SK67694A3 - Process for production of casted and set pieces of jewelry - Google Patents
Process for production of casted and set pieces of jewelry Download PDFInfo
- Publication number
- SK67694A3 SK67694A3 SK676-94A SK67694A SK67694A3 SK 67694 A3 SK67694 A3 SK 67694A3 SK 67694 A SK67694 A SK 67694A SK 67694 A3 SK67694 A3 SK 67694A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- model
- mold
- stones
- prototype
- making
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 73
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 239000010437 gem Substances 0.000 claims description 13
- 229910001751 gemstone Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 30
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 9
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 6
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 5
- 208000027534 Emotional disease Diseases 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 239000010441 alabaster Substances 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000012962 cracking technique Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011037 rose quartz Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
- B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C17/00—Gems or the like
- A44C17/04—Setting gems in jewellery; Setting-tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adornments (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Šperky s jedným alebo viacerými zasadzovanými kameňmi sa vyrábajú výrobou prototypu modelu s obrubami pre kamene, výrobou prototypu formy vytiahnutím prototypu modelu z formy, výrobou modelu z liacej alebo vstrekovacej zahriatím rozpúšťajúcej modelovacej hmoty v prototype formy, vsadením kameňov do modelu a upevnením kameňov deformáciou obruby, výrobou liacej formy, odliatím kovu do liacej formy podľa spôsobu odstredivého liatia a liatia za vákua a vytiahnutím šperku po ochladení kovu z formy.
Spôsob výroby fasovaných liatych šperkov
Oblasť techniky
Vynález vychádza od spôsobu so znakmi, ktoré sú uvedené v predvýznaku patentového nároku 1.
Doterajší stav techniky
V patentovom spise DE 38 24 574 Al je popísaný spôsob liatia podľa vytaviteľného voskového modelu pre výrobu šperkov. Podľa tohoto spôsobu sa najprv vyrobí prototyp modelu šperku. Potom sa vytvorením odliatku prototypu vyrobí prototyp. Výroba odliatku sa môže robiť tak, že sa do nádoby, v ktorej je usporiadaný prototyp modelu, naleje formovacia zmes, napríklad dvojzložková si 1ikon-kaučuková zmes, načo sa formovacia zmes nechá vytvrdiť, takto vytvorené teleso sa potom rozreže na dve polovice a tiež možné termoplastu sa tieto vytiahne položiť a tieto prototypu prirodzene 188 Al sa prototyp modelu. Je ale prototyp medzi dva bloky z zahrievať pod tlakom, dokiaľ nedeformujú a nepriliahnu tesne k modelu, čím vznikne v obidvoch blokoch verný otlačok prototypu modelu (DE 35 46 Týmto prvotné pretože materiálu.
).
formy sa obvykle Do spôsobom vytvorené, dvojdielne tiež nazývajú pryžové formy, pozostávajú z elastomerného takejto prvotnej formy sa teraz naleje alebo nastrieka modelovacia hmota, najmä vosk. Po ochladení modelovacej hmoty sa prvotná forma otvorí a vytiahne sa model. Viacej modelov sa obvykle spojuje na modelový strom a tento sa potom zaleje do ohňovzdornej formovacej zmesi.
Formovacia zmes sa tu pokladá za ohňovzdornú vtedy, keď vydrží bez zmeny tvaru pôsobenie roztaveného kovu, z ktorého sa vyrába šperk.
Po zaliatí modelového stromu do ohňovzdornej zmesi, sa modelovacia hmota, z ktorej pozostáva modelový strom, zahrieva ; ak je modelovacou hmotou vosk alebo nízko tajúci kov, roztaví sa (liatie podľa vytavíteľného modelu) ; ak je modelovacou hmotou plast, tak sa vypáli. Do takto vyrobenej liacej formy sa potom naleje roztavený kov, z ktorého majú pozostávať šperky. Aby kov prenikol až do posledného kútiku a rozvetvenia liacej formy, je možné s ňou pri liatí alebo sa liatie môže (vákuové liatie). Po otáčať (odstredivé liatie) podporiť použitím podtlaku ztuhnutí a ochladení sa strom, ktorý pozostáva zo šperkov, vytiahne z formy a šperky sa od seba oddelia.
Je už tiež známe, že s'a pri výrobe šperkov s jedným alebo viac vsadenými kameňmi, tieto odlievajú s nimi. Za tým účelom sa vyrobí prototyp modelu šperku, do ktorého sú zasadené kamene, a z tohoto prototypu sa pre výrobu prototypu formy vyrobí odliatok. Takýto prototyp formy, ktorý je negatívnou formou šperku, obsahuje preto vybranie pre kamene. Do týchto vybraní prototypu formy sa zasadia kamene pre šperk, potom sa forma vyleje modelovacou hmotou alebo vystrieka a takto vyrobený model šperku sa ďalej spracuje vyššie uvedeným spôsobom. Je samozrejme obtiažne zasadiť kamene, čo sa týka ich polohy, správne do prototypu formy a upevniť ich tak, aby po zaliatí alebo zastriekaní modelovacou hmotou mali presne tú polohu, ktorú majú mať aj pozdejšie v šperku.
Skôr dochádza častejšie k tomu, že sa poloha kameňov po zaliatí prípadne zastriekaní zmení a že sa rozsah obstriekania mení od modelu k modelu, čo je vyvolané odchýlkami tvaru kameňov.
Z patentového spisu FR 1,599 866 je už známe, že sa ozdobné kamene zalievajú do voskového modelu, takéto voskové modely sa spojujú na voskový modelový strom a ďalej sa spracovávajú liatím podľa vytaví teľného modelu na liate šperky. Pri tom sa ale ozdobné kamene nezasadzujú do zvláštneho fasovania na voskovom modele, ale sa zastrkujú do voskového modelu bez obruby. Preto tiež odliaty šperk nemá žiadne zvláštne fasovanie pre kamene.
Z FR-A- 2 366 812 jé známe, že sa vyrobí prototyp modelu, v ktorom je už kameň zasadený do fasovania, ktoré už má konečný tvar, potom sa kameň opatrne vytiahne, takže sa fasovanie nezmení, potom sa prázdny prototyp modelu odleje za vytvorenia pryžovej formy, do ktorej fasovania sa zasadí kameň. Z takýchto modelov sa potom zostaví modelový strom, ktorý sa zaleje do sádry, plast sa rozoženie a takto vyrobená liaca forma sa vyleje ušľachtilým kovom. Nevýhodou pri tom je, že sa pre výrobu modelu potrebuje materiál, ktorý je do tej miery pružný, že sa kamene môžu zasunúť do hotového fasovania. Modelovacie vosky, ktoré sa obvykle používajú, spôsobujú pri tom, s ohľadom na to, že nie sú pružné, potiaže, a preto FR-A-2 366 812 doporučuje plast, ktorý sa môže spracovávať dvojstupňovým tepelným spôsobom, totiž tavením a nasledujúcim šokovým zahriatím na teplotu, ktoré je pre odlievanie kovu nezbytné, a pri ktorej sa plast rozloží. Ďalej je nevýhodné, že kameň drží pevne len vtedy, keď má presne takú istú veľkosť a tvar ako ten, ktorý bol zasadený do prototypu modelu. To sa ale zpravidla nestáva, takže je nutné robiť dodatočné nákladné práce na odliatom šperku.
Predložený vynález si kladie za základnú úlohu zlepšiť vyššie uvedený spôsob tak, aby sa čo najjednoduhším spôsobom získal šperk s presne zasadenými kameňmi, ani že by boli nezbytné dodatočné práce faséra na šperku.
Podstata vynálezu
Táto úloha je vyriešená spôsobom so znakmi patentových nárokov 1 alebo 2. Ďalšie výhodné vytvorenia vynálezu sú predmetom závislých nárokov.
Pri spôsobe podľa vynálezu sa ako u známych spôsobov vyrobí najprv prototyp modelu šperku, ktorý sa má vyrobiť. Tento prototyp má jedno alebo viac fasovaní, čo odpovedá počtu plánovaných ozdobných kameňom, ale ozdobné kamene sa do proto typu modelu nezasadzujú. Pri fasovaní technikou krapien, sa napríklad krapne, ktoré majú fasovať ozdobné kamene, neohýbajú do vnútra, ale si ponechajú svoje pôvodné vyrovnanie, ktoré menia pred vsadením ozdobných kameňov. Potom sa z prototypu modelu, do ktorého nie je ešte zasadený žiadny ozdobný kameň, vyrobí negatívna forma ako prvotná forma a v tejto prvotnej forme sa odleje model šperku. Pri tom slúži ako modelovacia hmota vosk.
kameňmi
Takto vyrobený model sa teraz osadí ozdobnými do obrúb, ktoré tak, že sa tieto zasadia sú pre k tomu, že sa u modelu kamene celkom nich usporiadané. Vzhľadom jedná o pozitívnu formu zasadzovať ako u originálneho šperku volne prístupnej hornej strany šperku ako u liatia podľa vytavíteľného prístupných vybraní v šperku, môžu sa do do obrúb,a nemusia sa modelu zasunovať do ťažko negatívnej forme (prvotnej forme). Zasadzovanie kameňov do obrúb voskového modelu sa môže robiť napríklad pomocou nasávacieho pomocou ktorého sa ten či onen aplikátora, kameň nasaje, uchopí sacieho a vsadí vzduchu do musí v obrube už obruby a potom sa odpojením nej ponechá. Kameň sa potom len upevniť. Upevňovanie kameňov v ich obrubách sa robí s výhodou tak, tepla zmäknúť že sa tieto nechajú pôsobením deformovať, prispôsobený nasadí sa plasticky a síce tvaru najlepšie tým, horného konca že sa nástroj, nástroja na na obrubu a kameň v jedinom obruby ohreje, sa pritlačením kroku vytvára. Toto nejde len u techniky fasovania krapňami alebo táto zrnká kamene zrnkami, pri ktorých krapne alebo miestami objímajú ako prsty, ale aj u rámčekov, ktoré objímajú kameň po Pri zasadzovaní do rámčeku fasovania do obvode.
nástroj výhodou dosadaciu celom jeho by sa ako pre plastickú deformáciu obruby nástroj, ktorý má na špičke ktorá sa nasadí použil s rámčekovú i i
Ϊ í
rámčekovej obvodovej zrnkového plochu, obruby hrane na a potom sa kameňa. U okraj proti alebo fasovania sa naproti výstupky, ktorými prípadne susedné nástroj, prípadne nasadí na ktorý má zrnkám, krapne a objímu pritlačí krapňového tomu používa s odpovedajúce sa zahriaty výstupky, čím hrany kameňa, Pri tom sa výhodou krapňiam nástroj tieto zmäknú, tečú k čomu stačí krátky dotyk nástrojom.
že sa v žiadnom prípade nemusia deformovať krapne alebo zrnká, aby sa ozdobné kamene lebo krapňa deformovaná pôsobením tepla s hranou kameňa ako kovová ukázalo, všetky upevnil i, má tesnejší styk krapeň, pritlačená kameňa.
obvyklým spôsobom proti hrane sa pri krapňovom dielčie výhodné, keď zdeformuje len krapní , prípadne zrniek, a naproti tomu nezdeformované. zostane
Preto je alebo zrnkovom fasovaní množstvo ostatné zostanú spôsobom zdeformované, s sú pred tým zachovaný fasovania.
Týmto aj tak, že boli jednotlivé krapne ohľadom na to, že stejne tak ako prítomné nezdeformované krapne, obvyklý dojem bežného krapňového Pri krapňovom fasovaní so štyrmi kameň sa zdeformujú len dve proti sebe ležiace krapne, pri fasovaní so šiestimi krapňami sa s výhodou zdeformujú tri krapne.
krapňami na
Vsadzovanie a upevňovanie kameňov v modele je tak ľahké, že ho môžu ovládať aj neškolené pracovné sily po krátkom zacvičení. Spôsob podľa vynálezu sa hodí preto najmä pre priemyselnú výrobu šperkov. Už v skúšobnej fáze spôsobu podľa vynálezu sa ukázalo, že sa náklady na fasovanie ozdobných kameňov veľmi silno mohli znížiť: v zrovnaní s bežnou technikou, podľa ktorej sa kamene zasadzujú do hotových odliatych obrúčiek prsteňov, dajú sa náklady na fasovanie znížiť na 1/10; v porovnaní s bežným liatím podľa vytaviteľného modelu, pri ktorom sa kamene zalievajú už do voskového modelu, dajú sa náklady stále ešte znížiť na 1/4.
Ďalšie spracovanie modelu vyrobeného podľa vynálezu sa robí tak, ako je to samo o sebe známe pri odstredivom liatí šperkov alebo pri ich liatí za vákua. Pre vysvetlenie slúži ďalej uvedený príklad.
Príklady prevedenia vynálezu
Zo šperku, napríklad prsteňa, ktorý má vykazovať viac ozdobných kameňov, sa o sebe známym spôsobom vyrobí prototyp modelu z kovu. Prototyp modelu má krapňové fasovanie pre kamene, kamene sa ale nezasadia. Prototyp modelu sa vloží medzi dva bloky z termoplastického silikonového elastomeru, tieto sa potom zahrejú a pritlačia proti sebe. Tým sa silikónový elastomer plasticky deformuje a priľnie sa k prototypu modelu, čím v obidvoch blokoch vznikne prirodzene verný otlačok prototypu modelu. Obidva bloky deformované týmto spôsobom, tvoria obidve časti prototypu formy, do ktorej sa potom nastrieka vosk. Po ochladení vosku sa prvotná forma otvorí a vytiahne sa voskový model šperku. Do obrúb vytvorených vo voskovom modele napríklad zo štyroch krapní sa potom pomocou nasávacieho aplikátora zasadia plánované kamene a upevnia sa tým, že sa vidličkovitý nástroj, ktorého zuby sa elektricky ohrejú a sú vzdialené od dvoch protiľahlých krapien, sa nasadí na obrubu a ľahko sa pritlačí ,čím krapne zmäknú a spoja sa a ich terajšiu susednú hranu kamene objímu. Z určitého počtu takto vyrobených voskových modelov sa potom o sebe známym spôsobom vyrobí strom s voskovými modelmi, vsadí sa do kyvety a táto sa vyleje jemnou sadrou, napríklad alabastrom. Po stuhnutí sádry sa kyveta zahreje, tým sa roztaví vosk; v kyvete zostane sadrový odliatok stromu s voskovými modelmi. Kyveta sa zahreje na teplotu asi 750°C, vloží sa do stroja pre odstredivé liatie a vyleje sa roztavenou 14sť karátovou zliatinou zlata, ktorá sa nechá v rotujúcej kyvete stuhnúť. Po ochladení kyvety asi na 40°C sa sádra rozbije a tým sa uvolní odliaty strom. Šperky sa teraz odrežú od stromu, čistia sa a prípadne sa leštia.
Popísaný spôsob sa hodí najmä pre šperky s malými ozdobnými kameňmi, u ktorých fasovanie sa vystačí s krátkymi krapňami, ktoré nie sú dlhšie ako 2,5 alebo 3mm. Pre zasadzovanie väčších ozdobných kameňov sú dané k dispozícii vo výhodnom ďalšom vytvorení vynálezu obzvlášť jednoduché spôsoby. Tieto sú vysvetlené bližšie na pripojených výkresoch.
Prehľad obrázkov na výkrese
Obr. 1 ukazuje ako príklad 2 prierez voskovým modelom obrúčky prsteňa so zasadením, pozostávajúcim zo štyroch krapien alebo drápkov.
Obr. 2 ukazuje pôdorys voskového modelu z obr. 1 so zasadeným ozdobným kameňom a
Obr. 3 ukazuje ako príklad 3 prierez voskovým modelom obrúčky prsteňa s rámčekovou obrubou.
Príklady prevedenia vynálezu
Voskový model, znázornený na obr. 1, obrúčky prsteňa 1., má obrubu zo štyroch krapien alebo drápkov 2. až 5, ktoré sú 3mm dlhé. Ako uloženie pre väčší kameň, ktorý sa* má zasadiť, napríklad ruženín s Emeraldovým výbrusom, majú krapne 2 až 5 v blízkosti svojich horných koncov teraz zárez 6, ktorý je vyfrézovaný do krapien 2 až 5. voskového modelu alebo môže byť už usporiadaný v prototype modelu. S prekvapením sa ukázalo, že krapne 2 až 5 sú dosť pružné k tomu, aby upevnili pružne ozdobný kameň v zárezoch 6,. Za tým účelom sa ozdobný kameň 7 môže vložiť svojou hranou, ktorá sa má zasadiť, najprv do dvoch susediacich zárezov 6, napríklad krapien 2 a 5. a potom sa má jeho protiľahlá hrana vtlačiť do zárezov 6 druhých krapien 3. a 4. Ozdobný kameň sa nemusí dodatočne upevňovať tepelnou deformáciou krapien, skôr sa môže voskový model ďalej spracovávať len so zasunutým ozdobným kameňom 7 na strom s voskovými modelmi. V ďalšom sa môže postupovať ako v príklade 1.
Voskový model, znázornený na obr. 3 obrúčky 11 prsteňa má fasovanie do rámčeka .12., usporiadané ako vybranie v obrúčke 11 prsteňa, a predovšetkým má guľaté fasovanie pre kameň 13, vybrúsený do guľata. Pre uchytenie hrany 14, usporiadanej na obvode kameňa do kameňa 13 má obruba 12 kruhovito prebiehajúci žliabok 15. Táto obruba 12 sa môže z čo najväčšej časti predbežne vytvoriť už v prototype modelu a potom sa môže vo voskovom modele dohotoviť, najmä vyfrézovaním žliabku 15 do voskového modelu. Kameň 13 sa dá s prekvapením zasunúť stlačením do obruby a potom sa dá pružením tejto upevniť do vosku vymodelovaná obruba; k tomu nie je potreba ani rozdeliť guľatú obrubu 12 na segmenty, ani nie je nutné guľatú obrubu 12 po zasadení kameňa 13 tepelne deformovať, aby sa kameň 13 upevnil. Ďalej sa môže v tomto treťom príklade prevedenia postupovať stejne ako v prvom príklade.
Druhý a tretí príklad sú najmä jednoduché a cenovo pri výrobe výhodné a majú ďalšiu výhodu, že fasovania budú v hotovom šperku vypadať zvonku stejne ako fasovania, do ktorých boli kamene zasadené len po odstredivom liatí alebo liatí vo vákuu.
Claims (5)
1. Spôsob výroby šperkov s jedným alebo viac fasovanými kameňmi výrobou prototypu modelu s prázdnymi obrubami pre kamene, výrobou prototypu formy vytiahnutím prototypu modelu, ktorý ešte neobsahuje kamene, z formy,
- výrobou modelu z vosku, ktorý sa dá liať alebo vstrekovať, a dá sa zahriatím rozpustiť, ako modelovacie hmoty, v prototype formy,
- vsadením kameňov do obrúb modelu,
- upevnením toho ktorého kameňa v jeho obrube plastickou deformáciou obruby modelu, výrobou liacej formy zaliatím modelu do ohňovzdornej formovacej * zmesi a vytlačením modelovacej hmoty z liacej formy,
- vliatím kovu do liacej formy,
-vytiahnutím šperku po stuhnutí kovu z formy.
2. Spôsob výroby modelov z vosku, ktorý sa dá liať alebo vstrekovať, a zahriatím sa rozpúšťa, ako modelovacej hmoty, pre účely použitia pri spôsobe výroby šperkov s jedným alebo viac fasovanými kameňmi, pri ktorom sa zaliatím modelu do ohňovzdornej formovacej zmesi a nasledujúcim vytiahnutím modelovej hmoty vytvoria liace formy, do liacej formy sa neleje kov a šperk sa vytiahne z formy po stuhnutí kovu, výrobou prototypu modelu s prázdnymi obrubami pre kamene, výrobou prototypu formy vytiahnutím prototypu modelu, ktorý ešte neobsahuje žiadne kamene z formy, výrobou modelu z modelovacej hmoty v prototype formy,
- zasadením kameňov do modelu, upevnením pozostávajúcich kameňov v jeho obrube plastickou deformáciou obruby modelu,
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2 , s a vyznačuje tým, že sa obruby tepelne deformujú.
4. Spôsob podľa nároku 3,sa vyznačuje tým, že sa nástroj , prispôsobený tvaru horného konca pozostávajúcej obruby zahreje, nasadí na obrubu a táto sa pri jedinom kroku vytvaruje pritlačením nástroja.
alebo zrniek deformuje len dielčie množstvo krapien prípadne zrniek.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4140121A DE4140121C2 (de) | 1991-12-05 | 1991-12-05 | Verfahren zum Herstellen von gefaßten, gegossenen Schmuckstücken |
PCT/EP1992/002792 WO1993010686A1 (de) | 1991-12-05 | 1992-12-03 | Verfahren zum herstellen von gefassten, gegossenen schmuckstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK67694A3 true SK67694A3 (en) | 1995-01-12 |
Family
ID=6446348
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK676-94A SK67694A3 (en) | 1991-12-05 | 1992-12-03 | Process for production of casted and set pieces of jewelry |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0615415B1 (sk) |
JP (1) | JPH07505061A (sk) |
CN (1) | CN1078182A (sk) |
AT (1) | ATE134488T1 (sk) |
AU (1) | AU674836B2 (sk) |
CA (1) | CA2125152A1 (sk) |
CZ (1) | CZ136794A3 (sk) |
DE (2) | DE4140121C2 (sk) |
FI (1) | FI942629A0 (sk) |
HU (1) | HUT67814A (sk) |
SK (1) | SK67694A3 (sk) |
WO (1) | WO1993010686A1 (sk) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4422525A1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-01-04 | Juergen Brauer | Verfahren zur Herstellung von Schmuckstücken |
DE19724981A1 (de) * | 1997-06-13 | 1998-12-17 | Kim Kyung Shin Dipl Designerin | Verfahren zur Herstellung eines Objekts, insbesondere eines Schmuckstücks |
DE19822572A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-12-02 | Variata Dorit Lang Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung von Gußteilen |
ITPD20010293A1 (it) * | 2001-12-20 | 2003-06-20 | High Prototyping Sas | Modello in cera e procedimento per l'incastonatura di pietre preziosee non e gioiello ottenuto. |
AT412402B (de) * | 2003-05-23 | 2005-02-25 | Swarovski & Co | Verfahren zur herstellung eines schmuckstückes |
EP3207941B3 (en) | 2006-09-07 | 2020-08-19 | Scott & White Memorial Hospital | Methods and compositions based on diphtheria toxin-interleukin-3 conjugates |
KR100771200B1 (ko) * | 2007-08-30 | 2007-10-29 | 유영현 | 인조 보석 몰드 제조 공구 및 이를 이용한 몰드 제조 방법 |
DE102007050852B4 (de) * | 2007-10-24 | 2009-09-10 | Viva-Decor Gmbh | Applikator für Schmuckobjekte |
DE102008053633B4 (de) * | 2008-10-29 | 2011-08-25 | Kindler, Thomas, 10405 | Verfahren zum Herstellen einer dauerhaften Verbindung zwischen Metall und Stein |
EP2653939B1 (fr) * | 2012-04-20 | 2017-08-30 | ETA SA Manufacture Horlogère Suisse | Cadran pour pièce d'horlogerie |
CN102920116B (zh) * | 2012-11-02 | 2015-05-20 | 朱志平 | 一种金属花丝配件和首饰的制造工艺 |
CN104308239B (zh) * | 2014-10-10 | 2016-06-29 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种导流芯芯轴粘接式加工方法 |
CN107334232B (zh) * | 2017-08-08 | 2023-04-18 | 深圳市星雅珠宝有限公司 | 一种中空钻戒的制造方法及中空钻戒结构 |
CN107647541A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-02-02 | 深圳市陈金星河珠宝有限公司 | 首饰的cnc数字化加工方法 |
IT201800004210A1 (it) * | 2018-04-05 | 2019-10-05 | Monile perfezionato e procedimento di realizzazione. | |
EP3670440A1 (fr) | 2018-12-21 | 2020-06-24 | Rolex Sa | Procédé de fabrication d'un composant horloger |
WO2022029963A1 (ja) * | 2020-08-06 | 2022-02-10 | 株式会社クロスフォー | 装身具の製造方法および装身具 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT148187B (de) * | 1931-06-09 | 1936-12-28 | Daniel Swarovski | Verfahren zur Herstellung von mit Steinen besetzten Schmuckstücken. |
DE1785448U (de) * | 1957-12-23 | 1959-03-19 | Bac A Brand Products Ltd | Garnitur zum befestigen von schmuckgegenstaenden an aus stoff bestehenden gegenstaenden. |
FR1599866A (sk) * | 1968-11-26 | 1970-07-20 | ||
US3601178A (en) * | 1969-11-03 | 1971-08-24 | Gaston Marticorena | Method of making a wax model of a ring with hollow crown |
DE2623192B2 (de) * | 1976-05-24 | 1980-01-31 | J.E. Hammer & Soehne, 7530 Pforzheim | Verfahren zum Fassen von Edelsteinen in Schmuckkörpern aus Edelmetall |
FR2366812A1 (fr) * | 1976-10-05 | 1978-05-05 | Roure Creations Sa Alain | Procede pour la fabrication de bijoux comportant au moins une pierre sertie |
US4392289A (en) * | 1981-06-01 | 1983-07-12 | Charles Hoffert Of America, Inc. | Manufacture of jewelry by casting with preset gems |
DE3237490A1 (de) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Johannes 6113 Babenhausen Puth | Edelsteineinfassung sowie verfahren zu ihrer herstellung |
DE3300968C2 (de) * | 1983-01-13 | 1986-09-04 | Bernd W. 8066 Bergkirchen Schmidt-Pfeil | Verfahren zum Gießen von Figuren, insbesondere bekleideter Personenfiguren |
US4630346A (en) * | 1985-03-20 | 1986-12-23 | Singer Steven M | Article forming method |
DE3544429A1 (de) * | 1985-12-16 | 1987-06-19 | Juwedor Gmbh | Verfahren zur galvanoplastischen herstellung von schmuckwaren |
DE3824574C2 (de) * | 1988-07-19 | 1997-07-17 | Michael Haeusle | Verfahren zum Gießen von Präzisionsgußstücken |
-
1991
- 1991-12-05 DE DE4140121A patent/DE4140121C2/de not_active Revoked
-
1992
- 1992-12-03 CA CA002125152A patent/CA2125152A1/en not_active Abandoned
- 1992-12-03 EP EP92924652A patent/EP0615415B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-03 CZ CZ941367A patent/CZ136794A3/cs unknown
- 1992-12-03 DE DE59205524T patent/DE59205524D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-03 SK SK676-94A patent/SK67694A3/sk unknown
- 1992-12-03 AT AT92924652T patent/ATE134488T1/de active
- 1992-12-03 HU HU9401683A patent/HUT67814A/hu active IP Right Revival
- 1992-12-03 AU AU30845/92A patent/AU674836B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-12-03 JP JP5509833A patent/JPH07505061A/ja active Pending
- 1992-12-03 WO PCT/EP1992/002792 patent/WO1993010686A1/de not_active Application Discontinuation
- 1992-12-05 CN CN92115193.4A patent/CN1078182A/zh active Pending
-
1994
- 1994-06-03 FI FI942629A patent/FI942629A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4140121C2 (de) | 1994-06-30 |
AU674836B2 (en) | 1997-01-16 |
FI942629A (fi) | 1994-06-03 |
EP0615415B1 (de) | 1996-02-28 |
HU9401683D0 (en) | 1994-09-28 |
DE4140121A1 (de) | 1993-06-09 |
ATE134488T1 (de) | 1996-03-15 |
CA2125152A1 (en) | 1993-06-10 |
AU3084592A (en) | 1993-06-28 |
CZ136794A3 (en) | 1995-08-16 |
WO1993010686A1 (de) | 1993-06-10 |
FI942629A0 (fi) | 1994-06-03 |
DE59205524D1 (de) | 1996-04-04 |
EP0615415A1 (de) | 1994-09-21 |
HUT67814A (en) | 1995-05-29 |
JPH07505061A (ja) | 1995-06-08 |
CN1078182A (zh) | 1993-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK67694A3 (en) | Process for production of casted and set pieces of jewelry | |
US4392289A (en) | Manufacture of jewelry by casting with preset gems | |
US4528227A (en) | Mosaic style artwork | |
US4993472A (en) | Method of making fingerprint jewelry | |
US4283831A (en) | Method of manufacturing and interlocking jewelry with precise preforms | |
JP3260470B2 (ja) | 異種金属による象嵌品の製造方法 | |
JP2516847B2 (ja) | 象嵌品の製造方法 | |
US5758517A (en) | Method and apparatus to set precious stones without hammering | |
JP2005088076A (ja) | 貴金属装飾品の製造方法 | |
JPH0442105B2 (sk) | ||
JPH10110A (ja) | 貴金属製品の製造方法 | |
KR20210115787A (ko) | 내부가 비어 있는 망형태의 장신구 제조방법 | |
KR100332405B1 (ko) | 다단 주조형 귀금속 장신구 및 그 제조방법 | |
GB2380961A (en) | Method of manufacturing jewellery | |
US6619378B1 (en) | Lost core method of molding gemstone seats | |
KR200270905Y1 (ko) | 문양의 식별성이 향상되는 장신구 구조 | |
KR200189132Y1 (ko) | 다단 주조형 귀금속 장신구 | |
JP3153524B2 (ja) | 装身具の製造方法 | |
JP3103253U (ja) | 装身具用パターン及び該パターンを用いて製造する装身具 | |
WO2000076692A2 (en) | Casting of precious metals | |
JPH105021A (ja) | 身飾品の製造方法 | |
JP4323965B2 (ja) | 装身具用ワックスパターンの製造方法 | |
JPS6061300A (ja) | 指輪等の金属製装飾品の鋳造方法 | |
JP2000106913A (ja) | ボタン及びその製造方法 | |
JPH0299600A (ja) | 模様体を有する固形石鹸の製造方法 |