TW201503461A - 循環鋰硫電池之方法 - Google Patents

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Abstract

一種循環鋰硫電池之方法，該方法包含放電鋰硫電池，當電池的電壓達到1.5到2.1V範圍內的閾值放電電壓時終止放電，充電鋰硫電池，以及當電池電壓達到2.3到2.4V範圍內的閾值充電電壓時終止充電，其中該鋰硫電池在閾值充電電壓時未完全充電，且其中該鋰硫電池在閾值放電電壓時未完全放電。

Description

循環鋰硫電池之方法 發明領域
本發明係關於一種循環鋰硫電池組之方法。本發明亦關於一種用於循環鋰硫電池組的電池組管理系統。
背景
典型的鋰硫電池包含由鋰金屬或鋰金屬合金形成的一陽極(負極)，及由元素硫或其他電活性硫材料形成之一陰極(正極)。硫或其他電活性含硫材料可與例如碳的導電材料混合，以改善導電材料的導電性。一般而言，研磨碳及硫並接著與溶劑及黏合劑混合成為一漿料。將此漿料施加至一集電器並接著乾燥以移除溶劑。壓延所獲得之結構以形成複合結構，將此複合結構切割成所欲形狀以形成陰極。將分隔件置於陰極上且將鋰陽極置於分隔件上。接著將電解質注入此組裝電池中以濕潤陰極和分隔件。
鋰硫電池為二次電池。當鋰硫電池放電時，在陰極的硫以二階段方式還原。在第一階段中，硫(例如元素硫)還原成多硫化物種類，Sn 2-(n2)。這些種類通常可溶於電解質內。在放電的第二階段中，多硫化物種類還原成硫化鋰，Li2S，其一般沉積在陽極表面。
當電池充電時，隨著硫化鋰氧化成多硫化鋰並接著氧化成鋰和硫，二階段機制逆向發生。此二階段機制在鋰硫電池之放電及充電分布曲線皆可看到。因此，當鋰硫電池充電時，其電壓一般會通過當電池在第一階段及第二階段之間轉換的反曲點。
鋰硫電池為二次電池且可經由施與外部電流而(再)充電。一般而言，電池係充電至固定之截止電壓，例如2.45至2.8V。然而，隨著一段延長時間的重覆循環，電池電容可能消退。當然，經過一定數目的循環後，因為電池的內電阻增加而可能不再有可能使電池充電至固定之截止電壓。藉由重覆對電池充電至所選定之截止電壓，此電池最後可能會重覆地過量充電。如此對電池的長壽能有不利影響，因為非所欲之化學反應可能導致例如電池電極及/或電解質之劣化。
基於前述，理想的是避免過量-充電鋰硫電池。WO 2007/111988描述一種用於決定鋰硫電池何時完全充電的方法。具體而言，此參考文獻描述將例如硝酸鋰的N-O添加物添加至電池的電解質。根據此參考文獻的第16頁第29到31行，此添加物可有效地提供在瀕臨完全充電時電壓急劇增加的充電曲線圖。因此，若在充電期間監測電池電壓，一旦觀察到電壓快速增加，即可終止充電。
WO 2007/111988的方法倚賴當電池達到完全電容時，電池電壓的急劇增加。然而，並非所有的鋰硫電池均表現出如此之充電分布曲線。
發明概要
根據本發明，提供一種循環鋰硫電池之方法，該方法包含：(i)放電鋰硫電池，(ii)當電池的電壓達到1.5到2.1V範圍內的閾值放電電壓時終止放電，(iii)充電鋰硫電池，以及(iv)當電池電壓達到2.3到2.4V範圍內的閾值充電電壓時終止充電，其中該鋰硫電池在閾值充電電壓時未完全充電，以及其中該鋰硫電池在閾值放電電壓時未完全放電。
不希望受任何理論束縛，已發現到藉由使鋰硫電池充電不足及可選擇地放電不足能夠有利地降低電容消退的速率。當鋰硫電池完全充電時，例如元素硫之電活性硫材料通常是以其完全氧化型式(例如S8)存在。在此型式中，電活性硫材料一般是非導電性。因此，當此材料(例如元素硫)沉積在陰極上時，陰極的電阻可能增加。如此可能導致溫度的增加，其隨著延長的循環，可能導致電池組件劣化更快。如此接著可能降低電池的電容，且增加電容消退的速率。相似地，當此電池在其完全放電狀態時，硫化鋰沉積在負極上。如此亦能夠具有增加電池電阻的效果。藉由使此電池充電-不足及可選擇地放電不足，所產生之非導電性種類的數量可能降低，藉此降低電池電阻及電容消退的 趨勢。
在一實施例中，電池充電至顯著比例的陰極硫材料(例如元素硫)仍溶解於電解質(例如多硫化物)之階段。電池亦可放電至顯著比例的陰極硫材料(例如元素硫)仍溶解於電解質(例如多硫化物)的點。較佳地，當至少80%的陰極硫材料溶解於電解質(例如多硫化物)時，發生終止充電及可選擇地放電的點。陰極硫材料溶解於溶液內之百分比可藉由已知方法決定，例如，由電池內殘餘固體硫的量來決定，該量為引入做為陰極材料之硫材料的初始量的百分比。
閾值放電電壓為1.5到2.1V，例如1.5到1.8V或由1.8V到2.1V。適當的閾值放電電壓範圍為1.6到2.0V，例如1.7到1.9V。較佳地，閾值放電電壓為1.7到1.8V，較佳為約1.75V。
較佳地，閾值充電電壓為約2.30到2.36V，更佳為2.30到2.35V，又更佳為2.31到2.34V，例如2.33V。
在一實施例中，例如在電池的整個有效壽命期間，重覆步驟(i)至(iv)至少2個放電-充電循環，較佳地至少20個放電-充電循環，更佳地至少100個循環。
在一實施例中，此方法進一步包含在充電及/或放電期間，監測電池電壓的步驟。
本發明亦提供一種用於實現上述方法的電池組管理系統。
根據本發明之另一方面，提供一種用於控制鋰硫 電池之放電及充電之電池組管理系統，該系統包含：用於在高於該電池完全充電狀態下的電池電壓的閾值放電電壓下，終止該鋰硫電池放電的裝置，用於充電該鋰硫電池之裝置，以及用於在低於該電池完全充電狀態下的電池電壓的閾值充電電壓下，終止該鋰硫電池充電的裝置。
較佳地，此系統方包含在充電及放電期間用於監測電池電壓的裝置。
在一實施例中，當電池電壓在1.5到1.8V，較佳地在1.7到1.8V，例如約1.75V時，用於終止電池放電的裝置終止放電。
擇一地或額外地，用於終止電池充電的裝置，在當電池電壓在2.3到2.4V時終止充電。較佳地，在約2.30到2.36V時終止充電電壓，更佳地為2.30到2.35V時，又更佳地為2.31到2.34V時，例如2.33V。
此系統可包括用於耦合此系統至鋰硫電池或電池組的裝置。較佳地，此系統包括鋰硫電池或電池組。
在一較佳的實施例中，鋰硫電池藉由在固定電流之下提供電能來充電。可提供電流以致能在30分鐘至12小時的時間範圍內充電電池，較佳為8到10小時。此電流可在0.1到3mA/cm2的電流密度範圍下提供，較佳地為0.1到0.3mA/cm2。作為在固定電流下充電之另一選擇，也可能充電鋰硫電池至一固定電壓直到達到相關電容。
此電化學電池可為任何適合之鋰硫電池。此電池 通常地包括一陽極、一陰極，一電解質以及較佳地，可有利地置於陽極與陰極之間的多孔性分隔件。陽極可由鋰金屬或鋰金屬合金形成。較佳地，此陽極為金屬箔電極，例如鋰箔電極。此鋰箔可由鋰金屬或鋰金屬合金形成。
此電化學電池的陰極包括電活性硫材料及導電材料之混合物。此混合物形成電活性層，可被放置以與集電器接觸。
電活性硫材料及導電材料的混合物可以存在於溶劑(例如水或有機溶劑)中之漿料的形式施用至集電器。溶劑可接著被移除且所獲得之結構被壓延以形成複合結構，該複合結構被切割成所欲之形狀以形成陰極。一分隔件可被放置於該陰極上且鋰陽極被置於該分隔件上。電解質可接著被注入此組裝電池以濕潤該陰極和分隔件。
電活性硫材料可包含元素硫、以硫為主的有機化合物、以硫為主的無機化合物及含硫聚合物。較佳地，使用元素硫。
固體導電材料可為任何適當的導電材料。較佳地，此固體導電材料可由碳形成。例子包括碳黑、碳纖維及奈米碳管。其他適合材料包括金屬(例如薄片、屑及粉末)及導電聚合物。較佳地，採用碳黑。
電活性硫材料(例如元素硫)相對於導電材料(例如碳)的重量比為1到30：1；較佳地為2到8：1，更佳地為5到7：1。
電活性硫材料及導電材料的混合物可為一顆粒 狀混合物。此混合物可具有50奈米至20微米之平均粒子大小，較佳地為100奈米至5微米。
電活性硫材料及導電材料的混合物(亦即為電活性層)可選擇性地包括一黏合劑。適合的黏合劑可由例如下述物質中至少一者形成：聚氧乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、乙烯-丙烯-二烯橡膠、甲基丙烯酸酯(例如紫外光可固化甲基丙烯酸酯)和二乙烯基酯(例如熱可固化二乙烯基酯)。
如上所討論，電化學電池的陰極可進一步包含與電活性硫材料及固體導電材料之混合物接觸的集電器。例如，將電活性硫材料及固體導電材料之混合物沉積在集電器上。分隔件亦設置於電化學電池之陽極和陰極之間。例如，分隔件可與電活性硫材料及固體導電材料之混合物接觸，接著與集電器接觸。
適合的集電器包括金屬基材，如金屬或金屬合金形成的箔、片或網。在一較佳的實施例中，集電器為鋁箔。
分隔件可為允許離子在電池電極間移動的任何適當之多孔性基材。基材的孔洞率應至少30%，較佳地至少為50%，例如，在60%以上。適當之分隔件包括聚合物材料形成之網狀物。適當的聚合物包括聚丙烯、尼龍和聚乙烯。特佳為非織聚丙烯。有可能應用多層分隔件。
較佳地，此電解質包含至少一鋰鹽及至少一有機溶劑。適當的鋰鹽包括下述中至少一者：六氟磷酸鋰(LiPF6)、六氟砷酸鋰(LiAsF6)、過氯酸鋰(LiClO4)、雙三氟 甲基磺醯亞胺鋰(LiN(CF3SO2)2)、氟硼酸鋰及三氟甲基磺酸鋰(CF3SO3Li)。較佳地，此鋰鹽為三氟甲基磺酸鋰。
適當的有機溶劑為四氫呋喃、2-甲基四氫呋喃、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸甲丙酯、丙基丙酸甲酯、丙基丙酸乙酯、乙酸甲酯、二甲氧基乙烷、1,3-二氧戊環、二甘醇二甲醚(二乙二醇二甲醚)、四乙二醇二甲醚、碳酸亞乙酯、碳酸亞丙酯、γ-丁內酯、二氧戊環、六甲基磷醯胺、吡啶、二甲亞碸、磷酸三丁酯、磷酸三甲基、N,N,N,N-四乙基磺醯胺和碸及其等之混合物。較佳地，此有機溶劑為碸及碸之混合物。碸的例子是二甲碸及環丁碸。環丁碸可作為唯一溶劑或與例如其他碸組合應用。
用於電解質之有機溶劑應能夠溶解例如具有化學式Sn 2-的多硫化種類類，其中n=2到12，該等多硫化種類形成於當電池放電期間電活性硫材料還原時。
電解質中之鋰鹽濃度較佳為0.1到5M，更佳地為0.5到3M，例如1M。鋰鹽較佳的存在濃度為至少70%飽和度，較佳地為至少80%飽和度，更佳地為至少90%飽和度，例如95%到99%飽和度。
在一實施例中，電解質包含三氟甲基磺酸鋰及環丁碸。
電解質相對於電活性硫材料與導電材料之總量的重重比為1-15：1，較佳地為2-9：1，更佳地為6-8：1。
圖1描繪出依據比較方法來循環鋰硫電池之充電 -放電曲線。
圖2描繪依據本發明方法之實施例來循環之鋰硫電池的充電-放電曲線。
圖3描繪出依據比較方法來循環鋰硫電池之充電-放電曲線。
圖4描繪出依據比較方法來循環鋰硫電池之充電-放電曲線。
圖5描繪依據本發明方法之實施例來循環之鋰硫電池的充電-放電曲線。
圖6描繪依據本發明方法之實施例來循環之鋰硫電池的充電-放電曲線。
圖7描繪依據本發明方法之實施例來循環之鋰硫電池的充電-放電曲線。
圖8描繪依據本發明方法之實施例來循環之鋰硫電池的充電-放電曲線。
圖9描繪出依據比較方法來循環鋰硫電池之充電-放電曲線。
實施例
圖1描繪出藉由充電至固定電壓2.45V及放電至固定電壓1.5V來循環的鋰硫電池之充電-放電曲線。
圖2描繪出依據本發明之一實施例藉由充電(不足)至2.33V及放電(不足)至1.75V來循環鋰硫電池之充電-放電曲線。二種電池是以相同方式製造成相同之規格。由 圖式中可看出，藉由根據本發明循環電池可降低電容消退的速率。
在以下實施例中，使用具有約2.45V的OCV(開路電壓)的實質相同鋰-硫袋電池。
使每個電池接受預循環方法處理，其涉及使用1.5-2.45V之電壓範圍，基於70%的理論電容，以C/5放電電池，接著分別以C/5之放電及C/10之充電進行3個充電/放電循環。
所有充電/放電半循環皆分別以C/10及C/5速率進行。
測試下列的放電一充電電壓：1.75V到2.45V(圖3)
1.95V到2.45V(圖4)
1.5V到2.4V(圖5)
1.95V到2.4V(圖6)
1.5V到2.33V(圖7)
1.75V到2.33V(圖8)
1.75V到2.25V(圖9)
由圖5、6、7及8與圖3、4及9的比較可看出，藉由根據本發明循環電池，降低電容消退速率。特別地，藉由充電電池至2.33V，觀察到循環壽命的明顯改良。當電池完全充電至2.45V(參見圖3及4)或不足充電至2.25V(參見圖9)時，無法達到此等改善。

Claims (14)

  1. 一種循環鋰硫電池之方法，該方法包含：(i)放電鋰硫電池(ii)當該電池的電壓達到1.5到2.1V範圍內的閾值放電電壓時終止放電，(iii)充電該鋰硫電池，以及(iv)當電池電壓達到2.3到2.4V範圍內的閾值充電電壓時終止充電，其中該鋰硫電池在閾值充電電壓時未完全充電，以及其中該鋰硫電池在閾值放電電壓時未完全放電。
  2. 如請求項2之方法，其中該閾值放電電壓約1.75V。
  3. 如請求項1或2之方法，其中該閾值充電電壓約2.33V。
  4. 如前述請求項中任一項之方法，其中重覆步驟(i)至(iv)至少2個放電-充電循環。
  5. 如請求項4之方法，其中重覆步驟(i)至(iv)至少20個放電-充電循環。
  6. 如前述請求項中任一項之方法，其中當至少80%的該陰極硫材料溶解於該電解質時，發生終止充電及放電的點。
  7. 一種用於控制鋰硫電池放電及充電之電池組管理系統，該系統包含： 用於在高於該電池完全放電狀態下的電池電壓的閾值放電電壓下，終止該鋰硫電池放電的裝置，用於充電該鋰硫電池之裝置，以及用於在低於該電池完全充電狀態下的電池電壓的閾值充電電壓下，終止該鋰硫電池充電的裝置。
  8. 如請求項7之系統，其包含用於在充電及放電期間監測該電池之電壓的裝置。
  9. 如請求項7或8之系統，其中該用以終止電池放電的裝置，在當電池電壓為1.7V到1.8V時終止放電。
  10. 如請求項9之系統，其中該用於終止電池放電的裝置，在當該電池的電壓為約1.75V時終止放電。
  11. 如請求項7至10中任一項之系統，其中該用於終止電池充電的裝置，在當該電池的電壓為2.3V到2.4V時終止充電。
  12. 如請求項11之系統，其中該用於終止電池充電的裝置，在當該電池的電壓為約2.33V時終止充電。
  13. 如請求項7至12中任一項之系統，其額外地包括用於耦合該系統至一鋰硫電池組的裝置。
  14. 如請求項13之系統，其包含一鋰硫電池組。
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