TW200936502A - Siloxane-grafted silica, transparent silicone composition, and optoelectronic device encapsulated therewith - Google Patents

Siloxane-grafted silica, transparent silicone composition, and optoelectronic device encapsulated therewith Download PDF

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Norio Tsubokawa
Toshio Shiobara
Tsutomu Kashiwagi
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Univ Niigata
Shinetsu Chemical Co
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Description

200936502 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明有關矽石粒子,其具有接枝至其表面的有機聚 矽氧烷;塡充此等矽石粒子且能固化爲對氧及其他氣體具 有最小化滲透性同時保持透明度的產物之矽氧組成物;及 以該固化矽氧組成物包封的光電裝置(經常爲發光二極體
❹ 【先前技術】 矽氧組成物能用於各種不同的應用中,因爲其固化產 物具有優良特性,包括耐候、耐熱及透明度以及硬度、伸 長量及其他橡膠性質。特別是,矽氧樹脂由於其耐熱性及 耐UV性因此現在係廣泛作爲如藍或白色高強度LED的光電 裝置之包封劑。然而,先前技藝的矽氧樹脂具有高熱膨脹 係數及氣體滲透性使彼等經常在熱循環時龜裂,造成分離 © 及其他麻煩。此外,腐蝕性氣體會穿過該包封矽氧樹脂滲 透而造成LED反射器的銀表面腐蝕,不欲地造成降低的亮 度。 有關本發明的專利參考資料包括WO 2003/093 3 93 ( JP-A 2005-524737) 、 JP-A 2004-179644及JP-A 10-284759 〇 【發明內容】 本發明的目的在於提供用於矽氧組成物的矽石粒子; -5- 200936502 能固化爲具有低熱膨脹係數及最小化氣體滲透性同時保持 透明度的產物之塡充矽石的矽氧組成物;及以該固化矽氧 組成物包封的光電裝置(經常爲發光二極體(LED ))使 該裝置能可靠改善該包封劑的耐衝擊性及熱循環性,且防 止該包封零件(經常爲LED晶片)免於被能穿過彼而滲透 的腐蝕性氣體腐蝕。 本發明人發現當5至400重量份之矽石粒子(其具有接 枝至其表面之下文所示的通式(1)之有機聚矽氧烷)係 q 加至100重量份之加成或縮合固化型矽氧組成物中的矽烷 或矽氧烷成分總量(也就是說,(A)含烯基的有機聚矽 氧烷及(B)有機氫聚矽氧烷的總量,或(D)以羥基或可 水解基團爲末端的有機聚矽氧烷及(E)含可水解基團的 矽烷及/或其部分水解縮合物的總量)時,例如’將獲得 固化爲具有高透明度、低熱膨脹係數及對於腐蝕性氣體的 最小化滲透性之產物;且使以該固化矽氧組成物包封的光 電裝置(經常爲發光二極體(LED ))能非常可靠改善該 0 包封劑的耐衝擊性及熱循環性,且防止反射器的銀表面免 於被能穿過彼而滲透的腐蝕性氣體腐蝕。 根據一個方面,本發明提供具有以未經處理的矽石之 重量爲基準至少4%的比例接枝至其表面的有機聚砂氧院之 矽石粒子。該有機聚矽氧烷具有通式(1): 200936502 个1 R1 (OSiR^R1 R^SiO—(SiO)a-(SiO)„—(SiO)d—Si(OR2>3 R1 (OSiR^R1 ⑴ (OSiR^OSiR^ 其中R1各自獨立地爲經取代或未經取代之1至1〇個碳原子 的一價烴基’ R2爲甲基或乙基’ a爲1至50的整數,b爲0或 1 ’ d爲0或1 ’ c及e各自爲0至10的整數,且a + b + d的總和爲 3至52的整數。 較佳爲該等矽石粒子具有4%至30 %的接枝百分比及1 奈米至小於1,〇〇〇奈米的平均粒子尺寸。 根據另一個方面,本發明提供一種高透明的加成或縮 合固化型矽氧組成物,其包含100重量份之矽烷或矽氧烷 成分總量,及5至400重量份之矽石粒子(其具有接枝至其 表面的式(1)之有機聚矽氧烷)。 較佳地,呈固化狀態的矽氧組成物在400至800奈米的 波長區具有至少80%的透光率。在一個較佳具體實施例中 ,該矽氧組成物爲加成固化型且包含(A)含烯基的有機 聚矽氧烷,(B)有機氫聚矽氧烷及(C)鉑族金屬爲底的 觸媒。在一個較佳具體實施例中,該矽氧組成物爲縮合固 化型且包含(D)有機聚矽氧烷,其分子鏈的末端端蓋有 羥基或可水解基團,(E)其分子或其部分水解縮合物中 具有至少三個矽鍵結的水解基團之矽烷,及(F)縮合觸 媒。該矽氧組成物可進一步包含燐光體。 而且在此預期一種以呈固化狀態之矽氧組成物包封的 -7- 200936502 光電裝置。 本發明的益處 根據本發明,將經矽氧烷接枝的矽石粒子加入矽氧組 成物使固化的矽氧組成物具有高透明度、對於腐鈾性氣體 的最小化滲透性及改善的保護性包封。塡充經矽氧烷接枝 的矽石粒子之矽氧組成物係最適用於光電裝置(經常爲 LEDs )的包封。 【實施方式】 本發明有關經矽氧烷接枝的矽石。具體而言,通式( 1)的有機聚矽氧烷係接枝至矽石。 在此所用的矽石爲微粒狀且包括如具有奈米級大小( 具體而言,1奈米至小於1,000奈米的平均粒子大小,較佳 爲5至500奈米,且更佳爲10至200奈米)的煙矽石及熔融 矽石的溼式及乾式矽石。例如,可使用來自Nippon Aerosil股份有限公司的Aerosil 200 (平均粒子大小12奈米 )' Aerosil 300,如來自Nippon Aerosil股份有限公司的 Aerosil RX300 及來自 Tokuyama有限公司的 Reolosil HM-30S之經疏水性表面處理的砂石,及可以Adma fine之名自 Admatechs股份有限公司購得的歸類在200奈米以下之矽石 部分。 在先前技藝中,已經知道塡充表面以不同偶合劑或有 機聚矽氧烷處理的矽石之高強度矽氧樹脂,例如,由曰本 -8- 200936502 專利第3029680號。這些高強度矽氧樹脂係經由捏合機捏 合矽石、特定構造的矽氧烷化合物及矽氧樹脂且同時熱處 理該混合物予以製備。所用的矽氧烷化合物具有4的聚合 度。此類型的矽氧樹脂組成物較不透明。 根據本發明,砍石粒子具有接枝至其表面的通式(1 )之有機聚矽氧烷。在接枝不足的情況中,可能無法保證 透明度,特別是在短波長區。 ❹ R1 R1 (OSiR^R1 R^SiO—(SiO^-CSiO^—(SiO)d—Si(OR2)3 R1 (OSiR1^1 ⑴ (OSiR^OSiR^ 在此R1各自獨立地爲經取代或未經取代之l至10個碳原子 的一價烴基,R2爲甲基或乙基,下標"a"爲1至50的整數, "b "爲0或1," c "爲0至1 0的整數,"d"爲0或1," e"爲〇至1 〇 的整數,且a + b + d的總和爲3至52的整數。 R1所代表的示範單價烴基包括烷基,如甲基、乙基、 丙基、異丙基、丁基、異丁基、第三丁基、戊基、新戊基 、己基、環己基、辛基、壬基及癸基;芳基,如苯基、甲 苯基、二甲苯基及萘基;芳烷基,如苯甲基、苯乙基及苯 丙基;烯基,如乙烯基、烯丙基、丙烯基、異丙烯基、丁 烯基、己烯基、環己烯基及辛烯基;及前述基團的經取代 之形式,其中一些或所有氫原子係被鹵素原子(例如,氟 、溴、氯)或氰基等取代,如氯甲基、氯丙基、溴甲基、 -9- 200936502 三氟丙基及氰乙基。 可用於表面處理的有機聚矽氧烷之實例係提供於下文 (CH3)3SiO(Si(CH3)2)O)10Si(OCH3)3 (CH3)3SiO(Si(CH3)2)〇)2〇Si(〇CH3)3 (CH3)3SiO(SiC6H5(CH3)0)8Si(OCH3)3 (CH3)3Si0(Si(CH3)20)5(Si(C6H5)20)3Si(0CH3)3 (CH2=CH-)(CH3)2SiO(Si(CH3)2〇)5(Si(C6H5)20)3Si(OCH3)3 (CH2=CH_)(CH3)2SiO(Si(CH3)2〇)30Si(OCH3)3 (013)3310问(013)20)5(0^0)观0013)3 (OSi(CH3>2)4OSi(CH3)3 (013別0牌013)20)5(01个0)别0013)3 (OSi(CH3)2)4OSi(OCH3)(CH3)2 在此所用的有機聚矽氧烷應該具有5至54的聚合度。 注意該聚合度對應構成主鏈之矽氧烷單元所含的矽原子數 目。若有機聚矽氧烷具有小於5的聚合度,塡充具有經接 枝至彼的有機聚矽氧烷之矽石可能無法提供矽氧組成物充 分的透光率。具有超過54的聚合度之有機聚矽氧烷可能與 矽石表面較不具有反應性,處理時需要較長時間。想要的 聚合度爲6至44,且更想要爲10至34。注意被接枝至矽石 的有機聚矽氧烷爲了與組成物中的基底有機聚矽氧烷區分 ,有時候係稱爲接枝的有機聚矽氧烷。 在塡充矽石的矽氧組成物係以作爲該有機聚矽氧烷成 -10- 200936502 分的二甲基聚矽氧烷爲底之一具體實施例中,爲了提供該 矽氧組成物適當的透光率,該接枝的有機聚矽氧烷較佳爲 選自矽上的取代基主要爲甲基、乙基或類似之物。在該矽 氧組成物包含取代基主要爲苯基的有機聚矽氧烷之另一個 具體實施例中,該接枝的有機聚矽氧烷較佳調整爲苯基含 量等於該組成物中的含量。 在加成反應固化型的矽氧組成物中,透光率及強度可 〇 利用含乙烯基的有機聚矽氧烷接枝而達到。 有機聚矽氧烷至矽石粒子表面的接枝反應一般係藉由 令矽石粒子及處理劑在溶劑中,且在50至200 °C的溫度之 迴流下加熱該混合物1至5 0小時。 可用於此的典型溶劑包括如甲苯及二甲苯的芳族溶劑 ’如甲醇、乙醇及異丙醇的醇類及如甲乙酮及甲基異丁酮 的酮溶劑。一些溶劑可予以混合以形成具有在50至200 °C 範圍的迴流溫度之混合物。只要不會損及此等目的其他溶 ® 劑都可使用。 接枝反應較佳爲藉由混合100重量份的矽石與10至50 重量份的處理劑及100至5 00重量份的溶劑而進行。若該處 理劑的量係小於1 0 p b w,想要的接枝百分比可能無法達到 。關於可獲得的接枝百分比多於50 pbw的處理劑可能需要 太多成本,使此方法變得不經濟。 反應結束時,矽石粒子,具有有機聚矽氧烷接枝至其 表面,係易於藉由如離心自溶劑分離該等粒子及乾燥而予 以回收。 -11 - 200936502 爲了高透明度,接枝至矽石表面的處理劑的比例較佳 爲以表面處理之前的矽石之重量爲基準至少4%。該接枝百 分比更佳爲4至30%且又更佳爲5至15%。若經表面處理的 矽石具有不足的接枝百分比,以彼塡充的矽氧樹脂可能較 不透明。該接枝百分比可藉由選擇矽石的類型及式(1) 的有機聚矽氧烷之類型及量等而適當予以控制。 本發明的矽氧組成物之特徵爲塡充經有機聚矽氧烷接 枝的矽石粒子。矽氧組成物可爲加成或縮合固化型矽。 在第一個較佳的具體實施例中,加成固化型矽氧組成 物係描述爲包含下列基本成分,(A)含烯基的有機聚矽 氧烷,(B)有機氫聚矽氧烷及(C)鉑族金屬爲底的觸媒 在此所用的有機聚矽氧烷(A)爲分子中具有至少兩 個矽鍵結的烯基之有機聚矽氧烷。其可爲任何作爲加成固 化型矽氧組成物中的基底聚合物之眾所周知的有機聚矽氧 烷。較佳爲該有機聚矽氧烷藉由凝膠滲透層析法(GPC ) 測量時對比於聚苯乙烯標準物具有約3,000至約300,000的 重量平均分子量(Mw),且藉由旋轉式黏度計測量時在 室溫(25 °C )下約100至約1,000,000 mP a-s的黏度,更佳 爲約 200 至約 100,000 mPa-s。 該有機聚矽氧烷較佳爲具有下列平均組成式(2): _R »SiOt4_el/2 (2) -12- 200936502 其中R係相同或不同且選自經取代或未經取代之〗至1〇個 碳原子的一價烴基,尤其是丨至8個碳原子,且下標"a"爲 1.5至2.8的正數,較佳爲^至2.5,且更佳爲195至2〇5。 R3所示之砂鍵結的一價烴基之例示性非限定例包括烷 基,如甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第三 丁基、戊基、新戊基、己基、環己基、辛基、壬基及癸基 ;芳基’如苯基、甲苯基、二甲苯基及萘基;芳烷基,如 ❹ 苯甲基、苯乙基及苯丙基;烯基,如乙烯基、烯丙基、丙 烯基、異丙烯基、丁烯基、己烯基、環己烯基及辛烯基; 及前述基團的經取代之形式’其中一些或所有氫原子係被 鹵素原子(例如’氟、溴、氯)或氰基等取代,如氯甲基 、氯丙基、溴甲基、三氟丙基及氰乙基。 基本上至少兩個R3爲烯基’較佳爲2至8個碳原子,且 更佳爲2至6個碳原子。該烯基的含量以整個矽鍵結的有機 基團(亦即’式(2 )中R3的所示之經取代或未經取代的 φ —價烴基)爲基準較佳爲0.01至20莫耳%,且更佳爲0.1至 10莫耳%。該烯基可附接至該分子鏈的末端及/或中間位置 之矽原子。有關該組成物的固化速率及固化物理性質,較 佳爲在此所用的有機聚矽氧烷含有至少一個附接至該分子 鏈末端的矽原子之烯基。 有關構造,該有機聚矽氧烷經常爲骨幹由重覆的二有 機聚矽氧烷單元((R3)2Si〇2/2單元)所構成且以三有機矽 氧基((R3)3Si01/2單元)端蓋分子鏈兩端之一般線性構造 的二有機聚矽氧烷。其也可具有含R3Si03/2單元或8104/2單 -13- 200936502 元部分分支之構造或環狀構造。 矽原子上的取代基可爲任何上列基團,但是較佳的# 基爲乙烯基且較佳的其他取代基爲甲基及苯基。 有機聚矽氧烷(A)的實例包括下列通式的化合物"
R R R R
III I
CH2=CHSi-(OSi)n-(OSi)m-OSiR
R R CH=CH2 R
R R
R
R R R
R-SK〇Si)n-(OSi)m+1—OSiR R R CH=CH2 R
R R R R
III I CHfCHSKOSKOSiL——OSiCH=CH2
R R CH=CH2 R ❹ 在此,R係定義爲除烯基以外的R3。下標m及η爲m^l 且n20的整數,所以該有機聚矽氧烷可具有在上文規定的 範圍內之重量平均分子量或黏度。 在本發明中,樹脂狀構造的有機聚矽氧烷可與上述有 機聚矽氧烷合倂使用。注意該樹脂狀構造也稱爲三維網狀 構造。較佳爲基本上由Si02單元、R4kR5PSiO〇.5單元及 R4qR5fSiOQ.5單元所構成的樹脂狀構造之有機聚矽氧烷,其 中R4爲乙烯基或烯丙基,R5爲不含脂族不飽和度的一價烴 -14- 200936502 基,k爲2或3,p爲0或1,k + p = 3,q爲〇或1,r爲2或3,且 q + r = 3。R5所示的適合一價烴基爲上述R3舉例的1至1〇個碳 原子者,較佳爲1至6個碳原子者。 較佳爲該樹脂狀構造的有機聚矽氧烷基本上由Si02單 元、R4kR5pSiOG.5單元及R4qR5rSiOQ.5單元所構成,其係分 別藉由在下列範圍內的莫耳比之單元a、b及c簡單地表示 0 (b + c)/a = 0.3至3,尤其是0.7至1且 <:/& = 0.01至1,尤其是0.07至0.15。 又較佳爲該樹脂狀構造的有機聚矽氧烷藉由GPC對比 於聚苯乙烯標準物測量時具有500至10,000的Mw。 該樹脂狀構造的有機聚矽氧烷係爲了改善該固化組成 物的物理強度及表面黏度的目的而混合。較佳爲以成分( A)的重量爲基準以20至70重量%,且更佳爲30至60重量% 的量混合。超出此範圍,較少量的樹脂狀構造之有機聚矽 φ 氧烷可能無法達到想要的效果而較大量造成未固化態太黏 或固化態傾向於龜裂的組成物。 成分(B)爲具有至少兩個,較佳爲至少三個各自附 接至分子中的矽原子(SiH基團)之氫原子的有機氫聚矽 氧烷。成分(B)作爲能與成分(A)反應的交聯劑。該有 機氫聚矽氧烷的分子構造並沒有特別的限定。只要分子中 具有至少兩個矽鍵結的氫原子(SiH基團),任何此技藝 所製備之線性、環狀、分支或三維網狀(或樹脂狀)構造 都可使甩。所欲爲該有機氫聚矽氧烷具有約2至約3 00,更 -15- 200936502 佳爲3至約200’且又更佳爲4至約100個siH基團。在所用 的有機氫聚矽氧烷中,每個分子的矽原子數目(或聚合度 )一般爲2至300,較佳爲3至200,且更佳爲4至100。 在此所用的有機氫聚矽氧烷經常具有下列平均組成式 R bHoSi0(4.b_OJ/4 ( 3) 其中R6係經取代或未經取代之1至10個碳原子的一價烴基 。該R6所示的一價烴基係如式(1)中的R3舉例的且較佳 爲不含脂族不飽和度。下標b爲0.7至2.1的正數,C爲0.001 至1.0’且b + c爲0.8至3.0。較佳地,b介於1.0至2_0,c介於 0.01 至 1.0’ 且 b + c介於 1.5至 2.5。 每個分子的至少兩個,較佳爲至少三個SiH基團可位 於該分子鏈的末端或任何中間部分或二者。該有機氫聚矽 氧烷可具有線性、環狀、分支或三維網狀構造。 具有式(2)的有機氫聚矽氧烷之實例包括,但不限 於,1,1,3,3-四甲基二矽氧烷、ι,3,5,7-四甲基環四矽氧烷 、參(氫二甲基矽氧基)甲基矽烷、參(氫二甲基矽氧基 )苯基矽烷、甲基氫環聚矽氧烷、甲基氫矽氧烷·二甲基 矽氧烷環狀共聚物、端蓋三甲基矽氧基的甲基氫聚矽氧烷 、端蓋三甲基矽氧基的二甲基矽氧烷-甲基氫矽氧烷共聚 物、端蓋的二甲基氫矽氧基的二甲基聚矽氧烷、端蓋的二 甲基氫矽氧基的二甲基矽氧烷-甲基氫矽氧烷共聚物、端 -16- 200936502 蓋三甲基矽氧基的甲基氫矽氧烷·二苯基矽氧烷共聚物、 端蓋三甲基矽氧基的甲基氫矽氧烷-二苯基矽氧烷-二甲基 矽氧烷共聚物、端蓋三甲基矽氧基的甲基氫矽氧烷-甲基 苯基矽氧烷-二甲基矽氧烷共聚物、端蓋二甲基氫矽氧基 的甲基氫矽氧烷-二甲基矽氧烷-二苯基矽氧烷共聚物、端 蓋二甲基氫矽氧基的甲基氫矽氧烷-二甲基矽氧烷-甲基苯 基矽氧烷共聚物、(CH3)2HSi01/2單元、(CH3)3Si01/2單元 ❿ 及Si04/2單元的共聚物、(CH3)2HSi01/2單元及Si04/2單元的 共聚物及(CH3)2HSi01/2 單元、Si04/2 單元及(C6H5)Si02/3 單 元的共聚物。在此使用時,該措辭"端蓋"意指該聚矽氧烷 的分子鏈兩端係以指定的基團加蓋。 成分(B)係以某量添加以便得到在成分(A)中的每 個矽鍵結的烯基計0.1至5.0當量,較佳爲0.5至3.0當量, 且更佳爲0.8至2.0當量的矽鍵結之氫原子。有關小於0.1當 量的矽鍵結之氫原子,交聯密度可能太低且固化的矽氧烷 ❹ 可能較不耐熱。多於5.0當量的矽鍵結之氫原子可能引致 脫氫反應,引起發泡且不利地影響耐熱性之問題。 成分(C)爲負責促成固化用的成分(A)與(B)之 間的加成反應或氫矽烷化之鉑族金屬爲底的觸媒。任何眾 所周知的鉑族金屬爲底的觸媒都可使用,較佳爲鉑及鉑化 合物。適合的鉑化合物包括鉑黑、氯化鉑、氯鈾酸、經醇 改質的氯鉑酸及氯鈾酸與烯烴類、醛類、乙烯基矽氧烷類 或炔屬醇類的錯合物。 所添加的鉑族金屬爲底的觸媒之量可根據想要的固化 -17- 200936502 速率測定。一般,該觸媒可以某量使用以得到以成分(A )的重量爲基準0.1至1,000 ppm,較佳爲1至200 ppm的鉑 族金屬。 在第二個較佳的具體實施例中,該縮合固化型矽氧組 成物係描述爲包含下列基本成分,(D)有機聚矽氧烷, 其分子鏈的末端端蓋羥基或可水解基團,(E)其分子或 其部分水解縮合物中具有至少三個矽鍵結的可水解基團之 矽烷,及(F)縮合觸媒。 ❹ 成分(D)爲有機聚矽氧烷,其分子鏈的末端端蓋羥 基或可水解基團,較佳爲具有在25 °C時100至500,000 mPa-s,更佳爲500至100,000 mP a-s的黏度。其可爲任何作爲縮 合固化型矽氧組成物中的基底聚合物之眾所周知的有機聚 矽氧烷。分子鏈的末端端蓋羥基或可水解基團的示範有機 聚矽氧烷爲具有通式(4) 、(5)及(6)的α,ω-二羥基 (或二有機氧基)-二有機聚矽氧烷。 ❹ (4) R7
I HO—(SiO)d—Η R7 R73-a R7 RVa (5) (R80)ii0—〒〇)„—Si(OR8)e 个、R7 R7 R73, (R80)cSi—X-(SiO)n.-Si—X—SiCOR8), -18- (6) 200936502 在這些式子中,R7係相同或不同且爲 代的一價烴基,d及η爲數字使得對應的二 具有在25°C時100至500,000 mPa-s,更佳 mPa-s的黏度,且e爲2或3。
X爲2至6個碳原子(較佳爲2至4個碳 ,如伸乙基、伸丙基、伸丁基或甲基伸乙 φ 自1至12個碳原子(較佳爲1至10個碳原子 例如,烷基,如甲基、乙基、異丙基、己 基,如乙烯基及己烯基;環烷基,如環己 烷基,如苯甲基及P-苯乙基;芳基,如苯 基、甲苯基及二甲苯基;及前述基團的經 中一些或所有氫原子係被氰基或齒素原子 基、3,3,3-三氟丙基及全氟丁基。最佳爲R OR8表示可水解基團,其實例包括醯 φ 基、辛醯氧基及苯甲醯氧基;酮肟(或亞 甲基酮肟、甲基乙基酮肟及二乙基酮肟; 基、乙氧基及丙氧基;烷氧烷氧基,如甲 乙氧基及甲氧丙氧基;烯氧基,如乙烯氧 及1-乙基-2-甲基乙烯氧基;胺基,如二甲 、丁胺基及環己胺基;胺氧基,如二甲胺 基;及醯胺基,如N-甲基乙醯胺基、N-乙 甲基苯甲醯胺基。 較佳地,這些可水解基團係位於線性 經取代或未經取 有機聚矽氧烷可 爲 5 00 至 1 00,000 原子)的伸烷基 基。R7經常爲選 )的一價烴基, 基及十八基;烯 基及環戊基;芳 基、聯苯基、萘 取代之形式,其 取代,如β -氰乙 7爲甲基。 氧基,如乙醯氧 胺氧基),如二 院氧基,如甲氧 氧乙氧基、乙氧 基、異丙烯氧基 胺基、二乙胺基 氧基及二乙胺氧 基乙醯胺基及Ν- 一有機聚砂氧院 -19- 200936502 的分子鏈兩端,同時採含有兩個或三個可水解基團的矽氧 基或兩個或三個可水解基團的矽氧烷基之形式,例如,三 烷氧矽氧基、二烷氧基有機基矽氧基、三醯氧基矽氧基、 二醯氧基矽氧基、三亞胺氧基矽氧基(亦即,三酮肟矽氧 基)、二亞胺氧基有機基矽氧基、三烯氧基矽氧基、二靖 氧基有機矽氧基、三烷氧基矽氧乙基及二烷氧基有機基砂 氧乙基。 較佳爲OR8爲烷氧基,且R8爲鏈狀烷基,如甲基、乙 基、異丙基、己基及十八基,且較佳爲甲基及乙基。 R7可爲相同或不同基團的混合物且OR8可爲相同或不 同基團的混合物。爲了易於合成及均衡未固化組成物的黏 度和固化組成物的機械性質,較佳爲的至少90莫耳%或全 部爲甲基,且若R7含有甲基以外的基團,彼等可爲乙烯基 或苯基。 該有機聚矽氧烷的實例包括,但不限於,端蓋矽醇的 二甲基聚矽氧烷、端蓋矽醇的二甲基矽氧烷-甲基苯基矽 氧烷共聚物、端蓋矽醇的二甲基矽氧烷-二苯基矽氧烷共 聚物、端蓋三甲氧基矽氧基的二甲基聚矽氧烷、端蓋三甲 氧基矽氧基的二甲基矽氧烷·甲基苯基矽氧烷共聚物、端 蓋三甲氧基矽氧基的二甲基矽氧烷-二苯基矽氧烷共聚物 、端蓋甲基二甲氧基矽氧基的二甲基聚矽氧烷、端蓋三乙 氧基矽氧基的二甲基聚矽氧烷及端蓋2-三甲氧基矽氧基乙 基的二甲基聚矽氧烷。彼等可單獨或以二或多者的組合使 用。 -20- 200936502 成分(E)爲其分子或其部分水解縮合物中具有至少 三個矽鍵結的可水解基團之矽烷(亦即,具有至少一個, 較佳爲遺留至少兩個可水解基團的有機聚矽氧烷)。其適 於作爲固化劑。當基底聚合物的分子中具有至少兩個矽醇 基以外之矽鍵結的可水解基團時,可省略將成分(E)混 入該組成物中。 在此所用的矽烷經常具有下式: R%siY4.f 其中R9爲經取代或未經取代之1至10個碳原子(較佳爲1至 8個碳原子)的一價烴基,Y爲可水解基團,且f爲〇或1。 R9的示範基團爲烷基,如甲基及乙基;烯基,如乙烯基、 烯丙基及丙烯基;及芳基,如苯基。Y的水解基團可與成 分(D)中的矽鍵結的可水解基團(OR8 )相同,例如, Φ 烷氧基、烯氧基、酮肟、乙醯氧基、胺基及胺氧基。 該矽烷或其部分水解縮合物的實例包括甲基三乙氧基 矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、原 矽酸乙酯及其部分水解縮合物。彼等可單獨或以二或多者 的組合使用。 在第二個具體實施例的組成物中,該矽烷或其部分水 解縮合物較佳可以每100重量份的成分(D) 0.01至20重量 份,且更佳爲0.1至10重量份混合。超出此範圍,含有較 少量矽烷的組成物傾向於較不具儲存安定性或較不具黏性 -21 - 200936502 ’而含有較大量矽烷的組成物傾向於固化相當慢。 當成分(D)爲式(4)所示之分子鏈末端端蓋羥基的 有機聚矽氧烷時,作爲固化或交聯劑的成分(E)爲不可 或缺的。當成分(D)爲式(5)或(6)所示之分子鏈末 端端蓋可水解基團的有機聚矽氧烷時,成分(E)爲並非 必要。也就是說,成分(E)在後者的情況中爲選擇性的 〇 成分(F)爲縮合觸媒。例如,該觸媒係選擇性的, 在該矽烷或其部分水解縮合物具有胺氧基、胺基或酮肟基 時可省略該觸媒。該縮合觸媒的實例包括有機鈦酸酯類, 如鈦酸四丁酯及鈦酸四異丙酯;有機鈦螯合化合物,如二 異丙氧基雙(乙基乙醯醋酸)鈦及二異丙氧基雙(乙基乙 醯醋酸)鈦;有機鋁化合物,如參(乙醯基丙酮)鋁及參 (乙基丙酮)鋁;有機锆化合物,如四(乙醯基丙酮)鉻 及四丁酸鉻;有機錫化合物如二辛酸二丁基錫、二月桂酸 二丁基錫及二(2-乙基己酸)二丁基錫;有機羧酸的金屬 鹽類,如萘甲酸錫、油酸錫、丁酸錫、萘甲酸鈷及硬脂酸 鋅;胺化合物類,如己胺及磷酸十二基胺;季銨鹽類,如 醋酸苯甲基三乙基銨;低脂肪酸的鹼金屬鹽類,如醋酸鉀 及硝酸鋰;二烷基羥基胺類,如二甲基羥基胺及二乙基羥 基胺;含胍基的有機矽化合物。彼等可單獨或以二或多者 的組合使用。 在此組成物中,當該縮合觸媒(F)係使用時,其量 並沒有特別的限定且可爲催化量。具體而言’該縮合觸媒 -22- 200936502 較佳爲以每100重量份的成分(E) 0.01至20重量份,且更 佳爲0.1至10重量份的量混合。若所用的觸媒之量係低於 此範圍,有些組成物可能取決於交聯劑的類型而不會完全 固化。若所用的觸媒之量係高於此範圍,有些組成物可能 較不具儲存安定性。 根據本發明,如上所述的加成或縮合固化型矽氧組成 物係塡充具有接枝至其表面的式(1)之有機聚矽氧烷的 〇 矽石粒子。具體而言,具有接枝至其表面的式(1)之有 機聚矽氧烷的矽石粒子係以每100重量份之組成物中的矽 烷與矽氧烷總量(亦即,成分(A)及(B)的總量或成分 (D )及(E )的總量)5至400重量份,更佳爲50至250重 量份,且又更佳爲100至2 00重量份的量混合。此範圍確保 矽氧組成物將固化爲具有高透明度、最小膨脹及低氣體滲 透性的產物。 當如釔鋁石榴石(YAG )的燐光體係加入該矽氧組成 〇 物時,呈具有接枝至其表面的有機聚矽氧烷之奈米尺寸的 矽石粒子形式之矽石粒子係均勻分散的矽氧組成物係有利 的,該矽氧組成物預防固化時沈降。添加奈米尺寸矽石以 預防此沈降可由JP-A 2005-524737知道。然而,此技術將 提高觸變性且降低加工效率。 在本發明的矽氧組成物中,即使大量奈米尺寸的接枝 矽石係添加或混合至此組成物中也不會見到觸變性的徵象 。本發明的矽氧組成物之特徵爲觸變性損失、良好的流動 及燐光體沈降的抑制。 -23- 200936502 爲了賦予本發明的組成物黏著力,可視需要添加增黏 劑至此組成物。適合的增黏劑包括約4至50個矽原子,較 佳爲約4至20個矽原子的線性或環狀有機矽氧烷寡聚物, 其每個分子具有至少兩個,較佳爲兩個或三個選自矽鍵結 的氫原子(亦即,SiH )、矽鍵結的烯基(亦即,Si-CH = CH2 )、烷氧矽烷基(例如,三甲氧基矽烷基)及環 氧基(例如,縮水甘油氧丙基、3,4-環氧環己基乙基)之 官能基’及具有通式(7)之經有機氧基矽烷基改質的異 氰尿酸酯化合物及/或其水解縮合物(經有機氧基矽氧烷 改質的異氰尿酸酯化合物)。
R
Rio°YY ιη/Ν、Λ^Ν、 ⑺ C II ο
Ri〇 在此R1G爲式(8 )的有機基團: Ο 严11 -fcH2V*Si-0Rn (8) OR11 或具有脂族不飽和度的一價烴基,至少一個R1()爲式(8) 的有機基團,R11爲氫或1至6個碳原子的一價烴基,且s爲 1至6,尤其是1至4的整數。 R1()所示之具有脂族不飽和度的一價烴基實例包括2至 -24- 200936502 8個碳原子,尤其是2至6個碳原子的烯基’如乙烯基、烯 丙基、丙烯基、異丙烯基、丁烯基、異丁烯基、戊烯基、 己烯基及環己烯基。適合之R11所示的—價烴基爲1至8個 碳原子,尤其是1至6個碳原子者,其包括烷基’如甲基、 乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第三丁基、戊基、 己基及環己基;上文R1()所例舉的烯基’如乙烯基、烯丙 基、丙烯基及異丙烯基;及芳基,如苯基。尤其,較佳爲 n 烷基類。 下文顯示該增黏劑的例示性非限定例· °
H—Si~0 CH3
och3 Si—OCH3 och3 ch3 H2C=HC—Si—0 ]CU3
OCH- 〇ch3 Si—OCH3 och3
och3 H2C^-HCH2CO(H2C)3—广。 〇 och3
Si— 04-Si-(CH2)3OCH2CH-CH2 ch3 /n och3 o 在此,m及n爲滿足m + n爲2至50,較佳爲4至20的正整數。 -25- 200936502 严3 -Si—ΟΙ Η CH3L-o- C2H4Si(OCH3)3
〇13 \ ch3 -Si-〇4—si—0-H Λ C3H6OCH2qi-CH2 2Cr/
严3、严3-Si-〇4—Si—Ο-Η Λ C2H4Si(OCH3)3
HCT ,CH, ch3 Si—Ο Ι och2ch-ch2 o H r,N、r^N、rw rw -c /〇CH3 H,C^ ?2C C CH2CH2CH2-Six c II / OCH, H 0 H3CO υυΗ3 h3co ch2ch2( V%-
Si ,och3 OCH,
H2c^ h2cc H C〆 N、CH2CH2CH2-SiC〇CH3 H3co och3 c
O
Si(OCH3)3 /N\ /N、 (CH30)3S 卜 CH2CH2CH2 c \CH2CH2CH2-Si(OCH3)3 -26- 0 200936502 此等有機矽化合物中,由於固化組成物的較佳黏著力 ,較佳爲分子中具有矽鍵結的烷氧基和烯基或矽鍵結的氫 原子(SiH基團)的那些有機矽化合物。 在此組成物中,該增黏劑經常係以每100重量份的基 底聚合物與固化劑的總重量至多10重量份(亦即,0至10 重量份),較佳爲0.01至5重量份,且更佳爲0.1至1重量份 的量混合,但是爲視需要的。一些具有太少量增黏劑的組 Φ 成物可能對該基板較不黏,而太多量的增黏劑可能不利地 影響固化組成物的硬度及表面黏性。 本發明的矽氧組成物係藉由行星式混合器或三輥式滾 軋機混合具有接枝至其表面的有機聚矽氧烷之矽石粒子與 其他成分直到均勻爲止而製備。只要添加某個量的固化抑 制劑(如乙炔醇),該加成固化型矽氧組成物可製成單劑 型(one-part)組成物。 本發明的矽氧組成物儘管重載矽石粒子卻固化爲高透 〇 光率的產物,具體而言在400至800奈米的波長範圍具有至 少8 0% ( 80至1 00% )的透光率,更具體而言至少90% ( 90 至100%),又更具體而言至少95%(95至100%)。 本發明的矽氧組成物係適於包封光電裝置’具體而言 LEDs,更具體而言藍色、白色及UV LED。有關藍色LED ,可添加不同眾所周知的粉末狀燐光體至該組成物以供將 放射轉爲白色。典型的黃色燐光體爲具有下式的石榴石類 微粒狀燐光體:A3B5Q012: M’其中A爲至少一種選自Y、 Gd、Tb、La、Lu、Se及Sm的元素,B爲至少一種選自Al、 -27- 200936502
Ga及In的元素,且Μ爲至少一種選自Ce、pr、Eu、Cr、Nd 及Er的元素。有關包括發藍光的二極體晶片之發白光的二 極體裝置,適合的燐光體爲Y3Al5Ol2 : Ce及 (Y,Gd,Tb)3(Al,Ga)5012: Ce燐光體。其他適合的燐光體包 括 CaGa2S4 : Ce3+、S r G a2 S 4 : C e3 +、Y A10 3 : C e3 +、Y Ga Ο 3 :Ce3+、Y(Al,Ga)03 : Ce3 +及 Y2Si05 : Ce3+。除了 這些燐 光體之外,摻雜稀土金屬的鋁酸鹽及原矽酸鹽也適於製造 混合顔色的光。根據該組成物所形成的微粒層厚度,該燐 光體係以每100重量份之組成物中的矽烷與矽氧烷總量( 亦即,成分(A)及(B)的總量或成分(D)及(E)的 總量)〇·5至200重量份的量加入。該組成物因此係賦與將 藍光轉化爲白光的能力。儘管大部分燐光體具有高比重使 彼等傾向於該矽氧組成物固化的過程中沈降且極難以促成 均勻的分散,但是本發明的組成物卻能避免此類的麻煩。 本發明的組成物最常用於包封如LED的光電半導體裝 置。在典型的方法中,此組成物係施於安裝在預鑄形的封 裝件上的LED晶片且固化以在該LED晶片上形成固化產物 ,從而以該固化組成物包封該LED晶片。或者,該組成物 可溶於如甲苯或二甲苯的有機溶劑中以形成清漆,其係施 於LED晶片。 由於其包括耐熱性、耐UV性及透明度的優良性質, 本發明的組成物可應用於不同的其他應用,例如,顯示材 料、光記錄媒體材料、光設備材料、光零件材料、光纖材 料、光電功能性有機材料及半導體1C周邊材料。 -28- 200936502 (1)顯示材料 適合的顯示材料包括與液晶顯示器及周邊零件有關者 ’如基板材料、光導、稜形片、偏光板、延遲膜、視角補 償膜'黏著劑及偏光板保護膜;與下一代平板顯示器的彩 色電漿顯示面板(PDp )相關者,如密封劑、抗反射膜、 光補償膜、.框罩材料、正面玻璃保護膜、正面玻璃替代物 φ 及黏著劑;與電漿定址液晶(PALC)顯示器相關者,如 基板材料、光導、棱形片、偏光板、延遲膜、視角補償膜 、黏著劑及偏光板保護膜;與有機電致發光(EL)顯示器 相關者’如正面玻璃保護膜、正面玻璃替代物及黏著劑; 與場射顯示器(FED)相關者,如膜基板、正面玻璃保護 膜、正面玻璃替代物及黏著劑。 (2)光記錄媒體材料 φ 適合的光記錄媒體材料包括VD (影碟)、CD、CD- ROM、 CD-R/CD-RW、 DVD土R/DVD土RW/DVD-RAM、 MO、 MD、PD (相變化碟)及光學卡的碟片基板材料、拾訊透 鏡、保護膜、密封劑及黏著劑。 (3)光設備材料 適合的光設備材料包括用於靜物攝影機者’如鏡片材 料、取景稜鏡、標的稜鏡、取景蓋及光感測器;用於視訊 攝影機者,如成像透鏡及取景器;用於投影電視者’如投 -29- 200936502 影透鏡、保護膜、密封劑及黏著劑;用於光感測設備者, 如鏡片材料、密封劑、黏著劑及膜。 (4 )光零件材料 適合的光零件材料包括用於光學通訊系統者,例如, 用於光開關的纖維材料、鏡片、波導、密封劑及黏著劑; 用於光接頭的光纖維材料、套接管、密封劑及黏著劑;用 於光接收器零件及光電路零件的鏡片、波導及黏著劑;用 於光電積體電路(OEIC)的基板材料、纖維材料、密封劑 及黏著劑。 (5 )光纖材料 適合的光纖材料包括裝飾顯示器的照明及光導;工業 用的感應器、指標及符號;交通設施及居家系統的數位設 備連接用的光纖。 ❹ (6)半導體1C周邊材料 適合的半導體1C周邊材料包括用於LSI及VLSI材料的 顯微蝕刻術之光阻材料。 (7 )光電功能性有機材料 適合的光電功能性有機材料包括有機EL裝置的周邊材 料;有機光折射裝置;光學放大器(其係光-光轉換器) 、光計算裝置及有機太陽能電池的基板材料;纖維材料; -30- 200936502 及前述裝置的密封劑和黏著劑。 實施例 本發明的實施例係以例示的方式而非限制的方式提供 於下文。所有份數係以重量計(縮寫爲pbw) » Me表示甲 基,且Et表示乙基。 Q 合成實施例1 接枝至奈米尺寸的矽石 將50份的Aero sil 200 (平均粒子尺寸12奈米,Nippon Aerosil股份有限公司)、25份下示構造的聚矽氧烷(1) (Shin-Etsu Chemical股份有限公司)及500份的二甲苯塡 入裝配迴流冷凝器的燒瓶。經由在迴流下於150 °C下加熱 24小時而引發接枝反應。等反應完成之後,利用離心機自 二甲苯及未反應的聚矽氧烷分離該接枝矽石。接著添加 〇 500份二甲苯至該矽石,隨後攪動及離心。重複此加工兩 次,除去未反應的聚矽氧烷。在120 °C下乾燥由此分離的 矽石4小時,產生接枝矽石1。藉由TG A分析矽石1的接枝 百分比,發現8.7%的接枝値。也藉由FT-IR分析確認此接 枝百分比。 5個接枝矽石2至6係同樣藉由表1所示的不同混合比引 發矽石與聚矽氧烷的接枝反應而予以製備。 -31 - 200936502
表1 接枝矽石 矽石2 矽石3 矽石4 矽石5 矽石6 Aerosil 200 (pbw) 50 50 50 50 Aerosil 300* (pbw) 50 聚矽氧院⑴(pbw) 10 3 聚矽氧烷(2)(pbw) 20 20 聚矽氧烷⑶(pbw) 20 二甲苯(pbw) 250 400 250 400 250 接枝(Wt%) 9.0 8.5 3.1 9.1 9.2 *平均粒子尺寸約7奈米 聚矽氧烷(1 )
(CH3)3SiO——(SiO)10—Si(OCH3)3 u 聚矽氧烷(2 )
(SiO) CH3 30—Si(OCH3)3
ch3 CH2=CH—Sio—
I ch3 聚矽氧烷(3 ) ch3 (CH3)3Si〇—(SiO)2—Si(OCH3)3 CH3 實施例1至4及比較例1至2 對75份具有式(i)的端蓋乙烯基二甲基矽氧基的二 甲基聚矽氧烷: -32- (i) 200936502
其中L = 450,添加25份的樹脂狀構造之乙烯基甲基矽氧烷 (VMQ )(其係由50莫耳% Si〇2單元、42 5莫耳 %(CH3)3SiO〇.5 單元及 7.5莫耳% (CH2 = CH)(CH3)2SiOQ 5 單元 所構成)、5·3份具有式(ii)的有機氫聚矽氧烷:
其中L=10及M = 8(相當於該含乙烯基的二甲基聚矽氧烷(i )及(ii)中每莫耳的乙烯基有1.5莫耳的SiH基團),及 ❸ 0.05份氯鉑酸的辛醇改質溶液(Pt濃度1重量%)。徹底攪 動得到矽氧烷化合物。此矽氧烷化合物(100份)係與100 份合成實施例1所製備的矽石1至6合倂。彼等藉由行星混 合器混合,產生液態矽氧組成物# 1至#6。注意到矽氧組成 物#5在混合時變成粉末,故不予評估。 矽氧組成物#1至#4及#6係經由在150 °C下加熱4小時而 固化。根據JIS K-63 0 1測量該等固化組成物的物性。硬度 係藉由A型彈簧測試器予以測量。結果係顯示於表2。 測試樣品係藉由將鍍銀的銅基板放在玻璃支撐物上, -33- 200936502 將各種組成物施於該基板上至0.3毫米的厚度且在7〇它下 固化該塗層1小時。將此測試樣品放入2公升容量的容器, 其係塡充20克的(NH4)^及10克的Ηζ〇。封閉該容器,使該 樣品保持在23 °C的HZS氣氛中達到表2所示的時間。取出該 樣品且檢査該鍍銀的銅基板上的腐蝕。沒有腐蝕時將樣品 評爲’局部褪色”△”’及變黑(完全腐蝕),,χ”。結果 係顯示於表2。 使該等砂氧組成物在150 °C下固化4小時變成1毫米厚 的膜,在400至800奈米的波長區中測量其透光率。彼等亦 根據JIS Z-0208測量水分滲透性。結果係顯示於表2。 表2 實:& _ 比較例 1 2 3 4 1 2 組成物 #1 組成物 #2 組成物 #3 組成物 #4 組成物 #5 組成物 接枝矽石 矽石1 矽石2 矽石3 矽石5 砂石4 砂石6 硬度(A型) 95 93 94 90 UM 97 伸長率,% 80 82 85 81 UM 78 抗張強J 変,MPa 5 5 4 5 UM 4 腐蝕 試驗 Ohr 〇 〇 〇 〇 UM 〇 2hr 〇 〇 〇 〇 〇 4hr 〇 〇 〇 〇 △ 透光率,% 97 95 94 95 UM 55 水分滲透性, g/m2-24hr 40 40 41 40 UM 60 UM :不可測量
實施例5至6及比較例3至5 -34- 200936502 除了矽石1的量(在合成實施例1中)係由100份改爲 25、150、500、0及3份以外,如實施例1製備液態矽氧組 成物#7至#1 1。注意到,矽氧組成物#9變成具有高黏度的 糊且難以加工,所以適於物理試驗的試片可能無法予以製 備。除# 9以外的矽氧組成物係藉由在8 0 °C下加熱4小時而 固化。 如實施例1,測試該等固化組成物的物性、腐蝕及透 〇 光率。結果係顯示於表3。 表3 m _ 比較例 5 6 3 4 5 組成物 #7 組成物 #8 組成物 #9 組成物 #10 組成物 #11 砂石1的量,pbw 25 150 500 0 3 硬度(A型) 65 96 UM 50 53 伸長率,% 85 80 UM 95 92 抗張強j 度,MPa 5 5 UM 3 3 腐蝕 試驗 Ohr 〇 〇 UM 〇 〇 1.0 hr 〇 〇 一 X X 2.0 hr 〇 〇 一 X X 透光率,% 97 95 UM 98 97 UM:不可測量 實施例7 藉由添加0.1份的駄蜜合物觸媒(Matsumoto Fine Chemical股份有限公司的商品名稱TC-750)至100份具有 式(iii)的端蓋三甲氧基矽氧基的二甲基聚矽氧烷而製備 -35- 200936502 矽氧化合物: och3 | ^ /fM och3 H3CO Si 0 rf °t Si OCH3 (iii) och3 \ CH3 /1 -och3 其中L = 45 0,隨後徹底攪動。此矽氧烷化合物(100份)係 與5 0份矽石1 (合成實施例1所製備)合倂。彼等係混合以 產生液態矽氧組成物# 1 2。 © 在其測試物性(如實施例1的腐蝕及透光率)之前, 令此矽氧組成物在23 °C及50% RH下固化24小時。該固化 組成物具有68的A型硬度,95%的伸長率,及5 MPa的抗張 強度。在腐蝕試驗中,連8小時之後也只有少許腐蝕。在 可見光範圍中的透光率高達9 6%。 實施例8及比較例6 藉由混合1〇〇份的矽氧組成物#1與10份的YAG黃色燐 ® 光體粉末。藉由混合1〇〇份的矽氧組成物#10與10份的燐光 體以製備另一種組成物。 各種組成物係容納於熱塑性樹脂塑造的2毫米厚度及3 毫米側邊的方形封裝件內,且在60 °C下1小時及150 °C下2 小時逐步地固化。 固化之後,切開該封裝件,觀察該斷面見到燐光體沈 降的情況。在實施例8(塡充燐光體的矽氧組成物#1)中 ,沒見到燐光體沈降。在比較例6 (塡充燐光體的矽氧組 •36- 200936502 成物#ι〇)中,見到燐光體沈降。 實施例9至14及比較例7至9 提供具有2.6毫米直徑的開放凹部及鍍銀底部的1毫米 厚度及3毫米側邊的LED構裝預鑄封裝件。利用銀糊,將 InGaN爲底的發藍光的二極體晶片固定於該封裝件。利用 金線,將外部電極連至該LED晶片。實施例及比較例的各 n 種矽氧組成物用該封裝件的開放凹部鑄型,其中該矽氧組 成物係在60°C下固化1小時且在150°C下2小時,完成LED 封裝。 由此製造的封裝件係藉由熱循環試驗檢查且測量初始 亮度。該封裝件承受1,〇〇〇個周期的熱循環試驗,該熱循 環試驗由-40°C/30分鐘及125°C/30分鐘構成。當沒見到脫 層時將此封裝件評等爲”不含缺陷”。藉由使10毫安培的電 流流過該LED傳導而產生放射,且藉由測量系統LP-3400 〇 (Otsuka Electronics股份有限公司)測量亮度。此封裝件 係將至少1 5毫流明(mlm )的亮度評等爲”高"且低於1 5 mlm的亮度評等爲"低"。 表4 m _ 比較例 9 10 11 12 13 14 7 8 9 矽氧組成物 #1 #2 #4 #7 #8 #12 #5 #6 #10 1000個熱循環 (-40°-125°〇 不含 缺陷 不含 缺陷 不含 缺陷 不含 缺陷 不含 缺陷 不含 缺陷 UM* 不含 缺陷 界面 脫層 初始亮度 高 高 高 高 高 高 UM* 低 高 * UM(無法測量)意指該矽氧組成物變成粉末狀且無法用封裝件鑄型。 -37-

Claims (1)

  1. 200936502 十、申請專利範圍 1· 一種矽石粒子,其具有以未經處理的矽石之重量爲 基準至少4%的比例接枝至其表面的有機聚矽氧烷,該有機 聚矽氧烷具有通式: R1 R1 (OSiR^eR1 R^SiO—(|ίΟ)-(!ίίΟ)„—(SiO)d—Si(OR2)3 R1 (OSiR^eR1 (OSiR^OSiRS G 其中R1各自獨立地爲經取代或未經取代之1至ίο個碳原子 的一價烴基,R2爲甲基或乙基,a爲1至50的整數,b爲0或 1 ’ d爲0或1,(^e各自爲〇至1〇的整數,且a + b + d的總和爲 3至52的整數。 2. 如申請專利範圍第1項之矽石粒子,其具有4%至30% 的接枝百分比及1奈米至小於1,000奈米的平均粒子尺寸。 3. —種高透明的加成或縮合固化型矽氧組成物,其包 €1 含: 100重量份之矽烷或矽氧烷成分總量,及 5至400重量份之矽石粒子,其具有接枝至其表面的有 機聚矽氧烷,該有機聚矽氧烷具有通式(1): -38- 200936502 f1 f1 (OSiR^eR1 R'SiO—(SiO)a—〇 ;i〇)b—(SiO)d—Si(OR2)3 r1 (OSiR^R1 (OSiR^OSiR^ 其中R1各自獨立地爲經取代或未經取代之1至10個碳原子 的一價烴基,R2爲甲基或乙基,a爲1至50的整數,b爲0或 1,d爲0或1,c及e各自爲0至1〇的整數,且a + b + d的總和爲 ® 3至52的整數。 4.如申請專利範圍第3項之矽氧組成物,其呈固化狀 態,在400至8 00奈米的波長區具有至少80%的透光率。 5 .如申請專利範圍第3項之矽氧組成物,其係加成固 化型矽氧組成物,其包含: (A) 含烯基的有機聚矽氧烷, (B) 有機氫聚矽氧烷,及 (C) 鉑族金屬爲底的觸媒。 6. 如申請專利範圍第3項之矽氧組成物,其係縮合固 化型矽氧組成物,其包含: (D) 有機聚矽氧烷,其分子鏈的末端以羥基或可水 解基團端蓋, (E) 其分子或其部分水解縮合物中具有至少三個矽 鍵結的可水解基團之矽烷,及 (F) 縮合觸媒》 7. 如申請專利範圍第3項之矽氧組成物,其進一步包 含燐光體。 -39- 200936502 8. —種以呈固化狀態的申請專利範圍第3項之矽氧組 成物包封的光電裝置。
    -40- 200936502 七、指定代表圖: $ ^ ^ (一) 、本案指定代表圖為:無 (二) 、本代表圖之元件代表符號簡單說明:無
    八、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式:式(1) ⑴ R1 R1 (OSiR^eR1 R'SiO—(SiO)a—(SiO)b—(SiO)d—Si(OR2)3 (OSiR1^1 (OSiR^cOSiR^ -4-
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