RU2528682C2 - Колпак вкладыша доильного стакана с устройством для нанесения и регулирования потока дезинфицирующей и/или очищающей жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата и способ нанесения таких жидкостей на сосок молочного животного - Google Patents

Колпак вкладыша доильного стакана с устройством для нанесения и регулирования потока дезинфицирующей и/или очищающей жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата и способ нанесения таких жидкостей на сосок молочного животного Download PDF

Info

Publication number
RU2528682C2
RU2528682C2 RU2010154730/13A RU2010154730A RU2528682C2 RU 2528682 C2 RU2528682 C2 RU 2528682C2 RU 2010154730/13 A RU2010154730/13 A RU 2010154730/13A RU 2010154730 A RU2010154730 A RU 2010154730A RU 2528682 C2 RU2528682 C2 RU 2528682C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
cap
liner
inlet
nipple
Prior art date
Application number
RU2010154730/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010154730A (ru
Inventor
Кевин Л. ТОРГЕРСОН
Дуан Ф. СЕЛЛНЕР
Original Assignee
Геа Фарм Технолоджис, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Фарм Технолоджис, Инк. filed Critical Геа Фарм Технолоджис, Инк.
Publication of RU2010154730A publication Critical patent/RU2010154730A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2528682C2 publication Critical patent/RU2528682C2/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J5/00—Milking machines or devices
    • A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
    • A01J5/06—Teat-cups with one chamber
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J7/00—Accessories for milking machines or devices
    • A01J7/04—Accessories for milking machines or devices for treatment of udders or teats, e.g. for cleaning

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к вкладышам доильных стаканов, в частности к внутренним устройствам отклонения потока для подачи дезинфицирующего раствора перед отсоединением доильного аппарата от животного. Вкладыш (20) включает ствол (26) и колпак (22), соединенный со стволом (26). Колпак (22) имеет внутреннюю поверхность с отверстием для соска и вход, определяющий путь потока дезинфицирующего раствора. Вход определяет продольный путь потока раствора к верхней внутренней поверхности колпака (22). На пути потока расположено устройство или множество устройств отклонения потока в виде выступа на внутренней поверхности колпака (22). Выступ изменяет продольное направление потока раствора от входа на радиальное по кольцевому пути вокруг внутренней поверхности колпака (22). Выступ может иметь дугообразную поверхность и изменять продольное направление потока на спиральное направление открытого потока. Колпак (22) может включать устройство раздвоения потока. Предусмотрено нанесение на сосок молочного животного раствора, направляемого через вход во вкладыш (20). Поток раствора направляют к верхней внутренней поверхности колпака (22) вкладыша (20). Изменяют направление потока, перенаправляя раствор устройством отклонения потока. Обеспечивается более равномерная подача дезинфицирующего раствора при уменьшении количества используемого раствора. 4 н. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ И УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится в целом к вкладышам стаканов доильных аппаратов, а в частности - к вкладышам доильных стаканов с внутренними устройствами отклонения потока для подачи дезинфицирующего раствора перед отсоединением доильного аппарата от животного.
Доильные аппараты подключаются к молочным животным для извлечения и сбора молока. Та часть доильного аппарата, которая контактирует с животным, включает внешнюю оболочку, так называемый доильный стакан, и внутренний вкладыш. Для доения сосок животного вставляется в верхнее отверстие доильного стакана и вкладыша. К этим элементам подключаются вакуумные шланги, которые создают пульсацию, вытягивающую молоко из соска животного.
Вкладыши имеют такую форму и размер, чтобы обеспечивать максимальный комфорт для животного и чтобы эффективно реагировать на вакуум, который вызывает пульсацию. Вкладыши бывают различной конструкции, но все вкладыши или системы вкладышей имеют, по крайней мере, верхний колпак и отходящий от него вниз ствол. Элементы вкладыша могут быть сформированы как одно целое, или же колпак и ствол могут быть отдельными деталями. В колпаке имеется отверстие, в которое вставляется сосок животного для доения. Колпак имеет также внешнюю юбку, которая надевается на верхнюю часть доильного стакана, соединяя оба элемента вместе.
Вакуум не только обеспечивает доение животного, но и прикрепляет доильный стакан и вкладыш к соску животного во время доения. По завершении доения вакуум уменьшается, так что доильный стакан и вкладыш отделяются от животного.
Чтобы сохранить здоровье животных и снизить заболеваемость маститом, соски обрабатывают дезинфицирующими и укрепляющими растворами. Их применяют до или после доения в зависимости от их основного назначения. Дезинфицирующие растворы обычно наносит оператор доения либо погружая сосок и, возможно, нижнюю часть вымени в чашку с раствором, которую он держит в руке, либо обрызгивая соски из ручного распылителя.
Для снижения трудозатрат и повышения скорости прохождения животных через дойку желательно автоматизировать некоторые процедуры, которые обычно выполняют операторы. Одной из таких процедур, пригодных для автоматизации, является дезинфекция сосков после доения.
Устройства для нанесения дезинфицирующего раствора, встраиваемые в доильный аппарат, наносят раствор на сосок коровы и, возможно, нижнюю часть вымени непосредственно перед отсоединением доильного аппарата от коровы. Дезинфицирующий раствор впрыскивается насосами или подается давлением воздуха через сопла или мелкие отверстия, которые имеются на доильном стакане или выполнены в колпаке вкладыша. (См., например, US 2006-0112886-А1.) Так как существуют ограничения по размеру и времени, одно сопло, направленное на сосок, наносит дезинфицирующий раствор на одну сторону соска, но другая сторона остается необработанной, если только не увеличить дозу раствора.
Предлагалось использовать множество сопл, чтобы обеспечить более равномерное нанесение раствора, чем возможно при одном сопле. Множество сопл получают раствор через множество трубок из источника раствора или из камеры, сформированной в колпаке вкладыша. Учитывая, что вкладыши замкнуты внутри доильных стаканов, трубки и камеры должны быть сравнительно малого размера и могут легко закупориваться. Кроме того, необходимость формировать множество сопл увеличивает стоимость изготовления вкладышей.
Еще одним фактором в таком автоматизированном нанесении дезинфицирующего раствора является безопасность. Дезинфицирующие растворы не должны смешиваться с молоком. Любая система, используемая для автоматического нанесения дезинфицирующего раствора внутри вкладыша доильного стакана, подвергает молоко риску загрязнения. В результате перед доением следующего животного вкладыш необходимо промывать водой или очищающими растворами. Такая промывка также будет наиболее эффективной и равномерной, если она производится автоматически.
Таким образом, существует потребность в усовершенствованном способе подачи дезинфицирующего раствора на верхние части сосков с помощью автоматического оборудования.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение решает проблемы, связанные с подачей дезинфицирующего раствора через множество мелких отверстий или сопл, выполненных в колпаке вкладыша доильного стакана. Изобретение обеспечивает более равномерную подачу дезинфицирующего раствора на верхнюю часть соска и/или нижнюю часть вымени коровы при уменьшении количества используемого раствора, а также при сокращении количества сопл и отверстий, которое в ином случае требовалось бы для равномерного нанесения раствора. Кроме того, когда в конце доения доильный аппарат отсоединяется от коровы, входная часть вкладыша, двигаясь вниз, стирает раствор с соска.
Настоящее изобретение представляет собой вкладыш доильного стакана, включающий внутренние устройства отклонения потока, которые упрощают распределение дезинфицирующего раствора и делают очистку вкладыша более легкой и более тщательной. Кроме того, поскольку вкладыши сравнительно недороги и регулярно заменяются, геометрию устройства отклонения потока можно совершенствовать без излишних расходов.
Настоящее изобретение упрощает распределение дезинфицирующего раствора благодаря конструкции колпака вкладыша доильного стакана, которая не требует сборки и сравнительно недорога в изготовлении. Кроме того, можно использовать растворы различной вязкости при сниженном риске закупорки.
Вкладыш доильного стакана, соответствующий изобретению, включает колпак, имеющий отверстие, через которое проходит сосок коровы во время доения. Когда сосок вставлен, в камере колпака остается кольцеобразное пространство. Колпак вкладыша, соответствующий изобретению, имеет устройство отклонения потока в виде наклонного элемента, канала, лопатки, выступа или другой формы, которое направляет поток дезинфицирующей и/или очищающей жидкости от входа ко всем частям соска, в том числе к стороне, противоположной входу жидкости. Устройство отклонения потока, соответствующее изобретению, улучшает характеристики протекания потока раствора через колпак по сравнению со стандартной камерой колпака.
Настоящее изобретение может включать усовершенствованный вход, или сопло, в виде щели во вкладыше, которая действует как обратный клапан, предотвращающий протекание или нагнетание молока, очищающей жидкости или мусора в отверстие подачи дезинфицирующего раствора. Щель может быть образована в колпаке во время отливки или прорезана после процесса отливки. Вход может также быть простым отверстием, подающая трубка для которого время от времени блокируется, чтобы предотвратить утечку вакуума или обратный поток жидкости. Это отверстие можно прочищать всякий раз, когда происходит процесс обработки дезинфицирующим раствором.
Устройства отклонения потока, соответствующие изобретению, могут использоваться также для упрощения конструкции трубок подачи дезинфицирующего раствора, которые соединены с вкладышем и/или внешней оболочкой. Например, в некоторых подающих трубках необходимо сделать колено, чтобы перенаправить поток радиально к соску. Настоящее изобретение может содержать наклонные элементы для перенаправления направленного вверх потока радиально без необходимости выполнения колена.
Другие признаки и варианты осуществления изобретения будут понятны из приведенного ниже подробного описания изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Фиг. 1 - вид сбоку вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 2 - перспективный вид камеры колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 3 - частичный перспективный вид в разрезе вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 4 - частичный перспективный вид в разрезе вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 5 - перспективный вид камеры колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 6 - перспективный вид в разрезе вкладыша, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 7 - вид сбоку в разрезе внутренней части альтернативного варианта колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 8 - перспективный вид внутренней части альтернативного варианта колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению;
Фиг. 9 - перспективный вид внутренней части альтернативного варианта колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению; и
Фиг. 10 - вид в разрезе внутренней верхней части колпака вкладыша доильного стакана, соответствующего настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 показан вкладыш 20 доильного стакана, соответствующий настоящему изобретению. Вкладыш 20 включает колпак 22, юбку 24, ствол 26 и подающий канал 28. Юбка 24 направлена вниз от колпака 22 и отделена от ствола 26, так что образуется выемка 27.
Вкладыш 20 имеет такой размер и форму, что он помещается в обычную внешнюю оболочку, или доильный стакан (не показан), так что верх доильного стакана входит в выемку 27 между юбкой 24 и стволом 26. При таком взаимоположении вкладыш 20 прикрепляется к доильному стакану и создается уплотнение для вакуума. Ствол 26 вкладыша может иметь любую форму поперечного сечения, в том числе круглую и квадратную. В другом варианте вкладыш может содержать отдельные колпак и ствол, которые соединены друг с другом непосредственно или при посредстве доильного стакана или другого пригодного для этого устройства. Настоящее изобретение направлено на колпак 22, к внутренней поверхности которого прикреплены устройства отклонения потока, независимо от типа, размера или формы ствола. Вкладыш 20 может быть сделан из резины, силикона или другого пригодного для этого материала.
Подающий канал 28 может быть сформирован как одно целое с другими элементами вкладыша или прикреплен уже после изготовления вкладыша. Подающий канал 28 может также быть отдельным элементом, если он прикреплен к вкладышу 20 и служит для подачи дезинфицирующего раствора или очищающих жидкостей в колпак 300.
На фиг. 2 показан вариант колпака вкладыша 300, соответствующего настоящему изобретению, который отделен от других элементов вкладыша и перевернут, чтобы была видна внутренняя поверхность 302. Этот колпак 300 имеет отверстие для соска 304 и кольцеобразную выемку 306, которая сопрягается с верхом доильного стакана (не показан).
Колпак вкладыша 300 дополнительно включает систему распределения дезинфицирующего раствора, имеющую вход 366 (см. фиг. 3), первое устройство отклонения потока, которое в этом варианте показано в виде раздваивающей поток лопатки 312, и второе устройство отклонения потока, которое показано в виде пары выступов 314. Вход 366 предпочтительно представляет собой отверстие того же диаметра, что и подающий канал 28, но он может быть любого размера и формы, которые обеспечивают удовлетворительные характеристики потока или просты в изготовлении. Вход 366 может также включать сопло в виде щели, например, которая выполнена при отливке колпака 300 или вырезана в нем после отливки. Щель действует как обратный клапан, препятствуя проходу молока, дезинфицирующего раствора 367 (фиг.3), очищающей жидкости и грязи в неправильном направлении через вход 366.
Вход 366 может также быть простым отверстием, сделанным в колпаке 300, а подающая трубка может использоваться в комбинации с входом 366 таким образом, что подающая трубка определяет характеристики потока или служит клапаном, а вход 366 является просто отверстием, через которое дезинфицирующий раствор проходит в колпак 300. Вход 366, независимо от его формы и размера, предпочтительно соединяется с колпаком 22 благодаря тому, что он формируется как одно целое с колпаком 22 вкладыша, но вход 366 может присоединяться к колпаку 22 любым другим образом.
Вход 366 соединен посредством подающего канала 28 с источником дезинфицирующего раствора и/или источником промывки (не показан). Таким образом, дезинфицирующий раствор (фиг. 3) подается через вход 366 под давлением, создаваемым насосом, давлением воздуха или другими средствами. Предпочтительно, чтобы устройство подачи дезинфицирующего раствора включало механическую систему подачи, такую как, например, поршень, но может использоваться также и пневматическая подача. Механическая система подачи предпочтительна потому, что она сводит к минимуму вспенивание дезинфицирующего раствора в подающих трубках, которое может происходить при использовании сжатого воздуха. Тем не менее, в настоящем изобретении могут использоваться также и вспенивающиеся дезинфицирующие растворы. Механическая подача, кроме того, позволяет использовать устройство дозирования дезинфицирующего раствора, которое наносит заданное количество раствора. Предпочтительно использовать один вход 366, но можно использовать и несколько входов.
Поступая в колпак 300, соответствующий настоящему изобретению, дезинфицирующий раствор течет вверх в направлении, приблизительно параллельном продольной оси вкладыша. Затем он течет в направлении, на которое нацелен вход, но в основном и предпочтительно в направлении колпака 300. В других вариантах осуществления изобретения траектория потока может быть направлена радиально внутрь или по касательной, но при наличии устройств отклонения потока, соответствующих настоящему изобретению, можно использовать любую ориентацию входа, если этот вход направляет жидкость по крайней мере к одному из устройств отклонения потока.
Если позволить дезинфицирующему раствору течь прямо к соску, то большая часть раствора будет наноситься на ту сторону соска, которая ближе к входу 366; некоторая его часть, возможно, будет попадать на другие стороны соска, если доза раствора достаточно велика. На практике маловероятно, чтобы в этом случае раствор омывал все стороны соска, и еще менее вероятно, что нанесение раствора будет равномерным, как это желательно.
Чтобы изменить направление потока, направленного радиально внутрь, возле входа 366 на пути потока, который определяется входом 366, расположена раздваивающая поток лопатка 312. Лопатка 312 имеет такую форму, что она рассекает и перенаправляет поток, идущий вверх от входа 366, по кольцевому пути вокруг внутренней поверхности колпака 302. Как показано на чертеже, рассекающая поток лопатка 312 делит поток приблизительно поровну в обоих направлениях, так что образуется пара траекторий потока, но, если используются другие входы или существуют другие условия, поток может разделяться в другой пропорции или просто изменять направление на желательное.
Вход 366 предпочтительно имеет две наклонные дугообразные поверхности 320, по которым дезинфицирующий раствор течет, изменяя направление. В данном варианте изобретения приподнятая центральная часть 322 служит для ограничения потока таким образом, что раствор не течет прямо к соску. В других вариантах некоторая часть потока может направляться прямо на сосок, не меняя направления. В таких вариантах центральная часть 322 может иметь отверстия, щели или наклонные элементы, через которые может течь раствор. Допустимо даже, чтобы некоторая часть раствора текла поверх раздваивающей лопатки 2 прямо на сосок. Кроме того, дугообразные поверхности 320 могут быть сформированы так, чтобы поток дезинфицирующего раствора направлялся по кругу не по периферии, у самых стенок колпака, а по окружности меньшего радиуса, чем радиус камеры 302 колпака.
Выступы 314 предпочтительно имеют дугообразную форму и контактные поверхности, которые соединены с внутренней поверхностью 302 колпака 300; они расположены на пути потока. Выступы 314 имеют такую форму и размер, что они направляют движущийся по периферии поток дезинфицирующего раствора внутрь, к соску коровы. В предпочтительном варианте изобретения выступы 314 имеют такую высоту, что они меняют направление всего потока, поступающего от раздваивающей поток лопатки 312. В других вариантах высота выступов 314 может быть ниже, позволяя некоторой части потока преодолевать выступы 314 и протекать к части внутренней поверхности 302 напротив раздваивающей поток лопатки или к другим устройствам отклонения потока (описаны ниже). Кроме того, выступы 314 показаны симметричными, но они могут иметь другой размер, форму, положение и ориентацию и создавать асимметричный поток, если это желательно.
Большинство типов дезинфицирующих растворов, которые будут протекать через колпак 300, имеют собственное поверхностное натяжение, что помогает создать желательный характер потока, а именно, чтобы он оставался рядом с поверхностью колпака 300 и соском коровы и покрывал те области соска, которые не находятся на пути потока, направляемого устройствами отклонения потока.
Устройства отклонения потока, соответствующие изобретению, могут отливаться вместе с колпаком или же могут прикрепляться к его внутренней поверхности клеем или аналогичными средствами.
На фиг. 3 представлен другой вариант осуществления изобретения; здесь показано поперечное сечение верхней части вкладыша 350, имеющего колпак 352, ствол 354 и отверстие для соска 356. Канал подачи дезинфицирующего раствора 360 сформирован как одно целое с колпаком 352. К подающему каналу 360 может присоединяться шланг или трубка (не показаны), соединенные с источником дезинфицирующего раствора, как описано выше.
Подающий канал 360 на своем верхнем конце имеет вход 366, который может быть того же диаметра, что и подающий канал 360, или же может быть сформирован в виде сопла или щели; они могут формироваться либо при отливке вкладыша 350, либо прорезаться после отливки вкладыша. Щелевой вход 366 приходит в закрытое положение, когда по подающему каналу 360 не течет дезинфицирующий раствор под давлением, но он достаточно гибок, чтобы пропускать раствор, когда он начнет протекать по подающему каналу 360. Вход 366 в таком виде действует как обратный клапан по принципу более сложного "клапана-утконоса". Во всех вариантах изобретения возможны и другие типы входов, в том числе отверстия такого же диаметра, что и подающий канал 360, или большего диаметра.
Вход 366 подает дезинфицирующий раствор на первое устройство отклонения потока, которое в данном варианте изобретения представляет собой пару расходящихся каналов 368, расположенных рядом с входом 366 и направляющих поток раствора вокруг отверстия для соска 356. Предпочтительна форма каналов, показанная на фиг. 3, но объем настоящего изобретения включает и другие формы и ориентации каналов. Действительно, конкретное количество каналов 368, их форма, ориентация и глубина могут быть различными в зависимости, например, от вязкости дезинфицирующего раствора, скорости и объема потока.
То, что каналы 368 открыты, помогает также при промывке и очистке вкладыша 350, которые производятся периодически или перед доением следующей коровы. Тем не менее, в настоящем изобретении могут использоваться и закрытые каналы. Кроме того, в комбинации с каналами 368 могут применяться другие устройства отклонения потока, чтобы обеспечить равномерное распределение дезинфицирующего раствора.
На фиг. 4 показан еще один вариант вкладыша 370, который имеет колпак 372, ствол 374, отверстие для соска 376, канал подачи раствора 380, вход 386 и устройство отклонения потока в виде каналов 388. Основным различием между этим вариантом и вариантом, показанным на фиг. 3, является форма, глубина и ориентация каналов 388, которые в данном случае создают другую форму потока. Раствор в каналы 388 подается из первого канала 389, так что создается у-образная комбинация каналов. И здесь снова, как и во всех других вариантах изобретения, вход 366 просто создает отверстие в колпаке 372 и не должен влиять на характер или направление потока дезинфицирующего раствора.
На фиг. 5 и 6 показан еще один вариант колпака вкладыша 500, соответствующего настоящему изобретению. Он имеет внутреннюю поверхность 502, направленный радиально внутрь вход 504, получающий раствор из подающего канала 505, отверстие для соска 506, множество устройств отклонения потока в виде выступов 510 и устройство раздвоения потока 512, расположенное рядом с входом 504. Каждый выступ 510 расположен на некотором расстоянии от входа 504 и от других выступов, так что создается траектория потока, которая имеет в основном спиральную форму, начинается от входа 504 и заканчивается вокруг отверстия для соска 506. Дезинфицирующий раствор течет вверх и через изгиб, или колено, в подающем канале 505 к радиально направленному входу 504, на устройство раздвоения потока 512 и на выступы 510, обеспечивая равномерное покрытие соска.
Выступы 510 могут иметь другую форму и высоту, чтобы обеспечить равномерную обработку соска при данной вязкости дезинфицирующего раствора. Кроме того, выступы 510 разделены на секции и не образуют полной спирали, так что колпаки вкладыша и отверстия являются более гибкими и лучше соответствуют соску.
Устройство раздвоения потока 512 включает центральный разделитель 514 и два выступа 516, расположенные на некотором расстоянии от центрального разделителя 514. Внутренняя поверхность 502 колпака 500 вогнутая, и устройства отклонения потока 510 и устройство раздвоения потока 512 могут располагаться под различными углами в зависимости от их соответственного радиального положения внутри поверхности 502 колпака.
На фиг. 7 показан вкладыша 551 и система доильного стакана 561; вкладыш имеет ствол 528 и другой вариант колпака 550, имеющий внутреннюю поверхность 552, подающий канал 555, направленный вверх вход 554 и множество устройств отклонения потока в виде устройства раздвоения потока 564 и некоторого количества выступов 560. Поток в этом варианте идет вверх от подающего канала 555, через вход 554 в колпак 550. В колпаке 550 поток отклоняется устройством раздвоения потока 564 и направляется на выступы 560. Затем поток продолжает течь через колпак 550 и вокруг отверстия для соска 506, равномерно покрывая сосок животного, находящийся во вкладыше.
Этот вариант несколько проще в изготовлении, так как и подающий канал 555, и вход 554 оба направлены вверх. В подающей трубке 555 не нужно делать никаких колен, поскольку поток идет вверх по траектории, параллельной стволу вкладыша, и поступает на устройство отклонения потока 564, которое направляет поток радиально внутрь к выступам 510. Как указывалось выше, вход 554 может быть направлен радиально внутрь или тангенциально. Здесь снова можно использовать любой размер и любую ориентацию входа, от него требуется только обеспечивать отверстие для поступления дезинфицирующего раствора.
Когда подающий канал 555 расположен внутри доильного стакана, желательно разместить его на некотором расстоянии от ствола 528. Это делается для того, чтобы вкладыш 551 не контактировал с внутренней стороной доильного стакана или внутренним подающим каналом. Это могло бы вызвать преждевременный износ вкладыша. Ствол 528 вкладыша, показанный на фиг. 7, имеет треугольную форму, если смотреть в поперечном сечении сверху. Возможны и другие формы, например круглая или квадратная. Треугольный или квадратный ствол должен быть расположен в доильном стакане таким образом, чтобы он не контактировал с подающим каналом. Этого можно достичь при круглых вкладышах путем подбора диаметра вкладыша таким образом, чтобы он не контактировал с подающим каналом, или слегка изменив геометрию ствола, либо созданием мелких ребер, либо небольшими вариациями толщины стенки, что заставляет вкладыш сжиматься в определенной плоскости.
Такой вариант показан в виде колпака 600 на фиг. 8. Этот колпак 600 имеет внутреннюю поверхность 602, отверстие для соска 606, множество устройств отклонения потока в виде выступов 612 и устройство отклонения потока в виде раздваивателя потока 614, расположенного возле входа (вход не показан). Раздваиватель потока включает наклонный элемент 620 и пару выступов 616. Наклонный элемент 620 изменяет направление потока, идущего вверх и внутрь от входа (не показан) на выступы 612. Выступы 616 взаимодействуют с наклонным элементом 620, ограничивая поток и направляя его к внутренней стороне выступов 612.
В этом варианте поток, поступающий в колпак 600, начинается от входа, который направлен вверх и параллельно продольной оси вкладыша ("продольное направление"). Подающий канал может быть сформирован как одно целое со стволом вкладыша или может быть отдельным элементом, соединенным с вкладышем.
На фиг. 1 показан еще один вариант колпака 700, имеющий внутреннюю поверхность 702, отверстие для соска 706, множество устройств отклонения потока в виде выступов 712 и еще одно устройство отклонения потока в виде наклонного регулятора потока, расположенного рядом с входом (не показан), направленного вдоль ствола вкладыша к внутренней поверхности 702 колпака 700, как описано выше. В этом варианте используется меньшее количество выступов 712, но они более длинные, чем в вариантах, показанных на фиг. 5-9. Здесь используется также регулятор потока 714, имеющий пару расширяющихся выступов 716, наклонный элемент 718 и устройство раздвоения потока 720, которое направляет поступающий дезинфицирующий раствор к отверстию 706, но при этом часть потока направляется слегка радиально наружу к устройствам отклонения потока 712.
Варианты, представленные на фиг. 5-8, где используются сравнительно короткие выступы, в отличие от непрерывного выступа, имеют то преимущество, что они меньше влияют на форму и гибкость колпака. Большие выступы делают колпак более жестким, тогда как короткие позволяют ему оставаться более гибким, а это желательно. Кроме того, очищать небольшие выступы легче, и они создают меньшую "теневую" область, куда не проникает очищающая жидкость. Далее, дезинфицирующий раствор или очищающая жидкость легче стекают с выступов малого размера и не задерживаются на них, поэтому меньше вероятность, что они загрязнят молоко следующего животного, которое будет доиться.
Еще один вариант колпака 800, соответствующего настоящему изобретению, показан на фиг. 10. Колпак 800 имеет внутреннюю поверхность 802, отверстие для соска 806 и множество устройств отклонения потока в виде раздваивающего устройства 810, пары каналов 811 и выступов 812. Вход 813, направленный вверх, аналогичен входу, показанному на фиг. 7. Устройство раздвоения потока 810 имеет такую форму, что оно направляет идущий вверх ("продольный") поток к каналам 811 и вдоль внешнего края колпака 800 к выступам 812. Выступы 812 направляют поток внутрь к отверстию для соска 806.
В предпочтительных вариантах осуществления изобретения дезинфицирующий раствор распределяется вокруг соска настолько равномерно, насколько это возможно. Для этого большая часть раствора должна быть направлена по касательной вокруг соска. Тем не менее, некоторой части раствора можно давать протекать поверх раздваивающих устройств или прямо на сосок, так чтобы приблизительно одна треть раствора попадала прямо на сосок. Остальной раствор (приблизительно две трети общего количества) направляется с помощью различных устройств отклонения потока на другие стороны соска. Раствор, текущий по касательной к соску, прилипает к его поверхности и почти равномерно покрывает его благодаря поверхностному натяжению и кинетической энергии жидкости.
При использовании настоящего изобретения желательно, чтобы доильный аппарат оставался прикрепленным к соску несколько дольше обычного для обеспечения надлежащего нанесения дезинфицирующего раствора по окончании доения. Это сравнительно короткий период времени, но желательно, чтобы пульсатор, используемый для создания вакуума при доении коров, применялся также для того, чтобы удерживать доильный аппарат прикрепленным к корове во время нанесения дезинфицирующего раствора.
При этом пульсатор сжимает ствол вкладыша вокруг соска, в то время как раствор наносится через колпак и устройства отклонения потока, описанные выше. Сжатие ствола вкладыша также способствует обработке раствором, так как он скапливается вокруг соска и затем, когда вкладыш и доильный стакан отсоединяются от коровы, вытирается при их движении вниз вдоль соска. Таким образом, изобретение способствует покрытию соска раствором со всех сторон и по всей длине соска.
Кроме того, благодаря синхронизации нанесения дезинфицирующего раствора и отсоединения доильного аппарата, доильный стакан получает опору во время его движения от коровы, что уменьшает вероятность его удара о помост, на котором коровы стоят во время доения.
Приведенное выше подробное описание изобретения предназначено лишь для ясности понимания и не накладывает ограничений на формулу изобретения.

Claims (15)

1. Вкладыш доильного стакана, включающий ствол и колпак, соединенный со стволом, колпак имеет внутреннюю поверхность, в которой имеется отверстие для соска, и вход, определяющий путь потока дезинфицирующего раствора, отличающийся тем, что вход определяет продольный путь открытого потока дезинфицирующего раствора к верхней внутренней поверхности колпака, а на пути открытого потока на некотором расстоянии от входа расположено устройство отклонения потока, прикрепленное к внутренней поверхности колпака, представляющее собой выступ, изменяющий продольное направление потока дезинфицирующего раствора, идущего от входа, на радиальное направление открытого потока, идущего по кольцевому пути вокруг внутренней поверхности колпака, в том числе к стороне, противоположной входу дезинфицирующего раствора.
2. Вкладыш доильного стакана по п.1, в котором устройство отклонения потока представляет собой выступ, имеющий дугообразную поверхность контакта с потоком.
3. Вкладыш доильного стакана по п.1, в котором вход представляет собой щель.
4. Вкладыш доильного стакана по п.1, в котором вход включает обратный клапан.
5. Вкладыш доильного стакана по п.1, который дополнительно включает второе устройство отклонения потока, прикрепленное к внутренней поверхности колпака.
6. Колпак вкладыша доильного стакана, включающий внутреннюю поверхность, в которой имеется отверстие для соска, и вход, определяющий путь потока дезинфицирующего раствора, отличающийся тем, что вход определяет продольный путь открытого потока дезинфицирующего раствора к верхней внутренней поверхности колпака, а на пути открытого потока на некотором расстоянии от входа расположено устройство отклонения потока, прикрепленное к внутренней поверхности колпака, представляющее собой выступ, изменяющий продольное направление потока дезинфицирующего раствора, идущего от входа, на радиальное направление открытого потока, идущего по кольцевому пути вокруг внутренней поверхности колпака, в том числе к стороне, противоположной входу дезинфицирующего раствора.
7. Колпак вкладыша доильного стакана по п.6, в котором устройство отклонения потока представляет собой раздваивающий поток выступ, расположенный рядом с входом.
8. Колпак вкладыша доильного стакана по п.6, в котором вход представляет собой щель.
9. Колпак вкладыша доильного стакана по п.6, в котором колпак вкладыша дополнительно включает второе устройство отклонения потока, прикрепленное к внутренней поверхности колпака и расположенное на пути потока.
10. Колпак вкладыша доильного стакана, включающий внутреннюю поверхность, в которой имеется отверстие для соска, и вход, определяющий путь потока дезинфицирующего раствора, отличающийся тем, что вход определяет продольный путь открытого потока дезинфицирующего раствора к верхней внутренней поверхности колпака и путь открытого потока, направленный радиально внутрь к одному из устройств отклонения потока, а на пути открытого потока на некотором расстоянии от входа расположено множество устройств отклонения потока, прикрепленных к внутренней поверхности колпака, при этом одно из устройств отклонения потока представляет собой выступ, имеющий дугообразную поверхность, изменяющий продольное направление потока дезинфицирующего раствора, идущего от входа вверх к внутренней поверхности колпака, на спиральное направление открытого потока, идущего вокруг отверстия для соска, а другое устройство отклонения потока представляет собой устройство раздвоения потока, расположенное рядом с входом.
11. Колпак вкладыша доильного стакана по п.10, в котором вход представляет собой щель.
12. Колпак вкладыша доильного стакана по п.10, в котором вход включает обратный клапан.
13. Способ нанесения жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата, содержащий направление жидкости через вход во вкладыш доильного стакана аппарата, в котором находится сосок животного, контакт соска молочного животного с жидкостью, отличающийся тем, что направление жидкости через вход во вкладыш доильного стакана осуществляют в направлении к верхней внутренней поверхности колпака вкладыша и изменяют направление жидкости устройством отклонения потока, перенаправляя жидкость по дугообразному пути для обеспечения равномерного покрытия соска животного.
14. Способ по п.13, в котором операция изменения направления жидкости устройством отклонения потока включает раздвоение потока жидкости.
15. Способ по п.13 или 14, в котором операция направления жидкости через вход во вкладыш доильного стакана включает направление жидкости через обратный клапан.
RU2010154730/13A 2008-06-27 2009-06-25 Колпак вкладыша доильного стакана с устройством для нанесения и регулирования потока дезинфицирующей и/или очищающей жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата и способ нанесения таких жидкостей на сосок молочного животного RU2528682C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/215,706 2008-06-27
US12/215,706 US8117989B2 (en) 2008-06-27 2008-06-27 Milk tube dome with flow controller
PCT/US2009/003770 WO2009158000A1 (en) 2008-06-27 2009-06-25 Milk tube dome with flow controller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010154730A RU2010154730A (ru) 2012-08-10
RU2528682C2 true RU2528682C2 (ru) 2014-09-20

Family

ID=41077961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010154730/13A RU2528682C2 (ru) 2008-06-27 2009-06-25 Колпак вкладыша доильного стакана с устройством для нанесения и регулирования потока дезинфицирующей и/или очищающей жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата и способ нанесения таких жидкостей на сосок молочного животного

Country Status (10)

Country Link
US (5) US8117989B2 (ru)
EP (1) EP2303000B1 (ru)
JP (1) JP5769619B2 (ru)
CN (2) CN104186353A (ru)
AU (1) AU2009263026B2 (ru)
BR (1) BRPI0914612B1 (ru)
CL (1) CL2010001561A1 (ru)
NZ (1) NZ590282A (ru)
RU (1) RU2528682C2 (ru)
WO (1) WO2009158000A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10874084B2 (en) 2004-06-12 2020-12-29 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for a dairy system component
US8033247B2 (en) 2004-06-12 2011-10-11 Gea Farm Technologies, Inc. Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method
US20220110291A1 (en) * 2004-06-12 2022-04-14 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system
US8342125B2 (en) 2004-06-12 2013-01-01 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator
US8117989B2 (en) 2008-06-27 2012-02-21 Gea Farm Technologies, Inc. Milk tube dome with flow controller
US8025029B2 (en) 2004-06-12 2011-09-27 Gea Farm Technologies, Inc. Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method
WO2010053577A1 (en) * 2008-11-10 2010-05-14 Gea Farm Technologies Gmbh Method and device for automatically bringing a fluid into contact with the teats of an animal
US11723341B2 (en) 2009-09-04 2023-08-15 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for an automated milker unit backflushing and teat dip applicator system
US8770146B2 (en) 2009-09-04 2014-07-08 Gea Farm Technologies, Inc. Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal
US20120097107A1 (en) 2010-02-22 2012-04-26 Gea Farm Technologies, Inc. Dairy animal milking preparation system and methods
RU2676917C2 (ru) 2010-02-22 2019-01-11 Геа Фарм Технолоджис, Инк. Аппарат для доения и сбора молока с системой защиты молокопровода
CA2817917C (en) 2010-11-22 2019-04-02 Delaval Holding Ab A teatcup liner and a teatcup
JP6156952B2 (ja) * 2012-05-07 2017-07-05 デラヴァル ホルディング アーベー 乳首カップライナー
EP2777387B1 (en) 2013-03-15 2016-10-12 GEA Farm Technologies, Inc. Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal
US9526224B2 (en) 2013-12-20 2016-12-27 Gea Farm Technologies Gmbh Safety valve device
DE102013114595A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Gea Farm Technologies Gmbh Sicherheitsventil
CN106998667B (zh) 2014-11-07 2021-08-20 Gea农场技术股份有限公司 用于奶畜挤奶器单元的带保护通气孔的短奶管
BR112017026060B1 (pt) * 2015-06-17 2021-06-22 Gea Farm Technologies Gmbh Dispositivo de separação de leite
RU2621318C1 (ru) * 2016-01-13 2017-06-01 Дмитрий Николаевич Клёсов Доильный аппарат
USD830649S1 (en) * 2016-01-28 2018-10-09 Gea Farm Technologies, Inc. Vent protecting stiffener for a dairy animal milker unit tube
DE102016108300A1 (de) 2016-05-04 2017-11-09 Gea Farm Technologies Gmbh Sicherheitsventil
USD847443S1 (en) * 2016-10-27 2019-04-30 Jakob Maier Und Wilfried Hatzack Erfinder Gbr Part of cleaner for dairy equipment
US11206805B2 (en) 2017-11-03 2021-12-28 Gea Farm Technologies Gmbh Automated milking system safety valve arrangement
GB201902189D0 (en) 2019-02-18 2019-04-03 Avon Polymer Prod Ltd Milking apparatus
US11516990B2 (en) 2019-08-19 2022-12-06 Gea Farm Technologies, Inc. Milker unit short milk tube with milk claw end connector
USD910249S1 (en) * 2019-08-19 2021-02-09 Gea Farm Technologies, Inc. Milker unit short milk tube milk claw end connector
US11632931B2 (en) 2019-08-19 2023-04-25 Gea Farm Technologies, Inc. Milker unit short milk tube with milk claw end connector
WO2021150111A1 (en) * 2020-01-21 2021-07-29 D.F. Van Staveren Holding B.V. Spray head configured to clean teat of dairy animal
NL2025652B1 (en) * 2020-01-21 2021-09-09 D F Van Staveren Holding B V Spray head configured to clean teat of dairy animal
USD1017927S1 (en) * 2020-12-16 2024-03-12 Jakob Maier Und Wilfried Hatzack Erfinder Gbr Teat engagement structure
USD1022350S1 (en) 2021-09-22 2024-04-09 Gea Farm Technologies, Inc. Milker unit short milk tube milk claw end connector
USD1024461S1 (en) 2022-03-15 2024-04-23 Gea Farm Technologies Gmbh Teat cup liner head for milking machines

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001017337A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-15 Delaval Holding Ab A method and a device for cleaning teats of an animal
US6598560B1 (en) * 1999-07-07 2003-07-29 Lely Research Holding Ag Implement for milking animals, such as cows
RU2252531C2 (ru) * 2003-02-17 2005-05-27 Оренбургский государственный аграрный университет Устройство для доения в молокопровод
WO2005072516A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-11 James Richard John Duke Milking equipment
WO2006135917A1 (en) * 2005-06-13 2006-12-21 Westfaliasurge, Inc. Liner contact automatic teat dip applicator

Family Cites Families (204)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE261300C (ru)
US1365665A (en) 1920-05-05 1921-01-18 John H Davies Teat-cup of milking-machines
US2012031A (en) 1932-11-25 1935-08-20 Joseph W Woodruff High pressure greasing control valve
US2532088A (en) 1947-11-01 1950-11-28 Cordis Nat Cleansing apparatus
US2747544A (en) 1948-08-18 1956-05-29 Babson Bros Co Teat cup support assembly
GB918766A (en) 1959-02-03 1963-02-20 Edward David Dyke Milking equipment
US3014455A (en) 1959-10-22 1961-12-26 Olander Karl Erik Claw pieces for milking machines
US3099246A (en) 1960-05-19 1963-07-30 Separator Ab Teat cup for milking machines
US3119401A (en) 1961-02-02 1964-01-28 Babson Bros Co Milk pipeline washing system
DE1299165B (de) 1966-06-06 1969-07-10 Maier Jakob Melkbecher fuer Melkmaschinen
GB1160900A (en) 1966-09-13 1969-08-06 Gascoignes Res & Dev Ltd Improvements in or relating to Teat Cups for Milking Equipment
US3417763A (en) 1966-12-27 1968-12-24 Universal Milking Machine Divi Milk line washing system
US3461845A (en) 1967-01-23 1969-08-19 Research Corp Sanitizing apparatus for milking machines
DE1582939A1 (de) 1967-02-03 1970-07-09 Alfa Laval Ab Anordnung bei Melkmaschinen
US3474760A (en) * 1967-11-03 1969-10-28 Norton Co Milking inflation
US3500839A (en) 1968-05-07 1970-03-17 Lloyd F Bender Automated washing system for cleaning,sanitizing and drying flexible tubing or the like
DE1801758A1 (de) 1968-10-08 1970-06-11 Otto Tuchenhagen Verfahren zum Durchspuelen hauptsaechlich von Milchleitungen
GB1314326A (en) 1969-06-30 1973-04-18 Nat Res Dev Methods and apparatus for the detection of mastitis in milk animals
NL7014273A (ru) 1969-10-06 1971-04-08
US3630081A (en) 1970-01-06 1971-12-28 Lavel Separator Co The De Milk metering apparatus
US3696790A (en) * 1970-01-08 1972-10-10 Zero Manufacturing Co Teat cup assembly
US3648696A (en) 1970-03-20 1972-03-14 Robert H Keith Teat spraying apparatus for aiding in the prevention of mastitis in dairy cows
US3688783A (en) 1970-08-17 1972-09-05 William E Owens Sanitizing apparatus
US3713423A (en) 1971-01-08 1973-01-30 A Sparr Udder and teat cleansing apparatus and sanitizer
US3797525A (en) 1972-04-10 1974-03-19 Stanray Corp Pilot valve
US3789798A (en) 1972-08-10 1974-02-05 Sta Rite Industries Automatic milking unit
GB1435604A (en) 1974-04-26 1976-05-12 Duncan D R Spraying apparatus
US3861335A (en) 1973-08-20 1975-01-21 Progressive Trade Corp Incineration system
IE39314B1 (en) 1973-09-20 1978-09-13 Mullinahone Co Operative Dairy Improvements in milking apparatus
DE2363125C2 (de) 1973-12-19 1981-07-23 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Den Betriebsunterdruck für Melkanlagen automatisch regelndes Ventil
US3861355A (en) 1974-02-25 1975-01-21 Universal Cooperatives Inc Automatic milker take off assembly
US3973520A (en) 1974-09-30 1976-08-10 Flocchini Andrew J Automated milking assembly
US4034714A (en) 1975-11-04 1977-07-12 Raymond E. Umbaugh Stimulating and valving system for milking
DE2622794A1 (de) 1976-05-21 1977-12-08 Alfa Laval Agrar Gmbh Verfahren und vorrichtung zur automatisierten anwendung von sanitisern an strichen und melkzeug
US4061504A (en) 1976-05-21 1977-12-06 Cornell Research Foundation, Inc. Apparatus for cleaning automatic milking machines
FR7805940A (ru) 1977-02-11
US4175514A (en) 1977-05-19 1979-11-27 Frank F. Souza, Inc. Automatic milking machine control and cleansing
FR2419012A1 (fr) 1978-03-08 1979-10-05 Happel Fritz Procede et dispositif de traite mecanique
US4333387A (en) 1978-03-21 1982-06-08 Bertea Corporation Anti-jam hydraulic servo valve
US4168677A (en) 1978-04-20 1979-09-25 Brown Michael J Sanitary backwashing system for automatic milking machines
US4344385A (en) 1978-05-03 1982-08-17 Babson Bros. Co. Milker
US4295490A (en) 1978-05-16 1981-10-20 Boudreau Archie E Milking apparatus
CA1138805A (en) 1978-07-05 1983-01-04 Paul Slater Liquid flow sensing device
US4222346A (en) 1978-11-29 1980-09-16 Reisgies Rolf W Milk line back flushing method and apparatus
DE3020758A1 (de) 1980-05-31 1981-12-10 Jörn Dr. 2300 Kiel Hamann Verfahren und vorrichtung zur verhinderung der benetzung von zitzenspitzen durch einen rueckstrom
US4333421A (en) 1980-06-18 1982-06-08 Dec International, Inc. Milking unit support and detacher mechanism
US4305346A (en) 1980-09-26 1981-12-15 Sparr Sr Anders V Teat washing cup with milk let-down stimulating blades
US4332215A (en) 1980-10-01 1982-06-01 Hi-Life Rubber, Inc. Milking inflation
JPS5935086Y2 (ja) * 1980-11-25 1984-09-28 勉 坂本 乳牛用の乳頭洗浄機
JPS5935574B2 (ja) 1980-12-24 1984-08-29 エーザイ株式会社 分房乳の検査装置を具えたミルククロ−
US4393811A (en) 1981-03-24 1983-07-19 Mae Lois Moore Weighted teat cup shell and assembly
US4372345A (en) 1981-07-13 1983-02-08 Economics Laboratory, Inc. Fail-safe valve
US4462425A (en) 1981-07-13 1984-07-31 Economics Laboratory, Inc. Backflushing system
US4403569A (en) 1981-12-29 1983-09-13 Bennett Arthur J R Milking machine
US4459938A (en) 1982-06-23 1984-07-17 Noorlander Daniel O Teat cup assembly
US4498419A (en) 1982-10-18 1985-02-12 Flocchini Andrew J Backwash valve and system for teat cup assembly
US4485762A (en) 1982-12-21 1984-12-04 Alfa-Laval, Inc. Milk metering method and apparatus
US4516530A (en) 1983-10-14 1985-05-14 Germania Dairy Automation, Inc. Milk sweep method and apparatus for automated milking systems
US4593649A (en) 1984-02-14 1986-06-10 Britten Allan M Milk monitoring apparatus and method
DE3406878C1 (de) 1984-02-25 1985-06-20 Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde Trag- und Abziehmechanismus fuer Melkzeuge
US4572105A (en) 1984-09-20 1986-02-25 Alfa-Laval, Inc. Backflushing system
EP0320496B2 (en) 1985-01-16 1999-09-15 Maasland N.V. Device for automatically milking animals
EP0313109B1 (en) 1985-03-12 1991-10-16 C. van der Lely N.V. Implement for milking animals
EP0332235B2 (en) 1985-07-01 1998-12-30 C. van der Lely N.V. An implement for automatically milking animals
JPS638203Y2 (ru) * 1985-10-08 1988-03-11
EP0222574B1 (en) 1985-11-01 1996-04-03 The Director General Of The Ministry Of Agriculture And Fisheries Improvements in milking machinery
DE3540058A1 (de) 1985-11-12 1987-05-14 Schletter Peter Melkmaschine
US4936254A (en) 1986-05-10 1990-06-26 Ambic Equipment Limited Automatic milking apparatus
US4903639A (en) 1986-10-14 1990-02-27 Kessel Dan W Teat disinfecting method
NL8700249A (nl) * 1987-02-02 1988-09-01 Multinorm Bv Werkwijze voor het reinigen van een tepel van een vrouwelijk dier, melkwerkwijze en beker ten gebruike bij bovengenoemde werkwijzen.
DD261300A1 (de) 1987-05-28 1988-10-26 Forschungszentrum F Mechani Si Verfahren und vorrichtung zur zitzenreinigung und - nachdesinfektion sowie zur melkzeugzwischendesinfektion, insbesondere in automatisierten melkanlagen
US4907535A (en) 1988-06-01 1990-03-13 Orion Machinery Co. Ltd. Milk-claw for milking machines
NL8802332A (nl) 1988-09-21 1990-04-17 Lely Nv C Van Der Inrichting voor het melken van een dier.
DE4006785A1 (de) 1989-03-03 1990-09-06 Passavant Werke Dehnkoerperverschluss
SU1676538A1 (ru) 1989-07-18 1991-09-15 Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Устройство дл обмывани сосков вымени
GB8926950D0 (en) 1989-11-29 1990-01-17 Ambic Equip Ltd Automatic milking apparatus
US5568788A (en) 1990-02-27 1996-10-29 C. Van Der Lely N.V. Implement for and a method of milking animals automatically
AU641229B2 (en) 1990-04-05 1993-09-16 Douglas Harold Emmins A diaphragm valve
IL94341A (en) 1990-05-09 1992-09-06 Afikim S A E System for disinfecting milking apparatus
SE466780B (sv) 1990-05-31 1992-04-06 Alfa Laval Agri Int Mjoelkningspulsator
DE69102588T2 (de) 1990-06-01 1994-12-08 British Tech Group Automatische Melkanlage.
US5101770A (en) 1990-11-05 1992-04-07 Stevenson Dale V Post-milking and pre-milking udder care
US5166313A (en) 1991-04-29 1992-11-24 Fluorochem, Inc. Diamantane modified rigid-rod poly benzazole and method of manufacture
NL9200051A (nl) 1992-01-13 1993-08-02 Prolion Bv Automatische melkinrichting.
US5178095A (en) 1991-06-13 1993-01-12 Dec International, Inc. Milking system with positive pressure on thin liner
NL9200258A (nl) 1991-10-04 1993-05-03 Lely Nv C Van Der Werkwijze voor het reinigen van melkbekers en/of het nabehandelen van de spenen van een gemolken dier, inrichting voor het melken van dieren voor het toepassen van deze werkwijze(n), en spoelwerktuig toegepast in een dergelijke inrichting.
DK0543463T3 (da) 1991-11-22 2001-07-16 Berthold Johannes The Dietrich Indretning til pneumatisk malkning og pattekopper til en sådan indretning
US5218924A (en) 1992-03-19 1993-06-15 Dec International, Inc. Milking system with variable pressure source
GB9224405D0 (en) 1992-11-20 1993-01-13 Silsoe Research Inst Cleaning of milking animal teats
NL9300143A (nl) 1993-01-26 1994-08-16 Lely Nv C Van Der Melkinrichting.
NL9301099A (nl) 1993-06-24 1995-01-16 Texas Industries Inc Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
US5403005A (en) 1993-08-09 1995-04-04 Avila-Valdez; Jesus Game and puzzle board
US5379722A (en) 1993-12-30 1995-01-10 Babson Bros. Co. Control for a milker unit support
NL9400241A (nl) 1994-02-17 1995-10-02 Prolion Bv Besturingswijze voor een melkbehandelingssysteem en op deze wijze bestuurde melkinrichting.
NL9401937A (nl) 1994-04-27 1995-12-01 Maasland Nv Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en inrichting waarin deze werkwijze kan worden toegepast.
US5493995A (en) 1994-05-16 1996-02-27 Alfa Laval Agri, Inc. Collapsing teat cup liner with tapering barrel wall
NL9401113A (nl) 1994-07-04 1996-02-01 Maasland Nv Constructie met een inrichting voor het automatisch melken van dieren.
NL9401801A (nl) 1994-08-23 1996-04-01 Maasland Nv Constructie met een inrichting voor het melken van dieren.
NL9401451A (nl) 1994-09-07 1996-04-01 Maasland Nv Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren.
US5697325A (en) 1995-02-13 1997-12-16 Gehm; Lanny Milking system
NL9500364A (nl) 1995-02-24 1996-10-01 Maasland Nv Inrichting voor het melken van dieren.
US5572947A (en) 1995-03-29 1996-11-12 Hi-Life Rubber Inc. Milking inflation
SE504427C2 (sv) 1995-05-17 1997-02-10 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt och anordning att mjölka ett djur genom bestämning av pulseringsvakuumets nivå när spengummit öppnar eller stänger abrupt
SE9503792D0 (sv) 1995-10-27 1995-10-27 Tetra Laval Holdings & Finance Teat location for milking
EP1219167B1 (en) 1996-04-17 2009-06-17 Maasland N.V. A machine for milking animals, such as cows
US6249710B1 (en) 1996-05-14 2001-06-19 Microwave Science, Llc Method and apparatus for managing the thermal activity of a microwave oven
DE19635719A1 (de) 1996-09-03 1998-03-05 Jakob Maier Zitzengummi
US5850845A (en) 1996-10-17 1998-12-22 Pereira Construction, Inc. Backflush valve for milking machine system
NL1004922C2 (nl) 1996-12-31 1998-07-01 Prolion Bv Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren.
NL1004921C2 (nl) 1996-12-31 1998-07-01 Prolion Bv Inrichting en werkwijze voor het melken van dieren.
US5960736A (en) 1997-04-17 1999-10-05 Cornell Research Foundation, Inc. Vacuum level control system using variable frequency drive
US5896828A (en) 1997-05-22 1999-04-27 Alfa Laval Agri Inc. Method and apparatus for cleaning milking pipelines and milking equipment
NL1006473C2 (nl) 1997-07-04 1999-01-05 Maasland Nv Inrichting voor het automatisch melken van dieren.
NL1007727C2 (nl) 1997-12-08 1999-06-09 Maasland Nv Spoelvloeistofreinigingsinrichting voor het reinigen van althans een deel van een melkmachine.
US6089242A (en) 1998-02-10 2000-07-18 Babson Bros. Co. Dairy harvesting facility wash system
SE9704515D0 (sv) 1997-12-04 1997-12-04 Alfa Laval Agri Ab Combined cleaning and pre-milking device
SE9704514D0 (sv) 1997-12-04 1997-12-04 Alfa Laval Agri Ab Internal wings
SE9704781D0 (sv) 1997-12-19 1997-12-19 Alfa Laval Agri Ab A method and an apparatus for separation of foremilk
SE511990C2 (sv) 1998-03-19 2000-01-10 Alfa Laval Agri Ab Anordning och förfaringssätt för sprutande av en desinficerande vätska på ett djurs spenar
NL1008673C2 (nl) * 1998-03-23 1999-09-24 Maasland Nv Inrichting en werkwijze voor het reinigen en/of desinfecteren van een speen van een dier.
US20070070803A1 (en) 1998-04-16 2007-03-29 Urquhart Karl J Point-of-use process control blender systems and corresponding methods
WO1999066787A1 (en) 1998-06-22 1999-12-29 Rieberjo B.V. Milking device provided with cleansing means
NL1009663C2 (nl) 1998-07-06 2000-01-10 Maasland Nv Werkwijze en inrichting voor het desinfecteren van een melkinstallatie en/of een reinigingsinrichting voor de spenen van een dier.
SE514037C2 (sv) 1998-08-31 2000-12-18 Delaval Holding Ab Förfarande och anordning för rengöring av spenarna hos ett mjölkdjurs juver
US6546893B1 (en) 1998-09-07 2003-04-15 Fritz Happel Milking cup
NL1010323C2 (nl) 1998-10-15 2000-04-18 Maasland Nv Werkwijze voor het automatisch melken van dieren en volautomatische melkmachine met een melkrobot geschikt voor het uitvoeren van de werkwijze.
TW472020B (en) 1999-07-28 2002-01-11 Pilot Kk Applicator for solid material
SE518094C2 (sv) 1999-09-09 2002-08-27 Delaval Holding Ab Förfarande och anordning för spenbehandling
SE515114C2 (sv) 1999-09-15 2001-06-11 Delaval Holding Ab Metod och arrangemang för tvättning av en spentvättningsanordning
US6752102B2 (en) 1999-09-27 2004-06-22 Pro Chemicals, Llc Apparatus for producing a foam bovine teat dip
SE515443C3 (sv) 1999-12-15 2001-08-14 Delaval Holding Ab Förfarande och anordning för spenkoppstvättning
US6435132B1 (en) 1999-12-23 2002-08-20 Constance J. Milbrath Teat cup assembly
DK1166625T3 (da) 2000-06-22 2006-02-20 Delaval Holding Ab Fremgangsmåde og anordning til behandling af patterne på et dyr
NL1015803C2 (nl) 2000-07-25 2002-01-28 Nedap Nv Inrichting bestemd voor het injecteren van een flu´dum in een systeem dat een melkbeker en een melkleiding omvat.
US7290497B2 (en) * 2001-09-21 2007-11-06 Westfaliasurge, Inc. Milking device provided with cleansing means
NL1016237C2 (nl) * 2000-09-22 2002-03-25 Rieberjo B V Melkinrichting voorzien van reinigingsmiddelen.
US20080022932A1 (en) 2001-09-21 2008-01-31 Westfaliasurge, Inc. Milking device provided with cleansing means
DE10100840C2 (de) 2001-01-10 2003-01-30 Westfalia Landtechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Melken
DE10110473B4 (de) 2001-03-05 2005-02-03 Maier Jun., Jakob Automatische Melkvorrichtung mit steuerbarer Stimulationsvorrichtung und System zur Stimulation
JP2002345955A (ja) 2001-05-23 2002-12-03 Kazuaki Yamaoka 安全キャップ付注射針
JP4565210B2 (ja) 2001-05-31 2010-10-20 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 円筒型乳頭清拭装置
JP2002354955A (ja) * 2001-06-04 2002-12-10 Bio Oriented Technol Res Advancement Inst 横軸回転型乳頭清拭装置
US20020185071A1 (en) 2001-06-08 2002-12-12 Fangjiang Guo Apparatus for cleaning a teat of a dairy animal
SE520278C2 (sv) 2001-09-20 2003-06-17 Delaval Holding Ab Arrangemang och förfarande för mjölkning av djur
SE0103367D0 (sv) * 2001-10-10 2001-10-10 Delaval Holding Ab A device and a method for treatment of a teat of an animal
DE10160161B4 (de) 2001-12-07 2016-01-07 Werner Happel Melksystem, System für Belüftung, Desinfektion von Zitze und Zitzengummi
US6755153B1 (en) * 2002-02-08 2004-06-29 Mofazzal H. Chowdhury Teatcup liner mouthpiece lip with controlled deflection and slip reduction
SE0202988D0 (sv) 2002-03-15 2002-10-10 Delaval Holding Ab A method and an arrangement at a dairy farm
US6619227B1 (en) 2002-04-04 2003-09-16 Danaher Controls Milking equipment wash monitoring system and method
SE0201596D0 (sv) 2002-05-29 2002-05-29 Delaval Holding Ab A device for cleaning the teats of an animal
NL1021430C1 (nl) 2002-08-06 2004-02-10 Lely Entpr Ag Inrichting voor het bewaken van een melktank, samenstel van een melkrobot met automatische opstartinrichting en een dergelijke inrichting.
US6895892B2 (en) 2002-10-01 2005-05-24 Westfaliasurge, Inc. Short milk tube
SE0203006D0 (sv) 2002-10-11 2002-10-11 Delaval Holding Ab A milking plant
NL1021950C1 (nl) 2002-11-19 2004-05-24 Rieberjo B V Tepeldesinfecteerinrichting.
US6990924B2 (en) 2003-02-07 2006-01-31 Global Tech Systems Inc Controller for monitoring and controlling pulsators in a milking system
US6997136B1 (en) 2003-03-21 2006-02-14 Avon Hi-Life, Inc. Teat cup assembly
US7575022B2 (en) 2003-08-25 2009-08-18 Falcon Waterfree Technologie Diverter, liquid-level indicator and chemical pre-treatment and post-treatment implementations useful in waterless urinals
US6935270B2 (en) * 2003-08-29 2005-08-30 Delaval, Inc. Milking and application teat cup, system, and method
NL1024402C2 (nl) 2003-09-30 2005-03-31 Lely Entpr Ag Inrichting en werkwijze voor het aanbrengen van een fluïdum op een speen van een melkdier.
NL1024518C2 (nl) 2003-10-13 2005-04-14 Lely Entpr Ag Samenstel en werkwijze voor het voederen en melken van dieren, voederplatform, melksysteem, voedersysteem, melkvoorbehandelingsinrichting, melknabehandelingsinrichting, reinigingsinrichting en separatie-inrichting, alle geschikt voor gebruik in een dergelijk samenstel.
GB0408968D0 (en) 2004-04-22 2004-05-26 Duke James R J Milking equipment
PL1790217T3 (pl) 2003-10-22 2013-09-30 An Udder Ip Company Ltd Sprzęt udojowy
JP4696310B2 (ja) * 2003-12-26 2011-06-08 独立行政法人農業・食品産業技術総合研究機構 突起状物の洗浄装置
DE102004033637B4 (de) 2004-03-23 2012-07-26 Wilfried Hatzack Haltevorrichtung für Melkbecher mit einem Antrieb zur Erzeugung einer Bewegung
US8342125B2 (en) 2004-06-12 2013-01-01 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator
US8117989B2 (en) 2008-06-27 2012-02-21 Gea Farm Technologies, Inc. Milk tube dome with flow controller
US10874084B2 (en) 2004-06-12 2020-12-29 Gea Farm Technologies, Inc. Safety valve for a dairy system component
US8025029B2 (en) 2004-06-12 2011-09-27 Gea Farm Technologies, Inc. Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method
US8033247B2 (en) 2004-06-12 2011-10-11 Gea Farm Technologies, Inc. Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method
CA2570327C (en) 2004-06-29 2013-11-26 Lauren Agrisystems, Ltd. Milking liner
TWI285356B (en) * 2004-07-05 2007-08-11 Himax Tech Ltd Reset device and method for a scan driver
US7536975B2 (en) 2004-08-18 2009-05-26 Wisconsin Alumni Research Foundation Plasma-assisted disinfection of milking machines
US7237694B2 (en) 2004-09-08 2007-07-03 Quantum Technical Services, Inc. Food metering and dispensing device
US20090165724A1 (en) * 2004-09-14 2009-07-02 Westfaliasurge Gmbh Teat Cup and Method for Bringing a Fluid into Contact with the Teat of an Animal
SE529121C2 (sv) 2005-04-14 2007-05-02 Delaval Holding Ab Arrangemang för att tillföra ett vätskeformigt medium till en spene hos ett djur
DE102005020457A1 (de) 2005-04-29 2006-11-02 Westfaliasurge Gmbh Verwendung nicht-pathogener, sporenbildender Bakterien
GB0518976D0 (en) 2005-09-16 2005-10-26 Duke James R J Teat cup
DE102005055973B4 (de) 2005-11-22 2010-02-04 Gea Westfaliasurge Gmbh Melkbecher und Melkverfahren
DE602006004291D1 (de) 2006-01-06 2009-01-29 Bou Matic Technologies Corp Melkbecher
NL1031749C2 (nl) 2006-05-04 2007-11-06 Jacob Hendrik Berthold Dietric Melkklauwinrichting.
NL1031764C2 (nl) 2006-05-08 2007-11-13 Jacob Hendrik Berthold Dietric Melkklauwinrichting eventueel met reinigingsfunctie.
JP4914242B2 (ja) 2007-02-23 2012-04-11 オリオン機械株式会社 洗浄装置
EP1989937B1 (de) 2007-05-11 2013-07-03 GEA WestfaliaSurge GmbH Melkeinheit zum Melken eines Tieres
DE102007022800A1 (de) 2007-05-11 2008-11-13 Westfaliasurge Gmbh Verbindung von Zitzengummi und Melkbecherhülse
DE102007022802A1 (de) 2007-05-11 2008-11-13 Westfaliasurge Gmbh Milchschlauch für eine Melkeinrichtung
US7926449B2 (en) 2007-06-25 2011-04-19 Delaval Holding Ab Fluid application systems and methods and milking systems and methods
NZ585871A (en) 2007-12-19 2011-12-22 Gea Farm Technologies Gmbh Milk collecting pieces with closable chambers
WO2010053577A1 (en) 2008-11-10 2010-05-14 Gea Farm Technologies Gmbh Method and device for automatically bringing a fluid into contact with the teats of an animal
RU2011129639A (ru) 2008-12-18 2013-01-27 Делаваль Холдинг Аб Чистящее устройство
NZ737485A (en) 2009-09-04 2019-07-26 Gea Farm Technologies Inc Safety valve for an automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator
AU2015227478B2 (en) 2009-09-04 2018-03-01 Gea Farm Technologies, Inc. Automatic dairy animal milker unit backflusher and teat dip applicator system and method
US8770146B2 (en) 2009-09-04 2014-07-08 Gea Farm Technologies, Inc. Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal
RU2676917C2 (ru) 2010-02-22 2019-01-11 Геа Фарм Технолоджис, Инк. Аппарат для доения и сбора молока с системой защиты молокопровода
US20120097107A1 (en) 2010-02-22 2012-04-26 Gea Farm Technologies, Inc. Dairy animal milking preparation system and methods
EP2632247B1 (en) 2010-10-26 2017-04-26 DeLaval Holding AB A control system and a method for milking members in a milking parlour
GB201213232D0 (en) 2012-07-25 2012-09-05 An Udder Company Ltd Milking cluster
GB201213231D0 (en) 2012-07-25 2012-09-05 An Udder Company Ltd Milking equipment
DE102013114595A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Gea Farm Technologies Gmbh Sicherheitsventil
US9526224B2 (en) 2013-12-20 2016-12-27 Gea Farm Technologies Gmbh Safety valve device
GB201402188D0 (en) 2014-02-07 2014-03-26 An Udder Ip Company Ltd Milking equipment
US9404599B2 (en) 2014-03-12 2016-08-02 Flextronics Automotive Inc. Dual/variable gain oil pump control valve
GB201405611D0 (en) 2014-03-28 2014-05-14 An Udder Ip Company Ltd A teat cup
GB201406145D0 (en) 2014-04-04 2014-05-21 An Udder Ip Company Ltd A clawbowl for a milking cluster
US11206805B2 (en) 2017-11-03 2021-12-28 Gea Farm Technologies Gmbh Automated milking system safety valve arrangement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6598560B1 (en) * 1999-07-07 2003-07-29 Lely Research Holding Ag Implement for milking animals, such as cows
WO2001017337A1 (en) * 1999-09-09 2001-03-15 Delaval Holding Ab A method and a device for cleaning teats of an animal
RU2252531C2 (ru) * 2003-02-17 2005-05-27 Оренбургский государственный аграрный университет Устройство для доения в молокопровод
WO2005072516A1 (en) * 2004-01-30 2005-08-11 James Richard John Duke Milking equipment
WO2006135917A1 (en) * 2005-06-13 2006-12-21 Westfaliasurge, Inc. Liner contact automatic teat dip applicator

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009263026B2 (en) 2013-09-19
US8991335B2 (en) 2015-03-31
JP5769619B2 (ja) 2015-08-26
EP2303000B1 (en) 2017-02-22
US20090320760A1 (en) 2009-12-31
CN102131387A (zh) 2011-07-20
RU2010154730A (ru) 2012-08-10
US20120111275A1 (en) 2012-05-10
BRPI0914612B1 (pt) 2018-04-24
US20150164036A1 (en) 2015-06-18
US8117989B2 (en) 2012-02-21
CN102131387B (zh) 2014-08-20
US9770006B2 (en) 2017-09-26
US20180064056A1 (en) 2018-03-08
WO2009158000A1 (en) 2009-12-30
US10499610B2 (en) 2019-12-10
JP2011525841A (ja) 2011-09-29
NZ590282A (en) 2013-03-28
CL2010001561A1 (es) 2011-09-02
US20160205888A1 (en) 2016-07-21
BRPI0914612A2 (pt) 2015-12-08
CN104186353A (zh) 2014-12-10
AU2009263026A1 (en) 2009-12-30
EP2303000A1 (en) 2011-04-06
US9545079B2 (en) 2017-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2528682C2 (ru) Колпак вкладыша доильного стакана с устройством для нанесения и регулирования потока дезинфицирующей и/или очищающей жидкости на сосок молочного животного в конце доения перед отсоединением доильного аппарата и способ нанесения таких жидкостей на сосок молочного животного
US7128020B2 (en) Device and a method for allowing performance of several separate treatments of a teat of an animal
US8770146B2 (en) Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal
EP1217885B1 (en) A method and a device for cleaning teats of an animal
DK1933616T4 (en) A teat cup liner
EP3410846B1 (en) Teat preparation system, liner and method
WO2005000011A1 (en) A milking device and a method of handling a milking device
AU2013219150B2 (en) Milk tube dome with flow controller
EP2482640B1 (en) Teat application device
WO2003086054A1 (en) A device for cleaning at least one teatcup
EP2179644B1 (en) Manifold device for milking plants
EP2777387B1 (en) Methods and apparatus for applying teat dip to a dairy animal
EP2057895A1 (en) Automatic valve for milking installations
SE532744C2 (sv) Fördelning av ett fluidflöde till flera delflöden