DE1299165B - Melkbecher fuer Melkmaschinen - Google Patents
Melkbecher fuer MelkmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Melkbecher herrschenden Unterdruck in Schließstellung und beim
für Melkmaschinen mit einem eine Unterdruckleitung Entlastungstakt durch den Wegfall des Unterdrucks
beaufschlagenden Pulswechsler, einer Becherhülse in Offenstellung beweglichen Verschlußkörper auf-
und einem darin unter Belassung eines Zwischen- weist.
raums zwischen ihm und den seitlichen Becherwän- 5 Bei dem erfindungsgemäßen Melkbecher ist dem
den angeordneten elastischen Saugeinsatz mit einem Ventil ein besonderer Verschlußkörper zugeordnet,
das Verbinden von dessen Innenraum mit der Atmo- der durch den vom Pulsator ausgehenden Drucksphärenluft
gestattenden Ventil, das während des wechsel gesteuert wird. Dabei ist sichergestellt, daß
Saugtakts geschlossen und während des Entlastungs- der Verschlußkörper den Ventildurchtritt freigibt,
takts geöffnet ist und dadurch beim Entlastungstakt 10 wenn der Unterdruck während des Entlastungstakts
eine Verbindung zwischen dem Innenraum und der wegfällt. Das Ventil kann ohne weiteres an einer
Atmosphäre herstellt. solchen Stelle angeordnet werden, an der zwischen
Ein bekannter Melkbecher dieser Art (deutsche dem Saugeinsatz und der Zitze ein ausreichender
Auslegeschrift 1 063 849) ist wahlweise an zwei ver- Zwischenraum vorhanden ist, um Luft in den Saugschiedenen
Stellen mit einem Ventil ausgerüstet. Bei 15 einsatz einströmen zu lassen. Wie die Praxis gezeigt
der einen Ausführungsform ist das Ventil in dem hat, läßt sich mit dem erfindungsgemäßen Melkbecher
oberhalb der Becherhülse befindlichen, elastischen ein weitaus höherer Ausmelkgrad als bisher erreichen,
Kopf des Saugeinsatzes in Form einer seitlichen Wan- wobei zugleich eine äußerst schonende Behandlung
dungsdurchbrechung, der gegebenenfalls äußere Ver- der Zitzen, sichergestellt ist.
schlußlippen zugeordnet sein können, angeordnet, ao Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfin-Das
Öffnen und Schließen dieses Ventils erfolgt in dung ist vorgesehen, daß das Ventil zwei Auslaß-Abhängigkeit
von der Bewegung des Melkbechers kanäle aufweist, von denen der eine in den Innenrelativ
zur Zitze. Bei dieser Bewegung rollt sich der raum des Saugeinsatzes mündet, während der andere
aus elastischem Material bestehende Kopf des Saug- mit dem Zwischenraum in Verbindung steht. Dadurch
einsatzes aus und ein. BeimEinrollen wird die Ventil- 25 erübrigt sich eine besondere Leitung vom Pulsator
Öffnung mit den Verschlußlippen so gespreizt, daß zum Ventil, da der vom Pulsator bewirkte Druckdas
Ventil geöffnet ist. Beim Absinken des Melk- wechsel sich speziell im Zwischenraum auswirkt,
bechers entlang der Zitze schließt sich das Ventil Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
wieder. Da sich aber der Melkbecher beim Saugtakt Zeichnung dargestellt. Es zeigt
anhebt und beim Entlastungstakt entlang der Zitze 30 Fig. 1 eine schematisch und teilweise im Schnitt
nach unten bewegt, wird dieses Ventil beim Saugtakt dargestellte Seitenansicht eines an einen Verteiler
geöffnet und beim Entlastungstakt geschlossen. Diese einer Melkmaschine angeschlossenen Melkbechers
Wirkung ist unerwünscht, da gerade beim Ent- nach der Erfindung und
lastungstakt ein Einströmen von Luft in den Innen- F i g. 2 einen in vergrößertem Maßstab dargestell-
raum des Saugeinsatzes erwünscht ist, um eine Durch- 35 ten Vertikalschnitt durch die Einzelheit^ gemäß
blutung der Zitze beim Entlastungstakt zu gewähr- Fig. 1.
leisten. Die zweite Variante des bekannten Melk- Die Fig. 1 zeigt einen von vier einem Verteiler 1
bechers sieht vor, daß das Ventil im Saugeinsatz im zugeordneten Melkbechern 2, die jeweils einen
Bereich der Becherhülse angeordnet ist. Hierbei ist elastisch verformbaren Saugeinsatz 3 aufweisen, desdas
Ventil als einfache Durchbrechung des Saugein- 40 sen Innenraum über eine Saugleitung 4 mit einem im
Satzes ausgestaltet, die auf der einen Seite in den Verteiler 1 vorgesehenen Sammelraum 1 α in Verbin-Innenraum
des Saugeinsatzes und auf der anderen dung steht, der über eine Hauptsaugleitung 5 an eine
Seite in den Zwischenraum zwischen dem Saugeinsatz Saugpumpe (nicht eingezeichnet) angeschlossen ist.
und der Becherhülse mündet. Diese Öffnung erlaubt Der Saugeinsatz 3 ist einteilig mit einem zum Auf-
es aber nicht, während des Entlastungstaks in nen- 45 nehmen einer Zitze 6 (gestrichelt eingezeichnet) ausnenswertem
Maße Atmosphärenluft in das Innere des gebildeten hohlen Steckkopf 3 α gefertigt, der eine
Saugeinsatzes eindringen zu lassen. BeimEntlastungs- ballige Form aufweist. Zwischen dem etwa zylintakt
saugt sich nämlich der Saugeinsatz fest gegen die drisch verlaufenden unteren Teil des Saugeinsatzes 3
Oberfläche der Zitze an. Da die Öffnung in dem von und einer Hülse 2 α des Melkbechers 2 ist ein Zwider
Zitze eingenommenen Bereich des Saugeinsatzes 50 schenraum 2 b belassen, der über eine Unterdruckliegt,
wird sie durch die Zitze selbst verlegt, so daß leitung 7 und ein am Verteiler 1 befestigtes Rohrdie
gewünschte Entlastung durch Atmosphärenluft system Ib sowie eine Leitung 8 mit einem PuIsnicht
erreicht wird. wechsler (nicht eingezeichnet) in Verbindung steht.
Ein anderer bekannter Melkbecher (französische Dem Verteiler 1 ist außer dem Rohrsystem 1 b, an
Patentschrift 965 156) weist im oberen Einführ- 55 das in üblicher Weise zwei Melkbecher 2 anschließbereich
der Zitze einen hohlen elastischen Einsatz bar sind, ein weiteres Rohrsystem 1 c zugeordnet, das
auf, dessen Hohlraum über ein Rückschlagventil mit unabhängig vom Rohrsystem 1 b über eine Leitung
Druckluft beaufschlagbar ist. Der Melkbecher kann 8 a an den Pulswechsler angeschlossen ist. Dessen
daher nicht für Melkmaschinen mit einem Atmo- Arbeitsrhythmus, der einander abwechselnde Saugsphären-Unterdruck-Pulswechsler
verwendet werden. 60 und Entlastungstakte einschließt, ist mit etwa 64 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wechsel pro Minute den natürlichen Saugbewegun-Melkbecher
der eingangs erläuterten Gattung so aus- gen eines Kalbes angeglichen. Das Rohrsystem 1 c,
zugestalten, daß das Ventil beim Entlastungstakt zu- das gleichfalls Anschlußstutzen für zwei Melkbecher 2
verlässig eine für eine Förderung der Zitzendurch- aufweist, ist bezüglich der Saug- und Entlastungstakte
blutung ausreichende Menge Luft in das Innere des 65 gegensinnig zum Rohrsystem 1 & an den Pulswechsler
Saugeinsatzes gelangen läßt. Diese Aufgabe wird er- angeschlossen.
findungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ventil einen Zum atmosphärischen Ausgleich im Inneren des
durch den beim Saugtakt in der Unterdruckleitung Saugeinsatzes 3 durchsetzt dessen Wandung eine Ein-
Iaßöffnung3ö für Atmosphärenluft. Der Einlaßöffnung
3 b ist ein im Arbeitsrhythmus des Pulswechslers steuerbares Ventil 9 zugeordnet, dessen
Schließstellung dem Saugtakt des Pulswechslers entspricht. Bei der in der Zeichnung dargestellten bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung ist der Pulswechsler über eine Steuerunterdruckleitung 10,
die von dem Rohrsystem 1 b an einem zusätzlichen Stutzen 1 d bzw. 1 e des Verteilers 1 ausgeht, an das
Ventil 9 angeschlossen.
Gemäß F i g. 2 weist das Ventil 9 ein Gehäuse 9 c und einen beweglichen Verschlußkörper 9 α in Form
einer Kugel auf, der während des Saugtakts des Pulswechslers durch den Unterdruck aus der Leitung 10
in der mit vollen Linien eingezeichneten Schließstellung gehalten wird. In dieser schließt er außer der
Einlaßöffnung 3 b auch einen Kanal 9 b ab, welcher die ventilseitige Mündung der Steuerunterdruckleitung
10 bildet. Beim Entlastungstakt hört der Unterdruck in der Leitung 10 und somit an der Mün- so
dung des Kanals 9 b auf, so daß der Verschlußkörper 9 a abfällt und die Einlaßöffnung 3 b durch Offenlegen
eines Kanals 9 e freigibt. In dieser gestrichelt gezeichneten Öffnungsstellung kann die Atmosphärenluft
gemäß den Pfeilen 11 durch Öffnungen 9 d des Ventilgehäuses 9 c und den Ventilkanal 9 e in den an
die Saugpumpe angeschlossenen Innenraum des Steckkopfes 3 α bzw. des Saugeinsatzes 3 mit einer
bestimmten Geschwindigkeit eindringen. Diese wird, sobald zu Beginn des Saugtakts des Pulswechslers in
der Steuerunterdruckleitung 10 ein Unterdruck erzeugt wird, vergrößert, wodurch der Verschlußkörper
9 a nach der Art von Selbstschlußventilen aus der gestrichelt eingezeichneten Öffnungsstellung schlagartig
in die Schließstellung bewegt wird. In dieser ist auch der Ventilkanal 9 & abgeschlossen, so daß der
Unterdruck in der Steuerunterdruckleitung 10 während der Zeitspanne des Saugtakts aufrechterhalten
bleibt.
Bei der beschriebenen Anordnung ist wichtig, daß sich das Ventil 9 im Bereich des Steckkopfs 3 α befindet.
Dort ist ein Abstand zwischen der Zitze und der Wand des Saugeinsatzes vorhanden, so daß die
Ventilöffnung nicht beim Entlastungstakt durch die Zitze verschlossen werden kann.
Das Ventilgehäuse 9 c ist zur Horizontalen einstellbar am Steckkopf 3 α befestigt, indem beispielsweise
die Außenwandung des Ventilkanals 9 e die Einlaßöffnung 3 b um deren Achse verdrehbar durchsetzt
und mittels eines festen Flansches 9 / sowie eines aufschraub- und konterbaren Flansches 9 g festsetzbar
ist. Um einen Abrieb des elastischen Materials des Steckkopfs 3 α bzw. des Saugeinsatzes 3 zu unterbinden,
können im Bereich der Flansche 9 /, 9 g Beilagscheiben 12 vorgesehen werden.
Claims (2)
1. Melkbecher für Melkmaschinen mit einem eine Unterdruckleitung beaufschlagenden Pulswechsler,
einer Becherhülse und einem darin unter Belassung eines Zwischenraumes zwischen ihm und den seitlichen Becherwänden angeordneten
elastischen Saugeinsatz mit einem das Verbinden von dessen Innenraum mit der Atmosphärenluft
gestattenden Ventil, das während des Saugtaktes geschlossen und während des Entlastungstaktes
geöffnet ist und dadurch beim Entlastungstakt eine Verbindung zwischen dem Innenraum und der Atmosphärenluft herstellt,
dadurchgekennzeichnet, daß das Ventil (9) einen durch den beim Saugtakt in der Unterdruckleitung
(7, 10) herrschenden Unterdruck in Schließstellung und beim Entlastungstakt durch
den Wegfall des Unterdrucks in Offenstellung beweglichen Verschlußkörper (9 a) aufweist.
2. Melkbecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (9) zwei Auslaßkanäle
(9 b, 9 e) aufweist, von denen der eine (9 e) in den Innenraum des Saugeinsatzes (3 a) mündet,
während der andere (9 b) mit dem Zwischenraum (2 b) in Verbindung steht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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