TW200536761A - Film for protecting mother glass for flat panel display and use thereof - Google Patents

Description

200536761 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明背景 i發明領域 的、d::有關於一種用於保護平面顯示器之基礎玻螭 的夺面，用於製造各種不同顯示器中之基礎破璃

用：運送二有關於其用途，特而言 <，本發明對於作為 來運、具有保護措施之基礎玻璃是彳艮有用的。 【先前技術】 2.相關技藝的的敘述 將對於製造一種平面顯示器而言，諸如液晶顯示器、電 漿顯示器面板、以及有機EL顯示器，係使用—種破璃基 板。將一種在工廠中所製造的玻璃板加以分類（運送）為 種基礎玻璃，並將其加工成玻璃基板。當玻璃表面因為 運送、儲存、運輸期間的運輸工具、以及在基礎破璃買主 的儲存等緣故而破裂，就會變成產率減少、品質有負面引 響的原因，因此，通常都是採用這種不會接觸到玻璃表面 的固定形式。 & 為此原因，關於基礎玻璃的運輸與儲存，就要避免接 觸到基礎玻璃的表面，其係藉由形成一種類似裂縫的溝 槽，將基礎玻璃一個接一個固定在該溝槽之中，並且在其 上方主要會使用一種泡沫狀的模型物品而達成。 利用模型物品來加以包裝，該模型物品目前可粗略的 7 200536761 分類為兩種。一種就是盒子形式的包裝容器，其中係在一 1子田中形成一溝槽，並且藉由將基礎玻璃固定於其中來 進行在封包裝，並且用一個蓋子蓋上。另一種就稱為L 一 型墊子，在一個L 一型式之泡沫狀的模型物品當中，形成 一個用來固定基礎玻璃的溝槽，然後使用一種方法，將此 L 一型式之泡沫狀的模型物品安裝在基礎包裝數目（例如 2 0 )捆包之基礎玻璃的四個角落上，並且用膠帶藉由黏 合來將其固定住。 任何一種包裝的狀態都有其優點和缺點，舉例來說， :乾：私度的觀點來看，L 一型式之泡沫狀的模型物品在 ’月洗合易度上是很有利的，但是從包裝穩定度及簡易操作 的觀點來看，就屬盒子形式的較為有$，最後就會將此二 種形式運用在不⑽目的上，其係依照客戶的使用目的以 及優先順序來決定。 然而 需要尺寸 裝形式， 更加困難 是很困難 種乙烯基 清潔程度 在此方法 是很小的 增加。此

，近幾年來，隨著平面顯示器的尺寸變大，就會 也變大的基礎玻璃，因此要藉由先前所提及之包 來回應運送及儲存大尺寸基礎玻璃而言就會變得 /、體而s ’要乾淨清潔大型的泡沫狀模型物品 =。在L —型式之包裝材料之中，由於是使用一 又子來封閉包裝材料，因此要獲得具有經控制之 :材料就會變得报困難。此外，同樣關於成本， 要放置在一空間中每單位體積的玻璃數量 文率也會很低’如此會導致分類成本上的 外此種泡沫狀的模型物品其本身因為尺寸上的 8 200536761 增加’而會達到泡沫精確程度 璃的重量大幅度增加，使得在 此，要利用一金屬棒來強化該 加複雜，尺寸也會變大，更難 更佳地昂貴。 的限制。另外，由於基礎玻 強度上有點問題，也因為如 物品。因此，如此會變得更 C传该物品，而且也會變得 為了要解決此問題，已經提出了一種利用塑膠薄膜來

包裝基礎玻璃、並且將其堆疊的運輸方法（參見日本專利 公開案公告 JP-ΑΝο·η—12〇5、Jp—AN〇 2003 — 237833、 以及 JP-Α Ν〇·2003 — 273189 )。特別的是，Jp—A Ν〇 η 1205揭不了藉由將一薄膜表面進行精細而不均勻的處 理’來預防靜電和刮痕的發生。 然而，在非黏著性薄板或類似包裝的這些方法當中， 基礎玻璃的摩擦以及滑動對於大型尺寸之基礎玻璃而言， 被"忍為是很容易發生的。因為如此，甚至是當使用不均勻 處理過的薄膜時，在預防靜電的產生以及基礎玻璃的刮痕 上，也有所限制。此外，在非黏著性薄板或包裝當中，灰 塵會很容易地進入，因此很難說明基礎玻璃和其層板的操 作％性是較佳的，而且會有一點玻璃強化效果。 另一方面，還進行了一種將塑膠薄膜（參見Jp〜A Nl2QQ3〜226354)或紙張間隔物放置再基礎玻璃之間的方 :、二而’在此方法中’當間隔物從基礎玻璃上剝離時， 會害怕因為包含在塑膠薄膜或紙張粉末中的添加劑，而產 生污染的問題。 9 200536761 【發明内容】 本發明之概要 因此，本發明之目的在於提供一種表面保護薄膜，其 可很明顯地改良運送以及儲存基礎玻璃的效率，並且在不 汙染基礎玻璃表面的情形下從一被黏物上剝離時，具有較 佳的可剝離性，並且藉由採取壓敏（出^ ) 保護性薄膜及其用途來提供強化效果。 ^為了要獲得以上所提及的效果，本發明人特別專注研 究基礎玻璃表面的預防污染特性，並且發現以上所提及之 物體，可以藉由充分降低壓敏黏著劑層之表面粗糙度以 與表面粗糙度Rz來獲得，其係使用一種具有特定範圍之 破螭轉換溫度的壓敏黏著劑，如此得以完成本發明。 也就是說，本發明之一種用於保護平面顯示器之基礎 破璃的帛膜，係為一種用於保護平面顯#器之基礎玻璃的 薄膜，其係具有壓敏黏著劑層於薄膜基板之一側上，其中 该壓敏黏著劑層之表面粗糙度Ra為〇·2微米或者是更小， =面粗糙度Rz係為h0微米或者是更小，而其中該壓敏黏 者劑層包括了 一種經交聯之共聚物，其包含（甲基）丙烯 酸酯單體、以及以乙稀基為基的單體（其具有一官能基）， 而由Fox’s方程式所獲得之共聚物的玻璃轉換溫度為〜2 5 至-1 〇。。： F〇X’S 方程式：1/Tg = Z(Wn/Tgn) [其中’ Tg( K)代表著共聚物之玻璃轉換溫度，wn(〜） 代表著每-個單體的重量分率，Tgn (κ)代表著每一個單 200536761 體之均聚物的玻璃轉換溫度， 種] 而η代表者每一個單體之一 立匕在本1月之中’该「用於平面顯示器之基礎玻璃」係 意指在加工成各種不同產口 ^ U屋口口以則的一種玻璃板，處於可以 被分類的狀態中，且豆捭用私制^ 一 /、係用於製造平面顯示器。該平面顯 示器的實例包括了顯示哭梦罟 时衷置，諸如液晶顯示器、電漿顯 不器面板、以及一種有機E L顯示器。 根據本發明之保護性薄臈，由於採用的是壓敏黏著劑 保護性薄膜，基礎玻璃的磨擦與滑動幾乎不會發生，灰塵 幾乎不a進人’因& ’該薄臈對於預防刮痕是很有效的， 基礎玻璃及其層板的操作特性都變得較佳。因&，基石楚玻 璃的運送及儲存效率可以明顯地改善。此外，由於同樣獲 得了物理強化效果，使得可以避免基礎玻璃的彎曲，並且 對於尺寸變大的基礎玻璃，也可有效地避免f曲及破裂。 再者，藉由控制塵敏黏著劑層之表面粗糖度“以及表面 杻糙度Rz於先前所提及之範圍當中，其係使用一種且 特定範圍之玻璃轉換溫度的壓敏黏著劑，當被剝離時:、在 不 >可染到基礎玻璃表面的情形下，從被黏物上剝離之可剝 離性會變得更好。 在前述當中，在較佳的情形下，係將一種分離器，其 具有0.2微米或者是更小之表面粗糙度Ra、以及或者是更 小之表面粗糙度Rz的脫離表面，以滾輪的方式，將該分 離器附著並纏繞在該壓敏黏著劑層之上。#由使用此：： 離器，當在剝離之後使用保護性薄膜時，可以將壓敏黏著 11 200536761

Ra以及表面粗糙度Rz控制在先前所 並且更確保可以獲得先前所提及之行為 ^ 面本發明之一種運輸基礎玻璃的方法，其特 被在於將用於保護平面顯示器之基礎玻璃的〉物，立壓敏 黏著劑的-側黏附於基礎玻璃之至少一側 個預被運輸的薄膜谁并爲入 > 竹/、複数 ^ 、進仃層a。在運輸本發明之基礎玻璃的

劑層之表面粗輪度 者疋及之範圍當中， 和效果。 :法當中，由於使用了本發明之該保護性薄膜（會展現先 别所k及之作用及效果），因此很顯著地改良了基礎玻璃 的運送及儲存效率，並且在不會污染基礎玻璃表面的前提 :’當從被黏物上剝離時的可剝離性也變得更佳，同時也 獲得的加強的效果。 在則述當中，當複數個基礎玻璃（其具有附著在其上 之保護性薄膜）進行層合的時候，可以插入一層不均/勾處 理之薄膜。在此例子當中，#由降低基礎玻璃（且有保護 性薄膜黏附於其上）之間的可黏著性，可以更有效地改良 基礎玻璃的操作特性。-般而言，當保護性薄膜的背側係 經過不均勻處理時，在壓敏黏著劑一側上也會輕易地產生 不均勻的現象，也會因為表面粗糙度的增加，而輕易地產 生殘餘黏著劑的問題。也因為如此，在沒有不均勻處理保 墁性薄膜之基板的情形下，插入一層不均勻處理之薄臈’，、 對於本發明而言是特別有效的。 ' 另一方面，本發明之具有保護性薄膜的基礎破璃，係 為本發明之一種用於保護平面顯示器之基礎玻璃的薄膜， 12 200536761 其壓敏黏著劑的一側黏附於基礎 心双碉之至少一側上。 外，本發明之基礎玻璃層板，係為一 σ ^ 種用於保護平面顯千 器之基礎玻璃的薄膜，其壓敏黏著 " 的—側黏附於基礎玻 肖之至 >、-側_L，並且將其複數個層板層合在—起。 本發明，由於黏附了會展現先前所 嗜卜4 g W T ^及之作用及效果的保 瘦性溥，而得以顯著地改良基礎 疋敬碉的運送及儲存效 率，再者，在不會污染基礎玻璃表面 铷μ & # 士 ] 如下，當從被黏 物上剝離蚪的可剝離性也變得更佳， 效果。 才也獲仔的加強的 較佳具體態樣的敘述 本發明之具體態樣將參照該圖式來進行以下的說明。 圖j係為顯示使用本發明用於保護平面顯示器之基礎玻璃 的溥朕’其狀態之一實施例的橫截面觀圖，而^ 2係為顯 不㈣本發明用於保護平面顯示器之基礎玻璃的薄膜，其

狀態之其他實施例的橫截面觀圖。 /、 本發明之用於保護平面顯示器之基礎玻璃的薄膜，具 有-層壓敏黏著劑| 2力薄膜基板3的一側上，如圖i 中所顯示，並且藉由將其壓敏黏著劑的一側“黏著至基 楚玻璃1之至少一側上來加以使用。此壓敏黏著劑層2包 含了-種經交聯之共聚物，#包含（甲基）丙烯酸料體、 2及以乙烯基為基的單體（其具有一官能基作為其一成 分）。 甲基）丙烯酸酯單體的實例包括了 ··（甲基）丙烯 13 200536761 酸烷基酯類，諸如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸曱酯、丙烯酸 乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丙酯、 丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸 己酯、丙烯酸辛酯、曱基丙烯酸辛酯、丙烯酸壬酯、曱基 丙烯酸壬酯、丙烯酸十二酯、以及甲基丙烯酸十二酯。 這些烧基部分可以是直鏈的或者是支鏈的。這些（甲 基）丙烯酸酯單體可以單獨地加以使用，或者是結合兩種 或更多來加以使用。 具有一官能基之以乙烯基為基的單體，其實例包括了： 具有一羧基之以乙烯基為基的單體，諸如丙烯酸、甲基丙 烯酸、分解鳥頭酸（ltaconicacid)、巴豆酸、以及順丁烯 一酉文，具有一經基之以乙烯基為基的單體，諸如2—(甲 基）丙烯酸羥乙酯、2 —（甲基）丙烯酸羥丙酯、以及2 一 (甲基）丙烯酸經己@旨。 這些以乙烯基為基的單體可以單獨地加以使用 是結合兩種或更多來加以使用 具有-官能基之以乙烯基為基的單體，在構成共聚$ =所有單體當中’其含量較佳u.5jl 1G_i%。當其1 :少於0.5 _1%時，就無法如之後所敘述—般利用交聯$ 來將共聚物進行充分地交聯’壓敏黏著劑層之溶劑… :部分減少：並且在剝離保護性薄膜的同時，在基礎心 又面上會有輕易殘留黏著劑的傾向。另— 、， 彳超Γ。—…初始黏二 觀點來看，該含量較佳係為1至8福％。在本每 14 200536761 明之中，可以使用其他以乙烯基為基的單體（不包含官能 基）來作為另外之共聚作用的成分。 藉由先前所習知的方法，來製備（甲基）丙烯酸酯單 體和以乙烯基為基之單體（具有一官能基）的共聚物。如 果有必要的話，可以使用聚合作用初始劑。 在本發明之中，由Fox’s方程式所獲得之共聚物的玻 璃轉換溫度，係為一25至一HTC，較佳為—23至一 12艽。 當該玻璃轉換溫度低於—25它的時候，黏著強度會變得太 局’而要從基礎玻璃上剝離也變得困難。相反地，當該玻 璃轉換溫度高於一 10t：的時候，從此種共聚物所獲得之壓 敏黏著劑層的初始黏著強度，在正常溫度之下是不足夠 的’並且無法扮演保護基礎玻璃之功能的角色。 F〇x’s 方程式：l/Tg=Z(Wn/Tgn) [其中Tg ( κ)代表著共聚物之玻璃轉換溫度，Wn ( 一） 代表著每一個單體之重量分率，Tgn ( κ)代表著每一個單 體之均來物的玻璃轉換溫度，而η代表著每一個單體的一 種] 在本文中，每一個單體之均聚物的玻璃轉換溫度丁卯 (K)，在各種不同參考資料當中均為習知的。在本發明 之中，關於表1之每一個單體，係採用表丨中的數值。在 一 不/、有數值或者是具有不一致數值之單體的例子當 曰則係如用藉由一般熱分析所量測的數值，例如微差熱 4定法（differential calorimetry )或者是動態黏彈性量 測方法。 15 200536761 表1 單體 縮寫 均聚物Tg (K) 丙烯酸甲酯 MA 2 8 1 丙烯酸乙酯 E A 2 5 1 丙烯酸異丙酯 i -P A 2 6 8 η—丙烯酸丁酯 BA 2 19 2—丙烯酸乙基己基酯 2 EHA 2 0 3 甲基丙烯酸曱酯 MMA 378 甲基丙烯酸乙酯 EMA 3 3 8 甲基丙烯酸異丙酯 i -PMA 3 5 4 η—甲基丙烯酸丁酯 BMA 2 9 3 甲基丙烯酸異丁酯 i -BMA 340 η—曱基丙烯酸己酯 HMA 2 6 8 甲基丙烯酸月桂酯 LMA 2 0 8 丙婦酸 AA 3 7 9 甲基丙烯酸 MAA 403 2—丙烯酸羥乙酯 2HE A 2 5 8 丙烯酸羥丙酯 HP A 2 6 6 2—甲基丙烯酸羥乙酯 2HEMA 328 甲基丙烯酸羥丙酯 HPMA 2 9 9 順丁烯二酸 I A 40 3 丙嫦Sf胺 A Am 426 二丙酮丙稀醯胺 D AAM 3 3 8 甲基丙烯酸環氧丙酯 GMA 3 14 本乙稀 St 3 7 3 乙酸乙烯酯 Vac 3 0 3 丙烯腈 AN 3 7 3

在本發明之中，壓敏黏著劑層係利用一交聯劑，將先 前所提及之共聚物進行交聯所建構而成，而該交聯較佳係 藉由以乙烯基為基之單體中的一官能基與交聯劑之間的反 應來進行。 該交聯劑係為一種具有至少二種或更多之群組（可以 和以乙烯基為基之單體中的一官能基互相反應）的化合 物。其實例包括了多官能之異氰酸酯化合物，諸如三（羥 曱）乙烷二異氰酸甲苯酯、以及亞甲基二異氰酸酯化合物； 16 200536761 聚縮水甘油胺化合物 諸如四縮水甘油二甲苯 胺 (tetraglycidyl 一 雙氨基 metaxylilenediamine )、四縮水甘油—1 甲基環己烧(tetraglycidyl.l3 bisaminomethylcyclohexane ) 四縮水甘油二氨基二笨基 、三縮水甘 、—水甘 〇 —甲苯胺 甲烧（tetraglycidyldiaminodiphenylmethane ) 油 ρ —氨基苯酚（triglycidyl p-aminophenol ) 油苯胺（diglycidylaniline )、以及二縮水甘油

(diglycidyl o-toluidine )。這些交聯劑可以單獨地加以使 用’或者是將其二種或更多種結合地加以使用。 該預摻雜之交聯劑的數量，係取決於具有一官能基之 以乙烯基為基的單體（其係使用於該共聚物之中）的含量， 相對於1 0 0份（以重量計之）之共聚物而言，較佳為工 至1 0份（以重量計之），更佳為2至8份（以重量計之）。 當該摻雜數量少於1份（以重量計之）的時候，共聚物就 沒有充分交聯，壓敏黏著劑層之溶劑一不可溶部分減少， 以至於黏著劑有輕易產生殘留的傾向。相反地，當該摻雜 數量超過1 0份（以重量計之）的時候，壓敏黏著劑層之 初始黏著強度就會有不足的傾向。 再者，退可以將以往所習知之各種不同的膠黏劑 (tackier )、以及以往所習知之各種不同的添加劑，適 當地添加至壓敏黏著劑層之中，諸如抗靜電劑、表面潤滑 劑、整平劑、抗氧化劑、防腐蝕劑、光穩定劑、紫外光吸 收劑、聚合作用抑㈣、矽烷耦合劑、無冑或錢填充物、 以及粉末、顆粒、和箔，諸如金屬粉末和染料。 17 200536761 要作為用在本發明之表面保護薄膜當中的薄膜基板， 可以採用一般所使用之聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚 乙烯、中間密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、聚乙烯對苯 一酸酯、以及乙烯一 α 一烯烴共聚物所製備而成的塑膠薄 膜，並不受限。 * 薄膜基板之厚度較佳為1 〇至3 0 0微米，更佳為3 .〇至1 Q Q微米。當厚度在此範圍之中時，同樣在使用於 大尺寸基礎玻璃的例子當中，操作特性會變得更好，諸如 •保護性薄膜的黏附和剝離、以及玻璃的強化性能，也可獲 得在玻璃處理或運輸過程中避免瑕疵的效果。 要作為在薄膜基板上形成一層壓敏黏著 可以採用先前所習知的方法，而要作為塗佈壓敏黏著劑組 成物（包含共聚物和交聯劑）之溶液的方法，較佳係為藉 由諸如加熱處理來將該組成物進行交聯。 曰 ^在本發明之中，很重要的是，所製備出來的壓敏黏著 劑層，其表面粗糙度Ra係為〇 ·2微米或者是更小，而表 面粗糙度Rz係為10微米或者是更小，因此壓敏黏著劑層 表面之Ra與Rz二者均滿足了先前所提及之數值範圍。 在本發明之中，Ra& Rz係以之後所敘述之方法量測而來 的數值所定義。 當表面粗糙度Ra超過0.2微米的時候，就會在玻螭 表面上殘留微粒污染物，而同樣當Rz超過1〇微米的時 候，也會在玻璃表面上殘留微粒污染物。從此一觀點來看^ 吾人所希冀的是，Ra較佳係為〇 .丨微米或者是更小，而h 18 200536761 較佳係為0·5微米或者是更小。 ^發明之中’為了要調錢敏黏著劑層之表面粗链 度於，别所提及之數值範圍當中，可以作為例子的是一種 黏:薄膜、薄板、或者是分離器的方法（這些薄膜的表面 形式可以將堡敏黏著劑層之表面粗糖度設定在—特定範圍 之中）’其可以在壓敏黏著劑層形成之後： 劑層，將壓敏黏著劑層之表面粗缝度，設定提： :數值=當中；以及一種„敏黏著劑層表面之表： 铋度°又定在先前所提及之範圍當中的 制其姑北如H中的方法’同時藉由控 側之表面粗才造度，來將其纏繞在一滾輪之中。因 此’較佳的情形下，黏附於壓敏 糖度Ra，係為〇.2微米戍者是更,Μ之表面的表面粗 為1.0微米或者是更小，在更 係 乎成者异f I …土的形下，Ra係為(Μ微 未或者疋更小，而Rz係為Μ微米或者是更小。 ^本發明之保護性薄臈中，在較佳的情形下，係將且 先刚所棱及之表面粗糙度的分離器，黏附 上，並且以滾輪方式加以纏繞。要作為分離器之二側 以使用紙張和塑膠薄膜，而適 ° 土 可 表面平滑度报優異。 辱膜口為其 :於A刀離為之薄冑’並沒有受到特別的侷限 為-種可以保護該壓敏黏著劑層之薄膜一 乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁；、歹匕了聚 甲基戍稀薄膜、聚氯乙稀薄膜、丁二輸、聚 场對苯二酸s旨薄膜、聚丁稀對苯二酸 賴來乙 ••曰/專膜、聚氨酯薄膜、 19 200536761 以及乙烯一乙酸乙烯酯共聚物薄膜。 分離器之厚度通常大約為5至2 〇 〇微米，較佳為大 約1 0至1 〇 〇微米。利用一種矽氧烷脫離劑，將分離器 之壓敏黏著劑層黏附側進行脫離劑處理、氟脫離劑、長鏈 烷基脫離劑、或者是脂肪酸氨基脫離劑、或二氧化矽粉末。 一從可黏著至玻璃表面上的觀點來看，本發明之保護性 薄膜的壓敏黏著劑層厚度，較佳為〇1至3〇微米，更佳為 0-5至20微米。 …

另方面，如圖1中所顯示，具有本發明之保護性薄 膜的基礎玻璃，係將先前所提及之保護性薄膜的壓敏黏著 劑-側2 a，黏附於基礎玻璃丄之至少一側上。圖2係顯 不一層保護性薄膜黏附於兩側上的例子。 要作為用於平面顯示器之基礎玻璃1，可以適當地使 X降流法（dcww methQd)、耗法、或者是漂流法 ( 响咖偏）所製備而成的玻璃。表面粗糙度Rmax 較佳為30 nm 口戈者县承,^ 又Kmax nm次者疋更小，特別佳的是i 〇nm或者是更 J 作為破璃的組成物，適♦ 酸鹽玻璃、約鈉玻璃、二： 鹽玻璃、納銘石夕 曰 灼奶圾碉以及硼矽酸鹽玻璃。特而言之，甚 至疋用來製造顯示器裝置 帝將。 衣置之基礎玻璃，諸如液晶顯示器、 私水顯不态面板、以及有機抑 m ,ΐΛ , ^ 钺el顯不态，都可以藉由 明來加以製造，以回應近年 對於具有0.3至0.7 mm之户庚 ¥加。。本發明 mm之厚度、以及1〇〇〇顶茁 &之長端及短端的基礎破璃特別有效。 黏附一層保護性薄膜，可以藉由加慶的黏附方法（利 20 200536761 女衣在玻璃運达線上的滾輪）、—種使用手親的方法、 或者是使用加壓層合器的方法來進行。 θ w 中所頌示，本發明之基礎玻璃層板，係將先前 所提及之保護性薄膜的壓敏黏著劑-#] 2a，黏附於基礎玻 璃1之至少一侧卜，并收#、 並將其複數個進行層合。在一個顯示 :圖式中的實施例裡（在層合作用以前的狀態），當基礎 Μ 1被層σ的時候’係將_層保護性薄膜黏附至其兩側 上，並且插入-層不均句處理之薄膜4。 #在本毛明之中’雖然可以省略不均勻處理之薄膜4， :::一層不均勾處理之薄膜4的時候，就會 基礎玻璃（黏附—層保護性薄膜於其上）之間的可黏著性， :且可以更進一步改良基礎玻璃之操作特性。在本發明之 中，由於基礎玻璃丄之表面的 薄膜來加以維持，因此可以度’ #由—層保護性 的緩衝材料。 了乂插入紙張間隔物、或者是其他 薄膜不Π處理之薄膜4的實例，包括了壓花薄膜、泡沐 3表面猎由喷砂處理而粗糖化的薄膜、抛光 :處：:以及藉由包含精細顆粒而在其上形 艇。不均句處理之薄膜4可以是多孔狀的。 明之運送基礎玻璃的方法，即為將保護性薄以 ::者劑側2a黏附於被運送之基礎破璃丄的至少一側上 σ以上所敘述）、並將其複數個進行声入。 法相同於先前運送基礎玻璃 1 ^ 方 保護…、在較佳的情：下:入除;黏:本發明之該 〜卜播入一層不均勻處理之薄 21 200536761 膜’並且可以採用任何一種先前技術的方法。 【實施方式】 實施例 具體顯示本發明之特點及功效的實施例，將於以下進 行解說。在實施例當中所量測的計算項目如下： 1)共聚物之玻璃轉換溫度（Tg) 藉由以下之Fox’s方程式所獲得的溫度：

Fox’s 方程式：i/Tg=E (Wn/Tgn) [其中’ Tg(K)代表著共聚物之玻璃轉換溫度，Wn(一） 代表著每一個單體的重量分率，Tgn ( κ )代表著每一個單 體之均聚物的玻璃轉換溫度，而η代表著每一個單體之一 種]。如Tgn(K)，係採用表}中的數值。 2 )初始黏著強度 使用一台層合器，在壓力為8 kg/ cm (就線性壓力而 吕）之下以及0.3 m/min的速率之下，將一層表面保護 溥膜黏附於用於液晶基板之基礎玻璃上。在將其維持在室 ’皿下30刀|里以後，以〇 3 m/ min的拉伸速率以及“ο。 的角度下，將表面保護薄膜剝離，而在此刻的剝離力即為 初始“著強度。藉由下拉式方法（d〇wn(jrawing meth〇d j 形成用於液晶基板之基礎玻璃，而其表面粗糙度Rm狀在 热拋光之下為1 〇 nm或者是更小。並且，玻璃的組成係為 不含鹼的鋁矽酸鹽玻璃。 3 )剝離強度 22 200536761 一使用-台層合器，在壓力為8 kg/cm(就線性壓力而 〇之下以及0.3 m/min &速率之下，將一層表面保護 缚膜黏附於用於液晶基板之基礎玻璃上。之後，再於贼 ^下，將其儲存在一台熱空氣循環乾燥機當中，歷時三天， 並將其冷卻至室溫，以〇 3 的拉伸速率以及“Ο。 的角度下，將表面保護薄膜剝離，並量測在此刻的剝離力。 4)表面粗链度的量測 為了要研究表面保護薄膜之壓敏黏著劑表面的粗糙 :而使用一纟表面形狀量測儀器來進行觀察。從量測的 口果來看’獲付的是中心線平均表面粗縫度（^)以及十 點平均表面粗糙度（Rz)。將一樣本切割成大約1⑽正 〇並利用雙面膠將其固定在一個玻璃板之上，再利用 义釕@夂（ruthemc acid )水溶液於室溫下進行蒸汽污染處 理/(，〇Γ SUlning⑽加⑽），歷時1〇分鐘，其係將其 進行表面形狀的量測。 就歧表面形狀量測儀器而言，係使用— Tenc〇rp 11而里測的條件為··量測長度；2〇⑻微米、掃瞄速率； 400微米/秒，掃瞒時間；100次（20微米間隔），裝載； 3 mg。 5、被黏物表面上之殘餘微粒的量測 1就被黏物而言，係使用用於液晶基板之基礎玻璃。在 其上黏附各種不同之表面保護薄膜，並在相同力3)之條 牛：將忒保4性薄膜剝離，並量湏U 〇·28至⑺，之微粒的 里说刀折畝備而言，係便用由Hitachi出叻—Tech 23 200536761 ㈣h —C〇·，•所製造的 LS— 5〇〇〇。幾 乎所有的微粒都是因為黏著劑的殘留。 實施例1 將6 8份（以重量計之）之丙烯酸丁酯、2 9份（以 重量計之）之曱基丙烯酸甲酯、3份（以重量計之）之2 —丙稀酸經乙酯、〇 1γ丨”舌b a丄 、 _ ^ u ·丄仞（以重$計之）之2，2，一偶氮 二（2 —脒基丙烷）二氯化物作為聚合作用初始劑、丄·5 份（以重量計之）之十二烷基苯磺酸鈉作為乳化劑、以及 ^ 0 0伤（以重s计之）之水，&置在_個配備有冷卻管、 氮氣導^管、溫度計、以及攪拌裝置的反應器當中，並且 8 0 C之下進行乳化聚合作用，歷時5個小時，並利用 1 5重量％之氨水將ρΗ值調整到7 _〇，以獲得5 〇重量 %之固恶含量的共聚物乳膠。 利用氫氯酸將此乳膠進行鹽析、用水進行沖洗、並加 以乾燥’來獲得丙浠醯基共聚物。將此丙烯醯基共聚物溶 解=甲苯^中，並添加3份（以重量計之）之三（經甲） 異氰酸甲苯酯至此溶液當中，相對於丄〇 〇份（以 人里汁之y之固態成份的丙烯醯基共聚物，之後再加以混 口以獲得壓敏黏著劑組成物溶液。 將，溶液塗佈在一層厚度為6 〇微米、並且在一面上 軍處理的聚乙烯薄膜上’使得—層經塗佈之薄膜在 — 一成1 〇被未，將其於一乾燥器當中8 0 °C下進 订乾無三分鐘，#脸_ 、’並將一層來乙烯薄膜（具有表面粗糙度Ra 24 200536761 〇 . 〇 1微米且Rz二〇 · 〇 6微米）黏著在其上，以獲得 一表面保護薄膜。 實施例2 &根據與實施例1相同的方式，除了是使用具有表面粗 t度Ra = 〇 _ 〇 3微米且Rz = 〇 ·丄7微米的聚乙烯薄膜來 進行黏附，獲得的是表面保護薄膜。 比較實施例1 主根據與實施例1相同的方式，除了是使用具有表面粗 I度Ra = 〇 _ 〇 6微米且Rz = 〇 · 3 3微米的聚乙烯薄膜來 進行黏附，獲得的是表面保護薄膜。 比較實施例2 :47份（以重量計之）之2_丙烯酸乙基己基酯 上3知（以重里计之）之甲基丙烯酸丁酯、4份（以重^ 冲之之2 —丙烯酸經乙酉旨、以及0 · 1份（以重量計之） :偶士 —異丁腈作為聚合作用初始劑，放置在-個配備i

;:P 虱氣導入管、溫度計、以及攪拌裝置的反應器，

並且在5 0 C之下於甲苯中進行聚合作用，歷時2 L 個小以獲得具有5 〇重量％之固態含量的共聚物。 一…、後，添加1 · 5份（以重量計之）之三（羥甲）乙必 二=氰酸甲苯醋，相對於丄〇 〇份（以重量計之）之固薄 =的Θ稀醯基共聚物，之後再加以混合，以獲得壓敏票 者劑組成物溶液。 將此溶液塗佈在一層厚度為6 〇微米、並且在一面2 經過電暈處理的聚乙烯薄膜上，使得—層經塗佈之薄膜名 25 200536761 乾燥以後變成3微米，將其於一乾燥器當中8 〇艺下進行 乾燥三分鐘，以形成一層壓敏黏著劑層，並將一層聚乙烯 薄膜（具有表面粗糙度Ra = 〇 · 〇工微米且Rz = 〇 · 〇 6微 米）黏著在其上’以獲得一表面保護薄膜。 比較實施例3 • 將2 〇份（以重量計之）之2 —丙烯酸乙基己基酯、 • 8 0份（以重量計之）之甲基丙烯酸丁酯、4份（以重量 計之）之2 —丙烯酸羥乙酯、以及〇 _丄份（以重量計之） 験之偶氮二異丁腈（az〇is〇bisbutyronitrile )作為聚合作用初 始劑，放置在一個配備有冷卻管、氮氣導入管、溫度計、 以及攪拌裝置的反應器當中，並且在5 〇r之下於甲苯中 進行聚合作用，歷時2 4個小時，以獲得具有5 〇重量％ 之固態含量的共聚物。 然後，添加1 · 5份（以重量計之）之三（經甲）乙烧 二異氰酸曱苯酯，相對於1 〇 〇份（以重量計之）之固態 成份的丙烯醯基共聚物，之後再加以混合，以獲得壓敏黏 籲著劑組成物溶液。 將此溶液塗佈在一層厚度為6 〇微米、並且在一面上 經過電暈處理的聚乙烯薄膜上，使得一層經塗佈之薄膜在 乾燥以後變成3微米，將其於一乾燥器當中8 〇 °c下進行 乾燥三分鐘，以形成一層壓敏黏著劑層，並將一層聚乙缔 薄膜（具有表面粗糙度Ra = 0 · 〇 1微米且Rz = 〇 · 〇 6微 米）黏著在其上，以獲得一表面保護薄膜。 從以上之實施例1和2、以及比較實施例1至3的計 26 200536761 算結果，係顯示於表2之中。 表2 實施例1 實施例2 施例1 比較實施例2 比幸交會;1丨卩 共聚物之玻璃轉換溫度（°c) —2 2 · 3 一2 2 · 3 ^Z2^2 3 一 40 · 0 ΤΛ. ^ >7〇 \71\ 〇 —q · 7 初始黏著強度（N/20腿） 0 · 3 4 0 · 3 3 _iL： 1 1 2 · 3 0 (^j； iW： ^ 剝離強度（ N/20mm) 0 · 1 2 0 · 1 3 0 1 0 · 6 (J 表面粗糙度的 量測（微米） R a 0 · 0 5 0 · 0 6 —^•2 0 0 · 0 6 0 · 0 7 — R z 0 · 3 0 0*39 1 4 0 · 3 2 _Q · 3 3 — 殘留在被黏物 表面上之微粒 的量測 數量/7 8 · 5平方公分 5 15 2 5 1 4 7 3 8 8 0 0 7 4 9 2 ~ 如表2的結果所顯示，在實施例1和2當中，微粒殘 留的數量很小，而初始黏著強度以及剝離強度是適當的。 相反地，在具有較大表面粗糙度之比較實施例1當中，微 粒殘留的數量變成大約1 〇倍，而初始黏著強度以及剝離 強度就不足夠。此外，在玻璃轉換溫度過低的比較實施例 2當中，微粒殘留的數量更進一步地增加，特而言之，會 產生剝離強度變得太高的問題。相反地，在玻璃轉換溫度 太高的比較實施例3當中，都沒有初始黏著強度與剝離強 度，而該薄膜就不能用來作為保護性薄膜。 在本發明之實施例當中，由於當保護性薄膜從用於液 晶基板之基礎玻璃上剝離時，可以避免微粒的產生，因此 可以改良液晶面板的製造產率。特而言之，由於可以避免 掉0 .5微米或者是更大的微粒產生，因此相較於先前技術 而言要有很明顯的改良都是有可能的。 【圖式簡單說明】 27 200536761 器之基礎 器之基礎 圖1係為顯示使用本發明用於侔 , 、保蠖平面顯示 玻璃的溥臈，其狀態之一實施例的橫截面觀圖。 圖2係為顯示使用本發明用於保護平面顯示 玻璃的薄膜，其狀態之其他實施例的橫截面觀圖^ 【主要元件符號說明】 1 ·基礎玻璃 2 ·壓敏黏著劑層 2 a ·壓敏黏著劑的一側 3 ·薄膜基板 4 ·不均勻處理之薄膜

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Claims (1)

1. 200536761 十、申請專利範圍： 1. 一種用於保護平面顯示器之基礎玻璃的薄膜，其係 具有一層壓敏黏著劑層於薄膜基板之一側上， 其中該壓敏黏著劑層之表面粗糙度Ra為〇·2微米或者 是更小，表面粗糙度RZ係為1.〇微米或者是更小， • 而其中該壓敏黏著劑層包括了一種經交聯之共聚物， •其包含（甲基）丙烯酸酯單體、以及以乙烯基為基的單體 (/、/、有 吕此基作為其一成分），而由Fox’s方程式所 籲獲得之共聚物的玻璃轉換溫度為一 25至一 1〇。〇: Fox’s 方程式：1/Tg = 2(Wn/Tgn) 、[其中’ ( K )代表著共聚物之玻璃轉換溫度，Wn (〜） 代表著每一個單體的重量分率，Tgn (κ)代表著每一個單 體之均？κ物的玻璃轉換溫度，而η代表著每一個單體之_ 種]。

   2·根據申請專利範圍第丄項之用於保護平面顯示器之 :楚玻妈的溥膜，其中係將一個分離器黏附於該壓敏黏著 ^層亚且以滾輪的方式加以纏繞，該分離器具有〇.2 U米或者疋更小之脫離側的表面粗糙度^、以及微米 或者是更小的表面粗糙度Rz。 種運送用於平面顯示器之基礎玻璃的方法，其 括將用於早ig亚t w 範圍一=千面顯示器之基礎玻璃的薄膜（如申請專 :认弟142項中所定義），其壓敏黏著劑的-側黏阴 用於平面顯示哭之其滋+ t °。之基礎破璃的至少一側上，並且將其補 個加以層合以進行運送。 29 200536761 4.根據中請專利範圍第3項之運送用於平面顯示器之 基礎玻璃的方法’其中當複數個用於平面顯示器之基礎玻 璃（具有保護性薄膜黏附於其上）被層合時，將-層不均 勻處理之薄膜插入其間。 5·—種具有保護性薄膜之用於平面顯示器的基礎玻 :私’其特妓在於將用於保護平面顯示器之基礎玻璃的薄膜 ·(如中請專利範圍第項中所定義），其壓敏黏著劑 的一側黏附至用於平面顯示器之基礎玻璃的至少一側上。 • 6.—種用於平面顯示器之基礎玻璃的層板，其中係將 用於保遵平面顯不器之基礎玻璃的薄膜（如申請專利範圍 弟1或2項中所定義），其壓敏黏著劑的一側黏附至用於 平面顯示器之基礎破璃的至少一側上，並且將其複數個加 以層合。 十一、圖式：

   如次頁 30