷头的水平位置；所述升降部用于调节所述喷头的高度位置。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述第一超声波清洗单元内设置有第一加热单元，所述第二超声波清洗单元内设置有第二加热单元；所述第一加热单元用于调节所述第一清洗液的温度；所述第二加热单元用于调节所述第二清洗液的温度。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括设置在所述第二超声波清洗单元一侧的排气单元。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述供液单元包括储液罐和供液泵，所述储液罐通过所述供液泵与所述喷头的进液端连接；所述储液罐用于存储所述第三清洗液。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述供液单元还包括第三加热单元，所述第三加热单元与所述供液泵连通；所述第三加热单元用于加热所述供液泵抽取的第三清洗液。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述供液单元还包括第一过滤单元，所述第一过滤单元用于过滤所述供液泵抽取的第三清洗液。

所述陶瓷打印机喷头清洗系统中，所述废液回收机构的一侧设置有第二过滤单元；所述第二过滤单元用于过滤所述喷头的出液端流出的第三清洗液。

本发明还相应提供了一种陶瓷打印机喷头清洗系统的清洗方法，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括控制装置，所述第一超声波清洗单元所述、第二超声波清洗单元、所述供液单元、所述供气单元、所述滑移部和所述升降部分别于所述控制装置电性连接，具体包括以下步骤：

控制装置控制升降部使喷头至少部分浸没于第一清洗液中，并通过第一超声波清洗单元根据第一预设时间对浸没部分进行清洗。

控制装置控制供液单元根据第一预设流速和第二预设时间向喷头灌入第三清洗液，并且喷头内的第三清洗液排出至废液回收机构。

待第一超声波清洗单元清洗完毕后，控制装置控制滑移部带动喷头滑移至第二超声波清洗单元上方，然后再控制升降部带动喷头至少部分浸没于第二清洗液中，并通过第二超声波清洗单元根据第三预设时间对浸没部分进行清洗。

控制装置控制供气单元与喷头的进液端连通，供气单元根据第四预设时间向喷头灌入空气，并且喷头内的空气从喷头的喷孔排出。

所述的陶瓷打印机喷头清洗系统清洗方法中，所述控制装置控制升降部使喷头至少部分浸没于第一清洗液中，并通过第一超声波清洗单元根据第一预设时间对浸没部分进行清洗之前还包括步骤：

获取喷头的喷图状态，若喷图存在缺线问题，控制装置则输出清洗警报。

有益效果：

本发明提供了一种陶瓷打印机喷头清洗系统，通过所述第一超声波清洗单元与所述供液单元配合形成一级清洗，随后再通过所述第二超声波清洗单元与所述供气单元配合形成二级清洗，从内至外快速对所述喷头进行清洁，实现对所述喷头的自动化清洗，提高对所述喷头的清洗效率和清洗效果。

附图说明

图1为本发明提供的陶瓷打印机喷头清洗系统的整体框架示意图；

图2为本发明提供的陶瓷打印机喷头清洗系统清洗方法的控制流程。

主要元件符号说明：1-喷头、2-第一超声波清洗单元、3-第二超声波清洗单元、4-供液单元、5-供气单元、6-废液回收机构、7-排气单元、8-滑移部、9-升降部、10-三通接头开关、21-第一加热单元、31-第二加热单元、41-储液罐、42-供液泵、43-第三加热单元、44-第一过滤单元、61-第二过滤单元。

具体实施方式

本发明提供了一种陶瓷打印机喷头清洗系统及其清洗方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，因此不能理解为对本发明的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供了一种陶瓷打印机喷头清洗系统，包括喷头1、第一超声波清洗单元2、第二超声波清洗单元3、供液单元4、供气单元5和废液回收机构6，所述喷头1上分别设置有进液端(未在图中示出)和出液端(未在图中示出)，所述进液端分别与所述供液单元4和所述供气单元5连接，所述出液端与所述废液回收机构6连接；所述第一超声波清洗单元2内设置有第一清洗液(未在图中示出)，所述第二超声波清洗单元3内设置有第二清洗液(未在图中示出)，所述喷头1至少部分浸没于所述第一清洗液或所述第二清洗液；所述供液单元4内设置有第三清洗液(未在图中示出)，所述供液单元4用于将所述第三清洗液灌入所述喷头1内；所述供气单元5用于将空气灌入所述喷头1内。

本发明所提供的陶瓷打印机喷头清洗系统，在使用时，工作人员将所述喷头1的喷孔面浸没在所述第一清洗液中，所述第一超声波清洗单元2发出高频振荡讯号，使所述第一清洗液产生空化效应，从而对喷头1内堵塞物进行清除，与此同时，所述供液单元4向所述喷头1内灌入第三清洗液，以配合所述第一超声波清洗单元2将喷头1内松散的堵塞物排出，而所述供液单元4采用浪冲的方式将第三清洗液灌入所述喷头1，即所述供液单元4根据不同的灌入速度和灌入时间不间断的向喷头1灌入第三清洗液，并且携带堵塞物的第三清洗液排出至所述废液回收机构6，从而使第三清洗液形成外循环，可快速地将喷头1内部的堵塞物排出；待所述第一超声波清洗单元2作业完毕后，工作人员再将喷头1转移至第二清洗液中，所述第二超声波清洗单元3发出高频振荡讯号，使所述第二清洗液产生空化效应，再次对所述喷头1内的堵塞物进行清除，与此同时，所述供气单元5向所述喷头1内灌入空气，使松散的堵塞物从所述喷头1的喷孔处排出，而排出的堵塞物则落入至所述第二清洗液中，以此完成整个喷头1清洗过程；通过所述第一超声波清洗单元2与所述供液单元4配合形成一级清洗，随后再通过所述第二超声波清洗单元3与所述供气单元5配合形成二级清洗，从内至外快速对所述喷头1进行清洁，实现对所述喷头1的自动化清洗，提高对所述喷头1的清洗效率和清洗效果。

在一个实施方式中，所述供液单元4和所述供气单元5可通过三通接头开关10与所述喷头1的进液端连接；通过三通接头开关10实现三者间的通断。

在一个实施方式中，所述供气单元5可以为空气压缩机、供气泵等。

需要说明的是，所述第一超声波清洗单元2和所述第二超声波清洗单元3均为现有超声波清洗设备，在此不再赘述。

需要说明的是，所述第一清洗液、所述第二清洗液和所述第三清洗液均为现有打印机喷头清洗液，且区别可在于浓度不同或种类不同，在此不再赘述。

进一步地，请参阅图1，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括滑移部8和升降部9，所述升降部9与所述滑移部8滑动连接，所述喷头1与所述升降部9可拆卸连接；所述滑移部8用于调节所述喷头1的水平位置；所述升降部9用于调节所述喷头1的高度位置；通过所述滑移部8和所述升降部9实现所述喷头1的滑移动作和升降动作，使所述喷头1可在所述第一超声波清洗单元2和所述第二超声波清洗单元3之间活动，工作人员可根据喷头1的实际尺寸相应地调节升降高度和滑移距离，使本系统的使用更加灵活；在一个实施方式中，所述升降部9与所述喷头1之间的连接方式可以为卡扣连接、拔插连接等；在一个实施方式中，所述升降部9可以为伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有与所述喷头1配合连接的夹具；需要说明的是，所述滑移部8为现有滑轨滑块结构，在此不再赘述。

进一步地，请参阅图1，所述第一超声波清洗单元2内设置有第一加热单元21，所述第二超声波清洗单元3内设置有第二加热单元31；所述第一加热单元21用于调节所述第一清洗液的温度；所述第二加热单元31用于调节所述第二清洗液的温度；通过所述第一加热单元21和所述第二加热单元31分别对所述第一清洗液和所述第二清洗液进行加热，从而使所述第一清洗液和所述第二清洗液保持在最佳的工作温度，提高所述第一清洗液和所述第二清洗液的流动性，使所述喷头1上的堵塞物更容易脱落；需要说明的是，在使用时，所述第一加热单元21和所述第二加热单元31分别将所述第一清洗液和所述第二清洗液加热至40℃至45℃；在一个实施方式中，所述第一加热单元21和所述第二加热单元31可以为电加热器。

进一步地，请参阅图1，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括设置在所述第二超声波清洗单元3一侧的排气单元7；当所述供气单元5向所述喷头1的进液管供气时，空气则从所述喷头1的喷孔排出，由于喷孔浸没在第二清洗液中，所以高压的空气则会使所述第二清洗液产生雾化，为了避免雾化的第二清洗液混入环境中，则通过所述排气单元7进行抽吸，将雾化的第二清洗液排出至房间外，避免工作人员吸入第二清洗液造成不适；在一个实施方式中，所述排气单元7包括设置在所述第二超声波清洗单元3一侧的抽气槽和与所述抽气槽连通的鼓风机，所述鼓风机通过所述抽气槽快速将所述第二超声波清洗单元3内产生的雾化气体抽吸至室外。

进一步地，请参阅图1，所述供液单元4包括储液罐41和供液泵42，所述储液罐41通过所述供液泵42与所述喷头1的进液端连接；所述储液罐41用于存储所述第三清洗液；通过所述供液泵42对所述储液罐41内的第三清洗液进行抽取，并将所述第三清洗液灌入至所述喷头1的进液端，使所述第三清洗液对所述喷头1内部进行清洗。

进一步地，请参阅图1，所述供液单元4还包括第三加热单元43，所述第三加热单元43与所述供液泵42连通；所述第三加热单元43用于加热所述供液泵42抽取的第三清洗液；通过所述第三加热单元43对所述供液泵42所抽取的第三清洗液进行加热，从而使所述第三清洗液保持在最佳的工作温度，提高所述三清洗液的流动性，使所述喷头1内部的堵塞物更容易脱落；需要说明的是，在使用时，所述第三加热单元43将所述第三清洗液加热至40℃至45℃；在一个实施方式中，所述第三加热单元43可以为电加热器。

进一步地，请参阅图1，所述供液单元4还包括第一过滤单元44，所述第一过滤单元44用于过滤所述供液泵42抽取的第三清洗液；在使用时，通过所述第一过滤单元44对所述供液泵42抽取的第三清洗液进行过滤，避免第三清洗液内的杂质进入所述喷头1内，防止杂质对所述喷头1造成二次伤害；在一个实施方式中，所述第一过滤单元44可以为过滤器。

进一步地，请参阅图1，所述废液回收机构6的一侧设置有第二过滤单元61；所述第二过滤单元61用于过滤所述喷头1的出液端流出的第三清洗液；所述第二过滤单元61对废液中的堵塞物、污染物等杂质进行一次过滤，使废液中杂质浓度降低，缩减所述废液回收机构6对废液的处理时间；需要说明的是，所述废液回收机构6对废液采用静置过滤，待杂质沉淀于所述废液回收机构6的底部后可将上层的废液回收利用；在一个实施方式中，所述第二过滤单元61可以为过滤器。

综上所述，通过所述第一超声波清洗单元2与所述供液单元4配合形成一级清洗，随后再通过所述第二超声波清洗单元3与所述供气单元5配合形成二级清洗，从内至外快速对所述喷头1进行清洁，实现对所述喷头1的自动化清洗，提高对所述喷头1的清洗效率和清洗效果。

请参阅图2本发明还相应提供了一种陶瓷打印机喷头清洗系统的清洗方法，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括控制装置，所述第一超声波清洗单元所述2、第二超声波清洗单元3、所述供液单元4、所述供气单元5、所述滑移部8和所述升降部9分别于所述控制装置电性连接，具体包括以下步骤：

S100、控制装置控制升降部9使喷头1至少部分浸没于第一清洗液中，并通过第一超声波清洗单元2根据第一预设时间对浸没部分进行清洗。

在清洗时，控制装置控制所述升降部9带动所述喷头1的喷孔面浸没于所述第一清洗液中，并且控制所述第一超声波清洗单元2在第一预设时间内对所述第一清洗液发出高频振荡讯号，使所述第一清洗液产生空化效应，从而对喷头1内堵塞物进行清除；需要说明的是，所述第一预设时间需根据实际需求进行设定，若所述喷头1的喷图缺线问题严重则需相应延长所述第一预设时间，若所述喷头1的喷图缺线问题较为轻微则可相应缩减所述第一预设时间。

S200、控制装置控制供液单元4根据第一预设流速和第二预设时间向喷头1灌入第三清洗液，并且喷头1内的第三清洗液排出至废液回收机构6。

当所述喷头1在所述第一超声波清洗单元2内清洗时，控制装置则控制所述供液单元4同步工作，所述供液单元4将所述第三清洗液灌入至所述喷头1内，并与所述废液回收机构6组成外循环，将所述喷头1内被洗落的堵塞物、污垢等杂志沿所述第三清洗液的水路排出至所述废液回收机构6内，从而形成对所述喷头1的内清洗动作，配合所述第一超声波清洗单元2同步作用实现对所述喷头1的内外清洗。

需要说明的是，工作人员通过设置不同的第一预设流速和第二预设时间调节所述供液单元4的浪涌程度，即调节所述第三清洗液对所述喷头1的冲击程度，所述第二预设时间为灌入所述第三清洗液的通断时间，通过间隔一定的时间配合相应的流速实现对所述喷头1的冲刷动作。

S300、待第一超声波清洗单元2清洗完毕后，控制装置控制滑移部8带动喷头1滑移至第二超声波清洗单元3上方，然后再控制升降部9带动喷头1至少部分浸没于第二清洗液中，并通过第二超声波清洗单元3根据第三预设时间对浸没部分进行清洗。

S400、控制装置控制供气单元5与喷头1的进液端连通，供气单元5根据第四预设时间向喷头1灌入空气，并且喷头1内的空气从喷头的喷孔排出。

通过所述第二超声波清洗单元3和所述供气单元5对所述喷头1进行二次清洗，进一步提高所述喷头1的洁净程度；在使用时，通过所述滑移部8配合所述升降部9实现所述喷头1的位置转移，所述第二超声波清洗单元3在第三预设时间内向所述第二清洗液发出高频振荡讯号，使所述第二清洗液产生空化效应，再次对所述喷头1内的堵塞物进行清除，与此同时，所述供气单元5根据第四预设时间向所述喷头1内灌入空气，使松散的堵塞物从所述喷头1的喷孔处排出，而排出的堵塞物则落入至所述第二清洗液中，以此完成整个喷头1清洗过程；通过上述两次清洗提高对所述喷头1的清洗效率和清洗效果。

需要说明的是，所述第三预设时间和所述第四预设时间需根据实际需求进行设定，若所述喷头1的喷图缺线问题严重则需相应延长所述第三预设时间和所述第四预设时间，若所述喷头1的喷图缺线问题较为轻微则可相应缩减所述第三预设时间和所述第四预设时间。

进一步地，请参阅图2，所述步骤S100之前包括步骤：

S110、获取喷头1的喷图状态，若喷图存在缺线问题，控制装置则输出清洗警报；在清洗前需对所述喷头1的堵塞状态进行判断，通过对喷头1的喷图状态可获知喷头1的缺线情况，即堵塞的喷孔无法喷出油墨导致图案出现缺线的情况，若出现缺线问题所述控制装置则立即输出清洗警报并发送给工作原理；工作人员需根据实际缺陷情况相应对第一预设时间、第二预设时间和第三预设时间进行调节。

需要说明的是，所述控制装置为现有控制器，例如但不限于PLC控制器，在此不再赘述。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其特征在于，包括喷头、第一超声波清洗单元、第二超声波清洗单元、供液单元、供气单元和废液回收机构，所述喷头上分别设置有进液端和出液端，所述进液端分别与所述供液单元和所述供气单元连接，所述出液端与所述废液回收机构连接；所述第一超声波清洗单元内设置有第一清洗液，所述第二超声波清洗单元内设置有第二清洗液，所述喷头至少部分浸没于所述第一清洗液或所述第二清洗液；所述供液单元内设置有第三清洗液，所述供液单元用于将所述第三清洗液灌入所述喷头内；所述供气单元用于将空气灌入所述喷头内；

所述第一超声波清洗单元内设置有第一加热单元，所述第二超声波清洗单元内设置有第二加热单元；所述第一加热单元用于调节所述第一清洗液的温度；所述第二加热单元用于调节所述第二清洗液的温度；

所述供液单元包括储液罐和供液泵，所述储液罐通过所述供液泵与所述喷头的进液端连接；所述储液罐用于存储所述第三清洗液；

所述供液单元还包括第三加热单元，所述第三加热单元与所述供液泵连通；所述第三加热单元用于加热所述供液泵抽取的第三清洗液。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其特征在于，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括滑移部和升降部，所述升降部与所述滑移部滑动连接，所述喷头与所述升降部可拆卸连接；所述滑移部用于调节所述喷头的水平位置；所述升降部用于调节所述喷头的高度位置。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其特征在于，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括设置在所述第二超声波清洗单元一侧的排气单元。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其特征在于，所述供液单元还包括第一过滤单元，所述第一过滤单元用于过滤所述供液泵抽取的第三清洗液。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷打印机喷头清洗系统，其特征在于，所述废液回收机构的一侧设置有第二过滤单元；所述第二过滤单元用于过滤所述喷头的出液端流出的第三清洗液。

6.一种陶瓷打印机喷头清洗系统的清洗方法，其特征在于，用于实现如权利要求2所述的陶瓷打印机喷头清洗系统的工作控制，所述的陶瓷打印机喷头清洗系统还包括控制装置，所述第一超声波清洗单元、所述第二超声波清洗单元、所述供液单元、所述供气单元、所述滑移部和所述升降部分别与所述控制装置电性连接，所述清洗方法具体包括以下步骤：

控制装置控制升降部使喷头至少部分浸没于第一清洗液中，并通过第一超声波清洗单元根据第一预设时间对浸没部分进行清洗；

控制装置控制供液单元根据第一预设流速和第二预设时间向喷头灌入第三清洗液，并且喷头内的第三清洗液排出至废液回收机构；

待第一超声波清洗单元清洗完毕后，控制装置控制滑移部带动喷头滑移至第二超声波清洗单元上方，然后再控制升降部带动喷头至少部分浸没于第二清洗液中，并通过第二超声波清洗单元根据第三预设时间对浸没部分进行清洗；

控制装置控制供气单元与喷头的进液端连通，供气单元根据第四预设时间向喷头灌入空气，并且喷头内的空气从喷头的喷孔排出。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷打印机喷头清洗系统的清洗方法，其特征在于，所述控制装置控制升降部使喷头至少部分浸没于第一清洗液中，并通过第一超声波清洗单元根据第一预设时间对浸没部分进行清洗之前还包括步骤：

获取喷头的喷图状态，若喷图存在缺线问题，控制装置则输出清洗警报。

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