CN102500500A - 喷枪清洗装置及清洗方法 - Google Patents

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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
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Abstract

本发明涉及一种喷枪清洗装置，包括机架、用于安装喷枪的喷枪座、通过清洗剂管路与喷枪的油漆通道入口端相连的清洗剂供应机构、通过气路与喷枪的气体通道入口端相连的高压气源及用于控制清洗剂供应机构及高压气源的控制器。本发明还提供一种喷枪清洗方法，包括：组装步骤；正向清洗步骤，分别向喷枪的油漆通道和气体通道输送清洗剂和高速气体，清洗剂在油漆通道内正向流动，对油漆通道及喷嘴的内壁进行正向冲洗；反向清洗步骤，在正向清洗预定时间后，使堵塞件堵塞住喷枪的喷嘴，再停止输送清洗剂，在高速气体的气压作用下，使油漆通道内的清洗剂反向流动，对油漆通道内壁进行反向冲洗。本发明可实现正向及反向清洗，快速有效地清除残留油漆。

Description

喷枪清洗装置及清洗方法
技术领域
本发明涉及自动喷漆设备领域，尤其涉及一种喷枪清洗装置及清洗方法。
背景技术
在诸如玩具等工件的喷漆生产过程中，喷枪需要经常性地进行清洗以避免油漆残留在喷枪内淤塞喷枪以及对后续喷涂其他颜色的油漆时造成污染。现有的传统喷枪清洗方式是将整组枪头及旋转结构均拆开，进行冲洗，这种方式操作相对复杂，人工作业环节多，清洗效率低下。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种喷枪清洗装置，以提高喷枪清洗作业的自动化水平，提升清洗效率。
本发明实施例进一步所要解决的技术问题在于，提供一种喷枪清洗方法，以提高喷枪清洗作业的自动化水平，提升清洗效率。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种喷枪清洗装置，包括机架、设于机架上用于安装喷枪的喷枪座、通过清洗剂管路与喷枪的油漆通道入口端相连的清洗剂供应机构、通过气路与喷枪的气体通道入口端相连的高压气源以及用于控制清洗剂供应机构及高压气源的控制器。
进一步地，所述清洗剂管路中设有一由控制器控制的自动控制阀，所述自动控制阀包括有用于与清洗剂供应机构相连的进口端、用于与喷枪油漆通道的入口端相连的第一出口端以及用于与一清洗废液回收池相连的第二出口端。
进一步地，所述喷枪座上设有用于固定喷枪的固定接口。
进一步地，所述固定接口与喷枪上即有的用于将喷枪固定至喷漆机上的安装部相匹配。
进一步地，所述喷枪清洗装置还包括设在与喷枪座正对的位置处、用于堵塞喷枪的喷嘴的堵塞件。
进一步地，所述喷枪座和堵塞件这两个组件中的至少一个是固定于在控制器的控制下可带动该组件相对于另一组件移近及移远的直线位移机构上。
进一步地，所述清洗剂供应机构主要包括有存放清洗剂的存储箱以及将清洗剂加压供应出去的加压组件。
另一方面，本发明还提供一种喷枪清洗方法，包括如下步骤：
组装步骤，将喷枪组装于喷枪座上，将清洗剂供应机构及高压气源分别通过清洗剂管路和气路连接至喷枪的油漆通道的入口端和气体通道的入口端；
正向清洗步骤，由清洗剂供应机构向喷枪的油漆通道内输送清洗剂，同时由高压气源为喷枪的气体通道提供高速气体，清洗剂在油漆通道内正向流动，对油漆通道及喷嘴的内壁进行正向冲洗后从喷嘴喷射出来；
反向清洗步骤，在正向清洗预定时间后，使堵塞件与喷枪座相互靠近，由堵塞件堵塞住喷枪的喷嘴，再停止输送清洗剂，在高速气体的气压作用下，使油漆通道内的清洗剂反向流动，对油漆通道内壁进行反向冲洗。
进一步地，在反向清洗步骤中，启动所述自动控制阀，使进口端至第一出口端封闭，而第一出口端至第二出口端贯通，使清洗剂回流至清洗废液回收池，以供净化回收再利用。
进一步地，循环反复进行正向清洗步骤和反向清洗步骤多次，以对油漆通道内壁进行多次正向及反向的冲洗。
通过采用上述技术方案，本发明至少具有如下有益效果：本发明可以方便地正向及反向清洗喷枪及喷枪连接组件管道，快速有效地清除残留油漆，自动化程度高，清洗效率高，而且能节约清洗剂及水资源，节能环保效益突出。
附图说明
图1是本发明喷枪清洗装置的整体外观示意图。
图2是本发明喷枪清洗装置的内部结构示意图。
具体实施方式
请参考图1~图2所示的本发明的一个实施例，本发明提供一种喷枪清洗装置，包括机架1、设于机架1上用于安装喷枪2的喷枪座3、堵塞件4、通过清洗剂管路50与喷枪2的油漆通道的入口端20相连的清洗剂供应机构（图未示出）、通过气路60与喷枪2的气体通道的入口端22相连的高压气源（图未示出）、控制器（图未示出）以及设于机架1底部的清洗废液回收池8。
所述喷枪座3主要用于安装固定喷枪2，在喷枪座3上设有用于固定喷枪2的固定接口30。优选地，所述固定接口30与喷枪2上即有的用于将喷枪2固定至喷漆机上的安装部21相匹配，从而可以无需对喷枪2做任何改动，将喷枪自喷漆机上拆下后即可方便、快捷地将喷枪2固定至喷枪座3上。
所述堵塞件4设在与喷枪座3正对的位置处，主要用于在需要时堵塞住喷枪2的喷嘴23，优选地，所述堵塞件4为硅胶塞。
由于所述喷枪座3和堵塞件4之间还将组装喷枪2，因此，喷枪座3和堵塞件4会有一定间距，为便于堵塞件4有效堵塞住喷枪2的喷嘴23，而且不会妨碍组装喷枪2，有必要将喷枪座3和堵塞件4这两个组件中的至少一个是固定于可带动该组件相对于另一组件移近及移远的直线位移机构7上，在如图2所示的实施方式中，是将喷枪座3固定于一由气缸构成的直线位移机构7上，在需要堵塞住喷枪2的喷嘴23时，即由气缸带动喷枪座3以及固定地喷枪座3上的喷枪2向堵塞件4靠近，使堵塞件4有效堵塞住喷嘴23，当无须再堵塞喷嘴23时，则再由气缸带动喷枪座3远离堵塞件4即可。可以理解地，所述直线位移机构7还可以采用气缸之外的各种能够实现直线位移的位移机构。另外，还可以是将堵塞件4设置于直线位移机构7上。
所述清洗剂供应机构用于向喷枪供应清洗剂，主要包括有存放清洗剂的存储箱（图未示出）以及将清洗剂加压供应出去的加压组件（图未示出）。连接清洗剂供应机构与喷枪2的清洗剂管路50中还可设置一个自动控制阀52，所述自动控制阀52包括有用于与清洗剂供应机构5相连的进口端520、用于与喷枪2的油漆通道的入口端20相连的第一出口端522以及用于与清洗废液回收池8相连的第二出口端524。所述自动控制阀52可以实现进口端520至第一出口端522贯通或者第一出口端522至第二出口端524贯通，以控制清洗剂的流向。若未设自动控制阀52，在喷枪清洗过程中，将会有部分清洗剂回流至清洗剂供应机构的存储箱中，可能会污染清洁的清洗剂，因此，需及时更新清洗剂。
所述高压气源则用于为喷枪2提供高速气体以辅助实现清洗，可以采用压缩空气机等各种常见的高压气源。
另一方面，基于上述喷枪清洗装置，本发明还提供一种喷枪清洗方法，包括如下步骤：
组装步骤，将喷枪2组装于喷枪座3上，将清洗剂供应机构及高压气源分别通过清洗剂管路50和气路60连接至喷枪2的油漆通道的入口端20和气体通道的入口端22；
正向清洗步骤，由清洗剂供应机构向喷枪2的油漆通道内输送清洗剂，同时由高压气源为喷枪2的气体通道提供高速气体，清洗剂在油漆通道内正向流动，对油漆通道及喷嘴23的内壁进行正向冲洗后从喷嘴23喷射出来，产生的清洗废液可以汇集后回流到清洗废液回收池；
反向清洗步骤，在正向清洗预定时间后，使堵塞件4与喷枪座3相互靠近，由堵塞件4堵塞住喷枪2的喷嘴23，再停止输送清洗剂，在高速气体的气压作用下，使油漆通道内的清洗剂反向流动，对油漆通道内壁进行反向冲洗，在本步骤中，所述预定时间通常为5~10秒；还可进一步启动所述自动控制阀52，使其进口端520至第一出口端522封闭，而第一出口端522至第二出口端524贯通，使清洗剂通过所述自动控制阀52回流至清洗废液回收池8，以供净化回收再利用。
为增强清洗效果，可以循环反复进行正向清洗步骤和反向清洗步骤多次，以对油漆通道内壁进行多次正向及反向的冲洗。

Claims (10)

1.一种喷枪清洗装置，其特征在于，所述喷枪清洗装置包括机架、设于机架上用于安装喷枪的喷枪座、通过清洗剂管路与喷枪的油漆通道入口端相连的清洗剂供应机构、通过气路与喷枪的气体通道入口端相连的高压气源以及用于控制清洗剂供应机构及高压气源的控制器。
2.如权利要求1所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述清洗剂管路中设有一由控制器控制的自动控制阀，所述自动控制阀包括有用于与清洗剂供应机构相连的进口端、用于与喷枪油漆通道的入口端相连的第一出口端以及用于与一清洗废液回收池相连的第二出口端。
3.如权利要求1所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述喷枪座上设有用于固定喷枪的固定接口。
4.如权利要求3所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述固定接口与喷枪上即有的用于将喷枪固定至喷漆机上的安装部相匹配。
5.如权利要求1所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述喷枪清洗装置还包括设在与喷枪座正对的位置处、用于堵塞喷枪的喷嘴的堵塞件。
6.如权利要求5所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述喷枪座和堵塞件这两个组件中的至少一个是固定于在控制器的控制下可带动该组件相对于另一组件移近及移远的直线位移机构上。
7.如权利要求1所述的喷枪清洗装置，其特征在于，所述清洗剂供应机构主要包括有存放清洗剂的存储箱以及将清洗剂加压供应出去的加压组件。
8.一种喷枪清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
组装步骤，将喷枪组装于喷枪座上，将清洗剂供应机构及高压气源分别通过清洗剂管路和气路连接至喷枪的油漆通道的入口端和气体通道的入口端；
正向清洗步骤，由清洗剂供应机构向喷枪的油漆通道内输送清洗剂，同时由高压气源为喷枪的气体通道提供高速气体，清洗剂在油漆通道内正向流动，对油漆通道及喷嘴的内壁进行正向冲洗后从喷嘴喷射出来；
反向清洗步骤，在正向清洗预定时间后，使堵塞件与喷枪座相互靠近，由堵塞件堵塞住喷枪的喷嘴，再停止输送清洗剂，在高速气体的气压作用下，使油漆通道内的清洗剂反向流动，对油漆通道内壁进行反向冲洗。
9.如权利要求8所述的喷枪清洗方法，其特征在于，在反向清洗步骤中，启动所述自动控制阀，使进口端至第一出口端封闭，而第一出口端至第二出口端贯通，使清洗剂回流至清洗废液回收池，以供净化回收再利用。
10.如权利要求8所述的喷枪清洗装置，其特征在于，循环反复进行正向清洗步骤和反向清洗步骤多次，以对油漆通道内壁进行多次正向及反向的冲洗。
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