JP6108424B2 - 積層構造体 - Google Patents
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Description
1.建築物における積層構造体であって、
基材に対し、有機質発泡体からなる断熱材層が設けられ、当該断熱材層の表面側には被覆材層が設けられ、
前記被覆材層は、第1被覆材層と第2被覆材層を積層することによって形成されたものであり、
前記第1被覆材層が、樹脂成分、及び吸熱物質を含み、
前記第2被覆材層が、樹脂成分として、有機樹脂及び粒子径1〜200nmのシリカを含み、
前記第2被覆材層が最表面層であることを特徴とする積層構造体。
2.前記第2被覆材層が、吸熱物質を含むことを特徴とする1.に記載の積層構造体。
3.前記被覆材層は、複数色による模様、及び/または凹凸による模様を有するものである1.または2.に記載の積層構造体。
4.前記有機樹脂が、水酸基、加水分解性シリル基から選ばれる官能基を有するアクリル樹脂エマルションを含むものであることを特徴とする1.〜3.のいずれかに記載の積層構造体。
このような吸熱物質としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化ストロンチウム、水酸化スカンジウム等の金属水酸化物;ホウ砂(四ホウ酸ナトリウム)、八ホウ酸二ナトリウム、ホウ酸亜鉛等の金属ホウ酸塩;ゼオライト、ハロイサイト、アロフェン、エトリンジャイト等が挙げられ、これらの1種または2種以上が使用できる。吸熱物質としては、特に金属水酸化物が好適である。
このようなシリカは、例えば、珪酸ソーダ、珪酸リチウム、珪酸カリウム、シリケート化合物を原料として製造することができる。このうち、シリケート化合物としては、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラn−プロポキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラn−ブトキシシラン、テトライソブトキシシラン、テトラsec−ブトキシシラン、テトラt−ブトキシシラン、テトラフェノキシシラン等、あるいはこれらの縮合物等が挙げられる。製造時には触媒等を使用することもできる。また、製造過程ないし製造後に、触媒等に含まれる金属をイオン交換処理等によって除去することもできる。シリカの粒子径は、好ましくは1〜200nm、より好ましくは3〜100nmである。
(A1)樹脂成分、及び吸熱物質を含有する被覆材。
(A2)樹脂成分を含有する被覆材(吸熱物質は含有しない)。
等が挙げられる(以下、(A1)と(A2)を併せて「Aタイプ」ともいう)。
(B1)有機樹脂及びシリコン物質を含む複合樹脂、及び吸熱物質を含有する被覆材。
(B2)有機樹脂及びシリコン物質を含む複合樹脂を含有する被覆材(吸熱物質は含有しない)。
等が挙げられる(以下、(B1)と(B2)を併せて「Bタイプ」ともいう)。
この場合は、(A1)または(B1)の被覆材を用いて、1層の被覆材層を形成する。
この場合は、第1被覆材層、第2被覆材層のうち、少なくとも1層を(A1)または(B1)によって形成する。例えば、以下の被覆材の積層によって、断熱材層の表面側に、順に、第1被覆材層/第2被覆材層を形成すればよい。
・(A1)/{(A1)、(A2)、(B1)、または(B2)}
・(A2)/{(A1)、または(B1)}
・(B1)/{(A1)、(A2)、(B1)、または(B2)}
・(B2)/{(A1)、または(B1)}
このような態様では、特に、第1被覆材層、第2被覆材層のいずれか一方、または両方がBタイプであることが好ましく、さらには、少なくとも第2被覆材層(被覆材層の最表面層)がBタイプであることが好ましい。
この場合は、被覆材層を構成する各層のうち、少なくとも1層を(A1)または(B1)によって形成する。さらに、本発明では、少なくとも被覆材層の最表面層が、Bタイプであることが好ましい。
A 6909に規定される建築用仕上塗材(例えば、リシン塗料、単層弾性塗材等の薄付け仕上塗材;スタッコ塗料等の厚付け仕上塗材;複層仕上塗材等);その他多彩模様塗料、石材調仕上塗材、砂岩調仕上塗材等が挙げられる。この他、樹脂成分を含有する各種下塗材、下地調整塗材等(ポリマーセメント等)も、本発明の被覆材として使用できる。また、樹脂成分を含有する各種クリヤー塗料も、本発明の被覆材として使用できる。これら被覆材としては、媒体として水を含む水性被覆材が好適である。これら湿式の被覆材を、予め板状に成形したシート材も、本発明の被覆材として使用できる。
複数色による模様は、例えば、多彩模様塗料、石材調仕上塗材等を用いることにより形成できる。また、色彩の異なる複数の被覆材を用い、部分塗装等を行うことで、複数色による模様を形成することも可能である。
凹凸による模様は、例えば、上述の建築用仕上塗材、石材調仕上塗材、砂岩調仕上塗材等を用いることにより形成できる。
被覆材の塗付け量は、使用する材料や塗装器具の種類、被覆材層の表面形状等に応じて適宜設定すればよい。塗装時には、必要に応じ被覆材を希釈することもできる。
また、本発明では、被覆材層に目地模様を形成させてもよい。目地模様形成の際には、例えば目地材を被塗面に貼着し、被覆材を塗装した後、当該目地材を除去する方法等が採用できる。
被覆材として、以下の各被覆材を用意した。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)25重量部、炭酸カルシウム255重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水60重量部を常法により均一に混合して、被覆材1を製造した。この被覆材1は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)55重量部、炭酸カルシウム225重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水60重量部を常法により均一に混合して、被覆材2を製造した。この被覆材2は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)90重量部、炭酸カルシウム190重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水60重量部を常法により均一に混合して、被覆材3を製造した。この被覆材3は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)140重量部、炭酸カルシウム140重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水60重量部を常法により均一に混合して、被覆材4を製造した。この被覆材4は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)350重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水80重量部を常法により均一に混合して、被覆材5を製造した。この被覆材5は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、炭酸カルシウム280重量部、酸化チタン80重量部、造膜助剤8重量部、粘性調整剤3重量部、分散剤2重量部、消泡剤3重量部、水60重量部を常法により均一に混合して、被覆材6を製造した。この被覆材6は、合成樹脂エマルションペイントに該当する。
酢酸ビニル樹脂100重量部、ポルトランドセメント1250重量部、吸熱物質(水酸化アルミニウム)380重量部、珪砂2000重量部、水750重量部、添加剤5重量部を常法により均一に混合して、被覆材7を製造した。この被覆材7は、下地調整塗材に該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材8を製造した。この被覆材8は、石材調仕上塗材に該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、炭酸カルシウム210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材9を製造した。この被覆材9は、石材調仕上塗材に該当する。
シリカ複合アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%、加水分解性シリル基含有アクリル樹脂:シリカ=100:25(固形分比)、シリカの平均粒子径15nm)250重量部に対し、吸熱物質(水酸化アルミニウム)210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材10を製造した。この被覆材10は、石材調仕上塗材に該当する。
シリカ複合アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%、加水分解性シリル基含有アクリル樹脂:シリカ=100:25(固形分比)、シリカの平均粒子径15nm)250重量部に対し、炭酸カルシウム210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材11を製造した。この被覆材11は、石材調仕上塗材に該当する。
シリカ複合アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%、加水分解性シリル基含有アクリル樹脂:シリカ=100:25(固形分比)、シリカの平均粒子径5nm)250重量部に対し、炭酸カルシウム210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材12を製造した。この被覆材12は、石材調仕上塗材に該当する。
シリカ複合アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%、加水分解性シリル基含有アクリル樹脂:シリカ=100:17(固形分比)、シリカの平均粒子径5nm)234重量部に対し、炭酸カルシウム210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材13を製造した。この被覆材13は、石材調仕上塗材に該当する。
シリカ複合アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%、加水分解性シリル基含有アクリル樹脂:シリカ=100:33(固形分比)、シリカの平均粒子径5nm)267重量部に対し、炭酸カルシウム210重量部、骨材(黄色骨材、黒色骨材、褐色骨材、寒水石の混合物)550重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤4重量部、消泡剤2重量部、水110重量部を常法により均一に混合して、被覆材14を製造した。この被覆材14は、石材調仕上塗材に該当する。
灰色樹脂粒子(アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、酸化チタン、水を主成分とする着色材の粒状化物、粒子径約3mm)と、濃灰色樹脂粒子(アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、黄色酸化鉄、酸化チタン、水を主成分とする着色材の粒状化物、粒子径約4mm)と、黒色樹脂粒子(アクリル樹脂エマルション、黒色酸化鉄、水を主成分とする着色材の粒状化物、粒子径約2mm)とが水性媒体(アクリル樹脂エマルションを含む)に分散した被覆材15を製造した。なお、灰色樹脂粒子と濃灰色樹脂粒子と黒色樹脂粒子の重量比率は、35:35:30である。この被覆材15は、多彩模様塗料に該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、炭酸カルシウム140重量部、酸化チタン20重量部、骨材(寒水石)200重量部、造膜助剤10重量部、粘性調整剤3重量部、消泡剤2重量部、水80重量部を常法により均一に混合して、被覆材16を製造した。この被覆材16は、砂岩調仕上塗材に該当する。
アクリル樹脂エマルション(固形分50重量%)200重量部に対し、炭酸カルシウム1200重量部、酸化チタン30重量部、造膜助剤15重量部、粘性調整剤1重量部、消泡剤3重量部、水250重量部を常法により均一に混合して、被覆材17を製造した。この被覆材17は、複層仕上塗材に該当する。
基層(ガラス不織布:厚み0.4mm、坪量50g/m2)の上に、被覆材9を塗付け量4.0kg/m2でスプレー塗装し、80℃下で1時間乾燥させ、被覆材18を得た。この被覆材18は、石材調シート建材に該当する。
(参考例1)
スレート板上に板状のポリスチレンフォーム(厚み50mm)を貼りつけたものを塗装対象の基材とした。
この基材の全面に対し、第1被覆材として、被覆材1を塗付け量0.15kg/m2でスプレー塗装し、2時間養生後、第2被覆材として被覆材9を塗付け量4.0kg/m2でスプレー塗装した。その後、7日間養生したものを試験体とした。なお、以上の工程はすべて標準状態(気温23℃、相対湿度50%)下で行った。
この試験は、試験体表面(被覆材側)を、ガスバーナーで30秒間加熱し、加熱を停止した後、消火時間、及びその状態を観察することにより行った。その結果を表1に示した。なお、加熱を停止した後の状態は、変形が極く僅かであったものをA、著しく変形したものをDとして、A>B>C>Dの4段階評価とした。
参考例1では、加熱停止後20秒以内に燃焼が止まり、変形は僅か(評価B)であった。
表1に示す、第1被覆材、第2被覆材を使用した以外は、参考例1と同様の方法で試験を行った。その結果を表1に示した。
参考例1と同様の基材の全面に対し、第1被覆材として、被覆材4を塗付け量0.15kg/m2でスプレー塗装し、その乾燥前に、被覆材18を貼り付け、7日間養生した。以上の方法により、試験体を作製した。なお、以上の工程はすべて標準状態(気温23℃、相対湿度50%)下で行った。得られた試験体について参考例1と同様の方法で試験を行った。その結果を表1に示した。
参考例1と同様の基材の全面に対し、第1被覆材として、被覆材7を塗付け量2kg/m2でコテ塗りし、24時間養生後、第2被覆材として、被覆材4を塗付け量0.15kg/m2でスプレー塗装し、2時間養生後、第3被覆材として被覆材9を塗付け量4.0kg/m2でスプレー塗装し、7日間養生した。以上の方法により、試験体を作製した。なお、以上の工程はすべて標準状態(気温23℃、相対湿度50%)下で行った。得られた試験体について参考例1と同様の方法で試験を行った。その結果を表1に示した。
表1に示す、第1被覆材、第2被覆材、第3被覆材を使用した以外は、参考例18と同様の方法で試験を行った。その結果を表1に示した。
上記の参考例4、8、実施例9、10を対象に、以下の評価2を実施した。
(評価2:耐熱性試験)
この試験は、試験体表面(被覆材側)を、ガスバーナーで45秒間加熱し、加熱を停止した後、消火時間、及びその状態を観察することにより行った。その結果を表1に示した。なお、評価基準は、評価1と同様とした。
Claims (4)
- 建築物における積層構造体であって、
基材に対し、有機質発泡体からなる断熱材層が設けられ、当該断熱材層の表面側には被覆材層が設けられ、
前記被覆材層は、第1被覆材層と第2被覆材層を積層することによって形成されたものであり、
前記第1被覆材層が、樹脂成分、及び吸熱物質を含み、
前記第2被覆材層が、樹脂成分として、有機樹脂及び粒子径1〜200nmのシリカを含み、
前記第2被覆材層が最表面層であることを特徴とする積層構造体。 - 前記第2被覆材層が、吸熱物質を含むことを特徴とする請求項1に記載の積層構造体。
- 前記被覆材層は、複数色による模様、及び/または凹凸による模様を有するものである請求項1または請求項2に記載の積層構造体。
- 前記有機樹脂が、水酸基、加水分解性シリル基から選ばれる官能基を有するアクリル樹脂エマルションを含むものであることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の積層構造体。
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