SK278599B6 - Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes - Google Patents
Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes Download PDFInfo
- Publication number
- SK278599B6 SK278599B6 SK2237-89A SK223789A SK278599B6 SK 278599 B6 SK278599 B6 SK 278599B6 SK 223789 A SK223789 A SK 223789A SK 278599 B6 SK278599 B6 SK 278599B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- combustion chamber
- additional
- burner
- secondary air
- hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/008—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor adapted for burning two or more kinds, e.g. liquid and solid, of waste being fed through separate inlets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
- F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
- F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/32—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor the waste being subjected to a whirling movement, e.g. cyclonic incinerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
- F23G7/061—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating
- F23G7/065—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases with supplementary heating using gaseous or liquid fuel
Description
Vynález sa týka zariadenia na tepelný rozklad fluidných škodlivín, najmä dioxínov a furánov, ktoré je tvorené valcovou spaľovacou komorou, na ňu nadväzujúcou dodatočnou spaľovacou komorou, aspoň jedným do spaľovacej komory nasmerovaným horákom, zachytávacím zariadením a dýzami prídavného vzduchu. Zachytávacie zariadenie je vytvorené ako prstenec so stredovým priechodným otvorom s menším priemerom ako je priemer spaľovacej komory. Okolo stredového priechodného otvoru sú usporiadané vybrania a v spaľovacej komore je usporiadaný najmenej jeden vstupný otvor plynu obsahujúceho škodliviny, hlavne spaliny.
Doterajší stav techniky
Niektoré skupiny organických škodlivín s najvyššou toxicitou, ako sú napríklad dioxíny a furány, môžu byť zneškodnené tým, že sa tieto zlúčeniny rozložia pri vysokých teplotách na menej problematické látky. Sú známe spaľovacie zariadenia, napr. z DE-OS 2 357 804, ktoré pomocou horákov, spaľujúcich zemný plyn alebo podobné plyny, škodliviny tepelne rozkladajú. Na zaistenie dostatočného zotrvania škodlivín v oblasti s vysokou teplotou sú nevyhnutné spaľovacie priestory s veľkým objemom. To vedie k nákladným a drahým konštrukciám pecí, v ktorých sa okrem toho jednoduchým spôsobom ťažko dosahuje premiešanie plynov v spaľovacej komore. Ak sú zvolené menšie spaľovacie priestory, je zotrvanie škodlivín v oblasti s vysokou teplotou príliš krátke, aby mohlo dôjsť k uspokojivému priebehu rozkladných reakcií v jednotke.
Podstata vynálezu
Úlohou vynálezu je zabrániť menovaným nedostatkom a vytvoriť zariadenie na tepelný rozklad škodlivín, ktoré pri kompaktných rozmeroch zaistia pokiaľ možno najdlhšie zotrvanie škodlivín, a tým aj vysokú účinnosť rozkladných reakcií.
Toto je dosiahnuté zariadením na tepelný rozklad fluidných škodlivín, hlavne dioxínov a furánov, ktoré je tvorené valcovou spaľovacou komorou, na ňu nadväzujúcou dodatočnou spaľovacou komorou, aspoň jedným do spaľovacej komory nasmerovaným horákom, zachytávacím zariadením a dýzami prídavného vzduchu, pričom zachytávacie zariadenie je vytvorené ako prstenec so stredovým priechodným otvorom s menším priemerom ako je priemer spaľovacej komory, okolo stredového priechodného otvoru sú usporiadané vybrania a v spaľovacej komore je usporiadaný najmenej jeden vstupný otvor plynu obsahujúceho škodliviny, hlavne spaliny. Podľa vynálezu je horák usporiadaný nad vstupným otvorom plynu obsahujúceho škodliviny, prstenec zachytávacieho zariadenia je usporiadaný nad horákom a pod dodatočnou spaľovacou komorou a sú v ňom usporiadané dýzy prídavného sekundárneho vzduchu, ktoré sú nasmerované šikmo dole.
Týmto základným usporiadaním zachytávacieho zariadenia sa dosiahne to, že sa spaliny zdržia dlhšie v spaľovacom priestore. Ďalej sa prívodom sekundárneho vzduchu dosahuje vyšší prebytok vzduchu, takže sa dosiahne úplné spálenie všetkých horľavých častíc, a tým čo najmenší obsah uhľovodíkov a oxidu uhoľnatého v emisiách.
Podľa výhodného vyhotovenia vynálezu aspoň jeden horák smeruje do spaľovacej komory šikmo, čo je výhodné na dosiahnutie skrutkovitého pohybu spalín.
Podľa iného výhodného vyhotovenia vstupný otvor smeruje do spaľovacej komory tiež šikmo.
Skratkovitým pohybom, vytvoreným týmito usporiadaniami, majú ťažké častice sklon zachytávať sa v oblasti stien spaľovacieho priestoru, pričom ľahšie častice obohacujú priestor vo zvislej osi spaľovacieho priestoru. Vybrania, usporiadané okolo stredového priechodného otvoru, a tým v oblasti steny spaľovacieho priestoru, teda bránia nežiaducemu selektívnemu odťahovaniu ľahkých zložiek. Toto skratkovité prúdenie zaistí dobré premiešanie plynov v spaľovacom priestore, ktoré je nevyhnutné na zaistenie optimálnej účinnosti jednotky.
Ďalšie prednostné vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že dýzy prídavného sekundárneho vzduchu sú usporiadané šikmo, tak smerom dovnútra, ako aj smerom von, a to tangenciálnc smerom von, pričom tieto dýzy smerujú v podstate do smeru skrutkovitého prúdenia.
Iné prednostné vyhotovenie zariadenia spočíva v tom, že dýzy prídavného sekundárneho vzduchu sú k vodorovnej rovine sklonené smerom dole o uhol 15°.
Dýzy sekundárneho vzduchu, smerujúce smerom von, usporiadané v podstate tangenciálne k prstencovej lamele, spomaľujú prúdenie vybraniami. Dýzy sekundárneho vzduchu, smerujúce šikmo smerom dole, spomaľujú prenikanie plynov stredovým priechodným otvorom. Všetky dýzy sekundárneho vzduchu sú, rovnako ako horáky, orientované rovnako k osi spaľovacieho priestoru v smere hodinových ručičiek alebo proti smeru hodinových ručičiek. Tým sa dodatočne zosilňuje vírivé prúdenie v spaľovacom priestore, ktoré podporuje premiešanie a dobré spaľovanie.
Tým sa dosiahne optimálne zotrvanie spalín v spaľovacej komore a dobré premiešanie plynov.
Ďalej je možné podľa iného výhodného vyhotovenia vynálezu upraviť zariadenie tak, že je zachytávacie zariadenie tvorené lamelami, ktoré sú vytvorené ako prstence.
Ďalej môžu mať lamely medzi stredovým priechodným otvorom a vybraniami lichobežníkový prierez, pričom bočné plochy sa môžu zbiehať smerom dole. Pri tomto vyhotovení sú najpriaznivejšie podmienky na vstavanie dýz sekundárneho vzduchu, lebo pri tomto usporiadaní nevychádza výstupný uhol dýz stenami lamiel príliš plochý.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia sú vo vnútri lamiel medzi stredovým priechodným otvorom a vybraniami vytvorené rozvádzacie kanály prídavného sekundárneho vzduchu, ktoré sú spojené s privádzacími kanálmi v oporných mostíkoch medzi jednotlivými vybraniami. Tým je umožnené rozdeliť dýzy sekundárneho vzduchu po celom obvode prstencovitej lamely.
Ďalšie výhodné vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že v hornej časti dodatočnej spaľovacej komory je usporiadaná aspoň jedna dýza prídavného terciámeho vzduchu. Tak je možné dosiahnuť ďalšie priaznivé ovplyvnenie parametrov spalín, lebo sa spaliny pred vstupom do komína ochladia a ešte sa zvýši prebytok vzduchu.
Iné prednostné vyhotovenie zariadenia spočíva v tom, že zachytávacie zariadenie tvorí 20 až 50 % priečneho prierezu spaľovacej komory a ešte výhodnejšie len 30 až 35 % priečneho prierezu spaľovacej komory. To znamená, že pri pozorovaní zhora kryjú vložky a oporné mostíky percento priečneho prierezu spaľovacej komory v uvedenom rozsahu. Zvyšný prierez prúdenia sa rozdeľuje na stredový priechodný otvor a bočné vybranie. Pretože sa pri konštrukcii zachytávacieho zariadenia musí rešpektovať požiadavka na dosiahnutie dlhého zotrvania škodlivín v spaľovacej komore, musí zachytávacie zariadenie predstavovať pokiaľ možno veľkú prekážku prúdeniu. Na druhej strane je tu však požiadavka na malú stratu tlaku v spaľovacom priestore, aby bolo možné vystačiť s prirodzeným ťahom alebo aspoň s malým ventilátorom. Uvedenými hodnotami je práve dosiahnutý vhodný kompromis medzi oboma požiadavkami.
Podľa ďalšieho výhodného vyhotovenia zariadenia podľa vynálezu sú spaľovacia komora a dodatočná spaľovacia komora, vytvorené z prstencovitých segmentov, ktoré sú vytvorené ako moduly, pričom vonkajšia časť zachytávacieho zariadenia je vytvorená ako pecový prstencový segment.
Konštrukcia takéhoto zariadenia sa tým podstatne zjednoduší. Obzvlášť možno použitím prefabrikovaných modulov podstatne skrátiť čas stavby na stavenisku. Ďalšou prednosťou takejto konštrukcie je, že rovnakou súpravou modulov možno dosiahnuť veľa rôznych veľkostí spaľovacieho priestoru, pričom vždy jedna z nich je ideálne najvhodnejšia na dané použitie.
Ak je zachytávacie zariadenie vytvorené vo forme segmentov, je vymeniteľné s ostatnými segmentmi a je možné tiež dodatočné vybavenie existujúcich zariadení s modulovým usporiadaním, ak sa zachytávacie zariadenie so segmentom vymení, a/alebo sa jednoducho medzi dva segmenty vloží.
Ďalšie zlepšenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že jednotlivé segmenty sú vytvorené ako niekoľkovrstevné, pričom vo vnútri je žiaruvzdorná vrstva žiaruvzdorných tehál a mimo aspoň jedna izolačná vrstva z izolačných tehál. Viacvrstevnú konštrukciu možno použiť vo všetkých oblastiach steny spaľovacieho priestoru optimálnych materiálov.
Konečne posledné výhodné vyhotovenie zariadenia podľa vynálezu spočíva v tom, že segmenty sú obalené izoláciou zo sklenenej vaty a oceľovým plášťom. Tým môže oceľový plášť zachytávať tepelné deformácie tehál, a tým vznikajúce napätie, takže tlakové pnutia, ktorými potom na seba tehly pôsobia, prispejú k utesneniu spaľovacieho priestoru. Oceľový plášť predstavuje ďalšie utesnenie, takže výsledkom je podtlaková prevádzka zariadenia. Tým môže odpadnúť drahý dymový ventilátor.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Zariadenie podľa vynálezu bude ďalej bližšie vysvetlené pomocou pripojených výkresov, na ktorých predstavuje:
obr. 1 rez zariadením podľa vynálezu v náryse, obr. 2 rez podľa roviny II-II z obr. 1, obr. 3 detail prstencovitej lamely zachytávacieho zariadenia a obr. 4 ďalší detail lamely zachytávacieho zariadenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Zariadenie podľa vynálezu pozostáva väčšinou z valcovitej spaľovacej komory 1 so segmentmi 2 obklopenými žiaruvzdornou výmurovkou. Jednotlivé segmenty 2 sú kruhové. Pozostávajú z vrstvy žiaruvzdorných tehál 17, z vnútornej izolačnej vrstvy 18 a vonkajšej izolačnej vrstvy 19. Na vonkajšej strane môžu byť segmenty dodatočne obalené známym spôsobom, izoláciou zo sklenenej vaty a oceľovým plášťom, čo nie je znázornené. Na zaistenie tesnosti sú tesniace plochy 21, ktorými sa sebe spočívajú jednotlivé segmenty 2, vybavené jedným alebo niekoľkými prstencovými zámkami 22. Pri všetkých segmentoch 2, a pokiaľ možno i pri rôznych peciach rovnakého priemeru, sú tesniace plochy 21 rovnaké, takže jednotlivé segmenty' 2 sú výmenné a možno ich ľubovoľne kombinovať.
Vodorovná os 3a vstupného otvoru 3 nemusí smerovať do zvislej osi la spaľovacej komory' 1. Pri šikmom usporiadaní sa vytvára v spaľovacej komore 1 vplyvom prúdiaceho plynu skratkovitý pohyb.
K spaľovaniu dochádza schematicky znázornenými horákmi 4, ktoré môžu byť bežného druhu a ktorých osi 4a smerujú mierne nahor. Horáky 4 sú usporiadané nad vstupným otvorom 3, aby bolo zaistené, že všetok plyn, ktorý vstúpi vstupným otvorom 3 do spaľovacej komory 1, musí prejsť plameňmi 4b horákov 4. Na obvode spaľovacej komory 1 sú rovnomerne rozmiestnené tri horáky 4 a ich šikmé osi 4a nesmerujú do zvislej osi la spaľovacieho priestoru. Skrutkový pohyb, vzniknutý prúdením plynu do spaľovacieho priestoru, sa týmto šikmým usporiadaním horákov 4 ešte zosilní.
Zachytávacie zariadenie 20 je usporiadané nad horákmi 4 a oddeľuje spaľovaciu komoru 1 od dodatočnej spaľovacej komory 15. Zachytávacie zariadenie 20 je v podstate prstenec, usporiadaný v upravenom segmente 5. Vnútorná časť zachytávacieho zariadenia 20 pozostáva z lamiel 6, ktoré dohromady vytvárajú prstenec a nechávajú tak uprostred spaľovacej komory 1 stredový priechodný otvor 7 a spolu so stenou 8 spaľovacieho priestoru vymedzujú vybranie 9. V lamelách 6 sú vnútorné dýzy 10a sekundárneho vzduchu, ktoré smerujú dovnútra a vonkajšie dýzy 10b prídavného sekundárneho vzduchu, ktoré smerujú von. Tieto dýzy 10a, 10b prídavného sekundárneho vzduchu sú vzhľadom na vodorovnú rovinu sklonené šikmo smerom dole pod uhlom a = 15°. Okrem toho nie sú orientované do zvislej osi la spaľovacieho priestoru, ale šikmo v zodpovedajúcom smere skratkovitého prúdenia v spaľovacej komore 1. Tým je zabránené príliš rýchlemu odťahovaniu plynov zo spaľovacej komory 1, lebo dýzami 10a, 10b je vytváraný prúdiacim sekundárnym vzduchom vzduchový vír, ktorý smeruje smerom dole tak v oblasti stredového priechodného otvoru 7, ako aj v oblasti vybrania 9.
Sekundárny vzduch je privádzaný k dýzam 10a, 10b rozvádzacími kanálmi 11 v lamelách 6. Do týchto rozvádzacích kanálov 11 je potom privádzaný vzduch privádzacími kanálmi 12 v oporných mostíkoch 13, ktoré sú usporiadané medzi jednotlivými vybraniami 9.
Lamely 6 majú lichobežníkový prierez, pričom vnútorná bočná plocha 14a a vonkajšia bočná plocha 14b sa zbiehajú smerom dole. Nad zachytávacím zariadením 20 je usporiadaná dodatočná spaľovacia komora 15, v ktorej môže dôjsť k ďalšiemu úplnému spáleniu. Na zvýšenie prebytku vzduchu a na ochladenie spalín sú
SK 278599 Β6 usporiadané dýzy 16 terciámeho vzduchu. Tieto dýzy 16 smerujú mierne smerom dole, aby tiež v dodatočnej spaľovacej komore 15 bolo zaistené pokiaľ možno dlhé zotrvanie plynov. Ďalej sa v stene dodatočnej spaľovacej komory 15 vyskytuje prielez 23. Sopúchom 24 je zariadenie pripojené k neznázomenému komínu. Môže byť tiež usporiadaný odťahový ventilátor, všeobecne však nie je potrebný.
Vstupným otvorom 3 vstupuje plyn obsahujúci škodlivé látky do spaľovacej komory' 1. Môžu to byť napríklad spaliny zo spaľovne, napríklad zo spaľovne odpadkov. Pretože tieto zariadenia pracujú všeobecne s prebytkom vzduchu, obsahujú spaliny kyslík. Keby tomu tak nebolo, môžu byť spaliny miešané so vzduchom z okolia.
Plyn, napríklad spaliny, z predradeného spaľovacieho zariadenia alebo zo spaľovne, obsahujúcej prebytok vzduchu, prúdi vstupným otvorom 3 do spaľovacej komory 1 a slúži ako primárny vzduch na pohon horáku alebo horákov. Prvá fáza spaľovania pritom prebieha stechiometricky alebo tesne podstechiometricky. Pritom vznikajú vysoké teploty 800 až 1 400 °C, ktoré uľahčujú rozklad zložitých organických molekúl, ako sú napríklad dioxíny alebo furány. V tejto spaľovacej komore 1 prúdi plyn skratkovitým pohybom nahor a prechádza plameňmi horákov 4.
Zachytávacie zariadenie 20 a sekundárny vzduch, ktorý z neho prúdi, brzdí pohyb plynov smerom nahor. Po dostatočnom zotrvaní v spaľovacej komore 1 prúdi plyn stredovým priechodným otvorom 7 a vybraniami 9. V dodatočnej spaľovacej komore 15 môže dôjsť k dokončeniu chemického rozkladu škodlivín. Plyny opúšťajú dodatočnú spaľovaciu komoru 15 sopúchom 24.
Sekundárny vzduch môže byť nosičom ďalšej škodliviny, ktorá môže byť buď kvapalná alebo v tvare pevných častíc. Rozsah použiteľnosti zariadenia podľa vynálezu sa touto ďalšou možnosťou na vnášanie škodlivín podstatne rozšíri. Predovšetkým na vnášanie médií, v ktorých sú škodliviny s vyššou koncentráciou, ako je to napríklad pri spalinách, je tento variant výhodný. Sekundárnym vzduchom môže byť do spaľovacej komoty vnášaný popol, ktorý pri prenikaní spaľovacím priestorom prechádza do sklovitého stavu a ktorý môže byť v spodnej časti spaľovacej komory' odvádzaný v podobe inertného média. Takto spracovaný a do sklovitej podoby prevedený popol je možné bez problémov ukladať na skládkach, lebo neobsahuje žiadne vodou rozpustné látky. Tak je možné sa zbavovať okrem spalín tiež popolu zo spaľovní.
Pri všetkých prípustných prevádzkových parametroch, teda tiež pri čiastočnom zaťažení, prinášajú takéto zariadenia takmer dokonalé zničenie vnesených škodlivín. To sa dosahuje pomerne jednoducho a v cenovo výhodnom zariadení.
Claims (14)
1. Zariadenie na tepelný rozklad fluidných škodlivín, hlavne dioxínov a íuránov, ktoré je tvorené valcovou spaľovacou komorou, na ňu nadväzujúcou dodatočnou spaľovacou komorou, aspoň jedným do spaľovacej komory nasmerovaným horákom, zachytávacím zariadením a dýzami prídavného vzduchu, pričom zachytávacie zariadenie je vytvorené ako prstenec so stredovým priechodným otvorom s menším priemerom ako je priemer spaľovacej komory, pričom okolo stredového priechodného otvoru sú usporiadané vybrania a v spaľovacej komore je usporiadaný najmenej jeden vstupný otvor plynu obsahujúceho škodli viny, predovšetkým spaliny, vyznačujúce sa tým, že horák (4) je usporiadaný nad vstupným otvorom (3) plynu obsahujúceho škodliviny, prstenec zachytávacieho zariadenia (20) je usporiadaný nad horákom (4) a pod dodatočnou spaľovacou komorou (15), a sú v ňom usporiadané dýzy (10a, 10b) prídavného sekundárneho vzduchu, ktoré sú nasmerované šikmo dole.
2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že aspoň jeden horák (4) smeruje do spaľovacej komory (1) šikmo.
3. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že vstupný otvor (3) smeruje do spaľovacej komory (1) šikmo.
4. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že dýzy (10a, 10b) prídavného sekundárneho vzduchu sú usporiadané šikmo, tak smerom dovnútra, ako aj smerom von.
5. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 4. vyznačujúce sa tým, že dýzy (10a, 10b) prídavného sekundárneho vzduchu sú k vodorovnej rovine sklonené smerom dole o uhol 15°.
6. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie zariadenie (20) je tvorené lamelami (6), ktoré sú vytvorené ako časti kruhového prstenca.
7. Zariadenie podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že lamely (6) medzi stredovým priechodným otvorom (7) a vybraniami (9) majú lichobežníkový prierez, pričom bočné plochy (14a, 14b) sa zbiehajú smerom dole.
8. Zariadenie podľa jedného z nárokov 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že vo vnútri lamiel (6) sú medzi stredovým priechodným otvorom (7) a vybraniami (9) vytvorené rozvádzacie kanály (11) prídavného sekundárneho vzduchu, ktoré sú spojené s privádzacími kanálmi (12) v oporných mostíkoch (13) umiestnených medzi jednotlivými vybraniami (9).
9. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 8, vyznačujúce sa tým, že v hornej časti dodatočnej spaľovacej komory (15) je usporiadaná aspoň jedna dýza (16) prídavného terciámeho vzduchu.
10. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 9, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie zariadenie (20) tvorí 20 až 50 % priečneho prierezu spaľovacej komory' (1).
11. Zariadenie podľa nároku 10, vyznačujúce sa tým, že zachytávacie zariadenie (20) tvorí 30 až 35 % priečneho prierezu spaľovacej komory (1).
12. Zariadenie podľa jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že spaľovacia komora (1) a dodatočná spaľovacia komora (15) sú vytvorené z prstencovitých segmentov (2), ktoré sú vytvorené ako moduly, pričom vonkajšia časť zachytávacieho zariadenia (20) je vytvorená ako pecový prstencový segment (2).
13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačujúce sa tým, že jednotlivé segmenty (2) sú vytvorené ako niekoľkovrstevné, pričom vo vnútri je žiaruvzdorná vrstva (17) žiaruvzdorných tehál a vonku aspoň jedna izolačná vrstva (18, 19) z izolačných tehál.
14. Zariadenie podľa jedného z nárokov 12 a 13, vyznačujúce sa tým, že segmenty (2) sú obalené izoláciou zo sklenenej vaty a oceľovým plášťom.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0103288A AT390206B (de) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | Einrichtung zum thermischen zerlegen von fluiden schadstoffen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK278599B6 true SK278599B6 (en) | 1997-11-05 |
Family
ID=3505175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK2237-89A SK278599B6 (en) | 1988-04-22 | 1989-04-11 | Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes |
Country Status (40)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4867676A (sk) |
EP (1) | EP0338183B1 (sk) |
KR (1) | KR890016333A (sk) |
CN (1) | CN1019140B (sk) |
AP (1) | AP85A (sk) |
AT (2) | AT390206B (sk) |
AU (1) | AU612729B2 (sk) |
BG (1) | BG50054A3 (sk) |
BR (1) | BR8901902A (sk) |
CA (1) | CA1307166C (sk) |
CZ (1) | CZ280098B6 (sk) |
DD (1) | DD282503A5 (sk) |
DE (1) | DE3869394D1 (sk) |
DK (1) | DK167292B1 (sk) |
DZ (1) | DZ1337A1 (sk) |
ES (1) | ES2030536T3 (sk) |
FI (1) | FI91801C (sk) |
GR (1) | GR3004467T3 (sk) |
HU (1) | HU205986B (sk) |
IE (1) | IE64729B1 (sk) |
IL (1) | IL89932A (sk) |
IS (1) | IS1568B (sk) |
JO (1) | JO1568B1 (sk) |
MA (1) | MA21533A1 (sk) |
MX (1) | MX170433B (sk) |
MY (1) | MY103877A (sk) |
NO (1) | NO169251C (sk) |
NZ (1) | NZ228877A (sk) |
OA (1) | OA09069A (sk) |
PH (1) | PH25657A (sk) |
PL (1) | PL159419B1 (sk) |
PT (1) | PT90350B (sk) |
RO (1) | RO103435B1 (sk) |
SK (1) | SK278599B6 (sk) |
SU (1) | SU1755715A3 (sk) |
TN (1) | TNSN89050A1 (sk) |
TR (1) | TR23873A (sk) |
UA (1) | UA5694A1 (sk) |
YU (1) | YU47479B (sk) |
ZA (1) | ZA888887B (sk) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5230292A (en) * | 1989-09-21 | 1993-07-27 | Phoenix Environmental, Ltd. | Apparatus for making solid waste material environmentally safe using heat |
US4941415A (en) * | 1989-11-02 | 1990-07-17 | Entech Corporation | Municipal waste thermal oxidation system |
US5156098A (en) * | 1992-01-06 | 1992-10-20 | William W. Bailey | Two chamber burner apparatus for destroying waste liquids |
ES2145769T3 (es) * | 1992-01-25 | 2000-07-16 | Mortimer Tech Holdings | Eliminacion de contaminantes. |
SE501158C2 (sv) * | 1992-04-16 | 1994-11-28 | Flaekt Ab | Sätt att rena rökgaser med ett underskott av syre och bildat sot |
SI9200068A2 (sl) * | 1992-04-30 | 1993-12-31 | Kovinska Ind Vransko P O | Toplotni vir termoreaktorja |
US5976488A (en) * | 1992-07-02 | 1999-11-02 | Phoenix Environmental, Ltd. | Process of making a compound having a spinel structure |
DE4409951A1 (de) * | 1994-03-23 | 1995-09-28 | Abfallwirtschaftsges | Vorrichtung zum Verbrennen von staubförmigen Materialien |
DE4414875C1 (de) * | 1994-04-28 | 1995-08-31 | Krantz Tkt Gmbh | Vorrichtung zum Verbrennen von in einem Medienstrom enthaltenen Störstoffen |
MX9701131A (es) * | 1995-06-28 | 1997-05-31 | Liquid Carbonic Ind Sa | Horno estatico para la descomposicion termica de solidos a altas temperaturas, mediante radiacion termica. |
US5849410A (en) * | 1996-12-12 | 1998-12-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coextruded monofilaments |
IT1304328B1 (it) * | 1997-04-22 | 2001-03-15 | Danieli Off Mecc | Procedimento di trattamento fumi e relativo dispositivo |
DE19838473C2 (de) * | 1998-08-25 | 2000-06-21 | Voss Spilker Peter | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung mittels thermischer Nachverbrennung |
JP3415079B2 (ja) * | 1999-10-04 | 2003-06-09 | 要太郎 内田 | 焼却炉 |
ES2191506B1 (es) * | 2000-03-22 | 2004-08-16 | Tecnica Instaladora Iberica, S.L. | Instalacion de postcombustion para aparatos generadores de efluentes con componentes organicos gaseosos. |
TW539828B (en) * | 2001-08-17 | 2003-07-01 | Nippon Oxygen Co Ltd | Cooling method and apparatus of emission gas with high temperature, and burning handling apparatus |
DE10342498B4 (de) * | 2003-09-12 | 2006-07-13 | Centrotherm Elektrische Anlagen Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung für die thermische Abgasreinigung |
FR2869418B1 (fr) * | 2004-04-27 | 2006-06-16 | Atmel Grenoble Soc Par Actions | Procede et dispositif de mesure avec detection synchrone et echantillonnage correle |
GB2471909C (en) * | 2009-07-18 | 2019-02-13 | Hamworthy Combustion Engineering Ltd | Incinerator for boil-off gas |
PL217183B1 (pl) * | 2010-07-02 | 2014-06-30 | Ics Ind Comb Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Sposób niskoemisyjnego spalania gazów odpadowych, zwłaszcza niskokalorycznych w komorach spalania przemysłowych urządzeń energetycznych i układ do niskoemisyjnego spalania gazów odpadowych, zwłaszcza niskokalorycznych w komorach spalania przemysłowych urządzeń energetycznych |
US20120012038A1 (en) * | 2010-07-19 | 2012-01-19 | Dylan Smuts | Dual Chamber Combustor |
CN103363532B (zh) * | 2012-04-01 | 2016-05-11 | 林光湧 | 废气净化燃烧器 |
US20130330236A1 (en) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | General Electric Company | System for initiating a gasification reaction in a gasifier |
DE102013203448A1 (de) | 2013-02-28 | 2014-08-28 | Dürr Systems GmbH | Anlage und Verfahren zum Behandeln und/oder Verwerten von gasförmigemMedium |
CZ2013445A3 (cs) * | 2013-06-11 | 2014-02-12 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů |
WO2015074003A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Allied Mineral Products, Inc. | High temperature reactor refractory systems |
CA2931355A1 (en) * | 2013-11-25 | 2015-05-28 | Entech - Renewable Energy Solutions Pty.Ltd. | Apparatus for firing and combustion of syngas |
CN104006393A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-08-27 | 上海煜工环保科技有限公司 | 有机废气高温氧化焚烧方法及蓄热床式高温氧化炉 |
EP3018410B1 (en) * | 2014-11-10 | 2017-05-17 | Valli Zabban S.p.A. | Plant and method for reducing bitumen fumes |
JP6283403B2 (ja) * | 2016-11-16 | 2018-02-21 | 辰星技研株式会社 | 燃焼処理装置及び燃焼処理システム |
CN107328099B (zh) * | 2017-08-17 | 2023-09-15 | 成都佳达农业科技发展有限公司 | 生物质热风炉以及全自动生物质热风炉 |
CN107891051A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-10 | 西安交通大学 | 一种高温烧结炭固化重金属装备 |
TWI667061B (zh) * | 2018-08-15 | 2019-08-01 | 東服企業股份有限公司 | Exhaust gas introduction device |
AU2019432235B2 (en) * | 2019-03-05 | 2024-02-01 | Questor Technology Inc. | Gas incinerator system |
CN111271715B (zh) * | 2020-02-27 | 2022-04-22 | 亚德(上海)环保系统有限公司 | 一种组合式低氮低能耗焚烧炉以及焚烧工艺 |
RU202464U1 (ru) * | 2020-10-28 | 2021-02-18 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Камера дожигания синтез-газа |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1171606A (en) * | 1915-03-03 | 1916-02-15 | Victor Gazzolo | Grease-cup. |
US1891100A (en) * | 1929-10-30 | 1932-12-13 | Frank X Lauterbur | Furnace and furnace draft control |
US3100633A (en) * | 1959-02-05 | 1963-08-13 | Babcock & Wilcox Co | Shaft kiln |
US3039406A (en) * | 1959-02-17 | 1962-06-19 | Foster Wheeler Corp | Cyclone furnace |
GB948804A (en) * | 1961-02-28 | 1964-02-05 | Cementation Co Ltd | Improvements relating to the sintering of particulate materials in vertical shaft kilns |
US3171634A (en) * | 1962-03-19 | 1965-03-02 | George L Malan | Restraint means for vibrator rotors |
US3286666A (en) * | 1964-11-03 | 1966-11-22 | Svenska Maskinverken Ab | Combustion apparatus |
US3467368A (en) * | 1966-04-12 | 1969-09-16 | Fierro Esponja | Ore-treating apparatus |
US3589315A (en) * | 1969-09-11 | 1971-06-29 | Bank Of California | Apparatus for igniting and burning air-borne particulate combustible material |
US3885507A (en) * | 1972-10-06 | 1975-05-27 | Nichols Eng & Res Corp | Incinerator systems |
NL7502523A (nl) * | 1975-03-04 | 1976-09-07 | Zink Co John | Werkwijze voor het omzetten van gassen die stik- stofoxyden bevatten. |
GB1555488A (en) * | 1975-06-14 | 1979-11-14 | Hygrotherm Eng Ltd | Incineration |
US4023508A (en) * | 1976-04-22 | 1977-05-17 | John Zink Company | Apparatus to burn waste combustible polymers |
JPS5920923B2 (ja) * | 1976-10-08 | 1984-05-16 | 呉羽化学工業株式会社 | 熱風循環式焼却炉 |
DE2826167C2 (de) * | 1978-06-15 | 1985-04-04 | Wärmestelle Steine und Erden GmbH, 4000 Düsseldorf | Ringschachtofen zum Brennen von stückigem Brenngut |
DE2935494A1 (de) * | 1979-09-03 | 1981-03-19 | Saxlund, geb. Eriksen, Astrid Alice, 3040 Soltau | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer kesselanlage mit stokerfeuerung |
US4396368A (en) * | 1980-09-05 | 1983-08-02 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Bi-planner swirl combustor |
DE3038875C2 (de) * | 1980-10-15 | 1990-05-31 | Vereinigte Kesselwerke AG, 4000 Düsseldorf | Müllverbrennungsanlage |
DE3130602A1 (de) * | 1981-08-01 | 1983-02-17 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren zum betrieb einer wirbelbettfeuerung unter einsatz eines staubbrenners und wirbelbettfeuerung zur durchfuehrung des verfahrens |
GB2136939B (en) * | 1983-03-23 | 1986-05-08 | Skf Steel Eng Ab | Method for destroying refuse |
CH665468A5 (de) * | 1983-05-20 | 1988-05-13 | Theodor Koch | Verfahren zur sekundaerluftzufuehrung, sekundaerlufteinlass zur ausfuehrung des verfahrens sowie anwendung des verfahrens. |
US4548579A (en) * | 1983-08-01 | 1985-10-22 | Blu-Surf, Inc. | Compound reducing oven |
DE3529615A1 (de) * | 1985-08-19 | 1987-02-26 | Annegret Rieger | Verfahren und vorrichtung zur beschickung und verbrennung von holzabfaellen od.dgl. in einer kesselanlage |
DE3603788A1 (de) * | 1986-02-04 | 1987-08-06 | Pwe Planungsgesellschaft Fuer | Brennkammer-anordnung |
DE8701384U1 (sk) * | 1987-01-29 | 1987-03-19 | Depotec Gesellschaft Fuer Abfallbeseitigung, Energiegewinnung Und Deponietechnik Mbh, 2902 Rastede, De | |
US4779545A (en) * | 1988-02-24 | 1988-10-25 | Consolidated Natural Gas Service Company | Apparatus and method of reducing nitrogen oxide emissions |
-
1988
- 1988-04-22 AT AT0103288A patent/AT390206B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-06 US US07/254,030 patent/US4867676A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-24 AU AU25901/88A patent/AU612729B2/en not_active Ceased
- 1988-11-28 ZA ZA888887A patent/ZA888887B/xx unknown
- 1988-12-01 CA CA000584652A patent/CA1307166C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-05 CN CN88108395A patent/CN1019140B/zh not_active Expired
- 1988-12-16 AT AT88890323T patent/ATE73917T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-12-16 EP EP88890323A patent/EP0338183B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-16 DE DE8888890323T patent/DE3869394D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-12-16 ES ES198888890323T patent/ES2030536T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-18 SU SU4613303A patent/SU1755715A3/ru active
- 1989-01-18 UA UA4613303A patent/UA5694A1/uk unknown
- 1989-04-06 YU YU69589A patent/YU47479B/sh unknown
- 1989-04-07 IE IE111089A patent/IE64729B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-07 MA MA21780A patent/MA21533A1/fr unknown
- 1989-04-11 SK SK2237-89A patent/SK278599B6/sk unknown
- 1989-04-11 CZ CS892237A patent/CZ280098B6/cs unknown
- 1989-04-11 OA OA59552A patent/OA09069A/xx unknown
- 1989-04-11 HU HU891728A patent/HU205986B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-04-12 IL IL8993289A patent/IL89932A/en not_active IP Right Cessation
- 1989-04-13 TR TR28689A patent/TR23873A/xx unknown
- 1989-04-14 PL PL1989278875A patent/PL159419B1/pl unknown
- 1989-04-15 MY MYPI89000480A patent/MY103877A/en unknown
- 1989-04-16 JO JO19891568A patent/JO1568B1/en active
- 1989-04-17 DK DK184389A patent/DK167292B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-04-17 RO RO139333A patent/RO103435B1/ro unknown
- 1989-04-18 BG BG88126A patent/BG50054A3/xx unknown
- 1989-04-18 PH PH38527A patent/PH25657A/en unknown
- 1989-04-19 IS IS3457A patent/IS1568B/is unknown
- 1989-04-20 DD DD89327829A patent/DD282503A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-20 AP APAP/P/1989/000124A patent/AP85A/en active
- 1989-04-21 PT PT90350A patent/PT90350B/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-21 FI FI891914A patent/FI91801C/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-04-21 TN TNTNSN89050A patent/TNSN89050A1/fr unknown
- 1989-04-21 NO NO891658A patent/NO169251C/no unknown
- 1989-04-21 BR BR898901902A patent/BR8901902A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-04-22 DZ DZ890067A patent/DZ1337A1/fr active
- 1989-04-22 KR KR1019890005337A patent/KR890016333A/ko active IP Right Grant
- 1989-04-24 MX MX015779A patent/MX170433B/es unknown
- 1989-04-26 NZ NZ228877A patent/NZ228877A/xx unknown
- 1989-07-18 US US07/381,594 patent/US4969406A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-04-30 GR GR910401640T patent/GR3004467T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK278599B6 (en) | Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes | |
EP1312860A1 (en) | Method and device for combustion type exhaust gas treatment | |
KR100823747B1 (ko) | 고체연료의 연소방법 및 장치 | |
CA1268613A (en) | Method of catalystless denitrification for fluidized bed incinerators | |
EP0114587B1 (en) | Method of afterburning flue gases and a device for implementation of same | |
CN102537976A (zh) | 旋转燃烧式焚烧装置以及废弃物处理方法 | |
CN219976435U (zh) | 一种等离子熔融耦合焚烧炉的医废处理系统 | |
CN210291891U (zh) | 一种净化二噁英烟气的垃圾焚烧炉 | |
RU74689U1 (ru) | Огневой нейтрализатор промышленных стоков | |
CA2109995C (en) | Cyclonic thermal treatment and stabilization of industrial wastes | |
JPH11132423A (ja) | 排ガスの再燃焼・熱分解炉 | |
JPH07229610A (ja) | 廃棄物の燃焼処理装置及びその燃焼処理方法 | |
RU2261219C1 (ru) | Циклонная печь для сжигания отходов | |
RU2791278C1 (ru) | Печь для сжигания радиоактивных отходов | |
CN218972677U (zh) | 尾气焚烧装置 | |
JP2661730B2 (ja) | 熱分解装置およびその方法 | |
KR100621461B1 (ko) | 배기가스의 처리방법 및 설비 | |
JP2006097915A (ja) | 焼却設備 | |
JPH0749222Y2 (ja) | 焼却炉の二次空気供給装置 | |
SU1151769A1 (ru) | Устройство дл сжигани сбросных газов | |
JP3130414B2 (ja) | 焼却炉 | |
FI74795B (fi) | Anordning foer efterbraenning av avgaser fraon foerbraenningsanlaeggningar. | |
KR0122464Y1 (ko) | 원심 분사식 연소가스 처리장치 | |
CN115978559A (zh) | 一种立式复合筒型rto焚烧炉 | |
CN113587099A (zh) | 废弃物焚烧炉和废弃物焚烧方法 |