JP2014522722A - 太陽放射を反射するための防水コーティングシステム、並びにコーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティング - Google Patents

太陽放射を反射するための防水コーティングシステム、並びにコーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティング Download PDF

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Abstract

場合により、基材上にベース層及びベース層上に補強層、基材上又は補強層上に白色反射及び防水層、並びに白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層を含む太陽放射を反射するための防水コーティングシステムであって、該コーティングシステムは、水性コーティングから形成されている。アクリルポリマー、着色赤外線反射顔料、及びＵＶ架橋剤を含む、コーティングシステムにおいて装飾及び反射層を形成するための水性コーティング。該コーティングシステムは、水の浸透から高い効率及び硬化で太陽放射を反射する殊ができ、強い耐汚染性及び良好な耐候性を有し、種々の基材に対して強い接着を有する。該水性コーティングは、容易に適用することができ、かつ環境に優しい。

Description

本発明は、太陽放射を反射するための防水コーティングシステム、並びにアクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む該コーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングに関する。
背景技術
地球表面に到達する太陽放射は、人間の生存及び日常生活のために必要な条件を提供し、同時に、それは、必然的に、建物、例えば家、オフィス及び工場の内部温度を上昇する原因となり、その外面によって太陽放射からの熱吸収をもたらす。建物の内部温度を低くするために、冷却設備、例えばシャワー装置、エアコン及び換気装置を使用することを要求し、相当量のエネルギーを消費する。
建物、例えば家、オフィス及び工場の外面上への効果的に太陽放射を反射することができるコーティングの適用は、その内部温度を低くするための重要な方法である明らかに、太陽放射に対するコーティングの反射率はより高く、建物の内部温度を低くするためのそれらの硬化は、より良好であり、さらに明らかに建物の耐用年数を延長する。
米国特許ＵＳ ５４３４００９号は、ラミネートのためのアスファルト基材を形成するための第一層；第一層に接着される少なくとも１つの第二層（その際第二層は、ベースアスファルト層への適用に対して連続フィルムを形成するために十分な量でアクリル酸ポリマー、及びアクリル酸ポリマーとの架橋促進金属錯体を含む）；並びに第二層に接着される第三層（その際第三層は、アクリル酸ポリマーから形成され、かつ紫外線遮断剤を含む）を含む屋根材ラミネートを開示している。
欧州特許明細書ＥＰ １１６０２９９号Ａ１は、改良された外装エラストマーコーティング組成物を開示しており、前記コーティング組成物は、−２０℃未満のＴｇを有する有機バインダー、及び少なくとも１つの有機添加剤を含み、その際前記改良は、前記少なくとも１つの有機添加剤の少なくとも一部を、７０℃より高いＴｇを有する固体粒状有機ポリマーで置換することを含む。
中国特許明細書ＣＮ １０１３１９１２１号Ａは、多機能、高効率及び断熱のコーティングを開示しており、該コーティングは、ルチル形二酸化チタン１６〜２０質量％、赤外線反射能３〜５質量％、及び弾性アクリルエマルション３５〜４０質量％を含む。
中国特許明細書ＣＮ １０１３４３４５３号Ａは、水性、弾性、断熱及び省電力のコーティングを開示しており、該コーティングは、弾性エマルション２００〜２５０質量部、赤外線反射能２０〜３５質量部、及び二酸化チタン４０〜６０質量部を含む。前記水性、弾性、断熱及び省電力のコーティングの壁上への適用の過程中に、最初にプライマーを被覆し、そして前記水性、弾性、断熱及び省電力のコーティングを２又は３回被覆し、最後に透明仕上げを被覆する。
米国特許明細書ＵＳ ２００５２６１４０７号Ａ１は、ポリマーバインダーとポリマーキャリヤーと低い傾斜の屋根について０．６５以上の初期エネルギー効率又は急傾斜の屋根について０．２５以上の初期エネルギー効率を有するコーティングを提供することができる顔料の有効量との混合物を含有する、高いエネルギー効率、反射率、及び耐久性のトップコーティング組成物を開示しており、その際該組成物は、屋根膜の製造中に工場内で適用される。
米国特許明細書ＵＳ ２００７０５４１２９号Ａ１は、高い太陽熱反射を有する屋根膜を開示しており、該屋根膜は、瀝青基材シート、補強材料を含むつぎ材層、及び太陽熱反射上部層を含む。
前記先行技術の生成物は、同時に及び効果的に太陽放射を反射すること及び長期間水の浸透を妨げることができない。従って、それらは、消費者の要求を効果的に満たすことができない。
発明の概要
前記先行技術を考慮して、本発明は、太陽放射の反射についての防水コーティングの技術分野における広範囲な及び内包的な調査を行い、高効率で太陽放射を反射し、かつ水が浸透するのを長期間妨げることができるコーティング又はコーティングシステムを得ることを目的とする。前記課題は、白色反射及び防水層、並びに白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層を含むコーティングシステムによって達せられることが見出され、その際装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成されている。本発明を完成することが、まさに発明者に依存している前記発見である。
本発明は、太陽放射を反射するための防水コーティングシステムを提供することを目的とする。
本発明は、さらに、前記コーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングを提供することを目的とする。
一態様において、本発明は、太陽放射を反射するための防水コーティングシステムを提供し、該コーティングシステムは、
場合により、基材上にベース層及びベース層上に補強層、
基材上又は補強層上に白色反射及び防水層、並びに
白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層
を含み、その際装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成されている。
他の一態様において、本発明は、コーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングを提供し、該水性コーティングは、
アクリルポリマー、
白色赤外線反射顔料、及び
ＵＶ架橋剤を含む。
本発明によるコーティングシステムは、太陽放射に対して高い反射率であり、かつ効率的な防水性であり；高い耐汚染性及び良好な耐候性を有し、従って規定時間を超えて明らかに減退から太陽放射に対する該コーティングシステムの高い反射率を防ぎ；種々の基材に対して強い接着を有し、従ってその適用中にプライマーがもはや必要でない結果を導き；白色反射及び防水層と白色装飾及び反射層との間の抗張力及び破壊点伸びの良好なバランスを確立し；そして選択のために多様化された色を提供する。該コーティングシステムを形成するための水性コーティングは、容易に適用することができ、かつ環境に優しい。
本発明のこれらの他の目的、特徴及び利点は、全体として本発明を考慮した後に、当業者に明らかになる。
本発明の一実施態様に従ったコーティングシステムを示す図。 本発明の他の一実施態様に従ったコーティングシステムを示す図。
発明を実施するための形態
本発明の一実施態様に従って、太陽放射を反射するための防水コーティングシステムは、白色反射及び防水層、並びに白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層を含み、その際装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成されている。該コーティングシステムは、例えば屋根の継ぎ目のない範囲に適している。
本発明の他の一実施態様に従って、太陽放射を反射するための防水コーティングシステムは、基材上にベース層及びベース層上に補強層、補強層上に白色反射及び防水層、並びに白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層を含み、その際装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成されている。該コーティングシステムは、例えば、屋根の継ぎ目範囲に、又はその十分でない機械強度によって強化が必要である他の基材に適している。
図１は、本発明による屋根の継ぎ目のない範囲のために意図されたコーティングシステム１０を図示し、それは基材１１上に白色反射及び防水層１２、並びに白色反射及び防水層１２の上に白色装飾及び反射層１３を含む。
図２は、本発明による屋根の継ぎ目２６のために意図されたコーティングシステム２０を図示し、それは基材２１上にベース層２２、ベース層２２上に補強層２３、補強層２３上に白色反射及び防水層２４、並びに白色反射及び防水層２４の上に白色装飾及び反射層２５を含む。
図１と図２との比較によって、それらの異なる適用環境に依存して、基材上のベース層及びベース層上の補強層の双方は任意である。
本発明によるコーティングシステムは、種々の基材、例えば金属基材、着色鋼板、コンクリート、アスファルト基材又はＰＶＣ基材に適している。
本発明によるコーティングシステムにおける任意のベース層は、基材への良好な接着を有する任意の適したベース層であってよく、当業者に公知である。例えば、それは、ポリエステルコーティング又はポリウレタンコーティングから形成されてよい。手頃な適用を考慮して、ベース層は、白色反射及び防水層の材料と同一の材料によって製造される。例えば、白色反射及び防水層が、以下に記載の通り、アクリルポリマー及び白色赤外線反射顔料を含む水性コーティングから形成される場合に、ベース層も、該水性コーティングから形成される。この場合に、費用を抑える点から、ベース層も、該水性コーティングから形成されるが、白色赤外線反射顔料、特に二酸化チタンを有さない。
本発明によるコーティングシステムにおける任意の補強層は、例えば屋根の継ぎ目の機械強度を強化するために使用され、有利には繊維の不織布である。該繊維は、例えば天然繊維、例えば木又は綿；合成材料繊維、例えばポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、エチレン／テトラフルオロエチレンコポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ（メタ）アクリレート、ポリエーテルケトン；無機材料繊維、例えばガラス繊維又は金属繊維；又はそれらの組合せであってよい。補強層は、有利には、合成材料繊維、金属繊維又はそれらの組合せの不織布であり、より有利には、ポリエステル繊維又はガラス繊維の不織布である。ベース層が完全に凝固する前に、繊維の不織布を、ベース層上に置いて、補強層を形成する。
本発明によるコーティングシステムは、ベース層及び補強層を使用しない場合に、白色反射及び防水層は、直接、基材上にあり、ベース層及び補強層を使用する場合に、白色反射及び防水層は、補強層上にある。
本発明によるコーティングシステムにおける白色反射及び防水層は、水、例えば雨水を、浸透から避ける役割を果たし、同時に、太陽放射を、特に赤外放射を効率的に反射することもできる。このため、本発明によるコーティングシステムにおける白色反射及び防水層は、白色赤外線反射顔料を含む。白色赤外線反射顔料は、有利には、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、又はそれらの混合物であり、より有利にはルチル形二酸化チタンである。白色反射及び防水層において、白色赤外線反射顔料は、白色反射及び防水層に対して、１〜５０質量％、有利には２〜２０質量％である。
本発明のコーティングシステムにおける白色反射及び防水層は、アクリルポリマー及び白色赤外線反射顔料を含むコーティングから、有利にはアクリルポリマー及び白色赤外線反射顔料を含む水性コーティングから形成される。
アクリルポリマーは、例えば、アクリルホモポリマーもしくはコポリマー又はそれらの混合物、例えばアクリル酸、アクリレート、メタクリル酸又はメタクリレートのホモポリマー；又はアクリレート／アクリレートコポリマー、メタクリレート／メタクリレートコポリマー；又は２つ以上のアクリル酸、アクリレート、メタクリル酸、メタクリレート及びスチレンから形成されるコポリマー；又はそれらの混合物であってよい。アクリルポリマーは、有利には、アクリレート／アクリレートコポリマー、メタクリレート／メタクリレートコポリマー、アクリレート／スチレンコポリマー、メタクリレート／スチレンコポリマー、アクリレート／メタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である。有利にはアクリルポリマーは、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物であり；有利にはＣ１〜４アルキルアクリレート／Ｃ１〜４アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／Ｃ１〜４アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜４アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜４アルキルアクリレート／Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である。より詳述すれば、アクリルポリマーは、例えば、ブチルアクリレート／スチレンコポリマー、又はブチルアクリレート／メチルメタクリレート／スチレンコポリマーであってよい。
アクリルポリマーは市販されており、当業者に公知の通常の方法によって合成できる。それは、例えばポリマー固体粒子の形で使用でき、かつ水性ポリマー分散液の形で前記水性コーティングにおいても使用できる。
アクリルポリマーの市販の水性分散液の特定の例は、制限されることなく、ＢＡＳＦ社製のＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｆｌｅｘ ＳＣ １３８ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）４０５ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＧＳ ４０９ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｓ ５３３及びＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＮＸ ３５８７； Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＭａｉｎｃｏｔｅ（登録商標）ＰＲ−７１Ｋ、ＰＲＩＭＡＬ（登録商標）ＥＣ−１７９１及びＥｌｓｔｉｎｅ ８５５６；Ｓｙｎｔｈｏｍｅｒ社製のＲｅｖａｃｒｙｌ １００及びＲｅｖａｒｃｙｌ ２４５を含む。
有利には、１つ以上のアクリルポリマーの混合物、例えばＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＮＸ ３５８７とＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）４０５ ａｐとの混合物を、前記水性コーティングにおいて使用する。
アクリルポリマーは、水性コーティングの合計量に対して、２２．５〜３２．５質量％である。
白色赤外線反射顔料は、有利には、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、又はそれらの混合物である。二酸化チタンは、ルチル形二酸化チタン及びアナターゼ形二酸化チタンを含み、かつ市販されており、あるいは当業者に公知の通常の方法によって製造できる。白色赤外線反射顔料は、より有利にはルチル形二酸化チタンである。
顔料に関して、前記水性コーティングは、白色赤外線反射顔料のみを含み、有利には二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛又はそれらの混合物のみを含み、例えばルチル形二酸化炭素のみを含む。それというのも反射及び防水層が白色だからである。
白色赤外線反射顔料は、例えば０．２〜０．３μｍの粒子サイズを有してよい。
白色赤外線反射顔料は、水性コーティングの合計量に対して、０．５〜２５質量％、有利には１〜１０質量％である。
アクリルポリマー及び白色赤外線反射顔料に加えて、前記水性コーティングは、以下の他の成分も含んでよい：
分散剤、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）Ｄｉｓｐｅｒｓ ７１５ Ｗ及びＴＥＧＯ（登録商標）Ｗｅｔ ＫＬ ２４５；
消泡剤、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）Ｆｏａｍｅｘ １４８８；ＢＹＫ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製のＢＹＫ（登録商標）０２１及びＢＹＫ（登録商標）０２４；Ｃｏｇｎｉｓ社製のＦＯＡＭＡＳＴＥＲ（登録商標）８０３４及びＦＯＡＭＡＳＴＥＲ（登録商標）ＮＸＺ；
充填剤、例えば硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク粉末、カオリン、雲母粉末、ケイ酸アルミニウム；
殺菌剤、例えばＥｌｅｍｅｎｔｉｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社製のＤｅｕＡｄｄ ＭＢ− １１及びＤｅｕＡｄｄ ＭＢ− １６；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＳＫＡＮＥ（登録商標）Ｍ−８；
増粘剤、例えばＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＨＥＣ ＥＲ５２００及びＲＭ−２０２０；ＢＹＫ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製のＢＹＫ（登録商標）４２０及びＢＹＫ（登録商標）４２８；Ｅｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）ＶｉｓｃｏＰｌｕｓ ３０３０；並びに
ｐＨ調整剤、例えば水性アンモニア；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＡＭＰ−９５；ＮａＯＨ。
水性コーティングにおける前記他の成分の量は、通常の量である。
前記水性コーティングは、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料、水及び他の任意の成分を混合し、そして研磨することによって製造され、代わりに、最初にアクリルポリマー、水及び他の任意の成分を混合し、そして研磨し、そして研磨から得られた混合物と白色赤外線反射顔料とを混合することによって製造される。前記製造工程中に、水性コーティングの最終ｐＨ値は、それらに使用されるｐＨ調整剤の量を調整することによって７．５〜１０．５の範囲内に調節される。
前記水性コーティングは、通常の方法、例えばナイフコーティング、ローラー塗布、はけ塗り、噴霧によって基材層又は補強層上に適用され、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、白色反射及び防水層を得ることができる。
ベース層及び補強層を使用しない場合に、白色反射及び防水層は、０．２〜１．５ｍｍ、有利には０．４〜０．６ｍｍの乾燥膜厚を有する。ベース層及び補強層を使用し、かつベース層が白色反射及び防水層の材料と同一の材料から製造されている場合に、ベース層、補強層の乾燥膜厚及び白色反射及び防水層の乾燥膜厚の合計は、１〜２ｍｍである。
白色反射及び防水層は、１〜４ＭＰａの抗張力、及び１００〜４００％の破断点伸びを有する。
一方、前記水性コーティングから形成された白色反射及び防水層は、種々の基材に対して強い接着を有し、例えば一般に３００〜２０００Ｎ／ｍであり、従って、その適用中にプライマーをもはや必要としない結果をもたらす。
本発明によるコーティングシステムにおける白色装飾及び反射層は、太陽放射を、特に赤外線放射を効率的に反射することもできる。このために、本発明によるコーティングシステムにおける白色装飾及び反射層は、白色赤外線反射顔料を含む。白色赤外線反射顔料は、有利には、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、又はそれらの混合物であり、より有利にはルチル形二酸化チタンである。白色装飾及び反射層において、白色赤外線反射顔料は、白色装飾及び反射層に対して、７．５〜２２．５質量％、有利には１２．５〜１８．５質量％である。
本発明のコーティングシステムにおける白色装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料、及びＵＶ架橋剤を含むコーティングから、有利にはアクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成される。
このために、本発明は、さらに、コーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングを提供し、該水性コーティングは、
アクリルポリマー、
白色赤外線反射顔料、及び
ＵＶ架橋剤
を含む。
アクリルポリマーは、例えば、アクリルホモポリマーもしくはコポリマー又はそれらの混合物、例えばアクリル酸、アクリレート、メタクリル酸又はメタクリレートのホモポリマー；又はアクリレート／アクリレートコポリマー、メタクリレート／メタクリレートコポリマー；又は２つ以上のアクリル酸、アクリレート、メタクリル酸、メタクリレート及びスチレンから形成されるコポリマー；又はそれらの混合物であってよい。アクリルポリマーは、有利には、アクリレート／アクリレートコポリマー、メタクリレート／メタクリレートコポリマー、アクリレート／スチレンコポリマー、メタクリレート／スチレンコポリマー、アクリレート／メタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である。有利にはアクリルポリマーは、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物であり；有利にはＣ１〜４アルキルアクリレート／Ｃ１〜４アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／Ｃ１〜４アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜４アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜４アルキルアクリレート／Ｃ１〜４アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である。より詳述すれば、アクリルポリマーは、例えばブチルアクリレート／メチルメタクリレート／スチレンコポリマーであってよい。
アクリルポリマーは市販されており、当業者に公知の通常の方法によって合成できる。それは、例えばポリマー固体粒子の形で使用でき、かつ水性ポリマー分散液の形で前記水性コーティングにおいても使用できる。
アクリルポリマーの市販の水性分散液の特定の例は、制限されることなく、ＢＡＳＦ社製のＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｆｌｅｘ ＳＣ １３８ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）４０５ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＧＳ ４０９ ａｐ、Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｓ ５３３及びＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＮＸ ３５８７； Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＰＲＩＭＡＬ（登録商標）ＥＣ−１７９１；Ｓｙｎｔｈｏｍｅｒ社製のＲｅｖａｃｒｙｌ １００を含む。
有利には、１つ以上のアクリルポリマーの混合物、例えばＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）ＧＳ ４０９ ａｐとＡｃｒｏｎａｌ（登録商標）Ｓ ５３３との混合物を、前記水性コーティングにおいて使用する。
アクリルポリマーは、水性コーティングの合計量に対して、２０〜３５質量％、有利には２２．５〜３２．５質量％である。
白色赤外線反射顔料は、有利には、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、又はそれらの混合物である。二酸化チタンは、ルチル形二酸化チタン及びアナターゼ形二酸化チタンを含み、かつ市販されており、あるいは当業者に公知の通常の方法によって製造できる。白色赤外線反射顔料は、より有利にはルチル形二酸化チタンである。
顔料に関して、前記水性コーティングは、白色赤外線反射顔料のみを含み、有利には二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛又はそれらの混合物のみを含み、例えばルチル形二酸化炭素のみを含む。それというのも装飾及び反射層が白色だからである。
白色赤外線反射顔料は、例えば０．２〜０．３μｍの粒子サイズを有してよい。
白色赤外線反射顔料は、水性コーティングの合計量に対して、５〜１５質量％、有利には８〜１２質量％である。
任意の適したＵＶ架橋剤が白色装飾及び反射層を形成するために水性コーティングにおいて使用されてよく、使用されるＵＶ架橋剤は、有利にはベンゾフェノン、Ｃ１〜３アルキルによって置換されたベンゾフェノン、又はそれらの混合物である。Ｃ１〜３アルキルによって置換されたベンゾフェノンの特定の例は、制限されることなく、２−メチルベンゾフェノン、３−メチルベンゾフェノン、４−メチルベンゾフェノン、４−エチルベンゾフェノン、４−プロピルベンゾフェノン、４−メチル−４’−メチルベンゾフェノン、４−メチル−４’−エチルベンゾフェノン、４−エチル−４’−エチルベンゾフェノンを含む。使用されるＵＶ架橋剤の特定の例は、Ｌａｍｂｅｒｔｉ Ｓｐａ社製のＥｓａｃｕｒｅ ＴＺＭであり、それは、ベンゾフェノン約５０％及び４−メチルベンゾフェノン約５０％からなる。ＵＶ架橋剤は、水性コーティングの合計量に対して、０．１〜２質量％、有利には０．３〜１．５質量％である。
アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤に加えて、前記水性コーティングは、以下の他の成分も含んでよい：
分散剤、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）Ｄｉｓｐｅｒｓ ７１５ Ｗ及びＴＥＧＯ（登録商標）Ｗｅｔ ＫＬ ２４５；それらの量は、水性コーティングに対して０．２〜１質量％である；
消泡剤、例えばＥｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）Ｆｏａｍｅｘ １４８８；ＢＹＫ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製のＢＹＫ（登録商標）０２１及びＢＹＫ（登録商標）０２４；Ｃｏｇｎｉｓ社製のＦＯＡＭＡＳＴＥＲ（登録商標）８０３４及びＦＯＡＭＡＳＴＥＲ（登録商標）ＮＸＺ；それらの量は、水性コーティングに対して０．２〜１質量％である；
充填剤、例えば硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク粉末、カオリン、雲母粉末、ケイ酸アルミニウム；それらの量は、水性コーティングに対して２０〜４０質量％である；
殺菌剤、例えばＥｌｅｍｅｎｔｉｓ Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ社製のＤｅｕＡｄｄ ＭＢ− １１及びＤｅｕＡｄｄ ＭＢ− １６；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＳＫＡＮＥ（登録商標）Ｍ−８；それらの量は、水性コーティングに対して０．１〜０．５質量％である；
増粘剤、例えばＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＨＥＣ ＥＲ５２００及びＲＭ−２０２０；ＢＹＫ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ ＆ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社製のＢＹＫ（登録商標）４２０及びＢＹＫ（登録商標）４２８；Ｅｖｏｎｉｋ Ｔｅｇｏ Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨ社製のＴＥＧＯ（登録商標）ＶｉｓｃｏＰｌｕｓ ３０３０；それらの量は、水性コーティングに対して０．２〜１．５質量％である；並びに
ｐＨ調整剤、例えば水性アンモニア；Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ社製のＡＭＰ−９５；ＮａＯＨ；水性コーティングの所望の最終ｐＨ値に依存して、それらの量は、通常、水性コーティングに対して０．１〜１質量％である。
従って、本発明による白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングは、例えば、水性コーティングに対して、
アクリルポリマー２０〜３５質量％、
白色赤外線反射顔料５〜１５質量％、
ＵＶ架橋剤０．１〜２質量％、
分散剤０．２〜１質量％、
消泡剤０．２〜１質量％、
充填剤２０〜４０質量％、
殺菌剤０．１〜０．５質量％、
増粘剤０．２〜１．５質量％、
ｐＨ調整剤０．１〜１質量％、及び
水（残り）
を含んでよい。好ましい態様において、本発明による白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングは、水性コーティングに対して、
アクリルポリマー２２．５〜３２．５質量％、
白色赤外線反射顔料８〜１２質量％、
ＵＶ架橋剤０．３〜１．５質量％、
分散剤０．２〜１質量％、
消泡剤０．２〜１質量％、
充填剤２０〜４０質量％、
殺菌剤０．１〜０．５質量％、
増粘剤０．２〜１．５質量％、
ｐＨ調整剤０．１〜１質量％、及び
水（残り）
を含む。前記水性コーティングは、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料、ＵＶ架橋剤、水及び他の任意の成分を混合し、そして研磨することによって製造され、代わりに、最初にアクリルポリマー、ＵＶ架橋剤、水及び他の任意の成分を混合し、そして研磨し、そして研磨から得られた混合物と白色赤外線反射顔料とを混合することによって製造される。
前記水性コーティングは、通常の方法、例えばナイフコーティング、ローラー塗布、はけ塗り、噴霧によって白色反射及び防水層層上に適用され、そして環境条件下でＵＶ硬化して、白色装飾及び反射層を得ることができる。
白色装飾及び反射層は、０．０２〜０．３ｍｍ、有利には０．０８〜０．１ｍｍの乾燥膜厚を有する。
白色装飾及び反射層は、１〜４ＭＰａの抗張力、及び１００〜４００％の破断点伸びを有する。
一方で、前記水性コーティングから形成された白色装飾及び反射層は、一般的に、対応する試験で１５％未満の耐汚染性を呈し、良好な耐候性を有し、あらゆる著しい変化なしにキセノンランプ下で１０００時間の加速エイジング試験を巧く通過でき、従って、規定時間を超えて太陽放射に対する該コーティングシステムの高い反射率を明らかに減退から避ける。
本発明によるコーティングシステムは、建物、例えば家、オフィス及び工場の屋根及び壁に、特に高温及び長い雨期の場所で適している。
実施例
本発明は、実施例に関して以下で特に詳述され、実施例は、本発明の保護範囲をあらゆる方法で制限することを意図しない。
コーティングシステムの太陽放射反射をＧＪＢ ２５０２−１９９６ （２１０）に従って試験し；コーティングシステムの水不浸透性、白色反射及び防水層並びに白色装飾及び反射層の抗張力及び破壊点伸びをＧＢ／Ｔ １６７７７−１９９７に従って試験し；基材に対するコーティングシステムの接着をＧＢ／Ｔ ２７９０−１９９５に従って試験し；コーティングシステムの耐汚染性をＧＢ／Ｔ ９７８０に従って試験し；そしてコーティングシステムの耐候性をＧＢ／Ｔ １８６５−１９９７に従って試験する。
以下の実施例及び比較例において使用した二酸化チタンは、粒径０．２〜０．３μｍを有する。
実施例１
コーティングシステムにおける白色反射及び防水層を形成するための水性コーティングの形成を、以下の表１において示し、その際水性コーティングはｐＨ値９．５を有する。
Figure 2014522722
コーティングシステムにおける白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングの形成を、以下の表２において示す。
Figure 2014522722
温度３９℃及び相対湿度２５％で、水性コーティング１を、着色鋼板（ポリエステルで着色した）上に１ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、乾燥膜厚５００μｍを有する白色反射及び防水層を得て；温度３９℃及び相対湿度２５％で、水性コーティング２を、白色反射及び防水層上に０．５６ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下でＵＶ硬化して、乾燥膜厚２００μｍを有する白色装飾及び反射層を得て；本発明によるコーティングシステム１を得る。
実施例２
コーティングシステムにおける白色反射及び防水層を形成するための水性コーティングの形成を、以下の表３において示し、その際水性コーティングはｐＨ値９．５を有する。
Figure 2014522722
コーティングシステムにおける白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングの形成を、以下の表４において示す。
Figure 2014522722
温度２３℃及び相対湿度５０％で、水性コーティング３を、着色鋼板（ポリエステルで着色した）上に０．８２ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、乾燥膜厚４００μｍを有する白色反射及び防水層を得て；温度２３℃及び相対湿度５０％で、水性コーティング４を、白色反射及び防水層上に０．２８ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下でＵＶ硬化して、乾燥膜厚１００μｍを有する白色装飾及び反射層を得て；本発明によるコーティングシステム２を得る。
実施例３
コーティングシステムにおける白色反射及び防水層を形成するための水性コーティングの形成を、以下の表５において示し、その際水性コーティングはｐＨ値９．５を有する。
Figure 2014522722
コーティングシステムにおける白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングの形成を、前記表２において示す。
温度３２℃及び相対湿度２０％で、水性コーティング５を、着色鋼板（ポリエステルで着色した）上に１ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、乾燥膜厚５００μｍを有する白色反射及び防水層を得て；温度３２℃及び相対湿度２０％で、水性コーティング２を、白色反射及び防水層上に０．５６ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下でＵＶ硬化して、乾燥膜厚２００μｍを有する白色装飾及び反射層を得て；本発明によるコーティングシステム３を得る。
比較例１
比較コーティングシステムにおける白色ボトムコーティングを形成するための水性コーティングの調合物を、前記表１において示す。
比較コーティングシステムにおける白色トップコーティングを形成するための水性コーティングの形成を、以下の表６において示す。
Figure 2014522722
温度３９℃及び相対湿度２５％で、水性コーティング１を、着色鋼板（ポリエステルで着色した）上に１ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、乾燥膜厚５００μｍを有するボトムコーティングを得て；温度３９℃及び相対湿度２５％で、水性コーティング６を、ボトムコーティング上に０．５６ｋｇ／ｍ2の量で噴霧し、そして環境条件下で自己架橋によって硬化して、乾燥膜厚２００μｍを有する白色トップコーティングを得て；比較コーティングシステム１を得る。
特性試験
コーティングシステム１〜３及び比較コーティングシステム１を、前記規格に従って試験し、そして得られた結果を以下の表７に示す。
Figure 2014522722

Claims (27)

  1. 太陽放射を反射するための防水コーティングシステムであって、該コーティングシステムが、
    場合により、基材上にベース層及びベース層上に補強層、
    基材上又は補強層上に白色反射及び防水層、並びに
    白色反射及び防水層上に白色装飾及び反射層
    を含み、その際白色装飾及び反射層は、アクリルポリマー、白色赤外線反射顔料及びＵＶ架橋剤を含む水性コーティングから形成されている、前記コーティングシステム。
  2. 前記アクリルポリマーが、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である、請求項１に記載のコーティングシステム。
  3. 前記白色赤外線反射顔料が、二酸化チタン、酸化亜鉛及び硫化亜鉛からなる群から選択される、請求項１又は２に記載のコーティングシステム。
  4. 前記白色赤外線反射顔料が、ルチル形二酸化チタンである、請求項３に記載のコーティングシステム。
  5. 前記白色赤外線反射顔料が、白色装飾及び反射層に対して、７．５〜２２．５質量％、有利には１２．５〜１８．５質量％である、請求項１から４までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  6. 前記ＵＶ架橋剤が、ベンゾフェノン、Ｃ１〜３アルキルによって置換されたベンゾフェノン、又はそれらの混合物である、請求項１から５までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  7. 前記ＵＶ架橋剤が、水性コーティングの合計量に対して、０．１〜２質量％、有利には０．３〜１．５質量％である、請求項１から６までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  8. 前記白色反射及び防水層が、アクリルポリマー及び白色赤外線反射顔料を含む水性コーティングから形成される、請求項１から７までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  9. 前記アクリルポリマーが、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である、請求項８に記載のコーティングシステム。
  10. 前記白色赤外線反射顔料が、二酸化チタン、酸化亜鉛及び硫化亜鉛からなる群から選択される、請求項８又は９に記載のコーティングシステム。
  11. 前記白色赤外線反射顔料が、ルチル形二酸化チタンである、請求項１０に記載のコーティングシステム。
  12. 前記白色赤外線反射顔料が、白色反射及び防水層に対して、１〜５０質量％、有利には２〜２０質量％である、請求項８から１１までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  13. 前記白色装飾及び反射層が、０．０２〜０．３ｍｍ、有利には０．０８〜０．１ｍｍの乾燥膜厚を有する、請求項１から１２までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  14. 前記白色装飾及び反射層が、１〜４ＭＰａの抗張力、及び１００〜４００％の破断点伸びを有する、請求項１から１３までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  15. 前記白色反射及び防水層が、０．２〜１．５ｍｍ、有利には０．４〜０．６ｍｍの乾燥膜厚を有する、請求項１から１４までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  16. 前記白色反射及び防水層が、１〜４ＭＰａの抗張力、及び１００〜４００％の破断点伸びを有する、請求項１から１５までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  17. 前記補強層が、合成材料繊維、ガラス繊維又はそれらの組合せの不織布である、請求項１から１６までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  18. 前記ベース層が、前記白色反射及び防水層の材料と同一の材料によって製造される、請求項１から１７までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  19. 前記基材が、金属基材、着色鋼板、コンクリート、アスファルト基材又はＰＶＣ基材である、請求項１から１８までのいずれか１項に記載のコーティングシステム。
  20. 前記コーティングシステムにおいて白色装飾及び反射層を形成するための水性コーティングであって、該水性コーティングが、
    アクリルポリマー、
    白色赤外線反射顔料、及び
    ＵＶ架橋剤
    を含む、前記水性コーティング。
  21. 前記アクリルポリマーが、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルアクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレートコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、Ｃ１〜８アルキルアクリレート／Ｃ１〜８アルキルメタクリレート／スチレンコポリマー、又はそれらの混合物である、請求項２０に記載の水性コーティング。
  22. 前記アクリルポリマーが、水性コーティングの合計量に対して、２０〜３５質量％、有利には２２．５〜３２．５質量％である、請求項２０又は２１に記載の水性コーティング。
  23. 前記白色赤外線反射顔料が、二酸化チタン、酸化亜鉛及び硫化亜鉛からなる群から選択される、請求項２０から２２までのいずれか１項に記載の水性コーティング。
  24. 前記白色赤外線反射顔料が、ルチル形二酸化チタンである、請求項２３に記載の水性コーティング。
  25. 前記白色赤外線反射顔料が、水性コーティングの合計量に対して、５〜１５質量％、有利には８〜１２質量％である、請求項２０から２４までのいずれか１項に記載の水性コーティング。
  26. 前記ＵＶ架橋剤が、ベンゾフェノン、Ｃ１〜３アルキルによって置換されたベンゾフェノン、又はそれらの混合物である、請求項２０から２５までのいずれか１項に記載の水性コーティング。
  27. 前記ＵＶ架橋剤が、水性コーティングの合計量に対して、０．１〜２質量％、有利には０．３〜１．５質量％である、請求項２０から２６までのいずれか１項に記載の水性コーティング。
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