CZ295082B6 - Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu - Google Patents
Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ295082B6 CZ295082B6 CZ19991939A CZ193999A CZ295082B6 CZ 295082 B6 CZ295082 B6 CZ 295082B6 CZ 19991939 A CZ19991939 A CZ 19991939A CZ 193999 A CZ193999 A CZ 193999A CZ 295082 B6 CZ295082 B6 CZ 295082B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coupling
- head
- distance
- foil
- foil material
- Prior art date
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract description 26
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 116
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 116
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 116
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000309551 Arthraxon hispidus Species 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Spojovací zařízení ke spojování fóliového materiálu (2, 4), zejména při výrobě fóliových sáčků, obsahuje dopravní prostředky (16, 18) pro přivádění fóliového materiálu (2, 4) a spojovací prostředek (36) se spojovací hlavou (24), uspořádanou s možností umístění alespoň ve třech základních polohách, zahrnujících spojovací polohu k provádění operace spojování, prostřední polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna v první předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, a mimopracovní polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna ve druhé předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, přičemž tato druhá vzdálenost je větší než první vzdálenost. Spojovací zařízení obsahuje dva sériově spojené pneumatické prostředky pro dosažení uvedených různých poloh spojovací hlavy (24). Podle způsobu spojování fóliového materiálu (2, 4) se spojovací hlava (24) spouští dolů na fóliový materiál (2, 4) pro spojení fóliového materiálu (2, 4), pro další přepravu fóliového materiálu (2, 4, 30) se spojovací hlava (24) oddálí od fóliového materiálu (2, 4, 30) do první vzdálenosti, a při přerušení spojovací operace se spojovací hlava (24) ještě dále oddálí od fóliového materiálu (2, 4) do druhé vzdálenosti, která je větší než první vzdálenost. Spojovací hlava (24) se pohybuje pomocí dvou sériově spojených pneumatických prostředků.ŕ
Description
Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu
Oblast techniky
Vynález se týká spojovacího zařízení ke spojování fóliového materiálu. Spojovací zařízení obsahuje dopravní prostředky k přivádění fóliového materiálu a spojovací prostředek, obsahující spojovací hlavu. Vynález se dále týká způsobu spojování fóliového materiálu.
Dosavadní stav techniky
V zařízení ke spojování fóliových materiálů se dvě nebo více fólií přivádějí do spojovacího zařízení a zde se spojují za tepla pomocí spojovací hlavy, která se spouští dolů na spojované fólie a přenáší teplo v požadovaných místech na fólie. Pokud se v tomto popisu uvádí spojování nebo spojovací prostředky, znamenají způsob spojování za tepla, při němž se mezi fólie nanáší lepidlo pro spojování fóliových materiálů teplem.
Takový způsob spojování se například používá k výrobě fóliových sáčků, například fóliových sáčků na nápoje. Dvě fólie se položí na sebe pro vytvoření bočních fólií fóliového sáčku. Mezi tyto fólie se může v okrajové části vložit spodní fólie pro vytvoření dna. Tyto fólie se vzájemně spojí ve dvou okrajích bočních fólií, položených přímo na sebe, a ve třetím okraji, kam se může volitelně umístit spodní fólie. Čtvrtý okraj příslušných fóliových materiálů se uzavře spojením za tepla po naplnění fóliového sáčku. Příklad takového fóliového sáčku je znázorněn na obr. 3, kde v první popsané operaci se vytvoří první svarový šev, a po naplnění fóliového sáčku se vytvoří druhý svarový šev.
Fóliové vrstvy se přivádějí pro účely spojování v automatickém výrobním provozu, kde se vrstvy po spojovací operaci rozřezávají na samostatné jednotky. Fóliové vrstvy se ukládají vzájemně na sebe a přivádějí se pod spojovací hlavu. Hlava se spustí dolů. Přitom musí obsáhnout zdvih spouštění několika centimetrů. Po přitisknutí na fóliové materiály se spojovací hlava opět zdvihne a fóliové vrstvy se dále přepravují na vzdálenost, odpovídající jednomu fóliovému sáčku, předtím než se fóliová hlava znovu spustí dolů na fóliový materiál, který byl dále přepravován. Pro dosažení vysokého protavení se spojovací hlava udržuje na konstantní vysoké teplotě, aby se nemusely vytvářet časově náročné operace ohřevu a ochlazování. Proto je nutné, aby v provozním stavu, kdy se neprovádějí žádné operace spojování za tepla, byla spojovací hlava vzdálena od fóliového materiálu tak, aby fóliový materiál nebyl přehřát nebo spálen. Taková vzdálenost se například vyžaduje v případech, kdy se celé spojovací zařízení zastaví pro odstranění chybné funkce.
V automatickém výrobním provozu však pohyb zvedání nebo spouštění spojovací hlavy v rozsahu několika centimetrů představuje nežádoucí spotřebu času při současně možných rychlostech protavování.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je proto vytvořit spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu, které umožňují rychlé zdvihání a spouštění spojovací hlavy, přičemž při všech provozních polohách bude zajištěno, že fóliový materiál nebude spálen nebo poškozen.
Cíle vynálezu je dosaženo spojovacím zařízením ke spojování fóliového materiálu, zejména při výrobě fóliových sáčků, obsahujícím dopravní prostředky pro přivádění fóliového materiálu, určeného ke spojování, a spojovací prostředek, obsahující spojovací hlavu, uspořádanou s mož ností umístění alespoň ve třech základních polohách, zahrnujících spojovací polohu k provádění operace spojování, prostřední polohu, v níž je spojovací hlava umístěna v první předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, a mimopracovní polohu, v níž je spojovací hlava umístěna ve druhé předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy, přičemž tato druhá vzdálenost je větší než první vzdálenost, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje dva sériově spojené pneumatické prostředky pro dosažení uvedených různých poloh spojovací hlavy.
Uvedená druhá vzdálenost je s výhodou dostatečně velká k zabránění zničení fóliového materiálu teplem spojovací hlavy.
Podle výhodného provedení spojovací zařízení obsahuje tepelný štít, uspořádaný s možností přemístění mezi spojovací hlavou a fóliovým materiálem v mimopracovní poloze. Tepelný štít s výhodou obsahuje otočnou krycí desku.
Uvedená druhá vzdálenost je s výhodou řádově v centimetrech. První vzdálenost je s výhodou řádově v milimetrech.
Podle výhodného provedení je spojovací hlava uspořádána v prostřední poloze při odvádění fóliového materiálu.
Dále je výhodné, když je spojovací hlava uspořádána v mimopracovní poloze pří přerušení činnosti spojovacího zařízení.
Podle výhodného provedení spojovací zařízení obsahuje první pneumatický prostředek pro přemístění spojovací hlavy mezi spojovací polohou a prostřední polohou.
Podle dalšího výhodného provedení spojovací zařízení obsahuje druhý pneumatický prostředek pro přemístění spojovací hlavy a prvního pneumatického prostředku mezi prostřední polohou a mimopracovní polohou.
Spojovací zařízení s výhodou obsahuje řídicí jednotku pro zapínání dopravních prostředků pro další přepravu fóliového materiálu, určeného ke spojování, zatímco je spojovací hlava vprostřední poloze.
Předmětem vynálezu je také způsob spojování fóliového materiálu, zejména při výrobě fóliových sáčků, při němž se spojovací hlava spouští dolů na fóliový materiál pro spojení fóliového materiálu, pro další přepravu fóliového materiálu se spojovací hlava oddálí od fóliového materiálu do první vzdálenosti, a při přerušení spojovací operace se spojovací hlava oddálí od fóliového materiálu do druhé vzdálenosti, která je větší než první vzdálenost, jehož podstata spočívá v tom, že spojovací hlava se pohybuje pomocí dvou sériově spojených pneumatických prostředků.
Spojovací zařízení podle vynálezu může zaujmout alespoň tři provozní polohy. První provozní poloha je spojovací poloha k provádění operace spojování fólie za tepla. V této provozní poloze je spojovací hlava umístěna přímo na spojovaných fóliových materiálech, a tím provádí ohřívání, spojování nebo lepení za tepla fóliových materiálů v těch místech, na nichž je umístěn vyhřívaný povrch spojovací hlavy. Druhá provozní poloha je prostřední poloha, v níž je spojovací hlava umístěna v první předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy. Spojovací hlava je umístěna v této prostřední poloze, zatímco fóliový materiál se dále posouvá o jednu jednotku pro spojení. Třetí provozní poloha je klidová nebo neprovozní poloha, v níž je spojovací hlava umístěna od spojovací polohy ve druhé předem stanovené vzdálenosti, která je větší než první vzdálenost. Spojovací hlava je umístěna v této klidové nebo neprovozní poloze, když spojovací zařízení nepřepravuje fóliový materiál dostatečnou rychlostí, pro zabránění jeho přehřátí nebo spálení.
-2CZ 295082 B6
Spojovací zařízení podle vynálezu proto umožňuje provádění krátké operace zdvihání a spouštění mezi spojovací polohou a prostřední polohou tak, aby takový pohyb spojovací hlavy nevedl k žádným časovým ztrátám během normálního provozu, i když celé spojovací zařízení pracuje při vysoké rychlosti. V případě chybné funkce nebo nízké rychlosti celého zařízení zaujme spojovací hlava klidovou nebo neprovozní polohu, v níž je spojovací hlava umístěna ve větší vzdálenosti od fóliového materiálu, takže fóliový materiál se horkou spojovací hlavou nepoškodí.
Vzdálenost klidové nebo neprovozní polohy od spojovací polohy se může zvolit tak, aby bylo výrazně omezeno poškození, například spálení fóliového materiálu teplem spojovací hlavy. Ve výhodném provedení se však vzdálenost mezi neprovozní polohou a spojovací polohou volí tak, aby fóliový materiál v žádném případě nemohl být poškozen teplem spojovací hlavy. Tím je zaručeno, že nezávisle na délce přerušení nebo zpomalení provozu spojovacího zařízení nemůže být fóliový materiál poškozen.
V dalším výhodném provedení je zařízení opatřeno tepelným štítem, který se v klidové nebo neprovozní poloze přesune mezi spojovací hlavu a fóliový materiál. Zejména u materiálu, který je obzvláště citlivý na teplo, zaručuje takový přídavný štít, že se fóliový materiál nepoškodí teplem spojovací hlavy. Takový štít může být například tvořen sklopnou krycí deskou.
Výhodná vzdálenost klidové nebo neprovozní polohy od spojovací polohy je v rozsahu několika centimetrů. Tato vzdálenost podstatně závisí na typu použitého fóliového materiálu, na teplotě spojování a na geometrii použitého spojovacího nástroje. Vzdálenost několika milimetrů se s výhodou volí pro vzdálenost mezi spojovací polohou a prostřední polohou. Taková malá vzdálenost zaručuje vysokou rychlost protavení danou krátkým zdvihem.
Spojovací hlava se může posouvat různými způsoby, například elektromagnetickým zařízením nebo odpovídajícím vřetenem. Spojovací hlava se může snadno posouvat mezi prostřední polohou a spojovací polohou pomocí prvního pneumatického prostředku. Vzhledem k malé vzdálenosti, která se musí překonat, potřebuje pneumatický prostředek velmi malé množství stlačeného vzduchu. Dále se může použít druhý pneumatický prostředek pro posuv spojovací hlavy společně s prvním pneumatickým prostředkem do klidové nebo neprovozní polohy.
Posuv spojovací hlavy a připojený pohon se může spustit například mechanicky. Spolehlivého provedení se dosáhne řídicí jednotkou, která spouští dopravní prostředek pro další přepravu fóliového materiálu, zatímco spojovací hlava je v prostřední poloze.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresů, na nichž zobrazuje obr. 1 v celkovém schematickém pohledu spojovací zařízení na spojování fólií podle vynálezu, obr. 2a v detailu podle obr. 1 spojovací prostředek v klidové poloze, obr. 2b v detailu podle obr. 1 spojovací prostředek v prostřední poloze, obr. 2c v detailu podle obr. 1 spojovací prostředek ve spojovací poloze a obr. 3 tepelně spojený a neuzavřený fóliový sáček.
Příklady provedení vynálezu
Provedení, které bude dále popsáno, se týká spojovacího zařízení k výrobě fóliových sáčků, například fóliových sáčků na nápoje. Takový fóliový sáček je znázorněn na obr. 3. Fóliový sáček 32 je tvořen dvěma bočními fóliemi a spodní fólií, upravenou jako základna pro postavení sáčku. Vhodným materiálem je například vrstvená hliníková fólie. Boční fólie a spodní fólie jsou vzájemně spojeny podél svarů 33. Alternativně se může provádět operace lepení za tepla. Po naplnění fóliového sáčku se v další zpracovací stanici vytvoří horní šev 34.
-3CZ 295082 B6
Na obr. 1 je v celkovém schematickém pohledu znázorněno spojovací zařízení podle vynálezu, použité na výrobu fóliových sáčků. Zařízení obsahuje zásobní kotouče 6 a 8 pro podávání fóliového materiálu, napínací ústrojí 10 a 12 pro zajištění dostatečného napětí fóliových materiálů 2 a 4. Dále obsahuje vychylovací válečky 14 a 16 a odtahovací prostředky 18 pro odebírání spojených fóliových materiálů 30. Odtahovací prostředky 18 a vychylovací váleček 16 jsou obecně dopravními prostředky, sloužícími k dopravování fóliového materiálu. Odtahovací prostředky 18 mohou být tvořeny například hnanými válečky, které dále přepravují fóliový materiál pomocí třecího záběru. Zařízení dále obsahuje spojovací prostředek 36, opatřený prvním pneumatickým prostředkem 26, který je v záběru se spojovací hlavou 24, a druhým pneumatickým prostředkem 28, který je v záběru s prvním pneumatickým prostředkem 26. Posuv spojovací hlavy 24, který se spouští prvním pneumatickým prostředkem 26, je znázorněn šipkou 25, zatímco posuv prvního pneumatického prostředku 26, který se spouští druhým pneumatickým prostředkem 28, je znázorněn šipkou 27. Pohyb prvního pneumatického prostředku 26 a druhého pneumatického prostředku 28 a odtahovacích prostředků 18 je řízen řídicí jednotkou 38. Posuv spojených fóliových materiálů 30 je vyznačen šipkou 22.
Na obr. 2a je v detailu znázorněn spojovací prostředek 36 v klidové poloze. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu je označena jako úsečka x. Úsečkami A a B je znázorněna vzdálenost prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28, resp. vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26.
Na obr. 2b je znázorněn tentýž spojovací prostředek 36 v prostřední poloze. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu je znázorněna úsečkou y, přičemž y je menší než x. Úsečkou C je znázorněna vzdálenost prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28, přičemž C je větší než A, při stejném rozsahu, kde x je větší než y.
Na obr. 2c je znázorněn tentýž spojovací prostředek 36 ve spojovací poloze. Spojovací hlava 24 je umístěna přímo na fóliovém materiálu. Fóliový materiál 2 a 4, resp. spojené fóliové materiály 30 jsou umístěny na suportu 20. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 je znázorněna úsečkou D, přičemž D je větší než vzdálenost B, v níž je spojovací hlava 24 vzdálena od prvního pneumatického prostředku 26 v prostřední nebo klidové poloze.
Způsob podle vynálezu bude nyní vysvětlen vzhledem k provozu znázorněného provedení spojovacího zařízení podle vynálezu. Fóliový materiál 2 a 4 se odebírá ze zásobních kotoučů 6 a 8, přičemž odpovídající napětí se udržuje způsobem, který v tomto případě není důležitý, například pomocí napínacích ústrojí 10 a 12 s předpjatými pružinami. Vychylovací válečky 14 a 16 přivádějí fóliové materiály 2 a 4 k sobě. Fóliové materiály 2 a 4, které se mají spojovat, se přerušovaně posouvají pomocí odtahovacích prostředků 18. Vzdálenost posuvu během jednoho cyklu odpovídá šířce fóliového sáčku 32. Během posuvu fóliového materiálu 2 a 4, resp. spojených fóliových materiálů 30, ve směru 22, je spojovací hlava 24 umístěna ve vzdálenosti y od fóliového materiálu (viz obr. 2b). Jakmile se zastaví pohyb odtahovacích prostředků 18 řídicí jednotkou 38, přenese řídicí jednotka 38 signál do prvního pneumatického prostředku 26, načež se vzdálenost B spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 zvětší na vzdálenost D (viz obr. 2c). Spojovací hlava 24 je nyní v přímém styku s fóliovými materiály 2 a 4, které se mají spojovat, a stlačuje tyto fóliové materiály 2 a 4 proti suportu 20. Spojovací hlava 24 je uspořádána sama o sobě známým způsobem, s dostatečně vyhřívanými částmi, které provádějí spojování fóliového materiálu za tepla, podél požadovaných svarů 33. Tyto svary 33 později vytvoří boční okraje, resp. spodní okraje, jak je znázorněno v příkladu fóliového sáčku 32 na obr. 3. Když se provede operace spojování za tepla podél požadovaných svarů, přičemž požadovaná spotřeba času na tuto operaci se nastaví předem, přenese řídicí jednotka 38 signál k prvnímu pneumatickému prostředku 26 pro opětovné zdvihnutí spojovací hlavy 24, takže vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 je opět B. Spojovací hlava 24 je potom opět umístěna v prostřední poloze. Řídicí jednotka 38 současně přenese signál k odtahovacím prostředkům
-4CZ 295082 B6
18, pro další posunutí fóliového materiálu o jednu jednotku, například o šířku fóliového sáčku 32. Po skončení tohoto posuvu přenese řídicí jednotka 38 signál k zastavení k odtahovacím prostředkům 18, a signál k prvnímu pneumatickému prostředku 26 pro zvýšení vzdálenosti spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 opět z B na D. Při provádění tohoto způsobu se dosáhne přerušovaného provozu, který umožňuje vysokou rychlost protavení, protože spojovací hlava 24 se musí posouvat jenom v malé vzdálenosti y, t. j. několika milimetrů. Navíc tato malá vzdálenost y, tvořící výšku, která se musí překonat, vyžaduje právě malé množství stlačeného vzduchu k provozu prvního pneumatického prostředku 26.
Z různých důvodů může být nutné zastavit přerušovaný provoz celého spojovacího zařízení. Takové zastavení provozu se například vyžaduje při údržbářských pracích, kontrolních operacích nebo pro eliminování chybných funkcí. Během tohoto časového úseku není vždycky nutné, aby musel být vypnut ohřev spojovací hlavy 24. To by bylo nevýhodné z důvodů úspory energie a z důvodu úspory času, jelikož opětovné ohřátí spojovací hlavy 24 vyžaduje velké množství energie a zabere velké množství času. Zatímco je však dopravní prostředek v klidu, vzniká zde nebezpečí, že se může fóliový materiál přehřát spojovací hlavou 24.
Pro zabránění možnému poškození fóliového materiálu přenese řídicí jednotka 38 signál ke druhému pneumatickému prostředku 28 při přerušení provozu celého spojovacího zařízení. Takový signál se může spustit přímo, když operátor zastaví přepravu fóliového materiálu, nebo se může spustit automaticky, když se zastaví přeprava fóliového materiálu na předem stanovenou dobu. Tento signál, předaný do druhého pneumatickému prostředku 28, dá impulz ke snížení vzdálenosti C prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28 na vzdálenost A (viz obr. 2a). Vzdálenost x spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu 2, 4, resp. 30 tím vzroste, například na několik centimetrů. V důsledku toho se vyloučí poškození fóliového materiálu teplem spojovací hlavy 24.
V případech, kdy se zpracovává fóliový materiál, který je obzvláště citlivý na teplo, je možné dodatečně vybavit zařízení krycí deskou, která se sklopí mezi spojovací hlavu 24 a fóliový materiál současně, když se spustí druhý pneumatický prostředek 28, pro ochranu fóliového materiálu před teplem horké spojovací hlavy 24. Když se spojovací hlava 24 opět spustí dolů ze své klidové polohy, krycí deska se současně sklopí zpět.
V uvedeném provedení se fóliový materiál 2 a 4 používá k vytváření bočních fólií fóliového sáčku 32. Kvůli zachování zřetelnosti není na obr. 1 a 2 znázorněn třetí prostředek pro přivádění fóliového materiálu spodní fólie, která se vkládá mezi uvedené fóliové materiály 2 a 4 a která se současně tepelně spojuje spojovacím prostředkem 36.
Na rozdíl od tvaru fóliových sáčků, které se vyrábějí na shora uvedeném provedení, zařízení podle vynálezu se také může použít k výrobě fóliových sáčků, u nichž se boční fólie vzájemně přímo tepelně spojí, bez přídavné spodní fólie. V takovém případě není třeba třetí prostředek k přivádění fóliového materiálu.
Je zde popsáno zařízení pro vzájemné přímé spojování fólií. Po zvolení odpovídajícího lepidla je také možné tímto spojovacím prostředkem 36 provádět operaci lepení za tepla nebo spojování za tepla.
Řídicí jednotka 38 může být nastavena tak, aby zařízení nezaujímalo klidovou nebo neprovozní polohu podle obr. 2a pouze v případě přerušení přepravy fólie. Řídicí jednotka 38 může být také nastavena tak, aby při nízké rychlosti, zvolené pro odtahovací prostředky 18, nezaujala spojovací hlava 24 prostřední polohu během další přepravy fóliového materiálu, ale aby zaujala klidovou nebo neprovozní polohu podle obr. 2a. Za tím účelem může být řídicí jednotka opatřena vstupními prostředky, pomocí nichž může operátor nastavit minimální rychlost, při níž se zaujme pouze prostřední poloha podle obr. 2b a ne klidová poloha podle obr. 2a při dalším odvádění fólie.
-5CZ 295082 B6
Spojovací prostředek 36 podle shora popsaného provedení různě polohuje spojovací hlavu pomocí dvou sériově zapojených pneumatických prostředků. Právě tak je možné, aby stejný úkol splňoval jeden pneumatický prostředek se dvěma různými polohami.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spojovací zařízení ke spojování fóliového materiálu (2, 4), zejména při výrobě fóliových sáčků, obsahující dopravní prostředky (16, 18) pro přivádění fóliového materiálu (2, 4), určeného ke spojování, a spojovací prostředek (36), obsahující spojovací hlavu (24), uspořádanou s možností umístění alespoň ve třech základních polohách, zahrnujících spojovací polohu k provádění operace spojování, prostřední polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna v první předem stanovené vzdálenosti (y) od spojovací polohy, a mimopracovní polohu, v níž je spojovací hlava (24) umístěna ve druhé předem stanovené vzdálenosti (x) od spojovací polohy, přičemž tato druhá vzdálenost (x) je větší než první vzdálenost (y), vyznačující se tím, že obsahuje dva sériově spojené pneumatické prostředky pro dosažení uvedených různých poloh spojovací hlavy (24).
- 2. Spojovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá vzdálenost (x) je dostatečně velká k zabránění zničení fóliového materiálu (2, 4, 30) teplem spojovací hlavy (24).
- 3. Spojovací zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že obsahuje tepelný štít, uspořádaný s možností přemístění mezi spojovací hlavou (24) a fóliovým materiálem (2,
- 4. 30) v mimopracovní poloze.4. Spojovací zařízení podle nároku 3, vyznačující se t í m , že tepelný štít obsahuje otočnou krycí desku.
- 5. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků druhá vzdálenost (x) je řádově v centimetrech.
- 6. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků první vzdálenost (y) je řádově v milimetrech.až 4, vyznačující se tím, že až 5, vyznačující se tím, že
- 7. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž6, vyznačující se tím, že spojovací hlava (24) je uspořádána v prostřední poloze při odvádění fóliového materiálu (30).
- 8. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž7, vyznačující se tím, že spojovací hlava (24) je uspořádána v mimopracovní poloze při přerušení činnosti spojovacího zařízení.
- 9. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků Íaž8, vyznačující se tím, že obsahuje první pneumatický prostředek (26) pro přemístění spojovací hlavy (24) mezi spojovací polohou a prostřední polohou.
- 10. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž9, vyznačující se tím, že obsahuje druhý pneumatický prostředek (28) pro přemístění spojovací hlavy (24) a prvního pneumatického prostředku (26) mezi prostřední polohou a mimopracovní polohou.-6CZ 295082 B6
- 11. Spojovací zařízení podle kteréhokoliv z nároků lažlO, vyznačující se tím, že obsahuje řídicí jednotku (38) pro zapínání dopravních prostředků (16, 18) pro další přepravu fóliového materiálu (2, 4), určeného ke spojování, zatímco je spojovací hlava (24) v prostřední5 poloze.
- 12. Způsob spojování fóliového materiálu (2, 4), zejména při výrobě fóliových sáčků, při němž se spojovací hlava (24) spouští dolů na fóliový materiál (2, 4) pro spojení fóliového materiálu (2, 4), pro další přepravu fóliového materiálu (2, 4, 30) se spojovací hlava (24) oddálí od fóliového10 materiálu (2, 4, 30) do první vzdálenosti (y), a při přerušení spojovací operace se spojovací hlava (24) ještě dále oddálí od fóliového materiálu (2, 4) do druhé vzdálenosti (x), která je větší než vzdálenost (y), vyznačující se t í m , že spojovací hlava(24) se pohybuje pomocí dvou sériově spojených pneumatických prostředků.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825064A DE19825064A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ193999A3 CZ193999A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ295082B6 true CZ295082B6 (cs) | 2005-05-18 |
Family
ID=7869947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991939A CZ295082B6 (cs) | 1998-06-04 | 1999-06-01 | Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6210308B1 (cs) |
| EP (1) | EP0962306B1 (cs) |
| JP (1) | JP3701143B2 (cs) |
| KR (1) | KR100317844B1 (cs) |
| CN (1) | CN1167579C (cs) |
| AT (1) | ATE215881T1 (cs) |
| BG (1) | BG63772B1 (cs) |
| BR (1) | BR9902820A (cs) |
| CA (1) | CA2273413C (cs) |
| CZ (1) | CZ295082B6 (cs) |
| DE (2) | DE19825064A1 (cs) |
| DK (1) | DK0962306T3 (cs) |
| ES (1) | ES2175869T3 (cs) |
| HR (1) | HRP990161B1 (cs) |
| HU (1) | HUP9901831A3 (cs) |
| PL (1) | PL190826B1 (cs) |
| PT (1) | PT962306E (cs) |
| SA (1) | SA99200495B1 (cs) |
| SI (1) | SI0962306T1 (cs) |
| SK (1) | SK283835B6 (cs) |
| TR (1) | TR199901255A3 (cs) |
| TW (1) | TW457206B (cs) |
| UA (1) | UA63919C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA993720B (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
| DE10306628B4 (de) * | 2003-02-18 | 2008-06-19 | Josef Bentele | Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln |
| EP1648775B1 (de) * | 2003-07-25 | 2007-08-08 | LTS Lohmann Therapie-Systeme AG | Waferfixierung und -kennzeichnung |
| DE102005018407A1 (de) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
| CN100404376C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | 压力可调式加压封合装置 |
| US8647246B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pressure sealing system |
| CN104608318B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-02-22 | 苏州康尼格电子科技股份有限公司 | 电路板封装设备及采用该设备的封装方法 |
| CN105856631A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-17 | 胡承平 | 一种塑料袋密封条安装设备 |
| CN107443759A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种母线槽绝缘膜的生产线 |
| CN110861354A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜热压成型制袋机 |
| CN114536829B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 | 一种游泳圈自动化生产线 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660219A (en) * | 1950-03-15 | 1953-11-24 | Interstate Folding Box Co | Heat-sealing machine |
| US3896708A (en) * | 1970-06-17 | 1975-07-29 | Wavin Bv | Plastic block bag with a valve |
| US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| NO144732C (no) * | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| US4077308A (en) * | 1976-06-04 | 1978-03-07 | Pneumatic Scale Corporation | Control for bag making machine |
| US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| DE3425430C2 (de) * | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| JPH0423763Y2 (cs) * | 1984-11-27 | 1992-06-03 | ||
| JPS6239426A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | オリヒロ株式会社 | 袋詰横シ−ル機構 |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| DK171188A (da) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Evald A Nyborg A S | Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner |
| JPH0232928A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-02 | Nippon Furuuto Kk | 熱可塑性チューブの溶着溶断装置 |
| US5019027A (en) * | 1990-03-09 | 1991-05-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing |
| US5080747A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-14 | Klockner Bartelt, Inc. | Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars |
| WO1991018797A1 (en) | 1990-06-01 | 1991-12-12 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
| US5195435A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-23 | All-State Legal Supply Co. | Continuous intaglio printing apparatus and method |
| US5662575A (en) * | 1991-10-16 | 1997-09-02 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously forming bags |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| US5715656A (en) * | 1996-02-05 | 1998-02-10 | Triangle Package Machinery Corporation | Form, fill and seal machine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825064A patent/DE19825064A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 DE DE59901165T patent/DE59901165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 DK DK99108244T patent/DK0962306T3/da active
- 1999-04-27 PT PT99108244T patent/PT962306E/pt unknown
- 1999-04-27 SI SI9930051T patent/SI0962306T1/xx unknown
- 1999-04-27 EP EP99108244A patent/EP0962306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 ES ES99108244T patent/ES2175869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 AT AT99108244T patent/ATE215881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-05-24 US US09/317,366 patent/US6210308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR990161A patent/HRP990161B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 CA CA002273413A patent/CA2273413C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 ZA ZA9903720A patent/ZA993720B/xx unknown
- 1999-06-01 BG BG103449A patent/BG63772B1/bg unknown
- 1999-06-01 CZ CZ19991939A patent/CZ295082B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-02 KR KR1019990020258A patent/KR100317844B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-02 PL PL333520A patent/PL190826B1/pl unknown
- 1999-06-02 SK SK736-99A patent/SK283835B6/sk unknown
- 1999-06-02 UA UA99063054A patent/UA63919C2/uk unknown
- 1999-06-03 HU HU9901831A patent/HUP9901831A3/hu unknown
- 1999-06-04 BR BR9902820-4A patent/BR9902820A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 JP JP15867899A patent/JP3701143B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 CN CNB991069994A patent/CN1167579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 TR TR1999/01255A patent/TR199901255A3/tr unknown
- 1999-07-19 TW TW088108473A patent/TW457206B/zh active
- 1999-08-22 SA SA99200495A patent/SA99200495B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ295082B6 (cs) | Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu | |
| US5614057A (en) | Automatic ultrasonic fusing system | |
| CN107804516B (zh) | 一种自动缓冲包装的流水线及其封装方法 | |
| KR100314312B1 (ko) | 티백포장장치 | |
| KR20200098890A (ko) | 자동 포장기 | |
| US5468333A (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
| JP3035256B2 (ja) | フィルム包装機 | |
| RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги | |
| JP3021253U (ja) | 包装装置 | |
| JP4672546B2 (ja) | 遊技機用梱包機 | |
| KR102382579B1 (ko) | 탄성패널 비닐 포장기 | |
| JP2582645B2 (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
| US5167197A (en) | Garment component fabricating system and method | |
| JP2023019151A (ja) | 箱の開梱装置及び箱の開梱方法 | |
| HK1025294B (en) | Apparatus and method for sealing foil material | |
| JPH1044104A (ja) | 単板接合機における接合補助装置 | |
| KR940006341Y1 (ko) | 원단자동포장기 | |
| JP2014083840A (ja) | 包装箱の手掛け穴に対するシール材貼付装置 | |
| JPH11105169A (ja) | プラスチックフィルム製袋機におけるカットテープ接着装置 | |
| JPH08188215A (ja) | 搬送装置 | |
| JPH0385212A (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
| JPH0911333A (ja) | 合成樹脂製包装用容器の製造方法および製造装置 | |
| JPH0651500B2 (ja) | 包装袋体の封口方法及び装置 | |
| JPS602418A (ja) | 熱溶着性包装用フイルム自動切替供給方法および装置 | |
| JPS6159963B2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090601 |