DE2305181C2 - Kondensat-Ableitventil - Google Patents

Kondensat-Ableitventil

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DE2305181C2
DE2305181C2 DE19732305181 DE2305181A DE2305181C2 DE 2305181 C2 DE2305181 C2 DE 2305181C2 DE 19732305181 DE19732305181 DE 19732305181 DE 2305181 A DE2305181 A DE 2305181A DE 2305181 C2 DE2305181 C2 DE 2305181C2
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DE
Germany
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condensate
valve
collection chamber
condensate collection
discharge valve
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Expired
Application number
DE19732305181
Other languages
English (en)
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DE2305181A1 (de
Inventor
Cyrille Annemasse Mazzoleni
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Compagnie Parisienne dOutillage a Air Comprime SA
Original Assignee
Compagnie Parisienne dOutillage a Air Comprime SA
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/26Steam-separating arrangements
    • F22B37/265Apparatus for washing and purifying steam

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Kondensat-Ableitventil mit einem pneumatisch betätigbaren, senkrecht angeordneten Ventilstößel, der einen Kondensatsammeiraum durchsetzt und auf dem zwei Verschlußstücke befestigt sind, von denen eines einen Kondensatsammelraum-Einlaßkanal und das andere einen Kondensatsammelraum-Auslaßkanal steuert.
Ein solches Ventil ist beispielsweise aus der DE-OS 14 03 980 bekannt. Da die beiden als Ringventile ausgebildeten Verschlußstücke dieses bekannten Ventils starr miteinander verbunden sind, läßt sich nicht vermeiden, daß im Übergang von einer Endstellung des Ventilstößels zur anderen eine unmittelbare Verbindung zwischen der zu reinigenden Druckluftanlage und dem Kondensat-Auslaßkanal besteht.
Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist ein anderes bekanntes Kondensat-Ableitventil der oben genannten Art, das in der DE-OS 16 75 415 beschrieben ist, mit einem federbelasteten Verschlußstück versehen. Bei Verschiebung des Verschlußstößels aufgrund eines Steuerdruckimpulses legt sich dieses Verschlußstück zuerst auf den zugeordneten Ventilsitz auf und verschließt die zu reinigende Druckanlage, ehe der Kondensat-Sammelraum zum Auslaß hin entwässert wird. Ein ähnliches Kondensat-Ableitventil mit federbelastetem Verschlußstück ist auch aus der CH-PS 3 94 276 bekannt, wobei jedoch dieses Ventil nicht durch einen Steuerdruck betätigt wird, sondern bei absinkendem Druck in der zu reinigenden Anlage selbsttätig umschaltet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kondensat-Ableitventil der eingangs genannten und aus den erwähnten Druckschriften bekannten Art baulich zu vereinfachen und hinsichtlich der Betriebssicherheit zu verbessern. Tatsächlich stellt ein federbelastetes bewegliches Verschlußstück ein Risikoelement dar, da es leicht zum Klemmen neigt und da die Dichtheit zwischen dem Verschlußstück und dem Ventilstößel bei großen Druckunterschieden nur schwer sicherzustellen ist.
Diese Aufgabe wird durch das Kondensat-Ableitventil mit den im Kennzeichen des Anspruchs 1 enthaltenen Merkmalen gelöst. Bezüglich einer bevorzugten Ausführungsform dieses Ventils wird auf den Unteranspruch verwiesen.
Die Erfindung wird nun anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels mithilfe der Zeichnung näher erläutert In dieser zeigt
F i g. 1 ein Kondensat-Ableitventil gemäß der Erfindung in der Ruhestellung, und
F i g. 2 dasselbe Ventil in der Arbeitsstellung.
Das in den Figuren gezeigte Ventil sitzt im Gehäuse 1 einer zu reinigenden pneumatischen Einrichtung. Auf dem Buden dieses Gehäuses sitzt ein Ventilkörper 2. Ein pneumatischer Steuerzylinder 3 sitzt oben auf dem Ventilkörper und ist mit seinem oberen Teil 4 mit einem Rohr 5 zur Zuführung eines Pilot-Fluids bzw. Steuerfluids verbunden, während die Basis mit dem Inneren des Gehäuses 1 durch radiale Kanäle 6 verbunden ist
Der Zylinder 3 geht unten in einen Kondensat-Einlaßkanal 7 des Ventilköroers 2 und dieser in einen Kondensatsammelnum 8 über. Unten mündet der Kondensatsammeiraum 8 in einen koaxialen Auslaßkanal 7'. Die Übergänge von den Kanälen 7 und T in den Kondensatsammeiraum 8 sind abgefast bzw. angeschrägt bei 9 und 10, um das Einführen von torischen bzw. ringförmigen Dichtungen in die zwei Kanäle 7 und T zu erleichtern.
In dem Zylinder 3 ist ein Kolben 11 vorgesehen, der nach unten in einen Ventilstößel 12 übergeht Der Stößel 12 ist als Kolbenschieber ausgebildet und weist zwei torische Dichtungen 13,14 auf, die jeweils mit den Kanälen 7 bzw. T zusammenwirken und deren Abstand so vergesehen ist daß, wenn die eine Dichtung die Abdichtung bewirkt die andere den Durchlaß von Kondensat ermöglicht
Die Funktionsweise dieses Ventils ist die folgende:
— Im Normalzustand (Fig. 1) befindet sich der Kolben 11 in seiner oberen Stellung; die obere Dichtung 13 schließt den Einlaßkanal 7, wodurch das Gehäuse 1 der Vorrichtung von dem Kondensatsammelraum 8 getrennt wird; dagegen befindet sich die untere Dichtung 14 außer Eingriff von dem Auslaßkanal 7', so daß der Kondensatsammeiraum 8 mit dem Auslaßkanal T durch den Abstand zwischen der Abfasung bzw. Anschrägung 10 und einer unteren Abfasung bzw. Anschrägung 15 des Ventilstößels 12 in Verbindung gesetzt ist.
Wenn eine Spülung bzw. Reinigung erfolgen soll, wird das Fluid unter Druck in die Leitung 5 geschickt; da die obere Oberfläche des Kolbens 11 größer als die ringförmige Oberfläche seiner unteren Fläche ist, sinkt der Kolben 11 in dem Zylinder 3 und in dem Auslaßkanal T herunter (F i g. 2). Die durch die obere Dichtung 13 im Kanal 7 gebildete Abdichtung wird aufgehoben, und die auf dem Boden der Vorrichtung abgelagerten Verunreinigungen werden durch den Zwischenraum zwischen der Abfasung 9 und einer oberen Abfasung 16 des Ventilstößels 12 in den Kondensatsammeiraum 8 abgeführt; die Verbindung des Kondensatsammeiraums mit dem Auslaßkanal T ist durch die Ringdichtung 14 verschlossen.
,Wenn der in der Leitung 5 aufgebrachte Druck weggenommen wird, wirkt der Druck des in der Vorrichtung enthaltenen Fluids auf die untere Ringfläche des Kolbens 11 und läßt diesen wieder aufsteigen. Es liegt dann wieder die in F i g. 1 dargestellte Stellung vor; die Verbindung zwischen dem Gehäuse 1 und dem Kondensatsammeiraum 8
bei 13-9 versperrt, während die Verbindung ;chen diesem Raum 8 und dem Auslaßkanal T 10-15 geöffnet ist, so daß die in diesem Raum laltenen Verunreinigungen bei gleichzeitiger ckverminderung in diesem Raum nach außen austreten.
Dieser Reinigungsarbeitsgang wird ausgeführt, ohne daß das Gehäuse 1 der Vorrichtung jemals direkt in Verbindung mit dem Auslaßkanal gebracht wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    L Kondensat-Ableitventil mit einem pneumatisch betätigbaren, senkrecht angeordneten Ventilstößel, der einen Kondensatsammeiraum durchsetzt und auf dem zwei Verschlußstücke befestigt sind, von denen eines einen Kondensatsammelraum-Einlaßkanal und das andere einen Kondensatsammelraum-Auslaßkanal steuert, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Verschlußstücke als Kolbenschieber ausgebildet sind, die mit entsprechend dimensionierten zylindrischen Abschnitten (7, T) des Kondensatsammelraum-Einlaß- bzw. Auslaßkanals zusammenwirken und deren Dichtflächen in einem solchen axialen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sich in keiner Betriebsstellung des Ventilstößels beide Verschlußstücke gleichzeitig in Offenstellung befinden.
  2. 2. Kondensat-Ableitventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtflächen der Verschlußstücke mit O-Ring-Dichtungen (13, 14) versehen sind.
DE19732305181 1972-02-02 1973-02-02 Kondensat-Ableitventil Expired DE2305181C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

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FR7203465A FR2171494A5 (de) 1972-02-02 1972-02-02

Publications (2)

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DE2305181A1 DE2305181A1 (de) 1973-08-09
DE2305181C2 true DE2305181C2 (de) 1983-10-20

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ID=9092866

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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BE (1) BE794767A (de)
DE (1) DE2305181C2 (de)
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GB (1) GB1409023A (de)
IT (1) IT980943B (de)

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Also Published As

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BE794767A (fr) 1973-07-31
IT980943B (it) 1974-10-10
GB1409023A (en) 1975-10-08
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FR2171494A5 (de) 1973-09-21

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