RU2194061C2 - Битумная композиция, способ повышения срока эксплуатации битумной композиции, дорожное покрытие - Google Patents
Битумная композиция, способ повышения срока эксплуатации битумной композиции, дорожное покрытие Download PDFInfo
- Publication number
- RU2194061C2 RU2194061C2 RU98107325/04A RU98107325A RU2194061C2 RU 2194061 C2 RU2194061 C2 RU 2194061C2 RU 98107325/04 A RU98107325/04 A RU 98107325/04A RU 98107325 A RU98107325 A RU 98107325A RU 2194061 C2 RU2194061 C2 RU 2194061C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bitumen
- block
- copolymers
- bitumen composition
- copolymer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
Битумная композиция, содержащая битумный компонент и блок-сополимерную композицию, которая содержит по меньшей мере одну из групп, состоящих из линейных триблок-сополимеров, разветвленных (многолучевых) блок-сополимеров и диблок-сополимера, причем блок-сополимеры содержат по меньшей мере один блок моновинилароматического углеводорода (А) и по меньшей мере один блок сопряженного диена (В), и блок-сополимерная композиция, которая присутствует в количестве от 1 до 8% от веса всей битумной композиции, имеет содержание винила от 35 до 65% от общего содержания диена, и любой присутствующий диблок-сополимер (АВ) имеет кажущуюся молекулярную массу в интервале от 60000 до 100000, любой триблок-сополимер, приготовленный методом полного последовательного получения, имеет кажущуюся молекулярную массу в диапазоне от 120000 до 200000. Изобретение включает способ повышения срока эксплуатации битумной композиции и дорожное покрытие. Изобретение иллюстрирует хорошие свойства дорожных покрытий при низких и высоких температурах. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к битумным композициям, которые можно легко перерабатывать и которые имеют хорошие характеристики при высоких и низких температурах, сохраняющиеся в условиях хранения при повышенной температуре, что обеспечивает более длительный срок эксплуатации при использовании в дорожных покрытиях.
Гомополимеры бутадиена с высоким винильным содержанием (определяемым путем исследований методом инфракрасной спектроскопии, по существу так, как описано в "The Analysis of Natural and Synthetic Rubbers by Infrared Spectroscopy", H. L.Dinsmore and D.C.Smith in Naval Research Laboratory Report No.P-2861, 20 августа 1964) известны из описания патента США 3301840, и их можно получить путем использования углеводородного растворителя, такого как тетрагидрофуран, во время полимеризации.
В описании патента США 4129541 в качестве сравнительного полимера описан блок-сополимер, который имеет винильное содержание 47 вес.% (также определено методом инфракрасной (ИК) спектроскопии) и который можно получить с использованием тетрагидрофурана с помощью способа, изложенного в описании патента США 3639521. Авторы патента США 4129541 ведут поиск асфальто- (также известного как битум) содержащей композиции, которая при использовании в качестве покрытия трубопроводов в низкотемпературной среде трубопроводных установок в открытом море обеспечит более длительный срок эксплуатации путем улучшения стойкости к растрескиванию. Полученные ими результаты показали то, что при температуре 0oС обычно имеет место постепенное снижение улучшения времени растрескивания по мере того, как повышается содержание сопряженного диена, независимо от способа получения полимера, но при наличии таких полимеров, как полимер А с большим винильным содержанием, время растрескивания на самом деле уменьшалось (то есть становилось хуже) в сравнении с композициями, которые вообще не содержали полимера.
Применение блок-сополимеров сопряженных диенов/моновинильных ароматических соединений с высоким содержанием винила в качестве модификаторов кровельных или водонепроницаемых материалов на основе модифицированного каучуком асфальта изложено в описании патента США 4530652. Такие блок-сополимеры имеют винильное содержание по меньшей мере 25%, например 33, 40 и 45%, на основе общего содержания диена, и было обнаружено, что они улучшают по меньшей мере одну из следующих характеристик: диспергируемость в асфальте, вязкость (измеренную при 177oС), гидравлическое сопротивление при высоких температурах и сопротивление разрушению при низких температурах.
Неожиданным явилось то, что в битуме, модифицированном блок-сополимером с высоким винильным содержанием, для дорожных покрытий при низких и высоких температурах могут быть достигнуты хорошие свойства, и, более того, эти свойства дольше остаются неизменными в сравнении с битумными смесями, содержащими обычные блок-сополимеры.
В соответствии с этим в настоящем изобретении предлагается битумная композиция, которая содержит битумный компонент и блок-сополимерную композицию, содержащую по меньшей мере одну из групп, состоящую из линейных триблок-сополимеров, многолучевых блок-сополимеров и диблок-сополимеров, причем блок-сополимеры включают по меньшей мере, один блок сопряженного диена и по меньшей мере один блок моновинил-ароматического углеводорода, и блок-сополимерная композиция, которая присутствует в количестве в интервале от 1 до 10 вес.%, но не включая 10 вес.%, на основе всей битумной композиции, имеет винильное содержание по меньшей мере 25 вес.% на основе общего содержания диена, и любой присутствующий блок-сополимер имеет кажущуюся молекулярную массу в интервале от 60000 до 100000.
Битумные композиции в соответствии с настоящим изобретением представляют особый интерес, так как они имеют меньшую вязкость при высокой температуре и более высокую температуру размягчения в сравнении с битумными смесями, содержащими обычные блок-сополимеры.
При использовании во всем описании термин "кажущаяся молекулярная масса" означает молекулярную массу полимера, измеренную гель-проникающей хроматографией (ГПХ) с использованием полистирольных калибровочных стандартов (в соответствии с ASTM D 3536).
Когда используют связующее вещество, то диблочное содержание подходящим образом составляет менее 25 вес.%, предпочтительно менее 15 вес.% и более предпочтительно - менее 10 вес.%.
Под "диблочным содержанием" следует понимать количество несвязанного диблок-сополимера, который окончательно присутствует в полученной блок-сополимерной композиции. Когда блок-сополимерную композицию получают путем метода полного последовательного получения, в основном образуются только триблок-сополимеры, имеющие кажущуюся молекулярную массу в интервале от 120000 до 200000.
Как уже было указано выше, блок-сополимер может быть либо линейным, либо радиальным; для обоих типов сополимеров были получены хорошие результаты.
К блок-сополимерным компонентам относятся линейные триблок-сополимеры (АВА), разветвленные (многолучевые) блок-сополимеры ((АВ)n)Х и диблок-сополимеры (АВ), где А представляет блок полимера моновинильного ароматического углеводорода, В представляет блок полимера сопряженного диена, n -целое число, равное 2 или больше, предпочтительно от 2 до 6, и Х представляет остаток связующего вещества. Связующее вещество может быть любым двух- или многофункциональным связующим веществом, известным из уровня техники, например дибромэтаном, тетрахлоридом кремния, диэтиладипатом, дивинил-бензолом, диметилдихлорсиланом, метилдихлорсиланом. При таком пути получения особенно предпочтительным является применение не содержащих галогенов связующих веществ, например гамма-глицидоксипропилтриметиоксисилана (Ероп 825) и диглицидилового эфира бисфенола А.
Блок-сополимеры, которые пригодны как модификаторы в битумных композициях в соответствии с настоящим изобретением, могут быть получены любым способом, известным из уровня техники, включая хорошо известный метод полной последовательной полимеризации, необязательно в комбинации с повторным инициированием и методом связывания, как иллюстрируется, например, в патентах США 3231635, 3251905, 3390207, 3598887 и 4219627; и ЕР 0413294 А2, 0387671 B1, 0636654 A1, WO 04/22931.
Поэтому блок-сополимер может быть получен, например, путем связывания вместе по меньшей мере двух диблок-сополимерных молекул АВ. Методики повышения винильного содержания в части сопряженного диена хорошо известны и могут включать применение полярных соединений, таких как простые эфиры, амины и другие кислоты Льюиса, предпочтительно соединений, выбранных из группы, состоящей из простых диалкиловых эфиров гликолей. Наиболее предпочтительные модификаторы выбирают из диалкилового эфира этиленгликоля, содержащего одинаковые или разные концевые алкоксигруппы и необязательно имеющие алкильный заместитель в этиленовом радикале, таком как моноглим, диглим, диэтоксиэтан, 1,2-диэтоксипропан, 1-этокси-2,2-бутоксиэтан, из числа которых наиболее предпочтительным является 1,2-диэтоксипропан.
Кажущаяся молекулярная масса диблок-сополимера (АВ) находится в интервале от 60000 до 100000. Подходящая молекулярная масса указанного диблок-сополимера находится в интервале от 65000 до 95000, предпочтительно от 70000 до 90000, более предпочтительно от 75000 до 85000.
Содержание моновинильного ароматического углеводорода в конечном блок-сополимере должно быть в интервале от 10 до 55 вес.%, предпочтительно в интервале от 20 до 45% и более предпочтительно 25-40 вес.% на основе всего блок-сополимера.
К подходящим моновинильным ароматическим углеводородам относятся стирол, о-метилстирол, п-метилстирол, п-третбутил-стирол, 2,4-диметилстирол, α-метилстирол, винилнафталин, винилтолуол и винилксилол или же их смеси, причем стирол является наиболее предпочтительным.
Общее винильное содержание в блок-сополимере составляет по меньшей мере 25 вес.%. Подходящее винильное содержание находится в интервале от 30 до 80, предпочтительно от 35 до 65 вес.%, более предпочтительно 45-55 вес.% и наиболее предпочтительно - от 50 до 55 вес.%, особенно более 50 вес.%.
К подходящим сопряженным диенам относятся те, которые имеют от 4 до 8 атомов углерода, например 1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-бутадиен (изопрен), 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен и 1,3-гексадиен. Также можно использовать смеси таких диенов. Предпочтительными сопряженными диенами являются 1,3-бутадиен и изопрен, причем наиболее предпочтителен 1,3-бутадиен.
Следует понять, что термин "винильное содержание" на самом деле означает то, что сопряженный диен полимеризуется путем 1,2-присоединения. Хотя чистая "винильная" группа образуется только в случае полимеризации 1,3-бутадиена путем 1,2-присоединения, было обнаружено, что эффекты полимеризации с 1,2-присоединением для других сопряженных диенов в конечных свойствах блок-сополимера и их смесей с битумом будут одинаковыми.
Битумный компонент, присутствующий в битумной композиции в соответствии с настоящим изобретением, может быть битумом, встречающимся в природе или произведенным из минерального масла. В качестве битумного компонента также можно использовать нефтяные пеки, получаемые путем процесса крекинга, и каменноугольный деготь, а также смеси различных битумных материалов. К примерам подходящих компонентов относятся дистилляционные или прямогонные битумы, осажденные битумы, например пропановый битум, окисленные продувкой воздухом битумы, например каталитически окисленный продувкой воздухом битум, и их смеси. К другим подходящим битумным компонентам относятся смеси одного или нескольких упомянутых битумов с наполнителями (разжижителями), такими как нефтяные экстракты, например ароматические экстракты, дистилляты или остатки, или же с маслами. Подходящими битумными компонентами (либо "прямогонными битумами", либо "разжиженными битумами") являются те, которые имеют пенетрацию в интервале от 50 до 250 dmm (по измерениям согласно ASTM D 5). Подходящими для применения являются битумы, имеющие пенетрацию в интервале от 60 до 170 dmm. Можно использовать как совместимые, так и несовместимые битумы.
Полимерный модификатор присутствует в битумной композиции в количестве в интервале от 1 до 10 вес.%, более предпочтительно - от 2 до 8 вес.% на основе всей битумной композиции.
Кроме того, битумная композиция может не содержать другие ингредиенты, такие, которые могут потребоваться для предполагаемого конечного применения. Конечно, если это целесообразно, в битумную композицию по изобретению можно ввести другие полимерные модификаторы.
Улучшенные свойства полимер-битумных смесей по настоящему изобретению в отношении низкой вязкости при высоких температурах и сохранение улучшенных свойств при длительном хранении при повышенных температурах придают таким смесям значительные преимущества при использовании их в дорожных покрытиях. Таким образом, настоящее изобретение дополнительно относится к использованию настоящей битумной композиции в асфальтовой смеси для дорожных покрытий. Низкая вязкость при высокой температуре означает то, что можно получать асфальтовые смеси, наносить и уплотнять их при более низких температурах, чем в случае связующих на основе битумов и обычных блок-сополимеров, не входящих в объем настоящего изобретения.
Следующие примеры иллюстрируют настоящее изобретение.
ПРИМЕР 1
Первый блок-сополимер по изобретению (полимер 1) получали путем следующего процесса полной последовательной полимеризации.
Первый блок-сополимер по изобретению (полимер 1) получали путем следующего процесса полной последовательной полимеризации.
90 г стирола добавили к 6 литрам циклогексана при 50oС, после чего добавили 5,65 ммоль втор-бутиллития. Реакция завершилась через 40 мин. После этого добавили 1,46 мл диэтоксипропана с последующим добавлением 400 г бутадиена за 10 мин. Температура реакционной смеси поднялась до 60oС. Полимеризацию оставили протекать при данной температуре в течение 85 мин. После этого в течение 1 мин добавили вторую порцию из 90 г стирола. Полимеризацию оставили протекать при 60oС в течение 15 мин, после чего добавили 0,5 мл этанола, чтобы прервать полимеризацию. После охлаждения реакционной смеси для стабилизации добавили 0,6% IONOL на вес полимера. Продукт выделяли путем отгонки с паром с получением белых крошек.
Подробности о полимере приведены в табл.1.
ПРИМЕР 2
Второй блок-сополимер по изобретению (полимер 2) получали путем следующего процесса.
Второй блок-сополимер по изобретению (полимер 2) получали путем следующего процесса.
180 г стирола добавили к 6 литрам циклогексана при 50oС, после чего добавили 11,25 ммоль втор-бутиллития. Реакция завершилась через 40 мин. После этого добавили 1,46 мл диэтоксипропана с последующим добавлением 400 г бутадиена за 10 мин. Температура реакционной смеси поднялась до 60oС. Полимеризацию оставили протекать при данной температуре в течение 85 мин. В данный момент полимеризации из реакции отобрали пробу и анализировали ГПХ по ASTM D 3536. После этого добавили связующее вещество (гамма-глицидокси-пропил-триметоксисилан). Мольное количество добавленного связующего вещества составляло 0,25 от количества миллимолей втор-бутиллития для полимера. Реакционную смесь оставили при 60oС на 30 мин. После охлаждения реакционной смеси для стабилизации добавили 0,6% IONOL на вес полимера. Продукт выделяли путем отгонки с паром с получением белых крошек.
Подробности о полимере приведены в табл.1, вместе с таковыми для доступного в продаже полимера Kraton D1101CS (полимер 3), который включен для сравнения.
ПРИМЕР 3
Смесь 7 вес.% полимера в битуме была получена для каждого из полимеров 1-3 по следующей методике, в которой использовали смеситель с большим сдвиговым усилием Silverson L4R.
Смесь 7 вес.% полимера в битуме была получена для каждого из полимеров 1-3 по следующей методике, в которой использовали смеситель с большим сдвиговым усилием Silverson L4R.
Битум нагрели до 160oС и затем добавляли полимер. Во время добавления полимера температура повысилась до 180oС, что вызвано подводом энергии в смеситель. Температуру 180oС поддерживали постоянной путем включения/выключения смесителя с большим сдвиговым усилием. Смешение продолжали до тех пор, пока не была получена гомогенная смесь, что отслеживали путем флуоресцентной микроскопии. Как правило, время смешения составляло около 60 мин.
Сорт битума, используемого для данного примера, был совместимым битумом наименования РХ-100 и имел пенетрацию 100 dmm (по измерениям согласно ASTM D 5).
Полимерно-битумные смеси затем испытывали на пригодность для дорожных применений. В табл.1-3 соответственно приведены оценки полимерных смесей по рабочим характеристикам как при низкой, так и при высокой температуре, первоначально и после 6, 24, 48 и 72 ч выдерживания. Используемые методы испытания были следующие.
Вязкость: оценивали при 120oС, 150oС и 180oС с использованием ротовискозиметра Хааке.
Температура размягчения (кольцо и шар) - в соответствии с ASTM D 36.
Пенетрация - в соответствии с ASTM D 5.
Упругое восстановление - как описано в German TLmOB (1992).
Испытание по Фраассу - согласно IP 80.
Из табл.2-4 ясно видно, что для битумных композиций в соответствии с настоящим изобретением (табл.2 и 3) температура размягчения и упругое восстановление сохраняются лучше, чем для битумной композиции, содержащей полимер (табл.4), не входящий в объем настоящего изобретения, что указывает на лучшую устойчивость полимера. Исходные вязкости битумных композиций в соответствии с настоящим изобретением ниже, в то время как температуры размягчения выше, чем таковые для битума, содержащего обычный блок-сополимер.
Примечание к табл. 1.
1. ASTM D 3314.
2. Определено путем инфракрасной спектроскопии, в общем описано в ASTM D 3677.
3. ASTM D 3536, обнаружено путем поглощения УФ [света].
4. Весовое отношение количества материала, образованного путем связывания, к общему количеству "живущего" диблок-[сополимера], присутствующего перед связыванием.
5. Продукт, доступный под торговой маркой KRATON D 1101 CS; линейно связанный триблок-сополимер с ММ параметрами, перечисленными в табл. 1.
Claims (8)
1. Битумная композиция, содержащая (а) битумный компонент и (б) блок-сополимерную композицию, которая включает по меньшей мере одну из групп, состоящую из линейных триблок-сополимеров, разветвленных (многолучевых) блок-сополимеров и диблок-сополимеров, причем блок-сополимеры содержат по меньшей мере один блок моновинилароматического углеводорода (А) и по меньшей мере один блок сопряженного диена (В), в которой блок-сополимерная композиция, которая присутствует в количестве от 1 до 8% от веса всей битумной композиции, имеет содержание винила от 35 до 65% от общего содержания диена, и любой присутствующий диблок-сополимер (АВ) имеет кажущуюся молекулярную массу в интервале от 60000 до 100000 и любой триблок-сополимер, приготовленный методом полного последовательного получения, имеет кажущуюся молекулярную массу в диапазоне от 120000 до 200000.
2. Битумная композиция по п. 1, отличающаяся тем, что блок-сополимер имеет содержание винила в интервале от 35 до 65 вес. %.
3. Битумная композиция по п. 2, отличающаяся тем, что блок-сополимер имеет содержание винила в интервале от 45 до 55 вес. %.
4. Битумная композиция по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что диблок-сополимер имеет кажущуюся молекулярную массу в интервале от 65000 до 95000.
5. Битумная композиция по п. 4, отличающаяся тем, что диблок-сополимер имеет кажущуюся молекулярную массу в интервале от 70000 до 90000.
6. Битумная композиция по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что содержание диблоков в блок-сополимерной композиции менее 25 вес. %.
7. Способ повышения срока эксплуатации битумной композиции, модифицированной эластомером, характеризующийся тем, что включает использование в качестве эластомера блок-сополимерной композиции по любому из пп. 1-6.
8. Дорожное покрытие, характеризующееся тем, что оно включает битумную композицию по любому из пп. 1-6.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP95306463 | 1995-09-13 | ||
EP95306463.1 | 1995-09-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98107325A RU98107325A (ru) | 2000-02-20 |
RU2194061C2 true RU2194061C2 (ru) | 2002-12-10 |
Family
ID=8221331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98107325/04A RU2194061C2 (ru) | 1995-09-13 | 1996-09-11 | Битумная композиция, способ повышения срока эксплуатации битумной композиции, дорожное покрытие |
Country Status (27)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5798401A (ru) |
EP (1) | EP0850277B1 (ru) |
JP (1) | JPH11512466A (ru) |
KR (1) | KR100470395B1 (ru) |
CN (1) | CN1116362C (ru) |
AR (1) | AR003540A1 (ru) |
AT (1) | ATE201709T1 (ru) |
AU (1) | AU704498B2 (ru) |
BR (1) | BR9610680A (ru) |
CA (1) | CA2230787A1 (ru) |
CZ (1) | CZ67398A3 (ru) |
DE (1) | DE69613133T2 (ru) |
DK (1) | DK0850277T3 (ru) |
ES (1) | ES2160837T3 (ru) |
HU (1) | HU222437B1 (ru) |
MX (1) | MX9801556A (ru) |
MY (1) | MY116558A (ru) |
NO (1) | NO312466B1 (ru) |
NZ (1) | NZ319130A (ru) |
PL (1) | PL187091B1 (ru) |
RO (1) | RO119788B1 (ru) |
RU (1) | RU2194061C2 (ru) |
SK (1) | SK32298A3 (ru) |
TR (1) | TR199800447T1 (ru) |
TW (1) | TW379243B (ru) |
WO (1) | WO1997010304A2 (ru) |
ZA (1) | ZA967697B (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW373000B (en) * | 1996-08-16 | 1999-11-01 | Shell Int Research | Bituminous composition |
US5955537A (en) * | 1998-02-13 | 1999-09-21 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Continuous polymerization process |
JP4021577B2 (ja) * | 1998-03-05 | 2007-12-12 | 日本エラストマー株式会社 | アスファルト改質用ブロック共重合体組成物及びアスファルト組成物 |
US6949593B2 (en) * | 2000-09-28 | 2005-09-27 | Kraton Polymers U.S. Llc | Bituminous composition with improved ‘walk-on-ability’ and its use in roofing applications |
WO2003091339A1 (fr) * | 2002-04-24 | 2003-11-06 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Composition d'asphalte |
US6770127B2 (en) * | 2002-05-16 | 2004-08-03 | Shandong Heritage Highway Materials Technologies | Multigrade asphalt power additive |
EP1431348A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-06-23 | KRATON Polymers Research B.V. | Block copolymer modified bitumen felts |
EP1566411B1 (en) | 2004-02-19 | 2007-03-28 | Kraton Polymers Research B.V. | Coloured roofing felt |
JP2007532742A (ja) * | 2004-04-14 | 2007-11-15 | クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー | アスファルト結合剤または屋根材組成物において使用されるポリマー改変ビチューメン組成物 |
ATE443738T1 (de) * | 2004-10-02 | 2009-10-15 | Firestone Polymers Llc | Polymere und ihre verwendung in asphaltmassen und asphaltbetonen |
JP4990288B2 (ja) | 2005-11-04 | 2012-08-01 | クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー | 透水性舗装用アスファルト結合剤 |
US7576148B2 (en) * | 2005-11-09 | 2009-08-18 | Kraton Polymers U.S. Llc | Blown asphalt compositions |
CN104164035A (zh) * | 2005-11-14 | 2014-11-26 | 克拉通聚合物研究有限公司 | 制备沥青质粘合剂组合物的方法 |
CA2669383C (en) | 2006-11-13 | 2013-02-26 | Kraton Polymers Us Llc | Bituminous emulsions |
US20110034594A1 (en) * | 2008-04-17 | 2011-02-10 | Erik Jan Scholten | Block copolymer and polymer modified bituminous binder composition for use in base course asphalt paving application |
US8084521B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-12-27 | Wright Advanced Asphalt Systems | System and method for the pre-treatment of rubber-modified asphalt cement, and emulsions thereof |
CN101602889B (zh) * | 2008-06-11 | 2011-11-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含有基质沥青的组合物和沥青组合物及其制备方法 |
MX344449B (es) | 2008-09-24 | 2016-12-16 | Wright Advanced Asphalt Systems | Sistema y metodo para la preparacion en alto rendimiento de cementos asfalticos modificados con caucho. |
FR2948677B1 (fr) | 2009-07-29 | 2011-09-16 | Total Raffinage Marketing | Procede de preparation de compositions bitume/polymere reticulees sans agent reticulant |
FR2952066B1 (fr) | 2009-10-29 | 2012-01-20 | Total Raffinage Marketing | Utilisation de cires dans une composition bitume/polymere reticulee pour ameliorer sa resistance aux agressions chimiques et composition bitume/polymere reticulee comprenant lesdites cires |
PL215185B1 (pl) | 2010-05-28 | 2013-11-29 | Andrzej Janiczek | Sposób wytwarzania polimerycznego materialu budowlanego na bazie siarki odpadowej i odpadów flotacyjnych z flotacji rudy miedzi |
US20120252938A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Des Jarlais Michael | Modified asphalt product and process |
FR3080856B1 (fr) | 2018-05-02 | 2020-07-10 | Total Marketing Services | Composition bitume/polymere presentant des proprietes mecaniques ameliorees |
FR3097551B1 (fr) | 2019-06-18 | 2021-07-09 | Total Marketing Services | Compositions bitumineuses thermoréticulées comprenant des particules d’argile, procédés et utilisations associés |
FR3099486B1 (fr) | 2019-07-31 | 2023-04-28 | Total Marketing Services | Composition bitume/polymère fluxée et son procédé de préparation |
FR3143611A1 (fr) | 2022-12-15 | 2024-06-21 | Totalenergies Onetech | Agent de vulcanisation pour bitume |
FR3144621A1 (fr) | 2022-12-29 | 2024-07-05 | Totalenergies Onetech | Composition bitumineuse comprenant un ester de colophane, procédé de préparation et utilisations |
FR3144622A1 (fr) | 2022-12-29 | 2024-07-05 | Totalenergies Onetech | Composition bitumineuse comprenant du biochar, procédé de préparation et utilisations |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3639521A (en) * | 1969-04-23 | 1972-02-01 | Phillips Petroleum Co | Polar compound adjuvants for improved block polymers prepared with primary hydrocarbyllithium initiators |
US4129541A (en) * | 1977-10-26 | 1978-12-12 | Phillips Petroleum Company | Asphaltic compositions containing conjugated diene-monovinyl-substituted aromatic hydrocarbon copolymers of particular structures |
US4412019A (en) * | 1980-07-12 | 1983-10-25 | Phillips Petroleum Company | Asphalt compositions |
US4530652A (en) * | 1984-01-12 | 1985-07-23 | Buck Ollie G | Asphalt composition |
IT1198213B (it) * | 1986-12-01 | 1988-12-21 | Enichem Elastomers | Copolimeri a blocchi radiali e ramificati,composizioni che li contengono,loro preparazione e loro uso in composizioni bituminose |
JPS63234063A (ja) * | 1987-03-23 | 1988-09-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | アスフアルト組成物 |
JP2612588B2 (ja) * | 1988-04-04 | 1997-05-21 | 日本エラストマー株式会社 | アスフアルト改質用熱可塑性エラストマー |
US5234999A (en) * | 1989-10-27 | 1993-08-10 | The Dow Chemical Company | Tapered block copolymers |
JP2577646B2 (ja) * | 1989-10-30 | 1997-02-05 | 旭化成工業株式会社 | 耐熱性に優れたアスファルト組成物 |
JP2660274B2 (ja) * | 1991-12-09 | 1997-10-08 | 日本エラストマー株式会社 | アスファルト組成物、及びアスファルト改質用ブロック共重合体組成物 |
US5451622A (en) * | 1992-09-30 | 1995-09-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composition comprising thermoplastic polymer and fluorochemical piperazine compound |
JP3418420B2 (ja) * | 1993-02-03 | 2003-06-23 | 日本エラストマー株式会社 | アスファルト改質用熱可塑性共重合体 |
BE1006891A3 (fr) * | 1993-03-24 | 1995-01-17 | Fina Research | Compositions bitumineuses auto-adhesives a froid. |
CN1097435A (zh) * | 1993-07-14 | 1995-01-18 | 孔祥民 | 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物改性沥青防水卷材制造方法 |
MY132249A (en) * | 1995-02-17 | 2007-09-28 | Shell Int Research | Bituminous composition |
JP3546516B2 (ja) * | 1995-02-20 | 2004-07-28 | ジェイエスアール クレイトン エラストマー株式会社 | アスファルト組成物 |
JPH08325461A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-12-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 着色舗装用結合材組成物 |
JP3537921B2 (ja) * | 1995-06-27 | 2004-06-14 | 日本エラストマー株式会社 | アスファルト組成物 |
JPH0925416A (ja) * | 1995-07-11 | 1997-01-28 | Daiyu Kensetsu Kk | アスファルト改質材およびアスファルト組成物 |
-
1996
- 1996-09-06 TW TW085110932A patent/TW379243B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-09-10 AR ARP960104288A patent/AR003540A1/es active IP Right Grant
- 1996-09-11 DE DE69613133T patent/DE69613133T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-11 AT AT96932500T patent/ATE201709T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 CZ CZ98673A patent/CZ67398A3/cs unknown
- 1996-09-11 RO RO98-00720A patent/RO119788B1/ro unknown
- 1996-09-11 EP EP96932500A patent/EP0850277B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-11 TR TR1998/00447T patent/TR199800447T1/xx unknown
- 1996-09-11 MY MYPI96003741A patent/MY116558A/en unknown
- 1996-09-11 CA CA002230787A patent/CA2230787A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-11 JP JP9511659A patent/JPH11512466A/ja active Pending
- 1996-09-11 HU HU9900743A patent/HU222437B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 DK DK96932500T patent/DK0850277T3/da active
- 1996-09-11 WO PCT/EP1996/003992 patent/WO1997010304A2/en not_active Application Discontinuation
- 1996-09-11 AU AU71280/96A patent/AU704498B2/en not_active Ceased
- 1996-09-11 BR BR9610680A patent/BR9610680A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 SK SK322-98A patent/SK32298A3/sk unknown
- 1996-09-11 PL PL96325471A patent/PL187091B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 MX MX9801556A patent/MX9801556A/es unknown
- 1996-09-11 CN CN96196944A patent/CN1116362C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-11 RU RU98107325/04A patent/RU2194061C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 NZ NZ319130A patent/NZ319130A/xx unknown
- 1996-09-11 KR KR10-1998-0701643A patent/KR100470395B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-09-11 ES ES96932500T patent/ES2160837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-12 ZA ZA967697A patent/ZA967697B/xx unknown
- 1996-09-13 US US08/713,708 patent/US5798401A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-03-12 NO NO19981087A patent/NO312466B1/no not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
РОЗЕНТАЛЬ Д.А. и др. Модификация свойств битумов полимерными добавками. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1988, с. 2-40. * |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2194061C2 (ru) | Битумная композиция, способ повышения срока эксплуатации битумной композиции, дорожное покрытие | |
JP5469206B2 (ja) | ビチューメン結合材組成物およびこれを調製するための方法 | |
EP0728814B1 (en) | Bituminous composition | |
US5854335A (en) | Bituminous composition with diene/monovinyl aromatic block copolymer | |
RU2208618C2 (ru) | Битумная композиция и способ ее изготовления | |
JP2000510898A (ja) | ビチューメン組成物、およびその製造方法 | |
EP0718372B1 (en) | Process for the preparation of stable mixtures of bitumen and polymer | |
JP4602770B2 (ja) | ビチューメン組成物 | |
US4443570A (en) | Asphalt compositions | |
US11608404B2 (en) | Block copolymers and polymer modified bitumen therefrom | |
KR100516340B1 (ko) | 비튜멘조성물및그의제조방법 | |
JPH03259954A (ja) | ビチューメン結合剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090912 |