RU2642795C2 - Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них - Google Patents
Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них Download PDFInfo
- Publication number
- RU2642795C2 RU2642795C2 RU2016117800A RU2016117800A RU2642795C2 RU 2642795 C2 RU2642795 C2 RU 2642795C2 RU 2016117800 A RU2016117800 A RU 2016117800A RU 2016117800 A RU2016117800 A RU 2016117800A RU 2642795 C2 RU2642795 C2 RU 2642795C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- unsaturated fatty
- fatty acid
- filler
- composition
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 106
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 83
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 208
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 79
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 78
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 76
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 46
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 claims abstract description 25
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 claims abstract 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 74
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 72
- -1 alkali metal cations Chemical class 0.000 claims description 59
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 43
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 41
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 39
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims description 25
- 150000001282 organosilanes Chemical class 0.000 claims description 24
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 18
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 15
- ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N elaidic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-MDZDMXLPSA-N 0.000 claims description 15
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 14
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 14
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 14
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 10-undecenoic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC=C FRPZMMHWLSIFAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 11
- KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N caproleic acid Natural products OC(=O)CCCCCCCC=C KHAVLLBUVKBTBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 11
- 229960002703 undecylenic acid Drugs 0.000 claims description 11
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 10
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 10
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 claims description 10
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 10
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 claims description 10
- 125000003396 thiol group Chemical class [H]S* 0.000 claims description 10
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 9
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 9
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 9
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000000304 alkynyl group Chemical group 0.000 claims description 8
- MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N all-cis-docosa-4,7,10,13,16,19-hexaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCC(O)=O MBMBGCFOFBJSGT-KUBAVDMBSA-N 0.000 claims description 8
- YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N arachidonic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O YZXBAPSDXZZRGB-DOFZRALJSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 6
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 6
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 5
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 5
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 5
- UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N trans-vaccenic acid Chemical compound CCCCCC\C=C\CCCCCCCCCC(O)=O UWHZIFQPPBDJPM-BQYQJAHWSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000021322 Vaccenic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- UWHZIFQPPBDJPM-FPLPWBNLSA-M Vaccenic acid Natural products CCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC([O-])=O UWHZIFQPPBDJPM-FPLPWBNLSA-M 0.000 claims description 4
- JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N all-cis-5,8,11,14,17-icosapentaenoic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-JLNKQSITSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000021342 arachidonic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940114079 arachidonic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 229940108924 conjugated linoleic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 235000020669 docosahexaenoic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229940090949 docosahexaenoic acid Drugs 0.000 claims description 4
- JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N eicosapentaenoic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCC(O)=O JAZBEHYOTPTENJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000020673 eicosapentaenoic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 229960005135 eicosapentaenoic acid Drugs 0.000 claims description 4
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 4
- OYHQOLUKZRVURQ-AVQMFFATSA-N linoelaidic acid Chemical compound CCCCC\C=C\C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-AVQMFFATSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- JSFVRHAXCYPWRJ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(chloromethyl)phenyl]ethyl-triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCC1=CC=C(CCl)C=C1 JSFVRHAXCYPWRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- IOLWRXMELRWXQY-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(chloromethyl)phenyl]ethyl-trimethoxysilane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC1=CC=C(CCl)C=C1 IOLWRXMELRWXQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- OXGPXSALMHTDHQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloroprop-1-enyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=CCCl OXGPXSALMHTDHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HFQOZNKPLKXDTP-UHFFFAOYSA-N 3-chloroprop-1-enyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=CCCl HFQOZNKPLKXDTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KSCAZPYHLGGNPZ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCCl KSCAZPYHLGGNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCl OXYZDRAJMHGSMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MEWGTFVEQWELBF-UHFFFAOYSA-N [4-(chloromethyl)phenyl]-triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C1=CC=C(CCl)C=C1 MEWGTFVEQWELBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZXOFHTCCTUEJQJ-UHFFFAOYSA-N [4-(chloromethyl)phenyl]-trimethoxysilane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=C(CCl)C=C1 ZXOFHTCCTUEJQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical group [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- SKSOAAKYLIWZKU-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[2-(4-methylphenyl)ethyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCC1=CC=C(C)C=C1 SKSOAAKYLIWZKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNVQXNRVDYKIKF-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[2-(4-methylphenyl)ethyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCC1=CC=C(C)C=C1 PNVQXNRVDYKIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000001261 isocyanato group Chemical group *N=C=O 0.000 claims description 2
- PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N lithium metasilicate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-][Si]([O-])=O PAZHGORSDKKUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052912 lithium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- UZXZYUYLIPSKRE-UHFFFAOYSA-N prop-2-enoyloxysulfanyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OSOC(=O)C=C UZXZYUYLIPSKRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YWWVWXASSLXJHU-AATRIKPKSA-N (9E)-tetradecenoic acid Chemical compound CCCC\C=C\CCCCCCCC(O)=O YWWVWXASSLXJHU-AATRIKPKSA-N 0.000 claims 6
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 claims 3
- JBYXPOFIGCOSSB-GOJKSUSPSA-N 9-cis,11-trans-octadecadienoic acid Chemical compound CCCCCC\C=C\C=C/CCCCCCCC(O)=O JBYXPOFIGCOSSB-GOJKSUSPSA-N 0.000 claims 3
- YWWVWXASSLXJHU-UHFFFAOYSA-N 9E-tetradecenoic acid Natural products CCCCC=CCCCCCCCC(O)=O YWWVWXASSLXJHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 3
- 125000004089 sulfido group Chemical group [S-]* 0.000 claims 3
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 claims 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical class [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 33
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract 1
- PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N aluminium silicate Chemical group O=[Al]O[Si](=O)O[Al]=O PZZYQPZGQPZBDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 22
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 22
- GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 2-(cyclohexen-1-yl)cyclohexan-1-one Chemical compound O=C1CCCCC1C1=CCCCC1 GVNVAWHJIKLAGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 101150065749 Churc1 gene Proteins 0.000 description 19
- 102100038239 Protein Churchill Human genes 0.000 description 19
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 19
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 18
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 17
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 16
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 14
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 14
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 11
- 125000000592 heterocycloalkyl group Chemical group 0.000 description 11
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 11
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 11
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 10
- 125000001072 heteroaryl group Chemical group 0.000 description 10
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 8
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 8
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 8
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 7
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 7
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 6
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 5
- DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N ethoxyquin Chemical compound N1C(C)(C)C=C(C)C2=CC(OCC)=CC=C21 DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 5
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 5
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000011630 iodine Chemical group 0.000 description 4
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 229940083542 sodium Drugs 0.000 description 4
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 3
- 235000021281 monounsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 125000005592 polycycloalkyl group Polymers 0.000 description 3
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 3
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 3
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N (11Z)-icos-11-enoic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCC(O)=O BITHHVVYSMSWAG-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- HOBAELRKJCKHQD-UHFFFAOYSA-N (8Z,11Z,14Z)-8,11,14-eicosatrienoic acid Natural products CCCCCC=CCC=CCC=CCCCCCCC(O)=O HOBAELRKJCKHQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CUXYLFPMQMFGPL-UHFFFAOYSA-N (9Z,11E,13E)-9,11,13-Octadecatrienoic acid Natural products CCCCC=CC=CC=CCCCCCCCC(O)=O CUXYLFPMQMFGPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DCQBZYNUSLHVJC-UHFFFAOYSA-N 3-triethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCS DCQBZYNUSLHVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical group [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical group [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical group FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical group [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 150000004705 aldimines Chemical class 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Chemical group BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 2
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- VZCCETWTMQHEPK-UHFFFAOYSA-N gamma-Linolensaeure Natural products CCCCCC=CCC=CCC=CCCCCC(O)=O VZCCETWTMQHEPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N isoquinoline Chemical compound C1=NC=CC2=CC=CC=C21 AWJUIBRHMBBTKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004658 ketimines Chemical class 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- YWWVWXASSLXJHU-WAYWQWQTSA-N myristoleic acid Chemical compound CCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O YWWVWXASSLXJHU-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 125000002270 phosphoric acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 235000020777 polyunsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 125000004309 pyranyl group Chemical group O1C(C=CC=C1)* 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229940068211 stangard Drugs 0.000 description 2
- TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N sulfanylsilane Chemical compound S[SiH3] TXDNPSYEJHXKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002130 sulfonic acid ester group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- FPRKGXIOSIUDSE-SYACGTDESA-N (2z,4z,6z,8z)-docosa-2,4,6,8-tetraenoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC\C=C/C=C\C=C/C=C\C(O)=O FPRKGXIOSIUDSE-SYACGTDESA-N 0.000 description 1
- 125000004400 (C1-C12) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- YZAZXIUFBCPZGB-QZOPMXJLSA-N (z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O YZAZXIUFBCPZGB-QZOPMXJLSA-N 0.000 description 1
- 125000004972 1-butynyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C#C* 0.000 description 1
- 125000000530 1-propynyl group Chemical group [H]C([H])([H])C#C* 0.000 description 1
- YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 1H-indene Natural products C1=CC=C2CC=CC2=C1 YBYIRNPNPLQARY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFQCQIGMURIECL-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(diethylamino)ethyl]-2',6'-dimethylspiro[isoquinoline-4,4'-oxane]-1,3-dione;phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O.O=C1N(CCN(CC)CC)C(=O)C2=CC=CC=C2C21CC(C)OC(C)C2 OFQCQIGMURIECL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000069 2-butynyl group Chemical group [H]C([H])([H])C#CC([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000094 2-phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001494 2-propynyl group Chemical group [H]C#CC([H])([H])* 0.000 description 1
- LOSLJXKHQKRRFN-UHFFFAOYSA-N 2-trimethoxysilylethanethiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCS LOSLJXKHQKRRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethoxy(methyl)silyl]propane-1-thiol Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCS IKYAJDOSWUATPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 3-bromo-n-[(prop-2-enoylamino)methyl]propanamide Chemical compound BrCCC(=O)NCNC(=O)C=C CDOUZKKFHVEKRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWSWSIQAPQLDBP-UHFFFAOYSA-N 7,10,13,16-docosatetraenoic acid Chemical compound CCCCCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCCC(O)=O TWSWSIQAPQLDBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000006374 C2-C10 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005865 C2-C10alkynyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001313 C5-C10 heteroaryl group Chemical group 0.000 description 1
- DKTGMWVQXPAOPX-UHFFFAOYSA-N CCO[Si](CCCC[S+]=S([O-])(O)=O)(OCC)OCC Chemical compound CCO[Si](CCCC[S+]=S([O-])(O)=O)(OCC)OCC DKTGMWVQXPAOPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LAIDFYFXTGQDOB-UHFFFAOYSA-N CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOP(C)(=S)SCCC[Si](OCC)(OCC)OCC Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOP(C)(=S)SCCC[Si](OCC)(OCC)OCC LAIDFYFXTGQDOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZZGEPCMAVLMKC-UHFFFAOYSA-N CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOP(C)(C)=S Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCOP(C)(C)=S TZZGEPCMAVLMKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021298 Dihomo-γ-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021292 Docosatetraenoic acid Nutrition 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OPGOLNDOMSBSCW-CLNHMMGSSA-N Fursultiamine hydrochloride Chemical compound Cl.C1CCOC1CSSC(\CCO)=C(/C)N(C=O)CC1=CN=C(C)N=C1N OPGOLNDOMSBSCW-CLNHMMGSSA-N 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- 239000002841 Lewis acid Substances 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920012196 Polyoxymethylene Copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920009382 Polyoxymethylene Homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- WZWCDTRLAITSBV-UHFFFAOYSA-N S(=S)(=O)O.C(C)O[Si](C=1CC(C)(C=CC1)CCC)(OCC)OCC Chemical compound S(=S)(=O)O.C(C)O[Si](C=1CC(C)(C=CC1)CCC)(OCC)OCC WZWCDTRLAITSBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010077895 Sarcosine Proteins 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUVRJGHTIVORLW-UHFFFAOYSA-N [diethoxy(methyl)silyl]methanethiol Chemical compound CCO[Si](C)(CS)OCC DUVRJGHTIVORLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFXKOQKIAJLZNS-UHFFFAOYSA-N [ethoxy(dimethyl)silyl]methanethiol Chemical compound CCO[Si](C)(C)CS KFXKOQKIAJLZNS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001241 acetals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004183 alkoxy alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004414 alkyl thio group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- CUXYLFPMQMFGPL-SUTYWZMXSA-N all-trans-octadeca-9,11,13-trienoic acid Chemical compound CCCC\C=C\C=C\C=C\CCCCCCCC(O)=O CUXYLFPMQMFGPL-SUTYWZMXSA-N 0.000 description 1
- CUXYLFPMQMFGPL-FWSDQLJQSA-N alpha-Eleostearic acid Natural products CCCCC=CC=C\C=C\CCCCCCCC(O)=O CUXYLFPMQMFGPL-FWSDQLJQSA-N 0.000 description 1
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088990 ammonium stearate Drugs 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N azane;octadecanoic acid Chemical compound [NH4+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JPNZKPRONVOMLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002645 boric acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical group [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229920005556 chlorobutyl Polymers 0.000 description 1
- 229920003193 cis-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003211 cis-1,4-polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229940071160 cocoate Drugs 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 150000001913 cyanates Chemical class 0.000 description 1
- 125000000000 cycloalkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 description 1
- 125000005508 decahydronaphthalenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- HOBAELRKJCKHQD-QNEBEIHSSA-N dihomo-γ-linolenic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCC(O)=O HOBAELRKJCKHQD-QNEBEIHSSA-N 0.000 description 1
- 235000019329 dioctyl sodium sulphosuccinate Nutrition 0.000 description 1
- IXLCRBHDOFCYRY-UHFFFAOYSA-N dioxido(dioxo)chromium;mercury(2+) Chemical compound [Hg+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O IXLCRBHDOFCYRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 229940108623 eicosenoic acid Drugs 0.000 description 1
- BITHHVVYSMSWAG-UHFFFAOYSA-N eicosenoic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCC(O)=O BITHHVVYSMSWAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007337 electrophilic addition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical class CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920006228 ethylene acrylate copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002541 furyl group Chemical group 0.000 description 1
- VZCCETWTMQHEPK-QNEBEIHSSA-N gamma-linolenic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC(O)=O VZCCETWTMQHEPK-QNEBEIHSSA-N 0.000 description 1
- 235000020664 gamma-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960002733 gamolenic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000021299 gondoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-O guanidinium Chemical compound NC(N)=[NH2+] ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 125000005067 haloformyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002373 hemiacetals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N hexyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCC[Si](OC)(OC)OC CZWLNMOIEMTDJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002883 imidazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 125000003427 indacenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003454 indenyl group Chemical group C1(C=CC2=CC=CC=C12)* 0.000 description 1
- 125000001041 indolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002527 isonitriles Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002540 isothiocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 150000007517 lewis acids Chemical class 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- JWYBRFGPCUDAOB-UHFFFAOYSA-N methoxyperoxyperoxyperoxyperoxyperoxymethane Chemical class COOOOOOOOOOOC JWYBRFGPCUDAOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001971 neopentyl group Chemical group [H]C([*])([H])C(C([H])([H])[H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 238000002429 nitrogen sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 125000000018 nitroso group Chemical group N(=O)* 0.000 description 1
- 125000002418 nitrosooxy group Chemical group [O-][N+](=O)O* 0.000 description 1
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002868 norbornyl group Chemical group C12(CCC(CC1)C2)* 0.000 description 1
- 238000005935 nucleophilic addition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- RQFLGKYCYMMRMC-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O RQFLGKYCYMMRMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N octadecyltrimethoxysilane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC SLYCYWCVSGPDFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N octyltriethoxysilane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC MSRJTTSHWYDFIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001181 organosilyl group Chemical group [SiH3]* 0.000 description 1
- 150000002905 orthoesters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N palmitoleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCC)(=O)O SECPZKHBENQXJG-FPLPWBNLSA-N 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 125000003386 piperidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 125000004076 pyridyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000714 pyrimidinyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007342 radical addition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N ricinelaidic acid Chemical compound CCCCCC[C@@H](O)C\C=C\CCCCCCCC(O)=O WBHHMMIMDMUBKC-XLNAKTSKSA-N 0.000 description 1
- 229960003656 ricinoleic acid Drugs 0.000 description 1
- FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N ricinoleic acid Natural products CCCCCCC(O[Si](C)(C)C)CC=CCCCCCCCC(=O)OC FEUQNCSVHBHROZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- NNNVXFKZMRGJPM-KHPPLWFESA-N sapienic acid Chemical compound CCCCCCCCC\C=C/CCCCC(O)=O NNNVXFKZMRGJPM-KHPPLWFESA-N 0.000 description 1
- 125000005317 sapienic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M sodium dodecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC([O-])=O BTURAGWYSMTVOW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940082004 sodium laurate Drugs 0.000 description 1
- KSAVQLQVUXSOCR-UHFFFAOYSA-M sodium lauroyl sarcosinate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCC(=O)N(C)CC([O-])=O KSAVQLQVUXSOCR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940045885 sodium lauroyl sarcosinate Drugs 0.000 description 1
- 229940045845 sodium myristate Drugs 0.000 description 1
- 229940060304 sodium myristoyl sarcosinate Drugs 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L sodium thiosulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=S AKHNMLFCWUSKQB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019345 sodium thiosulphate Nutrition 0.000 description 1
- KHCOJQDJOCNUGV-UHFFFAOYSA-M sodium;2-[methyl(tetradecanoyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCC(=O)N(C)CC([O-])=O KHCOJQDJOCNUGV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M sodium;tetradecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCC([O-])=O JUQGWKYSEXPRGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKYPZNSPQXLRRQ-UHFFFAOYSA-M sodium;undec-10-enoate Chemical group [Na+].[O-]C(=O)CCCCCCCCC=C DKYPZNSPQXLRRQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- JIWBIWFOSCKQMA-UHFFFAOYSA-N stearidonic acid Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCC(O)=O JIWBIWFOSCKQMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 125000000475 sulfinyl group Chemical group [*:2]S([*:1])=O 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 125000000999 tert-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 125000003718 tetrahydrofuranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001412 tetrahydropyranyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000007970 thio esters Chemical class 0.000 description 1
- 125000002813 thiocarbonyl group Chemical group *C(*)=S 0.000 description 1
- 125000000101 thioether group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003194 trans-1,4-polybutadiene polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- ATYIZISYPACGCO-UHFFFAOYSA-N tributoxy-[3-(3-tributoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCCCO[Si](OCCCC)(OCCCC)CCCSSCCC[Si](OCCCC)(OCCCC)OCCCC ATYIZISYPACGCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFXJGGDONSCPOF-UHFFFAOYSA-N trichloro(hexyl)silane Chemical compound CCCCCC[Si](Cl)(Cl)Cl LFXJGGDONSCPOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYJJCSYBSYXGQQ-UHFFFAOYSA-N trichloro(octadecyl)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC[Si](Cl)(Cl)Cl PYJJCSYBSYXGQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUMSTCDLAYQDNO-UHFFFAOYSA-N triethoxy(hexyl)silane Chemical compound CCCCCC[Si](OCC)(OCC)OCC WUMSTCDLAYQDNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N triethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OCC)(OCC)OCC NBXZNTLFQLUFES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASAOXGWSIOQTDI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[2-(2-triethoxysilylethyltetrasulfanyl)ethyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCSSSSCC[Si](OCC)(OCC)OCC ASAOXGWSIOQTDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N triethoxy-[3-(3-triethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCSSSSCCC[Si](OCC)(OCC)OCC VTHOKNTVYKTUPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSIGLRIVXRKQRA-UHFFFAOYSA-N triethoxysilylmethanethiol Chemical compound CCO[Si](CS)(OCC)OCC XSIGLRIVXRKQRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N trifluralin Chemical compound CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O ZSDSQXJSNMTJDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(octyl)silane Chemical compound CCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC NMEPHPOFYLLFTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(propyl)silane Chemical compound CCC[Si](OC)(OC)OC HQYALQRYBUJWDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQRACKNXKKOCJY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyldisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSCCC[Si](OC)(OC)OC NQRACKNXKKOCJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGLOWFUKVQMIQC-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropylhexasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSSSSSCCC[Si](OC)(OC)OC YGLOWFUKVQMIQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JTTSZDBCLAKKAY-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSSSCCC[Si](OC)(OC)OC JTTSZDBCLAKKAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOFGNZOFJYBHIN-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[3-(3-trimethoxysilylpropyltrisulfanyl)propyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCSSSCCC[Si](OC)(OC)OC KOFGNZOFJYBHIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORMMMPDHLQZPEB-UHFFFAOYSA-N trioctoxy-[3-(3-trioctoxysilylpropyltetrasulfanyl)propyl]silane Chemical compound CCCCCCCCO[Si](OCCCCCCCC)(OCCCCCCCC)CCCSSSSCCC[Si](OCCCCCCCC)(OCCCCCCCC)OCCCCCCCC ORMMMPDHLQZPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
- C09C1/3063—Treatment with low-molecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/42—Introducing metal atoms or metal-containing groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
- C08K5/5415—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond
- C08K5/5419—Silicon-containing compounds containing oxygen containing at least one Si—O bond containing at least one Si—C bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
- C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/10—Encapsulated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
- C08L7/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
- C08L9/08—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
- C09C1/3072—Treatment with macro-molecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
- C09C1/3081—Treatment with organo-silicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/28—Compounds of silicon
- C09C1/30—Silicic acid
- C09C1/309—Combinations of treatments provided for in groups C09C1/3009 - C09C1/3081
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/006—Combinations of treatments provided for in groups C09C3/04 - C09C3/12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/12—Treatment with organosilicon compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
- C04B14/066—Precipitated or pyrogenic silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/54—Inorganic substances
- C08L2666/58—SiO2 or silicates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при изготовлении изделий из каучука. Способ получения обработанного наполнителя включает обработку суспензии, содержащей необработанный наполнитель, который не является предварительно высушенным, с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки. Агент для обработки содержит по меньшей мере одно соединение, выбранное из ненасыщенной жирной кислоты, содержащей линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий по меньшей мере одну двойную связь углерод-углерод; производного указанной ненасыщенной жирной кислоты, где по меньшей мере одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения по меньшей мере одной функциональной группы; и/или соли указанной ненасыщенной жирной кислоты. Необработанный наполнитель выбирают из силиката алюминия, силикагеля, коллоидного диоксида кремния, преципитированного диоксида кремния и их смесей. Проводят сушку суспензии обработанного наполнителя с получением обработанного наполнителя. Изобретение позволяет повысить совместимость материалов с высокой удельной площадью поверхности с полимерной матрицей, в которую их инкорпорируют, уменьшить технологическую вязкость и предотвратить разделение фаз указанных материалов и полимерной матрицы. 9 н. и 30 з.п. ф-лы, 10 табл., 2 пр.
Description
Перекрестная ссылка на родственные заявки
[0001] Настоящая заявка испрашивает приоритет Временной заявки на патент Соединенных Штатов № 61/887713, поданной 7 октября 2013 года, которая тем самым включается в настоящий документ в качестве ссылки во всей своей полноте.
Информация относительно исследований и разработок, финансируемых федеральным правительством США
[0002] Настоящее изобретение осуществлено при поддержке Федерального правительства США согласно контракту № DE-EE0005359, выданному United States Department of Energy. Федеральное правительство США имеет определенные права в настоящем изобретении.
Область техники, к которой относится изобретение
[0003] Настоящее изобретение относится к способу получения обработанного наполнителя, к обработанному наполнителю, полученному с помощью этого способа, и к композициям и изделиям, содержащим такой обработанный наполнитель.
Уровень техники
[0004] Использование систем наполнителей диоксид кремния/силан для уменьшения сопротивления качения и улучшения силы сцепления с мокрой дорогой для покрышек легковых автомобилей и грузовых автомобилей известно в данной области. Уменьшение сопротивления качения дает в результате уменьшение потребления топлива.
[0005] Одновременное улучшение сопротивления качения, износостойкости и сцепления, известное как расширение “магического треугольника”, требует новых подходов к разработке композитов на основе каучука. Преципитированный диоксид кремния играет важную роль в создании невулканизованной шины, что придает большое улучшение для сопротивления качения по сравнению с ранее известными технологиями. Прямая поперечная сшивка диоксида кремния (посредством связывания) в сильно поперечно сшитой полимерной матрице, в то же время, сводя к минимуму взаимодействие между частицами диоксида кремния, как предполагается, является жизненно важной для желаемых динамических механических свойств каучука, используемого при изготовлении покрышек для легковых автомобилей и для грузовых автомобилей. Отметим, что в природном каучуке (как правило, используемом при изготовлении покрышек для грузовых автомобилей), белки, присутствующие из-за биосинтеза природного каучука, могут предпочтительно адсорбироваться на поверхности диоксида кремния, отрицательно влияя на реакцию связывания in-situ. Повышение вслепую температуры, что может улучшить эффективность связывания, как показано, также деградирует природный каучук. Таким образом, в каучуковой промышленности по-прежнему существует необходимость в улучшении материалов со связыванием диоксид кремния - каучук.
[0006] Кроме того, обнаружено, что инкорпорирование материалов наполнителя с высокой удельной площадью поверхности в композиции каучука может вызывать нежелательное увеличение вязкости, тем самым ограничивается количество материала с высокой удельной площадью поверхности, который может включаться в композицию каучука, из-за технологических проблем. Таким образом, имеется необходимость в обработке таких материалов с высокой удельной площадью поверхности (например, преципитированного диоксида кремния) с помощью материалов, которые могут служить для того, чтобы сделать материалы с высокой удельной площадью поверхности более совместимыми с полимерной матрицей, в которую они инкорпорируются, улучшить технологическую вязкость и предотвратить разделение фаз материалов с высокой удельной площадью поверхности и полимерной матрицы.
Сущность изобретения
[0007] В соответствии с настоящим изобретением, предлагается способ получения обработанного наполнителя, который включает: (a) обработку суспензии, которая содержит необработанный наполнитель, где необработанный наполнитель не является предварительно высушенным, с помощью композиции для обработки, которая содержит агент для обработки, с формированием при этом суспензии обработанного наполнителя; и (b) сушку суспензии обработанного наполнителя с получением обработанного наполнителя. Агент для обработки может содержать, по меньшей мере, одну ненасыщенную жирную кислоту, содержащую линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод; производное указанной ненасыщенной жирной кислоты из производных (i), где, по меньшей мере, одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения, по меньшей мере, одной функциональной группы; и/или соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i). Указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
[0008] В соответствии с настоящим изобретением, кроме того, предлагается способ получения обработанного преципитированного диоксида кремния, который включает: (a) объединение силиката щелочного металла и кислоты с формированием суспензии, которая содержит необработанный диоксид кремния, где необработанный диоксид кремния не является предварительно высушенным; (b) обработку указанной суспензии с помощью композиции для обработки, которая содержит агент для обработки, с формированием при этом суспензии обработанного наполнителя; и (c) сушку указанной обработанной суспензии с получением обработанного преципитированного диоксида кремния. Агент для обработки может содержать, по меньшей мере, одну ненасыщенную жирную кислоту, содержащую линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод; производное указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i), где, по меньшей мере, одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения, по меньшей мере, одной функциональной группы; и/или соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i). Указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
[0009] В соответствии с настоящим изобретением, кроме того, предлагается способ получения обработанного преципитированного диоксида кремния, который включает: (a) объединение силиката щелочного металла и кислоты с формированием необработанной суспензии, которая содержит необработанный диоксид кремния, где необработанный диоксид кремния не является предварительно высушенным; (b) сушку необработанной суспензии с получением высушенного преципитированного диоксида кремния; (c) формирование водной суспензии высушенного преципитированного диоксида кремния с помощью композиции для обработки, которая содержит агент для обработки и, необязательно, агент для связывания и/или, необязательно, несвязывающий агент, с формированием суспензии обработанного преципитированного диоксида кремния; и (d) сушку суспензии обработанного преципитированного диоксида кремния, с получением высушенного обработанного преципитированного диоксида кремния. Агент для обработки может содержать, по меньшей мере, одну ненасыщенную жирную кислоту, содержащую линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод; производное указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i), где, по меньшей мере, одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения, по меньшей мере, одной функциональной группы; и/или соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i). Указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
[0010] В соответствии с настоящим изобретением, также предлагается обработанный наполнитель, полученный с помощью этих способов, описанных в настоящем документе, а также композиции каучука, такие как композиции для компаундирования с каучуком, содержащие обработанный наполнитель, и каучуковые изделия, которые содержат обработанный наполнитель по настоящему изобретению.
Подробное описание изобретения
[0011] Как упоминалось ранее, настоящее изобретение предлагает способ получения обработанного наполнителя. Способ может включать (a) обработку суспензии, которая может содержать необработанный наполнитель, где необработанный наполнитель не является предварительно высушенным, с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки, с формированием при этом суспензии обработанного наполнителя; и (b) сушку суспензии обработанного наполнителя с получением обработанного наполнителя.
[0012] Как используется в настоящем документе, при упоминании наполнителя (такого как обработанный и/или необработанный наполнитель), термин “не является предварительно высушенным” обозначает наполнитель, который перед процессом обработки не сушится до содержания влажности меньше чем 20 процентов массовых. Для целей настоящего изобретения, необработанный наполнитель не включает наполнитель, который предварительно сушится до содержания влажности меньше чем 20 процентов массовых, а затем повторно гидратируется.
[0013] Как используется в настоящем документе, термин “наполнитель” обозначает неорганический материал, такой как неорганический оксид, который можно использовать в полимерной композиции для улучшения, по меньшей мере, одного свойства полимера. Как используется в настоящем документе, термин “суспензия” обозначает смесь, содержащую, по меньшей мере, наполнитель и воду.
[0014] Как используется в настоящем документе, обозначения единственного числа включают ссылки на множественное число, если они иным образом явно и безо всяких сомнений не указывают на единственное число.
[0015] Если не указано иного, все диапазоны или отношения, описанные в настоящем документе, должны пониматься как охватывающие любые и все поддиапазоны или суботношения, принадлежащие им. Например, сформулированный диапазон или отношение ʺот 1 до 10ʺ должен, как считается, включать любые и все поддиапазоны между (и включая их) минимальным значением 1 и максимальным значением 10; то есть, все поддиапазоны или суботношения, начинающиеся с минимального значения 1 или больше и заканчивающиеся на максимальном значении 10 или меньше, такие как, но, не ограничиваясь этим, от 1 до 6,1, от 3,5 до 7,8 и от 5,5 до 10.
[0016] Кроме рабочих примеров или мест, где указано иное, все числа, выражающие количества ингредиентов, условия реакции, и так далее, используемые в описании и формуле изобретения, должны, как понимается, модифицироваться во всех случаях с помощью термина “примерно”.
[0017] Как используется в настоящем документе, значения молекулярной массы полимеров, такие как средневзвешенные молекулярные массы (Mw) и среднечисленные молекулярные массы (Mn), определяются с помощью гель-проникающей хроматографии с использованием соответствующих стандартов, таких как полистирольные стандарты.
[0018] Как используется в настоящем документе, значения коэффициентов полидисперсности (PDI) представляют собой отношение средневзвешенной молекулярной массы (Mw) к среднечисленной молекулярной массе (Mn) полимера (то есть, Mw/Mn).
[0019] Как используется в настоящем документе, термин “полимер” обозначает гомополимеры (например, полученные из частиц одного мономера), сополимеры (например, полученные, по меньшей мере, из частиц двух мономеров) и привитые полимеры.
[0020] Как используется в настоящем документе, термин “(мет)акрилат” и сходные термины, такие как ʺсложный эфир (мет)акриловой кислотыʺ, обозначают метакрилаты и/или акрилаты. Как используется в настоящем документе, термин “(мет)акриловая кислота” обозначает метакриловую кислоту и/или акриловую кислоту.
[0021] Все документы, такие как, но, не ограничиваясь этим, выданные патенты и заявки на патенты, упоминаемые в настоящем документе, и если при этом не указано иного, должны рассматриваться как ʺвключенные в качестве ссылокʺ во всей их полноте.
[0022] Как используется в настоящем документе, перечисление “линейных или разветвленных” групп, таких как линейный или разветвленный алкил, как понимается в настоящем документе, включает: метиленовую группу или метильную группу; группы, которые являются линейными, такие как линейные C2-C36 алкильные группы; и группы, которые являются соответствующим образом разветвленными, такие как разветвленные C3-C36 алкильные группы.
[0023] Как используется в настоящем документе, перечисление “необязательно замещенных” групп, обозначают группу, включая, но, не ограничиваясь этим, алкильную группу, циклоалкильную группу, гетероциклоалкильную группу, арильную группу и/или гетероарильную группу, в которой, по меньшей мере, один ее атом водорода необязательно заменен или замещен группой, которая является иной, чем водород, такой как, но, не ограничиваясь этим, галогеновые группы (например, F, Cl, I и Br), гидроксильные группы, группы простых эфиров, тиольные группы, группы простых тиоэфиров, группы карбоновых кислот, группы сложных эфиров карбоновых кислот, группы фосфорной кислоты, группы сложных эфиров фосфорной кислоты, группы сульфоновой кислоты, группы сложных эфиров сульфоновых кислот, нитро группы, циано группы, гидрокарбильные группы (включая, но, не ограничиваясь этим: алкильные; алкенильные; алкинильные; циклоалкильные, включая циклоалкильные с множеством конденсированных колец и полициклоалкильные; гетероциклоалкильные; арильные, включая гидроксил-замещенные арильные, такие как фенольные, и включая арильные с множеством конденсированных колец; гетероарильные, включая гетероарильные с множеством конденсированных колец; и аралкильные группы), и аминовые группы, такие как N(R11')(R12'), где R11' и R12', каждый, независимо выбираются, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, из атома водорода, линейного или разветвленного C1-C20 алкила, C3-C12 циклоалкила, C3-C12 гетероциклоалкила, арила и гетероарила.
[0024] Некоторые соединения, которые можно использовать вместе со способом по настоящему изобретению, включают группы и подгруппы, которые могут в каждом случае независимо выбираться из гидрокарбила и/или замещенного гидрокарбила и/или функционального гидрокарбила (или гидрокарбильных групп, имеющих одну или несколько функциональных групп). Как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, термин “гидрокарбил” и сходные термины, такие как ʺгидрокарбильный заместительʺ, обозначают: линейный или разветвленный C1-C36 алкил (например, линейный или разветвленный C1-C10 алкил); линейный или разветвленный C2-C36 алкенил (например, линейный или разветвленный C2-C10 алкенил); линейный или разветвленный C2-C36 алкинил (например, линейный или разветвленный C2-C10 алкинил); C3-C12 циклоалкил (например, C3-C10 циклоалкил); C5-C18 арил (включая полициклические арильные группы) (например, C5-C10 арил) и C6-C24 аралкил (например, C6-C10 аралкил).
[0025] Репрезентативные алкильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, метил, этил, пропил, изопропил, бутил, изобутил, втор-бутил, трет-бутил, пентил, неопентил, гексил, гептил, октил, нонил и децил. Репрезентативные алкенильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, винил, аллил и пропенил. Репрезентативные алкинильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, этинил, 1-пропинил, 2-пропинил, 1-бутинил и 2-бутинил. Репрезентативные циклоалкильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, циклопропильные, циклобутильные, циклопентильные, циклогексильные и циклооктильные заместители. Репрезентативные аралкильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, бензил и фенэтил.
[0026] Термин “замещенный гидрокарбил” и сходные термины, такие как “функциональный гидрокарбил” (или гидрокарбил, имеющий, по меньшей мере, одну функциональную группу), как используется в настоящем документе, обозначают гидрокарбильную группу, в которой, по меньшей мере, один ее атом водорода замещен группой, которая является иной, чем водород, такой как, но, не ограничиваясь этим, галогеновые группы, гидроксильные группы, группы простых эфиров, тиольные группы, группы простых тиоэфиров, группы карбоновой кислоты, группы сложных эфиров карбоновых кислот, группы фосфорной кислоты, группы сложных эфиров фосфорной кислоты, группы сульфоновой кислоты, группы сложных эфиров сульфоновых кислот, нитро группы, циано группы, гидрокарбильные группы (например, алкильные, алкенильные, алкинильные, циклоалкильные, арильные и аралкильные группы), гетероциклоалкильные группы, гетероарильные группы и аминовые группы, такие как -N(R11')(R12'), где R11' и R12', каждый, независимо выбирается из водорода, гидрокарбила и замещенного гидрокарбила.
[0027] Термин “алкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, обозначает линейный или разветвленный алкил, такой как, но, не ограничиваясь этим, линейный или разветвленный C1-C25 алкил, или линейный или разветвленный C1-C10 алкил, или линейный или разветвленный C2-C10 алкил. Примеры алкильных групп, из которых могут выбираться различные алкильные группы по настоящему изобретению, включают, но, не ограничиваясь этим, те группы, которые перечислены в настоящем документе ранее. Алкильные группы различных соединений по настоящему изобретению могут, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, включать одну или несколько ненасыщенных связей, выбранных из группы -CH=CH-, и/или одну или несколько групп -C≡C-, при условии, что алкильная группа не содержит двух или более сопряженных ненасыщенных связей. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, алкильные группы не содержат ненасыщенных связей, таких как группы CH=CH и группы -C≡C-.
[0028] Термин “циклоалкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, обозначает группы, которые являются соответствующим образом циклическими, такие как, но, не ограничиваясь этим, C3-C12 циклоалкильные (включая, но, не ограничиваясь этим, циклические C5-C7 алкильные) группы. Примеры циклоалкильных групп включают, но, не ограничиваясь этим, те группы, которые перечислены ранее в настоящем документе. Термин “циклоалкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, также включает: соединенные мостиковыми связями кольцевые полициклоалкильные группы (или соединенные мостиковыми связями кольцевые полициклические алкильные группы), такие как, но, не ограничиваясь этим, бицикло[2,2,1]гептил (или норборнил) и бицикло[2,2,2]октил; и конденсированные кольцевые полициклоалкильные группы (или конденсированные кольцевые полициклические алкильные группы), такие как, но, не ограничиваясь этим, октагидро-1H-инденил и декагидронафталенил.
[0029] Термин “гетероциклоалкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, обозначает группы, которые являются соответствующим образом циклическими (имея, по меньшей мере, один гетероатом в циклическом кольце), такие как, но, не ограничиваясь этим, C3-C12 гетероциклоалкильные группы или C5-C7 гетероциклоалкильные группы, и которые имеют, по меньшей мере, один гетероатом в циклическом кольце, такой как, но, не ограничиваясь этим, O, S, N, P, и их сочетания. Примеры гетероциклоалкильных групп включают, но, не ограничиваясь этим, имидазолил, тетрагидрофуранил, тетрагидропиранил и пиперидинил. Термин “гетероциклоалкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, также включает: соединенные мостиковыми связями кольцевые полициклические гетероциклоалкильные группы, такие как, но, не ограничиваясь этим, 7-оксабицикло[2,2,1]гептанил; и конденсированные кольцевые полициклические гетероциклоалкильные группы, такие как, но, не ограничиваясь этим, октагидроциклопента[b]пиранил и октагидро 1H изохроменил.
[0030] Как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, термин “арил” включает C5-C18 арил, такой как C5-C10 арил (и включает полициклические арильные группы, включая полициклические конденсированные кольцевые арильные группы). Репрезентативные арильные группы включают, но, не ограничиваясь этим, фенил, нафтил, антрацинил и триптиценил.
[0031] Термин “гетероарил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, обозначает арильные группы, имеющие, по меньшей мере, один гетероатом в кольце, и включают, но, не ограничиваясь этим, C5-C18 гетероарил, такой как, но, не ограничиваясь этим, C5-C10 гетероарил (включая конденсированные кольцевые полициклические гетероарильные группы), и обозначает арильную группу, имеющую, по меньшей мере, один гетероатом в ароматическом кольце, или, по меньшей мере, в одном ароматическом кольце, в случае конденсированной кольцевой полициклической гетероарильной группы. Примеры гетероарильных групп включают, но, не ограничиваясь этим, фуранил, пиранил, пиридинил, изохинолин и пиримидинил.
[0032] Как используется в настоящем документе, термин “конденсированная кольцевая полициклическая арилалкильная группа” и сходные термины, такие как конденсированная кольцевая полициклическая алкиларильная группа, конденсированная кольцевая полициклоарилалкильная группа и конденсированная кольцевая полициклоалкиларильная группа, обозначают конденсированную кольцевую полициклическую группу, которая содержит, по меньшей мере, одно арильное кольцо и, по меньшей мере, одно циклоалкильное кольцо, которые являются конденсированными вместе с формированием конденсированной кольцевой структуры. Для целей неограничивающей иллюстрации, примеры конденсированных кольцевых полициклических арилалкильных групп включают, но, не ограничиваясь этим, инденил, 9H-флоуренил, циклопентанафтенил и индаценил.
[0033] Термин “аралкил”, как используется в настоящем документе и в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, включает, но, не ограничиваясь этим, C6-C24 аралкил, такой как, но, не ограничиваясь этим, C6-C10 аралкил, и обозначает арильную группу, замещенную алкильной группой. Примеры аралкильных групп включают, но, не ограничиваясь этим, те группы, которые перечислены в настоящем документе ранее.
[0034] Пригодные для использования необработанные наполнители для применения в способе по настоящему изобретению могут включать большое разнообразие материалов, известных специалистам в данной области. Неограничивающие примеры могут включать неорганические оксиды, такие как неорганические материалы в виде частиц и аморфные твердые материалы, которые имеют либо кислород (химически адсорбированный или ковалентно связанный), либо гидроксил (связанный или свободный) на экспонируемой поверхности, такие как, но, не ограничиваясь этим, оксиды металлов в Периодах 2, 3, 4, 5 и 6 Групп Ib, IIb, IIIa, IIIb, IVa, IVb (за исключением углерода), Va, VIa, VIIa и VIII Периодической таблицы элементов в Advanced Inorganic Chemistry: Comprehensive Text by F. Albert Cotton et al, Fourth Edition, John Wiley and Sons, 1980. Неограничивающие примеры пригодных для использования неорганических оксидов могут включать, но, не ограничиваясь этим, силикаты алюминия, диоксид кремния, такие как силикагель, коллоидный диоксид кремния, преципитированный диоксид кремния и их смеси.
[0035] Неорганический оксид в соответствии с некоторыми вариантами осуществления может представлять собой диоксид кремния. Например, в определенных вариантах осуществления, неорганический оксид может включать преципитированный диоксид кремния, коллоидный диоксид кремния и их смеси. Диоксид кремния может иметь средний конечный размер частиц меньше чем 0,1 микрон или больше чем 0,001 микрон, или от 0,01 до 0,05 микрон, или от 0,015 до 0,02 микрон, как измерено с помощью электронного микроскопа. Кроме того, диоксид кремния может иметь удельную площадь поверхности от 25 до 1000 квадратных метров на грамм, например, от 75 до 250 квадратных метров на грамм, или от 100 до 200 квадратных метров на грамм, как определяется с помощью метода Брунауэра, Эмметта, Теллера (БЭТ) в соответствии с ASTM D1993-91. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, наполнитель представляет собой преципитированный диоксид кремния.
[0036] Как упоминалось ранее, суспензию необработанного наполнителя обрабатывают с помощью композиции для обработки, которая может содержать агент для обработки. В определенных вариантах осуществления, агент для обработки может действовать в качестве агента для связывания. Термин “агент для связывания”, как используется в настоящем документе, обозначает материал, который связывается (ионно или ковалентно) с (i) группами, присутствующими на поверхности частицы наполнителя (например, на поверхности диоксида кремния), а также с (ii) функциональными группами, присутствующими на компоненте (компонентах) полимерной матрицы, в которую инкорпорируется наполнитель. Таким образом, частицы наполнителя могут “связываться” с компонентами полимерной матрицы.
[0037] Альтернативно, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, агент для обработки может действовать в качестве несвязывающего агента. Термин “несвязывающий агент”, как используется в настоящем документе, обозначает материал, который служит для компатибилизирования обработанного наполнителя и полимерной композиции, в которой используется, в конечном счете, обработанный наполнитель. То есть, несвязывающий агент может влиять на свободную энергию поверхности частиц обработанного наполнителя для получения частиц обработанного наполнителя, которые имеют поверхностную энергию сходную с полимерной композицией. Это облегчает инкорпорирование обработанного наполнителя в полимерную композицию и может служить для улучшения (например, уменьшения) вязкости композиции при смешивании. Необходимо отметить, что несвязывающие агенты, как ожидается, не связываются с каучуковой матрицей кроме как посредством взаимодействий Ван дер Ваальса. Как используется в настоящем документе, термин “несвязывающий агент” может использоваться взаимозаменяемо с термином «компатибилизатор».
[0038] Необходимо отметить, что многие агенты для обработки могут одновременно функционировать в качестве как агента для связывания, так и несвязывающего агента/компатибилизатора.
[0039] Агенты для обработки, используемые в способах по настоящему изобретению, представляют собой агенты, которые содержат ненасыщенную жирную кислоту и ее соли. Термин “ненасыщенная жирная кислота”, как используется в настоящем документе, обозначает карбоновые кислоты, имеющие длинную углеводородную цепь, по меньшей мере, с одной двойной связью углерод-углерод в углеводородной цепи. Мононенасыщенная жирная кислота содержит одну двойную связь углерод-углерод в углеводородной цепи, в то время как полиненасыщенная жирная кислота содержит две или более двойных связей углерод-углерод.
[0040] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, их производные ненасыщенных жирных кислот и их соли могут быть представлены следующей далее формулой (A):
ZO-C(O)-R (A).
Обращаясь к Формуле (A), здесь в соответствии с некоторыми вариантами осуществления Z может представлять собой H+ и R может представлять собой линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод. Как используется в настоящем документе, “производные” обозначают димеры (например, и без ограничения, димеры ундециленовой кислоты) и замещенные продукты. В соответствии с другими вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота может быть функционализованной на одной или нескольких ненасыщенных группах (двойных связях углерод-углерод). Под “функционализованной” подразумевается, что функциональная группа, как описано в настоящем документе, может добавляться на месте двойной связи углерод-углерод посредством реакции. То есть, двойная связь может разрываться и может образовываться функциональная группа.
[0041] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, полезные ненасыщенные жирные кислоты включают соединения, которые являются, по меньшей мере, минимально диспергируемыми/растворимыми в воде. Ненасыщенные жирные кислоты пригодные для использования в настоящем изобретении, включают, например, и без ограничения, мононенасыщенные жирные кислоты, такие как олеиновая кислота (CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH), рицинолевая кислота (CH3(CH2)5CH(OH)CH2CH=CH(CH2)7COOH), пальмитотелиновая кислота (CH3(CH2)5CH=CH(CH2)7COOH), вакценовая кислота (CH3(CH2)5CH=CH(CH2)9COOH), гуарановая кислота (CH3(CH2)5CH=CH(CH2)11COOH), элаидиновая кислота (CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH), гондоиновая кислота (CH3(CH2)7CH=CH(CH2)9COOH), эруковая кислота (CH3(CH2)7CH=CH(CH2)11COOH), ацетэруковая кислота (CH3(CH2)7CH=CH(CH2)13COOH), ундециленовая кислота (CH2=CH(CH2)8COOH). Ненасыщенные жирные кислоты пригодные для использования в настоящем изобретении включают, например и без ограничения, полиненасыщенные жирные кислоты, такие как линолевая кислота (CH3(CH2)4(CH=CHCH2)2(CH2)6COOH), сопряженные линолевые кислоты, α-линоленовая кислота (CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH), γ-линоленовая кислота (CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)4COOH), дигомо-γ-линоленовая кислота (CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)6COOH), линоленовая кислота (CH3CH2(CH=CHCH2)3(CH2)6COOH), арахидоновая кислота (CH3(CH2)4(CH=CHCH2)4(CH2)2COOH), стеаридоновая кислота (CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)4COOH), эйкозапентаеновая кислота (CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)3COOH), докозагексаеновая кислота (CH3CH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)2COOH), докозатетраеновая кислота (CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)5COOH), α- и β-элеостеариновая кислота (CH3(CH2)3(CH=CH)3(CH2)7COOH), календовая кислота (CH3(CH2)4(CH=CH)3(CH2)6COOH), мидовая кислота (CH3(CH2)7CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH(CH2)3COOH), линоэлаидиновая кислота (CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH), сапиеновая кислота (CH3(CH2)8CH=CH(CH2)4COOH), миристоленовая кислота (CH3(CH2)3CH=CH(CH2)7COOH), гадолиновая кислота (CH3(CH2)9CH=CH(CH2)7COOH), и их сочетания. Как используется в настоящем документе, термин ненасыщенная жирная кислота содержит как цис, так и транс ее изомеры.
[0042] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, жирная кислота содержит линейную или разветвленную необязательно замещенную C10-C18 алкильную группу R, имеющую в себе, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод. В соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота представляет собой мононенасыщенную жирную кислоту. В соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота представляет собой, по меньшей мере, одну кислоту из олеиновой кислоты или ее соли и ундециленовой кислоты или ее соли. В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота представляет собой олеиновую кислоту или ее соль. В соответствии с некоторыми дополнительными неограничивающими вариантами осуществления, соль олеиновой кислоты представляет собой олеат натрия. В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота представляет собой ундециленовую кислоту или ее соль. В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления, соль ундециленовой кислоты представляет собой ундециленат натрия.
[0043] Ненасыщенные жирные кислоты или их соли могут быть получены из любого соответствующего коммерческого источника, например, от Sigma-Aldrich Corp. (St. Louis, MO, USA) и Thermo Fisher Scientific, Inc. (Waltham, MA, USA).
[0044] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, R ненасыщенной жирной кислоты содержит боковую цепь, имеющую один или несколько заместителей (или функциональных групп). В дополнение к этому, как описано ранее, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, ненасыщенная жирная кислота может быть функционализована на одной или нескольких ненасыщенных группах (двойных связях углерод-углерод). То есть, двойная связь может разрываться и может образовываться группа заместителей. Неэксклюзивные примеры заместителей на R или функционализованной ненасыщенной группы могут включать общие категории алкилов, алкенилов, алкинилов, фенилов, бензилов, галогенов (включая группы фтора, хлора, брома и йода), гидроксилов, карбонилов, альдегидов, галогенформилов, сложных карбонатных эфиров, карбоксилатов, карбоксилов, сложных эфиров, метокси, гидроперокси, перокси, простых эфиров, гемиацеталей, гемикеталей, ацеталей, кеталей, сложных ортоэфиров, метилендиокси, сложных ортокарбонатных эфиров, карбоксамидов, первичных аминов, вторичных аминов, третичных аминов, четвертичных соединений аммония, иминов (первичных кетиминов, вторичных кетиминов, первичных альдиминов, вторичных альдиминов), имидов, азидов, азо, цианатов, изоцианатов, нитратов, нитрилов, изонитрилов, нитрозоокси, нитро, нитрозо, пиридилов, сульфогидрилов (тиолов), сульфидов, дисульфидов, сульфинилов, сульфонилов сульфино, сульфо, тиоцианатов, изотиоцианатов, карбонотиоилов, фосфино, фосфоно, фосфатов, ангидрида и оксирана и их производных. Как используется в настоящем документе, “производные” обозначают соли, продукты раскрытия кольца и замещенные продукты.
[0045] Функционализация либо боковой цепи, либо двойной связи углерод-углерод ненасыщенной жирной кислоты может осуществляться в соответствии со способами, известными в данной области. Эти способы включают, но, не ограничиваясь этим, свободнорадикальноедобавление, электрофильное добавление, нуклеофильное добавление, перициклическое добавление и катализируемые металлом добавления вдоль (или на) по меньшей мере, одной двойной связи углерод-углерод.
[0046] Как описано ранее, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, агент для обработки представляет собой соль ненасыщенной жирной кислоты. Обращаясь опять к Формуле (A), здесь:
ZO-C(O)-R (A),
в соответствии с некоторыми вариантами осуществления R может представлять собой линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий, по меньшей мере, одну двойную связь углерод-углерод, и Z представляет собой катион (соль ненасыщенной жирной кислоты) и может представлять собой катион любого щелочного металла, катион щелочно-земельного металла, катион переходного металла, катион аммония или четвертичного аммония. Катионы щелочных металлов включают, но, не ограничиваясь этим, Na+ и K+. Катионы щелочно-земельных металлов включают, но, не ограничиваясь этим, Mg2+ и Ca2+. Катионы переходных металлов включают, но, не ограничиваясь этим, Cd2+ и Mn2+. Катионы четвертичного аммония включают, но, не ограничиваясь этим катионы, представленные следующей далее формулой (B):
+N(R)4 (B).
Обращаясь к Формуле (B), здесь каждый R независимо представляет собой линейную или разветвленную C1-C12 алкильную группу или арильную группу.
[0047] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, агент для обработки содержит ненасыщенную жирную кислоту, имеющую полярную боковую цепь. Примеры полярных групп, которые могут находиться на полярной боковой цепи R Формулы (A) или определять ее, включают, но, не ограничиваясь этим, гидроксильные, тиольные, карбоксильные, фенольные, аминовые, карбоксамидные, имидазольные и индольные группы. Специалисту в данной области будет понятно, что боковая цепь не должна быть заряженной, чтобы она была полярной, и что достаточно, чтобы боковая цепь притягивалась к воде/была притягивающейся к воде.
[0048] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, полярная боковая цепь R Формулы (A), пригодной для использования в настоящем изобретении, представляет собой ионизируемые или ионизированные боковые цепи, имеющие, например, и без ограничения, гидроксильные, фенольные, тиольные, имидазольные, гуанидиниевые, аминовые и аммониевые группы. Однако специалисты в данной области увидят, что все упомянутое выше, являются только иллюстративным и что ненасыщенные жирные кислоты, которые имеют функциональные боковые цепи (например, и без ограничения, полярные и/или ионизируемые/ионизированные боковые цепи) для связывания, реагирования или взаимодействия с группами, присутствующими на поверхности частицы наполнителя, и/или с полимерной матрицей, являются пригодными для использования в процессах и способах по настоящему изобретению.
[0049] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, в дополнение к агентам для обработки, перечисленным выше, композиция для обработки может дополнительно содержать первый или дополнительный агент для связывания, который является иным, чем агент для обработки. В определенных вариантах осуществления, агент для связывания может содержать любой из разнообразных органосиланов. Примеры пригодных для использования органосиланов, которые можно использовать в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, включают те, которые представлены Формулой (I):
(R1)a(R2)bSiX4-a-b (I).
Обращаясь к Формуле (I), здесь R1 независимо представляет собой, для каждого значения ʺaʺ, гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 36 атомов углерода и функциональную группу. Функциональная группа гидрокарбильной группы представляет собой винил, аллил, гексенил, эпокси (оксиран), глицидокси, (мет)акрилокси, сульфид, изоцианато (-NCO), полисульфид, меркапто или галоген. Обращаясь к Формуле (I), здесь R2 независимо представляет собой, для каждого значения ʺbʺ, гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 36 атомов углерода, или водород. X Формулы (I) независимо представляет собой галоген или алкокси, имеющую от 1 до 36 атомов углерода; нижний индекс “a” составляет 0, 1, 2 или 3; нижний индекс “b” составляет 0, 1 или 2; (a+b) составляет 1, 2 или 3. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, имеется то условие, что когда b составляет 1, (a+b) составляет 2 или 3. В соответствии с некоторыми другими вариантами осуществления настоящего изобретения, композиция для обработки дополнительно содержит агент для связывания, представленный Формулой (I), в котором X представляет собой алкокси; a составляет 1; b составляет 0 и функциональная группа гидрокарбила R1, представляет собой галоген.
[0050] Примеры галоген-функциональных органосиланов, таких как те, которые представлены Формулой (I), включают, но, не ограничиваясь этим, (4-хлорметил-фенил)триметоксисилан, (4-хлорметил-фенил)триэтоксисилан, [2-(4-хлорметил-фенил)этил]триметоксисилан, [2-(4-хлорметил-фенил)этил] триэтоксисилан, (3-хлор-пропенил)триметоксисилан, (3-хлор-пропенил)триэтоксисилан, (3-хлор-пропил)триэтоксисилан, (3-хлор-пропил)триметоксисилан, триметокси-(2-п-толил-этил)силан и/или триэтокси-(2-п-толил-этил)силан и их сочетания.
[0051] В определенных вариантах осуществления, дополнительный агент для связывания может присутствовать в суспензии в количестве, находящемся в пределах от 0,25 до 30,0 процентов массовых, например, от 1 до 15 процентов массовых, или от 5 до 10 процентов массовых по отношению к общей массе SiO2, который является преципитированным.
[0052] В определенных вариантах осуществления, композиция для обработки, пригодная для использования в способе по настоящему изобретению, может также дополнительно содержать серосодержащий органосилан, который отличается от упомянутых выше необязательных органосилановых агентов для связывания, таких как те, которые представлены Формулой (I). Неограничивающие примеры таких материалов могут включать, но, не ограничиваясь этим, органосиланы, представленные следующей далее Формулой (II):
(R3)c(R4)dSiY4-c-d (II).
[0053] Обращаясь к Формуле (II), здесь R3 независимо, для каждого значения ʺcʺ, может представлять собой гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода и функциональную группу. Функциональная группа может представлять собой сульфид, полисульфид или меркапто. Обращаясь к Формуле (II), здесь R4 независимо, для каждого значения ʺdʺ, может представлять собой гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 18 атомов углерода, или водород. Каждый Y может независимо представлять собой галоген или алкокси группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода. Нижний индекс “c” может составлять 0, 1, 2 или 3; нижний индекс “b” может составлять 0, 1 или 2 и c+d может составлять 1, 2 или 3. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, имеется то условие, что когда b составляет 1, тогда a+b составляет 2 или 3, группы R3 и R4 Формулы (II) могут выбираться таким образом, что они могут взаимодействовать с полимерной композицией, в которую может инкорпорироваться обработанный наполнитель. В дополнение к этому, серосодержащий органосилан может включать бис(алоксисилилалкил)полисульфиды, представленные следующей далее формулой (III):
Z'-alk-Sn’-alk-Z' (III).
Обращаясь к Формуле (III), здесь “alk” представляет собой двухвалентный углеводородный радикал, имеющий от 1 до 18 атомов углерода; n' представляет собой целое число от 2 до 12 и Z' представляет собой:
где R5 независимо представляет собой алкильную группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода, или фенил и каждый R6 независимо представляет собой алкокси группу, имеющую от 1 до 8 атомов углерода, циклоалкокси группу с 5-8 атомами углерода или алкилмеркапто группу с прямой или разветвленной цепью с 1-8 атомами углерода. Группы R5 и R6 могут быть одинаковыми или различными. Также, двухвалентная группа alk может представлять собой имеющую прямую или разветвленную цепь насыщенную или ненасыщенную алифатическую углеводородную группу или циклическую углеводородную группу. Неограничивающие примеры бис(алкоксисилилалкил)полисульфидов могут включать бис(2-триалкоксисилилэтил)полисульфиды, в которых триалкокси группа может представлять собой триметокси, триэтокси, три(метилэтокси), трипропокси, трибутокси, и тому подобное, вплоть до триоктилокси, и полисульфид может представлять собой либо ди-, три-, тетра-, пента-, либо гексасульфид, либо их смеси. Дополнительные неограничивающие примеры могут включать соответствующие бис(3-триалкоксисилилпропил)-, бис(3-триалкоксисилилизобутил), -бис(4-триалкоксисилилбутил)-, и тому подобное, вплоть до бис(6-триалкоксисилил-гексил)полисульфидов. Дополнительные неограничивающие примеры бис(алкоксисилилалкил)-полисульфидов описаны в патенте США № 3873489, столбец 6, строки 5-55, и в патенте США № 5580919, столбец 11, строки 11-41. Дополнительные неограничивающие примеры таких соединений могут включать:
3,3’бис(триметоксисилилпропил)дисульфид,
3,3’-бис(триэтоксисилилпропил)тетрасульфид,
3,3’-бис(триметоксисилилпропил)тетрасульфид,
2,2’-бис(триэтоксисилилэтил)тетрасульфид,
3,3’-бис(триметоксисилилпропил)трисульфид,
3,3’-бис(триэтоксисилилпропил)трисульфид,
3,3’-бис(трибутоксисилилпропил)дисульфид,
3,3’-бис(триметоксисилилпропил)гексасульфид и
3,3’-бис(триоктоксисилилпропил)тетрасульфид, и их смеси.
Серосодержащий органосилан также может представлять собой меркаптоорганометаллическое соединение, представленное следующей далее Формулой (IV):
Обращаясь к Формуле (IV), здесь M' представляет собой кремний, L представляет собой галоген или -OR8, Q представляет собой водород, C1-C12 алкил или галоген-замещенный C1-C12 алкил, R7 представляет собой C1-C12 алкилен, R8 представляет собой C1-C12 алкил или алкоксиалкил, содержащий от 2 до 12 атомов углерода, галоген или (галогеновые) группы, представляющие собой хлор, бром, йод или фтор, и n составляет 1, 2 или 3. В одном из неограничивающих вариантов осуществления можно использовать меркаптоорганометаллические реагенты, имеющие две меркапто группы.
[0054] Неограничивающие примеры пригодных для использования меркаптоорганометаллических соединений включают, но, не ограничиваясь этим меркаптометилтриметоксисилан, меркаптоэтилтриметоксисилан, меркаптопропилтриметоксисилан, меркаптометилтриэтоксисилан, меркаптоэтилтрипропоксисилан, меркаптопропилтриэтоксисилан, (меркаптометил)диметилэтоксисилан, (меркаптометил)метилдиэтоксисилан, 3-меркаптопропил-метилдиметоксисилан и их смеси.
[0055] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, серосодержащий органосилан может представлять собой меркаптоорганометаллическое соединение, такое как меркаптосилан, отличный от органосилана, используемого в композиции для обработки стадии (a), например, меркаптопропилтриметоксисилан и/или меркаптометилтриэтоксисилан.
[0056] Также, предполагается, что серосодержащий органосилан, представленный Формулой (IV), который является отличным от упомянутого выше органосиланового агента для связывания, представленного Формулой (I), который можно использовать на стадии (a) способа по настоящему изобретению, может представлять собой меркаптоорганометаллическое соединение, в котором меркапто группа блокируется, то есть, атом водорода меркапто заменен другой группой. Блокированные меркаптоорганометаллические соединения могут иметь ненасыщенный гетероатом или атом углерода, связанный непосредственно с серой через одинарную связь. Неограничивающие примеры конкретных блокирующих групп могут включать сложный тиокарбоксилатный эфир, сложный дитиокарбаматный эфир, сложный тиосульфонатный эфир, сложный тиосульфатный эфир, сложный тиофосфатный эфир, сложный тиофосфонатный эфир и сложный тиофосфинатный эфир.
[0057] В соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления, в которых блокированное меркаптоорганометаллическое соединение используется в качестве необязательного материала для связывания, к смеси полимерных соединений может добавляться деблокирующий агент для деблокирования блокированного меркаптоорганометаллического соединения. В соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления, в которых в смеси присутствует вода и/или спирт, катализатор, такой как третичные амины, кислоты Льюиса или тиолы, может использоваться для инициирования и ускорения потери блокирующей группы посредством гидролиза или алкоголиза для высвобождения соответствующих меркаптоорганометаллических соединений. Неограничивающие примеры блокированных меркаптосиланов могут включать, но, не ограничиваясь этим, 2-триэтоксисилил-1-этилтиоацетат, 3-триметокси-силил-1-пропилтиооктоат, бис-(3-триэтоксисилил-1-пропил)-метилдитиофосфонат, 3-триэтоксисилил-1-пропилдиметилтиофосфинат, 3-триэтоксисилил-1-пропилметилтиосульфат, 3-триэтоксисилил-1-пропилтолуолтиосульфонат и их смеси.
[0058] Количество этих необязательных серосодержащих органосиланов может изменяться в широких пределах и может зависеть от конкретного выбранного материала. Например, количество этих необязательных серосодержащих органосиланов может быть больше чем 0,1% по отношению к массе необработанного наполнителя, например, составлять от 0,5% до 25% по отношению к массе необработанного наполнителя, или от 1% до 20%, или от 2% до 15%.
[0059] В определенных вариантах осуществления, композиция для обработки может дополнительно содержать галоген-функциональный органосилан, который включает мономерное, димерное, олигомерное и/или полимерное соединение, обладающее галогеновой функциональностью и алкандиоксисилильной функциональностью, полученное из: (i) полигидроксил-содержащих соединений, в которых алкандиокси группа ковалентно связана с отдельным атомом Si через связи Si-O с формированием кольца; и/или (ii) алкандиокси группы ковалентно связаны, по меньшей мере, с двумя атомами Si через связи Si-O с формированием димера, олигомера или полимера, в котором соседние силильные единицы связаны друг с другом через соединенные мостиковыми связями алканалкокси структуры. Такие галоген-функциональные органосиланы описаны подробно в опубликованной заявке на патент Соединенных Штатов № 2011/0003922A1, опубликованной 6 января 2011 года, в абзацах [0020]-[0057], цитируемые части которой включаются в настоящий документ в качестве ссылки.
[0060] Смеси любых из упомянутых выше агентов для связывания могут использоваться в способе по настоящему изобретению.
[0061] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, в дополнение к агенту для обработки, описанному ранее в настоящем документе, композиция для обработки может необязательно дополнительно содержать первый или дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор, который отличается от агента для обработки. Дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может выбираться из насыщенных биополимеров, насыщенных жирных кислот, насыщенных органических кислот, насыщенных полимерных эмульсий, насыщенных полимерных композиций для покрытия и их смесей. Дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может, альтернативно или в дополнение к этому, включать поверхностно-активное вещество, выбранное из анионных, неионных и амфотерных поверхностно-активных веществ и их смесей. Как используется в настоящем документе, термин поверхностно-активное вещество исключает ненасыщенные жирные кислоты.
[0062] Дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, присутствовать в количестве от более 1% до 25% масс по отношению к общей массе необработанного наполнителя, такой как общая масса SiO2, который преципитирует. Например, дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может выбираться из солей жирных кислот, алкилсаркозинатов, солей алкилсаркозинатов и их смесей. Их конкретные неограничивающие примеры можно найти в патенте США № 7569107, от столбца 5, строка 9, до столбца 7, строка 21, его цитируемые части включаются в настоящий документ в качестве ссылки. В соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может включать одно или несколько анионных поверхностно-активных веществ, выбранных из стеарата натрия, стеарата аммония, кокоата аммония, лаурата натрия, натрия коцилсаркозината, натрия лауроилсаркозината, натриевого мыла талловой кислоты, натриевого мыла жирных кислот кокосового масла, натрия миристоилсаркозината и/или стеароилсаркозиновой кислоты.
[0063] Дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, присутствует в количестве от более 1% до и включая 25% масс, например, от 2,0% до 20,0%, или от 4% до 15% или от 5% до 12% масс по отношению к общей массе необработанного наполнителя, такой как общая масса SiO2, который преципитирует.
[0064] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления, дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор может представлять собой несвязывающий органосилан. Неограничивающие примеры несвязывающих силанов, из которых можно выбирать дополнительный несвязывающий агент/компатибилизатор, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, включают октадецилтриэтоксисилан, октадецилтрихлорсилан, октадецилтриметоксисилан, пропилтриэтоксисилан, пропилтриметоксисилан, пропилтрихлорсилан, н-октилтриметоксисилан, н-октилтриэтоксисилан, н-октилтрихлорсилан, н-гексилтриметоксисилан, н-гексилтриэтоксисилан и/или н-гексилтрихлорсилан.
[0065] Необходимо понять, что для целей настоящего изобретения, любой из упомянутых выше органосиланов, включая органосилан, имеющий структуру (I), как описано выше, может, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, включать их частичные гидролизаты.
[0066] Необработанный наполнитель, используемый в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения, может быть приготовлен с использованием любого из множества способов, известных в данной области. Например, в случае, когда необработанный наполнитель представляет собой необработанный диоксид кремния, этот необработанный наполнитель может быть получен посредством объединения водного раствора растворимого силиката металла с раствором кислоты с образованием суспензии диоксида кремния; эта суспензия диоксида кремния необязательно может состариваться; кислота или основание может добавляться к необязательно состаренной суспензии диоксида кремния для регулировки pH суспензии; суспензия диоксида кремния может фильтроваться, необязательно промываться, а затем сушиться с использованием технологий, известных в данной области. Композиция для обработки, такая как любая из композиций, описанных выше, может добавляться на любой стадии описанного выше способа перед сушкой в соответствии с разнообразными вариантами осуществления настоящего изобретения.
[0067] В соответствии с некоторыми альтернативными вариантами осуществления, настоящее изобретение направлено на способ получения обработанного преципитированного диоксида кремния, который включает:
(a) объединение силиката щелочного металла и кислоты с формированием необработанной суспензии;
(b) необязательно, обработку необработанной суспензии с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки, с формированием обработанной суспензии;
(c) сушку необработанной суспензии из (a) или сушку обработанной суспензии из (b), с получением в каждом случае высушенного преципитированного диоксида кремния;
(d) формирование водной суспензии высушенного преципитированного диоксида кремния со стадии (c) вместе с композицией для обработки, которая содержит агент для обработки, с формированием суспензии обработанного диоксида кремния; и
(e) сушку суспензии обработанного диоксида кремния, с получением высушенного обработанного преципитированного диоксида кремния.
[0068] В соответствии с некоторыми вариантами осуществления и со ссылками на приведенный выше способ, вводится ли или нет композиция для обработки в необработанную суспензию перед сушкой, может быть получена водная суспензия высушенного преципитированного диоксида кремния (обработанного или необработанного), и затем может добавляться композиция для обработки с формированием обработанной суспензии преципитированного диоксида кремния, который затем повторно сушат с получением обработанного преципитированного диоксида кремния.
[0069] В дополнение к этому, преципитированный диоксид кремния по любому из приведенных выше вариантов осуществления может вводиться в полимерную смесь и компаундироваться вместе с композицией для обработки, как описано ранее в настоящем документе.
[0070] Дополнительные подробные описания способа формирования обработанного диоксида кремния можно найти в настоящем документе, ниже, в Примерах.
[0071] Пригодные для использования силикаты металлов, которые можно использовать в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, могут включать большое разнообразие материалов, известных в данной области. Неограничивающие примеры могут включать, но, не ограничиваясь этим, силикат алюминия, силикат лития, силикат натрия, силикат калия и их смеси. Силикат металла может быть представлен следующей структурной формулой: M2O(SiO2)x, где M может представлять собой алюминий, литий, натрий или калий и x может находиться в пределах от 0,1 до 4.
[0072] Пригодные для использования кислоты, которые могут использоваться в соответствии с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения, могут быть выбраны из большого разнообразия кислот, известных в данной области. Неограничивающие примеры могут включать, но, не ограничиваясь этим, минеральные кислоты, органические кислоты, диоксид углерода, серную кислоту и их смеси.
[0073] Обработанные наполнители, которые приготавливаются с помощью способов по настоящему изобретению, являются пригодными для введения в органические полимерные композиции. Материалы обработанных наполнителей, приготовленных с помощью этого способа по настоящему изобретению, являются полезными в соответствии с некоторыми вариантами осуществления в композициях для компаундирования с каучуком, таких как композиции каучука, используемые при изготовлении шин и компонентов шины, таких как протекторы шин.
[0074] Полимерные композиции, в которых присутствуют обработанные наполнители, приготовленные в соответствии со способом по настоящему изобретению, включают, но, не ограничиваясь этим, композиции, описанные в Kirk Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Fourth Edition, 1996, Volume 19, pp 881-904, описание которой включается в настоящий документ в качестве ссылки. Обработанный наполнитель, приготовленный в соответствии с различными вариантами осуществления настоящего изобретения, может смешиваться с полимером или его полимеризуемыми компонентами, при этом физическая форма полимера или полимеризуемых компонентов представляет собой любую жидкую или компаундируемую форму, такую как раствор, суспензия, латекс, дисперсия, и тому подобное. Полимерные композиции, содержащие обработанный наполнитель по настоящему изобретению, могут измельчаться, смешиваться, формоваться и, необязательно, отверждаться с помощью любого способа, известного в данной области, с формированием полимерного изделия. Классы полимеров могут включать, но, не ограничиваясь этим, термопластичные и термоусадочные смолы, соединения каучуков и другие полимеры, имеющие эластомерные свойства.
[0075] Упомянутые выше полимеры могут включать, например, алкидные смолы, модифицированные маслом алкидные смолы, ненасыщенные сложные полиэфиры, природные масла (например, льняное, тунговое, соевое), эпоксиды, нейлоны, термопластичный сложный полиэфир (например, полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат), поликарбонаты, то есть термопластичные и термоусадочные полиэтилены, полибутилены, полистиролы, полипропилены, со- и терполимеры этилена и пропилена, акриловые полимеры (гомополимер и сополимеры акриловой кислоты, акрилатов, метакрилатов, акриламидов, их солей, гидрогалогенидов, и тому подобное), фенольные смолы, полиоксиметилен (гомополимеры и сополимеры), полиуретаны, полисульфоны, полисульфидные каучуки, нитроцеллюлозы, винилбутираты, винилы (полимеры, содержащие винилхлорид и/или винилацетат), этилцеллюлозу, ацетаты и бутираты целлюлозы, вискозное волокно, шеллак, воски, сополимеры этилена (например, сополимеры этилен-винилацетат, сополимеры этилен-акриловая кислота, этиленакрилатные сополимеры), органические каучуки (как синтетические, так и природные каучуки), и тому подобное.
[0076] Количество обработанного наполнителя, который можно использовать в полимерной композиции, может изменяться в широких пределах в зависимости от полимерной композиции и желаемых свойств изделия, которое должно формироваться из полимерной композиции. Например, количество обработанного наполнителя, присутствующего в полимерной композиции, может находиться в пределах от 5 до 70% масс, по отношению к общей массе полимерной композиции.
[0077] В соответствии с некоторыми неограничивающими вариантами осуществления, полимерная композиция может содержать органический каучук. Неограничивающие примеры таких каучуков могут включать, но, не ограничиваясь этим, природный каучук; каучуки, полученные при гомополимеризации бутадиена и его гомологов и производных, такие как: цис-1,4-полиизопрен; 3,4-полиизопрен; цис-1,4-полибутадиен; транс-1,4-полибутадиен; 1,2-полибутадиен; и каучуки, полученные при сополимеризации бутадиена и его гомологов и производных с одним или несколькими сополимеризуемыми мономерами, содержащими этиленовую ненасыщенность, такими как стирол и его производные, винил-пиридин и его производные, акрилонитрил, изобутилен и алкил-замещенные акрилаты, такие как метилметакрилат. Дополнительные неограничивающие примеры могут включать каучук на основе сополимера стирол-бутадиен, состоящий из различных процентов стирола и бутадиена и использующий различные изомеры бутадиена, по желанию (ниже ʺSBRʺ); терполимеры стирола, изопрена и полимера бутадиена, и их различных изомеров; сополимер на основе акрилонитрила и композиции терполимерных каучуков; и композиции каучука на основе изобутилена; или их смесь, как описано, например, в патентах Соединенных Шатов Америки №№ 4530959, 4616065, 4748199, 4866131, 4894420, 4925894, 5082901 и 5162409.
[0078] Неограничивающие примеры пригодных для использования органических полимеров могут включать сополимеры этилена с другими высшими альфа олефинами, такими как мономеры пропилена, бутена-1 и пентена-1, и с диеновыми мономерами. Органические полимеры могут представлять собой блок-сополимеры, неупорядоченные сополимеры или последовательные сополимеры и могут быть получены с помощью способов, известных в данной области, таких как, но, не ограничиваясь этим, процессы эмульсионной полимеризации (например, e-SBR) или полимеризации из раствора (например, s-SBR). Другие неограничивающие примеры полимеров для использования в настоящем изобретении могут включать полимеры, которые являются частично или полностью функционализованными, включая связанные или звездообразные полимеры. Дополнительные неограничивающие примеры функционализованных органических каучуков могут включать полихлоропреновый, хлорбутиловый и бромбутиловый каучук, а также каучук на основе сополимера бромированный изобутилен-пара-метилстирол. В одном из неограничивающих вариантов осуществления, органический каучук может представлять собой полибутадиен, s-SBR и их смеси.
[0079] Полимерная композиция может представлять собой отверждаемый каучук. Термин ʺотверждаемый каучукʺ предназначен для включения природного каучука и его разнообразных сырых и регенерированных форм, а также разнообразных синтетических каучуков. В альтернативных неограничивающих вариантах осуществления, отверждаемый каучук может включать сочетания SBR и бутадиенового каучука (BR), SBR, BR и природного каучука и любые другие сочетания материалов, описанных ранее как органические каучуки. При описании настоящего изобретения, термины ʺкаучукʺ, ʺэластомерʺ и “каучукообразный эластомер” могут использоваться взаимозаменяемо, если не указано иного. Термины ʺкомпозиция каучукаʺ, ʺкомпаундированный каучукʺ и ʺрезиновая смесьʺ используются взаимозаменяемо для упоминания каучука, который замешивается или смешивается с различными ингредиентами и материалами, и такие термины хорошо известны специалистам в области смешивания каучуков или компаундирования каучуков.
[0080] Композиции каучука, которые содержат обработанный наполнитель, полученный с помощью способа по настоящему изобретению, и могут использоваться при изготовлении множества каучуковых изделий, таких, например, как шины, по меньшей мере, один компонент которых, например, протектор, содержит отвержденную композицию каучука, а также других каучуковых изделий, таких как обувные подошвы, шланги, уплотнения, обкладки кабелей, манжеты, конвейерные ленты, и тому подобное. Композиции каучуков, содержащие обработанный наполнитель, полученный с помощью способа по настоящему изобретению, являются особенно преимущественными для использования при изготовлении протекторов шин, демонстрирующих низкое сопротивление качения и высокую износостойкость, включая протекторы шин на основе природного каучука. Кроме того, в соответствии с некоторыми вариантами осуществления, могут быть получены более низкие температуры отверждения для таких композиций природных каучуков, содержащих обработанный наполнитель, полученный с помощью способа по настоящему изобретению.
[0081] Обработанный наполнитель по настоящему изобретению (такой как порошок, гранулы, хлопья, взвесь, водная суспензия или суспензия в растворителе) может объединяться с материалом основы, то есть, с материалом, используемым в продукте, который должен быть получен, с формированием смеси, упоминаемой как концентрат. В концентрате, обработанный наполнитель может присутствовать при более высокой концентрации, чем в готовом продукте. Аликвоты этой смеси, как правило, добавляют в количествах, соответствующих готовому продукту, во время операции смешивания, чтобы помочь однородно диспергировать очень малые количества таких добавок в полимерных композициях, например, в пластиках, каучуках и композициях покрытий.
[0082] Обработанный наполнитель может объединяться с полимерами, полученными из эмульсии и/или раствора, например, с органическим каучуком, содержащим раствор стирола/бутадиена (SBR), с полибутадиеновым каучуком или с их смесью, с образованием концентрата. Один из предполагаемых вариантов осуществления представляет собой концентрат, содержащий сочетание органического каучука, несмешиваемого с водой растворителя, обработанного наполнителя и, необязательно, технологического масла. Такой продукт может поставляться производителем каучука производителю шин. Выигрыш для производителя шин при использовании концентрата заключается в том, что обработанный наполнитель однородно диспергируется в каучуке, что дает в результате сведение к минимуму времени смешивания для получения резиновой смеси. Концентрат может содержать от 10 до 150 частей обработанного диоксида на 100 частей каучука (phr), предпочтительно, от 20 до 130 phr, более предпочтительно, от 30 до 100 phr и наиболее предпочтительно, от 50 до 80 phr.
[0083] Настоящее изобретение описывается более конкретно в следующих далее примерах, которые, как предполагается, являются только иллюстративными, поскольку их многочисленные модификации и варианты будут очевидны специалистам в данной области. Если не указано иного, все доли и все проценты являются массовыми.
ПРИМЕРЫ
Часть 1 - Аналитическое исследование
[0084] Значения удельной площади поверхности диоксида кремния, измеренные с помощью CTAB, приведенные в примерах настоящей заявки, определяют с использованием раствора CTAB и описанного ниже способа. Анализ осуществляют с использованием автоматического титратора Metrohm 751 Titrino, снабженного 50-миллилитровой бюреткой Metrohm Interchangeable ʺSnap-Вʺ, и Brinkmann Probe Colorimeter Model PC 910, снабженного 550-нм фильтром. В дополнение к этому, Mettler Toledo HB43 или его эквивалент используют для определения потери влажности при 105°C для диоксида кремния, и Fisher Scientific Centrific™ Centrifuge Model 225 используют для разделения диоксида кремния и остаточного раствора CTAB. Избыток CTAB определяют посредством автоматического титрования с помощью раствора AEROSOL® OT (диоктилнатрий сульфосукцинат, доступный от Cytec Industries, Inc.), до тех пор, пока не будет достигнута максимальная мутность, которая детектируется с помощью зондового колориметра. Точка максимальной мутности берется как соответствующая отсчету 150 милливольт. Зная количество CTAB, адсорбированное для данной массы диоксида кремния, и пространство, занимаемое молекулой CTAB, удельную площадь наружной поверхности диоксида кремния вычисляют и выражают как квадратные метры на грамм по отношению к сухой массе.
[0085] Растворы, необходимые для исследования и приготовления, включают буфер с pH 9,6, цетил[гексадецил]триметиламмоний бромид (CTAB, также известный как гексадецилтриметиламмоний бромид, техническое качество), AEROSOL® OT и 1 н гидроксид натрия. Буферный раствор с pH 9,6 приготавливают посредством растворения 3,101 г ортоборной кислоты (99%; техническое качество, кристаллическая) в однолитровой мерной колбе, содержащей 500 миллилитров деионизованной воды и 3,708 грамм твердого хлорида калия (Fisher Scientific, Inc., техническое качество, кристаллический). С использованием бюретки, добавляют 36,85 миллилитров 1 н раствора гидроксида натрия. Раствор смешивают и разбавляют до получения заданного объема.
[0086] Раствор CTAB приготавливают с использованием 11,0 г +/- 0,005 г порошкообразного CTAB на взвешиваемую чашку. Порошок CTAB переносят в 2-литровый химический стакан, и чашку весов промывают деионизованной водой. Приблизительно 700 миллилитров буферного раствора с pH 9,6 и 1000 миллилитров дистиллированной или деионизованной воды добавляют в 2-литровый химический стакан и перемешивают с помощью бруска магнитной мешалки. Большое часовое стекло помещают на химический стакан, и этот химический стакан перемешивают при комнатной температуре до тех пор, пока порошок CTAB полностью не растворится. Раствор переносят в 2-литровую мерную колбу, промывают химический стакан и брусок мешалки деионизованной водой. Пузырькам дают возможность для рассасывания, и раствор разбавляют до заданного объема деионизованной водой. Добавляют большой брусок мешалки, и раствор перемешивают на магнитной мешалке в течение приблизительно 10 часов. Раствор CTAB можно использовать через 24 часа и только в течение 15 дней. Раствор AEROSOL® OT приготавливают с использованием 3,46 г +/- 0,005 г, которые помещают на чашку весов. AEROSOL® OT на чашке весов смывают в 2-литровый химический стакан, который содержит примерно 1500 миллилитров деионизованной воды и большой брусок мешалки. Раствор AEROSOL® OT растворяют и смывают в 2-литровую мерную колбу. Раствор разбавляют до отметки объема 2 литра в мерной колбе. Раствор AEROSOL® OT получает возможность для состаривания в течение минимум 12 дней перед использованием. Время хранения приготовленного раствора AEROSOL® OT составляет 2 месяца от даты приготовления.
[0087] Перед приготовлением образца для измерения удельной площади поверхности, pH раствора CTAB проверяют и доводят его до pH 9,6 +/- 0,1 с использованием 1 н раствора гидроксид натрия. Для вычислений при исследованиях приготавливают и анализируют пустой образец. 5 миллилитров раствора CTAB добавляют с помощью пипетки и 55 миллилитров деионизованной воды добавляют в 150-миллилитровый химический стакан и анализируют на автоматическом титраторе Metrohm 751 Titrino. Автоматический титратор программируют для определения пустого образца и образцов со следующими параметрами: плотность для точки измерения=2, дрейф сигнала=20, время уравновешивания=20 секунд, исходный объем=0 мл, конечный объем=35 мл и фиксированная конечная точка=150 мВ. Кончик бюретки и зонд колориметра размещают непосредственно под поверхностью раствора, позиционируют таким образом, что кончик и вся длина пути фотозонда являются полностью погруженными. Как кончик пипетки, так и фотозонд находятся по существу на одинаковом расстоянии от дна химического стакана и не касаются друг друга. При минимальном перемешивании (установка 1 на мешалке Metrohm 728) колориметр устанавливают на 100% T перед определением каждого пустого образца и образца для исследований, и начинают титрование с помощью раствора AEROSOL® OT. Конечная точка регистрируется как объем (мл) титранта при 150 мВ.
[0088] Для приготовления образца для исследований, приблизительно 0,30 грамма порошка диоксида кремния отвешивают в 50-миллилитровый контейнер, содержащий брусок мешалки. Гранулированные образцы диоксида кремния надсекают (перед измельчением и взвешиванием) для получения репрезентативного субобразца. Для измельчения гранулированных материалов используют измельчитель типа кофемолки. Затем 30 миллилитров раствора CTAB с отрегулированным значением pH переносят с помощью пипетки в контейнер для образца, содержащий 0,30 грамма порошкообразного диоксида кремния. Затем диоксид кремния и раствор CTAB перемешивают на мешалке в течение 35 минут. Когда перемешивание завершается, диоксид кремния и раствор CTAB центрифугируют в течение 20 минут для разделения диоксида кремния и избытка раствора CTAB. Когда центрифугирование завершается, раствор CTAB переносят с помощью пипетки в прозрачный контейнер за исключением отделенных твердых продуктов, упоминаемых как “центрифугат”. Для анализа образца, 50 миллилитров деионизованной воды помещают в 150-миллилитровый химический стакан, содержащий брусок мешалки. Затем 10 миллилитров центрифугата образца переносят с помощью пипетки для анализа в этот же химический стакан. Образец анализируют с использованием такой же методики и программируемой процедуры, как используют для пустого раствора.
[0089] Значения удельной площади поверхности по БЭТ, приведенные в примерах настоящей заявки, определяются в соответствии с методом Брунауэра-Эмметта-Теллера (БЭТ) в соответствии с ASTM D1993-03. Удельная площадь поверхности по БЭТ определяется посредством подгонки пяти точек относительного давления из измерения изотермы сорбции азота, полученных с помощью инструмента Micromeritics TriStar 3000™. Проточная станция Prep-060™ обеспечивает тепло и непрерывный поток газа для получения образцов для анализа. Перед сорбцией азота, образцы диоксида кремния сушат посредством нагрева до температуры 160°C в проточном азоте (качество P5) в течение, по меньшей мере, одного (1) часа.
[0090] Значения процентов массовых углерода (C) и серы (S), приведенные в примерах настоящей заявки, определяют с использованием элементного анализатора Flash 2000. Эта система настраивается для мониторинга углерода и серы. Типичные параметры включают: печь для сжигания установлена на 950°C, температура печки для ГХ установлена на 65°C, скорость потока газа носителя гелия установлена при 140 мл/мин, эталонная скорость потока газообразного гелия установлена при 100 мл/мин, скорость потока кислорода установлена при 250 мл/мин и время инжектирования кислорода составляет 5 секунд. В течение данного опыта, как правило, прогоняют стандарты для калибровки, образцы, и контроли. К каждому добавляют 8-10 мг пентоксида ванадия (V2O5). Размер образца находится в пределах 2-4 мг, и они герметизируются в оловянных капсулах до анализа. Если контрольный стандарт не находится в пределах ±10% по отношению к известному принятому значению или образцы, прогоняемые попарно, не согласуются по значениям (±5% относительно), весь опыт с образцом анализируется повторно.
[0091] Значения процентов массовых меркаптана (SH), приведенные в примерах настоящей заявки, определяются с использованием метода обратного титрования. Образцы диспергируют в 75 мл 2-пропанола, с последующим добавлением избытка 0,1 н раствора йода. Затем исследуемый раствор продувают азотом, закрывают крышкой и позволяют ему перемешиваться в течение 15 минут. Непрореагировавший йод впоследствии подвергается обратному титрованию с помощью стандартизированного 0,05 н раствора тиосульфата натрия до конечной точки обесцвечивания.
Часть 2 - Процедуры и оборудование для исследования соединения
Используемые методы исследования и оборудование | ||
Свойство каучука | Метод исследования | Оборудование |
Обработка | ASTM D1646-00 | Alpha Technologies Mooney MV2000 Viscometer |
Отверждение | ASTM D2084-01 | Monsanto MDR2000 |
Напряжение/деформация | ASTM D412-98A | Instron 4204/4400R |
Плотность (вода) | ISO 2787-2008 | Mettler Toledo XS203S с помощью набора для измерения плотности |
Набухание | ISO 4662 | Zwick 5109 |
Твердость | ASTM D2240-02, Шор A |
Zwick Digital Durometer |
Динамические свойства | ASTM D5992-96, геометрия с параллельными пластинками |
Ares-G2 Rheometer |
Диспергирование наполнителя | ISO 11345, method B, Увеличение 100X, Ref. Lib. G (CB/ диоксид кремния) |
Optigrade AB DisperGrader 1000 NT+ |
Стойкость к истиранию | ASTM D-5963-97A | Hampden Model APH-40 DIN Abrasion Tester |
Пример A
[0092] Воду (74,9 литра) добавляют в 150-л реакторный танк и нагревают до 87°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром. Силикат натрия (3,0 л) добавляют при скорости 560 мл/мин до достижения концентрации Na2O 2,6 г/л и кислотного числа 7,8. Концентрация Na2O и кислотное число подтверждаются посредством титрования смеси силикат натрия/вода с использованием способа титрования Na2O и способа титрования кислотного числа, описанного выше. Температуру поддерживают при 87°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром и начинают стадию преципитации. 150-литровый реактор перемешивают с помощью главной мешалки танка. Главную мешалку останавливают и начинают стадию преципитации с одновременным добавлением. Силикат натрия (50,4 литра) и 3,2 литра серной кислоты добавляют одновременно в течение периода 90 минут. Силикат натрия добавляют через открытую трубу вблизи дна танка при скорости 560 мл/мин и серную кислоту добавляют прямо над лопастями вторичного высокоскоростного смесителя. Средняя скорость добавления кислоты составляет 36,0 мл/мин в ходе 90-минутной стадии одновременного добавления.
[0093] В конце стадии одновременного добавления, начинают 30-минутную стадию состаривания (A.2 использует 100-минутное состаривание). pH раствора доводят до 8,5 с использованием серной кислоты. В реактор добавляют SILQUEST® A-1891 (3-меркаптопропилтриэтоксисилан, доступный коммерчески от Momentive) при 5,5 частей на сто частей диоксида кремния (“PHS”, 744,3 грамм). Вторичный высокоскоростной смеситель выключают и жирные кислоты, указанные в Таблице 1, разбрызгивают или медленно добавляют в реактор в течение 15-20 минут при 5,5 PHS. Реакционная смесь завершает состаривание при перемешивании в течение оставшегося времени из (30 минут для CE-A.1, A.3 и A.4, 100 минут для A.2). Температуру поддерживают при 87°C. После того как стадия состаривания завершается, добавляют серную кислоту для доведения конечного pH загрузки до 4,8.
[0094] Смесь закачивают в фильтр-пресс и промывают до тех пор, пока измеренная электропроводность промывочной воды не станет меньше чем 1000 микросименс. Полученный в результате осадок на фильтре повторно суспендируют с помощью воды с образованием прокачиваемой суспензии и сушат распылением с использованием распылительной сушилки Niro (Utility Model 5 с роторным распылителем Type FU-1, Niro Inc.). Высушенный распылением порошок гранулируют с использованием Alexanderwerk WP120X40 Roller Compactor при следующих условиях; скорость шнека = 55 об/мин, скорость валков 4,5 об/мин, скорость измельчителя = 55 об/мин, гидравлическое давление = 25 бар и размер сита ~7 меш. Физические свойства синтезированных диоксидов кремния приводятся в Таблице 1.
Таблица 1 - Обработка диоксида кремния
Пример | Тип компатибилизатора |
CTAB м2/г |
БЭТ м2/г |
C, мас.% |
CE-A.1 (Сравн.) | Стеариновая кислота | 126,0 | 67,0 | 4,1 |
A.2 | Линолевая кислота | 95,0 | 94,0 | 4,3 |
A.3 | Олеиновая кислота | 98,0 | 67,0 | 4,4 |
A.4 | Ундециленовая кислота | 96,0 | 74,0 | 2,9 |
Модельный препарат I для протекторов для легковых автомобилей
[0095] Модельные препараты для протекторов для легковых автомобилей, используемые для сравнения Примера A по настоящему изобретению и сравнительных диоксидов кремния, показаны в Таблице 2. 1,89-литровый (л) смеситель Kobelco Stewart Bolling Inc. (Model ʺ00ʺ), снабженный 4 лопастными роторами и 12-дюймовыми парными вальцами для каучука Farrel, используют для смешивания ингредиентов, следуя ASTM D3182-89.
[0096] Препараты смешивают с использованием одного непроизводственного прохода, позволяя резиновой смеси охлаждаться, с последующим конечным вальцеванием на двухвальцовых валках. Для первого прохода, устанавливают скорость смесителя 85 об/мин и начальную температуру 150°F (52°С). Полимеры, как раствор стиролбутадиенового каучука (SBR), BUNA® VSL 5228-2 (содержание винила: 52%; содержание стирола: 28%; содержание масла Treated Distillate Aromatic Extract (TDAE): 37,5 частей на сто частей каучука (phr); вязкость по Муни (ML(1+4)100°C): 50) полученный коммерчески от LANXESS, так и бутадиеновый каучук (BR), BUDENE™ 1207 (содержание цис-1,4 98%; вязкость по Муни (ML(1+4)100°C): 55), полученный коммерчески от The Goodyear Tire & Rubber Company, добавляют в смеситель. Через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют половину исследуемого диоксида кремния. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют вторую половину исследуемого диоксида кремния, а также технологическое масло VIVATEC® 500 TDAE, полученное коммерчески от H & R Group Inc. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания, затвор поднимают и бункер переворачивают, то есть, покрытие на входном бункере поднимают и любой материал, который находится в бункере, выворачивается обратно в смеситель, и затвор опускают. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют сочетание оксида цинка с обработанной поверхностью KADOX®-720C, полученного коммерчески от Zinc Corporation of America, стеариновой кислоты каучукового качества, полученной коммерчески от R.E. Carroll, антиозонанта Stangard SANTOFLEX® 13, описанного как N-(1,3-диметилбутил)-N'-фенил-п-фенилендиамин, полученного коммерчески от Harwick Standard, и антиозонантного углеводородного воска SUNPROOF® Improved, полученного коммерчески от Addivant™ USA, LLC. Еще через 30 секунд, затвор поднимают и бункер переворачивают. Начиная со 150 секунд в цикле перемешивания, и после этого, устанавливается скорость смесителя для достижения и/или поддержания температуры 338°F +/- 5°F (150 +/- 2°С) в течение периода времени 390 секунд. Первый проход прекращают при температуре 338°F +/- 5°F (150 +/- 2°С) после приблизительно 540 секунд общего времени перемешивания.
[0097] Серу Rubber Makers (“сера RM”), 100% активного вещества, полученную коммерчески от Taber, Inc., SANTOCURE® CBS, н-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамид, полученный коммерчески от Harwick Standart, и дифенилгуанидин (DPG), полученный коммерчески от Harwick Standart Inc., подмешивают в охлажденный концентрат после первого прохода на парных вальцах для каучука. Вальцевание осуществляют в течение приблизительно 5 минут с осуществлением 5 боковых обрезок и 5 конечных проходов.
Таблица 2: Модельный препарат I для протекторов
для легковых автомобилей
Проход 1 | CE-A.1A | A.2A | A.3A | A.4A | |
Стадия программы перемешивания | Добавления | Масса, грамм | |||
Полимеры | VLS 5228-2 | 494,55 | 493,70 | 494,55 | 494,55 |
BR 1207 | 119,92 | 119,71 | 119,92 | 119,92 | |
Диоксид кремния 1 | Обработанный диоксид кремния (из Примера №) |
206,26 (CE-A.1) |
206,86 (Пр. A.2) |
206,26 (Пр. A.3) |
206,26 (Пр. A.4) |
Диоксид кремния 2 | Обработанный диоксид кремния (из Примера №) | 206,26 (CE-A.1) |
206,86 (Пр. A.2) |
206,26 (Пр. A.3) |
206,26 (Пр. A.4) |
VIVATEC® 500 | 23,98 | 23,94 | 23,98 | 23,98 | |
Другие | Оксид цинка (720C) | 11,99 | 11,97 | 11,99 | 11,99 |
Стеариновая кислота | 4,80 | 4,79 | 4,80 | 4,80 | |
SANTOFLEX® 13 | 9,59 | 9,58 | 9,59 | 9,59 | |
SUNPROOF® Improved | 7,20 | 7,18 | 7,20 | 7,20 | |
Промежуточная масса: | 1084,56 | 1084,60 | 1084,56 | 1084,56 | |
Перерабатываемый материал, снимаемый приблизительно при 0,085 дюйма (2,16 мм) | |||||
Перерабатываемый материал, охлажденный перед отделкой вальцеванием после выдерживания в течение минимум одного часа | |||||
Отделка вальцеванием | Добавления | Масса, грамм | |||
Концентрат (от прохода 1) | 1084,56 | 1084,60 | 1084,56 | 1084,56 | |
Сера RM | 9,59 | 9,58 | 9,59 | 9,59 | |
SANTOCURE® CBS | 14,39 | 14,37 | 14,39 | 14,39 | |
DPG | 2,40 | 2,39 | 2,40 | 2,40 | |
18 конечных проходов | |||||
Общая масса: | 1110,94 | 1110,94 | 1110,94 | 1110,94 |
[0098] Образцы для исследований напряжения/деформации отверждают в течение 30 минут при 150°C, в то время как все другие образцы для исследований отверждают в течение 40 минут при 150°C. Приготовление и исследование образцов осуществляют с использованием процедур и оборудования, показанного в Части 2 (выше). Свойства рабочих характеристик резиновых смесей показаны в Таблице 3.
Таблица 3: Результаты модельного препарата для протекторов для легковых автомобилей
Пример | CE-A.1A | A.2A | A.3A | A.4A |
Компонент диоксида кремния | CE-A.1 | A.2 | A.3 | A.4 |
Вязкость по Муни, ML(1+4) | 69,0±5,0 | 77,6 | 60,7 | 66,8 |
Напряжение/деформация | ||||
Модуль 200% | 9,7±0,9 | 9,0 | 6,8 | 7,7 |
Удлинение | 263±14 | 320,0 | 377,0 | 278,0 |
Жесткость (прочность на разрыв * удлинение), МПа * % | 39,5 | 55,7 | 59,8 | 28,4 |
Потери на истирание DIN, мм3 | 142±36 | 117,0 | 161,0 | 168,0 |
ARES - Сканирование по температуре, 1 Гц, деформация 2% | ||||
Tan (δ) | ||||
при 60°C | 0,04±0,009 | 0,06 | 0,06 | 0,07 |
при 0°C | 0,35±0,03 | 0,314 | 0,330 | 0,361 |
Дельта: 0-60°C | 0,31±0,02 | 0,25 | 0,27 | 0,29 |
ARES - Сканирование по деформации, 30°C, 1 Гц | ||||
Δ G', 0,5-16% | 0,030±0,009 | 0,028 | 0,040 | 1,004 |
[0099] При сравнении с контролем с насыщенной жирной кислотой CE-A.1A, можно наблюдать данные относительно влияния ненасыщенности. Как правило, при постоянной расфасовке для отверждения (как показано в Таблице 3), удлинение увеличивается с использованием ненасыщенных жирных кислот. Кроме того, жесткость двух из соединений увеличивается по сравнению со сравнительным примером.
[0100] В случае ненасыщенных жирных кислот, относительное количество агентов для отверждения DPG, CBS и Серы RM может изменяться для получения соединений с различными физико-химическими свойствами, которые не могли бы быть получены из насыщенного аналога. Таблица 4 демонстрирует воздействия изменения количества агентов для отверждения. Например, при изменении ускорителя CBS при низких и высоких уровнях, по сравнению с насыщенным контролем с такой же длиной цепи, свойства, такие как потери на истирание, жесткость и твердость, могут зависеть от типа ненасыщенности.
Таблица 4: Результаты модельного препарата для протекторов для легковых автомобилей (вспомогательные агенты для отверждения)
Пример | CE-A.1B | CE-A.1C | A.2B | A.2C | A.3B | A.3C |
Расфасовка агента для отверждения | Низкая | Высокая | Низкая | Высокая | Низкая | Высокая |
Сера RM (PHR) | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
CBS (PHR) | 1,32 | 4,68 | 1,32 | 4,68 | 1,32 | 4,68 |
DPG (PHR) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Препарат модельного протектора | CE-A.1A | CE-A.1A | A.2A | A.2A | A.3A | A.3A |
Описание материала для обработки | Стеариновая кислота | Стеариновая кислота | Линолевая кислота | Линолевая кислота | Олеиновая кислота | Олеиновая кислота |
TS5 | 18,8 | 25,8 | 27,4 | >30” | >30” | >30” |
Tc90 | 37,1 | 21,9 | 40,3 | 14,2 | 37,0 | 20,8 |
MH-ML | 14,6 | 25,4 | 15,0 | 24,0 | 13,8 | 25,5 |
Вязкость по Муни, ML(1+4) | 72,3 | 64,6 | 80,4 | 72,2 | 64,7 | 59,9 |
Напряжение/деформация | ||||||
Модуль 200% | 6,4 | 12,8 | 5,4 | 11,9 | 3,3 | 9,4 |
Удлинение | 365,0 | 224,0 | 424,0 | 246,0 | 662 | 268 |
Твердость | 59 | 63 | 57 | 65 | 54 | 61 |
Жесткость (прочность на разрыв * удлинение), МПа * % | 5480 | 3230 | 6490 | 3840 | 11850 | 3590 |
Потери на истирание DIN, мм3 | 126,0 | 142,0 | 110,0 | 145,0 | 145,0 | 179,0 |
ARES - Сканирование по температуре, 1 Гц, деформация 2% | ||||||
Tan (δ) | ||||||
при 60°C | 0,080 | 0,037 | 0,105 | 0,047 | 0,103 | 0,05 |
при 0°C | 0,425 | 0,435 | 0,343 | 0,326 | 0,303 | 0,370 |
Дельта: 0-60°C | 0,345 | 0,397 | 0,238 | 0,279 | 0,200 | 0,320 |
Пример B
[0101] Воду (85,0 литр) добавляют в 150-литровый реакторный танк и нагревают до 74°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром. Силикат натрия (7,7 л) добавляют при скорости 383 мл/мин до достижения концентрации Na2O 7,2 г/л. Концентрация Na2O подтверждается посредством титрования смеси силикат натрия/вода с использованием способа титрования Na2O, описанного выше. Температуру регулируют при необходимости при 74°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром и начинают стадию преципитации. 150-литровый реактор перемешивают с помощью главной мешалки танка. Главную мешалку останавливают и начинают стадию преципитации с одновременным добавлением. Силикат натрия (34,5 литра) и 2,2 литра серной кислоты добавляют одновременно в течение периода 90 минут. Силикат натрия добавляют через открытую трубу вблизи дна танка при скорости 383 мл/мин и серную кислоту добавляют прямо над лопастями вторичного высокоскоростного смесителя. Средняя скорость добавления кислоты составляет 24,0 мл/мин в ходе 90-минутной стадии одновременного добавления.
[0102] В конце стадии одновременного добавления, температуру реактора повышают до 85°C. Вторичный высокоскоростной смеситель выключают, и ненасыщенные жирные кислоты медленно разбрызгивают в реакторе в течение 15-20 минут при 9,5 PHS, как показано в Таблице 5. После добавления компатибилизаторов, быстро добавляют серную кислоту до достижения конечного pH загрузки 4,8. Свойства синтезированных диоксидов кремния с жирными кислотами показаны в Таблице 5.
[0103] Процедуру слегка изменяют для синтеза обработанных диоксидов кремния с использованием солей жирных кислот, как описано подробно ниже.
[0104] Конкретно, воду (74,9 литр) добавляют в 150-литровый реакторный танк и нагревают до 87°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром. Силикат натрия (2,5 л) добавляют при скорости 560 мл/мин до достижения концентрации Na2O 2,6 г/л и кислотного числа 7,8. Концентрация Na2O и кислотное число подтверждаются посредством титрования смеси силикат натрия/вода с использованием способа титрования Na2O и способа титрования кислотного числа, описанного выше. Температуру регулируют при необходимости при 87°C с помощью опосредованного нагрева с помощью змеевика с водяным паром и начинают стадию преципитации. 150-литровый реактор перемешивают с помощью главной мешалки танка. Главную мешалку останавливают и начинают стадию преципитации с одновременным добавлением. Силикат натрия (50,4 литр) и 3,2 литра серной кислоты добавляют одновременно в течение периода 90 минут. Силикат натрия добавляют через открытую трубу вблизи дна танка при скорости 560 мл/мин и серную кислоту добавляют прямо над лопастями вторичного высокоскоростного смесителя. Средняя скорость добавления кислоты составляет 36,0 мл/мин в ходе 90-минутной стадии одновременного добавления.
[0105] В конце стадии одновременного добавления, начинают стадию 100-минутного состаривания. pH раствора доводят до 8,5 с использованием серной кислоты. Вторичный высокоскоростной смеситель выключают, соли жирных кислот разбрызгивают в реакторе медленно в течение 15-20 минут при 8,1 или 9,9 PHS, как показано в Таблице 6. Реакционная смесь завершает состаривание при перемешивании в течение оставшегося времени из 100 минут. Температуру поддерживают при 87°C. После того как стадия состаривания завершается, добавляют серную кислоту для доведения конечного pH загрузки до 4,8.
[0106] Обе процедуры следуют одинаковым протоколам промывки и сушки. Смесь закачивают в фильтр-пресс и промывают до тех пор, пока измеренная электропроводность промывочной воды не станет меньше чем 1000 микросименс. Полученный в результате осадок на фильтре повторно суспендируют с помощью воды, с образованием прокачиваемой суспензии и сушат распылением с использованием распылительной сушилки Niro (Utility Model 5 с роторным распылителем Type FU-1, Niro Inc.). Высушенный распылением порошок гранулируют с использованием Alexanderwerk WP120X40 Roller Compactor при следующих условиях; скорость шнека = 55 об/мин, скорость валков 4,5 об/мин, скорость измельчителя = 55 об/мин, гидравлическое давление = 25 бар и размер сита ~7 меш.
Таблица 5: Обработка свободными жирными кислотами
Пример | Тип компатибилизатора | CTAB, м²/г |
БЭТ, м²/г | C, мас.% |
CE-B.1 (Сравнительный) | Нет | 200 | 300 | 0,0 |
B.2 | Олеиновая кислота | 197 | 108 | 2,0 |
B.3 | Стеариновая кислота | 214 | 126 | 4,7 |
Таблица 6: Физические и химические свойства диоксидов кремния, обработанных солями жирных кислот
Пример | CTAB, м²/г | БЭТ, м²/г | C, % масс |
Материал для обработки | Источник материала для обработки |
CE-B.4 (Сравнительный) | 155,0 | 162,0 | 0,0 | -- | NA |
B.5 | 122,0 | 74,0 | 3,3 | Олеат натрия | TCI America |
B.6 | 169,0 | 73,0 | 5,5 | Миристат натрия | TCI America |
Модельный препарат II для протекторов для легковых автомобилей
[0107] Модельные препараты для протекторов для легковых автомобилей, используемые для сравнения Примера B по настоящему изобретению и сравнительных диоксидов кремния, показаны в Таблице 7. 1,89-литровый (л) смеситель Kobelco Stewart Bolling Inc. (Model ʺ00ʺ), снабженный 4 лопастными роторами, и 12-дюймовые парные вальцы для каучука Farrel, используют для смешивания ингредиентов, следуя ASTM D3182-89.
[0108] Препараты перемешивают с использованием одного непроизводственного прохода, позволяя резиновой смеси охлаждаться, с последующим конечным вальцеванием на двухвальцовых валках. Для первого прохода, устанавливают скорость смесителя 85 об/мин и начальную температуру 150°F (52°С). Полимеры, как раствор SBR, Buna® VSL 5228-2 (содержание винила: 52%; содержание стирола: 28%; содержание масла TDAE: 37,5 phr; вязкость по Муни (ML(1+4)100°C): 50) полученный коммерчески от LANXESS, так и BR, Budene™ 1207 (содержание цис-1,4 98%; вязкость по Муни (ML(1+4)100°C): 55), полученный коммерчески от The Goodyear Tire & Rubber Company, добавляют в смеситель. Через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют половину исследуемого диоксида кремния и весь Si-69, полученный коммерчески от Evonik. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют вторую половину исследуемого диоксида кремния, а также технологическое масло Vivatec® 500 TDAE, полученное коммерчески от H & R Group Inc. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания, затвор поднимают и бункер переворачивают, то есть, покрытие на входном бункере поднимают и любой материал, который находится в бункере, выворачивается обратно в смеситель, и затвор опускают. Первый проход прекращают при температуре 320°F +/- 5°F (140 +/- 2°С) после общего времени перемешивания приблизительно 300 секунд.
[0109] Для второго прохода, материал концентрата из первого прохода загружают обратно в смеситель с оксидом цинка с обработанной поверхностью Kadox®-720C, полученным коммерчески от Zinc Corporation of America. Еще через 30 секунд в цикле перемешивания в смеситель добавляют сочетание стеариновой кислоты каучукового качества, полученной коммерчески от R.E. Carroll, антиозонанта Stangard Santoflex® 13, описанного как N-(1,3-диметилбутил)-N'-фенил-п-фенилендиамин, полученного коммерчески от Harwick Standard, и антиозонантного углеводородного воска Sunproof® Improved, полученного коммерчески от Addivant™ USA, LLC.. Еще через 30 секунд, затвор поднимают и бункер переворачивают. Начиная со 150 секунд в цикле перемешивания, и после этого, устанавливается скорость смесителя для достижения и/или поддержания температуры 320°F +/- 5°F (140 +/- 2°С) в течение периода времени 660 секунд. Серу Rubber Makers (RM), 100% активного вещества, полученную коммерчески от Taber, Inc., Santocure® CBS, н-циклогексил-2-бензотиазолсульфенамид, полученный коммерчески от Harwick Standard, и дифенилгуанидин, полученный коммерчески от Harwick Standard Inc., подмешивают в охлажденный концентрат после второго прохода на парных вальцах для каучука. Вальцевание осуществляют в течение приблизительно 5 минут с осуществлением 5 боковых обрезок и 5 конечных проходов.
[0110] Образцы для исследований напряжения/деформации отверждают в течение 30 минут при 150°C, в то время как все другие образцы для исследований отверждают в течение 40 минут при 150°C. Приготовление и исследование образцов осуществляют с использованием процедур и оборудования, показанного в Части 2 (выше). Свойства рабочих характеристик резиновых смесей показаны в Таблице 8.
Таблица 7: Модельный препарат I для протекторов для легковых автомобилей
Проход 1 | № Примера | CE-B.1A | B.2A | B.3A |
Стадия программы перемешивания | Добавления | Масса, грамм | ||
Полимеры | VLS 5228-2 | 504,26 | 504,26 | 504,26 |
BR 1207 | 122,27 | 122,27 | 122,27 | |
Добавление диоксида кремния 1 | Диоксид кремния (из Примера №) |
195,64 (CE-B.1) |
195,64 (B.2) |
195,64 (B.3) |
Силан | Si-69 | 34,24 | 34,24 | 34,24 |
Добавление диоксида кремния 2 | Диоксид кремния (из Примера №) |
195,64 (CE-B.1) |
195,64 (B.2) |
195,64 (B.3) |
VIVATEC® 500 | 24,45 | 24,45 | 24,45 | |
Проход 2 | Оксид цинка (720C) | 12,23 | 12,23 | 12,23 |
Стеариновая кислота | 4,89 | 4,89 | 4,89 | |
SANTOFLEX® 13 | 9,78 | 9,78 | 9,78 | |
SUNPROOF® Improved | 7,34 | 7,34 | 7,34 | |
Промежуточная масса: | 1110,74 | 1110,74 | 1110,74 | |
Перерабатываемый материал, снимаемый приблизительно при 0,085 дюйма (2,16 мм) | ||||
Перерабатываемый материал, охлажденный перед отделкой вальцеванием после выдерживания в течение минимум одного часа | ||||
Отделка вальцеванием | Добавления | Масса, грамм | ||
Концентрат | 1110,74 | 1110,74 | 1110,74 | |
Сера RM | 6,85 | 6,85 | 6,85 | |
SANTOCURE® CBS | 8,31 | 8,31 | 8,31 | |
DPG | 9,78 | 9,78 | 9,78 | |
18 конечных проходов | ||||
Общая масса: | 1135,68 | 1135,68 | 1135,68 |
Таблица 8: Результаты модельного препарата для протекторов для легковых автомобилей
Пример | CE-B.1A | B.2A | B.3A |
Вязкость по Муни, ML(1+4) | 107 | 69,8 | 69,7 |
Ts5 | 7,8 | 12,4 | 14,8 |
Напряжение/деформация | |||
Модуль 200% | 6,7 | 4,7 | 6,1 |
MH-ML | 18,2 | 16,5 | 18,5 |
Твердость | 61 | 60 | 57 |
Удлинение | 341 | 409 | 446 |
Жесткость (прочность на разрыв * удлинение), МПа * % | 5830 | 6010 | 10080 |
ARES - Сканирование по температуре, 1 Гц, деформация 2% | |||
Tan (δ) | |||
при 60°C | 0,08 | 0,09 | 0,06 |
при 0°C | 0,33 | 0,36 | 0,34 |
Дельта: 0-60°C | 0,25 | 0,27 | 0,28 |
ARES - Сканирование по деформации, 30°C, 1 Гц | |||
G' при 0,5% | 2,1 | 2,3 | 1,8 |
[0111] Когда компатибилизаторы используются на диоксидах кремния с более низкой удельной площадью поверхности, воздействие компатибилизации наблюдается также при уменьшении вязкости по Муни ML(1+4). Примеры B.2A и B.3A показывают более высокие значения жесткости, чем для сравнительного примера CE-B.1A. Солевая форма также может использоваться для взаимодействия материала с диоксидом кремния. Таблица 9 показывает состав для компаундирования и Таблица 10 показывает результаты компаундирования.
Таблица 9: Модельный II препарат для протекторов для легковых автомобилей
Проход 1 | B.4-6 | |
Стадия программы перемешивания | Добавления | Масс, грамм |
Полимеры | VLS 5228-2 | 504,26 |
BR 1207 | 122,27 | |
Добавление диоксида кремния 1 | Диоксид кремния из соответствующего Примера B |
195,64 |
Силан | Si-69 | 34,24 |
Добавление диоксида кремния 2 | Диоксид кремния из соответствующего Примера B |
195,64 |
VIVATEC® 500 | 24,45 | |
Проход 2 | Оксид цинка (720C) | 12,23 |
Стеариновая кислота | 4,89 | |
SANTOFLEX® 13 | 9,78 | |
SUNPROOF® Improved | 7,34 | |
Промежуточная масса: | 1110,74 | |
Перерабатываемый материал, снимаемый приблизительно при 0,085 дюйма (2,16 мм) | ||
Необходимо убедиться, что перерабатываемый материал охлаждается перед отделкой вальцеванием после выдерживания в течение минимум одного часа | ||
Отделка вальцеванием | Добавления | Масса, грамм |
Концентрат | 1110,74 | |
Сера RM | 6,85 | |
SANTOCURE® CBS | 8,31 | |
DPG | 9,78 | |
18 конечных проходов | ||
Общая масса: | 1135,68 |
Таблица 10: Свойства при компаундировании диоксидов кремния, обработанных солями жирных кислот
Пример | CE-B.4A | B.5A | B.6A |
Вязкость по Муни, ML(1+4) | 83,0 | 62,9 | 54,4 |
Ts5 | 8,7 | 9,9 | 9,9 |
Напряжение/деформация | |||
Модуль 200% | 7,4 | 7,6 | 7,1 |
MH-ML | 23,0 | 20,6 | 16,3 |
Твердость | 59 | 58 | 57 |
Удлинение | 333 | 273 | 355 |
Жесткость (прочность на разрыв * удлинение), МПа * % | 6330 | 3390 | 5890 |
ARES - Сканирование по температуре, 1 Гц, деформация 2% | |||
Tan (δ) | |||
при 60°C | 0,07 | 0,06 | 0,07 |
при 0°C | 0,30 | 0,27 | 0,32 |
Дельта: 0-60°C | 0,23 | 0,21 | 0,25 |
ARES - Сканирование по деформации, 30°C, 1 Гц | |||
G' при 0,5% | 2,1 | 1,6 | 1,8 |
[0112] Наблюдается уменьшение вязкости по Муни ML(1+4) для диоксидов кремния по настоящему изобретению по сравнению со сравнительным примером.
[0113] Хотя настоящее изобретение описано со ссылками на конкретные детали его определенных вариантов осуществления, не предполагается, что такие детали должны рассматриваться в качестве ограничений на рамки настоящего изобретения, за исключением того, настолько, насколько они включены в формулу изобретения.
Claims (68)
1. Способ получения обработанного наполнителя, включающий:
(a) обработку суспензии, содержащей необработанный наполнитель, где указанный необработанный наполнитель не является предварительно высушенным, с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки, с формированием при этом суспензии обработанного наполнителя; и
(b) сушку указанной суспензии обработанного наполнителя с получением обработанного наполнителя,
где указанный агент для обработки содержит по меньшей мере одно соединение из:
(i) ненасыщенной жирной кислоты, содержащей линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий по меньшей мере одну двойную связь углерод-углерод;
(ii) производного указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i), где по меньшей мере одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения, по меньшей мере, одной функциональной группы; и/или
(iii) соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i),
где указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
2. Способ по п.1, в котором указанный необработанный наполнитель выбирают из силиката алюминия, силикагеля, коллоидного диоксида кремния, преципитированного диоксида кремния и их смесей.
3. Способ по п.1, в котором наполнитель содержит преципитированный диоксид кремния.
4. Способ по п.1, в котором ненасыщенная жирная кислота, ее производное и ее соль, каждая, независимо содержит линейный или разветвленный необязательно замещенный C10-C18 алкил.
5. Способ по п.1, в котором указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii), каждая, независимо выбирается из группы, состоящей из ундециленовой кислоты, α-линоленовой кислоты, арахидоновой кислоты, докозагексаеновой кислоты, эйкозапентаеновой кислоты, элаидиновой кислоты, линолевой кислоты, сопряженной линолевой кислоты, линоэлаидиновой кислоты, сапиеновой кислоты, вакценовой кислоты, миристолеиновой кислоты, пальмитолеиновой кислоты, олеиновой кислоты, гадолиновой кислоты, эруковой кислоты, ацетэруковой кислоты и их сочетаний.
6. Способ по п.1, в котором ненасыщенная жирная кислота представляет собой по меньшей мере одну кислоту из олеиновой кислоты и ундециленовой кислоты.
7. Способ по п.1, в котором каждая функциональная группа указанного производного (ii) независимо выбирается из кетона, тиола, сульфидо, галогена, амино, алкенила, алкинила, гидроксила, ангидрида и оксирана.
8. Способ по п.1, в котором указанная соль (iii) содержит катион, выбранный из катионов щелочных металлов, катионов щелочно-земельных металлов, катионов переходных металлов, аммония и катионов четвертичного аммония.
9. Способ по п.1, в котором композиция для обработки дополнительно содержит органосилановый агент для связывания, представленный следующей Формулой (I)
(R1)a(R2)bSiX4-a-b (I),
R1 независимо представляет гидрокарбильную группу, содержащую от 1 до 36 атомов углерода и функциональную группу, где функциональная группа гидрокарбильной группы представляет собой винил, аллил, гексенил, эпокси, глицидокси, (мет)акрилокси, сульфид, изоцианато, полисульфид, меркапто или галоген; каждый R2 независимо представляет собой гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 36 атомов углерода, или водород, X независимо представляет собой галоген или алкокси, имеющую от 1 до 36 атомов углерода; a составляет 0, 1, 2 или 3; b составляет 0, 1 или 2; (a+b) составляет 1, 2 или 3; при условии, что когда b составляет 1, (a+b) составляет 2 или 3.
10. Способ по п.9, в котором композиция для обработки дополнительно содержит органосилан, отличный от органосилана, представленного Формулой (I).
11. Способ по п.1, в котором композиция для обработки дополнительно содержит агент для связывания, содержащий органосилан, выбранный из группы, состоящей из (4-хлорметил-фенил)триметоксисилана, (4-хлорметил-фенил)триэтоксисилана, [2-(4-хлорметил-фенил)этил]триметоксисилана, [2-(4-хлорметил-фенил)этил]триэтоксисилана, (3-хлор-пропенил)триметоксисилана, (3-хлор-пропенил)триэтоксисилана, (3-хлор-пропил)триэтоксисилана, (3-хлор-пропил)триметоксисилана, триметокси-(2-п-толил-этил)силана и триэтокси-(2-п-толил-этил)силана и их сочетаний.
12. Способ по п.1, в котором композиция для обработки дополнительно содержит несвязывающий агент и где несвязывающий агент представляет собой один или несколько агентов из биополимера, жирной кислоты, органической кислоты, полимерной эмульсии, полимерной композиции для покрытия и их сочетаний, где несвязывающий агент отличается от агента для обработки.
13. Способ по п.1, в котором композиция для обработки дополнительно содержит несвязывающий агент, выбранный из анионного поверхностно-активного вещества, неионного поверхностно-активного вещества, амфотерного поверхностно-активного вещества и их сочетаний, присутствующий в количестве от более 1 до 25 мас.% по отношению к массе необработанного наполнителя.
14. Способ по п.1, в котором обработанный наполнитель содержит обработанный преципитированный диоксид кремния и
композиция для обработки дополнительно содержит:
(i) по меньшей мере один агент для связывания и
(ii) несвязывающий агент, выбранный из анионных, неионных и/или амфотерных поверхностно-активных веществ, которые присутствуют в количестве от более 1 до 25 мас.% по отношению к массе необработанного наполнителя.
15. Обработанный наполнитель, полученный с помощью способа по п.1.
16. Композиция для изготовления изделий из каучука, содержащая обработанный наполнитель, полученный с помощью способа по п.1.
17. Композиция для изготовления изделий из каучука по п.16, где композиция содержит природный каучук.
18. Композиция для изготовления изделий из каучука по п.16, где композиция представляет собой концентрат для компаундирования с каучуком.
19. Способ получения обработанного преципитированного диоксида кремния, включающий:
(a) объединение силиката щелочного металла и кислоты с формированием суспензии, содержащей необработанный диоксид кремния, где указанный необработанный диоксид кремния не является предварительно высушенным;
(b) обработку указанной суспензии с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки, с формированием при этом суспензии обработанного наполнителя и
(c) сушку указанной обработанной суспензии с получением обработанного преципитированного диоксида кремния,
где указанный агент для обработки содержит по меньшей мере одно соединение из:
(i) ненасыщенной жирной кислоты, содержащей линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий по меньшей мере одну двойную связь углерод-углерод;
(ii) производного указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i), где по меньшей мере одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения по меньшей мере одной функциональной группы; и/или
(iii) соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i),
где указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
20. Способ по п.19, где указанный силикат щелочного металла включает силикат алюминия, силикат лития, силикат натрия и/или силикат калия.
21. Способ по п.19, в котором ненасыщенная жирная кислота, ее производное и ее соль, каждая, независимо содержит линейный или разветвленный необязательно замещенный C10-C18 алкил.
22. Способ по п.19, в котором указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii), каждая, независимо выбирается из группы, состоящей из ундециленовой кислоты, α-линоленовой кислоты, арахидоновой кислоты, докозагексаеновой кислоты, эйкозапентаеновой кислоты, элаидиновой кислоты, линолевой кислоты, сопряженной линолевой кислоты, линоэлаидиновой кислоты, сапиеновой кислоты, вакценовой кислоты, миристолеиновой кислоты, пальмитолеиновой кислоты, олеиновой кислоты, гадолиновой кислоты, эруковой кислоты, ацетэруковой кислоты и их сочетаний.
23. Способ по п.19, в котором ненасыщенная жирная кислота представляет собой по меньшей мере одну кислоту из олеиновой кислоты и ундециленовой кислоты.
24. Способ по п.19, в котором каждая функциональная группа указанного производного (ii) независимо выбирается из кетона, тиола, сульфидо, галогена, амино, алкенила, алкинила, гидроксила, ангидрида и оксирана.
25. Способ по п.19, в котором указанная соль (iii) содержит катион, выбранный из катионов щелочных металлов, катионов щелочно-земельных металлов, катионов переходных металлов, аммония и катионов четвертичного аммония.
26. Способ по п.19, в котором композиция для обработки дополнительно содержит агент для связывания, содержащий органосилан, выбранный из группы, состоящей из (4-хлорметил-фенил)триметоксисилана, (4-хлорметил-фенил)триэтоксисилана, [2-(4-хлорметил-фенил)этил]триметоксисилана, [2-(4-хлорметил-фенил)этил]триэтоксисилана, (3-хлор-пропенил)триметоксисилана, (3-хлор-пропенил)триэтоксисилана, (3-хлор-пропил)-триэтоксисилана, (3-хлор-пропил)триметоксисилана, триметокси-(2-п-толил-этил)силана и триэтокси-(2-п-толил-этил)силана и их сочетаний.
27. Способ по п.19, где композиция для обработки дополнительно содержит несвязывающий агент, выбранный из анионного поверхностно-активного вещества, неионного поверхностно-активного вещества, амфотерного поверхностно-активного вещества и их сочетаний, присутствующий в количестве от более 1 до 25 мас.% по отношению к массе необработанного наполнителя.
28. Обработанный преципитированный диоксид кремния, полученный с помощью способа по п.19.
29. Композиция для изготовления изделий из каучука, содержащая обработанный преципитированный диоксид кремния, полученный с помощью способа по п.19.
30. Композиция для изготовления изделий из каучука по п.29, где композиция представляет собой концентрат для компаундирования с каучуком.
31. Способ получения обработанного преципитированного диоксида кремния, включающий:
(a) объединение силиката щелочного металла и кислоты с формированием необработанной суспензии, содержащей необработанный диоксид кремния, где указанный необработанный диоксид кремния не является предварительно высушенным;
(b) сушку необработанной суспензии с получением высушенного преципитированного диоксида кремния;
(c) формирование водной суспензии высушенного преципитированного диоксида кремния с помощью композиции для обработки, содержащей агент для обработки и, необязательно, агент для связывания и/или, необязательно, несвязывающий агент, с формированием суспензии обработанного преципитированного диоксида кремния и
(d) сушку суспензии обработанного преципитированного диоксида кремния с получением высушенного обработанного преципитированного диоксида кремния,
где указанный агент для обработки содержит по меньшей мере одно соединение из:
(i) ненасыщенной жирной кислоты, содержащей линейный или разветвленный необязательно замещенный C4-C38 алкил, имеющий по меньшей мере одну двойную связь углерод-углерод;
(ii) производного указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i), где по меньшей мере одна двойная связь углерод-углерод взаимодействует для включения по меньшей мере одной функциональной группы; и/или
(iii) соли указанной ненасыщенной жирной кислоты из (i),
где указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii) являются в каждом случае одинаковыми или различными.
32. Способ по п.31, в котором ненасыщенная жирная кислота, ее производное и ее соль, каждая, независимо содержит линейный или разветвленный необязательно замещенный C10-C18 алкил.
33. Способ по п.31, в котором указанная ненасыщенная жирная кислота (i), указанная ненасыщенная жирная кислота указанного производного (ii) и указанная ненасыщенная жирная кислота указанной соли (iii), каждая, независимо выбирается из группы, состоящей из ундециленовой кислоты, α-линоленовой кислоты, арахидоновой кислоты, докозагексаеновой кислоты, эйкозапентаеновой кислоты, элаидиновой кислоты, линолевой кислоты, сопряженной линолевой кислоты, линоэлаидиновой кислоты, сапиеновой кислоты, вакценовой кислоты, миристолеиновой кислоты, пальмитолеиновой кислоты, олеиновой кислоты, гадолиновой кислоты, эруковой кислоты, ацетэруковой кислоты и их сочетаний.
34. Способ по п.31, в котором ненасыщенная жирная кислота представляет собой по меньшей мере одну кислоту из олеиновой кислоты и ундециленовой кислоты.
35. Способ по п.31, в котором каждая функциональная группа указанного производного (ii) независимо выбирается из кетона, тиола, сульфидо, галогена, амино, алкенила, алкинила, гидроксила, ангидрида и оксирана.
36. Способ по п.31, в котором указанная соль (iii) содержит катион, выбранный из катионов щелочных металлов, катионов щелочно-земельных металлов, катионов переходных металлов, аммония и катионов четвертичного аммония.
37. Обработанный преципитированный диоксид кремния, полученный с помощью способа по п.31.
38. Композиция для изготовления изделий из каучука, содержащая обработанный преципитированный диоксид кремния, полученный с помощью способа по п.31.
39. Композиция для изготовления изделий из каучука по п.38, в которой композиция представляет собой концентрат для компаундирования с каучуком.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361887713P | 2013-10-07 | 2013-10-07 | |
US61/887,713 | 2013-10-07 | ||
PCT/US2014/059273 WO2015054116A1 (en) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Treated fillers, compositions containing same, and articles prepared therefrom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016117800A RU2016117800A (ru) | 2017-11-15 |
RU2642795C2 true RU2642795C2 (ru) | 2018-01-26 |
Family
ID=51795779
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117798A RU2640075C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
RU2016117800A RU2642795C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
RU2016117802A RU2658402C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
RU2016117801A RU2644863C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117798A RU2640075C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016117802A RU2658402C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
RU2016117801A RU2644863C2 (ru) | 2013-10-07 | 2014-10-06 | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US9688784B2 (ru) |
EP (4) | EP3055361B1 (ru) |
JP (9) | JP6370913B2 (ru) |
KR (4) | KR101862952B1 (ru) |
CN (5) | CN105764999B (ru) |
AR (6) | AR097951A1 (ru) |
AU (4) | AU2014332183B2 (ru) |
BR (4) | BR112016007702B1 (ru) |
CA (4) | CA2926077C (ru) |
DK (1) | DK3055360T3 (ru) |
ES (2) | ES2879610T3 (ru) |
HK (3) | HK1221243A1 (ru) |
HU (1) | HUE055727T2 (ru) |
IL (4) | IL244768B (ru) |
MX (4) | MX2016004536A (ru) |
PH (4) | PH12016500631A1 (ru) |
PL (3) | PL3055361T3 (ru) |
PT (1) | PT3055360T (ru) |
RS (1) | RS62323B1 (ru) |
RU (4) | RU2640075C2 (ru) |
SG (5) | SG11201602697WA (ru) |
SI (3) | SI3055361T1 (ru) |
TW (4) | TWI651348B (ru) |
WO (4) | WO2015054107A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201602203B (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017083557A1 (en) | 2015-11-11 | 2017-05-18 | Gates Corporation | Adhesive treatment for fiber for polymer reinforcement and reinforced products |
JP6849270B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2021-03-24 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及び加硫ゴム |
JP2017132942A (ja) * | 2016-01-29 | 2017-08-03 | 株式会社ブリヂストン | ゴム組成物及び加硫ゴム |
JP2017210597A (ja) * | 2016-05-18 | 2017-11-30 | 地方独立行政法人 大阪市立工業研究所 | 無機充填剤の表面処理方法 |
KR20190015341A (ko) * | 2016-06-02 | 2019-02-13 | 엠. 테크닉 가부시키가이샤 | 투명재용 자외선 및/또는 근적외선 차단제 조성물 |
JP6892047B2 (ja) * | 2017-03-27 | 2021-06-18 | 大東化成工業株式会社 | 顔料粉体の表面処理方法 |
CN109096990A (zh) | 2017-06-21 | 2018-12-28 | 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 | 表面改性的研磨颗粒、研磨制品以及其形成方法 |
US20190248181A1 (en) | 2018-02-15 | 2019-08-15 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Infrared Reflective Rubber Composition |
CN112011062B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-06-24 | 彤程新材料集团股份有限公司 | 一种非硅烷聚合物偶联剂、制备方法及可硫化橡胶组合物 |
CN110564180B (zh) * | 2019-09-10 | 2020-11-06 | 安徽锦华氧化锌有限公司 | 一种用于橡胶补强的白炭黑的处理方法 |
IT201900019795A1 (it) | 2019-10-25 | 2021-04-25 | Pirelli | Composizione elastomerica per mescole di pneumatici per ruote di veicoli e pneumatici che la comprendono |
US11708475B2 (en) * | 2019-12-19 | 2023-07-25 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method for preparing modified filler, compositions and articles containing same |
WO2021144610A1 (en) * | 2020-01-15 | 2021-07-22 | Saudi Arabian Oil Company | Scratch resistant transparent articles and methods of making the same |
KR102580238B1 (ko) * | 2020-03-10 | 2023-09-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 세퍼레이터용 코팅조성물, 이를 이용한 세퍼레이터의 제조 방법, 세퍼레이터 및 이를 채용한 리튬 전지 |
WO2021257402A1 (en) * | 2020-06-19 | 2021-12-23 | Form Flex Compound | Air-dry sculptural and modeling clay |
CN113968997B (zh) * | 2020-07-24 | 2023-05-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 含l-半胱氨酸的用于鞋底的橡胶组合物及其应用、硫化橡胶及其制备方法和应用以及鞋底 |
EP4122984A1 (en) * | 2021-07-22 | 2023-01-25 | Bridgestone Europe NV/SA | Rubber compositions |
CN114956772B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-02-03 | 青岛农业大学 | 一种含有改性木粉的3d打印保温胶凝材料及其制备方法与应用 |
CN117384459B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-05-28 | 洪泽县港宏玻璃瓶制造有限公司 | 一种防滑抗摔香水瓶及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU713878A1 (ru) * | 1976-12-20 | 1980-02-05 | Предприятие П/Я В-8585 | Способ получени наполненных активным аморфным кремнеземом каучуков |
RU2200709C2 (ru) * | 1997-09-03 | 2003-03-20 | Солвей Сода Дойчланд Гмбх | Карбонат кальция, покрытый бимолекулярным слоем, а также способ его получения |
US20060281009A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-12-14 | Boyer James L | Treated filler and process for producing |
US20100261803A1 (en) * | 2007-07-24 | 2010-10-14 | Alexander Bismarck | Particle stabilised high internal phase emulsions |
US20130079445A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Justin J. Martin | Treated fillers, compositions containing same, and articles prepared therefrom |
Family Cites Families (90)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2940830A (en) * | 1955-08-23 | 1960-06-14 | Columbia Southern Chem Corp | Method of preparing silica pigments |
US3004936A (en) | 1958-08-29 | 1961-10-17 | Us Rubber Co | Butadiene copolymer rubber-silica-protein masterbatch and process of preparation |
US3873489A (en) | 1971-08-17 | 1975-03-25 | Degussa | Rubber compositions containing silica and an organosilane |
US3978103A (en) * | 1971-08-17 | 1976-08-31 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Sulfur containing organosilicon compounds |
US3994742A (en) * | 1973-10-11 | 1976-11-30 | Ppg Industries, Inc. | Rubber additive of silica and organic coupling agent |
EP0007190A1 (en) * | 1978-07-11 | 1980-01-23 | Imperial Chemical Industries Plc | Polymer-coated siliceous fillers for use in plastics or rubbers |
FR2476666A1 (fr) * | 1980-02-25 | 1981-08-28 | Rhone Poulenc Ind | Nouveau procede de couplage entre un elastomere et une charge notamment a base d'un compose de la silice |
US4328041A (en) | 1980-06-09 | 1982-05-04 | Milliken Research Corporation | Comminuted inorganic materials |
US4925894A (en) | 1983-04-27 | 1990-05-15 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Elastomer compositions for tire treads having low rolling resistance and good wet and dry grip traction |
US4640943A (en) * | 1983-09-22 | 1987-02-03 | Ajinomoto Co., Inc. | Surface modifier for inorganic substances |
JPS60123561A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-02 | Kao Corp | 表面改質されたセラミツク粉末 |
US4530959A (en) | 1984-03-08 | 1985-07-23 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Pneumatic tire with tread of medium vinyl polybutadiene/rubber blend |
JPS60215403A (ja) | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Bridgestone Corp | 全天候性能を有する低燃費タイヤ |
JPS61203145A (ja) | 1985-03-05 | 1986-09-09 | Bridgestone Corp | 競技用タイヤ |
US4616065A (en) | 1985-04-15 | 1986-10-07 | Gencorp Inc. | High trans butadiene based elastomeric block copolymers and blends |
JPS63210165A (ja) * | 1987-02-27 | 1988-08-31 | Asahi Glass Co Ltd | 難燃性樹脂組成物 |
EP0292231A3 (en) * | 1987-05-22 | 1990-12-12 | Imperial Chemical Industries Plc | Fillers |
US5286478A (en) | 1987-11-04 | 1994-02-15 | Rhone-Poulenc Chimie | Dentifrice-compatible silica particulates |
US4894420A (en) | 1988-09-14 | 1990-01-16 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread of selective rubber blend |
US5082901A (en) | 1990-09-24 | 1992-01-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with tread |
US5229096A (en) * | 1990-11-19 | 1993-07-20 | Scm Chemicals, Inc. | Silica gel |
US5162409B1 (en) | 1991-08-02 | 1997-08-26 | Pirelli Armstrong Tire Corp | Tire tread rubber composition |
JPH0770470A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-14 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 無機化合物の製造方法 |
US5580919A (en) | 1995-03-14 | 1996-12-03 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica reinforced rubber composition and use in tires |
US5708053A (en) * | 1996-08-15 | 1998-01-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica-filled rubber compositions and the processing thereof |
AU757562B2 (en) * | 1997-12-31 | 2003-02-27 | Bridgestone Corporation | Tire components containing functionalized polyolefins |
US6296860B1 (en) * | 1998-02-16 | 2001-10-02 | Miyoshi Kasei, Inc. | Coated pigments and extender pigments, and cosmetics containing the same |
CA2382286C (en) * | 1999-08-19 | 2009-11-24 | Dow Corning Corporation | Chemically modified silica fillers, process for producing, and silicone compositions containing same |
DE10128356A1 (de) * | 2000-06-14 | 2003-01-02 | Thueringisches Inst Textil | Verfahren zur Herstellung nanoverstärkter, thermoplastischer Polymerer |
JP2004510679A (ja) * | 2000-10-13 | 2004-04-08 | ユニバーシティー オブ シンシナティ | 沈降シリカ合成法及びその使用 |
RU2320683C2 (ru) * | 2000-10-13 | 2008-03-27 | Сосьете Де Текнолоджи Мишлен | Эластомерная смесь, содержащая в качестве связывающего агента полифункциональный органосилан |
FR2819518B1 (fr) * | 2001-01-12 | 2005-03-11 | Omya Ag | Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables" |
CN1281660C (zh) * | 2001-01-24 | 2006-10-25 | 富士胶片株式会社 | 含有硅烷偶合端基的亲水聚合物和平版印刷版底材 |
DE10132943A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Degussa | Silanmodifizierter oxidischer oder silikatischer Füllstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
US6780925B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-08-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Rubber composition with silica reinforcement obtained with an amino acid or amino acid-containing protein based activator and use thereof in tires |
FR2833862B1 (fr) * | 2001-12-21 | 2004-10-15 | Rhodia Elect & Catalysis | Dispersion colloidale organique de particules de fer, son procede de preparation et son utilisation comme adjuvant de carburant pour moteurs a combustion interne |
CA2386098C (en) | 2002-05-13 | 2010-07-06 | Bayer Inc. | Silica-filled elastomeric compounds |
CN1195010C (zh) * | 2002-05-23 | 2005-03-30 | 复旦大学 | 二氧化硅-聚合物复合材料的制备方法 |
US6706398B1 (en) * | 2002-09-13 | 2004-03-16 | Dow Corning Corporation | Organosilicon compounds and blends for treating silica |
CA2418822C (en) * | 2003-02-13 | 2010-11-30 | Bayer Inc. | Method to produce silica reinforced elastomer compounds |
JP4573523B2 (ja) * | 2003-12-17 | 2010-11-04 | 住友ゴム工業株式会社 | シリカマスターバッチ、その製造方法およびシリカマスターバッチを用いてなるゴム組成物 |
US7259204B2 (en) * | 2004-03-01 | 2007-08-21 | Bridgestone Corporation | Tire compositions comprising surface-modified silica |
CN100560629C (zh) * | 2004-05-13 | 2009-11-18 | 罗狄亚化学公司 | 具有高填料含量的稳定的通过阳离子途径可交联/可聚合的牙科组合物 |
WO2006065578A2 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Process for producing chemically modified fillers |
US8987351B2 (en) * | 2005-02-08 | 2015-03-24 | Momentive Performance Materials Inc. | Filler treatments utilizing low VOC silanes |
JP4773117B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-09-14 | 東洋ゴム工業株式会社 | 表面改質シリカ、それを含むゴム組成物及びシリカの改質方法 |
JP4782461B2 (ja) * | 2005-04-11 | 2011-09-28 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
FR2886302B1 (fr) * | 2005-05-26 | 2007-06-29 | Rhodia Chimie Sa | Utilisation d'une combinaison de deux types d'agents de couplage bien differents, comme systeme de couplage (charge blanche-elastomere) dans les compositions de caoutchouc comprenant une charge inorganique |
FR2886285B1 (fr) | 2005-05-27 | 2008-05-30 | Rhodia Chimie Sa | Procede de preparation de silice precipitee, silice precipitee et utilisations, notamment comme charge dans les matrices silicones |
JP5219335B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2013-06-26 | 株式会社トクヤマ | 被覆組成物用原液 |
CZ301067B6 (cs) * | 2006-02-24 | 2009-10-29 | Ústav makromolekulární chemie AV CR | Superparamagnetické nanocástice na bázi oxidu železa s modifikovaným povrchem, zpusob jejich prípravy a použití |
JP5079243B2 (ja) * | 2006-03-07 | 2012-11-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物および空気入りタイヤ |
JP5232363B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2013-07-10 | 株式会社ブリヂストン | 変性天然ゴムマスターバッチ及びその製造方法、並びにゴム組成物及びタイヤ |
DE602007004693D1 (de) * | 2006-08-03 | 2010-03-25 | Yokohama Rubber Co Ltd | Luftreifen |
JP2008105919A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Hakuto Co Ltd | ポリマー被覆シリカ |
US20080214718A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-09-04 | Air Products And Chemicals, Inc. | Hydrophobic metal and metal oxide particles with unique optical properties |
US8058339B2 (en) * | 2007-05-15 | 2011-11-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Rubber composition for tire and pneumatic tire |
JP5574562B2 (ja) * | 2007-07-11 | 2014-08-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
DE102007035955A1 (de) * | 2007-07-30 | 2009-02-05 | Evonik Degussa Gmbh | Oberflächenmodifizierte, pyrogen hergestellte Kieselsäuren |
DE102007044302A1 (de) * | 2007-09-17 | 2009-03-19 | Bühler PARTEC GmbH | Verfahren zur Dispergierung von feinteiligen anorganischen Pulvern in flüssigen Medien unter Verwendung von reaktiven Siloxanen |
US7816435B2 (en) | 2007-10-31 | 2010-10-19 | Momentive Performance Materials Inc. | Halo-functional silane, process for its preparation, rubber composition containing same and articles manufactured therefrom |
KR100947891B1 (ko) * | 2007-11-15 | 2010-03-17 | 한국과학기술연구원 | 금속산화물 입자의 표면개질제 및 이를 이용한 금속산화물입자의 표면 개질방법 |
JPWO2009069649A1 (ja) * | 2007-11-28 | 2011-04-14 | 三井化学株式会社 | フィラー強化樹脂用助剤、フィラー強化ポリプロピレン樹脂組成物およびその成形品 |
FR2929954B1 (fr) * | 2008-04-09 | 2010-04-30 | Rhodia Operations | Composition aqueuse de traitement inhibitrice de la corrosion et de l'attaque acide sur des surfaces metalliques |
DE102008045041B4 (de) * | 2008-08-29 | 2016-03-10 | Baerlocher Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Gemisches umfassend mindestens einen anorganischen Feststoff und mindestens ein Fettsäuresalz, entsprechend hergestellte Gemische und deren Verwendung |
US7745523B1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-29 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Coupling compounds and their uses in rubber compositions and tires |
JP5020224B2 (ja) * | 2008-12-10 | 2012-09-05 | 株式会社トクヤマ | 表面処理シリカの製造方法 |
JP4565040B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-20 | 白石工業株式会社 | 表面処理炭酸カルシウム及びそれを含むペースト状樹脂組成物 |
US20110013938A1 (en) | 2009-07-20 | 2011-01-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Charging device, image forming apparatus, and method of maintaining gap between charging roller and photoconductive drum |
JP5391022B2 (ja) * | 2009-10-05 | 2014-01-15 | 住友ゴム工業株式会社 | 複合体、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
KR101089649B1 (ko) * | 2009-12-01 | 2011-12-06 | 삼성전기주식회사 | 금속적층판 및 이를 이용한 코어기판 제조방법 |
US8048941B2 (en) * | 2009-12-03 | 2011-11-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Silica/elastomer composite, rubber composition and pneumatic tire |
US8143344B2 (en) * | 2009-12-03 | 2012-03-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method of making a silica/elastomer composite |
DE102010003204A1 (de) * | 2010-03-24 | 2011-12-15 | Evonik Degussa Gmbh | Grobteilige Trägerkieselsäuren |
JP5506508B2 (ja) * | 2010-04-01 | 2014-05-28 | 本田技研工業株式会社 | タイヤトレッド用ゴム組成物の製造方法 |
EP2614118B1 (de) * | 2010-09-10 | 2015-11-25 | Basf Se | Siliciumdioxid-dispersionen |
JP2012092166A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
CN102108122B (zh) * | 2011-01-05 | 2012-11-07 | 湖南大学 | 一种高韧性、高流动性尼龙6复合材料的制备方法 |
CN102101035B (zh) * | 2011-01-14 | 2013-08-28 | 苏州大学 | 一种适用于羟醛反应的反应装置 |
JP5615737B2 (ja) * | 2011-03-01 | 2014-10-29 | 東洋ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
TW201236787A (en) | 2011-03-08 | 2012-09-16 | Nat Applied Res Laboratories | Electro-slag welding method |
JP5887709B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2016-03-16 | 横浜ゴム株式会社 | ゴム組成物 |
KR101913119B1 (ko) * | 2011-08-03 | 2018-10-31 | 사까이가가꾸고오교가부시끼가이샤 | 복합 분체 및 그 제조 방법 |
US9518172B2 (en) | 2012-03-02 | 2016-12-13 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and method for producing rubber composition |
JP5529909B2 (ja) * | 2012-03-08 | 2014-06-25 | 住友ゴム工業株式会社 | 複合体、ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
CN102993780B (zh) * | 2012-11-20 | 2014-04-23 | 山东鲲鹏新材料科技股份有限公司 | 一种长链脂肪酸改性的石英材料及其制备方法 |
CN103073754B (zh) | 2013-02-06 | 2015-06-10 | 三角轮胎股份有限公司 | 低滚动阻力轮胎胎面橡胶组合物 |
CN103205141B (zh) * | 2013-03-14 | 2015-07-01 | 浙江万盛新型材料有限公司 | 制备马来酸酐改性橡胶填料、及包含其的硫化胶的方法 |
US9040621B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-26 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Aqueous dispersions of microgel encapsulated particles utilizing hyperbranched acrylic polymers |
US9604197B2 (en) * | 2013-10-18 | 2017-03-28 | California Institute Of Technology | Crystalline molecular sieves and related structure-directing agents, methods and systems |
-
2014
- 2014-10-06 SG SG11201602697WA patent/SG11201602697WA/en unknown
- 2014-10-06 CA CA2926077A patent/CA2926077C/en active Active
- 2014-10-06 SG SG11201602695SA patent/SG11201602695SA/en unknown
- 2014-10-06 WO PCT/US2014/059254 patent/WO2015054107A1/en active Application Filing
- 2014-10-06 WO PCT/US2014/059277 patent/WO2015054118A1/en active Application Filing
- 2014-10-06 BR BR112016007702-4A patent/BR112016007702B1/pt active IP Right Grant
- 2014-10-06 RU RU2016117798A patent/RU2640075C2/ru active
- 2014-10-06 CA CA2926633A patent/CA2926633C/en active Active
- 2014-10-06 EP EP14790901.4A patent/EP3055361B1/en active Active
- 2014-10-06 RU RU2016117800A patent/RU2642795C2/ru active
- 2014-10-06 CN CN201480064858.2A patent/CN105764999B/zh active Active
- 2014-10-06 TW TW103134767A patent/TWI651348B/zh active
- 2014-10-06 WO PCT/US2014/059273 patent/WO2015054116A1/en active Application Filing
- 2014-10-06 SG SG11201602692XA patent/SG11201602692XA/en unknown
- 2014-10-06 SG SG11201602694TA patent/SG11201602694TA/en unknown
- 2014-10-06 MX MX2016004536A patent/MX2016004536A/es unknown
- 2014-10-06 EP EP14789697.1A patent/EP3055362B1/en active Active
- 2014-10-06 SI SI201432029T patent/SI3055361T1/sl unknown
- 2014-10-06 MX MX2016004451A patent/MX2016004451A/es unknown
- 2014-10-06 AU AU2014332183A patent/AU2014332183B2/en not_active Ceased
- 2014-10-06 DK DK14789695.5T patent/DK3055360T3/da active
- 2014-10-06 MX MX2016004382A patent/MX2016004382A/es unknown
- 2014-10-06 AU AU2014332275A patent/AU2014332275B2/en not_active Ceased
- 2014-10-06 BR BR112016007704-0A patent/BR112016007704B1/pt active IP Right Grant
- 2014-10-06 PT PT147896955T patent/PT3055360T/pt unknown
- 2014-10-06 TW TW103134766A patent/TWI656156B/zh active
- 2014-10-06 EP EP14789695.5A patent/EP3055360B1/en active Active
- 2014-10-06 KR KR1020167011978A patent/KR101862952B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-06 JP JP2016546900A patent/JP6370913B2/ja active Active
- 2014-10-06 WO PCT/US2014/059267 patent/WO2015054114A1/en active Application Filing
- 2014-10-06 JP JP2016546899A patent/JP6412945B2/ja active Active
- 2014-10-06 HU HUE14789695A patent/HUE055727T2/hu unknown
- 2014-10-06 AU AU2014332185A patent/AU2014332185B2/en not_active Ceased
- 2014-10-06 JP JP2016546898A patent/JP6718373B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-10-06 KR KR1020167011964A patent/KR101833653B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-06 JP JP2016546896A patent/JP6389897B2/ja active Active
- 2014-10-06 PL PL14790901.4T patent/PL3055361T3/pl unknown
- 2014-10-06 TW TW103134763A patent/TWI657109B/zh active
- 2014-10-06 CA CA2926057A patent/CA2926057C/en active Active
- 2014-10-06 KR KR1020167011974A patent/KR101969629B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-06 CN CN202011041035.1A patent/CN112175419A/zh active Pending
- 2014-10-06 KR KR1020167011960A patent/KR101831539B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-06 SI SI201431881T patent/SI3055360T1/sl unknown
- 2014-10-06 CN CN201480062726.6A patent/CN106062090A/zh active Pending
- 2014-10-06 SI SI201432030T patent/SI3055359T1/sl unknown
- 2014-10-06 RU RU2016117802A patent/RU2658402C2/ru active
- 2014-10-06 RS RS20211125A patent/RS62323B1/sr unknown
- 2014-10-06 BR BR112016007705-9A patent/BR112016007705B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-10-06 CN CN201480064860.XA patent/CN105764998A/zh active Pending
- 2014-10-06 CN CN201480062500.6A patent/CN106062088B/zh active Active
- 2014-10-06 AU AU2014332268A patent/AU2014332268B2/en not_active Ceased
- 2014-10-06 ES ES14789695T patent/ES2879610T3/es active Active
- 2014-10-06 PL PL14790902.2T patent/PL3055359T3/pl unknown
- 2014-10-06 SG SG10201811026RA patent/SG10201811026RA/en unknown
- 2014-10-06 RU RU2016117801A patent/RU2644863C2/ru active
- 2014-10-06 ES ES14789697T patent/ES2869378T3/es active Active
- 2014-10-06 BR BR112016007435-1A patent/BR112016007435B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-10-06 PL PL14789695T patent/PL3055360T3/pl unknown
- 2014-10-06 MX MX2016004453A patent/MX2016004453A/es unknown
- 2014-10-06 EP EP14790902.2A patent/EP3055359B1/en active Active
- 2014-10-06 CA CA2926079A patent/CA2926079C/en active Active
- 2014-10-06 TW TW103134764A patent/TWI651373B/zh active
- 2014-10-07 US US14/508,411 patent/US9688784B2/en active Active
- 2014-10-07 US US14/508,462 patent/US20150099824A1/en not_active Abandoned
- 2014-10-07 AR ARP140103734A patent/AR097951A1/es active IP Right Grant
- 2014-10-07 US US14/508,623 patent/US20150099826A1/en not_active Abandoned
- 2014-10-07 AR ARP140103736A patent/AR097953A1/es active IP Right Grant
- 2014-10-07 AR ARP140103737A patent/AR097954A1/es active IP Right Grant
- 2014-10-07 US US14/508,539 patent/US10066032B2/en active Active
- 2014-10-07 AR ARP140103735A patent/AR097952A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-03-27 IL IL244768A patent/IL244768B/en active IP Right Grant
- 2016-03-27 IL IL244764A patent/IL244764B/en active IP Right Grant
- 2016-03-27 IL IL244771A patent/IL244771B/en active IP Right Grant
- 2016-03-29 IL IL244814A patent/IL244814B/en active IP Right Grant
- 2016-04-04 ZA ZA2016/02203A patent/ZA201602203B/en unknown
- 2016-04-07 PH PH12016500631A patent/PH12016500631A1/en unknown
- 2016-04-07 PH PH12016500627A patent/PH12016500627A1/en unknown
- 2016-04-07 PH PH12016500630A patent/PH12016500630A1/en unknown
- 2016-04-07 PH PH12016500629A patent/PH12016500629A1/en unknown
- 2016-08-05 HK HK16109389.2A patent/HK1221243A1/zh unknown
- 2016-08-05 HK HK16109387.4A patent/HK1221242A1/zh unknown
- 2016-12-01 HK HK16113753A patent/HK1225403A1/zh not_active IP Right Cessation
-
2017
- 2017-05-11 JP JP2017094631A patent/JP2017137512A/ja active Pending
- 2017-06-23 US US15/631,112 patent/US10882927B2/en active Active
- 2017-06-23 US US15/631,156 patent/US10882928B2/en active Active
- 2017-08-01 JP JP2017149170A patent/JP6653688B2/ja active Active
- 2017-10-11 JP JP2017197584A patent/JP2018030779A/ja not_active Withdrawn
- 2017-10-24 JP JP2017205091A patent/JP2018024890A/ja active Pending
-
2019
- 2019-10-15 JP JP2019188568A patent/JP2020023710A/ja not_active Withdrawn
-
2020
- 2020-04-03 AR ARP200100938A patent/AR118582A2/es active IP Right Grant
- 2020-04-03 AR ARP200100952A patent/AR118593A2/es active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU713878A1 (ru) * | 1976-12-20 | 1980-02-05 | Предприятие П/Я В-8585 | Способ получени наполненных активным аморфным кремнеземом каучуков |
RU2200709C2 (ru) * | 1997-09-03 | 2003-03-20 | Солвей Сода Дойчланд Гмбх | Карбонат кальция, покрытый бимолекулярным слоем, а также способ его получения |
US20060281009A1 (en) * | 2005-04-11 | 2006-12-14 | Boyer James L | Treated filler and process for producing |
US20100261803A1 (en) * | 2007-07-24 | 2010-10-14 | Alexander Bismarck | Particle stabilised high internal phase emulsions |
US20130079445A1 (en) * | 2011-09-23 | 2013-03-28 | Justin J. Martin | Treated fillers, compositions containing same, and articles prepared therefrom |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ALI REZA MAHDAVIAN et al., Nanocomposite particles with core-shell morphology III: preparation and characterization of nano Al 2 O 3 -poly(styrene-methyl methacrylate) particles via miniemulsion polymerization, Polymer Bulletin, 2009, Vol. 63, N 3, pp. 329 - 340. * |
DING X. et al., Silica nanoparticles encapsulated by polystyrene via surface grafting and in situ emulsion polymerization, Materials Letters, 2004, Vol. 58, N 25, pp. 3126 - 3130. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2642795C2 (ru) | Обработанные наполнители, композиции, содержащие их, и изделия, изготовленные из них |