BG63772B1 - Съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал - Google Patents

Съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал Download PDF

Info

Publication number
BG63772B1
BG63772B1 BG103449A BG10344999A BG63772B1 BG 63772 B1 BG63772 B1 BG 63772B1 BG 103449 A BG103449 A BG 103449A BG 10344999 A BG10344999 A BG 10344999A BG 63772 B1 BG63772 B1 BG 63772B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
welding
foil
welding head
distance
foil material
Prior art date
Application number
BG103449A
Other languages
English (en)
Other versions
BG103449A (bg
Inventor
Hans-Peter Wild
Eberhard Kraft
Original Assignee
Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg filed Critical Indag Gmbh & Co. Betriebs-Kg
Publication of BG103449A publication Critical patent/BG103449A/bg
Publication of BG63772B1 publication Critical patent/BG63772B1/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7888—Means for handling of moving sheets or webs
    • B29C65/7891—Means for handling of moving sheets or webs of discontinuously moving sheets or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8244—Actuating mechanisms magnetically driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
    • B29C66/87443—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by withdrawing the heating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/87—Auxiliary operations or devices
    • B29C66/874—Safety measures or devices
    • B29C66/8744—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down
    • B29C66/87445—Preventing overheating of the parts to be joined, e.g. if the machine stops or slows down by introducing protection shields
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure

Abstract

Устройството се състои от устройство за транспортиране на фолио и устройство за заваряване, включващо заваряваща глава (24), заемата най-малко едно положение, при което се извършва заваряването. Главата (24) е отдалечена на първо предварително определено разстояние от положението за заваряване, а внеработно положение е отдалечена на второ предварително определено разстояние от положението за заваряване, което е по-голямо от първото разстояние. Главата (24) е отдалечена на първо разстояние от фолийния материал при транспортирането му и е отдалечена от него на второ по-голямо разстояние, когато процесът на заваряване се прекъсва.

Description

Изобретението се отнася за съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал, по-специално на фолийни пликове за напитки и намира приложение в хранително-вкусовата промишленост.
Предшестващо състояние на техниката
В известните съоръжения за заваряване на фолиен материал две или повече фолиа се подават в едно заваряващо устройство и там се заваряват помежду си с помощта на заваряваща глава, която се спуска надолу върху обединените фолиа и ги загрява в желаните места. Термините заваряване или заваряващо устройство в настоящия текст се отнасят включително и до топлинно залепване, при което между фолиата се поставя материал, служещ за залепване на фолиата.
Заваряването се използва, например при производство на фолийни пликове, по специално фолийни пликове за напитки. Два фолийни материала се полагат един върху друг, за да се образуват странични фолиа на един плик. Между краищата се вмъква едно дънно фолио. Фолиата се заваряват помежду си - по два директно положени един върху друг ръба на страничните фолиа и по третия ръб, където незадължително е разположено дънното фолио. Четвъртият ръб на съответния фолиен материал се заварява след напълване на фолийния плик. Пример за такъв фолиен плик е показан на фиг. 3, където заварените шевове 33 са изпълнени по описания метод, а завареният шев 34 е изпълнен след напълване на фолийния плик.
При автоматизираните производствени съоръжения за заваряване се подават фолийни ленти, като след операцията за заваряване лентите се нарязват, за да се получат отделни изделия. Фолийните ленти се поставят една върху друга и се прекарват под заваряващата глава. Главата се спуска надолу. При това действие тя трябва да измине разстояние от няколко санти метра. След като се притисне върху фолийния материал, заваряващата глава отново се вдига и фолийните ленти се транспортират по-нататък на разстояние, съответстващо на един фолиен плик, преди заваряващата глава отново да се спусне върху фолийния материал. За постигане на висока производителност и за избягване на отнемащите време операции за загряване и охлаждане, температурата на заваряващата глава се поддържа постоянна. Следователно, необходимо е при работните положения, когато не се извършва операция за заваряване, заваряващата глава да бъде отдалечена от фолийния материал толкова, че да не го прегрее или обгори. Такова разстояние е необходимо и в случаите, когато цялото съоръжение за заваряване се спре за отстраняване на неизправност.
В автоматизираните производствени установки, обаче, издигането и спускането на заваряващата глава, което е от порядъка на няколко сантиметра, отнема продължителен период от време, което е нежелано при осъществяваните понастоящем производителности.
От US 5 080 747 е известен механизъм за линейно придвижване на заваряващата глава за притискане на подлежащите на свързване фолиа.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се предложат съоръжение за заваряване и метод за заваряване на фолиен материал, чрез които бързо да се осъществи движението за издигане и спускане на заваряващата глава, при което във всяко работно положение да се предотврати прегряването или повреждането на фолийния материал.
Задачата е постигната със съоръжение за заваряване, при което за осъществяване на тези движения са предвидени две отделни пневматични задвижвания, разположени последователно, като второто разстояние, позиционирано от втория механизъм, е достатъчно голямо, за да не се допусне увреждане на фолиата, а първото разстояние, позиционирано от първия механизъм, е достатъчно малко, за да се осъществи заваряването при минимално възможно време за преместването на заваряващата глава.
Съгласно изобретението заваряващото съоръжение може да поеме поне три работни положения. Първото работно положение е положение за заваряване, при което се изпълнява операцията за заваряване на фолиата. При това работно положение заваряващата глава е директно разположена върху фолийния материал, който трябва да се завари, като нагрява или свързва на горещо фолийните материали в областите, където се намират загретите повърхности на заваряващата глава. Второто работно положение е междинно, при което заваряващата глава отстои на едно първо предварително определено разстояние от положението за заваряване. Заваряващата глава е в това междинно положение, докато фолийният материал се придвижва с един елемент понататък. Третото работно положение е пауза или неработно положение, при което заваряващата глава отстои на второ предварително определено разстояние от положението за заваряване, което е по-голямо от първото разстояние. Заваряващата глава е в това неработно положение в случаите, когато съоръжението за заваряване транспортира фолийния материал със скорост, недостатъчна да се избегне прегряване или обгаряне.
Заваряващото съоръжение съгласно изобретението позволява кратки операции за издигане и спускане между положението за заваряване и междинно положение, така че един такъв ход на заваряващата глава не води до загуба на време при нормална работа дори и когато цялото съоръжение работи с висока скорост. В случай на неизправност или при ниска скорост на цялата система, заваряващата глава заема неработно положение, при което разстоянието до фолийния материал е по-голямо, така че да не се повреди от загрятата заваряваща глава.
Разстоянието между неработното положение и положението за заваряване трябва да се избере така, че увреждането, например обгарянето на фолийния материал от заваряващата глава, да се намали значително. При едно особено предпочитано изпълнение разстоянието между неработното положение и положението за заваряване се определя така, че фолийният материал изобщо да не се повреди от загрятата заварява ща глава. По този начин независимо от продължителността на прекъсването или забавянето на действието на заваряващото съоръжение фолийният материал със сигурност не може да се повреди.
В едно особено предпочитано изпълнение е включен топлинен екран, който при неработно положение се придвижва между заваряващата глава и фолийния материал. Този допълнителен екран гарантира, че фолийният материал няма да се повреди от загрятата заваряваща глава, дори и при особено чувствителни към загряване фолийни материали. Този топлинен екран може да представлява, например завъртаща се около ос защитна плоча.
Предпочитаните стойности на разстоянието при неработно положение на заваряващата глава са от порядъка на няколко сантиметра. Това разстояние по принцип зависи от вида на използвания фолиен материал, температурата на заваряване и геометрията на използвания инструмент за заваряване. За предпочитане разстоянието между положението за заваряване и междинното положение е няколко милиметра. Такова малко разстояние гарантира висока производителност благодарение на късия ход при издигане.
Заваряващата глава може да се задвижва по различни начини, например чрез електромагнитно устройство или зъбна предавка. Заваряващата глава може да се придвижи между междинното положение и положението за заваряване с помощта на първо пневматично приспособление. Предвид малкото разстояние, което трябва да се преодолее, пневматичното приспособление се нуждае от много малко количество сгъстен въздух. За придвижване на заваряващата глава в неработно положение заедно с първото пневматично приспособление може да се използва и второ пневматично приспособление.
Движението на заваряващата глава и свързаното с нея задвижване може например да се активира механично. Надеждно действие се постига с помощта на контролен модул за активиране на транспортиращото устройство за следващо транспортиране на фолийния материал, докато заваряващата глава е в междинно положение.
Описание на приложените фигури
Изобретението се пояснява с приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява схематично изобразен изглед на съоръжението за заваряване съгласно изобретението;
фигура 2 - подробно изображението на възела от фиг. 1, като заваряващото устройство е в неработно положение;
фигура 2Ь - подробно изображение на заваряващото устройство в междинно положение;
фигура 2с - подробно изображение на заваряващото устройство в положение за заваряване;
фигура 3 - един заварен отворен фолиен плик.
Примери за изпълнение на изобретението
Описаното изпълнение се отнася до съоръжение за заваряване на фолийни пликове, например фолийни пликове за напитки. Съгласно фиг. 3 фолийният плик 32 се състои от две странични фолиа и едно дънно фолио, образуващо основа за поставяне в изправено положение. Подходящ материал е напр. ламинирано алуминиево фолио. Страничните фолиа и дънното фолио се заваряват помежду си и по шевовете 33. Друга възможност е да се приложи операция за горещо залепване. Горният шев 34 се изпълнява в следваща производствена станция след напълване на фолийния плик.
На фиг.1 схематично е показан изглед на съоръжението съгласно изобретението, използвано за заваряване на фолийни пликове, включващо захранващите барабани 6 и 8 за фолиен материал, съответните опъващи устройства 10, 12, които обезпечават достатъчно опъване на фолийните материали 2, 4, направляващите ролки 14, 16, теглещото устройство 18 за заварения фолиен материал 30. Такова теглещо устройство може например да се изпълни като задвижвани ролки, които транспортират фолийния материал чрез фрикционна връзка. Устройство за заваряване 36 съдържа първо пневматично приспособление 26, действащо върху заваряващата глава 24, и второ пневматично приспособление 28, действащо върху първото пневматично приспособление. Движението на заваряващата глава 24, което се задейства с пневматич ното приспособление 26, е представено със стрелка 25, а движението на първото пневматично приспособление 26, което се задейства с пневматичното приспособление 28, е представено със стрелка 27. Един контролен модул 38 регулира движението на пневматичните приспособления 26 и 28 и на теглещите ролки 18. Движението на заварения фолиен материал е означено със стрелка 22.
На фиг. 2а подробно е показано заваряващото устройство 36 в неработно положение. Разстоянието между заваряващата глава 24 и фолийния материал е означено с х. С А е означено разстоянието между първото пневматично приспособление 26 и второто пневматично приспособление 28, а с В - разстоянието между заваряващата глава 24 и първото пневматично приспособление 26.
На фиг. 2Ь е показано същото заваряващото устройство в междинно положение. Разстоянието между заваряващата глава и фолийния материал е означено с у, като у е по-малко от х. Със С е означено разстоянието между първото пневматично приспособление 26 и второто пневматично приспособление 28, като С е по-голямо от А с толкова, с колкото х е по-голямо от у.
На фиг. 2с е показано същото заваряващо устройство в положение за заваряване. Заваряващата глава 24 е разположена директно върху фолийния материал. Фолийният материал 2 и 4, както и завареният вече материал 30 са разположени върху опора 20. Разстоянието между заваряващата глава 24 и пневматичното приспособление 26 е означено с D, като D е по-голямо от разстоянието В между заваряващата глава и пневматичното приспособление 26 в междинното или неработно положение.
Приложение на изобретението
Методът съгласно изобретението е обяснен във връзка с действието на показаното изпълнение на съоръжението за заваряване съгласно изобретението. Фолийните материали 2 и 4 се изтеглят от подаващите барабани 6 и 8, като се поддържа достатъчен опън по известен начин, напр. чрез пружинно натегнати опъващи приспособления 10 и 12. Направляващите ролки 14 и 16 обе диняват фолийните материали. Подлежащите на заваряване фолийни материали 2 и 4 се придвижват тактово с помощта на теглещи ролки 18. Разстоянието, което се изминава при един такт, съответства на ширината на един фолиен плик 32. По време на движението на фолийния материал 2, 4 и съответно на заварения материал 30 по посока 22 заваряващата глава 24 е разположена на разстояние у от фолийния материал (фиг. 2Ь). Когато движението на теглещите ролки 18 се спре чрез контролния модул 38, той подава сигнал до първото пневматично приспособление 26, при което разстоянието В между заваряващата глава и пневматичното приспособление 26 се увеличава до разстояние D (фиг. 2с). Заваряващата главна 24 вече е в директен контакт със заваряваните фолийни материали 2, 4 и ги притиска към опората 20. Загряването се осъществя по начин, който тук не се разглежда, като достатъчно загрети участъци осъществяват заваряването на фолийния материал по желаните шевове. По-късно от тези шевове ще се получат страничните и дънните ръбове 33, както е показано на примерния фолиен плик (фиг. 3).
След извършването на заваряването по желаните шевове, като необходимият за това период от време може да се определи предварително, контролният модул 38 подава сигнал към първото пневматично приспособление 26 за вдигане на заваряващата глава 24 отново, така че разстоянието между заваряващата глава 24 и първото пневматично приспособление 26 отново става В. Тогава заваряващата глава 24 отново е в междинното положение. В същото време контролният модел 38 подава сигнал към теглещите ролки 18 за по-нататъшно придвижване на фолийния материал с една единица, напр. ширината на един фолиен плик 32. След извършване на това придвижване контролният модул 38 подава стопсигнал към теглещите ролки 18 и сигнал към пневматичното приспособление 26 за увеличаване на разстоянието между заваряващата глава 24 и пневматичното приспособление 26 отново от В на D. При повтаряне на тези операции се получава тактово действие, което позволява висока производителност, тъй като заваряващата глава 24 трябва да се придвижва на малкото разстояние у, т.е. на няколко милиметра. Освен това малкото разстояние у, което трябва да се преодолее, изисква малко количество сгъстен въздух за работа на пневматичното приспособление 26.
По различни причини може да възникне необходимост от прекъсване тактовото действие на цялото съоръжение за заваряване. Такова прекъсване се налага например при работите по поддръжката при извършването на контролни операции или за отстраняване на неизправности. По време на такъв период не е необходимо всеки път загряването на заваряващата глава 24 да се изключва. Това би било недостатък от гледна точка на икономия на енергия и време, тъй като повторно загряване на заваряващата глава изисква голямо количество енергия и отнема дълъг период от време. По време на престой на устройството за транспортиране на фолиото, обаче, има риск от прегряване на фолийния материал от заваряващата глава.
За избягване евентуални повреди на фолийния материал при прекъсване работата на цялото съоръжение за заваряване, контролният модул 38 подава сигнал към второто пневматично приспособление 28. Такъв сигнал може, например да се включи директно, когато операторът спира транспортирането на фолийния материал или може да се задейства автоматично, когато транспортирането на фолиото спре за предварително определен период от време.
Сигналът, изпратен до второто пневматично приспособление 28, предизвиква намаляване на разстоянието С между първото пневматично приспособление 26 и второто пневматично приспособление 28 до разстояние А (виж фиг. 2а). Разстоянието х между заваряващата глава 24 и фолийния материал 2, 4 и съответно 30 по този начин се увеличава например до няколко сантиметра. В резултат на това увреждането на фолийния материал от топлината на заваряващата глава 24 е изключено.
В случаите, когато се обработват особено чувствителни към нагряване фолийни материали, е възможно да се предвиди допълнителна защитна плоча, която се завърта между заваряващата глава и фолийния материал в момента, когато се задейства второто пневматично приспособление 28, за да предпази фолийния материал от топлината на заваряващата глава 24. Когато заваряващата глава 24 отново се спусне от неработното положение, в същото време защитната плоча се завърта обратно.
Съгласно изобретението фолийните материали 2 и 4 се използват за образуване на страничните фолиа на един фолиен плик 32. От съображение за яснота на фиг. 1 и фиг. 2 не е показано третото подаващо устройство за дънно фолио, което се поставя между фолийните материали 2 и 4 и се заварява едновременно чрез заваряващото устройство 36.
В зависимост от формата на фолийните пликове, произвеждани съгласно изобретението, съоръжението може да се използва също за производство на фолийни пликове, в които страничните фолиа са директно заварени помежду си без допълнително дънно фолио. В този случай не е необходимо трето подаващо устройство за фолиен материал.
Възможно е също чрез заваряващото приспособление 36 да се извърши горещо залепване, като се избере съответен свързваш материал.
Контролният модул 38 може да се конструира така, че неработното положение от фиг. 2а да се заема не само в случаите на прекъсване транспортирането на фолиото. Нещо повече, контролният модул 38 може да се проектира така, че при ниска скорост, зададена от теглещите ролки 18, заваряващата глава 24 не заема междинното положение по време на по-нататъшно транспортиране на фолийния материал, а заема неработното положение, показано на фиг. 2а. В тази връзка контролният модул може да се снабди с входно приспособление, с помощта на което операторът може да зададе минимална скорост, в който случай при всяко следващо транспортиране на фолиото се заема само междинното положение съгласно фиг. 2Ь, а не неработното положение съгласно фиг. 2а.
Заваряващото устройство 36 от посоченото конструктивно решение осъществява различните положения на заваряващата глава с помощта на две последователно свързани пневматични приспособления.

Claims (12)

  1. Патентни претенции
    1. Съоръжение за заваряване на фолиен материал, по-специално за производство на фолийни пликове, съдържащо устройство за транспортиране на фолио (16, 18) за подаване на фолиен материал за заваряване и заваряващо устройство (36), включващо заваряваща глава (24), която може да заема поне три работни положения: положение за изпълняване на операцията за заваряване на фолиата; междинно положение, при което заваряващата глава (24) отстои на първо предварително определено разстояние (у) от положението за заваряване; неработно положение, при което заваряващата глава (24) отстои на второ предварително определено разстояние (х) от положението за заваряване, което разстояние е по-голямо от първото разстояние (у), характеризиращо се с това. че за осъществяване на тези движения са предвидени две отделни пневматични задвижвания (26, 28), разположени последователно.
  2. 2. Съоръжение за заваряване съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че второто разстояние (х) е достатъчно голямо, за да се избегне увреждането на фолийния материал (2, 4, 30) от загрятата заваряваща глава (24).
  3. 3. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите 1 и 2, характеризиращо се с това, че в неработното положение един топлинен екран може да се придвижва между заваряващата глава и фолийния материал (2,4, 30).
  4. 4. Съоръжение съгласно претенция 3, характеризиращо се с това, че топлинният екран включва въртяща се около ос защитна плоча.
  5. 5. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 4, характеризиращо се с това, че второто разстояние (х) е с размер няколко сантиметра.
  6. 6. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 5, характеризиращо се с това, че първото разстояние (у) е няколко милиметра.
  7. 7. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 6, характеризиращо се с това, че междинното положение се заема, когато фолиото (2, 4), което се заварява, се транспортира по-нататък.
  8. 8. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 7, характеризиращо се с това, че неработното положение се зае6 ма, когато действието на съоръжението за заваряване е прекъснато.
  9. 9. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 8, характеризиращо се с това, че включва и първо пневматично приспособление (26), с чиято помощ заваряващата глава се придвижва между положението за заваряване и междинното положение.
  10. 10. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 9, характеризиращо се с това, че включва и второ пневматично приспособление (28), с помощта на което заваряващата глава (24) и първото пневматично приспособление (26) могат да се придвижват двупосочно от междинното положение и до неработното положение.
  11. 11. Съоръжение съгласно която и да е от претенциите от 1 до 10, характеризиращо се с това, че включва контролен модул (38) 20 за активиране на транспортиращото устройство (6, 18) за следващо транспортиране на заварявания фолиен материал, докато заваряващата глава (24) е в междинно положение.
  12. 12. Метод за заваряване на фолиен ма5 териал (2, 4), по-специално при производство на фолийни пликове, при който една заваряваща глава (24) се спуска върху фолийния материал, за да го завари, като заваряващата глава (24) е отдалечена от него 10 на първо разстояние (у) по време на транспортирането на фолийния материал или на по-голямо разстояние (х), когато процесът на заваряване на фолиото е прекъснат, характеризиращ се с това, че заваряващата гла15 ва (24) се задвижва от две отделни пневматични задвижвания (26, 28), разположени последователно.
    Приложение: 5 фигури
BG103449A 1998-06-04 1999-06-01 Съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал BG63772B1 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19825064A DE19825064A1 (de) 1998-06-04 1998-06-04 Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen von Folienmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG103449A BG103449A (bg) 2000-01-31
BG63772B1 true BG63772B1 (bg) 2002-12-29

Family

ID=7869947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG103449A BG63772B1 (bg) 1998-06-04 1999-06-01 Съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал

Country Status (25)

Country Link
US (1) US6210308B1 (bg)
EP (1) EP0962306B1 (bg)
JP (1) JP3701143B2 (bg)
KR (1) KR100317844B1 (bg)
CN (1) CN1167579C (bg)
AT (1) ATE215881T1 (bg)
BG (1) BG63772B1 (bg)
BR (1) BR9902820A (bg)
CA (1) CA2273413C (bg)
CZ (1) CZ295082B6 (bg)
DE (2) DE19825064A1 (bg)
DK (1) DK0962306T3 (bg)
ES (1) ES2175869T3 (bg)
HK (1) HK1025294A1 (bg)
HR (1) HRP990161B1 (bg)
HU (1) HUP9901831A3 (bg)
PL (1) PL190826B1 (bg)
PT (1) PT962306E (bg)
SA (1) SA99200495B1 (bg)
SI (1) SI0962306T1 (bg)
SK (1) SK283835B6 (bg)
TR (1) TR199901255A3 (bg)
TW (1) TW457206B (bg)
UA (1) UA63919C2 (bg)
ZA (1) ZA993720B (bg)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10002543A1 (de) * 2000-01-21 2001-07-26 Winkler & Duennebier Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Versandbeuteln einschließlich von Briefumschlägen
DE10306628B4 (de) * 2003-02-18 2008-06-19 Josef Bentele Druckstempel-Vorrichtung zum Folienversiegeln
US7243480B2 (en) * 2003-07-25 2007-07-17 Lts Lohmann Therapie-Systeme Ag Wafer fixing and marking
DE102005018407A1 (de) * 2005-04-20 2006-10-26 Robert Bosch Gmbh Eigenständig arbeitendes Applikationsmodul, insbesondere für eine Verpackungsmaschine
CN100404376C (zh) * 2005-05-08 2008-07-23 上海交通大学 压力可调式加压封合装置
US8647246B2 (en) * 2009-09-11 2014-02-11 Pouch Pac Innovations, Llc Pressure sealing system
CN104608318B (zh) * 2015-02-04 2017-02-22 苏州康尼格电子科技股份有限公司 电路板封装设备及采用该设备的封装方法
CN105856631A (zh) * 2016-06-21 2016-08-17 胡承平 一种塑料袋密封条安装设备
CN107443759A (zh) * 2017-08-07 2017-12-08 河南森源电气股份有限公司 一种母线槽绝缘膜的生产线
CN110861354A (zh) * 2019-11-27 2020-03-06 湖南省客来宝生物能源科技有限公司 一种生物降解膜热压成型制袋机
CN114536829B (zh) * 2022-01-26 2023-09-15 宁波爱我东雄机电设备制造有限公司 一种游泳圈自动化生产线

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2660219A (en) * 1950-03-15 1953-11-24 Interstate Folding Box Co Heat-sealing machine
US3896708A (en) * 1970-06-17 1975-07-29 Wavin Bv Plastic block bag with a valve
US3748205A (en) * 1971-05-27 1973-07-24 Gt Schjeldahl Co Method and apparatus for making a profile bag structure
JPS5182178A (en) 1974-12-25 1976-07-19 Dainippon Printing Co Ltd Jiritsuseifukuro oyobi sonoseizohoho
NO144732C (no) * 1976-01-30 1981-10-28 Sarna Kunststoff Ag Sveiseapparat for kunststoffbaner.
US4077308A (en) * 1976-06-04 1978-03-07 Pneumatic Scale Corporation Control for bag making machine
US4185443A (en) * 1976-10-22 1980-01-29 Weldotron Corporation Bag sealing machine
DE2915238B2 (de) 1979-04-14 1981-05-07 Deutsche Sisi-Werke Gmbh, 6901 Eppelheim Getränkebautel aus mehrschichtigem Verbundmaterial
DE3425430C2 (de) * 1984-07-11 1986-05-22 Womako Maschinenkonstruktionen GmbH, 7440 Nürtingen Vorrichtung zum Trennschweißen von Kunststoffolien
JPH0423763Y2 (bg) * 1984-11-27 1992-06-03
JPS6239426A (ja) * 1985-08-15 1987-02-20 オリヒロ株式会社 袋詰横シ−ル機構
DE3727339A1 (de) 1987-08-17 1989-03-02 Hans Beck Vorrichtung zum wechseln von auf eine vorratsrolle aufgewickelten folienbahnen
DK171188A (da) * 1988-03-28 1989-09-29 Evald A Nyborg A S Apparat til sekvensvis sammensvejsning af mindst to foliebaner af termoplastisk materiale langs vilkaarligt valgte konturer og til udsvejsning af emner fra en eller flere saadanne foliebaner
JPH0232928A (ja) * 1988-07-14 1990-02-02 Nippon Furuuto Kk 熱可塑性チューブの溶着溶断装置
US5019027A (en) * 1990-03-09 1991-05-28 The Dow Chemical Company Method and apparatus for sealing reclosable flexible containers without spot sealing
US5080747A (en) * 1990-05-07 1992-01-14 Klockner Bartelt, Inc. Heat sealing mechanism with linearly movable seal bars
ATE123461T1 (de) 1990-06-01 1995-06-15 Johnson & Son Inc S C Standfester beutel mit querverschluss sowie verfahren zu seiner herstellung.
US5195435A (en) * 1991-03-18 1993-03-23 All-State Legal Supply Co. Continuous intaglio printing apparatus and method
US5662575A (en) * 1991-10-16 1997-09-02 Kewpie Kabushiki Kaisha Method and apparatus for continuously forming bags
DE29521183U1 (de) 1994-09-30 1996-09-26 Atifon Corp Behälter mit rechteckiger Basis
DE19502830C2 (de) 1995-01-30 2003-12-18 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum Prüfen der korrekten Herstellung von Kreuzboden-Ventilsäcken
US5715656A (en) * 1996-02-05 1998-02-10 Triangle Package Machinery Corporation Form, fill and seal machine

Also Published As

Publication number Publication date
HRP990161A2 (en) 2000-04-30
ES2175869T3 (es) 2002-11-16
TR199901255A2 (xx) 2000-01-21
KR20000005849A (ko) 2000-01-25
CA2273413C (en) 2002-01-29
PT962306E (pt) 2002-09-30
EP0962306A3 (de) 2000-04-26
JP3701143B2 (ja) 2005-09-28
DE19825064A1 (de) 1999-12-09
BG103449A (bg) 2000-01-31
HRP990161B1 (en) 2003-10-31
CA2273413A1 (en) 1999-12-04
DE59901165D1 (de) 2002-05-16
KR100317844B1 (ko) 2001-12-22
CN1243796A (zh) 2000-02-09
CZ193999A3 (cs) 1999-12-15
CZ295082B6 (cs) 2005-05-18
UA63919C2 (uk) 2004-02-16
HUP9901831A3 (en) 2001-01-29
TR199901255A3 (tr) 2000-01-21
SK73699A3 (en) 1999-12-10
SA99200495B1 (ar) 2006-09-25
TW457206B (en) 2001-10-01
ZA993720B (en) 1999-12-02
DK0962306T3 (da) 2002-06-24
SI0962306T1 (en) 2002-10-31
EP0962306B1 (de) 2002-04-10
PL190826B1 (pl) 2006-02-28
HK1025294A1 (en) 2000-11-10
SK283835B6 (sk) 2004-03-02
EP0962306A2 (de) 1999-12-08
US6210308B1 (en) 2001-04-03
JP2000006267A (ja) 2000-01-11
HU9901831D0 (en) 1999-08-30
PL333520A1 (en) 1999-12-06
CN1167579C (zh) 2004-09-22
BR9902820A (pt) 2000-01-18
ATE215881T1 (de) 2002-04-15
HUP9901831A2 (hu) 2000-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG63772B1 (bg) Съоръжение и метод за заваряване на фолиен материал
CN1938191A (zh) 用于绑扎堆叠产品的绑扎系统和方法
CN105636427A (zh) 一种自动化插件机
CN102303189B (zh) 用于双界面焊接封装机的ic卡焊接装置及其控制方法
CN107804516B (zh) 一种自动缓冲包装的流水线及其封装方法
US3485393A (en) Apparatus for handling material having an irregular surface and vacuum head therefor
US5468333A (en) Apparatus for sealing film webs of a thermoplastic synthetic material
JP4672546B2 (ja) 遊技機用梱包機
EP0335270A1 (en) An apparatus for sequential sealing of at least two endless panels of thermoplastic material along predetermined outlines and for cutting articles from one or more of such endless panels
RU2172248C2 (ru) Устройство и способ сварки фольги
US4522676A (en) Apparatus for manufacturing a roof lining for automobiles
EP0104806B1 (en) A veneer splicing apparatus
CN106964844A (zh) 一种具有自定位及自动输出功能的金属制品加工设备
KR101561055B1 (ko) 턴테이블형 랩핑장치
JPH1159610A (ja) フィルム包装機
JPS5919339A (ja) 加熱装置付きフイ−ダ機構
JPH10129605A (ja) 連続式トレーシール機
CN218662512U (zh) 一种具有纠偏功能的透明薄膜包装设备
KR101283481B1 (ko) 팔레트 중판 용접장치
CN210282594U (zh) 一种新型的模板流水线控制装置
EP0170756A1 (en) Continuous paper supply for a high-speed printer
KR940006341Y1 (ko) 원단자동포장기
KR200176347Y1 (ko) 세척용 패드의 융착 및 절단보조장치(A supporing apparatus of melting and cutting of a pad for scrubbing)
KR20160031723A (ko) 창호 포장장치
JPH08188215A (ja) 搬送装置