CZ193999A3 - Zařízení a způsob spojování fóliových materiálů - Google Patents
Zařízení a způsob spojování fóliových materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ193999A3 CZ193999A3 CZ991939A CZ193999A CZ193999A3 CZ 193999 A3 CZ193999 A3 CZ 193999A3 CZ 991939 A CZ991939 A CZ 991939A CZ 193999 A CZ193999 A CZ 193999A CZ 193999 A3 CZ193999 A3 CZ 193999A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- coupling
- foil
- head
- distance
- coupling head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
- B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
- B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/824—Actuating mechanisms
- B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/87—Auxiliary operations or devices
- B29C66/874—Safety measures or devices
- B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
- B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení ke spojování fóliových materiálů. Zařízení obsahuje prostředek k přivádění fólií a spojovací prostředek, zahrnující spojovací hlavu. Vynález se dále týká způsobu spojování fóliových materiálů.
Dosavadní stav techniky
V zařízení ke spojování fóliových materiálů se dvě nebo více fólií přivádějí do spojovacího zařízení, a zde se spojují za tepla pomocí spojovací hlavy, která se spouští dolů na spojované fólie, a která přenáší teplo v požadovaných místech na fólie. Pokud se v tomto popisu uvádí spojování nebo spojovací prostředky, znamenají způsob spojování za tepla, při němž se mezi fólie nanáší lepidlo pro spojování fóliových materiálů teplem.
Takový způsob spojování se například používá k výrobě fóliových sáčků, například fóliových sáčků na nápoje. Dvě fólie se položí na sebe pro vytvoření bočních fólií fóliového sáčku. Mezi tyto fólie se může v okrajové části vložit spodní fólie pro vytvoření dna. Tyto fólie se vzájemně spojí ve dvou okrajích bočních fólií položených přímo na sebe a ve třetím okraji, kam se může volitelně umístit spodní fólie. Čtvrtý okraj příslušných fóliových materiálů se uzavře spojením za tepla, po naplnění fóliového sáčku. Příklad takového fóliového sáčku je znázorněn na obr.3, kde v první popsané operaci se vytvoří první svarový šev 33, a kde se po naplnění
fóliového sáčku vytvoří druhý svarový šev 34.
Fóliové vrstvy se přivádějí pro účely spojování v automatickém výrobním provozu, kde se vrstvy po spojovací operaci rozřezávají na samostatné jednotky. Fóliové vrstvy se ukládají vzájemně na sebe a přivádějí se pod spojovací hlavu. Hlava se spustí dolů. Přitom musí obsáhnout zdvih spouštění několika centimetrů. Po svém přitisknutí na fóliové materiály se spojovací hlava opět zdvihne a fóliové vrstvy se dále přepravují na vzdálenost odpovídající jednomu fóliovému sáčku, předtím než se fóliová hlava znovu spustí dolů na fóliový materiál, který byl dále přepravován. Pro dosažení vysokého protaveni se spojovací hlava udržuje na konstantní vysoké teplotě, aby se nemusely vytvářet časově náročné operace ohřevu a ochlazování. Proto je nutné, že v provozním stavu, kdy se neprovádějí žádné operace spojování za tepla, by spojovací hlava měla být vzdálena od fóliového materiálu tak, aby fóliový materiál nebyl přehřát nebo spálen. Taková vzdálenost se například vyžaduje, v případech, kdy se celé spojovací zařízeni zastaví pro odstranění chybné funkce.
Avšak v automatickém výrobním provozu, zabírá pohyb zvedání nebo spouštění spojovací hlavy, v rozsahu několika centimetrů, nežádoucí spotřebu času při současně možných rychlostech protavování.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je proto vytvořit spojovací zařízeni a způsob spojování fóliových materiálů, které umožňuji rychlé zdvihání a spouštění spojovací hlavy, přičemž při všech provozních polohách bude zajištěno, že fóliový materiál nebude spálen nébo poškozen.
| • · | • 44 | 4 4 | 44 | 4 4 | ||
| • | • | 4 4 | • 4 | 4 | 4 4 | 4 4 |
| • | • | 4 | . 4 4 | 4 4 4 | 4 4 | 4 . 4 |
| • | • | 4 | 4 4 4 | 4 4 | 4 4 4 4 | 4 4 4 |
| • | • | 4 | 4 4 | 4 4 | 4 | 4 |
Tohoto cíle se dosáhne spojovacím zařízením mající význaky nároku 1 a způsobem spojování majícím význaky nároku 12.
Spojovací zařízení podle vynálezu může zaujmout alespoň tři provozní polohy. První provozní poloha je spojovací poloha k prováděni operace spojování fólie za tepla. V této provozní poloze je spojovací hlava umístěna přímo na spojovaných fóliových materiálech, a tím provádí ohřívání, spojování nebo lepení za tepla fóliových materiálů v těch místech, na nichž je umístěn vyhřívaný povrch spojovací hlavy. Druhá provozní poloha je prostřední poloha, v níž je spojovací hlava umístěna v první předem stanovené vzdálenosti od spojovací polohy. Spojovací hlava je umístěna v této prostřední poloze, zatímco fóliový materiál se dále posouvá o jednu jednotku pro spojení. Třetí provozní poloha je klidová nebo neprovozní poloha, v níž je spojovací hlava umístěna od spojovací polohy ve druhé předem stanovené vzdálenosti, která je větší než první vzdálenost. Spojovací hlava je umístěna v této klidové nebo neprovozní poloze, když spojovací zařízení nepřepravuje fóliový materiál dostatečnou rychlostí, pro zabránění jeho přehřátí nebo spálení.
Spojovací zařízení podle vynálezu proto umožňuje provádění krátké operace zdvihání a spouštění mezi spojovací polohou a prostřední polohou tak, aby takový pohyb spojovací hlavy nevedl k žádným časovým ztrátám během normálního provozu, i když celé spojovací zařízení pracuje při vysoké rychlosti. V případě chybné funkce nebo nízké rychlosti celého zařízení zaujme spojovací hlava klidovou nebo neprovozní polohu, v níž je spojovací hlava umístěna ve větší vzdálenosti od fóliového materiálu, takže fóliový materiál se horkou spojovací hlavou nepoškodí. .
• · • · • · ·· ·♦ ·· ·4 • · tttttt • tttttt tt . tttt • tt ·· ··· · 1 • tttttt · tttt tttt tttt ·I
Vzdálenost klidové nebo neprovozní polohy od spojovací aby bylo výrazně omezeno fóliového materiálu teplem polohy se může zvolit tak, poškození, například spálení spojovací hlavy. V obzvláště výhodném provedení se však vzdálenost mezi neprovozní polohou a spojovací polohou volí tak, aby fóliový materiál nemohl být definitivně poškozen teplem spojovací hlavy. Tím je zaručeno, še nezávisle na délce přerušení nebo zpomalení provozu spojovacího zařízení nemůže být fóliový materiál poškozen.
V obzvláště výhodném provedení je zařízení opatřeno tepelným štítem, který se v klidové nebo neprovozní poloze přesune mezi spojovací hlavu a fóliový materiál. Zejména u materiálu, který je obzvláště citlivý na teplo, zaručuje takový přídavný štít, že se fóliový materiál nepoškodí teplem spojovací hlavy. Takový štít může být například tvořen sklopnou krycí deskou.
Výhodná vzdálenost klidové nebo neprovozní polohy od spojovací polohy je v rozsahu několika centimetrů. Tato vzdálenost podstatně závisí na typu použitého fóliového materiálu, na teplotě spojování a : na geometrii použitého spojovacího· nástroje. Vzdálenost několika milimetrů se s výhodou voli pro vzdálenost mezi spojovací polohou a prostřední polohou. Taková malá vzdálenost zaručuje vysokou rychlost'protavení danou krátkým zdvihem.
Spojovací hlava se může posouvat různými, způsoby, například elektromagnetickým zařízením nebo odpovídajícím vřetenem. Spojovací hlava se může snadno posouvat mezi prostřední polohou a spojovací polohou pomocí prvního pneumatického prostředku. Vzhledem k malé vzdálenosti, která se musí překonat, potřebuje pneumatický prostředek velmi malé množství stlačeného vzduchu. Dále se může použít druhý pneumatický prostředek pro posuv spojovací hlavy společně • · 0 0 · 0 · 0 · 0 0 0 0 0 0 · · · ···· ·· 0 0 0000 0 0 0 · 0 0 0 00 00 00 000 000
0 0 0 0 0 0 0 0 s prvním pneumatickým prostředkem do klidové nebo neprovozní polohy.
Posuv spojovací hlavy a připojený pohon se může spustit například mechanicky. Spolehlivého provedení se dosáhne řídící jednotkou, která spouští dopravní prostředek pro další přepravu fóliového materiálu, zatímco spojovací hlava je v prostřední poloze.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže osvětlen pomocí výkresu, kde na obr.l je v celkovém schematickém pohledu ; znázorněno zařízení . na spojování fólií podle vynálezu, na obr.2a je v detailu podle obr.l znázorněn spojovací prostředek v klidové poloze, na, obr.2b je v detailu podle obr.l znázorněn spojovací prostředek v prostřední poloze, na obr.2c je v detailu podle obr.l znázorněn spojovací prostředek ve spojovací poloze a na obr. 3 je znázorněn tepelně spojený a neuzavřený fóliový sáček.
Příklady provedeni vynálezu
Provedení, které bude dále popsáno, se týká spojovacího zařízení k výrobě fóliových sáčků, například fóliových sáčků na nápoje. Takový fóliový sáček je znázorněn na obr.3. Fóliový sáček 32 je tvořen dvěma bočními fóliemi a spodní fólií upravenou jako základna pro postavení sáčku. Vhodným materiálem je například vrstvená hliníková fólie. Boční fólie a spodní fólie jsou vzájemně spojeny podél svarů 33. Alternativně se může provádět operace lepeni za tepla. Po ·· ·· ·· ·· • ·· · · · · • · · · to · · · · • · ·· ·· ··· ··· • · to · · · to ·· ·· ·« ·· naplnění fóliového sáčku se v další zpracovací stanici vytvoří horní šev 34.
Na obr.l je v celkovém schematickém pohledu znázorněno spojovací zařízení podle vynálezu, použité na výrobu fóliových sáčků. Zařízeni obsahuje zásobní kotouče _6 a 8_ pro podáváni fóliového materiálu, napínací ústrojí 10 a 12 pro zajištění dostatečného napětí fóliových materiálů 2 a 4. Dále obsahuje vychylovací válečky 14 a 16 a odtahovací prostředky 18 pro odebírání spojených fóliových materiálů 30. Odtahovací prostředky 18 mohou být tvořeny například hnanými válečky, které dále přepravují fóliový materiál pomocí třecího záběru. Zařízení dále obsahuje spojovací prostředek 36, opatřený prvním pneumatickým prostředkem 2 6, který je v záběru se spojovací hlavou 24 a druhým pneumatickým prostředkem 28, který je v záběru s prvním pneumatickým prostředkem 26. Posuv spojovací hlavy 24, který se spouští prvním pneumatickým prostředkem 26, je znázorněn šipkou 25, zatímco posuv prvního pneumatického prostředku 26, který se spouští druhým pneumatickým prostředkem 28, je znázorněn šipkou 27. Pohyb prvního pneumatického prostředku 26 a druhého pneumatického prostředku 28 a odtahovacích prostředků 18 je řízen řídící jednotkou 38. Posuv spojených fóliových materiálů 30 je vyznačen šipkou 22.
Na obr.2a je v detailu znázorněn spojovací prostředek 36 v klidové.poloze. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu je označena jako úsečka x. Úsečkami A a B je znázorněna vzdálenost prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28, resp. vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26.
Na obr.2b je znázorněn tentýž spojovací prostředek 36 • · · • · • · · • · · · · »
• · · · 9 9
9 9 9
99 • · · • · ·
v prostřední poloze. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu je znázorněna úsečkou y, přičemž y je menší než x. Úsečkou C je znázorněna vzdálenost prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28, přičemž C je větší než A, při stejném rozsahu, kde x je větší než y.
Na obr.2c je znázorněn tentýž spojovací prostředek 36 ve spojovací poloze. Spojovací hlava 24 je umístěna přímo na fóliovém materiálu. Fóliový materiál 2 a _4, resp. spojené fóliové materiály 30 jsou umístěny na suportu 20. Vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 je znázorněna úsečkou D, přičemž D je větší než vzdálenost B, v niž je spojovací hlava 24 vzdálena od prvního pneumatického prostředku 26 v prostřední nebo klidové poloze.
Způsob podle vynálezu bude nyní vysvětlen vzhledem k provozu znázorněného provedení spojovacího zařízení podle vynálezu. Fóliový materiál 2. a 4 se odebírá ze zásobních kotoučů 6 a 8, přičemž odpovídající napětí se udržuje způsobem, který v tomto případě není důležitý, například pomocí napínacích ústrojí 10 a 12, s předpjatými pružinami. Vychylovací válečky 14 a 16 přivádějí fóliové materiály k sobě. Fóliové materiály 2 a 4_, které se mají spojovat, se přerušovaně posouvají pomocí odtahovacích prostředků 18. Vzdálenost posuvu během jednoho cyklu odpovídá šířce fóliového sáčku 32 . Během posuvu fóliového materiálu 2 a 4_, resp. spojených fóliových materiálů 30, ve směru 22, je spojovací hlava 24 umístěna ve vzdálenosti y od fóliového materiálu (viz obr.2b). Jakmile se zastaví pohyb odtahovacích prostředků 18 řídící jednotkou 38, přenese řídící jednotka 38 signál do prvního . pneumatického prostředku 26, načež se vzdálenost B spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 26 zvětší na vzdálenost D (viz obr.2c). Spojovací
· ··· • · 9 9 9 9
4 9 9
99
9« 99 < 9 9
9
99 hlava 24 je nyní v přímém styku s fóliovými materiály 2 a £, které se mají spojovat, a stlačuje tyto fóliové materiály 2 a 4_ proti suportu 20. Spojovací hlava 24 je uspořádána sama o sobě známým způsobem, s dostatečně vyhřívanými částmi, které provádějí spojování fóliového materiálu za teplá, podél požadovaných svarů 33. Tyto svary 33 později vytvoří boční okraje, resp. spodní okraje, jak je znázorněno v příkladu . fóliového sáčku 32 na obr.3. Když se provede operace spojování za tepla podél požadovaných svarů, přičemž požadovaná spotřeba času na tuto operaci' se nastaví předem, přenese řídí jednotka 38 signál k prvnímu pneumatickému prostředku 26 pro opětovné zdvihnutí spojovací hlavy 24, takže vzdálenost spojovací hlavy 24 od prvního, pneumatického prostředku 26 je opět B. Spojovací hlava 24 je potom opět umístěna v prostřední poloze. Řídící jednotka 38 současně přenese signál k odtahovacím prostředkům 18, pro další posunutí fóliového materiálu o jednu jednotku, například o šířku fóliového sáčku 32. Po skončení tohoto posuvu, přenese řídící jednotka 38 signál k zastavení k odtahovacím prostředkům 18, a signál k prvnímu pneumatickému prostředku 26 pro zvýšení vzdálenosti spojovací hlavy 24 od prvního pneumatického prostředku 2 6 opět z B na D. Při provádění tohoto způsobu se dosáhne přerušovaného provozu, který umožňuje vysokou rychlost protavení, protože spojovací hlava 24 se musí posouvat jenom v malé vzdálenosti y, t.j. několika milimetrů. Navíc tato malá vzdálenost y, tvořící výšku, která se musí překonat, vyžaduje právě malé množství stlačeného vzduchu k provozu prvního pneumatického prostředku 26.
Z různých důvodů může být nutné zastavit přerušovaný provoz celého spojovacího zařízeni. Takové zastavení provozu se například vyžaduje při údržbářských pracích, kontrolních • · • ·
I · · · » · · · ··· ··· • · φφ ··
- 9 • · • ··· » · · « » · · <
• Φ ·· operacích nebo pro eliminováni chybných funkcí. Během tohoto časového úseku není vždycky nutné, aby musel být vypnut ohřev spojovací hlavy '24 . To by bylo nevýhodné z důvodů úspory energie a z důvodu úspory času, jelikož opětovné ohřátí spojovací hlavy 24 vyžaduje velké množství energie a zabere velké množství času. Zatímco je však dopravní prostředek v klidu, vzniká zde nebezpečí, že se může fóliový materiál přehřát spojovací hlavou 24.
Pro zabránění možnému poškození fóliového materiálu přenese řídící jednotka 38 signál ke druhému pneumatickému prostředku 28, při přerušení provozu celého spojovacího zařízení. Takový signál se může spustit přímo, když operátor zastaví přepravu fóliového materiálu, nebo se může spustit automaticky, když se zastaví přeprava fóliového materiálu na předem stanovenou dobu. Tento signál předaný do druhého pneumatickému prostředku 28 dá impuls ke snížení vzdálenosti C prvního pneumatického prostředku 26 od druhého pneumatického prostředku 28 na vzdálenost A (viz obr.2a). Vzdálenost x spojovací hlavy 24 od fóliového materiálu 2, ý, resp. 30 tím vzroste, například na několik centimetrů. V důsledku toho se vyloučí, poškození fóliového materiálu teplem spojovací hlavy 24.
V případech, kdy se zpracovává fóliový materiál, který je obzvláště citlivý na teplo, je možné dodatečně vybavit zařízení krycí deskou, která se sklopí mezi spojovací hlavu 24 a -fóliový materiál současně, když se spustí druhý pneumatický prostředek 28, pro ochranu fóliového materiálu před teplem horké spojovací hlavy 24 . Když se spojovací hlava 24 opět spustí dolů ze své klidové polohy,, krycí deska se současně sklopí zpět. - 10 V uvedeném provedeni se fóliový materiál 2 a £ používá k vytváření bočních fólií fóliového sáčku 32. Kvůli zachování zřetelnosti, není na obr. 1 a 2 znázorněn třetí prostředek pro přivádění fóliového materiálu spodní fólie, která se vkládá mezi uvedené fóliové materiály 2_ a £, a která se současně tepelně spojuje spojovacím prostředkem 36.
Na rozdíl od tvaru fóliových sáčků, které se vyrábějí na shora uvedeném provedení, zařízení podle vynálezu se také může použít k výrobě fóliových sáčků, u nichž se boční fólie vzájemně přímo tepelně spojí, bez přídavné spodní fólie. V takovém případě není třeba třetí prostředek k přivádění fóliového materiálu.
Je zde popsáno zařízení pro vzájemné přímé spojování fólií. Po zvolení odpovídajícího lepidla je také možné tímto spojovacím prostředkem 36 provádět operaci lepení za tepla, nebo spojování za tepla.
Řídící jednotka 38 může být uspořádána tak, aby.zařízení nezaujímalo klidovou nebo .neprovozní polohu podle obr.2a, pouze v případě přerušení přepravy fólie. Řídící jednotka 38 může být spíše konstruována také tak, aby při nízké rychlosti zvolené pro odtahovací prostředky. 18 nezaujala spojovací hlava 24 prostřední polohu, během další přepravy fóliového materiálu, ale aby zaujala klidovou nebo neprovozní polohu podle obr.2a. Za tím účelem může být řídící jednotka opatřena vstupními prostředky, pomocí nichž může operátor nastavit minimální rychlost, při níž se zaujme pouze prostřední poloha, podle obr.2b, a ne klidová poloha podle obr.2a, při dalším odvádění fólie.
·· « ·· ·· ·· · * • · · · · · · · · · · • · · · · · · · · · · · • β · · · ·· · · ··· ··· • · · · · · · · · ·· · · · · Λ ·« · · · ·
- 11 Spojovací prostředek 36 podle shora popsaného provedení vytváří různé polohy spojovací hlavy pomocí dvou sériově zapojených pneumatických prostředků. Právě tak je možné, aby stejný úkol splňoval jeden pneumatický prostředek se dvěma různými polohami.
- 12 /457-77 • φ . ·· φφ φφ φ φ φ φ φ φ φφφφ φ φφ φ φφ φ φ ·»···· φ φ φ φ φ φφ φφ φφ φφ
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spojovací zařízení ke spojování fóliových materiálů, zejména k výrobě fóliových sáčků, sestávající z dopravních prostředků (16, 1θ) pro přivádění fóliového materiálu ke spojování, a spojovacího prostředku (36), obsahujícího spojovací hlavu (24), vyznačující se tím, že spojovací, hlava (24) je uspořádána s možností umístění alespoň ve třech základních polohách:1. ve spojovací poloze k provádění operace spojování fólií, ii. 1 v prostřední poloze, v níž je spojovací hlava (24) umístěna v první předem stanovené vzdálenosti (y) od spojovací polohy a iii. v klidové poloze, v níž je spojovací hlava (24) umístěna ve druhé předem stanovené vzdálenosti (x) od spojovací polohy, přičemž tato druhá vzdálenost (x) je větší než první vzdálenost (y).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že druhá vzdálenost (x) je dostatečně velká k zabránění zničení fóliových materiálů (2, 4, 30) teplem spojovací hlavy (24) .
- 3..Zářízení podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím, že je opatřeno tepelným štítem, uspořádaným sklopně do klidové polohy, mezi spojovací hlavu (24) a fóliové materiály (2, 4, 30) .
- 4. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že tepelný štít je tvořen sklopnou krycí deskou.4 4 4 • 4 ♦ · · · · 4 4 • 4 · · · 4 4 44 4 4 4 4 4 44 4 4 4 4 4444 44 44444 444444- 13
- 5. Zařízení podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že druhá vzdálenost (x) je několik centimetrů.
- 6. Zařízení podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že první vzdálenost (y) je několik milimetrů.
- 7. Zařízení podle nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že spojovací hlava (24) je umístěna v prostřední poloze, při odvádění spojovaných fólií (2, 4) pryč.
- 8. Zařízení podle nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že spojovací hlava (24) je umístěna v klidové poloze, při vypnutí spojovacího zařízení.
- 9. Zařízeni podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že je opatřeno prvním pneumatickým prostředkem (26) pro posuv spojovací hlavy (24) mezi spojovací polohou a prostřední polohou.
- 10. Zařízení podle nároků 1 až 9, v y z n a č u j í c í se t i m, že je opatřeno druhým pneumatickým prostředkem (28) pro posuv spojovací hlavy (24) mezi prostřední polohou a klidovou polohou.
- 11. Zařízení podle nároků 1 až 10, vyznačující se t í m, že je opatřeno řídící jednotkou (38) pro zapínání dopravních prostředků (16, 18) pro další přepravu spojovaného fóliového materiálu (2, 4) během prostřední polohy spojovací hlavy (24).· 44 · · ·· ··4··· 444 4444 • 4 4 4 4444 44444 4 44 44 4« 4444444 4444 4 44 444 44 44 44 4 4-14-.
- 12. Způsob spojování fóliového materiálu (2, 4), zejména při výrobě fóliových sáčků, vyznačující se tím, že se nejdříve spouští spojovací hlava (24) dolů na fóliový materiál, kde tento materiál spojuje za tepla, potom se spojovací hlava (24) zdvihá z fóliového materiálu do první vzdálenosti (y), přičemž fóliový materiál se dále přepravuje, a potom se spojovací hlava (24) zdvihá z fóliového materiálu do druhé, větší vzdálenosti (x)., při přerušení operace spojování.• fl* ·· ·· ·· • · · «·· · · · · • · · · · · · · · · · • fl · · · · · · • · · · · · · ·· ·· u<§ ω·· ··
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19825064A DE19825064A1 (de) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ193999A3 true CZ193999A3 (cs) | 1999-12-15 |
| CZ295082B6 CZ295082B6 (cs) | 2005-05-18 |
Family
ID=7869947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19991939A CZ295082B6 (cs) | 1998-06-04 | 1999-06-01 | Spojovací zařízení a způsob spojování fóliového materiálu |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6210308B1 (cs) |
| EP (1) | EP0962306B1 (cs) |
| JP (1) | JP3701143B2 (cs) |
| KR (1) | KR100317844B1 (cs) |
| CN (1) | CN1167579C (cs) |
| AT (1) | ATE215881T1 (cs) |
| BG (1) | BG63772B1 (cs) |
| BR (1) | BR9902820A (cs) |
| CA (1) | CA2273413C (cs) |
| CZ (1) | CZ295082B6 (cs) |
| DE (2) | DE19825064A1 (cs) |
| DK (1) | DK0962306T3 (cs) |
| ES (1) | ES2175869T3 (cs) |
| HR (1) | HRP990161B1 (cs) |
| HU (1) | HUP9901831A3 (cs) |
| PL (1) | PL190826B1 (cs) |
| PT (1) | PT962306E (cs) |
| SA (1) | SA99200495B1 (cs) |
| SI (1) | SI0962306T1 (cs) |
| SK (1) | SK283835B6 (cs) |
| TR (1) | TR199901255A3 (cs) |
| TW (1) | TW457206B (cs) |
| UA (1) | UA63919C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA993720B (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002543A1 (de) * | 2000-01-21 | 2001-07-26 | Winkler & Duennebier Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen |
| DE10306628B4 (de) * | 2003-02-18 | 2008-06-19 | Josef Bentele | Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln |
| PL1648775T3 (pl) * | 2003-07-25 | 2007-12-31 | Lts Lohmann Therapie Systeme Ag | Ustalanie i znakowanie płytek |
| DE102005018407A1 (de) | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Robert Bosch Gmbh | Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine |
| CN100404376C (zh) * | 2005-05-08 | 2008-07-23 | 上海交通大学 | 压力可调式加压封合装置 |
| US8647246B2 (en) * | 2009-09-11 | 2014-02-11 | Pouch Pac Innovations, Llc | Pressure sealing system |
| CN104608318B (zh) * | 2015-02-04 | 2017-02-22 | 苏州康尼格电子科技股份有限公司 | 电路板封装设备及采用该设备的封装方法 |
| CN105856631A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-08-17 | 胡承平 | 一种塑料袋密封条安装设备 |
| CN107443759A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-08 | 河南森源电气股份有限公司 | 一种母线槽绝缘膜的生产线 |
| CN110861354A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-06 | 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 | 一种生物降解膜热压成型制袋机 |
| CN114536829B (zh) * | 2022-01-26 | 2023-09-15 | 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 | 一种游泳圈自动化生产线 |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2660219A (en) * | 1950-03-15 | 1953-11-24 | Interstate Folding Box Co | Heat-sealing machine |
| US3896708A (en) * | 1970-06-17 | 1975-07-29 | Wavin Bv | Plastic block bag with a valve |
| US3748205A (en) * | 1971-05-27 | 1973-07-24 | Gt Schjeldahl Co | Method and apparatus for making a profile bag structure |
| JPS5182178A (en) | 1974-12-25 | 1976-07-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho |
| NO144732C (no) * | 1976-01-30 | 1981-10-28 | Sarna Kunststoff Ag | Sveiseapparat for kunststoffbaner. |
| US4077308A (en) * | 1976-06-04 | 1978-03-07 | Pneumatic Scale Corporation | Control for bag making machine |
| US4185443A (en) * | 1976-10-22 | 1980-01-29 | Weldotron Corporation | Bag sealing machine |
| DE2915238B2 (de) | 1979-04-14 | 1981-05-07 | Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim | Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial |
| DE3425430C2 (de) * | 1984-07-11 | 1986-05-22 | Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen | Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien |
| JPH0423763Y2 (cs) * | 1984-11-27 | 1992-06-03 | ||
| JPS6239426A (ja) * | 1985-08-15 | 1987-02-20 | オリヒロ株式会社 | 袋詰横シ−ル機構 |
| DE3727339A1 (de) | 1987-08-17 | 1989-03-02 | Hans Beck | Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen |
| DK171188A (da) * | 1988-03-28 | 1989-09-29 | Evald A Nyborg A S | Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner |
| JPH0232928A (ja) * | 1988-07-14 | 1990-02-02 | Nippon Furuuto Kk | 熱可塑性チューブの溶着溶断装置 |
| US5019027A (en) * | 1990-03-09 | 1991-05-28 | The Dow Chemical Company | Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing |
| US5080747A (en) * | 1990-05-07 | 1992-01-14 | Klockner Bartelt, Inc. | Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars |
| CA2083178C (en) | 1990-06-01 | 1997-10-07 | Fred L. Billman | Stand-up pouch having cross-seal feature and method of making |
| US5195435A (en) * | 1991-03-18 | 1993-03-23 | All-State Legal Supply Co. | Continuous intaglio printing apparatus and method |
| US5662575A (en) * | 1991-10-16 | 1997-09-02 | Kewpie Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously forming bags |
| DE29521183U1 (de) | 1994-09-30 | 1996-09-26 | ATIFON Corp., New York, N.Y. | Behälter mit rechteckiger Basis |
| DE19502830C2 (de) | 1995-01-30 | 2003-12-18 | Windmoeller & Hoelscher | Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken |
| US5715656A (en) * | 1996-02-05 | 1998-02-10 | Triangle Package Machinery Corporation | Form, fill and seal machine |
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19825064A patent/DE19825064A1/de not_active Ceased
-
1999
- 1999-04-27 AT AT99108244T patent/ATE215881T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-04-27 ES ES99108244T patent/ES2175869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 SI SI9930051T patent/SI0962306T1/xx unknown
- 1999-04-27 DE DE59901165T patent/DE59901165D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-04-27 EP EP99108244A patent/EP0962306B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-27 PT PT99108244T patent/PT962306E/pt unknown
- 1999-04-27 DK DK99108244T patent/DK0962306T3/da active
- 1999-05-24 US US09/317,366 patent/US6210308B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-27 HR HR990161A patent/HRP990161B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-05-28 CA CA002273413A patent/CA2273413C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-01 CZ CZ19991939A patent/CZ295082B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-01 BG BG103449A patent/BG63772B1/bg unknown
- 1999-06-01 ZA ZA9903720A patent/ZA993720B/xx unknown
- 1999-06-02 UA UA99063054A patent/UA63919C2/uk unknown
- 1999-06-02 PL PL333520A patent/PL190826B1/pl unknown
- 1999-06-02 KR KR1019990020258A patent/KR100317844B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-02 SK SK736-99A patent/SK283835B6/sk unknown
- 1999-06-03 HU HU9901831A patent/HUP9901831A3/hu unknown
- 1999-06-04 BR BR9902820-4A patent/BR9902820A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 TR TR1999/01255A patent/TR199901255A3/tr unknown
- 1999-06-04 CN CNB991069994A patent/CN1167579C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 JP JP15867899A patent/JP3701143B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-19 TW TW088108473A patent/TW457206B/zh active
- 1999-08-22 SA SA99200495A patent/SA99200495B1/ar unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ193999A3 (cs) | Zařízení a způsob spojování fóliových materiálů | |
| US5614057A (en) | Automatic ultrasonic fusing system | |
| CN107031908A (zh) | 一种全自动覆膜机 | |
| KR20200098890A (ko) | 자동 포장기 | |
| US5468333A (en) | Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material | |
| JP3035256B2 (ja) | フィルム包装機 | |
| JP3021253U (ja) | 包装装置 | |
| RU2172248C2 (ru) | Устройство и способ сварки фольги | |
| JP4672546B2 (ja) | 遊技機用梱包機 | |
| JP2582645B2 (ja) | 製品の包装方法とその装置 | |
| JP2670594B2 (ja) | 包装ラインのヒートシール装置 | |
| KR102382579B1 (ko) | 탄성패널 비닐 포장기 | |
| JP4412574B2 (ja) | センターシール装置 | |
| JP3603922B2 (ja) | カメラ装填用部材付感光材料の製造方法および装置 | |
| JP2025020582A (ja) | 包材接続装置 | |
| KR940006341Y1 (ko) | 원단자동포장기 | |
| JP2023173458A (ja) | ピロー包装機 | |
| JP2023019151A (ja) | 箱の開梱装置及び箱の開梱方法 | |
| JPH0911333A (ja) | 合成樹脂製包装用容器の製造方法および製造装置 | |
| KR20250059135A (ko) | 튜브필름 형태의 포장재를 이용한 포장장치 | |
| JPH03226410A (ja) | シート材のシール包装方法 | |
| JPH11105169A (ja) | プラスチックフィルム製袋機におけるカットテープ接着装置 | |
| JP2005280828A (ja) | 包装用フィルム接続装置とその接続方法 | |
| JPS6157180B2 (cs) | ||
| HK1025294B (en) | Apparatus and method for sealing foil material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090601 |