TW201919919A - 熱轉印印像裝置及熱轉印印像方法 - Google Patents

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Abstract

使進行印像之畫像的畫質穩定。根據本發明之熱轉印印像裝置具有熱感應頭(1)及壓紙輥(2)，重疊連續設置複數組包含按照面順序被設置的黃色層(51)、洋紅色層(52)、青色層(53)之1組油墨層(50)的油墨色帶(5)和印像紙(7)，在熱感應頭(1)和壓紙輥(2)之間搬運，同時熱感應頭(1)加熱油墨色帶(5)而轉印油墨，在印像紙(7)形成畫像。該熱轉印印像裝置具備：感測器(20)，其係檢測出油墨層(50)之油墨含有量；和控制部(10)，其係根據感測器(20)之檢測結果，控制畫像形成時施加於熱感應頭(1)之能量。

Description

熱轉印印像裝置及熱轉印印像方法
本發明係關於熱轉印印像裝置及熱轉印印像方法。
所知的有在熱感應頭和壓紙輥之間夾入油墨色帶和印像紙，從熱感應頭對油墨色帶施加熱，將油墨色帶之油墨以與畫像對應之圖案轉印至印像紙的熱轉印印表機。
在油墨色帶連續設置複數組按照面順序設置黃色層、洋紅色層及青色層的一組染料層。成為從捲繞油墨色帶而形成的油墨色帶供給輥被抽出的油墨色帶，通過熱感應頭，被回收至油墨色帶回收輥。
油墨色帶依製造工場或製造時期，各個的含油墨量(油墨塗佈量)有點不同。就算以熱感應頭施加相同的印像能量，在使用油墨含有量多之油墨色帶之情況，和油墨含有量少之油墨色帶之情況，也有被形成在印像紙之畫像的濃度等不同，畫質也有偏差。
再者，就算油墨含有量為同程度之油墨色帶，也有被搭載至熱轉印印表機為止之周邊環境(溫度、濕度)不同，由於熱轉印印表機之設置環境不同，使得被形成在印像紙之畫像之濃度等不同，畫質也有偏差。
[專利文獻1]日本特開2009-83207號公報
本發明係鑒於上述以往之實際狀況而創作出，以提供可以使進行印像之畫像的畫質穩定之熱轉印印像裝置及熱轉印印像方法為課題。
根據本發明之熱轉印印像裝置具有熱感應頭及壓紙輥，重疊連續設置複數組包含按照面順序被設置的黃色層、洋紅色層、青色層之1組油墨層的油墨色帶和印像紙，在上述熱感應頭和上述壓紙輥之間搬運，同時上述熱感應頭加熱上述油墨色帶而轉印油墨，在上述印像紙形成畫像，該熱轉印印像裝置之特徵在於，具備：感測器，其係檢測出上述油墨層之油墨含有量；和控制部，其係根據上述感測器之檢測結果，控制畫像形成時施加於上述熱感應頭之能量。
在根據本發明之一態樣的熱轉印印像裝置中，上述感測器具有對上述油墨色帶照射光之發光部，及接受穿透上述油墨色帶的光之受光部。
在根據本發明之一態樣的熱轉印印像裝置中，上述感測器被設置在供給上述油墨色帶之油墨色帶供給部，和上述熱感應頭之間。
在根據本發明之一態樣的熱轉印印像裝置中，上述感測器被設置在上述熱感應頭，和回收已使用的油墨色帶之油墨色帶回收部之間。
在根據本發明之一態樣的熱轉印印像裝置中，上述感測器檢測出在上述印像紙形成畫像之時所使用的印像區域之油墨含有量，和畫像形成不被使用的未印像區域之油墨含有量。
根據本發明之一態樣的熱轉印印像裝置中，在上述油墨色帶按照面順序設置黃色層、洋紅色層、青色層及保護層，上述熱感應頭係將上述保護層轉印在被形成於上述印像紙之畫像上，上述感測器具有對上述油墨色帶照射光之發光部，及接受穿透上述油墨色帶的光之受光部，測定上述黃色層、上述洋紅色層或上述青色層之上述印像區域之穿透光強度、上述未印像區域之穿透光強度及保護層形成區域之穿透光強度。
根據本發明之熱轉印印像方法具備：從印像紙輥抽出印像紙之工程；使用連續設置複數組包含按照面順序被設置的黃色層、洋紅色層及青色層之1組油墨層的油墨色帶之中之1組油墨層，藉由熱感應頭將黃色、洋紅色及青色轉印在印像紙上而形成畫像之工程；檢測出上述油墨層之油墨含有量的工程；及根據檢測出的油墨含有量，控制於畫像形成時施加於上述熱感應頭之能量的工程。
根據本發明之一態樣的熱轉印印像方法係於形成畫像之前檢測出上述油墨層之油墨含有量。
根據本發明之一態樣的熱轉印印像方法，係畫像形成後，檢測出上述油墨層之中，在上述印像紙形成畫像之時所使用的印像區域之油墨含有量，和畫像形成不被使用的未印像區域之油墨含有量。 [發明效果]
若藉由本發明時，無論油墨色帶之油墨含有量或周邊環境如何，可以使進行印像之畫像的畫質穩定。
以下，根據圖面說明本發明之實施型態。
(第1實施型態) 　　圖1為與本發明之第1實施型態有關之熱轉印印像裝置之概略構成圖，圖2為在熱轉印印像裝置中所使用之油墨色帶之俯視圖。熱轉印印像裝置係將黃色、洋紅色、青色昇華轉印至印像薄片(印像紙、顯像紙)而印像畫像。
在油墨色帶5，按照面順序設置包含黃色染料之Y層51、包含洋紅色染料之M層52、包含青色染料之C層53，及保護(OP)層54。就算在油墨色帶5進一步設置黑色(Bk)之溶融層也可。熱轉印印像裝置具備使用油墨色帶5，在印像薄片7(印像紙)上，使Y、M、C昇華轉印而印像畫像，在畫像上形成保護層之熱感應頭1。
在熱感應頭1之下游側，設置捲繞油墨色帶5而形成的油墨色帶供給部3，在熱感應頭1之上游側設置有油墨色帶回收部4。成為從油墨色帶供給部3被抽出之油墨色帶5通過熱感應頭1而被回收至油墨色帶回收部4。
在熱感應頭1之下方側設置有旋轉自如的壓紙輥2。包含熱感應頭1及壓紙輥2的印像部40，夾住印像薄片7及油墨色帶5，加熱油墨色帶5而在印像薄片7上熱轉印油墨，依此形成畫像。
再者，印像部40加熱OP層54而將保護層層壓在畫像上。藉由提高保護層形成時之層壓能量(根據印像部40的印像能量)，保護層表面成為光澤度低的無光調，藉由降低層壓能量，保護層表面成為光澤度高的光澤調。
在熱感應頭1之上游側，設置有用以進行印像薄片7之搬運的旋轉驅動自如的豎輥9a、用以將印像薄片7壓接在豎輥9a的夾壓輥9b。
油墨色帶5係在基材層之一方之表面，從油墨色帶回收部4側依序形成Y層51、M層52、C層53及OP層54。換言之，連續設置複數組包含Y層51、M層52、C層53及OP層54之1組(1畫像分)的油墨層50。Y層51、M層52及C層53之尺寸分別略大於被形成在印像薄片7之1畫像分之畫像的尺寸。
Y層51、M層52、C層53使用使昇華性染料溶融或分散於黏合劑樹脂的材料為佳。OP層54使用透明且具有接著性、耐光性等之材料為佳。
基材層係用以支持油墨層50之層，可以使用以往習知的具有某程度之耐熱性和強度者。例如，可舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜，聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜，聚苯乙烯薄膜，聚丙烯薄膜，聚碳酸酯薄膜等。
在基材層之另一方之表面，即是在與設置有油墨層50之表面相反側之表面設置有背面層。熱感應頭1係從背面層側加熱油墨色帶5。背面層具有提升耐熱性以使油墨色帶5不會由於熱轉印時之熱而變形，並且改善熱轉印時之熱感應頭1之行走性而抑制黏合等的功能。背面層一般而言可以藉由塗佈、乾燥於黏合劑樹脂添加有滑性劑、界面活性劑、無機粒子、有機粒子、顏料等者而形成。
印像薄片7被捲繞於印像紙輥6，從印像紙輥6被抽出。印像薄片7可以使用習知者。藉由包含印像紙輥6、豎輥9a及夾壓輥9b之驅動部30，進行印像薄片7之抽出(朝前方側搬運)或捲取(朝後方側搬運)。
在印像部40被施予畫像形成及保護層之層壓的印像薄片7，係在下游側藉由切斷器8切出印刷單片7a。印刷單片7a從省略圖示之排出口被排出。
在熱感應頭1和油墨色帶供給部3之間，設置有檢測出從油墨色帶供給部3被抽出之油墨色帶5之Y層51、M層52及C層53之油墨含有量的感測器20。例如，感測器20具有對油墨色帶5(Y層51、M層52及C層53)照射光的發光部21，和接受穿透油墨色帶5之穿透光的受光部22。油墨色帶5之油墨含有量越多，在受光部22的受光強度越弱。另外，油墨色帶5之油墨含有量越少，在受光部22的受光強度越強。
即使設置照射適合於Y層51、M層52及C層53之各色的波長之光的複數發光部21亦可。
記憶部12係硬碟裝置或快閃記憶等，為了印像希望濃度的畫像，存儲有規定熱感應頭1應施加的能量的表格。該表格係按每個油墨色帶5之油墨含有量而準備，Y、M、C成一組。
控制部10控制熱轉印印像裝置之各部之驅動，進行畫像形成處理。再者，控制部10從受光部22取得受光強度，從記憶部12取出與該受光強度(油墨色帶5之油墨含有量)對應的表格。控制部10係參照所取出的表格，而控制畫像形成時之熱感應頭1之施加能量。
使用圖3所示之流程圖說明根據本實施型態之熱轉印印像方法。當開啟熱轉印印像裝置之電源(步驟S1)，新的油墨色帶5被設定時(步驟S2)，熱轉印印像裝置進行初始動作。在該初始動作中，進行油墨色帶5之上捲或回捲。
此時，感測器20對第1組之油墨層50之Y層51、M層52及C層53照射光，測定油墨含有量(步驟S3)。
例如，控制器10計算Y層51、M層52及C層53之穿透光之受光強度的平均。計算結果為第1特定值a以上，且第2特定值b以下之情況(步驟S4_Yes)，從記憶部12選擇第1表格(步驟S6)。
計算結果未滿第1特定值a之情況(步驟S4_No，步驟S5_Yes)，控制部10從記憶部12選擇第2表格(步驟S7)。
計算結果大於第2特定值b之情況(步驟S4_No，步驟S5_No)，控制部10從記憶部12選擇第3表格(步驟S8)。
於表格選擇後，進行印像處理(步驟S9)。在印像處理中，首先，印像薄片7和Y層51被位置對準，熱感應頭1經由印像薄片7及油墨色帶5而抵接於壓紙輥2。接著，豎輥9a及油墨色帶回收部4旋轉驅動，印像薄片7及油墨色帶5朝後方側被輸送。在此期間，根據畫像資料，藉由熱感應頭1，Y層51之區域選擇性地依序被加熱，Y從油墨色帶5昇華被轉印至印像薄片7上。
於Y之昇華轉印後，熱感應頭1上升，離開壓紙輥2。接著，印像薄片7和M層52被位置對準。在此情況，印像薄片7僅以相當於印刷尺寸之距離朝前方側被輸送，並且，油墨色帶5僅以相當於Y層51和M層52之間之餘裕的距離朝後方側被輸送。
與使Y昇華轉印之方法相同，M及C根據畫像資料依序被昇華轉印至印像薄片7上，在印像薄片7上形成畫像。控制部10參照在步驟S6～S8選擇的表格，控制Y、M、C轉印時之熱感應頭1之施加能量。至熱轉印印像裝置之電源關閉為止，參照相同表格，進行印像處理。
於畫像形成後，藉由熱感應頭1，在畫像全體轉印OP層54，形成保護層。之後，印像薄片7在下游測藉由切斷器8切出印刷單片7a。
如此一來，在本實施型態中，測定被填裝於熱轉印印像裝置之油墨色帶5之油墨含有量，以因應測定結果之施加能量進行Y層51、M層52及C層53之昇華轉印，印像畫像。因此，無論油墨色帶5之油墨含有量如何，可以使進行印像之畫像的畫質穩定。
在上述實施型態中，雖然針對根據Y層51、M層52及C層53之穿透光之受光強度之平均值，選擇記憶部12內之表格之例進行說明，但是在按受光強度不同而準備各色之表格的情況，即使根據Y層51、M層52及C層53之各個的穿透光之受光強度，個別選擇各色的表格亦可。
再者，即是測定Y層51、M層52及C層53中之任1色或2色之穿透光之受光強度，根據測定結果而選擇成為YMC組的表格亦可。
在上述實施型態中，雖然於電源開啟後，新油墨色帶5被設定之時進行油墨含有量之測定及表格之選擇，但是即使在每一定時間進行亦可。例如，即使一天一次在特定時刻進行油墨含有量之測定及表格之選擇亦可。
(第2實施型態) 　　在上述第1實施型態中，雖然測定設置有複數組油墨層50之油墨色帶5之中，第1組(前頭)之油墨層50之油墨含有量而選擇表格，針對後續的油墨層50，適用相同的表格，但是即使測定各組之油墨層50之油墨含有量而選擇表格，將所選擇的表格適用於使用下一組的油墨層50之印像處理亦可。使用圖4所示之流程圖說明如此之熱轉印印像方法。
在具有已選擇的表格之情況(步驟S11_Yes) ，朝步驟S13前進。在無已選擇的表格之情況(步驟S11_No)，即是使用第1組之油墨層50之情況，選擇規定印像畫像濃度和標準的施加能量的標準表格(步驟S12)。
油墨色帶5之搬運開始，油墨色帶供給部3抽出油墨色帶5，油墨色帶回收部4捲取油墨色帶5(步驟S13)。
印像薄片7和Y層51被夾入熱感應頭1和壓紙輥2之間之前，感測器20對Y層51照射光，測定受光強度(步驟S14)。熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱Y層51，Y從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S15)。
印像薄片7和M層52被夾入熱感應頭1和壓紙輥2之間之前，感測器20對M層52照射光，測定受光強度(步驟S16)。熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱M層52，M從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S17)。
印像薄片7和C層53被夾入熱感應頭1和壓紙輥2之間之前，感測器20對C層53照射光，測定受光強度(步驟S18)。熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱C層53，C從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S19)。
將OP層54轉印在被形成於印像薄片7之畫像上(步驟S20)。之後，印像薄片7在下游側藉由切斷器8切出印刷單片7a。
控制部10計算在步驟S14、S16及S18被測定之Y層51、M層52及C層53之穿透光之受光強度的平均。計算結果為第1特定值a以上，且第2特定值b以下之情況(步驟S21_Yes)，從記憶部12選擇第1表格(步驟S23)。
計算結果未滿第1特定值a之情況(步驟S21_No，步驟S22_Yes)，控制部10從記憶部12選擇第2表格(步驟S24)。
計算結果大於第2特定值b之情況(步驟S21_No，步驟S22_No)，控制部10從記憶部12選擇第3表格(步驟S25)。
接著具有進行印像的畫像之情況(步驟S26_Yes)，根據在步驟S23～S25被選擇之表格，控制施加能量而進行印像處理。
如此一來，即使從1組前的油墨層50之油墨含有量之測定結果選擇表格，控制印像處理時之施加能量，亦不管油墨色帶5之油墨含有量如何，可以使進行印像之畫像的畫質穩定。
即使在本實施型態中，根據Y層51、M層52及C層53各個的穿透光之受光強度，個別地選擇各色之表格亦可。再者，即是測定Y層51、M層52及C層53中之任1色或2色之穿透光之受光強度，根據測定結果而選擇成為YMC組的表格亦可。
在本實施型態中，雖然從1組前之油墨層50之油墨含有量之測定結果選擇表格，控制印像處理時之施加能量，但是即使將從油墨層50之油墨含有量之測定結果所選擇的表格，直接適用於使用同一組之油墨層50之印像處理亦可。
(第3實施型態) 　　圖5為與第3實施型態有關之熱轉印印像裝置之概略構成圖。在本實施型態中，與圖1所示之第1實施型態比較，感測器20被設置在熱感應頭1和油墨色帶回收部4之間之點不同。針對與第1實施型態相同之構成省略說明。
在本實施型態中，感測器20係在印像部40的印像處理後，檢測被油墨色帶回收部4捲取的已使用的油墨色帶5之Y層51、M層52及C層53之油墨含有量。
如上述般，Y層51、M層52及C層53之尺寸分別略大於被形成在印像薄片7之1畫像分之畫像的尺寸。因此，印像處理後之Y層51、M層52及C層53之周緣部成為不被使用於印像的未印像區域，油墨不被使用而殘留。另外，在較未印像區域更內側之印像區域，畫像印像時油墨朝印像薄片7側移行，殘留因應印像濃度之量的油墨。例如，如圖6所示般，印像處理後之Y層51係由印像區域51a和框狀之未印像區域51b所構成。
感測器20對印像區域和未印像區域照射光，測定油墨含有量(殘存量)。對未印像區域照射光之時的受光強度，和對印像區域照射光之時之受光強度的差量，與實際被轉印至印像薄片7之油墨之量(油墨轉印量)對應。
藉由油墨色帶5被搭載在熱轉印印像裝置為止之保管環境，或熱轉印印像裝置之設置環境(溫度、濕度)不同，朝印像薄片7之油墨轉印量改變，畫像之畫質會產生偏差。在本實施型態中從印像區域和未印像區域之油墨殘存量求出油墨轉印量，選擇成為希望油墨轉印量，即是可以印像希望畫質之畫像的表格。
記憶部12儲存使畫像印像時之能量和在以其能量進行印像之情況下所預測的受光強度之差量相關連的差量預測值資訊。該差量預測值資訊針對Y、M、C之各色而準備。差量預測值資訊即使依照對未印像區域照射光之時的受光強度不同而準備亦可。控制部10比較被測定到的受光強度之差量(差量之實測值)，和根據差量預測值資訊的受光強度之差量(差量之預測值)，根據比較結果而選擇表格。
使用圖7所示之流程圖說明根據本實施型態之熱轉印印像方法。
在具有已選擇的表格之情況(步驟S101_Yes )，朝步驟S103前進。在無已選擇的表格之情況(步驟S101_No)，即是使用第1組之油墨層50之情況，選擇規定印像畫像濃度和標準的施加能量的標準表格(步驟S102)。
油墨色帶5之搬運開始，油墨色帶供給部3抽出油墨色帶5，油墨色帶回收部4捲取油墨色帶5(步驟S103)。
熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱Y層51，Y從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S104)。
感測器20係對印像處理後之Y層51之未印像區域照射光，測定受光強度(步驟S105)。再者，感測器20係對印像處理後之Y層51之印像區域照射光，測定受光強度(步驟S106)。即使對印像區域內之複數處照射光，求出受光強度之平均亦可，即使對印像區域之全面照射光亦可。再者，即使於印像處理時對施加特定能量之部分照射光亦可。
熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱M層52，M從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S107)。
感測器20係對印像處理後之M層52之未印像區域照射光，測定受光強度(步驟S108)。再者，感測器20係對印像處理後之M層52之印像區域照射光，測定受光強度(步驟S109)。
熱感應頭1根據所選擇的表格控制施加能量而加熱C層53，C從油墨色帶5昇華轉印至印像薄片7上(步驟S110)。
感測器20係對印像處理後之C層53之未印像區域照射光，測定受光強度(步驟S111)。再者，感測器20係對印像處理後之C層53之印像區域照射光，測定受光強度(步驟S112)。
將OP層54轉印在被形成於印像薄片7之畫像上(步驟S113)。之後，印像薄片7在下游側藉由切斷器8切出印刷單片7a。
控制部10計算在步驟S105和S106被測定到的受光強度之差量(步驟S114)。該差量與Y之油墨轉印量對應。同樣，控制部10計算在步驟S108和S109被測定到的受光強度之差量。該差量與M之油墨轉印量對應。再者，控制部10計算在步驟S111和S112被測定到的受光強度之差量。該差量與C之油墨轉印量對應。
控制部10係從被儲存於記憶部12之差量預測值資訊，和印像處理時之畫像資料，求出Y、M、C各個的受光強度之差量之預測值(步驟S115)。
控制部10係針對Y、M、C比較各個在步驟S114計算的受光強度之差量之實測值，和在步驟S115求出的受光強度之差量之預測值，根據比較結果(例如，實測值和預測值之背離度)選擇表格(步驟S116)。
接著，具有進行印像的畫像之情況(步驟S117_Yes)，根據在步驟S116被選擇之表格，控制施加能量而進行印像處理。
如此一來，即使從1組前的油墨層50之油墨含有量之測定結果選擇表格，控制印像處理時之施加能量，亦不管油墨色帶5之保管環境或熱轉印印像裝置之設置環境如何，可以使進行印像之畫像的畫質穩定。
即使在本實施型態，即是測定Y層51、M層52及C層53中之任1色或2色之受光強度差，根據測定結果而選擇成為表格組亦可。
(第4實施型態) 　　在上述第3實施型態中，雖然求出印像處理後之Y層51、M層52及C層53之印像區域和未印像區域之受光強度差，但是即使根據受光強度比選擇表格亦可。
如上述般，在油墨色帶5設置背面層。從感測器20之發光部21被照射之光穿透油墨色帶5之時，光藉由背面層而衰減。求出印像區域和未印像區域之受光強度差的情況係背面層所致的衰減之成分被取消。另外，受光強度比係藉由考慮背面層所致的衰減之影響，而求出更正確的值。
在此，在本實施型態中，即使對透明的OP層54照射光，亦從其受光強度算出背面層所致的光衰減量x。而且，算出從未印像區域照射光之時的受光強度y減去光衰減量x後的值，和從對印像區域照射光之時的受光強度z減去光衰減量x後的值之比(y-x)/(z-x)以作為受光強度比。
使用圖8所示之流程圖說明根據本實施型態之熱轉印印像方法。因步驟S201～S213與圖7所示之流程圖之步驟S101～S113相同，故省略說明。
OP層54之轉印後，感測器20對形成有油墨色帶5之OP層54的區域(保護層形成區域)照射光，測定受光強度(步驟S214)。
控制部10從保護層形成區域之測定結果算出背面層所致的光衰減量x。而且，控制部10計算從在步驟S205和S206測定到的受光強度減去光衰減量x後的值之比率(步驟S214)。該比率與Y之油墨轉印量對應。同樣，控制部10計算從在步驟S208和S209測定到的受光強度減去光衰減量x後的值之比率。該比率與M之油墨轉印量對應。再者，控制部10計算從在步驟S211和S212測定到的受光強度減去光衰減量x後的值之比率。該比率與C之油墨轉印量對應。
控制部10計算Y、M、C各個的受光強度之比率之平均值。計算結果為第5特定值e以上，且第6特定值f以下之情況(步驟S216_Yes)，從記憶部12選擇第1表格(步驟S218)。
計算結果未滿第5特定值e之情況(步驟S216_No，步驟S217_Yes)，控制部10從記憶部12選擇第2表格(步驟S219)。
計算結果大於第6特定值f之情況(步驟S216_No，步驟S217_No)，控制部10從記憶部12選擇第3表格(步驟S220)。
接著具有進行印像的畫像之情況(步驟S221_Yes)，根據在步驟S218～S220被選擇之表格，控制施加能量而進行印像處理。
如此一來，即使根據表示1組前的油墨層50之油墨轉印量之受光強度比選擇表格，控制印像處理時之施加能量，亦不管油墨色帶5之保管環境或熱轉印印像裝置之設置環境如何，可以使進行印像之畫像的畫質穩定。
即使在本實施型態中，根據Y層51、M層52及C層53各個的印像區域和未印像區域之受光強度比，個別地選擇各色之表格亦可。再者，即是測定Y層51、M層52及C層53中之任1色或2色之受光強度比，根據測定結果而選擇成為YMC組的表格亦可。
在上述實施型態中，雖然從受光強度之測定結果，針對選擇3種類之表格中之任一者的例進行說明，但是即使增加境界值而選擇4種類以上之表格中之任一者亦可。再者，即使受光強度之測定結果，準備用以求出最佳之施加能量之數學式，將測定結果代入數學式而算出印像處理時之施加能量亦可。
在可以在熱轉印印像裝置設置複數種之油墨色帶5之情況，即使在記憶部12儲存油墨色帶5之每一種類的境界值(第1特定值a～第6特定值f)及表格亦可。即使在油墨色帶5附有用以識別種類之條碼等，熱轉印印像裝置讀取條碼，識別被設置的油墨色帶5之種類，使用對應的境界值及表格亦可。
在上述實施型態中，作為檢測出油墨色帶5之油墨含有量的感測器20，雖然針對具有測定發光部21及穿透光之受光強度的受光部22之構成進行說明，但是感測器20之構成不限定於此。例如，即使感測器20具有數位攝影機等之攝橡手段，攝像Y層51、M層52及C層53，從攝像到的畫像檢測出含有何種程度的油墨亦可。
即使感測器20被設置在油墨色帶供給部3和熱感應頭1之間，及熱感應頭1和油墨色帶回收部4之間的雙方亦可。
即使印像後的畫面數量之計數或油墨色帶5之出頭使用感測器20亦可。
即使在上述第1～第3實施型態中，使用省略OP層54之油墨色帶5亦可。在此情況下，另外使用設置有OP層54之畫面保護帶，在畫像上形成保護層亦可。例如，在印像部40之下游側(較切斷器8更下游側亦可)，設置具有供給畫面保護帶之供給輥、回收畫面保護帶之回收輥、在畫像上熱轉印保護層之熱感應頭等的保護層形成部。
並且，本發明並不如此地限定於上述實施型態，在實施階段可以在不脫離其主旨之範圍下使構成要素變形而予以具體化。再者，藉由上述實施型態所揭示之複數個構成要素之適當組合，可以形成各種發明。例如，即使從實施型態所示之全構成要素刪除幾個構成要素亦可。並且，即使以不同實施型態適當組合構成要素亦可。
本申請案係根據2017年6月30日在日本申請的專利申請號2017-129282，其全部內容通過引用而結合於此。
1‧‧‧熱感應頭
2‧‧‧壓紙輥
3‧‧‧油墨色帶供給部
4‧‧‧油墨色帶回收部
5‧‧‧油墨色帶
7‧‧‧印像薄片
10‧‧‧控制部
12‧‧‧記憶部
20‧‧‧感測器
40‧‧‧印像部
50‧‧‧油墨層
圖1為根據本發明之第1實施型態之熱轉印印像裝置之概略構成圖。 　　圖2為油墨色帶之俯視圖。 　　圖3為說明根據第1實施型態之熱轉印印像方法之流程圖。 　　圖4為說明根據第2實施型態之熱轉印印像方法之流程圖。 　　圖5為根據第3實施型態之熱轉印印像裝置之概略構成圖。 　　圖6為表示油墨色帶之印像區域和未印像區域之例的俯視圖。 　　圖7為說明根據第3實施型態之熱轉印印像方法之流程圖。 　　圖8為說明根據第4實施型態之熱轉印印像方法之流程圖。

Claims (9)

  1. 一種熱轉印印像裝置，其具有熱感應頭及壓紙輥，重疊連續設置複數組包含按照面順序被設置的黃色層、洋紅色層、青色層之1組油墨層的油墨色帶和印像紙，在上述熱感應頭和上述壓紙輥之間搬運，同時上述熱感應頭加熱上述油墨色帶而轉印油墨，在上述印像紙形成畫像，該熱轉印印像裝置之特徵在於，具備： 　　感測器，其係檢測出上述油墨層之油墨含有量；及 　　控制部，其係根據上述感測器之檢測結果，控制於畫像形成時施加於上述熱感應頭之能量。
  2. 如請求項1所載之熱轉印印像裝置，其中 　　上述感測器具有對上述油墨色帶照射光之發光部，及接受穿透上述油墨色帶的光之受光部。
  3. 如請求項1或2所載之熱轉印印像裝置，其中 　　上述感測器被設置在供給上述油墨色帶之油墨色帶供給部，和上述熱感應頭之間。
  4. 如請求項1或2所載之熱轉印印像裝置，其中 　　上述感測器被設置在上述熱感應頭和回收已使用的油墨色帶之油墨色帶回收部之間。
  5. 如請求項4所載之熱轉印印像裝置，其中 　　上述感測器檢測出在上述印像紙形成畫像之時所使用的印像區域之油墨含有量，和畫像形成不被使用的未印像區域之油墨含有量。
  6. 如請求項5所載之熱轉印印像裝置，其中 　　在上述油墨色帶按照面順序設置黃色層、洋紅色層、青色層及保護層， 　　上述熱感應頭係將上述保護層轉印在被形成於上述印像紙之畫像上， 　　上述感測器具有對上述油墨色帶照射光之發光部，及接受穿透上述油墨色帶的光之受光部，測定上述黃色層、上述洋紅色層或上述青色層之上述印像區域之穿透光強度、上述未印像區域之穿透光強度及保護層形成區域之穿透光強度。
  7. 一種熱轉印印像方法，具備： 　　從印像紙輥抽出印像紙之工程； 　　使用連續設置複數組包含按照面順序被設置的黃色層、洋紅色層及青色層之1組油墨層的油墨色帶之中之1組油墨層，藉由熱感應頭將黃色、洋紅色及青色轉印在印像紙上而形成畫像之工程； 　　檢測出上述油墨層之油墨含有量的工程；及 　　根據檢測出的油墨含有量，控制於畫像形成時施加於上述熱感應頭之能量的工程。
  8. 如請求項7所載之熱轉印印像方法，其中 　　於形成畫像之前檢測出上述油墨層之油墨含有量。
  9. 如請求項8所載之熱轉印印像方法，其中 　　畫像形成後，檢測出上述油墨層之中，在上述印像紙形成畫像之時所使用的印像區域之油墨含有量，和畫像形成不被使用的未印像區域之油墨含有量。
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