RU2017135543A - Улучшенный шлак от производства цветных металлов - Google Patents

Улучшенный шлак от производства цветных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2017135543A
RU2017135543A RU2017135543A RU2017135543A RU2017135543A RU 2017135543 A RU2017135543 A RU 2017135543A RU 2017135543 A RU2017135543 A RU 2017135543A RU 2017135543 A RU2017135543 A RU 2017135543A RU 2017135543 A RU2017135543 A RU 2017135543A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
mass
paragraphs
oxide
combinations
Prior art date
Application number
RU2017135543A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017135543A3 (ru
RU2719977C2 (ru
Inventor
Матиас ШИНТИНН
Шарль ГЕНЕН
Дирк ГОРИС
Original Assignee
Металло Белджиум
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52814933&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017135543(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Металло Белджиум filed Critical Металло Белджиум
Publication of RU2017135543A publication Critical patent/RU2017135543A/ru
Publication of RU2017135543A3 publication Critical patent/RU2017135543A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719977C2 publication Critical patent/RU2719977C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/04—Working-up slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/14—Cements containing slag
    • C04B7/147—Metallurgical slag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243—Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141—Slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
    • C04B5/065—Porous slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0054—Slag, slime, speiss, or dross treating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • C22B4/005—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys using plasma jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/54—Pigments; Dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52—Sound-insulating materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Claims (56)

1. Шлак, содержащий при расчете на сухое вещество и при этом при выражении присутствия металла через совокупное значение для металла, присутствующего в виде металла в элементарной форме, и металла, присутствующего в окисленном состоянии,
а) по меньшей мере 7% (масс.) и не более 49% (масс.) железа, Fe,
b) не более 1,3% (масс.) меди, Cu,
c) по меньшей мере 24% (масс.) и не более 44% (масс.) диоксида кремния, SiO2, и
d) по меньшей мере 2,0% (масс.) и не более 20% (масс.) оксида кальция, СаО,
отличающийся тем, что он содержит при том же самом расчете
е) по меньшей мере 0,10% (масс.) и не более 1,00% (масс.) цинка, Zn,
f) по меньшей мере 0,10% (масс.) и не более 2,5% (масс.) оксида магния, MgO,
g) по меньшей мере 4,0% (масс.) и не более 12% (масс.) оксида алюминия, Al2O3, и
h) не более 0,100% (масс.) свинца, Pb.
2. Шлак по п. 1, дополнительно содержащий, при том же самом расчете по меньшей мере 9% (масс.) и не более 63% (масс.) оксида железа, FeO.
3. Шлак по п. 1 или 2, дополнительно содержащий, при том же самом расчете, не более 5% (масс.) оксида натрия, Na2O.
4. Шлак по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий, при том же самом расчете по меньшей мере 11,5% (масс.) оксида алюминия, Al2O3.
5. Шлак по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий, при том же самом расчете, не более 1,20% (масс.) оксида цинка, ZnO.
6. Шлак по любому из пп. 1-5, дополнительно содержащий, при расчете на сухое вещество, не более 0,100% (масс.) оксида свинца, PbO.
7. Шлак по любому из пп. 1-6, в котором железо, присутствующее в шлаке, главным образом присутствует в фаялитной структуре Fe2SiO4.
8. Шлак по любому из пп. 1-7, характеризующийся уровнем содержания аморфного вещества, составляющим по меньшей мере 30% (масс.), согласно определению при использовании рентгеноструктурного анализа (РСА), предпочтительно по меньшей мере 50% (масс.), более предпочтительно по меньшей мере 70% (масс.), еще более предпочтительно по меньшей мере 80% (масс.), более предпочтительно по меньшей мере 85% (масс.), для уровня содержания аморфного вещества.
9. Шлак по любому из пп.1-8, имеющий зернистую форму, характеризующуюся средним диаметром частиц (d50 согласно вычислению при расчете на массу), составляющим по меньшей мере 0,5 мм и не более 5,0 мм, предпочтительно по меньшей мере 0,7 мм, более предпочтительно по меньшей мере 0,9 мм, и необязательно не более 3,0 мм, предпочтительно не более 2,0 мм.
10. Шлак по любому из пп. 1-8, имеющий порошкообразную форму, характеризующуюся средним диаметром частиц (d50), согласно определению в результате мокрого ситового анализа и поэтому среднего значения, вычисленного при расчете на массу, составляющим по меньшей мере 10 мкм и не более 500 мкм, предпочтительно по меньшей мере 20 мкм, более предпочтительно по меньшей мере 30 мкм, и необязательно не более 200 мкм, предпочтительно не более 100 мкм, более предпочтительно не более 50 мкм.
11. Шлак по п.10, в котором по меньшей мере 90% (масс.) частиц (d90) имеют диаметр, составляющий не более 200 мкм, согласно определению в результате мокрого ситового анализа, предпочтительно не более 150 мкм, более предпочтительно не более 100 мкм.
12. Шлак по любому из пп. 1-8, имеющий форму крупных кусков, характеризующихся средним диаметром частиц (d50 согласно вычислению при расчете на массу), составляющим по меньшей мере 50 мм, и не более 200 мм.
13. Объект, содержащий шлак по любому из пп. 1-12, в качестве заполнителя.
14. Объект по п. 13, который представляет собой строительный элемент, предпочтительно элемент, выбранный из группы, состоящей из плитки, камня для мощения, блока, бетонного блока и их комбинаций.
15. Объект по любому из пп. 13-14, обладающий вспененной структурой.
16. Способ получения второго шлака по любому из пп. 1-12, при этом способ включает стадии:
обеспечения первого шлака, содержащего по меньшей мере один металл, выбранный из цинка, свинца и их комбинаций,
введения первого шлака во фьюминговую печь,
фьюмингования некоторого количества по меньшей мере одного металла, выбранного из цинка, свинца и их комбинаций, из первого шлака при использовании по меньшей мере одного плазменного факела для получения второго шлака и
удаления второго шлака из фьюминговой печи.
17. Способ по п.16, в котором первый шлак вводят во фьюминговую печь в виде жидкости.
18. Способ по любому из пп. 16-17, в котором первый шлак нагревают во фьюминговой печи, предпочтительно при использовании плазменного факела.
19. Способ по любому из пп. 16-18, в котором часть первого шлака расплавляют при использовании плазменного факела.
20. Способ по любому из пп. 16-19, в котором во время фьюмингования плазменный факел погружен в расплавленный шлак, присутствующий во фьюминговой печи.
21. Способ по любому из пп. 16-20, в котором в шлак во фьюминговой печи добавляют оксид, выбранный из СаО, Al2O3 и их комбинаций, предпочтительно при температуре, составляющей по меньшей мере 1000°С, предпочтительно приблизительно 1150°С.
22. Способ по любому из пп. 16-21, в котором второй шлак охлаждают для преобразования в твердое вещество, при этом предпочтительно второй шлак удаляют из фьюминговой печи в виде жидкости.
23. Способ по п. 22, в котором охлаждение проводят в результате введения жидкого второго шлака в контакт с водой.
24. Способ по любому из пп. 22-23, в котором второй шлак охлаждают при скорости, составляющей по меньшей мере 40 градусов Цельсия в секунду, предпочтительно по меньшей мере 50 градусов Цельсия в секунду, более предпочтительно по меньшей мере 60 градусов Цельсия в секунду.
25. Способ по любому из пп. 22-24, дополнительно включающий стадию размалывания твердого второго шлака, предпочтительно размалывания шлака с образованием порошка.
26. Способ по любому из пп. 22-25, в котором второй шлак охлаждают при скорости, составляющей менее, чем 30 градусов Цельсия в секунду, предпочтительно не более 30 градусов Цельсия в секунду, более предпочтительно не более 20 градусов Цельсия в секунду.
27. Способ по любому из пп. 22-26, дополнительно включающий стадию добавления второго шлака в качестве вяжущего вещества во время производства объекта для строительной промышленности.
28. Способ по п. 27, в котором объект дополнительно содержит заполнитель, который предпочтительно содержит песок и/или шлак по любому из пп. 1-12.
29. Способ по п. 28, дополнительно включающий добавление активатора во время производства объекта.
30. Способ по п. 29, в котором активатор выбран из группы, состоящей из гидроксида натрия, NaOH, гидроксида калия, КОН, силиката натрия, Na2SiO3, силиката калия, K2SiO3, и их комбинаций.
31. Способ по любому из пп. 27-30, в котором объект для строительной промышленности представляет собой строительный элемент.
32. Способ по п. 31, в котором строительный элемент выбран из группы, состоящей из плитки, камня для мощения, блока, бетонного блока и их комбинаций.
33. Способ по любому из пп. 27-32, в котором объект для строительной промышленности обладает вспененной структурой.
34. Применение шлака по любому из пп. 1-12 в качестве ингредиента, выбранного из группы, состоящей из наполнителя, вяжущего вещества и их комбинаций, в строительной промышленности.
35. Применение по п. 34, в котором шлак содержит не более 1,50% (масс.) цинка, Zn, и шлак используют в качестве вяжущего вещества для заполнителей, предпочтительно в качестве активного вяжущего вещества, предпочтительно в качестве вяжущего вещества, демонстрирующего пуццоланическую активность.
36. Применение по п. 35 в качестве заменителя портландцемента, предпочтительно в качестве частичного заменителя портландцемента.
37. Применение по любому из пп. 34-36 в качестве вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции, предпочтительно в комбинации с основанием, более предпочтительно в качестве основного вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции, еще более предпочтительно в качестве единственного вяжущего вещества в неорганической полимерной композиции.
38. Применение по п. 337 включающее стадию вспенивания неорганической полимерной композиции.
39. Применение по п. 38 для улучшения тепло- и/или звукоизоляции.
40. Применение шлака по любому из пп. 1-12 в качестве компонента пеноплитки, в качестве черного красителя, предпочтительно в строительной продукции, более предпочтительно в черной плитке.
41. Применение шлака по любому из пп. 1-12 в варианте конечного использования, выбираемом из получения слоя износа и/или нанесения покрытия для кровельной плитки или кровельного гонта, в качестве компонента песка для обдувки или крошки для обдувки, в качестве черных твердых крупных кусков, предпочтительно для декоративных целей, и в качестве высокоплотного балласта, предпочтительно для подводных областей применения, более предпочтительно для гидротехнического строительства, и для их комбинаций.
42. Применение шлака по любому из пп. 1-12 для эффекта, выбранного из уменьшения температуры спекания кирпича или необожженного кирпича, звукоизоляции, защиты от рентгеновского излучения и их комбинаций.
43. Применение по любому из пп. 34-42 шлака в комбинации с дополнительным оксидом или его предшественником, выбираемыми из оксида кальция, СаО, оксида алюминия, Al2O3, гидроксида кальция, Са(ОН)2, карбоната кальция, СаСО3, сульфата кальция, CaSO4, при этом предпочтительно шлак и дополнительный оксид или предшественник смешивают друг с другом до использования.
RU2017135543A 2015-04-03 2016-03-30 Улучшенный шлак от производства цветных металлов RU2719977C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15248015 2015-04-03
EP15248015.8 2015-04-03
PCT/EP2016/056916 WO2016156394A1 (en) 2015-04-03 2016-03-30 Improved slag from non-ferrous metal production

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017135543A true RU2017135543A (ru) 2019-04-08
RU2017135543A3 RU2017135543A3 (ru) 2019-07-17
RU2719977C2 RU2719977C2 (ru) 2020-04-23

Family

ID=52814933

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017135543A RU2719977C2 (ru) 2015-04-03 2016-03-30 Улучшенный шлак от производства цветных металлов
RU2020112963A RU2020112963A (ru) 2015-04-03 2020-04-06 Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020112963A RU2020112963A (ru) 2015-04-03 2020-04-06 Применение улучшенного шлака от производства цветных металлов

Country Status (15)

Country Link
US (2) US10982301B2 (ru)
EP (2) EP3865598A1 (ru)
JP (2) JP7137467B2 (ru)
KR (2) KR102633480B1 (ru)
CN (2) CN107849637B (ru)
BE (1) BE1024028B1 (ru)
CA (1) CA2981243A1 (ru)
CL (1) CL2017002444A1 (ru)
ES (1) ES2877505T3 (ru)
MX (2) MX2017012477A (ru)
PL (1) PL3277852T3 (ru)
PT (1) PT3277852T (ru)
RS (1) RS62000B1 (ru)
RU (2) RU2719977C2 (ru)
WO (1) WO2016156394A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102633480B1 (ko) * 2015-04-03 2024-02-02 오루비스 비어스 비-철 금속 제조로부터 개선된 슬래그
CN108863131B (zh) * 2018-08-20 2021-04-06 沈阳建筑大学 一种基于废弃粘土砖粉的再生骨料强化剂的制备方法
US10759697B1 (en) 2019-06-11 2020-09-01 MSB Global, Inc. Curable formulations for structural and non-structural applications
EP4062117B1 (en) 2019-11-22 2023-12-06 Aurubis Beerse Improved plasma induced fuming furnace
MX2022005341A (es) 2019-11-22 2022-05-26 Aurubis Beerse Proceso mejorado de fundicion de cobre.
EP4159699A1 (en) * 2021-09-30 2023-04-05 Boliden Commercial AB Supplementary cementitious materials, and manufacturing and use thereof
CN115852162B (zh) * 2023-01-29 2023-06-02 中南大学 高锌熔体熔池还原炉渣、锌的冶炼方法及其应用

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU570A1 (ru) * 1923-09-03 1924-09-15 И.С. Жеребкин Секретный замок
US1717570A (en) * 1926-09-13 1929-06-18 Harry E Stetler Framing instrument
SU134874A1 (ru) * 1956-10-08 1960-11-30 н С.М. Варь Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени
JPS59111968A (ja) * 1982-12-17 1984-06-28 東陶機器株式会社 御影石調人造石
AU565803B2 (en) 1984-02-07 1987-10-01 Boliden Aktiebolag Refining of lead by recovery of materials containing tin or zinc
US4778523A (en) 1985-11-20 1988-10-18 Nippon Magnetic Dressing Co., Ltd. Process for using steelmaking slag
JPH026365A (ja) * 1988-06-25 1990-01-10 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 鉄精粉焼成黒色タイルの製造方法
JPH029741A (ja) * 1988-06-28 1990-01-12 Kansai Paint Co Ltd 銅スラグセラミックスのりん酸塩結合型成型体の製造方法
SU1717570A1 (ru) * 1990-06-18 1992-03-07 Усть-Каменогорский Строительно-Дорожный Институт Бесклинкерное в жущее
JPH0532443A (ja) * 1991-06-28 1993-02-09 Asahi Glass Co Ltd 人工大理石およびその製造方法
FR2691979B1 (fr) 1992-06-05 1994-08-19 Emc Services Procédé de détoxication de résidus de combustion par extraction des composés toxiques mobiles et fixation - concentration de ces mêmes composés issus des solutions de traitement.
US5593493A (en) 1995-06-26 1997-01-14 Krofchak; David Method of making concrete from base metal smelter slag
JP3135042B2 (ja) * 1995-09-26 2001-02-13 ラサ商事株式会社 焼却灰溶融スラグからの人工岩石合成処理法および装置
US5830251A (en) 1996-04-10 1998-11-03 Vortec Corporation Manufacture of ceramic tiles from industrial waste
JP3135046B2 (ja) * 1996-05-08 2001-02-13 ラサ商事株式会社 焼却灰溶融スラグからの人工砂利製造方法および装置
WO1998024732A1 (en) 1996-12-06 1998-06-11 Fenicem Minerals Inc. A method of making cement from base metal smelter slag
RU2148096C1 (ru) * 1999-04-19 2000-04-27 Васильев Михаил Георгиевич Способ переработки цинксодержащих концентратов
JP2001040431A (ja) 1999-07-30 2001-02-13 Nippon Mining & Metals Co Ltd 有価物回収方法
KR100308583B1 (ko) 1999-08-27 2001-09-24 반봉찬 폐 동슬래그를 이용한 방오제 대체재 제조방법
US20020170648A1 (en) * 2001-04-09 2002-11-21 Jeffrey Dinkel Asymmetrical concrete backerboard and method for making same
JP2002321988A (ja) * 2001-04-27 2002-11-08 Nippon Sheet Glass Co Ltd セラミックス発泡体及びその製造方法
KR100454160B1 (ko) 2001-09-20 2004-10-26 김연숙 동 슬래그를 이용한 미끄럼방지용 골재의 제조방법
JP2004269318A (ja) * 2003-03-10 2004-09-30 Yamato Sekkei Kk 重量コンクリート及び重量モルタル
KR20040099663A (ko) 2003-05-19 2004-12-02 반봉찬 동슬래그를 이용한 도시쓰레기 소각재 아크로 용융시슬래그 유동화제로 사용 하는 방법
EP1670960B1 (en) 2003-09-29 2007-06-20 Umicore Process and apparatus for recovery of non-ferrous metals from zinc residues
FR2864074B1 (fr) 2003-12-18 2006-05-19 Lafarge Sa Composition minerale hydraulique et son procede de fabrication, produits cimentaires et liants hydrauliques contenant une telle composition
JP4470888B2 (ja) * 2004-01-19 2010-06-02 住友金属鉱山株式会社 スラグフューミング方法
NO323805B1 (no) * 2005-04-26 2007-07-09 Hallvar Eide Byggeelement og framgangsmate for a tilvirke slikt
KR100738905B1 (ko) 2005-12-29 2007-07-12 (주)서우 유황 콘크리트의 제조방법 및 이를 이용한 토목구조물의제조방법
JP4486047B2 (ja) * 2006-01-31 2010-06-23 日鉱金属株式会社 産業廃棄物の溶融処理法
GB2445420A (en) 2007-01-05 2008-07-09 Tetronics Ltd Hazardous Waste Treatment Process
JP4205730B2 (ja) * 2006-03-31 2009-01-07 日鉱金属株式会社 スラグ中の金属溶出を防止する銅製錬方法
JP4757813B2 (ja) 2006-07-06 2011-08-24 日本冶金工業株式会社 鉄鋼副生物の還元リサイクル用原料及びその焙焼還元方法
WO2008052661A1 (en) 2006-11-02 2008-05-08 Umicore Recovery of non-ferrous metals from by-products of the zinc and lead industry using electric smelting with submerged plasma
EP2053137A1 (fr) 2007-10-19 2009-04-29 Paul Wurth S.A. Valorisation de résidus contenant du cuivre et d'autres métaux de valeur
US20110027533A1 (en) * 2008-03-13 2011-02-03 Keith Kennedy Granules
GB2465603B (en) 2008-11-24 2010-10-13 Tetronics Ltd Method for recovery of metals
JP5049311B2 (ja) 2009-03-31 2012-10-17 パンパシフィック・カッパー株式会社 銅製錬における転炉スラグの乾式処理方法及びシステム
JP5512205B2 (ja) 2009-09-16 2014-06-04 新日鐵住金株式会社 塊成化状高炉用原料の強度改善方法
KR20110113289A (ko) * 2010-04-09 2011-10-17 순천대학교 산학협력단 복합 슬래그를 이용한 논슬립 테이프 제조용 조성물
SE534709C2 (sv) 2010-04-27 2011-11-29 Scanarc Plasma Technologies Ab Förfarande för plasmabehandling av avfall
JP2012067375A (ja) 2010-09-27 2012-04-05 Pan Pacific Copper Co Ltd 銅製錬における転炉スラグの乾式処理方法及びシステム
FI124912B (fi) 2012-04-16 2015-03-31 Outotec Oyj Menetelmä ei-rautametallien metallurgisten kuonien käsittelemiseksi
SE537235C2 (sv) 2012-09-21 2015-03-10 Valeas Recycling Ab Förfarande och arrangemang för återvinning av förångningsbara ämnen ur en slagg medelst plasmainducerad förångning
JP2014148825A (ja) 2013-02-01 2014-08-21 Central Nippon Expressway Co Ltd 道路トンネル内の壁構造及びその施工方法
FI125856B (fi) 2013-09-06 2016-03-15 Upm Kymmene Corp Seosaine sementtimäisille koostumuksille
KR102633480B1 (ko) 2015-04-03 2024-02-02 오루비스 비어스 비-철 금속 제조로부터 개선된 슬래그
EP4062117B1 (en) 2019-11-22 2023-12-06 Aurubis Beerse Improved plasma induced fuming furnace

Also Published As

Publication number Publication date
CN107849637B (zh) 2021-05-18
MX2023006905A (es) 2023-09-11
JP7366095B2 (ja) 2023-10-20
JP2018519428A (ja) 2018-07-19
EP3277852B1 (en) 2021-04-07
CN107849637A (zh) 2018-03-27
JP2022008582A (ja) 2022-01-13
MX2017012477A (es) 2018-06-18
CA2981243A1 (en) 2016-10-06
RU2017135543A3 (ru) 2019-07-17
CL2017002444A1 (es) 2018-03-23
RS62000B1 (sr) 2021-07-30
RU2020112963A (ru) 2021-10-06
RU2719977C2 (ru) 2020-04-23
EP3277852A1 (en) 2018-02-07
US11685965B2 (en) 2023-06-27
PL3277852T3 (pl) 2021-10-18
KR20230163596A (ko) 2023-11-30
BE1024028A1 (nl) 2017-10-31
US20210222269A1 (en) 2021-07-22
PT3277852T (pt) 2021-06-21
KR20180015118A (ko) 2018-02-12
KR102633480B1 (ko) 2024-02-02
WO2016156394A1 (en) 2016-10-06
ES2877505T3 (es) 2021-11-17
JP7137467B2 (ja) 2022-09-14
US20180057911A1 (en) 2018-03-01
CN113149474A (zh) 2021-07-23
EP3865598A1 (en) 2021-08-18
BE1024028B1 (nl) 2017-11-06
US10982301B2 (en) 2021-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017135543A (ru) Улучшенный шлак от производства цветных металлов
Sun et al. Production of lightweight aggregate ceramsite from red mud and municipal solid waste incineration bottom ash: Mechanism and optimization
Phonphuak et al. Utilization of waste glass to enhance physical–mechanical properties of fired clay brick
El-Naggar et al. Preparation of geopolymer insulating bricks from waste raw materials
CN104355584B (zh) 一种水泥基渗透结晶型建筑防水材料
Ngayakamo et al. Development of eco-friendly fired clay bricks incorporated with granite and eggshell wastes
Wei et al. Preparation of low water-sorption lightweight aggregates from harbor sediment added with waste glass
Lozano-Lunar et al. Safe use of electric arc furnace dust as secondary raw material in self-compacting mortars production
CN111470790B (zh) 一种吸音陶粒及其制备方法和应用
CN108503371A (zh) 一种利用高炉渣和高铝粉煤灰制备发泡陶瓷材料的方法
JP2007031270A (ja) 低比重軽量発泡コンクリート及びその製造方法
CN104803655A (zh) 一种利用垃圾焚烧飞灰生产喷射加固用水泥基复合材料的方法
CN104446606A (zh) 一种抗菌隔热加气砖及其制备方法
CN110511053A (zh) 一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷及其制备方法
CN103819210B (zh) 原位分解反应制备镁钙质功能材料的方法
Nair et al. Use of hazardous electric arc furnace dust in the construction industry: A cleaner production approach
CN105801149A (zh) 耐火瓷砖
CN107879649A (zh) 一种海工水泥及其生产方法
CN104446190A (zh) 一种保温防腐蚀加气砖及其制备方法
CN104446608A (zh) 一种抗菌高强度加气砖及其制备方法
CN107117941A (zh) 一种地板材料及其制备方法
JP5530836B2 (ja) 海水配合モルタル
CN105000907A (zh) 一种轻质陶粒废水处理的方法
CN104446611A (zh) 一种绝热吸声加气砖及其制备方法
CN104446609A (zh) 一种防渗水加气砖及其制备方法