TW201439407A - 建築板及建築板的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明的課題在於,提供一種隔熱性、設計性優秀的建築板以及該建築板的製造方法。本發明的解決方案為一種建築板,是在無機質板的表面上被覆有隔熱塗膜的建築板,該隔熱塗膜含有塗膜形成材與有機系中空粒子,其特徵為:有機中空粒子,其平均粒徑在5~50μm的範圍內,且平均中空率在80%以上;隔熱塗膜,其是在每固體成分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份,且平均塗膜厚度是5~500μm。以及一種建築板的製造方法,是在無機質板的表面上,塗佈含有塗膜形成材與有機系中空粒子的隔熱塗料,使其乾燥後形成隔熱塗膜之建築板的製造方法。使用每塗料固體成分100質量份中含有平均粒徑在5~50μm之範圍內,且平均中空率在80%以上的有機系中空粒子0.01~5.0質量份之塗料作為隔熱塗料,使其乾燥後,隔熱塗膜的平均塗膜厚度為5~500μm。

Description

建築板及建築板的製造方法
本發明,是關於一種適合用於壁材、屋頂材等的建築板以及建築板的製造方法。
至今,有一種以水泥等之水硬性無機粉體、以及木質紙漿纖維等之木質補強材作為主成分的無機質板。此種無機質板,由於彎曲強度等之物性優秀,因此施以塗裝,作為住宅的內壁材、外壁材、屋頂材等的建築板使用。
但是,近年來,從省能源等環境問題的觀點上,對提升住宅的隔熱效果有所要求。因此,有進行在建築板的表面形成隔熱塗膜,來提升住宅的隔熱效果之探討。例如,專利文獻1,揭示了一種隔熱性壁材,該隔熱性壁材是將具備隔熱效果的陶瓷微粉末分散混合於塗膜形成材中的隔熱塗膜形成於基材表面而做成。
但是,由發明者們所做的實驗得知,如專利文獻1所揭示的,形成有將陶瓷微粉末予以分散混合的隔 熱塗膜之建築板,實際上它的隔熱效果較小(參照後述之比較例)。並且,經發明者們積極研究,結果,發現了其原因之一,是陶瓷微粉末之中空率容易變低,而不易得到隔熱效果。此外,也發現到由於陶瓷微粉末之粒徑較大,所形成的塗膜表面不具有平滑性,就設計性而言外觀不理想。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2000-71389號公報
因此,本發明的技術課題,是提供一種隔熱性、設計性優秀的建築板以及該建築板的製造方法。
本發明提供一種建築板,是在無機質板的表面上被覆有隔熱塗膜的建築板,該隔熱塗膜含有塗膜形成材與有機系中空粒子。其特徵為,有機中空粒子,其平均粒徑在5~50μm的範圍內,且平均中空率在80%以上。並且,隔熱塗膜,其是在每固體成分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份,且平均塗膜厚度是5~500μm。作為塗膜形成材,可使用丙烯酸樹脂、矽樹脂、 氟樹脂、丙烯酸矽樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂等。作為有機系中空粒子的材質,只要是有機化合物即可,但以丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上構成較佳,是因為能夠將中空率保持在較高的狀態的緣故。此外,在隔熱塗膜的形成步驟中,由於形成隔熱塗膜的塗料含有水溶性溶劑的話,形成的塗膜會比較容易均勻,故隔熱塗膜含有水溶性溶劑較佳。此情況下,水溶性溶劑由二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上構成的話,會對均勻化有幫助所以較佳。作為無機質板,有木纖維補強水泥板、纖維補強水泥板、纖維補強水泥/矽酸鈣板、石膏渣板等之窯業系壁板;以及金屬系壁板;ALC板等,使用窯業系壁板的話,由於隔熱效果會顯著地提升故較佳。再者,為了使隔熱塗膜表面的設計性更為顯著,隔熱塗膜形成為建築板的最外層較佳。
此外,本發明也提供一種建築板的製造方法,是在無機質板的表面上,塗佈含有塗膜形成材與有機系中空粒子的隔熱塗料,使其乾燥後形成隔熱塗膜之建築板的製造方法。其特徵為,使用每塗料固體成分100質量份中含有平均粒徑在5~50μm之範圍內,且平均中空率在80%以上的有機系中空粒子0.01~5.0質量份之塗料作為隔熱塗料,使其乾燥後,隔熱塗膜的平均塗膜厚度為5~500μm。作為塗膜形成材,可使用丙烯酸樹脂、矽樹脂、氟樹脂、丙烯酸矽樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂等。有機 系中空粒子,以丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上構成較佳。另外,如果隔熱塗料含有水溶性溶劑的話,所形成的隔熱塗膜比較容易均勻故較佳。此情況下,水溶性溶劑以二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上構成的話,由於對均勻化有幫助故較佳。作為無機質板,有木纖維補強水泥板、纖維補強水泥板、纖維補強水泥/矽酸鈣板、石膏渣板等之窯業系壁板;金屬系壁板;以及ALC板等,在窯業系壁板上實施本發明的製造方法的話,由於隔熱效果會顯著地提升故較佳。為了使隔熱塗膜表面的設計性更顯著,隔熱塗膜形成為建築板的最外層較佳。
如依據本發明,可提供一種隔熱性、設計性優秀的建築板以及該建築板的製造方法。
以下,具體地說明本發明的實施形態。
本發明的建築板,其特徵為,是在無機質板的表面,被覆有含有塗膜形成材以及有機系中空粒子的隔熱塗膜的建築板。
作為無機質板,有木纖維補強水泥板、纖維補強水泥板、纖維補強水泥/矽酸鈣板、石膏渣板等之窯業系壁板;金屬系壁板;以及ALC板等。在本發明中, 如果無機質板是窯業系壁板的話,隔熱塗膜的隔熱效果會顯著地提升故較佳。此外,隔熱塗膜可直接形成在無機質板的表面上、亦可在無機質板上形成保護塗膜後,再在其上形成隔熱塗膜。保護塗膜,例如,可由丙烯酸乳狀液、丙烯酸氨酯樹脂系塗料、環氧樹脂系塗料、溶劑型濕硬氨酯、水分散型異氰酸酯等構成,可構成1層,亦可構成2層以上。另外,作為無機質板,可使用表面平坦的板材,亦可使用表面具有凹凸樣式的板材。
並且,作為被覆無機質板的表面的隔熱塗 膜,其所含有的塗膜形成材,有丙烯酸樹脂、矽樹脂、氟樹脂、丙烯酸矽樹脂、聚氨酯樹脂、環氧樹脂、聚矽氧烷樹脂等。
隔熱塗膜所含有的有機系中空粒子,只要材 質是有機系材料即可,但平均粒徑必須在5~50μm的範圍內,並且平均中空率必須在80%以上。有機系中空粒子的平均粒徑必須在5~50μm的範圍,是因為平均粒徑未滿5μm的話會無法充分地得到隔熱效果;超過50μm的話,所形成的隔熱塗膜的強度會變弱,會有該隔熱塗膜較脆弱,以及容易發生塗膜附著的不良狀况等的虞慮。有機系中空粒子的平均中空率必須在80%以上,是因為未滿80%的話會無法充分地得到隔熱效果的緣故。平均中空率較佳的上限值,是以能夠維持有機系中空粒子的中空狀態為條件,雖然因為各種因素而有所不同,但是平均中空率在90%以上的話,由於隔熱塗膜能夠更加地發揮隔熱效果故 較佳。此外,此平均中空率是依照體積百分率來換算的值。為了要得到這樣的平均粒徑以及中空率,中空粒子須要是有機系材料才可以。亦即,有機系材料由於具有柔軟性,在形成中空粒子的時候材料會伸展,而平均中空率會提高到80%以上,並且可以維持這個狀態。有機系中空粒子是由丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上所構成的話,耐久性、隔熱性較優秀故較佳。
並且本發明中的隔熱塗膜,其是在每固體成 分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份,且平均塗膜厚度是5~500μm。隔熱塗膜在每固體成分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份,是因為未滿0.01質量份的話會無法充分地得到隔熱效果;而多於5.0質量份的話,所形成的隔熱塗膜的強度會變弱,會有該隔熱塗膜較脆弱、以及容易發生塗膜附著的不良狀况等的虞慮的緣故。此外,有機系中空粒子的含有量,是表示相對於構成隔熱塗膜全體的固體成分100質量份,形成有機系中空粒子的膜之有機固體成分的比例。隔熱塗膜的平均塗膜厚度是5~500μm,是因為平均塗膜厚度未滿5μm的話會無法充分地得到隔熱效果;而超過500μm的話,所形成的隔熱塗膜的強度會變弱、乾燥時間會變長、並且在無機質板的表面有設計樣式的情況,樣式的凹凸會被埋填而外觀會改變等的緣故。
此外,本發明,在隔熱塗膜的形成步驟中, 形成隔熱塗膜的塗料如果含有水溶性溶劑的話,隔熱塗膜會更加均勻,所以隔熱塗膜含有水溶性溶劑亦可。此情況下,水溶性溶劑是以二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上做成的話會對均勻化有幫助故較佳。
此外,本發明中,隔熱塗膜形成為建築板的 最外層的話,該隔熱塗膜所具有的適宜的表面狀態與光澤將會顯現,就設計性的觀點較佳。
並且,本發明之建築板的製造方法,是在無 機質板的表面,塗佈含有塗膜形成材與有機系中空粒子的隔熱塗料,使其乾燥後,形成隔熱塗膜之建築板的製造方法。有關無機質板、塗膜形成材與上述相同。此處,本發明之建築板的製造方法,是使用每塗料固體成分100質量份中含有平均粒徑在5~50μm之範圍內,且平均中空率在80%以上的有機系中空粒子0.01~5.0質量份的塗料作為隔熱塗料,使其乾燥後,隔熱塗膜的平均塗膜厚度為5~500μm。隔熱塗料使用平均粒徑在5~50μm的範圍內,並且平均中空率在80%以上的中空粒子,是因為,如上所述,中空粒子的平均粒徑未滿5μm,或是平均中空率未滿80%的話,所形成的隔熱塗膜,其隔熱效果不充分;而中空粒子的平均粒徑大於50μm的話,所形成的隔熱塗膜之強度會變弱,而會有該隔熱塗膜較脆弱、以及容易產生塗膜附著的不良狀况等的虞慮的緣故。要符合這樣的平均粒徑與平均中空率,並且要維持這個狀態,中空粒子必須是有機系材料才可以。從耐久性、隔熱性的方面來考慮,中 空粒子是由丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上所構成較佳。
此外,本發明之建築板的製造方法,是使用每塗料固體成分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份之塗料作為隔熱塗料。有機系中空粒子之含有量為使用每塗料固體成分100質量份中含有0.01質量份以上之塗料作為隔熱塗料,是因為如果未滿0.01質量份的話,所形成的隔熱塗膜的隔熱效果會不充分;會設定在5.0質量份以下,是因為如果多於5.0質量份的話,所形成的隔熱塗膜的強度會變弱,而會有該隔熱塗膜較脆弱、以及容易產生塗膜附著的不良狀況等之虞慮。並且,有機系中空粒子的含有量,是表示相對於構成隔熱塗膜的固體成分100質量份,形成有機系中空粒子的膜之有機固體成分的比率。
並且,本發明之建築板的製造方法,是塗佈如上所述之隔熱塗料,使其乾燥後,形成平均塗膜厚度是5~500μm的隔熱塗膜之建築板的製造方法。作為塗料的塗佈方法,有噴灑塗佈、輥輪塗佈機塗佈、淋幕塗佈機塗佈、浸漬塗佈等多種,只要是乾燥後的隔熱塗膜之平均塗膜厚度是5~500μm的話,使用任一種都可以。將隔熱塗膜的平均塗膜厚度設定在5~500μm,是因為平均塗膜厚度未滿5μm的話,所形成的隔熱塗膜,其隔熱效果不充分;超過500μm的話,所形成的隔熱塗膜的強度會變弱、乾燥時間會變長、並且在無機質板的表面有設計樣式的情況,樣式的凹凸會被埋填而外觀會改變等的緣故。是30~500μm的 話,因為隠蔽性優秀故較佳。關於乾燥並沒有特別的限制,只要能夠形成隔熱塗膜即可,但是考慮到要在確實地保持有機系中空粒子的中空構造的情況下形成隔熱塗膜,乾燥時的塗膜溫度設定在130℃以下較佳。考慮到有機系中空粒子的耐熱性,設定在40~110℃更佳。
此外,隔熱塗料含有水溶性溶劑的話,所形成的隔熱塗膜比較容易均勻故較佳。如詳細說明,混合如上所述之隔熱效果較高的有機系中空粒子的話,在將隔熱塗料塗佈在無機質板上,使其乾燥的時候,會有熱能難以均等地傳遞至形成中的塗膜全體上之問題。因此,藉由使用含有水溶性溶劑的隔熱塗料,在乾燥時熱能就會容易傳遞至形成中的塗膜全體上。其結果,就可以形成均勻的隔熱塗膜,藉由此隔熱塗膜,便可以涵蓋建築板全體,得到均勻的隔熱效果,而提升建築板全體的隔熱性。作為水溶性溶劑,例如,可使用乙烯二醇、丙烯二醇、二乙烯二醇、二丙烯二醇正丁基醚、三丙烯二醇單甲基醚等、或者是它們的混合物。此情況下,使隔熱塗料的塗佈以及乾燥時的塗膜溫度,設定為比水溶性溶劑的沸點還要低。這樣的話,在乾燥過後,水溶性溶劑也會充分地殘留,而能夠對均勻地將隔熱塗膜進行成膜有幫助。水溶性溶劑,是由二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上做成的話,由於沸點較高,在隔熱塗膜的形成步驟中容易殘留到最後,而對隔熱塗膜的均勻化有幫助故較佳。此外,水溶性溶劑,如以隔熱塗料的固體成分當做是100質量份,含有0.1~10質 量份的話,便能夠確實地將隔熱塗膜全體進行均勻的成膜,故較佳。
此外,隔熱塗膜的色調可以用顏料來進行調整。亦即,作為隔熱塗料,可以使用含有顏料的塗料,亦可使用未含有顏料的塗料。
再者,本發明之建築板的製造方法中,隔熱塗膜,是以在建築板的最外表側塗佈隔熱塗料,使其乾燥進行形成的話,隔熱塗膜所具有的適宜的表面狀態與光澤將會顯現,就設計性的觀點較佳。
接下來,舉出本發明的實施例。
在無機質板(木纖維補強水泥板)的表面 上,塗佈厚度16mm的,主成分是丙烯酸樹脂的白色水性塗料,以約80℃的乾燥機乾燥約5分鐘,形成保護層。 接下來,在其表面上塗佈表1所示的隔熱塗料,以約80℃的乾燥機乾燥約5分鐘,製造了實施例1~6、比較例1~6的建築板。此外,在實施例6、比較例6中使用表面設成磚狀樣式的無機質板,此外都使用表面設成平坦樣式的無機質板。
各建築板的細節,記載在表1中。
亦即,在實施例1中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;作為中空粒子的,由丙烯腈所形成的,平均粒徑是15μm、平均中空率是98%的粒子2.0質量份;以及作為水溶性溶劑的乙烯二醇2.0質量份,並且是經氧化鈦進行調色過後的塗料,形成了膜厚度 是50μm的隔熱塗膜。
在實施例2中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;作為中空粒子的,由氯化亞乙烯與丙烯腈所形成的,平均粒徑是20μm、平均中空率是98%的粒子5.0質量份;以及作為水溶性溶劑的丙烯二醇0.2質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是30μm的隔熱塗膜。
在實施例3中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;作為中空粒子的,由甲基丙烯腈與丙烯酸甲基所形成的,平均粒徑是40μm、平均中空率是98%的粒子0.5質量份;以及作為水溶性溶劑的二乙烯二醇10質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是500μm的隔熱塗膜。
在實施例4中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸乳狀液;作為中空粒子的,由丙烯腈所形成的,平均粒徑是15μm、平均中空率是98%的粒子2.0質量份;以及作為水溶性溶劑的乙烯二醇2.0質量份,並且是經氧化鈦與氧化鐵(紅色)調色過後的塗料,形成了膜厚度是50μm的隔熱塗膜。
在實施例5中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的氟樹脂乳狀液;作為中空粒子的,由丙烯腈所形成的,平均粒徑是15μm、平均中空率是98%的粒子2.0質量份;作為水溶性溶劑的乙烯二醇2.0質量份,並且是經氧化鈦與氧化鐵(黃色)調色過後的塗料,形成了膜厚度 是50μm的隔熱塗膜。
在實施例6中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;作為中空粒子的,由丙烯腈所形成的,平均粒徑是15μm、平均中空率是98%的粒子2.0質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是500μm的隔熱塗膜。
另一方面,在比較例1中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是20μm的隔熱塗膜。亦即,在比較例1中,使用不包含中空粒子與水溶性溶劑的塗料形成了塗膜。
在比較例2中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;作為中空粒子的,由陶瓷所形成的,平均粒徑是150μm、平均中空率是30%的粒子5.0質量份;以及作為水溶性溶劑的丙烯二醇2.0質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是50μm的隔熱塗膜。
在比較例3中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;丙烯酸甲基所形成的,平均粒徑是20μm、平均中空率是0%(實心)的粒子2.0質量份;以及作為水溶性溶劑的乙烯二醇2.0質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是100μm的隔熱塗膜。
在比較例4中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成 材的丙烯酸乳狀液,並且是經氧化鈦與氧化鐵(紅色)調色過後的塗料,形成了膜厚度是20μm的隔熱塗膜。
在比較例5中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的氟樹脂乳狀液,並且是經氧化鈦與氧化鐵(黃色)調色過後的塗料,形成了膜厚度是20μm的隔熱塗膜。
在比較例6中,隔熱塗料,是使用含有作為塗膜形成材的丙烯酸矽乳狀液;以及由丙烯酸甲基所形成的,平均粒徑是50μm、平均中空率是0%(實心)的粒子2.0質量份,並且是經氧化鈦調色過後的塗料,形成了膜厚度是1000μm的隔熱塗膜。
此外,因為考慮到色調所帶來的隔熱效果,實施例1~3、6、比較例1~3、6的塗料,以氧化鈦調配了色調。 同樣地,實施例4與比較例4的塗料也以氧化鈦與氧化鐵(紅色)調配了色調;實施例5與比較例5的塗料也以氧化鈦與氧化鐵(黃色)調配了色調。
此外,考慮到設計效果,實施例1~5、比較例1~5的無機質板設定為相同的平坦樣式;實施例6與比較例6的無機質板設定為相同的磚狀樣式。
對於實施例1~6、比較例1~6的建築板,實施 了隔熱效果的試驗。試驗方法使用燈照射法。亦即,使用配置在從建築板表面算起10cm距離的位置上的,100V、150W的鹵素燈,照射光在建築板的表面上。隨後,在連續照射10分鐘後的時間點上,用放射溫度計測量建築板表面的溫度。其結果如表1所示。
此外,對於實施例1~6、比較例1~6的建築 板,進行了外觀確認。具體來說,是以目視觀察各建築板的隔熱塗膜的表面狀態,隔熱塗膜的表面如果是平滑、或是無機質板的凹凸樣式有表現出來者標記為“○”;隔熱塗膜的表面如果是不平滑、或是無機質板的凹凸樣式沒有表現出來者標記為“×”。此外,使用堀場製作所股份有限公司製的簡便光澤計「GrossCheckerIG-320」,對各建築板,測量了隔熱塗膜表面中任意的5個地方的光澤值,求取平均值。隨後,將光澤值的平均值在20以下者標記為“○”、其外者標記為“×”。其結果如表1所示。
此外,在表1中,中空粒子(實心粒子)的 含有量、以及水溶性溶劑的含有量,是以相對於塗料固體成分100質量份的質量份來表示。此外,中空粒子(實心粒子)的平均中空率,是以相對於中空粒子(實心粒子)的體積百分率來表示。
從表1可以得知,比較例1~6的表面溫度達 到了63~69℃;而實施例1~6的表面溫度抑制在50~59℃。
此外,以相同色調者進行比較的話,比較例1~3的表面溫度達到了63~65℃;而實施例1~3的表面溫度抑制在50~56℃。同樣地,比較例4的表面溫度達到了68℃,而實施例4的表面溫度抑制在58℃;比較例5的表面溫度達到了69℃,而實施例5的表面溫度抑制在59℃。
亦即,能夠確實地抑制建築板的溫度上昇,能夠說是提升了它的隔熱性。
此外,比較例1、3~5的光澤值是“×”,比較例2的塗膜表面狀態是“×”(表面像是鯊魚皮膚那樣的凹凸狀),相對地實施例1~5任一者的光澤值、塗膜表面狀態皆是“○”,而比較平滑。
並且,比較例6的塗膜表面狀態是“×”,沒有表現出無機質板的凹凸樣式;相對地實施例6的塗膜表面狀態是“○”,表現出了無機質板的凹凸樣式。
以上雖說明了本發明的一實施形態,但本發 明並不被這些所限定,而是能夠在專利申請範圍內所記載 的發明範圍中進行各種變化。例如,作為隔熱塗料,亦可使用更進一步含有碳酸鈣、土、丙烯酸珠體等的充填劑、無光澤珠體、光安定劑、紫外線吸收劑的塗料。
[產業上的可利用性]
如同以上說明,如依據本發明,能夠提供一種隔熱性、設計性優秀的建築板以及該建築板的製造方法。

Claims (12)

  1. 一種建築板,是在無機質板的表面上被覆有隔熱塗膜的建築板,該隔熱塗膜含有塗膜形成材與有機系中空粒子,其特徵為:有機中空粒子,其平均粒徑在5~50μm的範圍內,且平均中空率在80%以上;隔熱塗膜,其是在每固體成分100質量份中含有有機系中空粒子0.01~5.0質量份,且平均塗膜厚度是5~500μm。
  2. 如請求項1所記載的建築板,其中,前述隔熱塗膜,形成為建築板的最外層。
  3. 如請求項1所記載的建築板,其中,前述有機系中空粒子是由丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上所構成。
  4. 如請求項1所記載的建築板,其中,前述隔熱塗膜含有水溶性溶劑。
  5. 如請求項4所記載的建築板,其中,前述水溶性溶劑是由二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上所構成。
  6. 如請求項1所記載的建築板,其中,前述無機質板是窯業系壁板。
  7. 一種建築板的製造方法,是在無機質板的表面上,塗佈含有塗膜形成材與有機系中空粒子的隔熱塗料,使其乾燥後形成隔熱塗膜之建築板的製造方法,其特徵為: 使用每塗料固體成分100質量份中含有平均粒徑在5~50μm之範圍內,且平均中空率在80%以上的有機系中空粒子0.01~5.0質量份之塗料作為隔熱塗料,使其乾燥後,隔熱塗膜的平均塗膜厚度為5~500μm。
  8. 如請求項7所記載的建築板的製造方法,其中,在建築板的最外表側形成隔熱塗膜。
  9. 如請求項7所記載的建築板的製造方法,其中,前述有機系中空粒子,是由丙烯腈、甲基丙烯腈、氯化亞乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯中的至少1種以上所構成。
  10. 如請求項7所記載的建築板的製造方法,其中,前述隔熱塗料含有水溶性溶劑。
  11. 如請求項10所記載的建築板的製造方法,其中,前述水溶性溶劑是由二醇系溶劑以及二醇醚系溶劑中的至少1種以上所構成。
  12. 如請求項7所記載的建築板的製造方法,其中,使用窯業系壁板作為前述無機質板。
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