SK281890B6 - Spôsob postupného naťahovania pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím a zariadenie na vykonávanie tohto spôsobu - Google Patents

Abstract

Pružná laminátová textília s nulovým napätím sa vytvára aspoň z dvoch vrstiev materiálu, ktoré sú buď prerušovane alebo v podstate kontinuálne spojené jedna s druhou, a to aspoň v častiach plôch, ktoré k sebe priliehajú a pritom sú v podstate v nenatiahnutom stave. Jedna z čiastkových vrstiev je elastomérna (4a) a druhá vrstva (5, 6) je predĺžiteľná, ale nemusí byť pružná. Druhá vrstva bude po natiahnutí laminátu aspoň čiastočne permanentne natiahnutá, takže po uvoľnení naťahovacích síl sa nevráti do svojej pôvodnej nezmenenej konfigurácie. To vedie po uvoľnení aplikovaného naťahovania k zväčšeniu objemu laminátovej textílie v smere z. Mechanické naťahovacie operácie sú uskutočnené prechodom laminátu niekoľkými pármi do seba zapadajúcich zvlnených valcov, pričom každý nasledujúci pár má hlbší záber ako pár predchádzajúci. To spôsobuje postupné naťahovanie textílie v malých krokoch, čo minimalizuje jej poškodenie.ŕ

Description

SK 281890 Β6

Oblasť techniky

Vynález sa týka postupného naťahovania pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím a zariadenia na vykonávanie uvedeného spôsobu.

Doterajší stav techniky

Uskutočnenie textílie s „nulovým napätím“ prerušovane spojované je uvedené v patentovom spise U. S. 2,075,189, Galligan a kol., 30. marca 1937. Podľa tohto patentu dve prekrývajúce sa čiastkové kontinuálne vrstvy gumy, z ktorých je jedna vystavená napnutiu a pozdĺžne natiahnutá, prechádzajú medzi párom stlačovacích valcov pohybujúcich sa rovnakou obvodovou rýchlosťou. Jeden z valcov je vybavený malými alebo úzkymi výstupkami v požadovanom vzore, ktoré spolu s druhým valcom stláčajú až k lepiacemu spojeniu malé časti dvoch čiastkových vrstiev gumy, takže relatívne blízke malé plochy prekrývajúcich sa čiastkových vrstiev budú spojené vo vzore podobnom vzoru výstupkov na stlačovacom valci.

Podľa Galligana a kol. môže byť druhý valec hladký alebo môže mať odpovedajúce výstupky podobné tým, ktoré sú na prvom valci. Valce sú oddialené v závislosti od kombinovanej hrúbky dvoch čiastkových vrstiev gumy tak, aby poskytovali dostatočný spojovací tlak a pritom nestenčili nežiaducim spôsobom gumu v plochách spojenia.

Po výstupe spojených vrstiev z valcov je uvoľnené napätie vložené na natiahnutú čiastkovú vrstvu a v dôsledku tohto táto čiastková vrstva sa kontrahuje v dĺžke a taktiež sa trochu expanduje do šírky. Pretože nevratne natiahnutá čiastková vrstva je na túto prerušovane pripojená, musia spolu s pružnou kontrahovať, je vytlačovaná zo svojho pozdĺžneho smeru vo vráskach alebo v ohyboch. V špeciálnom uskutočnení podľa Galligana a kol. sú potom uvedené úzke rovnobežné spájajúce línie v miestach, kde dve čiastkové vrstvy boli spojené tlakom.

V nasledujúcom kroku opísaného postupu Galligana a kol. je tento prerušovane spojený kompozit, skladajúci sa z dvoch čiastkových vrstiev zvráskaveného materiálu veľmi silno natiahnutý v bočnom smere (v podstate rovnobežnom so spojovacími líniami), pričom je ťah dostatočný na napnutie vrchnej zvráskavenej čiastkovej vrstvy za hranicu jej pružnosti. Pritom však zostáva vložené napätie v hraniciach pružnosti na spodnej alebo nosnej čiastkovej vrstve. Pokiaľ je to požadované, môže bočné natiahnutie dosiahnuť bod zodpovedajúci osemnásobku pôvodnej šírky nenatiahnutého kompozitu.

Pretože vrchná čiastková vrstva je bočné natiahnutá za hranice svojej pružnosti, sú vrásky nevyhnutne trvalo stenčené v bočnom smere, takže po uvoľnení bočného napätia vloženého na pružnú laminátovú vrstvu bude povrchová plocha materiálu akéhokoľvek záhybu po rozprcstrení omnoho väčšia ako zodpovedajúca plocha podpornej čiastkovej vrstvy. V dôsledku toho po bočnej kontrakcii podpornej čiastkovej vrstvy sú záhyby na vrchnej čiastkovej vrstve vytiahnuté z bočného smeru a pretože ich povrchová plocha je oveľa väčšia ako predtým, vedie kontrakčné pôsobenie podpornej čiastkovej vrstvy k vytvoreniu záhybov medzi spojovacími líniami záhybov, ktoré majú vysoko nepravidelný a zakrivený tvar, t. j. objem kompozitu narastie v smere z, ako je to všeobecne znázornené na obr. 5, 6 a 7. Galligan a kol. naznačuje, že výsledná pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“ je zvlášť výhodná na výrobu kúpacích úborov, kúpacích čiapok, topánok, záster a iných výrobkov.

Iné skoršie uskutočnenie prerušovane spojovanej pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“, ktorá je zvlášť výhodná na použitie, ako je výroba uterákov, stieracieho materiálu a pružného materiálu na odevy, je opísaná v patentovom spise US 3,025,199 Harwood z 13. marca 1962. Harwood najmä navrhuje vytvorenie mulu, ktorý sa skladá z krížiacich sa súborov nití alebo vlákien, ktoré sú vzájomne spojené v bodoch, kde sa krížia, aby tým vytvorili mriežkovú vystuženú sieťku. Jeden pár netkaných vrstiev je výhodne pripojený na vystuženú sieťku vytvorenú štruktúrou skrížených nití.

Štruktúra pružnej laminátovej textílie, ako je opísaná Harwoodom, je potom naťahovaná v jednom alebo vo viacerých smeroch, aby sa trvalé roztiahli netkané textílie, pripevnené na opačné plochy vystuženej sieťky. Podľa Harwooda to môže byť uskutočnené roztiahnutím laminátovej textílie v kríženom smere (t. j. naprieč pohybu v stroji) prostredníctvom vhodných valcovacích prostriedkov alebo použitím vhodne vedených dopravníkových pásov vybavených zariadením na zachytenie a aplikáciu síl proti sebe pôsobiacich na stranách okrajov napínania textílie (t. j. rozpínacie zariadenie). Pokiaľ je požadované pozdĺžne naťahovanie laminátovej textílie, potom podľa Harwooda to môže byť uskutočnené spolupracujúcimi pármi valcov s nižšou a vyššou rýchlosťou.

Pretože vo výhodnom uskutočnení sú nite použité v mriežkovej vystuženej sieťke podľa Harwooda pružné, má mriežka tendenciu obnovovať svoju vopred určenú nezdeformovanú konfiguráciu, akonáhle sú odstránené napínacie sily, ktorým bola laminátová textília vystavená. V dôsledku toho trvalo roztiahnuté najvrchnejšie čiastkové vrstvy na priereze na obr. 4 v Harwoodovom patente vykazujú nárast objemu v smere z v nespojených oblastiach, ktoré sa kryjú s otvormi v pružnej sieťke.

Novšie uskutočnenie, ako prerušovane spojovaných, tak v podstate kontinuálne spojovaných pružných laminátových textílií s „nulovým napnutím“, zložených z čiastkových vrstiev syntetického polyméru a určených na jedno použitie alebo pre odevy určené na zničenie po použití, je uvedené vo všeobecne uznaných patentových spisoch US 4,107,364, Sisson z 15. augusta 1978 a 4,209,563, Sisson z 24. júna 1980. V týchto patentoch sa uvádza, že pružné laminátové textílie môžu byť konštruované rôznymi spôsobmi, od extrémne ľahkých, vhodných pre dámske spodné prádlo, k ťažším verziám, vhodným na prípravu pásových častí odevov.

V uprednostňovanej aplikácii podľa Sissona sa pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“ skladá aspoň z jednej čiastkovej vrstvy, ktorá je vytvorená z vlákien relatívne pružného syntetického polyméru a aspoň z jednej čiastkovej vrstvy zloženej z polymémych syntetických vlákien, ktoré sú síce relatívne roztiahnuteľné, ale relatívne nepružné. Vo zvlášť uprednostňovanej aplikácii sú tieto čiastkové vrstvy spojené jedna s druhou, aby vytvorili súdržnú laminátovú textíliu.

Ako už bolo skôr naznačené, Sisson uvádza dva typy konfigurácii spojovania textílii: v podstate kontinuálne spojovanie, aké môže byť dosiahnuté prechodom medzerou medzi dvomi hladkými vytápanými valcami, a v podstate prerušované spojovanie v mnohých bodoch s odstupmi, aké môže byť dosiahnuté prechodom medzi dvomi vytápanými valcami s vyčnievajúcim vzorom.

Aby sa vyvinul nízky model pružnosti v smere naťahovania v laminátových textíliách, ktoré využívajú niektorú z týchto konfigurácií, sú tieto ďalej mechanicky spracované naťahovaním, výhodne jednotne, a to aspoň v jednom smere, po naťahovaní nasleduje v podstate úplná relaxácia. V

SK 281890 Β6 prípade prerušovane spojovaných laminátových textílií, predĺžiteľná, ale v podstate neelastická čiastková vrstva je pri tomto naťahovaní trvalé predĺžená. V dôsledku toho významne zväčší svoj objem v smere z a vytvorí sa tak pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“, ktorá je pružne roztĺahnuteľná v smere pôvodného naťahovania, a to aspoň k bodu pôvodného natiahnutia. V prípade kontinuálne spojenej laminátovej textílie sa po uvoľnení napätia vloženého na laminátovú textíliu nenavracajú do pôvodného stavu trvalé predĺžené vlákna, polyméme vlákna, ktoré sú relatívne nepružné. V dôsledku toho sú nútené vytvárať prehyby a zväčšujú svoj objem a penia v meradle oveľa jemnejšom, t. j. medzi bodmi spojenia relatívne pružných elastomémych polymémych vlákien, pokiaľ je uvoľnené napätie vložené do laminátovej textílie. Aj keď zväčšenie objemu v smere z je v týchto kontinuálne spojovaných laminátových textílií menšie, sú tieto pružné textílie s nulovým napnutím tiež elasticky roztiahnuteľné v smere rozťahovania, aspoň k bodu pôvodného rozťahovania.

Viaceré príklady pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“, či už využívajú kontinuálnu alebo prerušovanú konfiguráciu spojovania, a metódy použité pri ich výrobe sú uvedené v citovaných všeobecne uznaných Sissonových patentov.

Sissonov návrh použiť pružnú laminátovú textíliu s „nulovým napnutím“ vo výrobkoch na jedno použitie alebo na odložiteľné odevné výrobky nasledovali viacerí pokračovatelia v tomto odbore. Príkladom môže byť patentový spis US 4, 525, 407, Ness, z 25. júna 1985, ktorý ukazuje jednoúčelové plienky a chirurgické plášte používajúce jednu alebo viac pružných laminátových kompozitov s „nulovým napnutím“ skladajúcich sa z nenapnutého elastického člena prerušovane spojovaného s nenapnutým menej elastickým substrátom, kde sa výsledný laminát považuje pri naťahovaní za elastický.

Na obr. 1 až 3 autora Nessa je znázornená jednoduchá dvoj vrstevnatá pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“, ktorá je určená na použitie ako pružný obväz alebo obal. Laminátová textília sa skladá z nedierkovaného pružného člena a nenapnutého, nenahraného materiálu, ktorý pred tým, ako bol napínaný, bol hore roztiahnuteľný ako pružný člen a má tiež horšiu pružnú regenerovateľnosť ako elastický člen. Substrát a elastický prvok sú prerušovane pospájané v bodoch, ktoré vytvárajú pravidelný alebo nepravidelný vzor. Laminátová textília je potom naťahovaná v smere šípok. Po uvoľnení vložených napínacích síl vytvára elastický člen záhyby a vrásky, t. j. zväčšuje objem v dôsledku trvalého predĺženia materiálu medzi spojovacími bodmi v smere z, čo je znázornené na obr. 3, podobne ako je tomu už v spomínanej pružnej textílii s „nulovým napnutím“ podľa Galligana a kol. a Harwooda a Sissona. Tiež výsledná laminátová textília podľa Nessa je po spracovaní pružne roztĺahnuteľná v smere pôvodného naťahovania, a to aspoň k bodu pôvodného natiahnutia.

Iné uskutočnenie pružnej kompozitnej textílie podľa Nessa používa sieťovaný pružný prvok, ktorý má priečne a pozdĺžne pramence. Sieťkovaný pružný prvok sa zdá byť podobný pružnému mriežkovanému vystuženému členu uvedeného Harwoodovho patentu. Podobne ako Harwood i Ness využíva prvý substrát, ktorý má menšiu roztiahnuteľnosť ako pružný člen a menšiu pružnú regenerovateľnosť ako pružný člen. Druhý materiál, ktorý má v podstate rovnaké fyzikálne vlastnosti ako materiál a ktorý vytvára s elastickým členom „sendvič“, bol tiež použitý Nessom.

Substráty podľa Nessa sú pripevnené aspoň na protiľahlé plochy mriežkovaného pružného člena, zatiaľ čo pružný člen je v podstate v nenapnutom stave. Substráty môžu byť zviazané jeden k druhému otvormi v mriežkovom pružnom člene. Podľa poznatkov Nessa, ak laminátová textília je naťahovaná v pozdĺžnom smere, substráty majú trvalé predĺženie a ich vrstvy môžu byť oddelené jedna od druhej, ale ostanú prerušovane pospájané k mriežkovému pružnému členu v prostredných miestach predstavujúcich priečne a/alebo pozdĺžne pramence mriežkového člena. Akonáhle je uvoľnené napätie vložené na textíliu, mriežkový pružný člen vráti textíliu do takmer nezmeneného stavu mriežkového pružného člena, čím spôsobí zväčšenia objemu trvalé predĺžených substrátov medzi bodmi s odstupmi, v ktorých sú upevnené k pozdĺžnym pásikom pružného člena v smere z, ktorý je v podstate kolmý na smer naťahovania. Priečny prierez výslednej pružnej kompozitnej textílie podľa Nessa j e všeobecne podobný pružnej laminátovej textílii s „nulovým napnutím“ podľa uvedeného Harwoodovho patentu.

Okrem predchádzajúcich pružných laminátových textílií s „nulovým napnutím“ na výkresoch znázorňuje použitie pružných kompozitných materiálov na zodpovedajúce roztiahnuteľné časti priliehajúce k nohe a roztiahnuteľné časti priliehajú k hrádzovému miestu pozdĺž protiľahlých postranných hrán a koncov jednorázovej plienky. Takéto pružné kompozitné materiály môžu byť vložené do oblekov alebo obväzov pri výrobe a pokiaľ je to požadované, môžu byť naťahované, aby sa získala následná pružná roztiahnuteľnosť v smere pôvodného naťahovania. Podľa Nessa môže byť druhá zmienená operácia naťahovania uskutočnená konečným užívateľom alebo užívateľom výrobku pri jeho aplikácii alebo môže byť naťahovanie uskutočnené vo výrobnom postupe. Automatizovaný postup naťahovania laminátovej textílie skladajúci sa z mriežkovej pružnej vrstvy teplom spojenej s párom realizácii sú tri vrstvy vytvárajúce tento kompozit uvedené do medzery medzi párom hladkých vytápaných protibežiacich valcov, aby sa tepelne spojila mriežková pružná vrstva s dvomi vrstvami fólie, a tak vznikol tepelne spojený trojvrstevnatý kompozit. Tento tepelne spojený kompozit je potom daný do medzery medzi druhým párom protibežiacich valcov, ktorý môže byť chladený, aby sa zabezpečilo, že tepelné spojenie „stuhlo“. Kompozitná textília vychádzajúca z druhého páru protibežiacich valcov je potom daná do medzery medzi tretím párom protibežiacich valcov, otáčajúcich sa vyššou obvodovou rýchlosťou ako druhý pár protibežiacich valcov, aby sa uskutočnilo vytiahnutie kompozitnej textílie medzi týmito dvomi pármi valcov.

Podľa Nessa, vyťahovanie natiahne fólie a poruší tepelné spojenie, ktoré bolo predtým vytvorené medzi fóliami v otvoroch mriežkového plastického mulu. Naťahovanie kompozitu s elastickou vrstvou v pozdĺžnom smere môže tiež, podľa Nessa, porušiť väzby medzi pozdĺžnymi pásikmi a filmom (filmami), takže len priečne pásiky ostanú spojené s fóliovými vrstvami. Keď vychádza natiahnutý kompozit z tretieho páru protibežiacich valcov, je uvoľnené pozdĺžne napätie alebo napätie v smere pohybu výrobku v stroji a kompozit je uvedený na navíjačku, ktorá sa otáča približne rovnakou obvodovou rýchlosťou akú majú protibežiace valce.

Prihlasovateľ zistil, že zatiaľ čo naťahovanie laminátovej textílie aplikáciou napätia na body podložky, ktoré majú veľké odstupy, t j. prvý valcovací pár a druhý valcovací pár slúžia na trvalé predĺženie v podstate nepružných fóliových čiastkových vrstiev, je rovnomernosť predĺženia takejto pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“, pokiaľ sa meria pozdĺž nepodloženej časti kompozitnej textílie, zhoršovaná so zväčšujúcou sa vzdialenosťou medzi prvým a druhým valcovacím párom. Pre akúkoľvek danú vzdialenosť medzi prvým a druhým valcovacím párom je táto nerovnomemosť zvýrazňovaná vtedy, ak je zväčšovaný rozdiel v obvodových rýchlostiach medzi druhým valcovacím párom a prvým valcovacim párom, t. j. pokiaľ kompozitná textília je vystavená väčšiemu natiahnutiu.

Prihlasovateľ ďalej zistil, že tieto problémy s nerovnomemosťou môžu byť odstránené alebo môžu byť aspoň minimalizované, pokiaľ bude realizovaný jeden zo špecifických návrhov uvedených v citovaných patentoch Sissona. To je uskutočňovanie postupného vyťahovania pružného laminátového materiálu tak, že je preťahovaný prídavkovým naťahovacím systémom, ako je medzera vytvorená medzi párom do seba zapadajúcich zvlnených valcov, ktoré majú osi rotácie v podstate kolmé na smer pohybu textílie. Do seba zapadajúce zvlnené valce naťahujú laminátovú textíliu v množstve blízkych miesť ktorých rozptyl zodpovedá šírke zvlnenia pri operácii naťahovania. To skôr spôsobí v podstate rovnomerné prírastkové naťahovanie každého nepodloženého segmentu textílie medzi priľahlými podpornými bodmi ako silne lokalizované natiahnutie, ktoré sa vyskytuje vtedy, keď len najvrchnejšie vrstvy textílie sú vystavené naťahovaniu.

Sissonov návrh prírastkového naťahovania pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“ pri prechode medzi zvlnenými valcami zabezpečujúcimi získanie ich pružnej roztiahnuteľnosti, bol použitý aspoň jedným z nasledujúcich pracovníkov v tomto odbore. Pozri napr. patentový spis US 4, 834,741, Sabee zo dňa 30. mája 1989.

Sabee, podobne ako Ness, uvádza oblek na jedno použitie, ako jc jednorazová plienka, ktorá používa pružnú laminátovú textíliu s „nulovým napnutím“, ktorá je zložená z nenapnutých elastomémych prvkov upevnených medzi párom roztiahnuteľných prvkov vo svojich protiľahlých k pásu priliehajúcich a k nohe priliehajúcich častiach. Pružné prvky znázornené na obr. 1 podľa Sabee sú, pokiaľ sú v podstate v uvoľnenom stave, upevnené v pásových častiach plienkovej textílie na roztiahnuteľnú vrchnú textíliu, roztiahnuteľnú spodnú textíliu alebo na obidve. Konfigurácia spojovania použitá Sabeeom môže byť alebo prerušovaná, ako je to pri prechode laminátového materiálu stlačovaného v medzere medzi dvomi valcami, z ktorých jeden je vyhrievaný a má na svojom povrchu rad vyvýšených bodov, alebo kontinuálne, ako je to pri nanášaní tenkého pásu viskoelastickej horúcej taveniny lepidla na tlak citlivého na jednu z textílií a potom stlačením horúcej taveniny na tlak citlivého lepidla na inú textíliu pri prechode laminátu stlačovaného v medzere vytvorenej medzi párom valcov s hladkým povrchom.

Bez ohľadu na to, ktorý spojovací spôsob bol použitý, je tá časť plienkovej textílie, ktorá obsahuje pružný textilný prvok, neskôr bočné natiahnutá v smere kolmo na pohyb textílie v stroji do seba zapadajúcimi záhybmi v pároch zvlnených valcov, ako je všeobecne znázornené na obr. 5 a 6 podľa Sabeeho. Súčasne zodpovedajúce časti roztiahnuteľných textílií vrchného a spodného povlaku v oblasti pripojenia pružného prvku sú postupne naťahované a predlžované, aby dosiahli trvalé predĺženie a molekulárnu orientáciu v smere kolmo na pohyb textílie v stroji. Pretože zvlnené valce majú svoje zapadajúce záhyby uložené v podstate rovnobežne s pohybom textílie v stroji, dochádza k postupnému vyťahovaniu v smere kolmo na pohyb textílie v stroji. Podľa tohto úplne spracované pásové časti textílie plienky podľa Sabeeho sú potom pružne roztiahnuteľné v tomto kolmom smere, a to aspoň k bodu pôvodného natiahnutia.

Podobná strojová operácia naťahovania je výhodne používaná v protiľahlých na nohu priľahlých častí, ktoré obsahujú nenapnuté pružné prvky a to pri prechode plienkovej textílie podľa Sabeeho medzi párom ďalších do seba zapadajúcich zvlnených valcov, ako je to znázornené na obr. 12 a 13. Pretože zvlnené valce majú zvlnenie, ktoré je v podstate kolmé na pohyb textílie v stroji, je postupné naťahovanie textílie uskutočňované v smere pohybu. Pretože tiež časti plienky priliehajú k nohám, sú pružne roztiahnuteľné v smere pohybu v stroji, a to aspoň k bodu pôvodného natiahnutia.

Zatiaľ čo v Sissonovom návrhu použiť zvlnené valce na postupné vyťahovanie pružných laminátových textílií s „nulovým napnutím“ sa ukázalo vhodné, pokiaľ požadované natiahnutie, a teda roztiahnuteľnosť sú relatívne malé, zistil prihlasovateľ, že vo vyšších stupňoch postupného naťahovania je možné poškodenie textílie spôsobené zvlnenými valcami. V extrémnej situácii to môže spôsobiť trhliny majúce vzorku odpovedajúcu zvlneniu valcov na jednej alebo viacerých textíliách, z ktorých sa skladá pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“. V závislosti od toho, aké sú požadované vlastnosti konečného výrobku, napríklad nepriepustnosť pre kvapaliny, môže takéto poškodenie znemožniť použitie tejto textílie na zamýšľanú aplikáciu.

Uvedený problém sa stáva stále významnejší pri zvyšovaní rýchlosti spracovania textílie a zvyšovaní požadovaného stupňa postupného naťahovania, v dôsledku toho charakteristika predĺženia pri pretrhnutí týchto pružných textílií s nulovým napnutím klesá.

Podstata vynálezu

Podstatou predkladaného vynálezu je teda spôsob a zariadenie na postupné naťahovanie pružných laminátových textílií s „nulovým napnutím“ do vyššieho stupňa natiahnutia a s minimalizáciou škôd na textílii.

Uvedené nedostatky sa odstraňujú spôsobom postupného naťahovania pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím podľa vynálezu, s cieľom dodať jej pružnosť v smere napínania, a to aspoň do bodu počiatočného napnutia, bez natrhnutia pružnej laminátovej textílie s nulovým napnutím. Spôsob pritom obsahuje kroky zavedenia pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, obsahujúcej v podstate nenapnutú prvú elastomému vrstvu, prerušovane alebo v podstate spojité pripojenú k druhej vrstve, v podstate nenapnutej, obsahujúcej textíliu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá má menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá vrstva, medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, majúcich trojrozmerné povrchy, ktoré sa aspoň sčasti navzájom dopĺňajú. Ďalej obsahuje vystavenie časti uvedenej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, umiestnenej medzi prvým párom protiľahlých tlakových aplikátorov, zvýšenému napínaniu tak, aby trojrozmerné povrchy prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov do seba aspoň čiastočne zapadali, pričom druhá predĺžiteľná vrstva je trvalé predĺžená, a to aspoň do stupňa počiatočného prírastku napínania. Ďalej obsahuje odstránenie aspoň jedného z prvého páru tlakových aplikátorov zo styku s povrchom počiatočné napnutej časti pružnej laminátovej textílie s nulovým napnutím, pričom sa uvoľní napnutie laminátovej textílie. Podstatou vynálezu je, že ďalej obsahuje vystavenie počiatočné napnutých častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvyšovaniu napínania stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov, majúci trojrozmerné povrchy, ktoré sa tiež, aspoň čiastočne navzájom dopĺňajú, ale ktoré do seba zapadajú vo väčšej miere, ako v prvom páre protiľahlých tlakových aplikátorov. Druhá predĺžiteľná

SK 281890 Β6 vrstva je ďalej trvalé predĺžená s minimálnymi poškodeniami spôsobenými postupnými napínacími operáciami, takže laminátová textília je pružne predĺžiteľná v smere prídavného napínania, a to aspoň do bodu napnutia druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov potom, čo prídavné napínacie sily prestali pôsobiť na laminátovú textíliu s nulovým napätím.

Vo výhodnom uskutočnení sa plynulo zavedie pružná laminátová textília s nulovým napätím medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, obsahujúcich zvlnené valce, ktorých os rotácie je kolmá na smer pohybu tkaniny, pričom zvlnené valce majú trojrozmerné povrchy so zvlnením, ktoré sa aspoň do určitého stupňa vzájomne dopĺňajú. Trojrozmerné povrchy prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov do seba zapadajú, a to aspoň do určitého stupňa, keď plynulé sa pohybujúca textília prechádza medzi nimi a vystavia sa počiatočné nenapnuté časti plynulé sa pohybujúcej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvýšenému napínaniu stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov obsahujúcich zvlnené valce, ktorých os rotácie je kolmá na smer pohybu textílie a trojrozmerné povrchy obsahujúce zvlnenia, ktoré sa tiež, aspoň do určitej miery, navzájom dopĺňajú, ale ktoré do seba zapadajú väčšou mierou ako prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov.

Je výhodné, keď jeden z prvého páru tlakových aplikátorov je spoločný druhému páru tlakových aplikátorov.

V ďalšom výhodnom uskutočnení každý pár protiľahlých tlakových aplikátorov obsahuje zvlnené valce, ktorých os rotácie je v podstate kolmá na smer pohybu textílie a v ktorých trojrozmerné povrchy na aplikátoroch obsahujú zvlnenia, ktoré aspoň čiastočne navzájom zapadajú, keď uvedená pružná laminátová textília s nulovým napätím prechádza medzi nimi, pričom zvlnenia na každom postupnom páre zvlnených valcov do seba zapadajú vo väčšej miere, ako na bezprostredne predchádzajúcom páre zvlnených valcov.

Je tiež výhodné, keď postupne sa zväčšujúce napnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje v smere, ktorý je v podstate rovnobežný so smerom pohybu tkaniny.

Podobne je výhodné, keď postupne sa zväčšujúce napnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje v smere, ktorý je v podstate kolmý na smer pohybu tkaniny, je v nelineárnej konfigurácii alebo sa uskutočňuje vo viacerých smeroch.

V ďalšom výhodnom uskutočnení pružná laminátová textília s nulovým napätím ďalej obsahuje tretiu v podstate nenapnutú vrstvu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá vykazuje menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá elastoméma vrstva pripojená k povrchu prvej v podstate nenapnutej elastomémej vrstvy, ktorá je protiľahlá druhej v podstate nenapnutej vrstve.

Predmetom vynálezu je aj zariadenie, ktorým sa uskutočňuje postupné naťahovanie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím. Obsahuje prostriedky na zavádzanie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, obsahujúce v podstate nenapnutú prvú elastomému vrstvu, prerušovane alebo v podstate plynulé pripojenú k druhej vrstve, v podstate nenapnutej, obsahujúcej súvislú textíliu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá prejavuje menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá vrstva, medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, majúcich trojrozmerné povrchy, ktoré sa aspoň čiastočne navzájom dopĺňajú. Ďalej obsahuje prostriedky na vystavenie častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, umiestnených medzi prvý pár proti ľahlých tlakových aplikátorov, prídavnému napínaniu, prinútením uvedených protiľahlých trojrozmerných povrchov prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov, aby do seba zapadali, aspoň do určitej miery. Druhá predĺžiteľná vrstva sa trvalo predlžuje, a to aspoň do bodu pôvodného prídavného napínania. Súčasťou zariadenia sú aj prostriedky na odstránenie aspoň jedného z prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov zo styku s povrchom počiatočné napnutej časti pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, pričom sa uvoľní napínacie napätie na laminátovej textílii. Podstatou vynálezu jc, že obsahuje prostriedky na vystavenie počiatočné napnutých častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvyšovaniu napnutia stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov majúcich trojrozmerné povrchy, ktoré sa tiež navzájom dopĺňajú, ale ktoré zapadajú do väčšej miery ako prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, pričom druhá predĺžiteľná vrstva sa ďalej trvalo predlžuje pri minimálnom poškodení postupnými napínacími operáciami tak, aby laminátová textília bola pružne roztiahnuteľná v smere prídavného napínania, a to aspoň do bodu napnutia druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov, len čo sa prídavné napínacie sily odstránia z pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude vysvetlený pomocou výkresov, kde na obr. 1 je zjednodušený perspektívny pohľad znázorňujúci zostavu textílie jednofázovej plienky, z ktorej každá má elastoméme prvky upevnené v určitých vzdialenostiach po jej dĺžke, na obr. 2 je zjednodušený perspektívny pohľad zostavovania sekvenčne naťahovanej textílie podľa tohto vynálezu, kde sa toto zostavovanie skladá z dvoch sekvenčne umiestnených súborov do seba zapadajúcich zvlnených valcov, na obr. 2A je zjednodušený pohľad pozdĺž línie 2A-2A na obr. 2, znázorňujúci spôsob, podľa ktorého neaktívne valce sú použité na to, aby plienková textília opásala spodné zvlnené valce. Na obr. 2B je silne zväčšený pohľad na miesto 2B, znázornené na obr. 2, ktoiý ukazuje hĺbku záberu prvej zostavy zvlnených valcov pri prechode častou pružnej laminátovej časti plienkovej textílie s „nulovým napnutím“. Na obr. 2C je silne zväčšený pohľad na miesto 2C znázornené na obr. 2, ktorý ukazuje hĺbku záberu druhej zostavy zvlnených valcov pri prechode časťou natiahnutej časti pružnej laminátovej časti plienkovej textílie s „nulovým napnutím“, na obr. 2D je silne zväčšený zjednodušený rez v podstate prerušovane spojovanej pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu potom, čo táto textília prešla medzerou zvlnených valcov typu znázorneného na obr. 2B a 2C.

Na obr. 2D je silne zväčšený zjednodušený rez v podstate kontinuálne spojovanej pružnej laminátovej textílie s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu po tom, čo táto textília prešla medzerou zvlnených valcov typu, ktorý je znázornený na obr. 2B a 2C, na obr. 3 je zjednodušené schematické zobrazenie alternatívneho systému naťahovania textílii podľa tohto vynálezu na obr. 4A je zjednodušený pohľad v reze pozdĺž čiary 4A-4A na výkrese 3a a na obr. 4B je zjednodušený pohľad v reze pozdĺž čiary 4B-4B na obr. 3.

SK 281890 Β6

Príklady uskutočnenia vynálezu

Nasledujúci opis vynálezu, uvedený na príklade plienok na jedno použitie, ktoré majú vopred vybrané pružné oblasti, možno aplikovať prakticky na výrobu hocijakých textílií zložených alebo obsahujúcich časti oddelených pružných laminátov s „nulovým napnutím“.

Postup výroby a plienky, ktoré sú schematicky znázornené na obr. 1 až 2C môžu, pokiaľ je to potrebné, byť všeobecne podobné tým, ktoré sú uvedené v patentovom spise US 4,081,301.

Pružné pásky priliehajúce k nohám v plienke sú však možnosťou a pre zrozumiteľnosť nie sú znázornené. Plienková textília a v strede zúženej plienky znázornené schematicky na obr. 1 až 2C využívajú spružnené bočné pásiky na jednom alebo oboch ušných častiach svojho tvaru. Umiestnenie takýchto určitých elastomémych prvkov, ktoré môžu byť použité na vytvorenie takýchto pružných pásikov aspoň na jednom z párov uši, je všeobecne opísané v patentovom spise US 4, 857,067.

Na obr. 1 je znázornená pružná laminátová textília 1 skladajúca sa z radu prepojených plienok 2 na jedno použitie. Každá plienka je zložená z nasiakavého prvku 3, páru pružných prvkov alebo pásikov elastomémej vrstvy 4a, ktoré môžu obsahovať „živú“ syntetickú alebo prírodnú gumu, syntetickú alebo gumenú prírodnú penu, fóliu elastoméru, elastomému netkanú textíliu, elastomémy mul alebo niečo podobné, upevnené v daných odstupoch na textíliu vo vopred určených miestach, pričom nasiakavý prvok a uvedenc elastoméme pásiky sú umiestnené medzi spodnou predĺžiteľnou vrstvou 5, ktorá neprepúšťa vlhko a ktorá je typicky vyrobená z predĺžiteľného polymémeho materiálu, ako napr. z 0,0254 mm hrubej polyetylénovej fólie a vrchnou predĺžiteľnou vrstvou 6, ktorá je typicky zložená z predĺžiteľného netkaného vláknitého materiálu, ako je predížiteľná dierovaná polyméma fólia.

Zvlášť výhodné na použitie ako elastoméme vrstvy alebo záplaty 4a sú materiály zahrnujúce peny, ktoré majú predĺženie pri pretrhnutí aspoň 400 % a na natiahnutie vzorky širokej 1 cm na 150 % pôvodnej dĺžky potrebujú silu asi 0,770 N. Boli použité nasledujúce druhy pien: penový polyuretán Generál Foam č. 40310, ktorý má v nenatiahnutom stave hrúbku asi 2 mm a hustotu asi 33 kg/m³ (dodávaný Generál Foam of Paramus, New Jersey), penový polyuretán Bridgestone SG, ktorý má hrúbku v nezaťaženom stave asi 2 mm a hustotu asi 33 kg/m³, (dodávaný Bridgestone of Yokohama, Japonsko), zosieťovaná prírodná penová guma s hrúbkou v nezaťaženom stave asi 1,25 mm a hustotou asi 214 kg/m³ (dodávaná Fultex Inc. of Middleton, RI) a zosieťovaná prírodná penová guma s hrúbkou v zaťaženom stave asi 1,25 mm a hustotou asi 214 kg/m³ (dodávaná spoločnosťou Ludlow Composites Corporation of Fremont, Ohio).

Zvlášť výhodnými materiálmi na spodnú vrstvu sú zmesi zložené asi zo 45 až 90 % lineárneho ľahkého polyetylénu a asi 55 až 10 % polypropylénu. Pokiaľ je použitý typ bez reliéfu, potom spodná predĺžiteľná vrstva 5 má typickú hrúbku v nezaťaženom stave 0,025 mm. Pokiaľ sa to vyžaduje, môže byť spodná vrstva reliéfna s hrúbkou asi 0,14 mm, čo zvyšuje spracovateľnosť a vzhľad textílie.

Jeden zo zvlášť výhodných materiálov na vrchnú predížiteľnú vrstvu 6 prepúšťajúci vlhko sa skladá z hydrofóbnej mykanej textílie, ktorá má 21,5 až 23,9 g/m² a je zložená z polypropylénových vlákien s denier 2,2.

Žiadaný estetický vzhľad má pružná laminátová časť plienky vtedy, ak spodná predĺžiteľná vrstva 5, vrchná predĺžiteľná vrstva 6 alebo obidve obsahujú pružnú trojroz mernú polymému textíliu, ktorá je opísaná v patentovom spise US Radel a Thompson z 31. augusta 1982.

Kontinuálna textília spodnej vrstvy 5 a vrchnej vrstvy 6 je výhodne udržiavaná v nepatrnom v podstate „nulovom“ napätí v smere pohybu v stroji, aby sa zabránilo pokrčeniu a umožnilo presné zosadzovanie so zostavou plienky a ďalšie výrobné operácie až k rozstrihnutiu skompletizovanej plienkovej textílie na jednotlivé plienky 2 na rezačke 22. Postup, pri ktorom sa vytvára textília plienky je znázornený len schematicky na obr. 1. Nasiakavé segmenty 3 sú vkladané do medzery medzi pár spájajúcich alebo laminujúcich valcov 15 v pravidelných vopred určených intervaloch. Vo výhodnom uskutočnení sa nasiakavé segmenty skladajú z airfeltu, uzatvoreného v obálke z celulózového tkaniva, aby sa dosiahla integrita vložky-plienky pri použití.

Ako už bolo uvedené, môžu byť pružné laminátové textílie s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu vyrábane použitím buď prerušovaného alebo kontinuálneho spájania. Prerušované spájanie je normálne vyžadované vtedy, keď v podstate neelastická textília v lamináte je relatívne predĺžiteľná alebo roztiahnuteľná bez prasknutia a kde v hotovom lamináte je požadovaný vysoký stupeň zväčšenia objemu v smere z.

Naopak, kontinuálne spájanie je všeobecne používané tam, kde stupeň zväčšenia objemu v smere z nemá primárny význam a jedna alebo viac relatívne nepružných textílií v lamináte sa ťažko predlžuje alebo naťahuje bez pretrhnutia. V tomto prípade v podstate kontinuálne spojenie udržiava po postupnej naťahovacej operácii všetky vrstvy laminátu v relatívne tesnej blízkosti jednu na druhej. V dôsledku toho, dokonca aj keď jedna alebo viac relatívne nepružných textílií je pri postupne naťahovacej operácii poškodená až na bod prasknutia, relatívne tesné pripojenie poškodených častí relatívne nepružnej textílie alebo textílií na elastomému čiastkovú vrstvu sťažuje užívateľovi nájdenie akéhokoľvek poškodenia. Za predpokladu, že jednotlivé pretrhnutia relatívne nepružnej textílie alebo textílií nepoškodia funkčnosť, napr. nepriepustnosť pre tekutiny, teda poškodenie relatívne nepružnej textílie v konečnom produkte pri postupnom naťahovaní, sa nepovažuje za negatívne.

Teda neočakávaný prínos, ktoiý vyplýva z použitia kontinuálneho spájania vo zvlášť preferovaných pružných laminátoch s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu spočíva v tom, že dovoľuje výrobcovi spružneného tovaru vybrať si z veľkej množiny relatívne nepružných textílií, ktoré môžu byť úspešne použité v laminátoch podľa tohto vynálezu. V podstate je umožnené použitie relatívne nepružných textílií, ktoré by normálne neboli považované za roztiahnuteľné do hocijakého stupňa v pružných textíliách s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu. Podľa toho, pokiaľ to nie je ináč špecifikované, sa používa pojem roztiahnuteľný tak, ako je použitý v týchto špecifikáciách a patentových nárokoch. Nie je myslený tak, že vylučuje tie relatívne nepružné textílie, ktoré prechádzajú istým stupňom zoslabenia a poškodenia pri postupnej naťahovacej operácii.

Ako je vidieť z obr. 1, kontinuálna textília spodnej vrstvy, ktorá je nepriepustná pre vlhkosť a je roztiahnuteľná, je zavedená do tesnej blízkosti dýzy 10 lepidla. Pokiaľ je požadovaná prerušovane spojovaná laminátová textília, majúca vo finálnom výrobku maximum zväčšenia v smere z, môže byť dýza 10 použitá tak, že nanáša lepidlo v určitých odstupoch na vopred určené plochy spodnej predlžiteľnej vrstvy 5, kde budú umiestnené v podstate nenapnuté elastoméme vrstvy 4a.

Alternatívne, pokiaľ je požadovaná kontinuálne spojená laminátová textília, dýza 10 lepidla nanáša v podstate rovnomernú a kontinuálnu vrstvu lepidla 10a na spodnú elastomému vrstvu S a vopred určené plochy, kde budú umiestnené v podstate nenapnuté elastoméme vrstvy 4a. Vo zvlášť výhodnom uskutočnení neskôr uvedeného typu je zvolené pružné lepidlo a dýza 10 predstavuje aplikátor tavného lepidla.

Jednou z takejto aplikácie tavného lepidla, ktorú prihlasovateľ považuje za zvlášť výhodnú na výrobu v podstate kontinuálne spojovaných pružných laminátových textílii s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu, je sprejový aplikátor taveniny Model č. GM-50-21-GH (dodávaný J and M Laboratories of Gainesville, Georgia). Tento systém používa hadicu, ktorá má 20 dýz na dĺžke 25,4 mm meranej v smere priečnom na smer pohybu v stroji a každá dýza má priemer 0,5 mm. Tavné lepidlo Findley H-2176 od Findley Adhesives of Findley, Ohio je výhodne ohrievané na asi 171 °C a je nanášané na spodnú elastomému vrstvu 5 v množstve asi 11,6 až 15,5 g/m². Zahriaty stlačený vzduch s teplotou asi 218 °C a pretlakom asi 345 kPa sa privádza sekundárnymi dýzami lepiacej hadice, aby pri nanášaní lepidla pomáhal rovnomerne rozptýliť jeho vlákienka.

Dokonalý kontakt horúceho lepidla s textíliou spodnej predĺžiteľnej vrstvy 5, ktorý je znázornený ako detail 10a na obr. 1 v čase pred postupným naťahovaním výslednej pružnej laminátovej časti plienkovej textílie s „nulovým napnutím“, zmäkčuje spodnú vrstvu. V niektorých textíliách, ako je konvenčný polyetylénový materiál na spodnú elastomému vrstvu, bolo toto zmäkčenie výhodné tým, že minimalizovalo poškodenie spodnej vrstvy pri postupnom naťahovaní. To môže byť zvlášť dôležité v situáciách, keď textília, o ktorú ide, zabezpečuje finálnemu výrobku niektoré funkcie, napr. nepriepustnosť pre tekutiny.

Alternatívne súčasti, ktoré obsahujú časti plienkovej textílie s „nulovým napnutím“ môžu byť prerušovane alebo kontinuálne spojené jedna s druhou použitím nezohriateho lepidla, tepelným spojením, tlakovým spojením, ultrazvukovým spojením, atď. Pokiaľ je to požadované, môže byť tepelná energia na dosiahnutie podobných výsledkov aplikovaná v takýchto prípadoch na textíliu spodnej elastomérnej vTstvy 5 inými prostriedkami, ktoré sú známe odborníkom, napr. radiačným spôsobom (nie je znázornené) horúcim vzduchom (nie je znázornené) a pod.

Elastomémy materiál 4 z dvoch valcov je privádzaný za nepatrného (v podstate nulového) napätia a rýchlosťou, ktorá navádza požadovanú dĺžku elastomémych vrstiev 4a pre plienku na prenášači valec 11, ktorý je na svojom obvode vybavený podtlakovými prísavkami (nie sú znázornené). Nôž 12 reže raz na plienku a v podstate nenatiahnuté elastoméme vrstvy 4a putujú prenášacím valcom 11 upevnené na jeho obvod podtlakom, až dosiahnu prenosový bod 13. V bode 13 sú elastoméme vrstvy 4a prenesené výhodne nárazom prúdu vysokotlakového vzduchu do vopred určených častí textílie spodnej elastomémej vrstvy 5, ktoré sa pokryjú lepidlom 10a. Prenos je postupný a povrchová rýchlosť prenášacieho valca s podtlakovými prísavkami 11 a rýchlosť textílie spodnej elastomémej vrstvy 5 sú v podstate rovnaké.

Textília spodnej predĺžiteľnej vrstvy 5 s elastomémymi vrstvami 4a pripojenými vo vopred určených miestach po dĺžke je potom privedená na pár laminujúcich alebo spájajúcich valcov 15.

Kontinuálna textília vlhko prepúšťajúceho materiálu vrchnej predĺžiteľnej vrstvy 6, ako je predĺžiteľná vláknitá netkaná textília, je privedená do tesnej blízkosti druhého lepiaceho zariadenia 14, kde je nanesené lepidlo v určitom vzore, ktorý v podstate sleduje rozmery a umiestnenie elastomémych vrstiev 4a na textílii spodnej vrstvy 5. Tak je to v spodnej predĺžiteľnej vrstve 5, ale i spôsob nanášania lepidla na vrchnú predĺžiteľnú vrstvu 6 môže byť pretržitý alebo v podstate kontinuálny, čo závisí od vlastností materiálu vrchnej vrstvy 6 a od vlastností, ktoré má mať výsledná pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“. Keď je to potrebné, potom môže byť zariadenie na nanášanie lepidla 14 identické so zariadením 10.

Textília spodnej predĺžiteľnej vrstvy 5 a vrchnej predĺžiteľnej vrstvy 6 a nasiakavé vložky 3 sa uvedú do vzájomného kontaktu na spojovacích valcoch 15. Tesne predtým, ako sa tieto vložky spoja jedna s druhou, je výhodné pridať ďalšie lepidlo na jednu alebo obe textílie zariadeniami, ktoré pre jednoduchosť nie sú uvedené na obr. 1. Toto ďalšie lepidlo zaisťuje vzájomné spojenie určitých častí spodnej vrstvy, vrchnej vrstvy a nasiakavých vložiek tak, aby vytvorili textíliu 1 plienky.

Úplne zostavená textília 1 plienky potom výhodne prechádza párom usadzovacích valcov 16, ktoré môžu byť chladené, aby sa minimalizovalo pretekanie lepidla textíliou. Úplne zostavená textília 1 plienky je potom zavedená do postupného naťahovacieho systému, ktorý je schematicky znázornený ako 20 na obr. 1. Detaily tohto postupného naťahovacieho systému podľa tohto vynálezu, ktoré môžu byť použité ako systém 20, sú znázornené na obr. 2.

Podľa obr. 2 je časovanie textílie 1 plienky, obsahujúcej v podstate nenatiahnuté elastoméme vrstvy 4a také, že tieto vrstvy 4a obsiahnuté vo vnútri plienky sa v podstate kryjú so zvlnenými alebo kanálikovými segmentami 24, ktoré majú tieto vrchné zvlnené valce 25 pri prechode textílie medzi týmito valcami a kontinuálne zvlnenými valcami 21. Pokiaľ je to požadované, môžu byť kanálikové segmenty 24 o niečo dlhšie, merané v smere pohybu v stroji, ako sú elastoméme vrstvy 4a, aby sa dosiahol istý stupeň roztiahnuteľnosti v tých častiach vrchnej alebo spodnej predĺžiteľnej vrstvy, ktoré priliehajú na elastoméme vrstvy 4a vo finálnej plienke.

Hoci presná konfigurácia, odstupy a dĺžka odpovedajúcich si žliabkov vrchného a spodného zvlneného valca sa budú meniť v závislosti od viacerých faktorov, ako je požadovaný stupeň elasticity častí pružného laminátu s „nulovým napnutím“ v úplne dokončenej textílii, vo výhodnom uskutočnení podľa tohto vynálezu boli použité nasledujúce usporiadania: dva páry následných zvlnených valcov, z ktorých každý mal vzdialenosť vrcholu vlnky asi 3,81 mm a uhol vrcholu bol asi 12° a hĺbka od vrcholu do najnižšieho bodu bola asi 7,62 mm. Vonkajší vrchol každej vlnky uvedeného zvlneného páru valcov mal polomer asi 0,25 mm a polomer vnútorného žliabku medzi priľahlými vlnkami bol asi 1,016 mm. Následné zvlnené páry valcov sú typicky zostavené tak, že protiľahlý vrchol na každom nasledujúcom páre do seba zapadajúcich zvlnených valcov zväčšuje ich (stupeň) záber(y) o asi 0,9 mm až 1,27 mm od prvého páru do seba zapadajúcich zvlnených valcov, druhý súbor zapadajúcich zvlnených valcov typicky prekrýva jeden druhého o celkovú hĺbku asi 3,81 mm a asi 4,45 mm. Dva páry do seba zapadajúcich zvlnených valcov uvedeného typu montované za sebou v rade zabezpečili dobré elastické vlastnosti laminátovej textílie podľa tohto vynálezu, ktorá sa skladala z 2 mm hrubých elastomémych polyuretánových vrstiev 4a, ktoré boli v podstate kontinuálne spojené na svojich protiľahlých plochách jednak k 0,025 mm hrubej spodnej predĺžiteľnej vrstve 5 vlhkosť neprepúšťajúcej a na druhej strane k hydrofóbnej netkanej vrchnej vrstve 6 s gramážou 21,5 až 23,9 g/m, ktorá obsahovala polypropylénové vlákna s denier 2,2.

Stupeň záberu protiľahlých vrcholov následných párov do seba zapadajúcich zvlnených valcov môže byť nastavovaný, aby sa dosiahla vyššia alebo nižšia roztiahnuteľnosť výslednej pružnej laminátovej časti textílie s „nulovým napnutím“. Na uvedenú geometriu valcov a konštrukciu laminátovej textílie dosahuje prijateľná hĺbka prekrytia vrchol vrchol hodnoty od asi 1,27 mm až do 5,72 mm. Všeobecne s rastom počtu párov následných do seba zapadajúcich zvlnených valcov na akékoľvek celkové natiahnutie sa znižuje možnosť poškodenia textílie. Vysvetľuje sa to tým, že použitím radu do seba zapadajúcich zvlnených valcov sa postupné naťahovanie uskutočňuje vo viacerých stupňoch v rade relatívne malých krokov. Predpokladá sa, že postupné naťahovanie minimalizuje poškodenie textílie.

Ako je vidieť z obr. 2A, plienková textília 1 je prinútená nepoháňanými valcami 72 a 74 na opásanie spodného zvlneného valca 21 dostatočným spôsobom tak, aby sa prekryli aktívne podtlakové vstupy 22 umiestnené bezprostredne priliehajúco na každý kontinuálny súbor žliabkov 23 na spodných valcoch 21. Podtlakové vstupy, ktoré sú umiestnené tak, aby sa v podstate kryli so žliabkovými segmentami 24 horných zvlnených valcov 25 sú vnútorne pripojené cez valce 21 na pár podtlakových zberných potrubí 26, ktoré pod tlakom pridržujú plienkovú textíliu 1, keď táto „pracuje“ so žliabkovými prvkami 24 horných zvlnených valcov 25 nenatiahnutých elastomémych vrstiev 4a na vrchnú predĺžiteľnú vrstvu 6, ktorá je priepustná pre tekutiny a na nepriepustnú textíliu spodnej vrstvy alebo lepidla používaného na vzájomné zaistenie tých častí textílie vrchnej vrstvy, ktoré sa kryjú s textíliou spodnej vrstvy, sú žliabkové segmenty 24 horných valcov 25 a kontinuálne žliabky 23 na spodných valcoch 21 pokryté materiálom zabezpečujúcim malé trenie, ako je Teflon, alebo sú pokryté samomazným materiálom s nízkym koeficientom trenia, ako je sprejový povlak Permalon č. 503, dodávaný Micro Surface Coiporation of Monis, Illinois.

Podtlakové vstupy 22 na spodných valcoch 21 sú výhodne pokryté poréznym materiálom, ako je voština 44 s veľkosťou ôk 2,3 mm, aby sa poskytla opora tým častiam plienkovej textílie 1, na ktoré pôsobí podtlak a aby sa vytvorilo dobré plošné zachytenie textílie, a tak sa zabránilo priečnemu posunu textílie po voštinovom povrchu, keď na ňu pôsobí podtlak.

V optimálnych podmienkach je maximálny stupeň postupného naťahovania, ktorý môže byť uskutočnený na častiach plienkovej textílie 1 s „nulovým napnutím“, ktorá obsahuje elastoméme vrstvy 4a, určený hĺbkou záberu medzi žliabkami na segmentoch 14 horných zvlnených valcov 25 a kontinuálnymi žliabkami 23 na spodných zvlnených valcoch 21. Prihlasovateľ však zistil, že pokiaľ nie je zabránené posunu alebo kontrakcii pružnej laminátovej textílie v smere v podstate rovnobežnom so smerom naťahovania textílie, keď prechádza medzi do seba zapadajúcimi zvlnenými valcami, nedosahuje sa optimálny stupeň natiahnutia. Preto vo svojej najvýhodnejšej forme je postupné naťahovanie textílie podľa tohto vynálezu uskutočňované v podmienkach, keď najvrchnejšie časti všetkých troch vrstiev, z ktorých sa skladá pružný laminátový kompozit s „nulovým napnutím“, sú vystavené napnutiu, ako je to všeobecne znázornené v reze na výkrese 2B, aby sa tak vlastne zabránilo pružným laminátovým častiam plienkovej textílie s „nulovým napnutím“ v posune alebo v kontrakcii v smere rovnobežnom k požadovanému smeru naťahovania pri prechode medzi súbormi následne umiestnených do seba zapadajúcich zvlnených valcov.

Keď je potrebné, môže tento vynález byť výhodne použitý tiež na natiahnutie len tých roztiahnuteľných a predí žiteľných vrstiev alebo vrstvy kompozitu, t. j. nie je žiadnym absolútnym nárokom, aby najvrchnejšie časti elastomémych vrstiev 4a boli napínané v postupnej naťahovacej operácii. V tomto poslednom prípade predlžiteľné alebo roztiahnuteľné vrstvy alebo vrstva sú stále trvalo predĺžené v postupnom naťahovacom postupe, ale zväčšenie objemu v smere z vo výslednej laminátovej textílii s „nulovým napnutím“ môže byť po uvoľnení naťahovacieho napätia o niečo menšie. To je spôsobené tým, že elastoméme vrstvy sú vystavené menšiemu stupňu začiatočného natiahnutia počas takéhoto postupu. Podľa toho môžu pri návrate do nezmenenej konfigurácie vykazovať nanajvýš rovnakú retrakciu.

Realizácia pružného laminátu s „nulovým napnutím“ uvedeného typu môže tiež mať istý stupeň disproporcionálneho preťaženia v predlžiteľnej textílii alebo v textílii v tých oblastiach, ktoré bezprostredne priliehajú na protiľahlé strany elastomémych vrstiev 4a. V prípade polymémej textílie spodnej predlžiteľnej vrstvy, ktorá sa obyčajne používa ako pre tekutiny nepriepustná bariéra v plienke, sa tieto disproporcionálne natiahnuté časti môžu stať také tenké, že sa môžu zdať ako transparentné, hoci k žiadanému prasknutiu nedošlo. V takýchto prípadoch nie je poškodená funkčnosť pružných laminátových častí plienkovej textílie s „nulovým napnutím“, t. j. ich nepriepustnosť pre tekutiny. Realizácia uvedená sa normálne používa vtedy, keď estetický vzhľad laminátovej časti plienkovej textílie s „nulovým napnutím“ vo výslednom výrobku nie je dôležitý, pretože v dôsledku návrhu výrobku túto časť nie je vidieť alebo pokiaľ je viditeľná, nie je to pre užívateľa zaujímavé.

V ešte inom uskutočnení tohto vynálezu nemusí ani prasknutie jednej alebo viacerých predĺžiteľných a nepružných textílií znamenať, že výsledná pružná laminátová textília s „nulovým napnutím“ nie je prijateľná na jej pôvodné zamýšľané použitie, t. j. prasknutie textílie spodnej vrstvy nemusí zbytočne zničiť funkčnosť laminátovej textílie na jej zamýšľané použitie, pokiaľ jedna alebo iné čiastkové vrstvy laminátu poskytnú požadovanú funkciu finálnemu výrobku. Napr. istý stupeň popraskania v predlžiteľnej spodnej vrstve 5 nezničí nepriepustnosť pre tekutiny vo výslednej plienke na jedno použitie, pokiaľ elastoméme vrstvy 4a sú z materiálu pre tekutiny nepriepustného. To je zvlášť pravdivé v takých pružných laminátových textíliách s „nulovým napnutím“, ktoré používajú v podstate kontinuálne spájanie medzi čiastkovými vrstvami, o ktoré ide, pretože po postupnom naťahovaní zabraňuje relatívne tesné priľahnutie týchto čiastkových vrstiev jednej na druhú tomu, aby konečný užívateľ výrobku zistil akékoľvek poškodenie čiastkovej vrstvy.

Pretože plienková textília 1 znázornená na obr. 1-2B je v podstate nepriepustná pre vzduch v dôsledku prítomnosti vonkajšej pre vlhkosť nepriepustnej vrstvy spodnej predížiteľnej vrstvy 5, podtlakové vstupy 22 pokryté voštinovým poréznym materiálom 44 môžu, keď je to potrebné, byť použité bezprostredne vedľa každého súboru žliabkov orientovaných v smere pohybu stroja na spodných zvlnených valcoch 21. Pokiaľ sú elastoméme vrstvy 4a dostatočne priepustné pre prechod vzduchu, potom sacie sily vyvolané podtlakom prejdú textíliou vrchnej vrstvy 6, ktorá je priepustná pre tekutiny a elastomémymi prvkami tak, že pevne prichytia prekrývajúce časti spodnej predlžiteľnej vrstvy 5. V takomto prípade všetky tri vrstvy, z ktorých sa skladá pružná laminátová časť plienkovej textílie s „nulovým napnutím“, budú natiahnuté pri operácii postupného naťahovania.

Pokiaľ by neboli elastoméme vrstvy 4a v podstate priepustné pre vzduch, potom by bolo nevyhnutné buď

SK 281890 Β6

a) umiestniť podtlakové vstupy 22 a prekrývajúci voštinový materiál 44 práve na vonkajšiu protiľahlú stranu elastomérnych vrstiev 4a, takže sacie sily by mohli pôsobiť na nepriepustnú pre tekutinu textíliu roztiahnuteľnej spodnej vrstvy 5 cez priepustnú pre tekutinu roztiahnuteľnú textíliu vrchnej vrstvy 6 alebo b) natiahnuť všetky tri vrstvy tvoriace laminátovú časť plienkovej textílie s „nulovým napnutím“ vhodným zachytávacím zariadením schopným pracovať na opačných plochách plienkovej textílie 1. Takéto zariadenie je opísané v patentovej prihláške U. S. Gerald M. Weber, Wiliam R. Vinnage, Jr. Douglas H. Benson a Dávid A. Sabatelli s názvom „Zlepšená metóda a zariadenie na postupné naťahovanie pružnej laminátovej textílie s nulovým napnutím“, ktoré zaisťujú jej elasticitu.

Sacie sily pôsobiace na plienkovú textíliu 1 znázornenú na obr. 1 až 2C prostredníctvom podtlakových otvorov 22, ktoré vyvolávajú silu prostredníctvom porézneho voštinového materiálu 44 v podstate chránia pred posunutím alebo stiahnutím v priečnom smere dovnútra tých častí plienkovej textílie, ktoré obsahujú v podstate nenatiahnuté elastoméme vrstvy 4a pri prechode medzi do seba zapadajúcimi časťami kontinuálnych žliabkov 23 na spodných valcoch a žliabkovaných segmentoch 24a a 24b na prvom 25 a druhom 27 súbore horných žliabkovaných valcov.

Toto nielen maximalizuje účinnosť postupného naťahovania tým, že predĺžiteľné vrchné a spodné povlaky pripevnené na elastoméme vrstvy 4a sú nútené sa maximálne predĺžiť pri naťahovaní, ale navyše tiež bránia disproporčnému prebytočnému vytiahnutiu textílie vrchnej a/alebo spodnej vrstvy v miestach bezprostredne priliehajúcich na protiľahlé obvodové hranové časti elastomémych prvkov, ku ktorým sú tieto vrstvy pripevnené.

Postupné naťahovanie pružných laminátových častí plienky s „nulovým napnutím“ v súlade s týmto vynálezom pri použití niekoľkých párov do seba zapadajúcich valcov má zvýšené vzájomné zapadanie (záber) žliabkov, znižuje rýchlosť, pri ktorej sa uskutočňuje naťahovanie, a teda i rýchlosť napínania kompozitnej textílie, keď nimi prechádza. Navyše dočasné uvoľnenie napätia v textílii medzi jednotlivými následnými pármi valcov dovoľuje určitý stupeň prerozdelenia napätia pred tým, ako je textília vystavená ďalšiemu naťahovaniu v nasledujúcom páre valcov.

Preto, čím viac párov do seba zapadajúcich valcov sa použije, aby sa dosiahol požadovaný stupeň postupného natiahnutia, tým rovnomernejšie bude natiahnutie textílie, keď prechádza medzi jednotlivými pármi valcov, a tým väčšia bude možnosť prerozdelenia napätia medzi jednotlivými postupnými natiahnutiami. V dôsledku toho je sekvenčný valcovací systém podľa tohto vynálezu ďaleko úspornejší vzhľadom na textíliu, ako bol systém, v ktorom by sa natiahnutie uskutočňovalo na jedinom páre valcov, ktoiý by mal rovnaký stupeň záberu.

Rez na obr. 2D znázorňuje podmienky, stav nenapnutého prerušovane spojenej textílie pružného laminátu s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu, pokiaľ sa na ňom pozeráme na miesto, ktoré zodpovedá najväčšiemu stupňu postupného natiahnutia, zatiaľ čo obr. 2E znázorňuje stav inak identickej textílie pružného laminátu s „nulovým napnutím“ podľa tohto vynálezu, pri pohľade na miesto najväčšieho postupného natiahnutia, ktorá je kontinuálne spojená. Hoci obe textílie sú pružne roztiahnuteľné v smere začiatočného natiahnutia, a to aspoň k bodu pôvodného natiahnutia, prerušovane spojovaná textília pružného laminátu s „nulovým napnutím“, ktorá je znázornená na obr. 2D, má oveľa vyšší stupeň zväčšenia objemu v smere z.

Po sekvenčnom postupnom natiahnutí, ktoré je schematicky znázornené na obr. 1 ako operácia 20, je úplne zostavená textília 1 plienky výhodne podrobená operácii vyrezania bočných okrajových častí tejto hotovej plienkovej textílie v zariadení schematicky znázornenom ako 60, pričom sa predpokladá, že výrezy sa budú kryť s nohami užívateľa.

Konečne je plienková textília 1 narezaná vo vopred určených miestach nožom 22 tak, aby vznikli plienky na jedno použitie, ktoré majú piškótový tvar a ktoré majú aspoň jeden pár v podstate nepoškodených postanných plochých častí, ktoré sú pružne roztiahnuteľné v smere, ktorý je v podstate rovnobežný s pásom, a to aspoň do bodu začiatočného natiahnutia.

Z uvedeného opisuje zrejmé, že zlepšený postup a zariadenie podľa tohto vynálezu môžu byť použité výhodne na výrobu širokej škály spružnených výrobkov, ktoré sa skladajú výhradne alebo obsahujú aspoň jednu alebo viac diskrétnych častí oddelených textílií pružného laminátu s „nulovým napnutím“.

Namiesto sekvenčne umiestnených párov do seba zapadajúcich zvlnených valcov, ktoré majú svoje zvlnenia usporiadané v podstate rovnobežne jedno k druhému a ktoré sú znázornené na pripojených výkresoch, môže byť tento vynález uskutočňovaný na rovnakom zariadení s použitím zvlnených valcov, pričom ich zvlnenia nie sú všetky orientované jedna k druhej rovnobežne. Navyše zvlnenia na takto sekvenčne orientovaných pároch zvlnených valcov nemusia byť nutne orientované rovnobežne so smerom pohybu v stroji alebo v smere kolmo na tento smer, pokiaľ napríklad pre plienku na jedno použitie vyrobenú technológiou prípravy laminátu s „nulovým napnutím“ je požadovaná zakrivená oblasť pásu alebo časti priliehajúcej na nohu užívateľky, môže byť táto plienková textília vybavená oblasťou so zakrivenou konfiguráciou miesto konfigurácie lineárnej, aby sa zabezpečila pružnosť pozdĺž zakrivených obrysov.

Zatiaľ čo opísaný preferovaný vysokorýchlostný postup využíva sekvenčne umiestnené páry do seba zapadajúcich zvlnených valcov, môže byť naťahovacia operácia podľa tohto vynálezu uskutočnená tiež použitím sekvenčne raziacej operácie, ktorú predstavuje použitie rady do seba zapadajúcich razníc, v ktorých každý pár má väčší stupeň zapadnutia do seba ako predchádzajúci, čo má za následok sekvenčné naťahovanie pružnej laminátovej časti textílie s „nulovým napnutím“ alebo iného výrobku spracovaného medzi týmito raznicami.

Takáto sekvenčná raziaca operácia je znázornená schematicky na obr. 3. Plienková textília 101 sa skladá z vrchnej vrstvy 6 priepustnej pre tekutiny, spodnej vrstvy 5, nasiakavých prvkov 3 a v podstate nenatiahnutých elastomémych prvkov 110 a 120, ktoré tvoria pásové časti 210 pružného laminátu s „nulovým napnutím“ a zo zakrivených častí priliehajúcich na nohy z pružného laminátu s „nulovým napnutím“.

Plienková textília 101 prechádza postupne aspoň dvoma pármi do seba zapadajúcich razníc. Najprv sa použije spodná raznica 440, ktorá má zakrivené zuby 520 na postupné naťahovanie k nohám priliehajúcich častí plienkovej textílie a priame zuby na postupné naťahovanie častí okolo pásu textílie plienky. Na túto raznicu sa položí textília plienky 101 a tá sa pritlačí raznicou 300, ktorá do spodnej raznice zapadá. Typický prierez zuba použitého v hornej raznici 300 je znázornený na výkrese 4A. Napätie čiastočne natiahnutej plienkovej textílie 101 sa dočasne uvoľní, plienková textília zostáva na raznici 440 a pritlačí sa druhou vrchnou raznicou 400, ktorá má zuby s väčšou amplitúdou ako majú zuby na raznici 300, čo je všeobecne znázornené v priečnom reze na obr. 4B. Dôsledkom tohto pri9

SK 281890 Β6 tlačovania sú pružné laminátové časti 210, 220 plienkovej textílie 101 s „nulovým napnutím“ natiahnuté bez poškodenia.

Aby sa zabezpečilo dosiahnutie maximálneho stupňa postupného natiahnutia textílie, sú zubaté segmenty 510, 520 na spodnej raznici 440 výhodne obklopené elastickými deformovateľnými okienkami 610, 620, ktoré sa dotknú a zachytia s odpovedajúcimi nedeformovatcľnými okienkami 710, 720 a 810, 820 na vrchných razniciach 300 a 400 laminátovej časti 210, 220 pružnej plienkovej textílie 101 s „nulovým napnutím“ na obvode týchto laminátových častí. Toto zachytenie bráni posunutiu alebo stiahnutiu pružných laminátových častí textílie s „nulovým napnutím“ v smere v podstate rovnobežnom so smerom naťahovania pri postupnom naťahovaní uskutočnenom v následných súboroch do seba zapadajúcich razníc. Pružne deformovateľné okienka 610,620 avšak musia byť dostatočne deformovateľné, aby dovolili požadovanému stupňu zapadnutia medzi zubami vrchných razníc 300 a 400 a protiľahlými zubami spodnej raznice 440 v postupnej naťahovacej operácii.

Alternatívne tieto pružné laminátové časti 210, 220 s „nulovým napnutím“ plienkovej textílie 101 môžu byť pri naťahovaní pridŕžané vhodným podtlakovým zariadením (nie je znázornené), ktoré obklopuje zubaté časti 510, 520 na spodnej raznici 440 predtým, ako ktorákoľvek z vrchných zapadajúcich razníc 300 a 400 je schopná vyvinúť dostatočnú silu na pružné laminátové časti plienkovej textílie vedúce k posunutiu alebo ku kontrakcii tohto laminátu v smere rovnobežnom na smer naťahovania.

Zatiaľ čo tento vynález bol opísaný primáme v kontexte prípravy spružnených uší alebo spružnených pásových častí a/alebo častí priliehajúcich na nohy v plienkach na jedno použitie, je známe, že tento vynález môže byť výhodne použitý vo viacerých aplikáciách a prostriedkoch. Pre odborníkov bude zrejmé, že rôzne zmeny a modifikácie môžu byť uskutočnené bez toho, aby bolo nutné sa odkloniť od myšlienky a rozsahu tohto vynálezu a zámerom je pokryť v pripojených nárokoch všetky také modifikácie, ktoré spadajú do rozsahu tohto vynálezu.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Spôsob postupného naťahovania pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s cieľom dodať jej pružnosť v smere napínania, a to aspoň do bodu počiatočného napnutia, bez natrhnutia pružnej laminátovej textílie s nulovým napnutím, pričom spôsob obsahuje kroky zavedenia pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, obsahujúcej v podstate nenapnutú prvú elastomému vrstvu (4a), prerušovane alebo v podstate spojité pripojenú k druhej vrstve (5, 6), v podstate nenapnutcj, obsahujúcej textíliu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá má menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá vrstva, medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 440), majúcich trojrozmerné povrchy (23, 24a; 510, 520), ktoré sa aspoň sčasti navzájom dopĺňajú; ďalej obsahuje vystavenie častí (210, 220) uvedenej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, umiestnenej medzi prvým párom protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 440), zvýšenému napínaniu tak, aby trojrozmerné povrchy (23, 24a; 510, 520) prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov do seba aspoň čiastočne zapadali, pričom druhá predĺžiteľná vrstva (5,6) je trvalé predĺžená, a to aspoň do stupňa počiatočného prírastku napínania; ďalej obsahuje odstránenie aspoň jedného z prvého páru tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 400) zo styku s povrchom počiatočné napnutej časti pružnej lami nátovej textílie s nulovým napnutím, pričom sa uvoľní napnutie laminátovej textílie, vyznačujúce sa t ý m , že ďalej obsahuje vystavenie počiatočné napnutých častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvyšovaniu napínania stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 27; 400, 440), majúci trojrozmerné povrchy (23, 24b; 510, 520), ktoré sa tiež, aspoň čiastočne, navzájom dopĺňajú, ale ktoré do seba zapadajú vo väčšej miere ako v prvom páre protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 440), pričom druhá predĺžiteľná vrstva (5, 6) je ďalej trvalé predĺžená s minimálnymi poškodeniami spôsobenými postupnými napínacími operáciami, takže laminátová textília je pružne predĺžiteľná v smere prídavného napínania, a to aspoň do bodu napnutia druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov potom, čo prídavné napínacie sily prestali pôsobiť na laminátovú textíliu s nulovým napätím.

2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa t ý m , že zahŕňa kroky plynulého zavedenia pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, obsahujúci zvlnené valce (21, 25), ktorých os rotácie je kolmá na smer pohybu tkaniny, pričom zvlnené valce majú trojrozmerné povrchy (23, 24a) so zvlnením, ktoré sa aspoň do určitého stupňa vzájomne dopĺňajú; ďalej trojrozmerné povrchy (23, 24a) prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov do seba zapadajú, a to aspoň do určitého stupňa, keď plynulé sa pohybujúca textília prechádza medzi nimi a vystavia sa počiatočné nenapnuté časti plynulé sa pohybujúcej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvýšenému napínaniu stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov obsahujúcich zvlnené valce (21, 27), ktorých os rotácie je kolmá na smer pohybu textílie a trojrozmerné povrchy obsahujúce zvlnenia (23, 24b), ktoré sa tiež, aspoň do určitej miery, navzájom dopĺňajú, ale ktoré do seba zapadajú väčšou mierou ako prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov.

3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa t ý m , že jeden z prvého páru tlakových aplikátorov (21; 440) je spoločný druhému páru tlakových aplikátorov.

4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že každý pár protiľahlých tlakových aplikátorov obsahuje zvlnené valce (21, 25, 27), ktorých os rotácie je v podstate kolmá na smer pohybu textílie a v ktorých trojrozmerné povrchy (23, 24a, 24b) na aplikátoroch obsahujú zvlnenia, ktoré aspoň čiastočne navzájom zapadajú, keď uvedená pružná laminátová textília s nulovým napätím prechádza medzi nimi, pričom zvlnenia na každom postupnom páre zvlnených valcov do seba zapadajú vo väčšej miere, ako na bezprostredne predchádzajúcom páre zvlnených valcov.

5. Spôsob podľa nároku 1,2, 3, alebo 4, v y z n a čujúci sa tým, že postupne sa zväčšujúce napnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje v smere, ktorý je v podstate rovnobežný so smerom pohybu tkaniny.

6. Spôsob podľa nároku 1, 2, 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že postupne sa zväčšujúce napnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje v smere, ktorý je v podstate kolmý na smer pohybu tkaniny.

7. Spôsob podľa nároku 1, 2, 3, alebo 4, vy znalú j ú c i sa tým, že postupne sa zväčšujúce na10 pnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje v nelineárnej konfigurácii.

8. Spôsob podľa nároku 7, vyznačujúci sa t ý m , že postupne sa zväčšujúce napnutie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím sa uskutočňuje vo viacerých smeroch.

9. Spôsob podľa nároku 1, 2, 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že pružná laminátová textília s nulovým napätím ďalej obsahuje tretiu v podstate nenapnutú vrstvu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá vykazuje menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá elastoméma vrstva pripojená k povrchu prvej v podstate nenapnutej elastomémej vrstvy, ktorá je protiľahlá druhej v podstate nenapnutej vrstve.

10. Zariadenie na vykonávanie spôsobu podľa nárokov 1 až 9, ktoré obsahuje prostriedky (15, 16, 60) na zavádzanie pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, obsahujúce v podstate nenapnutú prvú elastomému vrstvu (4a), prerušovane alebo v podstate plynulé pripojenú k druhej vrstve, v podstate nenapnutej (5, 6), obsahujúcej súvislú textíliu, ktorá je predĺžiteľná, ale ktorá prejavuje menšiu schopnosť regenerácie pružnosti ako prvá vrstva (4a), medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 440), majúcich trojrozmerné povrchy (23, 24a; 510, 520), ktoré sa aspoň čiastočne navzájom dopĺňajú; prostriedky na vystavenie častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, umiestnených medzi prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov, prídavnému napínaniu, prinútením uvedených protiľahlých trojrozmerných povrchov (23, 24a; 510, 520) prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov, aby do seba zapadali, aspoň do určitej miery, pričom druhá predĺžiteľná vrstva (5, 6) sa trvalo predlžuje, a to aspoň do bodu pôvodného prídavného napínania; prostriedky na odstránenie aspoň jedného z prvého páru protiľahlých tlakových aplikátorov zo styku s povrchom počiatočné napnutej časti pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím, pričom sa uvoľní napínacie napätie na laminátovej textílii, vyznačujúce sa tým, že ďalej obsahuje prostriedky na vystavenie počiatočné napnutých častí pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím ďalšiemu zvyšovaniu napnutia stykom exponovaného povrchu čiastočne napnutej pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím s druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov (21,27; 400, 440) majúcich trojrozmerné povrchy (23, 246; 510, 520), ktoré sa tiež navzájom dopĺňajú, ale ktoré zapadajú do väčšej miery ako prvý pár protiľahlých tlakových aplikátorov (21, 25; 300, 440), pričom druhá predĺžiteľná vrstva (5, 6) sa ďalej trvalo predlžuje pri minimálnom poškodení postupnými napínacími operáciami tak, aby laminátová textília bola pružne roztiahnuteľná v smere prídavného napínania, a to aspoň do bodu napnutia druhým párom protiľahlých tlakových aplikátorov, len čo sa prídavné napínacie sily odstránia z pružnej laminátovej textílie s nulovým napätím.