TW299387B - - Google Patents

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299387 項

A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（ 1 ) C 產 業 上 之 利 用 領 域 ) 本 發 明 9 係 關 於 內 裝 高 壓 冷 媒 氣 體 的 油 分 離 概 構 之 往 復 運 動 型 壓 縮 機 的 改 良 0 [ 習 知 技 藝 ) 在 主 要 供 做 車 輛 空 調 用 的 斜 板 式 9 搖 板 式 等 之 往 復 運 動 型 壓 縮 機 9 供做 潤 滑 可 動 部 份 的 潤 滑 油 成 霧 狀 地 混 合 在 冷 媒 氣體 中 Ο 因 此 當 混 在 油 粒 和 從 壓 縮 機 吐 出 的 冷媒 氣 體 — 起 直 接 吐 出 循 環 到 冷 凍 回 路 時 9 該 油 粒 將 會 附 著 在 蒸 發 器 之 內 壁 等 9 而 降 低 熱 交 換 的 效 率 Ο 因 此 9 已 往 係 在 從 壓 縮 機 至 冷 凝 器 之 高 壓 管 路 中 另 外 設 置 油 分 離 器 9 將 分 離 的 潤 滑 油 經 回 油 配 管 回 流 至 壓 縮 機 內 地 構 成 但 是 因 爲 附 隨 增 設 機 器 配 管 的 綜 合 性冷凍 回 路 構 成 之 幅 fcg^y 轉 化 以 外 也 容 易 在 形 成 小 徑 且 長 尺 寸 的 回 油 配 管 產 生 堵 塞 等 事 故 所 以 近 來 也 有 直 接 在 壓 縮 機 內 裝 油 分 離 機 構 之 構 成 者 的 提 案 〇 C 發 明 所 要 解 決 之 課 題 ] 且 說 9 做 爲 上 述 油 分 離 機 構 內 裝 型 的 壓 縮 機 5 雖 然 能 夠 考 慮 使 上 述 油 分 離 機 構 及 油 儲 存 室 共 存 在 壓 縮 機 附 設 之 配 供 閥 ( s e r v i c e v a 1 V e ) 內 但是 此時將因分離油係 根 據 重 力 滴 下 而 儲 存 的 基 本 性 機 能 9 油 分 離 室 和 油 儲 存 室 之 相 對 位 置 將 特 定 爲 上 下 的 關 係 9 結 果 會 產 生 經 由 配 供 閥 之 肥 厚 化 而 使 壓 縮 機 的 總 全 高 增 大 之 問 題 0 請 先 閱 背 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7__ 五、發明説明（2 ) 本發明，係以提供不會增大壓縮機的總全高，而內裝 油分離機構之往復運動型壓縮機做爲要解決的技術課題者 0 〔爲了解決課題之裝置〕 解決上述課題的本發明之往復運動型壓縮機，主要係 在具有並設多數腔膛的氣缸體，和挾著閥板封閉該氣缸體 外端而在內部劃設有吐出室之外殼，和在各腔膛內直動的 活塞，把該吐出室內之壓縮冷媒經由吐出通路吐出至外部 的往復運動型壓縮機，其特徵爲，具有在上述吐出室內配 設在上述吐出通路開口的附近而分離包含在壓縮冷媒之油 的油分離機構，和在上述外殻內劃設將儲存以該油分離機 構分離的油之油儲存室，和把該油儲存室和機內的低壓領 域連通之回油孔。 在理想的形態，上述油分離機構爲離心分離型式或衝 突分離型式。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在理想的形態，吸入室及上述油儲存室將在上述外殼 之中央域向軸方向連設，上述吐出室將設在該外殼的外周 域0 在理想之形態，上述吐出室，係由在上述外殼的中央 域和上述油儲存室向軸方向速設之主吐出室，和在該外殼 的外周域設在該主吐出室及該油儲存室之上方領域的副吐 出室而成，吸入室將設在該外殻之外周域的^爲副吐出·室以 外之領域，上述吐出通路將在該副吐出室開'，同時上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（3 ) 述油分離機構將設在該副吐出室內。 〔作用〕 因此，吐出至吐出室 在吐出室內吐出通路開口 通路吐出室外部。因此， 以油分離機構分離而儲存 將會根據通至吐出室的該 壓，經由回油孔回流至該 斜板至而供做潤滑。 然後，因爲上述油分 的吐出室內，同時上述油 壓縮機之總全高不會增大 再者，上述油分離機 壓縮冷媒氣體的運動能使 力，使包含在冷媒氣體之 把混在油粒從冷媒氣體分 的壓縮冷媒氣體，將在通過設置 附近之油分離機構後，從該吐出 包含在壓縮冷媒中的混在油粒將 在油儲存室，該油儲存室內之油 油儲存室和機內之低壓領域的差 機內之低壓領域，例如吸入室和 離機構，係設置在外殻內部劃設 儲存室係劃設在外殻內部，所以 0 構爲離心分離型式時，將會根據 之產生旋轉流，根據此時的離心 質量大的液狀油粒向外方飛散， 離。一方面，上述油分離機構爲 請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 項

訂 ，\線 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 包 將 , ο 突離 衝分 之體 壁氣 向媒 體冷 氣從 媒粒 冷油 縮狀 壓液 著之 隨大 將量 ， 質 時的 式體 型氣 離媒 分冷 突在 衝含 例 施 實 之 機 縮 壓 式 板 斜 的 化 體 具 明 發 本 將 明 說 /^, ， 例下 施以 實 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（2丨0X297公釐） 五、發明説明（4 ) A7 B7 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 〔實施例1〕 在圖1 ，圖2顯示的本實施例之壓縮機爲單側5氣筒 的雙頭斜機式壓縮機，前後對設的氣缸體1 ，2之兩端部 ，係隔著前後的閥板3，4根據前後之外殼5，6封閉， 此等係根據未圖示的多數支螺栓結合。在氣缸體1 ，2之 結合部份形成有斜板室7，在斜板室7收容有固定在貫穿 兩氣缸體1 ，2的中心軸孔1 a，2 a之驅動軸8的斜板 9。在上述氣缸體1 ，2，有5對氣缸腔膛1 0，和驅動 軸8平行地，且在以驅動軸8爲中心之放射位置形成，在 各氣缸腔膛1 0嵌插有雙頭型的活塞1 1，各活塞1 1係 經由半球狀之蹄1¾½住有斜板9。 在上述後外殼中央域，分別有斷面圓形狀之吸入 室1 3及油儲存室根據分隔構件1 5分隔而向軸方向few 連設。該分隔構件1 5，係由圓板狀的底壁1 5 a，和從 底壁1 5 a之外周緣向軸方向前方延伸的外1 5 b 構成。然後，在底壁1 5 a之下方側，穿設有吸入室 1 3及油儲存室1 4的直徑^ 0 . 1 一〜Ο ._2 ιη^β微小回 油孔1 5 d。同時，在分隔構件1 5的外周側壁1 5 b 之外周側介裝有油圈1 6 ，防止吸入室1 3及油儲存室 1 4間的流體洩漏。 « 同時，在後外殼6之外周域，設有具備相當於上述吸 入室13及油儲存室14的合計軸方向長度之軸方向長度 的環狀吐出室1 7。然後，在該吐出室1 7之上方部，設 有離心分離型式的油分離機構1 8。該油分離機構1 8， (請先閱讀背面之注意事項再^烏本頁) 裝- 訂 線 本紙張尺度逋用中國國家榡準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ B7 五、發明説明（5 ) 係由後端封閉前端開口而向吐出室17之軸方向略全長延 伸，同時具有和吐出室i 7的寬度略同等的外徑之外筒 1 8 a，和配置成與外筒1 8 a成同心狀而具有外筒 1 8 a的軸長之約2/3的兩端開口之內筒1 8 b構成。 然後，外筒1 8 a係如圖2所示，挾持在吐出室1 7的內 周側之側壁設成一體而向軸方向延伸的一對突起部1 9 ， 1 9間而固定，前筒1 8 b，係前端以粘合劑固定在閥板 4。同時，在外筒1 8 a，有在軸方向全長延伸而在吐出 室1 7開口的一對導入口1 8 c設成對向。並且，在外筒 1 8 a之後方側的下方部及後外殼6，設在連通外筒 1 8 a內和上述油儲存室1 4之通孔1 8 d。 一方面，在前外殼5的中央域，分別有環狀之吸入室 油儲存室2 1根據環狀分隔構分隔而向軸方 向^|^。該環狀分隔構件2 2，係由.奚觀t狀的底壁2 2 a 從底壁2 2 a之外周緣向軸方向伸的外周側 壁2 2 b，和從底壁2 2 a之內周緣向軸方向後方延伸的 內周側壁2 2 c構成。然後，在底壁2 2 a之下方側，穿 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 設有速通吸入室2 0及油儲存室2 1的—直』約0 · 1〜 0 . 2mm之微小回油孔2 2 d。同時，在環狀分隔構件 « _ ► 2 2的外周側壁2.2 b之外周側，和內周側壁2 2 c的內 周側分別介裝有油圈2 3，2 3 ’防止吸入室2 0及油儲 存室2 1間之流體洩漏。 同時，在前外殻5的外周域’設有相當於上述吸入室 2 0及油儲存室2 1之合計軸方向長度的軸方向長度之環 本紙張尺度適用中國國家標準（cns)a4規格（2!〇><297公箄）—8 - A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（6 ) 狀吐出室2 5。然後，在該吐出室2 5的上方部，設有和 設置在後側吐出室1 7者相同之油分離機構1 8。因爲該 油分離機構18係和設在後側吐出室17者具有相同構成 ，所以省略其說明。再者，前側的油分離機構1 8 ,也在 外筒1 8 a之前方側下方部及前外殼5 ，設有連通外筒 1 8 a內和上述油儲存室2 1的通孔1 8 d。 然後，在前後之閥板3 ，4 ，分別形成有從吸入室 20，13向各氣缸腔膛10內.吸入低壓冷媒氣體用的吸 入口 2 6，2 7，和從各氣缸腔膛1 0把壓縮之高壓冷媒 氣體吐出至吐出室2 5 ，1 7內的吐出口 2 8 ，2 9。更 且，在閥板3，4之氣缸體1 ，2側設有吸入閥機構3 0 ，3 1 ，而在閥板3 ，4的外殼5 ，6側設有吐出閥機構 3 2 * 3 3 ° 在上述後側氣缸體2之上部，設有在斜板室7開口的 吸入口 3 4。然後，在兩氣缸體1 ，2之各氣缸腔膛1 0 的狹縫，將形成連通斜板室7和吸入室2 0 ，1 3之多數 未圖示的吸入通路，從上述吸入口 3 4吸入至斜板室7之 冷媒氣體，將通過該吸入通路而導入至吸入室2 0，1 3 內。同時，在兩氣缸體1 ，2的各氣缸腔膛1 〇之狹縫， 形成有連通前後的吐出室2 5，1 7之一對吐出通路3 5 a，3 5 b，而在後側氣缸體2的上部，設有向吐出通路 3 5 b開口之吐出口 3 6。然後，各吐出通路3 5 a， 3 5b，係經由設在前後的閥板3，4等的連通口 3a， 4 a，分別通到前後之油分離機構1 8，1 8的內筒 (請先閲讀背面之注意事項再^寫本頁 裝_ 訂 線 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 — B7 五、發明説明（7 ) 1 8 b，1 8 b 內0 本實施例係如上述地構成，當斜板9根據驅動軸8的 旋轉而旋轉時，各活塞11將會在氣缸腔膛10內往復運 動，據此進行冷媒氣體之吸入，壓縮及吐出。 吐出至吐出室2 5，1 7的壓縮冷媒氣體，將從設在 吐出室2 5，1 7上部所配設之油分離機構1 8的外筒 1 8 a之導入口1 8 c導入至外筒1 8 a內，旋迴外筒 1 8 a和內筒1 8 b之間後，從內筒1 8 b的開口端導入 至內筒1 8 b內，通過內筒1 8 b內後，經由連通口 3 a ，4 a，吐出通路3 5 a，3 5b，吐出口 3 6吐出至外 部。如此地，當壓縮冷媒氣體通過油分離機構1 8時，包 含在冷媒氣體中的質量大之液狀油粒根據離心力向外方飛 散後，流下外筒1 8 a的內周壁，從通孔1 8 d滴落而回 收，儲存在油儲存室2 1 ，1 4。然後，該油儲存室2 1 ，1 4內之油，將會根據通至吐出室2 5，1 7的該油儲 存室2 1 ，1 4內和吸入室2 0 ，1 3內之差壓，經由回 油孔2 2 d，1 5 d回流至吸入室2 0 ，1 3供做潤滑。 如以上所述，在本實施例，因爲油分離機構1 8將設 置在外殻5，6的內部劃設之吐出室2 5，1 7內，同時 油儲存室2 1 ，1 4係劃設在外殼5，6的內部，所以壓 縮機之總全高不會增大，而能夠避免根據把油分離機構 1 8和油儲存室內裝在壓縮機所造成的壓縮機之大型化。 同時，因爲根據環狀分隔構件2 2，分隔構件1 5 ,把油 儲存室2 1 ，1 4和吸入室2 0，1 3劃設成爲向軸方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐)一~ ' -10 - (請先閱讀背面之注意事項再矿寫本頁) •裝. 訂 線 經濟部中央樣準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 ____ 五、發明説明（8 ) 連設的構成，所以能夠容易地形成油儲存室2 1 ，1 4 ° 〔實施例2〕 圖3所示.的本實施例2之壓縮機，係在上述實施例1 的壓縮機，代替前後之離心分離型式的油分離機構1 8 ’ 分別使用衝突分離型式之油分離機構3 7者，其他構成係 和上述實施例1相同。 因爲前側的油分離機構3 7及後側之油分離機橋3 7 係相同構成，所以將後側的油分離機構3 7根據圖3在以 下說明。 亦即，衝突分離型式之油分離機構3 7，係由設在吐 出室17的上部，從吐出室17之內周壁面向放射方向以 吐出室1 7的寬度之約2/3高度一體地突出的一對外壁 部37a，37a，和位於兩外壁部37a，37 a之間 ，從吐出室17的內周壁面向放射方向以吐出室17之寬 度的約1/3高度一體地突出之中央壁部3 7 b，和分別 位於各外壁部3 7 a，3 7 a和中央壁部3 7 b之間，從 吐出室1 7的外周壁面向求心方向以吐出室1 7之寬度的 約2/3高度一體地突出之一對內壁部3 7 c，3 7 c構 成。再者，各外壁部37a，37a，中央壁部37b， 及各內壁部3 7 c ，3 7 c ，皆在吐出室1 7的軸方向略 全長延伸。同時，在兩內壁部3 7 c，3 7 c間，在通至 吐出通路3 5 b之連通口 4 a開口。然後，在後外殼6穿 設有，在吐出室1 7的後方側之內周壁面向中央壁部3 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐）一7Γ"—'" -丄丄· (請先閱讀背面之注意事項再^寫本頁) .裝- -* 線 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) b的兩側開口，連 孔 3 8，3 8 0 在本寅施例的 縮冷媒氣體，通過 機構3 7後，將經 ，3 5 b，及吐出 氣體通過油分離機 兩內壁部3 7 c， 離包含在冷媒氣體 在吐出室2 5 ，1 3 7 a，3 7 a 和 而回收，儲存在油 因此，本實施 1之壓縮機相同的 〔實施 兔令及圖5所 設有吸入室及吐出 有一對氣缸體4 0 前外殻4 2，在後 後外殼4 3。在由 曲柄軸室4 5 ，收 4 6 ，該驅動軸4 轉。在後氣缸體4 通吐出室17和油儲存室14之一對通 壓縮機，吐出至吐出室2 5，1 7之壓 配設在吐出室2 5 ，1 7上部的油分離 由連通口 3 a ，4 a ，吐出通路3 5 a 口 3 6吐出至外部。然後，在壓縮冷媒 構3 7時，壓縮冷媒氣體會依序衝突在 3 7 c及中央壁部3 7 b，隨之將會分 的質量大之液狀油粒。分離的油粒，將 7之內周壁面上流下或滴下各外壁部 中央壁部3 7 b之間，從通孔3 8滴落 儲存室2 1，1 4。 例2的壓縮機，也將發揮和上述實施例 作用，效果。 示之本實施例3的壓縮機，係只在後側 室之單邊斜板式的壓縮機，在前後對設 ，4 1 ，在前氣缸體4 0之前端結合有 氣缸體4 1的後端隔著閥板4 4結合有 氣缸體4 0，4 1和前外殻4 2形成的 容有連動連結在未圖示之引擎的驅動軸 6係根據軸承4 7，4 8支承爲能夠旋 1穿設有包圍驅動軸4 6配置成平行狀 本紙痕尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 請 先 閲 讀 背 之 注 項 再a 瑣聚裝 1 訂 12 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 B7五、發明説明（1〇) 的多數個腔膛4 9，在各腔膛4 9分別嵌插有活塞5 0。 在曲柄軸室4 5內的驅動軸4 6上，固定有和驅動軸 4 6共動之轉子5 1 ，並且，具有球帶狀的軸承面5 2 a 之襯套5 2嵌裝成能夠滑動。在上述轉子5 1和襯套5 2 之間介裝有線圈彈簧5 3，將襯套5 2向後方向加勢，在 該襯套5 2上，有具備將和上述球帶狀的軸承面5 2 a嵌 合的球帶內面5 4 a之旋轉斜板5 4，軸支成能夠傾動。 同時，在圖4所示的線圈彈簧5 3之最收縮狀態，傾設在 該旋轉斜板5 4的下部背面之規制面將衝接在轉子5 1的 內端面，而規制旋轉斜板5 4之最傾角。然後在該旋轉斜 板54的外周部形成之圓盤面，經由半球狀的蹄5 5， 5 5栓住上述活塞5 0。 一方面，在上述轉子5 1的外周緣部，有構成鉸鏈機 構之臂5 6向後方突出，在該臂5 6的前端部有支軸5 7 向軸直角方向插入成能夠轉動。然後，在該支軸5 7挾著 上述臂5 6向徑方向有導銷5 8，5 8之基端插通成能滑 動，延在的兩導銷5 8的前端部份，係固定在上述旋轉斜 板5 4之前面側形成之連接部5 9。 在上述後外殼4 3的中央域，分別具有上部成平坦之 略圓形狀的斷面形狀之主吐出室6 0 a及油儲存室6 1 ， 根據分隔壁部6 2分隔而連設在軸方向，再者，油儲存室 6 1的後方係根據蓋構件6 3封閉。同時，在後外殻4 3 之外周域而在主吐出室6 0 a及油儲存室6 1的上方領域 ，設有具備相當於主吐出室6 0 a及油儲存室6 1的合計 請 先 閲 背 之 注 項 再 t 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -13 - A 7 ___ B7 五、發明説明（11) 之軸方向長度的副吐出室6 0 b，在後外殻4 3之外周域 而該副吐出室6 0 b以外的領域，設有斷面略C字形狀之 吐出室6 4。然後，在副吐出室6 0 b內，設有離心分離 型式的油分離機構6 5。該油分離機構6 5，係由外筒 6 5 a及內筒6 5 b所成。有一對導入口 6 5 c，6 5 c 在外筒6 5 a的下方錯開而穿設以外，具有和在前述實施 例1使用之油分離機構18相同的構成。同時，在外筒 6 5 a之後方側下方部及後外殼4 3，設有連通外筒6 5 a內和上述油儲存室6 1的通孔6 5 d。再者，以上述主 吐出室6 0 a及副吐出室6 0 b構成吐出室6 0 ，兩室 6 0 a及6 0 b係根據在主吐出室6 0 a之軸方向略全長 延伸的一對連通孔6 6連通。同時，在上述油儲存室6 1 之底壁部，穿設有連通油儲存室6 1和吸入室6 4的直徑 約0 . 1〜0 · 2mm之微小的回油孔6 7。 ---------------—----- ' " 然後，在閥板4 4形成有從吸入室6. 4把低壓之冷媒 .氣體吸入各腔膛4 9內的吸入口 6 8，和從各腔膛4 9把 壓縮之高壓冷媒氣體吐出至主吐出室6 0 a內的吐出口 6 9。同時，在閥板4 4之氣缸體4 1側設有未圖示的吸 入閥機構，在閥板4 4之後外殼4 3側設有吐出閥機構

I 7 0。並且，在閥板4 4，在對應於油分離機構6 5內筒 6 5 b之位置有連通口4 4 a，該連通口 4 4 a係連至設 在後側氣缸體4 1的吐出通路7 li。同時，在吸入室6 4 ，將經由設在後外殼4 3之外周壁面的未圖示之吸入口導 入冷媒氣髏。同時 ，雖然在後外殻4 3 ，裝備有調整曲 本紙張尺度適用中國國家搮準（CNS > A4規格（210X297公釐） 請 先 閲 背 面 之 注 意 事 項 再 瑣 裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 14 - 經濟部中央橾準局負工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） 299J87 五、發明説明（12) 柄軸室4 5的壓力之控制閥，但是將省略其詳細圖示和說 明。 本實施例係如上述地構成，當斜板5 4根據驅動軸 6 4的旋轉而旋轉時，各活塞5 0將在氣缸腔膛4 9內往 復運動，據此進行冷媒氣體之壓縮及吐出。 吐出至主吐出室6 0 a的壓縮冷媒氣體，將經由連通 孔6 6導入至副吐出室6 0 b，從設在副吐出室6 0 b內 之油分離機構6 5的外筒6 5 a之導入口 6 5 c導入至外 筒6 5 a內，在外筒6 5 a和內筒6 5 b之間旋轉後，從 內筒6 5 b的開口端導入至內筒6 5 b內，通過內筒6 5 b之後，經由連通口 4 4 a，吐出通路7 1吐出至外部。 如此地，當壓縮冷媒氣體通過油分離機構6 5時，包含在 冷媒氣體中的質量大之液狀油粒，將會根據離心力向外方 飛散後，流下外筒6 5 a的內周壁，從通孔6 5 d滴落而 回收，儲存在油儲存室6 1。然後，根據通至吐出室6 0 之該油儲存室6 1內和吸入室6 4內的差壓，該油儲存室 6 1內之油將經由回油孔6 7回流至吸入室6 4 ，供做潤 滑。 如上述地，在本實施例，因爲油分離機構6 5係設置 在後外殼4 3的內部劃設之吐出室6 0內，同時油儲存室 6 1劃設在後外殼4 3內部，所以壓縮機的總全高不會增 大，而能避免根據因油分離機6 5和油儲存室6 1內裝在 壓縮機使壓縮機大型化。 再者，雖然在前述實施例1及實施例2 ，皆係說明在 -15 * (請先閱讀背面之注意事項再t寫本頁) -裝· 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（13) 外殼的中央域設置 板式壓縮機適用本 吐出室，而在外周 能夠適用本發明。 同時，雖然在 央域設置吐出室， 縮機適用本發明之 ，在外周域設置吐 用本發明。更且， 離式之油分離機構 A7 B7 吸入室，在外周域設置吐出室之雙頭斜 發明之例，但是，在外殻的中央域設置 域設置吸入室之雙頭斜板式壓縮機，也 上述賁施例3，係說明關於在外殻的中 在外周域設置吸入室之單邊斜板式的壓 例，但是，在外殼的中央域設置吸入室 出室之單邊斜板式的壓縮機，也能夠適 在上述實施例3，當然能夠代替離心分 而適用衝突分離式的油分離機構。 〔發明之效果〕 以上，如已詳述地本發明的壓縮機，因油分離機構將 配設在外殻內部劃設之吐出室內，同時油儲存室係劃設在 外殼內部，故壓縮機的總全高將不會增大，而能夠避免根 據使油分離機構和油儲存室內裝在壓縮機之壓縮機的大型 化0 圖面之簡單說明 〔圖1〕 爲顯示有關本發明的實施例1之壓縮機的 全部之截視圖。 〔圖2〕 爲圖1的A — A線矢視截面圖。 〔圖3〕 爲顯示有關本發明的實施例2之壓縮機的 主要部份之截面圖。 請 先 閱 讀 背 之 注

I 裝 訂 卜紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（21〇Χ297公釐）· 1Α - A7 B7 五、發明説明（14) 〔圖4〕 爲顯示有關本發明的實施例3之壓縮機的 全部之截視圖。 〔圖5〕 爲圖4的B—B線矢視截面圖。 〔記號之說明〕 1 ，2，40，41爲氣缸體，3，4 ，44爲閥板 ，5，6，43 爲外殻，1〇，40 爲腔膛，11，50 爲活塞，13，20 ，64爲吸入室，17，25，60 爲吐出室，6 0 a爲主吐出室，6 0 b爲副吐出室，1 8 ，37，65爲油分離機構，14，21，61爲油儲存 室，15(!，220，％7爲回油孔，353，351>， 7 1爲吐出通路。 (請先閲讀背面之注意事項再r寫本f) •裝. 訂 線 經濟部中央樣隼局貝工消費合作杜印製 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X：297公釐） 17

Claims (1)

1. ABCD 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 七、申請專利範圍 1 .—種往復運動型壓縮機，主要係，具有並設多數 腔膛的氣缸體，和挾著閥板把該氣缸體之外端封閉而在內 部劃設有吐出室的外殻，和在各該腔膛內直動之活塞，在 把該吐出室內的壓縮冷媒經由吐出通路吐出至外部之往復 運動型壓縮機，其特徴爲， 具有配設在上述吐出室內上述吐出通口開口附近將包 含在壓縮冷媒的油分離之油分離機構，和剴設在上述外般 內將儲存以該油分離機構分離的油之油儲存室，和連通該 油儲存室與機內的低壓領域之回油孔者。 2. 如申請專利範圍第1項所述的往復運動型壓縮機 ，其中，上述油分離機構爲離心分離型式者。 3. 如申請專利範圍第1項所述的往復運動型壓縮機 ，其中，上述油分離機構爲衝突分離型式者。 4. 如申請專利範圍第1 ，2項或第3項所述的往復 運動型壓縮機，其中，上述吐出室，係由在上述外殻之中 央域與上述油儲存室向軸方向連設的主吐出室和在該外殻 之外周域設在該主吐出室及該油儲存室的上方領域之副吐 出室而成，吸入室設在該外殻的外周域而該副吐出室以外 之領域，上述吐出通路將在該副吐出室開口，同時上述油 分離機構係配設在該副吐出室者。 本紙張尺度適用中圃國家標準(CNS)A4規格(210Χ 297公D • 18 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、π