TW200926862A - Sound passing member utilizing waterproof sound passing membrane and process for manufacturing the same - Google Patents

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200926862 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於使用防水透音膜之透音構件及其製造方 法。 【先前技術】 由於行動電話、筆記型電腦、電子記事薄、數位相機 等之電子製品常於室外使用，故期望其具有防水功能。賦 予防水功能較難的部分是揚聲器或蜂鳴器等之發音部或 ©麥克風等之收音冑。例>，於行動電話之機殼上設置有對 應於麥克風與揚聲器位置的開口部。設置於機殼上之開口 部藉由以透音構件封閉，以謀求兼顧透音性與防水性。透 音構件為可使氣體通過但將液體隔絕之防水透音膜所用之 構件。作為防水透音膜之例，如日本特許第2815618號公 報與曰本特開2004·8381 1號公報中所記載般，為聚四氟乙 烯（PTFE)多孔質膜或超高分子量聚乙烯（UHMWPE)多孔質 膜。 PTFE多孔質膜或UHMWPE多孔質膜之防水性，已知 係隨著其等之平均孔徑之減小而提高。但平均孔徑若變 小，則面密度會增大，而使透音性降低。亦即，透音性與 防水性處於—種取捨之關係。因此，欲不使透音性降低而 提高防水性並非容易。 然而’作為有關通常的電氣機械之防水性的規格，於 Jis C 0920中訂定有「電氣機械器材之防水試驗及對固體物 侵入之保護等級」。本規格中’將電氣機械器材之防水種 5 200926862 類以㈣等級G〜8之9階段來表示。保護等級7(防浸型） 表示具有在水;米lm浸潰3〇分鐘而於機器内部沒有浸水的 跡象之I·生此。由於至保護等級6(耐水型)為止係非設想沈入 水中之狀況，故欲於不慎將製品掉^水中之情況亦不致發 生故障，必須要有相當於保護等級7之防水性。 於使用透音構件之製品中，若嘗試實現此等高度防水 性，則會不可避免地產生下述問題：聲音變得難以聽到、 音質變差（音響特性會變mv〜

$雙差）、而必須使得預設音量設定增 大，故於電力消耗方面不利。此等問題乃具有高防水特性 之製品難以普及的原因之一。 鑑於上述情形’本發明之目的係以在維持高防水性之 下改善使用防水透音臈之透音構件的透音性。 【發明内容】 亦即，本發明提供一種透音構件，其具備有： 防水透音膜，其容許音之通過，並隔絕液體之通過； 本體部，其具有用以使音通過之開口部，該開口部藉 由防水透音膜而封閉；該防水透音膜，係以鬆他狀態固定 於該本體部。 於其他之範缚，本發明亦提供—種透音構件，其具傷 有： 防水透音膜，其容許音之通過，並隔絕液體通過； 本體部，其具有用以使音通過之開口部，該開口 由該防水透音膜而封閉； 該防水透音膜，係施有變形而使其至少-部分位於離 6 200926862 開包含防水透音膜與本體部之界面的基準平面的位置。 又’於其他之範4中’本發明提供一種透音構件之製 造方法，係用以製造透音構件，該透音構件具備防水透音 膜（容許音之通過，並隔絕液體之通過）與本體部（具有用以 使音通過之開口部，該開口部藉由該防水透音膜而封閉）， 其包含下述步驟： 切斷步驟’係將該防水透音膜切斷成適合本體部之開 口部的既定形狀； ® 固定步驟，係將切斷之防水透音膜固定於本體部；以 及 變形步驟，係於將防水透音膜固定於本體部之時，於 固定至本體部前預先使防水透音膜變形，以使防水透音膜 之至少一部份位於離開包含防水透音膜與本體部之界面的 基準平面的位置。 右.…特別限定’各步驟可依不同順序進行，亦可複數 之步驟同時進行。 本發明者等，針對防水透音膜之透音性一再努力反覆 進订研究。其結果發現：防水透音膜之透音性，不僅與防 水透音膜之物性有關，亦受到對象物（本體部）之固定形態， 尤其是鬆他之有無的影響。聲音透過防水透音膜之機制 中，係與聲音透過防水透音膜的細孔之機制、與聲音使防 X透θ膜振動而傳導之2種機制有關連。於防水性高的防 水透音膜之味 、 信況，由於細孔非常小，故防水透音膜發生振 專導之機制成為支配性因素。此事實，可由透音 7 200926862 性與面密度之關聯性亦可清楚得知。於防水透音膜之振動 主要賴於聲音之透過之情況’透音性之良窳，不僅在於防 水透音膜之物性，防水透音膜係以何種狀態固定於對象物 亦為關鍵所在。 通常，防水透音膜通常係固定於不具有鬆弛性之對象 物。防水透音膜若於未鬆弛下緊繃著，則於防水透音膜表 面會產生共振’尤其於南頻下之聲音的變形會增大。由於 聲音的變形會使能量損失增大，故透音性會變差。相對於 ® 此，防水透音膜若於適度鬆弛的狀態下固定於對象物，則 會不易產生上述之現象，故可抑制聲音能量之損失而可發 揮優異之透音性。因而，依據本發明，可於維持高防水性 之下改善使用防水透音膜之透音構件的透音性。 又’於本發明之製造方法中’係於固定至本體部前預 先使防水透音膜變形’以使防水透音膜之至少一部份位於 離開包含防水透音膜與本體部之界面的基準平面的位置。 0 因而’可有效率地製得防水透音膜係於鬆弛狀態固定於本 體部的透音構件。又’防水透音膜不會受到固定至本體部 之步驟等之其他步驟之影響，又因其維持鬆弛狀態故防水 性幾乎不會降低。 【實施方式】 以下，一邊參照圖式一邊就本發明之實施形態做說 明。圖1A為使用本實施形態之透音構件之行動電話之前視 圖。圖1B為圖1A之局部放大截面圖，係將防水透音琪之 形態誇大地顯示。 8 200926862 券所示般，於行動電話5之框體4，在對應於麥 :風:、揚聲器的位置設置有開口部6、7。於框體4之開口 V分別自内側安裝有透音構件18。只要是可防止水 埃等雜物侵人龍體4的㈣，則於框體4之透音構 件18的安裝方法即無特別限定，例如，可藉由熔接而安裝， 亦可用接著劑安裝。 ❹ 如圖1B所不般’透音構件18具備有防水透音膜1、與 具有用以使聲曰通過之開口部8p的本體部卜防水透音媒 1方面容許聲音通過，另一方面則隔絕液體通過以防止 水與塵埃侵入到框體4内部。本體部8之開口部8p之徑與 框體4之開口部6、7之徑大致同樣大小。本體部8為藉由 例如與框體4同樣的材料所構成之框狀的構件。 又，防水透音膜1亦可直接安裝於框體4之開口部6、 7。此情況下，安裝著防水透音膜丨之框體4的一部份係由 本發明之透音構件構成。 如圖1B所示般，防水透音膜丨係於厚度方向為鬆弛狀 態而固定於本體部8。換言之’防水透音膜1係位於離開包 含防水透音膜1與本體部8之接合面的基準平面8e的位 置。藉由賦予防水透音膜1適當的鬆弛度，與未賦予鬆他 度而固定的情況相比’可提高透音性》又，基準平面8e係 與包含設置於開口部8p的環狀開口端之平面為同義。又， 本實施形態中，防水透音膜1之鬆弛係朝向框體4之内部 而凸出，而朝向外部凸出亦可。 防水透音膜1之鬆弛狀態，並非限定為須經常呈現為 9 200926862 如圖1B所示般的單純之彎曲形態。亦可為，例如如圖1 ^ 所示般，防水透音膜1係以基準平面8e為界面，為具有位 於一側（上侧）的部分、與位於另一侧（下側）的部分所成之鬆 • 弛狀態。換言之，防水透音膜1亦可為於與基準平面8e垂 直相交之戴面表面呈現波形之鬆弛狀態。又—方式為，防 水透音膜1亦可為僅呈現微小的皺摺之狀態。如此般，於 防水透音膜1之至少一部份位於離開基準平面8e的位置之 情況’可得到改善透音性之效果。 防水透音膜1只要為於厚度方向及面内方向具有透氣 性者皆可，構造與材料並無特別限定。由於PTFE多孔質膜 與UHMWPE多孔質膜般之樹脂多孔質膜可於小面積確保充 分的透氣性，阻止雜物侵入框體4内部的功能高，故適用 於防水透音膜1。PTFE多孔質膜，可將PTFE臈進行單轴 拉伸或雙軸拉伸而製作。UHMWPE多孔質膜，可用超高分 子量聚乙烯（UHMWPE)作為原料，進行燒結、澆鑄、擠二二 φ 拉伸（乾式或濕式）之各步驟而製作。UHMWPE之平均分子 量為例如1 0 0萬之程度。 再者，基於下述理由，多孔質膜特別適用於防水透音 膜1。通常，稱為透音膜之材料中有多孔質者與無孔者。例 如聚對苯二曱酸乙二酯與聚醯亞胺所作成之無孔膜之情 况，會有依其固有振動數所產生之特異的傳遞損失大之頻 域、傳遞損失小之頻域，以致有難以忠實地傳遞原音的傾 向。相對於此，於多孔質膜之情況，由於聲音的一部份會 透過細孔，故與無孔膜相比，不易產生特異的傳遞損失大 200926862 頻域’而有容易忠實地傳遞原音的 特性與防水透音膜1之具有鬆弛狀 下’可得到優異之透音性及音響特 方水透曰膜1之形狀’如圖2A所示般，可為圓形，亦 可為方形等之其他形狀。本體部8之形狀亦同。又，於防 水透音膜1為提高防匕Μ .__ 防尺跬亦可用含氟聚合物等之撥水劑 進行撥水處理。

又，防水透音膜，亦可用補強材補強。具體而言，如 圖⑼所示般，可採用包含樹脂多孔質膜】、和與樹脂多孔 質膜1 -體化之補強材2之防水透音膜心補強材2可由 聚酯樹脂、聚乙烯樹脂、芳香族聚醯胺樹脂等樹脂材料構 成。補強# 2之形態可為織布、不織布、細網（mesh)、網 (net)、海綿、泡綿或多孔體。

之頻域或傳遞損失小之 傾向。多孔質膜之此種 態所致之效果相辅相成 性。 補強材2之形狀’如圖2B所示般，可與樹脂多孔質膜 1相同，亦可不同。例如’如圖2C所示之防水透音獏卜 般，亦可為環狀補強材3與圓板狀樹脂多孔質膜為一體化 者。此等補強材2、3可僅設置於樹脂多孔質膜μ單面， 亦可設置於雙面。 其次，防水透音膜1之厚度，就考量強度及對本體部8 之固定容易度’可調整為2" m〜lmm之範圍。防水透音膜 1之透氣度宜為藉由JIS P8117所規定之嘎雷（Gudey)試驗 機法所得之嘎雷值在0.1〜50〇秒/1〇〇ml之範圍。 防水透音膜1(樹脂多孔質膜1}之平均孔徑可藉由拉伸 11 200926862 倍率之調整等而控制以得到適當的耐水塵。防水透音膜] 平句孔k且控制使其可達到防水保護等級7，達成相當於 在深度之水中之9.8kpa _水壓。雖與厚度等其他條 +亦有關連但藉由泡點（bubble pGint)法測得之平均孔徑若 .於⑽〜[〇_的範圍内，即可容易地得到充分的对水 壓。所謂「泡點法」，係以液體將膜潤濕，進行空氣加壓， 由^體自細孔擠出之廢力求出孔徑的測量方法。又，防水 透曰膜1之耐水壓，於不致大幅損及透音性之範圍内愈大 為愈佳例如，耐水壓若為1 OOkPa以上，則防水保護等級 7可有餘裕地達成，較為理想。 防水透音膜1之面密度，係以可得到良好的透音性之 方式而控制。具體而言，為了良好地保持可聽域之透音性， 防水透g膜1之插入損耗（inserti〇n 1〇ss)宜為以下。 面密度若為3〇g/m2以下，則容易達成此等插入損耗。另一 方面，就考量確保充分的強度與加工性，防水透音膜1之 珍面密度的下限值宜為例如2g/m2。於具有補強材2、3之防 水透音膜lb、lc之情況，包含補強材2、3之全體的面密度 以在上述範圍内為佳。 對防水透音膜1賦予鬆弛度的方法並無特別限定。若 於固定至本體部8前預先施行使防水透音膜1變形的步 驟’則可容易地對固定至本體部8後之防水透音膜1賦予 鬆他度。再者’只要依據下述介紹的方法，則可同時進行 將防水透音膜1切斷成適合於本體部8的開口部8p之既定 形狀的步驟，與使防水透音膜1變形的步驟。為施行此方 12 200926862 法，可使用圖5Α所示般的構成之打孔模具（湯姆生模具 如圖5Α所示般’打孔模具16係具備有基座1〇、刀具 12及平台Μ。於基座10設有溝。刀具12係管曲成與基座 10的溝相同之形狀’而嵌入於溝中。平台14具有用以載持 防水透音膜1之表面14ρ。固定於基座1〇之刀具12係配置 於與平台14相對向的位置。基座1〇與平台14係藉由致動 器（actuator)驅動。藉此，刀具12與平台14接近及分離而 〇 將準備於平台14上之防水透音膜丨以刀具12切斷成既定 形狀。 通常之平台具有平坦無凹凸之表面，而本實施形態 中，平台14之表面14P則具有適當的高度h之隆起。刀具 12與準備於平台14之防水透音膜丨接觸而進行切斷時，藉 由平台14的表面14P之隆起將防水透音膜J上推，可將平 台14的表面14p之隆起轉印到防水透音膜1。 如此般，藉由使得用以施行變形之模具與用以進行切 〇 斷之模具共通化，可同時進行將防水透音膜1切斷的步驟 與使防水透音膜1變形的步驟。由於實質上可減少1個步 驟，故可提高生產性。當然，將防水透音膜丨切斷之步驟 與使防水透音膜丨變形之步驟亦可分開且依不同順序施行。 藉由上述之方法，準備預先施行變形之防水透音膜1。 然後，如圖5B所示般，施行將防水透音膜i固定於本體部 8之步驟°如此進行，則於固定至本體部8之後，防水透音 膜1會成為鬆弛之狀態。作為將防水透音膜1固定至本體 部8的方法’可採用：使用雙面膠帶貼合、熱熔接、高頻 13 200926862 熔接、超音波熔接等方法。又’於在防水透音膜1與本體 部8之間夾設有接著劑層等之其他層的情況，可採用包含 該等其他層與防水透音膜1之界面的平面作為基準平面8e。

防水透音膜1’亦可作成為藉由在其表裏用雙面膠帶貼 合於兩面而形成之組件的形態提供，如圖6A所示般，組件 40具有防水透音膜1與貼合於防水透音膜丄的兩面之2個 雙面膠帶31。雙面膠帶31，俯視之狀態為具有環狀或框狀 之形狀。防水透音膜1係露出於雙面膠帶31之開口部31h。 於貼合有雙面膠帶3!之防水透音膜丨，可藉由參照圖5八所 說明之方法，預先賦予鬆弛度。於組件4〇之一面設置有台 紙分隔物34，於另一面設置有附有凸出部（tab)之分隔物 32。由於組件40係保持於2片的分隔物32、34之間，故 可確實地保護防水透音膜丨，並且使安裝至框體與支持體等 對象物之作業容易化。 分隔物32可與組件40 一起自台紙分隔物34剝離。如 圖6B之俯視圖中所示般，分隔物32之凸出部3。係形成為 ^組件4G之外緣向外突出之狀態。握住分隔物32之凸出 部32t之一部分，可將組件4〇貼合至對象物。然後，藉由 握1凸出部32t即可容易地將分隔物32自組件4〇剝離。如 2般，可於不與防水透音膜1直接接觸下將防水透音膜i 安襄至對象物，故作業時不易對防水透音膜i造成損害。 而且’亦可減低於對象物上產生刮痕之可能性。 _ 隔件32、34可由聚乙烯、聚丙烯 '聚對苯二甲酸乙 一酯等之樹脂構成’亦可由紙構成。又，台紙分隔物34於 200926862 載持組件40的部分亦可施行壓 八眩此， 您化加工。又’附有凸出部之 刀隔物32與雙面膠帶間的接 _ 伐考力以較台紙分隔物34與雙 面膠帶31將之接著力（18〇。剝 a 匁離接著強度）強為佳。如此， p可谷易將附凸出部之間隔件 ]㈣件32與組件40 —起從台紙分 h物3 4剝離。 〇 古對1個組件4〇設置1個附有凸出部之分隔物32。另一 方面，台紙分隔物34可為多數個組件4Q所共有，亦可對i :組件40設置i個台紙分隔物34。後者之製品，係在將附 有凸出部之分隔物32載持於組件4〇上之後，藉由以較附 有凸出部之分隔物32 A + 斗、, 刀⑽初為大的方式打穿台紙分隔物34而得 到。 a級件4G與附有凸出部之分隔物32之形狀並無特別限 定。如圖7A所示般，組件4〇可為圓形。又，如圖7b所示 般，亦可在組合物40之全周圍形成圓形的凸出部32t。又， 如圖7C所示般，組合物40為矩形，且於俯視時凸出部32t 為圍著組件40之框形的形狀亦可。 <<鬆弛度之定量化>> 防水透音膜1之鬆弛度之定量化可用市售之3維形狀 測量系統進行。3維形狀測量系統，例如為具備有雷射移位 感應器者’其以雷射光掃描被測物之表面，測量被測量物 表面離基準平面的移位。由藉由雷射移位感應器所得之移 位’可得知被測量物之3雉表面形狀。 防水透音膜1之鬆弛度，可如後述般定量化。首先， 如圖3所示般’決定通過防水透音膜1的中心〇之互相垂 15 200926862 直相交之2條令心線VL、HL。然後，對此等中心線vl、 HL上之任意點，以3維形狀測量系統測量防水透音膜1離 基準平面BF之移位量（自基準平面BF至防水透音媒i的表 面之距離）。於各測量點之移位量即為該測量點之鬆弛量。 只要使防水透音膜！ 一邊旋轉_邊進行測量，即可得知防 水^音膜1的表面之3維輪庸。以藉由測量所得之移位（鬆 弛1)之最大值作為Dmax,以防水透音膜工之直徑作為

Dm ’則可採用藉由下述式⑴求出之比例r作為表示防水透 11 音膜1之鬆弛量的大小之值。 R=Dmax/Dm …⑴ 圖3中所不之基準平面BF，即為與圖1B及圖lc中所 示之基準平面8e’其防水透音臈1離該基準平面8e的移位 量被以各測量點之鬆他量來定義。鬆弛量之測量，亦可對 固定至本體部8前之防水透音臈1進行測量。又，防水透 音膜1之直徑Dm係包含用以固定至本體部8之固定邊緣 〇 Ik，係指全體之直徑（最大徑又，於防水透音膜為圓形以 外的形狀之情況，可取用面積為相同的圓之直徑（等值直徑） 作為直徑Dm。 «插入損耗》 防水透音膜1雖具有優異之透音性，惟仍不可避免地 會發生音量之降低與音質之改變。於特定頻率之音的大小 係以噪音位準（單位分貝（decibel” dBA)表示。防水透音膜 1之透音性可用插入損耗表示。插入損耗為音透過防水透音 膜岫後的噪音位準之差，可用下式（2)表示。 16 200926862 荷八損耗（dl3A) = Λ^) S1 :無防水透音臈時之噪音位準（dB Α) S2.有防水透音膜時之噪音位準（dBA) 式（2)中’係表示插人㈣的差之絕對值。於透過防水 透音膜"夺，若聲音有衰減，則透過後的聲音會變小而插 入損耗會變大。又，若聲音因為共振等原因而變形，則於 某頻率下透過的聲音會有較原|增大之情％。於任一情況 ❹

下’若插入損耗大’則聲音會與原音背離致難以聽取。若 插入損耗小，不但音質提高，且揚聲器之輸出可得以抑制 於較低。因而，宜以使插人損耗成為最小的方式來調整防 水透音膜1之鬆弛量。 插入損耗可用圖4所示之評價系統求出。首先，使透 曰構件18之適用對象的製品（例如行動電話）之揚聲器汕露 出二於離開揚聲器20既定距離之位置配置麥克風22。將揚 聲器20與麥克風22配置於隔音室3〇内。用聲音產生器 (g rerator)24將粉紅雜訊（pink n〇ise)輸入至揚聲器π。麥 克風22之輸出以調節擴大機（c〇nditi〇ning 增 幅，再將經增幅之輸出送到分析儀（analyzer)28。以分析儀 28求出噪音位準（dBA)。噪音位準之測定係分別於在揚聲器 與麥克風22之間有防水透音膜丨（透音構件18)時（圖4 之狀態）、與無防水透音膜丨時（圖示省略）進行。用噪音位 準之測定結果，依據前述式（2)計算出插入損耗。 再針對「噪音位準（dBA)」加以補充。傳播流體中之音 波所產生之壓力的改變量稱為音壓。人對音之感知方式係 17 200926862 、θ壓之對數大致成正比。通常’將以下式(3)所定義之值 L(單位：dB)稱為音壓值。Ρ為音壓，PQ為基準音壓（2x5々a)。 人所感知的音之大小亦受到頻率之影響。依據人之聽覺特 性進行頻率修正之音壓值稱為噪音位準(A特性音壓值”

Lp=201〇g(p/p〇) (3) 實施例 以下，藉由實際製作之數個試樣，就本發明更具體地 做說明。惟本發明並不因本實施例而受到限定。 首先，準備於單面上積層不織布（補強材）之多孔 質膜（日東電工公司製，NTF1G26)作為未經變形之防水透音 膜。此防水透音膜之特性如下述。透氣度為藉由前述之嘎 雷試驗機法所得之測量值。耐水壓係依據JIS L 1〇92中記 載之耐水度試驗機（咼水壓法）進行測量。惟，於jIS L丨092 所規疋之面積膜會顯著地變形，故將不銹鋼網（開口徑2mm) si置於膜的加壓面之相反側，於將變形抑制之狀態下測量。 面密度：9g/m2 透氣度：10秒/100ml 耐水壓：240kPa 厚度：20 /z m 接著’用圖5A中所說明之湯姆生模具，將防水透音膜 打孔成15mm之圓形狀。作為湯姆生模具，係準備使平台的 表面之隆起調整為0mm(無隆起）、〇_ imni、〇.2mm或0.4mm 之4種，製作成4種之防水透音膜。再於此等防水透音膜 上貼合被裁切成外徑15mm、内徑13mm的環狀之雙面膠帶 200926862 (曰東電工公司製No. 532)，得到試樣1〜4。 接著，以於圖3所說明之方法測量試樣1〜4之鬆弛 量。測量係使用市售之高速3維形狀測定系統（CMOS公司 製，EMS98AD-3D)。由得到之複數之測量值中抽選出最大 值〇111&乂，計算出對防水透音膜的直徑〇111(15111111)之比例。 將結果示於表1。又，試樣1之鬆弛量大致為0(Dmax/Dm S 0.02%)。 接著，用圖4中所說明之系統測量試樣1〜4之插入損 耗。系統中係使用下述機器。測量頻率定為400Hz、800Hz、 3 000Hz及4000Hz〇此等頻率為通常會話中顯著地呈現之頻 率。麥克風係固定於離防水透音膜3 0cm之位置。自聲音產 生器輸入至揚聲器之粉紅雜訊為電壓250mVrms。將結果示 於表1。 分析儀：B&K 公司製 Multi-analyzer System Type 3560 (Pulse)

聲音產生器：B&K 公司製 4/2-ch Input/Output Module Type 3109 麥克風：B&K公司製Type 4190 調節擴大機：B&K 公司製 Conditioning Amplifier

NEXUS

行動電話：CASIO公司製 G’z One W42CA i 19 200926862 [表l] 平台之隆起 Dmax/Dm —~~__ 插入損耗rdBA、 h(mm) (%) ___4〇〇Hz_^ 800Hz 3000Hz 4000Hz 試樣1 0 0 1.2 1 π in 試樣2 0.1 0.2 0.5 0.2 1 .u 1 ^ 1 .u 1 0 試樣3 0.2 1.0 02 1 £： 試樣4 0.4 1.5 1.7 1.3 1.0 2.5 1.3 2.0 0 試樣1於30麵2及400_雖顯示小的插入損耗，但 於4〇〇Hz及800Hz之插入損耗卻大。試樣2及試樣3並益 顯示突出之大的插入損耗之頻率。試樣2及試樣3之插入 損耗全部未滿2.0dBA。即使於某頻率下插入損耗小，卻於 其他頻率插入損耗大，則成為與原音背離之音質。就改善 音響特性而言，於可聽域全域之插入損耗皆小為佳之條件 來考量，係以試樣2及試樣3為優異。另一方面，試樣4 則整體上插入損耗大^鬆弛度若過大，為使防水透音膜振 Q 動而必須有多餘的能量，被認為會導致插入損耗增大。 依據上述之結果，鬆他量之最大值Dmax，以相對於防 水透音膜之直徑Dm的比例為0.2%〜1.0%的範圍内為佳。 為了滿足此條件，可藉由對防水透音膜預先施行變形（換言 之，即進行平台之設計），而謀求插入損耗降低之最適化， 進而可實現具有優異的透音性及音響特性之透音構件（框 體）〇 【圖式簡單說明】 圖1A為安裝有本實施形態之透音構件之行動電話之前 20 200926862 視圖。 圖1B為圖1A之局部放大截面圖。 圖1C為表示防水透音膜之固定形態之其他例之放大截 面圖。 圖2A為防水透音膜之立體圖。 圖2B為表示防水透音膜之其他例之立體圖。 圖2C為表示同樣的防水透音膜之其他例之立體圖。 ❹ 圖3為對鬆弛進行定量化的方法之說明圖。 圖4為插入損耗的測量方法之說明圖。 圖5A為透音構件之製造步驟說明圖。 圖5B為接續圖5A之製造步驟說明圖。 圖6A為保持於2片分隔件間之防水透音膜之截面圖。 圖6B為圖6A之俯視圖。 圖7A為表示分隔件及防水透音膜之其他形狀之俯視 圖。 ❹ 圖7B為表示分隔件及时透音膜之又—其他形狀之俯 現圖。 圖7C為表示分隔件及防水透音膜之另—其他形狀之俯 【主要元件符號說明】 1、lb、1C 防水透音膜 8 本體部 10 基座 12 刀具 21 200926862 14 平台 14p 平台之表面 16 打孔模具 18 透音構件

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Claims (1)

1. 200926862 十、申請專利範圍： 1. 一種透音構件，其具備有： 防水透音膜，其容許音之通過，並隔絕液體之通過； 本體部，其具有用以使音通過之開口部該開口部藉 由該防水透音膜而封閉； 該防水透音膜，係以鬆弛狀態固定於該本體部。 2. 如申請專利範圍第丨項之透音構件，其中，將該防 水透音膜距離包含該防水透音膜與該本體部之接合面的基 © 準平面之移位量以該防水透音膜之鬆弛量來定義之時， 該鬆弛量之最大值相對於該防水透音膜之直徑的比例 係在0.2〜1.0%之範圍内。 3. 如申請專利範圍第1項之透音構件，其中該防水透 音膜係含有樹脂多孔質膜。 4. 如申請專利範圍第3項之透音構件，其中該樹脂多 孔質膜為聚四氟乙烯多孔質膜或超高分子量聚乙稀多孔質 膜。 0 5.如申請專利範圍第1項之透音構件，其於4〇〇Hz、 800Hz、3 000Hz及4000Hz之插入損耗分別為未滿2〇dB a。 6. —種透音構件，其具備有： 防水透音膜，其容許音之通過，並隔絕液體之通過； 本體部，其具有用以使音通過之開u部，該開σ部藉 由該防水透音膜而封閉； 該防水透音膜，係施有變形而使其至少一部分位於# 開包含該防水透音膜與該本體部之界面的基準平面的伯： 23 200926862 置。 7. 如申請專利範圍第6項之透音構件，其中，當該防 水透音膜距離該基準平面之移位量以該防水透音媒之鬆弛 量來定義之時， A 該鬆弛量之最大值相對於該防水透音膜之直徑的比例 係在0.2〜1.0%之範圍内。 8. 如申請專利範圍第6項之透音構件，其中該防水透 音膜係含有樹脂多孔質膜。 9·如申請專利範圍第8項之透音構件，其中該樹脂多 孔質膜為聚四氟乙烯多孔質膜或超高分子量聚乙烯多孔質 膜。 10.如申凊專利範圍第6項之透音構件，其於〇hz、 800Hz、3000Hz及4000Hz之插入損耗分別為未滿2 〇dBA。 Π· —種透音構件之製造方法，係用以製造透音構件， 該透音構件具備防水透音膜（容許音之通過，並隔絕液體之 通過）與本體部（具有用以使音通過之開口部，該開口部藉由 該防水透音膜而封閉），其包含下述步驟： 切斷步驟’係將該防水透音膜切斷成適合本體部之開 口部的既定形狀； 固疋步驟’係將切斷之防水透音膜固定於本體部；以 及 變形步驟，係於將防水透音膜固定於本體部之時，於 固定至本體部前預先使防水透音膜變形，以使防水透音膜 之至少一部份位於離開包含防水透音膜與本體部之界面的 24 200926862 基準平面的位置。 12. 如申請專利範圍第11項之透音構件之製造方法， 其藉由使得用以施行變形之模具與用以進行切斷之模具共 通化’而同時進行該防水透音膜之切斷步驟與使該防水透 音膜之變形步驟。 13. 如申請專利範圍第12項之透音構件之製造方法， 其中， 該模具包含： Ο ❹ 平台’其用以載持待切斷之該防水透音膜；以及 刀具’其:配置於與該平台相斜向之位置，藉由與該平 台接近以及为離而將準備於兮承‘ ^ 两於该千台上之該防水透音膜切斷 成既定形狀， 該平台之表面有隆起，蚩 ^ *該刀具與載持於該平台上之 該防水透音膜接觸而進行切齡·拉 仃切斷時，藉由該平台表面之降扭 將該防水透音膜上推而將哕平△ 隆起 , 十口表面之隆起轉印至該防水 透音膜上。 -J—、圈式· 如次頁 25