SU1446062A1 - Подвесной грузонесущий конвейер - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к подъем но-транспортному машиностроению. Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера при временной остановке транспортируемого груза. Конвейер включает ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему т говым органом 2 каретками 3. Последние имеют подвески 4 дл  груза в виде установленных на грузонесущей штанге 5 серег (С) 6 с горизонтальным пазом-7. В местах проведени  технологических операций смонтированы направл ющие 9 и копир- ные 8. шины (Ш) . Конвейер снабжен роликом со звездочкой или зубчатым колесом (К) и приспособлением дл  поворота звездочки или К. Выполнено приспособление в виде двух отрезков цепи или зубчатых реек, жестко закрепленных соответственно на С 6 и на направл ющей Ы 9. Ролик со звездочкой или К размещен в пазу 7 С 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Копирна  Ш 8 снабжена башмаком 15, установленным с возможностью взаимодействи  с С 6. Диаметр делительной окружности звездочки или К равен диаметру ролика, а длина калщо- го отрезка -цепи 14 или зубчатой рейки - длине паза С 6. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. . (Л INS

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано дл  транспортировани  грузов подвесным конвейером с вре менной остановкой грузонесущих подве- ,сок в местах проведени  технологических операций.

Цель изобретени  - повышение надежности работы конвейера при временной остановке транспортируемого груза

На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.К

Конвейер содержит ходовой путь 1 с перемещаемыми по нему т говым органом 2, каретки 3 с подвесками 4 в виде установленной на грузонесущей штанге 5 каретки 3 серьги 6 с горизонтально расположенным пазом 7.

В местах проведени  технологичес- ких операций последовательно установлены копирные 8 и направл ющие 9 шины. Конвейер снабжен роликом 10 со звездочкой 11 (или зубчатым колесом ) к приспособлением дл  поворота звездочки 11 (или зубчатого колеса). На серьге подвешен груз 12. Приспособление дл  поворота звездочки 11 (или зубчатого колеса) выполнено в виде отрезков цепи 13 и 14 (или зуб- чатых реек), жестко закрепленных соответственно; отрезок 13 - на серьге 6, а отрезок цепи 14 - на направл ющей шине 9а

Ролик 10 со звездочкой 11 (или зубчатым колесом) установлен в пазу 7 серьги 6 с возможностью их перемещени  по пазу.

Копирна  8 шина оснащена тормозным элементом 15 в виде башмака.

Дл  обеспеч ени  нормальной работы конвейера, диаметр делительной окружности звездочки 11 (или зубчатого колеса) равен диаметру ролика 10, а длина каждого из отрезков цепи 13 и 14 равна длине паза 7 серьги 6.

Ролик 10 со звездочкой 11 (или зубчатым колесом) установлен на оси 16, на которой с возможностью свободного -вращени  установлена втулка 17.

Грузова  траверса 18 шарннрно подвешена к серьге 6 при помощи оси 19, на которой установлены катки 20, Гру- зонесуща  штанга 5 снабжена защелкой 21, удерживающей серьгу 6 в транс портном положении, т.е. когда-ее паз 7 расположен горизонтально. Копирна  шина 8 предназначена дл  отключени  защелки 21 и остановки траверсы 18,

дл  чего она оснащена упором 22 и тормозным элементом 15, выполненным в виде башмака.

Направл юща  шина 9 состоит из нижней 23 и верхней 24 частей. Нижн   часть 23, оснащенна  отрезком цепи 14 предназначена дл  возвращени  звездочки 1 1 в исходное положение, а верхн   часть 24 направл ющей шины предназначена дл  обеспечени  надежного зацеп- л ени  звездочки 11 с отрезком цепи 14

Конвейер работает следующим образом .

Т говый орган 2 перемещает по ходовому пути 1 каретки 3, в которых на роликах 10 подвешены серьги 6, зафиксированные в транспортном положении, т.е. с горизонтально расположенным пазом 7 при помошд защелки 21. При подходе к месту проведени  технологической операции защелка 21, взаимодейству  с упором 22, освобождает серьгу 6, котора  катками 20 наезжает на копирную шину 8 и задерживаетс - тормозным элементом 15, вьшолнен- ным в виде башмака, обеспечива  остановку грузонесущей траверсы 18. При этом каретка 3 продолжает движение , перекатыва  ролик 10 по горизонтальному пазу 7 неподвижной серьги 6 и завтавл   звездочку 11 перекать - ватьс  по отрезку цепи 13, которьй закреплен на серьге. Когда ролик 10 дойдет до крайнего левого положени  (по чертежу) в пазу 7 серьги 6, то каретка 3, преодолев сопротивление тормозного элемента 15, заставит вновь перемещатьс  по направлению трассы конвейера серьгу 6;, а значит и грузонесущую траверсу 18. При этом звездочка 11 войдет в зацепление с отрезком цепи 14, а ролик 10 входит в контакт с верхней частью 24 направл ющей шины 9, обеспечива  надежное зацепление звездочки 11 с отрезком цепи 14. Перекатыва сь по отрезку цепи 14, звездочка 11 перемещает серьгу 6 вперед, устанавлива  таким образом грузонесущую штангу 18 в исходное положение.

Ф о р.м ула изобретени 

Claims (2)

1. Подвесной грузонесущий конвей ер, включающий ходовой путь с перемещаемыми по нему т говым органом каретками с подвесками дл  груза в ви

де установленных на грузонесущей штанге серег с горизонтальными пазами , и последовательно установленные в местах проведени  технологических операций направл ющие шины и копир- ные шины, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  надежности работы конвейера при временной остановке транспортируемого груза, он снабжен роликом со звездочкой или зубчатым колесом и приспособлением дл  поворота звездочки или зубчатого колеса, выполненным в виде двух отрезков цепи или зубчатых реек, жестк закрепленных соответственно на серь5

10 15 6062

ге и на направл ющей шине, при этом ролик со звездочкой или зубчатым колесом установлен в пазу серьги с возможностью возвратно-поступательного перемещени , причем копирна  шина снабжена башмаком, установленным с возможностью взаимодействи  с серьгой .

2. Конвейер по п. 1, отличаю- щ и и с   тем, что, диаметр делительной окружности звездочки или зубчатого колеса равен диаметру ролика, а длина каждого отрезка цепи или зубчатой рейки равна длине паза серьги.

7