SK283835B6 - Zariadenie na zváranie fóliového materiálu a spôsob zvárania fóliového materiálu - Google Patents
Zariadenie na zváranie fóliového materiálu a spôsob zvárania fóliového materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- SK283835B6 SK283835B6 SK736-99A SK73699A SK283835B6 SK 283835 B6 SK283835 B6 SK 283835B6 SK 73699 A SK73699 A SK 73699A SK 283835 B6 SK283835 B6 SK 283835B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- welding
- foil
- distance
- welding head
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Abstract
Zariadenia na zváranie fóliového materiálu, ktoré zahrnuje prostriedky na dopravu fólie a zváracie prostriedky (36), vrátane zváracej hlavy (24), ktorá môže zaujať aspoň tri nasledujúce polohy: zváraciu polohu na uskutočnenie operácie zvárania fólie, medzipolohu, v ktorej je zváracia hlava vo vopred stanovenej prvej vzdialenosti od zváracej polohy, a neaktívnu polohu, v ktorej je zváracia hlava v druhej vopred stanovenej vzdialenosti od zváracej polohy, pričom druhá vzdialenosť je väčšia než prvá vzdialenosť. Ďalej sa vynález týka zodpovedajúceho spôsobu zvárania, ktorý sa dá uskutočniť s uvedeným zváracím zariadením, kde sa zváracia hlava (24) oddiali od fóliového materiálu na prvú vzdialenosť (Y) počas posunu fóliového materiálu, a oddiali sa od fóliového materiálu na väčšiu druhú vzdialenosť (X), keď sa operácia zvárania fólie preruší.ŕ
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na zváranie fóliového materiálu, pričom toto zariadenie zahrnuje prostriedky na dopravu fólie a zváracie prostriedky vrátane zváracej hlavy, a spôsobu zvárania fóliového materiálu.
Doterajší stav techniky
V zariadení na zváranie fóliového materiálu sa dve alebo viaceré fólie dodajú k zváracím prostriedkom a tam sa navzájom zvaria pomocou zváracej hlavy, ktorá sa spustí na spojené fólie a prenesie teplo na fólie na žiaducich miestach. Pokiaľ v tomto texte odkazujeme na zváranie alebo zváracie prostriedky, tieto zahrnujú proces spájania za horúca, pri ktorom sa medzi fólie nanesie lepiaci materiál, aby sa materiály fólií spojili teplom.
Takýto spôsob zvárania sa napríklad používa pri výrobe fóliových vreciek, napríklad fóliových vreciek na nápoje. Dva fóliové materiály sa položia jeden na druhý, aby vytvorili bočné fólie fóliového vrecka. Do jednej okrajovej časti sa prípadne vloží spodná fólia. Fólie sa navzájom zvaria na dvoch priamo sa prekrývajúcich okrajoch bočného fóliového materiálu a na treťom okraji, kde je voliteľne umiestnená spodná fólia. Štvrtý okraj príslušného fóliového materiálu sa uzavrie zváraním po naplnení fóliového vrecka. Jeden príklad takéhoto fóliového vrecka je napríklad znázornený na obr. 3, kde sa zvarové švy 33 vytvorili už opísaným spôsobom a zvarový šev 34 sa vytvorí po naplnení fóliového vrecka.
V automatizovanej výrobnej prevádzke sa fóliové pásy dodávajú na účely zvárania, pričom tieto pásy sa narežú po zváracom procese tak, aby tvorili individuálne jednotky. Tieto fóliové pásy sa umiestnia jeden na druhý a vedú sa pod zváraciu hlavu. Hlava sa potom spustí. Ked: sa spúšťa, musí prejsť vzdialenosť spúšťania niekoľko centimetrov. Po pritlačení na fóliové materiály sa zváracia hlava opäť zodvihne a fóliové pásy sa dopravia ďalej o vzdialenosť, zodpovedajúcu jednému fóliovému vrecku, predtým, než sa zváracia hlava opäť spustí na fóliový materiál, ktorý sa dopravil ďalej. Aby sa dosiahol vysoký výkon, zváracia hlava sa udržiava pri konštantné vysokej teplote, aby sme sa vyhli časovo náročnému zahrievaciemu a chladiacemu procesu. Preto je nevyhnutné, aby v prevádzkových stavoch, v ktorých sa neuskutočňuje operácia zvárania, zváracia hlava bola natoľko vzdialená od fóliového materiálu, aby sa fóliový materiál neprehrial alebo neprepálil. Takáto vzdialenosť sa napríklad vyžaduje v prípadoch, keď sa celé zváracie zariadenie zastaví na odstránenie poruchy.
Ale v automatizovanej výrobnej prevádzke zdvíhací a spúšťací pohyb zváracej hlavy, ktorý predstavuje niekoľko centimetrov, vyžaduje nežiaduco dlhý čas na presun.
Tepelný zvárací mechanizmus s lineárne posuvným zváracím ramenom je známy z US 5080747. Z US 2660219 je známy stroj na tepelné zváranie.
Preto je cieľom tohto vynálezu poskytnúť zváracie zariadenie a spôsob zvárania fóliového materiálu, ktoré umožňujú dvíhať a spúšťať zváraciu hlavu rýchlo, čim sa v každom prevádzkovom stave zabezpečí, aby sa fóliový materiál nemohol prepáliť alebo poškodiť.
Podstata vynálezu
Tento cieľ sa dosiahne zariadením na zváranie fóliového materiálu a spôsobom zvárania fóliového materiálu.
Zváracie zariadenie podľa tohto vynálezu môže zaujať aspoň tri prevádzkové polohy. Prvá prevádzková poloha je zváracia poloha na uskutočnenie operácie zvárania fólie. V tomto prevádzkovom stave je zváracia hlava umiestnená priamo na fóliovom materiáli, ktorý sa má zvariť, čím zahreje a zvarí alebo za horúca spojí fóliové materiály v tých miestach, na ktorých je umiestnený zahriaty povrch zváracej hlavy. Druhý prevádzkový stav je medzipoloha, v ktorej je zváracia hlava v prvej vopred stanovenej vzdialenosti od zváracej polohy. Zváracia hlava je umiestnená v tejto medzipolohe, zatiaľ čo fóliový materiál sa ďalej posúva o jednu jednotku, ktorá sa má zvariť. Tretia prevádzková poloha je pokojová alebo neaktívna poloha, v ktorej je zváracia hlava v druhej vopred stanovenej vzdialenosti od zváracej polohy, pričom druhá vzdialenosť je väčšia než prvá vzdialenosť. Zváracia hlava je v tejto neaktívnej polohe, keď zváracie zariadenie nedopravuje fóliový materiál rýchlosťou dostatočnou na to, aby sa zabránilo prehriatiu alebo prepáleniu.
Teda zariadenie podľa tohto vynálezu dovoľuje krátku dvíhaciu a spúšťaciu operáciu medzi zváracou polohou a medzipolohou, takže takýto pohyb zváracej hlavy nepovedie k žiadnej strate času počas normálnej činnosti ani vtedy, keď sa celé zváracie zariadenie prevádzkuje pri vysokej rýchlosti. V prípade poruchy alebo pri nízkej rýchlosti celého systému zváracia hlava zaujme neaktívnu polohu, ktorá je vo väčšej vzdialenosť od fóliového materiálu, takže fóliový materiál sa nepoškodí horúcou zváracou hlavou.
Vzdialenosť neaktívnej polohy od zváracej polohy sa dá zvoliť tak, že poškodenie, napríklad prepálenie fóliového materiálu teplom zváracej hlavy sa podstatne zníži. Vo zvlášť výhodnom variante sa však vzdialenosť medzi neaktívnou polohou a zváracou polohou zvolí tak, aby sa fóliový materiál určite nepoškodil teplom zváracej hlavy. Tým sa zabezpečí, že nezávisle od trvania prerušenia alebo spomalenia činnosti zváracieho zariadenia sa fóliový materiál nemôže poškodiť.
Zvlášť výhodné uskutočnenie zahrnuje tepelný štít, ktorý sa v neaktívnej polohe vsunie medzi horúcu zváraciu hlavu a fóliový materiál. Najmä pre fóliové materiály, ktoré sú zvlášť citlivé na teplotu, takýto dodatočný štít zaručuje, že fóliový materiál sa nepoškodí teplom zváracej hlavy. Takýto štít môže napríklad zahrnovať otočnú tieniacu dosku.
Výhodné hodnoty vzdialenosti neaktívnej polohy od zváracej polohy sú v oblasti niekoľkých centimetrov. Táto vzdialenosť podstatne závisí od typu použitého fóliového materiálu, zváracej teploty a geometrie použitého zváracieho nástroja. Pre vzdialenosť zváracej polohy od medzipolohy sa výhodne zvolí vzdialenosť niekoľkých milimetrov. Takáto malá vzdialenosť zaručuje vysokú výrobnú rýchlosť v dôsledku krátkej dráhy dvíhania.
Jednoduchým spôsobom sa môže dosiahnuť pohyb zváracej hlavy medzi medzipolohou a zváracou polohou pomocou prvých pneumatikových prostriedkov. Zváracou hlavou sa dá ľahko pohybovať medzi medzipolohou a zváracou polohou pomocou prvých pneumatických prostriedkov. V dôsledku malej vzdialenosti, ktorá sa musí prekonať, tieto pneumatické prostriedky potrebujú len veľmi malé množstvo stlačeného vzduchu. Druhé pneumatické prostriedky sa môžu použiť na pohybovanie zváracou hlavou spolu s prvými pneumatickými prostriedkami do neaktívnej polohy.
Tento pohyb zváracej hlavy a pridruženého pohonu sa dá napríklad spustiť mechanicky. Spoľahlivá inštalácia sa dosiahne s riadiacou jednotkou, pomocou ktorej sa doprav né prostriedky aktivujú na ďalšiu dopravu fóliového materiálu, zatiaľ čo zváracia hlava je v medzipolohe.
Spôsob zvárania fóliového materiálu, najmä pri výrobe fóliových vreciek, podľa vynálezu zahrnuje kroky, pri ktorých sa zváracia hlava spustí na fóliový materiál, aby zvarila tento fóliový materiál, pričom zváracia hlava sa zdvihne z fóliového materiálu na prvú vzdialenosť počas posúvania fóliového materiálu, a zváracia hlava sa vzdiali od fóliového materiálu na väčšiu druhú vzdialenosť, keď sa operácia zvárania fólie preruší.
Vynález teraz podrobne vysvetlíme s odkazom na výhodné uskutočnenie v spojitosti s obrázkami.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Obr. 1 je schematický celkový pohľad na prostriedky na zváranie fólií podľa tohto vynálezu.
Obr. 2a je detailný pohľad z obr. 1, znázorňujúci zváracie prostriedky v neaktívnej polohe.
Obr. 2b je detailný pohľad z obr. 1, znázorňujúci zváracie prostriedky v medzipolohe.
Obr. 2c je detailný pohľad z obr. 1, znázorňujúci zváracie prostriedky vo zváracej polohe.
Obr. 3 znázorňuje zvarené a neuzavreté fóliové vrecko.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Uskutočnenie, ktoré ďalej opíšeme, sa týka zváracieho zariadenia na výrobu fóliových vreciek, napríklad fóliových vreciek na nápoje. Takéto fóliové vrecko na nápoje je znázornené na obr. 3. Fóliové vrecko 32 zahrnuje dve bočné fólie a spodnú fóliu, tvarovanú ako základ na postavenie. Vhodným materiálom je napríklad laminovaná hliníková fólia. Bočné fólie a spodná fólia sú navzájom zvarené pozdĺž zvarových švov 33. Alternatívne sa môže uskutočniť operácia spájania za horúca. Horný šev 34 sa vytvorí na ďalšom výrobnom stanovišti po naplnení fóliového vrecka.
Obr. 1 je schematický bočný pohľad na zváracie zariadenie podľa tohto vynálezu, použité na fóliové vrecká. Vzťahové značky 6 a 8 označujú zásobné valce na dodávanie fóliového materiálu. Vzťahové značky 10 a 12 označujú príslušné napínacie zariadenia, ktoré zabezpečujú dostatočné napätie fóliových materiálov 2, 4. Vzťahové značky 14 a 16 označujú vychyľovacie valce, zatiaľ čo 18 označuje odoberacie prostriedky pre zvarený fóliový materiál 30. Takéto odoberacie prostriedky môžu byť napríklad tvorené hnanými valcami, ktoré posúvajú materiál trecím záberom. Vzťahová značka 36 označuje zváracie zariadenie, zahrnujúce prvé pneumatické prostriedky 26, pôsobiace na zváraciu hlavu 24, a druhé pneumatické prostriedky 28, pôsobiace na prvé pneumatické prostriedky. Pohyb zváracej hlavy 24, ktorý sa spúšťa pneumatickými prostriedkami 26, je reprezentovaný šípkou 25, zatiaľ čo pohyb prvých pneumatických prostriedkov 26, ktorý sa spúšťa pneumatickými prostriedkami 28, je reprezentovaný šípkou 27. Riadiaca jednotka 38 riadi pohyb pneumatických prostriedkov 26 a 28 a odoberacích valcov 18. Pohyb zvarených fóliových materiálov 30 je označený šípkou 22.
Obr. 2a je detailný pohľad, znázorňujúci zváracie prostriedky 36 v neaktívnej polohe. Vzdialenosť zváracej hlavy 24 od fóliového materiálu je označená ako X. A a B označujú vzdialenosť prvých pneumatických prostriedkov 26 od druhých pneumatických prostriedkov 28 a vzdialenosť zváracej hlavy 24 od prvých pneumatických prostriedkov 26.
Obr. 2b znázorňuje to isté zváracie zariadenie v medzipolohe. Vzdialenosť zváracej hlavy 24 je označená ako Y, pričom Y je menšie než X. C označuje vzdialenosť prvých pneumatických prostriedkov 26 od druhých pneumatických prostriedkov 28, pričom C je väčšie než A o toľko, o koľko je X väčšie ako Y.
Obr. 2c znázorňuje tie isté zváracie prostriedky vo zváracej polohe. Zváracia hlava 24 je umiestnená priamo na fóliovom materiáli. Fóliové materiály 2 a 4 a zvarený fóliový materiál 30 sú umiestnené na stojane 20, Vzdialenosť zváracej hlavy 24 od pneumatických prostriedkov 26 je D, pričom D je väčšie než vzdialenosť B, o ktorú je zváracia hlava 24 odsadená od prvých pneumatických prostriedkov 26 v medzipolohe alebo v neaktívnej polohe.
Spôsob podľa tohto vynálezu teraz vysvetlime s odkazom na činnosť ilustrovaného uskutočnenia zváracieho zariadenia podľa tohto vynálezu. Fóliové materiály 2 a 4 sa odoberajú zo zásobných valcov 6 a 8, pričom sa primerané napätie udržiava spôsobom, ktorý tu nie je zaujímavý, napríklad odpruženými napínacími zariadeniami 10 a 12. Vychyľovacie valce 14 a 16 privádzajú k sebe fóliové materiály. Fóliové materiály 2 a 4, ktoré sa majú zvariť, sa prerušovane pohybujú pomocou odoberacích valcov 18. Vzdialenosť, prejdená v priebehu jedného cyklu, zodpovedá šírke fóliového vrecka 32. Počas posunu fóliového materiálu 2, 4 a zvareného fóliového materiálu 30 v smere 22 je zváracia hlava 24 umiestnená vo vzdialenosti Y od fóliového materiálu (pozri obr. 2b). Sotva sa pohyb odoberacích valcov 18 zastaví riadiacou jednotkou 38, riadiaca jednotka 38 prenesie signál k prvým pneumatickým prostriedkom 26, po čom sa vzdialenosť B zváracej hlavy 24 od týchto pneumatických prostriedkov 26 zvýši na vzdialenosť D (pozri obr. 2c). Zváracia hlava 24 je teraz v priamom styku s fóliovými materiálmi 2, 4, ktoré sa majú zvariť, a pritláča uvedené fóliové materiály na stojan 20. Hlava je vytvorená spôsobom, ktorý je sám osebe známy, s dostatočne zahriatymi časťami, ktoré spôsobia zvarenie fóliového materiálu pozdĺž požadovaných zvarov. Tieto zvary budú neskôr tvoriť bočné okraje a spodné okraje 33 v príklade fóliového vrecka (obr. 3).
Po uskutočnení zváracej operácie pozdĺž požadovaných zvarov, pričom na to potrebný čas sa dá stanoviť vopred, riadiaca jednotka 38 prenesie signál k prvým pneumatickým prostriedkom 26 na opätovné zodvihnutie zváracej hlavy 24, takže vzdialenosť zváracej hlavy 24 od pneumatických prostriedkov 26 bude opäť B. Zváracia hlava 24 je potom zasa v medzipolohe. Súčasne riadiaca jednotka 38 prenesie signál k odoberacím valcom 18, aby ďalej posunuli fóliový materiál o jednu jednotku, napríklad šírku fóliového vrecka 32. Po skončení tohto pohybu riadiaca jednotka 38 prenesie stop signál k odoberacím valcom 18 a signál k pneumatickým prostriedkom 26, aby zvýšili vzdialenosť zváracej hlavy 24 od pneumatických prostriedkov 26 z B na D. Pri opakovaní týchto procesov sa dosiahne prerušovaná operácia, ktorá umožňuje vysoký výkon, pretože zváracia hlava 24 sa musí pohnúť len o malú vzdialenosť Y, t. j. niekoľko milimetrov. Navyše, malá výška Y, ktorá sa musí prekonať, vyžaduje malé množstvo stlačeného vzduchu na prevádzkovanie pneumatických prostriedkov 26.
Z rôznych príčin sa môže stať nevyhnutným prerušiť prerušovanú činnosť celého zváracieho zariadenia. Takéto prerušenie sa napríklad vyžaduje pri údržbe, pri kontrolných operáciách alebo na odstránenie poruchy. Počas tohto času nie je vždy nevyhnutné vypnúť zahrievanie zváracej hlavy 24. Toto by bolo nevýhodné z hľadiska šetrenia energiou a z dôvodov šetrenia časom, pretože opätovné zahria tie zváracej hlavy vyžaduje veľké množstvo energie a vyžaduje dlhý čas. Ale, keď fóliu dopravujúce prostriedky stoja, existuje riziko, že fóliový materiál sa môže prehriať horúcou zváracou hlavou.
Aby sa zabránilo možnému poškodeniu fóliového materiálu, riadiaca jednotka 38 prenesie signál k druhým pneumatickým prostriedkom 28, keď sa činnosť celého zváracieho zariadenia preruší. Takýto signál sa môže napríklad spustiť priamo, keď operátor zastaví dopravu fóliového materiálu, alebo sa môže signál spustiť automaticky, keď sa doprava fólie zastaví na vopred stanovený čas.
Signál, vyslaný k druhým pneumatickým prostriedkom 28, vyvolá zmenšenie vzdialenosti C prvých pneumatických prostriedkov 26 od druhých pneumatických prostriedkov 28 na vzdialenosť A (pozri obr. 2a). Vzdialenosť X zváracej hlavy 24 od fóliového materiálu 2, 4 a 30 sa tým zvýši na napríklad niekoľko centimetrov. V dôsledku toho sa poškodenie fóliového materiálu teplom zváracej hlavy 24 vylúči.
V prípadoch, kde sa spracúva fóliový materiál, ktorý' je zvlášť citlivý na teplotu, je možné navyše vytvoriť tieniacu dosku, ktorá sa otáča medzi zváracou hlavou a fóliovým materiálom v tom istom čase, keď sa aktivujú druhé pneumatické prostriedky 28, aby chránila fóliový materiál pred teplom horúcej zváracej hlavy 24. Keď sa zváracia hlava 24 opäť spustí z neaktívnej polohy, tieniaca doska sa súčasne otočí preč.
V tomto uskutočnení sa fóliové materiály 2 a 4 používajú na vytvorenie bočných fólií fóliového vrecka 32. V záujme zrozumiteľnosti obr. 1 a 2 neznázorňujú tretie dodávacie prostriedky pre fóliový materiál spodnej fólie, ktorý je umiestnený medzi fóliovými materiálmi 2 a 4 a súčasne sa zvarí zváracími prostriedkami 36.
Odlišne od tvaru fóliových vreciek, ktoré sa spracúvajú v opísanom uskutočnení, zariadenie podľa tohto vynálezu sa tiež môže použiť na spracovanie fóliových vreciek, pri ktorých sa bočné fólie priamo navzájom zvaria bez dodatočnej spodnej fólie. Tretie dodávacie prostriedky pre fóliový materiál v takom prípade nie sú potrebné.
Opísané je zariadenie na priame zváranie fólií navzájom. Po vybratí zodpovedajúceho lepidla je tiež možné uskutočniť operáciu spájania za horúca alebo zvárania za horúca zváracími prostriedkami 36.
Riadiaca jednotka 38 môže byť konfigurovaná tak, že neaktívna poloha podľa obr. 2a sa zaujme nielen v prípadoch, keď sa preruší doprava fólie. Riadiaca jednotka 38 môže tiež byť navrhnutá tak, že pri pomalej rýchlosti, zvolenej pre odobcracic valce 18. zváracia hlava 24 nezaujme počas ďalšej dopravy fóliového materiálu medzipolohu, ale zaujme neaktívnu polohu, znázornenú na obr. 2a. Na tento účel môže byť riadiaca jednotka vybavená vstupnými prostriedkami, pomocou ktorých operátor môže nastaviť minimálnu rýchlosť, v prípade ktorej zváracia hlava zaujme len medzipolohu podľa obr. 2b a nie neaktívnu polohu podľa obr. 2a, zatiaľ čo sa fólia posúva ďalej.
Zváracie prostriedky 36 opísaného uskutočnenia realizujú rôzne polohy zváracej hlavy pomocou dvoch pneumatických prostriedkov, zaradených do série.
i. zváraciu polohu na uskutočnenie operácie zvárania fólie, ii. medzipolohu, v ktorej je zváracia hlava (24) v prvej vopred stanovenej vzdialenosti (Y) od zváracej polohy, a iii. neaktívnu polohu, v ktorej je zváracia hlava (24) v druhej vopred stanovenej vzdialenosti (X) od zváracej polohy, ktorá je väčšia než prvá vzdialenosť (Y), vyznačujúce sa tým, že rozdielne polohy zváracej hlavy sa realizujú pomocou dvoch sériovo zapojených pneumatických prostriedkov.
2. Zariadenie podľa nároku i, vyznačujúce sa t ý m , že druhá vzdialenosť (X) je dostatočne veľká, takže fóliový materiál (2, 4. 30) sa nemôže zničiť teplom zváracej hlavy (24).
3. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že zahrnuje tepelný štít, ktorý sa dá vsunúť v neaktívnej polohe medzi zváraciu hlavu (24) a fóliový materiál (2, 4, 30).
4. Zariadenie podľa nároku 3, vyznačujúce sa t ý m , že tepelný štít zahrnuje otočnú tieniacu dosku.
5. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4. vyznačujúce sa tým. že druhá vzdialenosť (X) je niekoľko centimetrov.
6. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým. že prvá vzdialenosť (Y) je niekoľko milimetrov.
7. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúce sa tým, že zaujíma medzipolohu, keď sa fólia (2, 4). ktorá sa má zvariť, posúva ďalej.
8. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že zaujíma neaktívnu polohu, keď sa činnosť zváracieho zariadenia preruší.
9. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 8, vyznačujúce sa tým. že zahrnuje prvé pneumatické prostriedky (26), pomocou ktorých sa zváracia hlava (24) môže pohybovať medzi zváracou polohou a medzipolohou.
10. Zváracie zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúce sa tým, že zahrnuje druhé pneumatické prostriedky (28). pomocou ktorých sa zváracia hlava (24) a prvé pneumatické prostriedky (26) môžu pohybovať medzi medzipolohou a neaktívnou polohou.
11. Zváracie zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým. že zahrnuje riadiacu jednotku (38) na aktiváciu dodávacích prostriedkov na ďalšiu dopravu fóliového materiálu (2, 4), ktorý sa má zvariť, zatiaľ čo zváracia hlava (24) je v medzipolohe.
12. Spôsob zvárania fóliového materiálu (2, 4), najmä pri výrobe fóliových vreciek, pri ktorom sa zváracia hlava (24) spustí na fóliový materiál (2, 4) na zvarenie tohto fóliového materiálu, pričom zváracia hlava (24) sa oddiali od fóliového materiálu na prvú vzdialenosť (Y) počas ďalšieho posunu fóliového materiálu, a zváracia hlava (24) sa oddiali od fóliového materiálu na väčšiu druhú vzdialenosť (X), keď sa operácia zvárania fólie preruší, vyznačujúci sa t ý m , že zváracia hlava (24) sa pohybuje pomocou dvoch sériovo zapojených pneumatických prostriedkov.
Claims (1)
- PATENTOVÉ NÁROKYI. Zariadenie na zváranie fóliového materiálu, najmä na výrobu fóliových vreciek, ktoré zahŕňa dodávacie prostriedky na dodávanie fóliového materiálu, ktorý sa zvára, a zváracie prostriedky (36) vrátane zváracej hlavy (24), ktorá môže zaujať aspoň tri nasledujúce prevádzkové polohy:3 výkresy
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19825064A DE19825064A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK73699A3 SK73699A3 (en) | 1999-12-10 |
SK283835B6 true SK283835B6 (sk) | 2004-03-02 |
Family
ID=7869947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK736-99A SK283835B6 (sk) | 1998-06-04 | 1999-06-02 | Zariadenie na zváranie fóliového materiálu a spôsob zvárania fóliového materiálu |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6210308B1 (sk) |
EP (1) | EP0962306B1 (sk) |
JP (1) | JP3701143B2 (sk) |
KR (1) | KR100317844B1 (sk) |
CN (1) | CN1167579C (sk) |
AT (1) | ATE215881T1 (sk) |
BG (1) | BG63772B1 (sk) |
BR (1) | BR9902820A (sk) |
CA (1) | CA2273413C (sk) |
CZ (1) | CZ295082B6 (sk) |
DE (2) | DE19825064A1 (sk) |
DK (1) | DK0962306T3 (sk) |
ES (1) | ES2175869T3 (sk) |
HK (1) | HK1025294A1 (sk) |
HR (1) | HRP990161B1 (sk) |
HU (1) | HUP9901831A3 (sk) |
PL (1) | PL190826B1 (sk) |
PT (1) | PT962306E (sk) |
SA (1) | SA99200495B1 (sk) |
SI (1) | SI0962306T1 (sk) |
SK (1) | SK283835B6 (sk) |
TR (1) | TR199901255A2 (sk) |
TW (1) | TW457206B (sk) |
UA (1) | UA63919C2 (sk) |
ZA (1) | ZA993720B (sk) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
DE10306628B4 (de) * | 2003-02-18 | 2008-06-19 | Josef Bentele | Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln |
AU2004261362B2 (en) * | 2003-07-25 | 2010-06-03 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Wafer fixing and marking |
DE102005018407A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
CN100404376C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | 压力可调式加压封合装置 |
US8647246B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pressure sealing system |
CN104608318B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-02-22 | 苏州康尼格电子科技股份有限公司 | 电路板封装设备及采用该设备的封装方法 |
CN105856631A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-17 | 胡承平 | 一种塑料袋密封条安装设备 |
CN107443759A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种母线槽绝缘膜的生产线 |
CN110861354A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜热压成型制袋机 |
CN114536829B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 | 一种游泳圈自动化生产线 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2660219A (en) * | 1950-03-15 | 1953-11-24 | Interstate Folding Box Co | Heat-sealing machine |
US3896708A (en) * | 1970-06-17 | 1975-07-29 | Wavin Bv | Plastic block bag with a valve |
US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
NO144732C (no) * | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
US4077308A (en) * | 1976-06-04 | 1978-03-07 | Pneumatic Scale Corporation | Control for bag making machine |
US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
DE3425430C2 (de) * | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
JPH0423763Y2 (sk) * | 1984-11-27 | 1992-06-03 | ||
JPS6239426A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | オリヒロ株式会社 | 袋詰横シ−ル機構 |
DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
DK171188A (da) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Evald A Nyborg A S | Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner |
JPH0232928A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-02 | Nippon Furuuto Kk | 熱可塑性チューブの溶着溶断装置 |
US5019027A (en) * | 1990-03-09 | 1991-05-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing |
US5080747A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-14 | Klockner Bartelt, Inc. | Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars |
CA2083178C (en) | 1990-06-01 | 1997-10-07 | Fred L. Billman | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
US5195435A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-23 | All-State Legal Supply Co. | Continuous intaglio printing apparatus and method |
US5662575A (en) * | 1991-10-16 | 1997-09-02 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously forming bags |
DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | Atifon Corp | Behälter mit rechteckiger Basis |
DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
US5715656A (en) * | 1996-02-05 | 1998-02-10 | Triangle Package Machinery Corporation | Form, fill and seal machine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825064A patent/DE19825064A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 PT PT99108244T patent/PT962306E/pt unknown
- 1999-04-27 DE DE59901165T patent/DE59901165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 SI SI9930051T patent/SI0962306T1/xx unknown
- 1999-04-27 DK DK99108244T patent/DK0962306T3/da active
- 1999-04-27 EP EP99108244A patent/EP0962306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 ES ES99108244T patent/ES2175869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 AT AT99108244T patent/ATE215881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 US US09/317,366 patent/US6210308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR990161A patent/HRP990161B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 CA CA002273413A patent/CA2273413C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 CZ CZ19991939A patent/CZ295082B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903720A patent/ZA993720B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103449A patent/BG63772B1/bg unknown
- 1999-06-02 SK SK736-99A patent/SK283835B6/sk unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020258A patent/KR100317844B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063054A patent/UA63919C2/uk unknown
- 1999-06-02 PL PL333520A patent/PL190826B1/pl unknown
- 1999-06-03 HU HU9901831A patent/HUP9901831A3/hu unknown
- 1999-06-04 CN CNB991069994A patent/CN1167579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 BR BR9902820-4A patent/BR9902820A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 TR TR1999/01255A patent/TR199901255A2/xx unknown
- 1999-06-04 JP JP15867899A patent/JP3701143B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088108473A patent/TW457206B/zh active
- 1999-08-22 SA SA99200495A patent/SA99200495B1/ar unknown
-
2000
- 2000-07-21 HK HK00104505A patent/HK1025294A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK283835B6 (sk) | Zariadenie na zváranie fóliového materiálu a spôsob zvárania fóliového materiálu | |
US5061331A (en) | Ultrasonic cutting and edge sealing of thermoplastic material | |
US5468333A (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
US3890182A (en) | Method and apparatus for applying a cover to a conduit | |
KR20010052466A (ko) | 포장방법 및 포장장치 | |
US20060021293A1 (en) | Movable U-bar sealing device and a method for shrink wrapping a load with a flexible material | |
JP4694992B2 (ja) | ラミネート方法及び装置 | |
JP3035256B2 (ja) | フィルム包装機 | |
RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги | |
JP3366745B2 (ja) | ラベル貼付方法 | |
JP3021253U (ja) | 包装装置 | |
JP2582645B2 (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
JPH0385212A (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
KR102494489B1 (ko) | 수평형 자동 결속 포장기 | |
JP2553756Y2 (ja) | エンドシール装置 | |
JPH06210595A (ja) | 積層体フィルムの切断方法 | |
JPH07156918A (ja) | ヒートシール装置 | |
JPH11129333A (ja) | フィルムの溶着方法および溶着装置 | |
KR200290450Y1 (ko) | 파이프 포장장치 | |
KR20030097292A (ko) | 파이프 포장방법 및 장치 | |
JPH0679830B2 (ja) | 断熱シート貼合せ装置 | |
JP4412574B2 (ja) | センターシール装置 | |
JPH0631814A (ja) | 断熱シート貼合せ装置 | |
JP2000006923A (ja) | 自動包装装置 | |
JPH06199329A (ja) | ヒートシールラベルの貼付方法及びその装置 |