JP4687942B2 - 非水電解質二次電池の製造方法 - Google Patents
非水電解質二次電池の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4687942B2 JP4687942B2 JP2003341699A JP2003341699A JP4687942B2 JP 4687942 B2 JP4687942 B2 JP 4687942B2 JP 2003341699 A JP2003341699 A JP 2003341699A JP 2003341699 A JP2003341699 A JP 2003341699A JP 4687942 B2 JP4687942 B2 JP 4687942B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- positive electrode
- test
- same manner
- open circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
まず、正極シート3および負極シート4を作成し、これを電解液12とともに電池ケース6内に収納して、電池1を組み立てる(組立工程)。
また、負極シート4の作成方法は、以下のようである。負極活物質としてのグラファイト粉末を、結着剤とともに混練し、ペースト状の負極合剤を調製する。この負極合剤を、例えば銅箔からなる負極集電体の両面に塗布、乾燥し、ロールプレス機により圧延後、所定幅に切断して負極シート4とする。
なお、電解液に使用する溶媒としては、特に制限はなく、種々のものを適宜使用できる。例えば、エーテル類、ケトン類、ラクトン類、ニトリル類、アミン類、アミド類、硫黄化合物、ハロゲン化炭化水素類、エステル類、カーボネート類、ニトロ化合物、リン酸エステル系化合物、スルホラン系炭化水素類などを用いることができる。良好な保護皮膜を形成させるためには、電解液の組成が重要な因子となるので、これらの溶媒のうちでも、特に、エーテル類、ケトン類、エステル類、ラクトン類、ハロゲン化炭化水素類、カーボネート類、スルホラン系炭化水素類を用いることが望ましい。
さらに、溶媒の具体例としては、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、1,4−ジオキサン、アニソール、モノグライム、4−メチル−2−ペンタノン、酢酸メチル、酢酸エチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、1,2−ジクロロエタン、γ−ブチロラクトン、γ−バレロラクトン、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、メチルフォルメイト、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ビニレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジメチルチオホルムアミド、スルホラン、3−メチル−スルホラン、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、およびホスファゼン誘導体およびこれらの混合溶媒などを挙げることができる。なかでも、良好な保護皮膜を形成させるためには、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトン、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボネート、およびジエチルカーボネートを単独でまたは2種以上を混合して使用することが好ましく、特に、エチレンカーボネートを含有する電解液が、きわめて望ましい。
電解液に含まれる溶質としては、特に制限はなく、種々のリチウム含有塩を適宜使用できる。例えば、LiClO4、LiBF4、LiAsF6、LiPF6、LiCF(CF3)5、LiCF2(CF3)4、LiCF3(CF3)3、LiCF4(CF3)2、LiCF5(CF3)、LiCF3(C2F5)3、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiN(C2F5SO2)2、LiN(C2F5CO)2、LiI、LiAlCl4、LiBC4O8などを単独でまたは2種以上を混合して使用することができる。なかでもLiPF6を使用することが好ましい。さらに、これらのリチウム含有塩の濃度は、0.52〜2.0mol・dm−3とするのが好ましい。リチウム含有塩の濃度が低い場合は、皮膜形成によるリチウムイオンの消費が原因で、電解液のリチウムイオン伝導度が低下して、電池性能が顕著に劣化することがある。また、溶質濃度が高い場合は、放置時の溶媒の乾燥による溶質の析出が生じて、電池性能の低下を引き起こす可能性が高い。
また、電解液中に、ビニレンカーボネートやブチレンカーボネートなどのカーボネート類、ビフェニルやシクロヘキシルベンゼンなどのベンゼン類、プロパンスルトンなどの硫黄類、エチレンサルファイド、フッ化水素、トリアゾール系環状化合物、フッ素含有エステル類、テトラエチルアンモニウムフルオライドのフッ化水素錯体またはこれらの誘導体、ホスファゼンおよびその誘導体、アミド基含有化合物、イミノ基含有化合物、または窒素含有化合物からなる群から選択される少なくとも1種を含有しても使用できる。また、CO2、NO2、CO、SO2などから選択される少なくとも1種を含有しても使用できる。
[開回路電位の膨れに与える影響を調べる実施例群]
<実施例1−1>
(1)組立工程
(i)正極の作製
Li1.05Ni0.50Mn1.45O4を正極活物質とし、この正極活物質に対して結着剤としてのポリフッ化ビニリデンと、導電剤としてのアセチレンブラックとを重量比87:8:5の割合で混合し、N−メチルピロリドンを加えて正極合剤ペーストを調製した。このペーストを、厚さ20μmのアルミニウム箔からなる集電体の両面に均一に塗布し、乾燥後、プレスを行い、正極活物質層を備えた帯状の正極シートを作製した。この正極シートの一端部に、正極リードを溶接した。
グラファイトを負極活物質とし、このグラファイトに対して結着剤としてのカルボキシメチルセルロース、およびスチレンブタジエンゴムを重量比95:2:3の割合で混合し、適度な水分を加えて負極合剤ペーストを調製した。このペーストを、厚さ15μmの銅箔からなる集電体の両面に均一に塗布し、上記正極シートと同様の方法により、帯状の負極シートを作製した。この負極シートの一端部に、負極リードを溶接した。
エチレンカーボネート(EC)とジエチルカーボネート(DEC)とを、体積比3:7の割合で混合し、非水溶媒を調製した。この非水溶媒に、電解質としてリチウム塩であるLiPF6を濃度1.0mol/lとなるように加え、非水電解液を調製した。
上記(i)、(ii)のとおり作製した正極シート、負極シートを、セパレータを介して積層し、長円渦状に巻回して発電要素を作製した。なお、セパレータとしては、厚さ20μmのポリエチレン微多孔膜を使用した。
この発電要素を、角型の電池ケースに収納し、負極リードを電池蓋に備えられた負極端子に、正極リードを電池蓋に、それぞれ接続した。そして、電池蓋を電池ケースの開口部にレーザー溶接によって取り付けた。この電池ケース内に、電池蓋に備えられた注液口から、上記(iii)で調製した電解液を過剰にならない程度に真空注液した。このようにして、幅30mm、高さ48mm、厚み5mmの角型電池を組み立てた。
上記の方法で作製した電池について、注液口を開口したままで、室温で150mAの定電流で、正極の開回路電位が所定の放置電位である4.88V(vs.Li/Li+)となるまで充電を行った。なお、開回路電位は以下のようにして測定した。電池の注液口に液絡の一端を挿入して、その液絡の他端を電池内のものと同様の組成の電解液に浸漬し、その電解液中に参照極としての金属リチウムを挿入した後、その参照極と電池の正極端子との電位差を測定し、これを開回路電位とした。
充電後、室温で電池の厚さt1を測定した。
充電後の電池を、ポテンシオスタット(北斗電工製HA501−G)を用いて正極の開回路電位を4.88V(vs.Li/Li+)に保持しつつ、40℃の恒温槽中で6時間放置した。なお、放置は、電池の注液口を開口したままで行った。放置後、注液口を封口して、電池を完成した。室温で電池の厚さt1を測定した。
上記の方法で作製した電池について、室温で150mAの定電流で4.8Vまで充電を行い、次いで4.8Vの定電圧で50mAまで充電を行った。この後、この電池を60mAの定電流で3.5Vまで放電を行った。これを1サイクルとして、50サイクル繰り返した。50サイクル後の電池の厚さt2を測定した。
測定結果から、以下の式(1)によって電池の膨れTを算出した。
T(mm)=t2(mm)−t1(mm) … (1)
放置工程での正極の開回路電位を4.86V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.84V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.82V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.81V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.80V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.79V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.78V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.77V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.76V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.75V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.74V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.73V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.72V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.71V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.70V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.60V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.50V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.40V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.30V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.20V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.10V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.00V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を3.90V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を4.90V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置工程での正極の開回路電位を3.80V(vs.Li/Li+)とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
<実施例2−1>
放置工程での正極の開回路電位を4.76V(vs.Li/Li+)とし、放置時間を3時間とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置時間を4.5時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を8時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を24時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を72時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を200時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を400時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を600時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を720時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を1時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を2時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
放置時間を840時間とした他は、実施例2−1と同様にして試験を行った。
<実施例3−1>
放置工程での正極の開回路電位を4.76V(vs.Li/Li+)とし、放置温度を15℃とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置温度を20℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を25℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を30℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を35℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を45℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を50℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を55℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
放置温度を60℃とした他は、実施例3−1と同様にして試験を行った。
<実施例4−1>
放置工程での正極の開回路電位を4.76V(vs.Li/Li+)、放置温度を25℃とし、放置時間を24時間とした他は、実施例1−1と同様にして試験を行った。
放置時間を48時間とした他は、実施例4−1と同様にして試験を行った。
放置時間を60時間とした他は、実施例4−1と同様にして試験を行った。
放置時間を72時間とした他は、実施例4−1と同様にして試験を行った。
放置時間を90時間とした他は、実施例4−1と同様にして試験を行った。
放置時間を120時間とした他は、実施例4−1と同様にして試験を行った。
<実施例5>
実施例1−1と同様に電池を組み立てた後、注液口を封口した。この状態で、実施例1−1と同様にして初期充電工程、放置工程、およびサイクル試験を行った。
<実施例6>
実施例1−1と同様に電池を組み立てた。この電池について、正極の開回路電位が4.76V(vs.Li/Li+)となるまで充電を行った。次いで、この電池を、開回路電位を保持する操作を行わず開路状態のままで、40℃の恒温槽中で6時間放置した。放置工程終了後の正極の開回路電位は4.75V(vs.Li/Li+)であり、3.90〜4.88V(vs.Li/Li+)の範囲内であった。放置工程終了後に、注液口を封口した。
この電池について、実施例1−1と同様にしてサイクル試験を行った。
<比較例5>
実施例1−1と同様に電池を組み立てた後、注液口を封口し、初期充電および放置処理を施していない電池を作成した。この電池について、実施例1−1と同様にサイクル試験を行った。
(1)開回路電位の膨れに与える影響
表1には、正極の開回路電位を変化させて実験した場合(実施例1−1〜1−24、および比較例1−1〜1−2)の電池の膨れTを示した。また、図2には開回路電位と電池の膨れとの関係を示すグラフを示した。
表2には、放置温度40℃で放置時間を変化させて実験した場合(実施例2−1〜2−9、および比較例1−1〜1−3)の電池の膨れTを、表3には、放置温度25℃で放置時間を変化させて実験した場合(実施例4−1〜4−6)の電池の膨れTを示した。
また、図3には放置温度を40℃とした場合の放置時間と電池の膨れTとの関係を示すグラフを、図4には放置温度を25℃とした場合の放置時間と電池の膨れTとの関係を示すグラフを示した。
また、表3および図4より、放置温度25℃では、放置温度40℃の場合と比べて必要な放置時間がやや長くなり、放置時間48時間〜72時間で膨れTが0.2mm未満という最も良好な結果が得られた。
表4には、放置時間を6時間とし、放置温度を変化させて実験した場合(実施例3−1〜3−9)の電池の膨れTを示した。また、図5には放置温度と電池の膨れTとの関係を示すグラフを示した。
また、図4と図5の比較より、放置温度が低い場合には、充分な保護被膜の形成のために放置時間を長くする必要があることがわかる。
注液口を閉じた状態で初期充電および放置を行った場合(実施例5)には、膨れTは0.27mmであった。これは、同じ充電及び放置条件で注液口を開口したもの(実施例1−10;膨れT=0.15mm)と比較するとやや大きな値であった。これは、充電、放置工程において保護被膜が形成される間にも、ガスの発生がある程度起こっており、注液口を閉じた状態では、このガスが電池ケース外に排出されないことが、膨れTに影響を与えたためであると考えられる。
放置工程において、開回路電位の保持操作を行うことなく、開路状態で放置を行った場合(実施例6)には、電池の膨れTは0.14mmであった。これは、同じ条件で開回路電位を保持した場合(実施例1−10;膨れT=0.15mm)とほぼ同等の値であった。このことから、開回路電位が3.90V〜4.88V(vs.Li/Li+)の範囲を超えない限度内で、開路状態で放置を行っても膨れに大きな影響はないと考えられ、したがって、設備の簡素化および低コスト化の観点からは開路状態で放置を行うことが好ましいといえる。
3…正極シート(正極)
4…負極シート(負極)
6…電池ケース
12…電解液
Claims (2)
- 一般式LixNiyMn2−yO4−δ(0<x<1.1、0.45<y<0.55、0≦δ<0.4)で表されるリチウムニッケルマンガン複合酸化物を含有する正極を備えた非水電解質二次電池の製造方法であって、
前記正極を負極および電解液とともに電池ケース内に収納して電池を組み立てる組立工程と、
組立後の前記電池を充電する初期充電工程と、
充電後の前記電池を、正極の開回路電位が3.90V〜4.88V(vs.Li/Li+)となる状態で3〜720時間放置する放置工程とを経るものであって、
前記放置工程において、前記電池ケースへの気体の出入りが可能な状態で放置を行うことを特徴とする非水電解質二次電池の製造方法。 - 前記放置工程において、前記電池を30℃以上45℃以下の温度雰囲気下で放置することを特徴とする請求項1に記載の非水電解質二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003341699A JP4687942B2 (ja) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003341699A JP4687942B2 (ja) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005108682A JP2005108682A (ja) | 2005-04-21 |
JP4687942B2 true JP4687942B2 (ja) | 2011-05-25 |
Family
ID=34536221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003341699A Expired - Fee Related JP4687942B2 (ja) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4687942B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5157062B2 (ja) * | 2005-12-07 | 2013-03-06 | 株式会社Gsユアサ | 非水電解質二次電池 |
JP2010118161A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
EP2677571B1 (en) | 2011-02-18 | 2018-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Non-aqueous electrolyte secondary battery and method for producing same |
KR101414955B1 (ko) * | 2011-09-26 | 2014-07-07 | 주식회사 엘지화학 | 안전성 및 수명특성이 향상된 양극활물질 및 이를 포함하는 리튬 이차전지 |
FR3020181B1 (fr) * | 2014-04-17 | 2016-04-01 | Renault Sas | Procede de formation d'une cellule de batterie li-ion comprenant un materiau pour cathode a base de lnmo |
JP6535566B2 (ja) * | 2015-10-01 | 2019-06-26 | 富士フイルム株式会社 | 非水二次電池の製造方法 |
JP7325470B2 (ja) * | 2021-03-30 | 2023-08-14 | プライムプラネットエナジー&ソリューションズ株式会社 | 非水電解液二次電池および非水電解液二次電池の製造方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10289733A (ja) * | 1997-02-14 | 1998-10-27 | Fuji Film Selltec Kk | 非水二次電池及びその製造方法 |
JPH11506867A (ja) * | 1995-06-07 | 1999-06-15 | デュラセル、インコーポレーテッド | リチウムイオン電池の改良法 |
JPH11288712A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 非水二次電池およびその製造方法 |
JP2001250535A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Yuasa Corp | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 |
JP2002025626A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-25 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | リチウム二次電池のエージング処理方法 |
JP2002319435A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
JP2002343355A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP2003031206A (ja) * | 2001-05-09 | 2003-01-31 | Toyota Motor Corp | 蓄電素子およびその製造方法ならびに端子 |
JP2003115324A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池。 |
-
2003
- 2003-09-30 JP JP2003341699A patent/JP4687942B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11506867A (ja) * | 1995-06-07 | 1999-06-15 | デュラセル、インコーポレーテッド | リチウムイオン電池の改良法 |
JPH10289733A (ja) * | 1997-02-14 | 1998-10-27 | Fuji Film Selltec Kk | 非水二次電池及びその製造方法 |
JPH11288712A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | 非水二次電池およびその製造方法 |
JP2001250535A (ja) * | 2000-03-07 | 2001-09-14 | Yuasa Corp | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 |
JP2002025626A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-25 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | リチウム二次電池のエージング処理方法 |
JP2002319435A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
JP2003031206A (ja) * | 2001-05-09 | 2003-01-31 | Toyota Motor Corp | 蓄電素子およびその製造方法ならびに端子 |
JP2002343355A (ja) * | 2001-05-15 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質二次電池 |
JP2003115324A (ja) * | 2001-10-04 | 2003-04-18 | Japan Storage Battery Co Ltd | 非水電解質電池。 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005108682A (ja) | 2005-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20130224597A1 (en) | NONAQUEOUS ELECTROLYTE SECONDARY BATTERY HAVING A LITHIUM-CONTAINING TRANSITION METAL OXIDE COATED WITH A FILM CONTAINING Li, B and C AS A POSITIVE ACTIVE MATERIAL | |
JP4012174B2 (ja) | 効率的な性能を有するリチウム電池 | |
US8753769B2 (en) | Method for manufacturing secondary battery | |
US9413013B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery and method for producing the same | |
CN106558733A (zh) | 非水电解质二次电池 | |
JP5622525B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
KR101082152B1 (ko) | 고온 수명 특성을 개선하는 전해액 및 이를 포함하는 리튬이차 전지 | |
US20080081261A1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary cell | |
JP6275694B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP2002358999A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
WO2015079893A1 (ja) | リチウム二次電池 | |
JP5929551B2 (ja) | 非水電解液二次電池の製造方法 | |
JP2005190754A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP6627621B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の出力評価方法 | |
US20050233207A1 (en) | Electrolyte for lithium ion battery to control swelling | |
JP2001126765A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP4867161B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
JP4687942B2 (ja) | 非水電解質二次電池の製造方法 | |
JP5326923B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
JP2021044171A (ja) | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 | |
US20210376384A1 (en) | Electrolyte composition for a lithium-ion electrochemical cell | |
JP7513983B2 (ja) | リチウムイオン二次電池及びその製造方法 | |
JP3368446B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
JP2000323171A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
US20200076000A1 (en) | Non-aqueous electrolyte and non-aqueous electrolyte secondary battery |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051213 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060112 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060927 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070110 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090603 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090914 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20090914 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100323 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20100507 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100608 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110120 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110202 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4687942 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140225 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |