CZ175493A3 - Improved process and apparatus for the preparation of elastic laminated textile with zero stress by successive stretching imparting elasticity and making minimum damage thereto - Google Patents

Description

Oblast techniky — —, __

Vynález se týká pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je sestavena v podstatě nenapjatém stavu (tj. ;; nulovým napnutím), a která vykazuje takové vlastnosti, že může být považována za elastickou při mechanickém natahování.

Vynález se dále týká postupu a zařízení pro výrobu pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, vyznačující se tím, Že předem určený podíl zmíněné textilie může být při mechanickém natahování považován za pružný či elastický.

V obzvláště výhodné realizaci se tento vynález dále týlj' postupu a zařízení, které umožňují dosažení předem určeného podílu takové roztažitelné laminátové textilie s nulovým napnutím V jednom nebo i více směrech. Textilie se při výrobě pohybuje kontinuálně s vysokou postupnou¹ rychlostí.

Vynález se dále týká takové pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je složena z několika nasáklivých² částí, jako je tomu u plen pro jedno použití, které jsou připojeny jedna k druhé podélně v pásu. Každá z plen ve zmíněné textilii navíc obsahuje alespoň jeden prvek z elastomeru, který je připevněn buď k vrchnímu nebo ke spodním povlaku, nebo k oběma, přičemž' zmíněný prvek z elastomeru je v podstatě v nenapjatém stavu schopen, či alespoň ta část textilie je schopna, trvalého prodloužení, která obsahuje a ke které je připevněn zmíněny nenapnutý elastomérní prvek. ³Po uvolnění napínacího napětí a po návratu elastomerního prvku do konfigurace odpovídající v podstatě nenapjatému stavu vykazuje ve směru z zmíněná trvale prodloužená textilie v těch částech, kde není upevněna k elastomernímu prvku, zvětšení objemu, které se projevuje se mezi body, které přiléhají k upevnění k elastomernímu prvku. Toto nabyti obejmu se projeví ve směru, který je kolmý k rovině elastomerního prvku. Bez ohledu na

-29068 stupeň zvětšení objemu ve směru z, je část pružné laminátové textilie s nulovým napnutím i nadále elasticky roztažitelná ve směru původního natahování, a to alespoň do bodu původního natažení.

Tento vynález, a obzvláště jeho preferovaná realizace, se dále vztahuje k takové metodě a zařízení, u kterých se realizuje mechanické natahování zmíněné pružné laminátové textilie její.n průchodem násobnými páry do sebe zapadajících zvlněných válců', které ji postupně natahují, aniž by ji při průchodu podstatně poškodily.

Předkládaný vynález se dále týká podle preferované realizace nasáklivé obvazové struktury, jako je plena, která má svou určitou pružnou část vytvořenou na zařízení a metodou podle tohoto vynálezu.

Základní postupy

V nej jednodušším případě se název pružná laminátová textilie s nulovým napnutím, tak jak jsou tyto jednotlivé pojmy zde používány, vztahuje k pružné laminátové textilii skládající se z nejméně dvou vrstev, materiálů, které jsou spojeny v podstatě nenenapnutém stavu jedna s druhou, a to buď přerušovaně nebo v podstatě spojitě, alespoň podél části těch svých ploch, které spolu roztahují. Alespoň jedna z dílčích vrstev je s výhodou kontinuální textilie umožňující kontinuální zpracování vysokou rychlostí. Ostatní zmíněné dílčí vrstvy mohou být kontinuální textilie nebo diskrétní prvky nebo kousky upevněné ke kontinuální textilii v předem určených místech.

Podle toho jak byl pojem použit v předcházejícím textu, přerušovaně spojená laminátová textilie bude značit laminátovou textilii vyznačující se tím, že před aplikací natahování dílčích vrstev jsou tyto na počátku spojeny jedna k druhé v bodech s daným odstupem nebo, že vrstvy jsou v podstatě nespojené v určitýcn plochách s daným odstupem. Přerušovaně spojené pružné laminátoví textilie prvního typu mohou být vytvářeny průchodem dvou tepelně spojitelných dílčích vrstev mezerou mezi zahřívanými vále:, opatřenými vyčnívajícím reliéfem nebo lepidlem, keré bylo nanesen-: na plochu jedné z vrstev a to v určitých odstupech před tím, než je spojena s druhou vrstvou. Přerušovaně spojované textilie druhého

-39078 typu mohou být vytvářeny uváděním děrované dílčí vrstvy textilie nebo mulu, které jsou opatřeny povlakem lepidla, mezi pár v podstatě spojitých dílčích vrstev. Naopak v podstatě spojitě spojená pružné laminátová textilie by měla představovat pružnou laminátovou textilii, vyznačující se tím, že před aplikací napínání jsou dílčí vrstvy v podstatě spojitě spojeny jedna k druhé po plochách svých rozhraní. V podstatě spojitě spojené pružné laminátové textilie mohou být vytvořeny vytlačováním první, v podstatě spojité, termoplastické lepicí dílčí vrstvy na druhou vrstvu pokud je první vrstva v zahřátém stavu, průchodem dvou tepelně spojitelných dílčích vrstev mezerou mezi topenými hladkými, válci nebo nanesením v podstatě spojitého lepivého povlaku, rozstřiku nebo nafouknutím taveniny v hustém vzorku na jednu z dílčích vrstev před tím, než byla uvedena do styku s jinou dílčí vrstvou.

Jedna z dílčích vrstev použitá v pružné laminátové textilii s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu obsahuje materiál, který je roztažitelný a elastomerní, tj. v podstatě se po uvolnění vloženého napětí navrátí do svých nenapjatých rozměrů. Druhá díle., vrstva upevněná k elastomerní dílčí vrstvě je schopná prodlouženi, a je s výhodou roztažitelné, ale není nezbytně elastomerní. Nezávisle na složení bude druhá dílčí vrstva po natažení alespoň částečně trvale prodloužená, takže po uvolnění vloženého napětí se nenavrátí úplně do své původní nezměněné konfigurace. V té části, kde trvale prodloužená druhá dílčí vrstva není upevněna k elastomerní textilii, zvětší tato po operaci natažení svůj zdánlivý objem ve směru z mezi body svého upevnění k elastomerní textilii, pokud elastomerní textilie, ke které je upevněna se navrací do své v podstatě nezměněné původní konfigurace v rovině x-y· Čím větší je vzdálenost mezi přilehlými body upevnění v rovině x-y po natažení, tím větší bude u výsledné laminátové textile stupeň expanze ve směru z. Nehledě na stupeň expanze ve směru z , výsledná pružná laminátová textilie s nulovým napnutím je potom elasticky roztažitelné ve směru původního natažení, alespoň k bodu původního roztažení.

Protože pojem nulové napnutí, který se zde používá pro popis pružných laminátových textilií, kterých se týká tento vynález, nebyl podle vědomostí přihlašovatele dříve použit žádným pracovníkem v tomto oboru k popisu výše uvedeného typu textilie,

-49 068 bude tento konsistentně používán v dalším textu k popisu těchto textilií.

Jedno velmi časné provedení textilie s nulovým napnutím přerušovaně spojované je uvedeno patentovém spisu U.S. 2,075,189, Galligan a kol. 30. března 1937. Podle tohoto patentu dvě překryvné dílčí kontinuální vrstvy gumy, z nichž je jedna vystavena napnuti a podélně natažena, procházejí mezi párem stlačovacích válců pohybujících se stejnou obvodovou rychlostí. Jeden z válců je opatřen relativně malými nebo úzkými výstupky v požadovaném vzoru, které spolu s druhým válcem stlačují až k lepivému spojení malé části dvou dílčích vrstev gumy, takže relativně blízké malé plochy překrývajících se dílčích vrstev budou spojeny ve vzoru podobném vzoru výstupků na stlačovacím válci.

Podle Galligana a kol.může být druhý válec hladký, nebo může být opatřen odpovídajícími výstupky podobnými těm, které jsou na prvním válci. Válce jsou oddáleny v závislosti na kombinované tloušťce dvou dílčích vrstev gumy tak, aby poskytly dostatečný spojovací tlak a přitom neztenčily nežádoucím způsobem gumu v plochách spojení.

Po výstupu spojených vrstev z válců je uvolněno napětí vložené na nataženou dílčí vrstvu a v důsledku toho tato dílčí vrstva s= kontrahuje v délce a také trochu expanduje do šířky. ⁵Proto.^;- ? nevratně natažená dílčí vrstva je k této přerušovaně připojena, musí spolu s pružnou kontrahovat, je vytlačována ze svého podélného směru ve vráskách nebo ohybech 4. Ve speciální realizaci ukázané na výkrese 1 a výkrese 2 podle Galligana a kol. je označena vrchní zvrásněná dílčí vrstva číslicí 1, zatímco natažená nebo nosná podpůrná dílčí vrstva je označena číslicí 2. Na produktu 3 se pak ukazují úzké rovnoběžné spojující linie v místech, kde dvě dílčí vrstvy byly spojeny tlakem.

V následujícím kroku popsaného postupu v Galliganově a kol patentu je tento přerušovaně spojený komposit skládající se ze dvou dílčích vrstev zvrásněného materiálu velmi silně natažen v bočním směru (v podstatě rovnoběžném se spojovacími liniemi 3), přičemž je tah dostatečný k natažení vrchní zvrásněné dílčí vrstvy 1 za hranici její pružnosti. Přitom však zůstává vložené napětí v hranicích pružnosti u spodní nebo nosné podpůrné dílčí vrstvy 2. Pokud je to požadováno, může boční natažení dosáhnout bodu odpovídajícímu osminásobku původní šířky nenataženého kompositu.

-590(: c

Protože vrchní dílčí vrstva 1 je bočně natažena za hranice své pružnosti, jsou vrásky 4 nezbytně trvale ztenčeny v bočním směru, takže po uvolnění bočního napětí vloženého na pružnou laminátovou vrstvu, bude povrchová plocha materiálu jakéhokoliv záhybu po rozprostření mnohem větší než odpovídající plocha podpůrné dílčí vrstvy 2. V důsledku toho po boční kontrakci podpůrné dílčí vrstvy jsou záhyby 4 na vrchní dílčí vrstvě 1 vytaženy z bočního směru a protože jejich povrchová ploch je mnohem větší než předtím, vede kontrakční působení podpůrné dílčí vrstvy k vytvoření záhybů mez i. spojovacími liniemi 3, záhybů, které mají vysoce nepravidelný a pokřivený tvar, tj. objem kompositu naroste ve směru z, jak je obecně ukázáno na výkresech 5, 6 a 7. Galligan a kol. naznačuje, že výsledná pružná laminátová textilie s nulovým napnutím je obzvlášť výhodná pro výrobu plovacích úborů, kopacích čepic, bot, zástěr a jiných výrobků.

Jiné ranné provedení přerušovaně spojované pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je obzvláště vhodná pro použití jako je výroba ručníků, stíracího materiálu a pružného materiálu na oděvy, je popsána v patentovém spise US 3,025,19 .> Harwood z 13. března 1962. Harwood obzvláště navrhuje vytvoření mulu, který se skládá z křížících se souborů nití nebo vláken 2 a , které jsou vzájemně spojeny ve bodech, kde se kříží, aby tím vytvořily mřížkovanou vyztuženou síťku 1. Jeden pár netkaných vrstev 4 a 5 je s výhodou připojen k vyztužené síťce 1 vytvořené strukturou zkřížených nití.

Struktura pružné laminátové textilie, jak je popsánu Harwoodem, je potom natahována v jednom nebo ve více směrech, al·.·/ se trvale roztáhly netkané textilie 4, 5 připevněné k opačným plochám vyztužené sítky 1. Podle Harwooda to může být proveden.? roztažením laminátové textilie v křížovém směru, (tj. napříč pohybu ve stroji) prostřednictvím vhodných válcovacích prostředků nebo použitím vhodně vedených dopravníkových pásů vybavených zařízením pro zachycení a aplikaci sil proti sobě působících na stranách okrajů napínání textilie (tj. rozpínací⁶ zařízení). Pokud je požadováno podélné natahování laminátové textilie, pak podle Harwooda to může být uskutečněné spolupracujícími páry válců nižší a vyšší rychlosti.

Protože ve výhodné realizaci jsou nitě 2, 3 použit?

v mřížkovité vyztužené síťce podle Harwooda pružné, má mříž};?

-690ό 3 tendenci obnovovat svou předem určenou nezdeformovancu konfiguraci, jakmile jsou odstraněny napínací síly, kterým byla laminátová textilie vystavena. V důsledku toho trvale roztažené nejvrchnější dílčí vrstvy 4 a 5 ukázané na průřezu na výkrese 4 z Harwoodova patentu vykazují nárůst objemu ve směru z v nespojených oblastech 6, které se kryjí s otvory v pružné síťce 1.

Novější provedení, jak přerušovaně spojovaných, tak v podstatě kontinuálně spojovaných pružných laminátových textilií s nulovým napětím, složených z dílčích vrstev syntetického polymeru a určených pro jedno použití nebo pro oděvy určené ke zničení po použití, je uvedeno ve všeobecně uznaných patentových spisech US 4,107,364, Sisson z 15. srpna 1978 a 4,209,563, Sisson z 24.června 1980. Tyto všeobecně uznané patenty, které jsou zde uvedeny jako odkazy, uvádějí, že pružné laminátové textilie mohou být konstruovány mnoha různými způsoby od extrémně lehkých, vhodných pro dámské spodní prádlo k těžším versím vhodným pro přípravu pásových⁷ částí oděvů.

V preferované aplikaci podle Sisona se skládá pružná laminátová textilie s nulovým napnutím alespoň z jedné dílčí vrstvy, která je vytvořena v podstatě z vláken relativně pružného syntetického polymeru a alespoň jedné dílčí vrstvy složené polymerních syntetických vláken, která jsou sice relativn ? roztažitelná, ale relativně nepružná. V obzvláště preferované realizaci jsou tyto dílčí vrstvy spojeny jedna s druhou, aby vytvořily soudružnou laminátovou textilii.

Jak bylo zde již dříve naznačeno, Sisson uvádí dva typy konfigurací spojování textilií: v podstatě kontinuální spojování, jaké může být dosaženo průchodem mezerou mezi dvěma hladkými topenými válci, a v podstatě přerušované spojovaní v mnoha bodecu s odstupy, jaké může být dosaženo průchodem mezi dvěma topeným., válci s vyčnívajícím vzorem.

Aby se vyvinul nízký modul pružnosti ve směru natahování laminátových textilií, které využívají některou z těchto konfigurací, jsou tytp dále mechanicky zpracovány natahováním, s výhodou jednotně, a to alespoň v jednom směru, po natahovaní následuje v podstatě úplná relaxace. V případě přerušovaně spojovaných laminátových textilií, prodloužitelná, ale v podstatě neelastická, dílčí vrstva je při tomto natahování trvá?. prodloužena. V důsledku toho významně nabude na objemu ve směru

-Ί9068 a vytvoří se tak pružná laminátová textilie s nulovým napnutím, která je pružně roztažitelná ve směru původního natahování a t; alespoň k bodu původního natažení. V případě kontinuálně spojeni laminátové textilie se po uvolnění napětí vloženého na laminátovou textilii nenavracejí do původního stavu trvale prodloužená vlákna polymerní vlákna, která jsou relativně nepružná. . V důsledku toho jsou nuceny vytvářet prohýby a nabývají na objemu a kypí v měřítku mnohem jemnějším tj. mezi body spojení relativně pružných elastomerních polymerních vláken, pokud je uvolněno napětí vložené na laminátovou textilii. I když nabytí objemu ve směru z je u těchto kontinuálně spojovaných laminátových textilií menší, jscu tuto pružné textilie s nulovým napnutím také elasticky roztažitelné ve směru roztahování, alespoň k bodu původního natahování.

Četné příklady pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, ať využívají kontinuální či přerušovanou konfiguraci spojování, a metody použité při jejich výrobě jsou uvedeny ve výš a zmíněných obecně uznaných patentech Sissona.

Sissonův návrh použít pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím ve výrobcích na jedno použití nebo na odložitelné oděvrí výrobky následovala řada pokračovatelů v tomto oboru. Příkladem může být patentový spis US 4,525,407, Ness, z 25. června 1985, který ukazuje jednoúčelové pleny a chirurgické pláště používající jednu nebo více pružných laminátových kompositů s nulovým napnutím skládajících se z nenapnutého elastického členu přerušovaně spojovaného s nenapnutým méně elastickým substrátem, kde se výsledný laminát považuje při natahování za elastický.

Přehled obrázků na výkresech

Výkresy 1 až 3 autora Ness ukazují jednoduchou dvouvrstvcu pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím, která je určena pro použití jako pružné obinadlo nebo obal. Laminátová textilie se skládá z neděrovaného pružného členu 10 a nenapnutého, nenabraného materiálu 12, který před tím než byl napínán byl hůře roztažitelný než pružný člen a má také horší pružnou regenerovatelnost⁸ než elastický člen. Substrát a elastický prvek jsou přerušované pospojovány v bodech 14, které vytvářejí pravidelný či nepravidelný vzorek. Laminátová textilie je potom natahována ve směru šipek ukázaných na výkrese 2. Po uvolnění vložených napínacích sil,

-89 O o 3 vytváří elastický člen záhyby a vrásky, tj. nabývá na objemu důsledkům trvalého prodloužení metriálu 12 mezi spojovacími body 14 ve směru z, což je obecně ukázáno na výkrese 3, podobně jako je tomu u dříve zmíněné pružné textilie s nulovým napnutím podle Galligana a kol. a Harwooda a Sissona. Také výsledná laminátová textilie podle Nesse je po zpracování pružně roztažitelná ve směru původního natahování a to alespoň k bodu původního natažení.

Jiná realizace pružné kompositní textilie 30 podle Nesse je ukázána na výkresech 5 až 8. Tato naposled jmenovaná textilie používá síťkovaný pružný prvek 20, který má příčné 22 a podélné 24 pramence. Síťkovaný pružný prvek 20 podle Nesse se zdá být obecně podobný pružnému mřížkovanému vyztuženému členu 1, který je ukázán na výkresech 1 až 4 výše uvedeného Harwoodova patentu. Podobně jako Harwood i Ness využívá prvního substrátu 28, který má menší roztažnost než pružný člen 20 a menší pružnou regenerovatelnost⁹ než pružný člen. Druhý metriál 30, který má v podstatě stejné fyzikální vlastnosti jako mateiál 28, a který vytváří s elastickým členem 10 sendvič, byt také použit Nessem.

Substráty 28 a 30 podle Nesse jsou připevněny alespoň k protilehlým plochám mřížkovaného pružného členu 20, zatímc? pružný člen je v podstatě v nenapjatém stavu. Substráty 28 a 3‘ mohou, být svázány jeden k druhému otvory v mřížkovém pružném členu. Podle poznatků Nesse, když laminátová textilie je potom natahována v podélném směru, substráty 28 a 30 vykazují trvalé prodloužení a jejich vrstvy mohou být odděleny jedna o druhé, ale zůstanou přerušovaně pospojovány k mřížkovaného pružnému členu 20 v prostředních místech představujících příčné a/nebo podélné pramence¹⁰ mřížkovaného Členu. Jakmile je uvolněno napětí vložené na textilii, mřížkovaný pružný člen 20 navrátí textilii do v podstatě nezměněného¹¹ stavu, mřížkovaného pružného členu 20 čímž způsob nabyti objemu trvale prodloužených substrátů 28,30 mezi body s odstupy, ve kterých jsou upevněny k podélným páskům 22 pružného členu ve směru z, který je v podstatě kolmý na směr natahování. Příčný průřez výsledné pružné kompositní textilie podle Nesse je ukázán na výkrese 9 a je obecně podobný pružné laminátové textilii s nulovým napnutím podle výše zmíněného Harwoodova patentu ukázaného na výkrese 4.

Vedle předcházejících pružných laminátových textilii s nulovým napnutím na výkresech 9 až 12 ukazuje¹² použiti

-99064 pružných kompositních materiálů pro odpovídající roztažitelné část z přiléhající k noze 136 a 137 a roztažitelné části přiléhají k hrázové krajině¹³ 138 , 133 podél protilehlých postranních hran a konců jednoúčelové pleny. Takové pružné kompositní materiály mohou být začleněny do obleků nebo obvazů při výrobě a pokud je to požadováno mohou¹⁴ být natahovány, aby se získala následná pružná roztažitelnost ve směru původního natahování. Podle Nesse může být druhá zmíněná natahovací operace provedena konečným uživatelem nebo uživatelem výrobku při jeho aplikaci nebo může být natahování provedeno ve výrobním postupu. Automatizovaný postup pro natahování laminátové textilie skládající se z mřížkované pružné vrstvy 210 teplem spojené s párem protilehlých vrstev plastické fólie 214, 216, je ukázána na výkrese 14 podle Nesse. V uvedené realizaci jsou tři vrstvy vytvářející tento komposit uvedeny do mezery mezi párem hladkých topených protiběžných válců 224,226, aby se tepelně spojila mřížkovaná pružná vrstva ke dvěma vrstvám fólie 214,216 a tak vznikl tepelně spojený třívrštvý komposit 228. Tento tepelně spojený komposit 228 je pak uveden do mezery mezi druhým párem protiběžných válců 230, 232, který může být chlazen, aby se zaručilo, že tepelné pojení ztuhlo. Kompozitní textilie 231 vycházející z druhého páru protiběžných válců 230,232 je pote,.; uvedena do mezery mezi třetím párem protiběžných válců 236,23b otáčejících se vyšší obvodovou rychlostí než druhý pár protiběžných válců 230,232, aby se provedlo vytažení kompositní textilie 2?»4 mezi těmito dvěma páry válců.

Podle Nesse, vytahování natáhne fólie 214,216 a poruší tepelná spojení , která byla dříve vytvořena mezi fóliemi 214,216 v otvorech mřížkovaného plastického mulu. Natahování kompositu s elastickou vrstvou v podélném směru může také, podle Nesse, porušit vazby mezi podélnými pásky a filmem(filmy), takže pouze příčné pásky zůstanou spojeny s foliovými vrstvami 214,216. Když vychází natažený komposit 244 z třetího páru protiběžných válců 236,238, je uvolněno podélné napětí neboli napětí ve směru pohybu výrobku ve stroji a komposit 244 je uveden na navíječku 246, která se otáčí při obvodové rychlosti přibližně stejné obvodové rychlosti druhého páru protiběžných válců 230 a 232.

Přihlašovatel zjistil, že zatímco natahování laminátové textilie aplikací napětí na body podložky, které mají veliké odstupy, tj první válcovací pár 230,232 a druhý válcovací par

-109068

236,238 slouží k trvalému prodloužení v podstatě nepružných foliových dílčích vrstev 214,216, je rovnoměrnost prodloužení takové pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, pokud :=e měří podél nepodložené části kompositní textilie 234, zhoršováni s rostoucí vzdáleností mezi prvním 230,232 a druhým válcovacím párem. Pro jakoukoliv danou vzdálenost mezi prvním a druhým válcovacím párem je tato nerovnoměrnost zvýrazňována, pokud je zvětšován rozdíl v obvodových rychlostech mezi druhým válcovacím párem 236,238 a prvním válcovacím párem 230,232, tj. pokud kompositní textilie je vystavena většímu natažení.

Přihlašovatel dále zjistil, že těmto problémům s nerovnoměrností může být zabráněno, nebo mohou být alespoň minimalizovány, pokud budou realizován jeden ze specifických návrhů uvedených ve výše zmíněných patentech přiznaných Sissonovi. To je provádění postupného vytahování pružného laminátového materiálu tak, že je protahován přídavkovým natahovacím systémem, jako je. mezera vytvořená mezi párem do sebe zapadajících zvlněných válců, které mají osy rotace v podstatě kolmé ke směru pohybu textilie. Do sebe zapadající zvlněné válce natahují laminátovou textilii v množství blízkých míst, jejichž rozteč odpovídá šíři zvlnění při natahovací operaci. To spíše způsobí v podstatě stejnoměrné přírůstkové natahování každého nepodloženého segmentu textilie meni přilehlými podpůrnými body než silně lokalizované natažení, které se vyskytuje tehdy, když pouze nevrchnější vrstvy textilie jscu vystaveny natahování.

Sissonův návrh přírůstkového natahovaní pružné laminátové textilie s nulovým napnutím při průchodu mezi zvlněnými válci, zajišťujících získání jejich pružné roztažitelnosti, byl použit alespoň jedním z následujících pracovníků v tomto oboru. Viz např. patentový spis US 4,834,741 přiznaný Sabee-mu dne 30. května 1989, který je zde uváděn jako odkaz.

Sabee, podobně jako Ness, uvádí oblek na jedno použití, jako je jednoúčelová plena, který používá pružnou laminátovou textilii s nulový napnutím, která je složena s nenapnutých elastomerníc i prvků upevněných mezi párem roztažitelných prvků ve svých protilehlých k pasu přiléhacích a k noze přiléhajících částech. Pružné prvky 41 ukázané na výkrese 1 podle Sabee jsou, pokud jsou v podstatě v uvolněném stavu, upevněny v pásových částech plenkoví textilie k roztažitelné vrchní textilie, roztažitelné spodní

-1190<:o textilii nebo k oběma. Konfigurace spojovaní použitá Sabeem může být buď přerušovaná, jak je tomu při průchodu laminátového materiálu stlačovaného v mezeře mezi dvěma válci, z nichž jeden je vytápěn a má na svém povrchu řadu vyvýšených bodů, nebo kontinuální, jak je tomu při nanášení tenkého pásu viskoelastické horké taveniny lepidla na tlak citlivého na jednu z textilií a potom stlačením horké taveniny na tlak citlivého lepidla na jinou textilii při průchodu laminátu stlačovaného v mezeře vytvořené mezi párem válců s hladkým povrchem.

Bez ohledu na to, který spojovací způsob byl použit, je ta část plenkové textilie, která obsahuje pružný textilní prvek 41, později bočně natažena ve směru kolmém na pohyb textilie ve stroji do sebe zapadajícími záhyby na páru zvlněných válců 31, jak je obecně ukázáno na výkresech 5 a 6 dle Sabeeho . Současně odpovídající části roztažitelných textilií vrchního a spodního povlaku v oblasti připojení pružného prvku jsou postupně natahovány a dlouženy, aby dosáhly trvalého prodloužení a molekulární orientaci ve směru kolmém na pohyb textilie ve stroji. Protože zvlněné válce 31 mají svoje zapadající záhyby ustaveny v podstatu rovnoběžně s pohybem textilie ve stroji, dochází k postupném vytahování ve směru kolmém na pohyb textilie ve stroji. Podle toh ) plně zpracované pásové části textilie plenky dle Sabee jsou pote u pružně roztažitelné v tomto kolmém směru a to alespoň k bodu původního natažení.

Podobná strojová operace natahování je s výhodou používána u protilehlých k noze přilehlých částí, které obsahují nenapnuté pružné prvky 42 a to při průchodu plenkové textilie podle Sabee mezi párem dalších do sebe zapadajících zvlněných válců 89, jak je obecně ukázáno na výkresech 12 a 13. Protože zvlněné válce majl zvlnění, které je v podstatě kolmé na pohyb textilie ve stroji, je postupné natahování textilie prováděno ve směru pohybu. Proto také části pleny přiléhají k nohám jsou pružně roztažitelné ve směn pohybu ve stroji a to alespoň do bodu původního natažení.

Zatímco u Sissonova návrha použít zvlněné válce k postupnému vytahování pružných laminátových textilií s nulovým napnutím se ukázalo přijatelné, pokud požadované natažení a tedy roztažitelnost jsou relativně malé, objevil přihlašovatel, že u vyšších stupňů postupného natahování je možné poškození textilie způsobeně zvlněnými válci. V extrémní situaci to může způsobit trhliny majíc:.

-1290'; 8 vzorek odpovídající zvlněním válců na jedné nebo více textiliích, ze kterých se skládá pružná laminátová textilie s nulovým napnutím. V závislosti na tom, jaké jsou požadované vlastnost: konečného výrobku například nepropustnost pro tekutiny, může takové poškození znemožnit použití této textilie pro zamýšlenou aplikaci.

Výše zmíněný problém se stává stále významnější při zvyšování rychlosti zpracování textilie a zvyšování požadovaného stupně postupného natahování v důsledku toho charakteristika prodloužení při přetržení u těchto pružných textilií s nulovým napnutím klesá.

Podstata vynálezu

Podstatou předkládaného vynálezu je tedy postup a zařízení pro postupné natahovaní pružných laminátových textilií s nulovým napnutím, do vyššího stupně natažení a s minimalizací škod na textilii.

Jiným předmětem tohoto vynálezu v preferované modifikaci je zlepšený postup a zařízení pro postupné natahování takové textilie použitím několika párů do sebe zapadajících vlnitých válců, aby se snížila rychlost natahování, které je vystavena textilie při průchodu mezi každým párem do sebe zapadajících zvlněných válců.

Jiným předmětem tohoto vynálezu je zvlášť preferovaná realizace poskytující takový zlepšený postup a zařízení schopné vyrábět pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím vyznačující se zvýšeným stupněm postupného natažení a tudíž vyšší pružnou roztažitelností s nižším poškozením než bylo možné dosáhnout dříve s jedním souborem zapadajících válců pracujícím při srovnatelné rychlosti textile¹⁵.

Popis vynálezu

Předkládaný vynález představuje zlepšený postup a zařízení pro postupné natahování pružných laminátových textilií s nulovým napnutím, vedoucí k jejich pružnosti ve směru původního natahování, přestože jsou známy pružné laminátové textilie s nulovým napnutím jako takové i je známo použití do sebe zapadajících zvlněných válců používaných k postupnému natahování

-139 O i. i takových pružných laminátových textilií s nulovým napnutím, které vede k jejich pružnosti, objevil přihlašovatel, že pro některé pružné laminátové textilie s nulovým napnutím mají zvlněné válce tendenci k jejich poškozování, obzvláště při vysokých stupních postupného natahování. V extrémních situacích může tato škoda nabýt formy přetržení textilií ve vzoru zvlnění válců.

Přihlašovatel nalezl způsob, jak vyloučit nebo alespoň snížit vážnost výše zmíněného problému u mnoha pružných laminátových textilií s nulovým napnutím, které vykazují takové chováni. V preferované realizaci je toho dosáhnuto postupem a zařízením pro sekvenční natahování částí pružné laminátové textilie s nulovým napnutím při postupném natahovacím procesu. V obzvláště preferované realizaci je mechanická natahovací operace prováděna ve stupních průchodem laminátové textilie mezi několika páry zvlněných válců do sebe zapadajících, přičemž každý následující pár vykazuje vyšší vzájemné zapadnutí¹⁶ vlnek, záběr, na tomto páru válců než má pár předcházející, čímž je dosaženo postupné natahování textilie s minimálním poškozením. Použití násobných párů válců s postupně hlubším záběrem vytváří nižší rychlost napínán í textilie, než by tomu bylo při použití jednoho páru válců s? stejným záběrem, jako má poslední pár v předchozím přípacě následných válců. Navíc dočasné uvolnění napětí v textilii při průchodu mezi jednotlivými páry válců dovoluje do jisté míry přerozdělení napětí v textilii před dalším postupným natahováním textilie do vyšší stupně v následujícím páru válců. Minimalizace rychlosti napínání a jistý stupeň redistribuce napětí podle popsaného mechanismu minimalizují tendenci vedoucí k poškození textilie.

Popis výkresů

Zatímco specifikace se uzavírá nároky, které obzvláště zdůrazňují a výrazně nárokují podstatu vytvářející tento vynález, je nutné si uvědomit, že vynález bude lépe pochopen z následujícího detailního popisu s odkazy na výkresy, ve kterých:

Výkres 1 je zjednodušený perspektivní pohled textilie jednoúčelové plenky, z ukazující sestavu nichž každá ná z

-149 0 6 3 elastomérní prvky upevněnými v určitých vzdálenostech po její délce, zmíněná textilie je vystavena sekvenčnímu natahovacímu postupu, ve kterém se užívá řada pára cl ?> sebe zapadajících¹⁷ zvlněných válců v plochách zmíněné ttextilie se kryjící s elastomerními prvky, zmíněná textilie je také rozřezána v určených místech podél své délky, aby se vytvořila řada plen pro jedno použití, z nichž každá má alespoň jeden pár postranních roztažitelných páska¹⁸.

Výkres 2 je zjednodušený perspektivní pohled sestavování sekvenčně natahované textile podle tohoto vynálezu, kde se tato sestavování skládá ze dvou sekvenčně umístěných souborů do sebe zapadajících zvlněných válců.

Výkres 2A je zjednodušený pohled podél linie 2A-2A na výkrese 2 ukazující způsob, podle kterého neaktivní¹⁹ válce jsou použity k tomu, aby plenková textilie opásala spodní zvlněné válce;

Výkres 2B je silně zvětšený pohled na místo 2B ukázané na výkrese 2, který ukazuje hloubku záběru první sestavy zvlněnýc i válců při průchodu části pružné laminátové část ί plenkové textilie s nulovým napnutím.

Výkres 2C je silně zvětšený pohled na místo 2C ukázané na výkresu 2, který ukazuje hloubku záběru druhé sestavy zvlněných válců při průchodu zčásti natažená část pružné laminátové části plenkové textilie s nulovým napnutím.

Výkres 2D je silně zvětšený zjednodušený řez v podstatě přerušovaně spojované pružné laminátové textilie s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu, potom, co tato textilie prošla mezerou zvlněných válců typu ukázáného na výkresech 2B a 2C.

Výkres 2E je silně zvětšený zjednodušený řez v podstatě kontinuálně spojované pružné laminátové textilie s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu potom, co tato textilie prošla mezerou zvlněných válců typu, který je ukázán na výkresech 2B a 2C.

Výkres 3 je zjednodušené schematické zobrazení alternativního systému pro natahování textilií podle tohoto vynálezu;

Výkres 4A je zjednodušený pohled v řezu podél čáry 4A-4A na výkrese 3; a

-159068

Výkres 4B je zjednodušený pohled v řezu podél čáry 4B-4B ra výkrese 3.

syntetickou elastomerní

Detailní popis předkládaného vynálezu

Jak je snadno pochopitelné pro odborníky v této oblasti, je následují popis tohoto vynálezu, který je popsán na příkladu plen pro jedno použití, které mají předem vybrané zpružněné oblasti, možno na stejném zařízení aplikovat prakticky na kterékoliv textilii složené vůbec z, nebo obsahující části oddělených, pružných laminátů s nulovým napnutím. Postup výroby a pleny, které jsou pouze schematicky znázorněny na výkresech 1 až 26, mohou, pokud je třeba , být obecně podobné těm, které jsou uvedeny v patentovém spise US 4,081,301, Buell z 28. března 1978, který je zde uveden jako odkaz.

Zpružnělé pásky přiléhající k nohám u plenky dle Buella jscu však možností, a pro srozumitelnost nejsou ukázány. Plenkoví textilie a ve středu projmuté²⁰ plenky ukázané schematicky na výkresech 1 až 2C využívají zpružnělé boční pásky na jednom nebo obou uchových částech svého tvaru²¹. Umístění takových určitých elastomerních prvků , které mohou být použity k vytvoření takových pružných pásků alespoň na jednom z párů uch, je obecně popsáno v patentovém spise US 4,857,067, Wood a kol. z 15 srpna 1989, který je zde uveden jako odkaz.

Na výkrese 1 je ukázána kontinuální textilie 1 skládající se z řady propojených plenek pro jedno použití 2. Každá plenka je složena z nasáklivého prvku 3, páru pružných prvků, nebo pásků 4a, které mohou obsahovat živou syntetickou nebo přírodní gumu, nebo přírodní gumovou pěnu, fólii elastomeru, netkanou textilii, elastomerní mul, nebo něco podobného, upevněného v daných odstupech k textilii v předem určených místech, přičemž nasáklivý prvek a zmíněné elastomerní pásky jsou umístěny mezi spodním povlakem 5, který nepropouští vlhko, a který je typicky vyroben z prodloužitelného polymerníhc materiálu , takového jako je 0,0254 mm' fólie a vrchním povlakem 6, který je prodloužitelného netkaného vláknitého prodloužitelná děrovaná polymerní fólie.

Obzvláště výhodné pro použití jako záplaty 4a jsou materiály zahrnující tlustá polyethylenoví typicky složen buď z. materiálu, jako je ,22 elastomerní prvky nebo pěny, které vykazují

-169063 prodloužení při přetržení alespoň 400 %, a k natažení vzorku širokého 1 cm na 150 % původní délky je zapotřebí síla asi tak 0,770 N²³. Příklady pěn, které bylpoužity následují: pěnový polyuretan General Foam č. 40310, který má v nenataženém stavu tloušťku asi 2 mm²⁴ a hustotu asi 33 kg/m³ dodávaný General Foam of Paramus, New Jersey; pěnový polyuretan Brigdestone SG, který má tlouštku v nezatíženém stavu asi 2 mm²⁵ a hustotu asi 33 kg/m¹ dodávaný Bridgestone of Yokohama, Japonsko; zesítovaná přírodní, pěnová guma o tlouštce v nezatíženém stavu asi 1,25 mm²⁶ a hustotě asi 214 kg/m³, jak ji dodává Fulfex lne. of Middleton, RI; a zesítovaná přírodní pěnová guma o tlouštce v zatíženém stavu asi. 1,25 mm²⁷ a hustotě asi 214 kg/m³, dodávaná společností Ludlow Composites Corporation of Fremont, Ohio.

Obzvláště výhodné materiály pro spodní povlak 5 zahrnují směsi složené asi z 45 až 90 % lineárního lehkého polyethylenu²⁸ a asi 55 až 10 % polypropylénu²⁹. Pokud je použit typ bez reliéfu, pak spodní povlak 5 vykazuje typickou tlouštku v nezatíženém stavu 0.025 mm³⁰.Pokud je to požadováno může být spodní povlak reliéfní a má tlouštku asi 0,14 mm³¹, což zvyšuje zpracovatelnost a vzhled textilie. Vzorové materiály pro spodní povlak, které jsme nalezl·, jsou RR8220 směs REDEM, tak jak ji dodává Tredegar Industries, In : z Terre Haute , Indiana; a RR5475 směs ULAB od téhož dodavatele.

Jeden obzvláště výhodný materiál pro vrchní povlak 6 propustný pro vlhko se skládá z hydrofobní mykané netkané textilie, která má gramáž 21.5 až 23,9 g/m² a je složena z polypropylénových vláken o denier 2.2. Je dodávána firmou Veratec, lne. a Division of International Paper Company of Walepole, Massachusetts pod označením P8.

Obzvlášt žádaný estetický vzhled má pružná laminátová část plenky pokud spodní povlak 5 vrchní povlak 6 nebo oba obsahuje pružnou třírozměrnou polymerní textilii typu, který je obecně popsán v patentovém spise US Radel a Thompson z 31. srpna 1982, který je zde uváděn jako odkaz.

Kontinuální textilie spodního povlaku 5 a vrchního povlaku 6 jsou s výhodou udržovány za nepatrného (v podstatě nulového) napětí ve směru pohybu ve stroji, aby se zabránilo zmačkání a umožnila přesná sesazování se sestavou plenky i další výrobní operace až k rozstříhání zkompletované plenkové textilie ni jednotlivé pleny 2 na řezačce 22.

-17907 8

Postup při kterém se vytváří textilie plenky je ukázán pouze schematicky na výkrese 1. Nasáklivé segmenty 3 jsou vkládány do mezery mezi párem spojujících nebo laminujících válců 1.9 v pravidelných předem určených intervalech. V obzvláště preferované realizaci se nasáklivé segmenty skládají z airfeltu³² uzavřeném v obálce z celulosového tissue, aby se dosáhla integrita vložky/pleny při použití.

Jak již bylo ukázáno dříve, mohou být pružné laminátové textilie s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu vyráběny s použitím buď přerušovaného nebo kontinuálního spojování. Přerušované spojování je normálně požadováno v takových situacích, ve kterých v podstatě neelastická textilie v laminátu je relativně prodloužitelná nebo roztažitelné bez prasknutí, a kde u hotového laminátu je požadován vysoký stupeň nabytí objemu ve směru z .

Naopak kontinuální spojení je obecně používáno tam, kde stupeň nabytí objemu ve směru z nemá primární význam a jedna nebo více relativně nepružných textilií v laminátu se obtížně prodlužuje nebo natahuje bez přetržení. V tomto případě v podstatě kontinuální spojení udržuje po postupné natahovací operaci všechny vrstvy laminátu v relativně těsné blízkosti jednu na druhé. V důsledku toho, dokonce i když jedna nebo více relativně nepružných textilií je při postupné natahovací operaci poškozena až k bodu prasknuti relativně těsné přilnutí poškozených částí relativně nepružné textilie nebo textilií k elastomerní dílčí vrstvě ztěžuje pro uživatele nalezení jakéhokoliv poškození. Za předpokladu, že jednotlivá přetržení relativně nepružné textile nebo textilii nepoškodí funkčnost, např. nepropustnost pro tekutiny, tedy poškození relativně nepružné textilie v konečném produktu při postupném natahovaní, se nepovažuje za nic negativního.

Tedy neočekávaný přínos, který vyplývá z použití kontinuálního spojování v obzvláště preferovaných pružných laminátech s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že dovoluje výrobci zpružnělého zboží, aby vybral z daleko širší množiny relativně nepružných textilií, které mohou být s úspěchem použity při v laminátech podle tohoto vynálezu. V podstatě je umožněno použití relativně nepružných textilií, které by normálně nebyly považovány za roztažitelné do jakéhokoliv stupně v pružných textiliích s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu. Podle toho, pokud to není jinak specifikováno, se používá pojem roztažitelný, tak jak 'ie

-189 0(:8 použit v těchto specifikacích a patentových nárocích, není míněn tak, že vylučuje ty relativně nepružné textilie, které procházejí jistým stupněm zeslabení a poškození při postupné natahovací operaci.

Jak maže být vidět na realizaci podle výkresu 1, je kontinuální textilie spodního povlaku, která je nepropustná pro vlhkost a roztažitelná, zavedena do těsné blízkosti trysky lepidla

10. Pokud je požadována přerušovaně spojovaná laminátová textilie, vedoucí u finálního výrobku k maximalizaci nabytí ve směru z, maže být použita tryska 10 tak, že nanáší lepidlo v určitých odstupech na předem určené plochy spodního povlaku 5, kde budou umístěny v podstatě nenapnuté elastomérní prvky 4a.

Alternativně pokud je požadována kontinuálně spojená laminátová textilie, tryska lepidla 10 nanáší v podstatě rovnoměrnou a kontinuální vrstvu lepidla 10a na spodní povlak 5 v předen určených plochách, kde budou umístěny v podstatě nenapnuté elastomérní vložky 4a. V obzvláště preferované realizaci později zmíněného typu je vybráno pružné lepidlo a tryska 10 představuje aplikátor tavného lepidla.

Jedna taková aplikaci tavného lepidla, kterou přihlašovatel vynálezu považuje za obzvláště vhodnou pro výrobu v podstatě kontinuálně spojovaných pružných laminátových textilií s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu, je sprayový aplikátor taveniny Model č. GM-50-2-1-GH, jak jej dodává J&M Laboratories of Gainesville, Georgia. Tento systém používá hubici, která má 20 trysek na délce 25,4 mm³³, měřeno ve směru příčném na směr pohybu ve stroji, a každá tryska má průměr 0,5 mm³⁴. Tavné lepidlo Findley H-2176 od Findley Adhesives of Findley, Ohio je s výhodou ohříváno na asi 171 °C³⁵ a je nanášeno na spodní povlak 5 v množství asi ³⁶11,6 až 15,5 g/m². Zahřátý stlačený vzduch o teplotě asi 218 °C³⁷ a přetlaku asi 345 kPa³⁸ se připouští sekundárními tryskami lepicí hubice, aby při nanášení lepidla pomáhal rovnoměrně rozptýlit jeho vlákénka.

Dokonalý kontakt horkého lepidla s textilií spodního povlaku 5, který je ukázán jako detail 10a na výkresu 1 v čase před postupným natahováním výsledné pružné laminátové části plenkové textile s nulovým napnutím, změkčuje spodní povlak. U některých textilií, jako je konvenční polyethylenový materiál na spodní povlak, bylo toto změkčení výhodné tím, že minimalizovalo poškozeni

-1990/3 spodního povlaku při postupném natahování. To může být obzvlášť důležité v situacích, kdy textilie, o kterou se jedná, zajišťuje finálnímu výrobku některé funkce, např. nepropustnost pro tekutiny.

Alternativně součásti, které obsahují části plenkové textilie s nulovým napnutím mohou být přerušovaně nebo kontinuálně spojeny jedna s druhou při použití nezahřátého lepidla, tepleným spojením, tlakovým spojením, ultrazvukovým spojením atd. Pokud to je požadováno může být tepelná energie k dosažení podobných výsledků aplikována v takových případech na textilii spodního povlaku 3 jinými prostředky, které jsou známy odborníkům, např. radiačním způsobem (není ukázáno) horkým vzduchem (není ukázáno) a pod.

Elastomerní materiál 4 ze dvou válců je uváděn za nepatrného (v podstatě nulového) napětí a rychlostí, která navádí požadovanou délku elastomerních kousků 4A pro plenku na přenášecí³⁹ válec 11, který je na svém obvodu vybavený podtlakovými přísavkami (nejsou ukázány). Nůž 12 řeže jednou na plenku a v podstatě nenatažené elastomerní kousky 4a cestují s přenášecím válcem 11 upevněné na jeho obvod podtlakem až dosáhnou přenosového bodu 13. V bodě 13 jsou elastomerní kousky 4a přeneseny s výhodou nárazem proud : vysokotlakého vzduchu do předem určených částí textilie spodníh : povlaku 5, které se kryjí s lepidlem 10a. Přenos je postupný a povrchová rychlost přenášecího válce s podtlakovými přísavka;- i 11 a rychlost textilie spodního povlaku 5 jsou v podstatě stejné.

Textilie spodního povlaku 5 s elastomerními kousky 4a připojenými v předem určených místech po délce je pak navedena na pár laminujících nebo spojujících válců 15.

Kontinuální textilie vlhko propouštějícího materiálu vrchního povlaku 6, jako je prodloužitelná vláknová netkaná textilie, je přivedena do těsné blízkosti druhého lepicího zařízení 14, kde je naneseno lepidlo v určitém vzoru, který v podstatě sleduje rozměry a umístění elastomerních kousků 4a na textilii spodního povlaku 5 Tak jak je tomu u spodního povlaku 5, i způsob nanášení lepidla na vrchní povlak 6 může být buď přetržitý nebo v podstatě kontinuální, což závisí na vlastnostech materiálu vrchního povlaku 6 a na charakteristikách, které má vykazovat výsledná pružná laminátová textilie s nulovým napnutím. Když je třeba, pak může být zařízení na nanášení lepidla 14 identické se zařízením 10.

Textilie spodního povlaku 5 a vrchního povlaku 6 a nasáklivé vložky 3 se uvedou do vzájemného styku na spojovacích válcích lí.·.

-209 03 8

Těsně předtím než tyto textilie a vložky se spojí jedna s druhou je výhodné přidat další lepidlo na jednu nebo obě textilie zařízeními, která pro jednoduchost nejsou uvedena na výkrese ϊ. Toto další lepidlo zajišťuje vzájemné spojení určitých části spodního povlaku , vrchního povlaku a nasáklivých vložek tak, aby vytvořily textilii pleny 1.

Úplně sestavená textilie pleny 1 potom s výhodou prochází párem usazovacích válců 16, které mohou být chlazeny, aby se minimalizovalo protékání lepidla textilií.

Úplně sestavená textilie pleny 1 je potom uvedena do postupného natahovacího systému podle tohoto vynálezu, který je schematicky ukázán jako 20 na výkrese 1. Detaily obzvláště preferovaného postupného natahovacího systému podle tohoto vynálezu, které mohou být použity jako systém 20, jsou ukázány na výkrese 2.

Podle výkresu 2, je časování textilie pleny 1, obsahující v podstatě nenatazené elastomerní kousky 4a, takové, že tyto kousky 4a obsažené uvnitř plenky se v podstatě kryjí se zvlněnými nebo kanálkovými segmenty 24, které mají tyto vrchní zvlněné válce 25 při průchodu textilie mezi těmito válci a kontinuálně zvlněnýri válci 21. Pokud je to požadováno mohou být kanálkové segmenty 24 o něco delší, měřeno ve směru pohybu ve stroji, než jscu elastomerní kousky 4a, aby se dosáhlo jistého stupně roztažitelnosti v těch částech vrchního povlaku nebo spodního povlaku, které přiléhají na elastomerní kousky 4a ve finální plence.

Přestože přesná konfigurace, odstupy a délka odpovídajících si žlábků vrchního a spodního zvlněného válce se budou měnit v závislosti na mnoha faktorech, jako je požadovaný stupeň elasticity částí pružného laminátu s nulovým napnutím u zcela dokončené textilie, v preferované realizaci podle tohoto vynálezu bylo použito následující uspořádání: dva páry následných zvlněných válci z nichž každý měl vzdálenost vrcholů vlnek asi 3,81 mm⁴⁰ a úhel vrcholu byl asi 12 ° a hloubka od vrcholu do nejnižšího bodu byla asi 7,62 mm⁴¹. Vnější vrchol každé vlnky výše zmíněného zvlněného páru válců měl poloměr asi 0,25 mm⁴² a poloměr vnitřního žlábků mezi přilehlými vlnkami byl asi 1,016 mm⁴³. Následné zvlněné páry válců jsou typicky sestaveny tak, že protilehlý vrchol na každém následném páru do sebe zapadajících zvlněných válců zvětšuje jejich

-21906 ?

(stupeň) záběr (u) o asi 0,9 mm⁴⁴ až 1,27 mm⁴⁵ od prvního páru do sebe zapadajících zvlněných válců, druhý soubor zapadajících zvlněných válců typicky překrývá jeden druhý o celkovou hloubku aci 3,81 mm⁴⁶ a asi 4,45 mm⁴⁷. Dva páry do sebe zapadajících zvlněných válců výš zmíněného typu montované za sebou v řadě zajistili dobré elastické vlastnosti u laminátové textilie podle tohoto vynálezu, která se skládala z 2 mm⁴⁸ tlustých elastomerních polyuretanovýcn kousků 4a, které byly v podstatě kontinuálně spojeny na svých protilehlých plochách jednak k 0,025 mm tlusté spodnímu povlaku 5 pro vlhkost nepropustnému a na druhé straně k hydrofobnimu netkanému vrchnímu povlaku 6 o gramáži mezi 21,5 až 23,9 g/m^z4v, který obsahoval polypropylénová vlákna s denier 2,2.

Stupeň záběru protilehlých vrcholů následných páru do sebe zapadajících zvlněných válců může být ovšem nastavován, když je třeba, aby se dosáhla vyšší nebo nižší roztažitelnost výsledné pružné laminátové části textilie s nulovým napnutím. Pro výše zmíněnou geometrii válců a konstrukci laminátové textilie dosahuje schůdná hloubka překrytí vrchol - vrchol hodnot od asi 1,27 mm^5u až do 5,72 mm⁵¹. Obecně s růstem počtu páru následných do sebe zapadající zvlněných válců pro jakékoliv celkové natažení n ; snižuje možnost poškození textilie. Vysvětluje se to tím, že při použití řady do sebe zapadajících zvlněných válců se postupné natahování děje ve více stupních v řadě relativně malých kroků. Předpokládá se, že postupné natahování minimalizuje poškození textilie.

Jak může být vidět z výkresu 2A je plenková textilie 1 donucena nepoháněnými válci 72 a 74 k opásání spodní zvlněné válce 21 dostatečným způsobem tak, aby se překryly aktivní podtlakové vstupy 22 umístěné bezprostředně přilehle ke každému kontinuálnímu souboru žlábkú 23 na spodních válcích 21.

Podtlakové vstupy, které jsou umístěny tak, aby se v podstatě kryly se žlábkovanými segmenty 24 horních zvlněných válců 25 jsou vnitřně připojeny přes válce 21 k páru podtlakových sběrných potrubí 26, které podtlakem přidržují plenkovou textilii 1, když tato pracuje se žlábkovanými prvky 24 horních zvlněných válců 25.

Aby se zabránilo vytváření nánosů buď lepidel, která byla použita na upevnění nenatažených elastomerních kousků 4a k vrchu.;

povlakové textilii 6, která je propustná pro tekutiny a k nepropustné textilii spodního povlaku nebo lepidla používaného

-22904 i ke vzájemnému zajištěni těch částí textilie vrchního povlaku, které se kryjí s textilií spodního povlaku, jsou žlábkované segmenty 24 horních válců 25 a kontinuální žlábky 23 na spodních válcích 21 pokryty materiálem zajišťujícím malé tření, jako je Teflon, nebo jsou povlečeny samomazným materiálem s nízkým koeficientem tření jako je sprayový povlak Permalon č. 503, dodávaný Micro Surface Corporation of Morris, Illinois.

Podtlakové vstupy 22 na spodních válcích 21 jsou s výhodou pokryty porézním materiálem, jako je voština 44 o velikosti ok 2,3 mm⁵², aby se poskytla opora těm částem plenkové textilie 1, ru které působí podtlak, a vytvořilo dobré plošné zachycení textilie, a tak se vlastně zabránilo příčnému posunu textilie po voštinovém povrchu když na ni působí podtlak.

Za optimálních podmínek je maximální stupeň postupného natahování, který může být proveden na částech plenkové textilie l s nulovým napnutím, která obsahuje elastomerní kousky 4a, určen hloubkou záběru mezi žlábky na segmentech 14 horních zvlněných válců 25 a kontinuálními žlábky 23 na spodních zvlněných válcích 21. Avšak přihlašovatel vynálezu objevil, že pokud není zabráněno posunu nebo kontrakci pružné laminátové textilie ve směru j podstatě rovnoběžném s ke směru natahování textilie, když prochá::.. mezi do sebe zapadajícími zvlněnými válci, není dosaženo optimálního stupně natažení. Proto ve své nejpreferovanější formě je postupné natahovaní textile podle tohoto vynálezu prováděno za podmínek, kdy nejvrchnější části všech tří vrstev, z kterých se skládá pružný laminátový komposit s nulovým napnutím, jsou vystaveny napnutí, jak je obecně ukázáno v řezu na výkrese 2B, aby se tak vlastně zabránilo pružným laminátovým částem plenkové textilie s nulovým napnutím v posunu nebo kontrakci ve směru rovnoběžném k požadovanému směru natahování při průchodu mez i soubory následně umístěných do sebe zapadajících zvlněných válců.

Když je třeba může však tento vynález být také s výhodou použit k natažení pouze těch roztažitelných a prodloužitelných vrstev nebo vrstvy kompositu, tj. není žádným absolutním požadavkem, aby nejvrchnější části elastomerních prvků 4a byly napínány při postupné natahovací operaci. V tomto posledním případě prodloužitelné nebo roztažitelné vrstvy nebo vrstva jsou stále trvale prodlouženy při postupném natahovacím postupu, ale nabytí objemu ve směru z ve výsledné laminátové textilii s nulovým,

-2390č8 napnutím může být po uvolnění natahovacího napětí o něco menší.

To je způsobeno tím, že elastomérní vrstvy jsou podrobeny menšímu stupni počátečního natažení během takového postupu. Podle toho mohou při návratu do nezměněné⁵³ konfigurace vykázat nanejvýš stejnou retrakci⁵⁴.

Realizace pružného laminátu s nulovým napnutím výše uvedeného typu může také vykazovat jistý stupeň disproporcionálního přetažení u prodloužitelné textilie nebo textilií v těch oblastech, které bezprostředně přiléhají k protilehlým stranám elastomerních prvků 4a. V případě opakní polymerní textilie spodního povlaku, která se obvykle používá jako pro tekutiny nepropustná bariera u pleny, se tyto disproporcionálně natažené části mohou stát tak tenké, že se mohou jevit jako transparentní, přestože k žádnému prasknutí nedošlo. V takových případech není poškozena funkčnost pružných laminátových častí plenkové textilie s nulovým napnutím tj. jejich nepropustnost pro tekutiny. Realizace výše zmíněné se normálně používají v situacích, kde estetický vzhled laminátou i části plenkové textilie s nulovým napnutím u výsledného výrob}; je buď nedůležitý⁵⁵, protože v důsledku návrhu výrobku tato část není vidět nebo, pokud je viditelná, není to pro uživatele zaj ímavé.

V ještě jiné realizaci tohoto vynálezu nemusí ani prasknumí jedno nebo více prodloužitelných a nepružných textilií znamenat, že výsledné pružná laminátová textilie s nulovým napnutím je nepřijatelná pro své zamýšlené použití tj. prasknutí textilie spodního povlaku nemusí nezbytně zničit funkčnost laminátové textilie pro její zamýšlené použití pokud jedna nebo jiné dílčí vrstvy laminátu poskytnou požadovanou funkci finálnímu výrobku. Např. jistý stupeň popraskání v prodloužitelném spodním povlaku 5 nezničí nepropustnost pro tekutiny u výsledné pleny pro jedno použití pokud elastomérní prvky 4a jsou z materiálu pro tekutiny nepropustného. To je obzvláště pravdivé u těch realizaci pružných laminátových textilií s nulovým napnutím, které používají v podstatě kontinuálního spojování mezi dílčími vrstvami, o které se jedná, protože po postupném natahování zabraňuje relativně těsné přilnutí těchto dílčích vrstev jedné k druhé tomu, aby konečný uživatel výrobku zjistil jakékoliv poškození dílčí vrstvy.

Protože plenková textilie 1 ukázaná na výkrese 1-2B je v podstatě nepropustná pro vzduch v důsledku přítomnosti vnější pro

-249 o ·.'>:

vlhkost nepropustné vrstvu spodního povlaku 5, podtlakové vstup/ 22 pokryté voštinovým porézním materiálem 44 mohou, když je třeba, být použity bezprostředně vedle každého souboru žlábků orientovaných ve směru pohybu stroje na spodních zvlněných válcích 21. Pokud jsou elastomerní prvky 4a dostatečně propustné pro průchod vzduchu, pak sací síly vyvolané podtlakem projdou textilií vrchního povlaku 6, která je propustná pro tekutiny a elestomerními prvky tak, že pevně přichytí překrývající části spodního povlaku 5. V takovém případě všechny tři vrstvy, ze kterých se skládá pružná laminátová část plenkové textilie s nulovým napnutím, budou nataženy při operaci postupného natahovaní.

Pokud by nebyly elastomerní prvky 4A v podstatě propustné pro vzduch, potom by bylo nezbytné buď a) umístit podtlakové vstupy 22 a překrývající voštinový materiál 44 právě vně protilehlým stranám elastomerních prvků 4a, takže sací síly by mohly působit na pro tekutinu nepropustnou textilii roztažitelného spodního povlaku 5 přes pro tekutinu propustnou roztažitelnou textilii vrchního povlaku 6 nebo b) natáhnout všechny tři vrstvy tvořící laminátovc : část plenkové textilie s nulovým napnutím vhodným zachycovacit· zařízením schopným pracovat na opačných plochách plenkové textilie 1. Takové zařízení je popsáno ve výše uvedené současně vyplněni patentové přihlášce US Gerald M. Weber, Wiliam R. Vinnage, Jr. , Douglas H. Benson a David A. Sabatelli s názvem Zlepšená metoda a zařízeni pro postupné natahováni pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, které zajišťují její elasticitu, právní složka 4 3 3 9,⁵⁶. Tato přihláška je zde uvedena jako reference.

Sací síly působící na plenkovou textilii 1 ukázanou im výkresech 1 až 2C prostřednictvím podtlakových otvorů 22, kteří vyvolávají sílu prostřednictvím porézního voštinového materiálu 44 v podstatě chrání před posunutím nebo stažením ve příčném směru dovnitř těch části plenkové textilie, které obsahují v podstatě nenatažené elastomerní kousky 4a při průchodu mezi do sebe zapadajícími částmi kontinuálních žlábků 23 na spodních válcích a žlábkovaných segmentech 24a a 24B na prvním 25 a druhém 27 souboru horních žlábkovaných válců.

Toto nejen maximalizuje účinnost postupného natahování tín, že prodloužitelné vrchní a spodní povlaky připevněné k elastomerním prvkům 4a jsou nuceny se maximálně prodloužit při natahování, ale navíc také vlastně brání disproporčnímu přebytečnému vytažení

-2590ř 8 textilie vrchního a/nebo spodního povlaku v místech bezprostředně přiléhajících k protilehlým obvodovým hranovým částe r. elastomerních elementů, ke kterým jsou tyto povlaky připevněny⁵'.

Postupné natahování pružných laminátových částí plenky s nulovým napnutím v souladu s tímto vynálezem při použití několika párů do sebe zapadajících zvlněných válců, přičemž každý pár zvlněných válců vykazuje zvýšené vzájemné zapadání (záběr) žlábků, snižuje rychlost, při které se provádí protahování a tudíž i rychlost napínání kompositní textilie, když jimi prochází. Navíc dočasné uvolnění napětí v textilii mezi jednotlivými následnýr/i páry válců dovoluje určitý stupeň přerozdělení napětí před tím než je textilie vystavena dalšímu natahování v následujícím páru válců.

Proto, čím více páru do sebe zapadajících válců se použije, aby se dosáhlo požadovaného stupně postupného natažení, tím rovnoměrnější bude natažení textilie, když prochází mezi jednotlivými páry válců, a tím větší bude možnost přerozdělení napětí mezi jednotlivými postupnými nataženími. V důsledku toho je sekvenční válcovací systém podle tohoto vynálezu daleko šetrnější vůči textilii než byl systém, u kterého by se natažení provádělo na jediném páru válců, který by měl stejný stupeň záběru⁵⁸.

Rez na výkrese 20D ukazuje podmínky ukazuje stav nenapnutéh: přerušovaně spojené textilie pružného laminátu s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu, pokud se na něj díváme na místo, které odpovídá největšímu stupni postupného natažení, zatímco výkres 2E ukazuje stav jinak identické textilie pružného laminátu s nulovým napnutím podle tohoto vynálezu, při pohledu na místo největšího postupného natažení, která je kontinuálně spojena. Přestože obě textilie jsou pružně roztažitelné ve směru počátečního natažení a to alespoň k bodu původního natažení, přerušovaně spojovaná textilie pružného laminátu s nulovým napnutím, která je ukázána na výkrese 2D, vykazuje mnohem větší stupeň nabytí objemu v<ž směru z.

Po sekvenčním postupném nataženi, které je schematicky ukázáno na výkrese 1 jako operace 20, je zcela sestavená textilie pleny 1 s výhodou podrobena operaci vyříznutí bočních okrajových částí zcel> sestavené plenkové textilie⁵⁹ v zařízení schematicky ukázaném jak? 60, přičemž se předpokládá, že výřezy se budou krýt s nohami nositele.

Konečně je plenková textilie 1 nařezána ve předem určených

-269066 místech nožem 22 tak aby vznikly pleny pro jedno použití, které mají tvar piškotu⁶⁰, a které mají alespoň jeden pár v podstatě nepoškozených postraních plochých částí⁶¹, které jsou pružr.ě roztažitelné ve směru, který je v podstatě rovnoběžný s pásem⁶² a to alespoň do bodu počátečního natažení.

Z uvedeného popisu je zřejmé že zlepšený postup a zařízeni podle tohoto vynálezu mohou být použity s výhodou k výrobě široké skály zpružnělých výrobků, které se skládají výhradně nebo obsahuji alespoň jednu nebo více diskrétní částí oddělených textilií pružného laminátu s nulovým napnutím.

Také se uznává, že místo sekvenčně umístěných párů do sebe zapadajících zvlněných válců, které mají svá zvlnění uspořádána v podstatě rovnoběžně jedno k druhému, a které jsou znázorněny na připojených výkresech, může být tento vynález také realizován na stejném zařízení s použitím zvlněných válců, vyznačujících se til·.:, že jejich zavlnění nejsou všechna orientována jedno k druhému rovnoběžně. Navíc zvlnění na takto sekvenčně orientovaných párech zvlněných válců nemusí být nutně orientována rovnoběžně se směrem pohybu ve stroji nebo ve směru kolmém k tomuto směru, pokud například je u plenky pro jedno použití vyrobené technologií přípravy pružného laminátu s nulovým napnutím požadována zakřivená oblast pásu nebo části přiléhající k noze nositelky, může být tato plenková textilie opatřena oblastí se zakřivenou konfigurací místo konfigurace lineární, aby se zajistila pružnost podél zakřivených obrysů.

Dále se uznává, že zatímco preferovaný vysokorychlostní postup zde popsaný využívá sekvenčně umístěné páry do sebe zapadajících zvlněných válců, může být natahovací operace podle tohoto vynálezu provedena také použitím sekvenční razící⁶³ operace, kteří představuje použití řady do sebe zapadajících raznic, jejichž každý pár má větší stupeň zapadnutí do sebe než předchozí, což má za následek sekvenční natahování pružné laminátové části textilie s nulovým napmutím, nebo jiného výrobku zpracovávaného mezi těmito raznicemi.

Taková sekvenční razící operace je ukázána schematicky ni výkrese 3. Plenková textilie 101 se skládá vrchního povlaku 6.

který je propustný pro tekutiny, spodního nepropustného povlaku 5, nasáklivých prvků 3 a v podstatě nenatažených elastomerních prvků

110 a 120, které tvoří pásové části 210 pružného laminátu s nulový .'

-2790(: 5 napětím a ze zakřivených částí přiléhajících k nohám s pružného laminátu s nulovým napnutím.

Plenková textilie 101 prochází postupně alespoň dvěma páry d;> sebe zapadajících raznic. Nejprve se použije spodní raznice 440, která má zakřivené zuby 520 na postupné natahování k nohám přiléhajících částí plenkové textilie a přímé zuby pro postupné natahování části kolem pasu textilie plenky. Na tuto raznici se položí textilie plenky 101 a ta se přitlačí raznici 300, která do spodní raznice zapadá. Typický průřez zubu použitého v horní raznici 300 je ukázán na výkrese 4A. Napětí částečně natažené plenkové textilie 101 se dočasně uvolní, plenková textilie zůstává na raznici 440 a přitlačí se druhou vrchní raznici 400, která ma zuby o větší amplitudě, než mají zuby na raznici 300, což je obecně ukázáno v příčném řezu na výkrese 4B. Důsledkem tohoto přitlačování jsou pružné laminátové části 210, 220 plenkové textilie 101 s nulovým napnutím nataženy bez poškození.

Aby se zajistilo, že je dosaženo maximálního stupně postupného natažení textilie, jsou zubaté segmenty 510 , 520 na spodní raznici 440 s výhodou obklopeny elastickými deformovatelnými okénky 610 , 620, které se dotknou a zachytí s odpovídajícími nedeformovatelnýrί okénky 710,720 a 810,820 na vrchních raznicích 300 a 400 laminátové části 210,220 pružné plenkové textilie 101 s nulovým napnutím na obvodu těchto laminátových částí. Toto zachycení brání posunuti nebo stažení pružných laminátových částí textilie s nulovým napnutím ve směru v podstatě rovnoběžném se směrem natahování při postupném natahování prováděném na následných souborech do sebe zapadajících raznic. Pružně deformovatelná okénka 610, 620 ovšem musí být dostatečně deformovatelná, aby dovolila požadovanému stupni zapadnutí mezi zuby vrchních raznic 300 a 400 a protilehlými zuby spodní raznice 440 při postupné natahovací operaci.

Alternativně tyto pružné laminátové části 210,220 s nulovým napnutím plenkové textilie 101 mohou být při natahování přidrženy vhodným podtlakovým zařízením (není ukázáno), které obklopuj i zubaté části 510,520 na spodní raznici 440 před tím, než kterákoliv z vrchních zapadajících raznic 300 a 400 je schopna vyvinout dostatečnou sílu na pružné laminátové části plenkové textilii vedoucí k posunutí nebo kontrakci tohoto laminátu ve směru rovnoběžném ke směru natahování.

Zatímco tento vynález byl popsán primárně v kontextu příprav/

-289068 zpružnělých uch nebo zpružnělých pásových částí a/nebo částí přiléhajících k nohám u plenek pro jedno použití, je známo, že tento vynález může být použit s výhodou v mnoha jiných aplikacícn a prostředích. Pro odborníky bude zřejmé, že různé změny a modifikace mohou být provedeny aniž by bylo nutno se odklonit od ducha a rozsahu tohoto vynálezu a je záměrem pokrýt v připojených nárocích všechny takové modifikace, které spadají do rozsahu tohoto vynálezu.

73713

-2990c7

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Zlepšený způsob pro sekvenční natahování pružné laminátové textilie s nulovým napnutím za účelem získání její elasticity ve směru natahování a to alespoň k bodu počátečního natažení bez popraskání této zmíněné pružné laminátové textilie, přičemž se tento způsob skládá z těchto kroků:

   a) zavedení pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která se skládá v podstatě z nenapnuté první elastomerní dílčí vrstvy přerušovaně spojené ke v podstatě nenapnuté druhé dílčí vrstvě obsahující kontinuální textilii, která je protržitelná, ale která vykazuje menší schopnost elastické regenerace než zmíněná první dílčí vrstva, mezi první pár tlakových aplikátorů, které mají trojrozměrné povrchy jež jsou alespoň z částí komplementární jeden se druhým;

   b) vystavení části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím umístěné mezi popsaným páro u aplikátorů tlaku postupnému natažení tak, že popsané trojrozměrné plochy popsaného prvního páru protilehlých tlakových aplikátorů, které do sebe alespoň částečně zapadají, přičemž popsaná druhá prodloužitelná dílčí vrstva je trvale prodloužena a to alespoň do stupně popsaného počátečního postupného natažení;

   c) odstraněním alespoň jednoho z popsaného prvního páru tlakových aplikátorů ze styku s plochou popsané části počátečně natažené části popsané natažené pružné část . laminátové textilie, přičemž se uvolní napnutí popsaní laminátové textilie; a

   d) vystavení počátečně natažené části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím dalšímu přídavnému natažení tím, že se vystavená plocha popsané částečně natažené pružné laminátové textilie s nulovým napnutím uvede ve styk s druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů, který má trojrozměrné plochy, které si alespoň do určitého stupně odpovídají, ale u

   -309 0 >; 8 kterých je větší stupeň jejich vzájemného zapadání, než jak tomu je u popsaného prvního páru protilehlýen tlakových aplikátorů, přičemž popsaná prodloužitelná druhá dílčí vrstva je dále trvale prodloužena minimálními poškozeními způsobenými popsanými postupnými natahovacími operacemi, takže popsaná laminátová textilie je pružně prodloužitelná ve směru přídavného natahování a to alespoň do bodu natažení druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů potom, co postupné natahovací síly byly přestaly na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím působit.
2. 2. Zlepšený postup pro postupné natahování pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, které jí dodává pružnost ve směru natahování a to alespoň do bodu počátečního natažení bez popraskání popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím přičemž popsaná metoda obsahuje tyto kroky:

   a) zavedení pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která se skládá z v podstatě nenapnuté první pružné dílčí vrstvy v podstatě kontinuálně spojené s v podstatě nenapnuté druhé dílčí vrstvy, která se skládá s kontinuální textilie, která je roztažitelná , al ·=· která vykazuje menší pružnou regenerovatelnost než popsaná první dílčí vrstva, mezi první pár protilehlých tlakových aplikátorů opatřených trojrozměrnými povrchy, které alespoň do určitého stupně jedna druhé odpovídají;

   b) vystavení částí popsané pružné laminátové textilie umístěné mezi popsaným prvním párem protilehlých tlakových aplikátorů postupnému natahování tím, že popsané trojrozměrné plochy popsaného prvního páru tlakových aplikátorů do sebe zapadnou a to alespoň do určitého stupně, čímž popsaná druhá prodloužitelná dílčí vrstva je trvale prodloužena, alespoň do určitého stupně popsaným počátečním postupným natahováním.

   c) odstraněním alespoň jednoho s popsaného páru tlakových aplikátorů ze styku s plochou popsané počátečně nataženi části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, přičemž se uvolní napnutí popsané laminátové textilie; a

   d) vystavení popsané počátečně natažené části popsané

   -3190(:8 pružné laminátové textilie s nulovým napnutím dalšímu postupnému natahovaní tím, že je exponovaná část popsané částečně natažené pružné laminátové textilie zavedena styku s druhým párem protilehlých tlakových aplikátoru, který má trojrozměrné povrchy, a které také, alespoň do určitého stupně do sebe zapadají, avšak více než popsaný první pár protilehlých tlakových aplikátorů, čímž je popsaná pružná dílčí vrstva dále trvale prodloužena a to s minimálním poškozením způsobeným postupnými natahovacími operacemi, takže popsaná laminátová textilie je pružně prodloužitelná a to alespoň do bodu natažení popsaným druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů potom, co postupné natahovací síly působící na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím jsou odstraněny.
3. 3. Zlepšený postup pro postupné natahování kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, které j í dodává pružnost ve směru natahování a to alespoň d ? bodu počátečního natažení bez popraskání popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím přičemž popsaný postup obsahuje tyto kroky:

   a) kontinuální zavádění pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která se skládá z v podstatě nenapnuté první pružné dílčí vrstvy přerušovaně spojené a v podstatě nenapnuté druhé dílčí vrstvy, která se skládá s kontinuální textilie, která je roztažitelná, ale která vykazuje menší pružnou regenerovatelnost než popsaná první dílčí vrstva, mezi první pár protilehlých tlakových aplikátorů skládajících se ze zvlněných válců, které mají osu rotace kolmou ke směru pohybu textilie, přičemž popsané zvlněné válce jsou opatřeny trojrozměrnými povrchy představované zvlněním, které si alespoň do určitého stupně jedno druhému odpovídají;

   b) vystavení částí popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie umístěné mezi popsaným prvním pářen protilehlých tlakových aplikátorů postupnému natahováni tím, že popsané trojrozměrné plochy popsaného prvního

   -3290páru tlakových aplikátorů do sebe zapadají a to alespoň do určitého stupně, když popsaná kontinuálně se pohybující textilie mezi nimi prochází, čímž popsaná druhá prodloužitelná dílčí vrstva je trvale prodloužena, alespoň do určitého stupně, popsaným počátečním postupným natahováním.

   c) odstraněním alespoň jednoho s popsaného páru tlakových aplikátorů ze styku s plochou popsané počátečně natažené části popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, přičemž se uvolní napnutí popsané laminátové textilie; a

   d) vystavení popsané počátečně natažené části popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím dalšímu postupnému natahovaní tím, že je exponovaná část popsané částečně natažené pružné laminátové textilie zavedena styku s druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů skládajících se ze zvlněných válců, které mají osu rotace kolmou ke směru pohybu textilie, přičemž popsané zvlněné válce jsc 3 opatřeny trojrozměrnými povrchy představovaným:, zvlněním, která si také, alespoň do určitého stupně jedno druhému odpovídají, ale zapadají do sebe více ne^? zmíněný první pár protilehlých tlakových aplikátorů, ccž způsobuje další trvalé prodloužení popsané pružné dílčí vrstvy a to s minimálním poškozením způsobeným natahovacími operacemi, takže popsaná textilie je pružně prodloužitelná a to alespoň do bodu natažení způsobeného popsaným druhým, párem tlakových aplikátorů potom, co postupné natahovací síly působící na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím jsou odstraněny.
4. 4. Zlepšený postup pro postupné natahováni kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, které jí dodává pružnost ve směru natahování a to alespoň do bodu počátečního natažení bez popraskání popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím přičemž popsaná metoda obsahuje tyto kroky:

   a) kontinuální zavádění pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která se skládá z v podstatě postupnými laminátová

   -339 0· '-8 nenapnuté první pružné dílčí vrstvy v podstatě kontinuálně spojené s v podstatě nenapnutou druhou dílci vrstvou, která se skládá s kontinuální textilie, která je roztažitelná , ale která vykazuje menší pružnou regenerovatelnost než popsaná první dílčí vrstva, mezi první pár protilehlých tlakových aplikátorů skládajících se ze zvlněných válců, které mají osu rotace kolmou ke směru pohybu textilie přičemž popsané zvlněné válce jsou opatřeny trojrozměrnými povrchy představované zvlněním, které si alespoň do určitého stupně jedno druhému odpovídáj í;

   b) vystavení částí popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie umístěné mezi popsaným prvním párem protilehlých tlakových aplikátorů postupnému natahování tím, že popsané trojrozměrné plochy popsaného prvního páru tlakových aplikátorů do sebe zapadají a to alespoň do určitého stupně, když popsaná kontinuálně se pohybující textilie mezi nimi prochází, čímž popsaná druhá prodloužitelná dílčí vrstva je trvale popsaným počátečním postupným natahováním, alespoň do určitého stupně, prodloužena.

   c) odstraněním alespoň jednoho s popsaného páru tlakovými aplikátorů ze styku s plochou popsané počátečně natažené části popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, přičemž se uvolní napnutí popsané laminátové textilie; a

   d) vystavení popsané počátečně natažené části popsané kontinuálně se pohybující pružné laminátové textilie s nulovým napnutím dalšímu postupnému natahovaní tír, že exponovaná část popsané částečně natažené pružné laminátové textilie je zavedena styku s druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů skládajících se ze zvlněných válců jejichž osa rotace je kolmá ke směr i pohybu textilie, přičemž popsané zvlněné válce jsou opatřeny trojrozměrnými povrchy představované zvlněními která si také, alespoň do určitého stupně, jedno druhém odpovídají, avšak zapadají do sebe hlouběji než zmíněný první pár protilehlých tlakových aplikátorů, čímž je popsaná pružná dílčí vrstva dále trvale prodloužena a to

   -349 Oc 3 s minimálním poškozením způsobeným postupnými natahovacími operacemi , takže popsaná laminátová textilie je potom, co postupné natahovací síly působící na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím jsou odstraněny, pružně prodloužitelná, a to alespoň do bodu natažení popsaným druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů.
5. 5. Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tím, že popsaný první pár tlakových aplikátorů je sdílen druhým párem tlakových aplikátorů.
6. 6 Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tím, že každý pár popsaných protilehlých tlakových aplikátorů se skládá ze zvlněných válců, které mají osu rotace v podstatě kolmou ke směru pohybu textilie, přičemž trojrozměrné povrchy na popsaných aplikátorech jsou tvořeny zvlněními, která alespoň do určitého stupně do sebe zapadají, když popsaná pružná laminátová textilie s nulovým napnutím mezi nimi prochází a přitom zvlnění na každém z následujícím páru zvlněných válců do sebe zapadají hlouběji než zvlněn 1 bezprostředně předcházejícího páru zvlněných válců.
7. 7. Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tim, že popsané postupné přídavkové natahovaní popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím se provádí ve směru, který je v podstatě rovnoběžný se směrem pohybu textilie.
8. 8. Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tím, že popsané postupné přídavkové natahovali! popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím se provádí ve směru, který je v podstatě kolmý ke směru pohybu textilie.
9. 9. Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující se tím, že popsané postupné přídavkové natahovaní popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím se provádí v nelineárním uspořádání.
10. 10. Postup podle bodu 9 vyznačujíc! se tím, ž e popsané postupné přídavkové natahovaní popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím se provádí v několiku směrech.
11. 11. Postup podle bodu 1, 2, 3 nebo 4 vyznačující

    -359 0': i se tím, že popsaná pružná laminátová textilie s nulovým napnutím obsahuje třetí v podstatě nenataženou dílčí vrstvu, která je roztažitelná, ale která vykazuje menu i pružnou regeneraci než popsaná první dílčí vrstva, upevněnou k povrchu popsané první, v podstatě nenatažené elastomerní dílčí vrstvě, která je proti popsané druhé, v podstatě nenatažené dílčí vrstvě.
12. 12. Zlepšené zařízení pro postupné natahování pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, na kterém získává pružnost ve směru natahování a to alespoň k bodu původního natažení, aniž by popsaná pružná laminátová textile popraskala, a které se skládá z:

    a) vybavení pro vstup pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je složena z nenatažené první elastomerní dílčí vrstvy přerušovaně spojené s v podstatě nenataženou druhou dílčí vrstvou, která je roztažitelná, ale která vykazuje menší pružnou regeneraci než popsaná první dílčí vrstva, mezi pár protilehlých tlakových aplikátorů majících trojrozměrné plochy, které alespoň do určitého stupně si vzájemná odpovídáj í.

    b) vybavení pro realizaci postupného natažení části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která i umístěná mezi popsaným prvním párem protilehlých tlakových aplikátorů⁶⁴ provedenému tak, že popsané protilehlé trojrozměrné povrchy popsaného prvního páru protilehlých tlakových aplikátorů zapadají jeden do druhého alespoň částečně, čímž popsaná druhá roztažitelná dílčí vrstva je popsaným postupným natahováním alespoň v části trvale prodloužena.

    c) vybavení pro odstranění alespoň jednoho z popsaného páru tlakových aplikátorů ze styku s povrchem popsané počátečně natažené části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, přičemž se uvolňuie natahovací napětí popsané laminátové textilie; a

    d) vybavení pro realizaci dalšího postupného natažení původně již natažených částí popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím tak, že se již částečně natažená pružná laminátová textilie uvede do styku ?

    -369 O 6 8 druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů, kte?:é mají trojrozměrné povrchy, které do sebe také zapadají., ale jejichž stupeň zapadnutí je hlubší než u popsané]); prvního páru protilehlých tlakových aplikátorů, čímž se druhá prodloužitelná dílčí vrstva dále trvale prodlouží při minimálním poškození popsanými protahovacími operacemi, a tak potom, co postupné natahovací síi^ působící na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím jsou uvolněny, je popsaná laminátová textilie ve směru postupného natahování pružně roztažitelné a to alespoň do bodu natažení popsaným druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů.
13. 13. Zlepšené zařízení pro postupné natahování pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, které jí dodává pružnost ve směru natahování a to alespoň do bodu původního natažení, aniž by popsaná pružná laminátová textile popraskala, a které se skládá:

    a) vybavení pro vstup pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je složena z nenatažené prvr. í elastomerní dílčí vrstvy v podstatě kontinuálně spojené s v podstatě nenataženou druhou dílčí vrstvou, která je roztažitelné, ale která vykazuje menší pružnou regeneraci než popsaná první dílčí vrstva, mezi pár protilehlých tlakových aplikátorů majících trojrozměrná plochy, které si alespoň do určitého stupně vzájemně odpovídáj í.

    b) vybavení pro realizaci postupného natažení části popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím, která je umístěná mezi popsaným prvním párem protilehlých tlakových aplikátorů⁶⁵ provedenému tak, že popsané protilehlé trojrozměrné povrchy popsaného prvního páru protilehlých tlakových aplikátorů alespoň částečně zapadají jeden do druhého, čímž popsaná druh i roztažitelné dílčí vrstva je popsaným postupným natahováním trvale prodloužena a to alespoň ve sve části.

    c) vybavení pro odstranění alespoň jednoho z popsaného pár-; tlakových aplikátorů ze styku s povrchem popsané počátečně natažené části popsané pružné laminátové

    -3790 6 3 textilie s nulovým napnutím, kterým se uvolňuie natahovací napětí popsané laminátové textilie; a

    d) vybavení pro realizaci dalšího postupného natažení původně již natažených částí popsané pružné laminátové textilie s nulovým napnutím tak, že se částečně již natažená pružná laminátová textilie uvede do styku s párem protilehlých tlakových aplikátorů majícím trojrozměrné povrchy, které do sebe také zapadají, ale jejichž vzájemné zapadnutí je hlubší než u popsaného prvního páru protilehlých tlakových aplikátorů, čímž sa druhá prodloužitelná dílčí vrstva dále trvale prodlouží při minimálním poškození popsanými protahovacími operacemi, a tak potom, co postupné natahovací síly působící na popsanou pružnou laminátovou textilii s nulovým napnutím jsou uvolněny, je popsaná laminátová textilie ve směru postupného natahování pružně roztažitelná alespoň do bodu natažení popsaným druhým párem protilehlých tlakových aplikátorů.