SU1321370A3 - Устройство дл конвейеров - Google Patents

Устройство дл конвейеров Download PDF

Info

Publication number
SU1321370A3
SU1321370A3 SU823506246A SU3506246A SU1321370A3 SU 1321370 A3 SU1321370 A3 SU 1321370A3 SU 823506246 A SU823506246 A SU 823506246A SU 3506246 A SU3506246 A SU 3506246A SU 1321370 A3 SU1321370 A3 SU 1321370A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylindrical cavity
piston
possibility
carriers
pct
Prior art date
Application number
SU823506246A
Other languages
English (en)
Inventor
Ингвар Давидсон Матс
Original Assignee
и (72) Мате Ингвар Давидсон (SE)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by и (72) Мате Ингвар Давидсон (SE) filed Critical и (72) Мате Ингвар Давидсон (SE)
Application granted granted Critical
Publication of SU1321370A3 publication Critical patent/SU1321370A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G9/00—Apparatus for assisting manual handling having suspended load-carriers movable by hand or gravity
    • B65G9/004—Loading or unloading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
    • B65G19/02—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers
    • B65G19/025—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for articles, e.g. for containers for suspended articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G25/00—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement
    • B65G25/04—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors
    • B65G25/08—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers
    • B65G25/10—Conveyors comprising a cyclically-moving, e.g. reciprocating, carrier or impeller which is disengaged from the load during the return part of its movement the carrier or impeller having identical forward and return paths of movement, e.g. reciprocating conveyors having impellers, e.g. pushers with impeller pivotally mounted on a reciprocating bar
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G35/00—Mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G35/06—Mechanical conveyors not otherwise provided for comprising a load-carrier moving along a path, e.g. a closed path, and adapted to be engaged by any one of a series of traction elements spaced along the path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0229—Clothes, clothes hangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

ни ми, к 2 двигаютс  при помощи сто-- порных рычагов 8. За пределами ЦП выполнена щель, у которой на внешней поверхности Б 1 расположен ходовой путь дл  К 2. Внутренн   поверхность ЦП имеет канавку дл  перемещени  т говой цепи, звень  которой снабжены роликами, взаимодействующими с внутренней поверхностью ЦП балки 1. В канавке ЦП вставлены стопоры, между
1
Изобретение относитс  к подвесным конвейерам, в частности работающим прерывисто.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства. На фиг.1 изображен конвейер.общий вид; на фиг.2 - конвейер на участке подъема, поперечное сечение; на фиг.3,4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - вспомогательное оборудование в виде стопорного механизма; на фиг.6 - поперечное сечение конвейера по стопорному механизму.
Устройство дл  конвейеров содержит направл ющую балку 1 дл  перемещени  по ней носителей дл  груза в виде кареток 2 с подвешенными к ним крюками 3 дл  груза. Ьалка 1 установлена на раме (не показана). Начальна часть 4 балки 1 наклонена в направлении движени  так., что каретки 2 кат тс  вперед под действием собственного веса. Вдоль части 4 балки 1 установлено вспомогательное оборудование в виде стопорного механизма 5 дл  подачи кареток в нужной последовательности . После части 4 балки 1 находитс  нижн   часть 6 балки 1, котора  предшествует подъемной наклонной части 7 направл ющей балки 1, вдоль которой каретки 2 перемещаютс  при помощи веду1чих элементов, каждый из которых выполнен в виде стопорного рычага 8 одностороннего действи  . На подъемной наклонной части 7 направл ющей балки 1 установлено вспомогательное оборудование в виде стопорного механизма 9.
После подъемной наклонной части 7 имеетс  наклонна  в направлении
которыми размещен поршень со штоком. Последний проходит через отверстие в стопоре и поджат к внутренней поверхности отверсти  герметичной вставкой . Поршень двигаетс  вперед и назад в герметичной ЦП, образованной в ЦП стопорами, под действием напорной среды. Трубопроводами дл  этого служат све-рлени  в ЦП балки 1. 5 зл, ф-лы, 6 ил,
0
5
0
5
0
5
0
транспортировани  часть 10, В балке 1 вдоль нее в направлении транспортировани  выполнена цилиндрическа  полость 11 и по меньшей мере два продольных сверлени  12, 13. Верхн   внешн   поверхность балки 1 имеет две параллельные боковые поверхности 14, которые оканчиваютс  внизу фланцами 15 с верхними направл ющими поверхност ми 16, которые  вл ютс  ходовым путем дл  кареток.
В верхней части балка 1 оканчиваетс  короткими фланцами 17. Под фланцами 15 имеютс  канавки 18 дл  установки в них защитных элементов 19. Под балкой 1 имеетс  канавка 20 в виде ласточкиного хвоста, котора  . примен етс  дл  креплени  и поддес- жани  балки 1, соедин  сь с рамой при помощи зажимных устройств, расположенных в канавке 20.
По направл ющим поверхност м 16 перемещаютс  колеса 21 каретки 2. Боковые поверхности 14 служат дл  направлени  колес 21. Колеса 21 соединены при помощи оси 22, с которой соединен рычаг 23 крюка 3.. Внутренн   поверхность цилиндрической полости 11 образует направл ющую канавку дл  установки в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  гиб- кового т гового органа в виде приводной цепи 24. Направление транспортировки кареток 2 указано стрелкой 25. Стопор 26 в виде цилиндрического тела с 0-образным кольцом 27, вставленным в канавку, расположен внутри цилиндрической полости 11.
С одной стороны стопора 26 имеетс  буферное кольцо 28. Стопор 26 в
требуемом положении в полости 11 устанавливаетс  при помощи фиксатора 29 со шлицем 30 под отвертку. Фиксатор 29 расположен в отверстии, просверленном в балке 1 между фланцами 17J ив канавке 31 на стопоре 26.
На некотором рассто нии от стопора 26 предусмотрен второй стопор 32 Стопор 32 также в требуемом положении устанавливаетс  при помощи ана- логичного фиксатора 29. Стопор 32 имеет два 0-образных кольца 33 и буферное кольцо 28, как у стопора 26. В стопоре 32 выполнено отверстие 34 и установлена герметична  вставка в виде гильзы 35. Буферные кольца 28 стопоров 26 и. 32 обращены одно к: другому , а мезкду ними расположен привод ведущих элементов в виде поршн  36 с двум  уплотните.льными кольцами 37, соединенный к штоку 38 при помощи пальца 39.
Шток 38 проходит через отверстие 34 в стопоре 32 и герметично .поджат к внутренней поверхности отверсти  в стопоре посредством герметичной вставки - гильзы 35. Поршень 36 может двигатьс  вперед и назад в герметичной цилиндрической полости 40, образованной в полости 11 стопорами
26 и 32. I
Дл  перемещени  поршн  36 напорна  среда должна подаватьс  с каждо стороны поршн . Сверлени  12 и 13 ипользуютс  в- качестве трубопроводов дл  этой цели. При этом одно из них при помощи поперечно просверленного отверсти  41 р дом со стопором 32
св зано с герметичной цилиндрической
40
полостью 40 с одной стороны поршн  36, а другое - с таким же отверстием 42, расположенным у стопора 26 по другую сторону от поршн  36. Отверсти  41 и 42 также служат в качестве г трубопроводов дл  подачи напорной среды и, поскольку они имеют выходные отверсти  наружу балки 1, то они герметизируютс  шариками 43. Напорна  среда, например сжатый воздух, может п подаватьс  в сверлени  12, 13 через патрубки 44, расположенные у конца 45 сверлений. Концы 45 сверлений 12, 13 могут герметизироватьс  при помощи впрессовывани  шариков, аналогич- с ных шарикам 43. Также может быть предусмотрено наличие дополнительных поршней, св занных со штоком 38. При этом об зательно наличи.е дополнитель
5 0
0
5
0
г п с
ных стопоров, аналогичных стопору 32, которые образуют герметичные полости, св занные аналогичным образом с напорной средой. В результате чего сила поршЬ  может быть значительно увеличена. При установке на штоке 38 второго поршн  46 происходит удвоение усили  дл  транспортировани . Здесь также шток 38 соединен с порш- - нем 46 при помощи пальца 39. Также имеетс  поперечное отверстие 47, которое св зано со сверлением 12.
Шток 38 снабжен хвостовиком 48,  вл ющимс  частью поршн  46. В хвостовике 48 имеетс  отверстие 49. Цепь 24 расположена за пределами герметичной цилиндрической полости 40 и соединена с хвостовиком 48 при помощи пальца 50, размещенного в отверстии 49. Цепь 24 состоит из звеньев с вилкообразными концами. Вилкообразный конец первого звена 51 охватывает хвостовик 48. Второе звено 52 цепи 24 охватывает вилкообразный конец . первого звена 51. Остальные звень  последовательно установлены таким образом. Цепь 24 снабжена роликами 53, установленными с возможностью взаимодействи  с внутренней поверхностью цилиндрической полости 11 балки 1. На цепи 24 шарнирно закреплены стопорные рычаги 8 одностороннего действи , т.е. при движении в направлении транспортировани  они взаи- модействуют с ос ми 22 ка ретки 2, а при обратном их движении стопорные рычаги 8 отклон ютс  при взаимодействии с ними. Стопорные рычаги 8 расположены над поверхностью балки 1 за счет их расположени  в щели 54, выполненной вдоль балки 1 за пределами герметичной цилиндрической полости 40. Дл  .предотвращени  движени  кареток 2 в обратном направлении на наклонной части 7. предусмотрен стопорный механизм 9. Он содержит балку 55, котора  закреплена в канавках 20 на балке 1. Верхний фланец 56 балки 55 несет шарнирно установленный стопорный крюк 57 одностороннего действи , т.е. складываетс  при проходе кареток 2 и предотвращает их обратное перемещение. Поверхности 16 рас- . положены у щели 54.
Устройство работает следующим образом .
Каретки 2 подаютс  на наклонную часть 4 балки 1, котора  соединена
с местом подачи кареток, например с ответвлением от основного конвейера или со склада и т.д. Так как часть 4 балки 1 наклонена вниз, каретки 2 будут катитьс  пока на встречный- сто- порный механизм 5. При этом перва  каретка 2 остановитс  стопорным крюком 57. Последующие каретки 2 будут остановлены первой кареткой 2, зацепленной крюком 57. Далее каретки 2 подаютс  по одной с заданным интервалом времени. Перемещение кареток 2 осуществл етс  по стрелке 25 при помощи стопорных рычагов 8, проход щих через щель 54 в балке 1 и закреп- ленных на цепи 24, св занной со штоком 38 поршней 36 и 46, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в герметичной цилиндрической полости 40 от напор- ной среды. Каретка 2 перемещаетс  за стопорный крюк 57 стопорного механизма 9, который удер швает каретку 2 от перемещени  в,обратном направлении . При последующем движении стопорных рычагов 8 каретка 2 перемещаетс  на наклонную в направлении транспортировани  часть 10 балки 1. На ней каретка 2 снова катитс  под действием собственного веса к разгрузочной тру- бе либо к другому стопорному механизму .

Claims (6)

1.Устройство дл  конвейеров, содержащее ходовой путь, установленные с возможностью перемещени  по ходовому пути носители дл  груза, ведущие элементы дл  перемещени  носителей, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль участка ходового пути, взаимодейству  с носител ми при пр мом ходе и откло- их при обратном ходе, балку, в которой вдоль нее в направлении транспортировани  выполнены цилиндрическа  полость и щель дл  размещени  в ней ведущих элементов, закрепленную внутри цилиндрической полости и об- разующую герметичную цилиндрическую полость по меньшей мере пару стопоров и привод ведущих элементов, выполненный в виде расположенного в
0
5
5
0
0
герметичной цилиндрической полости поршн , установленного в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от напорной среды из трубопроводов , расположенных по разные стороны от поршн , отличающеес  тем, что 5 с целью повышени  надежности работы устройства, щель выпойнена за пределами герметичной цилиндрической полости, причем в одном из пары стопоров выполнено отверстие, а поршень снабжен штоком, проход щим через отверстие в стопоре за пределы герметичной цилиндрической полости и герметично поджатым к внутренней поверхности отверсти  стопора посредством герметичной вставки, при этом балка снабжена расположенным внутри цилиндрической полости за
пределами герметичной цилиндрической полости, св занным со штоком и ведущим элементом и установленным с воз- . можностью возвратно-поступательного перемещени  по внутренней поверхности цилиндрической полости гибким органом , а ходовой путь дл  носителей груза расположен.на внешней поверхности балки у щели.
2.Устройство по п. 1J, ,о т л и - чающее с  тем. что балка имеет по меньшей мере два расположенных вдоль нее сверлени  сообщенных с герметичной цилиндрической полостью и с напорной средой
3.Устройство по п,1,. отличающеес  тем,, что оно снабжено вспомогательным оборудованием в вида стопорного механизма,
4.Устройство по П.1, о т л и - чающеес  TeMj что балка снабжена дополнительными поршн ми св занными со штоком,
5.Устройство по n.tj о т л и - ч а ю ш, е е с   тем что гибкий орган выполнен в виде цепи, звень  которой снабжены установленными с воз- можностью взаимодействи  с внутренней поверхностью цилиндрической полости балки роликами.
6.Устройство по ПП.1 и 5, отличающеес  тем, что каждый ведушд1й элемент выполнен в виде шар- нирно закрепленного на цепи стопорного рычага одностороннего действи .
J
21
Фиг. 2
17 29 30 26 27 28
///
««
36 37 2в 3S Зи 33 3S38
VV V /
SB 1 39 3 6 8 dSO I I I II
22
физ. 5
57
фиг. 6
SU823506246A 1980-09-17 1982-10-15 Устройство дл конвейеров SU1321370A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8006510A SE420903B (sv) 1980-09-17 1980-09-17 Transportbana med i en fram-och atergaende rorelse arbetande medbringarorgan anordnade att medbringa en eller flera godsberare

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1321370A3 true SU1321370A3 (ru) 1987-06-30

Family

ID=20341753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823506246A SU1321370A3 (ru) 1980-09-17 1982-10-15 Устройство дл конвейеров

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4474114A (ru)
EP (1) EP0067818A1 (ru)
JP (1) JPH0158083B2 (ru)
CA (1) CA1161383A (ru)
DE (1) DE3152352T1 (ru)
ES (1) ES506186A0 (ru)
FI (1) FI72698C (ru)
FR (1) FR2490199A1 (ru)
GB (1) GB2106465B (ru)
IT (1) IT1139435B (ru)
SE (1) SE420903B (ru)
SU (1) SU1321370A3 (ru)
WO (1) WO1982000991A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES8305270A1 (es) * 1982-05-05 1983-05-01 Investronica Sa Sistema de transporte aereo, controlado por microporcesador, para instalaciones industriales.
AU8629082A (en) * 1982-07-22 1984-01-26 Davidson, Mats Ingvar Distribution system for workpieces
FR2588229B1 (fr) * 1985-10-03 1988-09-16 Jice Automat Soc Dispositif de deplacement de moyens de suspension de pieces
FR2599399A1 (fr) * 1986-05-27 1987-12-04 Jice Automat Soc Transporteur pour moyens de suspension de pieces
EP0387188B1 (de) * 1989-03-07 1993-11-03 SFT AG Spontanfördertechnik Prisma-Weiche
JPH0776052B2 (ja) * 1989-07-21 1995-08-16 ブラザー工業株式会社 コンベアシステム
JPH0699032B2 (ja) * 1989-07-26 1994-12-07 ブラザー工業株式会社 コンベアシステムの搬送体振り分け装置
JPH0361211A (ja) * 1989-07-27 1991-03-18 Brother Ind Ltd ハンガーコンベアシステムにおけるハンガー検出装置
JPH0423727A (ja) * 1990-05-18 1992-01-28 Brother Ind Ltd 搬送装置
EP2027046B1 (en) * 2006-06-08 2014-03-12 Flexlink Components Ab Conveyor system
USD731678S1 (en) * 2013-11-21 2015-06-09 Lite Guard Safety Solutions Pty Ltd. Lifting lug
CN109110421B (zh) * 2018-09-06 2024-04-16 江苏锦升科技有限公司 一种悬挂输送线用挂钩
CN110834908B (zh) * 2019-12-04 2021-05-04 青州市坦博尔服饰股份有限公司 一种制衣吊挂系统中的可控式出站装置
USD946099S1 (en) * 2020-02-18 2022-03-15 Kichang Yoon Self standing golf tee
GB202007727D0 (en) * 2020-05-22 2020-07-08 Stockrail Int Ltd Guide rail system for hangers

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1730519A (en) * 1927-09-22 1929-10-08 Mckee James Alexander Track for dog racing and the like
DE508163C (de) * 1928-02-03 1930-09-25 Gustav Strunk Selbsttaetige Bedienungsvorrichtung fuer Ablaufberge
US1977696A (en) * 1934-01-10 1934-10-23 Western Electric Co Article conveying apparatus
DE707679C (de) * 1935-02-05 1941-06-30 Francesco Merz Zylinder fuer eine kolbenbetaetigte Beschleunigungsvorrichtung, insbesondere Flugzugschleuder
GB461420A (en) * 1936-02-03 1937-02-16 United Eng Foundry Co Improvements in or relating to apparatus for pushing workpieces such as slabs and the like into and out of operating machinery
GB478427A (en) * 1936-05-18 1938-01-18 Colin Campbell Mitchell Improvements in and relating to devices for accelerating aircraft for launching purposes
US2606504A (en) * 1948-10-08 1952-08-12 Stamler William Raymond Car shifting mechanism
US2721539A (en) * 1952-02-28 1955-10-25 Colin C Mitchell Cylinder and piston construction
US2648310A (en) * 1952-06-23 1953-08-11 Sr Walter S Baer Link-plate seal for catapult slotted cylinders
DE1041860B (de) * 1953-06-29 1958-10-23 Teleflex Prod Ltd Schrittweise und mit Klinken arbeitende Foerdervorrichtung
GB885905A (en) * 1959-07-18 1962-01-03 Tiss Metal Lionel Dupont & Cie Automatic device for stopping conveyor trolleys in the storage zone
US3407750A (en) * 1965-12-06 1968-10-29 Abex Corp Railroad car handling apparatus
US3454242A (en) * 1967-01-18 1969-07-08 United Aircraft Corp Floating pneumatic thrust cylinder for aircraft launching system
SE352052B (ru) * 1968-03-27 1972-12-18 M Davidson
DE2222384C2 (de) * 1972-05-06 1982-12-23 "KÖBO" Köhler & Bovenkamp GmbH, 5600 Wuppertal Fördereinrichtung mit Förderstange
DE2434817C2 (de) * 1974-07-19 1976-09-09 Kernen, Hans, Bern Aufzug
US4164893A (en) * 1977-08-04 1979-08-21 Bo Granbom Sealing device at pressure fluid cylinders
DE2737924A1 (de) * 1977-08-23 1979-03-08 Festo Maschf Stoll G Rohrpostartige transportvorrichtung
US4248563A (en) * 1978-08-22 1981-02-03 Nick Fur Systems for the storage and retrieval of items and apparatus therefor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 245593, л. В 65 G 17/20, -1968. Авторское свидетельство СССР №775008, кл. В 65 G 17/22, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57501373A (ru) 1982-08-05
FI823402L (fi) 1982-10-07
FR2490199B1 (ru) 1985-04-26
FR2490199A1 (fr) 1982-03-19
JPH0158083B2 (ru) 1989-12-08
EP0067818A1 (en) 1982-12-29
DE3152352C2 (ru) 1991-07-11
IT1139435B (it) 1986-09-24
FI72698B (fi) 1987-03-31
FI823402A0 (fi) 1982-10-07
IT8124015A0 (it) 1981-09-17
CA1161383A (en) 1984-01-31
GB2106465A (en) 1983-04-13
GB2106465B (en) 1984-09-19
WO1982000991A1 (en) 1982-04-01
ES8207082A1 (es) 1982-09-01
FI72698C (fi) 1987-07-10
US4474114A (en) 1984-10-02
ES506186A0 (es) 1982-09-01
SE420903B (sv) 1981-11-09
DE3152352T1 (de) 1984-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1321370A3 (ru) Устройство дл конвейеров
US10017327B2 (en) Conveying equipment with utilization of conveying traveling body
NZ200620A (en) Power-and-free conveyor system
US4850476A (en) Suspended cylindrical belt conveyor system
EP0240524A1 (en) DEVICE FOR CHARGING AND UNLOADING A VEHICLE.
RU2183580C2 (ru) Конвейер для транспортировки грузов
US6244188B1 (en) Device for driving bodies along a predetermined course
SU1071539A1 (ru) Подвесной конвейер с пневмоприводом
RU1794184C (ru) Т говое устройство
KR930001765B1 (ko) 컨베이어 장치
SU1446062A1 (ru) Подвесной грузонесущий конвейер
SU899403A1 (ru) Зажимное устройство
SU1261857A1 (ru) Устройство дл транспортировки грузов
JP2009202969A (ja) 車両搬送設備
SU967924A1 (ru) Устройство дл передачи грузовых тележек между подвесными конвейерами
SU1668229A1 (ru) Подвесной толкающий конвейер
SU1278277A1 (ru) Подвесной толкающий конвейер
KR910000559B1 (ko) 완충 스토리지(Storage)컨베이어
RU2024761C1 (ru) Перегрузочное устройство
RU2068381C1 (ru) Вертикальная конвейерная система
SU783140A1 (ru) Подвесной грузонесущий конвейер
SU1058840A1 (ru) Подвесной толкающий конвейер
SU863479A2 (ru) Тележечный конвейер
RU2009093C1 (ru) Торцевыравниватель
SU1250520A1 (ru) Подвесной шахтный кран