JPH06248582A

JPH06248582A - インクジェットプリント方法

Info

Publication number: JPH06248582A
Application number: JP18396293A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Miura; 康三浦; Masatoshi Ichikatai; 雅俊一方井; Yasuyuki Takanaka; 康之高中; Shoji Koike; 祥司小池
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1993-07-26
Publication date: 1994-09-06

Abstract

(57)【要約】【目的】印字長が長いインクジェットプリント方法を
用いた染色において、不吐出等が生じない安定した吐出
が行え、更に、にじみがなく、画像欠陥のない高濃度染
色物を得ることができるプリント方法を提供すること。【構成】駆動信号の印加によって記録ヘッドの発熱素
子に発生する熱エネルギーにより、前記記録ヘッドがイ
ンクを被プリント媒体上に吐出するインクジェットプリ
ント方法であって、前記記録ヘッドが前記被プリント媒
体に対し相対的に走査し、前記記録ヘッドに含まれるノ
ズルの少なくとも１つが、１回の走査中に、１０⁴ 回以
上の駆動信号の印加によって前記インクを吐出し、且
つ、前記インクが染料を前記インク全重量中３．１重量
％以上３０重量％以下含有し、粘度が１．５ｃＰ以上４
ｃＰ以下、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上６５ｄｙｎ
／ｃｍ以下であることを特徴とするインクジェットプリ
ント方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱エネルギーを用いた
インクジェット法により、布帛にプリント、染色を行う
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の染色方法としては代表的なものと
して、シルクスクリーン版を用いて布帛等に直接印刷す
るスクリーン捺染法がある。スクリーン捺染法は、印刷
すべき原画像に対しその原画像に使われている色毎にス
クリーン版を作成しシルクの目を通してインクを直接布
帛に染色する方法である。

【０００３】しかしながら、このようなスクリーン捺染
法においては、スクリーン版を作成するに当たり多大な
工数と日数を要するほか、印刷に要する各色のインクの
調合、スクリーン版の位置合わせ等の作業も要する。更
に装置も大きく、使用する色の数に比例して大型化し設
置スペースを要するほか、上記スクリーン版の保存スペ
ースも必要である。

【０００４】一方、プリンタ、複写機、ファクシミリ等
の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワー
ドプロセツサ等を含む複号型電子機器やワークステーシ
ョンの出力機器として用いられる記録装置として、イン
クジェット式の記録装置が実用化されており、上記問題
を解決すべく、このようなインクジェット式の記録装置
を染色に利用し、直接布帛上にインクを吐出して記録を
行う方法が数多く提案されてきている。

【０００５】この方法によれば、スクリーン捺染に用い
られるような版を必要とせず、布帛に印刷するまでの行
程、日数が大幅に短縮できるほか、装置の小型化もでき
る。当然のことではあるが、印刷のための画像情報もテ
ープ、フロッピー、光ディスク等の媒体に保存できるた
めその保管性、保存性についてもすぐれている。さら
に、原画像に対する配色変え、レイアウト変更、拡大・
縮小等の加工が容易に行える。

【０００６】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板等を形成することにより、高密度の液路配
置（吐出口配置）を有するものを容易に製造することが
でき、一層のコンパクト化が可能であり、更に、記録速
度の高速化、画質の高精細化を図ることもでき、インク
ジェットプリント方法を用いた染色方法として、有望で
ある。

【０００７】このようなインクジェットプリント方法に
用いられるインクは、従来の紙等の被記録材へのインク
ジェット記録で用いられているインクよりも、・発色に十分な濃度を与えること、・ヘッドのインク吐出口やインク通路などの目詰まりを
生じさせないこと、・布帛上で不規則なにじみが少ないこと、・長期にわたる耐久性においても吐出特性に変化のない
こと、特に熱エネルギーを利用してインクを吐出させる
方式の場合には熱エネルギーを与えるヒーター上に異物
の沈着がなく、また消泡時のキャビテーショによるヒー
ター破壊を起こさないこと、等の要求を満足するために、厳しい条件が求められ、特
公昭６２−５７７５０号公報、特開昭６１−１７９２６
９号公報のようなインクが提案されている。

【０００８】しかし、これらの技術では、個々の性能を
ある程度満足させることはできるが、これらの性能を同
時に満足させることができるインクジェットプリント方
法は今までのところ知られていないのが現状である。

【０００９】更に、インクジェットプリント方法の実用
化を試みるに際し、後述するような新たな問題が生まれ
てきた。

【００１０】インクジェットプリントに用いる装置とし
ては、被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差する方
向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリアルタ
イプの装置がある。この装置においては、被記録材に沿
って主走査方向に移動するキャリッジ上に搭載したプリ
ント手段によって画像をプリントし、１行分の記録を終
了した後に副走査方向に所定量の紙送り（ピッチ搬送）
を行い、その後に再び停止した被記録材に対して、次の
行の画像をプリントするという動作を繰り返すことによ
り、被記録材全体のプリントが行われる。

【００１１】このインクジェットプリント装置を染色の
ためのプリントに用いる装置として実用化するために
は、生産速度、及び衣服等、最終製品形態からの要求に
より、通常、プリンタ等で用いられてきたインクジェッ
ト記録装置に比べて、連続印字長（スキャン長）を非常
に長くしなければならない（約０．６ｍ以上）。この
為、駆動信号の印加によってヘッドの発熱素子に発生す
る熱エネルギーにより前記ヘッドがインクを吐出するイ
ンクジェットプリント方法で、１回の走査が長いことか
らヘッドの温度の上昇が大きく、これによりインクの粘
度が大きく変化する為に、１回の主走査中に安定吐出を
維持することが困難である。その結果、不吐出が生じや
すい。

【００１２】更には、インク吐出時に発生してしまうヘ
ッドオリフィス面へのインクミストのたい積量が１回の
走査が長いことから非常に多くなってしまい、ノズルオ
リフィス面をふさぎ、不吐出（濡れ不吐）の原因とな
る。更に、ノズル近傍にたい積したインクミストまでも
が、布帛表面に存在するケバ、糸くず等の繊維との接触
により、ノズル口まで引きずられ、ヘッドのノズル口を
ふさぎ、インクの不吐出を招く。また、前述の糸くず自
体も、ノズル口に接触付着する機会が増え、ノズル口を
ふさぎインクの不吐出を招く等の新たな問題が発生し
た。これは、ヘッドのノズルの少なくとも１つが、１回
の走査中に５×１０³ 回以上の駆動信号の印加によって
インクを吐出するような印字長が長い装置で顕著な問題
である。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明への目
的は、印字長が長いインクジェットプリントにおいて、
不吐出などが生じない安定した吐出が行え、画像欠陥の
ない優れた染色物を得ることができるインクジェットプ
リント方法を提供することである。

【００１４】更に、本発明の目的は、上述したインクジ
ェットプリント方法を用いた染色の問題を満足する、即
ち、にじみのない高濃度の染色物を得ることができ、ヘ
ッドの目詰まり等が生じず、長期にわたる耐久性や吐出
特性にも優れたインクジェットプリント方法を提供する
ことである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】このような本発明の目的
は以下の本発明によって達成される。

【００１６】即ち、本発明は、駆動信号の印加によって
記録ヘッドの発熱素子に発生する熱エネルギーにより、
前記記録ヘッドがインクを被プリント媒体上に吐出する
インクジェットプリント方法であって、前記記録ヘッド
が前記被プリント媒体に対し相対的に走査し、前記記録
ヘッドに含まれるノズルの少なくとも１つが、１回の走
査中に、１０⁴ 回以上の駆動信号の印加によって前記イ
ンクを吐出し、且つ、前記インクが染料を前記インク全
重量中３．１重量％以上３０重量％以下含有し、粘度が
１．５ｃＰ以上４ｃＰ以下、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃ
ｍ以上６５ｄｙｎ／ｃｍ以下であることを特徴とするイ
ンクジェットプリント方法である。

【００１７】更に、本発明は、少なくとも、ブラック、
マゼンタ、シアン、及び、イエローのインクを用いて、
駆動信号の印加によって記録ヘッドの発熱素子に発生す
る熱エネルギーにより、前記記録ヘッドが前記インクを
被プリント媒体上に吐出するカラーインクジェットプリ
ント方法であって、前記記録ヘッドが前記被プリント媒
体に対し相対的に走査し、前記記録ヘッドに含まれるノ
ズルの少なくとも１つが、１回の走査中に、１０⁴ 回以
上の駆動信号の印加によって前記インクを吐出し、且
つ、前記インクが何れも、染料を前記インク全重量中
３．１重量％以上３０重量％以下含有し、粘度が１．５
ｃＰ以上４ｃＰ以下、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上
６５ｄｙｎ／ｃｍ以下であることを特徴とするカラーイ
ンクジェットプリント方法である。

【００１８】本発明者らは、前述したようなインクジェ
ットプリント装置を用いて染色を行う際に、前述の如き
種々の問題を同時に満足させるプリント方法について検
討を行った結果、用いるインクが染料を前記インク全重
量中３．１重量％以上３０重量％以下含有し、粘度が
１．５ｃＰ以上４ｃＰ以下、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃ
ｍ以上６５ｄｙｎ／ｃｍ以下であると、不吐出等が生じ
ない安定した吐出が行え、且つにじみ等のない高濃度の
染色物を得ることができることを知見し、本発明とし
た。

【００１９】次に、本発明の好ましい実施態様を挙げ
て、本発明を更に詳しく説明する。

【００２０】本発明において使用するインクは、色素、
水、有機溶剤、添加剤等からなる。

【００２１】色素としては、染料が好ましく、被プリン
ト媒体に対して染色可能であれば良い。酸性染料、直接
染料、カチオン染料、反応染料、分散染料、建染染料、
及び可溶性建染染料等を用いることができる。これらの
染料は、インク中に１種以上含有され、色相の異なった
ものと併用することも可能であり、その使用量は、被プ
リント媒体上で十分な発色を得るためには、一般的にイ
ンク全量に対して合計で３．１重量％以上３０重量％以
下、好ましくは３．５重量％以上２５重量％以下、特に
ブラックインクは好ましくは５重量％以上２０重量％以
下の範囲である。

【００２２】インクの主成分として好ましい水について
は、インク全量に対して１０〜９３重量％、好ましくは
２５〜８７重量％、より好ましくは３０〜８０重量％の
範囲である。

【００２３】有機溶剤については、例えば、アセトン、
ジアセトンアルコールなどのケトン又はケトアルコール
類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリ
プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
プロピレングリコール等のオキシエチレン又はオキシプ
ロピレン付加重合体；エチレングリコール、プロピレン
グリコール、トリメチレングリコール、ブチレングリコ
ール、１、２、６−ヘキサントリオール、ヘキシレング
リコール等のアルキレン基が２乃至６個の炭素原子を含
むアルキレングリコール類；チオジグリコール；グリセ
リン；エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エ
ーテル、ジエチレングリコールモノメチル（又はエチ
ル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又
はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキル
エーテル類；トリエチレングリコールジメチル（又はエ
チル）エーテル、テトラエチレングリコールジメチル
（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ジア
ルキルエーテル類；スルホラン、Ｎ−メチル−２−ピロ
リドン、１、３−ジメチル−２−イミダゾリノジン等が
挙げられる。

【００２４】上記水溶性有機溶剤の含有量は、一般には
インクの全重量に対して重量％で２〜６０％、好ましく
は５〜５０％の範囲である。

【００２５】上記の如き媒体を併用する場合は単独でも
混合物としても使用できるが、もっとも好ましい液媒体
組成は、該溶剤が少なくとも１種の多価アルコールを含
有するものである。中でも、チオジグリコール、ジエチ
レングリコールの単独もしくはジエチレングリコール、
チオジグリコール混合系は特に良好なものである。

【００２６】本発明に使用するインクの主要成分は上記
の通りであるが、その他公知の各種の分散剤、界面活性
剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、蛍光増白剤等を必要
に応じて添加することができる。

【００２７】例えば、ポリビニルアルコール、セルロー
ス類、水溶性樹脂等の粘度調整剤；カチオンあるいはノ
ニオン形の各種界面活性剤；ジエタノールアミン、トリ
エタノールアミン等の表面張力調整剤；緩衡液によるｐ
Ｈ調整剤、防カビ剤等を挙げることができる。

【００２８】本発明のインクジェットプリント方法にお
いて特に重要な事は、前記インクの粘度を１．５ｃＰ以
上４ｃＰ以下、好ましくは２．０ｃＰ以上３．８ｃＰ以
下、表面張力を３５ｄｙｎ／ｃｍ以上６５ｄｙｎ／ｃｍ
以下、好ましくは３５ｄｙｎ／ｃｍ以上６２ｄｙｎ／ｃ
ｍ以下の範囲に調整することである。係る範囲とするこ
とにより、本発明の目的が主に達成される。

【００２９】即ち、本発明のインクジェットプリント方
法のように、印字長の長いインクジェットプリントを行
う為には、従来の記録で用いていたインクよりも、より
厳密な条件でインク物性を管理しなければならない。

【００３０】本発明のインクジェットプリント方法に用
いるインクの粘度を４ｃＰ以上とすると急激に走査中の
不吐出が増加したり、加熱による粘度上昇により、安定
吐出が行えない。また１．５ｃＰ以下とすると、にじみ
が生じやすく吐出が不安定となる（サテライト等の発
生）。

【００３１】またインクの粘度を本願の範囲としても、
表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以下だと、不吐出した際の
不吐出の長さ（布帛上にできる白抜けの長さ）が数１０
ｃｍにわたってしまう。即ち、不吐出後の回復がスムー
ズに行かない。この様な数１０ｃｍにわたる不吐出が１
つでもあれば、その布帛は使用できなくなり、好ましく
ない。

【００３２】反対に表面張力を６５ｄｙｎ／ｃｍ以上と
すると、周波数応答性が低下し、吐出が不安定となる。

【００３３】上記した様に、印字長の長いインクジェッ
トプリントにおける本発明の効果は、粘度と表面張力の
両方を本発明の範囲にすることにより得られるものであ
り、どちらか一方でも、この範囲を外れると本発明の効
果は得られない。

【００３４】このような本発明に用いるインクの粘度と
表面張力の調整は、用いる染料、及び有機溶剤の種類や
量を適宜選択して組合わせたり、各種添加剤を添加する
等により、当業者が容易に行うことができる。

【００３５】本発明において使用する被プリント媒体は
布帛が好ましく、布帛を構成する素材としては特に限定
されないが、綿、絹、ナイロン、ポリエステル、レーヨ
ン、アセテート等の天然繊維、再生繊維、半合成繊維、
合成繊維等が挙げられる。上記繊維は織物、編物、不織
布等いずれの形態でも使用できる。

【００３６】より良好な染色物を得るためには、上記布
帛に従来の前処理を施すことが好ましい。特に、反応染
料を含むインクを使用する場合布帛に０．０１〜５重量
％のアルカリ性物質を含有させたもの、又は、一般の布
帛に対しては、ケバ立ちやにじみ防止の観点から水溶性
金属塩、水溶性高分子、尿素、及びチオ尿素の群から選
ばれる物質を、０．０１〜２０重量％含有させたものが
より好ましい。

【００３７】アルカリ性物質とは、例えば、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウム等の水酸化アルカリ金属、モ
ノ、ジ、トリエタノールアミン等のアミン類、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム等の炭酸も
しくは炭酸水素アルカリ金属等が挙げられる。酢酸カル
シウム、酢酸バリウム等の有機酸金属塩やアンモニア及
びアンモニア化合物等がある。又、スチーミング及び乾
熱下でアルカリ物質となるトリクロロ酢酸ナトリウム等
も用い得る。特に好ましいアルカリ性物質としては、反
応染料の染色に用いられる炭酸ナトリウム及び重炭酸ナ
トリウムである。

【００３８】又、水溶性高分子の例としては、トウモロ
コシ、小麦等のデンプン物質、カルボキシメチルセルロ
ース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
等のセルロース系物質、アルギン酸ナトリウム、アラビ
ヤゴム、ローカスイトビーンガム、トラガントガム、グ
アーガム、タマリンド種子等の多糖類、ゼラチン、カゼ
イン等の蛋白質物質、タンニン系物質、リグニン系物質
等の天然水溶性高分子が挙げられる。

【００３９】又、合成高分子としては、例えば、ポリビ
ニルアルコール系化合物、ポリエチレンオキサイド系化
合物、アクリル酸系水溶性高分子、無水マレイン酸系水
溶性高分子等が挙げられる。これらの中でも多糖類系高
分子やセルロース系高分子が好ましい。

【００４０】水溶性金属塩類としては、例えば、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属のハロゲン化物の様に、典型
的なイオン結晶を作るものであって、ｐＨ４〜１０であ
る化合物が挙げられる。かかる化合物の代表的な例とし
ては、例えば、アルカリ金属では、ＮａＣｌ、Ｎａ₂ Ｓ
Ｏ₄ 、ＫＣｌ、ＣＨ₃ ＣＯＯＮａ等が挙げられ、又、ア
ルカリ土類金属としては、ＣａＣｌ₂ 、ＭｇＣｌ₂ 等が
挙げられる。中でもＮａ、Ｋ、Ｃａの塩類が好ましい。

【００４１】次に、上記インクを用いた本発明のインク
ジェットプリント方法に用いる装置について一例を挙げ
て説明する。

【００４２】システムの構成は、大きくはデザイナー等
が作成した原画像を読み取る読み取り部、読み取った原
画データーを取り込み加工する画像処理部、前記画像処
理部で作成されたイメージデータに基づき布帛上にプリ
ントを行う画像プリント部（インクジェットプリント
部）より成る。

【００４３】読み取り装置ではＣＣＤイメージセンサに
より原画像が読み取られ電気信号として画像処理部へ出
力される。画像処理部においては、入力された原画デー
ターから後述するマゼンタ、シアン、イエロー、ブラッ
クの４色のインクを吐出するインクジェットプリント部
を駆動するデーターを作成する。データーの作成の際に
は、原画像をインクのドットで再現するための画像処
理、色調を決定する配色、レイアウトの変更、拡大、縮
小等の図柄の大きさの加工、選択がなされる。

【００４４】図１は、本発明において使用されるインク
ジェットプリント装置の一例の画像記録部を示す斜視図
である。

【００４５】まず、インクジェットプリント部１は大別
して、フレーム枠６、２本のガイドレール７および８、
インクジェットヘッド９とその移動用キャリッジ１０、
インク供給装置１１とその移動用キャリッジ１２、ヘッ
ド回復装置１３および電送系５とを備えて構成される。
インクジェットヘッド９（以下、単にヘッドと呼ぶ）
は、複数のノズル列と電気信号をインク吐出エネルギー
に変換するための変換装置とを含み、画像処理部（図示
せず）から送られてきた画像信号に応じてノズル列から
選択的にインクを吐出させる機構を持つ。

【００４６】前記ヘッドとしては、熱エネルギーを利用
してインクを吐出する記録ヘッドであって、インクに与
える熱エネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱
素子）を備えており、前記電気熱変換体によって印加さ
れる熱エネルギーによりインクに状態変化を生起させ、
該状態変化に基づいて吐出口よりインクを吐出させるヘ
ッドが使用される。

【００４７】インク供給装置１１は、インクを貯蓄し、
ヘッドにインクを必要量供給するためのものであり、不
図示のインクタンクやインクポンプなどを有する。本体
とヘッド９とはインク供給チューブ１５で接続され、通
常は毛細管作用によりヘッドから吐出される分だけ自動
的にヘッド９に供給される。また、後述するようなヘッ
ド回復動作のときには、インクポンプを用いて強制的に
インクがヘッド９に供給される。

【００４８】上記ヘッド９及びインク供給装置１１はそ
れぞれキャリッジ１０、キャリッジ１２に搭載され、不
図示の駆動装置によりガイドレール７、８に沿って往復
移動を行うように構成されている。

【００４９】ヘッド回復装置１３は、ヘッドのインク吐
出安定性を維持するためにヘッド９のホームポジション
（待機位置）においてヘッド９に対向し得る位置に設け
られており、矢印Ａ方向に前進後退可能であり、具体的
には次に述べるような動作を行う。

【００５０】まず、非動作時にヘッド９のノズル内から
のインクの蒸発を防ぐためにホームポジションにおいて
ヘッドのキャッピングを行う（キャッピング動作）。あ
るいは画像記録開始前にノズル内の気泡やゴミなどを排
出するためにインクポンプを用いてヘッド内のインク流
路を加圧してノズルから強制的にインクを排出するとい
った動作（加圧回復動作）またはノズルからインクを強
制的に吸引排出する動作（吸引回復動作）を行う際に排
出されたインクを回収するなどの機能を果たす。

【００５１】電送系５は、電源部及びインクジェット記
録部全体のシーケンス制御を行うための駆動制御部を含
む。布１６はヘッド９がキャリッジ７に沿って主走査方
向に移動して所定長の記録が行われる毎に不図示の搬送
装置により副走査方向（矢印Ｂ方向）に所定量搬送さ
れ、画像形成が行われていく。図中、斜線部１７は記録
が終了した部分を示す。

【００５２】なお、記録ヘッド９としては、単色プリン
ト用のインクジェット記録ヘッド、カラー記録用の異な
る色のインクで記録する複数個の記録ヘッド、あるいは
同一色彩で濃度の異なる濃淡インクで記録する複数の記
録ヘッドなどを用いることができる。

【００５３】また、記録ヘッドとインクタンクを一体化
したカートリッジタイプのもの、あるいは記録ヘッドと
インクタンクを別体としこれらをインク供給チューブで
接続する構成のものなど、記録手段およびインクタンク
の構成を問わず適用することができる。

【００５４】本発明で用いる熱エネルギーを利用してイ
ンクを吐出する方式によれば、記録の高密度化、高精細
化が達成できる。

【００５５】その代表的な構成の原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて各沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面において液
体を膜沸騰させ、結果的にこの駆動信号に一対一に対応
し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有効であ
る。

【００５６】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。

【００５７】この駆動信号をパルス形状とすると、即時
適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に
優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書及び同第４３４５２６２号明細書
に記載されいるようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。記録ヘッドの構成と
しては、上述の各明細書に開示されているような吐出
口、液路、電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流
路又は直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する領域に配
置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３
号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた
構成とすることもできる。

【００５８】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７８０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構
成とすることもできる。

【００５９】上記のようにしてインクを付与した布帛
は、次いで熱処理を行い、染料を布帛に染着する。熱処
理方法としては、従来公知の方法で良く、例えば、スチ
ーミング法、ＨＴスチーミング法、サーモフィックス
法、また定着にアルカリ剤を必要とするときにあらかじ
めアルカリ処理した布帛を用いない場合は、アルカリパ
ッドスチーム法、アルカリブロッチスチーム法、アルカ
リショック法等が挙げられる。中でもスチーミングを伴
った方法が本発明の効果をより顕著とする。

【００６０】さらに、上記処理を施された布帛を洗浄
し、未染着の染料を従来公知の方法にて除去することに
より染色物が得られる。

【００６１】係る本発明のプリント方法は、オフィスユ
ースやパーソナルユースにも適用可能であるが、特に、
オフィスユース以外のインダストリアルユース、即ち、
工業的に実施する際に好適である。

【００６２】なお、得られた染色物は、必要に応じて、
所望の大きさに切り離され、切り離された片は縫着、接
着、溶着等、最終的な加工品を得るための工程が施され
ネクタイ、ハンカチ等の加工品を得ることができる。

【００６３】

【実施例】次に実施例及び比較例を上げて本発明を更に
具体的に説明する。なお文中部及び％とあるのは重量基
準である。

【００６４】１．インク調製それぞれ下記成分を混合し、混合液を水酸化ナトリウム
にてｐＨ８．４に調整し、２時間攪拌した後、フロロポ
アフィルターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて
濾過し水性インクＡ〜Ｈを得た。

【００６５】各インクの粘度及び表面張力は図１に示
す。インクＡ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ３９１５．０
部チオジグリコール１５．０部ジエチレングリコール１０．０部水６０部インクＢ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ２４１１．０部チオジグリコール１０．０部ジエチレングリコール２０．０部水５９．０部インクＣ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌｕｅ７２８．０部チオジグリコール２０．０部ジエチレングリコール１０．０部水６２．０部インクＤ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＹｅｌｌｏｗ９５１１．
０部チオジグリコール２５．０部ジエチレングリコール１０．０部水５４．０部インクＥ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ３９１５．０
部チオジグリコール１５．０部ジエチレングリコール１５．０部水５５．０部インクＦ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＢｌａｃｋ３９１５．０
部チオジグリコール１０．０部水７５．０部インクＧ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ２４１１．０部イソプロピルアルコール１０．０部チオジグリコール１０．０部ジエチレングリコール２０．０部水４９．０部インクＨ：Ｃ．Ｉ．ＲｅａｃｔｉｖｅＲｅｄ２４１１．０部グリセリン１０．０部水７９．０部

【００６６】下記成分を混合し、混合液を酢酸にてｐＨ
４．８に調整し、２時間攪拌した後、フロロポアフィル
ターＦＰ−１００（商品名、住友電工製）にて濾過し、
水性インクＩ、Ｊを得た。インクＩ：Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌｕｅ４０４．０部ジエチレングリコール３６．０部水６０．０部インクＪ：Ｃ．Ｉ．ＡｃｉｄＢｌａｃｋ２６６．０部ジエチレングリコール３６．０部水５８．０部

【００６７】２．インクジェットプリント装置図１に示した装置を以下の様な記録条件で用いた（記録
装置ａ）・ヘッド：４００ｄｐｉ、２５６ノズル、オリフィス
（２２μｍ×３３μｍ）・駆動電圧：２４．０Ｖ・ヘッド温度：２５〜６０℃ ・駆動パルス幅：１０μｓ・駆動周波数：１．５ＫＨｚ〜４．０ＫＨｚ・ノズルと布帛の距離：１ｍｍ・インク吐出量：２０ｐｌ〜５０ｐｌ／ドット・印字長（１スキャンの長さ）：１．６ｍ更に、印字長が３１０ｍｍと短い以外は全て上記条件で
あるプリント装置ｂも用いた。

【００６８】３．布帛下記の２種の布帛を用い、ａは１０％水酸化ナトリウム
水溶液、ｂは１５％尿素水溶液の液に浸漬後、乾燥し
た。

【００６９】ａ．平地細布（綿１００％）ｂ．羽二重８匁付（絹１００％）

【００７０】４．操作実施例１〜６、比較例１〜４上記の各インクＡ〜Ｊを上記布帛に、前記のインクジェ
ットプリント装置を用いて、３０スキャン連続印字でベ
タ記録を行い（記録装置ａはベタ印字のとき、１スキャ
ンで１．８×１０⁴ パルス／ノズル、ｂは４．０×１０
³ パルス／ノズル）、不吐出の発生頻度、及び不吐出の
平均長を調べた。更に、プリント物をスチーミング（１
０４℃、１０分）処理により定着し、その後中性洗剤で
洗浄、乾燥後、得られた染色物のにじみ性について評価
した。また、プリント後のヘッドオリフィス面も観察し
た。これらの結果を表１に示す。

【００７１】

【表１】＊１不吐出の平均長さ：Σｌ／ｎ（ｃｍ）ｌ：不吐出の長さｎ：不吐出の数＊２ベタ部のエッジの直線部分の不規則な乱れを肉眼で
観察し判定した。〇：乱れが全くない △：乱れが少しある ×：乱れが多い＊３吐出性、及びヘッドオリフィス面を観察した。 ×：インク滴が多数付着しており吐出が困難。 △：インク滴は付着しているが、吐出には問題がない。〇：インク滴は全く付着していない。

【００７２】実施例７上記インクＡ〜Ｄを用いてフルカラープリントを行なっ
たところ、安定に吐出されにじみのない、発色性の良好
な染色物が得られた。

【００７３】

【発明の効果】以上のように本発明のプリント方法を用
いれば、印字長が長いインクジェットプリント記録にお
いて、不吐出等が生じない安定した吐出が行え、更にに
じみのない高濃度な染色物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明において使用されるインクジェットプリ
ント装置の一例の要部構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１インクジェットプリント部１６布帛１７布帛上のプリントが終了した部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小池祥司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動信号の印加によって記録ヘッドの発
熱素子に発生する熱エネルギーにより、前記記録ヘッド
がインクを被プリント媒体上に吐出するインクジェット
プリント方法であって、前記記録ヘッドが前記被プリン
ト媒体に対し相対的に走査し、前記記録ヘッドに含まれ
るノズルの少なくとも１つが、１回の走査中に、１０⁴
回以上の駆動信号の印加によって前記インクを吐出し、
且つ、前記インクが染料を前記インク全重量中３．１重
量％以上３０重量％以下含有し、粘度が１．５ｃＰ以上
４ｃＰ以下、表面張力が３５ｄｙｎ／ｃｍ以上６５ｄｙ
ｎ／ｃｍ以下であることを特徴とするインクジェットプ
リント方法。
【請求項２】前記インクが少なくともブラック、マゼ
ンタ、シアン、及び、イエローのインクである請求項１
記載のインクジェットプリント方法。
【請求項３】前記インクの粘度が、２．０ｃＰ以上
３．８ｃＰ以下である請求項１記載のインクジェットプ
リント方法。
【請求項４】前記インクの表面張力が、３５ｄｙｎ／
ｃｍ以上６２ｄｙｎ／ｃｍ以下である請求項１記載のイ
ンクジェットプリント方法。
【請求項５】前記駆動信号がパルス形状である請求項
１記載のインクジェットプリント方法。
【請求項６】前記被プリント媒体が布帛である請求項
１記載のインクジェットプリント方法。
【請求項７】前記インクジェットプリント方法が工業
的に実施されるものである請求項１記載のインクジェッ
トプリント方法。
【請求項８】被プリント媒体に前処理を施し、次いで
請求項１記載のインクジェットプリント方法を行うこと
を特徴とする染色方法。
【請求項９】請求項１記載のインクジェットプリント
方法を行い、次いで前記インクが付与された被プリント
媒体を熱処理した後、洗浄処理することを特徴とする染
色方法。
【請求項１０】被プリント媒体に前処理を施す工程、
前記被プリント媒体に請求項１記載のインクジェットプ
リント方法を行う工程、前記インクが付与された被プリ
ント媒体を熱処理した後、洗浄処理する工程を有するこ
とを特徴とする染色方法。
【請求項１１】請求項８〜１０何れかに記載の染色方
法により染色された染色物。
【請求項１２】請求項１１記載の染色物を更に加工し
て得られた加工品。
【請求項１３】前記加工品が前記布帛を所望の大きさ
に切り離し、切り離された片に対して最終的な加工品を
得るための工程を施して得られたものである請求項１２
記載の加工品。
【請求項１４】前記最終的な加工品を得るための工程
が縫製である請求項１３記載の加工品。
【請求項１５】駆動信号の印加で発熱素子に発生する
熱エネルギーによりインクを吐出する記録ヘッドを用い
てプリントを行うインクジェットプリント装置であっ
て、前記記録ヘッドが被プリント媒体に対し相対的に走査
し、前記記録ヘッドに含まれるノズルの少なくとも１つ
が、１回の走査中に、１０⁴回以上の駆動信号の印加に
よって前記インクを吐出するように前記記録ヘッドの駆
動を制御する手段を備え、且つ、前記インクが染料を前
記インク全重量中３．１重量％以上３０重量％以下含有
し、粘度が１．５ｃＰ以上４ｃＰ以下、表面張力が３５
ｄｙｎ／ｃｍ以上６５ｄｙｎ／ｃｍ以下であることを特
徴とするインクジェットプリント装置。