TW309482B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW309482B TW309482B TW082107748A TW82107748A TW309482B TW 309482 B TW309482 B TW 309482B TW 082107748 A TW082107748 A TW 082107748A TW 82107748 A TW82107748 A TW 82107748A TW 309482 B TW309482 B TW 309482B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- inkjet
- item
- printed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/30—Ink jet printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
- B41J2/2121—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter
- B41J2/2128—Ink jet for multi-colour printing characterised by dot size, e.g. combinations of printed dots of different diameter by means of energy modulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/4078—Printing on textile
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0056—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics
- D06B11/0059—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing of fabrics by spraying
Description
經濟部中央橾準局貝工消if作杜印製 30Q482 A7 __B7__ 五、發明説明(1 ) 發明領域 本發明有關於藉將墨嘖洒至例如綿布、絲布等印刷媒 質來印刷產生喷墨印製品之裝置與方法,以及使用該方法 所得之印製品•請注意本發明之製造裝置與方法亦可在辦 公室中使用,不過以作工業應用爲佳。 請注意本說明害中之「印刷」一詞係指織品印刷。又 ,「固定於印刷媒質上之著色物J —詞係指以著色物或染 色物來將印刷媒質著色至不致因水洗造成任何褪色的程度 〇 相關技術說明 傅統上,織品印刷裝置通常採用以絲網版進行網版織 品印刷的方法來直接在布上進行印刷。網版織品印刷是一 種如下的方法:如要印刷一種原始圖像,先爲該原始圚像 所用之每一種顔色預備一個絲網版,再直接將墨由絲網轉 移至布上而達成著色。 然而,此種網版嫌品印刷方法具有如下之問題:製造 網版需要大置數目的程序與時日,且在操作上需要對印刷 墨色比例進行控制及使各種顔色之網版對齊等等。此外, 裝置尺寸甚大,且與所用顔色成比例地增大,故需要較大 的裝設空間,以及絲網版之儲存空間。 另一方面,噴墨記錄裝置已實際應用於印表機、影印 機與傳真機中*或作爲包含有電腦、文字處理器或工作站 之組合電子設備的输出裝置,且已有人提出使用此種噴墨 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ' -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
302482 A7 B7 經濟部中央橾準局属工消ίϋ作社印裝 五、發明説明(2 ) 記錄裝置來將墨直接喷洒至布上而達成織品印刷(例如, 曰本專利公告第62 — 57750號與63 — 3 1 594 號)。 嘖墨記錄裝置進行記錄的方式是以記錄機構(記錄頭 )來喷墨至記錄媒質上•因此具有下列優點:易於形成精 巧之記憶機構,可以髙淸晰度及高速來進行彩像記錄,因 非採衝擊法故運作成本低且嗓音小,以及易於記錄多種墨 色之彩色影像。 詳言之,使用熱能來喷墨的噴墨記錄機構(記錄頭) 可輕易地以下述方式來製成,此種記錄頭具有高澳度之液 髏槽道(喷放孔)安排,所述方式爲:在基髖上以薄膜形 式藉半導體製程(包括蝕刻、蒸汽沈積及濺鍍)來形成電 熱轉換器、«極、液體槽道壁及頂板,以達成更精巧的結 構。 在噴墨記錄裝置中有一種採用依序掃描方法的依序式 記錄裝置,該方法係在與記錄媒質之傅送方向(次掃描方 向)呈横向的方向上進行掃描,依序式記錄裝置重覆如下 之記錄操作:以裝設在可沿記錄媒質上之掃描方向移動的 載架上之記錄機構來記錄影像,於記錄一行(一線)之後 在次掃描方向上以預定置來鍍送紙張(定距傳送)•接著 將次一行影像記錄至經安置之記錄介質上,然後重覆直到 媒質之記錄全部完成爲止。 另外有一種行式記錄裝置,此種記錄裝置記錄時僅在 記錄媒質的傅送方向上進行次掃描,其重覆如下之操作: {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(2丨OX297公釐) -5 - 30C4S2 A7 B7 經濟部中央橾準局员工消ill作社印$t 五、發明説明(3 ) 將記錄媒質設定於一預定之記錄位置,集合式地進行一行 之記錄,以預定置來》送紙張(定距鳙送),接著再集合 式地進行下一行之記錄,直到媒質之記錄全部完成爲止。 此種噴墨記錄裝置使用行式記錄機構,而行式記錄機構具 有安排在紙張宽方向上之多個喷放孔,故可達成高速記錄 〇 如果使用此種喷墨記錄裝置來作織品印刷,因爲不需 要使用網版織品印刷時使用的網版,故在布上印刷所需之 製程數目及時日天數均可大櫥綰短,且裝置之尺寸可以較 小。 經過對使用上述喷墨記錄裝置來直接在布上喷洒多種 墨色而達成織品彩色印刷之多次實驗結果,本案發明人發 現若要獲得高品質之彩色圖像,必須避免點之擴散與模糊 (污點)•亦即,當許多點近接或重叠時,會有因黏擴散 而無法獲致高清晰度影像之缺點。特別是,在混色部分或 依序掃描之連接部分處因棋糊(污黏)而造成之影像劣化 可能十分嚴重· 發明概要 本發明的一個目的是要提供一種具有高淸晰度與優秀 色質而無污點之嫌印品。 本發明的另一個目的是要提供一種喷墨印製品之製造 裝置,此裝置包含有使用一個印刷頭來在一印刷媒質上進 行印刷之機構,該印刷頭具有供喷墨用之噴嘴,特徽在於 (請先閱讀背面之注意ί項再填寫本覓) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 6 A7 B7 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 ^02482五、發明説明(4 ) :於印刷時,在墨中所含染料固定至印刷媒質上之前,經 一個噴嘴作一次喷放所形成之墨黏之面積覆蓋比例與對應 之印刷像素之面稹相比小於1 0 0%。 此外,本發明之另一目的是要提供一種曠墨印製品之 製造方法,包括:第一步驟:使用一個印刷頭來使墨附著 至一印刷媒質上*該印刷頭具有供喷墨用之喷嘴,以及第 二步驟:將墨中所含染料固定至印刷媒質上,特徽在於: 於第一步琢中,喷墨之方式使得在第二步驟之前,經一個 喷嘴作一次噴放所形成之墨黏之面積覆蓋比例與對應之印 刷像索之面稹相比小於1 0 0 %。 在此情形下,可設置多個印刷頭以使用不同墨色色調 來進行混色印刷,其中與不同墨色色調對應之各印刷頭所 產生之墨點的面稹覆董比例與對應之印刷像素之面稹相比 小於1 0 0 %。 此外,在固定之前I墨點之直徑應小於相鄰像素間之 節距。 本發明之喷墨印製品製造裝置包含有使用不同墨色色 調來進行混色印刷之多個印刷頭,特徽在於:與不同墨色 色調對應之各印刷頭所產生之墨點的面積覆蓋比例與對應 之印刷像素之面稹相比小於1 0 0 %。 本發明之噴墨印製品的製造方法乃是一種包括如下步 驟之噴墨印製品製造方法:使用一個印刷頭來使墨附著至 一印刷媒質上,該印刷頭具有供喷墨用之喷嘴,以及將墨 中所含染料固定至印刷媒質上•特徽在於:噴墨之方式使 本紙張尺度適用t國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁)
-7 ~ S05482 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明( 5 ) 得 於 固 定 之 後 * m — 個 喷 嘴 作 — 次 噴 放 所 形 成 之 墨 貼 的 等 效 圓 直 徑 之 平 均 值 爲 構 成 該 印 刷 媒 質 之 纖 維 的 直 徑 平 均 值 之 3 / 4 或 更 低 〇 在 此 情 形 下 > 可 設 置 多 個 印 刷 頭 以 使 用 不 同 墨 色 色 調 來 進 行 混 色 印 刷 * 其 中 興 不 同 墨 色 色 調 對 應 之 各 印 刷 頭 所 產 生 之 墨 黏 的 等 效 圓 直 徑 之 平 均 值 爲 繊 維 直 徑 之 平 均 值 的 3 / 4 或 更 低 0 在 上 述 構 造 中 設 置 有 供 相 對 於 印 刷 機 構 而 傅 送 印 刷 媒 質 之 機 構 t 其 中 墨 點 係 由 在 傅 送 方 向 上 相 隔 開 之 第 — 與 第 二 印 刷 頭 來 互 補 形 成 且 可 在 第 一 興 第 二 印 刷 頭 之 間 的 傅 送 路 徑 上 實 施 乾 燥 步 驊 0 此 外 印 刷 頭 尙 可 具 有 熱 能 轉 換 器 以 產 生 使 墨 呈 薄 膜 tth- 狀掷 騰 之 熱能 來 作 爲 嘖 墨 時 使 用 之能 1: 0 又 所 述 印 刷 媒 質 可 在 固 定 之 後 予 以 清 洗 且 / 或 可 在 印 刷 機 構 印 刷 之 前 將 一 預 處 理 劑 施 予 印 刷 媒 質 上 〇 此 外 尙 可 設 置 用 來 將 墨 中 所 含 染料 固 定 至 印 刷 媒 質 上 之 固 定機 構 〇 另 外 » 所 述 印 刷 媒 質 可 爲 綿 布 、 絲 布 等 等 1 而 在 其 上 進 行 嫌 品 印 刷 〇 本 發 明 之 噴 墨 印 製 品 可 由 上 述 任 — 方 法 來 製 成 〇 又 » 本 發 明 之 噴 墨 印 製 品 的 特 微 在 於 由 固 定 至 布 上 之 著 色 物 質 所 ΙΛ»λ 俩 成 之 單 色 獨 立 墨 點 的 面 稹 覆 兼 QZL 比 例 爲 對 應 之 印 刷 像 素 之 面 稹 的 7 0 % ( 含 ) 至 1 0 0 % ( 含 ) 9 且 該 墨 點 的 面 積 爲 像索 面 積 的 9 0 0 % 或 以 下 0 請 注 意 墨 黏 之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費舍作社印製 S0C482 _^_ 五、發明説明(6 ) 面稹最好爲像素面積的4 0 0%或以下,而以3 0 0%或 更少爲最佳。滿足上述面稹覆蓋比例之黏可重製出清楚的 細線而不致因落在範園內的點而造成褪色,從而可達成所 要的厚度· 本發明之曠墨印製品的特徴亦在於:由固定至布上之 著色物質所構成之單色獨立墨黏的等效直徑之平均值爲 構成該印製品之繊維的直徑平均值之3/4或更低· .此外,本發明亦著眼於藉處理上述印製品來獲得物品 •所述物品可藉由將喷墨印製品裁成所要尺寸,再使裁得 之片段經過一個產生最終物品之製程,藉此而獲得。該產 生最終物品之製程包括針縫•所述物品例如可爲衣服。 根據本發明,當由印刷頭來嘖墨而獲致多數黏,並使 墨附著至例如布類之印刷媒質上而使點形成影像時,由印 刷頭喷墨至印刷媒質上之置經遽當設定而使固定前單黏之 面積覆蓋比例低於1 0 0%,且在固定後各黏之等效圓直 徑之平均值爲構成布之嫌維的直徑平均值之3 / 4或更低 ,藉此而可獲得在纖維重叠邊界處具有較少污點,且點具 有高晶粒度之高影像品質之噴墨印製品" 附圖簡述 圖1 A與1 B爲在習知噴墨印製品之製法中,墨滴附 著至布上之典型狀態圓。 圖2爲說明圖,說明本發明之喷墨製造方法中單點之 面積覆蓋比例的定義。 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -9 - A7 經濟部中央橾準局貝工消费含作社印裝 309482 _B7___ 五、發明説明(7 ) 圖3爲方塊圖,示出應用本發明之喷墨印製品製造系 統的一個構造實例· 圓4爲立腰圓,示出圓3中之喷墨印刷單元之結構的 —例· 圖5爲示意《,示出圖3中之影像印刷單元之另一結 構例。 圓6爲立《圖,示出圖5中之喷墨印刷單元的結構· 圖7爲流程圔,用以說明本發明之噴墨印製品製造方 法的一個實施例· 圖8 A與8 B示出在第一例中之固定程序前,墨滴在 布上之狀態圖。 圖9 A與9 B示出在第一例中之固定程序後,墨滴在 布上之狀態》。 圚1 0爲第一例中在固定前之狀況下,布上所形成之 影像的狀態圖。 圖1 1爲第一例中在固定後之狀況下,布上所形成之 影像的狀態圓。 圖12示出圖10所示之布上所形成的影像在固定前 後之狀態,其中面稹覆蓋比率爲1 0 0%。 圖1 3示出在第一例之狀況下,具有不同顔色之實髖 影像在布上彼此鄰接形成之狀態_。 圖14示出與圓13所示相似之實體影像在布上形成 之狀態圈,·其中面積覆蓋比例爲1 0 0%。 圖1 5A與1 5 B示出在第二例中之固定程序前,墨 I紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) — -10 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 ____B7 _五、發明説明(8 ) 滴在布上之狀態圖· 圖1 6 A與1 6 B示出在第二例中之固定程序後,墨 滴在布上之狀態麵。 圖1 7爲第二例中在固定前之狀況下,布上所形成之 影像的狀態圖。 _1 8爲第二例中在固定後之狀況下,布上所形成之 影像的狀態圓· 圓19爲說明圈,說明在實例4中之印刷影像的形成 〇 圖2 0爲說明圖,說明圖1 9之影像的資料過濾。 圖2 1爲相似之說明圖· 圔2 2爲說明圓,說明實例4中之印刷方法的一例。 圖2 3以放大比例圓示出實例7中在繊維上所形成之 單色黏部分。 圖2 4以放大比例騙示出一比較例中在繊維上所形成 之單色黏部分。 圖 25A — 25B,26A — 26B 與 27A- 2 7B示出使用1 0 0倍顯微鏡所觀察到的,實例7中在 嫌維上所形成之黏的墨附著狀態圖及點形成程序。 圖 28A — 28B,29A-29B 與 30A — 3 Ο B示出使用1 0 0倍顯微鏡所觀察到的,比較例7中 在繊維上所形成之黏的墨附著狀想蹁及黏形成程序。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4规格(210X297公釐) -11 - 482 A7 B7 五、發明説明(9 ) 較佳實施例之詳細說明 以下參照附圈來說明本發明的較佳實施例。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 首先,在詳細研究之後,本案發明人已獲致下列發現 0 « 圓1 A至1 B示出習知印刷方法在固定程序(包括蒸 汽加熱)之前墨滴附著至印刷媒質上的典型狀態。詳言之 ,圓1 B中實線所示之格線爲通過墨滴中心之參考線,每 一格線交贴爲墨之落黏•附著至印刷媒質上的墨滴形成墨 黏,而當墨點鄰接或重叠時,墨黏可能部分塌散而形成墨 污(模糊處)。圓1B所示之墨滴狀態爲基本模型圖,其 中當然難以實際確認模糊化之墨黏的重ft部分或邊界•圖 1 A爲横剖面匾,示出附著在布上之墨點而黏節距之間的 關係。 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印裝 本案發明人在達成本發明時發現,如果墨滴落點假設 爲:使相鄰落點中心間之距離(記錄節距α )作爲邊長而 以落黏中心爲中心所形成之圍繞落點中心的正方形(即虛 線所示之格線)所園繞的區域界定爲一個像素,則若控制 經由一個曠嘴作一次喷放所形成之墨點(後文中稱爲單點 或單色獨立點)的面稹相對於像索面積之面稹覆蓋比例, 便不會發生如圓1所示之模糊處。
本文中,單黏之面稹覆蓋比例是界定爲數值Sa/Sx ,其中如圓2所示,Si爲由虛線所園繞的一個像素投影 至織成布之織品織維上的面稹(圓2中斜線所示之區域) ,而S2爲印刷頭的一個喷嘴經一次墨喷放所形成之》iD 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) -12 - 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明(1〇) 在一個像素區域內所占的面稹(圓2中陰影所示之區域) 〇 亦即,單點之面積覆董比例值之上限爲1 〇 〇%,而 與單黏面積對一個像索面稹之比例(點面稹比例)不同。 圓3爲根據本發明一實施例之印刷系統之構造的典型 方塊圖· 此印刷系統包含有:一個讀取單元1 0 1 ,用以蹟取 由設計者削作之原始影像;一個影像處理單元1 0 2 *用 以處理所讀取之原始影像資料,一個二進位化處理單元 1 0 3,用以將由影像處理單元1 0 2所處理過之影像寳 料予以數位(二進位)化:以及一個影像印刷單元1 0 4 ,用以依據二進位影像資料來在作爲印刷媒質之布上進行 印刷。 影像處理單元1 0 1以CCD影像感測器來讀取原始 影像,以输出電信號給影像處理單元1 0 2 ·影像處理單 元1 0 2由输入之原始資料來產生供鼸動一噴墨印刷單元 1 0 5之印刷資料,該噴墨印刷單元1 0 5噴放四種顔色 的墨,包括紫紅(M)、青(C)、黄(Y)與黑(BK )(容後詳述)·產生記錄資料涉及以下之影像處理:以 墨黏來重現原始影像,著色並決定色調,變化外形,以及 選擇設計尺寸(如放大或縮小)。 影像印刷單元1 〇 4包含:喷墨印刷單元1 0 5 ·用 以依據記錄資料來噴墨·•一個預處理單元1 1 0 *用以在 布上執行適切之印刷預處埋(容後詳述);一個布供應單 本紙張尺度適用中國國家揉半(CNS ) A4说格(2丨0X297公釐) ~ ~ -13 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央棣準局員工消作社印製 30C4S2 五、發明説明(11 ) 元1 0 6,用以將已預處理過的布供應給噴墨印刷單元 1 0 5 ; —個傅送單元1 〇 7 ’用以精確地傅送位於喷墨 印刷單元10 5對面的布;以及—個額外處理單元10 8 ,用以額外地處理及容納記錄過的布。請注意1 2 0爲設 定單元,此單元可視需要而設置’以依據印刷狀況(如像 索漉度與印刷媒質之種類)來變化設定噴墨置* (裝置實例1 ) 圓4爲立髏圖,示出本發明所使用的嘖墨印刷單元 1 0 5裝置的一例。 噴墨印刷單元1 0 5大體上包含有一個外框6,兩個 導軌7、8,一個曠墨頭9及供其移動之載架10,一個 供墨裝置1 1及供其移動之載架1 2,一個頭後原裝置 1 3,與一個電氣系統5。嘖墨頭9 (以下簡稱爲頭)包 含有多行喷嘴和用以將電能轉換成喷墨時使用之能量的轉 換器,並設有一個機搆,以依據由二進位化處理單元 1 0 3所送來之影像信號而選擇性地透過各行噴嘴來喷墨 9 頭可爲使用熱能來噴墨之印刷頭,其最好包含有熱能 轉換器,以產生供墨用之熱能,由熱能轉換器所施加之熱 能來使墨產生狀態變化,並依隨狀態變化來經噴嘴而噴墨 Ο 供墨裝置1 1可保存墨並可供應逋當的墨量給頭,其 包含有墨槽與墨泵等(均未示出)•此裝置11與頭9經 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-14 - 經濟部中央橾準局貝工消灰合作社印袈 A7 __B7___ 五、發明説明(12 ) 一供墨管1 5而連接,以使頭因毛細作用之故可自動受到 與嘖放置對應之墨量的供應。在後述之頭復原操作中,可 使用墨泵來將墨強迫供應至頭9中。 頭9與供墨裝置11分別裝設在頭載架10與墨載架 1 2上,並爲一驪動裝置(未示)所驅動而沿導軌7、8 作往復運動。 頭復原裝置1 3設置在頭之原始(等待)位置而與頭 9相對以使頭9之喷墨保持穩定,其可在箭猇A的方向上 前後移動以執行下列操作。 首先,於未操作時,頭復原裝置構成位於原始位置之 頭9的帽董(覆蓋搡作),以防止墨由頭9之噴嘴蒸發· 此外,頭復原裝置1 3可在影像記錄開始前使用墨泵來對 頭9內之墨流動槽道施壓•以強迫將墨透過噴嘴排放而除 去噴嘴中之氣泡或污物(壓力復原操作),或藉由從啸嘴 強迫性地吸墨或噴墨而放棄喷放之墨(吸取復原操作)。 電氣系統5包含有電源單元以及對整個噴墨記錄單元 進行依序控制之控制單元。毎當頭9沿載架7而在主掃描 方向上移動記錄一預定長度時,傳送裝置(未示)便在次 掃描方向(或箭號B之方向)上將布傳送一預定距離,以 形成影像。園中斜線部分1 7表示已記錄過之部分* 請注意記錄頭9可爲供單色記錄用之一個噴墨記錄頭 •供作不同墨色之彩色記錄用之多個記錄頭,或供作相同 顏色而不同濃度之渐層記錄的多個記錄頭。 此外,亦請注意本裝置可應用於記錄頭與墨槽整合成 本紙張尺度通用中國國家揲準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}
-15 - A7 B7 3QQ4S2 五、發明説明(13 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一髏的卡匣式結構中,或記錄頭與墨檜分別設置而透過供 墨管連接之另一種型式的結構中,而無關記錄機構與墨槽 的構造如何· (裝置實例2 ) 圚5圖示出適用本發明方法之印刷單元的第二實例之 典型圖•此印刷單元大體上包含有一個供布單元B,以傅 送躔繞在輥3 3上已預處理過逋於織品印刷之印刷媒質( 例如布);一個主單元,以使用喷墨頭並精確蟥送所傅送 來之布而進行印刷,以及一個捲繞單元C,其具有輥3 9 以捲繞乾燥後之印刷布*主單元A則包含有一個具有壓印 台之布精確鲅送單元A - 1和一個印刷單元A — 2。圖6 爲立體圖,示出印刷單元A — 2的詳細構造。 以下以在經預處理過作爲印刷媒質之布上進行織品印 刷爲例來說明此裝置之操作。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經預處理過之捲筒狀布3 6向供布單元傅送而至主單 元A ·主單元中有一薄金羼循環帶3 7,其迴繞一個驅動 輥4 7與一個情輥4 9並受精確之步進鼷動。驅動輥4 7 由一高解析度之步進馬達(未示)直接作步進驅動,以使 帶3 7循步進置前進。受傳送的布由惰輥4 9支承而爲壓 輥4 0所穩固按壓至帶3 7的表面上。 由帶作步進嫌送之布3 6定位於第一印刷單元3 1中 處於帶背側之壓印台3 2下的預定位置,並爲其前方側之 噴墨頭9所印刷。每當結束一行印刷時’布便被步進饋送 本紙伕尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐1 _ 16 _ 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(14) —預定置,並且除了由熱空氣導管3 5所供應/排放之表 面熱空氣之外,尙由安置在帶背側之加熱板3 4所加熱而 乾燥。接著,在第二印刷單元31·中’以與第一印刷單 元中相似的方式進行重叠印刷·請注意熱空氣導管3 5並 不一定需要,但若省略時’應在由第—印刷單元3 1至第 二印刷單元3 1’間的部分處進行空氣乾嫌(自然乾燥) 〇 印刷過的布由帶37之表面分離,與前述加熱板與熱 空氣導管相似地爲一個後置乾嫌單元4 6所再次乾燥,由 導軌4 1所導引,再捲繞至一捲繞輥3 9上•捲繞好之布 由主裝置上移出,並接受整批進行之額外處理如染色(固 定)、清洗、及乾燥,以獲得最終產物。 以下參照園6來說明印刷單元A — 2的細節。此機之 較隹實施形態爲:先使第一印刷單元之印刷頭例如以喷墨 方式來印刷以間隔開方式篩選墨黏所構成之資訊,通過乾 燥程序,再使第二印刷單元之印刷頭以喷墨方式印刷由第 —印刷單元所篩選之互補資訊。依此方式,各次印刷間之 空氣乾燥或強迫乾燥程序可在使用相同墨置時進一步減少 印刷污點之產生。 画6中,作爲印刷媒質之布3 6爲帶3 7所支承並如 所示地向上方步進饋送·在中下方的第一印刷單元3 1 中設有一個第一載架4 4,其上裝設有特定顔色S 1至 S4及Y,Μ,C,BK顔色之喷墨頭。本實施例之喷墨 頭(印刷頭)中具有可產生熱能之元件*以在墨中造成薄 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) Α4规格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局貞工消作社印震 3〇〇 482 a7 _B7___ 五、發明説明(15 ) 膜狀沸騰而作爲供喷墨用之能置,並具有以4 0 0 d p i (贴/吋)澳度安置之1 2 8或2 5 6個喷嘴。 在第一印刷單元的下游設置有一個乾燥單元4 5 ’其 包含有一個從帶背側加熱之加熱板3 4,及一個從前方側 加熱之熱空氣導管3 5 ·此乾燥單元4 5所進行之乾燥程 序主要是爲了要蒸發附著在印刷媒質上的墨溶劑’而與後 述之擴散或固定程序不同·加熱板3 4之熱傳遞表面緊壓 至充分伸張之循環带3 7上,而以通過中空內部之高溫蒸 氣與高壓來由背側強力加熱傅送帶3 7。在加熱板的內表 面上設置有供集熱之肋片34’ ,以將熱有效地集中在帶 的背側*加熱板不與帶接觸之平面爲熱絕緣材料4 3所覆 蓋,以避免因熱轄射所造成之熱損失· 在前方側上,由安置在下游用以供應低濕度空氣來使 布乾燥的供應導管3 0所吹送之乾嫌熱空氣可進一步加強 乾燥效應。含有充分濕氣且朝與布傅送方向相反之方向流 動的空氣由安置在上游的抽吸導管3 3以逮大於吹送置之 抽吸量來吸取,而使蒸氣化的水分不致沾濕或濕化周圔的 機械零件。熱空氣供應源設置在圓6後方,而抽吸則由前 方來執行,以使得在縱向之整個區域中,安置在布對面之 吹送開口 3 8與抽吸開口 3 9間的壓力差是均勻的。空氣 吹送/抽吸單元相對於設置在背側上之加熱板之中心而向 下游偏移,以使空氣可被吹送至充分加熱的部分。如此便 可強力乾燥墨中所含的大量水分,其中包括由第一印刷單 元31噴放並爲布所接收之還原劑· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) —~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
-18 - 經濟部中央標準局員工消¢0作社印製 A7 B7 五、發明説明(16 ) 於下游(上方)側處設置有第二印刷單元31’ ,其 包含有與第一載架構造相同之第二載架44’ 。 以下陳述喷墨印製品製造方法之較佳實例。 圓7爲說明此方法之方塊圓*如圖中所示,方法包括 有噴墨織品印刷與乾燥(包括空氣乾燥)步驟•接下來是 擴散固定步驟,使用固定機構來將墨中所含之著色物質( 如染料)沈稹至布之纖維上。此步應因採染料固定方式故 可迅速達成充分的著色· 擴散與固定步騄(包括染料擴散步驊與固定著色步骤 )可採用任何已知習用方法•包括蒸汽法(例如,在水蒸 氣之環境大氣下於10 OeC處理10分鐘)·於此情形下 ,在織品印刷之前,可先對布進行鍮性預處理。此外,視 染料而定,固定步驟可以包括也可以不包括如離子結合等 類之反應步驟。後者情形下可包括對纖維作不造成物理性 之释出之浸染。又,墨可爲任何含有所要染色物質之適當 墨,所述染色物質可爲染料亦可爲顔料。 之後在額外步驟中,將預處理時所使用而未反應之染 料及物質移除。最後再通過例如缺陷校正與熨烫等完成步 驟,而完成印刷。 印刷媒質可爲布、糊壁花布、刺耱線與壁紙等。 請注意「布」包括所有嫌造或非織造之布品或他種布 類|而與材料及織法無關。 詳言之,適於作噴墨織品印刷之布必須具備以下性質 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) λ. 訂 -19 - 經濟部中央標準局負工消it*作社印製 Α7 Β7 五、發明説明(17 ) (1 )可用墨來作充分濃度之著色 (2 )具有高墨染率 (3 )布上之墨快乾 (4 )布上造成之不規則墨污較少 (5 )在裝置內有良好的傅送能力 要滿足上述條件,必要時在本發明中可使用機構來加入處 理劑而對布作預處理。例如,在日本公開專利案第6 2 -5 3 4 9 2號中揭示有數種具有墨接收層之布,而在曰本 專利公報第3 — 4 6 5 8 9號案中提出有含有邇原抑制劑 或緘性物質之布*此類預處理之實例包括:將布加以處理 ,使其含有下列物質之一:緘性物質,水溶性聚合物,合 成聚合物,水溶性金屬鹽,尿索,或硫朦· 緘性物質例如可爲:鹹金屬氫氣化物(如氫氣化鈉與 氫氧化鉀),胺類(如單、雙或三乙酵胺),及碳酸或_ 金屬重碳酸鹽(如碳酸鈉、碳酸鉀與碳酸氫鈉)。此外* 亦可包括有機酸金靥鹽,如醋酸鈣與醋酸鋇、氨和氨化合 物。又,於乾燥加熱下會變成鹹性物質之三氯醋酸鈉亦可 使用。作爲反應染料著色使用之鹹性物質以碳酸鈉和碳酸 氫納爲最佳。 水溶性聚合物例如可爲澱粉物質(如玉米或麵粉), 繊維素物質(如羧基甲基繊維、甲基繅維與氫氧基乙基織 維),聚糠酸鹽(如藻朊酸鈉、阿拉伯膠、刺槐豆膠、塔 加卡樹膠、guar膠及羅望子),蛋白質物質(如膠質與 酪蛋白),以及天然水溶性物質(如單寧酸輿木質)。 本紙張尺度適用中國國家標窣(CNS ) A4规格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再如寫本頁)
,1T -20 - 經濟部中夬橾準局貝工消费合作社印製 A7 ____B7_ 五、發明説明(18 ) 又,合成聚合物例如可爲聚乙烯醇化合物,聚乙烯氧 化物化合物,壓克力酸式水溶聚合物,及順丁烯二酐式水 溶聚合物•其中,以聚糠酸鹽聚合物與織維素聚合物爲隹
Q 水溶性金羼鹽例如包括酸緘值4至10並可製成典型 離子晶《之化合物,如鹹金族與鹹土族金屬之歯化物。此 類化合物之典型實例包括鹹金屬如NaCj^,Na2S04 ,KC5及CH3COONa ,和緘土金屬如CaCJ?2與 。其中,Na、K及Ca鹽較佳· 將布作預處理使之包含上述任一物質之方法並不未特 別限定,不過通常可採用滴入、填入、塗覆及喷洒方法中 之任何一種。 此外,由於施予布上作喷墨織品印刷之嫌品印刷墨可 能僅在喷洒狀態下附著至布的表面上,故其後最好如前述 地執行固定程序,以將墨中之著色物質(如染料)固定至 纖維上。此種固定程序可爲已知習用方法之任何一種,例 如可爲蒸汽法,HT蒸汽法,或熱固法,或於未以搣性物 質來對布作預處理時,可採用鹹填入蒸汽法、鹹斑蒸汽法 、鹹堆放法、與鹹冷卻固定法。 又,除去預處理時所使用而未反應之染料及物質的方 法可爲:在固定程序之後,使用供清洗印刷媒質之機構, 並以任何已知習用方式來將印刷媒質用含有中性洗滌劑之 水或熱水清洗•請注意最好是使用任何一種已知習用之固 定程序來配合清洗程序(以固定掉落之染料)。 本紙張尺度適用中國國家橾率(CNS ) A4规格(210X297公釐) " -21 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明(19) 請注意接受過上述額外程序之印製品接著依所要尺寸 來裁割,所裁下之片段再經過產生最終物品之程序(如針 縫、黏合、焊接等),以製成如單件式洋裝、洋裝、領帶 、泳衣、床罩、沙發罩、手帕、窗簾等物品。在已知書緒 中載有多種藉針織或其他方式來處理布類以製成衣服或其 他曰常用品的方法,例如由Bunka Shuppan出版社出版 之’ SouerT月刊即是。 本發明中,在墨中所含著色物質固定至印刷媒質上之 固定程序前,墨貼(單點)對一個像索之面稹覆蓋比例係 小於1 0 0 %、小於9 5 %、小於9 0 %、甚或小於8 0 %,以獲致較淸晰之影像•此外,面積覆蓋比例最好大於 1 5% ·大於1 5%時,在染料之反應固定程序中可獲致 足夠的濃度· 要設定黏面積或面稹覆蓋比例,必須適切設定施予印 刷頭之熱能轉換器的騸動電信號之脈波波形,亦即需將脈 波信號的電壓值及/或脈波宽度設定至遽當值•或者,亦 可提供能逋切轉換影像信號之機構,以將输出供應給圖 3所示之影像印刷單元1 0 4 *或提供將噴墨印刷單元 1 0 5所接收之二進位信號予以轉換之機構。除了如上述 地轉換電信號之外,亦可逋切決定印刷頭本身之機械構造 (如噴嘴直徑),或逋切依據所生熱置來選用熱能轉換器 。此外,噴墨量與墨黏滯性極有關聯,由於墨黏滯性有與 溫度相依之性質,故亦可對印刷頭或墨作逋切的溫度控制 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS )八4規洛(210X297公釐) 請 先 閣 讀 背 之 注 意 事 項
訂 經濟部中央標準局貝工消is作社印製 -22 - 經濟部中央標準局貝工消>合作杜印製 A7 _B7_ 五、發明説明(2〇) 又,在印刷條件(如像索濃度或所用之印刷媒質)不 改變的情形下,可固定所設定之噴墨置以提供較佳之面積 覆蓋比例,但喷墨量之設定亦可因應印刷條件之改變而變 化•此時,可如圓3所示地在嘖墨印刷單元1 0 5中安排 一個設定單元1 2 0,以變化設定《信號之脈波波形,轉 換及設定二進位信號或設定溫度·此種設定單元1 2 0可 再包括有印刷條件输入機構,如用以接受由搡作員输入之 印刷條件指令的機構,用以接受由控制單元1 0 9输入之 指令的機構,或用以辨識印刷媒質型式之機構•或者,亦 可將此類設定機構或印刷條件輪入機構設置在供應影懞資 料至影像印刷單元1 0 4的一側(例如控制單元1 0 9 ) » 面稹可透過顯微鏡來觀察測量及估算。 以下就特定實例來進一步說明本發明· (實例1 ) 使用圈4所示之嘖墨印刷單元,其中裝設有一個印刷 頭,此印刷頭具有用以產生熱能以供墨之熱能轉換器,以 及以400dp i濃度安排之256個喷嘴,毎一喷嘴爲 矩形而具有2 2 X 3 3 之喷嘴尺寸,於印刷時墨以 4 5 p /喷嘴之平均嘖放量嘖放至布上。此處所用之布 爲棉布(麻布),由平均直徑2 0 0 am之織品織維製成 而呈平坦布料形狀。 所用之墨有以下四種顔色,藉之而達成全色印刷•各 本纸張尺度適用中國國家揉率(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
309482 A7 B7 五、發明説明(21 ) 組成成分列承如下: 墨成分 重Jk比 (1 )活性染料C. I.活性藍 10 硫代二甘醇 15 二甘醉 15 水 60 (2 )活性染料c.丨.活性紅 1〇 硫代二甘酵 15 二甘醇 15 水 6 0 (3)活性染料C. 活性黄 1〇 硫代二甘醉 15 二甘酵 15 水 60 (4 )活性染料c. I.活性黑 15 硫代二甘酵 15 二甘酵 15 水 5 5 在本實施例使用以上墨色的情形下,於布上所形成的黏影· .像應具有如圖8 A與8 B所示之印刷狀態,其與圖1 A與 1 B所示之習知例的典型印刷狀態相比具有較少之模糊處 。此外,如圖9 A與9 B所示,即使在如蒸汽斑理等固定 本紙張尺度遑用中國國家梯率(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ------------ (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 -24 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(22) 程序之後,亦應可獲得無污點之優良印製品。 依此,使用(1)青(C)黑與(3)黄(Y)墨, 可在布上形成由二者之重叠印刷構成之細線部分和由C墨 單色構成之獨立黏部分所組成之圓像’此圓像再經過空氣 乾燥,以獲致如圈10所示之無模糊處的優良印刷結果。 接著,可由影像分析系統來確認’於2 0個樣本中, 單墨點對像素面稹之面稹覆蓋比例的平均值爲9 0%。 單點之面稹覆蓋比例係以下述影像分析系統來測得。 输入系統:光學顯撤鏡(X 1 00)與CCD攝像機 (曰本勝利公司製造;KY — F30) 影像處理系統:用於控制之個人電腦 (NEC 製造;PC — 9800RL) 影像處理單元 (PIAS 製造;LA-555,512X 5 1 2像素) 顯示系統:TV螢幕 (日本勝利公司製造;V — 1000) 使用以上系統,可先將單點影像儲存在影像處理單元 中,抽取二進位化之黏形狀,將一個印刷像素之區域適當 地投影於其上,由C CD來爲區域中所含點元素讀取像索 數目,由所讀取之像索數目來獲得讀取像素之面稹總和(.·. 對應於圖2中之S2 ),再以一個印刷像索之面稹(Si )來除數值S2而算出實際之面稹覆蓋比例。 圖1 0之影像經過已知之蒸汽處理、擴散 '固定並使 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) ---------〇------1T------^ I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -25 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 __B7___五、發明説明(23 ) 染料著色於布上等程序,從而獲得在混色部分上無模糊處 且具有足夠浪度之優良影像•對實色部分之觀察顯示單點 之面稹覆蓋比例爲1 0 0%,相鄰點間無空嫌,且大致整 個區域均爲著色染料所著色,如圖1 1所示。 相反地,如果在固定程序前單黏之面稹覆蓋比例爲 1 0 0%而形成相似的影像1則如圖1 2所示可確認會有 模糊處產生,如細線部分所表的混色部分中之深色部分所 示,且在固定程序之後,染料會更進一步擴散至陰影部分 上,而導致印刷品質大幅降低。 接著,如果在本實例中以單墨點覆稹覆蓋比例爲9 0 %的條件印刷一影像並以面稹覆蓋比例爲1 0 0%的情形 作爲比較例,其中C墨與Y墨之混色實心印刷區域和Μ墨 與Υ墨之混色實心印刷區域分別彼此鄰接,則如圓1 3所 示在本實例狀況下無模糊處產生,而在圓1 4所示之比較 例中則證實有一些模糊處* (實例2 ) 以與實例1相同之印刷頭來裝設在圖4所示之噴墨印 刷單元上,而在每噴嘴之平均噴放量爲3 0 Ρ 5的條件下 進行印刷。於是,與圖1所示習知例之典型印刷狀態相比 ,可獲得如1 5 Α與1 5 Β所示之具有較少模糊處之印刷· 狀態,且即使在例如蒸汽處理等固定程序之後,亦可獲得 如圖1 6 A與1 6 B所示之無模糊處的優良印製品β 如果使用與實例1相同之墨來形成與圓10相同之圓 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ297公釐) — -26 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印策 A7 __B7_五、發明説明(24 ) 案,則如圓1 7所示可獲得無模糊處之優良印刷結果。 (實例3 ) 使用圖4所示之喷墨單元及前述之記錄頭,而以3 0 p艾/噴嘴之平均噴放置來印刷影像。單墨點面稹對像素 面稹之比例爲7 0%,且附著之墨的點直徑之平均等效園 直徑以2 0個單黏來平均求得爲6 0 ,比點節距要小 ,如匾15A與15B所示。 此處所稱之等效匪直徑爲相同面積之圓的直徑,亦稱 爲Heywood Diameter ,可用下式計算: 等效圓直徑=2 v/C點面檟/ π) 與實例1相似地,再執行例如蒸汽處理等固定程序, 以獲得如圖18所示之具有極少模糊處並具有足夠濃度之 影像。並且與實例1相似地,對實色部分之観察確認於蒸 汽處理之前存在有未附著墨之部分,而在蒸汽處理之後大 致於整個區域上均達成著色且於鄰接點閫無空陳,如圓 1 8所示。 此外,當在本實例的條件下來印刷圖1 3所示之影像 時,於邊界處並未觀察到模糊處》 (實例4 ) 以與實例1相同的方式來進行繊品印刷,只是所使用 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) { I------IT------^s_ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -27 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裂 A7 ____Β7_五、發明説明(25 ) 之印刷媒質爲侵入過1 0%N a OH水溶液並接過防污處 理之綿、絲、尼龍、聚酯與合成繊維,而可獲得與實例1 相同的結果· (實例5 ) 使用與實例1相同之墨,而如圖5與圓6所示地以裝 置的上下兩個印刷頭來互補印刷相似的影像·爲進行此互 補印刷,採用了一種依序多重掃描方法。此依序多重掃描 方法說明於下。 圖1 9圖示說明此種依序多重掃描所印刷之資料。 圖1 9中爲虛線所園繞的各矩形區域對應於一黏(像 素),其中若印刷漉度爲400dpi (點/吋)時,各 矩形的面積約等於6 3. 5#πί·假設標有黑黏的部分具 墨點,而無墨點的部分則未受印刷。鼸著印刷頭沿箭號F 的方向移動,墨便於預定時間由喷墨孔排放。此依序多重 掃描之目的係要校正各噴嘴之間濃度的差異(這些差異可 能是由各嘖嘴所噴放之墨滴大小的差異及墨噴放方向上的 差異所造成),其中是以多個嘖嘴來印刷頭移動方向上的 同一行。依此方式以多個噴嘴來形成各行,因印刷頭各噴 嘴特性之鼸機性質之故,可減少濃度的不均勻。亦即,於 使用含有兩次掃描的依序多重掃描方式時,則在第一次AT. 描時使用供印刷頭上半部使用的一組噴嘴,而在第二次掃 描時使用供印刷頭下半部使用的一組噴嘴。 使用此種依序多重掃描方式所得之印刷例示於圈2 0 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-28 _ A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 五、發明説明(26 ) 與2 1中。 當要印刷圈1 9所示之資料時,比如說如圓2 0所示 ,先由印刷頭上半部的一組噴嘴來印刷沿印刷頭移動方向 上遭遇之資料中的奇數之印刷資料。接著印刷頭(載架) 回到原始位置,而布3 6則前進半個印刷頭宽度。之後如 圖2 1所示,再由印刷頭下半部的一組喷嘴來印刷沿印刷 頭移動方向上遭遇之資料中的偶數之印刷資料*於是,經 這兩次掃描之後,可將圓1 9所示的資料印刷至布 3 6上。 圖2 2示出含有兩次掃描之一般多重掃描的一個印刷 例。第一印刷單元3 1之印刷頭9所印刷的區域標示爲( 下 1)701,(下 2)702,與(下 3)703,而 由第二印刷單元3 1 ’之印刷頭9 ’所印刷的區域則標示 爲(上 1)704,(上 2)705,與(上 3)706 〇 布傳送方向如箭所示,布之步進饑送置對應於印刷頭 的印刷宽度。由圓2 2中可明顯看出,整個印刷域已使 用第二印刷單元3 1,之印刷頭9,的上半部與第一印刷 單元31之印刷頭9的下半部’或第二印刷單元31’之 印刷頭9,的下半部與第一印刷單元3 1之印刷頭9 ·的 上半部來完成印刷了 *由各印刷頭所印刷的資料依圖2 〇-· 與2 1所示的方式篩選,而由兩印刷頭9 ’ 9,所作之重 叠印刷產生如7 0 7所示之印刷濃度。 如果使用上方與下方印刷頭而以此種依序多重掃描方 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) SQ94S2 A7 B7___五、發明説明(27 ) 式來互補地印刷與圖1 0所示之實例1相同的園案,並使 單點之面稹覆蓋比例爲9 0% ·則在混色之細線部分處可 獲得更佳之印刷效果•又,如印刷與圖1 3所示之實例1 相同的圓案,則在邊界處完全未見有模糊處。其原因是, 上方與下方印刷頭之互補印刷篩選了點,且在下方頭印刷 至上方頭印刷間的時間中,由下方頭印刷的部分已進一步 乾燥了。 (實例6 ) 使用與實例1相同的墨,並使用圓4所示之裝置(裝 置1 )和圖5與6所示之裝置(裝置2)來形成相似的影 像。接著互換使用具有不同喷放量的印刷頭,以使固定前 單點之面稹覆蓋比例可具多種變化。下表中列示各種面稹 覆蓋比例在固定程序後所致之模糊度與濃度。 I--------f i------iT------h — (锖先閲讀背面之注意事項再填寫本I) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -30 - A7 ____B7五、發明説明(28 )表 1 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 面積覆蓋比例 模糊度 澳度 裝置1 100¾ 劣 高 95¾ 稍佳 髙 90¾ 佳 高 60% 佳 高 15¾ 佳 中等 10¾ 佳 低 裝置2 100% 劣 高 95% 佳 高 90¾ 佳 高 60% 佳 高 15¾ 佳 中等 m 佳 低 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ί 此處之面積覆蓋比例係使用如資例1中之影像分析系 統來獲得者•亦即*面積覆蓋比例係以與實例1相似的方 式來獲得的•請注意表1中之面積覆董比例爲2 0個單色 點的平均值》 本紙张尺度適用中國國家標準(CNS ) A4坑格(210 X 297公釐) -31 - Α7 Β7 五、發明説明(29) 就表1所列結果作各種檢視後可知,固定前之面稹覆 蓋比例的下限爲1 5% (含)以上,以4 0%以上爲佳, 並以6 0%以上最佳。固定後之黏面稹覆羞比例在7 0% 至1 0 0%範園內時,可獲致具有充足澳度之清晰影像· 以上就單點對一個印刷像索之面稹覆蓋比例提出了一 些實例,不過以下還要以特定實例來就墨點尺寸與構成印 刷媒質(布)之織維的直徑間的關係來進一步說明本發明 « 雖然在下述實例中是使用圈4所示的喷墨印刷單元, 不過亦可使用圖5與6所示之上方與下方印刷單元。 (實例7 ) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -! 使用圖4所示之噴墨印刷單元,其中裝設有一個印刷 頭’此印刷頭具有用以產生熱能以供墨之熱能轉換器,以 及以170dp i澳度安排之256個噴嘴,每一嗆嘴爲 矩形而具有4 0 X 4 0 之喷嘴尺寸,於印刷時墨以 2 4 0 ρ又/噴嘴之平均喷放量噴放至布上。此處所用之 布爲棉布(麻布),由平均直徑2 50#m (20個纖維 的平均值)之織品繊維製成而呈平坦布料形狀,並已浸入 澳度10%之氫氣化鈉水溶液、乾燥、及預處理過。 使用與實例1中之構成相同的四種墨色來進行全色印. 刷。於點影像在布上成形後,以與前述相同之已知方法來 進行墨固定程序與清洗程序。所得結果以顯微鏡(6 0倍 )來觀察β對重黏部分中形成單色黏之區域觀察所得證實 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -32 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明(3〇 ) 嫌維上有一個完整的獨立黠。觀察結果示於圖2 3。其中 2 3 1爲緯線而2 3 2爲經綠•請注意獨立點之尺寸爲: 最長部分之平均長度爲2 0 0 ,而最短部分之平均長 度爲1 5 Ο μιη。又,各點之等效圔直徑(Heywood直 徑)之平均值爲繊維直徑平均值的3/4。請注意固定程 序前的平均直徑爲1 4 0 ,而面稹覆蓋比例則約爲 7 0%。 所得之影像品質在解析度、模糊度、重點部分之再製 性、及晶粒度等方面均十分優良。 各點之等效園直徑係使用與貧例1相同之影像分析系 統來測童得出者· 使用上述系統,先將單黏影像傭存在影像處理單元中 ,抽取二進位化之黏形狀,再以C C D來讀取抽取部分之 像素數目,經計算爲2 5 4 0 0個像素。接著將像素總數 轉換成實際面積,所得數值爲25400#rri (—個讀取 像素的邊長爲l#m)·再將此面積轉換求得等效圓直徑 ,並計算所得的2 0個數值之平均值,得出數值1 8 0 jam,此爲織維直徑平均值的3/4。 (實例8 ) 使用圖4所示之嘖墨印刷單元,其中裝設有一個印刷· 頭*此印刷頭具有用以產生熱能以供墨之热能轉換器,以 及以200dp i濃度安排之256個嘖嘴,每一喷嘴爲 矩形而具有4 0 X 4 0 之喷嘴尺寸,於印刷時墨以 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 £丨 本紙張尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4规格(210X297公釐) SQC4S2 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(31) 2 0 〇 p /噴嘴之平均嘖放量喷放至布上。此處所用之 布爲與實例7中相同之棉布(麻布),並於影像成形後接 受額外處理。對所得結果以顯微鏡(6 0倍)作觀察證實 與實例7相同地,繊維上有一個完整的獨立點。請注意獨 立黏之尺寸爲:最長部分之平均長度爲1 8 0 ,而最 短部分之平均長度爲1 3 0 。又,各點之等效圓直徑 之平均值經與實例7相同的方式測置得知爲1 6 5 , 或爲嫌維直徑平均值的2/3。請注意固定程序前的平均 直徑爲1 1 0 ,而面稹覆蓋比例則約爲6 5%。 所得之影像品質在解析度、棋糊度、重點部分之再製 性、及晶粒度等方面均十分優良。 此外,對絲、尼龍與聚酯製成之布作相似的實驗,亦 得到相似的結果。 (資例9 ) 使用與實例7相同之墨,而以一個印刷頭來進行影像 印刷,該印刷頭具有用以產生熱能以供墨之熱能轉換器, 以及以400dp i漢度安排之256個噴嘴,每一噴嘴 爲矩形而具有2 2 X 3 3 之嘖嘴尺寸,於印刷時墨以 3 Ο ρ β /噴嘴之平均噴放置噴放至布上。此處所用之布 爲棉布(麻布),由平均直徑200以m (20個繊維的·. 平均值)之織品織維製成而呈平坦布料形狀,並與實例7 相同地接受過預處理與額外處理*對印刷所得結果以顯微 鏡(6 0倍)來觀察,證實如實例7地在重點部分的嫌維 ----------〇------IT------cl (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) "34 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 ______B7_五、發明説明(32) 上有一個完整的獨立黏,該點如實例1所示地係由(1 ) 、(2) 、( 3 )之墨所混色形成者。請注意獨立點之尺 寸爲:最長部分之平均長度爲1 3 5 ,而最短部分之 平均長度爲1 0 0 。又,各點之等效_直徑之平均值 經與實例7相同的方式測置得知爲1 2 0 ,或爲繊維 直徑平均值的3/5·請注意固定程序前的平均直徑爲 6 0 ,而面稹覆蓋比例則爲7 。 所得之影像品質在解析度、模糊度、重黏部分之再製 性、及晶粒度等方面均+分優良· (比較例) 在與實例7相同的條件下於棉(麻)布上形成影像, 該布係以平均直徑1 5 0 ( 2 0個嫌維的平均值)之 織品嫌維製成而呈平坦布料形狀•由顯微鏡(6 0倍)對 所得結果觀察顯示在單色點部分中,布的織品纖維上並無 完整的獨立點•觀察結果示於圖24,其中24 1爲緯線 而2 4 2爲經線。由圖2 4中明顯可見,點會跨過嫌維而 延伸,且模糊處特別會出現在重叠繊維的邊界處,並呈現 與圓形或椭圓形有相當大差異的鼸機形狀。將此影像與實 例7所得之影像作比較,顯示其特色部分具有模糊處,黏 之晶粒度較差,且重點部分看來粗糙•請注意各黏之等炊. 園直之平均值經與實例7相同的方式測置所得爲前述繊維 直徑平均值的6/5 ·由上述實例及比較例可發現,當各 黏之等效圓直徑之平均值等於或小於織維直徑平均值的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ---------〇------,訂------C - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -35 - 經濟部中央梯準局貝工消费合作社印製 A7 ___B7_五、發明説明(33 ) 3 /4時,在特色部分之模糊度、點之晶粒度及視覺粗糙 度上有最大之改善•又,我們邇可發現,當等效圈直徑之 平均值等於或小於紗直徑平均值的2/3 ·或進一步等於 或小於3/5時,可獏得更佳之結果。因此,本發明之上 述數值範園具有重要的意義,而本發明可構成一種數值限 定發明。 (在上之墨附著狀態的確認) 由顯微鏡(1 0 0倍)對實例7中布上之墨點附著狀 態進行觀察,顯示點形狀係如圖25B、26B與27B 所示。其中251爲緯線而252爲經線,且圖25B、 2 6 B與2 7 B爲由上方所見之緯線與經線的重叠狀態圓 。圖 25A-25B,26A-26B 與 27A— 27B 中可獲得高解析度、較少模糊處、黏之晶粒度無劣化、且 無視覺粗糙性之影像•經檢驗結果顳示,點係經由圓 25A、26A與27A之各步騄而形成。圖25A, 26A,27A爲圈25B,26B與27B由水芊方向 (剖面方向)視之所得之狀態圖。2 5 3爲由印刷頭噴嘴 向布表面放射之墨粒子。 亦即,若在使印刷後各黏之最長部分的長度平均值等 於或小於構成布之繊維的直徑平均值之3/4的噴墨量狀·. 況下使墨附著至織維上,可發現附著在經線2 5 2與緯線 2 5 1之間的邊界上之墨有一預定量會被導入經線2 5 2 與緯線2 5 1之間的交叉部分所形成的空間部分2 5 4中 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) ' " -36 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明( 34) 1 I > 如 圓 2 6 Β所 示 〇 因 此 • 我 們 發 現 可 因 較少模糊 處 黏 1 1 之 晶 粒 度 撕 劣化 且 視 覺 粗 糙 性 而 達 成 高解析 度 ( 高 畫 1 1 質 ) 〇 1 I 請 1 I 另 — 方 面, 由 顯 微 鏡 ( 1 0 0 倍 ) 對 比較例 中 布 上 之 先 閲 1 | 讀 1 1 墨 點 附 著 狀 態作 進 -- 步 觀 察 » 顯 示 點 形 狀 係如園 2 8 B 、 背 1 I 2 9 B 與 3 0 Β 所 示 9 其 中 2 6 1 爲 嫌線 而2 6 2 爲 經 線 之 注 索 1 事 1 9 且 圓 2 8 Β、 2 9 B 與 3 0 B 爲 由 上 方 所見之 緯 線 與 m <|CC 項 再 1 填 上 線 的 重 叠 狀 態圖 〇 所 形 成 之 黏 呈 現 與 圓 形 或櫥圓 形 相 當 不 寫 本 · I 同 之 隨 機 形 狀· 所得 影 像 在特 色 部 分 具 有 墨污、 點 之 晶 粒 頁 1 1 度 較 差 、 且 重酤 部 分 看 來粗糙 〇 經 檢 驗 結 果顯示 ♦ 黏 係 經 1 1 由 圖 2 8 A 、2 9 A 與 3 0 A 之 各 步 班 而 形成。 圓 2 8 A 1 1 2 9 A 3 0 A 爲 圓 2 8 B 2 9 B 與 3 0 B 由 水 平 方 訂 I 向 視 之 所 得 之狀 態 圖 0 2 6 3 爲 由 印 刷 頭 噴嘴向 布 表 面 放 1 I 射 之 墨 粒 子 0 1 1 | 由 於 在 圖2 8 A — 2 8 B 2 9 A — 2 9 B 興 3 0 A 1 1 — 3 0 B 中 是在 使 印 刷 後 各 點 之 最 長 部 分 的長度 平 均 值 等 1 於 或 小 於 稱 成布 之 嫌 維 的 直 徑 平 均 值 之 3 / 4的 喷 墨 1: 狀 1 1 況 下 使 墨 附 著至 繊 維 上 可 發 現 附 著 在 經 線2 6 2 興 緯 線 1 1 2 6 1 之 間 的邊 界 上 之 墨 4nr. 法 被 導 入 經 線 2 6 2 與 緯 線 1 | 2 6 1 之 間 的交 叉 部 分 所 形 成 的 空 間 部 分 2 6 4 中 而 會 溢 1 I 流 t 例 如 如 圓2 9 B 與 3 0 B 所 示 9 溢 流 之墨可 能 在 各 經· 1 1 I 線 2 6 2 興 緯線 2 6 1 的 方 向 上 造 成 模 糊 處,且 因 經 線 1 1 2 6 2 與 緯 線2 6 1 的 方 向 彼 此 呈 直 角 » , 4cKr Aid 故模糊 化 之 墨 會 1 朝 垂 直 方 向 成形 散 開 • 如 圓 2 9 B 與 3 0 B所示 〇 結 果 可 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) -37 - 經濟部中央櫺準局貝工消費合作社印製 ^0948^ a7 _B7_五、發明説明(35 ) 發現,所形成之點呈現與園形或椭圓形相當不同之隨機形 狀。此時影像在特色部分具有墨污、點之晶粒度較差、且 重酤部分看來粗糙。 (其他) 於各種噴墨印刷系統中,本發明在使用Canon公司 出品之熱噴射系統的印刷頭之情形下特別可獲致優良的效 果,該系統使用熱能來形成微小墨滴而達成印刷· 至於其代表性構造與原理,則例如可使用如美國專利 第4,732,129號與4,740,796號中所掲 示之基本原理來實施。此系統於所諝待命式與連績式兩種 型式中均適用。進而言之,在待命式中有效的原因是因爲 :藉由施加與電熱轉換器上之記錄賫訊對應之至少一個驩 動信號而造成超過核沸騰之快速溫度上昇(該電熱轉換器 係對應於容有液鼉(墨)之液髏槽道或區段而安置),在 電熱轉換器處產生之熱能可在記錄頭之熱作用表面處造成 薄膜狀沸騰,因而液體(墨)內之氣泡能夠與驅動信號對 應地——形成。藉由氣泡成長與收縮來透過嘖放口喷放液 體(墨),可形成至少一個墨滴。使颶動信號形成脈波形 式,便可立即且充分地達成氣泡的成長與收縮,以達成在 反應特性上特別優良之較佳的液髏(墨)喷效。 作爲此種脈波形式之驅動信號,可採用美國專利第 4,463,359號與第4,345,262號中所揭 示者。有關上述熱作用表面之溫度上昇率,本發明使用美 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -38 - 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印家 A7 _B7_五、發明説明(36 ) 國專利第4,3 1 3,1 2 4號中所述之條件可達成更優 良之記錄· 至於記錄頭的構造,除了如前述各例所揭示地包括有 噴嘴、液體槽道(線性液《檜道或直角液《槽道)、及電 熱轉換器的組合外,本發明亦可包括美國專利第 4,558,333號或第4,459,600號中之結 構,其所揭示之結構具有設置在彎曲茧域中之熱作用部分 〇 此外,本發明亦可採用日本公開專利第5 9 — 1 2 3 6 7 0號之構造,該構造使用由多個《熱轉換器所 共用之狹縫來作爲電熱轉換器之晡放部,或採用日本公開 專利第5 9 - 1 3 8 4 6 1號之構造,該構造具有供吸收 與噴放部對應之熱能懕力波的開口。 又·長度與由記錄裝置所記錄之記錄媒質的最大寬度 相對應的整行式記錄頭可具有下列任一種構造:其一爲, 如前述由多個記錄頭之組合來構成其長度需求,或爲,使 其整合形成一個記錄頭· 此外,本發明亦適用可自由更換之晶片式記錄頭(此 種記錄頭裝設於主裝置上而達成與主裝置之電連接或由主 裝置之供墨),或卡匣式之記錄頭(此種記錄頭具有整合 在記錄頭本身上的墨槽)。 又,本發明之記錄裝置的構造中以加入記錄頭復原機 構、自主輔助機構等較佳,因爲可使本發明的功效更加穩 定*這些機構之特定例子包括:覆蓋機構、清潔機構、加 本紙張尺度遑用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐} (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂
A -39 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 __B7_五、發明説明(37 ) 壓或抽吸機構、電熱轉換器或他種型式之加熱元件、或以 上組合而成之自主加熱機構,且本案在進行嘖放動作與記 錄動作分離之自主模式時亦可有效進行穩定的記錄· 此外*就記錄裝置的記錄模式而言,本發明不論記錄 頭是整合一體構成或由數個個體組合而成,均不單可有效 達成單色(如黑色)之記錄模式,尙可作爲一個設有至少 一種多重不同顔色或混色之全色彩之裝置* 在任一種情況下,使用喷墨織品印刷裝置系統並根據 數位影像處理來以黏圖案再現影像,可免除使用習知嫌品 印刷方法時重覆繪製具有相同圔案之連績布的必要性•亦 即,對於相同之連績布,是依據尺寸與形狀來在布上彼此 接縯地繪製供製造各種布所需之圖案,而可在裁割時使布 無用之部分成爲最少。 此即,可對與相當不同之布類配合使用之連績安排的 圖案進行織品印刷與裁割,而此爲使用習知嫌品印刷方法 時所無法思及的。 又,當在一片布上連績印刷不同尺寸、不同產品序號 、不同式樣(設計)或不同圈案之衣物時,可以使用同一 個織品印刷系統來繪製裁割線或縫線,故可獲致更高的製 造效率。 此外,可藉數位影像處理來系統化而有效率地繪製款 割線或縫線,故縫合時可輕易達成園案的對準*又,無論 裁割方向爲織物方向或某一偏向,均可根據式樣或設計來 在賫料處理器上以可理解的方式進行設計,而在布上成形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -40 - 經濟部中央標準局貞工消費合作社印製 (2)活性染料(C.I.活性紅24) 硫代~甘醇 二甘醇 水 墨以與(1 )相同的方式來製備β A7 B7 五、發明説明(38 ) 〇 又’可使用能在製成後洗掉的著色物質(與繊品印刷 之墨染料不同)來繪製裁割線或縫線· 由於在製成之衣服上不薔要的織物邊緣處不必使墨附 著至布上,故墨之浪费耗損較少。 請注意本發明所較逋·使用之墨可依下述方法調製· (1)活性染料(C.I.活性黄95) 10份重置 硫代二甘酵 10份重 二甘醇 2 0份重量 水 6 0份重量 將上述所有成份混合,將溶液攪拌1小時,再以 Na〇H將pH值調整至pH7,之後攪拌2小時,再以 —個Phloropore過濾器FP-100 (商標品,由Sumitomo 電氣公司製造 ) 來過濾 ,而得 到所要的墨。 1 0份重置 1 5份重置 1 0份重置 6 0份重量-· 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------C-------IT------C 丨 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -41 A7 B7 五、發明説明(39) (3) 活性染料(CI活性藍72) 硫代二甘酵 水 墨以與(1 )相同的方式來製備 (4) 活性染料(c.i活性藍49) 硫代二甘酵 水 墨以與(1 )相同的方式來製備 8份重置 2 5份重置 6 7份重置 1 2份重置 2 5份重量 6 3份重置 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 -'6 (5 )活性染料(c. 硫代二甘酵 二甘酵 水 .活性黑3 9 ) 1 0份重量 1 5份重量 1 5份重置 6 0份重量
A 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印策 墨以與(1 )相同的方式來製備。 如以上所詳述地*根據本發明,墨是由印刷頭喷放而 附著至諸如布之印刷媒質上,且在由依此獲得之多數點來 形成影像時,由印刷頭喷放至印刷媒質上的喷墨童經過逡. 當設定而使固定前之單點面稹覆蓋比例小於1 0 0%,或 使固定後各酤的等效圔直徑之平均值等於構成布之織維的 直徑平均值之3/4或更少,從而特別可減少重叠繊維邊 本紙伕尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210 X 297公釐) -42 - 〇09482 A7 B7 五、發明説明(4〇 ) 界處之模糊處,並使黏有高晶粒度 像品質之噴墨印製品。 因此可獲得具有高影 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) ~ 43 -
Claims (1)
- 經濟部中央橾率局負工消费合作社印裝 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 ·—種喷墨印製品之製造方法,包括:第一步驟: 使用一個印刷頭來使墨附著至一印刷媒質(該印刷媒質爲 預處理劑所預先處理)上,該印刷頭具有供噴墨用之喷嘴 ’以及第二步驟:將墨中所含著色物質固定至印刷媒質上 ’特徴在於:於第一步驟中,喷墨之方式使得在第二步驟 之前*經一個喷嘴作一次喷放所形成之墨黏之面稹覆蓋比 例與對應之印刷像索之面積相比爲等於或大於1 5 %且小 於1 0 0% ;該方法更包含有清洗步驟,以在固定之後清 洗印刷媒質。 2. 如申請專利範園第1項所述之製造方法,其中該 方法係供工業用途。 3. 如申請專利範圈第1項所述之喷墨印製品製造方 法,其中包含有多個印刷頭以使用不同墨色色調來進混色 印刷,其中與不同墨色色調對應之各印刷頭所產生之墨點 的面積覆盖比例與對應之印刷像索之面稹相比爲等於或大 於15%且小於100%。 4. 如申請專利範園第1項所述之喷墨印製品製造方 法,其中在第二步驟之前,墨黏之直徑小於相鄰像索間之 節距。 5. 如申請專利範園第1項所述之嘖墨印製品製造方 法,更包含有供相對於印刷機構而傅送印刷媒質之機構,·· 其中墨黏係由在傅送方向上相隔開之第一與第二印刷頭來 互補形成。 6. 如申請專利範國第1項所述之喷墨印製品製造方 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A ! —44 - 經濟部中央標準局見工消费合作社印製 3〇〇482 it C8 ___ D8 六、申請專利範圍 法’其中在第一與第二印刷頭之間的傅送路徑上實施乾燥 步驟。 7. 如申請專利範園第1項所述之喷墨印製品製造方 法,其中該印刷頭具有熱能轉換器,以產生使墨呈薄膜狀 沸騰之熱能,來作爲噴墨時使用之能置。 8. 如申請專利範園第1項所述之噴墨印製品製造方 法,其中更包含有步驟在印刷機構印刷前先使一預處理劑 包含至印刷媒質中的步騾。 9. 如申請專利範園第1項所述之噴墨印製品製造方 法,其中該印刷媒質爲布,於其上進行織品印刷。 1 0 .—種噴墨印製品的製造方法,包括:使用一個 印刷頭來使墨附著至一印刷媒質上,該印刷頭具有供噴墨 用之噴嘴,以及將墨中所含著色物質固定至印刷媒質上, 特徴在於:噴墨之方式使得於著色物質固定之後,經一個 嘖嘴作一次噴放所形成之墨點的等效圓直徑之平均值爲構 成該印製品之纖維的直徑平均值之3/4或更低》 1 1 .如申請專利範園第1 0項所述之製造方法,其 中該方法係供工業用途。 1 2 .如申請專利範圓第1 0項所述之噴墨印製品製 造方法,其中包含有多個印刷頭以使用不同墨色色調來進 混色印刷,其中與不同墨色色調對應之各印刷頭所產生之 墨點的等效圔直徑之平均值爲嫌維直徑之平均值的3 / 4 或更低。 1 3 .如申請專利範圈第1 0項所述之噴墨印製品製 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS 規格(21〇><297公釐) ----------------W------f 丨 (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) -45 - A8 B8 C8 D8 S024S2 六、申請專利範圍 造方法*更包含有供相對於印刷機構而傅送印刷媒質之機 •構’其中墨黏係由在傅送方向上相隔開之第一與第二印刷 頭來互補形成· 1 4.如申請專利範園第1 3項所述之噴墨印製品製 造方法*其中在第一與第二印刷頭之間的傳送路徑上實施 乾燥步騍。 1 5 .如申請專利範圓第1 〇項所述之噴墨印製品製 造方法,其中該印刷頭具有熱能轉換器•以產生使墨呈薄 膜狀沸騰之熱能,來作爲喷墨時使用之能量。 1 6 .如申請專利範園第1 〇項所述之噴墨印製品製 造方法,其中更包含有清洗步驟,以在固定之後清洗印刷 媒質· 17.如申請專利範園第10項所述之喷墨印製品製 造方法,其中更包含有步驟在印刷機構印刷前先使一預處 理劑包含至印刷媒質中的步思· 1 8 .如申請專利範圈第1 0項所述之喷墨印製品製 造方法,其中該印刷媒質爲布,於其上進行嫌品印刷· 1 9 .—種以如下之嘖墨印製品製造方法製成之喷墨 印製品,該方法包括:第一步應:使用一個印刷頭來使墨 附著至一印刷媒質上,該印刷頭具有供嘖墨用之喷嘴,以 及第二步驟:將墨中所含著色物質固定至印刷媒質上,特. 徵在於:於第一步《中,噴墨之方式使得在第二步應之前 ,經一個嘖嘴作一次噴放所形成之墨黏之面稹覆蓋比例與 對應之印刷像索之面稹相比爲等於或大於1 5 %且小於 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ---------Γ 二------ΐτ------7 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 -46 - 經濟部中央梂率局WC工消費合作社印製 30 ⑽ A8 ___ D8 六、申請專利範圍 10 0%· 2 0 .—種以如下之嘖墨印製品製造方法製成之喷墨 印製品’該方法包括:使用一個印刷頭來使墨附著至一印 刷媒質上,該印刷頭具有供喷墨用之喷嘴,以及將墨中所 含著色物質固定至印刷媒質上,特徽在於:噴墨之方式使 得於固定之後,經一個喷嘴作一次喷放所形成之墨黏的等 效圃直徑之平均值爲構成該印製品之繊維的直徑平均值之 3 / 4或更低· 2 1 .—種喷墨印製品,特徽在於由固定至布上之著 色物質所構成之單色獨立墨黏的面積覆蓋比例爲對應之印 刷像索之面稹的70%(含)至100%(含),且一個 單色墨點之面稹等於或小於像素面稹的9 0 0% » 22.如申請專利範圈第21項所述之喷墨印製品, 其中該墨點是由一印刷頭所形成*此印刷頭具有熱能轉換 器,以產生使墨呈薄膜狀沸騰之热能,來作爲喷墨時使用 之能量· 2 3 . —種由嘖墨印製品製成之物品,特微在於由固 定至布上之著色物質所構成之單色獨立墨黏的面稹覆蓋比 例爲對應之印刷像素之面稹的7 0% (含)至1 0 0% ( 含),且一個單色墨點之面稹等於或小於像素面稹的 9 0 0 %。 2 4 .如申請專利範園第2 3項所述之物品,其中係 將噴墨印製品裁成所要尺寸,再使裁得之片段經過—個產 生最終物品之製程,藉此而獲得所述物品β 本紙張尺度逋用中國國家梂準(CNS ) Α4规格(210Χ297公釐) " ' -47 - ---------f 入------、tT------為 I (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 2 5 .如申請專利範園第2 4項所述之物品,其中該 產生最終物品之製程爲針縫。 2 6 ·如申請專利範園第2 5項所述之物品,此物品 爲衣服· 2 7 .—種噴墨印製品,特徽在於由固定至布上之著 色物質所構成之單色獨立墨點的等效圔直徑之平均值爲構 成該印製品之織維的直徑平均值之3/4或更低· 28.如申請專利範園第27項所述之噴墨印製品, 其中該墨點是由一印刷頭所形成,此印刷頭具有熱能轉換 器,以產生使墨呈薄膜狀沸騰之熱能,來作爲喷墨時使用 之能置· 2 9 .—種由喷墨印製品製成之物品,特微在於由固 定至布上之著色物質所構成之單色獨立墨黏的等效圃直徑 之平均值爲構成該印製品之纖維的直徑平均值之3 /4或 更低。 3 0 .如申請專利範圍第2 9項所述之物品,其中係 將喷墨印製品裁成所要尺寸,再使裁使之片段經過一個產 生最終物品之製程,藉此而獲得所述物品。 3 1 .如申請專利範園第3 0項所述之物品,其中該 產生最終物品之製程爲針縫。 3 2 .如申請專利範園第3 1項所述之物品,此物品·. 爲衣服* f II (請先閱讀背面之注^#項再填寫本頁) 訂- 為! 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -48 -
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32555992 | 1992-12-04 | ||
JP597293 | 1993-01-18 | ||
JP16457893A JP3376027B2 (ja) | 1992-12-04 | 1993-07-02 | 布帛用画像形成装置、布帛用画像形成方法および画像形成がなされた布帛からなる物品、並びにプリント物の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW309482B true TW309482B (zh) | 1997-07-01 |
Family
ID=27276972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW082107748A TW309482B (zh) | 1992-12-04 | 1993-09-21 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6142619A (zh) |
EP (2) | EP0600578B1 (zh) |
JP (1) | JP3376027B2 (zh) |
KR (1) | KR0151865B1 (zh) |
CN (2) | CN1076057C (zh) |
AT (2) | ATE239122T1 (zh) |
AU (1) | AU677196B2 (zh) |
BR (1) | BR9304890A (zh) |
CA (1) | CA2100726C (zh) |
DE (2) | DE69332218T2 (zh) |
MX (1) | MX9304494A (zh) |
TW (1) | TW309482B (zh) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3011084B2 (ja) * | 1995-12-27 | 2000-02-21 | 豊和工業株式会社 | 直線作動機 |
JP3703325B2 (ja) * | 1997-12-26 | 2005-10-05 | キヤノン株式会社 | 画像形成方法及び画像形成装置 |
US6884493B2 (en) * | 2000-06-13 | 2005-04-26 | Milliken & Company | Patterned carpet and method |
US6971811B2 (en) * | 2002-07-25 | 2005-12-06 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine having a pair of feed rollers and a print zone proximal thereto |
US6612240B1 (en) * | 2000-09-15 | 2003-09-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Drying of an image on print media in a modular commercial printer |
US7201523B2 (en) * | 2003-08-08 | 2007-04-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Print engine for a pagewidth inkjet printer |
US6481842B2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-11-19 | Hewlett-Packard Company | Heating device and method for use in a printing device |
EP1356149A1 (en) * | 2001-01-30 | 2003-10-29 | Milliken & Company | Color change method and product |
CN1252337C (zh) * | 2001-05-01 | 2006-04-19 | 美利肯公司 | 使用有限种加工色的图案生成系统 |
US6513924B1 (en) * | 2001-09-11 | 2003-02-04 | Innovative Technology Licensing, Llc | Apparatus and method for ink jet printing on textiles |
US6588879B2 (en) | 2001-12-03 | 2003-07-08 | Supersample Corporation | Method for ink jet printing a digital image on a textile, the system and apparatus for practicing the method, and products produced by the system and apparatus using the method |
US7072733B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-07-04 | Milliken & Company | Interactive system and method for design, customization and manufacture of decorative textile substrates |
US6719421B2 (en) * | 2002-06-18 | 2004-04-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Modification of inks during printing to reduce color intensity |
JP4579485B2 (ja) * | 2002-06-24 | 2010-11-10 | セイコーエプソン株式会社 | 複数の印刷ヘッドを有する印刷装置 |
US8556360B2 (en) * | 2003-03-25 | 2013-10-15 | Intec Co., Ltd. | Textile printing method and apparatus applying inkjet printer |
KR100641647B1 (ko) * | 2003-03-25 | 2006-11-03 | 주식회사 잉크테크 | 잉크젯 장치를 이용한 원단의 전처리 방법 및 그를 포함하는 잉크젯 날염방법. |
ITMI20040510A1 (it) * | 2004-03-17 | 2004-06-17 | Milini Lucia | Procedimento ed apparecchiatura per la stampa digitale a getto di inchiostro di materiali in foglio particolarmente per tessuti pelli o simili |
US8236385B2 (en) | 2005-04-29 | 2012-08-07 | Kimberly Clark Corporation | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
JP2007090805A (ja) | 2005-09-30 | 2007-04-12 | Brother Ind Ltd | インクジェットヘッド及びインクジェットプリンタ |
KR101471500B1 (ko) * | 2007-02-21 | 2014-12-11 | 무사시 엔지니어링 가부시키가이샤 | 잉크젯 헤드의 도포 제어 방법 및 도포 장치 |
US20100112279A1 (en) * | 2008-10-31 | 2010-05-06 | Mcintosh Joseph James | Diffusion-tolerant data matrix designs |
JP5620135B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-11-05 | 富士フイルム株式会社 | 印字装置および印字方法 |
TR201010426A1 (tr) * | 2010-12-14 | 2012-07-23 | Akin Teksti̇l Anoni̇m Şi̇rketi̇ | Su kullanılmadan (susuz) gerçekleştirilen bir kumaş üretme yöntemi. |
JP5857469B2 (ja) | 2011-06-23 | 2016-02-10 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット捺染方法、インクジェット捺染装置 |
JP5705695B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2015-04-22 | 富士フイルム株式会社 | インクジェット記録物 |
JP5888123B2 (ja) * | 2012-05-30 | 2016-03-16 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
JP6065565B2 (ja) * | 2012-12-11 | 2017-01-25 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び記録方法 |
WO2016035382A1 (ja) * | 2014-09-01 | 2016-03-10 | 富士フイルム株式会社 | スジムラ抑制装置およびスジムラ抑制方法 |
JP6514518B2 (ja) * | 2015-02-13 | 2019-05-15 | 株式会社ミマキエンジニアリング | インクジェット印刷装置およびインクジェット印刷方法 |
CN106994837A (zh) * | 2016-01-22 | 2017-08-01 | 杭州御澜科技有限公司 | 一种织物数码打印流水线 |
TWI626171B (zh) * | 2016-11-21 | 2018-06-11 | Inkjet alignment system and inkjet device with automatic alignment function | |
EP3339044A1 (en) * | 2016-12-22 | 2018-06-27 | OCE Holding B.V. | Method of producing a print product |
CN107187216A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-22 | 江南大学 | 一种单电机喷头组传动数字喷墨印花机与印花方法 |
CN107175926A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-09-19 | 江南大学 | 一种双喷头组交替印花数字喷墨印花机与印花方法 |
CN107187219A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 江南大学 | 一种转动循环印花数字喷墨印花机与印花方法 |
CN110785519B (zh) * | 2017-06-15 | 2021-12-07 | 史陶比尔拜罗伊特股份有限公司 | 织机、在这种机器上同时编织两个绒面织物的方法和用这种方法获得的绒面织物 |
CN110154543B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-02-27 | 广东盛控达智能科技有限公司 | 一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线及其制备方法 |
AT522744B1 (de) * | 2019-06-18 | 2021-12-15 | J Zimmer Maschb Gesellschaft M B H | Verfahren zum Bedrucken wenigstens eines textilen Substrats |
CN111364182A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-03 | 浙江正丰家居科技股份有限公司 | 一种具有仿扎染效果织唛标生产用喷染装置 |
CN114475036B (zh) * | 2022-02-17 | 2023-03-03 | 北京航空航天大学 | 一种基于液滴沸腾的提高喷墨打印质量的方法 |
CN114960240B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-01-02 | 青岛大学 | 一种基于织物聚集态的喷墨印花方法 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5418975A (en) * | 1977-07-14 | 1979-02-13 | Canon Kk | Printing method |
CA1127227A (en) * | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
US4330787A (en) * | 1978-10-31 | 1982-05-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording device |
US4345262A (en) * | 1979-02-19 | 1982-08-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method |
US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
US4313124A (en) * | 1979-05-18 | 1982-01-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording process and liquid jet recording head |
DE3045301A1 (en) * | 1979-10-18 | 1982-02-18 | B Otting | Jet pattern dyeing of material,particularly carpet |
GB2095624A (en) * | 1980-05-16 | 1982-10-06 | Commw Scient Ind Res Org | Density control of jet printing droplets |
US4558333A (en) * | 1981-07-09 | 1985-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head |
US4698642A (en) * | 1982-09-28 | 1987-10-06 | Burlington Industries, Inc. | Non-artifically perturbed (NAP) liquid jet printing |
JPS59123670A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Canon Inc | インクジエツトヘツド |
JPS59138461A (ja) * | 1983-01-28 | 1984-08-08 | Canon Inc | 液体噴射記録装置 |
GB2142583B (en) * | 1983-06-23 | 1987-03-25 | Nippon Telegraph & Telephone | Thermal ink transfer printer |
US4797687A (en) * | 1985-05-01 | 1989-01-10 | Burlington Industries, Inc. | Patterning effects with fluid jet applicator |
JPS61283557A (ja) * | 1985-06-10 | 1986-12-13 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録装置 |
JPS6253492A (ja) * | 1985-08-29 | 1987-03-09 | キヤノン株式会社 | 捺染方法 |
JPS6257750A (ja) * | 1985-09-07 | 1987-03-13 | Kobe Steel Ltd | スラブ連鋳機用鋳型内電磁撹拌方法 |
JPS62299588A (ja) * | 1986-06-16 | 1987-12-26 | 東レ株式会社 | インクジェット染色用布帛 |
JPS6331594A (ja) * | 1986-07-24 | 1988-02-10 | Koichiro Okabe | 汚水浄化蒸発装置 |
JPS63199649A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-18 | Canon Inc | インクジエツト記録装置 |
CN1027466C (zh) * | 1989-01-13 | 1995-01-18 | 佳能株式会社 | 记录头和记录装置 |
JPH02286250A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-26 | Seiko Epson Corp | インクジェットプリンタ |
JP3104133B2 (ja) * | 1989-06-27 | 2000-10-30 | セーレン株式会社 | カラーカードの作成方法 |
JPH0346589A (ja) * | 1989-07-13 | 1991-02-27 | Mitsubishi Electric Corp | 測距装置 |
CA2048048C (en) * | 1990-09-17 | 2000-11-28 | Hewlett-Packard Company | Ink drop placement for improving imaging |
AU649719B2 (en) * | 1990-09-27 | 1994-06-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus utilizing serial recording head and image recording method therefor |
JP3176120B2 (ja) * | 1991-05-27 | 2001-06-11 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 |
US5250121A (en) * | 1991-09-26 | 1993-10-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet textile printing ink and ink-jet textile printing process |
JP2713685B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1998-02-16 | キヤノン株式会社 | インクジェット捺染方法、同方法で捺染され布帛、及び捺染された布帛の製造方法 |
JPH0623977A (ja) * | 1992-02-26 | 1994-02-01 | Canon Inc | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |
US5381166A (en) * | 1992-11-30 | 1995-01-10 | Hewlett-Packard Company | Ink dot size control for ink transfer printing |
JP3028727B2 (ja) | 1994-03-03 | 2000-04-04 | 東レ株式会社 | 光沢トルク加工糸 |
JPH10318721A (ja) * | 1997-05-19 | 1998-12-04 | Tsubakimoto Chain Co | 無端移動体の伸長度検出方法及び伸長度検出装置 |
JP3046589B1 (ja) | 1998-12-28 | 2000-05-29 | 信一 合野 | 荷役用傘カバー |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP16457893A patent/JP3376027B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-21 DE DE69332218T patent/DE69332218T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-21 EP EP93305741A patent/EP0600578B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-21 DE DE69332934T patent/DE69332934T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-21 AT AT98202439T patent/ATE239122T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-21 AT AT93305741T patent/ATE222615T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-07-21 EP EP98202439A patent/EP0879912B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-23 AU AU42153/93A patent/AU677196B2/en not_active Expired
- 1993-07-24 CN CN93108902A patent/CN1076057C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-24 CN CNB991036522A patent/CN100340402C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-26 CA CA002100726A patent/CA2100726C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-26 MX MX9304494A patent/MX9304494A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-07-26 KR KR1019930014167A patent/KR0151865B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-09-21 TW TW082107748A patent/TW309482B/zh active
- 1993-11-30 BR BR9304890A patent/BR9304890A/pt not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-08-26 US US08/702,859 patent/US6142619A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-01-08 US US09/227,206 patent/US20020024549A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1076057C (zh) | 2001-12-12 |
CN100340402C (zh) | 2007-10-03 |
DE69332934T2 (de) | 2004-05-19 |
EP0879912A3 (en) | 1999-01-07 |
KR0151865B1 (ko) | 1998-12-01 |
DE69332218T2 (de) | 2003-04-17 |
CN1087582A (zh) | 1994-06-08 |
EP0879912B1 (en) | 2003-05-02 |
AU4215393A (en) | 1994-06-16 |
KR950002986A (ko) | 1995-02-16 |
ATE222615T1 (de) | 2002-09-15 |
CN1234341A (zh) | 1999-11-10 |
AU677196B2 (en) | 1997-04-17 |
ATE239122T1 (de) | 2003-05-15 |
EP0600578B1 (en) | 2002-08-21 |
MX9304494A (es) | 1994-06-30 |
EP0879912A2 (en) | 1998-11-25 |
EP0600578A1 (en) | 1994-06-08 |
DE69332218D1 (de) | 2002-09-26 |
BR9304890A (pt) | 1994-06-14 |
US6142619A (en) | 2000-11-07 |
US20020024549A1 (en) | 2002-02-28 |
JPH06262774A (ja) | 1994-09-20 |
CA2100726A1 (en) | 1994-06-05 |
JP3376027B2 (ja) | 2003-02-10 |
DE69332934D1 (de) | 2003-06-05 |
CA2100726C (en) | 2001-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW309482B (zh) | ||
US5966145A (en) | Ink jet printing on the full width of a printing medium | |
JP2895697B2 (ja) | 捺染用布帛、それを用いたインクジェット捺染方法及び捺染物 | |
US6511146B2 (en) | Complementary recording system using multi-scan | |
US6932454B2 (en) | Image recording apparatus and method for recording an image on a recording medium | |
EP0640479B1 (en) | Ink-jet printed products producing apparatus and method | |
US6024431A (en) | Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method | |
EP0645245B1 (en) | Image output apparatus and image formation system for correcting density unevenness | |
JP3431955B2 (ja) | 画像出力装置および該装置を具備した画像形成システムならびに画像出力方法 | |
JP3382439B2 (ja) | インクジェットプリント装置およびインクジェットプリント方法 | |
Clark | Applications of Digital Ink-Jet Printing on Textiles. | |
JP3226663B2 (ja) | 画像出力装置、画像出力方法およびプリント物の製造方法 | |
JPH06146178A (ja) | 布帛の捺染方法 | |
JP3549783B2 (ja) | インクジェット捺染装置 | |
JP3408042B2 (ja) | インクジェット捺染記録方法および記録装置 | |
JPH08150729A (ja) | 記録装置 | |
JPH0790780A (ja) | プリント媒体、該プリント媒体の製造方法、ならびに前記プリント媒体を用いるインクジェットプリント装置および方法 | |
JP3159836B2 (ja) | インクジェットプリント装置及びインクジェットプリント方法 | |
KR0129983Y1 (ko) | 화상 출력 장치 | |
JP2004250822A (ja) | 複合染色物の製法 | |
JP3029516B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH06328811A (ja) | インクジェットプリント装置、インクジェットプリント方法およびプリント物 | |
JPH0657655A (ja) | 布帛の捺染方法 | |
JPH06248582A (ja) | インクジェットプリント方法 | |
JPH06207371A (ja) | インクジェット方式による霜降り調捺染法 |