PL190826B1 - Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii - Google Patents
Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania foliiInfo
- Publication number
- PL190826B1 PL190826B1 PL333520A PL33352099A PL190826B1 PL 190826 B1 PL190826 B1 PL 190826B1 PL 333520 A PL333520 A PL 333520A PL 33352099 A PL33352099 A PL 33352099A PL 190826 B1 PL190826 B1 PL 190826B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- welding
- foil
- distance
- welding head
- head
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 107
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 71
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Abstract
1. Urzadzenie do zgrzewania folii, zwlaszcza do produkcji torebek foliowych zawierajace elementy przenoszace folie, poddawana zgrzewaniu oraz ze- spól zgrzewajacy zawierajacy glowice zgrzewajaca, która jest zamontowana ruchomo, pomiedzy co naj- mniej trzema nastepujacymi polozeniami: polozeniem zgrzewania folii, polozeniem posrednim, w którym glowica zgrzewajaca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odleglosci od polozenia zgrzewania i po- lozeniem spoczynkowym, w którym glowica zgrzewa- jaca jest umieszczona w drugiej nastawionej odleglo- sci od polozenia zgrzewania, przy czym druga odle- glosc jest wieksza od pierwszej odleglosci, znamien- ne tym, ze zawiera dwa polaczone ze soba szerego- wo elementy pneumatyczne (26, 28), z których co najmniej jeden jest polaczony roboczo z glowica zgrzewajaca (24). 12. Sposób zgrzewania folii, zwlaszcza przy produkcji torebek foliowych, polegajacy na tym, ze glowice zgrzewajaca opuszcza sie na folie, które poddaje sie zgrzewaniu, po czym glowice zgrzewaja- ca podnosi sie ze zgrzanej folii na pierwsza odleglosc, podczas kolejnego przenoszenia folii, a nastepnie, gdy przerywa sie operacje zgrzewania glowice zgrze- wajaca podnosi sie z folii na wieksza druga odleglosc, znamienny tym, ze glowice zgrzewajaca (24) prze- suwa sie za pomoca dwóch szeregowo polaczonych elementów pneumatycznych (26, 28). PL PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii.
W urządzeniach zgrzewających do zgrzewania folii, co najmniej dwie folie są podawane do elementów zgrzewających i są zgrzewane ze sobą za pomocą głowicy zgrzewającej, która jest opuszczana na połączone folie i przekazuje foliom ciepło w wybranych miejscach. W niniejszym tekście określenia zgrzewanie lub elementy zgrzewające odnoszą się do procesu zgrzewania na gorąco, włączając w to proces, w którym materiał klejący jest nakładany pomiędzy łączone folie dla ich połączenia pod wpływem ciepła.
Taki proces zgrzewania jest np. stosowany w produkcji torebek foliowych, np. torebek foliowych do napojów. Dwie folie kładzie się jedna na drugiej celem utworzenia ścianek bocznych torebki foliowej. Dolna folia może być włożona pomiędzy części krawędziowe. Folie są łączone na dwóch bezpośrednio nałożonych jedna na drugą krawędziach bocznych i na trzeciej krawędzi, gdzie ewentualnie zostaje nałożona dolna folia. Czwarta krawędź folii jest zamykana przez zgrzanie, po napełnieniu torebki foliowej.
Znane jest z opisu patentowego nr US 5080747 urządzenie do zgrzewania taśmy z folii, które posiada elementy do przenoszenia folii oraz elementy zgrzewające w postaci prętów. Elementy zgrzewające są przemieszczane pomiędzy trzema położeniami: położeniem zgrzewania, położeniem pośrednim i położeniem spoczynkowym.
W zautomatyzowanej linii produkcyjnej dostarcza się pasy folii celem ich zgrzania, po czym po zgrzaniu tnie się je na pojedyncze elementy. Pasy folii umieszcza się jeden nad drugim i kieruje się poniżej głowicy zgrzewającej. Następnie głowicę opuszcza się. W trakcie tej czynności głowica musi pokonać odległość kilku centymetrów. Po przyciśnięciu folii głowicę zgrzewającą ponownie podnosi się, a pasy folii przemieszcza się na odległość odpowiadającą jednej torebce foliowej, zanim ponownie obniży się głowicę zgrzewającą na folie, która została przesunięta. Dla uzyskania dużej wydajności głowicę zgrzewającą utrzymuje się w stałej wysokiej temperaturze, aby czasochłonne procesy grzania i chłodzenia uczynić zbędnymi. Dlatego jest konieczne, aby w stanie pracy, kiedy nie zachodzi zgrzewanie głowica zgrzewająca była tak daleko od folii, aby folia nie była przegrzewana lub przypalana. Taka odległość jest, np. wymagana w przypadku, gdy całe urządzenie zgrzewające zostało zatrzymane dla usunięcia usterki.
Jednakże w automatycznej instalacji produkcyjnej ruch podnoszenia i opuszczania głowicy zgrzewającej na dystansie kilku centymetrów pochłania długi okres czasu, który jest niepożądany przy obecnym zakresie wydajności urządzenia.
Celem wynalazku jest urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii, który umożliwi szybsze podnoszenie i opuszczanie głowicy zgrzewającej, aby w każdym stanie pracy zapewnić, że folia nie będzie mogła być przypalona lub zniszczona.
Urządzenie do zgrzewania folii, zwłaszcza do produkcji torebek foliowych zawierające elementy przenoszące folię, poddawaną zgrzewaniu oraz zespół zgrzewający zawierający głowicę zgrzewającą, która jest zamontowana ruchomo, pomiędzy co najmniej trzema następującymi położeniami: położeniem zgrzewania folii, położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania i położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, przy czym druga odległość jest większa od pierwszej odległości według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera dwa połączone ze sobą szeregowo elementy pneumatyczne, z których co najmniej jeden jest połączony roboczo z głowicą zgrzewającą.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w wystarczająco dużej odległości od folii, która zabezpiecza folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej.
Korzystnie, pomiędzy głowicą zgrzewającą umieszczoną w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości od folii, a foliami jest umieszczony ekran cieplny.
Korzystnie, ekran cieplny zawiera obrotową płytkę ekranującą.
Korzystnie, druga odległość wynosi kilka centymetrów.
Korzystnie, pierwsza odległość wynosi kilka milimetrów.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w położeniu pośrednim, w pierwszej odległości od folii, które są przesuwane za pomocą elementów przenoszących.
Korzystnie, głowica zgrzewająca znajduje się w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości, od folii, a zespół zgrzewający przerywa pracę.
PL 190 826 B1
Korzystnie, głowica zgrzewająca jest połączona roboczo z pierwszym elementem pneumatycznym.
Korzystnie, drugi element pneumatyczny stanowi element sterujący zmianą położenia pierwszego elementu pneumatycznego i głowicy zgrzewającej.
Korzystnie, urządzenie zawiera jednostkę sterującą elementami przenoszącymi folię, poddawaną zgrzewaniu w położeniu pośrednim głowicy zgrzewającej.
Sposób zgrzewania folii, zwłaszcza przy produkcji torebek foliowych, polegający na tym, że głowicę zgrzewającą opuszcza się na folie, które poddaje się zgrzewaniu, po czym głowicę zgrzewającą podnosi się ze zgrzanej folii na pierwszą odległość, podczas kolejnego przenoszenia folii a następnie, gdy przerywa się operację zgrzewania głowicę zgrzewającą podnosi się z folii na większą drugą odległość, według wynalazku charakteryzuje się tym, że głowicę zgrzewającą przesuwa się za pomocą dwóch szeregowo połączonych elementów pneumatycznych.
Reasumując, urządzenie do zgrzewania folii według wynalazku może przyjmować, co najmniej trzy położenia pracy. Pierwsze położenie pracy jest położeniem zgrzewania, w celu wykonania operacji połączenia folii na gorąco. W tym położeniu pracy głowica zgrzewająca jest umieszczona bezpośrednio na foliach, które mają być zgrzewane przez podgrzanie i spojenie lub łączenie na gorąco folii w tym obszarze, gdzie umieszczona jest powierzchnia grzejna głowicy zgrzewającej. Drugie położenie pracy jest położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca znajduje się w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania. Głowica zgrzewająca jest umieszczona w tym położeniu pośrednim, gdy folia jest przesuwana o kolejny odcinek do zgrzewania. Trzecie położenie pracy jest położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca znajduje się w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, która jest większa od pierwszej odległości. Głowica zgrzewająca znajduje się w tym położeniu spoczynkowym, gdy urządzenie zgrzewające nie przesuwa folii z wystarczającą prędkością. Ma to na celu zapobieżenie przegrzaniu lub przypaleniu folii.
W ten sposób urządzenie zgrzewające według wynalazku pozwala na krótkie operacje podnoszenia i opuszczania głowicy zgrzewającej pomiędzy położeniem zgrzewania i położeniem pośrednim tak, że taki ruch głowicy zgrzewającej nie prowadzi do straty czasu podczas normalnej pracy, nawet wówczas, gdy całe urządzenie zgrzewające pracuje przy dużej prędkości. W przypadku usterki lub przy małej prędkości całego systemu, głowica zgrzewająca zajmuje położenie spoczynkowe znajdujące się w większej odległości od folii tak, że folia nie jest uszkadzana przez gorącą głowicę zgrzewającą.
Odległość pomiędzy położeniem spoczynkowym, a położeniem zgrzewania może być tak dobrana, że uszkodzenie np. przypalenie folii ciepłem głowicy zgrzewającej jest znacznie ograniczone. W szczególnie korzystnym rozwiązaniu odległość pomiędzy położeniem spoczynkowym a położeniem zgrzewania, jest jednak dobrana tak, że folia zdecydowanie nie może być uszkodzona ciepłem głowicy zgrzewającej. Zapewnia to, że niezależnie od czasu trwania przerwy lub spowolnienia operacji urządzenia zgrzewającego folia nie może być uszkodzona.
Szczególnie korzystny przykład wykonania wynalazku zawiera ekran cieplny, który w położeniu spoczynkowym jest umieszczany pomiędzy głowicą zgrzewającą i folią. Zwłaszcza przy foliach szczególnie wrażliwych na temperaturę taki dodatkowy ekran gwarantuje, że nie może być ona uszkodzona ciepłem głowicy zgrzewającej. Taki ekran cieplny może np. zawierać obrotową płytkę ekranującą.
Korzystne wielkości odległości pomiędzy położeniem spoczynkowym, a położeniem zgrzewania znajdują się w zakresie kilku centymetrów. Ta odległość zasadniczo zależy od rodzaju stosowanej folii, temperatury zgrzewania i geometrii narzędzi zgrzewających. Korzystnie, odległość kilku milimetrów jest wybrana dla odległości pomiędzy położeniem pośrednim a położeniem zgrzewania. Taka mała odległość gwarantuje dużą prędkość przepustową dzięki krótkiej drodze podnoszenia.
Głowica zgrzewająca może być poruszana w różny sposób, np. za pomocą urządzenia elektromagnetycznego lub odpowiedniej przekładni wrzecionowej. Głowica zgrzewająca może być łatwo poruszana pomiędzy położeniem pośrednim, a położeniem zgrzewania za pomocą pierwszego elementu pneumatycznego. Ze względu na małą odległość, która musi być pokonana element pneumatyczny potrzebuje tylko małą ilość sprężonego powietrza. Drugi element pneumatyczny może być stosowany do przesuwania głowicy zgrzewającej razem z pierwszym elementem pneumatycznym do pozycji spoczynkowej.
Ruch głowicy zgrzewającej i zespolonego napędu może np. być inicjowany mechanicznie. Niezawodnym rozwiązaniem jest zastosowanie jednostki sterującej, za pomocą, której są uruchamiane elementy przesuwające folie, gdy głowica zgrzewająca zajmuje położenie pośrednie.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia w uproszczeniu, w widoku ogólnym urządzenie do zgrzewania folii, według wynalazku;
PL 190 826 B1 fig. 2a jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu spoczynkowym; fig. 2b jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu pośrednim; fig. 2c jest widokiem szczegółowym z fig. 1, pokazującym urządzenie do zgrzewania folii w położeniu zgrzewania; fig. 3 pokazuje zgrzaną, otwartą torebkę foliową.
Przykład wykonania wynalazku, który zostanie opisany poniżej dotyczy urządzenia do zgrzewania folii, a zwłaszcza do produkcji torebek foliowych np. torebek foliowych do napojów.
Na fig. 1 pokazano w uproszczeniu w widoku z boku urządzenie do zgrzewania folii, według wynalazku, używane do wyrobu torebek foliowych. Urządzenie to posiada wałki podające 6, 8 do podawania folii, rolki napinające 10, 12 zapewniające wystarczające napięcie folii 2, 4, wałki odchylające 14, 16, elementy odbierające 18 do odbierania zgrzanej folii 30. Elementami odbierającymi 18 mogą być, na przykład, napędzane wałki, które następnie transportują zgrzaną, folię 30, wykorzystując przyczepność cierną. Zespół zgrzewający 36 zawiera pierwszy element pneumatyczny 26 działający na głowicę zgrzewającą 24 i drugi element pneumatyczny 28 działający na pierwszy element pneumatyczny 26. Ruch głowicy zgrzewającej 24, który jest inicjowany przez pierwszy element pneumatyczny 26 jest pokazany strzałką 25. Natomiast ruch pierwszego elementu pneumatycznego 26, który jest inicjowany przez drugi element pneumatyczny 28, jest pokazany strzałką 27. Jednostka sterująca 38 steruje ruchem elementów pneumatycznych 26 i 28 oraz elementami odbierającymi 18. Kierunek przesuwu zgrzanych folii 30 jest pokazany strzałką 22.
Na fig. 2a pokazano w widoku szczegółowym zespół zgrzewający 36 w położeniu spoczynkowym. Odległość głowicy zgrzewającej 24 od folii jest oznaczona jako x. Pierwszy element pneumatyczny 26 jest umieszczony z odstępem A względem drugiego elementu pneumatycznego 28, zaś głowica zgrzewająca 24 jest umieszczona z odstępem B względem pierwszego elementu pneumatycznego 26.
Na fig. 2b pokazano zespół zgrzewający 36 w położeniu pośrednim. Odległość głowicy zgrzewającej 24 jest oznaczona jako y, gdzie y jest mniejsze od x. Pierwszy element pneumatyczny 26 jest umieszczony z odstępem C względem drugiego elementu pneumatycznego 28, przy czym C jest większe od A o tą samą wartość, o jaką x jest większe od y.
Na fig. 2c pokazano zespół zgrzewający 36 w położeniu zgrzewania. Głowica zgrzewająca 24 jest umieszczona bezpośrednio na folii 2, 4, 30. Folie 2 i 4 oraz zgrzana folia 30 są umieszczone na podporze 20. Głowica zgrzewająca 24 znajduje się w odległości D od elementu pneumatycznego 26, gdzie D jest większe od odległości B, w jakiej głowica zgrzewająca 24 jest oddalona od pierwszego elementu pneumatycznego 26 w położeniu pośrednim lub spoczynkowym.
Torebkę foliową do napojów pokazano na fig. 3. Torebka foliowa 32 ma dwa boki i spód tworzący podstawę. Odpowiednim materiałem jest np. laminowana folia aluminiowa. Folie boczne i folia denna zgrzewa się wzdłuż spojenia 33. Alternatywnie może być wykonywana operacja spajania na gorąco. Górne spojenie 34 jest wykonywane na następnym stanowisku produkcyjnym już po napełnieniu torebki.
Sposób zgrzewania folii za pomocą urządzenia zgrzewającego, według wynalazku, przebiega następująco:
Folie 2 i 4 odbiera się z wałków podających 6 i 8, zaś odpowiedni naciąg folii utrzymuje się np. za pomocą rolek napinających 10 i 12. Wałki odchylające 14 i 16 łączą ze sobą folie 2, 4. Folie 2 i 4, które mają być zgrzane, przemieszcza się w sposób przerywany za pomocą elementów odbierających 18. Odległość pokonywana w czasie jednego cyklu odpowiada szerokości torebki foliowej 32. Podczas ruchu, odpowiednio, folii 2 i 4, a potem zgrzanych folii 30 w kierunku oznaczonym strzałką 22, głowica zgrzewająca 24 znajduje się w odległości y od folii (patrz fig.2b).
Gdy tylko ruch elementów odbierających 18 zostaje zatrzymany przez jednostkę sterującą 38, to jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, w odpowiedzi, na który odległość B głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 zostaje zwiększona do odległości D (patrz fig. 2c). Głowica zgrzewająca 24 przemieszcza się z położenia pośredniego w położenie zgrzewania. Głowica zgrzewająca 24 obniża się i jest teraz w bezpośrednim kontakcie z foliami 2 i 4 zgrzewając je i dociskając folię do podpory 20. Głowica zgrzewająca 24 wytwarza ciepło, które powoduje zgrzanie folii wzdłuż odpowiedniego spojenia 33. Te spojenia będą później tworzyć odpowiednio krawędzie boczne i krawędzie dolne w przykładzie torebki foliowej 32 (fig. 3).
Okres czasu, który jest wymagany w procesie zgrzewania jest ustalony wcześniej. Po wykonaniu operacji zgrzewania i uzyskania wymaganego spojenia jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, celem ponownego podniesienia głowicy zgrzewająPL 190 826 B1 cej 24, tak aby odległość głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 znowu wynosiła B. Głowica zgrzewająca 24 jest więc znowu w położeniu pośrednim. W tym samym czasie jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do wałków odbierających 18 celem ponownego przesunięcia zgrzanej folii 30 o jedną jednostkę np. o szerokość torebki foliowej 32. Gdy ten ruch został wykonany, to jednostka sterująca 38 przekazuje do wałków odbierających 18 sygnał zatrzymania i wysyła sygnał do pierwszego elementu pneumatycznego 26, aby ponownie zwiększyć odległość głowicy zgrzewającej 24 od pierwszego elementu pneumatycznego 26 z odległości B do odległości D. Przez powtarzanie tych czynności uzyskuje się przerywany cykl pracy głowicy zgrzewającej, który pozwala uzyskać większą wydajność, ponieważ głowica zgrzewająca 24 potrzebuje tylko przesunięcia na mniejszą odległość y, to znaczy kilka milimetrów. Ponadto mała wysokość y, która musi być pokonana, wymaga zużycia mniejszej ilości sprężonego powietrza dostarczanego do pierwszego elementu pneumatycznego 26.
Z różnych powodów może być konieczne przerwanie cyklu pracy całego urządzenia zgrzewającego. Taką przerwa jest np. wymagana przy pracach konserwacyjnych, sprawdzaniu lub usuwaniu usterek. W tym okresie czasu nie jest zawsze konieczne, aby grzanie głowicy zgrzewającej 24 było wyłączone. To byłoby niekorzystne z racji oszczędności energii i z racji oszczędności czasu, ponieważ ponowne nagrzanie głowicy zgrzewającej 24 wymaga dużej ilości energii i trwa długi okres czasu. Jednak, ponieważ elementy odbierające 18, które przemieszczają folie 30 zostają zatrzymane, to istnieje ryzyko przegrzania folii 30 przez głowicę zgrzewającą 24.
Aby uniknąć możliwego uszkodzenia folii jednostka sterująca 38 przekazuje sygnał do drugiego elementu pneumatycznego 28, gdy zostaje przerwana praca całego zespołu zgrzewającego 36. Taki sygnał może być, na przykład, wygenerowany, bezpośrednio po zatrzymaniu przez operatora transportu folii lub może być wygenerowany automatycznie, gdy transport folii zostanie zatrzymany na określony czas.
Sygnał przesłany do drugiego elementu pneumatycznego 28 zapoczątkowuje zmniejszanie odległości C pierwszego elementu pneumatycznego 26 od drugiego elementu pneumatycznego 28 do odległości A (patrz fig. 2a). Odległość x głowicy zgrzewającej 24 od folii, odpowiednio, 2, 4 i 30 zostaje przez to zwiększona np. do kilku centymetrów. W wyniku tego uszkodzenie cieplne folii 2, 4, 30 przez głowicę zgrzewającą 24 jest wykluczone.
W przypadku, gdy obrabia się folię szczególnie wrażliwą na temperaturę, możliwe jest zastosowanie ekranu cieplnego przez wprowadzenie dodatkowej płytki ekranującej, która obraca się wchodząc pomiędzy głowicę zgrzewającą 24 i folię w tym samym czasie, gdy zostaje uruchomiony drugi element pneumatyczny 28, aby chronić folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej 24. Gdy głowica zgrzewająca 24 jest znowu obniżana opuszczając położenie spoczynkowe, to w tym samym czasie płytka ekranująca obraca się z powrotem i wraca na swoje miejsce.
W tym przykładzie wykonania folie 2 i 4 stosuje się do uformowania boków torebki foliowej 32. Dla przejrzystości rysunku na fig. 1 i 2 nie pokazano trzeciego elementu zasilającego podającego folię na wykonanie spodu, która jest umieszczana pomiędzy foliami 2 i 4 oraz jednocześnie zgrzewana za pomocą zespołu zgrzewającego 36.
Oprócz kształtu torebek foliowych, które są wytwarzane w wyżej opisanym przykładzie wykonania, urządzenie według wynalazku, może być także stosowane do wytwarzania torebek foliowych, gdzie boczne folie są bezpośrednio zgrzewane jedna z drugą bez dodatkowej folii dolnej. W takim przypadku trzeci element podający folię nie jest potrzebny.
Opisano tu urządzenie do bezpośredniego zgrzewania ze sobą folii. Wybierając odpowiedni klej jest także możliwe zastosowanie procesu łączenia na gorąco lub zgrzewania za pomocą zespołu zgrzewającego 36.
Jednostka sterująca 38 może być skonfigurowana tak, że położenie spoczynkowe głowicy zgrzewającej 24 według fig. 2a jest zajmowane nie tylko w przypadku, gdy transport folii zostaje przerwany. Jednostka sterująca 38 może być tak zaprojektowana, że przy dobraniu małej prędkości, wybranej dla wałków odbierających 18 głowica zgrzewająca 24 nie zajmuje położenia pośredniego podczas kolejnego przemieszczania folii, ale zajmuje położenie spoczynkowe pokazane na fig. 2a. W tym celu jednostka sterująca może być wyposażona w element wejściowy, przy pomocy, którego operator może ustalić minimalną prędkość, w przypadku której zajmowane jest tylko położenie pośrednie, zgodne z fig. 2b, a nie położenie spoczynkowe, zgodne z fig. 2a, gdy folia jest transportowana.
W opisanym przykładzie wykonania zespół zgrzewający 36 posiada głowicę zgrzewającą 24, która zajmuje różne położenia za pomocą dwóch połączonych szeregowo elementów pneumatycz6
PL 190 826 B1 nych 24, 26. To samo zadanie może zrealizować również jeden element pneumatyczny zajmujący dwa różne położenia.
Claims (12)
1. Urządzenie do zgrzewania follii do produkcji torebek followych zawierające elementy przenoszące folię, poddawaną zgrzewaniu oraz zespół zgrzewający zawierający głowicę zgrzewającą, która jest zamontowana ruchomo pomiędzy co najmniej trzema następującymi położeniami: położeniem zgrzewania folii, położeniem pośrednim, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w pierwszej nastawionej odległości od położenia zgrzewania i położeniem spoczynkowym, w którym głowica zgrzewająca jest umieszczona w drugiej nastawionej odległości od położenia zgrzewania, przy czym druga odległość jest większa od pierwszej odległości, znamienne tym, że zawiera dwa połączone ze sobą szeregowo elementy pneumatyczne (26, 28), z których co najmniej jeden jest połączony roboczo z głowicą zgrzewającą (24).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w wystarczająco dużej odległości (x) od folii (2, 4, 30), która zabezpiecza folię przed ciepłem głowicy zgrzewającej (24).
3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy głowicą zgrzewającą (24) umieszczoną w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości (x) od folii (2, 4, 30), a foliami (2, 4, 30) jest umieszczony ekran cieplny.
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że ekran cieplny zawiera obrotową płytkę ekranującą.
5. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że druga odległość (x) wynosi kilka centymetrów.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pierwsza odległość (y) wynosi kilka milimetrów.
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w położeniu pośrednim, w pierwszej odległości (y) od folii (2, 4), które są przesuwane za pomocą elementów przenoszących (16, 18).
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica zgrzewająca (24) znajduje się w położeniu spoczynkowym, w drugiej odległości (x), od folii (2, 4, 30), a zespół zgrzewający (36) przerywa pracę.
9. według zastrz. 1, znamienne tym, że głowica (24) jest połączona roboczo z pierwszym elementem pneumatycznym (26).
10. Urządzenie według zastrz. 1, zn^i^i^i^i^^ tym, że drugi element pneumatyczny (28) stanowi element sterujący zmianą położenia pierwszego elementu pneumatycznego (26) i głowicy zgrzewającej (24).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że zawiera jednostkę sterującą (38) elementami przenoszącymi (16, 18) folię (2, 4), poddawaną zgrzewaniu w położeniu pośrednim głowicy zgrzewającej (24).
12. Sposób zgrzewania follii zwłaszcza przy produkcji t<^i^^l^^lk followych, polegający na jym, że głowicę zgrzewającą opuszcza się na folie, które poddaje się zgrzewaniu, po czym głowicę zgrzewającą podnosi się ze zgrzanej folii na pierwszą odległość, podczas kolejnego przenoszenia folii, a następnie, gdy przerywa się operację zgrzewania głowicę zgrzewającą podnosi się z folii na większą drugą odległość, znamienny tym, że głowicę zgrzewającą (24) przesuwa się za pomocą dwóch szeregowo połączonych elementów pneumatycznych (26, 28).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19825064A DE19825064A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL333520A1 PL333520A1 (en) | 1999-12-06 |
PL190826B1 true PL190826B1 (pl) | 2006-02-28 |
Family
ID=7869947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL333520A PL190826B1 (pl) | 1998-06-04 | 1999-06-02 | Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6210308B1 (pl) |
EP (1) | EP0962306B1 (pl) |
JP (1) | JP3701143B2 (pl) |
KR (1) | KR100317844B1 (pl) |
CN (1) | CN1167579C (pl) |
AT (1) | ATE215881T1 (pl) |
BG (1) | BG63772B1 (pl) |
BR (1) | BR9902820A (pl) |
CA (1) | CA2273413C (pl) |
CZ (1) | CZ295082B6 (pl) |
DE (2) | DE19825064A1 (pl) |
DK (1) | DK0962306T3 (pl) |
ES (1) | ES2175869T3 (pl) |
HK (1) | HK1025294A1 (pl) |
HR (1) | HRP990161B1 (pl) |
HU (1) | HUP9901831A3 (pl) |
PL (1) | PL190826B1 (pl) |
PT (1) | PT962306E (pl) |
SA (1) | SA99200495B1 (pl) |
SI (1) | SI0962306T1 (pl) |
SK (1) | SK283835B6 (pl) |
TR (1) | TR199901255A2 (pl) |
TW (1) | TW457206B (pl) |
UA (1) | UA63919C2 (pl) |
ZA (1) | ZA993720B (pl) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
DE10306628B4 (de) * | 2003-02-18 | 2008-06-19 | Josef Bentele | Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln |
AU2004261362B2 (en) * | 2003-07-25 | 2010-06-03 | Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag | Wafer fixing and marking |
DE102005018407A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
CN100404376C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | 压力可调式加压封合装置 |
US8647246B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pressure sealing system |
CN104608318B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-02-22 | 苏州康尼格电子科技股份有限公司 | 电路板封装设备及采用该设备的封装方法 |
CN105856631A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-17 | 胡承平 | 一种塑料袋密封条安装设备 |
CN107443759A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种母线槽绝缘膜的生产线 |
CN110861354A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜热压成型制袋机 |
CN114536829B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 | 一种游泳圈自动化生产线 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2660219A (en) * | 1950-03-15 | 1953-11-24 | Interstate Folding Box Co | Heat-sealing machine |
US3896708A (en) * | 1970-06-17 | 1975-07-29 | Wavin Bv | Plastic block bag with a valve |
US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
NO144732C (no) * | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
US4077308A (en) * | 1976-06-04 | 1978-03-07 | Pneumatic Scale Corporation | Control for bag making machine |
US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
DE3425430C2 (de) * | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
JPH0423763Y2 (pl) * | 1984-11-27 | 1992-06-03 | ||
JPS6239426A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | オリヒロ株式会社 | 袋詰横シ−ル機構 |
DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
DK171188A (da) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Evald A Nyborg A S | Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner |
JPH0232928A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-02 | Nippon Furuuto Kk | 熱可塑性チューブの溶着溶断装置 |
US5019027A (en) * | 1990-03-09 | 1991-05-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing |
US5080747A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-14 | Klockner Bartelt, Inc. | Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars |
CA2083178C (en) | 1990-06-01 | 1997-10-07 | Fred L. Billman | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
US5195435A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-23 | All-State Legal Supply Co. | Continuous intaglio printing apparatus and method |
US5662575A (en) * | 1991-10-16 | 1997-09-02 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously forming bags |
DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | Atifon Corp | Behälter mit rechteckiger Basis |
DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
US5715656A (en) * | 1996-02-05 | 1998-02-10 | Triangle Package Machinery Corporation | Form, fill and seal machine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825064A patent/DE19825064A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 PT PT99108244T patent/PT962306E/pt unknown
- 1999-04-27 DE DE59901165T patent/DE59901165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 SI SI9930051T patent/SI0962306T1/xx unknown
- 1999-04-27 DK DK99108244T patent/DK0962306T3/da active
- 1999-04-27 EP EP99108244A patent/EP0962306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 ES ES99108244T patent/ES2175869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 AT AT99108244T patent/ATE215881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 US US09/317,366 patent/US6210308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR990161A patent/HRP990161B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 CA CA002273413A patent/CA2273413C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 CZ CZ19991939A patent/CZ295082B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 ZA ZA9903720A patent/ZA993720B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103449A patent/BG63772B1/bg unknown
- 1999-06-02 SK SK736-99A patent/SK283835B6/sk unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020258A patent/KR100317844B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 UA UA99063054A patent/UA63919C2/uk unknown
- 1999-06-02 PL PL333520A patent/PL190826B1/pl unknown
- 1999-06-03 HU HU9901831A patent/HUP9901831A3/hu unknown
- 1999-06-04 CN CNB991069994A patent/CN1167579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 BR BR9902820-4A patent/BR9902820A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 TR TR1999/01255A patent/TR199901255A2/xx unknown
- 1999-06-04 JP JP15867899A patent/JP3701143B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088108473A patent/TW457206B/zh active
- 1999-08-22 SA SA99200495A patent/SA99200495B1/ar unknown
-
2000
- 2000-07-21 HK HK00104505A patent/HK1025294A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL190826B1 (pl) | Urządzenie do zgrzewania folii i sposób zgrzewania folii | |
EP1380503A1 (en) | A bag-making and packaging machine equipped with a stocker apparatus | |
CN115196077A (zh) | 芯片编带装置及芯片编带方法 | |
KR20180105499A (ko) | 포장필름을 이용한 제품 포장장치 | |
JPS637A (ja) | エア−クツシヨンパツケ−ジの製造装置 | |
US5468333A (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
KR100314312B1 (ko) | 티백포장장치 | |
JP2011031976A (ja) | ヒートシール装置及び充填封緘システム | |
US20040045264A1 (en) | Method and apparatus for folding and bonding a closing seal part of box-shaped package | |
US4702060A (en) | Adjustable packaging device | |
RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги | |
JP3366745B2 (ja) | ラベル貼付方法 | |
JP4375798B2 (ja) | 物品包装機 | |
JPH02205534A (ja) | 包装方法及び装置 | |
KR102490452B1 (ko) | 도시락 용기 포장장치 | |
JP2544596B2 (ja) | 箱状容器の製造装置 | |
JP5546336B2 (ja) | キャップシール装置及びキャップシール方法 | |
KR20220124597A (ko) | 지퍼 백 자동 포장 시스템 | |
JP2023075840A (ja) | 横型ピロー包装機 | |
JPH0385211A (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
JPH0385212A (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
JP2021151885A (ja) | 深絞り包装機 | |
CN114261591A (zh) | 一种铆钉焊接检测包装机 | |
WO2024091779A1 (en) | Strapping machine configured to form a welded strap joint via induction heating | |
JP2023096487A (ja) | ラベル貼付装置及びその方法 |