PL190826B1 - Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii - Google Patents

Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii

Info

Publication number
PL190826B1
PL190826B1 PL333520A PL33352099A PL190826B1 PL 190826 B1 PL190826 B1 PL 190826B1 PL 333520 A PL333520 A PL 333520A PL 33352099 A PL33352099 A PL 33352099A PL 190826 B1 PL190826 B1 PL 190826B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
foil
distance
welding head
head
Prior art date
Application number
PL333520A
Other languages
English (en)
Other versions
PL333520A1 (en
Inventor
Hans-Peter Wild
Eberhard Kraft
Original Assignee
Indag Gmbh & Co Betriebs Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Indag Gmbh & Co Betriebs Kg filed Critical Indag Gmbh & Co Betriebs Kg
Publication of PL333520A1 publication Critical patent/PL333520A1/xx
Publication of PL190826B1 publication Critical patent/PL190826B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8244Actuating mechanisms magnetically driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874Safety measures or devices
    • B29C66/8744Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
    • B29C66/87443Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874Safety measures or devices
    • B29C66/8744Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
    • B29C66/87445Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8223Worm or spindle mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure

Abstract

1. Urzadzenie do zgrzewania folii, zwlaszcza do produkcji torebek foliowych zawierajace elementy przenoszace folie, poddawana zgrzewaniu oraz ze- spól zgrzewajacy zawierajacy glowice zgrzewajaca, która jest zamontowana ruchomo, pomiedzy co naj- mniej trzema nastepujacymi polozeniami: polozeniem zgrzewania folii, polozeniem posrednim, w którym glowica zgrzewajaca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odleglosci od polozenia zgrzewania i po- lozeniem spoczynkowym, w którym glowica zgrzewa- jaca jest umieszczona w drugiej nastawionej odleglo- sci od polozenia zgrzewania, przy czym druga odle- glosc jest wieksza od pierwszej odleglosci, znamien- ne tym, ze zawiera dwa polaczone ze soba szerego- wo elementy pneumatyczne (26, 28), z których co najmniej jeden jest polaczony roboczo z glowica zgrzewajaca (24). 12. Sposób zgrzewania folii, zwlaszcza przy produkcji torebek foliowych, polegajacy na tym, ze glowice zgrzewajaca opuszcza sie na folie, które poddaje sie zgrzewaniu, po czym glowice zgrzewaja- ca podnosi sie ze zgrzanej folii na pierwsza odleglosc, podczas kolejnego przenoszenia folii, a nastepnie, gdy przerywa sie operacje zgrzewania glowice zgrze- wajaca podnosi sie z folii na wieksza druga odleglosc, znamienny tym, ze glowice zgrzewajaca (24) prze- suwa sie za pomoca dwóch szeregowo polaczonych elementów pneumatycznych (26, 28). PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii.
W urządzeniach zgrzewających do zgrzewania folii, co najmniej dwie folie są podawane do elementów zgrzewających i są zgrzewane ze sobą za pomocą głowicy zgrzewającej, która jest opuszczana na połączone folie i przekazuje foliom ciepło w wybranych miejscach. W niniejszym tekście określenia zgrzewanie lub elementy zgrzewające odnoszą się do procesu zgrzewania na gorąco, włączając w to proces, w którym materiał klejący jest nakładany pomiędzy łączone folie dla ich połączenia pod wpływem ciepła.
Taki proces zgrzewania jest np. stosowany w produkcji torebek foliowych, np. torebek foliowych do napojów. Dwie folie kładzie się jedna na drugiej celem utworzenia ścianek bocznych torebki foliowej. Dolna folia może być włożona pomiędzy części krawędziowe. Folie są łączone na dwóch bezpośrednio nałożonych jedna na drugą krawędziach bocznych i na trzeciej krawędzi, gdzie ewentualnie zostaje nałożona dolna folia. Czwarta krawędź folii jest zamykana przez zgrzanie, po napełnieniu torebki foliowej.
Znane jest z opisu patentowego nr US 5080747 urządzenie do zgrzewania taśmy z folii, które posiada elementy do przenoszenia folii oraz elementy zgrzewające w postaci prętów. Elementy zgrzewające są przemieszczane pomiędzy trzema położeniami: położeniem zgrzewania, położeniem pośrednim i położeniem spoczynkowym.
W zautomatyzowanej linii produkcyjnej dostarcza się pasy folii celem ich zgrzania, po czym po zgrzaniu tnie się je na pojedyncze elementy. Pasy folii umieszcza się jeden nad drugim i kieruje się poniżej głowicy zgrzewającej. Następnie głowicę opuszcza się. W trakcie tej czynności głowica musi pokonać odległość kilku centymetrów. Po przyciśnięciu folii głowicę zgrzewającą ponownie podnosi się, a pasy folii przemieszcza się na odległość odpowiadającą jednej torebce foliowej, zanim ponownie obniży się głowicę zgrzewającą na folie, która została przesunięta. Dla uzyskania dużej wydajności głowicę zgrzewającą utrzymuje się w stałej wysokiej temperaturze, aby czasochłonne procesy grzania i chłodzenia uczynić zbędnymi. Dlatego jest konieczne, aby w stanie pracy, kiedy nie zachodzi zgrzewanie głowica zgrzewająca była tak daleko od folii, aby folia nie była przegrzewana lub przypalana. Taka odległość jest, np. wymagana w przypadku, gdy całe urządzenie zgrzewające zostało zatrzymane dla usunięcia usterki.
Jednakże w automatycznej instalacji produkcyjnej ruch podnoszenia i opuszczania głowicy zgrzewającej na dystansie kilku centymetrów pochłania długi okres czasu, który jest niepożądany przy obecnym zakresie wydajności urządzenia.
Celem wynalazku jest urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii, który umożliwi szybsze podnoszenie i opuszczanie głowicy zgrzewającej, aby w każdym stanie pracy zapewnić, że folia nie będzie mogła być przypalona lub zniszczona.
Urządzenie do zgrzewania folii, zwłaszcza do produkcji torebek foliowych zawierające elementy przenoszące folię, poddawaną zgrzewaniu oraz zespół zgrzewający zawierający głowicę zgrzewającą, która jest zamontowana ruchomo, pomiędzy co najmniej trzema następującymi położeniami: położeniem zgrzewania folii, położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania i położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, przy czym druga odległość jest większa od pierwszej odległości według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera dwa połączone ze sobą szeregowo elementy pneumatyczne, z których co najmniej jeden jest połączony roboczo z głowicą zgrzewającą.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w wystarczająco dużej odległości od folii, która zabezpiecza folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej.
Korzystnie, pomiędzy głowicą zgrzewającą umieszczoną w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości od folii, a foliami jest umieszczony ekran cieplny.
Korzystnie, ekran cieplny zawiera obrotową płytkę ekranującą.
Korzystnie, druga odległość wynosi kilka centymetrów.
Korzystnie, pierwsza odległość wynosi kilka milimetrów.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w położeniu pośrednim, w pierwszej odległości od folii, które są przesuwane za pomocą elementów przenoszących.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości, od folii, a zespół zgrzewający przerywa pracę.
PL 190 826 B1
Korzystnie, głowica zgrzewająca jest połączona roboczo z pierwszym elementem pneumatycznym.
Korzystnie, drugi element pneumatyczny stanowi element sterujący zmianą położenia pierwszego elementu pneumatycznego i głowicy zgrzewającej.
Korzystnie, urządzenie zawiera jednostkę sterującą elementami przenoszącymi folię, poddawaną zgrzewaniu w położeniu pośrednim głowicy zgrzewającej.
Sposób zgrzewania folii, zwłaszcza przy produkcji torebek foliowych, polegający na tym, że głowicę zgrzewającą opuszcza się na folie, które poddaje się zgrzewaniu, po czym głowicę zgrzewającą podnosi się ze zgrzanej folii na pierwszą odległość, podczas kolejnego przenoszenia folii a następnie, gdy przerywa się operację zgrzewania głowicę zgrzewającą podnosi się z folii na większą drugą odległość, według wynalazku charakteryzuje się tym, że głowicę zgrzewającą przesuwa się za pomocą dwóch szeregowo połączonych elementów pneumatycznych.
Reasumując, urządzenie do zgrzewania folii według wynalazku może przyjmować, co najmniej trzy położenia pracy. Pierwsze położenie pracy jest położeniem zgrzewania, w celu wykonania operacji połączenia folii na gorąco. W tym położeniu pracy głowica zgrzewająca jest umieszczona bezpośrednio na foliach, które mają być zgrzewane przez podgrzanie i spojenie lub łączenie na gorąco folii w tym obszarze, gdzie umieszczona jest powierzchnia grzejna głowicy zgrzewającej. Drugie położenie pracy jest położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca znajduje się w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania. Głowica zgrzewająca jest umieszczona w tym położeniu pośrednim, gdy folia jest przesuwana o kolejny odcinek do zgrzewania. Trzecie położenie pracy jest położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca znajduje się w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, która jest większa od pierwszej odległości. Głowica zgrzewająca znajduje się w tym położeniu spoczynkowym, gdy urządzenie zgrzewające nie przesuwa folii z wystarczającą prędkością. Ma to na celu zapobieżenie przegrzaniu lub przypaleniu folii.
W ten sposób urządzenie zgrzewające według wynalazku pozwala na krótkie operacje podnoszenia i opuszczania głowicy zgrzewającej pomiędzy położeniem zgrzewania i położeniem pośrednim tak, że taki ruch głowicy zgrzewającej nie prowadzi do straty czasu podczas normalnej pracy, nawet wówczas, gdy całe urządzenie zgrzewające pracuje przy dużej prędkości. W przypadku usterki lub przy małej prędkości całego systemu, głowica zgrzewająca zajmuje położenie spoczynkowe znajdujące się w większej odległości od folii tak, że folia nie jest uszkadzana przez gorącą głowicę zgrzewającą.
Odległość pomiędzy położeniem spoczynkowym, a położeniem zgrzewania może być tak dobrana, że uszkodzenie np. przypalenie folii ciepłem głowicy zgrzewającej jest znacznie ograniczone. W szczególnie korzystnym rozwiązaniu odległość pomiędzy położeniem spoczynkowym a położeniem zgrzewania, jest jednak dobrana tak, że folia zdecydowanie nie może być uszkodzona ciepłem głowicy zgrzewającej. Zapewnia to, że niezależnie od czasu trwania przerwy lub spowolnienia operacji urządzenia zgrzewającego folia nie może być uszkodzona.
Szczególnie korzystny przykład wykonania wynalazku zawiera ekran cieplny, który w położeniu spoczynkowym jest umieszczany pomiędzy głowicą zgrzewającą i folią. Zwłaszcza przy foliach szczególnie wrażliwych na temperaturę taki dodatkowy ekran gwarantuje, że nie może być ona uszkodzona ciepłem głowicy zgrzewającej. Taki ekran cieplny może np. zawierać obrotową płytkę ekranującą.
Korzystne wielkości odległości pomiędzy położeniem spoczynkowym, a położeniem zgrzewania znajdują się w zakresie kilku centymetrów. Ta odległość zasadniczo zależy od rodzaju stosowanej folii, temperatury zgrzewania i geometrii narzędzi zgrzewających. Korzystnie, odległość kilku milimetrów jest wybrana dla odległości pomiędzy położeniem pośrednim a położeniem zgrzewania. Taka mała odległość gwarantuje dużą prędkość przepustową dzięki krótkiej drodze podnoszenia.
Głowica zgrzewająca może być poruszana w różny sposób, np. za pomocą urządzenia elektromagnetycznego lub odpowiedniej przekładni wrzecionowej. Głowica zgrzewająca może być łatwo poruszana pomiędzy położeniem pośrednim, a położeniem zgrzewania za pomocą pierwszego elementu pneumatycznego. Ze względu na małą odległość, która musi być pokonana element pneumatyczny potrzebuje tylko małą ilość sprężonego powietrza. Drugi element pneumatyczny może być stosowany do przesuwania głowicy zgrzewającej razem z pierwszym elementem pneumatycznym do pozycji spoczynkowej.
Ruch głowicy zgrzewającej i zespolonego napędu może np. być inicjowany mechanicznie. Niezawodnym rozwiązaniem jest zastosowanie jednostki sterującej, za pomocą, której są uruchamiane elementy przesuwające folie, gdy głowica zgrzewająca zajmuje położenie pośrednie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia w uproszczeniu, w widoku ogólnym urządzenie do zgrzewania folii, według wynalazku;
PL 190 826 B1 fig. 2a jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu spoczynkowym; fig. 2b jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu pośrednim; fig. 2c jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu zgrzewania; fig. 3 pokazuje zgrzaną, otwartą torebkę foliową.
Przykład wykonania wynalazku, który zostanie opisany poniżej dotyczy urządzenia do zgrzewania folii, a zwłaszcza do produkcji torebek foliowych np. torebek foliowych do napojów.
Na fig. 1 pokazano w uproszczeniu w widoku z boku urządzenie do zgrzewania folii, według wynalazku, używane do wyrobu torebek foliowych. Urządzenie to posiada wałki podające 6, 8 do podawania folii, rolki napinające 10, 12 zapewniające wystarczające napięcie folii 2, 4, wałki odchylające 14, 16, elementy odbierające 18 do odbierania zgrzanej folii 30. Elementami odbierającymi 18 mogą być, na przykład, napędzane wałki, które następnie transportują zgrzaną, folię 30, wykorzystując przyczepność cierną. Zespół zgrzewający 36 zawiera pierwszy element pneumatyczny 26 działający na głowicę zgrzewającą 24 i drugi element pneumatyczny 28 działający na pierwszy element pneumatyczny 26. Ruch głowicy zgrzewającej 24, który jest inicjowany przez pierwszy element pneumatyczny 26 jest pokazany strzałką 25. Natomiast ruch pierwszego elementu pneumatycznego 26, który jest inicjowany przez drugi element pneumatyczny 28, jest pokazany strzałką 27. Jednostka sterująca 38 steruje ruchem elementów pneumatycznych 26 i 28 oraz elementami odbierającymi 18. Kierunek przesuwu zgrzanych folii 30 jest pokazany strzałką 22.
Na fig. 2a pokazano w widoku szczegółowym zespół zgrzewający 36 w położeniu spoczynkowym. Odległość głowicy zgrzewającej 24 od folii jest oznaczona jako x. Pierwszy element pneumatyczny 26 jest umieszczony z odstępem A względem drugiego elementu pneumatycznego 28, zaś głowica zgrzewająca 24 jest umieszczona z odstępem B względem pierwszego elementu pneumatycznego 26.
Na fig. 2b pokazano zespół zgrzewający 36 w położeniu pośrednim. Odległość głowicy zgrzewającej 24 jest oznaczona jako y, gdzie y jest mniejsze od x. Pierwszy element pneumatyczny 26 jest umieszczony z odstępem C względem drugiego elementu pneumatycznego 28, przy czym C jest większe od A o tą samą wartość, o jaką x jest większe od y.
Na fig. 2c pokazano zespół zgrzewający 36 w położeniu zgrzewania. Głowica zgrzewająca 24 jest umieszczona bezpośrednio na folii 2, 4, 30. Folie 2 i 4 oraz zgrzana folia 30 są umieszczone na podporze 20. Głowica zgrzewająca 24 znajduje się w odległości D od elementu pneumatycznego 26, gdzie D jest większe od odległości B, w jakiej głowica zgrzewająca 24 jest oddalona od pierwszego elementu pneumatycznego 26 w położeniu pośrednim lub spoczynkowym.
Torebkę foliową do napojów pokazano na fig. 3. Torebka foliowa 32 ma dwa boki i spód tworzący podstawę. Odpowiednim materiałem jest np. laminowana folia aluminiowa. Folie boczne i folia denna zgrzewa się wzdłuż spojenia 33. Alternatywnie może być wykonywana operacja spajania na gorąco. Górne spojenie 34 jest wykonywane na następnym stanowisku produkcyjnym już po napełnieniu torebki.
Sposób zgrzewania folii za pomocą urządzenia zgrzewającego, według wynalazku, przebiega następująco:
Folie 2 i 4 odbiera się z wałków podających 6 i 8, zaś odpowiedni naciąg folii utrzymuje się np. za pomocą rolek napinających 10 i 12. Wałki odchylające 14 i 16 łączą ze sobą folie 2, 4. Folie 2 i 4, które mają być zgrzane, przemieszcza się w sposób przerywany za pomocą elementów odbierających 18. Odległość pokonywana w czasie jednego cyklu odpowiada szerokości torebki foliowej 32. Podczas ruchu, odpowiednio, folii 2 i 4, a potem zgrzanych folii 30 w kierunku oznaczonym strzałką 22, głowica zgrzewająca 24 znajduje się w odległości y od folii (patrz fig.2b).
Gdy tylko ruch elementów odbierających 18 zostaje zatrzymany przez jednostkę sterującą 38, to jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, w odpowiedzi, na który odległość B głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 zostaje zwiększona do odległości D (patrz fig. 2c). Głowica zgrzewająca 24 przemieszcza się z położenia pośredniego w położenie zgrzewania. Głowica zgrzewająca 24 obniża się i jest teraz w bezpośrednim kontakcie z foliami 2 i 4 zgrzewając je i dociskając folię do podpory 20. Głowica zgrzewająca 24 wytwarza ciepło, które powoduje zgrzanie folii wzdłuż odpowiedniego spojenia 33. Te spojenia będą później tworzyć odpowiednio krawędzie boczne i krawędzie dolne w przykładzie torebki foliowej 32 (fig. 3).
Okres czasu, który jest wymagany w procesie zgrzewania jest ustalony wcześniej. Po wykonaniu operacji zgrzewania i uzyskania wymaganego spojenia jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, celem ponownego podniesienia głowicy zgrzewająPL 190 826 B1 cej 24, tak aby odległość głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 znowu wynosiła B. Głowica zgrzewająca 24 jest więc znowu w położeniu pośrednim. W tym samym czasie jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do wałków odbierających 18 celem ponownego przesunięcia zgrzanej folii 30 o jedną jednostkę np. o szerokość torebki foliowej 32. Gdy ten ruch został wykonany, to jednostka sterująca 38 przekazuje do wałków odbierających 18 sygnał zatrzymania i wysyła sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, aby ponownie zwiększyć odległość głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 z odległości B do odległości D. Przez powtarzanie tych czynności uzyskuje się przerywany cykl pracy głowicy zgrzewającej, który pozwala uzyskać większą wydajność, ponieważ głowica zgrzewająca 24 potrzebuje tylko przesunięcia na mniejszą odległość y, to znaczy kilka milimetrów. Ponadto mała wysokość y, która musi być pokonana, wymaga zużycia mniejszej ilości sprężonego powietrza dostarczanego do pierwszego elementu pneumatycznego 26.
Z różnych powodów może być konieczne przerwanie cyklu pracy całego urządzenia zgrzewającego. Taką przerwa jest np. wymagana przy pracach konserwacyjnych, sprawdzaniu lub usuwaniu usterek. W tym okresie czasu nie jest zawsze konieczne, aby grzanie głowicy zgrzewającej 24 było wyłączone. To byłoby niekorzystne z racji oszczędności energii i z racji oszczędności czasu, ponieważ ponowne nagrzanie głowicy zgrzewającej 24 wymaga dużej ilości energii i trwa długi okres czasu. Jednak, ponieważ elementy odbierające 18, które przemieszczają folie 30 zostają zatrzymane, to istnieje ryzyko przegrzania folii 30 przez głowicę zgrzewającą 24.
Aby uniknąć możliwego uszkodzenia folii jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do drugiego elementu pneumatycznego 28, gdy zostaje przerwana praca całego zespołu zgrzewającego 36. Taki sygnał może być, na przykład, wygenerowany, bezpośrednio po zatrzymaniu przez operatora transportu folii lub może być wygenerowany automatycznie, gdy transport folii zostanie zatrzymany na określony czas.
Sygnał przesłany do drugiego elementu pneumatycznego 28 zapoczątkowuje zmniejszanie odległości C pierwszego elementu pneumatycznego 26 od drugiego elementu pneumatycznego 28 do odległości A (patrz fig. 2a). Odległość x głowicy zgrzewającej 24 od folii, odpowiednio, 2, 4 i 30 zostaje przez to zwiększona np. do kilku centymetrów. W wyniku tego uszkodzenie cieplne folii 2, 4, 30 przez głowicę zgrzewającą 24 jest wykluczone.
W przypadku, gdy obrabia się folię szczególnie wrażliwą na temperaturę, możliwe jest zastosowanie ekranu cieplnego przez wprowadzenie dodatkowej płytki ekranującej, która obraca się wchodząc pomiędzy głowicę zgrzewającą 24 i folię w tym samym czasie, gdy zostaje uruchomiony drugi element pneumatyczny 28, aby chronić folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej 24. Gdy głowica zgrzewająca 24 jest znowu obniżana opuszczając położenie spoczynkowe, to w tym samym czasie płytka ekranująca obraca się z powrotem i wraca na swoje miejsce.
W tym przykładzie wykonania folie 2 i 4 stosuje się do uformowania boków torebki foliowej 32. Dla przejrzystości rysunku na fig. 1 i 2 nie pokazano trzeciego elementu zasilającego podającego folię na wykonanie spodu, która jest umieszczana pomiędzy foliami 2 i 4 oraz jednocześnie zgrzewana za pomocą zespołu zgrzewającego 36.
Oprócz kształtu torebek foliowych, które są wytwarzane w wyżej opisanym przykładzie wykonania, urządzenie według wynalazku, może być także stosowane do wytwarzania torebek foliowych, gdzie boczne folie są bezpośrednio zgrzewane jedna z drugą bez dodatkowej folii dolnej. W takim przypadku trzeci element podający folię nie jest potrzebny.
Opisano tu urządzenie do bezpośredniego zgrzewania ze sobą folii. Wybierając odpowiedni klej jest także możliwe zastosowanie procesu łączenia na gorąco lub zgrzewania za pomocą zespołu zgrzewającego 36.
Jednostka sterująca 38 może być skonfigurowana tak, że położenie spoczynkowe głowicy zgrzewającej 24 według fig. 2a jest zajmowane nie tylko w przypadku, gdy transport folii zostaje przerwany. Jednostka sterująca 38 może być tak zaprojektowana, że przy dobraniu małej prędkości, wybranej dla wałków odbierających 18 głowica zgrzewająca 24 nie zajmuje położenia pośredniego podczas kolejnego przemieszczania folii, ale zajmuje położenie spoczynkowe pokazane na fig. 2a. W tym celu jednostka sterująca może być wyposażona w element wejściowy, przy pomocy, którego operator może ustalić minimalną prędkość, w przypadku której zajmowane jest tylko położenie pośrednie, zgodne z fig. 2b, a nie położenie spoczynkowe, zgodne z fig. 2a, gdy folia jest transportowana.
W opisanym przykładzie wykonania zespół zgrzewający 36 posiada głowicę zgrzewającą 24, która zajmuje różne położenia za pomocą dwóch połączonych szeregowo elementów pneumatycz6
PL 190 826 B1 nych 24, 26. To samo zadanie może zrealizować również jeden element pneumatyczny zajmujący dwa różne położenia.

Claims (12)

1. Urządzenie do zgrzewania follii do produkcji torebek followych zawierające elementy przenoszące folię, poddawaną zgrzewaniu oraz zespół zgrzewający zawierający głowicę zgrzewającą, która jest zamontowana ruchomo pomiędzy co najmniej trzema następującymi położeniami: położeniem zgrzewania folii, położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania i położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, przy czym druga odległość jest większa od pierwszej odległości, znamienne tym, że zawiera dwa połączone ze sobą szeregowo elementy pneumatyczne (26, 28), z których co najmniej jeden jest połączony roboczo z głowicą zgrzewającą (24).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w wystarczająco dużej odległości (x) od folii (2, 4, 30), która zabezpiecza folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej (24).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy głowicą zgrzewającą (24) umieszczoną w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości (x) od folii (2, 4, 30), a foliami (2, 4, 30) jest umieszczony ekran cieplny.
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ekran cieplny zawiera obrotową płytkę ekranującą.
5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że druga odległość (x) wynosi kilka centymetrów.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza odległość (y) wynosi kilka milimetrów.
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w położeniu pośrednim, w pierwszej odległości (y) od folii (2, 4), które są przesuwane za pomocą elementów przenoszących (16, 18).
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości (x), od folii (2, 4, 30), a zespół zgrzewający (36) przerywa pracę.
9. według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica (24) jest połączona roboczo z pierwszym elementem pneumatycznym (26).
10. Urządzenie według zastrz. 1, zn^i^i^i^i^^ tym, że drugi element pneumatyczny (28) stanowi element sterujący zmianą położenia pierwszego elementu pneumatycznego (26) i głowicy zgrzewającej (24).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą (38) elementami przenoszącymi (16, 18) folię (2, 4), poddawaną zgrzewaniu w położeniu pośrednim głowicy zgrzewającej (24).
12. Sposób zgrzewania follii zwłaszcza przy produkcji t<^i^^l^^lk followych, polegający na jym, że głowicę zgrzewającą opuszcza się na folie, które poddaje się zgrzewaniu, po czym głowicę zgrzewającą podnosi się ze zgrzanej folii na pierwszą odległość, podczas kolejnego przenoszenia folii, a następnie, gdy przerywa się operację zgrzewania głowicę zgrzewającą podnosi się z folii na większą drugą odległość, znamienny tym, że głowicę zgrzewającą (24) przesuwa się za pomocą dwóch szeregowo połączonych elementów pneumatycznych (26, 28).
PL333520A 1998-06-04 1999-06-02 Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii PL190826B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19825064A DE19825064A1 (de) 1998-06-04 1998-06-04 Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL333520A1 PL333520A1 (en) 1999-12-06
PL190826B1 true PL190826B1 (pl) 2006-02-28

Family

ID=7869947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL333520A PL190826B1 (pl) 1998-06-04 1999-06-02 Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6210308B1 (pl)
EP (1) EP0962306B1 (pl)
JP (1) JP3701143B2 (pl)
KR (1) KR100317844B1 (pl)
CN (1) CN1167579C (pl)
AT (1) ATE215881T1 (pl)
BG (1) BG63772B1 (pl)
BR (1) BR9902820A (pl)
CA (1) CA2273413C (pl)
CZ (1) CZ295082B6 (pl)
DE (2) DE19825064A1 (pl)
DK (1) DK0962306T3 (pl)
ES (1) ES2175869T3 (pl)
HK (1) HK1025294A1 (pl)
HR (1) HRP990161B1 (pl)
HU (1) HUP9901831A3 (pl)
PL (1) PL190826B1 (pl)
PT (1) PT962306E (pl)
SA (1) SA99200495B1 (pl)
SI (1) SI0962306T1 (pl)
SK (1) SK283835B6 (pl)
TR (1) TR199901255A2 (pl)
TW (1) TW457206B (pl)
UA (1) UA63919C2 (pl)
ZA (1) ZA993720B (pl)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002543A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Winkler & Duennebier Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen
DE10306628B4 (de) * 2003-02-18 2008-06-19 Josef Bentele Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln
AU2004261362B2 (en) * 2003-07-25 2010-06-03 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Wafer fixing and marking
DE102005018407A1 (de) * 2005-04-20 2006-10-26 Robert Bosch Gmbh Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine
CN100404376C (zh) * 2005-05-08 2008-07-23 上海交通大学 压力可调式加压封合装置
US8647246B2 (en) * 2009-09-11 2014-02-11 Pouch Pac Innovations, Llc Pressure sealing system
CN104608318B (zh) * 2015-02-04 2017-02-22 苏州康尼格电子科技股份有限公司 电路板封装设备及采用该设备的封装方法
CN105856631A (zh) * 2016-06-21 2016-08-17 胡承平 一种塑料袋密封条安装设备
CN107443759A (zh) * 2017-08-07 2017-12-08 河南森源电气股份有限公司 一种母线槽绝缘膜的生产线
CN110861354A (zh) * 2019-11-27 2020-03-06 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 一种生物降解膜热压成型制袋机
CN114536829B (zh) * 2022-01-26 2023-09-15 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 一种游泳圈自动化生产线

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2660219A (en) * 1950-03-15 1953-11-24 Interstate Folding Box Co Heat-sealing machine
US3896708A (en) * 1970-06-17 1975-07-29 Wavin Bv Plastic block bag with a valve
US3748205A (en) * 1971-05-27 1973-07-24 Gt Schjeldahl Co Method and apparatus for making a profile bag structure
JPS5182178A (en) 1974-12-25 1976-07-19 Dainippon Printing Co Ltd Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho
NO144732C (no) * 1976-01-30 1981-10-28 Sarna Kunststoff Ag Sveiseapparat for kunststoffbaner.
US4077308A (en) * 1976-06-04 1978-03-07 Pneumatic Scale Corporation Control for bag making machine
US4185443A (en) * 1976-10-22 1980-01-29 Weldotron Corporation Bag sealing machine
DE2915238B2 (de) 1979-04-14 1981-05-07 Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial
DE3425430C2 (de) * 1984-07-11 1986-05-22 Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien
JPH0423763Y2 (pl) * 1984-11-27 1992-06-03
JPS6239426A (ja) * 1985-08-15 1987-02-20 オリヒロ株式会社 袋詰横シ−ル機構
DE3727339A1 (de) 1987-08-17 1989-03-02 Hans Beck Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen
DK171188A (da) * 1988-03-28 1989-09-29 Evald A Nyborg A S Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner
JPH0232928A (ja) * 1988-07-14 1990-02-02 Nippon Furuuto Kk 熱可塑性チューブの溶着溶断装置
US5019027A (en) * 1990-03-09 1991-05-28 The Dow Chemical Company Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing
US5080747A (en) * 1990-05-07 1992-01-14 Klockner Bartelt, Inc. Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars
CA2083178C (en) 1990-06-01 1997-10-07 Fred L. Billman Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making
US5195435A (en) * 1991-03-18 1993-03-23 All-State Legal Supply Co. Continuous intaglio printing apparatus and method
US5662575A (en) * 1991-10-16 1997-09-02 Kewpie Kabushiki Kaisha Method and apparatus for continuously forming bags
DE29521183U1 (de) 1994-09-30 1996-09-26 Atifon Corp Behälter mit rechteckiger Basis
DE19502830C2 (de) 1995-01-30 2003-12-18 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken
US5715656A (en) * 1996-02-05 1998-02-10 Triangle Package Machinery Corporation Form, fill and seal machine

Also Published As

Publication number Publication date
CA2273413C (en) 2002-01-29
ZA993720B (en) 1999-12-02
EP0962306A2 (de) 1999-12-08
KR100317844B1 (ko) 2001-12-22
DK0962306T3 (da) 2002-06-24
SA99200495B1 (ar) 2006-09-25
TR199901255A3 (tr) 2000-01-21
TR199901255A2 (xx) 2000-01-21
HUP9901831A3 (en) 2001-01-29
DE59901165D1 (de) 2002-05-16
SI0962306T1 (en) 2002-10-31
DE19825064A1 (de) 1999-12-09
ES2175869T3 (es) 2002-11-16
PT962306E (pt) 2002-09-30
ATE215881T1 (de) 2002-04-15
CA2273413A1 (en) 1999-12-04
PL333520A1 (en) 1999-12-06
HUP9901831A2 (hu) 2000-06-28
BR9902820A (pt) 2000-01-18
HK1025294A1 (en) 2000-11-10
EP0962306B1 (de) 2002-04-10
UA63919C2 (uk) 2004-02-16
EP0962306A3 (de) 2000-04-26
CN1243796A (zh) 2000-02-09
JP2000006267A (ja) 2000-01-11
JP3701143B2 (ja) 2005-09-28
CZ295082B6 (cs) 2005-05-18
SK73699A3 (en) 1999-12-10
US6210308B1 (en) 2001-04-03
HRP990161B1 (en) 2003-10-31
BG103449A (en) 2000-01-31
CZ193999A3 (cs) 1999-12-15
BG63772B1 (bg) 2002-12-29
SK283835B6 (sk) 2004-03-02
KR20000005849A (ko) 2000-01-25
HU9901831D0 (en) 1999-08-30
TW457206B (en) 2001-10-01
HRP990161A2 (en) 2000-04-30
CN1167579C (zh) 2004-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL190826B1 (pl) Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii
EP1380503A1 (en) A bag-making and packaging machine equipped with a stocker apparatus
CN115196077A (zh) 芯片编带装置及芯片编带方法
KR20180105499A (ko) 포장필름을 이용한 제품 포장장치
JPS637A (ja) エア−クツシヨンパツケ−ジの製造装置
US5468333A (en) Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material
KR100314312B1 (ko) 티백포장장치
JP2011031976A (ja) ヒートシール装置及び充填封緘システム
US20040045264A1 (en) Method and apparatus for folding and bonding a closing seal part of box-shaped package
US4702060A (en) Adjustable packaging device
RU2172248C2 (ru) Устройство и способ сварки фольги
JP3366745B2 (ja) ラベル貼付方法
JP4375798B2 (ja) 物品包装機
JPH02205534A (ja) 包装方法及び装置
KR102490452B1 (ko) 도시락 용기 포장장치
JP2544596B2 (ja) 箱状容器の製造装置
JP5546336B2 (ja) キャップシール装置及びキャップシール方法
KR20220124597A (ko) 지퍼 백 자동 포장 시스템
JP2023075840A (ja) 横型ピロー包装機
JPH0385211A (ja) 製品の包装方法とその装置
JPH0385212A (ja) 製品の包装方法とその装置
JP2021151885A (ja) 深絞り包装機
CN114261591A (zh) 一种铆钉焊接检测包装机
WO2024091779A1 (en) Strapping machine configured to form a welded strap joint via induction heating
JP2023096487A (ja) ラベル貼付装置及びその方法