DE1632935C - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Melkbecher für Melkmaschinen mit einem eine Unterdruckleitung beaufschlagenden
Pulswechsler, einer Becherhülse und einem darin unter Belassung eines Zwischenraums
zwischen ihm und den seitlichen Becherwänden angeordneten elastischen Saugeinsatz mit einem das
Verbinden von dessen Innenraum mit der Atmosphärenluft gestattenden Ventil, das während des Saugtakts
geschlossen und während des Entlastungstakts geöffnet ist und dadurch beim Entlastungstakt eine
Verbindung zwischen dem Innenraum und der Atmosphärenluft herstellt.
Nach dem Hauptpatent weist das Ventil einen durch den beim Saugtakt in der Unterdruckleitung
herrschenden Unterdruck in Schließstellung und beim Entlastungstakt durch den Wegfall des Unterdrucks
in Offenstellung relativ zu einem Ventilsitz bewegbaren Verschlußkörper und ein Ventilgehäuse mit
einem an den Pulswechsler angeschlossenen Gehäuseteil sowie einen mit der Außenluft in Verbindung stehenden
Gehäuseteil auf. Das Ventil ist mit einer den Verschlußkörper bildenden Kugel als Selbstschlußventil
ausgebildet, wodurch die Schließbewegungen des Verschlußkörpers etwas verzögert erfolgen. Dies
bedingt jedoch, daß zu Beginn des Saugtakts ein, wenn auch geringes, Volumen an Atmosphärenluft
aus dem mit dem Pulswechsler über eine Steuersaugleitung verbundenen Ventilgehäuseteil in die Verteilerleitungen
des Pulswechslers sowie gegebenenfalls auch in den elastischen Saugeinsatz eindringt und dadurch
die Saugtaktwirkung mindert.
ίο Die vorliegende Erfindung verfolgt daher das Ziel,
die im Hauptpatent beschriebene Aufgabe dadurch besser zu lösen, daß das Ventil exakter schließt. Dies
wird dadurch erreicht, daß unter Verwendung eines durch den beim Saugtakt in der Unterdruckleitung
herrschenden Unterdruck in Schließstellung und beim Entlastungstakt durch den Wegfall des Unterdrucks
in Offenstellung relativ zu einem Ventilsitz bewegbaren Verschlußkörpers des Ventils und eines Ventilgehäuses
mit einem an den Pulswechsler angeschlossenen Gehäuseteil sowie einem mit der Außenluft in
Verbindung stehenden Gehäuseteil (nach Patent 1 299 165) zumindest der mit dem Pulswechsler in
Verbindung stehende Teil des Ventilgehäuses durch einen darin relativ zum Ventilsitz bewegbar geführten
Arbeitsteil des Verschlußkörpers von dem mit der Atmosphärenluft in Verbindung stehenden Gehäuseteil
getrennt ist.
Diese Maßnahmen erfordern nur einen geringfügigen Konstruktionsaufwand und gewährleisten,
daß der Verschlußkörper des Ventils zu Beginn des Saugtakts sofort schlagartig in die Schließstellung bewegt
wird und Minderungen des Unterdrucks im Saugleitungssystem des Pulswechslers unterbunden
sind, da der mit dem letzteren in Verbindung stehende Teil des Ventilgehäuses gegenüber der Atmosphärenluft
abgeschlossen ist. Dadurch wird der Wirkungsgrad der Melkmaschine noch weiterhin erhöht.
In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn der Arbeitsteil als Rohr- oder Scheibenmembrane mit
einer derartigen Elastizität ausgebildet ist, daß der ausnutzbare Membranhub unter der Einwirkung des
atmosphärischen Überdrucks gegenüber dem Unterdruck des Pulswechslers während der Saugtakte zumindest
dem erforderlichen Ventilhub entspricht.
Die als Arbeitsteil des Ventilkörpers vorgesehene Scheiben- oder Rohrmembrane arbeitet nicht nur
reibungslos und demzufolge verzögerungsfrei, sondern schließt auch zumindest den mit dem Pulswechsler
in Verbindung stehenden Teil des Ventilgehäuses hermetisch gegen die Atmosphärenluft ab.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. In dieser zeigt
F i g. 1 eine schematisch sowie teilweise im Schnitt
dargestellte Seitenansicht eines Melkbechers während eines Saugtakts einer Melkmaschine,
F i g. 2 einen in vergrößertem Maßstab schematisch dargestellten Schnitt durch die Einzelheit A von
F i g. 1 mit einem zugeordneten Ventil,
F i g. 3 einen schematischen Schnitt durch eine ab-
60' geänderte Ausführungsform eines Ventils während eines Entlastungstakts der Melkmaschine, und
F i g. 4 einen schematischen Schnitt durch das Ventil gemäß F i g. 3 während eines Saugtakts der
Melkmaschine.
Ein Melkbecher 2 gemäß F i g. 1 besteht aus einer Becherhülse mit seitlichen Becherwänden 2 α und
einem elastischen Saugeinsatz 3, dessen Innenraum über eine Saugleitung 4 dauernd mit einer Unter-
druckeinrichtung einer Melkmaschine (nicht eingezeichnet) verbunden ist.
Der Saugeinsatz 3 ist einteilig mit einem zum Aufnehmen einer Zitze 6 (gestrichelt eingezeichnet) ausgebildeten
hohlen Steckkopf 3 α gefertigt, der eine ballige Form aufweist. Zwischen den seitlichen
Becherwänden 2 α und dem Saugeinsatz 3 ist ein Zwischenraum 2 b belassen, der über eine weitere Saugleitung
7 mit einem nicht eingezeichneten Pulswechsler in Verbindung steht. Durch den letzteren wird der
Zwischenraum 2 & während der Saugtakte mit der Unterdruckeinrichtung und während der Entlastungstakte
mit der Atmosphärenluft verbunden. Eine Durchlaßöffnung 3 b für Atmosphärenluft durchsetzt
das elastische Material des Saugeinsatzes 3 im Bereich dessen Steckkopfs 3 a. Die Durchlaßöffnung 3 b
ist durch ein Ventil 9"' verschließbar.
Gemäß F i g. 2 weist das Ventil 9"' einen Verschlußkörper 9 a"' in einem Ventilgehäuse 9 c"' mit
einem Ventilsitz 9 i"' auf. Der Verschlußkörper 9 a"' ist durch einen relativ zum Ventilsitz 9/"' bewegbar
geführten Arbeitsteil 9 /"' in Form einer Rohrmembrane steuerbar. Das Ventilgehäuse 9 c"' ist einerseits
durch einen Kanal 9 V" über den Zwischenraum 2 b des Melkbechers 2 und die Saugleitung 7 des Pulswechslers
mit diesem sowie andererseits durch eine Öffnung 9 d"' mit der Atmosphärenluft verbunden.
Deren Überdruck gegenüber dem Unterdruck während der Saugtakte des Pulswechslers verringert die
Höhe der Rohrmembrane 91"' im Sinne einer
Schließbewegung des Verschlußkörpers 9 a'". Die Rohrmembrane 9I"' ist mit einer derartigen Elastizität
ausgebildet, daß der ausnutzbare Membranhub unter der Einwirkung des atmosphärischen Überdrucks
gegenüber dem Unterdruck des Pulswechslers während der Saugtakte zumindest dem erforderlichen
Ventilhub entspricht. Die Rohrmembran 91"' schließt den mit der Atmosphärenluft in Verbindung
stehenden Teil des Ventilgehäuses gegenüber dem mit dem Pulswechsler in Verbindung stehenden Gehäuseteil
hermetisch ab.
In den F i g. 3 und 4 ist ein Ventil 9" " dargestellt, dessen Ventilgehäuse durch einen Bereich der seitlichen
Becherwandung 2 α und einen an deren Außenseite druckdicht angeordneten Ringkörper 9 c" " gebildet
ist. Im Bereich der Ringkörperachse ist die Becherwandung 2 α von einer Bohrung 14 durchsetzt,
die einem Ventilsitz 9 /"" zugeordnet ist. Die Ringbohrung des Ringkörpers 9 c"" ist durch eine Scheibenmembrane
91"" abgeschlossen, die in einem höchstens dem Membranhub entsprechenden Abstand
vom Ventilsitz 9 /"" angeordnet ist. An der becherfernen
Stirnseite des Ringkörpers 9 c"" ist bei der
ίο dargestellten Ausführungsform eine Abdeckkappe
9 c"" vorgesehen, die von Durchtrittsöffnungen 9ä"" für Atmosphärenluft durchsetzt ist. Auch bei
diesem Ventil 9"" trennt die Membrane 91"" den
mit der Bohrung 14 über den Zwischenraum 2 b des Melkbechers und die Saugleitung 7 an dem Pulswechsler
angeschlossenen Gehäuseteil von dem mit den Druchtrittsöffnungen 9 d"" für die Atmosphärenluft
versehenen Teil des Ventilgehäuses 2 α, 9 c" " hermetisch ab. Zwischen der Membrane 91"" und
der benachbarten Becherwand 2 a des Melkbechers ist der Ringkörper 9 c" " durch einen Rohrstutzen 15
mit der Durchlaßöffnung 3 b des Saugeinsatzes 3 verbunden. Während des in F i g. 3 dargestellten Entlastungstakts
ist der Zwischenraum 2 & des MeIkbechers über die Leitung 7 des Pulswechslers mit der
Atmosphärenluft verbunden, die im Sinne der Pfeile 16 in den Innenraum des Saugeinsatzes 3 einströmt.
Wird die im Hohlraum 2 b befindliche Atmosphärenluft zu Beginn des Saugtakts gemäß F i g. 4 im Sinne
des Pfeils 17 durch die Leitung 7 des Pulswechslers abgesaugt, so bewirkt der Überdruck der die Durchtrittsöffnungen
9 d"" der Abdeckkappe 90"" im Sinne der Pfeile 18 durchströmenden Atmosphärenluft
ein Anpressen der Membrane 91" " an den Ventilsitz 9 i"". Die Membrane 91"" bildet daher bei
dieser Ausführungsform des Ventils 9 c" " gleichzeitig dessen Verschlußkörper, der außerdem den Innenraum
des Saugeinsatzes 3 gegen den mit der Atmosphärenluft in Verbindung stehenden Ventilgehäuseteil
9 d"" hermetisch abschließt. Den druckdichten Abschluß zwischen dem Ventilsitz 9 i"" und der
Becherwand 2 α sowie zwischen der letzteren und dem Ringkörper 9 c"" gewährleisten Dichtungen 19,
20.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Melkbecher für Melkmaschinen mit einem eine Unterdruckleitung beaufschlagenden Pulswechsler,
einer Becherhülse und einem darin unter Belassung eines Zwischenraums zwischen ihm
und den seitlichen Becherwänden angeordneten elastischen Saugeinsatz mit einem das Verbinden
von dessen Innenraum mit der Atmosphärenluft gestattenden Ventil, das während des Saugtakts
geschlossen und während des Entlastungstakts geöffnet ist und dadurch beim Entlastungstakt
eine Verbindung zwischen dem Inneriraum und der Atmosphärenluft herstellt, dadurch gekennzeichnet,
daß unter Verwendung eines durch den beim Saugtakt in der Unterdruckleitung (7) herrschenden Unterdruck in Schließstellung
und beim Entlastungstakt durch den Wegfall des Unterdrucks in Offenstellung relativ
zu einem Ventilsitz (9 i) bewegbaren Verschlußkörpers (9 a) des Ventils (9) und eines Ventilgehäuses
(9 c) mit einem an den Pulswechsler angeschlossenen Gehäuseteil sowie einem mit der
•Außenluft in Verbindung stehenden Gehäuseteil (nach Patent 1 299 165) zumindest der mit dem
Pulswechsler in Verbindung stehende Teil (9 b bzw. 14) des Ventilgehäuses durch einen darin
relativ zum Ventilsitz (9 i) bewegbar geführten Arbeitsteil (91) des Verschlußkörpers von dem
mit der Atmosphärenluft in Verbindung stehenden Gehäuseteil (9 rf) getrennt ist. .
2. Melkbecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitsteil (9/) als Rohr-
{91'") oder Scheibenmembrane (9Z"") mit einer
derartigen Elastizität ausgebildet ist, daß der ausnutzbare Membranhub unter der Einwirkung des
atmosphärischen Überdrucks gegenüber dem Unterdruck des Pulswechslers während der Saugtakte
zumindest dem erforderlichen Ventilhub entspricht.
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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Country | Link |
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DE (1) | DE1632935A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1968
- 1968-01-26 DE DE19681632935 patent/DE1632935A1/de active Granted
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