RU2156523C2 - Способ усовершенствования литиевого элемента - Google Patents

Способ усовершенствования литиевого элемента Download PDF

Info

Publication number
RU2156523C2
RU2156523C2 RU98100100/09A RU98100100A RU2156523C2 RU 2156523 C2 RU2156523 C2 RU 2156523C2 RU 98100100/09 A RU98100100/09 A RU 98100100/09A RU 98100100 A RU98100100 A RU 98100100A RU 2156523 C2 RU2156523 C2 RU 2156523C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cell
charged
lithium cell
lithium
temperature
Prior art date
Application number
RU98100100/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98100100A (ru
Inventor
РАМАСВАМИ Картик (US)
Рамасвами Картик
ЧИ Игнасио (US)
Чи Игнасио
С. КУО Хан (US)
С. КУО Хан
ТОДИНО Криста (US)
Тодино Криста
Original Assignee
Дьюраселл Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дьюраселл Инк. filed Critical Дьюраселл Инк.
Publication of RU98100100A publication Critical patent/RU98100100A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2156523C2 publication Critical patent/RU2156523C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
    • H01M6/5072—Preserving or storing cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/50—Methods or arrangements for servicing or maintenance, e.g. for maintaining operating temperature
    • H01M6/5088—Initial activation; predischarge; Stabilisation of initial voltage
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/446—Initial charging measures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49108—Electric battery cell making
    • Y10T29/49115—Electric battery cell making including coating or impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Primary Cells (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к перезаряжаемым литиевым элементам. Техническим результатом изобретения является увеличение термической стабильности литиевого элемента. Согласно изобретению термическую стабильность обеспечивают путем выдержки заряженного элемента при температуре 20-75°С в течение времени от 1 ч до 2 мес, предпочтительно 1-72 ч. 3 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к перезаряжаемому литиевому элементу. Более конкретно, изобретение относится к перезаряжаемому литиевому элементу, который обладает увеличенной температурной стабильностью из-за присутствия улучшенного пассивирующего слоя.
Неводные электролитические элементы, использующие покрытый литием углерод в качестве отрицательного электрода, привлекают повышенное внимание в качестве батарей с высокой плотностью энергии. В связи с современным уменьшением размеров и веса различных электронных устройств увеличивается потребность в перезаряжаемых батареях с высокой плотностью энергии в качестве источников питания для различных электронных устройств. Чтобы удовлетворить этому требованию, проведено много исследований с литиевыми перезаряжаемыми батареями, использующими углерод в качестве вещества отрицательного электрода. Литиевая перезаряжаемая батарея обычно содержит неводный электролит, в котором соль лития растворена в неводном растворителе, а положительный электрод содержит активное вещество, которое топохимически взаимодействует с литием.
Производимый литиевый элемент сначала находится в разряженном состоянии. Во время заряда литий выходит из положительного электрода и поступает к отрицательному угольному электроду. Однако часть лития расходуется при побочных реакциях, благодаря которым образуется покрытие на поверхности отрицательного электрода. Пленка, которая образуется, является существенной, так как она предотвращает дальнейшие реакции с электролитом. Ионы Li+ во время заряда и разряда свободно проходят сквозь эту пленку.
Эта пленка известна как пассивирующий слой. В заряженном состоянии (покрытые литием) угольные аноды, применяемые в перезаряжаемом литиевом элементе, обнаруживают экзотермическую реактивность с неводными электролитами растворителя, которые обычно используются в системе перезаряжаемого элемента. Эта реактивность обычно наблюдается между значениями температуры 100oC и приблизительно 150oC. Такая экзотермическая активность приводит к внутреннему самонагреву и возможному отказу элемента. Литиевые элементы в заряженном состоянии имеют тенденцию к самонагреву, когда подвергаются температурам выше приблизительно 100oC. Предполагается, что этот самонагрев вызывается экзотермической реакцией между покрытым литием анодом и электролитом. Это заставляет температуру внутри элемента подниматься до небезопасных уровней, где могут иметь место другие экзотермические процессы, которые могут поднять температуру даже выше. Этот пассивирующий слой на границе раздела твердое вещество - электролит (SEI) помогает защитить элемент от внутреннего самонагрева.
Задачей настоящего изобретения является создание способа увеличения действенности (эффективности) пассивирующего слоя так, чтобы термическая стабильность перезаряжаемого литиевого элемента в заряженном состоянии увеличилась.
Другие задачи и преимущества станут ясны из последующего более подробного описания и формулы изобретения.
В широком смысле данное изобретение рассматривает способ увеличения термической стабильности перезаряжаемого литиевого элемента, который находится по существу в заряженном состоянии и который имеет пассивирующий слой на поверхности одного или обоих электродов. Способ содержит стадии увеличения эффективности существующего пассивирующего слоя с помощью выдерживания заряженного литиевого элемента при температуре от приблизительно 20oC до приблизительно 75oC в течение периода времени, достаточного для увеличения действенности пассивирующего слоя.
При практической реализации способа согласно настоящему изобретению пассивирующий слой, который является границей раздела твердое вещество - электролит, образуется на поверхности одного или обоих электродов с помощью побочной реакции, которая имеет место, когда литиевый элемент заряжен.
Заряженный литиевый элемент выдерживают при температуре между приблизительно 20oC и приблизительно 75oC в течение периода времени, достаточного для увеличения эффективности пассивирующего слоя.
Температура, при которой выдерживают заряженный литиевый элемент, будет меняться в зависимости от применяемого неводного растворителя, используемого электролита и состава анода и катода. Эти композиционные факторы способствуют определению оптимальной температуры и времени, при которых хранится вторичный литиевый элемент.
Вообще говоря, для увеличения действенности пассивирующего слоя заряженного литиевого элемента заряженный элемент может быть выдержан при температуре от приблизительно 20oC до приблизительно 65oC в течение периода времени приблизительно от 1 ч до приблизительно 2 месяцев.
Например, когда анод является синтетическим или натуральным графитовым углеродом, катод является покрытым литием оксидом металла, солью электролита является гексафторфосфат лития, а растворителем является этиленкарбонат, элемент после заряда может быть затем выдержан при температуре от приблизительно 45oC до приблизительно 60oC в течение периода времени от приблизительно 1 ч до приблизительно 72 ч для увеличения эффективности пассивирующего слоя для увеличения температурной стабильности перезаряжаемого литиевого элемента.
Любой перезаряжаемый литиевый элемент, ранее использовавшийся или заряжаемый впервые, может иметь увеличенную эффективность своего пассивирующего слоя для увеличения температурной стабильности элемента посредством практической реализации способа согласно настоящему изобретению.
Чтобы эффективно реализовать практически способ по данному изобретению, элемент перед применением способа согласно настоящему изобретению должен быть заряжен приблизительно от 10% своего максимально возможного заряда до приблизительно 100% максимально возможного заряда элемента. Например, после изготовления в разряженном состоянии литиевый элемент должен быть заряжен перед применением способа по данному изобретению до частично или полностью заряженного состояния. Полный заряд обычно соответствует приблизительно от 4 до 4.5 В. Возможно также частично зарядить до 10% от полного заряда, т.е. приблизительно до 0.4 В. Предпочтительно элемент заряжают до промежуточного напряжения, которое составляет приблизительно от 3.2 В до приблизительно 4.0 В, а затем элемент выдерживают в соответствии со способом по настоящему изобретению.
Отрицательным электродом литиевого элемента по данному изобретению является углерод. Может быть использована любая подходящая форма углерода для отрицательного электрода, такая как синтетический или натуральный графит, мезофаза, мягкий или твердый неупорядоченный углерод и т.п. Форма используемого углерода, в то время как она будет иметь влияние на время и температуру, при которой выдерживается элемент для увеличения тепловой стабильности литиевого элемента, не является критичной, и может быть применен любой подходящий углерод. Подходящие виды углерода хорошо известны специалистам.
Основа (носитель) для углеродного отрицательного электрода может быть выбрана из любого подходящего вещества, такого как никель, медь, нержавеющая сталь, титан и т.п. Углерод прикрепляют к основе с помощью подходящего связующего, такого как фторсодержащая смола, фторид поливинилидена, этиленпропилендиеновый сополимер, стиренбутадиеновый каучук, карбометилцеллюлоза и т.п.
Связующее, например фторид поливинилидена, присутствует в количестве от приблизительно 1% до приблизительно 20 вес.% от активного вещества положительного или отрицательного электрода, и предпочтительно приблизительно от 5% до приблизительно 10 вес.%. Вместе со связующим может также присутствовать проводящий наполнитель, такой как ацетиленовая сажа или графит, в количестве приблизительно от 1% до приблизительно 20% от веса связующего и вещества активного электрода, а предпочтительно приблизительно от 2% до приблизительно 5%.
Положительным электродом элемента является покрытый литием оксид металла. Может быть использован любой покрытый литием оксид металла, такой как один или более из диоксида титана, оксида никеля, диоксида марганца, оксида кобальта, оксида марганца и их смесей. Покрытый литием оксид металла может быть закреплен на основе, используя подходящее связующее. Носителем, к которому прикрепляют положительный электрод из покрытого литием оксида металла, может быть алюминий, сплавы алюминия, титан, нержавеющая сталь и т.п. Такие носители хорошо известны специалистам.
Солью электролита, используемой в элементе, является соль лития. Любая подходящая соль лития может быть применена в качестве электролита, такая как гексафторфосфат лития, перхлорат лития, гексафторарсенат лития, тетрафторборат лития, трифторсульфонамид-литий-трифторсульфонимид и т.п. и смеси двух или более из них. Предпочтительно, однако, чтобы электролитом был гексафторфосфат лития.
Электролит растворяют в неводном растворителе. Неводный растворитель может быть выбран из карбоната пропилена, тетрагидрафурана, карбоната этилена, карбоната диэтила, диметоксиэтана, гамма-бутиролактона, карбоната диметила, этил-метил карбоната и т.п. и смесей двух или более из них.
Электролит обычно растворяют в растворителе до образования раствора, который является от приблизительно 0.4 молярным до приблизительно 2 молярным, а предпочтительно - от 0.6 до приблизительно 4.5 молярным.
Сепаратором между отрицательным и положительным электродами может быть любой подходящий материал, такой как неплетеная ткань из синтетической смолы, например политетрафторэтилен, полипропилен, полиэтилен или сплетенное пористое тело из таких веществ, или комбинации многослойных композитных материалов.
Анодную и катодную смеси (с полимерным связующим в подходящей жидкой среде, такой как органический растворитель) в форме пасты или суспензии по отдельности наносят на сетку коллектора тока, фольгу или сетку. Затем их прессуют в форме листа, сушат и обрезают до подходящих размеров.
Элемент может быть изготовлен в любой подходящей форме. Анод и катод с подходящим веществом сепаратора, электрически изолирующим их друг от друга, затем скручивают в плотную цилиндрическую или призматическую свернутую конфигурацию и вставляют в корпус элемента. Корпус элемента затем заполняют подходящим электролитом, а затем герметизируют обжимом или заваривают.
Для более полной иллюстрации природы настоящего изобретения и способа его практической реализации приводятся нижеследующие примеры.
Пример 1.
Пример демонстрирует улучшенную тепловую стабильность перезаряжаемого литиевого элемента, который получают при реализации способа по настоящему изобретению по сравнению с соответствующей тепловой стабильностью перезаряжаемого литиевого элемента, который не обработан в соответствии с раскрытым способом.
85 частей углеродсодержащего анодного вещества (мезофазный углерод) и 5 частей газовой сажи смешивают с 10 частями фторида поливинилидена в изопропиловом спирте. Полученную пасту или суспензию затем наносят на коллектор тока в виде медной сетки, которую затем сушат, прессуют в лист и обрезают до подходящих размеров.
Катод готовят смешиванием 90 частей положительного активного вещества, которым является покрытый литием оксид кобальта (LiCo2), с 5 частями газовой сажи в качестве проводящего наполнителя. Добавляют связующее TEFLON (PTFE) (5 частей) и изопропиловый спирт, композицию смешивают, а затем наносят на коллектор, которым является алюминиевая сетка, формуют в лист сушкой и обрезают получившийся материал. Анод и катод с сепаратором (микропористым полиэтиленом), электрически изолирующим их друг от друга, затем скручивают в плотно свернутую цилиндрическую конфигурацию и вставляют в корпус элемента. Корпус элемента затем заливают 1 М LiPF6 в EC/DMC (в равных частях по объему), а затем герметизируют обжимом. Элемент затем заряжают до 4.1 В и выдерживают при 60oC в течение 72 ч.
Полностью заряженный элемент затем рассекают в атмосфере сухого аргона, и скрученный рулон оказывается вскрытым. Анод и катод затем отделяют друг от друга, скручивают по отдельности, и анод вставляют в новый пустой корпус такого же размера, что и исходный, который был рассечен. Добавляют в корпус, который содержит анод, 1.5 см3 электролита 1 М LiPF6 в EC/DMC. Корпус затем герметизируют обжимом точно так же, как должен быть обжат реальный элемент. К внешней поверхности корпуса приваривают термопару для указания температуры. Герметичный корпус затем подвергают тесту нагревом в 150oC печи (UL 150oC Oven Heating Test), который является стандартным тестом, точно так же, как если бы элементы были полные.
Сравнительный пример 1.
Вышеописанную процедуру повторяют, за исключением того, что элемент не нагревают и не выдерживают для увеличения эффективности пассивирующего слоя. Результаты теста UL 150oC Oven Heating Test приведены в табл. 1.
Пример 2.
Пример 2 также иллюстрирует преимущества использования раскрытого способа.
Электроды изготавливают, а элементы конструируют так, как в примере 1, за исключением следующего.
Анод изготавливают из 85 частей мезофазного углерода, 5 частей газовой сажи и 10 частей весовых фторида поливинилидена в N-метилпиролидоне (NMP). Полученную суспензию наносят на коллектор тока из медной фольги, сушат, прессуют и обрезают до соответствующих размеров.
Катоды изготавливают из 87 частей покрытого литием оксида кобальта и 5 частей газовой сажи, смешанной с 8 частями по весу фторида поливинилидена в N-метилпиролидоне (NMP). Полученную суспензию наносят на коллектор тока из медной фольги, сушат, прессуют и обрезают до соответствующих размеров.
Конструкция элемента является такой же, как в примере 1, и два элемента полностью заряжают, а затем выдерживают при 60oC в течение 24 ч. Контрольный элемент сконструирован (сравнительный пример 2) так же, как элементы в примере 2, но элемент не обработан (не выдержан).
Результаты теста UL 150oC Oven Heating Test над анодами, полученными и обработанными так же, как в примере 1, приведены в табл. 2.
Приведенные выше примеры ясно демонстрируют, что, когда элементы обработаны и заряжены в соответствии с настоящим изобретением при температуре от приблизительно 20oC до приблизительно 75oC в течение периода времени от приблизительно 2 ч до 2 месяцев, тепловая стабильность элемента заметно увеличивается.
Хотя настоящее изобретение описано в форме некоторых предпочтительных вариантов осуществления и иллюстрировано конкретными примерами, изобретение не должно быть истолковано как ограниченное, за исключением того, что устанавливается формулой изобретения.

Claims (10)

1. Способ увеличения термической стабильности перезаряжаемого литиевого элемента, который находится, по существу, в заряженном состоянии и который имеет пассивирующий слой на поверхности одного или обоих электродов, содержащий стадии увеличения эффективности пассивации существующего пассивирующего слоя посредством выдерживания заряженного литиевого элемента при температуре от приблизительно 20oC до приблизительно 75oC в течение времени, достаточного для увеличения эффективности пассивации пассивирующего слоя.
2. Способ по п.1, в котором указанный литиевый элемент является полностью заряженным перед выдерживанием указанного элемента при указанной температуре до приблизительно от 4,0 B до приблизительно 4,5 В.
3. Способ по п.1, в котором указанный литиевый элемент является частично заряженным до приблизительно от 3,2 В до приблизительно 4,0 В перед тепловой обработкой.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, в котором указанный литиевый элемент является заряженным приблизительно от 10% максимально достижимого заряда элемента до приблизительно 100% максимально достижимого заряда элемента.
5. Способ по п.4, в котором указанный заряженный элемент выдерживают при температуре от приблизительно 45oC до приблизительно 60oC.
6. Способ по п.4, в котором указанный заряженный элемент выдерживают при температуре от приблизительно 20oC до приблизительно 65oC.
7. Способ по п.6, в котором указанный заряженный элемент выдерживают при указанной температуре приблизительно от 1 ч до приблизительно 2 месяцев.
8. Способ по п.4, в котором указанный заряженный элемент выдерживают при температуре между приблизительно 45oC и приблизительно 60oC в течение периода времени от приблизительно 2 ч до приблизительно 72 ч.
9. Способ увеличения термической стабильности перезаряжаемого литиевого элемента, состоящего из анода из графита и катода из покрытого литием оксида металла, причем элемент находится, по существу, в заряженном состоянии и имеет пассивирующий слой на поверхности одного или обоих электродов, содержащий стадии увеличения эффективности пассивации существующего пассивирующего слоя посредством выдерживания заряженного литиевого элемента при температуре приблизительно от 45oC до приблизительно 60oC в течение периода времени от приблизительно 1 ч до приблизительно 72 ч.
10. Литиевый элемент, который обрабатывают в соответствии со способом по п.1.
RU98100100/09A 1995-06-07 1996-06-05 Способ усовершенствования литиевого элемента RU2156523C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47389495A 1995-06-07 1995-06-07
US08/473894 1995-06-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98100100A RU98100100A (ru) 2000-02-10
RU2156523C2 true RU2156523C2 (ru) 2000-09-20

Family

ID=23881461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98100100/09A RU2156523C2 (ru) 1995-06-07 1996-06-05 Способ усовершенствования литиевого элемента

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5750282A (ru)
EP (1) EP0832505B1 (ru)
JP (1) JPH11506867A (ru)
CN (1) CN1202985A (ru)
AT (1) ATE425562T1 (ru)
AU (1) AU723710B2 (ru)
BR (1) BR9610880A (ru)
CA (1) CA2221735A1 (ru)
CZ (1) CZ371697A3 (ru)
DE (1) DE69637862D1 (ru)
NZ (1) NZ311255A (ru)
PL (1) PL323714A1 (ru)
RU (1) RU2156523C2 (ru)
TW (1) TW366601B (ru)
WO (1) WO1996041394A1 (ru)
ZA (1) ZA963605B (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176684U1 (ru) * 2017-07-18 2018-01-25 Акционерное общество "Энергия" (АО "Энергия") Батарея "борей-л500" электрохимической системы литий-диоксид марганца с органическим электролитом
RU2772946C1 (ru) * 2020-07-29 2022-05-27 Пролоджиум Текнолоджи Ко., Лтд. Элемент подавления теплового убегания и его соответствующее применение
US12002920B2 (en) 2020-07-29 2024-06-04 Prologium Technology Co., Ltd. Method for suppressing thermal runaway of lithium batteries

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6053953A (en) * 1997-02-14 2000-04-25 Fuji Photo Film Co., Ltd. Nonaqueous secondary battery and process for preparation thereof
ZA983067B (en) * 1997-04-15 1998-10-13 Duracell Inc Process for improving lithium ion cell
US5948569A (en) * 1997-07-21 1999-09-07 Duracell Inc. Lithium ion electrochemical cell
US6218048B1 (en) 1998-04-07 2001-04-17 Fmc Corporation Method of preliminarily heat treating positive electrodes of secondary lithium and lithium-ion Batteries and resulting positive electrodes and batteries
US6207318B1 (en) * 1998-06-22 2001-03-27 Eagle-Picher Energy Products Corporation Electrochemical batteries with restricted liquid electrolyte volume
KR100416093B1 (ko) * 2001-05-23 2004-01-24 삼성에스디아이 주식회사 리튬전지의 제조방법
US7045890B2 (en) * 2001-09-28 2006-05-16 Intel Corporation Heat spreader and stiffener having a stiffener extension
CN1263184C (zh) * 2001-11-20 2006-07-05 Tdk株式会社 电极活性材料及其制法、电极、锂离子二次电池及其制法
JP4687942B2 (ja) * 2003-09-30 2011-05-25 株式会社Ｇｓユアサ 非水電解質二次電池の製造方法
TWI302760B (en) * 2004-01-15 2008-11-01 Lg Chemical Ltd Electrochemical device comprising aliphatic nitrile compound
KR100588288B1 (ko) 2004-02-16 2006-06-09 주식회사 엘지화학 리튬 이차 전지용 전극
US7450294B2 (en) * 2004-03-12 2008-11-11 Boeing Co Multi-color electrochromic apparatus and methods
US8064120B2 (en) * 2004-03-12 2011-11-22 The Boeing Company Aircraft cabin services system including zone controllers for lighting control modules and dimmable windows
US8988757B2 (en) * 2004-03-12 2015-03-24 The Boeing Company Low vapor pressure solvent for electrochromic devices
CN100371098C (zh) * 2004-12-07 2008-02-27 李世玲 一种金属锂带的生产方法
KR100776913B1 (ko) * 2005-02-02 2007-11-15 주식회사 엘지화학 지방족 모노 니트릴 화합물을 포함하는 전기화학소자
JP4905861B2 (ja) * 2005-02-10 2012-03-28 日立化成工業株式会社 エネルギーデバイス電極用バインダ樹脂エマルション及びこれを用いたエネルギーデバイス電極並びにエネルギーデバイス
JP4931383B2 (ja) * 2005-07-20 2012-05-16 大同メタル工業株式会社 二次電池用電極
US7355161B2 (en) * 2005-12-15 2008-04-08 The Boeing Company Systems and methods for controlling windows with variable light transmission
US20080240480A1 (en) * 2007-03-26 2008-10-02 Pinnell Leslie J Secondary Batteries for Hearing Aids
US20080248375A1 (en) * 2007-03-26 2008-10-09 Cintra George M Lithium secondary batteries
US8163421B2 (en) * 2009-03-09 2012-04-24 Tsun-Yu Chang High durability lithium-ion cells
CN102576853B (zh) * 2009-10-07 2015-08-26 株式会社Lg化学 制备锂离子聚合物电池的方法、电池单元,以及含有所述电池单元的锂离子聚合物电池
JP5906698B2 (ja) * 2011-12-01 2016-04-20 株式会社Ｇｓユアサ 非水電解質二次電池
KR101700056B1 (ko) 2012-10-30 2017-01-26 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 리튬 2차 전지
US20180013143A1 (en) * 2016-07-06 2018-01-11 Sony Corporation Secondary battery and method of manufacturing the same, battery pack, electric vehicle, electric power storage system, electric power tool, and electronic apparatus
US10224571B2 (en) * 2016-09-01 2019-03-05 GM Global Technology Operations LLC Fluorinated ether as electrolyte co-solvent for lithium metal based anode
JP2019526886A (ja) * 2017-02-22 2019-09-19 トヨタ モーター ヨーロッパ リチウムイオン電池の高温エージングプロセス
KR20180107620A (ko) * 2017-03-22 2018-10-02 삼성에스디아이 주식회사 리튬 이차 전지

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4318969A (en) * 1980-11-21 1982-03-09 Gte Laboratories Incorporated Electrochemical cell
JPH0789483B2 (ja) * 1984-05-07 1995-09-27 三洋化成工業株式会社 二次電池
JPH02216771A (ja) * 1989-02-17 1990-08-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd 充電可能な電気化学装置の製造法
US5028500A (en) * 1989-05-11 1991-07-02 Moli Energy Limited Carbonaceous electrodes for lithium cells
US5153082A (en) * 1990-09-04 1992-10-06 Bridgestone Corporation Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP2943287B2 (ja) * 1990-09-04 1999-08-30 株式会社ブリヂストン 非水電解質二次電池の製造方法
US5244757A (en) * 1991-01-14 1993-09-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Lithium secondary battery
JP2883491B2 (ja) * 1992-04-24 1999-04-19 シャープ株式会社 充電方法
DE69327196T2 (de) * 1992-06-01 2000-05-25 Toshiba Kawasaki Kk Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoffhaltigem Material für negative Elektroden und Lithium-Sekundärbatterien, die dieses enthält
JP3292777B2 (ja) * 1994-06-03 2002-06-17 エフ・ディ−・ケイ株式会社 リチウム二次電池の製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU176684U1 (ru) * 2017-07-18 2018-01-25 Акционерное общество "Энергия" (АО "Энергия") Батарея "борей-л500" электрохимической системы литий-диоксид марганца с органическим электролитом
RU2772946C1 (ru) * 2020-07-29 2022-05-27 Пролоджиум Текнолоджи Ко., Лтд. Элемент подавления теплового убегания и его соответствующее применение
US12002920B2 (en) 2020-07-29 2024-06-04 Prologium Technology Co., Ltd. Method for suppressing thermal runaway of lithium batteries

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11506867A (ja) 1999-06-15
US5750282A (en) 1998-05-12
EP0832505B1 (en) 2009-03-11
CZ371697A3 (cs) 1998-05-13
WO1996041394A1 (en) 1996-12-19
ZA963605B (en) 1996-11-19
DE69637862D1 (de) 2009-04-23
AU6253396A (en) 1996-12-30
NZ311255A (en) 1999-09-29
EP0832505A4 (en) 1998-11-04
PL323714A1 (en) 1998-04-14
ATE425562T1 (de) 2009-03-15
CA2221735A1 (en) 1996-12-19
BR9610880A (pt) 1999-07-13
CN1202985A (zh) 1998-12-23
TW366601B (en) 1999-08-11
EP0832505A1 (en) 1998-04-01
AU723710B2 (en) 2000-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2156523C2 (ru) Способ усовершенствования литиевого элемента
US6713217B2 (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery with a polyolefin microporous membrane separator
US20040072080A1 (en) Nonaqueous electrolyte secondary cell
JPH0778635A (ja) 非水系の安全な二次電池
JP2002203562A (ja) 非水電解質二次電池
JP2001351693A (ja) 高率パルス容量を有する二次電池
JP2000058117A (ja) 非水系二次電池
WO2001059860A1 (en) Lithium-ion cell and method for activation thereof
JPH0574193B2 (ru)
JP2003007357A (ja) 非水電解質空気電池
JPH1173943A (ja) 非水系電解液二次電池
JPH0554910A (ja) 非水電解液二次電池の製造法
JP2000306602A (ja) リチウム二次電池
JP2001148258A (ja) 非水電解液とリチウム二次電池
JP4636650B2 (ja) 非水二次電池
JP2000058125A (ja) 非水電解質電池
JPH08339824A (ja) 非水電解液二次電池
CN100438139C (zh) 热安全性电池及其制备方法
JP2003203675A (ja) 非水電解質及び非水電解質二次電池
JP2004247187A (ja) 有機電解液電池
JP2005019086A (ja) 非水電解質二次電池
JP3048953B2 (ja) 非水電解質二次電池
JPH1131527A (ja) 非水電解液二次電池
JP2001297762A (ja) 非水電解質二次電池
JPH11126613A (ja) 非水電解液二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030606