TWM513895U - 無芯之彈性繩帶 - Google Patents

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yu-zong Wu
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yu-zong Wu
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Description

無芯之彈性繩帶
本創作係有關於一種無芯之彈性繩帶,此尤指一種適用於穿設在物件的穿孔可作限位緊扣與解扣操作之彈性繩帶,該物件涵蓋鞋子、衣物、帽子、袋子及腰帶等經常性須作緊扣或鬆開操作的物品,藉由該彈性繩帶其突結部的穿設卡結,以方便對物件的穿孔作限位緊扣與解扣之操作。
由於我們日常生活中,有些物件如鞋子、衣物、帽子、袋子及腰帶等,會使用到繩帶作經常性緊扣或鬆開操作,這種方式已普遍被應用,而這些物件通常會設有開口或眼孔之類的穿孔,以供該繩帶的穿設,最後再透過該繩帶兩端的打結繫綁,以達到固定及收合的操作,但是打結繫綁的方式,在綁結或鬆綁的操作上有些不方便,於是有所謂的彈性繩帶(或彈性繩)的衍生,相關的技術可參考US 2013/0255045 A1(同案專利申請CN 104486961 A)、JP 5079926 B1(同案專利申請TW I 491781)等專利案。
在US 2013/0255045 A1專利案中,所述彈性繩帶其結構包含一彈性繩芯,以及圍繞該彈性繩芯的一柔性繩套,該彈性繩帶設有複數的錐形突出部,例如將這種結構實施在鞋子的眼孔穿繫上,在現有的技術中,由於該柔性繩套不是由彈性材料所構成,因而其伸縮能力有限,會直接限 制該到該彈性繩芯可外伸的範圍,而且該彈性繩芯本身同時存在伸縮激烈和幾乎不伸縮的部分,導致其邊界區域會積蓄較大的變形,使得該彈性繩帶容易發生斷裂的問題。
在JP 5079926 B1專利案中,所述彈性繩1結構(如第一圖所示)包含一由伸縮性材料構成之管狀繩12主體,以及一非伸縮性材料構成之中心繩11,該管狀繩12具有複數之繩結121,該繩結121對應該中心繩11部位係設有一捲繞部111,為了容置該捲繞部111所以該繩結121的內側面,也對應設有一內凹空間122;這種結構實施在鞋子的眼孔穿繫時,由於該中心繩11捲繞部111的外突壓迫,會限制到該管狀繩12其繩結121可伸縮的範圍,導致該繩結121較無伸縮空間,因此當該繩結121與腳掌的舟狀骨、楔伏骨、蹠骨關節處接觸時,容易造成壓迫而感到不舒服。
如上所述,在現有技術中,已知的彈性繩帶(或彈性繩)都具有一中心繩(又稱繩芯、心芯),該中心繩會牽制到該彈性繩帶的可外伸範圍,加上在生產過程中,對於彈性繩帶的編織方式,目前都是採行定比例的輸送速度來編織,所以伸縮性無法完全發揮,而讓彈性繩帶的使用也受到侷限。
有鑑於此,本案創作人歷經無數次研究改良後,終於完成本創作之無芯彈性繩帶,即本案之創作目的,係在提供一種不易斷裂又具有較佳伸縮性之無芯彈性繩帶,藉由該彈性繩帶其突結部的穿設卡結,以方便對物件的穿孔作限位緊扣與解扣之操作。
為達上述本案之創作目的,本創作之無芯之彈性繩帶,其彈 性繩帶為一無芯之管狀編織繩帶,並具有伸縮彈性,其中:該彈性繩帶的中心部位沿其長度保持相同的中空形狀,且在該彈性繩帶外周緣沿其長度間隔配置複數之突結部及至複數之中間段,該突結部為伸縮激烈的部分,該突結部的外突直徑係大於其所穿設物件的穿孔孔徑,並隨著軸向拉力的大小變化該外突直徑的直徑,該突結部可承受軸向作用力的最小直徑係小於其所穿設物件的穿孔孔徑,並在軸向拉力解除後恢復到原始的外突直徑與形狀,藉此結構組成,可方便該物件作限位緊扣與解扣之操作。
上述之突結部與該中間段的配置,在該彈性繩帶上係以間隔相鄰反覆配置。
上述之中間段,係為伸縮不激烈的部分,該中間段的基礎直徑在未承受軸向作用力下,能夠自由經過所穿設物件的穿孔孔徑。
上述之彈性繩帶的各段,透過編織密度的不同作分布,該突結部的編織密度高於該中間段的編織密度,以形成該外突直徑突出的部位。
上述之突結部的形狀,為一對稱型形狀。
上述之突結部的形狀,為一非對稱型形狀。
上述之突結部為一混和型的排列配置,係包含有二個以上不同突出形狀組成之突結部。
上述之突結部其編織長度,在承受軸向作用力下,屬於伸縮激烈的部分,其可向外伸的長度係視使用需求而定,最高可達原有編織長度的3~5倍。
上述之彈性繩帶,係由具有伸縮彈性的材料構成,該材料是 選自天然橡膠、合成橡膠、聚四甲基醚二醇、摻混或織造的纖維。
上述之彈性繩帶,係以具有伸縮彈性的材料與非具有伸縮彈性的材料,依一定的不等參混或比例進行混編。
〔習知〕
1‧‧‧彈性繩
11‧‧‧中心繩
111‧‧‧捲繞部
12‧‧‧管狀繩
121‧‧‧繩結
122‧‧‧內凹空間
〔本創作〕
2‧‧‧彈性繩帶
21‧‧‧中心部位
22‧‧‧中間段
23‧‧‧突結部
23A‧‧‧突結部
23B‧‧‧突結部
23C‧‧‧突結部
23D‧‧‧突結部
23E‧‧‧突結部
23F‧‧‧突結部
231‧‧‧內側面
3‧‧‧物件
31‧‧‧穿孔
D1‧‧‧基礎直徑
D2‧‧‧外突直徑
D3‧‧‧孔徑
D4‧‧‧最小直徑
L1‧‧‧編織長度
L2‧‧‧編織長度
第一圖,係習式之剖面示意圖。
第二圖,係本創作之剖面示意圖。
第三圖,係本創作其第二圖之I-I剖面示意圖。
第四圖,係本創作受力作拉伸之外觀示意圖。
第五圖,係本創作受力作拉伸之剖面示意圖。
第六圖,係本創作之立體實施例示意圖。
第七圖,係本創作另一實施例(一)之剖面示意圖。
第八圖,係本創作另一實施例(二)之剖面示意圖。
第九圖,係本創作另一實施例(三)之剖面示意圖。
第十圖,係本創作另一實施例(四)之剖面示意圖。
第十一圖,係本創作其曲線關係示意圖(一)。
第十二圖,係本創作其曲線關係示意圖(二)。
第十三圖,係本創作其曲線關係示意圖(三)。
請參閱第二至六圖所示,本創作之彈性繩帶2為一無芯之管狀編織繩帶,並具有伸縮彈性,其中該彈性繩帶2的中心部位21沿其長度保持相同的中空形狀,且在該彈性繩帶2外周緣沿其長度間隔配置複數之突結部23及至複數之中間段22,該突結部23為伸縮激烈的部分,該突結部23的 外突直徑D2係大於其所穿設物件3的穿孔31孔徑D3,並隨著軸向拉力的大小變化該外突直徑D2的直徑,該突結部23可承受軸向作用力的最小直徑D4係小於其所穿設物件3的穿孔31孔徑D3,並在軸向拉力解除後恢復到原始的外突直徑D2與形狀,該中間段22為伸縮不激烈的部分,該中間段22的基礎直徑D1係指在未承受軸向作用力下,能夠自由通過所穿設物件3的穿孔31孔徑D3,藉此結構組成,可方便該物件3作限位緊扣與解扣之操作。
本創作之突結部23與該中間段22的配置,在該彈性繩帶2上係以間隔相鄰反覆配置,並且根據被施加的軸向拉力大小,對應變化該突結部23的外突直徑D2的大小。
本創作之彈性繩帶2,其所謂的突結部23是指該彈性繩帶2在沒有受到任何軸向拉力作用下與該中間段22的基礎直徑D1相比,而具有較大外突直徑D2的部分,該彈性繩帶2編織方式採行不定比例的輸送速度來編織,使在該突結部23上的每一點其編織密度都有不同分布,即以不同的編織密度的比例,控制該突結部23各點的伸縮率,使該突結部23以高於該中間段22的編織密度,而形成具有該外突直徑D2的突出部位及形狀,且該突結部23的形狀可為任一突出形狀,該突結部23依其形狀可分為對稱型、非對稱型及混和型的形狀,其中:對稱型的形狀可為一角形之突結部23A(如第七圖所示)、一圓弧形之突結部23B(如第八圖所示),其伸縮率愈高的部分編織密度愈高,可從第十一圖中所示的曲線關係得知,在該突結部23的突出最大值部分也就是外突直徑D2的部分,在其兩側則呈現均勻分布,對應該突結部23的形狀也呈現相同對稱的分布;非對稱型的形狀可為一圓弧形之突結部23B(如第八圖所示),可從第十二圖中所示的曲線關係得知,在該 突結部23的突出最大值部分也就是外突直徑D2的部分,並非在中間的位置,其兩側則非呈現均勻對稱分布;混和型的形狀在該彈性繩帶2上排列配置,係包含有二個以上不同突出形狀組成之突結部23C、23D、23E、23F(如第九、十圖所示),這些突結部23、23A、23B、23C、23D、23F有一個共同的特色,就是其外突直徑D2係大於物件3的穿孔31孔徑D3,如此可以使該突結部23C、23D、23E、23F對該穿孔31形成限位卡結緊扣,而當欲進行解除限位卡結緊扣操作時,只須向該彈性繩帶2的一端或兩端向外拉伸,使該突結部23、23A、23B、23C、23D、23F沿著軸向產生變形,達到最小直徑D4小於該物件3的穿孔31孔徑D3時,即可使該突結部23、23A、23B、23C、23D、23F進出通過該穿孔31,藉此可方便作限位緊扣與解扣之操作,並在軸向拉力解除後,該突結部23、23A、23B、23C、23D、23F會回復到原始的外突直徑D2及形狀,以第十圖為例其突結部23F具有一大一小的突出部位,對應到第十三圖的曲線關係得知,在該突結部也分別呈現一第一突出最大值及一第二突出最大值的關係。
相對的該中間段22其編織長度L1(請參閱第二圖所示)在承受軸向作用力下,屬於伸縮不激烈的部分,該突結部23其編織長度L2在承受軸向作用力下,屬於伸縮激烈的部分,其可向外伸的長度係視使用需求而定,最高可達原有編織長度L2的3~5倍。
本創作之彈性繩帶2,為一無芯之管狀編織繩帶,係由具有伸縮彈性的材料構成,該材料是選自天然橡膠、合成橡膠、聚四甲基醚二醇、摻混或織造的纖維(包括尼龍纖維、聚酯纖維等),可將該彈性繩帶2編織為一無芯之管狀編織繩帶,該彈性繩帶2也可以混編的方式,以具有伸縮 彈性的材料與非具有伸縮彈性的材料,依一定的不等參混或比例進行混編方式編織成該彈性繩帶2。
本創作之彈性繩帶2,為一無芯之管狀編織繩帶,其中心部位21沿其長度保持相同的中空形狀,這樣有一個好處,在該彈性繩帶2不受力的狀態時,靠著該彈性繩帶2本身所具有的彈性支撐特性,可以維持該彈性繩帶2的外形不變,該突結部23內側面231與中空的該中心部位21之間,因具有足夠收納與伸縮空間,所以本創作實施在鞋子的眼孔穿繫時,因無習式中心繩芯的限制,且該突結部23更具有伸縮彈性,所以不會對腳掌的舟狀骨、楔伏骨、蹠骨關節處產生壓迫,而讓穿著者感到舒服。
綜上所述,本創作之無芯彈性繩帶,其利用一具有伸縮彈性之無芯管狀編織繩帶,藉由該彈性繩帶其突結部的穿設卡結,以方便對物件的穿孔作限位緊扣與解扣之操作,同時因具有良好伸縮率,可平均分散軸向拉力的作用,故不易斷裂而能有效解決習式諸種缺失,且本創作所用之技術手段,又為先前技術所無,因此本創作特具新型專利之新穎性及進步性要件者。
在本創作內容中所提出之具體實施例,僅用以方便說明本創作之技術內容,而非將本創作狹義地限制於上述實施例,凡在不超出本創作之精神與下述之申請專利範圍的情況下,所作的種種變化實施,仍屬於本創作之範圍。
2‧‧‧彈性繩帶
21‧‧‧中心部位
22‧‧‧中間段
23‧‧‧突結部
231‧‧‧內側面
D1‧‧‧基礎直徑
D2‧‧‧外突直徑
L1‧‧‧編織長度
L2‧‧‧編織長度

Claims (10)

  1. 一種無芯之彈性繩帶,其彈性繩帶為一無芯之管狀編織繩帶,並具有伸縮彈性,其中:該彈性繩帶的中心部位沿其長度保持相同的中空形狀,且在該彈性繩帶外周緣沿其長度間隔配置複數之突結部及至複數之中間段,該突結部為伸縮激烈的部分,該突結部的外突直徑係大於其所穿設物件的穿孔孔徑,並隨著軸向拉力的大小變化該外突直徑的直徑,該突結部可承受軸向作用力的最小直徑係小於其所穿設物件的穿孔孔徑,並在軸向拉力解除後恢復到原始的外突直徑與形狀,藉此結構組成,可方便該物件作限位緊扣與解扣之操作。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該突結部與該中間段的配置,在該彈性繩帶上係以間隔相鄰反覆配置。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該中間段為伸縮不激烈的部分,該中間段的基礎直徑在未承受軸向作用力下,能夠自由通過所穿設物件的穿孔孔徑。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該彈性繩帶的各段透過編織密度的不同作分布,該突結部的編織密度高於該中間段的編織密度,以形成該外突直徑突出的部位。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該突結部的形狀為一對稱型形狀。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該突結部的形狀為一非對稱型形狀。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該突結部為一混和型的排列配置,係包含有二個以上不同突出形狀組成之突結部。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該突結部其編織長度在承受軸向作用力下,屬於伸縮激烈的部分,其可向外伸的長度係視使用需求而定,最高可達原有編織長度的3~5倍。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該彈性繩帶係由具有伸縮彈性的材料構成,該材料是選自天然橡膠、合成橡膠、聚四甲基醚二醇、摻混或織造的纖維。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之無芯之彈性繩帶,其中該彈性繩帶係以具有伸縮彈性的材料與非具有伸縮彈性的材料,依一定的不等參混或比例進行混編。
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