CN103519500B - 具备管状绳主体的绳 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绳。现有技术中的具有绳结的绳都具有弹性橡胶的芯部,但是与绳结的两端部分和中心部分对应的橡胶的部分的伸缩程度不同。换句话说,即使是相同弹性的芯部也同时存在伸缩激烈的部分和几乎不伸缩的部分,在其边界区域积蓄较大的变形,若变形达到极限最终会导致断裂。关于必须要对橡胶这样的比较弱的材料进行蓄积变形这样的动作这一点,在该技术中存在问题。本发明提出了一种绳,具备由伸缩性材料构成且具有绳结的管状绳主体,该绳结隔开间隔反复配置,并且该绳结根据被施加于自身的轴向张力的大小而直径的大小发生变化。

Description

具备管状绳主体的绳
技术领域
本发明涉及具备管状绳主体的绳。
背景技术
以往,关于如鞋带儿那样为了固定而需要进行穿孔的绳,已知有下述绳的技术:该绳是将橡胶等具有弹性的线状材料作为成为中心的芯部、用纤维覆盖该芯部的外周而形成的绳,在外周的纤维部分编织有从系带鞋等的穿孔穿过后卡挂在该孔上的绳结,即使不系起来也不会产生松弛。
编织成能够从系带鞋的穿孔穿过并且之后卡挂在该孔上的绳结的动作原理在于与对该绳施加的张力相对应地使该绳结的直径变化的绳结构造。即,该绳具有如下的构造:配置有作为芯部的橡胶,并编织配置有多个两端固定于作为该芯部的橡胶而其中心并未被固定的非弹性(挠性)绳结。通过对作为芯部的橡胶施加张力而橡胶伸长,因此,绳结的两端间距离伸长,从而夹在两端间的绳结的中心部分平坦化,其直径变小。
而且,若该张力消失则橡胶再次恢复成原来的长度,因此,绳结的两端间距离恢复到原来,因而绳结再次复原成原来的绳结形状,其直径变大。
这样,通过对绳施加张力能够控制绳结的平坦化和复原、即绳结的直径的小大,因此,如上所述,在穿绳时使绳结平坦化而成为小直径,容易从孔穿过,在结束穿绳时,通过减小对绳的张力来使绳结复原而成为大直径,从而能够实现即时不系起来也不会松弛的鞋带。
作为具备这样的绳结的绳的现有技术,例如有专利文献1。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:专利第3493002号公报
然而,上述现有技术中,将非弹性的绳结的两端固定于作为芯部的橡胶,因此,即使对绳施加较大的张力,与绳结的两端处于固定关系的橡胶的部分也不会伸长。这是因为,绳结是编织非弹性的纤维而形成的,该橡胶的部分相反而言处于被固定于非弹性的纤维的关系。
此外,每当对绳反复施加较大张力时,与绳结的中心部分对应的橡胶的部分反复伸缩。
换句话说,即使是相同弹性的芯部,也同时存在伸缩激烈和几乎不伸缩的部分,其边界区域会积蓄较大的变形,若变形达到极限最终就会导致断裂。关于必须要对橡胶这样比较弱的材料进行积蓄变形的动作这一点,该技术存在问题。
发明内容
为了解决以上那样的问题,本发明提供一种绳,具备由伸缩性材料构成且具有绳结的管状绳主体,该绳结隔开间隔反复配置,并且该绳结根据被施加于自身的轴向张力的大小而直径的大小发生变化。
发明效果
通过主要采用以上那种结构的本发明,能够提供不易断裂而且即使不系起来也不易产生松弛或松动、经济性及效率性优良的绳。
附图说明
图1是表示本发明的绳的一部分的图。
图2是表示对本发明的绳施加了轴向张力的状态的图。
图3是表示将本发明的绳用作鞋带的情况的使用例的图。
图4是表示将本发明的绳用作裤子绳的情况的使用例的图。
图5是表示使用本发明的绳来进行固定的流程的一例的图。
图6是表示实施方式2的绳的整体的立体图。
图7是实施方式3的绳的侧面的截面图。
图8是实施方式4的绳的侧面的截面图。
图9是实施方式5的绳的侧面的截面图。
图10是实施方式6的绳主体的混编部分的放大图。
图11是表示本发明的绳的左右的侧面的侧面图。
图12是将本发明的绳构成为橡胶管状的情况的截面图。
附图标记说明
0100…绳
0101…绳结的中心部分
0102…绳结的端部分
0103…端部
0200…绳
0201…绳结的中心部分
0202…绳结的端部分
0701…绳结的中心部分
0702…绳结的端部分
0703…管部分
0704…绳结对应部分
0705…中心绳
1201…绳结的中心部分
1202…绳结的端部分
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的各实施方式进行说明。实施方式与权利要求的相互关系如下所述。首先,实施方式1主要对应于权利要求1。实施方式2主要对应于权利要求2。实施方式3主要对应于权利要求3。实施方式4主要对应于权利要求4。实施方式5主要对应于权利要求5。实施方式6主要对应于权利要求6。另外,本发明不限于这些实施方式中的某个,能够在不脱离其宗旨的范围内以各种方式实施。
《实施方式1》
<概要>
图1是表示本发明的绳的一部分的图。如该图所示,本实施方式的绳的特征在于,具备由伸缩性材料构成且具有绳结的管状绳主体,该绳结隔开间隔反复配置,并且根据被施加于自身的轴向张力的大小而直径的大小发生变化。通过该结构,实现了即使对绳主体反复施加较大张力也不易产生断裂的绳。
另外,在此,图1所示的本发明的绳的外观在主视图中只有左右连续,图11是表示本发明的绳的左右侧面的侧面图。
<结构>
如图1所示,本实施方式的“绳”0100,由具有隔开间隔反复配置的绳结的管状绳主体构成。具体地说,绳结通过使“中心部分”0101和“端部分”0102反复而配置。另一方面,图2是表示本实施方式的施加了轴向张力的状态的绳的图。如该图所示,通过施加轴向张力,绳结部分的直径以收缩的方式变化。然后,若沿轴向施加的张力被除去,则绳主体收缩,伴随与此,绳结部分的直径以再次膨胀的方式变化。
关于本实施方式的绳中的“绳结”,所谓“隔开间隔反复配置”是指绳结在绳上配置有多个的状态。多个绳结只要各自的中心部分隔开间隔配置即可,不需要该间隔均匀。即,绳结的中心部分可以以恒定间隔配置,也可以以随机间隔配置,该间隔是设计事项。如图3、图4所示,在对靴和脚进行固定、对裤子和腰进行固定等情况下,通过采用该结构的本实施方式的绳,能够提供与不同利用目的的各种情形对应的绳。
另外,关于绳结,所谓“根据被施加于自身的轴向张力的大小而直径的大小发生变化”具体而言是指,轴向张力越大则直径越小,该张力变弱则变小了的直径变大而恢复。
在此,图5是表示用于使本实施方式的绳固定的流程的一例的图。该图的处理的流程由以下的步骤构成。首先,在步骤S0501中,对绳施加轴向张力,绳结直径变小而收缩。接着,在步骤S0502中,维持施加张力的状态而将绳穿过绳孔。接着,在步骤S0503中,判断从孔穿过的绳的长度是否是维持固定关系的合适长度。如果没有达到合适长度,则反复进行步骤S0502的操作而继续进行将绳穿过绳孔的操作。如果判断为是合适长度,则移至步骤S0504。在步骤S0504中,减弱对绳施加的轴向张力,绳结的直径变大而膨胀。通过进行这样的操作,最后不需要经过将绳系起来的操作,就能够通过将绳结卡挂于绳孔来维持固定关系。
另外,本发明的绳所具有的“绳结”是指,绳之中在没有受到任何轴向张力的状态下与没有绳结的部分的直径相比具有较大直径的部分。即,绳结是绳主体的一部分,当然与绳主体同样,由之后详细说明的伸缩性材料构成。
所谓“由伸缩性材料构成”是指,绳由具有伸缩性质的材料构成。作为伸缩性材料,可以想到使用天然橡胶、合成橡胶等,可以单独使用这些材料来将绳整体构成为图12所示那样的橡胶管状,也可以将这些材料和聚酯、尼龙、丙烯、聚氨酯等的非伸缩性材料组合使用。不管单独使用还是组合使用,通过采用绳主体整体由伸缩性材料构成的本结构,都能够通过施加轴向张力来使由伸缩性材料构成的绳整体伸缩,因此,绳的各部分不易产生变形,能够提供即使对绳主体反复施加较大的张力也不容易发生断裂的绳。
<效果>
通过采用该结构的本实施方式的绳,即使对绳主体施加较大的张力也能够维持绳结形状地反复使用,能够解决上述现有技术存在的问题。
《实施方式2》
<概要>
图6是表示本实施方式的绳的整体的立体图。如该图所示,本实施方式的绳基本上与实施方式1所说明的绳相同,其特征在于,伸缩性材料是通过橡胶状材料和非伸缩性的通常材料的混编而构成的。通过构成为具备该特征的结构,不用对绳施加很大负荷就能够沿轴向伸缩。
<功能性结构>
本实施方式的绳的结构基本上与实施方式1的使用图1等所说明的绳相同。因此,以下以作为不同点的伸缩性材料的结构为中心进行说明。
所谓“橡胶状材料”是指橡胶那样伸缩性优良的线状材料,具有通过对轴向施加力而产生良好的伸长的效果的功能。在此,所谓“橡胶状”只不过是表示材料性质的表达方式,作为成为对象的材料,不排除橡胶自身。因此,不管天然橡胶、合成橡胶等种类如何,橡胶自身当然包含于在此所说的“橡胶状材料”中。通过采用混编有橡胶状材料的构造,在对绳施加了轴向张力的情况下,能够以较小的力实现充分的伸长。
所谓“非伸缩性的通常材料”是指与所述橡胶状材料相比缺乏伸缩性的纤维材料。即,所谓“非伸缩性”是指“缺乏伸缩性”的意思的技术用语,而不是指“没有伸缩性”。作为非伸缩性的通常材料,例如能够列举出所述的聚酯、尼龙、丙烯、聚氨酯等的纤维材料。通过采用将作为线密度较高的纤维材料的这些通常材料混编的构造,能够形成结实、不易断裂的绳。此外,通过使用通常材料,还能够成形出仅通过橡胶状材料很难成形的各种形状的绳结。
另外,橡胶状材料和通常材料通过相互混编来构成本实施方式的伸缩性材料。在此所说的“混编”是指,将橡胶状材料和通常材料以相互交叉的方式进行编织的全部方法。通过使用该结构,能够同时实现使用橡胶状材料的优点和使用通常材料的优点。具体地说,橡胶状材料通过与结实的通常材料混编,即使由于产生的摩擦力而受到了较大的轴向张力,也不易收缩、断裂,通常材料通过与橡胶状材料混编,不用施加很大的负荷就能够沿轴向伸缩。
此外,关于混编时使各材料交叉的定时、所使用的各材料的分量,适当决定即可。即,可以是,使用橡胶状材料和通常材料的比率为1:1而设为均衡,也可以是,如1:5或1:7等那样,设置成与橡胶状材料相比更多地使用通常材料这样的比率。在此,为了使本实施方式的绳确保能够足够发挥其功能的充分的伸缩性,例如可以想到将橡胶状材料和通常材料的比率设为1:7前后程度。
在此,对通过混编来构成由伸缩性材料构成的绳主体的本实施方式的绳,说明绳主体所设置的绳结的形成方法。如已说明的那样绳结需要形成为在对绳施加轴向张力时直径的大小发生变化,需要通过混编构造来确保这样的绳的功能。具体地说,为了使绳结的部分应对由轴向张力引起的直径的变化,可以想到使绳结的部分与绳的其他部分相比使编织方式较松等、对绳的混编赋予局部松紧的方法。通过采用这样的编织方式,能够使绳结部分以可伸缩的方式挠曲,在绳主体中不是在绳结的中心部分和端部分分别接入所混编的材料,而能够通过连续的橡胶状材料及通常材料来构成。
<效果>
通过采用使用通常材料的以上这种结构的本实施方式的绳,除了实施方式1的效果之外,还能够形成各种设计的绳,此外,不仅绳结实不易断裂,而且能够缓和纤维状的通常材料与穿孔之间的阻力,能够容易滑过。
《实施方式3》
<概要>
图7是表示本实施方式的绳的概要的图。如该图所示,本实施方式的绳基本上与实施方式1所说明的绳相同,其特征在于,在绳主体的由管状构造构成的中心的“管部分”0703中具有“中心绳”0705,该“中心绳”0705由非伸缩性材料构成,构成绳结的芯部,该“中心绳”0705在“绳结对应部分”0704被卷绕以便追随与绳结的直径变化相对应的绳结两端距离的变化。通过采用具备这种特征的结构,能够获得防止绳被反复使用、结果绳主体的绳结部分难复原的效果。
<功能性结构>
本实施方式的绳的结构基本上与实施方式1的使用图1等所说明的绳相同。因此,以下以作为不同点的中心绳为中心进行说明。
“中心绳”具有追随与绳结的直径变化相对应的绳结两端距离的变化的功能,在绳结对应部分被卷绕,构成绳结的芯部。所谓“与绳结的直径变化相对应的绳结两端距离的变化”是指,通过对绳主体施加大小的轴向张力而绳结的直径产生变化,为了应对该直径变化而绳结的两端距离也变化的本发明的绳的特征。并且,所谓“追随的功能”是指如下功能:例如如果所述绳结的两端距离变短则中心绳的后述的被卷绕的部分以进而收缩的方式卷绕,如果两端距离变大则中心绳的被卷绕的部分伸长。
在此,中心绳之中被卷绕的部分设置于与绳主体的绳结对应的部分。通过该结构,构成绳主体的伸缩性材料在未被施加张力的期间,以沿着中心绳的绳结对应部分的方式形成绳结,因此,所述绳结对应部分作为用于形成绳结的芯部发挥功能。并且,通过在内侧具有作为芯部发挥功能的中心绳,该绳结具有能够抵抗反复利用的强度。另外,为了使中心绳作为绳结的芯部发挥功能,需要使该绳结对应部分的位置不偏移。为了确保这样的绳结的作为芯部的功能,中心绳需要采用将各个绳结的对应部分连结、例如在绳的端部等与绳固定的绳状构造。
另外,中心绳不需要发挥使绳伸缩的功能,因此不需要使用伸缩性材料而可以由非伸缩性材料构成。即,即使在对绳主体施加轴向的张力而使绳主体伸缩的情况下,中心绳也不会如所述橡胶状材料那样伸缩。中心绳以比绳主体稍长的长度来构成,所谓“被卷绕的部分”是指例如形成为螺旋形状。通过采用该结构,即使使绳反复伸缩来进行使用,也能够避免该被卷绕的部分缠死而绳结复原困难的事态。
<效果>
通过采用以上这种结构的本实施方式的绳,除了实施方式1的效果之外,还能够获得防止反复使用绳而结果绳主体的绳结部分难以复原的效果。
《实施方式4》
<概要>
图8是表示本实施方式的绳的概要的图。如该图所示,本实施方式的绳基本上与实施方式1所说明的绳相同,其特征在于,绳主体的“绳结的中心部分”0801在轴向张力为零的状态下,具有“绳结的端部分”0802的直径W2的1.5倍以上的直径W1。通过具有与绳结的形状有关的该特征,不但绳容易卡挂到穿孔,而且能够使调整长度时的绳的移动变得顺滑。
<功能性结构>
本实施方式的绳的结构基本上与使用实施方式1的图等所说明的绳相同。因此,以下以作为不同点的绳结的直径的大小为中心进行说明。
所谓“轴向张力为零的状态”是指未产生拉拽绳的力的状态。在该状态下,例如图3所示,绳结的中心部分相比于两端部分具有较大的直径,通过将该绳结卡挂于穿孔,能够作为固定件发挥功能。因此,绳结为了实现所述功能,绳结的中心部分的直径当然大于两端部分,也必须大于穿孔的直径。
另一方面,若绳结的中心部分的直径过大,则绳整体的形状失去平衡而会有损于给利用者带来的美感。不仅如此,为了使绳穿过穿孔而使绳结的中心部分的直径较小而使绳整体的直径平坦化,因此,必须要施加很大的轴向张力。绳被设想为被用作在日常生活中男女老少通用的固定件或捆束件,因此,为了让力气较弱的老人和孩子也能利用,优选尽量通过较小的轴向张力使绳结的中心部分的直径变化。因此,绳结优选具有容易卡挂于穿孔且能够以较小的轴向张力使绳整体平坦化的直径。
关于该点,在准备了绳主体的绳结的中心部分的直径为7毫米、两端部分的直径为4毫米的本发明的绳时,不用施加特别大的轴向张力就能够使绳结的直径变小,使绳主体平坦化。
<效果>
通过采用以上这种结构的本实施方式的绳,除了实施方式1的效果之外,不但绳容易卡挂于穿孔,而且能够在调整长度时使绳的移动顺滑。
《实施方式5》
<概要>
图9是表示本实施方式的绳的概要的图。如该图所示,本实施方式的绳基本上与实施方式1所说明的绳相同,其特征在于,绳主体的“绳结的中心部分”0901在被施加了轴向张力的状态下具有“绳结的端部分”0902的直径W4的1.3倍以下的直径W3。通过构成为具备该特征的结构,能够不卡挂到穿孔上地使绳顺滑地穿过。
<功能性结构>
本实施方式的绳的结构基本上与实施方式1的使用图1等所说明的绳相同。因此,以下以作为不同点的在对绳主体施加了轴向张力的状态下的绳结的直径的大小为中心进行说明。
所谓“被施加了轴向张力的状态下”是指拉拽了绳主体的状态。在该状态下,如图2所示,绳结的中心部分的直径与轴向张力为零的状态相比较小,该绳结以不卡挂到穿孔上地穿过的方式发挥功能。因此,绳结为了实现所述功能,需要具有在被施加了轴向张力的状态下也能够从穿孔穿过的足够小的直径。所谓“在被施加了轴向张力的状态下也能够从穿孔穿过的足够小的直径”优选最大限度为与绳结的两端部分的直径相同的大小。但是,本发明的绳的绳主体使用了伸缩性材料,并且构成为管状。即,在管内侧具有游隙部分,因此,即使绳结的中心部分的直径比两端部分的直径稍大,通过从穿孔穿过时绳结部分朝向管内侧的游隙部分收缩,结果也能够穿过与两端部分的直径同径程度的穿孔。
关于该点,准备了绳主体的绳结的中心部分的直径为7毫米、端部分的直径为4毫米的本发明的绳时,在为了穿过直径4毫米的穿孔而施加轴向张力的情况下,绳结的直径为5毫米程度的状态下也能够穿过穿孔。
<效果>
通过采用以上这种结构的本实施方式的绳,除了实施方式1的效果之外,还能够不卡挂到穿孔上地使绳顺滑地穿过。
《实施方式6》
<概要>
图10是本实施方式的绳主体的混编部分的放大图。如该图所示,本实施方式的绳基本上与实施方式1所说明的绳相同,其特征在于,绳主体的所述混编是相对于轴向以大致45度的角度混编。通过构成为具备该特征的结构,能够使绳顺滑地穿过。
<功能性结构>
本实施方式的绳的结构基本上与实施方式1的使用图1等所说明的绳相同。因此,以下以作为不同点的绳主体的混编的角度为中心进行说明。
如所述的图10所示,所谓“混编是相对于轴向以大致45度的角度混编”是指使橡胶状材料和通常材料以大致成45度角度的方式进行混编的状态。如之前所说明的那样,在使绳主体穿过穿孔时,希望尽量不使绳主体卡挂到穿孔上,但是卡挂程度除了与绳结的直径的大小有关还因绳结的表面形状而变化。具体地说,绳结的表面形状越光滑则穿过穿孔时越不易卡挂。在此,各材料的混编时的角度越平缓则混编本身越松弛,结果绳容易卡挂到穿孔上。另一方面,所述角度越陡峭则绳主体的直径变小,因此用于卡挂到穿孔上的绳结的直径相对变大,要是不施加较大的轴向张力就很难使绳结的直径变小而穿过穿孔。
关于该点,使用由通过橡胶状材料和通常材料分别以大致45度角度混编这样的混编来形成的绳主体构成的本发明的绳,不会产生上述弊病,能够顺利地穿过穿孔。
<效果>
通过采用以上这种结构的本实施方式的绳,除了实施方式1的效果之外,还能够使绳顺利地穿过。

Claims (5)

1.一种绳,其中,
具备由伸缩性材料构成且具有绳结的管状绳主体,该绳结隔开间隔反复配置,并且该绳结根据被施加于自身的轴向张力的大小而直径的大小发生变化,
在绳主体的由管状构造构成的中心的管部分中还具有中心绳,该中心绳由非伸缩性材料构成,构成绳结的芯部,并且该中心绳在绳结对应部分被卷绕,以便追随与绳结的直径变化相对应的绳结两端距离的变化。
2.如权利要求1所述的绳,其中,
伸缩性材料是通过橡胶状材料和非伸缩性的通常材料的混编而构成的。
3.如权利要求1或2所述的绳,其中,
绳主体的所述绳结在轴向张力为零的状态下,具有没有绳结的部分的绳主体的直径的1.5倍以上的直径。
4.如权利要求1或2所述的绳,其中,
绳主体的所述绳结在被施加了轴向张力的状态下,具有没有绳结的部分的绳主体的直径的1.3倍以下的直径。
5.如权利要求2所述的绳,其中,
绳主体的所述混编是相对于轴向以大致45度角度进行混编。
CN201210468978.1A 2012-07-04 2012-11-19 具备管状绳主体的绳 Active CN103519500B (zh)

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