JPH07156918A - ヒートシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 重ね合されたプラスチックフィルムのヒート
シールを、エンドレス仕様の粘着防止テープを用いるこ
となく、安定して行うことができるヒートシール装置の
提供。 【構成】 重ね合されたプラスチックフィルム１のシー
ル部分を、その上下に粘着防止テープ２，３を介在させ
た状態でヒータ装置７，７を上下より昇降させて加熱溶
融させた後、同ヒータ装置７を元の位置に戻し、移動装
置９によりヒータ装置７を前記シール部分より１ピッチ
移動させると共に、冷却装置８を前記シール部分に移動
させる。次いで同冷却装置８，８を上下より昇降させこ
とにより、同シール部分を冷却してプラスチックフィル
ム１と粘着防止テープ２，３を剥離させ、冷却装置８と
粘着防止テープ２，３をフィルム１から離間させた後、
フィルム１を１ピッチ移動させ、ヒータ装置７と冷却装
置８は元の位置に復帰させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプラスチックフィルムを
引き出しながら連続的に袋を形成するために、重ね合わ
されたプラスチックフィルムのシール部分を加熱溶融さ
せた後、冷却固化させてシールするヒートシール装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来提案されている引き出したプラスチ
ックフィルムを重ね合された状態でシールするヒートシ
ール装置としては、特開昭６３−２７２６４０号公報に
記載されている発明がある。即ち、これを図３について
説明すると、１０１は二層以上のフィルムで、その両端
をチェン等で把持し、矢印方向へ間欠的に搬送しつつシ
ール装置１０２と、冷却装置１０３を経てシールされる
ようになっている。シール装置１０２には、図示しない
エアシリンダ等の駆動手段によって上下に昇降する上下
のシールヒータ１０４，１０５が、フィルム１０１を挟
むようにして設けられている。また上部ヒータ１０４の
加熱設定温度は、下部ヒータ１０５の設定温度より高く
設定されていて、下部ヒータ１０５と後述する粘着防止
テープ１０６との粘着が発生しないようになっている。
冷却装置１０３は前記シール装置１０２の後方に設置さ
れるもので、図示しないエアシリンダ等の駆動手段で昇
降可能な、内部に水等が通される冷却チャンバ１０７
と、固定の冷却板１０８とからなり、これもフィルム１
０１を挟むようにして配設されている。

【０００３】１０９は上部粘着防止テープで、テフロン
等で製作されており、フィルム１０１と上部シールヒー
タ１０４との間を、フィルム１０１の間欠搬送と同期さ
せるために、フィルム搬送駆動源１１０からチェン１１
１にてスプロケット１１２を回転させ、スプロケット１
１２と噛み合うニップローラ１１３、スイングローラ１
１４、ガイドローラ１１５，１１６等により、フィルム
１０１と同一速度でエンドレスに移動するように構成さ
れている。１０６は下部粘着防止テープで、前記上部粘
着防止テープ１０９と同様にテフロン等で製作され、２
個所のテープガイド１１７によりサポートして、フィル
ム１０１と下部シールヒータ１０５との間で、定期的に
手動送りを行うようにしている。

【０００４】以上の如く構成された図３について、その
作用を説明すると次のとおりである。先ずシール工程に
ついて説明する。上部粘着防止テープ１０９、フィルム
１０１、下部粘着防止テープ１０６の三層が、共にシー
ル装置１０２の位置に搬送されてくると、図示しない駆
動手段により上下のシールヒータ１０４，１０５は、上
下方向に昇降してヒートシールを開始する。ヒートシー
ルが終了すると、シールヒータ１０４，１０５が図示し
ない駆動手段により、互いに逆方向に昇降して上下方向
に離れる。この時、フィルム１０１と上部粘着防止テー
プ１０９は粘着状態となっているが、下部粘着防止テー
プ１０６とフィルム１０１とは剥離状態となっている。

【０００５】次に冷却工程について説明する。上部粘着
防止テープ１０９はフィルム１０１と同期して搬送され
るため、上部粘着防止テープ１０９とフィルム１０１が
粘着状態となったままで、冷却装置１０３の位置に搬送
されてくる。ここで冷却チャンバ１０７が上昇し、固定
の冷却板１０８との間で上部粘着防止テープ１０９、フ
ィルム１０１、下部粘着防止テープ１０６を一体にクラ
ンプし、上部粘着防止テープ１０９とフィルム１０１の
粘着状態が、剥離する温度まで十分に冷却した後両者を
剥離し、フィルム１０１を次工程へ搬送する。下部粘着
防止テープ１０６は、所定回数の処理毎にテープガイド
１１７を回転させて、フィルム１０１との接触部を更新
する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが図３に示す従
来のヒートシール装置では、シール工程で上部粘着防止
テープ１０９と、フィルム１０１と、下部粘着防止テー
プ１０６の三層が、共にシール装置１０２の位置に搬送
され、シール装置１０２の作動によってヒートシールが
終了すると、冷却工程においては、上部粘着防止テープ
１０９はフィルム１０１と同期して上部粘着防止テープ
１０９とフィルム１０１が粘着状態となったままで、冷
却装置１０３の位置に搬送されてくる。その結果、シー
ル装置１０２位置から冷却装置１０３の位置へ移動する
フィルム１０１のシール部分には、移動に伴う外力が加
わり、しかもシール部分が溶融した不完全なシール状態
であることからシールが不安定となる欠点があった。ま
たシール工程と冷却工程とが異なるため、シールから冷
却へ移る連動設定が、他のシーケンス制御に影響されて
一定に保持することが難しく、その結果としてシール状
態を一定に保持することが難しくなる等の問題があっ
た。また上部粘着防止テープ１０９とフィルム１０１
は、シール装置により高温でシールされるため粘着して
おり、冷却工程で冷却するまでは上部粘着防止テープ１
０９をフィルム１０１から剥がすことは出来ない。

【０００７】従って上部粘着防止テープ１０９は、フィ
ルム１０１と共にシール装置１０２の位置から冷却装置
１０３の位置へ移動することから、大量の粘着防止テー
プを巻き付けたロールを用意してフィルム１０１と同期
させて使用するか、又はエンドレステープにする必要が
あった。しかしエンドレステープの場合は、エンドレス
テープの継目跡がフィルム１０１のシール部分に付く虞
れがあり、その結果、上部粘着防止テープ１０９のエン
ドレス仕様に制約が課せられ、上部粘着防止テープ１０
９の価格を高くするばかりか、同粘着防止テープ１０９
の交換時期を早めて、ヒートシール作業に支障を来す等
の欠点があった。そこで本発明は、エンドレス仕様の粘
着防止テープを用いることなく、安定したヒートシール
を行うことができるヒートシール装置を提供しようとす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、重ね
合されたプラスチックフィルムのシール部分を、その上
下に粘着防止テープを介在させた状態で加熱溶融させた
後、冷却固化させてシールするヒートシール装置におい
て、加熱溶融用ヒータ装置と冷却固化用冷却装置を、前
記プラスチックフィルムのシール部分に順次移動させて
ヒートシールするもので、これを課題解決のための手段
とするものである。また本発明は、重ね合されたプラス
チックフィルムのシール部分を、その上下に粘着防止テ
ープを介在させた状態で加熱溶融させた後、冷却固化さ
せてシールするヒートシール装置において、前記プラス
チックフィルムを左右に並列に並べると共に、左右個々
に平行に移動可能にし、同プラスチックフィルムの左右
位置に、前記加熱溶融用ヒータ装置と前記冷却固化用冷
却装置とを前記プラスチックフィルムのシール部分に交
互に移動可能に設け、かつ冷却固化終了した状態におい
て前記プラスチックフィルムを１ピッチ宛毎順次移動さ
せるようにしてなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。

【０００９】

【作用】本発明によると、重ね合わされたプラスチック
フィルムが、シール工程に搬送されてフィルムのシール
部分がヒータ装置位置に来ると、ヒータ装置の上下シー
ルヒータがフィルムに向かって上下に昇降し、フィルム
と上下粘着防止テープ及びシールヒータが密着すると共
に、ヒートシールが開始される。次に予め設定した一定
時間が経過してフィルムのシール部分が加熱溶融した状
態になると、ヒータ装置の上下シールヒータがフィルム
から離れる方向に上下に昇降して上下シールヒータはフ
ィルムから離れるが、この時上下粘着防止テープは加熱
溶融した上下フィルムのシール部分に粘着した状態にあ
る。

【００１０】次いでこのヒータ装置の上下シールヒータ
がフィルムを挟んだ上下粘着防止テープから離れた状態
になると、ヒータ装置が加熱溶融したシール部分から移
送して離れると共に、この加熱溶融したシール部分に冷
却固化用冷却装置が移動して来て、冷却装置の上下冷却
板が上下に粘着防止テープを密着させたフィルムに向か
って上下に昇降し、冷却プレスを開始する。次に予め設
定した一定時間が経過すると、フィルムの加熱溶融した
シール部分が冷却固化してヒートシールが完了する。次
いで上下粘着防止テープをフィルムから剥離することが
できる温度になると、冷却装置の上下冷却板が、フィル
ムから離れる方向に上下に昇降して上下冷却板はフィル
ムから離れる。

【００１１】次いで上下粘着防止テープもフィルムから
離れる方向に上下に昇降させて、同上下粘着防止テープ
をフィルムのシール部分から剥離すると共に、フィルム
を１ピッチ移動させ、またヒータ装置と冷却装置はフィ
ルムの１ピッチ搬送完了までに元位置に復帰し、前記と
同様のヒートシールを行う。また本発明のヒートシール
装置は、重ね合されたプラスチックフィルムの間に略断
面円形のプラスチック製排出口又は口栓を挿入しヒート
シールを行って袋を製造する場合にも好適に用いること
ができる。なお、上下粘着防止テープは寿命に至るまで
所定位置で使用し、寿命に達した状態において巻戻しテ
ープロールと巻取りテープロールを回転させて、上下粘
着防止テープのヒートシールの接触部を更新する。

【００１２】

【実施例】以下本発明を図面に実施例について説明する
と、図１は本発明の第１実施例を示す。さて図１におい
て、図示省略の搬送装置により、２枚重ねのプラスチッ
クフィルム１は、図中左方から矢印方向に製袋のシール
に対応した１ピッチずつ間欠的にヒートシール装置１４
内に搬送される。ヒートシール装置１４内におけるシー
ル工程のフィルム１の上下位置には、その上下にテフロ
ン等の粘着防止テープ２，３が上下に昇降自在に設けら
れており、同粘着防止テープ２，３の両端は夫々巻戻し
用テープロール５と巻取り用テープロール６に巻き付け
られており、図示省略の駆動手段により巻戻し、巻取り
動作可能になっている。

【００１３】更にシール工程のフィルム１の上下位置に
は、フィルム１を上下粘着防止テープ２，３で挟んだ状
態で加熱溶融させるヒータ装置７，７と、加熱溶融した
後に冷却固化してフィルム１のシール位置を冷却プレス
する冷却装置８，８とが、エアシリンダ等の移動装置９
を介してフィルム１のシール工程に交互に移動、即ちフ
ィルム１の搬送方向に対して交互移動可能に配設されて
いる。また各ヒータ装置７と冷却装置８には、夫々のシ
ールヒータ１０と冷却板１１をフィルム１に向かって上
下に昇降させるための昇降装置１２，１３が取付けられ
ている。

【００１４】次に以上の如く構成された実施例について
作用を説明すると、２枚重ねのプラスチックフィルム１
がシール工程に搬送されて来て、フィルム１のシール部
分が、シール工程に位置したヒータ装置７位置に来る
と、昇降装置１２が作動してシールヒータ１０，１０
が、上下位置の粘着防止テープ２，３に挟まれたフィル
ム１に向って上下方向から移動し、フィルム１と粘着防
止テープ２，３を上下から挟着すると共に、ヒートシー
ルが開始される。ヒートシール開始後、予め設定した一
定時間が経過してフィルム１のシール部分が加熱溶融し
た状態になると、昇降装置１２が作動してヒータ装置７
の上下シールヒータ１０，１０がフィルム１から離れる
方向に上下移動し、上下シールヒータ１０，１０がフィ
ルム１から離れる。このとき上下粘着防止テープ２，３
は加熱溶融した上下フィルム１のシール部分に粘着した
状態にある。

【００１５】次に上下のシールヒータ１０，１０がフィ
ルム１を挟んだ上下粘着防止テープ２，３から離れた状
態において、移動装置９が作動し、ヒータ装置７が加熱
溶融したシール部分から２点鎖線の位置に移動して離れ
ると、この加熱溶融したシール部分に冷却固化用冷却装
置８が移動して来る。次いで同冷却装置８の昇降装置１
３を作動させると、上下の冷却板１１，１１が粘着防止
テープ２，３と密着しているフィルム１に向かって上下
に移動して冷却プレスを開始する。

【００１６】この状態で予め設定した一定時間が経過し
てフィルム１の加熱溶融したシール部分が冷却固化する
と、上下粘着防止テープ２，３をフィルム１から剥離す
ることができる温度になる。そこで昇降装置１３を作動
させると、上下冷却板１１，１１がフィルム１から離れ
る方向に上下に移動して、上下冷却板１１はフィルム１
から離れる。次いで上下粘着防止テープ２，３をフィル
ム１から離れる方向に上下に昇降させて、フィルム１の
シール部分から剥離すると共に、フィルム１を１ピッチ
次工程方向に搬送させる。次いで移動装置９を作動させ
てヒータ装置７と冷却装置８を、フィルム１の１ピッチ
搬送完了までに元の位置に復帰させて、前記と同様のヒ
ートシールを続けて行う。

【００１７】上下粘着防止テープ２，３は寿命に至るま
で所定位置で動作され、寿命に達した状態において巻戻
しテープロール５と巻取テープロール６を回転させて、
上下粘着防止テープ２，３のヒートシール接触部を更新
する。また本第１実施例においては、ヒータ装置７と冷
却装置８をフィルム１の搬送方向に交互に移動させるよ
うにしているが、これをフィルム１の搬送左右方向に直
線、揺動、回転移動等の任意の移動形式にすることもで
きる。更に本実施例では、フィルム１が１個所に停止中
にヒートシールと冷却固化を行ったが、ヒータ装置と冷
却装置を２〜数セットづつ設け、これらを移動装置で２
〜数ピッチ移動させることにより、停止中に２〜数個所
でヒートシールと冷却固化を夫々行わせることができ
る。

【００１８】次に図２は本発明の第２実施例を示し、図
１の実施例のプラスチックフィルム１を左右に並列し、
左右個々に平行に移動可能なプラスチックフィルム１の
左右位置に、昇降装置１２付加熱溶融用ヒータ装置７と
昇降装置１３付冷却固化用冷却装置８とを、プラスチッ
クフィルム１のシール部分に交互に移動可能に設けたも
のである。この図２の実施例では図示省略の外部動力を
介して縦軸１５を中心に、１８０度交互に反転する反転
アーム１６によって、ヒータ装置７と冷却装置８を左右
のフィルム１，１上に交互に移動可能に設けたものであ
る。この図２の実施例は冷却固化終了した状態におい
て、前記プラスチックフィルム１を１ピッチ順次移動さ
せるようにしたヒートシール装置１７である。これによ
って本第２実施例のヒートシール装置１７は昇降装置１
２付加熱溶融用ヒータ装置７と昇降装置１３付冷却固化
用冷却装置８の数を増加させることなく、プラスチック
フィルム１のシール能力を向上させることができる。な
お、本発明のヒートシール装置は、重ね合されたプラス
チックフィルムの間に、断面円形のプラスチック製排出
口又は口栓を挿入しヒートシールを行って袋を製造する
場合にも好適に実施できる。

【００１９】

【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、ヒートシールフィルムの停止中に溶着ヒートシー
ル、冷却プレス、粘着防止テープの剥離が行われるた
め、溶融フィルムに外力が加わらず、安定したヒートシ
ールを行うことができる。また粘着防止テープを従来の
ようなエンドレステープから巻テープにしたことによ
り、エンドレステープの持つ特殊性（周長の規則、継目
の不具合）が除去され、装置の汎用性が改善され、かつ
ヒートシール装置のコスト低減が可能になり、更に粘着
防止テープをフィルムの進行方向、巾方向に微少量送る
ことで、粘着防止テープの寿命を大幅に延長させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すヒートシール装置の
側面図である。

【図２】本発明の第２実施例を示すヒートシール装置に
おける要部の平面図である。

【図３】従来のヒートシール装置の側面図である。

【符号の説明】

１ プラスチックフィルム ２，３ 粘着防止テープ ５ テープロール（巻戻し） ６ テープロール（巻取り） ７ ヒータ装置 ８ 冷却装置 ９ 移動装置 １０ シールヒータ １１ 冷却板 １２，１３ 昇降装置 １４ ヒートシール装置 １６ 反転アーム １７ ヒートシール装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水川 憲二 名古屋市中村区岩塚町字高道１番地 三菱 重工業株式会社名古屋機器製作所内 (72)発明者 徳永 隆一 徳島県鳴門市撫養町立岩字七枚82番地

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重ね合されたプラスチックフィルムのシ
   ール部分を、その上下に粘着防止テープを介在させた状
   態で加熱溶融させた後、冷却固化させてシールするヒー
   トシール装置において、加熱溶融用ヒータ装置と冷却固
   化用冷却装置を、前記プラスチックフィルムのシール部
   分に順次移動させてヒートシールすることを特徴とする
   ヒートシール装置。
2. 【請求項２】 重ね合されたプラスチックフィルムのシ
   ール部分を、その上下に粘着防止テープを介在させた状
   態で加熱溶融させた後、冷却固化させてシールするヒー
   トシール装置において、前記プラスチックフィルムを左
   右に並列に並べると共に、左右個々に平行に移動可能に
   し、同プラスチックフィルムの左右位置に、前記加熱溶
   融用ヒータ装置と前記冷却固化用冷却装置とを前記プラ
   スチックフィルムのシール部分に交互に移動可能に設
   け、かつ冷却固化終了した状態において前記プラスチッ
   クフィルムを１ピッチ宛毎順次移動させることを特徴と
   するヒートシール装置。
3. 【請求項３】 前記上下の粘着防止テープの両端を巻戻
   ロールと巻取ロールに巻き付け、巻戻し、巻取り動作に
   より、一方から他方に任意量送ることができるようにし
   たことを特徴とする請求項１又は２記載のヒートシール
   装置。