TW201402907A - 具備管狀繩主體的繩 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種繩。現有技術中的具有繩結的繩都具有彈性橡膠的芯部，但是與繩結的兩端部分和中心部分對應的橡膠的部分的伸縮程度不同。換句話說，即使是相同彈性的芯部也同時存在伸縮激烈的部分和幾乎不伸縮的部分，在其邊界區域積蓄較大的變形，若變形達到極限最終會導致斷裂。關於必須要對橡膠這樣的比較弱的材料進行蓄積變形這樣的動作這一點，在該技術中存在問題。本發明提出了一種繩，具備由伸縮性材料構成且具有繩結的管狀繩主體，該繩結隔開間隔反覆配置，並且該繩結根據被施加於自身的軸向張力的大小而直徑的大小發生變化。

Description

具備管狀繩主體的繩

本發明涉及具備管狀繩主體的繩。

以往，關於如鞋帶兒那樣為了固定而需要進行穿孔的繩，已知有下述繩的技術：該繩是將橡膠等具有彈性的線狀材料作為成為中心的芯部、用纖維覆蓋該芯部的外周而形成的繩，在外周的纖維部分編織有從繫帶鞋等的穿孔穿過後卡掛在該孔上的繩結，即使不繫起來也不會產生鬆弛。

編織成能夠從繫帶鞋的穿孔穿過並且之後卡掛在該孔上的繩結的動作原理在於與對該繩施加的張力相對應地使該繩結的直徑變化的繩結構造。即，該繩具有如下的構造：配置有作為芯部的橡膠，並編織配置有多個兩端固定於作為該芯部的橡膠而其中心並未被固定的非彈性(撓性)繩結。通過對作為芯部的橡膠施加張力而橡膠伸長，因此，繩結的兩端間距離伸長，從而夾在兩端間的繩結的中心部分平坦化，其直徑變小。

而且，若該張力消失則橡膠再次恢復成原來的長度，因此，繩結的兩端間距離恢復到原來，因而繩結再次復原成原來的繩結形狀，其直徑變大。

這樣，通過對繩施加張力能夠控制繩結的平坦 化和復原、即繩結的直徑的小大，因此，如上所述，在穿繩時使繩結平坦化而成為小直徑，容易從孔穿過，在結束穿繩時，通過減小對繩的張力來使繩結復原而成為大直徑，從而能夠實現即時不繫起來也不會鬆弛的鞋帶。

作為具備這樣的繩結的繩的現有技術，例如有專利文獻1。

【現有技術文獻】 【專利文獻】

【專利文獻1】專利第3493002號公報

然而，上述現有技術中，將非彈性的繩結的兩端固定於作為芯部的橡膠，因此，即使對繩施加較大的張力，與繩結的兩端處於固定關係的橡膠的部分也不會伸長。這是因為，繩結是編織非彈性的纖維而形成的，該橡膠的部分相反而言處於被固定於非彈性的纖維的關係。

此外，每當對繩反覆施加較大張力時，與繩結的中心部分對應的橡膠的部分反覆伸縮。

換句話說，即使是相同彈性的芯部，也同時存在伸縮激烈和幾乎不伸縮的部分，其邊界區域會積蓄較大的變形，若變形達到極限最終就會導致斷裂。關於必須要對橡膠這樣比較弱的材料進行積蓄變形的動作這一點，該技術存在問題。

為了解決以上那樣的問題，本發明提供一種繩，具備由伸縮性材料構成且具有繩結的管狀繩主體，該繩結隔開間隔反覆配置，並且該繩結根據被施加於自身的 軸向張力的大小而直徑的大小發生變化。

發明效果

通過主要採用以上那種結構的本發明，能夠提供不易斷裂而且即使不繫起來也不易產生鬆弛或鬆動、經濟性及效率性優良的繩。

0100‧‧‧繩

0101‧‧‧繩結的中心部分

0102‧‧‧繩結的端部分

0103‧‧‧端部0200繩

0201‧‧‧繩結的中心部分

0202‧‧‧繩結的端部分

0701‧‧‧繩結的中心部分

0702‧‧‧繩結的端部分

0703‧‧‧管部分

0704‧‧‧繩結對應部分

0705‧‧‧中心繩

1201‧‧‧繩結的中心部分

1202‧‧‧繩結的端部分

圖1是表示本發明的繩的一部分的圖。

圖2是表示對本發明的繩施加了軸向張力的狀態的圖。

圖3是表示將本發明的繩用作鞋帶的情況的使用例的圖。

圖4是表示將本發明的繩用作褲子繩的情況的使用例的圖。

圖5是表示使用本發明的繩來進行固定的流程的一例的圖。

圖6是表示實施方式2的繩的整體的立體圖。

圖7是實施方式3的繩的側面的截面圖。

圖8是實施方式4的繩的側面的截面圖。

圖9是實施方式5的繩的側面的截面圖。

圖10是實施方式6的繩主體的混編部分的放大圖。

圖11是表示本發明的繩的左右的側面的側面圖。

圖12是將本發明的繩構成為橡膠管狀的情況的截面圖。

以下，參照附圖對本發明的各實施方式進行說明。實施方式與請求項的相互關係如下所述。首先，實施方式1主要對應於請求項1。實施方式2主要對應於請求項2。實施方式3主要對應於請求項3至請求項4。實施方式4主要對應於請求項5至請求項8。實施方式5主要對應於請求項9至請求項16。實施方式6主要對應於請求項2、請求項4、請求項6、請求項8、請求項10、請求項12、請求項14及請求項16。另外，本發明不限於這些實施方式中的某個，能夠在不脫離其宗旨的範圍內以各種方式實施。

《實施方式1》 <概要>

圖1是表示本發明的繩的一部分的圖。如該圖所示，本實施方式的繩的特徵在於，具備由伸縮性材料構成且具有繩結的管狀繩主體，該繩結隔開間隔反覆配置，並且根據被施加於自身的軸向張力的大小而直徑的大小發生變化。通過該結構，實現了即使對繩主體反覆施加較大張力也不易產生斷裂的繩。

另外，在此，圖1所示的本發明的繩的外觀在主視圖中只有左右連續，圖11是表示本發明的繩的左右側面的側面圖。

<結構>

如圖1所示，本實施方式的「繩」0100，由具有隔開間隔反覆配置的繩結的管狀繩主體構成。具體地 說，繩結通過使「中心部分」0101和「端部分」0102反覆而配置。另一方面，圖2是表示本實施方式的施加了軸向張力的狀態的繩的圖。如該圖所示，通過施加軸向張力，繩結部分的直徑以收縮的方式變化。然後，若沿軸向施加的張力被除去，則繩主體收縮，伴隨與此，繩結部分的直徑以再次膨脹的方式變化。

關於本實施方式的繩中的「繩結」，所謂「隔開間隔反覆配置」是指繩結在繩上配置有多個的狀態。多個繩結只要各自的中心部分隔開間隔配置即可，不需要該間隔均勻。即，繩結的中心部分可以以恒定間隔配置，也可以以隨機間隔配置，該間隔是設計事項。如圖3、圖4所示，在對靴和腳進行固定、對褲子和腰進行固定等情況下，通過採用該結構的本實施方式的繩，能夠提供與不同利用目的的各種情形對應的繩。

另外，關於繩結，所謂「根據被施加於自身的軸向張力的大小而直徑的大小發生變化」具體而言是指，軸向張力越大則直徑越小，該張力變弱則變小了的直徑變大而恢復。

在此，圖5是表示用於使本實施方式的繩固定的流程的一例的圖。該圖的處理的流程由以下的步驟構成。首先，在步驟S0501中，對繩施加軸向張力，繩結直徑變小而收縮。接著，在步驟S0502中，維持施加張力的狀態而將繩穿過繩孔。接著，在步驟S0503中，判斷從孔穿過的繩的長度是否是維持固定關係的合適長度。如果沒有達到合適長度，則反覆進行步驟S0502的操作而繼續進 行將繩穿過繩孔的操作。如果判斷為是合適長度，則移至步驟S0504。在步驟S0504中，減弱對繩施加的軸向張力，繩結的直徑變大而膨脹。通過進行這樣的操作，最後不需要經過將繩繫起來的操作，就能夠通過將繩結卡掛於繩孔來維持固定關係。

另外，本發明的繩所具有的「繩結」是指，繩之中在沒有受到任何軸向張力的狀態下與沒有繩結的部分的直徑相比具有較大直徑的部分。即，繩結是繩主體的一部分，當然與繩主體同樣，由之後詳細說明的伸縮性材料構成。

所謂「由伸縮性材料構成」是指，繩由具有伸縮性質的材料構成。作為伸縮性材料，可以想到使用天然橡膠、合成橡膠等，可以單獨使用這些材料來將繩整體構成為圖12所示那樣的橡膠管狀，也可以將這些材料和聚酯、尼龍、丙烯、聚氨酯等的非伸縮性材料組合使用。不管單獨使用還是組合使用，通過採用繩主體整體由伸縮性材料構成的本結構，都能夠通過施加軸向張力來使由伸縮性材料構成的繩整體伸縮，因此，繩的各部分不易產生變形，能夠提供即使對繩主體反覆施加較大的張力也不容易發生斷裂的繩。

<效果>

通過採用該結構的本實施方式的繩，即使對繩主體施加較大的張力也能夠維持繩結形狀地反覆使用，能夠解決上述現有技術存在的問題。

《實施方式2》 <概要>

圖6是表示本實施方式的繩的整體的立體圖。如該圖所示，本實施方式的繩基本上與實施方式1所說明的繩相同，其特徵在於，伸縮性材料是通過橡膠狀材料和非伸縮性的通常材料的混編而構成的。通過構成為具備該特徵的結構，不用對繩施加很大負荷就能夠沿軸向伸縮。

<功能性結構>

本實施方式的繩的結構基本上與實施方式1的使用圖1等所說明的繩相同。因此，以下以作為不同點的伸縮性材料的結構為中心進行說明。

所謂「橡膠狀材料」是指橡膠那樣伸縮性優良的線狀材料，具有通過對軸向施加力而產生良好的伸長的效果的功能。在此，所謂「橡膠狀」只不過是表示材料性質的表達方式，作為成為物件的材料，不排除橡膠自身。因此，不管天然橡膠、合成橡膠等種類如何，橡膠自身當然包含於在此所說的「橡膠狀材料」中。通過採用混編有橡膠狀材料的構造，在對繩施加了軸向張力的情況下，能夠以較小的力實現充分的伸長。

所謂「非伸縮性的通常材料」是指與所述橡膠狀材料相比缺乏伸縮性的纖維材料。即，所謂「非伸縮性」是指「缺乏伸縮性」的意思的技術用語，而不是指「沒有伸縮性」。作為非伸縮性的通常材料，例如能夠列舉出所述的聚酯、尼龍、丙烯、聚氨酯等的纖維材料。通過採用將作為線密度較高的纖維材料的這些通常材料混編的構造，能夠形成結實、不易斷裂的繩。此外，通過使用通常材料， 還能夠成形出僅通過橡膠狀材料很難成形的各種形狀的繩結。

另外，橡膠狀材料和通常材料通過相互混編來構成本實施方式的伸縮性材料。在此所說的「混編」是指，將橡膠狀材料和通常材料以相互交叉的方式進行編織的全部方法。通過使用該結構，能夠同時實現使用橡膠狀材料的優點和使用通常材料的優點。具體地說，橡膠狀材料通過與結實的通常材料混編，即使由於產生的摩擦力而受到了較大的軸向張力，也不易收縮、斷裂，通常材料通過與橡膠狀材料混編，不用施加很大的負荷就能夠沿軸向伸縮。

此外，關於混編時使各材料交叉的定時、所使用的各材料的分量，適當決定即可。即，可以是，使用橡膠狀材料和通常材料的比率為1：1而設為均衡，也可以是，如1：5或1：7等那樣，設置成與橡膠狀材料相比更多地使用通常材料這樣的比率。在此，為了使本實施方式的繩確保能夠足夠發揮其功能的充分的伸縮性，例如可以想到將橡膠狀材料和通常材料的比率設為1：7前後程度。

在此，對通過混編來構成由伸縮性材料構成的繩主體的本實施方式的繩，說明繩主體所設置的繩結的形成方法。如已說明的那樣繩結需要形成為在對繩施加軸向張力時直徑的大小發生變化，需要通過混編構造來確保這樣的繩的功能。具體地說，為了使繩結的部分應對由軸向張力引起的直徑的變化，可以想到使繩結的部分與繩的其他部分相比使編織方式較鬆等、對繩的混編賦予局部鬆緊的方法。通過採用這樣的編織方式，能夠使繩結部分以可 伸縮的方式撓曲，在繩主體中不是在繩結的中心部分和端部分分別接入所混編的材料，而能夠通過連續的橡膠狀材料及通常材料來構成。

<效果>

通過採用使用通常材料的以上這種結構的本實施方式的繩，除了實施方式1的效果之外，還能夠形成各種設計的繩，此外，不僅繩結實不易斷裂，而且能夠緩和纖維狀的通常材料與穿孔之間的阻力，能夠容易滑過。

《實施方式3》 <概要>

圖7是表示本實施方式的繩的概要的圖。如該圖所示，本實施方式的繩基本上與實施方式1所說明的繩相同，其特徵在於，在繩主體的由管狀構造構成的中心的「管部分」0703中具有「中心繩」0705，該「中心繩」0705由非伸縮性材料構成，構成繩結的芯部，該「中心繩」0705在「繩結對應部分」0704被捲繞以便追隨與繩結的直徑變化相對應的繩結兩端距離的變化。通過採用具備這種特徵的結構，能夠獲得防止繩被反覆使用、結果繩主體的繩結部分難復原的效果。

<功能性結構>

本實施方式的繩的結構基本上與實施方式1的使用圖1等所說明的繩相同。因此，以下以作為不同點的中心繩為中心進行說明。

「中心繩」具有追隨與繩結的直徑變化相對應的繩結兩端距離的變化的功能，在繩結對應部分被捲繞， 構成繩結的芯部。所謂「與繩結的直徑變化相對應的繩結兩端距離的變化」是指，通過對繩主體施加大小的軸向張力而繩結的直徑產生變化，為了應對該直徑變化而繩結的兩端距離也變化的本發明的繩的特徵。並且，所謂「追隨的功能」是指如下功能：例如如果所述繩結的兩端距離變短則中心繩的後述的被捲繞的部分以進而收縮的方式捲繞，如果兩端距離變大則中心繩的被捲繞的部分伸長。

在此，中心繩之中被捲繞的部分設置於與繩主體的繩結對應的部分。通過該結構，構成繩主體的伸縮性材料在未被施加張力的期間，以沿著中心繩的繩結對應部分的方式形成繩結，因此，所述繩結對應部分作為用於形成繩結的芯部發揮功能。並且，通過在內側具有作為芯部發揮功能的中心繩，該繩結具有能夠抵抗反覆利用的強度。另外，為了使中心繩作為繩結的芯部發揮功能，需要使該繩結對應部分的位置不偏移。為了確保這樣的繩結的作為芯部的功能，中心繩需要採用將各個繩結的對應部分連結、例如在繩的端部等與繩固定的繩狀構造。

另外，中心繩不需要發揮使繩伸縮的功能，因此不需要使用伸縮性材料而可以由非伸縮性材料構成。即，即使在對繩主體施加軸向的張力而使繩主體伸縮的情況下，中心繩也不會如所述橡膠狀材料那樣伸縮。中心繩以比繩主體稍長的長度來構成，所謂「被捲繞的部分」是指例如形成為螺旋形狀。通過採用該結構，即使使繩反覆伸縮來進行使用，也能夠避免該被捲繞的部分纏死而繩結復原困難的事態。

<效果>

通過採用以上這種結構的本實施方式的繩，除 了實施方式1的效果之外，還能夠獲得防止反覆使用繩而結果繩主體的繩結部分難以復原的效果。

《實施方式4》 <概要>

圖8是表示本實施方式的繩的概要的圖。如該圖所示，本實施方式的繩基本上與實施方式1所說明的繩相同，其特徵在於，繩主體的「繩結的中心部分」0801在軸向張力為零的狀態下，具有「繩結的端部分」0802的直徑W2的1.5倍以上的直徑W1。通過具有與繩結的形狀有關的該特徵，不但繩容易卡掛到穿孔，而且能夠使調整長度時的繩的移動變得順滑。

<功能性結構>

本實施方式的繩的結構基本上與使用實施方式1的圖等所說明的繩相同。因此，以下以作為不同點的繩結的直徑的大小為中心進行說明。

所謂「軸向張力為零的狀態」是指未產生拉拽繩的力的狀態。在該狀態下，例如圖3所示，繩結的中心部分相比於兩端部分具有較大的直徑，通過將該繩結卡掛於穿孔，能夠作為固定件發揮功能。因此，繩結為了實現所述功能，繩結的中心部分的直徑當然大於兩端部分，也必須大於穿孔的直徑。

另一方面，若繩結的中心部分的直徑過大，則繩整體的形狀失去平衡而會有損於給利用者帶來的美感。 不僅如此，為了使繩穿過穿孔而使繩結的中心部分的直徑較小而使繩整體的直徑平坦化，因此，必須要施加很大的軸向張力。繩被設想為被用作在日常生活中男女老少通用的固定件或捆束件，因此，為了讓力氣較弱的老人和孩子也能利用，優選儘量通過較小的軸向張力使繩結的中心部分的直徑變化。因此，繩結優選具有容易卡掛於穿孔且能夠以較小的軸向張力使繩整體平坦化的直徑。

關於該點，在準備了繩主體的繩結的中心部分的直徑為7毫米、兩端部分的直徑為4毫米的本發明的繩時，不用施加特別大的軸向張力就能夠使繩結的直徑變小，使繩主體平坦化。

<效果>

通過採用以上這種結構的本實施方式的繩，除了實施方式1的效果之外，不但繩容易卡掛於穿孔，而且能夠在調整長度時使繩的移動順滑。

《實施方式5》 <概要>

圖9是表示本實施方式的繩的概要的圖。如該圖所示，本實施方式的繩基本上與實施方式1所說明的繩相同，其特徵在於，繩主體的「繩結的中心部分」0901在被施加了軸向張力的狀態下具有「繩結的端部分」0902的直徑W4的1.3倍以下的直徑W3。通過構成為具備該特徵的結構，能夠不卡掛到穿孔上地使繩順滑地穿過。

<功能性結構>

本實施方式的繩的結構基本上與實施方式1 的使用圖1等所說明的繩相同。因此，以下以作為不同點的在對繩主體施加了軸向張力的狀態下的繩結的直徑的大小為中心進行說明。

所謂「被施加了軸向張力的狀態下」是指拉拽了繩主體的狀態。在該狀態下，如圖2所示，繩結的中心部分的直徑與軸向張力為零的狀態相比較小，該繩結以不卡掛到穿孔上地穿過的方式發揮功能。因此，繩結為了實現所述功能，需要具有在被施加了軸向張力的狀態下也能夠從穿孔穿過的足夠小的直徑。所謂「在被施加了軸向張力的狀態下也能夠從穿孔穿過的足夠小的直徑」優選最大限度為與繩結的兩端部分的直徑相同的大小。但是，本發明的繩的繩主體使用了伸縮性材料，並且構成為管狀。即，在管內側具有遊隙部分，因此，即使繩結的中心部分的直徑比兩端部分的直徑稍大，通過從穿孔穿過時繩結部分朝向管內側的遊隙部分收縮，結果也能夠穿過與兩端部分的直徑同徑程度的穿孔。

關於該點，準備了繩主體的繩結的中心部分的直徑為7毫米、端部分的直徑為4毫米的本發明的繩時，在為了穿過直徑4毫米的穿孔而施加軸向張力的情況下，繩結的直徑為5毫米程度的狀態下也能夠穿過穿孔。

<效果>

通過採用以上這種結構的本實施方式的繩，除了實施方式1的效果之外，還能夠不卡掛到穿孔上地使繩順滑地穿過。

《實施方式6》 <概要>

圖10是本實施方式的繩主體的混編部分的放大圖。如該圖所示，本實施方式的繩基本上與實施方式1所說明的繩相同，其特徵在於，繩主體的所述混編是相對於軸向以大致45度的角度混編。通過構成為具備該特徵的結構，能夠使繩順滑地穿過。

<功能性結構>

本實施方式的繩的結構基本上與實施方式1的使用圖1等所說明的繩相同。因此，以下以作為不同點的繩主體的混編的角度為中心進行說明。

如所述的圖10所示，所謂「混編是相對於軸向以大致45度的角度混編」是指使橡膠狀材料和通常材料以大致成45度角度的方式進行混編的狀態。如之前所說明的那樣，在使繩主體穿過穿孔時，希望儘量不使繩主體卡掛到穿孔上，但是卡掛程度除了與繩結的直徑的大小有關還因繩結的表面形狀而變化。具體地說，繩結的表面形狀越光滑則穿過穿孔時越不易卡掛。在此，各材料的混編時的角度越平緩則混編本身越鬆弛，結果繩容易卡掛到穿孔上。另一方面，所述角度越陡峭則繩主體的直徑變小，因此用於卡掛到穿孔上的繩結的直徑相對變大，要是不施加較大的軸向張力就很難使繩結的直徑變小而穿過穿孔。

關於該點，使用由通過橡膠狀材料和通常材料分別以大致45度角度混編這樣的混編來形成的繩主體構成的本發明的繩，不會產生上述弊病，能夠順利地穿過穿孔。

<效果>

通過採用以上這種結構的本實施方式的繩，除了實施方式1的效果之外，還能夠使繩順利地穿過。

0100‧‧‧繩

0101‧‧‧繩結的中心部分

0102‧‧‧繩結的端部分

Claims (17)

1. 一種繩，其中，具備由伸縮性材料構成且具有繩結的管狀繩主體，該繩結隔開間隔反覆配置，並且該繩結根據被施加於自身的軸向張力的大小而直徑的大小發生變化。
2. 如請求項1所述的繩，其中，伸縮性材料是通過橡膠狀材料和非伸縮性的通常材料的混編而構成的。
3. 如請求項1所述的繩，其中，在繩主體的由管狀構造構成的中心的管部分中還具有中心繩，該中心繩由非伸縮性材料構成，構成繩結的芯部，並且該中心繩在繩結對應部分被捲繞，以便追隨與繩結的直徑變化相對應的繩結兩端距離的變化。
4. 如請求項2所述的繩，其中，在繩主體的由管狀構造構成的中心的管部分中還具有中心繩，該中心繩由非伸縮性材料構成，構成繩結的芯部，並且該中心繩在繩結對應部分被捲繞，以便追隨與繩結的直徑變化相對應的繩結兩端距離的變化。
5. 如請求項1所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在軸向張力為零的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.5倍以上的直徑。
6. 如請求項2所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在軸向張力為零的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.5倍以上的直徑。
7. 如請求項3所述的繩，其中， 繩主體的所述繩結在軸向張力為零的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.5倍以上的直徑。
8. 如請求項4所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在軸向張力為零的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.5倍以上的直徑。
9. 如請求項1所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
10. 如請求項2所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
11. 如請求項3所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
12. 如請求項4所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
13. 如請求項5所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
14. 如請求項6所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
15. 如請求項7所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具 有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
16. 如請求項8所述的繩，其中，繩主體的所述繩結在被施加了軸向張力的狀態下，具有沒有繩結的部分的繩主體的直徑的1.3倍以下的直徑。
17. 如請求項2、請求項4、請求項6、請求項8、請求項10、請求項12、請求項14或請求項16所述的繩，其中，繩主體的所述混編是相對於軸向以大致45度角度進行混編。