JPH0891330A - シールテープの張付け装置 - Google Patents

シールテープの張付け装置

Info

Publication number
JPH0891330A
JPH0891330A JP6226806A JP22680694A JPH0891330A JP H0891330 A JPH0891330 A JP H0891330A JP 6226806 A JP6226806 A JP 6226806A JP 22680694 A JP22680694 A JP 22680694A JP H0891330 A JPH0891330 A JP H0891330A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
station
press
seal tape
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6226806A
Other languages
English (en)
Inventor
Hideto Yamamoto
英仁 山本
Seiji Sato
誠二 佐藤
Michio Ueda
道雄 植田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shikoku Kakoki Co Ltd
Original Assignee
Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shikoku Kakoki Co Ltd filed Critical Shikoku Kakoki Co Ltd
Priority to JP6226806A priority Critical patent/JPH0891330A/ja
Priority to EP95202531A priority patent/EP0703063A3/en
Priority to KR1019950030908A priority patent/KR960010484A/ko
Priority to TW086217180U priority patent/TW352032U/zh
Priority to CN95117305A priority patent/CN1128724A/zh
Publication of JPH0891330A publication Critical patent/JPH0891330A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/16Associating two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • B29C66/4722Fixing strips to surfaces other than edge faces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72327General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
    • B29C66/72328Paper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8226Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B29C66/82263Follower pin or roller cooperating with a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/06Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by adhesive tape
    • B31F5/08Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by adhesive tape for reinforcing edges ; Applying a strip or tape to an edge, e.g. for decorating, for protecting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/431Features with regard to the collection, nature, sequence and/or the making thereof
    • B65H2301/4315Webs
    • B65H2301/43151Webs and ribbons, tapes or strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧着ローラのスリップを原因とする皺が圧着
部に発生しないようにする。 【構成】 熱可塑性合成樹脂を被覆したウェッブWを加
熱ステーションS1 および圧着ステーションS2 を順次
経由して移送する。加熱ステーションS1 でウェッブW
の一縁部を加熱する。シールテープCの幅方向の半分が
ウェッブWの一縁部に重ね合わされ、残りの半分がウェ
ッブWの一縁部から食み出すように圧着ステーションS
2 にシールテープCを供給する。一対の圧着ローラ36,
38により、圧着ステーションS2 でウェッブWの移送に
よって互いに反対方向に回転させられるように回転自在
に支持されかつウェッブWの一縁部およびシールテープ
Cを挟みつけて圧着する。両圧着ローラ36,38に、互い
に噛合わされた一対の歯車41,42をそれぞれ取付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、熱可塑性合成樹脂を
被覆したウェッブを用い、ウェッブの両縁部を重ね合せ
てシールすることにより、縦シール部をもった筒状液体
包装材料を形成するに際し、ウェッブの縦シール部とな
るべき一縁部に液体浸透防止用シールテープを張付ける
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の装置としては、両面に熱可塑性
合成樹脂を被覆したウェッブを加熱ステーションおよび
圧着ステーションを順次経由して移送する移送手段と、
加熱ステーションでウェッブの一縁部を、一方の面の熱
可塑性合成樹脂が溶融するが、他方の面の熱可塑性合成
樹脂が溶融しないように加熱する加熱手段と、シールテ
ープの幅方向の半分がウェッブの一縁部の一方の面に重
ね合わされ、残りの半分がウェッブの一縁部から食み出
すように圧着ステーションにシールテープを供給する供
給手段と、圧着ステーションでウェッブの移送によって
互いに反対方向に回転させられるように回転自在に支持
されかつウェッブの一縁部およびシールテープを挟みつ
けて圧着する一対の圧着ローラとを備えているものが知
られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】図5を参照すると、上
記装置によって張付作業を行ったウェッブWおよびシー
ルテープCが示されている。ウェッブWには、シールテ
ープCの一縁部にそって縦に並んだ多数の横皺Lが形成
されている。皺Lの部分にはピンホールが発生し易い。
ピンホールが発生すると、シール性が損なわれることに
なる。
【0004】皺Lが発生する原因は、つぎのように考え
られる。溶融させられた熱可塑性合成樹脂は、ウェッブ
の一方の面にのみに存在する。この一方の面と接する一
方の圧着ローラが溶融させられた熱可塑性合成樹脂によ
ってウェッブに対してスリップさせられるが、他方の面
と接する圧着ローラはウェッブに対してスリップする恐
れはない。圧着ローラがスリップすると、圧着ローラに
よって擦られて皺Lとなる。
【0005】また、皺Lの発生を防止するためには、熱
可塑性合成樹脂を溶融させる際の温度を適切に設定する
ばよいが、その温度範囲はかなり制約された。
【0006】さらに、シールテープには、先行ロールの
終端と後続ロールの先端を接続した際に生じた継ぎ目が
ある。継ぎ目が圧着ローラの間を通過しようとする際
に、継ぎ目が圧着ローラ間を通過しきれずに、シールテ
ープが引き伸ばされて切断されるというトラブルが発生
することがあった。
【0007】この発明の目的は、上記問題点を解決した
シールテープの張付け装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明によるシールテ
ープの張付け装置は、両面に熱可塑性合成樹脂を被覆し
たウェッブを加熱ステーションおよび圧着ステーション
を順次経由して移送する移送手段と、加熱ステーション
でウェッブの一縁部を、一方の面の熱可塑性合成樹脂が
溶融するが、他方の面の熱可塑性合成樹脂が溶融しない
ように加熱する加熱手段と、シールテープの幅方向の半
分がウェッブの一縁部の一方の面に重ね合わされ、残り
の半分がウェッブの一縁部から食み出すように圧着ステ
ーションにシールテープを供給する供給手段と、圧着ス
テーションでウェッブの移送によって互いに反対方向に
回転させられるように回転自在に支持されかつウェッブ
の一縁部およびシールテープを挟みつけて圧着する一対
の圧着ローラとを備えているシールテープの張付け装置
において、両圧着ローラに、一対の歯車がそれぞれのロ
ーラと同軸状となるように取付けられ、両歯車が互いに
噛合わされていることを特徴とするものである。
【0009】
【作用】この発明によるシールテープの張付け装置で
は、両圧着ローラに、一対の歯車がそれぞれのローラと
同軸状となるように取付けられ、両歯車が互いに噛合わ
されているから、両圧着ローラが同じ速度で回転させら
れる。そのため、溶融させられた熱可塑性合成樹脂と接
触させられた一方の圧着ローラがスリップしがちになる
が、これを他方の圧着ローラが強制的に回転させるた
め、一方の圧着ローラがスリップすることがない。
【0010】
【実施例】この発明の実施例を、図面を参照してつぎに
説明する。
【0011】以下の説明において、前後とは、ウェッブ
が移送されて進む側を前(図2の右側)、これと反対側
を後といい、左右とは、前からみて、その左右の側を左
右(図4の左右)というものとする。
【0012】ウェッブWは、両面にポリエチレン層を有
する紙主体積層体よりなる。シールテープCは、幅8m
m、厚み0.05mmのポリエチレンフィルムよりなる。
シールテープCには、合掌シールによって形成された継
ぎ目Tが設けられている。
【0013】加熱ステーションS1 にはヒータ11が、圧
着ステーションS2 には圧着装置12がそれぞれ配置され
ている。
【0014】ヒータ11は、ウェッブ移送経路右縁を上方
から臨むように配置されかつ底壁に吹出口21を有してい
るプリナムチャンバ22と、これに熱風を供給する電熱フ
ァン23とよりなる。プリナムチャンバ22の直下には、垂
直遮風板24がその上端をウェッブ移送経路とほぼ同レベ
ルとするように設けられている。
【0015】圧着装置12は、ウェッブ移送経路の右方に
立てられている左向き山形状垂直支持板31と、支持板31
の頂部から左方に突出させられた水平支持軸32と、支持
板31との間に間隙を生じさせるように支持軸32に長さの
中程で上下方向揺動自在に取付けられている前後方向に
のびた帯板状可動板33と、支持板31と可動板33の間に挟
まれている上下方向にのびた棒状手動操作レバー34と、
支持板31の下部から左方に突出させられた水平下ローラ
軸35を有している下圧着ローラ36と、下ローラ軸36の上
方に位置するように可動板33の後端部から左方に突出さ
せられた水平上ローラ軸37を有している上圧着ローラ38
と、下圧着ローラ36の右端面に下圧着ローラ36と同心と
なるように固定されている下歯車41と、上圧着ローラ38
の右端面に上圧着ローラ38と同心となるように固定され
ている上歯車42とを備えている。
【0016】可動板33の前端部には、可動板33の長さ方
向にのびた長孔51が設けられている。可動板33の後端部
には上方突出状ブラケット52が設けられている。ブラケ
ット52には、シールテープ垂下り防止用ガイドローラ53
のローラ軸54が左方突出状に取付けられている。手動操
作レバー34は、その下端部で水平支持ピン55によって支
持板31に前後方向揺動自在に取付けられている。手動操
作レバー34の長さの中程には、長孔51にはめ入れられた
係合ピン56が左方突出状に設けられている。下ローラ軸
35は支持板31を貫通してその右方に突出させられ、上ロ
ーラ軸37は可動板33を貫通してその右方に突出させら
れ、両ローラ軸35,37の突出端に引張りばね57が掛け止
められている。
【0017】図2に実線で示すように、可動板33が水平
状態のときに長孔51の後半分は前上がりの傾斜状とな
り、長孔51の前半分は水平状となる。このときに、長孔
51の後端部に係合ピン56が位置させられ、この状態で下
圧着ローラ36および上圧着ローラ38がばね57の力に相当
する押圧力でウェッブWの右縁部およびシールテープC
を挟み付け、下歯車41および上歯車42が互いに噛合わさ
れている。
【0018】図2に想像線で示すように、レバー34を前
に傾斜させると、可動板33が前下がりに傾斜させられ
て、両圧着ローラ36,38が互いに離隔させられ、両歯車
41,42の噛み合いが解除される。
【0019】ウェッブWは、図示しない移送手段によ
り、加熱ステーションS1 および圧着ステーションS2
を順次経由して、水平前向きに一定速度で移送される。
シールテープCは、図示しない供給手段よって圧着ステ
ーションS2 まで導かれ、ガイドローラ53および上圧着
ローラ38に順次巻き掛けられた後、シールテープCの幅
方向の左半分がウェッブWの右縁部に重ね合わされ、残
りの右半分がウェッブWの右縁部から右方に食み出すよ
うにウェッブWの右縁部に重ね合わされている。
【0020】ヒータ11のところをウェッブWが通過する
際、ウェッブWの右縁部には上方から熱風が吹き付けら
れ、ウェッブWの上面側ポリエチレン層が溶融される。
溶融の程度は、ポリエチレン層が接着力を発揮する位で
あればよい。この場合、ウェッブWの下面側ポリエチレ
ン層はできるだけ溶融されないことが好ましい。そのた
めに、下面側ポリエチレン層に熱風が吹き付けられない
ように遮風板24が用いられているが、下面側ポリエチレ
ン層がわずかに軟化する程度に溶融させられることは、
避けられない。
【0021】ポリエチレン層が溶融されたウェッブWが
圧着ステーションS2 に至ると、ウェッブWの右縁部に
はシールテープCが重ね合わされるとともに、ウェッブ
WおよびシールテープCが下圧着ローラ36および上圧着
ローラ38の間を通過し、ウェッブWにシールテープCが
押圧され、その結果、ウェッブWにシールテープCが圧
着されて張付けられる。
【0022】ウェッブWおよびシールテープCが下圧着
ローラ36および上圧着ローラ38の間を通過する際、下圧
着ローラ36および上圧着ローラ38が互いに反対方向に回
転させられる。上圧着ローラ38はウェッブ上面側の溶融
したポリエチレン層と接触させられていて、上圧着ロー
ラ38がスリップしがちになるが、下圧着ローラ36の回転
力が一対の歯車41,42によって上圧着ローラ38に伝達さ
れるため、上圧着ローラ38はスリップすることなく、両
圧着ローラ36,38が同じ回転速度で回転させられる。
【0023】
【発明の効果】この発明によれば、両圧着ローラが同じ
速度で回転させられるため、溶融させられた熱可塑性合
成樹脂と接触させられた一方の圧着ローラがスリップし
がちになるが、これを他方の圧着ローラが強制的に回転
させるため、一方の圧着ローラがスリップすることがな
いから、圧着ローラのスリップを原因とする皺の発生を
防止することができる。したがって、皺が原因でウェッ
ブにピンホールが発生することもなく、シール性が保証
される。また、熱可塑性合成樹脂を加熱する際の設定温
度範囲が広がり、運転条件の制約が緩くなったし、テー
プが切断される恐れがなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明によるシールテープの張付け装置の斜
視図である。
【図2】同装置の側面図である。
【図3】同装置の平面図である。
【図4】図2のIII ーIII 線にそう断面図である。
【図5】従来装置による皺の発生状態を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
11 ヒータ 12 圧着装置 36 圧着ローラ 38 圧着ローラ 41 歯車 42 歯車 W ウェッブ C シールテープ S1 加熱ステーション S2 圧着ステーション

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両面に熱可塑性合成樹脂を被覆したウェ
    ッブWを加熱ステーションS1 および圧着ステーション
    S2 を順次経由して移送する移送手段と、 加熱ステーションS1 でウェッブWの一縁部を、一方の
    面の熱可塑性合成樹脂が溶融するが、他方の面の熱可塑
    性合成樹脂が溶融しないように加熱する加熱手段11と、 シールテープCの幅方向の半分がウェッブWの一縁部の
    一方の面に重ね合わされ、残りの半分がウェッブWの一
    縁部から食み出すように圧着ステーションS2にシール
    テープCを供給する供給手段と、 圧着ステーションS2 でウェッブWの移送によって互い
    に反対方向に回転させられるように回転自在に支持され
    かつウェッブWの一縁部およびシールテープCを挟みつ
    けて圧着する一対の圧着ローラ36,38と、 を備えている、シールテープの張付け装置において、 両圧着ローラ36,38に、一対の歯車41,42がそれぞれの
    ローラ36,38と同軸状となるように取付けられ、両歯車
    41,42が互いに噛合わされていることを特徴とする、シ
    ールテープの張付け装置。
JP6226806A 1994-09-21 1994-09-21 シールテープの張付け装置 Pending JPH0891330A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6226806A JPH0891330A (ja) 1994-09-21 1994-09-21 シールテープの張付け装置
EP95202531A EP0703063A3 (en) 1994-09-21 1995-09-19 Apparatus for applying a sealing strip
KR1019950030908A KR960010484A (ko) 1994-09-21 1995-09-20 밀봉 테이프의 부착장치
TW086217180U TW352032U (en) 1994-09-21 1995-09-20 Apparatus for affixing seal tape
CN95117305A CN1128724A (zh) 1994-09-21 1995-09-20 密封条的张贴装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6226806A JPH0891330A (ja) 1994-09-21 1994-09-21 シールテープの張付け装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0891330A true JPH0891330A (ja) 1996-04-09

Family

ID=16850903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6226806A Pending JPH0891330A (ja) 1994-09-21 1994-09-21 シールテープの張付け装置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0703063A3 (ja)
JP (1) JPH0891330A (ja)
KR (1) KR960010484A (ja)
CN (1) CN1128724A (ja)
TW (1) TW352032U (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001233309A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
CN1321799C (zh) * 2004-10-15 2007-06-20 宇东电浆科技股份有限公司 应用于护贝机的可调整齿轮装置
JP2008120435A (ja) * 2006-11-15 2008-05-29 Nihon Tetra Pak Kk 包装充填装置及び包装充填方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619558A1 (de) * 1996-05-14 1997-11-20 Focke & Co Vorrichtung zum Verbinden eines Aufreißstreifens mit einer Folienbahn
DE29700628U1 (de) * 1997-01-16 1997-09-04 Wittmaier Klaus Vorrichtung zum Applizieren eines endlosen Streifens auf einer Endlosbahn
ATE243615T1 (de) * 1998-04-27 2003-07-15 Tetra Laval Holdings & Finance Vorrichtung zum schweissen eines klebestreifens auf eine verpackungsfolie für flüssige nahrungsmittel
WO2000041895A1 (de) * 1999-01-13 2000-07-20 Fofitec Ag Zusammengesetzter druckträger mit überlappungsfrei aneinandergefügten komponenten
DE10230850A1 (de) * 2002-07-04 2004-01-15 Michael Hörauf Maschinenfabrik GmbH & Co KG Verfahren zum Abdecken einer Schnittkante einer Kartonbahn
NZ588496A (en) * 2010-10-11 2010-12-24 Technopak Ltd Sealed and secure packaging methods
ITMI20111835A1 (it) * 2011-10-07 2013-04-08 I M A Ind Macchine Automatic He S P A Dispositivo di preriscaldo nastro e procedimento di applicazione connesso
CN105129494A (zh) * 2015-06-17 2015-12-09 东莞市三毛机械科技有限公司 一种金属拉链表面贴膜工艺
CN105129495B (zh) * 2015-09-02 2017-03-22 宁波宏协承汽车部件有限公司 一种自动贴3m热敏胶的胶带机
CN107642530A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 福特环球技术公司 向部件施加胶条的设备及其总成
CN106586661B (zh) * 2016-12-28 2018-07-10 珠海格力电器股份有限公司 胶带自动粘贴机
CN110696259B (zh) * 2019-10-18 2021-04-20 长沙永昌车辆零部件有限公司 一种密封条合型机
CN111056358B (zh) * 2020-02-15 2021-06-22 绍兴市沂风机械有限公司 一种封条自动张贴装置
CN111605205B (zh) * 2020-05-30 2021-12-03 仙桃市银宏防护用品有限公司 防护服生产用缝口密封机、防护服生产工艺及防护服
WO2023020903A1 (en) * 2021-08-18 2023-02-23 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Heat distribution device for a packaging machine, strip application apparatus having a heat distribution device, packaging machine having a heat distribution device and packaging machine having a strip application apparatus

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB190930090A (en) * 1908-12-24 1910-11-17 Eugene Auger Improved Apparatus for Attaching Strips of Fabric to the Edges of Sheets of Paper, Cardboard and the like.
US2423237A (en) * 1941-11-01 1947-07-01 Alfred B Haslacher Method of heat sealing
FR907749A (fr) * 1944-05-05 1946-03-20 Machine pour la soudure automatique des feuilles ou tissus thermoplastiques
US2609317A (en) * 1948-10-07 1952-09-02 Clarence W Vogt Sealing of thermoplastic materials
CH320347A (de) * 1952-09-13 1957-03-31 Koening Claus Bandaufklebemaschine
US2749966A (en) * 1954-11-12 1956-06-12 St Regis Paper Co Method and apparatus for heat sealing closure tapes to containers
DE1807379B1 (de) * 1968-11-07 1970-10-22 Pfaff Ag G M Vorrichtung zum Herstellen einer ueberdeckten Schweissnaht an thermoplastischen Kunststoffteilen
GB1528456A (en) * 1976-08-13 1978-10-11 Roman J Edge binding machine
FR2559710B1 (fr) * 1984-02-22 1986-11-28 Contrapac Procede et dispositif pour conserver la planeite des bordures libres en contact de feuilles soudees qui constituent une bande continue a alveoles
DE3413066A1 (de) * 1984-04-06 1985-10-31 Roth-Electric Gmbh, 8035 Gauting Vorrichtung zum u-foermigen aufbringen eines klebstoffbandes um den rand eines blechformteiles
JPS63107541A (ja) * 1986-10-24 1988-05-12 Keiichi Isotani ハンデイタイプの熱熔着機
US4966639A (en) * 1987-02-18 1990-10-30 Wright Line Of Canada Ltd. Apparatus for manufacture of reinforced file folders
DE3914782A1 (de) * 1989-05-05 1990-11-08 Niederberg Chemie Kunststoffabdichtungsbahnen

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001233309A (ja) * 2000-02-23 2001-08-28 Shikoku Kakoki Co Ltd 超音波シール装置
CN1321799C (zh) * 2004-10-15 2007-06-20 宇东电浆科技股份有限公司 应用于护贝机的可调整齿轮装置
JP2008120435A (ja) * 2006-11-15 2008-05-29 Nihon Tetra Pak Kk 包装充填装置及び包装充填方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0703063A2 (en) 1996-03-27
KR960010484A (ko) 1996-04-20
CN1128724A (zh) 1996-08-14
TW352032U (en) 1999-02-01
EP0703063A3 (en) 1997-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0891330A (ja) シールテープの張付け装置
US4384442A (en) Apparatus for making cushioning packaging material
US5316609A (en) Encapsulating laminator
JP3010144B2 (ja) 紙おしぼり包装装置
JPH082512A (ja) 筒状フィルムの製造方法及びその装置
JP2004149145A (ja) 充填包装機
US3748207A (en) Mechanism for heat sealing
US4259143A (en) Laminating machine
US4067761A (en) Plastic web sealing apparatus using hot air heated sealing roller
US3457139A (en) Unheated dry lamination process for producing laminations from thermoplastic and substrates
WO2010150672A1 (ja) 逆止形注出ノズルの取付装置
NL7906919A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van cylindrische buizen alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
JP2005153985A (ja) 充填包装機
JP3539948B2 (ja) 単層フィルム製袋装置、単層フィルム接着方法および単層フィルム接着機
US4696147A (en) Film tubing device for use in packaging apparatus
JP2002104310A (ja) 充填包装機
JPH03150162A (ja) ホットメルト式インライン枚葉ラミネート装置
JP3370958B2 (ja) 紙おしぼり製造装置、紙おしぼり包装装置およびこれらを組み合わせた紙おしぼり製品製造設備とその製造方法
JP3038359B2 (ja) 縦形製袋充填包装機
JP2004149213A (ja) 自動包装機用シール装置
JPS6346326Y2 (ja)
JP3643800B2 (ja) シール方法及びシール装置
JPH07214662A (ja) ラミネータ
JPH06305056A (ja) 窓抜き及びフイルム貼り合わせ装置
JPH05319420A (ja) 箱体の封緘方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20030311