RU2020112963A - Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов - Google Patents
Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2020112963A RU2020112963A RU2020112963A RU2020112963A RU2020112963A RU 2020112963 A RU2020112963 A RU 2020112963A RU 2020112963 A RU2020112963 A RU 2020112963A RU 2020112963 A RU2020112963 A RU 2020112963A RU 2020112963 A RU2020112963 A RU 2020112963A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slag
- paragraphs
- use according
- binder
- oxide
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims 40
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical group [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 9
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 claims 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 3
- -1 CaCO 3 Chemical compound 0.000 claims 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 2
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004111 Potassium silicate Substances 0.000 claims 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 229910052840 fayalite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N potassium silicate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Si]([O-])=O NNHHDJVEYQHLHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/04—Working-up slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
- C04B5/065—Porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/141—Slags
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/08—Slag cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
- C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0054—Slag, slime, speiss, or dross treating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
- C22B4/005—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys using plasma jets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/54—Pigments; Dyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Claims (47)
1. Применение шлака, содержащего при расчете на сухое вещество и при выражении присутствия металла через совокупное значение для металла, присутствующего в виде металла в элементарной форме, и металла, присутствующего в окисленном состоянии,
а) по меньшей мере 7 мас.% и не более 49 мас.% железа, Fe,
b) не более 1,3 мас.% меди, Cu,
c) по меньшей мере 24 мас.% и не более 44 мас.% диоксида кремния, SiO2,
d) по меньшей мере 1,0 мас.% и не более 20 мас.% оксида кальция, СаО,
отличающийся тем, что он содержит при том же самом расчете
е) по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 1,50 мас.% цинка, Zn,
f) по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 2,5 мас.% оксида магния, MgO, и
g) не более 0,100 мас.% свинца, Pb,
в строительной промышленности в качестве ингредиента, выбранного из группы, состоящей из наполнителя, вяжущего вещества и их комбинаций,
и/или в варианте конечного использования, выбранном из получения слоя износа и/или нанесения покрытия для кровельной плитки или кровельного гонта, в качестве компонента пеноплитки, в качестве черного красителя, предпочтительно в строительной продукции, более предпочтительно в черной плитке, в качестве черных твердых крупных кусков, предпочтительно для декоративных целей, и в качестве высокоплотного балласта, предпочтительно для подводных областей применения, более предпочтительно для гидротехнического строительства, и для их комбинаций.
2. Применение по п. 1 в композиции бетона и/или цемента для предотвращения уменьшения скорости затвердевания композиции.
3. Применение по п. 1 или 2, в котором шлак используют в качестве вяжущего вещества для заполнителей, предпочтительно в качестве активного вяжущего вещества, предпочтительно в качестве вяжущего вещества, демонстрирующего пуццоланическую активность.
4. Применение по п. 3 в качестве заменителя портландцемента, предпочтительно в качестве частичного заменителя портландцемента.
5. Применение по любому из пп. 1-4 в качестве вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции, предпочтительно в комбинации с основанием, более предпочтительно в качестве основного вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции, еще более предпочтительно в качестве единственного вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции.
6. Применение по п. 5, включающее стадию вспенивания неорганической полимерной композиции.
7. Применение по п. 6 для улучшения тепло- и/или звукоизоляции.
8. Применение по любому из пп. 1-7 для обеспечения эффекта, выбранного из уменьшения температуры спекания кирпича или необожженного кирпича, звукоизоляции, защиты от рентгеновского излучения и их комбинаций.
9. Применение по любому из пп. 1-8, в котором шлак используют в комбинации с дополнительным оксидом или его предшественником, выбранными из оксида кальция, СаО, оксида алюминия, Al2O3, гидроксида кальция, Са(ОН)2, карбоната кальция, СаСО3, сульфата кальция, CaSO4, при этом предпочтительно шлак и дополнительный оксид или его предшественник смешаны друг с другом до использования.
10. Применение по любому из пп. 1-9, в котором шлак дополнительно содержит, при том же самом расчете, по меньшей мере 9 мас.% и не более 63 мас.% оксида железа, FeO.
11. Применение по любому из пп. 1-10, в котором шлак дополнительно содержит, при том же самом расчете, не более 5 мас.% оксида натрия, Na2O.
12. Применение по любому из пп.1-11, в котором шлак дополнительно содержит, при том же самом расчете, по меньшей мере 3 мас.% и не более 12 мас.% оксида алюминия, Al2O3.
13. Применение по любому из пп.1-12, в котором шлак содержит, при том же самом расчете, не более 1,5 мас.% оксида цинка, ZnO.
14. Применение по любому из пп. 1-13, в котором шлак содержит, при расчете на сухое вещество, не более 0,323 мас.% оксида свинца, PbO.
15. Применение по любому из пп. 1-14, в котором железо, присутствующее в шлаке, главным образом присутствует в фаялитной структуре Fe2SiO4.
16. Применение по любому из пп. 1-15, в котором шлак характеризуется уровнем содержания аморфного вещества, составляющим по меньшей мере 30 мас.%, согласно определению при использовании рентгеноструктурного анализа (РСА), предпочтительно по меньшей мере 50 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 70 мас.%, еще более предпочтительно по меньшей мере 80 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, для уровня содержания аморфного вещества.
17. Применение по любому из пп.1-16, в котором шлак имеет зернистую форму, характеризующуюся средним диаметром частиц (d50 согласно вычислению при расчете на массу), составляющим по меньшей мере 0,5 мм и не более 5,0 мм, предпочтительно по меньшей мере 0,7 мм, более предпочтительно по меньшей мере 0,9 мм, и необязательно не более 3,0 мм, предпочтительно не более 2,0 мм.
18. Применение по любому из пп. 1-17, в котором шлак имеет порошкообразную форму, характеризующуюся средним диаметром частиц (d50), согласно определению в результате мокрого ситового анализа и поэтому среднего значения, вычисленного при расчете на массу, составляющим по меньшей мере 10 мкм и не более 500 мкм, предпочтительно по меньшей мере 20 мкм, более предпочтительно по меньшей мере 30 мкм, и необязательно не более 200 мкм, предпочтительно не более 100 мкм, более предпочтительно не более 50 мкм.
19. Применение по п.18, в котором по меньшей мере 90 мас.% частиц (d90) имеют диаметр, составляющий не более 200 мкм, согласно определению в результате мокрого ситового анализа, предпочтительно не более 150 мкм, более предпочтительно не более 100 мкм.
20. Применение по любому из пп. 1-19, в котором шлак имеет форму крупных кусков, характеризующихся средним диаметром частиц (d50 согласно вычислению при расчете на массу), составляющим по меньшей мере 50 мм, и не более 200 мм.
21. Применение по любому из пп. 1-20 для получения объекта, содержащего указанный шлак в качестве вяжущего вещества и/или в качестве заполнителя, причем указанный шлак содержит по меньшей мере 2,0 мас.% CaO.
22. Применение по п. 21, в котором объект содержит указанный шлак в качестве вяжущего вещества и дополнительно содержит заполнитель, причем указанный заполнитель предпочтительно содержит песок и/или указанный шлак.
23. Применение по любому из пп. 21 или 22, в котором шлак содержит по меньшей мере 1,0 мас.% СаО и присутствует в качестве вяжущего вещества, при этом объект дополнительно содержит активатор.
24. Применение по п. 23, в котором активатор выбран из группы, состоящей из гидроксида натрия, NaOH, гидроксида калия, КОН, силиката натрия, Na2SiO3, силиката калия, K2SiO3, и их комбинаций, при этом предпочтительно активатор представляет собой NaOH.
25. Применение по любому из пп. 21-24, в котором объект представляет собой строительный элемент, предпочтительно элемент, выбранный из группы, состоящей из плитки, камня для мощения, блока, бетонного блока и их комбинаций.
26. Применение по любому из пп. 21-25, в котором объект обладает вспененной структурой.
27. Применение по любому из пп. 1-26, в котором шлак получен как второй шлак способом получения второго шлака, который включает стадии: обеспечения первого шлака, содержащего по меньшей мере один металл, выбранный из цинка, свинца и их комбинаций, введения первого шлака во фьюминговую печь, фьюмингования некоторого количества по меньшей мере одного металла, выбранного из цинка, свинца и их комбинаций, из первого шлака при использовании по меньшей мере одного плазменного факела для получения второго шлака и удаления второго шлака из фьюминговой печи.
28. Применение по п.27, в котором первый шлак вводят во фьюминговую печь в виде жидкости.
29. Применение по любому из пп. 27-28, в котором первый шлак нагревают во фьюминговой печи, предпочтительно при использовании плазменного факела.
30. Применение по любому из пп. 27-29, в котором часть первого шлака расплавляют при использовании плазменного факела.
31. Применение по любому из пп. 27-30, в котором во время фьюмингования плазменный факел погружен в расплавленный шлак, присутствующий во фьюминговой печи.
32. Применение по любому из пп. 27-31, в котором в шлак во фьюминговой печи добавляют оксид, выбранный из СаО, Al2O3 и их комбинаций, предпочтительно при температуре, составляющей по меньшей мере 1000°С, предпочтительно приблизительно 1150°С.
33. Применение по любому из пп. 27-32, в котором второй шлак охлаждают для преобразования в твердое вещество, при этом предпочтительно второй шлак удаляют из фьюминговой печи в виде жидкости.
34. Применение по п. 33, в котором охлаждение проводят в результате введения жидкого второго шлака в контакт с водой.
35. Применение по любому из пп. 33-34, в котором второй шлак охлаждают при скорости, составляющей по меньшей мере 40°С в секунду, предпочтительно по меньшей мере 50°С в секунду, более предпочтительно по меньшей мере 60°С в секунду.
36. Применение по любому из пп. 33-35, дополнительно включающий стадию размалывания твердого второго шлака, предпочтительно размалывания шлака с образованием порошка.
37. Применение по любому из пп. 33-36, в котором второй шлак охлаждают при скорости, составляющей менее чем 30°С в секунду, предпочтительно не более 30°С в секунду, более предпочтительно не более 20°С в секунду.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP15248015 | 2015-04-03 | ||
EP15248015.8 | 2015-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020112963A true RU2020112963A (ru) | 2021-10-06 |
Family
ID=52814933
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135543A RU2719977C2 (ru) | 2015-04-03 | 2016-03-30 | Улучшенный шлак от производства цветных металлов |
RU2020112963A RU2020112963A (ru) | 2015-04-03 | 2020-04-06 | Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017135543A RU2719977C2 (ru) | 2015-04-03 | 2016-03-30 | Улучшенный шлак от производства цветных металлов |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US10982301B2 (ru) |
EP (2) | EP3865598A1 (ru) |
JP (2) | JP7137467B2 (ru) |
KR (2) | KR102633480B1 (ru) |
CN (2) | CN107849637B (ru) |
BE (1) | BE1024028B1 (ru) |
CA (1) | CA2981243A1 (ru) |
CL (1) | CL2017002444A1 (ru) |
ES (1) | ES2877505T3 (ru) |
MX (2) | MX2017012477A (ru) |
PL (1) | PL3277852T3 (ru) |
PT (1) | PT3277852T (ru) |
RS (1) | RS62000B1 (ru) |
RU (2) | RU2719977C2 (ru) |
WO (1) | WO2016156394A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102633480B1 (ko) * | 2015-04-03 | 2024-02-02 | 오루비스 비어스 | 비-철 금속 제조로부터 개선된 슬래그 |
CN108863131B (zh) * | 2018-08-20 | 2021-04-06 | 沈阳建筑大学 | 一种基于废弃粘土砖粉的再生骨料强化剂的制备方法 |
US10759697B1 (en) | 2019-06-11 | 2020-09-01 | MSB Global, Inc. | Curable formulations for structural and non-structural applications |
EP4062117B1 (en) | 2019-11-22 | 2023-12-06 | Aurubis Beerse | Improved plasma induced fuming furnace |
MX2022005341A (es) | 2019-11-22 | 2022-05-26 | Aurubis Beerse | Proceso mejorado de fundicion de cobre. |
EP4159699A1 (en) * | 2021-09-30 | 2023-04-05 | Boliden Commercial AB | Supplementary cementitious materials, and manufacturing and use thereof |
CN115852162B (zh) * | 2023-01-29 | 2023-06-02 | 中南大学 | 高锌熔体熔池还原炉渣、锌的冶炼方法及其应用 |
Family Cites Families (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU570A1 (ru) * | 1923-09-03 | 1924-09-15 | И.С. Жеребкин | Секретный замок |
US1717570A (en) * | 1926-09-13 | 1929-06-18 | Harry E Stetler | Framing instrument |
SU134874A1 (ru) * | 1956-10-08 | 1960-11-30 | н С.М. Варь | Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени |
JPS59111968A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-28 | 東陶機器株式会社 | 御影石調人造石 |
AU565803B2 (en) | 1984-02-07 | 1987-10-01 | Boliden Aktiebolag | Refining of lead by recovery of materials containing tin or zinc |
US4778523A (en) | 1985-11-20 | 1988-10-18 | Nippon Magnetic Dressing Co., Ltd. | Process for using steelmaking slag |
JPH026365A (ja) * | 1988-06-25 | 1990-01-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 鉄精粉焼成黒色タイルの製造方法 |
JPH029741A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kansai Paint Co Ltd | 銅スラグセラミックスのりん酸塩結合型成型体の製造方法 |
SU1717570A1 (ru) * | 1990-06-18 | 1992-03-07 | Усть-Каменогорский Строительно-Дорожный Институт | Бесклинкерное в жущее |
JPH0532443A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-02-09 | Asahi Glass Co Ltd | 人工大理石およびその製造方法 |
FR2691979B1 (fr) | 1992-06-05 | 1994-08-19 | Emc Services | Procédé de détoxication de résidus de combustion par extraction des composés toxiques mobiles et fixation - concentration de ces mêmes composés issus des solutions de traitement. |
US5593493A (en) | 1995-06-26 | 1997-01-14 | Krofchak; David | Method of making concrete from base metal smelter slag |
JP3135042B2 (ja) * | 1995-09-26 | 2001-02-13 | ラサ商事株式会社 | 焼却灰溶融スラグからの人工岩石合成処理法および装置 |
US5830251A (en) | 1996-04-10 | 1998-11-03 | Vortec Corporation | Manufacture of ceramic tiles from industrial waste |
JP3135046B2 (ja) * | 1996-05-08 | 2001-02-13 | ラサ商事株式会社 | 焼却灰溶融スラグからの人工砂利製造方法および装置 |
WO1998024732A1 (en) | 1996-12-06 | 1998-06-11 | Fenicem Minerals Inc. | A method of making cement from base metal smelter slag |
RU2148096C1 (ru) * | 1999-04-19 | 2000-04-27 | Васильев Михаил Георгиевич | Способ переработки цинксодержащих концентратов |
JP2001040431A (ja) | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 有価物回収方法 |
KR100308583B1 (ko) | 1999-08-27 | 2001-09-24 | 반봉찬 | 폐 동슬래그를 이용한 방오제 대체재 제조방법 |
US20020170648A1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-11-21 | Jeffrey Dinkel | Asymmetrical concrete backerboard and method for making same |
JP2002321988A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-08 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | セラミックス発泡体及びその製造方法 |
KR100454160B1 (ko) | 2001-09-20 | 2004-10-26 | 김연숙 | 동 슬래그를 이용한 미끄럼방지용 골재의 제조방법 |
JP2004269318A (ja) * | 2003-03-10 | 2004-09-30 | Yamato Sekkei Kk | 重量コンクリート及び重量モルタル |
KR20040099663A (ko) | 2003-05-19 | 2004-12-02 | 반봉찬 | 동슬래그를 이용한 도시쓰레기 소각재 아크로 용융시슬래그 유동화제로 사용 하는 방법 |
EP1670960B1 (en) | 2003-09-29 | 2007-06-20 | Umicore | Process and apparatus for recovery of non-ferrous metals from zinc residues |
FR2864074B1 (fr) | 2003-12-18 | 2006-05-19 | Lafarge Sa | Composition minerale hydraulique et son procede de fabrication, produits cimentaires et liants hydrauliques contenant une telle composition |
JP4470888B2 (ja) * | 2004-01-19 | 2010-06-02 | 住友金属鉱山株式会社 | スラグフューミング方法 |
NO323805B1 (no) * | 2005-04-26 | 2007-07-09 | Hallvar Eide | Byggeelement og framgangsmate for a tilvirke slikt |
KR100738905B1 (ko) | 2005-12-29 | 2007-07-12 | (주)서우 | 유황 콘크리트의 제조방법 및 이를 이용한 토목구조물의제조방법 |
JP4486047B2 (ja) * | 2006-01-31 | 2010-06-23 | 日鉱金属株式会社 | 産業廃棄物の溶融処理法 |
GB2445420A (en) | 2007-01-05 | 2008-07-09 | Tetronics Ltd | Hazardous Waste Treatment Process |
JP4205730B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2009-01-07 | 日鉱金属株式会社 | スラグ中の金属溶出を防止する銅製錬方法 |
JP4757813B2 (ja) | 2006-07-06 | 2011-08-24 | 日本冶金工業株式会社 | 鉄鋼副生物の還元リサイクル用原料及びその焙焼還元方法 |
WO2008052661A1 (en) | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Umicore | Recovery of non-ferrous metals from by-products of the zinc and lead industry using electric smelting with submerged plasma |
EP2053137A1 (fr) | 2007-10-19 | 2009-04-29 | Paul Wurth S.A. | Valorisation de résidus contenant du cuivre et d'autres métaux de valeur |
US20110027533A1 (en) * | 2008-03-13 | 2011-02-03 | Keith Kennedy | Granules |
GB2465603B (en) | 2008-11-24 | 2010-10-13 | Tetronics Ltd | Method for recovery of metals |
JP5049311B2 (ja) | 2009-03-31 | 2012-10-17 | パンパシフィック・カッパー株式会社 | 銅製錬における転炉スラグの乾式処理方法及びシステム |
JP5512205B2 (ja) | 2009-09-16 | 2014-06-04 | 新日鐵住金株式会社 | 塊成化状高炉用原料の強度改善方法 |
KR20110113289A (ko) * | 2010-04-09 | 2011-10-17 | 순천대학교 산학협력단 | 복합 슬래그를 이용한 논슬립 테이프 제조용 조성물 |
SE534709C2 (sv) | 2010-04-27 | 2011-11-29 | Scanarc Plasma Technologies Ab | Förfarande för plasmabehandling av avfall |
JP2012067375A (ja) | 2010-09-27 | 2012-04-05 | Pan Pacific Copper Co Ltd | 銅製錬における転炉スラグの乾式処理方法及びシステム |
FI124912B (fi) | 2012-04-16 | 2015-03-31 | Outotec Oyj | Menetelmä ei-rautametallien metallurgisten kuonien käsittelemiseksi |
SE537235C2 (sv) | 2012-09-21 | 2015-03-10 | Valeas Recycling Ab | Förfarande och arrangemang för återvinning av förångningsbara ämnen ur en slagg medelst plasmainducerad förångning |
JP2014148825A (ja) | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Central Nippon Expressway Co Ltd | 道路トンネル内の壁構造及びその施工方法 |
FI125856B (fi) | 2013-09-06 | 2016-03-15 | Upm Kymmene Corp | Seosaine sementtimäisille koostumuksille |
KR102633480B1 (ko) | 2015-04-03 | 2024-02-02 | 오루비스 비어스 | 비-철 금속 제조로부터 개선된 슬래그 |
EP4062117B1 (en) | 2019-11-22 | 2023-12-06 | Aurubis Beerse | Improved plasma induced fuming furnace |
-
2016
- 2016-03-30 KR KR1020177030584A patent/KR102633480B1/ko active IP Right Grant
- 2016-03-30 WO PCT/EP2016/056916 patent/WO2016156394A1/en active Application Filing
- 2016-03-30 KR KR1020237040462A patent/KR20230163596A/ko active Search and Examination
- 2016-03-30 US US15/563,446 patent/US10982301B2/en active Active
- 2016-03-30 CN CN201680023625.7A patent/CN107849637B/zh active Active
- 2016-03-30 CN CN202110410728.1A patent/CN113149474A/zh active Pending
- 2016-03-30 JP JP2018502327A patent/JP7137467B2/ja active Active
- 2016-03-30 RU RU2017135543A patent/RU2719977C2/ru active
- 2016-03-30 PT PT167138676T patent/PT3277852T/pt unknown
- 2016-03-30 PL PL16713867T patent/PL3277852T3/pl unknown
- 2016-03-30 CA CA2981243A patent/CA2981243A1/en active Pending
- 2016-03-30 BE BE2016/5223A patent/BE1024028B1/nl active IP Right Grant
- 2016-03-30 MX MX2017012477A patent/MX2017012477A/es unknown
- 2016-03-30 EP EP21166857.9A patent/EP3865598A1/en active Pending
- 2016-03-30 ES ES16713867T patent/ES2877505T3/es active Active
- 2016-03-30 EP EP16713867.6A patent/EP3277852B1/en active Active
- 2016-03-30 RS RS20210735A patent/RS62000B1/sr unknown
-
2017
- 2017-09-28 MX MX2023006905A patent/MX2023006905A/es unknown
- 2017-09-28 CL CL2017002444A patent/CL2017002444A1/es unknown
-
2020
- 2020-04-06 RU RU2020112963A patent/RU2020112963A/ru unknown
-
2021
- 2021-04-02 US US17/221,656 patent/US11685965B2/en active Active
- 2021-09-28 JP JP2021157524A patent/JP7366095B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107849637B (zh) | 2021-05-18 |
MX2023006905A (es) | 2023-09-11 |
JP7366095B2 (ja) | 2023-10-20 |
JP2018519428A (ja) | 2018-07-19 |
EP3277852B1 (en) | 2021-04-07 |
CN107849637A (zh) | 2018-03-27 |
JP2022008582A (ja) | 2022-01-13 |
RU2017135543A (ru) | 2019-04-08 |
MX2017012477A (es) | 2018-06-18 |
CA2981243A1 (en) | 2016-10-06 |
RU2017135543A3 (ru) | 2019-07-17 |
CL2017002444A1 (es) | 2018-03-23 |
RS62000B1 (sr) | 2021-07-30 |
RU2719977C2 (ru) | 2020-04-23 |
EP3277852A1 (en) | 2018-02-07 |
US11685965B2 (en) | 2023-06-27 |
PL3277852T3 (pl) | 2021-10-18 |
KR20230163596A (ko) | 2023-11-30 |
BE1024028A1 (nl) | 2017-10-31 |
US20210222269A1 (en) | 2021-07-22 |
PT3277852T (pt) | 2021-06-21 |
KR20180015118A (ko) | 2018-02-12 |
KR102633480B1 (ko) | 2024-02-02 |
WO2016156394A1 (en) | 2016-10-06 |
ES2877505T3 (es) | 2021-11-17 |
JP7137467B2 (ja) | 2022-09-14 |
US20180057911A1 (en) | 2018-03-01 |
CN113149474A (zh) | 2021-07-23 |
EP3865598A1 (en) | 2021-08-18 |
BE1024028B1 (nl) | 2017-11-06 |
US10982301B2 (en) | 2021-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2020112963A (ru) | Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов | |
CN102875072B (zh) | 一种原料含有萤石矿渣的加气混凝土砌块 | |
CN103145354B (zh) | 一种无熟料复合型尾砂固结剂及其制备方法和应用 | |
CN103992091B (zh) | 一种轻质高强度加气砖及其制备方法 | |
Salman et al. | Effect of curing temperatures on the alkali activation of crystalline continuous casting stainless steel slag | |
CN104355584A (zh) | 一种水泥基渗透结晶型建筑防水材料 | |
Lozano-Lunar et al. | Safe use of electric arc furnace dust as secondary raw material in self-compacting mortars production | |
Wei et al. | Preparation of low water-sorption lightweight aggregates from harbor sediment added with waste glass | |
RU2005122313A (ru) | Сиалитный бинарный мокрый цемент, способ его получения и использования | |
CN101913804B (zh) | 干混砂浆料的制作方法 | |
CN101815689A (zh) | 基于磷酸盐原料的组合物及其制备方法 | |
KR101659257B1 (ko) | 폐알루미늄 분진과 유동층상 보일러의 비산재를 이용한 아우인계 시멘트 조성물 및 그 제조방법 | |
MX2008011133A (es) | Matriz para elementos de albañileria y metodo de fabricacion de la misma. | |
CN107344840A (zh) | 一种磷基灌浆材料的制备方法 | |
KR20120066765A (ko) | 페로니켈슬래그를 이용한 시멘트 모르타르용 및 콘크리트용 잔골재 재활용 방법 | |
JP2007031270A (ja) | 低比重軽量発泡コンクリート及びその製造方法 | |
CN104446606A (zh) | 一种抗菌隔热加气砖及其制备方法 | |
CN104803655A (zh) | 一种利用垃圾焚烧飞灰生产喷射加固用水泥基复合材料的方法 | |
Nair et al. | Use of hazardous electric arc furnace dust in the construction industry: A cleaner production approach | |
Wei et al. | Reduction of sintering energy by application of calcium fluoride as flux in lightweight aggregate sintering | |
KR20140114211A (ko) | 블록 형성용 고화제 조성물 | |
CN107879649A (zh) | 一种海工水泥及其生产方法 | |
CN104446190A (zh) | 一种保温防腐蚀加气砖及其制备方法 | |
CN105778875A (zh) | 一种地聚物油井水泥 | |
CN104446608A (zh) | 一种抗菌高强度加气砖及其制备方法 |