RU2098277C1 - Усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна и устройство для его осуществления - Google Patents
Усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098277C1 RU2098277C1 RU93053491/25A RU93053491A RU2098277C1 RU 2098277 C1 RU2098277 C1 RU 2098277C1 RU 93053491/25 A RU93053491/25 A RU 93053491/25A RU 93053491 A RU93053491 A RU 93053491A RU 2098277 C1 RU2098277 C1 RU 2098277C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- web
- stretching
- pair
- pressure application
- laminated
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 21
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 107
- 239000000463 material Substances 0.000 description 37
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 10
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 9
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 3
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 description 1
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920005787 opaque polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/18—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets by squeezing between surfaces, e.g. rollers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
- A61F13/15593—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers having elastic ribbons fixed thereto; Devices for applying the ribbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/023—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets using multilayered plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/04—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
- B29C55/08—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique transverse to the direction of feed
- B29C55/085—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique transverse to the direction of feed in several stretching steps
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
- A61F2013/15821—Apparatus or processes for manufacturing characterized by the apparatus for manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Paper (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к способу и устройству для растяжения слоистого с нулевой деформацией полотна, которое собирают в существенно ненатянутом состоянии и которое становится эластичным в результате механического растяжения. Сущность изобретения: в усовершенствованном способе растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна после начального шагового растяжения части растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна подвергают дальнейшему шаговому растяжению. Это растяжение осуществляют путем контактирования обрабатываемой поверхности начально растянутого полотна со второй парой противоположных устройств приложения давления. Указанные устройства имеют трехмерные поверхности, которые полностью или частично дополняют одна другую и находятся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления. Благодаря этому второй способный удлиняться слой постоянно еще более растягивается с минимальным повреждением этими операциями последовательного растяжения. При этом слоистому полотну придают способность эластично растягиваться в направлении шагового растяжения, по меньшей мере, до точки растяжения второй парой противоположных устройств приложения давления после прекращения действия сил шагового растяжения на слоистое полотно. Кроме того, подачу растягивающего слоистого с нулевой деформацией полотна между первой и второй парами противоположных устройств приложения давления осуществляют непрерывно. При этом используют противоположные устройства приложения давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными к направлению движения полотна, и с трехмерными поверхностями, имеющими выступы, которые полностью или частично дополняют друг друга. При этом выступы рифленых валков второй пары противоположных устройств приложения давления зацепляются один с другим в большей степени, чем выступы рифленых валков первой пары. В усовершенствованном устройстве для растяжения растягивающего слоистого с нулевой деформацией полотна средства для шагового растяжения частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна снабжены второй парой противоположных устройств приложения давления. Эта пара устройств имеет трехмерные поверхности, дополняющие одна другую и находящиеся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления, для дальнейшего шагового растяжения начально растянутых частей слоистого полотна. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относится к способу и устройству для рассмотрения слоистого с нулевой деформацией полотна, которое собирают в существенно ненатянутом состоянии и которое становится эластичным в результате механического растяжения.
В особо предпочтительном варианте воплощения изобретение относится к способу и устройству для придания заранее заданным частям такого растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна эластичности в одном или нескольких направлениях во время непрерывного движения полотна с высокой скоростью в направлении машины.
Настоящее изобретение далее относится к растягивающемуся слоистому с нулевой деформацией полотну, содержащему множество поглощающих изделий, таких как одноразовые пеленки, соединенных одно с другим вдоль их поясных участков. Каждая пеленка в указанном полотне включает в себя, по меньшей мере, один эластомерный элемент, прикрепленный либо к верхнему слою, либо к подстилающему слою, либо к обоим, когда указанный эластомерный элемент находится в существенно ненапряженном состоянии. По меньшей мере, часть полотна, содержащая указанный ненапряженный эластомерный элемент, подвергается механическому растяжению, достаточному, чтобы удлинить полотно, к которому прикреплен указанный эластомерный элемент. В местах, которых оно не прикреплено к эластомерному элементу, указанное непрерывно удлиняемое полотно подвергается объемному увеличению в направлении Z между двумя соседними точками прикрепления к эластомерному элементу в направлении, перпендикулярном к плоскости эластомерного элемента, когда прекращается действие растягивающих сил и эластомерный элемент возвращается к своей в основном ненапряженной конфигурации. Независимо от степени объемного расширения в направлении Z растягивающийся слоистый участок полотна, имеющий нулевую деформацию, после этого способен эластично растягиваться в направлении начального растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Настоящее изобретение в особо предпочтительном варианте относится далее к такому способу и устройству, в которых механическое растяжение указанного слоистого полотна осуществляется путем пропускания слоистого полотна между кратными парами зацепляющихся друг с другом рифленых валков для последовательного растяжения указанного полотна без причинения ему существенного повреждения.
Настоящее изобретение далее относится в особо предпочтительном варианте к одноразовой впитывающей перевязочной структуре, такой как пеленка, имеющей дискретные эластичные участки, образованные в соответствии со способом и устройством согласно настоящему изобретению.
Растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно относится к слоистому полотну, составленному, по меньшей мере, из двух слоев материала, прикрепленный один к другому, либо прерывисто, либо по существу непрерывно вдоль, по меньшей мере, участка их сопряженных поверхностей, находящихся в существенно ненатянутом (с нулевой деформацией) состоянии. По меньшей мере, один из указанных слоев материала находится предпочтительно в форме сплошного полотна для облегчения непрерывной высокоскоростной обработки. Другой из указанных слоев материала может содержать сплошное полотно или дискретные элементы или заплаты, прикрепленные к сплошному полотну в заранее заданных местах.
Прерывисто соединенное слоистое полотно означает слоистое полотно, в котором перед приложением натяжения слои материала сцепляют один с другим в дискретных разнесенных точках, или слоистое полотно, в котором слои материала существенно не сцеплены один с другим в дискретных разнесенных участках. Прерывисто соединенные слоистые полотна первого типа могут быть образованы пропусканием двух термосклеиваемых слоев материала через нагретую контактную зону узорчатых тиснильных валков или нанесением дискретных разнесенных клеевых зон на один из слоев материала перед приведением его в контакт с другим слоем материала, в то время как прерывисто соединенное полотно второго типа может быть образовано подачей проклеенного снабженного отверстиями слоя или холста между парой существенно сплошных слоев материала. И наоборот, по существу непрерывно соединенное многослойное полотно означает многослойное полотно, в котором перед приложением натяжения слои материала вначале соединяют один с другим непрерывно по всей площади их поверхностей соприкосновения. По существу непрерывно соединенные слоистые полотна могут быть образованы экструдированием первого существенно сплошного слоя термопластичного геля непосредственно на второй слой, в то время как первый слой находится в нагретом состоянии, пропусканием двух термосклеиваемых слоев через контактную зону нагретых валков гладкой поверхностью или путем нанесения существенно сплошного клеевого покрытия, аэрозоля или плотным узором расплава, выдуваемого на один из слоев перед приведением его в контакт с другим слоем.
Один из слоев, используемых в растягивающемся слоистом полотне с нулевой деформацией, согласно настоящему изобретению состоит из материала растяжимого и эластомерного, т.е. такого, который будет после прекращения приложения растягивающей силы в основном возвращаться к своим размерам, существовавшим в ненатянутом состоянии. Второй слой, прикрепленный к эластомерному слою материала, является удлиняемым, предпочтительно вытягиваемым, но обязательно эластомерным. Каков бы ни был его состав, второй слой при растяжении будет, по меньшей мере, до некоторой степени находиться в постоянно удлиненном состоянии, так что после прекращения действия растягивающих сил, он не будет полностью возвращаться к его первоначальной неискаженной конфигурации. В той же мере, в какой постоянно удлиненный второй слой не прикрепляется к эластомерному полотну после операции растяжения, постоянно удлиненный второй слой расширяется в направлении Z между его точками прикрепления к эластомерному полотну, когда эластомерное полотно, к которому он прикреплен, возвращается к его существенно неискаженной конфигурации в плоскости x-y. Чем больше расстояние между соседними точками прикрепления в плоскости x-y после растяжения, тем больше будет степень расширения в направлении Z в получающемся многослоистом полотне. Независимо от степени расширения в направлении Z получающееся слоистое полотно с нулевой деформацией после этого способно эластично растягиваться в направлении начального растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Известен способ изготовления прерывисто соединенного растягивающегося слоистого полотна с нулевой деформацией [1]
В известном способе два наложенных один на другой сплошных резиновых полотна, одно из которых находится под напряжением продольного растяжения, пропускают между парой прижимающих валков, вращающихся с одной и той же окружной скоростью. Один из валков снабжен относительно небольшими узкими выступами, расположенными с определенным рисунком, которые взаимодействуют с другим валком, обеспечивая прижатие друг к другу в адгезионном контакте небольших участков двух резиновых полотен так, что расположенные с близкими интервалами небольшие площади наложенных одно на другое полотен соединяются в рисунке, аналогичном рисунку расположения выступов на прижимном валке.
В известном способе два наложенных один на другой сплошных резиновых полотна, одно из которых находится под напряжением продольного растяжения, пропускают между парой прижимающих валков, вращающихся с одной и той же окружной скоростью. Один из валков снабжен относительно небольшими узкими выступами, расположенными с определенным рисунком, которые взаимодействуют с другим валком, обеспечивая прижатие друг к другу в адгезионном контакте небольших участков двух резиновых полотен так, что расположенные с близкими интервалами небольшие площади наложенных одно на другое полотен соединяются в рисунке, аналогичном рисунку расположения выступов на прижимном валке.
Валок, взаимодействующий с валком, имеющим выступы, может быть гладким или может быть снабжен сопряженными выступами, подобными выступам на другом валке. Валки установлены с зазором в зависимости от общей толщины резиновых полотен такой величины, которая достаточна для обеспечения нужного соединяющего давления, без нежелательного утоньшения резины в местах соединения.
По выходе соединенных полотен из валков, напряжение на растянутом полотне снимается, в результате чего полотно уменьшается в длине и несколько увеличивается в ширину. Так как нерастянутое полотно, прерывисто присоединенное к нему, не может сжиматься таким образом, оно выгибается вверх от продольного направления, образуя гофры или изгибы.
В следующей стадии процесса прерывисто соединенный композит, содержащий двухслойный гофрированный материал, подвергается очень сильному растяжению в боковом направлении, при этом напряжение достаточно, чтобы растянуть верхний изогнутый слой за предел упругости. Однако приложенное напряжение не превышает предела упругости нижнего или подстилающего слоя. Если нужно, боковое растяжение может составлять величину, в восемь раз превышающую начальную ширину недеформированного композита.
Так как верхний слой растянут в боковом направлении за его предел упругости, его гофры по необходимости постоянно утоньшены в боковом направлении, так что, когда боковое напряжение на слоистый лист снимается, поверхностный участок материала в любом гофре, когда он примет плоскую форму, будет гораздо больше, чем поверхностный участок соответствующего подстилающего слоя. В результате, когда подстилающий слой сожмется в боковом направлении, гофры на верхнем слое вытянутся вверх от бокового направления и, так как площадь их поверхности гораздо больше, чем до этого, сжимающий эффект подстилающего слоя заставит гофры принять крайне нерегулярную и искаженную форму между линиями стыка, т.е. происходит объемное увеличение в направлении Z композита.
Получающееся растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно пригодно, в частности, для использования в изготовлении купальных костюмов, купальных шапочек, обуви, фартуков и других предметов.
Известен способ изготовления прерывисто соединенного растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, в частности, для изготовления, например, полотенцевого, обтирочного материала или растягивающегося одежного материала [2]
Известный способ раскрывает образование холста, состоящего из пересекающихся рядов нитей или волокон, соединенных одна с другой в точках их пересечения с образованием сетчатой усиливающей структуры. К противоположным сторонам усиливающей сетчатой структуры, образованной пересекающимися нитями, предпочтительно прикрепляется пара нетканых слоев волокон.
Известный способ раскрывает образование холста, состоящего из пересекающихся рядов нитей или волокон, соединенных одна с другой в точках их пересечения с образованием сетчатой усиливающей структуры. К противоположным сторонам усиливающей сетчатой структуры, образованной пересекающимися нитями, предпочтительно прикрепляется пара нетканых слоев волокон.
Слоистая полотняная структура затем подвергается растягивающей операции в одном или нескольких направлениях, для того чтобы постоянно растянуть нетканые полотна, прикрепленные к противоположным поверхностям усиливающей сетки. Это можно выполнить, растягивая слоистое полотно крестообразно, с помощью валков или соответствующим образом направляемых конвейерных цепей, оборудованных средствами захвата и приложения противоположных растягивающих сил к боковым кромкам полотна. Растяжение в продольном направлении может быть осуществлено взаимодействием медленных и быстрых пар валков.
Поскольку нити, применяемые для образования сетчатой усиливающей структуры, в особо предпочтительном варианте упруги, то сетка стремится восстановиться до ее заданной существенно ненарушенной конфигурации, как только прекратится действие растягивающих сил, приложенных к слоистому полотну. В результате постоянно растянутые верхние слои, показанные в поперечном разрезе, демонстрируют объемное увеличение в направлении Z в не соединенных местах, совпадающих с отверстиями упругой сетки.
Известен способ изготовления прерывисто или непрерывно соединенных растягивающихся слоистых полотен с нулевой деформацией, состоящих из синтетических полимерных слоев и предназначенных для изготовления одноразовой одежды [3]
В предпочтительном варианте растягивающийся ламинат с нулевой деформацией содержит, по меньшей мере, один слой, состоящий в основном из синтетических полимерных волокон, являющихся относительно эластомерными, и, по меньшей мере, один слой, состоящий в основном из синтетических полимерных волокон, являющихся относительно удлиняемыми, но относительно неэластичными. В особо предпочтительном варианте слои соединены один с другим, образуя слоистое полотно.
В предпочтительном варианте растягивающийся ламинат с нулевой деформацией содержит, по меньшей мере, один слой, состоящий в основном из синтетических полимерных волокон, являющихся относительно эластомерными, и, по меньшей мере, один слой, состоящий в основном из синтетических полимерных волокон, являющихся относительно удлиняемыми, но относительно неэластичными. В особо предпочтительном варианте слои соединены один с другим, образуя слоистое полотно.
В известном способе раскрыты два типа конфигураций соединения полотна: по существу сплошное соединение, реализуемое через контактную зону нагретых гладких валков, и прерывистое соединение во множестве отстоящих друг от друга точек, осуществляемое через контактную зону узорчатого тисненого валка.
Слоистые полотна, использующие любую конфигурацию соединения, затем подвергаются механической обработке, например растяжению, предпочтительно равномерному в, по меньшей мере, одном направлении с последующей в основном полной релаксацией для получения низкого модуля упругости в направлении растяжения. В случае прерывисто соединенных слоистых полотен способный удлиняться, но относительно неэластичный слой постоянно удлиняется при операциях растяжения. В соответствии с этим, когда приложенное натяжение снимается, он объемно увеличивается и вспучивается между прерывистыми соединениями, которыми он крепится к относительно эластомерному слою, т.е. он объемно увеличивается до значительной степени в направлении Z, давая в результате растягивающееся слоистое, с нулевой деформацией полотно, способное эластично расширяться в направлении начального растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения. В случае в основном непрерывно соединенных слоистых полотен постоянно удлиненные полимерные волокна, относительно неэластичные, не убираются, когда прекращается действие напряжения на слоистое полотно. Следовательно, они вынуждено образуют петли, пучности и объемно увеличиваются в гораздо меньшем масштабе, т.е. между точками их прикрепления к относительно эластомерным полимерным волокнам, когда напряжение на слоистом полотне снимается. Хотя объемное увеличение в направлении Z менее выражено в таких непрерывно соединенных слоистых полотнах, растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией полотна последнего типа также способны удлиняться эластично в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Наиболее близким по технической сущности к описываемому способу является усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения без разрывания полотна, при котором осуществляют подачу растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, содержащего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно скрепленный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, между первой парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, которые частично или полностью дополняют одна другую, начальное шаговое растяжение частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, находящегося между первой парой противоположных устройств приложения давления, путем приведения их трехмерных поверхностей в частичное или полное зацепление одна с другой, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно удлиняется, по меньшей мере, частично, удаление, по меньшей мере, одного из устройств приложения давления первой пары от контакта с поверхностью начально растянутой части полотна, освобождая его от растягивающего напряжения [4]
Для осуществления указанного способа служит усовершенствованное устройство для растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения без разрывания полотна, содержащее средства подачи растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно соединенный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, средства для шагового растяжения частей растягивающего слоистого с нулевой деформацией полотна, включающие первую пару противоположных устройств приложения давления с трехмерными поверхностями, дополняющими полностью или частично друг друга, для начального шагового растяжения слоистого полотна путем приведения трехмерных поверхностей первой пары противоположных устройств приложения давления в полное или частичное зацепление одна с другой и средства для удаления, по меньшей мере, одного из устройств приложения давления первой пары от поверхности начально растянутой части слоистого полотна и освобождения его от растягивающего напряжения [4]
Известный способ и устройство описывает одежду одноразового использования, в частности пеленку, используя растягивающийся слоистый с нулевой деформацией материал, содержащий ненатянутый эластомерный элемент, прикрепленный между парой способных вытягиваться элементов в его противоположных поясном и ножном участках. Эластичные элементы прикреплены в поясных участках пеленочного полотна, находясь в существенно расслабленном состоянии, к способному вытягиваться верхнему полотну, к способному вытягиваться подстилающему полотну или к обоим. Соединяющая конфигурация может быть прерывистой в случае пропускания слоистого материала через контактную зону давления, образованную между двумя валками, один из которых нагревается и содержит множество выпуклых точек на его поверхности, или сплошной в случае нанесения тонкой полоски вязкоупругого клея на одно из полотен и прижатия указанного клея к другому полону путем пропускания слоистого материала через контактную зону давления, образованную между парой валков с гладкой поверхностью.
Для осуществления указанного способа служит усовершенствованное устройство для растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения без разрывания полотна, содержащее средства подачи растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно соединенный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, средства для шагового растяжения частей растягивающего слоистого с нулевой деформацией полотна, включающие первую пару противоположных устройств приложения давления с трехмерными поверхностями, дополняющими полностью или частично друг друга, для начального шагового растяжения слоистого полотна путем приведения трехмерных поверхностей первой пары противоположных устройств приложения давления в полное или частичное зацепление одна с другой и средства для удаления, по меньшей мере, одного из устройств приложения давления первой пары от поверхности начально растянутой части слоистого полотна и освобождения его от растягивающего напряжения [4]
Известный способ и устройство описывает одежду одноразового использования, в частности пеленку, используя растягивающийся слоистый с нулевой деформацией материал, содержащий ненатянутый эластомерный элемент, прикрепленный между парой способных вытягиваться элементов в его противоположных поясном и ножном участках. Эластичные элементы прикреплены в поясных участках пеленочного полотна, находясь в существенно расслабленном состоянии, к способному вытягиваться верхнему полотну, к способному вытягиваться подстилающему полотну или к обоим. Соединяющая конфигурация может быть прерывистой в случае пропускания слоистого материала через контактную зону давления, образованную между двумя валками, один из которых нагревается и содержит множество выпуклых точек на его поверхности, или сплошной в случае нанесения тонкой полоски вязкоупругого клея на одно из полотен и прижатия указанного клея к другому полону путем пропускания слоистого материала через контактную зону давления, образованную между парой валков с гладкой поверхностью.
Независимо от того, какая конфигурация соединения используется, участки пеленочного полотна, содержащие эластичные элементы полотна, затем растягиваются в поперечном направлении взаимодействующими рифлениями в парах рифленых валков. Одновременно совпадающие участки растяжимых верхнего и подстилающего полотен в области крепления эластичного элемента шагово растягиваются для сообщения им постоянного удлинения и молекулярной ориентации в направлении устройства. Так как в рифленых валках взаимодействующие рифления расположены в основном параллельно направлению обработки, шаговое растяжение полотна происходит в направлении обработки. В соответствии с этим полностью обработанные поясные участки пеленочного полотна затем способны эластично растягиваться в поперечном направлении, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Подобная операция растяжения в направлении обработки предпочтительно выполняется в отношении противоположных ножных поясков, включающих ненапряженные эластичные элементы, путем пропускания пеленочного полотна между другой парой взаимодействующих рифленых валков. Так как в рифленых валках зацепляющиеся рифления расположены в основном параллельно поперечному обработке направлению, шаговое растяжение происходит в направлении обработки. В соответствии с этим участки ножных поясков пеленочного полотна затем способны эластично растягиваться в направлении обработки, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Указанные рифленые валки для шагового растяжения растягивающегося слоистого полотна с нулевой деформацией используются для достижения относительно малой степени растяжения. В случае более высоких степеней шагового растяжения рифленые валки проявляют тенденцию повреждать полотно. В крайних ситуациях это повреждение может даже принять форму разрыва одного или более полотен, составляющих растягивающийся слоистый материал с нулевой деформацией, в соответствии с рисунком рифлений. В зависимости от желаемой характеристики готового продукта, т.е. непроницаемости для жидкости, такое повреждение делает полученное растягивающее слоистое с нулевой деформацией полотно непригодным для выполнения его функции.
Вышеупомянутые проблемы становятся все более и более серьезными с ростом скорости обработки полотна и желаемой степени шагового растяжения, а также снижением показателей удлинения до разрыва слоистого полотна.
Техническим результатом изобретения является обеспечение повышенной степени шагового растяжения полотна с минимальным повреждением полотна.
Для достижения технического результата в усовершенствованном способе растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения без разрывания полотна, при котором осуществляют подачу растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, содержащего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно скрепленный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, между первой парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, которые частично или полностью дополняют одна другую, начальное шаговое растяжение частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, находящегося между первой парой противоположных устройств приложения давления, путем приведения их трехмерных поверхностей в частичное или полное зацепление одна с другой, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно удлиняется, по меньшей мере, частично, удаление, по меньшей мере, одного из устройств приложения давления первой пары от контакта с поверхностью начально растянутой части полотна, освобождая его от растягивающего напряжения, согласно изобретению после начального шагового растяжения части растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна подвергают дальнейшему растяжению путем контактирования обрабатываемой поверхности начально растянутого полотна со второй парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, которые полностью или частично дополняют одна другую и находятся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно еще более растягивается с минимальным повреждением этими операциями последовательного растяжения, при этом слоистому полотну придают способность эластично растягиваться в направлении шагового растяжения, по меньшей мере, до точки растяжения второй парой противоположных устройств приложения давления после прекращения действия сил шагового растяжения на слоистое полотно.
Кроме того, подачу растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна между первой и второй парами противоположных устройств приложения давления осуществляют непрерывно, используя противоположные устройства приложения давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными к направлению движения полотна, и с трехмерными поверхностями, имеющими выступы, которые полностью или частично дополняют друг друга, при этом выступы рифленых валков второй пары противоположных устройств приложения давления зацепляются один с другим в большей степени, чем выступы рифленых валков первой пары.
Для шагового растяжения слоистого полотна используют первую и вторую пары противоположных устройств приложения давления, одно из которых является общим для обеих пар.
Для шагового растяжения используют противоположные устройства приложения давления, каждая пара которых содержит рифленые валки с осью вращения, перпендикулярной к направлению движения полотна, в которых трехмерные поверхности имеют выступы, находящиеся полностью или частично в зацеплении один с другим при прохождении слоистого полотна между ними, причем выступы на каждой последующей паре рифленых валков зацепляются в большей степени, чем выступы предшествующей пары рифленых валков.
Последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют в направлении в основном параллельном направлению движения полотна.
Последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют в направлении в основном перпендикулярном направлению движения полотна.
Последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют по нелинейной конфигурации.
Последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют во множестве направлений.
Шаговому растяжению подвергают растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно, содержащее третий существенно ненатянутый способный удлиняться слой, проявляющий меньшее упругое восстановление, чем первый эластомерный слой, причем третий слой прикреплен к поверхности первого существенно ненатянутого эластомерного слоя на противоположной стороне от второго существенно ненатянутого слоя.
В усовершенствованном устройстве для растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения без разрывания полотна, содержащем средства подачи растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно соединенный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, средства для шагового растяжения частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающие первую пару противоположных устройств приложения давления с трехмерными поверхностями, дополняющими полностью или частично друг друга, для начального шагового растяжения слоистого полотна путем приведения трехмерных поверхностей первой пары противоположных устройств приложения давления в полное или частичное зацепление одна с другой и средства для удаления, по меньшей мере, одного из устройств приложения давления первой пары от поверхности начально растянутой части слоистого полотна и освобождения его от растягивающего напряжения, согласно изобретению средства для шагового растяжения частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна снабжены второй парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, дополняющие одна другую и находящиеся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления, для дальнейшего шагового растяжения начально растянутых частей слоистого полотна путем контактирования его обрабатываемой поверхности со второй парой противоположных устройств приложения давления, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно еще более удлиняется с минимальным повреждением операциями последовательного растяжения, а слоистое полотно приобретает способность эластично растягиваться в направлении шагового растяжения, по меньшей мере, до точки растяжения второй парой противоположных устройств приложения давления после прекращения действия сил шагового растяжения на слоистое полотно.
В описываемом способе и устройстве осуществляется последовательное растяжение растягивающихся слоистых участков полотна во время процесса шагового растяжения. При этом операция механического растяжения осуществляется стадийно путем пропускания указанного слоистого полотна между кратными парами зацепляющихся рифленых валков, при этом каждая пара валков имеет большую степень зацепления, чем предыдущая пара, для последовательного растяжения полотна при минимизации повреждения его. Использование кратных пар валков с прогрессивно большими степенями зацепления приводит к меньшей скорости деформации полотна, чем это было бы в случае одной пары зацепляющихся валков с амплитудой и степенью зацепления, сравнимыми с таковыми последней пары кратных валков. В дополнение к этому временное снятие натяжения с полотна, когда оно проходит между последовательными парами валков, приводит к некоторой степени перераспределения напряжения в полотне, перед тем как полотно подвергается шаговому растяжению до более высокой степени каждой последующей парой валков. Минимизация скорости деформации и допущение некоторой степени перераспределения напряжения вышеуказанным образом сводят к минимуму тенденцию повреждения полотна.
На фиг. 1 изображена упрощенная схема предлагаемого устройства, показывающая сборку материала пеленки разового использования; на фиг. 2 - упрощенный вид узла последовательного растяжения полотна, состоящего из двух последовательно размещенных комплектов зацепляющихся рифленых валков; на фиг. 3 упрощенный вид по линии 2А-2А на фиг. 2, показывающий использование натяжных роликов для обеспечения наматывания пеленочного полотна на самые нижние рифленые валки; на фиг. 4 увеличенный вид вставки 26, показанной на фиг. 2, раскрывающий степень взаимного зацепления первого комплекта рифленых валков во время прохождения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна между ними; на фиг. 5 увеличенный вид на вставку 2C, показанную на фиг. 2, раскрывающий степень взаимного зацепления второго комплекта рифленых валков во время прохождения частично растянутого растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна между ними; на фиг. 6 увеличенный упрощенный вид в поперечном разрезе на прерывисто соединенное растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно; на фиг. 7 увеличенный упрощенный вид в поперечном разрезе на в основном непрерывно соединенное растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно, после того как полотно прошло через контактную зону рифленых валков типа, показанного на фиг. 4 и 5; на фиг. 8 упрощенная схематическая иллюстрация альтернативной системы последовательного растягивания полотна; на фиг. 9 упрощенный вид в поперечном разрезе по линии 4А-4А на фиг. 8; на фиг. 10 упрощенный вид в поперечном разрезе по линии 4В-4В на фиг. 8.
На фиг. 1 показано сплошное полотно 1, составленное из множества взаимосвязанных одноразовых пеленок 2. Каждая пеленка составлена из поглощающего прокладочного элемента 3, пары эластомерных элементов или накладок 4а, которые могут состоять из синтетической или природной резины, синтетической или природной пенорезины, эластомерной пленки, эластомерного нетканого слоистого материала, эластомерного холста и т.п. прикрепленных к полотнам в заранее определенных местах. Указанная поглощающая подкладка и указанные эластомерные накладки расположены между влагонепроницаемым подстилающим слоем 5, обычно состоящим из растяжимого полимерного материала, такого как полиэтиленовая пленка толщиной 1 мил, влагонепроницаемым верхним слоем 6, обычно состоящим либо из растяжимого нетканого волокнистого материала, либо из растяжимой полимерной пленки, имеющей отверстия.
Особо предпочтительные материалы, которые могут быть использованы в качестве эластомерных элементов или накладок 4а, включают пенопласты, имеющие относительное удлинение до разрушения, по меньшей мере, около 400 и усилие растяжения около 200 г на дюйм ширины образца при 50%-ном увеличении его длины в недеформированном состоянии. Примеры пенопластов, которые оказались пригодными, включают: пенополиуретан Дженерал Фоам N 40310, имеющий калибр в ненагруженном состоянии или толщину приблизительно 80 мил и плотность приблизительно 2,06 фунта на кубический фут (приблизительно 0,033 г/см3), пенополиуретан Бриджстоун SG®, имеющий калибр в ненагруженном состоянии или толщину приблизительно 80 мил и плотность около 2,06 фунтов на кубический фут (0,033 г/см3), структурированная пенорезина, имеющая калибр в ненагруженном состоянии или толщину приблизительно 50 мил и плотность около 13,3 фунта на кубический фут (0,214 г/см3), и структурированная природная пенорезина, имеющая калибр в ненагруженном состоянии или толщину приблизительно 50 мил и плотность около 13,3 фунта на кубический фут (0,214 г/см3).
Особенно предпочтительные материалы для подстилающего слоя 5 включают смеси, состоящие из 45-90% линейного полиэтилена низкой плотности и 10-55% полипропилена. Если он используется в нетисненой форме, подстилающий слой 5 обычно имеет калибр в ненагруженном состоянии или толщину приблизительно 1 мил. Если нужно, подстилающий слой может иметь калибр приблизительно 5,5 мил для улучшения показателей обрабатываемости и внешнего вида полотна. Примеры материалов для подстилающего слоя, которые оказались работоспособными, включают: RR 8220 blend REDEM® и RR 5475 bland ULAB®.
Один особо предпочтительный материал для влагонепроницаемого верхнего слоя 6 содержит гидрофобное нетканое прочесанное полотно, имеющее базовый вес в пределах 18-20 г на квадратный ярд и состоящее приблизительно из полипропиленовых волокон 2,2 денье.
Особенно эстетически желательный внешний вид приобретают растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части пеленочного полотна, когда подстилающий слой 5, верхний слой 6 или оба состоят из упругих трехмерных полимерных полотен.
Сплошные полотна из материала подстилающего слоя 5 и материала верхнего слоя 6 предпочтительно поддерживается под очень небольшим (существенно нулевая деформация) натяжением в направлении обработки для предотвращения сморщивания и облегчения совмещения, пока готовое пеленочное полотно не будет разрезано на отдельные пеленки 2 ножом 22.
Операция формирования пеленочного полотна схематически иллюстрируется на фиг. 1. Отрезки 3 впитывающей прокладки подаются в контактную зону пары объединяющих или ламинирующих валков 15 через заранее определенные регулярные интервалы. В особо предпочтительном варианте отрезки 3 впитывающей прокладки предпочтительно состоят из воздушного фетра, заключенного в оболочку из целлюлозной ткани, чтобы обеспечить целостность прокладки при использовании.
Как было указано выше, растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией полотна согласно настоящему изобретению могут быть получены с использованием либо прерывистой конфигурации соединения, либо по существу непрерывной конфигурации соединения. Конфигурация прерывистого соединения обычно желательна в тех случаях, когда существенно неэластичные полотна в слоистом материале обладают относительной удлиняемостью или растяжимостью без разрыва и когда требуются высокие степени объемного увеличения в направлении Z в готовом слоистом изделии.
Напротив, конфигурация непрерывного соединения применяется в общем там, где степень объемного увеличения в направлении Z не имеет первостепенного значения и когда одно или более относительно неэластичных полотен в слоистом материале трудно поддаются удлинению или растяжению без разрыва. В последнем случае конфигурация существенно сплошного соединения удерживает все слои слоистого изделия в относительно близком сцеплении одного с другим после операции шагового растяжения. В соответствии с этим даже если одно или несколько относительно неэластичных полотен будет повреждено до точки разрыва во время операции шагового растяжения, то благодаря тому, что поврежденные участки относительно неэластичного полотна или полотен относительно плотно сцеплены с эластомерным слоем, конечному пользователю будет трудно заметить, что имеет место какое-либо повреждение. При условии, что разрыв относительно неэластичного полотна или полотен не нарушает функциональности полотна, т.е. влагонепроницаемости, повреждение относительно неэластичного полотна или полотен не будет восприниматься как недостаток в конечном продукте.
Как можно видеть из варианта на фиг. 1, сплошное полотно из влагонепроницаемого способного удлиняться материала подстилающего слоя 5 направляется в непосредственной близости к клеенаносящему устройству 10. Если требуется прерывистое соединенное слоистое полотно для максимизации степени объемного увеличения в направлении Z в готовом продукте, клеенаносящее устройство 10 может быть использовано для нанесения отдельных точек клея, расположенных на некотором расстоянии друг от друга в заданных областях подстилающего слоя 5, где будут размещены существенно ненатянутые эластомерные накладки 4а.
Альтернативно, если требуется непрерывно соединенное слоистое полотно, можно использовать клеенаносящее устройство 10 для нанесения существенно равномерного и сплошного покрытия клея 10а на подстилающий слой 5 в тех заданных точках, где будут размещены существенно ненатянутые эластомерные накладки 4а. В особо предпочтительном варианте последнего типа выбранный клей растяжим и клеенаносящее устройство 10 включает в себя систему нанесения расплава продуванием.
Одну такую систему нанесения клея продуванием расплава, которую заявитель нашел особенно хорошо подходящей для растягивающихся слоистых с нулевой деформацией полотен, согласно настоящему изобретению представляет аэрозольный аппликатор с выдуванием расплава N GM50-2-1-GH. Последняя система использует сопло, имеющее 20 отверстий на линейный дюйм, равный 2,54 см, в поперечном направлении, каждое отверстие приблизительно 0,5 мм (0,020 дюйма) в диаметре. Термоплавкий безрастворный клей Финдли H-2176, предпочтительно нагревается до температуры приблизительно 340oC и наносится на подстилающий слой 5 в количестве приблизительно 0,11-0,16 мг/мм2 (7,5-10 мг на квадратный дюйм). Нагретый сжатый воздух при температуре приблизительно 425oF и давлении приблизительно 50 фунтов на квадратный дюйм выходит из вторичных отверстий в клеевом сопле для обеспечения равномерности распределения фибрил клея во время операции укладки.
Тесный контакт горячего клея, показанный на фиг. 1 как 10а, с подстилающим слоем 5 в течение времени, которое проходит до шагового растяжения слоистой с нулевой деформацией части пеленочного полотна, обеспечивает размягчение подстилающего слоя. Для некоторых полотен, таких как обычный полиэтиленовый материал подстилающего слоя, это размягчение было найдено выгодным, так как оно сводит к минимуму повреждение подстилающего слоя во время процесса шагового растяжения полотна. Это может быть особенно важно в ситуациях, когда рассматриваемое полотно сообщает некоторую функцию, например влагонепроницаемость, производимым готовым изделиям.
Альтернативно, компоненты, содержащие части с нулевой деформацией пеленочного полотна, могут соединяться один с другим прерывисто или непрерывно с помощью ненагретого клея, горячим склеиванием, склеиванием под давлением, ультразвуковым склеиванием и т.д. В таких случаях тепловая энергия может наноситься на подстилающий слой 5 другими средствами, например радиационными нагревателями (не показаны), струями горячего воздуха (не показаны) и т.д. для достижения подобного результата.
Для рулона эластомерного материала 4 подаются под очень небольшим с нулевой деформацией натяжением со скоростью, которая обеспечивает заданную длину эластомерной накладки 4а на пеленке, на опорный валок 11, оборудованный вакуумными прижимными отверстиями (не показаны) по его периферии. Нож 12 делает один разрез на пеленке и существенно ненатянутые эластомерные накладки 4а перемещаются вместе с опорным валком 11, прикрепленные к его периферии вакуумом, пока не достигнут точки передачи 13. В точке 13 эластомерные накладки 4а передаются заранее определенным участкам полотна подстилающего слоя 5, совпадающим с клеем 10а, предпочтительно с помощью струй высокого давления. Передача происходит в порядке очередности, и поверхностная скорость опорного валка 11, оснащенного вакуумными средствами, и полотна подстилающего слоя 5 в основном равны.
Полотно подстилающего слоя 5 с эластомерными накладками 4а, прикрепленными к нему в заранее заданных точках вдоль его длины, затем направляется к паре ламинирующих или комбинирующих валков 15.
Сплошное полотно влагонепроницаемого материала для верхнего слоя 6, такое как способное удлиняться волокнистое нетканое полотно, направляется в непосредственной близости ко второму клеенаносящему устройству 14, где предпочтительно наносится клеевой рисунок 14а с размерами, соответствующими размерам и местоположению эластомерных накладок 4а на полотне подстилающего слоя 5. Как и в случае с материалом подстилающего слоя 5, рисунок клея, наносимый на материал верхнего слоя 6, может быть либо прерывистым, либо по существу непрерывным, в зависимости от свойств материала верхнего слоя 6 и характеристик, которые хотят получить в изготовляемом растягивающемся слоистом с нулевой деформацией полотне. Если нужно, клеенаносящее устройство 14 может быть идентично клеенаносящему устройству 10.
Полотно подстилающего слоя 5, полотно верхнего слоя 6 и поглощающие прокладки 3 приводятся в контакт друг с другом на объединяющих валках 15. Как раз перед тем, как полотна и прокладки придут в контакт друг с другом, предпочтительно наносится дополнительный клей на одно или оба полотна с помощью средств, которые для ясности не показаны на фиг. 1. Этот последний клей скрепляет заданные участки подстилающего слоя, верхнего слоя и поглощающих прокладок друг с другом для образования пеленочного полотна 1.
Полностью собранное пеленочное полотно 1 после этого предпочтительно проходит через пару клееотверждающих валков 16, которые могут требовать охлаждения, чтобы свести к минимуму растекание клея.
Полностью собранное пеленочное полотно 1 затем направляется через систему шагового растяжения полотна в соответствии с настоящим изобретением, которая показана схематически под номером 20 на фиг. 1. Детали особенно предпочтительного варианта системы шагового растяжения полотна в соответствии с настоящим изобретением показаны на фиг. 2.
Синхронизация процесса такова (см. фиг. 2), что положение существенно ненатянутых эластомерных накладок 4а, содержащихся в пеленочном полотне, в основном совпадает с положением рифленых или желобчатых сегментов 24 на верхних рифленых валках 25, когда пеленочное полотно 1 проходит между сегментами 24 верхних рифленых валков 25 и сплошь рифленых или желобчатых нижних валков 21. Если требуется, желобчатые сегменты 24 могут быть большей общей длины, чем эластомерные накладки 4а, в направлении обработки, с тем чтобы сообщить некоторую степень растяжимости тем участкам верхнего и подстилающего слоев, которые находятся рядом с эластомерными накладками 4а в готовой пеленке.
Хотя точная конфигурация, шаг и глубина взаимно дополняющих желобков на верхнем и нижнем рифленых валках может меняться, в зависимости от таких факторов, как величина эластичности растягивающейся слоистой с нулевой деформацией части полностью обработанного полотна, в особо предпочтительном варианте настоящего изобретения применяются две пары последовательно установленных рифленых валков, в каждом из которых расстояние между вершинами соседних выступов приблизительно равно 3-8 мм (0,150 дюйма), заключенный между выступами угол составляет приблизительно 12o, измерен у вершины выступа, а глубина желоба от вершины до впадины приблизительно 0,300 дюйма. Внешний пик каждого выступа вышеупомянутой пары рифленых валков имеет радиус приблизительно 2,5 мм (0,010 дюйма), в то время как внутренний желоб, образованный между соседними выступами, обычно имеет радиус приблизительно 10,2 мм (0,40 дюйма). Установленные последовательно пары рифленых валков обычно настроены так, что противоположные пики каждой последующей пары зацепляющихся рифленых валков увеличивают их степень перекрытия один с другим приблизительно на 0,9-1,3 мм (0,035-0,050 дюйма) от первой пары зацепляющихся рифленых валков ко второй паре, во втором комплекте зацепляющиеся рифленые валки обычно перекрывают один другой на полную глубину между около 3,8 мм (0,150 дюйма) и около 4,15 мм (0,175 дюйма). Две пары зацепляющихся рифленых валков вышеупомянутого типа, смонтированные последовательно одна за другой, позволили получить хорошие показатели по эластичности в слоистом полотне, согласно настоящему изобретению состоящем из эластомерных пенополиуретановых накладок 4а, толщиной 80 мил, соединенных существенно сплошь их противоположными поверхностями с влагонепроницаемым полимерным подстилающим слоем 5, имеющим толщину 1 мил, и гидрофобным нетканым верхним слоем 6, имеющим базовый вес в пределах от 18 до 20 г на квадратный ярд и состоящим из пропиленовых волокон приблизительно толщиной 2,2 денье.
Степень перекрывания противоположных выступов (пиков) на последовательно установленных зацепляющихся рифленых валках может быть, по желанию, отрегулирована так, чтобы получать большую или меньшую растяжимость в растягивающейся слоистой с нулевой деформацией части полотна. Для вышеупомянутой геометрии валков и конструкции слоистого полотна глубины перекрывания от пика в пределах от около 0,050 дюйма осуществимы. В общем с ростом числа последовательно установленных пар зацепляющихся валков для любой данной величины шагового растяжения вероятность повреждения полотна уменьшается. Полагают, что причиной этого является тот факт, что операция шагового растяжения выполняется более постепенно в серии относительно небольших шагов, когда используются последовательно установленные пары зацепляющихся рифленых валков. Полагают, что большая постепенность растягивания полотна сведет повреждения полотна к минимуму.
Как видно из фиг. 3, пеленочное полотно 1 посредством натяжных валков 72, 74 наматывается на нижние рифленые валки 21 в достаточной мере, чтобы покрывать активные вакуумные отверстия 226 расположенные непосредственно рядом с каждой сплошной серией желобков 23 на нижних валках 21. Вакуумные отверстия 22, размещенные так, чтобы совпадать с желобчатыми сегментами 24 верхних валков 25, внутренне соединены через валки 21 с парой вакуум-линий 26, которые создают разрежение против пеленочного полотна 1, когда на пеленочное полотно действуют желобчатые сегменты 24 верхних рифленых валков 25.
Чтобы свести к минимуму наращивания клея, который либо используется для склеивания натянутых эластомерных накладок 4а к влагонепроницаемому полотну верхнего слоя 6 и влагонепроницаемому полотну подстилающего слоя 5, либо используется для склеивания совпадающих частей верхнего полотна и подстилающего полотна друг к другу, предпочтительно, чтобы желобчатые сегменты 24 на верхних валках 25 и сплошные желоба 23 на нижних валках 21 состояли либо из антифрикционного материала, такого как тефлон®, либо были покрыты самосмазывающимся антифрикционным материалом, таким как аэрозольное покрытие пермалоном N 503®.
Вакуумные отверстия 22 на нижних валках 21 предпочтительно покрыты пористым материалом, таким как сотопласт 44 с размером сот 2-3 мм (0,090"), для создания опоры для участков пеленочного полотна 1, на которое действует вакуум, и создания хорошей поверхности захвата для полотна, чтобы существенно предотвращать боковое скольжение или движение полотна поперек поверхности сотопласта, когда на полотно действует вакуум.
При оптимальных обстоятельствах максимальная степень шагового растяжения, которая может быть сообщена участкам с нулевой деформацией пеленочного полотна 1, содержащего эластомерные накладки 4а, определяется глубиной зацепления между желобками на сегментах 24 верхних рифленых валков 25 и сплошными желобками 23 на нижних рифленых валках 21. Однако было обнаружено, что оптимальная степень шагового растяжения не реализуется, если не предотвратить скольжение или стягивание растягивающего слоистого полотна в направлении, существенно параллельном направлению растяжения полотна, когда оно проходит между зацепляющимися рифлеными валками. Поэтому в наиболее предпочтительном варианте изобретения операция шагового растяжения полотна согласно настоящему изобретению выполняется тогда, когда верхние части всех трех слоев, составляющих растягивающееся слоистое полотно с нулевой деформацией, подвергаются удержанию, как это показано в общем на поперечном разрезе фиг. 4, чтобы существенно предотвратить скольжение или стягивание растягивающихся слоистых с нулевой деформацией частей пеленочного полотна в направлении, параллельном желаемому направлению растяжения, когда полотно проходит между комплектами последовательно установленных зацепляющихся рифленых валков.
Однако настоящее изобретение может быть осуществлено удержанием удлиняемого или способного к вытягиванию слоя или слоев композита, т.е. нет абсолютного требования, чтобы крайние части эластомерных элементов 4а также удерживались во время операции шагового растяжения. В этом последнем случае удлиняемый или способный к вытягиванию слой еще постоянно удлиняется во время процесса шагового растяжения, однако объемное увеличение в направлении Z в получающемся растягивающемся слоистом с нулевой деформацией полотне будет несколько меньше выражено, когда будет снято растягивающее напряжение. Это происходит из-за того факта, что эластомерный слой подвергается меньшей степени начального растяжения во время такого процесса. В соответствии с этим он и стягивается на ту же величину, когда он возвращается к своей неискаженной конфигурации.
Растягивающийся слоистый с нулевой деформацией материал вышеупомянутого типа может также проявлять некоторую непропорциональность деформации в растягивающемся полотне или полотнах в тех частях, которые находятся непосредственно рядом с противоположными краями эластомерных элементов 4а. В случае непрозрачного полимерного полотна подстилающего слоя, которое обычно используется в качестве влагонепроницаемого барьера в пеленке, эти непропорционально деформированные части могут достаточно уменьшиться так, что будут даже казаться прозрачными, несмотря на то, что разрыва не происходит. В таких случаях функциональность, т.е. влагонепроницаемость, растягивающихся слоистых с нулевой деформацией частей пеленочного полотна не нарушается.
Варианты этого последнего типа обычно используются в ситуациях, когда эстетика внешнего вида растягивающихся слоистых с нулевой деформацией частей готового изделия либо скрыта от взора пользователя конструкцией или конфигурацией изделия, либо если и видна, то не имеет значения для него.
В еще одном варианте настоящего изобретения даже разрыв одного или нескольких растягивающихся неэластичных полотен не делает готовое растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно неприемлемым для использования по его прямому назначению, т.е. разрыв полотна подстилающего слоя 5 не обязательно нарушает функциональность слоистого полотна для использования его по его прямому назначению, пока один из других слоев в слоистом материале выполняет нужную функцию в готовом изделии. Например, некоторая степень разрыва полотна подстилающего слоя 5 не приводит к нарушению влагонепроницаемости готового полотна для одноразовой пеленки, если эластомерные накладки 4а состоят из влагонепроницаемого материала. Это особенно верно по отношению к тем конструкциям растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, в которых использовано сплошное соединение рассматриваемых слоев, так как относительно тесное сцепление слоев одного с другим после шагового растяжения затрудняет обнаружение такого дефекта слоя конечным пользователем изделия.
Из-за того что пеленочное полотно 1, показанное на фиг. 1-4, существенно непроницаемо для прохода воздуха благодаря наличию верхнего влагонепроницаемого полотна подстилающего слоя 5, могут быть применены, если желательно, вакуумные отверстия 22, покрытые пористые ячеистым материалом 44 непосредственно рядом с каждым комплектом желобков 23, ориентированных в направлении машины, в нижних рифленых валках 21. Если эластомерные накладки 4а достаточно проницаемы для прохода воздуха, силы всасывания, создаваемые вакуумом, будут проходить через проницаемый для жидкости верхний слой 6 и эластомерные накладки, плотно прижимая вышележащие участки подстилающего слоя 5. В этом случае все три слоя, составляющие растягивающиеся с нулевой деформацией слоистые части пеленочного полотна, будут удержаны во время операции шагового растяжения.
Если эластомерные накладки 4а не являются существенно проницаемыми для прохода воздуха, то необходимо либо (а) разместить вакуумные отверстия 22 и вышележащий ячеистый материал 44 как раз вне противоположных краев эластомерных накладок 4а, так что силы всасывания могли бы быть направлены на влагонепроницаемое способное растягиваться полотно верхнего слоя 6, или (б) удержать все три слоя, составляющие растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части пеленочного полотна, посредством подходящего зажимного приспособления, способного воздействовать на противоположные поверхности пеленочного полотна 1.
Силы всасывания, приложенные к пеленочному полотну 1, показанному на фиг. 1-5, посредством вакуумных отверстий 22 действующие через пористый ячеистый материал 44 существенно предотвращают соскальзывание или стягивание тех частей пеленочного полотна, которые содержат существенно ненатянутые эластомерные накладки 4а, в боковом направлении внутрь, когда они проходят между зацепляющимися участками сплошных желобков 23 на нижних рифленых валках 21 и желобчатых сегментах 24а и 24б первого и второго комплектов верхних рифленых валков 25 и 27, соответственно.
Это не только максимизирует эффективность операции шагового растяжения полотна, вынуждая растяжимые полотна верхнего и подстилающего слоев, прикрепленные к эластомерным накладкам 4а, испытывать удлинение наиболее возможной степени во время операции растяжения, но также и существенно предотвращает непропорционально высокое деформирование полотна верхнего и/или подстилающего слоя, к которой они прикреплены в областях, непосредственно прилегающих к противоположным периферийным краевым участкам эластомерных накладок.
Последовательное растяжение растягивающихся слоистых с нулевой деформацией частей пеленочного полотна 1 в соответствии с настоящим изобретением с использованием кратных пар зацепляющихся рифленых валков, при котором в каждой следующей паре рифленых валков степень зацепления валков больше, чем в предыдущей, снижает скорость, с которой происходит процесс удлинения, и, следовательно, скорость, с которой слоистое полотно испытывает деформацию, когда оно проходит между валками. Кроме того, временное ослабление натяжения полотна, когда оно проходит между двумя последовательными парами валков, способствует некоторому перераспределению напряжения в полотне, перед тем как оно будет подвергнуто шаговому растяжению на большую величину следующей парой валков.
Поэтому чем больше пар зацепляющихся валков используется для достижения желаемой степени шагового растяжения, тем более постепенным будет растяжение полотна при его прохождении между каждой данной парой валков и тем больше возможностей создается для перераспределения напряжения внутри полотна. Это не только минимизирует скорость деформации, испытываемой слоистым полотном, но и создает максимум возможностей для перераспределения напряжения между каждой операцией шагового растяжения. Следовательно, система последовательно установленных валков в соответствии с настоящим изобретением менее склонна причинить повреждение обрабатываемым полотнам, чем если бы вся операция растяжения осуществлялась на одной паре валков, имеющих эквивалентную степень зацепления.
Поперечный разрез на фиг. 6 показывает состояние ненатянутого прерывисто соединенного растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, согласно настоящему изобретению соответствующее наибольшей степени его шагового растяжения, а поперечный разрез на фиг. 7 показывает состояние другого идентичного ненатянутого существенно сплошь соединенного растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, согласно настоящему изобретению соответствующее наибольшей степени его шагового растяжения. Хотя оба полотна способны эластично растягиваться в направлении начального растяжения, по меньшей мере, до точки начального растяжения, прерывисто соединенное растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно, показанное на фиг. 6, проявляет большую степень объемного увеличения в направлении Z.
Проходя операцию последовательного шагового растяжения, показанную схематически на фиг. 1 под номером 20, полностью собранное пеленочное полотно 1 предпочтительно пропускается через устройство боковых вырезов, схематически обозначенное номером 60, в котором от полностью собранного пеленочного полотна отрезаются от его боковых краев куски, соответствующие положению ног младенца.
Наконец, пеленочное полотно 1 разрезается в заданных местах вдоль его длины с помощью ножа 22 с получением одноразовых пеленок в форме песочных часов, имеющих, по меньшей мере, одну пару существенно не поврежденных боковых продольных деталей, способных эластично растягиваться в направлении, параллельном поясу пеленки, по меньшей мере, до точки начального растяжения.
Настоящее изобретение может быть осуществлено также с использованием последовательно установленных пар рифленых валков, у которых выступы не все ориентированы параллельно друг другу. Далее, выступы у таких последовательно установленных пар рифленых валков не обязательно должны быть расположены параллельно направлению обработки или поперек направления обработки. Например, если требуется криволинейная поясная или ножная поясковая часть в одноразовой пеленке, сконструированной с использованием раскрытой здесь технологии получения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, то зацепляющиеся выступы на последовательно расположенных парах рифленых роликов могут быть расположены по криволинейной конфигурации для получения эластичности вдоль криволинейного контура, а не по прямой линии.
Операция последовательного растяжения полотна может быть выполнена с использованием операции штамповки с применением нескольких групп штамповочных зацепляющихся плит, причем каждая последующая группа плит имеет большую степень зацепления, чем предыдущая, для последовательного растяжения частей слоистого полотна или изделия между плитами.
Такая последовательная штамповочная операция показана на фиг. 8. Пеленочное полотно 101 включает верхний слой 6, подстилающий слой 5, поглощающие прокладочные элементы 3 и эластомерные накладки 110 и 120, которые формируют растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части 210 и 220 пеленочного полотна.
Пеленочное полотно 101 последовательно пропускается через, по меньшей мере, две пары зацепляющихся плит. Нижняя плита 440, включающая в себя криволинейные зубья 520 для шагового растяжения ножных поясковых частей пеленочного полотна и прямые зубья 510 для шагового растяжения поясных частей пеленочного полотна, вместе с пеленочным полотном 101, опирающимся на нее, вступает первая в зацепление с верхней зацепляющейся плитой 300, имеющей зубчатые секции, комплементарные таковым на нижней плите 440. Типичный поперечный разрез зубьев, применяемых на верхней плите 300, показан на фиг. 9. Натяжение на частично растянутом пеленочном полотне 101 временно снимается и пеленочное полотно остается на нижней плите 440, пока вторая верхняя плита 400, имеющая зубья с большей амплитудой, чем зубья на плите 300, как показано в общем на поперечном разрезе на фиг. 10, не повторит операцию штамповки над частично растянутыми растягивающимися слоистыми с нулевой деформацией частями пеленочного полотна. Как результат, растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части 210, 220 пеленочного полотна 101 последовательно растягиваются без повреждения.
Чтобы достичь максимальной степени шагового растяжения полотна, зубчатые сегменты 510, 520 на нижней плите 440 предпочтительно окружены упруго деформируемыми окнами 610, 620, которые контактируют с растягивающимися слоистыми с нулевой деформацией частями 210, 220 пеленочного полотна 101 и прижимают их по их периферии к соответствующим группам недеформируемых окон 710, 720 и 810, 820, окружающих комплементарные зубья на верхних плитах 300 и 400 соответственно. Это сжимающее действие предупреждает соскальзывание или стягивание растягивающихся слоистых с нулевой деформацией частей полотна в направлении, существенно параллельном к направлению растяжения во время операций шагового растяжения, осуществляемых на серии комплектов зацепляющихся плит. Упруго деформируемые окна 610, 620 должны деформироваться достаточно, чтобы обеспечить желательную степень зацепления между зубьями на верхних плитах 300 и 400 и противоположными им зубьями 510, 520 на нижней плите 400 во время операции последовательного растяжения.
Альтернативно те растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части 210, 220 пеленочного полотна 101, которые подлежат последовательному растяжению, могут быть удержаны с помощью подходящих вакуумных средств (не показаны), окружающих зубчатые сегменты 510, 520 на нижней плите 440, прежде чем какая-либо из верхних зацепляющихся плит 300 или 400 будет способна оказать достаточное усилие на растягивающиеся слоистые с нулевой деформацией части пеленочного полотна для того, чтобы вынудить их соскальзывать или стягиваться в направлении, параллельном направлению растяжения.
Хотя настоящее изобретение описано главным образом в контексте создания эластифицированных язычков или эластифицированных поясных и/или ножных поясковых участков одноразовой пеленки, понятно, что настоящее изобретение может быть также использоваться успешно во многих применениях и средах. Для специалиста в данной области очевидно, что возможны многочисленные изменения и модификации, не выходящие за пределы настоящего изобретения и не отклоняющиеся от его сущности.
Claims (10)
1. Усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения без разрывания полотна, при котором осуществляют подачу растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, содержащего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно скрепленный с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, между первой парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, которые частично или полностью дополняют одна другую, начальное шаговое растяжение частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, находящегося между первой парой противоположных устройств приложения давления, путем приведения их трехмерных поверхностей в частичное или полное зацепление одна с другой, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно удлиняется, по меньшей мере частично, удаление по меньшей мере одного из устройств приложения давления первой пары от контакта с поверхностью начально растянутой части полотна, освобождая его от растягивающего напряжения, отличающийся тем, что после начального шагового растяжения части растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна подвергают дальнейшему шаговому растяжению путем контактирования обрабатываемой поверхности начально растянутого полотна с второй парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, которые полностью или частично дополняют одна другую и находятся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно еще более растягивается с минимальным повреждением этими операциями последовательного растяжения, при этом слоистому полотну придают способность эластично растягиваться в направлении шагового растяжения по меньшей мере до точки растяжения второй парой противоположных устройств приложения давления после прекращения действия сил шагового растяжения на слоистое полотно.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна между первой и второй парами противоположных устройств приложения давления осуществляют непрерывно, используя противоположные устройства приложения давления в виде рифленых валков с осями вращения, перпендикулярными к направлению движения полотна, и с трехмерными поверхностями, имеющими выступы, которые полностью или частично дополняют друг друга, при этом выступы рифленых валков второй пары противоположных устройств приложения давления зацепляются один с другим в большей степени, чем выступы рифленых валков первой пары.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для шагового растяжения слоистого полотна используют первую и вторую пары противоположных устройств приложения давления, одно из которых является общим для обеих пар.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для шагового растяжения используют противоположные устройства приложения давления, каждая пара которых содержит рифленые валки с осью вращения, перпендикулярной к направлению движения полотна, в которых трехмерные поверхности имеют выступы, находящиеся полностью или частично в зацеплении один с другим при прохождении слоистого полотна между ними, причем выступы на каждой последующей паре рифленых валков зацепляются в большей степени, чем выступы предшествующей пары рифленых валков.
5. Способ по пп. 1 4, отличающийся тем, что последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют в направлении, в основном параллельном направлению движения полотна.
6. Способ по пп.1 3 или 4, отличающийся тем, что последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют в направлении, в основном перпендикулярном направлению движения полотна.
7. Способ по пп.1 3 или 4, отличающийся тем, что последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют по нелинейной конфигурации.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что последовательное шаговое растяжение растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна осуществляют во множестве направлений.
9. Способ по пп. 1 3 или 4, отличающийся тем, что шаговому растяжению подвергают растягивающееся слоистое с нулевой деформацией полотно, содержащее третий существенно ненатянутый способный удлиняться слой, проявляющий меньшее упругое восстановление, чем первый эластомерный слой, причем третий слой прикреплен к поверхности первого существенно ненатянутого эластомерного слоя на противоположной стороне от второго существенно ненатянутого слоя.
10. Усовершенствованное устройство для растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна для придания ему эластичности в направлении растяжения по меньшей мере до точки начального растяжения без разрывания полотна, содержащее средства подачи растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающего по существу ненатянутый первый эластомерный слой, прерывисто или по существу непрерывно соединенных с по существу ненатянутым вторым слоем в виде сплошного полотна, способного удлиняться, но проявляющего меньшее упругое восстановление, чем первый слой, средства для шагового растяжения частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна, включающие первую пару противоположных устройств приложения давления с трехмерными поверхностями, дополняющими полностью или частично друг друга, для начального шагового растяжения слоистого полотна путем приведения трехмерных поверхностей первой пары противоположных устройств приложения давления в полное или частичное зацепление одна с другой и средства для удаления по меньшей мере одного из устройств приложения давления первой пары от поверхности начально растянутой части слоистого полотна и освобождения его от растягивающего напряжения, отличающееся тем, что средства для шагового растяжения частей растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна снабжены второй парой противоположных устройств приложения давления, имеющих трехмерные поверхности, дополняющие одна другую и находящиеся в зацеплении в большей степени, чем первая пара противоположных устройств приложения давления, для дальнейшего шагового растяжения начально растянутых частей слоистого полотна путем контактирования его обрабатываемой поверхности с второй парой противоположных устройств приложения давления, благодаря чему второй способный удлиняться слой постоянно еще более удлиняется с минимальным повреждением операциями последовательного растяжения, а слоистое полотно приобретает способность эластично растягиваться в направлении шагового растяжения по меньшей мере до точки растяжения второй парой противоположных устройств приложения давления после прекращения действия сил шагового растяжения на слоистое полотно.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US662.543 | 1991-02-28 | ||
US07/662,543 US5143679A (en) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web |
PCT/US1992/000732 WO1992015445A1 (en) | 1991-02-28 | 1992-01-28 | Improved method and apparatus for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93053491A RU93053491A (ru) | 1996-11-20 |
RU2098277C1 true RU2098277C1 (ru) | 1997-12-10 |
Family
ID=24658145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053491/25A RU2098277C1 (ru) | 1991-02-28 | 1992-01-28 | Усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна и устройство для его осуществления |
Country Status (32)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5143679A (ru) |
EP (1) | EP0573587B1 (ru) |
JP (1) | JP3516680B2 (ru) |
KR (1) | KR100239274B1 (ru) |
CN (1) | CN1037079C (ru) |
AT (1) | ATE150362T1 (ru) |
AU (1) | AU665755B2 (ru) |
BR (1) | BR9205693A (ru) |
CA (1) | CA2104236C (ru) |
CZ (1) | CZ175493A3 (ru) |
DE (1) | DE69218415T2 (ru) |
DK (1) | DK0573587T3 (ru) |
EG (1) | EG19660A (ru) |
ES (1) | ES2098506T3 (ru) |
FI (1) | FI103719B1 (ru) |
GR (1) | GR3022873T3 (ru) |
HK (1) | HK1006554A1 (ru) |
HU (1) | HU220318B (ru) |
IE (1) | IE77166B1 (ru) |
MA (1) | MA22454A1 (ru) |
MX (1) | MX9200880A (ru) |
MY (1) | MY106886A (ru) |
NO (1) | NO303488B1 (ru) |
NZ (1) | NZ241760A (ru) |
PL (1) | PL169406B1 (ru) |
PT (1) | PT100182B (ru) |
RU (1) | RU2098277C1 (ru) |
SG (1) | SG54140A1 (ru) |
SK (1) | SK281890B6 (ru) |
TR (1) | TR27772A (ru) |
TW (1) | TW217995B (ru) |
WO (1) | WO1992015445A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590401C2 (ru) * | 2010-10-01 | 2016-07-10 | КОНСЕПТС ФО САКСЕСС (Си4Эс) | Формирование уплотненных областей на ленте и лента, содержащая такие области |
Families Citing this family (439)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5824004A (en) * | 1990-06-18 | 1998-10-20 | The Procter & Gamble Company | Stretchable absorbent articles |
US6059764A (en) * | 1990-06-18 | 2000-05-09 | The Procter & Gamble Company | Stretchable absorbent articles |
US5702382A (en) * | 1990-06-18 | 1997-12-30 | The Procter & Gamble Company | Extensible absorbent articles |
US5658269A (en) * | 1990-10-29 | 1997-08-19 | The Procter & Gamble Company | Extensible absorbent articles |
US5674212A (en) * | 1990-10-29 | 1997-10-07 | The Procter & Gamble Company | Extensible absorbent articles |
US5628741A (en) * | 1991-02-28 | 1997-05-13 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with elastic feature having a prestrained web portion and method for forming same |
US6476289B1 (en) * | 1991-02-28 | 2002-11-05 | The Procter & Gamble Company | Garment having elastomeric laminate |
US5330458A (en) * | 1991-06-13 | 1994-07-19 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with elastic feature having a portion mechanically prestrained |
US5246433A (en) * | 1991-11-21 | 1993-09-21 | The Procter & Gamble Company | Elasticized disposable training pant and method of making the same |
US5366782A (en) * | 1992-08-25 | 1994-11-22 | The Procter & Gamble Company | Polymeric web having deformed sections which provide a substantially increased elasticity to the web |
US5368584A (en) * | 1992-09-25 | 1994-11-29 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with dynamic elastic leg feature comprising elasticized thigh panels |
SG75789A1 (en) * | 1992-09-28 | 2000-10-24 | Procter & Gamble | Absorbent article with dynamic elastic feature comprising elasticized hip panels |
CA2097630A1 (en) * | 1992-12-29 | 1994-06-30 | Ann Louise Mccormack | Stretch-pillowed, bulked laminate |
US5358500A (en) * | 1993-06-03 | 1994-10-25 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles providing sustained dynamic fit |
AU731956B2 (en) * | 1993-08-03 | 2001-04-05 | Procter & Gamble Company, The | Web materials exhibiting elastic-like behavior |
US5422172A (en) * | 1993-08-11 | 1995-06-06 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method |
BR9407465A (pt) * | 1993-08-25 | 1996-04-16 | Procter & Gamble | Artigo absorvente descartável e elemento composto |
US5899895A (en) * | 1993-11-19 | 1999-05-04 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with extensible side panels |
US5997521A (en) * | 1993-11-19 | 1999-12-07 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with extensible side panels |
HU223579B1 (hu) * | 1993-11-19 | 2004-09-28 | The Procter & Gamble Company | Abszorbens cikk elasztikus viselkedésű derékövvel |
ES2128699T3 (es) * | 1993-11-19 | 1999-05-16 | Procter & Gamble | Articulo absorbente con paneles laterales extensibles en varias direcciones. |
CA2116081C (en) | 1993-12-17 | 2005-07-26 | Ann Louise Mccormack | Breathable, cloth-like film/nonwoven composite |
CA2136675C (en) * | 1993-12-17 | 2005-02-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Liquid permeable, quilted film laminates |
AU1832095A (en) * | 1994-01-19 | 1995-08-08 | Procter & Gamble Company, The | Convertible belted diaper |
US5554145A (en) * | 1994-02-28 | 1996-09-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with multiple zone structural elastic-like film web extensible waist feature |
ZA9510307B (en) * | 1994-12-20 | 1996-06-11 | Kimberly Clark Co | Mechanically compatibilized film/non-woven laminates |
US6309736B1 (en) | 1994-12-20 | 2001-10-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Low gauge films and film/nonwoven laminates |
ZA9510604B (en) | 1994-12-20 | 1996-07-03 | Kimberly Clark Co | Low gauge films and film/nonwoven laminates |
TW330217B (en) | 1994-12-20 | 1998-04-21 | Kimberly Clark Co | Low gauge films and film/nonwoven laminates |
MX9709298A (es) * | 1995-06-06 | 1998-02-28 | Kimberly Clark Co | Tela microporosa conteniendo un adsorbente microbial. |
AU5882196A (en) * | 1995-06-06 | 1996-12-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous film containing a microbial adsorbent |
US5626571A (en) | 1995-11-30 | 1997-05-06 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having soft, strong nonwoven component |
US5846232A (en) * | 1995-12-20 | 1998-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article containing extensible zones |
US20020188268A1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-12-12 | Mark James Kline | Elastomeric side panel for use with convertible absorbent articles |
US5846365A (en) * | 1996-09-20 | 1998-12-08 | The Procter & Gamble Company | Method of making disposable absorbent article with integral landing zone |
US5789065A (en) * | 1996-10-11 | 1998-08-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Laminated fabric having cross-directional elasticity and method for producing same |
US5853881A (en) * | 1996-10-11 | 1998-12-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastic laminates with improved hysteresis |
US6363530B1 (en) | 1996-10-31 | 2002-04-02 | The Procter & Gamble Company | Disposable bib |
US6037281A (en) * | 1996-12-27 | 2000-03-14 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Cloth-like, liquid-impervious, breathable composite barrier fabric |
US6015764A (en) | 1996-12-27 | 2000-01-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous elastomeric film/nonwoven breathable laminate and method for making the same |
US6111163A (en) | 1996-12-27 | 2000-08-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric film and method for making the same |
US5914184A (en) * | 1996-12-30 | 1999-06-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable laminate including filled film and continuous film |
US7087287B2 (en) * | 1997-02-21 | 2006-08-08 | The Procter & Gamble Company | Tear resistant porous extensible web |
KR20000075476A (ko) | 1997-02-21 | 2000-12-15 | 데이비드 엠 모이어 | 내인열성 다공성 연장가능한 웹 |
US6383431B1 (en) | 1997-04-04 | 2002-05-07 | The Procter & Gamble Company | Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article |
US6179939B1 (en) | 1997-05-12 | 2001-01-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of making stretched filled microporous films |
US6045900A (en) * | 1997-09-15 | 2000-04-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable filled film laminate |
US6238767B1 (en) | 1997-09-15 | 2001-05-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Laminate having improved barrier properties |
US6051094A (en) * | 1997-10-06 | 2000-04-18 | 3M Innovative Properties Company | Closure system for disposable absorbent article |
US6410820B1 (en) | 1997-11-14 | 2002-06-25 | The Procter & Gamble Company | Method of making a slitted or particulate absorbent material and structures formed thereby |
US6203654B1 (en) | 1998-02-20 | 2001-03-20 | The Procter & Gamble Company | Method of making a slitted or particulate absorbent material |
US6125471A (en) * | 1998-04-14 | 2000-10-03 | The Procter & Gamble Company | Disposable bib having an extensible neck opening |
US6266820B1 (en) | 1998-04-14 | 2001-07-31 | The Procter & Gamble Company | Disposable bib having stretchable shoulder extensions |
EP0955027A1 (en) | 1998-05-07 | 1999-11-10 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for activating a moving web |
US6500377B1 (en) | 1998-05-07 | 2002-12-31 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for activating a moving web |
CA2329767A1 (en) | 1998-05-08 | 1999-11-18 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having improved integrity and acquisition |
ES2179505T3 (es) | 1998-05-28 | 2003-01-16 | Procter & Gamble | Pañal desechable tipo braga que tiene proteccion mejorada frente a la formacion de marcas rojas, y metodo para fabricarlo. |
KR100395393B1 (ko) | 1998-05-29 | 2003-08-21 | 모토로라 인코포레이티드 | 컴퓨터 주변장치의 초기화 및 컴퓨터 주변장치와의 통신을위한 시스템, 장치 및 방법 |
US6265045B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-07-24 | Clopay Plastic Products Company, Inc. | Method and apparatus for pin-hole prevention in zone laminates |
WO2000020206A1 (en) | 1998-10-02 | 2000-04-13 | The Procter & Gamble Company | Elastic laminate including nonwoven layer formed from highly oriented component fibers and disposable garment employing the same |
US20010018579A1 (en) | 1998-12-18 | 2001-08-30 | Walter Klemp | Disposable absorbent garment having stretchable side waist regions |
US6475600B1 (en) | 1998-12-23 | 2002-11-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite material having stretch and recovery including a layer of an elastic material and a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers |
US6610383B1 (en) | 1998-12-23 | 2003-08-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Transversely extensible and retractable necked laminate of no-elastic sheet layers |
US6472045B1 (en) | 1998-12-23 | 2002-10-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Liquid transfer material of a transversely extensible and retractable necked laminate of non-elastic sheet layers |
WO2000045763A1 (en) | 1999-02-02 | 2000-08-10 | The Procter & Gamble Company | Elastic laminate including spunbonded nonwoven of polypropylene/polyethylene copolymer and disposable article using the same |
US7083849B1 (en) | 1999-06-04 | 2006-08-01 | 3M Innovative Properties Company | Breathable polymer foams |
DE19925973A1 (de) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Beiersdorf Ag | Filmpflaster insbesondere zur Abdeckung von Wunden und Verhütung oder Behandlung von Blasen unter Verwendung von Trägerfolien mit verbesserten Gleiteigenschaften und guter Dehnbarkeit, erzielt durch Optimierung der Oberflächenstruktur und -härte |
US6682514B1 (en) | 1999-06-30 | 2004-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide Inc. | Efficient zoned elastic laminate |
US6443936B1 (en) | 1999-08-06 | 2002-09-03 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having improved adhesive system to provide flexibility and breathability |
US6638605B1 (en) | 1999-11-16 | 2003-10-28 | Allegiance Corporation | Intermittently bonded nonwoven disposable surgical laminates |
EP1104668A1 (en) | 1999-12-01 | 2001-06-06 | The Procter & Gamble Company | Apertured elastic member |
US6863960B2 (en) | 1999-12-21 | 2005-03-08 | The Procter & Gamble Company | User-activatible substance delivery system |
US6878433B2 (en) | 1999-12-21 | 2005-04-12 | The Procter & Gamble Company | Applications for laminate web |
US6884494B1 (en) | 1999-12-21 | 2005-04-26 | The Procter & Gamble Company | Laminate web |
US6730622B2 (en) * | 1999-12-21 | 2004-05-04 | The Procter & Gamble Company | Electrical cable |
US20020022426A1 (en) * | 1999-12-21 | 2002-02-21 | The Procter & Gamble Company | Applications for elastic laminate web |
US6830800B2 (en) | 1999-12-21 | 2004-12-14 | The Procter & Gamble Company | Elastic laminate web |
MXPA02005484A (es) * | 1999-12-21 | 2002-11-29 | Procter & Gamble | Trama laminada que comprende una capa con aberturas y metodo para fabricar la misma. |
US6808791B2 (en) | 1999-12-21 | 2004-10-26 | The Procter & Gamble Company | Applications for laminate web |
KR100617328B1 (ko) | 2000-04-07 | 2006-08-30 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 천공된 중합체성 필름 웹 및 이 웹을 사용한 흡수 제품 |
US6670521B2 (en) | 2000-04-20 | 2003-12-30 | The Procter & Gamble Company | Dispersible absorbent products and methods of manufacture and use |
US6613954B1 (en) | 2000-04-20 | 2003-09-02 | The Procter & Gamble Company | Dispersible absorbent products and methods of manufacture and use |
US6375769B1 (en) | 2000-08-15 | 2002-04-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying curved leg elastics using pucks with curved surfaces |
US6613033B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-09-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pant-like absorbent garments having curved leg cuffs |
US6569275B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-05-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of optimizing tension in applying leg elastics |
US6585841B1 (en) * | 2000-08-15 | 2003-07-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of optimizing spacing between elastic members in applying leg elastics |
US6652504B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-11-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Pant-like absorbent garments having curved leak guard flaps |
US6635041B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-10-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent garment with asymmetrical leg elastic tension |
US6440246B1 (en) | 2000-08-15 | 2002-08-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying curved leg elastics using rotating disks |
US6540857B1 (en) | 2000-08-15 | 2003-04-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying curved leg elastics using curved pucks |
US6689115B1 (en) | 2000-08-15 | 2004-02-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent garment with asymmetrical leg elastic spacing |
US6679869B1 (en) | 2000-08-16 | 2004-01-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article having an elastic outer cover |
US7423003B2 (en) | 2000-08-18 | 2008-09-09 | The Procter & Gamble Company | Fold-resistant cleaning sheet |
JP3734695B2 (ja) * | 2000-09-01 | 2006-01-11 | ユニ・チャーム株式会社 | 弾性伸縮性複合シートおよびその複合シートを使用した使い捨ての着用物品 |
US6881205B2 (en) * | 2000-10-27 | 2005-04-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Independence of components in absorbent articles |
US6969378B1 (en) | 2000-10-27 | 2005-11-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biaxial stretch garment |
US7608069B2 (en) * | 2000-10-27 | 2009-10-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with captured leg elastics |
US6982231B1 (en) | 2000-10-27 | 2006-01-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Elastomeric, breathable laminate with enhanced breathability upon extension |
US6869424B1 (en) | 2000-10-27 | 2005-03-22 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Stretchable absorbent garment with non-stretchable liner |
US7628778B2 (en) | 2000-10-27 | 2009-12-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with self-forming seals |
US6702800B1 (en) | 2000-10-27 | 2004-03-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent garment with transverse and longitudinal stretch |
US6914018B1 (en) | 2000-10-27 | 2005-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Biaxial stretch, breathable laminate with cloth-like aesthetics and method for making same |
WO2002085272A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-31 | The Procter & Gamble Company | Dispersible absorbent products having a multi-layered structure and methods of manufacture and use |
US6562166B2 (en) * | 2001-05-11 | 2003-05-13 | The Procter & Gamble Company | Method of material property modification with ultrasonic energy |
JP2003085910A (ja) * | 2001-09-11 | 2003-03-20 | Sony Corp | ディスクカートリッジ、ディスク記録媒体装置及びディスク記録再生装置 |
JP4063519B2 (ja) * | 2001-10-15 | 2008-03-19 | ユニ・チャーム株式会社 | 非弾性的な伸長性を有する繊維ウエブの製造方法 |
WO2003039420A2 (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-15 | The Procter & Gamble Company | Variable stretch composites and methods of making the composite |
US6855223B2 (en) * | 2001-11-14 | 2005-02-15 | The Procter & Gamble Company | Method of manufacturing an elasticized composite material |
EP1461744A4 (en) * | 2001-11-27 | 2006-02-08 | Accenture Llp | ADVERTISING DIFFUSION STRUCTURE SENSITIVE TO THE CONTEXT |
AR037598A1 (es) | 2001-11-30 | 2004-11-17 | Tredegar Film Prod Corp | Compuesto suave y elastico |
US20030114825A1 (en) * | 2001-12-19 | 2003-06-19 | Morman Michael Tod | Method for making an absorbent article with elastic cuff areas and necked substrates |
US6953452B2 (en) * | 2001-12-31 | 2005-10-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Mechanical fastening system for an absorbent article |
US8007485B2 (en) * | 2001-12-31 | 2011-08-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Mechanical fastening system for an absorbent article |
US6969377B2 (en) | 2001-12-31 | 2005-11-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Mechanical fastening system for an absorbent article |
US20030125705A1 (en) | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article with improved fastening system and method of fastening thereof |
US20030125707A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Mechanical fastening system for an absorbent article |
ATE426639T1 (de) * | 2002-07-03 | 2009-04-15 | Procter & Gamble | Strahlungshartbare elastomere materialien mit geringer spannungsrelaxation |
US7008497B2 (en) * | 2002-08-22 | 2006-03-07 | Zuiko Corporation | Method and apparatus for producing wearing article |
US6881375B2 (en) * | 2002-08-30 | 2005-04-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming a 3-dimensional fiber into a web |
AU2003268150A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Device and process for treating flexible web by stretching between intermeshing forming surfaces |
US6896843B2 (en) * | 2002-08-30 | 2005-05-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making a web which is extensible in at least one direction |
US20040181200A1 (en) * | 2002-11-05 | 2004-09-16 | Desai Fred Naval | Variable stretch composites and methods of making the composite |
US7303642B2 (en) * | 2002-11-12 | 2007-12-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Methods of making responsive film with corrugated microlayers having improved properties |
US20040102125A1 (en) * | 2002-11-27 | 2004-05-27 | Morman Michael Tod | Extensible laminate of nonwoven and elastomeric materials and process for making the same |
US7024939B2 (en) * | 2002-11-27 | 2006-04-11 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for the variable speed ring rolling simulation of substrates |
US6938309B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Zoned stretching of a web |
US9844476B2 (en) | 2014-03-18 | 2017-12-19 | The Procter & Gamble Company | Sanitary napkin for clean body benefit |
US8030535B2 (en) | 2002-12-18 | 2011-10-04 | The Procter & Gamble Company | Sanitary napkin for clean body benefit |
US7226880B2 (en) | 2002-12-31 | 2007-06-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Breathable, extensible films made with two-component single resins |
ES2560203T3 (es) * | 2003-02-12 | 2016-02-17 | The Procter & Gamble Company | Núcleo absorbente para un artículo absorbente |
EP1808152B1 (en) | 2003-02-12 | 2012-08-29 | The Procter and Gamble Company | Absorbent Core for an Absorbent Article |
US6964720B2 (en) * | 2003-03-26 | 2005-11-15 | The Procter & Gamble Company | Elastomeric nonwoven laminates and process for producing same |
US20040222553A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | The Procter & Gamble Company | Method for making a stretch composite |
US7572248B2 (en) * | 2003-05-08 | 2009-08-11 | The Procter & Gamble Company | Unitary disposable pant-type garment with non-elasticized gap between stretch side panels and absorbent assembly |
US7028735B2 (en) * | 2003-06-02 | 2006-04-18 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for producing elastomeric nonwoven laminates |
US8241543B2 (en) | 2003-08-07 | 2012-08-14 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for making an apertured web |
US7932196B2 (en) | 2003-08-22 | 2011-04-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Microporous stretch thinned film/nonwoven laminates and limited use or disposable product applications |
US7179952B2 (en) * | 2003-08-25 | 2007-02-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Absorbent article formed with microlayered films |
US7368027B2 (en) | 2003-09-18 | 2008-05-06 | The Procter & Gamble Company | Method of making an edge fold having substantially uniform gathers for absorbent article |
US20050090173A1 (en) * | 2003-10-24 | 2005-04-28 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven materials comprising low density fibers and absorbent articles comprising such fibers |
US7507680B2 (en) * | 2003-11-12 | 2009-03-24 | Tredegar Film Products Corporation | Composite elastic web |
US7462172B2 (en) * | 2003-12-11 | 2008-12-09 | Dsg Technology Holdings Ltd. | Elastic composite for a disposable absorbent garment |
US20050133151A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Maldonado Pacheco Jose E. | Extensible and stretch laminates and method of making same |
US20050137540A1 (en) * | 2003-12-23 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria removing wipe |
ES2564046T3 (es) * | 2003-12-24 | 2016-03-17 | Dsg Technology Holdings Ltd. | Un material compuesto elástico para una prenda absorbente desechable, y un sistema y proceso de producción del material compuesto elástico y una prenda que tiene el material compuesto elástico |
CN1922262A (zh) | 2004-01-26 | 2007-02-28 | 宝洁公司 | 包含聚丙烯共混物和混合物的纤维和非织造材料 |
US7985210B2 (en) | 2004-02-09 | 2011-07-26 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article comprising a flap handle that aids in the application of said absorbent article |
US8551574B2 (en) | 2004-03-29 | 2013-10-08 | The Procter & Gamble Company | Method of gravure printing elastomeric compositions |
US7794441B2 (en) * | 2004-04-14 | 2010-09-14 | The Procter & Gamble Company | Dual cuff for a unitary disposable absorbent article being spaced away from backsheet |
US7222654B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-05-29 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for producing elastomeric nonwoven laminates |
AU2004320745B2 (en) * | 2004-06-22 | 2010-09-02 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Absorbent article comprising an elastic laminate |
EP1758534B1 (en) * | 2004-06-22 | 2016-12-28 | SCA Hygiene Products AB | Method for making an absorbent article comprising an elastic laminate |
US20060035055A1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | The Procter & Gamble Company | Elastomeric nonwoven laminates and process for producing same |
US20060047260A1 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-02 | Gregory Ashton | Absorbent article having a telescoping waist |
US20060063454A1 (en) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Chung Tze W P | Method of producing low cost elastic web |
US7351297B2 (en) * | 2004-09-21 | 2008-04-01 | Tredegar Film Products Corp. | Composite elastic web |
MX2007002765A (es) | 2004-09-29 | 2007-05-18 | Sca Hygiene Prod Ab | Metodo para produccion de articulos absorbente desechables. |
PL1799169T3 (pl) | 2004-10-04 | 2016-12-30 | Wyrób chłonny zawierający elastyczny materiał wstęgowy | |
KR20070085299A (ko) * | 2004-11-12 | 2007-08-27 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 아래에 놓이는 형상을 따를 수 있는 트리트먼트 용품 |
US7651653B2 (en) | 2004-12-22 | 2010-01-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Machine and cross-machine direction elastic materials and methods of making same |
MX2007009158A (es) * | 2005-03-02 | 2007-09-12 | Sca Hygiene Prod Ab | Articulo de ropa interior que comprende un material laminar elastico. |
US7806880B2 (en) | 2005-03-18 | 2010-10-05 | The Procter & Gamble Company | Pull-on wearable article with informational image |
US7887522B2 (en) | 2005-03-18 | 2011-02-15 | The Procter And Gamble Company | Pull-on wearable article with informational image |
KR101237367B1 (ko) * | 2005-04-25 | 2013-02-28 | 가오 가부시키가이샤 | 신축성시트 및 그 제조방법 |
US20060264861A1 (en) | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Lavon Gary D | Disposable absorbent article having breathable side flaps |
US20060288547A1 (en) * | 2005-06-23 | 2006-12-28 | 3M Innovative Properties Company | Zoned stretching of a web |
US7469437B2 (en) | 2005-06-24 | 2008-12-30 | Tempur-Pedic Management, Inc. | Reticulated material body support and method |
US8663184B2 (en) | 2005-08-05 | 2014-03-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with a multifunctional side panel |
US20070040000A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Zoned stretching of a web |
US20070040301A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Zoned stretching of a web |
US20070049888A1 (en) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Soerens Dave A | Absorbent core comprising a multi-microlayer film |
CN101272754B (zh) | 2005-09-29 | 2011-07-27 | 宝洁公司 | 一次性衣服的侧缝 |
JP4859439B2 (ja) † | 2005-11-14 | 2012-01-25 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品用吸収体の製造装置、及び吸収性物品用吸収体 |
US7824514B2 (en) * | 2005-12-01 | 2010-11-02 | The Procter & Gamble Company | Method of producing a stretch laminate |
US7985209B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-07-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Wound or surgical dressing |
US20070141934A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nonwoven webs containing bacteriostatic compositions and methods of making the same |
US20070142262A1 (en) * | 2005-12-15 | 2007-06-21 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Bacteria capturing treatment for fibrous webs |
US7432413B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-10-07 | The Procter And Gamble Company | Disposable absorbent article having side panels with structurally, functionally and visually different regions |
CN101395315B (zh) * | 2006-02-21 | 2012-07-18 | 纤维网辛普森维利有限公司 | 可伸展的吸水性复合材料 |
US8410005B2 (en) | 2006-03-30 | 2013-04-02 | The Procter & Gamble Company | Stacks of pre-moistened wipes with unique fluid retention characteristics |
MX2008012228A (es) * | 2006-03-31 | 2008-10-02 | Procter & Gamble | Estructura fibrosa no tejida que comprende fibras sinteticas y agente hidrofilizante. |
US8664467B2 (en) | 2006-03-31 | 2014-03-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with feedback signal upon urination |
ES2373584T3 (es) * | 2006-03-31 | 2012-02-06 | The Procter & Gamble Company | Artículo absorbente que comprende una esturctura fibrosa que comprende fibras sintéticas y un agente hidrofilizante. |
US20070232178A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Osman Polat | Method for forming a fibrous structure comprising synthetic fibers and hydrophilizing agents |
US7771648B2 (en) * | 2006-04-06 | 2010-08-10 | The Procter & Gamble Company | One-dimensional continuous molded element |
US20070237924A1 (en) | 2006-04-10 | 2007-10-11 | Tredegar Film Products Corp. | Elastic laminates prepared by multiple stretching steps |
EP2024178B1 (en) * | 2006-05-12 | 2013-01-09 | SCA Hygiene Products AB | Elastic laminate and a method for producing an elastic laminate |
BRPI0621652A2 (pt) * | 2006-05-12 | 2011-12-20 | Sca Hygiene Prod Ab | artigo absorvente tipo calça e método para produção de artigos absorventes tipo calça |
US9072633B2 (en) | 2006-06-07 | 2015-07-07 | The Procter & Gamble Company | Biaxially stretchable outer cover for an absorbent article |
WO2008007247A2 (en) | 2006-06-07 | 2008-01-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having a multifunctional containment member |
MX2008015632A (es) | 2006-06-09 | 2008-12-17 | Procter & Gamble | Laminado elastico, metodo de fabricacion, y articulo absorbente. |
MX2008015835A (es) | 2006-06-12 | 2009-01-09 | Procter & Gamble | Un producto de paño con locion para reducir la adherencia de suciedad o exudados a la piel. |
US9119779B2 (en) * | 2006-06-12 | 2015-09-01 | The Procter & Gamble Company | Lotioned wipe product comprising an anti-stick agent and a performance enhancing agent |
US8221774B2 (en) * | 2006-06-12 | 2012-07-17 | The Procter & Gamble Company | Lotioned wipe product to reduce adhesion of soils or exudates to the skin |
ITMI20061300A1 (it) * | 2006-07-05 | 2008-01-06 | Nuova Pansac Spa | Dispositivo di fissaggio meccanico reversibile |
US8083410B2 (en) * | 2006-07-27 | 2011-12-27 | The Procter & Gamble Company | Bag with closeable access zone |
EP2056765A2 (en) * | 2006-08-31 | 2009-05-13 | Avery Dennison Corporation | Elastic diaper component |
US20080070464A1 (en) * | 2006-09-14 | 2008-03-20 | 3M Innovative Properties Company | Composite webs and methods of manufacturing same |
US7943537B2 (en) * | 2006-09-19 | 2011-05-17 | Irving Personal Care Limited | Stretch laminate material and methods of making same |
US8080198B2 (en) * | 2006-10-20 | 2011-12-20 | Avery Dennison Corporation | Elastic diaper component |
US7824386B2 (en) | 2006-10-26 | 2010-11-02 | The Procter & Gamble Company | Method for using a disposable absorbent article as a swim pant |
EP2077744A2 (en) * | 2006-11-02 | 2009-07-15 | The Procter and Gamble Company | Apparatus for dispensing wipes |
RU2414203C2 (ru) * | 2006-11-13 | 2011-03-20 | Ска Хайджин Продактс Аб | Поглощающее изделие, содержащее эластичный многослойный материал |
BRPI0622118B1 (pt) * | 2006-11-13 | 2017-12-12 | Sca Hygiene Products Ab | Elastic laminate and absorbent article understanding the laminate. |
EP2088981B1 (en) * | 2006-11-13 | 2014-06-18 | SCA Hygiene Products AB | Absorbent article comprising an elastic laminate |
CA2671929C (en) | 2006-12-04 | 2013-03-19 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising graphics |
WO2008079061A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-07-03 | Sca Hygiene Products Ab | A pant-type absorbent article and a method for producing pant-type absorbent articles |
CA2675282C (en) | 2007-01-10 | 2013-11-12 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with extensible sides |
US8021591B2 (en) | 2007-03-13 | 2011-09-20 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for incrementally stretching a web |
ATE529554T1 (de) * | 2007-03-19 | 2011-11-15 | Procter & Gamble | Vliesfaserstruktur mit komprimierten stellen und geformten elementen |
JP5259705B2 (ja) | 2007-06-18 | 2013-08-07 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | ほぼ連続的に分布した吸収性粒子状ポリマー材料を含む封止された吸収性コアを備える使い捨て吸収性物品 |
GB2454302C (en) * | 2007-06-18 | 2017-06-07 | Procter & Gamble | Better fitting disposable absorbent article with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material |
JP2010529899A (ja) * | 2007-06-18 | 2010-09-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 3つ折りの使い捨て吸収性物品、パッケージ化された吸収性物品、及び実質的に連続的に分布した吸収性粒子状ポリマー材料を備えたパッケージ化された吸収性物品の配列 |
CA2690937C (en) * | 2007-06-18 | 2013-04-09 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with enhanced absorption properties with substantially continuously distributed absorbent particulate polymer material |
US8017827B2 (en) * | 2007-06-18 | 2011-09-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with enhanced absorption properties |
US20080312622A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Harald Hermann Hundorf | Disposable Absorbent Article With Improved Acquisition System |
ES2580953T3 (es) * | 2007-06-18 | 2016-08-30 | The Procter & Gamble Company | Artículo absorbente desechable con material polimérico absorbente en forma de partículas distribuido de forma sustancialmente continua y método |
US20080312620A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Gregory Ashton | Better Fitting Disposable Absorbent Article With Absorbent Particulate Polymer Material |
MX2009013907A (es) * | 2007-06-18 | 2010-04-09 | Procter & Gamble | Articulo absorbente desechable con un sistema de captacion mejorado con material polimerico particulado absorbente practicamente distribuido en forma continua. |
US20080312628A1 (en) * | 2007-06-18 | 2008-12-18 | Harald Hermann Hundorf | Disposable Absorbent Article With Sealed Absorbent Core With Absorbent Particulate Polymer Material |
US8858523B2 (en) | 2007-09-07 | 2014-10-14 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US8790325B2 (en) | 2007-09-07 | 2014-07-29 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US9056031B2 (en) | 2007-09-07 | 2015-06-16 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US8945079B2 (en) | 2007-09-07 | 2015-02-03 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US8597268B2 (en) | 2007-09-07 | 2013-12-03 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US9060900B2 (en) | 2007-09-07 | 2015-06-23 | The Proctor & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US8668679B2 (en) | 2007-09-07 | 2014-03-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable wearable absorbent articles with anchoring subsystems |
US9315929B2 (en) | 2007-09-28 | 2016-04-19 | The Procter & Gamble Company | Non-wovens with high interfacial pore size and method of making same |
US20090094943A1 (en) * | 2007-10-10 | 2009-04-16 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article package with enhanced grip |
WO2009064224A1 (en) | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Sca Hygiene Products Ab | Method of producing an absorbent garment, and an absorbent garment produced according to the method |
EP2211810B1 (en) | 2007-11-14 | 2013-03-13 | Sca Hygiene Products AB | Method of producing an absorbent garment, and an absorbent garment produced according to the method |
JP5117577B2 (ja) | 2007-11-19 | 2013-01-16 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 使い捨て吸収性物品のための外側カバー |
ES2545877T3 (es) | 2007-12-07 | 2015-09-16 | The Procter & Gamble Company | Núcleo absorbente |
US8871232B2 (en) | 2007-12-13 | 2014-10-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Self-indicating wipe for removing bacteria from a surface |
DE102008005466A1 (de) | 2008-01-21 | 2009-07-23 | Fiberweb Berlin Gmbh | Polymermischung |
US8445744B2 (en) * | 2008-01-24 | 2013-05-21 | The Procter & Gamble Company | Extrusion bonded laminates for absorbent articles |
US8168853B2 (en) * | 2008-01-24 | 2012-05-01 | The Proctor & Gamble Company | Extrusion bonded laminates for absorbent articles |
US9044359B2 (en) | 2008-04-29 | 2015-06-02 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with absorbent particulate polymer material distributed for improved isolation of body exudates |
JP2011518648A (ja) | 2008-04-29 | 2011-06-30 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 耐歪み性のコアカバーを備える吸収性コアの作製プロセス |
US20090311465A1 (en) * | 2008-06-11 | 2009-12-17 | De Jong Johannes H A | Stretchable laminate |
US20140367325A1 (en) * | 2008-06-13 | 2014-12-18 | Kyung-Ju Choi | Method for Multi-Stage Expansion and Stretching of Film and Filter |
US9572728B2 (en) | 2008-07-02 | 2017-02-21 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article with varied distribution of absorbent particulate polymer material and method of making same |
US20100009145A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-14 | Joerg Mueller | Lotion Gradient Ratio In Stack Of Wet Substrates |
EP2158888A1 (en) | 2008-09-01 | 2010-03-03 | 3M Innovative Properties Company | Activatable precursor of a composite laminate web and elastic composite laminate web |
US9498932B2 (en) | 2008-09-30 | 2016-11-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Multi-layered meltblown composite and methods for making same |
US9168718B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-10-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for producing temperature resistant nonwovens |
US10161063B2 (en) | 2008-09-30 | 2018-12-25 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polyolefin-based elastic meltblown fabrics |
US8664129B2 (en) | 2008-11-14 | 2014-03-04 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Extensible nonwoven facing layer for elastic multilayer fabrics |
EP2344104B2 (en) * | 2008-11-03 | 2018-04-25 | Sca Hygiene Products AB | Method for producing pant-type articles having a chassis structure and pant-type articles produced according to the method |
WO2010053891A1 (en) * | 2008-11-04 | 2010-05-14 | The Procter & Gamble Company | Malodor control system |
US20100163161A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Eric-John Raoul Gilgenbach | Process For Making Disposable Absorbent Garments Employing Elastomeric Film Laminates With Deactivated Regions |
US20100168705A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Stabelfeldt Sara J | Disposable Absorbent Garments Employing Elastomeric Film Laminates With Deactivated Regions |
CN102333644B (zh) | 2009-02-27 | 2015-07-22 | 埃克森美孚化学专利公司 | 多层非织造原位层压体及其制备方法 |
US8333748B2 (en) | 2009-03-05 | 2012-12-18 | The Procter & Gamble Company | Outer cover for a disposable absorbent article |
JP5409092B2 (ja) * | 2009-04-13 | 2014-02-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 延伸装置、及び、シートを延伸させる方法 |
US8753467B2 (en) | 2009-06-04 | 2014-06-17 | The Procter & Gamble Company | Method for maintaining a fastener in a folded configuration |
US8960086B2 (en) * | 2009-06-26 | 2015-02-24 | The Procter & Gamble Company | Systems and methods for varying the repeat pitch distance of a substrate for use with absorbent articles |
KR20120050501A (ko) | 2009-10-02 | 2012-05-18 | 엑손모빌 케미칼 패턴츠 인코포레이티드 | 다층 용융취입 복합체 및 이의 제조 방법 |
CN102548879B (zh) | 2009-10-13 | 2016-08-24 | 3M创新有限公司 | 波纹边缘轧辊 |
US8668975B2 (en) | 2009-11-24 | 2014-03-11 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Fabric with discrete elastic and plastic regions and method for making same |
EP2329803B1 (en) | 2009-12-02 | 2019-06-19 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and method for transferring particulate material |
US8940116B2 (en) * | 2009-12-30 | 2015-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for making disposable absorbent garments to reduce absorbent bunching |
CA2692891C (en) | 2010-02-25 | 2012-10-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with improved garment-like character |
CA2692679C (en) | 2010-02-25 | 2013-04-30 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with improved garment-like character |
CA2692638C (en) | 2010-02-25 | 2011-05-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with improved garment-like character |
WO2011112311A1 (en) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastic meltblown laminate constructions and methods for making same |
US8520989B2 (en) * | 2010-03-19 | 2013-08-27 | Corning Incorporated | Fiber optic interface devices for electronic devices |
MX346871B (es) | 2010-03-31 | 2017-03-24 | Procter & Gamble | Estructuras fibrosas y métodos para elaborarlas. |
US8975210B2 (en) | 2010-04-23 | 2015-03-10 | The Procter & Gamble Co. | Web substrate having activated color regions in deformed regions |
US8637430B2 (en) | 2010-04-23 | 2014-01-28 | The Procter & Gamble Company | Web substrate having activated color regions in topical additive regions |
US8343411B2 (en) | 2010-04-23 | 2013-01-01 | The Procter & Gamble Company | Method of producing a web substrate having activated color regions in deformed regions |
US8440587B2 (en) | 2010-04-23 | 2013-05-14 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a web substrate |
US20110313380A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Gregory Ashton | Disposable Absorbent Pant with Efficient Design and Convenient Single-Section Side Stretch Panels |
US8506544B2 (en) | 2010-06-21 | 2013-08-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent pant with efficient design and convenient single-section side stretch panels |
US20110313381A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Gregory Ashton | Disposable Absorbent Pant with Efficient Design and Convenient Single-Section Side Stretch Panels |
US20110313382A1 (en) | 2010-06-21 | 2011-12-22 | Gregory Ashton | Disposable Absorbent Pant with Efficient Design and Convenient Single-Section Side Stretch Panels |
EP2611960A2 (en) | 2010-08-30 | 2013-07-10 | The Procter and Gamble Company | Opacifying lotion |
US9067357B2 (en) | 2010-09-10 | 2015-06-30 | The Procter & Gamble Company | Method for deforming a web |
US9220638B2 (en) | 2010-09-10 | 2015-12-29 | The Procter & Gamble Company | Deformed web materials |
MX2013004144A (es) | 2010-10-14 | 2013-05-20 | Procter & Gamble | Toallitas y metodos para fabricarlas. |
CA2814770A1 (en) | 2010-10-14 | 2012-04-19 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes and methods for making same |
WO2012051379A2 (en) | 2010-10-14 | 2012-04-19 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes, articles of manufacture, and methods for making same |
CN103415395A (zh) * | 2010-12-17 | 2013-11-27 | 塔米卡有限公司 | 形状-保持的非织造材料的产品和制备方法 |
EP2654651A1 (en) | 2010-12-20 | 2013-10-30 | The Procter and Gamble Company | Disposable absorbent pant with efficient belted design |
WO2012088072A1 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent pant with efficient design and convenient single section side stretch panels |
WO2012088062A1 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-28 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for turning a pliable member of an article moving along a machine direction |
US20120157283A1 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Yoichiro Yamamoto | Method for turning a pliable member of an article moving along a machine direction |
US20120157954A1 (en) | 2010-12-20 | 2012-06-21 | Gregory Ashton | Disposable absorbent pant with efficient belted design and adjustable size manufacturability |
CN102061608B (zh) * | 2011-01-30 | 2013-05-29 | 解啸腾 | 一种标识带打褶机 |
JP5851104B2 (ja) * | 2011-03-11 | 2016-02-03 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 伸縮性積層シート |
US8460597B2 (en) | 2011-03-22 | 2013-06-11 | The Procter & Gamble Company | Method of producing color change in a substrate |
US8899003B2 (en) | 2011-03-22 | 2014-12-02 | The Procter & Gamble Company | Methods of providing stacks of wet wipes with improved wetness gradients |
US20120271265A1 (en) | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Frederick Michael Langdon | Zero-Strain Stretch Laminate with Enhanced Strength, Appearance and Tactile Features, and Absorbent Articles Having Components Formed Therefrom |
US20120277705A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Luigi Marinelli | Absorbent Members Having Skewed Density Profile |
US20120277706A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Luigi Marinelli | Methods of Making Absorbent Members Having Density Profile |
US9452093B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-09-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members having density profile |
US8657596B2 (en) | 2011-04-26 | 2014-02-25 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for deforming a web |
BR112013025715A2 (pt) | 2011-04-26 | 2017-03-01 | Procter & Gamble | métodos para a deformação mecânica de materiais. |
US10011953B2 (en) | 2011-04-26 | 2018-07-03 | The Procter & Gamble Company | Bulked absorbent members |
US9028652B2 (en) | 2011-04-26 | 2015-05-12 | The Procter & Gamble Company | Methods of making bulked absorbent members |
US9534325B2 (en) | 2011-04-26 | 2017-01-03 | The Procter & Gamble Company | Methods of making absorbent members having skewed density profile |
US9440394B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-09-13 | The Procter & Gamble Company | Methods of mechanically deforming materials |
US9452094B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-09-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members having density profile |
US20120276238A1 (en) | 2011-04-26 | 2012-11-01 | John Brian Strube | Apparatus for Deforming a Web |
US9439815B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-09-13 | The Procter & Gamble Company | Absorbent members having skewed density profile |
US9452089B2 (en) | 2011-04-26 | 2016-09-27 | The Procter & Gamble Company | Methods of making absorbent members having density profile |
CN106943239B (zh) | 2011-04-29 | 2020-04-10 | 宝洁公司 | 具有腿衬垫箍的吸收制品 |
EP3338751B1 (en) | 2011-06-10 | 2019-10-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent structure for absorbent articles |
EP2532329B1 (en) | 2011-06-10 | 2018-09-19 | The Procter and Gamble Company | Method and apparatus for making absorbent structures with absorbent material |
EP2532332B2 (en) | 2011-06-10 | 2017-10-04 | The Procter and Gamble Company | Disposable diaper having reduced attachment between absorbent core and backsheet |
MX2013014588A (es) | 2011-06-10 | 2014-01-24 | Procter & Gamble | Estructura absorbente para articulos absorbentes. |
SG195105A1 (en) | 2011-06-10 | 2013-12-30 | Procter & Gamble | Absorbent core for disposable absorbent articles |
PL3284449T3 (pl) | 2011-06-10 | 2020-03-31 | The Procter & Gamble Company | Pielucha jednorazowego użytku |
ES2459724T3 (es) | 2011-06-10 | 2014-05-12 | The Procter & Gamble Company | Método y aparato para hacer estructuras absorbentes con material absorbente |
CA2846632A1 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | The Procter & Gamble Company | Fastening member having bonded reinforcing layer |
CN102390112B (zh) * | 2011-11-25 | 2013-09-18 | 桂林电器科学研究院有限公司 | 薄膜拉伸定型或张紧定型设备的薄膜夹持装置 |
US9198553B2 (en) | 2012-03-09 | 2015-12-01 | The Procter & Gamble Company | Cleaning article with upstanding elastic panel |
US8756746B2 (en) | 2012-03-09 | 2014-06-24 | The Procter & Gamble | Cleaning article with elastically contracted sheet |
US8720666B2 (en) | 2012-04-16 | 2014-05-13 | The Procter & Gamble Company | Apparatuses for transferring discrete articles |
US8833542B2 (en) | 2012-04-16 | 2014-09-16 | The Procter & Gamble Company | Fluid systems and methods for transferring discrete articles |
US8820513B2 (en) | 2012-04-16 | 2014-09-02 | The Procter & Gamble Company | Methods for transferring discrete articles |
US8607959B2 (en) | 2012-04-16 | 2013-12-17 | The Procter & Gamble Company | Rotational assemblies and methods for transferring discrete articles |
TWI453114B (zh) * | 2012-05-11 | 2014-09-21 | Entire Technology Co Ltd | 多孔複合膜的製造方法 |
US9289332B2 (en) | 2012-05-15 | 2016-03-22 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent pants with advantageous stretch and manufacturability features, and methods for manufacturing the same |
WO2013173260A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent pants with advantageous stretch and manufacturability features, and methods for manufacturing the same |
WO2013170433A1 (en) | 2012-05-15 | 2013-11-21 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having characteristic waist end |
US20130324958A1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Arman Ashraf | Highly Flexible Absorbent Article Having Stiffened Landing Zone |
US20130324959A1 (en) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Arman Ashraf | Highly Flexible Absorbent Article Having Stiffened Landing Zone |
US8984970B2 (en) | 2012-06-25 | 2015-03-24 | The Procter & Gamble Plaza | Method and apparatus for evaluating the efficacy of a cleaning product |
US20140004307A1 (en) | 2012-06-29 | 2014-01-02 | The Procter & Gamble Company | Textured Fibrous Webs, Apparatus And Methods For Forming Textured Fibrous Webs |
US9469091B2 (en) | 2012-08-08 | 2016-10-18 | 3M Innovative Properties Company | Method of making extensible web laminates |
US9944043B2 (en) | 2012-10-02 | 2018-04-17 | 3M Innovative Properties Company | Laminates and methods of making the same |
US10272655B2 (en) | 2012-10-02 | 2019-04-30 | 3M Innovative Properties Company | Film with alternating stripes and strands and apparatus and method for making the same |
JP6092405B2 (ja) | 2012-10-23 | 2017-03-08 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | キャリア部材 |
DE102013018940A1 (de) | 2012-11-13 | 2014-05-15 | The Procter & Gamble Company | Absorptionsartikel mit Kanälen und Signalen |
EP2740449B1 (en) | 2012-12-10 | 2019-01-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with high absorbent material content |
US9216116B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-12-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels |
EP2740452B1 (en) | 2012-12-10 | 2021-11-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with high absorbent material content |
US8979815B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-03-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels |
US9216118B2 (en) | 2012-12-10 | 2015-12-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels and/or pockets |
EP2740450A1 (en) | 2012-12-10 | 2014-06-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent core with high superabsorbent material content |
US10639215B2 (en) | 2012-12-10 | 2020-05-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels and/or pockets |
US8940675B2 (en) | 2013-01-31 | 2015-01-27 | The Procter & Gamble Company | Cleansing composition and a wet wipe comprising the same |
US20140248471A1 (en) | 2013-03-01 | 2014-09-04 | 3M Innovative Properties Company | Film with Layered Segments and Apparatus and Method for Making the Same |
CN105073401A (zh) | 2013-03-11 | 2015-11-18 | 宝洁公司 | 带有多层层合物的吸收制品 |
JP6193472B2 (ja) | 2013-03-22 | 2017-09-06 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 使い捨て吸収性物品 |
US20140289985A1 (en) | 2013-03-26 | 2014-10-02 | The Procter & Gamble Company | Replaceable cleaning pads |
US9339165B2 (en) | 2013-03-26 | 2016-05-17 | The Procter & Gamble Company | Replaceable cleaning pads for cleaning device |
DE112014002255T5 (de) | 2013-05-03 | 2016-02-18 | The Procter & Gamble Company | Absorptionsartikel, die Stretch-Laminate umfassen |
DE112014002254T5 (de) | 2013-05-03 | 2016-02-25 | The Procter & Gamble Company | Absorptionsartikel, die Stretch-Laminate umfassen |
ES2769027T3 (es) | 2013-05-03 | 2020-06-24 | Mondi Gronau Gmbh | Laminado extensible |
US9561299B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-02-07 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising stretch laminates |
DE112014002253T5 (de) | 2013-05-03 | 2016-02-18 | The Procter & Gamble Company | Dehnlaminate umfassende Absorptionsartikel |
WO2014193925A2 (en) | 2013-05-31 | 2014-12-04 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles comprising a fragrance accord |
PL3254656T3 (pl) | 2013-06-14 | 2022-01-10 | The Procter & Gamble Company | Wyrób chłonny i wkład chłonny tworzący kanały w stanie mokrym |
DE112014002940T5 (de) | 2013-06-20 | 2016-03-24 | The Procter & Gamble Company | Absorptionsartikel mit leicht zu aktivierenden Laminaten |
WO2015009600A1 (en) | 2013-07-15 | 2015-01-22 | The Procter & Gamble Company | Cleansing composition having a preservative system and a wet wipe comprising the cleansing composition |
WO2015013260A1 (en) | 2013-07-22 | 2015-01-29 | The Procter & Gamble Company | Retainers for a device having removable floor sheets |
WO2015013093A1 (en) | 2013-07-23 | 2015-01-29 | 3M Innovative Properties Company | Adjustable wound dressing |
US9987176B2 (en) | 2013-08-27 | 2018-06-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels |
RU2649546C2 (ru) | 2013-08-27 | 2018-04-03 | Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани | Абсорбирующие изделия, содержащие каналы |
US10292875B2 (en) | 2013-09-16 | 2019-05-21 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels and signals |
US11207220B2 (en) | 2013-09-16 | 2021-12-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles with channels and signals |
EP2851048B1 (en) | 2013-09-19 | 2018-09-05 | The Procter and Gamble Company | Absorbent cores having material free areas |
US9463942B2 (en) | 2013-09-24 | 2016-10-11 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for positioning an advancing web |
US11534373B2 (en) | 2013-09-24 | 2022-12-27 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes comprising a fibrous structure and a liquid composition |
PL2886092T3 (pl) | 2013-12-19 | 2017-03-31 | The Procter And Gamble Company | Wkłady chłonne z obszarami tworzącymi kanały i zgrzewami osłony c |
US9789009B2 (en) | 2013-12-19 | 2017-10-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having channel-forming areas and wetness indicator |
US20150173956A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Method for fabricating absorbent articles |
WO2015094459A1 (en) | 2013-12-20 | 2015-06-25 | The Procter & Gamble Company | Method for fabricating absorbent articles |
US20150209272A1 (en) | 2014-01-24 | 2015-07-30 | The Procter & Gamble Company | Skin care wipes comprising added natural antibacterial agents |
EP2905001B1 (en) | 2014-02-11 | 2017-01-04 | The Procter and Gamble Company | Method and apparatus for making an absorbent structure comprising channels |
EP2949300B1 (en) | 2014-05-27 | 2017-08-02 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with absorbent material pattern |
EP2949301B1 (en) | 2014-05-27 | 2018-04-18 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with curved and straight absorbent material areas |
EP2949299B1 (en) | 2014-05-27 | 2017-08-02 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with absorbent material pattern |
EP2949302B1 (en) | 2014-05-27 | 2018-04-18 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with curved channel-forming areas |
US9834667B2 (en) | 2014-06-05 | 2017-12-05 | The Procter & Gamble Company | Elastomer composition comprising polyolefin elastomers |
US10118372B2 (en) | 2014-06-05 | 2018-11-06 | The Procter & Gamble Company | Laminate comprising polyolefin elastic film layer |
US9327042B2 (en) | 2014-06-18 | 2016-05-03 | Avent, Inc. | Multi-panel sterilization assembly with stretch components |
WO2016022432A1 (en) * | 2014-08-04 | 2016-02-11 | Curt G. Joa, Inc. | Slip-cut operation with static electric holding force and ultrasonic bonding apparatus |
CN107148349A (zh) | 2014-09-25 | 2017-09-08 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 基于聚烯烃的弹性膜结构、层压体和其方法 |
US10765613B2 (en) | 2014-09-30 | 2020-09-08 | The Procter & Gamble Company | Stable lotion emulsion composition and wet wipe |
US20160175751A1 (en) | 2014-12-19 | 2016-06-23 | The Procter & Gamble Company | Composite filter substrate comprising a mixture of fibers |
BR112017012878A2 (pt) | 2014-12-19 | 2018-01-30 | Procter & Gamble | uma linha de recipientes flexíveis |
BR112017012815A2 (pt) | 2014-12-19 | 2018-07-03 | Procter & Gamble | método para a produção de uma linha de recipientes flexíveis |
US10300420B2 (en) | 2014-12-19 | 2019-05-28 | The Procter & Gamble Company | Method of filtering particulates from the air using a composite filter substrate comprising a mixture of fibers |
BR112017012790A2 (pt) | 2014-12-19 | 2018-01-02 | Procter & Gamble | recipientes flexíveis com dimensionamento facilmente variável |
JP6333483B2 (ja) | 2014-12-24 | 2018-05-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | リボン及びストランドを有するポリマーネット、及びその製造方法 |
JP6776253B2 (ja) | 2015-03-02 | 2020-10-28 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 伸縮性積層体 |
US20160256592A1 (en) * | 2015-03-02 | 2016-09-08 | The Procter & Gamble Company | Stretch laminates |
GB2554228B (en) | 2015-03-16 | 2021-08-04 | Procter & Gamble | Absorbent articles with improved strength |
JP2018508292A (ja) | 2015-03-16 | 2018-03-29 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 改善されたコアを有する吸収性物品 |
US20160302521A1 (en) | 2015-04-16 | 2016-10-20 | Brian George Rennex | Substantial energy return shoe with optimal low-impact springs and tuned gear change |
MX2017013513A (es) * | 2015-04-21 | 2018-02-09 | First Quality Baby Products Llc | Proceso de fabricacion para laminado elastomerico. |
JP2018513749A (ja) | 2015-04-29 | 2018-05-31 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 処理された内側表面を有するベルト |
WO2016183304A1 (en) | 2015-05-12 | 2016-11-17 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with improved core-to-backsheet adhesive |
US10543129B2 (en) | 2015-05-29 | 2020-01-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles having channels and wetness indicator |
US10092483B2 (en) | 2015-06-19 | 2018-10-09 | The Procter & Gamble Company | Array of absorbent articles including a fragrance accord and a lotion composition |
US9511951B1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-06 | The Procter & Gamble Company | Methods for transferring discrete articles |
US9511952B1 (en) | 2015-06-23 | 2016-12-06 | The Procter & Gamble Company | Methods for transferring discrete articles |
JP2018519078A (ja) | 2015-06-30 | 2018-07-19 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吸収性物品用のシャーシの設計 |
JP2018519077A (ja) | 2015-06-30 | 2018-07-19 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 伸縮性領域を備える吸収性物品 |
US10406040B2 (en) | 2015-06-30 | 2019-09-10 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with elasticized waist region |
WO2017003738A1 (en) | 2015-06-30 | 2017-01-05 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with elasticized region |
US10485711B2 (en) | 2015-06-30 | 2019-11-26 | The Procter & Gamble Company | Strand-based laminates in absorbent articles |
AR105371A1 (es) | 2015-07-27 | 2017-09-27 | Dow Global Technologies Llc | Composiciones elásticas basadas en poliolefina, métodos para su fabricación y artículos que los comprenden |
AR105372A1 (es) | 2015-07-27 | 2017-09-27 | Dow Global Technologies Llc | Laminados elásticos, métodos para su fabricación y artículos que los comprenden |
EP3167859B1 (en) | 2015-11-16 | 2020-05-06 | The Procter and Gamble Company | Absorbent cores having material free areas |
EP3390721B1 (en) | 2015-12-15 | 2021-03-10 | The Procter and Gamble Company | Pre-moistened fibrous structures exhibiting increased capacity |
WO2017106415A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures comprising three or more regions |
US10428463B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-10-01 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures comprising regions having different micro-CT intensive property values and associated transition slopes |
US10478865B2 (en) | 2015-12-15 | 2019-11-19 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures comprising regions having different solid additive levels |
WO2017106422A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | The Procter & Gamble Company | Compressible pre-moistened fibrous structures |
US20170164809A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-15 | The Procter & Gamble Company | Pre-Moistened Fibrous Structures |
WO2017106416A1 (en) | 2015-12-15 | 2017-06-22 | The Procter & Gamble Company | Pre-moistened fibrous structures exhibiting increased mileage |
US20170296396A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article manufacturing process incorporating in situ process sensors |
EP3238678B1 (en) | 2016-04-29 | 2019-02-27 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with transversal folding lines |
EP3238676B1 (en) | 2016-04-29 | 2019-01-02 | The Procter and Gamble Company | Absorbent core with profiled distribution of absorbent material |
WO2017201401A1 (en) | 2016-05-20 | 2017-11-23 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having waist gasketing element |
US10285928B2 (en) | 2016-07-11 | 2019-05-14 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures comprising metathesized unsaturated polyol esters |
CN117503488A (zh) | 2016-08-12 | 2024-02-06 | 宝洁公司 | 带有耳片部分的吸收制品 |
CN113599080B (zh) | 2016-08-12 | 2022-10-28 | 宝洁公司 | 用于装配带有不同粘结密度的用于吸收制品的弹性层压体的方法和设备 |
CN109475452A (zh) | 2016-08-12 | 2019-03-15 | 宝洁公司 | 带有耳片部分的吸收制品 |
US10265249B2 (en) | 2016-09-29 | 2019-04-23 | The Procter & Gamble Company | Fibrous structures comprising glyceride copolymers |
WO2018118614A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with absorbent core |
US11278458B2 (en) | 2017-03-27 | 2022-03-22 | The Procter & Gamble Company | Crimped fiber spunbond nonwoven webs/laminates |
US11090242B2 (en) | 2018-02-09 | 2021-08-17 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes comprising a lotion |
US11039989B2 (en) | 2018-02-09 | 2021-06-22 | The Procter & Gamble Company | Array of wet wipe packages |
US11097881B2 (en) | 2018-02-09 | 2021-08-24 | The Procter & Gamble Company | Array of wet wipe packages |
US11039988B2 (en) | 2018-02-09 | 2021-06-22 | The Procter & Gamble Company | Wet wipe comprising a lotion |
JP2021532945A (ja) | 2018-08-22 | 2021-12-02 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company | 使い捨て吸収性物品 |
US11938004B2 (en) | 2019-05-31 | 2024-03-26 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having a waist gasketing element |
US11944522B2 (en) | 2019-07-01 | 2024-04-02 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article with ear portion |
US20210128366A1 (en) | 2019-11-04 | 2021-05-06 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for bonding elastic parts under tension to an advancing carrier |
WO2021226034A1 (en) | 2020-05-05 | 2021-11-11 | The Procter & Gamble Company | Absorbent articles including improved elastic panels |
EP4175998A1 (en) | 2020-07-03 | 2023-05-10 | Omya International AG | Low noise biodegradable breathable films |
US11980677B2 (en) | 2021-05-14 | 2024-05-14 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes with a cellulosic substrate and gentle lotion |
US11975083B2 (en) | 2021-05-14 | 2024-05-07 | The Procter & Gamble Company | Wet wipes with a cellulosic substrate and gentle lotion |
CN114654710B (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-23 | 河南银金达新材料股份有限公司 | 一种高分子复合多层材料的拉伸设备 |
Family Cites Families (87)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE19494E (en) * | 1935-03-12 | Compound ventilated fabric and method of making same | ||
US375073A (en) * | 1887-12-20 | Julius kayser | ||
US1620162A (en) * | 1925-03-30 | 1927-03-08 | Live Leather Products Inc | Elastic strapping |
US2077438A (en) * | 1934-07-19 | 1937-04-20 | Paper Service Co | Coated creped fabric and article and process of making it |
US2075189A (en) * | 1935-10-24 | 1937-03-30 | Us Rubber Prod Inc | Crinkled rubber and method of making |
US2068456A (en) * | 1935-11-19 | 1937-01-19 | Edward J Hooper | Elastic ventilated fabric |
CA526513A (en) * | 1952-04-07 | 1956-06-19 | Chicopee Manufacturing Corporation | Fabric and method of producing same |
US3025199A (en) * | 1956-06-13 | 1962-03-13 | Kimberly Clark Co | Puffed cellulosic product and method of manufacture |
US3255065A (en) * | 1961-06-02 | 1966-06-07 | Fmc Corp | Method for making a composite film |
NL296911A (ru) * | 1962-08-30 | |||
US3316136A (en) * | 1963-05-27 | 1967-04-25 | Pufahl Joseph | Method and apparatus for making composite contoured fabric |
US3261903A (en) * | 1963-07-02 | 1966-07-19 | Goodyear Tire & Rubber | Method and apparatus for film stretching |
US3214323A (en) * | 1964-02-11 | 1965-10-26 | Johnson & Johnson | Nonwoven fabrics and methods of making the same |
US3545054A (en) * | 1966-05-23 | 1970-12-08 | Yoshikazu Sando | Method of longitudinally and laterally tensioning cloth |
US3438106A (en) * | 1966-08-17 | 1969-04-15 | Florence Cohn | Method of producing shrink-free knitted fabric having characteristics of elastic restorability |
JPS5112856B1 (ru) * | 1967-05-09 | 1976-04-22 | ||
US3575782A (en) * | 1967-05-19 | 1971-04-20 | Minnesota Mining & Mfg | Elastic shirred web product |
JPS4829386B1 (ru) * | 1968-02-20 | 1973-09-10 | ||
US3687754A (en) * | 1968-10-23 | 1972-08-29 | Kimberly Clark Co | Method of manufacturing an elastic nonwoven fabric |
US3574809A (en) * | 1968-12-17 | 1971-04-13 | Fmc Corp | Method for making oriented webs possessing projecting unoriented sections |
US3650882A (en) * | 1969-07-11 | 1972-03-21 | Kimberly Clark Co | Multi-ply paper towel |
SE392582B (sv) * | 1970-05-21 | 1977-04-04 | Gore & Ass | Forfarande vid framstellning av ett porost material, genom expandering och streckning av en tetrafluoretenpolymer framstelld i ett pastabildande strengsprutningsforfarande |
US3694815A (en) * | 1970-09-25 | 1972-10-03 | Kimberly Clark Co | Method for applying elastic ribbon to fabrics |
US3687797A (en) * | 1970-09-28 | 1972-08-29 | Kimberly Clark Co | Resilient cellulosic wadding product |
US3819401A (en) * | 1970-11-13 | 1974-06-25 | Fmc Corp | Method of preparing shirred, elastic, flexible articles |
US3708361A (en) * | 1970-11-16 | 1973-01-02 | Kimberly Clark Co | Method of making elastic high-loft non-woven fabric with improved cross directional strength |
CH526276A (de) * | 1971-05-13 | 1972-08-15 | Celfil Co | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Filtermaterialbahnen für Tabakwarenfilter, insbesondere Zigarettenfilter |
US3728203A (en) * | 1971-05-28 | 1973-04-17 | Taylor L Inc | Patterned composite material |
JPS527957B2 (ru) * | 1971-08-19 | 1977-03-05 | ||
US3791911A (en) * | 1972-02-23 | 1974-02-12 | Griffolyn Company | Adhesive free fiber reinforced laminate |
US3949128A (en) * | 1972-08-22 | 1976-04-06 | Kimberly-Clark Corporation | Product and process for producing a stretchable nonwoven material from a spot bonded continuous filament web |
US3842832A (en) * | 1972-10-06 | 1974-10-22 | Poly Wide Inc | Disposable laminate product and method of making it |
US3949127A (en) * | 1973-05-14 | 1976-04-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apertured nonwoven webs |
JPS5076186A (ru) * | 1973-08-10 | 1975-06-21 | ||
US3860003B2 (en) * | 1973-11-21 | 1990-06-19 | Contractable side portions for disposable diaper | |
DE2406321C3 (de) * | 1974-02-09 | 1981-04-09 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Spinnvlies, bestehend aus wirr verteilten, endlosen Polyamid-6-Fäden |
US4048364A (en) * | 1974-12-20 | 1977-09-13 | Exxon Research And Engineering Company | Post-drawn, melt-blown webs |
DE2503775A1 (de) * | 1975-01-30 | 1976-08-05 | Reifenhaeuser Kg | Verfahren und vorrichtung zur querreckung von kunststoffolien aus thermoplastischem kunststoff |
US4223059A (en) * | 1975-03-31 | 1980-09-16 | Biax Fiberfilm Corporation | Process and product thereof for stretching a non-woven web of an orientable polymeric fiber |
US4116892A (en) * | 1975-03-31 | 1978-09-26 | Biax-Fiberfilm Corporation | Process for stretching incremental portions of an orientable thermoplastic substrate and product thereof |
GB1546765A (en) * | 1975-05-23 | 1979-05-31 | Mercer Ltd F B | Stretching webs of sheet material |
US4336638A (en) * | 1975-05-23 | 1982-06-29 | Netlon Limited | Apparatus for stretching plastic webs |
US4209563A (en) * | 1975-06-06 | 1980-06-24 | The Procter & Gamble Company | Method for making random laid bonded continuous filament cloth |
US4107364A (en) * | 1975-06-06 | 1978-08-15 | The Procter & Gamble Company | Random laid bonded continuous filament cloth |
US4081301A (en) * | 1975-10-30 | 1978-03-28 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for continuously attaching discrete, stretched elastic strands to predetermined isolated portions of disposable abosrbent products |
US4368233A (en) * | 1976-03-29 | 1983-01-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Coated woven and non-woven polyolefin articles |
JPS603842B2 (ja) * | 1976-09-03 | 1985-01-31 | 住友電気工業株式会社 | 非対称孔径薄膜材料とその製造方法 |
US4351872A (en) * | 1977-08-24 | 1982-09-28 | Harvey G. Lowhurst | Unidirectional stretch mesh laminate and method |
US4337771A (en) * | 1978-01-27 | 1982-07-06 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Conformable disposable diaper having reinforced portions |
US4368565A (en) * | 1978-03-28 | 1983-01-18 | Biax-Fiberfilm Corporation | Grooved roller assembly for laterally stretching film |
US4251585A (en) * | 1978-05-01 | 1981-02-17 | Biax Fiberfilm Corporation | Product and process for stretching a tubularly formed sheet of orientable thermoplastic material |
US4194041A (en) * | 1978-06-29 | 1980-03-18 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Waterproof laminate |
US4418123A (en) * | 1978-12-06 | 1983-11-29 | H. B. Fuller Company | Extrudable self-adhering elastic and method of employing same |
US4543099A (en) * | 1978-12-06 | 1985-09-24 | H. B. Fuller Company | Method for imparting elastic properties to a flexible substrate |
US4223063A (en) * | 1979-03-02 | 1980-09-16 | Sabee Reinhardt N | Pattern drawing of webs, and product produced thereby |
US4342314A (en) * | 1979-03-05 | 1982-08-03 | The Procter & Gamble Company | Resilient plastic web exhibiting fiber-like properties |
US4239578A (en) * | 1979-10-16 | 1980-12-16 | Riegel Textile Corporation | Apparatus for inserting elastic strips during the manufacture of elastic leg disposable diapers |
US4333782A (en) * | 1980-02-11 | 1982-06-08 | Johnson & Johnson Baby Products Company | Method of making laminated structures having gathered and ungathered marginal portions |
US4297157A (en) * | 1980-06-23 | 1981-10-27 | Weyerhaeuser Company | Method for application of elastic to articles |
NZ197782A (en) * | 1980-07-30 | 1985-07-31 | Smith & Nephew Ass | A moisture vapour transmitting elastic bandage |
US4464815A (en) * | 1980-12-31 | 1984-08-14 | Mobil Oil Corporation | Multidirectional orientation apparatus |
US4475971A (en) * | 1981-12-30 | 1984-10-09 | Mobil Oil Corporation | Method for forming strong cross-laminated films |
DK150793C (da) * | 1982-03-26 | 1988-01-04 | Rasmussen Polymer Dev Rpd | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af et ark- eller baneformet plastmateriale med stor styrke |
US4517714A (en) * | 1982-07-23 | 1985-05-21 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven fabric barrier layer |
US4525407A (en) * | 1982-08-27 | 1985-06-25 | Chicopee | Elastic composites |
US4443511A (en) * | 1982-11-19 | 1984-04-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Elastomeric waterproof laminate |
US4446189A (en) * | 1983-05-12 | 1984-05-01 | Phillips Petroleum Company | Textured nonwoven textile fabric laminate and process of making said |
FR2561270B1 (fr) * | 1984-03-15 | 1986-08-14 | Corbiere Sa | Procede pour donner du relief dans plusieurs directions a une etoffe textile et etoffe ainsi traitee |
US4578133A (en) * | 1984-11-19 | 1986-03-25 | Kimberly-Clark Corporation | Method and apparatus for applying discrete strips to a web of material |
US4556596A (en) * | 1984-11-30 | 1985-12-03 | Kimberly-Clark Corporation | Method for adhering tensioned elastic strips to a flexible base material and article produced therefrom |
US4657802A (en) * | 1985-07-30 | 1987-04-14 | Kimberly-Clark Corporation | Composite nonwoven elastic web |
US4720415A (en) * | 1985-07-30 | 1988-01-19 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastomeric material and process for making the same |
US4652487A (en) * | 1985-07-30 | 1987-03-24 | Kimberly-Clark Corporation | Gathered fibrous nonwoven elastic web |
US4675016A (en) * | 1985-10-22 | 1987-06-23 | Kimberly-Clark Corporation | Method for adhering curved tensioned elastic strips to a gatherable base material and the article produced |
US4813946A (en) * | 1985-10-24 | 1989-03-21 | Sabee Reinhardt N | Method and apparatus for forming and transporting elastic ribbons |
US4606964A (en) * | 1985-11-22 | 1986-08-19 | Kimberly-Clark Corporation | Bulked web composite and method of making the same |
US4806300A (en) * | 1985-12-09 | 1989-02-21 | Richard R. Walton | Method for softening a nonwoven web |
US4652322A (en) * | 1986-02-28 | 1987-03-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for bonding and stretching nonwoven sheet |
DE3611134A1 (de) | 1986-04-03 | 1987-10-08 | Baumgartner Papiers Sa | Verfahren zum kreppen einer papierbahn, vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens, gemaess dem verfahren hergestellte papierbahn sowie verwendung derletzteren |
DE3621205A1 (de) * | 1986-06-25 | 1988-01-07 | Hoechst Ag | Verfahren zum herstellen von biaxial gestreckten flachfolien und vorrichtung hierfuer |
US4741944A (en) * | 1986-07-30 | 1988-05-03 | Kimberly-Clark Corporation | Wet wipe and wipe dispensing arrangement |
US4692368A (en) * | 1986-10-15 | 1987-09-08 | Kimberly-Clark Corporation | Elastic spunlaced polyester-meltblown polyetherurethane laminate |
US4725473A (en) * | 1986-11-25 | 1988-02-16 | Kimberly-Clark Corporation | Cloth-like, liquid impervious composite material and method for making the same |
US4834741A (en) * | 1987-04-27 | 1989-05-30 | Tuff Spun Products, Inc. | Diaper with waist band elastic |
US4857067A (en) * | 1987-12-04 | 1989-08-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Disposable diaper having shirred ears |
US4880682A (en) | 1988-03-22 | 1989-11-14 | Exxon Chemical Patents Inc. | Low gloss film and process of manufacture (FP 1323) |
US4981747A (en) * | 1988-09-23 | 1991-01-01 | Kimberly-Clark Corporation | Composite elastic material including a reversibly necked material |
-
1991
- 1991-02-28 US US07/662,543 patent/US5143679A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-28 RU RU93053491/25A patent/RU2098277C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-01-28 EP EP92907932A patent/EP0573587B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-28 KR KR1019930702589A patent/KR100239274B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-01-28 AT AT92907932T patent/ATE150362T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-28 PL PL92300387A patent/PL169406B1/pl unknown
- 1992-01-28 CZ CS931754A patent/CZ175493A3/cs unknown
- 1992-01-28 CA CA002104236A patent/CA2104236C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-28 SG SG1996002008A patent/SG54140A1/en unknown
- 1992-01-28 JP JP50753692A patent/JP3516680B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-28 HU HU9302432A patent/HU220318B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-01-28 WO PCT/US1992/000732 patent/WO1992015445A1/en not_active Application Discontinuation
- 1992-01-28 DE DE69218415T patent/DE69218415T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-28 ES ES92907932T patent/ES2098506T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-28 SK SK912-93A patent/SK281890B6/sk unknown
- 1992-01-28 DK DK92907932.5T patent/DK0573587T3/da active
- 1992-01-28 AU AU15561/92A patent/AU665755B2/en not_active Ceased
- 1992-01-28 BR BR9205693A patent/BR9205693A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-02-17 TW TW081101112A patent/TW217995B/zh active
- 1992-02-21 MY MYPI92000282A patent/MY106886A/en unknown
- 1992-02-26 EG EG10992A patent/EG19660A/xx active
- 1992-02-27 IE IE920627A patent/IE77166B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-02-27 MA MA22742A patent/MA22454A1/fr unknown
- 1992-02-27 NZ NZ241760A patent/NZ241760A/en not_active IP Right Cessation
- 1992-02-28 TR TR00187/92A patent/TR27772A/xx unknown
- 1992-02-28 PT PT100182A patent/PT100182B/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-02-28 CN CN92101351.5A patent/CN1037079C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-28 MX MX9200880A patent/MX9200880A/es active IP Right Grant
-
1993
- 1993-08-26 NO NO933047A patent/NO303488B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-08-27 FI FI933775A patent/FI103719B1/fi active
-
1997
- 1997-03-20 GR GR970400325T patent/GR3022873T3/el unknown
-
1998
- 1998-06-19 HK HK98105787A patent/HK1006554A1/xx not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. US, патент, 2075189, кл. 428-152, 1937. 2. US, патент, 3025199, кл. 428-108, 1962. 3. US, патент, 4107384, кл. В 32 В 3/00, 1978. 4. US, патент, 4834741, кл. В 22 В 31/08, 1989. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2590401C2 (ru) * | 2010-10-01 | 2016-07-10 | КОНСЕПТС ФО САКСЕСС (Си4Эс) | Формирование уплотненных областей на ленте и лента, содержащая такие области |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2098277C1 (ru) | Усовершенствованный способ растяжения растягивающегося слоистого с нулевой деформацией полотна и устройство для его осуществления | |
RU2099191C1 (ru) | Способ постепенно нарастающего растяжения слоистого материала с нулевой деформацией растяжения и устройство для его реализации | |
RU2095243C1 (ru) | Способ постепенно нарастающего растяжения слоистого материала (его варианты) и устройство для его осуществления (его вариенты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040129 |